RU2782682C1 - Method for determining the diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials - Google Patents

Method for determining the diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials Download PDF

Info

Publication number
RU2782682C1
RU2782682C1 RU2022104840A RU2022104840A RU2782682C1 RU 2782682 C1 RU2782682 C1 RU 2782682C1 RU 2022104840 A RU2022104840 A RU 2022104840A RU 2022104840 A RU2022104840 A RU 2022104840A RU 2782682 C1 RU2782682 C1 RU 2782682C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solvent
orthotropic
sensor
diffusion coefficient
line
Prior art date
Application number
RU2022104840A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Павлович Беляев
Максим Павлович Беляев
Павел Серафимович Беляев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ")
Application granted granted Critical
Publication of RU2782682C1 publication Critical patent/RU2782682C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: measuring technology.
SUBSTANCE: invention relates to measuring technology and can be used in the study of mass transfer processes and to determine the diffusion coefficients of solvents in orthotropic capillary-porous materials in paper, light, construction and other industries. The method for determining the diffusion coefficient of solvents in sheet orthotropic capillary-porous materials consists in the fact that a uniform initial content of the solvent distributed in the solid phase is created in the test sheet material, then the test material is placed on a flat substrate made of a solvent-impermeable material, the upper surface of the material is waterproofed, the initial moment of time, impulse moistening of the test material is carried out in a straight line by a moving source of solvent of constant productivity in a given direction of the orthotropic material, the electrodes of the galvanic converter are made in the form of straight segments and placed on both sides of the pulsed humidification line on straight lines parallel to the pulsed humidification line, and on the same a predetermined distance from it, fix the moment of reaching the predetermined value of the signal of the galvanic sensor and calculate the diffusion coefficient. At the same time, the change in time of the signal of the additional galvanic sensor is measured, the rectilinear electrodes of which are located at a different distance from the line of applying the pulse with the solvent dose, the time points τ1 and τ2 are fixed, at which the same values of the signals of the first sensor E 1 and the second sensor E 2 from the range (0.7–0.9)E e on the descending branches of the curves of changes in the signals over time for these two sensors.
EFFECT: improving the accuracy of measuring the diffusion coefficient of solvents in sheet orthotropic capillary-porous materials.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании процессов массопереноса и для определения коэффициентов диффузии растворителей в ортотропных капиллярно-пористых материалов в бумажной, легкой, строительной и других отраслях промышленности. Ортотропные материалы характеризуются существенным различием свойств в перпендикулярных направлениях, например, вдоль и поперек волокон, в машинном и поперечном направлениях бумаги.The invention relates to measuring technology and can be used in the study of mass transfer processes and to determine the diffusion coefficients of solvents in orthotropic capillary-porous materials in paper, light, construction and other industries. Orthotropic materials are characterized by a significant difference in properties in perpendicular directions, for example, along and across the fibers, in the machine and transverse directions of the paper.

Известен способ определения коэффициента массопроводности и потенциалопроводности массопереноса (А.С. 174005, кл. G 01 k N 421, 951, 1965), заключающийся в импульсном увлажнении слоя материала и измерении на заданном расстоянии от этого слоя изменения влагосодержания материала во времени. Коэффициент массопроводности вычисляется по установленной зависимости. Недостатком этого способа являются осуществление разрушающего контроля опытного образца при размещении датчиков во внутренних слоях исследуемого тела, большая трудоемкость метода при подготовке образцов, необходимость индивидуальной градуировки датчиков по каждому материалу. A known method for determining the coefficient of mass conductivity and potential conductivity of mass transfer (A.S. 174005, class G 01 k N 421, 9 51 , 1965), which consists in pulsed moistening of a layer of material and measuring at a given distance from this layer changes in the moisture content of the material over time. The mass conductivity coefficient is calculated according to the established dependence. The disadvantage of this method is the implementation of destructive testing of the prototype when placing sensors in the inner layers of the body under study, the high complexity of the method in preparing samples, the need for individual calibration of sensors for each material.

Наиболее близким является способ определения коэффициента влагопроводности листовых ортотропных капиллярно-пористых материалов (патент РФ на изобретение № 2497099, G 01 N 15/08, 27.10.2013, Бюл. № 30), заключающийся в создании равномерного начального влагосодержания в исследуемом изделии, импульсном увлажнении исследуемого изделия по прямой линии движущимся источником влаги постоянной производительности в заданном направлении ортотропного материала, выполнении электродов гальванического преобразователя в виде прямолинейных отрезков и расположении их с обеих сторон линии импульсного увлажнения на прямых, параллельных линии импульсного увлажнения и на одинаковом заданном расстоянии от нее, определении времени достижения максимума ЭДС гальванического преобразователя и расчете по нему искомого коэффициента влагопроводности по установленной зависимости.The closest is the method for determining the coefficient of moisture conductivity of sheet orthotropic capillary-porous materials (RF patent for the invention No. 2497099, G 01 N 15/08, 10/27/2013, Bull. No. 30), which consists in creating a uniform initial moisture content in the test product, pulsed moistening of the product under study in a straight line by a moving source of moisture of constant productivity in a given direction of an orthotropic material, making the electrodes of the galvanic converter in the form of straight segments and placing them on both sides of the pulsed humidification line on straight lines parallel to the pulsed humidification line and at the same specified distance from it, determining the time achieving the maximum EMF of the galvanic converter and calculating the desired coefficient of moisture conductivity according to the established dependence.

Недостатком этого способа являются невысокая точность определения момента достижения максимума ЭДС, где производная сигнала преобразователя по времени близка к нулю, и наблюдается недостаточная чувствительность измеряемого параметра к изменению времени.The disadvantage of this method is the low accuracy of determining the moment when the maximum EMF is reached, where the time derivative of the transducer signal is close to zero, and there is insufficient sensitivity of the measured parameter to time changes.

Техническая задача предлагаемого технического решения предполагает повышение точности измерения коэффициента диффузии растворителей в листовых ортотропных капиллярно-пористых материалах.The technical problem of the proposed technical solution involves increasing the accuracy of measuring the diffusion coefficient of solvents in sheet orthotropic capillary-porous materials.

Техническая задача достигается тем, что в способе определения коэффициента диффузии растворителей в листовых ортотропных капиллярно-пористых материалах, включающем создание в исследуемом образце равномерного начального содержания распределенного в твердой фазе растворителя, помещении исследуемого материала на плоскую подложку из непроницаемого для растворителя материала, гидроизоляции верхней поверхности материала, импульсном увлажнении в заданном направлении исследуемого ортотропного материала по прямой линии движущимся источником растворителя постоянной производительности, выполнении электродов гальванического преобразователя в виде прямолинейных отрезков и размещении их с обеих сторон линии импульсного увлажнения на прямых, параллельных линии импульсного увлажнения и на одинаковом расстоянии от нее, фиксировании момента времени достижения заданного значения сигнала гальванического датчика и расчета коэффициента диффузии.The technical problem is achieved by the fact that in the method for determining the diffusion coefficient of solvents in sheet orthotropic capillary-porous materials, which includes creating a uniform initial content of the solvent distributed in the solid phase in the test sample, placing the test material on a flat substrate made of a material impermeable to the solvent, waterproofing the upper surface of the material , pulse moistening in a given direction of the investigated orthotropic material in a straight line by a moving solvent source of constant productivity, making the electrodes of the galvanic converter in the form of straight segments and placing them on both sides of the pulsed humidification line on straight lines parallel to the line of pulsed humidification and at the same distance from it, fixing the moment of reaching the set value of the signal of the galvanic sensor and calculating the diffusion coefficient.

В отличие от прототипа (патент РФ на изобретение № 2497099, G 01 N 15/08, 27.10.2013, Бюл. № 30) измеряют изменение во времени сигнала дополнительного гальванического датчика, прямолинейные электроды которого располагают с обеих сторон линии импульсного увлажнения на прямых, параллельных линии импульсного увлажнения и расположенных на другом расстоянии от нее, фиксируют моменты времени τ1 и τ2, при которых достигаются одинаковые значения сигналов соответственно первого датчика E 1 и второго датчика E 2 из диапазона (0,7 – 0,9) E e на нисходящих ветвях кривых изменения сигналов во времени этих двух датчиков, а расчет коэффициента диффузии производят по формуле:Unlike the prototype (RF patent for the invention No. 2497099, G 01 N 15/08, 10/27/2013, Bull. No. 30), the change in time of the signal of an additional galvanic sensor is measured, the rectilinear electrodes of which are located on both sides of the pulsed humidification line on straight lines, parallel to the line of pulsed humidification and located at a different distance from it, fix the time points τ 1 and τ 2 at which the same values of the signals of the first sensor E 1 and the second sensor E 2 are achieved, respectively, from the range (0.7 - 0.9) E e on the descending branches of the curves of changes in the signals over time of these two sensors, and the diffusion coefficient is calculated using the formula:

Figure 00000001
,
Figure 00000001
,

где x 1 и x 2 – расстояние между линией импульсного увлажнения и линиями расположения электродов соответственно первого и второго гальванических преобразователей; E e - максимально возможное значение сигнала датчиков, соответствующее переходу растворителя из области связанного с твердой фазой исследуемого материала в область свободного состояния.where x 1 and x 2 - the distance between the line of pulsed humidification and the lines of the location of the electrodes, respectively, of the first and second galvanic converters; E e is the maximum possible value of the sensor signal, corresponding to the transition of the solvent from the area associated with the solid phase of the material under study to the area of the free state.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем: исследуемый образец из листового ортотропного капиллярно-пористого материала с равномерным начальным распределением растворителя (в том числе и нулевым) помещают на плоскую подложку из непроницаемого для растворителя материала, например фторопласта. К поверхности образца прижимается зонд с импульсным линейным источником растворителя и расположенными с обеих сторон от линии импульсного увлажнения на прямых, параллельных линии импульсного увлажнения и на заданных расстояниях от нее электродов двух гальванических преобразователей в виде прямолинейных отрезков. Зонд имеет прямолинейный паз, в котором может перемещаться движущийся источник растворителя постоянной производительности. После подачи линейного импульса растворителя источник растворителя удаляется из зонда, прямолинейный паз герметизируется заглушкой, а сам зонд обеспечивает гидроизоляцию поверхности образца в зоне действия источника и прилегающей к ней области контроля распространения растворителя. После подачи импульса растворителя (мгновенного увлажнения линии поверхности изделия) фиксируют изменение ЭДС гальванических преобразователей во времени.The essence of the proposed method is as follows: the test sample from a sheet of orthotropic capillary-porous material with a uniform initial distribution of the solvent (including zero) is placed on a flat substrate made of a solvent-impermeable material, such as fluoroplast. A probe with a pulsed linear solvent source is pressed against the sample surface and located on both sides of the pulsed humidification line on straight lines parallel to the pulsed humidification line and at specified distances from it, the electrodes of two galvanic converters in the form of straight segments. The probe has a straight slot in which a moving solvent source of constant productivity can move. After applying a linear pulse of the solvent, the solvent source is removed from the probe, the rectilinear groove is sealed with a plug, and the probe itself provides waterproofing of the sample surface in the area of the source and the area adjacent to it to control the spread of the solvent. After applying a solvent pulse (instantaneous moistening of the product surface line), the change in the EMF of galvanic converters in time is recorded.

Для обеспечения контроля коэффициента диффузии в различных направлениях ортотропного материала линию импульсного воздействия ориентируют в заданном направлении материала (например, при исследовании бумаги - в машинном или поперечном направлении). При этом обеспечивается однонаправленный массоперенос в нужном направлении, не искаженный массопереносом в перпендикулярном к исследуемому направлению. To ensure control of the diffusion coefficient in different directions of the orthotropic material, the line of impulse action is oriented in a given direction of the material (for example, when examining paper, in the machine or transverse direction). This ensures unidirectional mass transfer in the desired direction, not distorted by mass transfer in a direction perpendicular to the direction under study.

После подачи импульса в виде дозы растворителя изменение концентрации U растворителя на расстоянии x 0 от источника описывается уравнением:After applying an impulse in the form of a solvent dose, the change in the concentration U of the solvent at a distance x 0 from the source is described by the equation:

Figure 00000002
, (1)
Figure 00000002
, (one)

где

Figure 00000003
- концентрация растворителя в исследуемом изделии на расстоянии x 0 от линейного источника импульса массы в момент времени τ; D - коэффициент диффузии; ρ0 – плотность абсолютно сухого исследуемого материала; W – мощность «мгновенного» источника растворителя, подействовавшего в начале координат x = 0, вычисляемая как отношение количества жидкой фазы, подведенной из дозатора к плоской поверхности изделия, к произведению длины полосы импульсного воздействия L на толщину h исследуемого материала.where
Figure 00000003
- the concentration of the solvent in the product under study at a distance x 0 from the linear source of mass momentum at time τ ; D - diffusion coefficient; ρ 0 is the density of absolutely dry test material; W is the power of the "instantaneous" source of the solvent that acted at the origin x = 0, calculated as the ratio of the amount of the liquid phase supplied from the dispenser to the flat surface of the product, to the product of the length of the pulse impact band L and the thickness h of the material under study.

При толщине листового материала h < 10 x 0 коэффициент диффузии D связан с моментом времени τmax0 следующим соотношением:When the thickness of the sheet material h < 10 x 0 , the diffusion coefficient D is related to the time point τ max0 by the following relation:

Figure 00000004
, (2)
Figure 00000004
, (2)

где τmax0 - время, соответствующее максимуму на кривой U(x 0 , τ) изменения концентрации на расстоянии x 0 от линейного источника.where τ max0 is the time corresponding to the maximum on the curve U(x 0 , τ ) of the change in concentration at a distance x 0 from the linear source.

При реализации предлагаемого способа измерению подлежат только изменения во времени ЭДС гальванических преобразователей на расстоянии x 1 и x 2 от источника без использования предварительной процедуры градуировки преобразователя. Расчетная зависимость для определения искомого коэффициента диффузии получена на основании следующих исследований. После импульсного воздействия дозой растворителя на заданном расстоянии x 0 от линейного источника наблюдается изменение концентрации в виде характерных кривых, имеющих восходящую ветвь от начала импульсного воздействия до момента τmax и нисходящую ветвь, наблюдаемую после наступления момента τmax. При этом одинаковые значения концентрации U *, достигаемые в моменты времени τ1 и τ2 на нисходящих ветвях кривых изменения концентрации во времени на расстояниях соответственно x 1 и x 2 могут быть определены из выражения (1) с учетом (2):When implementing the proposed method, only changes in time of the EMF of galvanic converters at a distance x 1 and x 2 from the source are subject to measurement without using a preliminary procedure for calibrating the converter. The calculated dependence for determining the desired diffusion coefficient was obtained on the basis of the following studies. After a pulsed exposure to a solvent dose at a given distance x 0 from a linear source, a change in concentration is observed in the form of characteristic curves with an ascending branch from the beginning of the pulsed exposure to the moment τ max and a descending branch observed after the onset of the moment τ max . At the same time, the same values of concentration U * achieved at times τ 1 and τ 2 on the descending branches of the curves of the change in concentration over time at distances x 1 and x 2 , respectively, can be determined from expression (1) taking into account (2):

Figure 00000005
(3)
Figure 00000005
(3)

Figure 00000006
. (4)
Figure 00000006
. (four)

Деление (3) на (4) приводит к следующему выражению:Dividing (3) by (4) leads to the following expression:

Figure 00000007
. (5)
Figure 00000007
. (5)

Из (5), с учетом выражения (2) для каждого из x 1 и x 2, получено расчетное выражение для определения искомого коэффициента диффузии:From (5), taking into account expression (2) for each of x 1 and x 2 , a calculated expression was obtained to determine the desired diffusion coefficient:

Figure 00000008
(6)
Figure 00000008
(6)

Для определения искомого коэффициента диффузии в предлагаемом способе измерению в моменты времени τ1 и τ2 подлежат не значения концентрации

Figure 00000009
и
Figure 00000010
, а связанные с ними одинаковые значения ЭДС применяемого гальванического преобразователя в отсутствие предварительно найденной в результате градуировки статической характеристики. Для повышения точности необходимо, чтобы в данные моменты времени τ1 и τ2 измеряемое значение ЭДС находилось на среднем (рациональном) участке статической характеристики, характеризующегося стабильным сигналом преобразователя и высокой чувствительностью к изменению концентрации. Исследования показывают, что рациональный участок статической характеристики соответствует изменению ЭДС преобразователя в диапазоне:To determine the desired diffusion coefficient in the proposed method, it is not the concentration values that are subject to measurement at times τ 1 and τ 2
Figure 00000009
and
Figure 00000010
, and the same EMF values associated with them of the applied galvanic converter in the absence of a static characteristic previously found as a result of calibration. To improve accuracy, it is necessary that at these times τ 1 and τ 2 the measured value of the EMF is in the middle (rational) section of the static characteristic, which is characterized by a stable transducer signal and high sensitivity to concentration changes. Studies show that the rational section of the static characteristic corresponds to a change in the EMF of the converter in the range:

(0,7 – 0,9) E e, (7),(0.7 – 0.9) E e , (7),

где E e – сигнал преобразователя, соответствующий переходу растворителя из области связанного с твердой фазой исследуемого материала в область свободного состояния (максимальный сигнал на плато насыщения статической характеристики). При значениях ЭДС преобразователя свыше 0,9 E e существенно возрастает разброс экспериментальных значений из-за существенной нелинейности статической характеристики и потери чувствительности преобразователя к изменению концентрации растворителя вблизи зоны насыщения из-за существенного ослабления связи молекул растворителя с твердой фазой контролируемого капиллярно-пористого материала. При значениях ЭДС преобразователя ниже 0,7 E e существенно возрастает разброс экспериментальных значений за счет нестабильности сигнала преобразователя, вызванного возрастанием электрического сопротивления контролируемого капиллярно-пористого материала в области низких значений концентрации растворителя.where E e is the transducer signal corresponding to the transition of the solvent from the region of the material under study associated with the solid phase to the region of the free state (the maximum signal at the saturation plateau of the static characteristic). At transducer EMF values above 0.9 E e , the spread of experimental values increases significantly due to the significant non-linearity of the static characteristic and the loss of transducer sensitivity to changes in solvent concentration near the saturation zone due to a significant weakening of the bond of solvent molecules with the solid phase of the controlled capillary-porous material. At transducer EMF values below 0.7 E e , the spread of experimental values increases significantly due to the instability of the transducer signal caused by an increase in the electrical resistance of the controlled capillary-porous material in the region of low solvent concentrations.

Пример. Были проведены исследования коэффициента диффузии влаги вдоль волокон бумаги толщиной 0,18 мм, плотностью в сухом состоянии 2,6 × 102 кг/м3. Расстояние от линии нанесения дозы влаги до расположения электродов гальванических преобразователей: x 1 = 4 мм и x 2 = 6 мм. Вносимая доза влаги составляла приблизительно 2.7×10-5 кг. Расчетное значение ЭДС, соответствующее моментам времени τ1 и τ2, выбиралось приблизительно равным 0,9 E e (фигура 1). В результате получены следующие значения: τ1= 4388 с и τ2= 3766 с. Рассчитанное по (6) значение коэффициента диффузии равно ≈ 1.93 ×10-8 м2/с. Example. Studies were carried out on the diffusion coefficient of moisture along the fibers of paper with a thickness of 0.18 mm, a dry density of 2.6 × 10 2 kg/m 3 . The distance from the line of application of the moisture dose to the location of the electrodes of the galvanic converters: x 1 = 4 mm and x 2 = 6 mm. The introduced dose of moisture was approximately 2.7×10 -5 kg. The calculated value of the EMF corresponding to the times τ 1 and τ 2 was chosen to be approximately equal to 0.9 E e (figure 1). As a result, the following values were obtained: τ 1 = 4388 s and τ 2 = 3766 s. The value of the diffusion coefficient calculated by (6) is ≈ 1.93 ×10 -8 m 2 /s.

Проведенные экспериментальные исследования показали, что случайная погрешность результата определения коэффициента диффузии влаги при доверительной вероятности

Figure 00000011
составляет ≈8%. Длительность эксперимента не превышает 90 минут. The conducted experimental studies have shown that the random error of the result of determining the moisture diffusion coefficient at a confidence level
Figure 00000011
is ≈8%. The duration of the experiment does not exceed 90 minutes.

Claims (3)

Способ определения коэффициента диффузии растворителей в листовых ортотропных капиллярно-пористых материалах, заключающийся в том, что в исследуемом листовом материале создают равномерное начальное содержание распределенного в твердой фазе растворителя, затем исследуемый материал помещают на плоскую подложку из непроницаемого для растворителя материала, гидроизолируют верхнюю поверхность материала, в начальный момент времени осуществляют импульсное увлажнение исследуемого материала по прямой линии движущимся источником растворителя постоянной производительности в заданном направлении ортотропного материала, выполняют электроды гальванического преобразователя в виде прямолинейных отрезков и располагают их с обеих сторон линии импульсного увлажнения на прямых, параллельных линии импульсного увлажнения, и на одинаковом заданном расстоянии от нее, фиксируют момент времени достижения заданного значения сигнала гальванического датчика и рассчитывают коэффициент диффузии, отличающийся тем, что измеряют изменение во времени сигнала дополнительного гальванического датчика, прямолинейные электроды которого расположены на другом расстоянии от линии нанесения импульса дозой растворителя, фиксируют моменты времени τ1 и τ2, при которых достигаются одинаковые значения сигналов соответственно первого датчика E 1 и второго датчика E 2 из диапазона (0,7–0,9)E e на нисходящих ветвях кривых изменения сигналов во времени этих двух датчиков, а расчет коэффициента диффузии производят по формулеA method for determining the diffusion coefficient of solvents in sheet orthotropic capillary-porous materials, which consists in the fact that a uniform initial content of the solvent distributed in the solid phase is created in the test sheet material, then the test material is placed on a flat substrate made of a material impermeable to the solvent, the upper surface of the material is waterproofed, at the initial moment of time, pulse moistening of the test material is carried out in a straight line by a moving source of solvent of constant productivity in a given direction of the orthotropic material, the electrodes of the galvanic converter are made in the form of straight segments and placed on both sides of the pulse humidification line on straight lines parallel to the pulse humidification line, and on the same predetermined distance from it, fix the moment of reaching the predetermined value of the signal of the galvanic sensor and calculate the diffusion coefficient, which differs in that o measure the change in time of the signal of the additional galvanic sensor, the rectilinear electrodes of which are located at a different distance from the line of application of the pulse with the solvent dose, fix the time points τ 1 and τ 2 at which the same values of the signals of the first sensor E 1 and the second sensor E 2 are achieved, respectively, from range (0.7–0.9) E e on the descending branches of the curves of changes in the signals over time of these two sensors, and the calculation of the diffusion coefficient is carried out according to the formula
Figure 00000012
,
Figure 00000012
, где x 1 и x 2 – расстояние между линией импульсного увлажнения и линиями расположения электродов соответственно первого и второго гальванических преобразователей; E e - максимально возможное значение сигнала датчиков, соответствующее переходу растворителя из области связанного с твердой фазой исследуемого материала в область свободного состояния. where x 1 and x 2 - the distance between the line of pulsed humidification and the lines of the location of the electrodes, respectively, of the first and second galvanic converters; E e is the maximum possible value of the sensor signal, corresponding to the transition of the solvent from the area associated with the solid phase of the material under study to the area of the free state.
RU2022104840A 2022-02-24 Method for determining the diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials RU2782682C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2782682C1 true RU2782682C1 (en) 2022-10-31

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797138C1 (en) * 2023-03-06 2023-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Method for determining diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU174005A1 (en) * Уральский научно исследовательский институг железобетона METHOD OF DETERMINING COEFFICIENTS OF MASSOPROVOD- ^ '^^ AJJTfKf
SU1516893A1 (en) * 1988-02-17 1989-10-23 Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср Method of determining water-absorption of porous fillers
RU2497099C1 (en) * 2012-05-29 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ Method to determine coefficient of moisture conduction of sheet orthotropic capillary-porous materials
RU2756665C1 (en) * 2021-03-16 2021-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Method for determining the diffusion coefficient in sheet capillary-porous materials

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU174005A1 (en) * Уральский научно исследовательский институг железобетона METHOD OF DETERMINING COEFFICIENTS OF MASSOPROVOD- ^ '^^ AJJTfKf
SU1516893A1 (en) * 1988-02-17 1989-10-23 Научно-Исследовательский Институт Строительной Физики Госстроя Ссср Method of determining water-absorption of porous fillers
RU2497099C1 (en) * 2012-05-29 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тамбовский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО ТГТУ Method to determine coefficient of moisture conduction of sheet orthotropic capillary-porous materials
RU2756665C1 (en) * 2021-03-16 2021-10-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тамбовский государственный технический университет» (ФГБОУ ВО «ТГТУ») Method for determining the diffusion coefficient in sheet capillary-porous materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797138C1 (en) * 2023-03-06 2023-05-31 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Method for determining diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials
RU2822302C1 (en) * 2024-03-07 2024-07-04 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Method of determining diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2492457C1 (en) Method of determining diffusion coefficient of solvents in massive products from capillary-porous materials
RU2549613C1 (en) Method of determining diffusion coefficient of solvents in massive products from orthotropic capillary-porous materials
RU2436066C1 (en) Method of measurement of moisture diffusion coefficient in capillary porous sheet materials
RU2782682C1 (en) Method for determining the diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials
Akram et al. Fringing field impedance sensor for hydration monitoring and setting time determination of concrete material
RU2643174C1 (en) Method for determining diffusion coefficient of solvents in sheet capillary-porous materials
Belyaev et al. Implementation of nondestructive testing of massive products in measuring the diffusivity of solvents
RU2659195C1 (en) Method for the solvents in solid products made of capillary-porous materials diffusion coefficient determination
RU2677259C1 (en) Diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials determining method
RU2497099C1 (en) Method to determine coefficient of moisture conduction of sheet orthotropic capillary-porous materials
RU2705655C1 (en) Method of determining diffusion coefficient in solid articles from orthotropic capillary-porous materials
RU2784198C1 (en) Method for determining the diffusion coefficient in massive products made of capillary-porous materials
RU2782850C1 (en) Method for determining the diffusion coefficient in massive products made of orthotropic capillary-porous materials
RU2756665C1 (en) Method for determining the diffusion coefficient in sheet capillary-porous materials
RU2705651C1 (en) Method of determining diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials
RU2661447C1 (en) Method for determining diffusion coefficient of solvent in sheet orthotropic capillary-porous materials
Freitas et al. Time Domain Reflectometry (TDR) technique–A solution to monitor moisture content in construction materials
RU2797138C1 (en) Method for determining diffusion coefficient in sheet orthotropic capillary-porous materials
RU2682837C1 (en) Solvents diffusion coefficient in the sheet capillary-porous materials determining method
RU2739749C1 (en) Method of determining diffusion coefficient in solid articles from orthotropic capillary-porous materials
US8305091B2 (en) Method for determining the moisture content of wood
RU2737065C1 (en) Method of determining diffusion coefficient of solvents in capillary-porous sheet material
RU2705706C1 (en) Method of determining diffusion coefficient in solid articles from capillary-porous materials
RU2797140C1 (en) Method for determining diffusion coefficient in massive products capillary-porous materials
RU2797137C1 (en) Method for determining diffusion coefficient in sheet capillary-porous materials