RU2782335C1 - Flow divider of a mass coriolis flow meter - Google Patents

Flow divider of a mass coriolis flow meter Download PDF

Info

Publication number
RU2782335C1
RU2782335C1 RU2022104364A RU2022104364A RU2782335C1 RU 2782335 C1 RU2782335 C1 RU 2782335C1 RU 2022104364 A RU2022104364 A RU 2022104364A RU 2022104364 A RU2022104364 A RU 2022104364A RU 2782335 C1 RU2782335 C1 RU 2782335C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
flow divider
divider
pipeline
diameter
Prior art date
Application number
RU2022104364A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Максим Николаевич Карпов
Сергей Сергеевич Бурнаев
Александр Олегович Шкловец
Original Assignee
Максим Николаевич Карпов
Filing date
Publication date
Application filed by Максим Николаевич Карпов filed Critical Максим Николаевич Карпов
Application granted granted Critical
Publication of RU2782335C1 publication Critical patent/RU2782335C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: measuring technology.
SUBSTANCE: invention relates to the flow divider of a mass Coriolis flow meter. The flow divider 2 according to the present invention is made in the form of a part in which one inlet pipe of a larger diameter 9 is provided for connection to the pipeline, two rotary channels 11 and 12, at the ends of which there are smaller diameter pipes 13 and 14, parallel to each other and perpendicular to the larger diameter pipe. In this case, the flow separation in the flow divider occurs along the dividing edge 10, located at the intersection of the rotary channels 11 and 12, after the flow is rotated relative to the pipeline flow by an angle in the range from 63° to 90°.
EFFECT: reduction in pressure loss due to a decrease in flow turbulence and an increase in the stability of the flow meter readings, due to a decrease in the likelihood of disruptive vortices and cavitation.
4 cl, 7 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к массовым кориолисовым расходомерам.The invention relates to mass Coriolis flowmeters.

Уровень техникиState of the art

Известен расходомер (патент РФ №2662035 опубл. 23.07.2018 бюл. №21), содержащий входной и выходной делители потока перекачиваемой среды, из которых входной делитель имеет патрубок с большим проходным сечением для соединения с входным трубопроводом перекачиваемой среды и два патрубка с меньшими диаметрами, соединенных с двумя параллельно установленными U-образными трубками вибросистемы, подключенными к двум патрубкам меньшего диаметра выходного делителя, имеющего с другой стороны патрубок с большим диаметром для соединения с выходным трубопроводом перекачиваемой среды.A flow meter is known (RF patent No. 2662035 publ. 23.07.2018 bull. No. 21), containing inlet and outlet flow dividers of the pumped medium, of which the inlet divider has a branch pipe with a large flow area for connection with the inlet pipeline of the pumped medium and two branch pipes with smaller diameters , connected to two U-shaped tubes of the vibration system installed in parallel, connected to two branch pipes of a smaller diameter of the outlet divider, which, on the other hand, has a branch pipe with a large diameter for connection with the outlet pipeline of the pumped medium.

Недостатком данного расходомера является разделение потока на входном делителе потока и обратное объединение потока на выходном делителе потока на угле поворота потока до 45 градусов относительно направления потока трубопровода, что приводит к закрутке потока, а также может привести к образованию срывных вихрей, резкому падению давления, кавитационным эффектам, что, в свою очередь, приведет к возникновению паразитных вибраций деталей конструкции кориолисового расходомера и искажению показаниям измерения расходомера.The disadvantage of this flow meter is the flow separation at the inlet flow divider and the reverse flow combination at the outlet flow divider at a flow angle of up to 45 degrees relative to the pipeline flow direction, which leads to flow swirl, and can also lead to the formation of stalled vortices, a sharp drop in pressure, cavitation effects, which, in turn, will lead to the occurrence of parasitic vibrations of the Coriolis flowmeter structure and distortion of the flowmeter measurement readings.

Известен делитель потока для массового расходомера, (патент РФ 2755777, опубл. 21.09.2021) - прототип, представляющий собой тройник, в котором выходные концы двух патрубков меньшего диаметра параллельны друг другу и перпендикулярны выходному концу патрубка большего диаметра, при этом поворотный участок канала между упомянутым патрубком большего диаметра и каждым из упомянутых 2 патрубков меньшего диаметра выполнен с переменным сечением и переменным углом поворота так, что площади сечений делителя сначала увеличиваются, а затем уменьшаются, а наибольшая площадь сечения соответствует наибольшему углу поворота сечения.A well-known flow divider for a mass flow meter (RF patent 2755777, publ. 09/21/2021) is a prototype, which is a tee, in which the outlet ends of two nozzles of smaller diameter are parallel to each other and perpendicular to the outlet end of a larger diameter nozzle, while the rotary section of the channel between the mentioned branch pipe of larger diameter and each of the said 2 branch pipes of smaller diameter is made with a variable section and a variable angle of rotation so that the divider cross-sectional areas first increase and then decrease, and the largest cross-sectional area corresponds to the largest section rotation angle.

Недостатком данного делителя потока для массового расходомера является увеличение потерь давления массового расходомера, вследствие повышенной турбулентности потока, а также увеличение вероятности появления срывных вихрей в потоке.The disadvantage of this flow divider for a mass flow meter is an increase in the pressure loss of the mass flow meter due to increased flow turbulence, as well as an increase in the likelihood of stalled vortices in the flow.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Техническими результатами, предлагаемого изобретения являются устранение указанных недостатков аналога и прототипа, а именно: уменьшение потери давления, за счет снижения турбулентности потока, и повышение стабильности показаний расходомера, за счет снижения вероятности возникновения срывных вихрей и кавитации в делителях потока массового расходомера, которые являются источниками паразитных колебаний элементов конструкции расходомера.The technical results of the proposed invention are the elimination of these disadvantages of the analog and the prototype, namely: reducing the pressure loss by reducing the turbulence of the flow, and increasing the stability of the flow meter readings, by reducing the likelihood of stalled vortices and cavitation in the flow dividers of the mass flow meter, which are sources parasitic oscillations of the flowmeter design elements.

Технический результат изобретения обеспечивается тем, что делитель потока 2 для массового кориолисового расходомера выполнен в виде детали, в которой предусмотрены один входной патрубок большего диаметра 9 для соединения с трубопроводом, два поворотных канала 11 и 12, на концах которых имеются патрубки меньшего диаметра 13 и 14 параллельные друг другу и перпендикулярные патрубку большего диаметра, отличающийся тем, что разделение потока в делителе происходит по разделительной кромке 10, расположенной в месте пересечения поворотных каналов 11 и 12 после поворота потока относительно направления потока трубопровода на угол в интервале от 63° до 90°.The technical result of the invention is ensured by the fact that the flow divider 2 for a mass Coriolis flow meter is made in the form of a part in which one inlet pipe of a larger diameter 9 is provided for connection with a pipeline, two rotary channels 11 and 12, at the ends of which there are pipes of a smaller diameter 13 and 14 parallel to each other and perpendicular to the branch pipe of a larger diameter, characterized in that the division of the flow in the divider occurs along the separating edge 10, located at the intersection of the rotary channels 11 and 12 after turning the flow relative to the flow direction of the pipeline at an angle in the range from 63° to 90°.

Технический результат изобретения обеспечивается также тем, что делитель потока выполнен как монолитная деталь.The technical result of the invention is also ensured by the fact that the flow divider is made as a monolithic part.

Технический результат изобретения обеспечиваются также тем, что направляющие поворотных каналов делителя потока, по которым происходит поворот и разделение потока, представляют NURBS-направляющие, координаты точек которых находятся по следующим уравнениям:The technical result of the invention is also ensured by the fact that the guides of the rotary channels of the flow divider, along which the flow is rotated and divided, represent NURBS guides, the coordinates of the points of which are found according to the following equations:

Figure 00000001
Figure 00000001

где t ∈ [0;1], n - количество точек для построения кривой.where t ∈ [0;1], n is the number of points to plot the curve.

Другая особенность делителя потока по настоящему изобретению состоит в том, что делитель потока 2 на патрубке 15 со стороны крепления к непроточному корпусу 8 имеет механическую обработку под соединение, которое предусматривает наличие у делителя потока торца 18 для упора непроточного корпуса 8 и посадочный диаметр по внутренней поверхности 19 патрубка 15 делителей потока или посадочный диаметр по внешней поверхности 21 патрубка 15 делителей потока, что обеспечивает точность позиционирования входного и выходного делителей потока относительно друг друга.Another feature of the flow divider according to the present invention is that the flow divider 2 on the branch pipe 15 on the side of attachment to the non-flow body 8 is machined for connection, which provides for the end face 18 of the flow divider to stop the non-flow body 8 and the fitting diameter along the inner surface 19 of the branch pipe 15 of the flow dividers or the bore diameter along the outer surface 21 of the branch pipe 15 of the flow dividers, which ensures the accuracy of positioning the inlet and outlet flow dividers relative to each other.

Сущность изобретения поясняется графически.The essence of the invention is illustrated graphically.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Фиг. 1. Общий вид известного из уровня техники кориолисового расходомера.Fig. 1. General view of a Coriolis flowmeter known from the prior art.

Фиг.2. Общий вид делителя потока массового кориолисового расходомера по настоящему изобретению.Fig.2. General view of the flow divider of the mass Coriolis flowmeter according to the present invention.

Фиг. 3. Сечение делителя потока массового кориолисового расходомера в плоскости YZ по настоящему изобретению.Fig. 3. Cross section of the flow divider of the mass Coriolis flowmeter in the YZ plane according to the present invention.

Фиг. 4. Характеристика абсолютных потерь полного давления от массового расхода для делителя потока массового кориолисового расходомера с различными углами поворота потока относительно потока трубопровода при разделении потока.Fig. 4. Characteristics of the absolute losses of the total pressure from the mass flow for the flow divider of the mass Coriolis flow meter with different angles of rotation of the flow relative to the flow of the pipeline during flow separation.

Фиг. 5. Характеристика коэффициента восстановления полного давления от массового расхода для делителя потока массового кориолисового расходомера с различными углами поворота потока относительно потока трубопровода при разделении потока.Fig. 5. Characteristic of the total pressure recovery factor from the mass flow rate for a mass Coriolis flowmeter flow divider with different flow angles relative to the pipeline flow during flow separation.

Фиг. 6. Вариант соединения входного делителя потока, непроточного корпуса и выходного делителя потока, с посадочными диаметрами у делителей потока по внутренней поверхности.Fig. 6. Option for connecting the inlet flow divider, non-flow body and outlet flow divider, with fitting diameters at the flow dividers along the inner surface.

Фиг. 7. Вариант соединения входного делителя потока, непроточного корпуса и выходного делителя потока с посадочными диаметрами у делителей потока по внешней поверхности.Fig. 7. Option for connecting the inlet flow divider, non-flow body and outlet flow divider with mounting diameters at the flow dividers along the outer surface.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Общий вид кориолисового расходомера, в состав которого входят заявленные делители потока, представлен на фиг. 1. В состав расходомера входят входной фланец 1, который присоединен к входному делителю потока 2. К патрубкам меньшего диаметра делителя потока 2 присоединяются две параллельные измерительные U-образные трубки 3, 4, которые с другой стороны присоединяются к патрубкам выходного делителя потока 5. К выходному делителю потока 5 присоединяется выходной фланец 6.A general view of the Coriolis flowmeter, which includes the claimed flow dividers, is shown in Fig. 1. The flow meter includes an inlet flange 1, which is connected to the inlet flow divider 2. Two parallel measuring U-shaped tubes 3, 4 are connected to the branch pipes of a smaller diameter of the flow divider 2, which, on the other hand, are connected to the branch pipes of the outlet flow divider 5. To outlet flange 6 is attached to the outlet flow divider 5.

Измерительные трубки 3, 4 помещены в защитный кожух 7. Входной и выходной делители потока соединены между собой непроточным корпусом 8. Входной и выходной делители потока 2 и 5 конструктивно друг от друга не отличаются.Measuring tubes 3, 4 are placed in a protective casing 7. The inlet and outlet flow dividers are interconnected by a non-flow body 8. The inlet and outlet flow dividers 2 and 5 do not differ structurally from each other.

Заявляемый делитель потока 2 показан в изометрии на фиг. 2 и представляет монолитную деталь, полученную литьем, которая имеет входной патрубок с большим диаметром 9, за которым по разделительной кромке 10 происходит разделение общего потока на два равных потока по поворотным каналам 11 и 12, два выходных патрубка меньшего диаметра 13 и 14. Патрубок 15, не связанный с потоком, предназначен для соединения с непроточным корпусом 8. Поворотные каналы 11 и 12 проходят по направляющим 16 и 17. Разделительная кромка 10 расположена в месте пересечения поворотных каналов 11 и 12. Разделительная кромка 10 обеспечивает минимальные потери давления потока при повороте потока текучей среды относительно потока трубопровода на угол поворота потока в интервале от 63° до 90°, включая и граничные значения интервала. При этом угол поворота потока определяется как угол в плоскости YZ между направлением потока текучей среды до поступления в делитель потока 2 и касательной к проекции направляющей канала в плоскости YZ в точке пересечения проекции направляющей в плоскости YZ и разделительной кромки 10. Начало осей X, Y, Z расположено в общей точке направляющих 16 и 17, направление осей показано на фиг. 2. На фигуре 2 показан частный случай расположения разделительной кромки 10 внутри делителя потока 2 при угле поворота потока, например, 63,20°.The inventive flow divider 2 is shown in isometry in FIG. 2 and represents a monolithic part obtained by casting, which has an inlet pipe with a large diameter 9, behind which, along the separating edge 10, the total flow is divided into two equal flows along the rotary channels 11 and 12, two outlet pipes of a smaller diameter 13 and 14. The pipe 15 , which is not connected to the flow, is intended for connection with a non-flowing body 8. The rotary channels 11 and 12 pass along the guides 16 and 17. The separating edge 10 is located at the intersection of the rotary channels 11 and 12. The separating edge 10 ensures minimal flow pressure loss when the flow is turned of the fluid relative to the flow of the pipeline by the angle of rotation of the flow in the range from 63° to 90°, including the boundary values of the interval. In this case, the angle of rotation of the flow is defined as the angle in the YZ plane between the direction of the fluid flow before entering the flow divider 2 and the tangent to the projection of the guide channel in the YZ plane at the point of intersection of the projection of the guide in the YZ plane and the separating edge 10. The beginning of the axes X, Y, Z is located at the common point of the guides 16 and 17, the direction of the axes is shown in Fig. 2. The figure 2 shows a particular case of the location of the separating edge 10 inside the flow divider 2 at a flow angle of, for example, 63.20°.

На фиг. 3 изображено сечение в плоскости YZ заявляемого делителя потока 2, на котором показан угол поворота потока относительно потока трубопровода при разделении общего потока на два равных потока по разделительной кромке 10. На фигуре 3 показан частный случай расположение разделительной кромки 10 внутри делителя потока 2 при угле поворота потока 63,20°. Данный пример расположения разделительной кромки 10 в делителе потока 2 не является исчерпывающим описанием всех вариантов технического решения, в пределах объема правовой охраны предлагаемого изобретения.In FIG. 3 shows a section in the YZ plane of the inventive flow divider 2, which shows the angle of rotation of the flow relative to the flow of the pipeline when the total flow is divided into two equal flows along the dividing edge 10. The figure 3 shows a special case of the location of the dividing edge 10 inside the flow divider 2 at the angle of rotation flow 63.20°. This example of the location of the separating edge 10 in the flow divider 2 is not an exhaustive description of all options for technical solutions, within the scope of legal protection of the present invention.

Направляющая 16 поворотного канала 11 заявляемого делителя потока может быть оптимизирована при помощи расчетов в программном комплексе конечно-элементного анализа ANSYS CFX. Направляющая обеспечивает плавное изменение площади и формы сечения каналов делителя потока, координаты точек которой определяются по уравнениям:The guide 16 of the rotary channel 11 of the inventive flow divider can be optimized using calculations in the ANSYS CFX finite element analysis software package. The guide provides a smooth change in the area and cross-sectional shape of the channels of the flow divider, the coordinates of the points of which are determined by the equations:

Figure 00000002
Figure 00000002

где t ∈ [0;1], n - количество точек для построения кривой.where t ∈ [0;1], n is the number of points to plot the curve.

Коэффициенты axi, ayi azi зависят от входного диаметра делителя потока. В таблице 1 приведены значения коэффициентов в зависимости от входного диаметра делителей потока.Coefficients a xi , a yi a zi depend on the inlet diameter of the flow divider. Table 1 shows the values of the coefficients depending on the inlet diameter of the flow dividers.

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Направляющая 17 поворотного канала 12 является зеркальным отражением направляющей 16 поворотного канала 11 относительно плоскости YZ, т.е. координаты точек направляющей 17 и направляющей 16 отличаются между собой знаком в координате X.The guide 17 of the turning channel 12 is a mirror image of the guide 16 of the turning channel 11 with respect to the YZ plane, i. the coordinates of the points of the guide 17 and the guide 16 differ in sign in the X coordinate.

В программном комплексе конечно-элементного анализа ANSYS CFX проведен анализ угла поворота потока относительно потока трубопровода при разделении общего входного потока на два равных потока. По результатам анализа при смещении разделительной кромки 10 вверх по потоку, а следовательно, при уменьшении угла поворота потока относительно потока трубопровода, происходит повышение потерь давления, за счет увеличения интенсивности закрутки потока, вследствие чего увеличивается турбулентность потока.In the ANSYS CFX finite element analysis software package, the angle of rotation of the flow relative to the pipeline flow was analyzed when the total input flow was divided into two equal flows. According to the results of the analysis, when the separating edge 10 is displaced upstream, and therefore, when the angle of rotation of the flow relative to the pipeline flow decreases, pressure losses increase due to an increase in the flow swirling intensity, as a result of which the flow turbulence increases.

На фиг. 4 приведена характеристика абсолютных потерь полного давления от массового расхода, полученная при расчетах в ANSYS CFX для делителей потока при различных углах поворота потока относительно потока трубопровода при разделении потока.In FIG. Figure 4 shows absolute total pressure loss vs. mass flow, obtained from ANSYS CFX calculations for flow dividers at different angles of flow relative to pipeline flow during flow separation.

На фиг. 5 приведена характеристика коэффициента восстановления полного давления от массового расхода, полученная при расчетах в ANSYS CFX для делителей потока при различных углах поворота потока относительно потока трубопровода при разделении потока.In FIG. Figure 5 shows the total pressure recovery ratio vs. mass flow obtained from ANSYS CFX calculations for flow dividers at various angles of flow rotation relative to pipeline flow during flow separation.

Кроме того, делитель потока по настоящему изобретению может обеспечить дополнительное преимущество по сравнению с известными устройствами того же назначения.In addition, the flow divider of the present invention may provide an additional advantage over known devices for the same purpose.

На Фиг. 6 и Фиг. 7 показаны варианты механической обработки патрубка 15 делителей потока 2 и 5 для соединения с непроточным корпусом 8, которое предусматривает наличие у делителя потока торца 18 для упора непроточного корпуса 8, уменьшающих сварочные усадки в осевом направлении трубопровода, в результате чего повышается точность размера 20 между патрубками с меньшим диаметром 13, 14 у входного делителя потока 2 и патрубками с меньшим диаметром 13, 14 выходного делителя потока 5, к которым в дальнейшем стыкуются измерительные трубки 3, 4, а также наличие посадочных диаметров по внутренней поверхности 19 патрубка 15 делителей потока или посадочных диаметров по внешней поверхности 21 патрубка 15 у делителей потока, что обеспечивает соосность входного и выходного делителей потока 2 и 5.On FIG. 6 and FIG. 7 shows options for machining the branch pipe 15 of flow dividers 2 and 5 for connection with non-flow body 8, which provides for the presence of an end face 18 at the flow divider for stop of non-flow body 8, which reduces welding shrinkage in the axial direction of the pipeline, resulting in an increase in the accuracy of size 20 between nozzles with a smaller diameter 13, 14 at the inlet flow divider 2 and branch pipes with a smaller diameter 13, 14 of the outlet flow divider 5, to which measuring tubes 3, 4 are subsequently joined, as well as the presence of fitting diameters along the inner surface 19 of the branch pipe 15 of the flow dividers or landing diameters along the outer surface 21 of the branch pipe 15 at the flow dividers, which ensures the alignment of the inlet and outlet flow dividers 2 and 5.

Заявляемый делитель потока изготовлен и прошел опытную проверку при испытаниях счетчика-расходомера кориолисового.The inventive flow divider is manufactured and has been experimentally tested during testing of the Coriolis flowmeter.

Claims (6)

1. Делитель потока 2 массового кориолисового расходомера, выполненный в виде детали, в которой предусмотрены один входной патрубок большего диаметра 9 для соединения с трубопроводом, два поворотных канала 11 и 12, на концах которых имеются патрубки меньшего диаметра 13 и 14, параллельные друг другу и перпендикулярные патрубку большего диаметра, отличающийся тем, что разделение потока в делителе потока происходит по разделительной кромке 10, расположенной в месте пересечения поворотных каналов 11 и 12, после поворота потока относительно потока трубопровода на угол в интервале от 63° до 90°.1. Flow divider 2 of a mass Coriolis flow meter, made in the form of a part, in which there is one inlet pipe of larger diameter 9 for connection with the pipeline, two rotary channels 11 and 12, at the ends of which there are pipes of smaller diameter 13 and 14, parallel to each other and perpendicular to the nozzle of a larger diameter, characterized in that the flow separation in the flow divider occurs along the dividing edge 10, located at the intersection of the rotary channels 11 and 12, after turning the flow relative to the pipeline flow at an angle in the range from 63° to 90°. 2. Делитель потока 2 по п. 1, отличающийся тем, что выполнен как монолитная деталь.2. Flow divider 2 according to claim 1, characterized in that it is made as a monolithic part. 3. Делитель потока 2 по п. 1, отличающийся тем, что направляющие 16 и 17 поворотных каналов 11 и 12 от входного патрубка 9 с большим диаметром к выходным патрубкам с меньшим диаметром 13 и 14 определяются координатами точек согласно уравнениям:3. The flow divider 2 according to claim 1, characterized in that the guides 16 and 17 of the rotary channels 11 and 12 from the inlet pipe 9 with a large diameter to the outlet pipes with a smaller diameter 13 and 14 are determined by the coordinates of the points according to the equations:
Figure 00000006
Figure 00000006
 где t ∈ [0;1], n - количество точек для построения кривой, axi, ayi, azi – коэффициенты, зависящие от входного диаметра делителя потока.where t ∈ [0;1], n is the number of points for plotting the curve, a xi , a yi , a zi are coefficients depending on the inlet diameter of the flow divider. 4. Делитель потока 2 по п. 1, отличающийся тем, что механическая обработка патрубка 15 в местах соединения с непроточным корпусом 8 выполнена под соединение, которое предусматривает наличие у делителя потока торца 18 для упора непроточного корпуса 8 и посадочного диаметра 19 по внутренней поверхности патрубка 15 делителя потока или посадочного диаметра 21 по внешней поверхности патрубка 15 делителя потока.4. The flow divider 2 according to claim 1, characterized in that the machining of the branch pipe 15 at the junction with the non-flow body 8 is made for connection, which provides for the presence of the end face 18 of the flow divider to stop the non-flow body 8 and the bore diameter 19 along the inner surface of the pipe 15 of the flow divider or bore diameter 21 along the outer surface of the branch pipe 15 of the flow divider.
RU2022104364A 2022-02-18 Flow divider of a mass coriolis flow meter RU2782335C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2782335C1 true RU2782335C1 (en) 2022-10-25

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203587154U (en) * 2013-11-20 2014-05-07 东京计装（上海）仪表有限公司 X-shaped flow dividing and concentrating device and flowmeter thereof
US20140144250A1 (en) * 2012-11-28 2014-05-29 Golden Promise Equipment Inc. Coriolis mass flow meter with micro-bend tubes
RU2662035C1 (en) * 2017-09-13 2018-07-23 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Штрай" Flowmeter and its manufacturing method
RU198668U1 (en) * 2020-05-08 2020-07-21 Николай Васильевич Сизов High Pressure In-Line Coriolis Flow Meter
RU2755777C1 (en) * 2020-08-24 2021-09-21 Закрытое акционерное общество "Электронные и механические измерительные системы" Flow divider for mass flow meter

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140144250A1 (en) * 2012-11-28 2014-05-29 Golden Promise Equipment Inc. Coriolis mass flow meter with micro-bend tubes
CN203587154U (en) * 2013-11-20 2014-05-07 东京计装（上海）仪表有限公司 X-shaped flow dividing and concentrating device and flowmeter thereof
RU2662035C1 (en) * 2017-09-13 2018-07-23 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Штрай" Flowmeter and its manufacturing method
RU198668U1 (en) * 2020-05-08 2020-07-21 Николай Васильевич Сизов High Pressure In-Line Coriolis Flow Meter
RU2755777C1 (en) * 2020-08-24 2021-09-21 Закрытое акционерное общество "Электронные и механические измерительные системы" Flow divider for mass flow meter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2609436C1 (en) Flow rate ultrasonic measurement using flow control at laminar flow transition to turbulent
JP3475853B2 (en) Flow measurement device
KR20040097292A (en) Averaging orifice primary flow element
EP1775560A2 (en) Flow straightener for an ultrasonic flow meter
RU2589267C2 (en) Auxiliary device for flow meters
US6644132B1 (en) Flow profile conditioner for pipe flow systems
RU2782335C1 (en) Flow divider of a mass coriolis flow meter
US6439267B2 (en) Adjustable flow diffuser
CN110646043A (en) Low-channel-number gas ultrasonic flow measurement method
JPH0518795A (en) Flow straightening duct and gas flow measuring device
CN108844673A (en) A kind of rectification type Venturi tube pressure difference measuring device
CN107167194B (en) A kind of gas pipeline rectifier
US11815381B2 (en) Ultrasonic flowmeter, use of an ultrasonic flowmeter in a shut-off device and shut-off device
Moller A radial diffuser using incompressible flow between narrowly spaced disks
Konrad et al. Turbulence measurements in a three-dimensional boundary layer in supersonic flow
JPH05223109A (en) Rectifying duct
JPS62297741A (en) Detecting method for leaking place of conduit system fluid
CN110686734A (en) Rectification type differential pressure type flow measuring device
RU2755777C1 (en) Flow divider for mass flow meter
JP2021517645A (en) Sensor configuration
CN218673764U (en) Ultrasonic gas flow metering device
CN217980422U (en) Steady flow shunt of Coriolis mass flowmeter
Chernoray et al. Improving the accuracy of multihole probe measurements in velocity gradients
JP3628116B2 (en) Exhaust gas dilution device, extractor and exhaust gas measurement system
RU2784250C1 (en) Flow stabilizer