RU2782605C1 - Способ переработки избыточного активного ила - Google Patents
Способ переработки избыточного активного ила Download PDFInfo
- Publication number
- RU2782605C1 RU2782605C1 RU2022107562A RU2022107562A RU2782605C1 RU 2782605 C1 RU2782605 C1 RU 2782605C1 RU 2022107562 A RU2022107562 A RU 2022107562A RU 2022107562 A RU2022107562 A RU 2022107562A RU 2782605 C1 RU2782605 C1 RU 2782605C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- activated sludge
- excess activated
- moisture content
- processing
- peat
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001717 pathogenic Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 244000005706 microflora Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000035558 fertility Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 10
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 description 7
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 6
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 229940091251 Zinc Supplements Drugs 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L Zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000996 additive Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogens Species 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atoms Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000052769 pathogens Species 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001863 plant nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- -1 which has a viscous Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к области переработки осадков сточных вод, в частности избыточного активного ила, с последующей утилизацией в качестве удобрений для повышения плодородия земель различного назначения. Способ переработки избыточного активного ила включает смешивание избыточного активного ила с торфом, гранулирование полученной пастообразной смеси и сушку полученных гранул. На стадии смешивания используют гранулированный, обезвоженный, имеющий влажность до 10% торф, посредством которого одновременно производят обезвоживание избыточного активного ила до достижения средней влажности 35-50%. На стадии гранулирования одновременно производят обеззараживание избыточного активного ила от патогенной микрофлоры, а также дополнительное обезвоживание избыточного активного ила до достижения средней влажности 25-30% посредством подогрева смеси до 90-110°С при продавливании через пресс-гранулятор, выполненный с электроподогревом. Использование изобретения позволяет создать универсальную и эффективную технологию переработки избыточного активного ила, предусматривающую увеличение количества проводимых одновременно, совмещенных друг с другом стадий, уменьшение количества единиц энергопотребляемого оборудования и повышение функциональности его использования, а также снижение количества используемого в процессе переработки торфа. 2 з.п. ф-лы.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Предлагаемое изобретение относится к области переработки осадков сточных вод, в частности избыточного активного ила, относящегося к мелкодисперсным веществам высокой влажности, с последующей утилизацией в качестве удобрений для повышения плодородия земель самого различного назначения (сельхозугодия, леса, городские парк и газоны, теплицы и т.д.).
Уровень техники
Из уровня техники известен способ обеззараживания, обезвреживания и переработки осадков сточных вод в полезные продукты, включающий обезвоживание осадков сточных вод и обработку их реагентами, отличающийся тем, что в качестве реагентов используют следующие реагенты, вводимые в осадки сточных вод, в следующих количествах: 0,3÷8% гидрата окиси калия или натрия в сухом виде, 3÷15% соли сернокислого цинка и 15-30% низинного торфа по массе от полученной смеси, полученную смесь обрабатывают в высокоскоростном десольвере с получением гуминовых удобрений, при этом перед обработкой реагентами обезвоженные осадки подвергаются высокоскоростной дезинтеграции головками импеллерного типа, снабженными разрядными электродами электроплазменной установки напряжением 3-7 кВ и частотой разрядов 0,2-2 Гц (патент на изобретение РФ №2484024, Оленников Владимир Григорьевич (RU), C02F 11/14; B09C 1/02; B09C 1/08; B09B 3/00, опубл. 10.06.2013). Общими признаками, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются: способ обеззараживания и переработки осадков сточных вод в полезные продукты, включающий обезвоживание осадков сточных вод и обработку их реагентом, в качестве реагента используют вводимый в осадки сточных вод торф, полученную смесь обрабатывают в смесительном оборудовании с получением удобрений.
Наиболее близким по технической сущности является способ переработки осадка сточных вод, включающий перевод осадка в пастообразное состояние путем перемешивания с пастообразующим агентом, последующее формирование гранул и их сушку, для переработки используют осадок сточных вод со средней влажностью 67-85%, в качестве пастообразующего агента используют биоразлагаемые в почве и/или биологически усваиваемые растениями вещества в количестве от 35 до 85% от массы получаемой пастообразной смеси, имеющие влажность на 30-35% ниже средней влажности перерабатываемой партии осадка сточных вод, гранулы формируют объемом от 1,4 до 18 см3, а сушку полученных гранул осуществляют при температуре не выше 50°С до достижения влажности гранул 12-14% (патент на изобретение РФ №2421288, Лужков Юрий Михайлович (RU), Воловик Евгений Львович (RU), B09B 3/00, C05F 7/00, опубл. 20.06.2011). Общими признаками, совпадающими с существенными признаками заявляемого изобретения, являются: способ переработки осадка сточных вод, включающий перемешивание обезвоженного осадка с биологически усваиваемыми растениями веществом (торф), последующее формирование гранул и их сушку до достижения влажности гранул 12-14%.
Общим недостатком вышеописанного аналога изобретения (RU 2484024) и прототипа (RU 2421288) является недостаточно высокие эффективность и универсальность предлагаемых технологий переработки осадка с получением удобрений, необходимость применения реагента (или пастообразующего агента) в большом количестве. Для реализации того и другого способа необходимо обязательное применение большого количества энергопотребляемого, при этом, малофункционального оборудования, т.к. на каждой стадии переработки применяется только соответствующее технологическое оборудование, которое нельзя применить для проведения одновременно нескольких стадий (процессов). Так, согласно описания RU 2484024, обезвоживание осадка проводят с помощью центрифуги или фильтра, для обеззараживания от патогенной микрофлоры обезвоженные осадки подвергаются высокоскоростной дезинтеграции головками импеллерного типа, снабженными разрядными электродами электроплазменной установки, создающей напряжение 3-7 киловольт и частотой разрядов 0,2-2 Гц, смешивание осадков с реагентами проводят в высокоскоростном десольвере. Согласно описания RU 2421288, смешивание осадка с пастообразующим агентом производят в смесителях барабанного типа с лопастью-мешалкой, для гранулирования пастообразной смеси применяется оборудование для продавливания пасты через калиброванную фильеру с разделением полученной «колбаски» на отрезки одинаковой длины или используются машины, по конструкции идентичные машинам для нарезания готового теста в хлебопекарной промышленности, для сушки «сырых» гранул применяется печь и движущийся в ней транспортер. Для получения удобрений, используемых для восстановления плодородности грунтов, требуемого качества, вышеописанными в аналоге и прототипе способами, необходимо применение реагента в большом по весу количестве (низинный торф в количестве 15-30% по массе от полученной смеси (RU 2484024) или верховой торф в количестве от 35 до 85% от массы получаемой пастообразной смеси (RU 2421288), т.к. применяемый реагент имеет неоформленный вид, высокую влажность и применяется только в качестве органической добавки.
Раскрытие сущности изобретения
Техническим результатом, обеспечиваемым изобретением, является создание универсальной и эффективной технологии переработки избыточного активного ила, предусматривающей увеличение количества проводимых одновременно, совмещенных друг с другом стадий, уменьшение количества единиц энергопотребляемого оборудования и повышение функциональности его использования, снижение количества используемого в процессе переработки торфа.
Технический результат достигается за счет того, что способ переработки избыточного активного ила включает смешивание посредством смесительного оборудования избыточного активного ила, имеющего среднюю влажность 67-85%, с биологически усваиваемым растениями веществом в виде торфа с получением пастообразной смеси, гранулирование полученной пастообразной смеси, сушку полученных гранул, при этом, на стадии смешивания избыточного активного ила с торфом используют гранулированный, обезвоженный, имеющий влажность до 10% торф, посредством которого одновременно производят обезвоживание избыточного активного ила до достижения средней влажности 35-50%; на стадии гранулирования пастообразной смеси одновременно производят обеззараживание избыточного активного ила от патогенной микрофлоры, а также дополнительное обезвоживание избыточного активного ила до достижения средней влажности 25-30% посредством подогрева смеси до 90-110°С при продавливании через пресс-гранулятор, выполненный с электроподогревом.
Создание универсальной и эффективной технологии переработки избыточного активного ила, предусматривающей увеличение количества проводимых одновременно, совмещенных друг с другом стадий (процессов) переработки, уменьшение количества единиц энергопотребляемого (энергозатратного) оборудования и повышение функциональности его использования обеспечивается:
- проведением стадии смешивания избыточного активного ила с торфом одновременно со стадией обезвоживания избыточного активного ила до достижения средней влажности 35-50% и проведением стадии гранулирования пастообразной смеси одновременно со стадией обеззараживания избыточного активного ила от патогенной микрофлоры и стадией дополнительного обезвоживания избыточного активного ила до достижения средней влажности 25-30% посредством подогрева смеси до 90-110°С при продавливании через пресс-гранулятор, выполненный с электроподогревом,
- применением для стадии смешивания, совмещенной со стадией обезвоживания, только смесительного оборудования (без применения оборудования по обезвоживанию) и применением на стадии гранулирования, совмещенной со стадией обеззараживания и стадией дополнительного обезвоживания, многофункционального оборудования в виде пресс-гранулятора, выполненного с электроподогревом до 90-110°С. Полученные после стадий смешивания и обезвоживания, гранулирования, обеззараживания и дополнительного обезвоживания гранулы имеют низкую влажность, не являются «сырыми», поэтому для их сушки достаточно проведения процесса сушки гранул в естественных условиях без применения специального оборудования с высоким энергопотреблением.
Снижение количества используемого в процессе переработки торфа обеспечивается:
- использованием в процессе переработки торфа в гранулированном виде, обезвоженном до 10% содержания в нем влаги, применяемом не только в качестве органической добавки - биологически усваиваемым растениями веществом, но и для одновременного проведения процесса обезвоживания избыточного активного ила до достижения средней влажности 35-50% на стадии смешивания избыточного активного ила с торфом без применения специального оборудования по обезвоживанию, что позволяет снизить количество потребляемого торфа для переработки до 3-5% от веса получаемой пастообразной смеси, и, в свою очередь, позволит снизить себестоимость всего процесса переработки.
Осуществление изобретения представлено в предпочтительном, но не единственном возможном варианте его использования.
Предложенный способ переработки избыточного активного ила предназначен для получения гранул, содержащих сбалансированный набор питательных элементов в легкоусвояемых растениями формах для широкого ряда сельскохозяйственных культур, используемых в качестве удобрений. Основными элементами питания растений являются углерод, кислород, водород, азот, фосфор, калий и кальций. В меньшей степени для питания растений нужна сера, магний и железо, микроэлементы бор, марганец, медь, цинк и др. Все элементы всасываются корневой системой из почвы, урожайность плодово-ягодных, овощных и зерновых культур зависит от плодородия почвы. Превышение определенной концентрации солей тяжелых металлов в почве не допустимо, поэтому для получения конечного продукта в виде удобрений из всех видов осадков сточных вод для их переработки более предпочтителен избыточный активный ил, являющийся мелкодисперсным веществом высокой влажности, в составе которого содержание солей тяжелых металлов находится в допустимых пределах по сравнению с сырым осадком, наиболее загрязненным и трудно поддающимся обезвреживанию от тяжелых металлов.
Избыточный активный ил со средней влажностью 67-85%, поступает на переработку предлагаемым способом с очистных сооружений водоканалов (очистных сооружений канализации водоканалов, иловых площадок, метантенок и илоуплотнителей), обеспечивающих приемлемые (допустимые) значения, не превышающие 200-300 мг/л, концентраций тяжелых металлов в химическом составе стоков. Оптимальный процент влажности избыточного активного ила для реализации предлагаемого способа составляет около 73%.
Для получения конечного продукта в виде удобрений обезвоженный до 73% избыточный активный ил смешивают со связующей добавкой, являющейся биологически усваиваемым растениями питательным веществом, в качестве которого используют торф. Использование торфа при осуществлении предлагаемого способа переработки избыточного активного ила наиболее эффективно для последующего использования полученных гранул на нейтральных и слабощелочных почвах, кроме того, выбор торфа определяется также относительно невысокой его стоимостью по сравнению с другими аналогичными по свойствам веществами с целью уменьшения себестоимости конечного продукта. Торф является прекрасным разбавителем для снижения концентрации при наличии органических добавок в конечном продукте. В качестве минеральных добавок в избыточном активном иле остаются присутствующие в нем в допустимых концентрациях соли металлов.
Торф используется в описываемом способе не только как органическая добавка (биологически усваиваемое растениями вещество) к удобрению, но и как компонент для обезвоживания исходного избыточного активного ила. Для осуществления предлагаемого способа применяют предварительно подготовленный на соответствующих предприятиях-поставщиках торф, обогащенный и структурно измененный, пропущенный через гранулятор, переведенный из мелкодисперсного состояния в среднедисперсное и обезвоженный до 10%. Для проведения процесса обезвоживания гранулированного обезвоженного торфа требуется в значительно меньшем количестве по объему и весу, чем просто обезвоженного торфа, например, если обычного торфа необходимо около 30%, то гранулированного 3-5%.
Смешивание избыточного активного ила и торфа производят в смесительном оборудовании, например, в мешалках, работающих по принципу бетономешалки с лопастью-мешалкой, до получения однородной пастообразной смеси. На стадии смешивании к избыточному активному илу добавляют гранулированный, обезвоженный, имеющий влажность до 10% торф в количестве 3-5% от массы получаемой пастообразной смеси. На этой же стадии смешивания одновременно производят обезвоживание избыточного активного ила, в результате чего его влажность снижается до достижения средней влажности 35-50%.
Применение для смешивания с избыточным активным илом в гранулированном виде и обезвоженном до 10% состоянии торфа в меньшем по весу количестве не влияет на качество конечного продукта, не изменяет его потребительские свойства.
Из смесительного оборудования получаемая однородная пастообразная смесь, имеющая вязкое, пластичное состояние, поступает на стадию гранулирования. Для проведения процесса гранулирования однородную смесь из смесительного оборудования подают в пресс-гранулятор, выполненный с возможностью электроподогрева до температуры, равной 90-110°C. Гранулирование происходит в процессе прохождения (продавливания) смеси через матрицу под давлением. При прохождении рабочей смеси через матрицу происходит за счет трения дополнительное нагревание матрицы с проходящей через нее рабочей смесью. На стадии гранулирования при подогреве смеси до 90-110°C осуществляется ускоренное испарение жидкости из смеси, происходит процесс дополнительного обезвоживания избыточного активного ила. Влажность обработанного избыточного активного ила после стадии гранулирования, совмещенной со стадией дополнительного обезвоживания, снижается с 35-50% до 25-30%.
На стадии гранулирования за счет температурной обработки также происходит основной процесс обеззараживания избыточного активного ила от патогенных микроорганизмов (кишечная палочка, яйца гельминтов и т.д.), возбудителей различных болезней, гибель которых наступает при температуре, превышающей 70°C.
Размер полученных гранул, имеющих не строго определенную форму, в зависимости от исходного избыточного активного ила, размера содержащихся в них загрязняющих примесей варьируется от 1 до 10 см3.
Полученные после стадии гранулирования, совмещенной со стадиями обеззараживания и дополнительного обезвоживания, гранулы имеют низкие влажностные параметры. Гранулированный продукт поступает на стадию сушки в естественных условиях, его помещают в проветриваемую тару, в которой его размещают в закрытом помещении (можно не отапливаемом, но с хорошей аэрацией), где продукт продолжает, высыхать до достижения влажности 10-20% и затвердевать. После стадии сушки в естественных условиях получают конечный продукт в виде удобрений, его упаковывают и отгружают на склад готовой продукции.
В заявляемом способе может быть применено универсальное оборудование, которое может масштабироваться в зависимости от объема перерабатываемого отхода (избыточного активного ила) комплектами. Комплект рассчитывается на определенную производительность и в зависимости от объема отхода и по производительности устанавливаются кратно комплекты оборудования.
Claims (3)
1. Способ переработки избыточного активного ила, включающий смешивание посредством смесительного оборудования избыточного активного ила, имеющего среднюю влажность 67-85%, с биологически усваиваемым растениями веществом в виде торфа с получением пастообразной смеси, гранулирование полученной пастообразной смеси, сушку полученных гранул, отличающийся тем, что на стадии смешивания избыточного активного ила с торфом используют гранулированный, обезвоженный, имеющий влажность до 10% торф, посредством которого одновременно производят обезвоживание избыточного активного ила до достижения средней влажности 35-50%; на стадии гранулирования пастообразной смеси одновременно производят обеззараживание избыточного активного ила от патогенной микрофлоры, а также дополнительное обезвоживание избыточного активного ила до достижения средней влажности 25-30% посредством подогрева смеси до 90-110°С при продавливании через пресс-гранулятор, выполненный с электроподогревом.
2. Способ переработки избыточного активного ила, отличающийся тем, что размер полученных гранул варьируется от 1 до 10 см3.
3. Способ переработки избыточного активного ила по п.1, отличающийся тем, что сушку полученных гранул производят до достижения влажности 10-20%.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2782605C1 true RU2782605C1 (ru) | 2022-10-31 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2796171C1 (ru) * | 2022-10-19 | 2023-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Способ утилизации осадков сооружений водоподготовки |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2013381C1 (ru) * | 1992-07-07 | 1994-05-30 | Малое предприятие "Экологические технологии" | Способ биохимической очистки сточных вод от органических соединений |
| RU2042650C1 (ru) * | 1991-08-12 | 1995-08-27 | Нижегородская государственная архитектурно-строительная академия | Способ биологической очистки сточных вод |
| RU2081853C1 (ru) * | 1992-02-04 | 1997-06-20 | Шульгин Александр Иванович | Способ биологической очистки сточных вод |
| RU2708595C1 (ru) * | 2019-04-12 | 2019-12-09 | Николай Павлович Хрипач | Способ комплексной переработки осадков сточных вод |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2042650C1 (ru) * | 1991-08-12 | 1995-08-27 | Нижегородская государственная архитектурно-строительная академия | Способ биологической очистки сточных вод |
| RU2081853C1 (ru) * | 1992-02-04 | 1997-06-20 | Шульгин Александр Иванович | Способ биологической очистки сточных вод |
| RU2013381C1 (ru) * | 1992-07-07 | 1994-05-30 | Малое предприятие "Экологические технологии" | Способ биохимической очистки сточных вод от органических соединений |
| RU2708595C1 (ru) * | 2019-04-12 | 2019-12-09 | Николай Павлович Хрипач | Способ комплексной переработки осадков сточных вод |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГАЙНУЛЛИНА Л.Р. и др. Оптимизация технологии очистки сточных вод на предприятии пищевой промышленности. Международный инновационный форум молодых ученых, Россия, гг. Самара, Тольятти, 25-28 сентября 2019, с.38-42. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2796171C1 (ru) * | 2022-10-19 | 2023-05-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Способ утилизации осадков сооружений водоподготовки |
| RU2813589C1 (ru) * | 2023-05-26 | 2024-02-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уральский государственный горный университет" | Подвижная установка для утилизации смеси осадков водоподготовки с торфом |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Alavi et al. | Investigating the efficiency of co-composting and vermicomposting of vinasse with the mixture of cow manure wastes, bagasse, and natural zeolite | |
| US5196043A (en) | Delayed, exothermic, alkaline sterilization method for treating wastewater sludges | |
| Anwar et al. | Characterization and recycling of organic waste after co-composting-A review | |
| CN100453513C (zh) | 一种无发酵处理可腐有机废弃物制备有机肥料的方法 | |
| CN101665376B (zh) | 污水处理后污泥的处理综合利用方法 | |
| DE3128673A1 (de) | "verfahren und vorrichtung zur herstellung eines bodenverbesserungsmittels aus klaerschlamm" | |
| RU2782605C1 (ru) | Способ переработки избыточного активного ила | |
| WO1996006060A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung, verwertung und pelletierung von organischen und anorganischen verbindungen in fester und flüssiger form insbesondere von biomasse und biogenen schlämmen, mehr insbesondere von klärschlamm | |
| US20220324766A1 (en) | Organomineral fertilizer and process therefor | |
| US9403729B1 (en) | Composition and method for pelletized compost | |
| CN104119178B (zh) | 石灰残渣压缩营养土的生产方法 | |
| Ragheb et al. | Kinetics of N, P and K release and CO2 evolution in organic wastes treated sandy soils | |
| Dores-Silva et al. | Understanding the vermicompost process in sewage sludge: a Humic fraction study | |
| KR20010078880A (ko) | 무기, 유기질비료 광물질과 유기성 폐기물 슬러지를원료로한 부산물비료(퇴비) 제조방법 | |
| KR100220210B1 (ko) | Fly ash를 수분 조절제로 이용한 수도작용 완효성 비료 및 그 제조방법 | |
| PL241559B1 (pl) | Biopreparat stymulujący wzrost roślin | |
| CN109180237A (zh) | 一种水葫芦生态有机肥的制作方法 | |
| GB2363376A (en) | Process and apparatus for treating sewage or like sludge | |
| EP0652192A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Mittels zum Düngen und Verbessern von Böden | |
| RU2722072C1 (ru) | Способ получения органоминерального удобрения на основе куриного помета и устройство для его реализации | |
| Hassani et al. | Impact of carbonatation lime addition on composting of vegetable oil refining sludge | |
| CN107011916A (zh) | 一种电子垃圾污染场地重金属中和剂 | |
| Yuliany et al. | Goat manure formula in sludge cake wastewater treatment plant as organic fertilizer | |
| da Silva et al. | Monitoring and characterization of compost obtained of sludge of ultra-processed food industry by conventional and spectroscopic analyses Monitoramento e caracterização de composto obtido de lodo de indústria de alimentos ultra processados por análises convencionais e | |
| UA126174C2 (uk) | Спосіб отримання поліпшувача структури і родючості ґрунту на основі природної сировини |