RU2779570C2

RU2779570C2 - Stretchable dressings

Info

Publication number: RU2779570C2
Application number: RU2018134199A
Authority: RU
Inventors: Мелинда СЕТТИНА; Пауло ОРИАНИ
Original assignee: Джонсон энд Джонсон Консьюмер Инк.
Priority date: 2017-09-29
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2022-09-09

Abstract

FIELD: medicine.

SUBSTANCE: present group of inventions relates to medicine, in particular to wound dressing, which contains a layer of elastic material and a stretchable covering layer attached to the layer of elastic material by separate adhesive areas located on separate sections of the surface of the layer of elastic material.

EFFECT: implementation of the group of inventions allows for creation of wound dressing, which has improved stretchability due to the possibility of dressing of being stretched in set directions, preserving the fit to the patient’s skin.

33 cl, 12 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение относится к повязкам, таким как бинты или ленты, обладающим улучшенной растяжимостью. Настоящее изобретение дополнительно относится к повязкам, таким как бинты или ленты, которые выполнены с возможностью растяжения таким образом, чтобы при растяжении повязки по меньшей мере частично соответствовать контуру тела на поверхности раны.The present invention relates to dressings, such as bandages or tapes, having improved extensibility. The present invention further relates to dressings, such as bandages or tapes, which are stretchable so that, when stretched, the dressing at least partially conforms to the contour of the body at the surface of the wound.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

Повязки, такие как бинты и ленты для наложения на кожу и/или для покрытия кожи, известны в течение некоторого времени. Такие повязки получили широкое распространение в качестве приспособления для перевязки небольших ран, защиты небольших ран и/или покрытия ссадин. В некоторых случаях были разработаны микропористые или дышащие бинты или ленты, которые используют для покрытия небольших ран (включая частично излеченные раны).Dressings such as bandages and tapes for application to the skin and/or for covering the skin have been known for some time. Such dressings are widely used as a device for dressing small wounds, protecting small wounds and/or covering abrasions. In some cases, microporous or breathable bandages or tapes have been developed and are used to cover small wounds (including partially healed wounds).

Хотя за последние годы такие повязки были значительно усовершенствованы, например, они стали содержать микропористые материалы, позволяющие ране дышать, а водяному пару выходить из раны, следовательно, уменьшая вероятность мацерации раны, остается потребность в повязках, которые обладают улучшенной растяжимостью и необязательно по меньшей мере частично приобретают форму, соответствующую контуру тела пользователя при движении поверхности кожи в участке раны. Соответственно, повязка содержит систему раневой повязки для обеспечения повязки указанными выше свойствами, обеспечивающую улучшенную растяжимость, содержащую слой упругого материала и покровный слой, прикрепленный к слою упругого материала отдельными адгезивными областями, расположенными на отдельных участках поверхности слоя упругого материала, представленного в настоящем документе.While such dressings have been greatly improved in recent years, such as containing microporous materials to allow the wound to breathe and water vapor to escape from the wound, hence reducing the chance of wound maceration, there remains a need for dressings that have improved stretchability and optionally at least partially acquire a shape corresponding to the contour of the user's body when the skin surface moves in the wound area. Accordingly, the dressing comprises a wound dressing system for providing the dressing with the above properties, providing improved extensibility, comprising a layer of elastic material and a cover layer attached to the elastic material layer by separate adhesive areas located on separate areas of the surface of the elastic material layer presented herein.

Таким образом, аспект настоящего изобретения состоит в обеспечении повязок, которые могут быть использованы для покрытия, защиты ран и облегчения их заживления. Кроме того, аспект настоящего изобретения состоит в обеспечении системы раневой повязки, содержащей слой упругого материала и покровный слой, которые обладают улучшенной растяжимостью. Кроме того, аспект настоящего изобретения состоит в обеспечении системы раневой повязки, содержащей слой упругого материала и покровный слой, причем слой упругого материала выполнен с возможностью растяжения в продольном направлении при растягивании прикрепленного к нему покровного слоя. Дополнительный аспект настоящего изобретения состоит в обеспечении системы раневой повязки, содержащей слой упругого материала и покровный слой, прикрепленный к слою упругого материала отдельными адгезивными областями, расположенными на отдельных участках поверхности слоя упругого материала. Другие аспекты настоящего изобретения будут очевидны из последующего описания и формулы изобретения.Thus, an aspect of the present invention is to provide dressings that can be used to cover, protect wounds and facilitate their healing. Furthermore, it is an aspect of the present invention to provide a wound dressing system comprising an elastic material layer and a cover layer that have improved extensibility. Further, an aspect of the present invention is to provide a wound dressing system comprising a layer of elastic material and a cover layer, wherein the layer of elastic material is capable of being stretched in the longitudinal direction when the cover layer attached thereto is stretched. An additional aspect of the present invention is to provide a wound dressing system comprising a layer of elastic material and a cover layer attached to the layer of elastic material with separate adhesive areas located on separate areas of the surface of the layer of elastic material. Other aspects of the present invention will be apparent from the following description and claims.

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Настоящее изобретение относится к раневой повязке, содержащей слой упругого материала, имеющий направление длины (LD) и направление ширины (WD), которые вместе формируют горизонтальную плоскость (HP), имеющую первую поверхность и вторую противоположную поверхность, продольную центральную линию (LC) и поперечную центральную линию (ТС), причем слой упругого материала дополнительно содержит одну или более складок, образованных в по меньшей мере его части, указанной в настоящем документе, причем каждая складка содержит два или более изгибов, по меньшей мере один из которых является при этом общим для соседних складок при наличии двух или более складок, причем каждая складка дополнительно имеет длину, проходящую в направлении линии длины складки, ширину складки и продольную центральную линию (PC), делящую пополам ширину складки, причем направление каждой длины складки независимо составляет угол ϕ с продольной центральной линией LC в горизонтальной плоскости HP, и при этом угол ϕ имеет значение, лежащее в пределах диапазона, установленного равенством: 0°<ϕ<180°, причем длина L слоя упругого материала выполнена с возможностью растяжения между первой длиной L1 и второй длиной L2, превышающей первую длину L1, а два или более изгибов каждой складки выполнены с возможностью смещения для возврата длины L слоя упругого материала после его растяжения до второй длины L2, от второй длины L2 к первой длине L1; и раневая повязка также содержит растяжимый покровный слой, прикрепленный к слою упругого материала отдельными адгезивными областями, расположенными на отдельных участках поверхности слоя упругого материала.The present invention relates to a wound dressing comprising a layer of elastic material having a length direction (LD) and a width direction (WD), which together form a horizontal plane (HP) having a first surface and a second opposite surface, a longitudinal center line (LC) and a transverse the center line (TC), and the layer of elastic material additionally contains one or more folds formed in at least part of it, specified in this document, each fold contains two or more bends, at least one of which is common to adjacent folds when there are two or more folds, each fold additionally having a length extending in the direction of the fold length line, a fold width, and a longitudinal center line (PC) bisecting the fold width, the direction of each fold length independently making an angle ϕ with the longitudinal center line. line LC in the horizontal plane HP, and in this case the angle ϕ has the value the length lying within the range specified by the equality: 0°<ϕ<180°, wherein the length L of the layer of elastic material is made with the possibility of stretching between the first length L1 and the second length L2 exceeding the first length L1, and two or more bends of each fold are made with the possibility of displacement to return the length L of the layer of elastic material after its stretching to the second length L2, from the second length L2 to the first length L1; and the wound dressing also comprises an extensible cover layer attached to the elastic material layer by separate adhesive areas located on separate areas of the surface of the elastic material layer.

В частных вариантах осуществления продольная центральная линия PC складки ориентирована по существу параллельно относительно продольных центральных линий PC смежной складки.In particular embodiments, the longitudinal center line PC of the fold is oriented substantially parallel to the longitudinal center lines PC of the adjacent fold.

Продольная центральная линия PC одной или нескольких складок может быть ориентирована под углом ϕ относительно продольной центральной линии LC так, что значение угла ϕ лежит в пределах диапазона, установленного выражением: 0°<ϕ≤90° или 90°<ϕ<180°.The longitudinal center line PC of one or more folds may be oriented at an angle ϕ relative to the longitudinal center line LC such that the value of the angle ϕ lies within the range specified by the expression: 0°<ϕ≤90° or 90°<ϕ<180°.

Продольная центральная линия LC делит ширину слоя упругого материала на две по существу равные половины.The longitudinal center line LC divides the width of the elastic material layer into two substantially equal halves.

Поперечная центральная линия ТС делит длину L слоя упругого материала на две по существу равные половины.The transverse center line TC divides the length L of the elastic material layer into two substantially equal halves.

Два или более изгибов в складке выполнены с образованием открытого конца и закрытого конца.Two or more bends in the pleat are made to form an open end and a closed end.

Открытый конец и закрытый конец складки разделены парой боковых стенок, проходящих от закрытого конца к открытому концу складки, и при этом складка ориентирована в осевом направлении по существу ортогонально к горизонтальной плоскости HP.The open end and the closed end of the pleat are separated by a pair of sidewalls extending from the closed end to the open end of the pleat, with the pleat being axially oriented substantially orthogonally to the horizontal plane HP.

Два или более изгибов в каждой из одной или более складок расположены так, что каждая складка имеет открытый конец и закрытый конец, отделенный от открытого конца парой боковых стенок, проходящих от закрытого конца к открытому концу складки, и при этом складка ориентирована в осевом направлении под углом β к горизонтальной плоскости HP, причем значение угла β лежит в пределах диапазона, установленного выражением: 0°<β≤180°.Two or more folds in each of the one or more folds are arranged such that each fold has an open end and a closed end separated from the open end by a pair of sidewalls extending from the closed end to the open end of the fold, with the fold oriented axially under angle β to the horizontal plane HP, and the value of the angle β lies within the range specified by the expression: 0°<β≤180°.

Два или более изгибов в каждой из одной или более складок расположены так, что каждая складка имеет открытый конец и закрытый конец, отделенный от открытого конца парой боковых стенок, проходящих от закрытого конца к открытому концу складки, и при этом складка ориентирована в осевом направлении под углом β к горизонтальной плоскости HP, причем значение угла β лежит в пределах диапазона, установленного выражением: 90°≤β≤180°.Two or more folds in each of the one or more folds are arranged such that each fold has an open end and a closed end separated from the open end by a pair of sidewalls extending from the closed end to the open end of the fold, with the fold oriented axially under angle β to the horizontal plane HP, and the value of the angle β lies within the range specified by the expression: 90°≤β≤180°.

Две или более складок имеют открытые концы, обращенные в попеременно противоположных направлениях относительно первой поверхности и второй поверхности слоя упругого материала.The two or more folds have open ends facing in alternately opposite directions relative to the first surface and the second surface of the elastic material layer.

По меньшей мере одна из одной или более складок имеет изгибы, выполненные с образованием пары противоположных закрытых концов, разнесенных за счет по существу не имеющего изгибов участка слоя упругого материала. Каждый из по существу не имеющих изгибов участков слоя упругого материала складок имеет внутреннюю поверхность и внешнюю поверхность, и при этом по существу не имеющие изгибов участки слоя упругого материала складок расположены таким образом, что внутренняя поверхность по существу не имеющего изгибов участка слоя упругого материала любой складки обращена в направлении, противоположном направлению внутренней поверхности по существу не имеющего изгибов участка слоя упругого материала смежной складки.At least one of the one or more pleats is folded to form a pair of opposite closed ends spaced apart by a substantially kinkless section of the elastic material layer. Each of the substantially flex-free fold elastic material layer portions has an inner surface and an outer surface, and the substantially flex-free fold elastic material layer portions are positioned such that the inner surface of the substantially flex-free fold elastic material layer portion of any fold faces in a direction opposite to the direction of the inner surface of a substantially kink-free section of the layer of elastic material of the adjacent fold.

Два или более изгибов могут представлять из себя скругленные изгибы, складчатые изгибы.Two or more bends may be rounded bends, folded bends.

Длина L слоя упругого материала больше его ширины W.The length L of the elastic material layer is greater than its width W.

Длина L и ширина W слоя упругого материала по существу равны.The length L and width W of the elastic material layer are substantially equal.

Слой упругого материала выполнен с возможностью растяжения в продольном направлении при растягивании прикрепленного к нему покровного слоя.The layer of elastic material is made with the possibility of stretching in the longitudinal direction when stretching the cover layer attached to it.

Слой упругого материала дополнительно включает в себя первую поперечную периферию и вторую противоположную поперечную периферию, первую и вторую отдельные адгезивные области, расположенные на второй поверхности слоя упругого материала соответственно вблизи каждой из первой и второй поперечных периферий слоя упругого материала, причем первая и вторая отдельные адгезивные области разнесены за счет по существу не содержащей адгезива области.The elastic material layer further includes a first transverse periphery and a second opposite transverse periphery, first and second separate adhesive areas located on the second surface of the elastic material layer, respectively, near each of the first and second transverse peripheries of the elastic material layer, wherein the first and second separate adhesive areas spaced apart by a substantially adhesive-free area.

Первая отдельная адгезивная область и вторая отдельная адгезивная область по существу не имеют складок.The first separate adhesive area and the second separate adhesive area are essentially wrinkle-free.

Одна или более складок расположены в не содержащей адгезива области слоя упругого материала.One or more folds are located in the non-adhesive region of the elastic material layer.

Растяжимый покровный слой имеет первую поверхность и вторую противоположную поверхность, причем первая поверхность растяжимого покровного слоя прикреплена ко второй поверхности слоя упругого материала множеством отдельных адгезивных областей.The extensible cover layer has a first surface and a second opposite surface, wherein the first surface of the extensible cover layer is attached to the second surface of the elastic material layer by a plurality of separate adhesive areas.

Раневая повязка может дополнительно включать в себя высвобождающую подложку, покрывающую первую поверхность слоя упругого материала. Высвобождающая подложка включает в себя первую поверхность и противоположную вторую поверхность, причем вторая поверхность высвобождающей подложки присоединена с возможностью разъема к первой поверхности слоя упругого материала.The wound dressing may further include a release liner covering the first surface of the elastic material layer. The release substrate includes a first surface and an opposite second surface, wherein the second surface of the release substrate is releasably attached to the first surface of the elastic material layer.

Настоящее изобретение дополнительно относится к раневой повязке, содержащей слой упругого материала и растяжимый покровный слой, прикрепленный к слою упругого материала отдельными адгезивными областями, расположенными на отдельных участках поверхности слоя упругого материала, причем слой упругого материала имеет:The present invention further relates to a wound dressing comprising a layer of elastic material and an extensible cover layer attached to the layer of elastic material by separate adhesive areas located on separate areas of the surface of the layer of elastic material, and the layer of elastic material has:

(i) первый продольный край и второй продольный край, которые вместе образуют ширину (W) слоя упругого материала;(i) the first longitudinal edge and the second longitudinal edge, which together form the width (W) of the layer of elastic material;

(ii) первый поперечный край и второй поперечный край, которые вместе образуют длину (L) слоя упругого материала, длину L и ширину W слоя упругого материала 12, имеющего направление длины (LD) и направление ширины (WD) соответственно, причем направление длины LD и направление ширины WD вместе формируют горизонтальную плоскость (HP), имеющую первую поверхность и вторую противоположную поверхность, продольную центральную линию (LC) и поперечную центральную линию (ТС); и(ii) the first transverse edge and the second transverse edge, which together form the length (L) of the layer of elastic material, the length L and the width W of the layer of elastic material 12 having a length direction (LD) and a width direction (WD), respectively, and the length direction LD and the width direction WD together form a horizontal plane (HP) having a first surface and a second opposite surface, a longitudinal center line (LC) and a transverse center line (TC); and

(iii) множество складок, образованных в по меньшей мере части слоя упругого материала, причем каждая складка содержит множество изгибов, каждый из которых проходит от первого продольного края до второго продольного края, причем каждая складка имеет закрытый конец (или вершину) 36, образованный изгибом, открытый конец, расположенный на расстоянии от закрытого конца (или вершины) и противоположно ему (ей), а также сбегающую боковую стенку и противоположную набегающую боковую стенку, имеющие общий поперечный край, проходящий вдоль изгиба закрытого конца (вершины) складки, причем каждая из сбегающей и набегающей боковых стенок складки дополнительно имеет второй поперечный край, расположенный на расстоянии от общего поперечного края и противоположно ему и расположенный на противоположных сторонах открытого конца складки,(iii) a plurality of folds formed in at least a portion of the resilient material layer, each fold comprising a plurality of folds each extending from a first longitudinal edge to a second longitudinal edge, each fold having a closed end (or apex) 36 defined by a fold , an open end located at a distance from the closed end (or top) and opposite to it (her), as well as a running side wall and an opposite running side wall having a common transverse edge extending along the bend of the closed end (top) of the fold, each of the running and running side walls of the fold additionally has a second transverse edge located at a distance from the common transverse edge and opposite to it and located on opposite sides of the open end of the fold,

причем по меньшей мере две (смежные) соседние складки расположены разнесенно относительно друг друга так, что по существу не имеющий изгибов участок слоя упругого материала охватывает расстояние от второго поперечного края набегающей боковой стенки одной из складок до второго поперечного края сбегающей боковой стенки соседней складки.moreover, at least two (adjacent) adjacent folds are located spaced apart from each other so that a section of the layer of elastic material that essentially does not have bends covers the distance from the second transverse edge of the incoming side wall of one of the folds to the second transverse edge of the running side wall of the adjacent fold.

В этом варианте в частных случаях осуществления длина L слоя упругого материала выполнена с возможностью растяжения между первой длиной L1 и второй длиной L2, превышающей первую длину L1. Множество изгибов каждой складки выполнены с возможностью смещения для возврата длины L слоя упругого материала после его растяжения до второй длины L2 от второй длины L2 к первой длине L1.In this embodiment, in particular cases, the implementation of the length L of the layer of elastic material is made with the possibility of stretching between the first length L1 and the second length L2, exceeding the first length L1. The plurality of bends of each pleat is displaceable to return the length L of the elastic material layer after it has been stretched to the second length L2 from the second length L2 to the first length L1.

Любая складка расположена на расстоянии от соседней складки так, что по существу не имеющий изгибов участок слоя упругого материала охватывает расстояние от второго поперечного края набегающей боковой стенки одной из складок до второго поперечного края сбегающей боковой стенки соседней складки.Any fold is located at a distance from the adjacent fold so that a substantially kink-free section of the elastic material layer spans the distance from the second transverse edge of the running side wall of one of the folds to the second transverse edge of the running side wall of the adjacent fold.

По меньшей мере одна складка выполнена с возможностью перемещения между сложенной и вертикальной конфигурациями, причем в сложенной конфигурации указанная по меньшей мере одна складка перекрывает по существу не имеющий изгибов участок слоя упругого материала, охватывающего расстояние между ней и соседней (смежной) складкой, при этом в вертикальной конфигурации указанная по меньшей мере одна складка имеет по существу вертикальную ориентацию относительно по существу не имеющего изгибов участка слоя упругого материала в результате перемещения под действием приложения внешней силы к слою упругого материала, и при этом по меньшей мере одна складка выполнена с возможностью смещения для возврата в сложенную конфигурацию при прекращении приложения внешней силы.At least one fold is movable between the folded and vertical configurations, wherein in the folded configuration said at least one fold overlaps a portion of the layer of elastic material that essentially does not have bends, covering the distance between it and the adjacent (adjacent) fold, while in vertical configuration, said at least one fold has a substantially vertical orientation with respect to a substantially non-curved section of the elastic material layer as a result of movement under the application of an external force to the elastic material layer, and at the same time at least one fold is movable to return into the folded configuration when the application of external force ceases.

Множество складок выполнено с возможностью перемещения между сложенной и вертикальной конфигурациями, причем:The plurality of pleats are movable between folded and upright configurations, wherein:

(a) в сложенной конфигурации за каждой из множества складок следует соседняя складка, перекрывающая по существу не имеющий изгибов участок слоя упругого материала, охватывающий расстояние между ней и соседней (смежной) складкой, и(a) in a folded configuration, each of the plurality of pleats is followed by an adjacent pleat spanning a substantially kink-free portion of a layer of resilient material spanning the distance between it and the adjacent (adjacent) pleat, and

(b) в вертикальной конфигурации множество складок находится в по существу вертикальной ориентации относительно по существу не имеющего изгибов участка слоя упругого материала вследствие перемещения при приложении внешней силы к слою упругого материала, и при этом множество складок выполнено с возможностью смещения для возврата в сложенную конфигурацию при прекращении приложения внешней силы.(b) in the vertical configuration, the plurality of pleats are in a substantially vertical orientation with respect to the substantially flexless portion of the resilient material layer due to movement when an external force is applied to the resilient material layer, and the plurality of pleats are movable to return to the folded configuration when cessation of the application of external force.

Каждая складка имеет длину, направление и продольную центральную линию (PC), проходящую в направлении складки, причем направление складки образует угол ϕ с продольной центральной линией LC в горизонтальной плоскости HP, причем значение угла ϕ лежит в пределах диапазона, установленного выражением: 0°<ϕ<180°, в частности, значение угла ϕ лежит в пределах диапазона, установленного выражением: 0°<ϕ≤90°, или значение угла ф лежит в пределах диапазона, установленного выражением: 90°≤ϕ<180°.Each fold has a length, a direction and a longitudinal center line (PC) extending in the direction of the fold, the direction of the fold making an angle ϕ with the longitudinal center line LC in the horizontal plane HP, the value of the angle ϕ being within the range given by: 0°< ϕ<180°, in particular, the value of the angle ϕ lies within the range set by the expression: 0°<ϕ≤90°, or the value of the angle ϕ lies within the range set by the expression: 90°≤ϕ<180°.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHICS

Вариант осуществления этого изобретения будет далее описан более подробно и только для иллюстрации со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:An embodiment of this invention will now be described in more detail, and by way of illustration only, with reference to the accompanying drawings, in which:

На Фиг. 1А представлен вид в перспективе повязки в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.On FIG. 1A is a perspective view of a bandage in accordance with an embodiment of the present invention.

На Фиг. 1В представлен вид в перспективе системы координат, включающей в себя оси LD, WD, TD, расположенные относительно горизонтальной плоскости HP слоя упругого материала в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения.On FIG. 1B is a perspective view of a coordinate system including axes LD, WD, TD located relative to a horizontal plane HP of a layer of elastic material in accordance with an embodiment of the present invention.

На Фиг. 2А представлен вид сверху в перспективе повязки, содержащей слой упругого материала, имеющий множество образованных в нем складок, и дополнительный слой материала, прикрепленный к слою упругого материала.On FIG. 2A is a top perspective view of a dressing comprising a layer of elastic material having a plurality of folds formed therein and an additional layer of material attached to the layer of elastic material.

На Фиг. 2В представлен вид с пространственным разделением компонентов повязки, представленной на Фиг. 2А, дополнительно включающей в себя высвобождающую подложку, расположенную на стороне слоя упругого материала противоположно стороне, на которой расположен дополнительный слой материала.On FIG. 2B is an exploded view of the dressing shown in FIG. 2A further including a release liner located on the side of the elastic material layer opposite to the side on which the additional layer of material is located.

На Фиг. 2С представлен вид с пространственным разделением компонентов повязки, представленной на Фиг. 2В, дополнительно включающей в себя отдельные адгезивные области, расположенные вблизи каждого из поперечных краев слоя упругого материала.On FIG. 2C is an exploded view of the dressing shown in FIG. 2B further including separate adhesive regions located proximate each of the transverse edges of the elastic material layer.

На Фиг. 3А представлен вид в перспективе слоя упругого материала, показывающий систему координат, расположенную на складке на слое упругого материала для иллюстрации углов ф и р.On FIG. 3A is a perspective view of the resilient material layer showing a coordinate system located on a crease in the resilient material layer to illustrate the angles φ and p.

На Фиг. 3В представлен вид сбоку слоя упругого материала, показанного на Фиг. 3А.On FIG. 3B is a side view of the elastic material layer shown in FIG. 3A.

На Фиг. 4 представлен вид в перспективе другого примера слоя упругого материала.On FIG. 4 is a perspective view of another example of a layer of elastic material.

На Фиг. 5А представлен вид в перспективе другого примера слоя упругого материала.On FIG. 5A is a perspective view of another example of a layer of elastic material.

На Фиг. 5В представлен вид сбоку слоя упругого материала согласно Фиг. 5А.On FIG. 5B is a side view of the elastic material layer of FIG. 5A.

На Фиг. 6 представлен вид сверху в перспективе другого примера слоя упругого материала.On FIG. 6 is a top perspective view of another example of a layer of elastic material.

На Фиг. 7 представлен вид сверху в перспективе слоя упругого материала, включающего в себя различные типы образованных в нем складок.On FIG. 7 is a top perspective view of a layer of elastic material including various types of folds formed therein.

На Фиг. 8А представлен вид сверху в перспективе слоя упругого материала, включающего в себя складки со скругленными изгибами.On FIG. 8A is a top perspective view of a layer of elastic material including rolled folds.

На Фиг. 8В представлен вид сверху в перспективе слоя упругого материала согласно Фиг. 8А, включающего в себя отдельные адгезивные области, расположенные вблизи каждого из поперечных краев слоя упругого материала.On FIG. 8B is a top perspective view of the elastic material layer of FIG. 8A, including separate adhesive areas located near each of the transverse edges of the layer of elastic material.

На Фиг. 8С представлен вид сверху в перспективе слоя упругого материала согласно Фиг. 8А, дополнительно включающего в себя множество отдельных адгезивных областей, расположенных на каждой из складок слоя упругого материала.On FIG. 8C is a top perspective view of the elastic material layer of FIG. 8A further including a plurality of discrete adhesive areas located on each of the folds of the elastic material layer.

На Фиг. 9А представлен вид сверху в перспективе примера слоя упругого материала, имеющего складки.On FIG. 9A is a top perspective view of an example of a layer of elastic material having folds.

На Фиг. 9В представлен вид сбоку слоя в соответствии с Фиг. 9А.On FIG. 9B is a side view of the layer according to FIG. 9A.

На Фиг. 10А представлен вид сверху в перспективе примера осуществления повязки в соответствии с настоящим изобретением.On FIG. 10A is a top perspective view of an exemplary dressing according to the present invention.

На Фиг. 10В показан вид сбоку примера осуществления повязки, изображенной на Фиг. 10А.On FIG. 10B is a side view of an embodiment of the dressing shown in FIG. 10A.

На Фиг. 11А представлен вид сверху в перспективе примера осуществления повязки в соответствии с настоящим изобретением.On FIG. 11A is a top perspective view of an exemplary dressing according to the present invention.

На Фиг. 11В показан вид сбоку примера осуществления повязки, показанной на Фиг. 11А.On FIG. 11B is a side view of an embodiment of the dressing shown in FIG. 11A.

На Фиг. 12А представлен вид сбоку примера осуществления повязки в соответствии с настоящим изобретением, прикрепленной к поверхности кожи на локтевом суставе разогнутой руки или вблизи него.On FIG. 12A is a side view of an exemplary dressing in accordance with the present invention attached to a skin surface at or near the elbow joint of an extended arm.

На Фиг. 12В представлен увеличенный вид сбоку примера осуществления повязки и локтевого сустава разогнутой руки, представленного на Фиг. 12А.On FIG. 12B is an enlarged side view of the exemplary bandage and extended arm shown in FIG. 12A.

На Фиг. 12С представлен вид сбоку примера осуществления повязки и локтевого сустава, представленного на Фиг. 12А, причем локтевой сустав имеет согнутое положение.On FIG. 12C is a side view of the exemplary bandage and elbow shown in FIG. 12A with the elbow joint in a flexed position.

На Фиг. 12D представлен увеличенный вид сбоку примера осуществления повязки и локтевого сустава согнутой руки, представленного на Фиг. 12С.On FIG. 12D is an enlarged side view of the exemplary bandage and elbow joint of the flexed arm shown in FIG. 12C.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Повязка настоящего изобретения может содержать существенные элементы и ограничения изобретения, описанные в этом документе, а также любые дополнительные или необязательные признаки, компоненты или ограничения изобретения, описанных в настоящем документе, или состоять из или преимущественно состоять из них.The bandage of the present invention may comprise or consist of, or predominantly consist of, the essential elements and limitations of the invention described herein, as well as any additional or optional features, components or limitations of the invention described herein.

При использовании в настоящем документе термин «содержащий» (и все его грамматические разновидности) используют в значении (и взаимозаменяемо с терминами), в которое входят понятия «имеющий в своем составе» или «включающий в себя», а не в исключающем значении «состоящий только из». В настоящем документе формы единственного числа считаются охватывающими как множественное, так и единственное число.As used herein, the term "comprising" (and all its grammatical variations) is used in the sense of (and interchangeably with terms) that includes the terms "comprising" or "comprising" and not in the exclusive sense of "comprising only from." In this document, the singular forms are considered to cover both the plural and the singular.

Используемые здесь термины «кожа» и «ткань» взаимозаменяемы и относятся к коже млекопитающих.As used herein, the terms "skin" and "tissue" are used interchangeably and refer to the skin of mammals.

Все документы, частично или полностью включенные в настоящий документ путем ссылки, включены в настоящий документ только в той степени, в которой они не противоречат настоящему описанию.All documents incorporated herein in whole or in part by reference are incorporated herein only to the extent that they do not conflict with the present disclosure.

В определенных вариантах осуществления настоящее изобретение, описанное в настоящем документе, может быть реализовано при отсутствии любого компонента, элемента (или группы компонентов или элементов) или стадии метода, которые конкретно не описаны в настоящем документе.In certain embodiments, the present invention described herein may be practiced in the absence of any component, element (or group of components or elements) or method steps not specifically described herein.

Как подробно показано в графических материалах, в которых одинаковые числовые обозначения соответствуют аналогичным элементы, на Фиг. 1А-8С представлена повязка, по существу обозначенная позицией 10, в соответствии с примерами осуществления настоящего изобретения.As shown in detail in the drawings in which like reference numerals correspond to like elements, FIG. 1A-8C show a bandage, generally indicated at 10, in accordance with embodiments of the present invention.

Слой упругого материала со складкамиA layer of elastic material with folds

Как показано на Фиг. 1А, повязка 10 в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения содержит слой упругого материала 12, имеющий первую поверхность 14 и вторую поверхность 16, противоположную первой поверхности 14, причем поверхности 14, 16 проходят в направлении длины (LD) и направлении ширины (WD) (см. Фиг. 1А-2С), и эти направления формируют горизонтальную плоскость (HP). На Фиг. 1В показано, как направление длины (LD) и направление ширины (WD) поверхности слоя упругого материала 12 вместе формируют горизонтальную плоскость (HP). Первая поверхность 14 и вторая противоположная поверхность 16 слоя упругого материала 12 включают в себя одну и ту же продольную центральную линию (LC), проходящую в направлении длины (LD), и поперечную центральную линию (ТС), проходящую в направлении ширины (WD), как показано для повязки 10 на Фиг. 1А и 1В.As shown in FIG. 1A, a dressing 10 in accordance with an embodiment of the present invention comprises a layer of elastic material 12 having a first surface 14 and a second surface 16 opposite the first surface 14, the surfaces 14, 16 extending in the length direction (LD) and the width direction (WD) ( see Fig. 1A-2C), and these directions form a horizontal plane (HP). On FIG. 1B shows how the length direction (LD) and the width direction (WD) of the surface of the elastic material layer 12 together form a horizontal plane (HP). The first surface 14 and the second opposite surface 16 of the elastic material layer 12 include the same longitudinal center line (LC) extending in the length direction (LD) and a transverse center line (TC) extending in the width direction (WD), as shown for dressing 10 in FIG. 1A and 1B.

В некоторых вариантах осуществления слой упругого материала 12 образован из любых подходящих нетканых материалов, включая, без ограничений, спанлейс, спанбонд, нетканые материалы с термоскреплениями, нетканые материалы, полученные путем влажного формирования. Нетканые спанлейсы обычно изготавливают с использованием процесса механического скрепления (способ спанлейса), в котором для запутывания волокон применяются струи воды, запутанные волокна наносят на собирающую ленту равномерно случайным образом, после чего запутанные волокна скрепляют, тем самым обеспечивая целостность ткани. Для производства нетканых материалов способом спанлейса могут быть использованы любые подходящие синтетические волокна, включая полипропилен, полиэтилен, полиэтилентерефталат, нейлон и т.п.In some embodiments, the resilient material layer 12 is formed from any suitable nonwoven materials, including, but not limited to, spunlace, spunbond, thermally bonded nonwovens, wet formed nonwovens. Spunlace nonwovens are generally made using a mechanical bonding process (spunlace process) in which water jets are used to entangle the fibers, the entangled fibers are applied to a gathering tape in a uniform random pattern, and the entangled fibers are then bonded, thereby ensuring the integrity of the fabric. Any suitable synthetic fibers can be used to produce nonwoven fabrics by the spunlace process, including polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, nylon, and the like.

Нетканые материалы с термоскреплениями представляют собой материалы, изготовленные с использованием тепла для расплавления термопластичных порошков или волокон, в т.ч. полиэфирных, полипропиленовых и полиэтилентерефталатных волокон. Как правило, процесс термоскрепления начинается с использования термопластичного волокна или смеси термопластичных волокон и формирования из них волокнистого войлока с использованием, например, аэродинамических формирующих машин. Полученные волокнистые войлоки затем нагревают с использованием различных методов термоскрепления, включая сквозное крепление с использованием воздуха и скрепление с применением ультразвуковой энергии.Thermally bonded nonwovens are materials made using heat to melt thermoplastic powders or fibers, incl. polyester, polypropylene and polyethylene terephthalate fibers. Typically, the thermal bonding process begins with the use of a thermoplastic fiber or mixture of thermoplastic fibers and the formation of fibrous felt using, for example, aerodynamic forming machines. The resulting fibrous batts are then heated using a variety of thermal bonding techniques, including through bonding using air and bonding using ultrasonic energy.

Нетканые материалы, полученные путем влажного формирования, обычно изготавливают с применением способа, аналогичного способу изготовления бумаги, в котором нетканое полотно получают фильтрованием водной суспензии волокна на сетчатую конвейерную ленту или перфорированный барабан. Многие нетканые материалы, полученные путем влажного формирования, изготовляют с использованием древесной целлюлозы или других натуральных волокон, смешанных с синтетическими волокнами.Wet-formed nonwovens are typically made using a process similar to papermaking, in which the nonwoven web is obtained by filtering an aqueous fiber suspension onto a mesh conveyor belt or a perforated drum. Many wet formed nonwovens are made using wood pulp or other natural fibers mixed with synthetic fibers.

Как показано на Фиг. 1А и 3А, пример осуществления слоя упругого материала 12 содержит множество складок 18, каждая из которых содержит изгибы 20 так, что, когда две или более смежных складок 18 образованы в слое упругого материала 12, каждая складка 18 имеет два или больше изгибов 20, общих с соседней складкой 18. В данной области техники известен ряд различных типов складок 18. Примеры структур складок, используемых в настоящем изобретении, включают в себя, без ограничения, изображенные на Фиг. 2А-7, 9А и 9В.As shown in FIG. 1A and 3A, an exemplary resilient material layer 12 comprises a plurality of pleats 18 each containing folds 20 such that when two or more adjacent pleats 18 are formed in the resilient material layer 12, each fold 18 has two or more folds 20 in common. with an adjacent pleat 18. A number of different types of pleats 18 are known in the art. 2A-7, 9A and 9B.

Складки могут быть включены в слой упругого материала 12 посредством любых подходящих способов, известных в данной области техники, включая, например, механическое складывание.The pleats may be incorporated into the elastic material layer 12 by any suitable means known in the art, including, for example, mechanical folding.

На Фиг. 6А показан, например, слой упругого материала 12, имеющий одну или более складок 18, каждая из которых имеет два или более изгибов 20, которые могут быть скругленными изгибами, как показано на Фиг. 6А, или складчатыми изгибами 20, как показано на Фиг. 7. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 6А, каждая складка 18 включает в себя скругленные изгибы 20, по меньшей мере один из которых является общим для двух соседних складок 18. Каждая складка 18 слоя упругого материала 12 на Фиг. 6А имеет длину 22 складки, проходящую в направлении 24 складки. Каждое направление 24 длины 22 складки независимо образует угол ϕ с продольной центральной линией LC в горизонтальной плоскости HP слоя упругого материала 12. На Фиг. 6А показано направление 24 длины 22 складки, как образующее угол ϕ с продольной центральной линией LC (не показана), причем ϕ составляет около 90°. Однако угол ϕ может иметь диапазон значений, установленный равенством: 0°<ϕ<180°, необязательно от 30°<ϕ<150° или необязательно от 40°<ϕ<140°. Таким образом, на Фиг. 6В представлен вид сверху примера слоя упругого материала 12, имеющего две или более складок 18, каждая из которых имеет длину 22 складки, проходящую в направлении 24 складки, которое образует угол ϕ с продольной центральной линией LC слоя упругого материала 12, причем угол ϕ имеет ненулевое значение менее 90°, например около 60°, около 45° или около 30°.On FIG. 6A shows, for example, a layer of elastic material 12 having one or more folds 18, each of which has two or more folds 20, which may be rounded folds, as shown in FIG. 6A or pleated folds 20 as shown in FIG. 7. In one embodiment, as shown in FIG. 6A, each fold 18 includes rounded folds 20, at least one of which is common to two adjacent pleats 18. Each pleat 18 of the layer of elastic material 12 in FIG. 6A has a crease length 22 extending in the crease direction 24. Each direction 24 of the pleat length 22 independently forms an angle ϕ with the longitudinal center line LC in the horizontal plane HP of the layer of elastic material 12. In FIG. 6A shows the direction 24 of the pleat length 22 as forming an angle ϕ with the longitudinal center line LC (not shown), ϕ being about 90°. However, the angle ϕ may have a range of values set by the equation: 0°<ϕ<180°, optionally from 30°<ϕ<150°, or optionally from 40°<ϕ<140°. Thus, in FIG. 6B is a plan view of an example of a layer of elastic material 12 having two or more folds 18, each having a fold length 22 extending in a fold direction 24 that forms an angle ϕ with the longitudinal center line LC of the elastic material layer 12, where the angle ϕ has a non-zero a value less than 90°, such as about 60°, about 45° or about 30°.

Как показано на Фиг. 3А и 3В, слой материала 12 имеет одну или более складок 18, каждая из которых содержит два или более изгибов 20. В отличие от складок слоя упругого материала, представленного на Фиг. 6А, складки слоя упругого материала согласно Фиг. 3А и 3В имеют складчатые (например, острые или наклоненные) изгибы 20, каждый из которых формирует корону 36. В одном варианте осуществления каждая складка 18 включает в себя складчатые изгибы 20, по меньшей мере один из которых является общим для двух соседних складок 18. Каждая складка 18 слоя упругого материала 12 на Фиг. 3А имеет длину 22 складки и простирается в направлении 24 складки. Каждое направление 24 длины 22 складки независимо образует угол ϕ с продольной центральной линией LC (не показана) в горизонтальной плоскости HP слоя упругого материала 12. На Фиг. 3А показано направление 24 длины 22 складки, как образующее угол ϕ, причем угол ϕ составляет около 90°, с продольной центральной линией LC слоя упругого материала 12. Однако угол ϕ может иметь диапазон значений, установленный равенством: 0°<ϕ<180°, необязательно от 30°<ϕ<150° или необязательно от 40°<ϕ<140°. В одном варианте осуществления каждая складка 18 на Фиг. 3А включает в себя один складчатый изгиб, формирующий корону 36 складки 18, один или два резких изгиба 20, каждый из которых формирует корень (т.е. изгиб 20 [складчатый или нескладчатый], расположенный дальше всего от поверхности кожи пользователя и, соответственно, в зависимости от конкретного случая, ближе всего к дополнительному слою материала 28) складки 18 и пару ножек (или боковых стенок) L58 и Т58, образующих боковые стенки 18 складки, причем пара ножек (или боковых стенок) L58 и Т58 каждой складки 18 соединены друг с другом в короне 36 складки 18, т.е. имеют общий изгиб 20 в короне 36 складки 18. В одном варианте осуществления каждая из боковых стенок L58 и Т58 складки 18 имеет общий изгиб 20 с боковой стенкой L58 или боковой стенкой Т58 соседней складки 18 (т.е. в корне соседней складки 18). В одном варианте осуществления каждая складка 18 включает в себя один или два складчатых изгиба 20, каждый из которых формирует корень складки 18, и пару ножек (или боковых стенок) L58 и Т58, формирующих боковые стенки 18 складки, причем набегающая ножка (или боковая стенка) L58 складки имеет длину 1b, и сбегающая ножка (или боковая стенка) Т58 складки 18 имеет длину 1а. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 3А и 3В, набегающая ножка (или боковая стенка) L58 любой складки 18 имеет длину 1b, и сбегающая ножка (или боковая стенка) Т58 той же складки 18 имеет длину 1а, причем длина 1b и длина 1а по существу равны. Ножка (или боковая стенка) L58 набегающей складки 18 любой складки 18 может быть длиннее, короче или той же длины, что и ножка (или боковая стенка) Т58 сбегающей складки 18 той же складки 18. Таким образом, в одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 4, слой упругого материала 12 включает в себя складки 18, причем каждая складка 18 включает в себя ножку (или боковую стенку) Т58 сбегающей складки и ножку (боковую стенку) L58 набегающей складки, причем ножка (или боковая стенка) Т58 сбегающей складки длиннее, чем ножка (или боковая стенка) L58 набегающей складки, т.е. 1a>1b.As shown in FIG. 3A and 3B, the material layer 12 has one or more folds 18, each of which contains two or more folds 20. In contrast to the folds of the elastic material layer shown in FIG. 6A, the folds of the elastic material layer according to FIG. 3A and 3B have creases (e.g., sharp or oblique) creases 20, each of which forms a crown 36. In one embodiment, each crease 18 includes creases 20, at least one of which is common to two adjacent creases 18. Each fold 18 of the layer of elastic material 12 in FIG. 3A has a length of 22 folds and extends in the direction of 24 folds. Each direction 24 of the pleat length 22 independently forms an angle ϕ with the longitudinal center line LC (not shown) in the horizontal plane HP of the layer of elastic material 12. In FIG. 3A shows the direction 24 of the pleat length 22 as forming an angle ϕ, the angle ϕ being about 90°, with the longitudinal center line LC of the elastic material layer 12. However, the angle ϕ may have a range of values given by: 0°<ϕ<180°, optionally from 30°<ϕ<150° or optionally from 40°<ϕ<140°. In one embodiment, each pleat 18 in FIG. 3A includes one fold forming crown 36 of fold 18, one or two sharp folds 20 each forming a root (i.e., fold 20 [wrinkled or unfolded] furthest away from the wearer's skin surface and thus closest to the additional layer of material 28) of the pleat 18, as the case may be, and the pair of legs (or side walls) L58 and T58 forming the side walls 18 of the pleat, the pair of legs (or side walls) L58 and T58 of each pleat 18 being connected to each other with a friend in the crown 36 folds 18, i.e. have a common fold 20 in the crown 36 of the fold 18. In one embodiment, each of the side walls L58 and T58 of the pleat 18 shares a fold 20 with the side wall L58 or the side wall T58 of the adjacent pleat 18 (i.e., at the root of the adjacent pleat 18). In one embodiment, each fold 18 includes one or two folds 20, each of which forms the root of the pleat 18, and a pair of legs (or side walls) L58 and T58, forming the side walls 18 of the fold, and the oncoming leg (or side wall ) L58 of the pleat has a length of 1b and the runaway leg (or sidewall) T58 of the pleat 18 has a length of 1a. In one embodiment, as shown in FIG. 3A and 3B, the run leg (or side wall) L58 of any fold 18 has a length of 1b, and the run leg (or side wall) T58 of the same pleat 18 has a length of 1a, with the length 1b and the length 1a being substantially equal. The stem (or sidewall) L58 of the inclining gusset 18 of any pleat 18 may be longer, shorter, or the same length as the stem (or sidewall) T58 of the inclining gusset 18 of the same pleat 18. Thus, in one embodiment, as shown in FIG. 4, the elastic material layer 12 includes pleats 18, each pleat 18 including a fold leg (or side wall) T58 and a fold leg (side wall) L58, with the fold leg (or side wall) T58 being longer, than the leg (or side wall) L58 of the incoming fold, i.e. 1a>1b.

В одном варианте осуществления повязка 10 согласно настоящему изобретению включает в себя слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 3А и 3В, включая одну или более складок 18, причем каждая из указанных складок 18 включает в себя два или более изгибов 20, выполненных для формирования открытого конца 34 и закрытого конца 36 с парой боковых стенок (т.е. набегающей L58 и сбегающей Т58 боковыми стенками) складки 18, проходящей между открытым концом 34 и закрытым концом 36. В одном варианте осуществления складки 18 слоя упругого материала 12 набегающей боковой стенки L58 и сбегающей боковой стенки Т58 складки 18 имеют общий поперечный край 70А на закрытом конце 36 складки 18.In one embodiment, the bandage 10 according to the present invention includes a layer of elastic material 12, as shown in FIG. 3A and 3B including one or more pleats 18, each of said pleats 18 including two or more bends 20 configured to form an open end 34 and a closed end 36 with a pair of sidewalls (i.e., an incoming L58 and a downgoing T58 side walls) of the fold 18 extending between the open end 34 and the closed end 36. In one embodiment, the folds 18 of the layer of elastic material 12 of the incoming side wall L58 and the running side wall T58 of the fold 18 have a common transverse edge 70A at the closed end 36 of the pleat 18.

В примере слоя упругого материала 12, такого как приведен на Фиг. 5А и 5В, каждая из набегающей боковой стенки L58 и сбегающей боковой стенки Т58 складки 18 имеет поперечный край (или линию складки) 70А на другом закрытом конце 36 складки 18.In an example of a layer of elastic material 12, such as shown in FIG. 5A and 5B, the running sidewall L58 and the running sidewall T58 of the fold 18 each have a transverse edge (or fold line) 70A at the other closed end 36 of the pleat 18.

В одном варианте осуществления слоя упругого материала 12 любая складка 18 упруго структурно смещена (или имеет механическую тенденцию к позиционированию) к по существу расположенной выше набегающей боковой стенке L58 (или сбегающей боковой стенке Т58) смежной складки 18 или структурно смещена к расположенному выше смежному участку 72 слоя упругого материала 12, расположенного между складкой 18 и соседней складкой 18.In one embodiment of the layer of resilient material 12, any fold 18 is elastically structurally biased (or has a mechanical tendency to position itself) towards the substantially superior ascending sidewall L58 (or descending sidewall T58) of the adjacent pleat 18, or structurally biased towards the superior adjacent portion 72 a layer of elastic material 12 located between the fold 18 and the adjacent fold 18.

В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 3А и 3В, слоя упругого материала 12 одна или более складок 18 имеет открытый конец 34 и закрытый конец 36, а также пару боковых стенок (т.е. набегающую боковую стенку L58 и сбегающую боковую стенку Т58), проходящих между открытым концом 34 и закрытым концом 36, причем одна или более складок 18 упруго структурно смещена в осевом направлении (или имеет механическую тенденцию к сохранению положения) под углом β с горизонтальной плоскостью HP слоя упругого материала 12. В одном варианте осуществления слоя упругого материала 12 одна или более складок 18 имеют открытый конец 34 и закрытый конец 36, а также пару боковых стенок (т.е. набегающую боковую стенку L58 и сбегающую боковую стенку Т58), проходящих между открытым концом 34 и закрытым концом 36, причем одна или более складок 18 упруго смещены в осевом направлении под углом β с горизонтальной плоскостью HP слоя упругого материала 12, при этом угол β может иметь любое значение, лежащее в пределах диапазона, установленного равенством: 0<β<180°, необязательно 0°<β<5° (или 175°<β<180°. Таким образом, в примере слоя упругого материала 12, как показано на Фиг. 4, складка 18 имеет открытый конец 34 и закрытый конец 36, а также пару боковых стенок (т.е. набегающую боковую стенку L58 и сбегающую боковую стенку Т58), проходящих между открытым концом 34 и закрытым концом 36, причем складка 18 упруго смещена в осевом направлении под острым углом β с горизонтальной плоскостью HP слоя упругого материала 12.In one embodiment, as shown in FIG. 3A and 3B, the layer of resilient material 12 has one or more folds 18 having an open end 34 and a closed end 36, as well as a pair of sidewalls (i.e., an advancing sidewall L58 and a receding sidewall T58) extending between the open end 34 and the closed end. end 36, with one or more folds 18 elastically structurally displaced in the axial direction (or has a mechanical tendency to maintain position) at an angle β with the horizontal plane HP of the layer of elastic material 12. In one embodiment of the layer of elastic material 12, one or more folds 18 have open end 34 and closed end 36, as well as a pair of sidewalls (i.e., an advancing sidewall L58 and a descending sidewall T58) extending between the open end 34 and the closed end 36, with one or more folds 18 elastically displaced in the axial direction at an angle β with the horizontal plane HP of the layer of elastic material 12, while the angle β can have any value within the range specified by the equation: 0<β< 180°, optionally 0°<β<5° (or 175°<β<180°. Thus, in the example of the elastic material layer 12 as shown in FIG. 4, the pleat 18 has an open end 34 and a closed end 36, and a pair of sidewalls (i.e., an advancing sidewall L58 and a descending sidewall T58) extending between the open end 34 and the closed end 36, the pleat 18 being resiliently biased in axial direction at an acute angle β with the horizontal plane HP of the layer of elastic material 12.

В другом варианте осуществления повязки 10 в соответствии с настоящим изобретением повязка 10 включает в себя слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 5А и 5В, содержащий одну или более складок 18, каждая из которых имеет изгибы 20, выполненные таким образом, что каждая складка 18 имеет пару противоположных закрытых концов 36, по существу разнесенных в боковом направлении за счет по существу не имеющего изгибов участка 38 слоя упругого материала 12. Используемый здесь термин «по существу не имеющий изгибов» дополнительно означает «отсутствие изгибов» или «без каких-либо изгибов». В одном варианте осуществления слой упругого материала 12 включает в себя одну или более складок 18, каждая из которых имеет изгибы 20, расположенные таким образом, что каждая складка 18 имеет пару противоположных закрытых концов 36, по существу разнесенных в боковом направлении за счет по существу не имеющих изгибов участков 38 слоя упругого материала 12, причем каждый из по существу не имеющих изгибов участков 38 имеет внутреннюю поверхность 40 и противоположную наружную поверхность 42, и при этом внутренняя поверхность 40 по существу не имеющего изгибов участка 38 любой складки 18 обращена в направлении, противоположном направлению внутренней поверхности 40 по существу не имеющего изгибов участка 38 смежной складки 18. Как показано на Фиг. 5А, каждая складка 18 имеет длину 22 складки, проходящую в направлении 24 складки, и продольную центральную линию PC, делящую пополам по существу не имеющий изгибов участок 38. Каждое направление 24 длины 22 складки независимо образует угол ϕ с продольной центральной линией LC (не показана) в горизонтальной плоскости HP слоя упругого материала 12. На Фиг. 5А показано направление 24 длины 22 складки, как образующее угол ϕ, причем угол ϕ составляет около 90°, с продольной центральной линией LC слоя упругого материала 12. Однако длины 22 складок 18 могут быть ориентированы таким образом, чтобы образовать любой угол ϕ с продольной центральной линией LC так, что угол ϕ может иметь любое значение, лежащее в пределах диапазона, установленного равенством: 0°<ϕ<180°, необязательно 30°<ϕ<150° или необязательно 40°<ϕ<140°.In another embodiment of the bandage 10 in accordance with the present invention, the bandage 10 includes a layer of elastic material 12, as shown in FIG. 5A and 5B comprising one or more pleats 18 each having folds 20 configured such that each pleat 18 has a pair of opposite closed ends 36 substantially laterally spaced by a substantially kinkless section 38 of the elastic layer. material 12. As used herein, the term "substantially free of kinks" further means "no kinks" or "without any kinks". In one embodiment, the layer of elastic material 12 includes one or more pleats 18, each having folds 20 arranged such that each pleat 18 has a pair of opposite closed ends 36 substantially laterally spaced by substantially no having bends of sections 38 of the layer of elastic material 12, and each of the essentially no bends of sections 38 has an inner surface 40 and an opposite outer surface 42, and while the inner surface 40 of essentially no bends of section 38 of any fold 18 is facing in the opposite direction direction of the inner surface 40 of the substantially kinkless portion 38 of the adjacent pleat 18. As shown in FIG. 5A, each pleat length 22 has a pleat length 22 extending in the pleat direction 24 and a longitudinal center line PC bisecting the substantially kink-free portion 38. Each direction 24 of the pleat length 22 independently forms an angle ϕ with the longitudinal center line LC (not shown). ) in the horizontal plane HP of the layer of elastic material 12. FIG. 5A shows the direction 24 of the fold length 22 as forming an angle ϕ, the angle ϕ being about 90°, with the longitudinal center line LC of the elastic material layer 12. However, the lengths 22 of the pleats 18 may be oriented so as to form any angle ϕ with the longitudinal center line LC so that the angle ϕ may have any value lying within the range specified by the equation: 0°<ϕ<180°, optionally 30°<ϕ<150°, or optionally 40°<ϕ<140°.

В одном варианте осуществления повязка 10 по настоящему изобретению включает в себя слой материала 12, как показано на Фиг. 7, который имеет одну или более складок 18 различных типов складок 18. Как показано на Фиг. 7, слой упругого материала 12 включает в себя по меньшей мере одну складку 18, содержащую изгибы 20, расположенные так, что по меньшей мере одна складка 18 включает в себя пару противоположных закрытых концов 36, по существу разнесенных в боковом направлении за счет по существу не имеющего изгибов участка 38 слоя упругого материала 12. В одном из таких вариантов осуществления каждая из оставшихся складок 18 с каждой стороны по меньшей мере одной складки 18 с парой противоположных закрытых концов 36 имеет изгибы 20, расположенные таким образом, что каждая складка 18 имеет только один закрытый конец 36.In one embodiment, the dressing 10 of the present invention includes a layer of material 12 as shown in FIG. 7 which has one or more pleats 18 of different types of pleats 18. As shown in FIG. 7, the layer of elastic material 12 includes at least one pleat 18 comprising folds 20 arranged such that at least one pleat 18 includes a pair of opposite closed ends 36 substantially laterally spaced by substantially no having bends section 38 of the layer of elastic material 12. In one such embodiment, each of the remaining folds 18 on each side of at least one pleat 18 with a pair of opposite closed ends 36 has bends 20 located in such a way that each pleat 18 has only one closed end 36.

В одном варианте осуществления повязка 10 настоящего изобретения включает в себя слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 4 и 7, который содержит одну или более складок 18, каждая из указанных складок 18 включает в себя два или более изгибов 20, расположенных таким образом, что один складчатый изгиб формирует корону 36 складки 18 (позиция 36) противоположно одному или более изгибов 20, каждый из которых определяет корень складки 18, и пару ножек L58 и Т58 (т.е. набегающую боковую стенку L58 и сбегающую боковую стенку Т58), каждая из которых проходит между короной 36 и корнем (противоположным изгибом) складки 18, причем пара ножек L58 и Т58 каждой складки 18 ориентирована в осевом направлении так, что набегающая ножка L58 складки 18 по меньшей мере частично перекрывает сбегающую ножку Т58 смежной складки 18 или участок слоя упругого материала 12.In one embodiment, the dressing 10 of the present invention includes a layer of elastic material 12 as shown in FIG. 4 and 7, which contains one or more pleats 18, each of said folds 18 includes two or more folds 20 arranged such that one pleated fold forms a crown 36 of the pleat 18 (position 36) opposite to one or more bends 20, each of which defines a crease root 18, and a pair of legs L58 and T58 (i.e., an advancing sidewall L58 and a descending sidewall T58), each of which extends between the crown 36 and the root (opposite bend) of the crease 18, the pair of legs L58 and T58 of each pleat 18 is axially oriented so that the incoming leg L58 of the pleat 18 at least partially overlaps the escaping leg T58 of the adjacent pleat 18 or a portion of the layer of elastic material 12.

В одном варианте осуществления повязка 10 содержит слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 9А и 9В, причем указанный слой упругого материала 12 включает в себя: (i) первый продольный край (62) и второй продольный край (64), которые вместе образуют ширину (W) слоя упругого материала 12; и (ii) первый поперечный край (66) и второй поперечный край (68), которые вместе образуют длину (L) слоя упругого материала 12, длину L и ширину W слоя упругого материала 12, имеющего направление длины (LD) и направление ширины (WD) соответственно, причем направление длины LD и направление ширины WD вместе образуют горизонтальную плоскость (HP), и при этом слой упругого материала 12 имеет первую поверхность 14 и вторую противоположную поверхность 16, продольную центральную линию (LC), которая не показана, и также не показанную поперечную центральную линию (ТС); В одном варианте осуществления слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 9А и 9В, включает в себя множество складок 18, образованных в по меньшей мере части слоя упругого материала 12, причем каждая складка 18 содержит множество изгибов 20, каждый из которых проходит от первого продольного края 62 ко второму продольному краю 64 слоя эластичного материала 12, причем каждая складка 18 имеет закрытый конец (или вершину) 36, образованный (-ую) изгибом 20, открытый конец 34, расположенный на расстоянии от закрытого конца (или вершины) 36 и противоположно ему (ей), и пару противоположных боковых стенок Т58 и L58 соответственно. В одном таком варианте осуществления пара противоположных боковых стенок Т58 и L58 складки 18 имеют общий поперечный край 70А, образованный изгибом 20 на закрытом конце (или вершине) 36 складки 18, причем каждая из боковых стенок Т58 и L58 проходит между общим поперечным краем 70А и открытым концом 34 складки 18, и при этом каждая из боковых стенок Т58 и L58 дополнительно включает в себя второй поперечный край 70В, противоположный общему поперечному краю 70А и формируемый изгибом 20 на открытом конце 34 складки 18 или вблизи него. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 9А и 9В, слой упругого материала 12 включает в себя множество складок 18, по меньшей мере две из которых расположены в разнесенном относительном положении друг к другу за счет по существу не имеющего изгибов участка 72 слоя упругого материала 12, проходящего от второго поперечного края 70 В боковой стенки L58 одной из складок 18 ко второму поперечному краю 70В боковой стенки TL58 другой складки 18. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 1А и 2А-2С, повязка 10 в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения дополнительно содержит дополнительный слой материала 28, прикрепленный к слою упругого материала 12. Можно использовать любой подходящий способ прикрепления дополнительного слоя материала 28 к слою упругого материала 12, в том числе с использованием адгезива. Дополнительный слой материала 28 может быть выполнен в виде одного слоя или нескольких слоев и может быть включен в качестве защитного покровного слоя для слоя упругого материала 12. При использовании в качестве покровного слоя дополнительный слой материала 28 может в дополнение к прямоугольной форме, показанной на Фиг. 1А и 2А-2С, иметь различные другие формы, включая, без ограничения, круглую, овальную, яйцевидную или продолговатую и т.д. В таком варианте осуществления форма бинта и ленты 10 может быть определена формой дополнительного слоя материала 28. В некоторых вариантах осуществления дополнительный слой 28 материала может быть тонким, очень гибким или выполненным с возможностью деформирования, водоотталкивающим, а также прозрачным или непрозрачным. По существу в некоторых таких вариантах осуществления толщина дополнительного слоя материала 28 составляет от около 0,05 до 0,2 миллиметров (мм) для достижения желаемых характеристик формирования и изгиба.In one embodiment, the dressing 10 includes a layer of elastic material 12 as shown in FIG. 9A and 9B, said resilient material layer 12 including: (i) a first longitudinal edge (62) and a second longitudinal edge (64), which together form the width (W) of the resilient material layer 12; and (ii) a first transverse edge (66) and a second transverse edge (68), which together form a length (L) of the layer of elastic material 12, a length L and a width W of the layer of elastic material 12 having a length direction (LD) and a width direction ( WD) respectively, wherein the length direction LD and the width direction WD together form a horizontal plane (HP), and wherein the elastic material layer 12 has a first surface 14 and a second opposite surface 16, a longitudinal center line (LC) which is not shown, and also not shown transverse center line (TC); In one embodiment, the layer of elastic material 12, as shown in FIG. 9A and 9B includes a plurality of pleats 18 formed in at least a portion of the elastic material layer 12, each pleat 18 comprising a plurality of folds 20 each extending from a first longitudinal edge 62 to a second longitudinal edge 64 of the elastic material layer 12, wherein each pleat 18 has a closed end (or apex) 36 defined by the fold 20, an open end 34 located at a distance from and opposite the closed end (or apex) 36, and a pair of opposite side walls T58 and L58 respectively. In one such embodiment, a pair of opposite sidewalls T58 and L58 of pleat 18 have a common transverse edge 70A defined by a fold 20 at the closed end (or apex) 36 of pleat 18, with each of the sidewalls T58 and L58 extending between the common transverse edge 70A and the open the end 34 of the pleat 18, and wherein each of the side walls T58 and L58 further includes a second transverse edge 70B opposite the common transverse edge 70A and formed by a fold 20 at or near the open end 34 of the pleat 18. In one embodiment, as shown in FIG. 9A and 9B, the resilient material layer 12 includes a plurality of folds 18, at least two of which are spaced relative to one another by a substantially kink-free portion 72 of the resilient material layer 12 extending from the second transverse edge 70B. sidewall L58 of one of the pleats 18 to the second transverse edge 70B of the sidewall TL58 of the other pleat 18. In one embodiment, as shown in FIG. 1A and 2A-2C, the bandage 10 in accordance with an embodiment of the present invention further comprises an additional layer of material 28 attached to the layer of elastic material 12. Any suitable method of attaching the additional layer of material 28 to the layer of elastic material 12 can be used, including using adhesive. The additional layer of material 28 may be in the form of a single layer or multiple layers and may be included as a protective cover layer for the elastic material layer 12. When used as a cover layer, the additional layer of material 28 may, in addition to the rectangular shape shown in FIG. 1A and 2A-2C, have various other shapes, including, without limitation, round, oval, ovoid or oblong, etc. In such an embodiment, the shape of the bandage and tape 10 may be determined by the shape of the additional layer of material 28. In some embodiments, the additional layer of material 28 may be thin, highly flexible or deformable, water repellent, and transparent or opaque. As such, in some such embodiments, the thickness of the additional layer of material 28 is from about 0.05 to 0.2 millimeters (mm) to achieve the desired forming and bending characteristics.

В одном варианте осуществления повязка 10 содержит слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 10А и 10В, который включает в себя множество складок 18, по меньшей мере две из которых расположены разнесенно относительно друг друга так, что по существу не имеющий изгибов участок 72 слоя упругого материала 12 проходит от второго поперечного края 70В боковой стенки L58 одной из складок 18 ко второму поперечному краю 70В боковой стенки TL58 другой складки 18. В одном варианте осуществления повязки 10, как показано на Фиг. 10А и 10В, по существу не имеющий изгибов участок 72 между парой соседних складок 18 имеет поверхность 14А. В одном варианте осуществления повязки 10, как показано на Фиг. 10А и 10В, по существу не имеющий изгибов участок 72 между складкой 18 и поперечным краем (66 или 68) слоя упругого материала 12 имеет поверхность 14В.In one embodiment, the dressing 10 includes a layer of elastic material 12 as shown in FIG. 10A and 10B, which includes a plurality of folds 18, at least two of which are spaced apart from each other such that a substantially kinkless portion 72 of the layer of elastic material 12 extends from the second transverse edge 70B of the side wall L58 of one of the folds 18 to the second transverse edge 70B of the sidewall TL58 of the other pleat 18. In one embodiment of the dressing 10, as shown in FIG. 10A and 10B, the substantially kinkless portion 72 between a pair of adjacent folds 18 has a surface 14A. In one embodiment, the dressing 10, as shown in FIG. 10A and 10B, the substantially kinkless portion 72 between the pleat 18 and the transverse edge (66 or 68) of the resilient material layer 12 has a surface 14B.

В одном варианте осуществления повязка 10 содержит слой упругого материала 12, как показано на Фиг. 10А и 10В, и дополнительный слой материала 28, к которому прикреплен слой упругого материала 12 в отдельных адгезивных областях 54, 48а и 48b. В одном варианте осуществления по существу не имеющие изгибов участки 72 слоя упругого материала 12 между соседними складками 18 и между складками 18 и поперечными краями 66 и 68 адгезивно прикреплены к слою дополнительного материала 28. Дискретные адгезивные области 54, 48а и 48b охватывают всю поверхность стороны по существу не имеющих изгибов участков 72 (как показано на Фиг. 10А и 10В) или просто часть поверхности стороны по существу не имеющих изгибов участков 72 (как показано на Фиг. 11А и 11В).In one embodiment, the dressing 10 includes a layer of elastic material 12 as shown in FIG. 10A and 10B, and an additional layer of material 28 to which is attached a layer of elastic material 12 in separate adhesive areas 54, 48a and 48b. In one embodiment, the substantially flex-free portions 72 of the layer of elastic material 12 between adjacent folds 18 and between folds 18 and transverse edges 66 and 68 are adhesively attached to the layer of additional material 28. Discrete adhesive regions 54, 48a and 48b cover the entire surface of the side along essentially no kink portions 72 (as shown in FIGS. 10A and 10B) or simply part of the side surface of substantially no kink portions 72 (as shown in FIGS. 11A and 11B).

В одном варианте осуществления повязки 10, как показано на Фиг. 12А, при наложении на поверхность, такую как поверхность кожи предплечья 74 разогнутой руки человека, каждая из множества складок 18, образованных в слое упругого материала 12 принудительно по существу перекрывает по существу не имеющий изгибов участок 72 между ней (складкой 18) и соседней складкой 18, или принудительно по существу перекрывает по существу не имеющий изгибов участок 72 между ней (складкой 18) и поперечным краем 66 или 68 слоя упругого материала 12. В одном варианте осуществления повязки 10, как показано на Фиг. 12А и 12В, при нанесении на поверхность подвижного сочленения, например, поверхность кожи локтевого сустава 76 человека, каждая из множества складок 18, выполненных в слое упругого материала 12, испытывает воздействие, заставляющее ее по существу перекрыть по существу не имеющий изгибов участок 72 между ней (складкой 18) и соседней складкой 18 или между ней (складкой 18) и поперечным краем 66 или 68 слоя упругого материала 12, когда локтевой сустав 76 разогнут.В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 10А-11В, каждая складка 18 имеет пару боковых стенок L58 и Т58, расположенных по существу с возможностью касания вблизи открытого конца 34 складки 18 или на нем. Аналогично, как показано на Фиг. 12А, где каждая складка 18 принудительно по существу перекрывает по существу не имеющий изгибов участок 72 слоя упругого материала 12 вследствие прижатия к поверхности, такой как поверхность кожи разогнутого локтя 74 человека, каждая пара боковых стенок L58 и Т58 каждой складки 18 расположена по существу с возможностью касания вблизи открытого конца 34 складки 18 или на нем, тем самым ограничивая степень открытия открытого конца 34 каждой складки 18. Напротив, когда локтевой сустав 76 согнут, как представлено на Фиг. 12С, каждая из множества складок 18 по существу сохраняет возможность наложения на смежный, по существу не имеющий изгибов участок 72 слоя упругого материала 12, но каждый из открытых концов 34 множества складок 18 имеет отверстие 34', которое больше по размеру (например, шире), чем отверстие 34 складки 18 в варианте осуществления, представленного на Фиг. 12А. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 12С и 12D, каждая пара боковых стенок L58 и Т58 каждой складки 18 разнесена (в направлении стрелок) в большей степени на открытом конце 34 каждой складки 18 или вблизи него (по сравнению с их аналогами в проиллюстрированном на Фиг. 12А и 12В варианте осуществления) в результате растяжения дополнительного слоя материала 28 для согласования с формой локтевого сустава 76 в согнутом положении. Не ограничиваясь теорией, авторы считают, что наличие складок 18 в слое упругого материала 12 предотвращает или уменьшает какое-либо мешающее или ограничивающее воздействие, которое слой упругого материала 12 может оказывать при отсутствии указанных складок на растяжимость дополнительного слоя материала 28.In one embodiment, the dressing 10, as shown in FIG. 12A, when applied to a surface, such as the skin surface of the forearm 74 of an extended human arm, each of the plurality of folds 18 formed in the layer of elastic material 12 is forced to substantially overlap the substantially kinkless portion 72 between it (the fold 18) and the adjacent fold 18. , or forcibly substantially overlaps the substantially kink-free portion 72 between it (the pleat 18) and the transverse edge 66 or 68 of the layer of elastic material 12. In one embodiment, the dressing 10, as shown in FIG. 12A and 12B, when applied to a movable joint surface, such as the skin surface of a human elbow joint 76, each of the plurality of folds 18 made in the layer of elastic material 12 is affected to substantially overlap the substantially kink-free portion 72 therebetween. (fold 18) and or between the adjacent fold 18 (fold 18) and the transverse edge 66 or 68 of the layer of elastic material 12 when the elbow joint 76 is extended. In one embodiment, as shown in FIG. 10A-11B, each pleat 18 has a pair of sidewalls L58 and T58 disposed substantially in contact proximate or on the open end 34 of pleat 18. Similarly, as shown in FIG. 12A, where each fold 18 is forced to substantially overlap the substantially flexless portion 72 of the layer of elastic material 12 due to being pressed against a surface, such as the skin surface of an extended human elbow 74, each pair of sidewalls L58 and T58 of each fold 18 is positioned substantially with the possibility contact near or on the open end 34 of the pleat 18, thereby limiting the degree of opening of the open end 34 of each pleat 18. Conversely, when the elbow joint 76 is flexed as shown in FIG. 12C, each of the plurality of pleats 18 substantially retains the ability to apply to an adjacent substantially flexless portion 72 of a layer of resilient material 12, but each of the open ends 34 of the plurality of pleats 18 has an opening 34' that is larger (e.g., wider) than the opening 34 of the pleat 18 in the embodiment shown in FIG. 12A. In one embodiment, as shown in FIG. 12C and 12D, each pair of sidewalls L58 and T58 of each pleat 18 is spaced apart (in the direction of the arrows) more at or near the open end 34 of each pleat 18 (compared to their counterparts in the embodiment illustrated in FIGS. 12A and 12B) by stretching the additional layer of material 28 to conform to the shape of the elbow joint 76 in a flexed position. Without being limited by theory, the authors believe that the presence of folds 18 in the layer of elastic material 12 prevents or reduces any interfering or restrictive effect that the layer of elastic material 12 can have in the absence of these folds on the extensibility of the additional layer of material 28.

Другие компонентыOther components

Дополнительный слой материалаExtra layer of material

В вариантах осуществления, в которых дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, материал, используемый для формирования дополнительного слоя 28, должен одновременно быть способным повторять контуры тела и обладать гибкостью, чтобы обеспечить свободное перемещение части тела, на которой расположено изделие. В определенных вариантах осуществления он может быть выполнен из тканого или нетканого полотна, пленки или пеноматериала. К полимерным материалам, которые могут применяться при изготовлении слоев подложки, относятся полиолефин (например, полиэтилен), полиуретан и поливинилхлорид. Другие примеры подложек включают в себя, без ограничений, нетканые, тканые или плетеные материалы, такие как хлопок, полиэфир, полиуретан, вискозу и т.п.In embodiments in which the additional layer of material 28 acts as a cover layer, the material used to form the additional layer 28 must both be able to follow the contours of the body and be flexible in order to allow free movement of the body part on which the product is located. In certain embodiments, it may be made from a woven or non-woven fabric, film, or foam. Polymeric materials that can be used in the manufacture of the substrate layers include polyolefin (eg polyethylene), polyurethane and polyvinyl chloride. Other examples of substrates include, without limitation, non-woven, woven, or woven materials such as cotton, polyester, polyurethane, viscose, and the like.

Для формирования дополнительного слоя материала 28 может необязательно быть использована полиэтиленовая пленка, причем дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, и в таких случаях особенно эффективные результаты могут быть достигнуты с помощью эластомерных пленок, выполненных с возможностью растяжения, изготовленных из полиуретана, обладающего дополнительными преимуществами проводимости по газу (включая водяной пар). Однако следует понимать, что в таких случаях могут применяться и другие известные в данной области гибкие нерастворимые в воде полимерные пленки. Кроме того, если дополнительный слой материала 28 используют в качестве покровного слоя, дополнительный слой материала 28 может быть сформирован из полимерного пеноматериала с закрытыми порами, в частности, со сплошной поверхностью, покрывающей сторону полимерного пеноматериала с закрытыми порами, направленного от кожи пользователя. В некоторых таких вариантах осуществления приемлемы слои пеноматериала, образованные из полиуретана или полиэтиленов, и могут применяться другие полимерные пеноматериалы, имеющие аналогичные свойства. В других вариантах осуществления, в которых дополнительный слой материала 28 используют в качестве покровного слоя, дополнительный слой материала 28 может быть изготовлен из других полиолефинов, винилполиэтиленацетата, текстильных нетканых материалов, резины или других материалов, известных в области техники, связанной с адгезивными изделиями. В некоторых вариантах осуществления полимеры, используемые для формирования дополнительного слоя материала 28, если дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, обычно имеют вязкость от около 500 до 500000 сантипуаз при температуре около 190°С или от около 1000 до 30000 сантипуаз при температуре около 190°С или от около 3000 до 15000 сантипуаз при температуре около 190°С.A polyethylene film may optionally be used to form the additional layer of material 28, with the additional layer of material 28 acting as a cover layer, and in such cases particularly effective results can be achieved with stretchable elastomeric films made from polyurethane, which has additional advantages. gas conductivity (including water vapor). However, it should be understood that other flexible, water-insoluble polymeric films known in the art may be used in such cases. In addition, if the additional layer of material 28 is used as a cover layer, the additional layer of material 28 may be formed of closed cell polymeric foam, in particular with a continuous surface covering the side of the closed cell polymeric foam directed away from the wearer's skin. In some such embodiments, foam layers formed from polyurethane or polyethylenes are acceptable, and other polymeric foams having similar properties can be used. In other embodiments in which the additional layer of material 28 is used as the cover layer, the additional layer of material 28 may be made from other polyolefins, vinyl polyethylene acetate, textile nonwovens, rubber, or other materials known in the art of adhesive products. In some embodiments, the polymers used to form the additional layer of material 28, when the additional layer of material 28 acts as a coating layer, typically have a viscosity of from about 500 to 500,000 centipoise at a temperature of about 190° C., or from about 1,000 to 30,000 centipoise at a temperature of about 190 °C or from about 3000 to 15000 centipoise at a temperature of about 190°C.

В некоторых вариантах осуществления, в которых дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, дополнительный слой материала 28 может быть непроницаем для жидкости, но проницаем для газа, позволяя дышать ране и коже, к которым прикреплены бинт и лента 10 настоящего изобретения. В одном варианте осуществления, в котором дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, дополнительный слой материала 28 может иметь поры такого размера, чтобы пропускать только газы, молекулы которых имеют чрезвычайно малые размеры.In some embodiments where the additional layer of material 28 acts as a cover layer, the additional layer of material 28 may be liquid impermeable but gas permeable, allowing the wound and skin to which the bandage and tape 10 of the present invention are attached to breathe. In one embodiment, in which the additional layer of material 28 acts as a cover layer, the additional layer of material 28 may have pores sized to allow only extremely small molecular gases to pass through.

Наконец, в случаях, когда дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, дополнительный слой материала 28 может быть перфорирован для дополнительной вентиляции кожи. В некоторых таких вариантах осуществления отверстия могут иметь круглую форму и диаметр, лежащий в пределах диапазона, например, от около 0,1 до около 0,8 мм. Однако в некоторых других вариантах осуществления, в которых дополнительный слой материала 28 выполняет роль покровного слоя, дополнительный слой материала 28 может, при необходимости, быть полностью непроницаемым для газов.Finally, in cases where the additional layer of material 28 acts as a cover layer, the additional layer of material 28 may be perforated to further ventilate the skin. In some such embodiments, the holes may be circular in shape and have a diameter within a range of, for example, about 0.1 to about 0.8 mm. However, in some other embodiments in which the additional layer of material 28 acts as a cover layer, the additional layer of material 28 may, if desired, be completely impervious to gases.

Адгезивadhesive

В некоторых вариантах осуществления повязки 10 слой упругого материала 12 дополнительно содержит по меньшей мере одну из первой (или обращенной к коже) и второй поверхностей 14 и 16, адгезив для обеспечения прикрепления слоя упругого материала 12 к дополнительному слою материала 28 и поверхности ткани/кожи. В случае включения в слой упругого материала 12 повязки 10 адгезив наносится таким образом, чтобы не создавать ограничений или препятствий тому, чтобы два или более изгибов 20 одной или нескольких складок 18 были выполнены с возможностью смещения для возврата длины L слоя упругого материала 12 после растяжения до второй длины L2, от второй длины L2 до первой длины L1, меньшей, чем вторая длина L2. По существу любой из множества чувствительных к давлению адгезивов можно использовать со слоем упругого материала 12 повязки 10. Примеры чувствительных к давлению адгезивов включают чувствительные к давлению адгезивы, биосовместимые с кожей человека, в т.ч. водорастворимые и водонерастворимые чувствительные к давлению адгезивы и чувствительные к давлению адгезивы, которые могут быть диспергированы в водной среде. Примеры доступных в продаже диспергируемых чувствительных к давлению адгезивов включают те, что продают под торговой маркой HL-9415-X (от компании Н.В. Fuller Company). Другой приемлемый адгезив включает в себя около 10-75% масс, полиалкилоксазолина, 10-75% масс. функционального разбавителя, содержащего гидроксильное соединение или соединение карбоновой кислоты, и 5-50% масс. повышающего клейкость вещества. Таким образом, подходящий чувствительный к давлению адгезив может иметь различные составы. Некоторые из них могут содержать гидроколлоиды. В качестве гидроколлоидного элемента можно применять любое вещество, обладающее подходящими для данного применения характеристиками, например, помимо прочего, натрийкарбоксиметилцеллюлоза, пектин, ксантановая камедь, полисахариды, альгинаты натрия или кальция, хитозан, экстракт морских водорослей (каррагинан), полиаспарагиновая кислота, полиглутаминовая кислота, гиалуроновая кислота или их соли и производные. Гидроколлоиды, такие как, помимо прочего натрийкарбоксиметилцеллюлоза и пектин, являются агентами, которые образуют гели при контакте с физиологическими жидкостями, например выделяющимися из раны. При применении в составе адгезивных повязок эти гидроколлоиды используют в сочетании с эластомерами и/или адгезивами. В некоторых вариантах осуществления слой упругого материала 12, содержащий такие гидроколлоиды, должен обеспечивать влажную среду (но без насыщения), способствующую заживлению.In some embodiments of the bandage 10, the elastic material layer 12 further comprises at least one of the first (or skin-facing) and second surfaces 14 and 16, an adhesive to ensure that the elastic material layer 12 is attached to the additional material layer 28 and the tissue/skin surface. In the case of inclusion in the layer of elastic material 12 of the bandage 10, the adhesive is applied in such a way as not to create restrictions or obstacles so that two or more bends 20 of one or more folds 18 are displaceable to return the length L of the layer of elastic material 12 after stretching to a second length L2, from a second length L2 to a first length L1 smaller than the second length L2. Substantially any of a variety of pressure-sensitive adhesives may be used with the resilient material layer 12 of the dressing 10. Examples of pressure-sensitive adhesives include pressure-sensitive adhesives that are biocompatible with human skin, incl. water-soluble and water-insoluble pressure-sensitive adhesives and pressure-sensitive adhesives that can be dispersed in an aqueous medium. Examples of commercially available dispersible pressure-sensitive adhesives include those sold under the tradename HL-9415-X (from H.B. Fuller Company). Another acceptable adhesive includes about 10-75% of the mass, polyalkyloxazoline, 10-75% of the mass. functional diluent containing a hydroxyl compound or a carboxylic acid compound, and 5-50% of the mass. tackifier. Thus, a suitable pressure-sensitive adhesive may be of various compositions. Some of them may contain hydrocolloids. The hydrocolloid element can be any substance having suitable characteristics for the application, such as, but not limited to, sodium carboxymethyl cellulose, pectin, xanthan gum, polysaccharides, sodium or calcium alginates, chitosan, seaweed extract (carrageenan), polyaspartic acid, polyglutamic acid, hyaluronic acid or their salts and derivatives. Hydrocolloids, such as but not limited to sodium carboxymethylcellulose and pectin, are agents that form gels upon contact with bodily fluids, such as those released from a wound. When used in adhesive dressings, these hydrocolloids are used in combination with elastomers and/or adhesives. In some embodiments, the implementation of the layer of elastic material 12 containing such hydrocolloids, should provide a moist environment (but without saturation) to promote healing.

Другие обычные адгезивы, известные как подходящие для такого использования в повязках для ран, можно использовать с повязкой 10 согласно настоящему изобретению. Кроме того, чувствительные к давлению акриловые адгезивы, включая, содержащие смолу для повышения адгезии, повышающий сцепление агент, поглощающий агент (предпочтительно полнакрилатный суперабсорбент, суперабсорбент на основе соли полиакрилата или их смесь) и/или пластификатор и необязательно пигмент.Other conventional adhesives known to be suitable for such use in wound dressings can be used with the dressing 10 of the present invention. In addition, pressure sensitive acrylic adhesives, including those containing an adhesive resin, an adhesion agent, an absorbent (preferably a full acrylate superabsorbent, a polyacrylate salt superabsorbent, or a mixture thereof), and/or a plasticizer, and optionally a pigment.

При нанесении на слой упругого материала 12 повязки 10 настоящего изобретения чувствительный к давлению адгезив может быть выполнен в виде прерывистых узоров, расположенных в виде линий, сетки, распыленных частиц или любых других формах, соответствующих компетенции специалиста в данной области техники.When applied to the elastic material layer 12 of the bandage 10 of the present invention, the pressure-sensitive adhesive may be in the form of discontinuous patterns arranged in lines, grids, spray particles, or any other form within the skill of the art.

В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 2А и 2В, повязки 10 настоящего изобретения адгезив расположен на второй поверхности 16 слоя упругого материала 12 или контактирует с ней в форме одной или более отдельных адгезивных областей 54 на отдельных участках слоя упругого материала 12. В одном варианте осуществления повязка 10 дополнительно содержит дополнительный слой материала 28, причем дополнительный слой материала 28 включает в себя первую поверхность 30 и противоположную вторую поверхность 32, причем первая поверхность 30 дополнительного слоя материала 28 прикреплена ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12 одной или более отдельными адгезивными областями 54.In one embodiment, as shown in FIG. 2A and 2B of the dressing 10 of the present invention, the adhesive is positioned on or in contact with the second surface 16 of the layer of elastic material 12 in the form of one or more distinct adhesive areas 54 in separate areas of the layer of elastic material 12. In one embodiment, the bandage 10 further comprises an additional layer of material. 28, and the additional layer of material 28 includes a first surface 30 and an opposite second surface 32, and the first surface 30 of the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 by one or more separate adhesive areas 54.

В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 8А повязка 10 согласно настоящему изобретению включает в себя множество отдельных адгезивных областей 54, расположенных на первой и второй поверхностях 14 и 16 слоя упругого материала 12 в отдельных областях слоя упругого материала 12. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 8С, повязка 10 согласно настоящему изобретению включает в себя не только множество отдельных адгезивных областей 54, расположенных на первой поверхности слоя упругого материала 12, но также одну или более отдельных адгезивных областей 48а и 48b, расположенных вблизи периферии 44 слоя упругого материала 12. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 8В, одна или более отдельных адгезивных областей 48а и 48b, расположенных на второй поверхности 16 вблизи периферии 44 слоя упругого материала 12 так, что они образуют пару противоположных адгезивных областей, разнесенных за счет не содержащей адгезива области 50, причем адгезивная область 48а расположена вблизи периферии 44 слоя упругого материала 12, по существу параллельно поперечной центральной линии ТС (не показана), и адгезивная область 48b также расположена на периферии 44 слоя упругого материала 12, но по существу диаметрально противоположно адгезивной области 48а. В одном варианте осуществления слой упругого материала 12 повязки 10 содержит не содержащую адгезива область 50, проходящую от внутреннего края 52а адгезивной области 48а до внутреннего края 52b адгезивной области 48b.In one embodiment, as shown in FIG. 8A, the dressing 10 according to the present invention includes a plurality of discrete adhesive areas 54 located on the first and second surfaces 14 and 16 of the elastic material layer 12 in separate areas of the elastic material layer 12. In one embodiment, as shown in FIG. 8C, the dressing 10 according to the present invention includes not only a plurality of separate adhesive areas 54 located on the first surface of the layer of elastic material 12, but also one or more separate adhesive areas 48a and 48b located near the periphery 44 of the layer of elastic material 12. In one embodiment, as shown in FIG. 8B, one or more separate adhesive regions 48a and 48b located on the second surface 16 near the periphery 44 of the layer of elastic material 12 so that they form a pair of opposite adhesive regions spaced apart by an adhesive-free region 50, with the adhesive region 48a located near the periphery. 44 layers of elastic material 12 substantially parallel to the transverse center line TC (not shown), and the adhesive region 48b is also located on the periphery 44 of the layer of elastic material 12, but essentially diametrically opposed to the adhesive region 48a. In one embodiment, the layer of elastic material 12 of the dressing 10 comprises an adhesive-free region 50 extending from the inner edge 52a of the adhesive region 48a to the inner edge 52b of the adhesive region 48b.

В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 2А-2С, повязка 10 дополнительно содержит дополнительный слой материала 28, включающий в себя первую поверхность 30 и противоположную вторую поверхность 32. В одном варианте осуществления дополнительный слой материала 28 прикреплен ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12, показанного на Фиг. 8А-8С на первой поверхности 30 дополнительного слоя материала 28 с использованием множества отдельных адгезивных областей с номерами позиций 54 на Фиг. 8А и/или позиции 48а и 48b на Фиг. 8А, на Фиг. 8В и 8С, с получением повязки 10 в соответствии с примерами осуществления настоящего изобретения. В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 2В и 2С, к повязке 10 в соответствии с настоящим изобретением может быть добавлена высвобождающая подложка 56, выполненная с возможностью разъема. Как показано на Фиг. 2А и 2В, высвобождающая подложка 56 выполнена с возможностью разъемного присоединения к первой поверхности 14 слоя упругого материала 12, например, с использованием адгезива. Высвобождающая подложка 56 может быть выполнена с возможностью разъемного присоединения к первой поверхности 14 слоя упругого материала 12 в сплошных или отдельных областях адгезива, например, как указано позициями 54, 48а и 48b на первой поверхности 14 слоя упругого материала 12.In one embodiment, as shown in FIG. 2A-2C, the dressing 10 further comprises an additional layer of material 28 including a first surface 30 and an opposing second surface 32. In one embodiment, the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 shown in FIG. 8A-8C on the first surface 30 of the additional layer of material 28 using a plurality of separate adhesive areas referenced 54 in FIG. 8A and/or 48a and 48b in FIG. 8A in FIG. 8B and 8C to form a dressing 10 in accordance with embodiments of the present invention. In one embodiment, as shown in FIG. 2B and 2C, a releasable release liner 56 may be added to the dressing 10 of the present invention. As shown in FIG. 2A and 2B, the release substrate 56 is releasably attached to the first surface 14 of a layer of elastic material 12, for example using an adhesive. The release substrate 56 may be releasably attached to the first surface 14 of the layer of elastic material 12 in continuous or separate areas of adhesive, for example, as indicated by positions 54, 48a and 48b on the first surface 14 of the layer of elastic material 12.

В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 2А, 2В и 2С, повязка 10 дополнительно содержит дополнительный слой материала 28, причем дополнительный слой материала 28 включает в себя первую поверхность 30 и противоположную вторую поверхность 32, причем дополнительный слой материала 28 прикреплен ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12 в отдельных адгезивных областях, таких как указанные позициями 54, 48а и 48b на Фиг. 8В и 8С на первой поверхности 30 дополнительного слоя материала 28. Если дополнительный слой материала 28 прикреплен ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12, показанного на Фиг. 8В, первая поверхность 30 дополнительного слоя материала 28 прикреплена ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12 с использованием адгезивных областей 48а и 48b. Если дополнительный слой материала 28 прикреплен ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12, показанного на Фиг. 8С, первая поверхность 30 дополнительного слоя материала 28 прикреплена ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12 с использованием адгезивных областей 48а и 48b с и множества отдельных адгезивных областей 54, как показано на виде с пространственным разделением компонентов на Фиг. 2С.In one embodiment, as shown in FIG. 2A, 2B and 2C, the bandage 10 further comprises an additional layer of material 28, wherein the additional layer of material 28 includes a first surface 30 and an opposing second surface 32, the additional layer of material 28 being attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 in separate adhesive areas. , such as those indicated at 54, 48a and 48b in FIG. 8B and 8C on the first surface 30 of the additional layer of material 28. If the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 shown in FIG. 8B, the first surface 30 of the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 using adhesive areas 48a and 48b. If the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 shown in FIG. 8C, the first surface 30 of the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 of the layer of elastic material 12 using adhesive regions 48a and 48bc and a plurality of individual adhesive regions 54 as shown in the exploded view of FIG. 2C.

Высвобождающая подложкаRelease substrate

В еще одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 2С, повязка 10 включает в себя высвобождающую подложку 56, которая находится в контакте с первой поверхностью 14 слоя упругого материала 12 и/или в контакте с возможностью разъема с первой поверхностью 30 дополнительного слоя материала 28. В некоторых вариантах осуществления высвобождающая подложка 56 и дополнительный слой материала 28 имеют такие размеры, чтобы выходить за пределы периферии слоя упругого материала 12 по меньшей мере в одном или в одном или более направлениях. Высвобождающая подложка 56 может быть выполнена с возможностью разъемного присоединения к первой поверхности 14 слоя упругого материала 12 сплошными или отдельными адгезивными областями, расположенными на первой поверхности 14 слоя упругого материала 12. В одном варианте осуществления высвобождающая подложка 56 включает в себя первую поверхность 60 и вторую поверхность 58, причем первая поверхность 60 высвобождающей подложки 56 присоединена с возможностью разъема к первой поверхности 14 слоя упругого материала 12 с использованием адгезива, расположенного на первой поверхности 14 слоя упругого материала 12.In yet another embodiment, as shown in FIG. 2C, the bandage 10 includes a release pad 56 that is in contact with the first surface 14 of the layer of elastic material 12 and/or in releasable contact with the first surface 30 of the additional layer of material 28. In some embodiments, the release pad 56 and the additional layer material 28 are sized to extend beyond the periphery of the elastic material layer 12 in at least one or one or more directions. The release substrate 56 may be releasably attached to the first surface 14 of the layer of elastic material 12 by continuous or separate adhesive areas located on the first surface 14 of the layer of elastic material 12. In one embodiment, the release substrate 56 includes a first surface 60 and a second surface 58, wherein the first surface 60 of the release substrate 56 is releasably attached to the first surface 14 of the layer of elastic material 12 using an adhesive located on the first surface 14 of the layer of elastic material 12.

В одном варианте осуществления, как показано на Фиг. 2А, повязка 10 включает в себя слой упругого материала 12, содержащий множество отдельных адгезивных областей 54, расположенных на первой и второй поверхностях 14 и 16 слоя упругого материала 12 в отдельных областях слоя упругого материала 12, повязка 10 дополнительно включает в себя дополнительный слой материала 28 и высвобождающую подложку 56, причем дополнительный слой материала 28 включает в себя первую поверхность 30 и противоположную вторую поверхность 32, и высвобождающая подложка 56 включает в себя первую поверхность 58 и вторую поверхность 60, причем первая поверхность 30 дополнительного слоя материала 28 прикреплена ко второй поверхности 16 слоя упругого материала 12 с использованием множества отдельных адгезивных областей 54, а вторая поверхность 60 высвобождающей подложки 56 присоединена с возможностью разъема к первой поверхности 14 слоя упругого материала 12 с использованием множества отдельных адгезивных областей 54, расположенных на первой поверхности 14 слоя упругого материала 12.In one embodiment, as shown in FIG. 2A, the dressing 10 includes a layer of elastic material 12, containing a plurality of separate adhesive areas 54 located on the first and second surfaces 14 and 16 of the layer of elastic material 12 in separate areas of the layer of elastic material 12, the dressing 10 further includes an additional layer of material 28 and a release substrate 56, wherein the additional layer of material 28 includes a first surface 30 and an opposing second surface 32, and the release substrate 56 includes a first surface 58 and a second surface 60, wherein the first surface 30 of the additional layer of material 28 is attached to the second surface 16 layer of elastic material 12 using a plurality of separate adhesive areas 54, and the second surface 60 of the releasing substrate 56 is releasably attached to the first surface 14 of the layer of elastic material 12 using a plurality of separate adhesive areas 54 located on the first surface 14 of the layer of elastic m material 12.

Высвобождающая подложка 56 может быть выполнена из любого подходящего материала, включая, например, полиэтилен,The release substrate 56 may be made from any suitable material, including, for example, polyethylene,

полипропилен, крафт-бумагу, полиэстер, полистирол (PS), ударопрочный полистирол (HIPS) или композиты любого из этих материалов.polypropylene, kraft paper, polyester, polystyrene (PS), high impact polystyrene (HIPS), or composites of any of these materials.

Хотя конкретные варианты осуществления настоящего изобретения были показаны и описаны в данном документе, следует понимать, что эти варианты осуществления просто иллюстрируют множество возможных конкретных решений, которые могут быть разработаны с использованием принципов настоящего изобретения. Множественные и различные другие конструкции могут быть разработаны специалистами в данной области в соответствии с этими принципами без отклонений от сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, объем настоящего изобретения не должен ограничиваться решениями, описанными в данной заявке, а только решениями, описанными формулой изобретения и эквивалентами этих решений.Although specific embodiments of the present invention have been shown and described herein, it should be understood that these embodiments are simply illustrative of the many possible specific solutions that can be developed using the principles of the present invention. Numerous and various other designs may be developed by those skilled in the art in accordance with these principles without departing from the spirit and scope of the present invention. Thus, the scope of the present invention should not be limited to the solutions described in this application, but only to the solutions described by the claims and equivalents of these solutions.

Claims

1. Wound dressing containing:

a layer of elastic material having a length direction (LD) and a width direction (WD) which together form a horizontal plane (HP) having a first surface and a second opposite surface, a longitudinal center line (LC) and a transverse center line (TC), wherein the layer elastic material additionally contains one or more folds formed in at least part of it, each fold contains two or more bends, at least one of which is common to the adjacent fold in the presence of two or more folds, each fold additionally has a length extending in the direction of the pleat length line, a pleat width, and a longitudinal center line (PC) bisecting the pleat width, wherein the direction of each pleat length independently makes an angle ϕ with the longitudinal center line LC in the horizontal plane HP, and the angle ϕ has the value, lying within the range specified by the expression: 0°<ϕ<180°, and the length L of the elastic layer the material is stretchable between the first length L1 and the second length L2 exceeding the first length L1, and two or more bends of each fold are displaceable to return the length L of the elastic material layer after it has been stretched to the second length L2, from the second length L2 to the first length L1; and

an extensible cover layer attached to the layer of elastic material by separate adhesive areas located on separate areas of the surface of the layer of elastic material.

2. The wound dressing of claim 1, wherein the longitudinal center line PC of the fold is oriented substantially parallel to the longitudinal center lines PC of the adjacent fold.

3. The wound dressing according to claim 1, wherein the longitudinal center line PC of one or more folds is oriented at an angle ϕ relative to the longitudinal center line LC such that the value of the angle ϕ lies within the range specified by the expression: 0°<ϕ≤90°.

4. The wound dressing according to claim 1, wherein the longitudinal center line PC of one or more folds is oriented at an angle ϕ relative to the longitudinal center line LC such that the value of the angle ϕ lies within the range specified by the expression: 90°<ϕ<180°.

5. A wound dressing according to any of the preceding claims, or a combination thereof, wherein the longitudinal center line LC divides the width of the resilient material layer into two substantially equal halves.

6. A wound dressing according to any one of the preceding claims, or a combination thereof, wherein the transverse center line TC divides the length L of the layer of elastic material into two substantially equal halves.

7. A wound dressing according to any one of the preceding claims, or a combination thereof, wherein two or more folds in the fold are formed to form an open end and a closed end.

8. The wound dressing of claim 7, wherein the open end and the closed end of the fold are separated by a pair of sidewalls extending from the closed end to the open end of the fold, wherein the fold is axially oriented substantially orthogonal to the horizontal plane HP.

9. Wound dressing according to any one of paragraphs. 1-6, or combinations thereof, wherein two or more folds in each of one or more folds are arranged such that each fold has an open end and a closed end separated from the open end by a pair of sidewalls extending from the closed end to the open end of the fold, and while the fold is oriented in the axial direction at an angle β to the horizontal plane HP, and the value of the angle β lies within the range specified by the expression: 0°<β≤180°.

10. Wound dressing according to any one of paragraphs. 1-6, or combinations thereof, wherein two or more folds in each of one or more folds are arranged such that each fold has an open end and a closed end separated from the open end by a pair of sidewalls extending from the closed end to the open end of the fold, and wherein the fold is oriented in the axial direction at an angle β to the horizontal plane HP, and the value of the angle β lies within the range specified by the expression: 90°≤β≤180°.

11. Wound dressing according to any one of paragraphs. 7-10, or combinations thereof, wherein the two or more folds have open ends facing in alternately opposite directions with respect to the first surface and the second surface of the elastic material layer.

12. A wound dressing according to any of the preceding claims, or a combination thereof, wherein at least one of the one or more folds is folded to form a pair of opposite closed ends spaced apart by a substantially unkinked portion of the elastic material layer.

13. The wound dressing according to claim 11, wherein each of the substantially non-curved portions of the elastic material layer of the folds has an inner surface and an outer surface, and wherein the substantially non-curved portions of the elastic material layer of the folds are located such that the inner surface the substantially unkinked portion of the resilient material layer of any fold faces in a direction opposite to the direction of the inner surface of the substantially unflexed portion of the adjacent pleat.

14. Wound dressing according to any one of paragraphs. 1-9 and 11, or combinations thereof, in which two or more of the bends are rounded bends.

15. Wound dressing according to any one of paragraphs. 1-13, or combinations thereof, wherein two or more of the folds are folded folds.

16. A wound dressing according to any of the preceding claims, or a combination thereof, wherein the length L of the elastic material layer is greater than its width W.

17. A wound dressing according to any one of the preceding claims, or a combination thereof, wherein the length L and width W of the layer of elastic material are substantially equal.

18. A wound dressing according to any of the preceding claims, or a combination thereof, wherein the layer of elastic material is capable of being stretched in the longitudinal direction when the cover layer attached thereto is stretched.

19. A wound dressing according to any of the preceding claims, or a combination thereof, wherein the layer of elastic material further includes a first transverse periphery and a second opposite transverse periphery, first and second separate adhesive areas located on the second surface of the layer of elastic material, respectively, near each of the first and a second transverse periphery of the layer of elastic material, wherein the first and second separate adhesive areas are spaced apart by a substantially adhesive-free area.

20. The wound dressing of claim 19, wherein the first discrete adhesive area and the second discrete adhesive area are substantially wrinkle-free.

21. Wound dressing according to any one of paragraphs. 12 and 20, or combinations thereof, in which one or more folds are located in the non-adhesive region of the elastic material layer.

22. The wound dressing of claim. 1, in which the extensible cover layer has a first surface and a second opposite surface, and the first surface of the extensible cover layer is attached to the second surface of the elastic material layer with a plurality of separate adhesive areas.

23. A wound dressing according to any one of the preceding claims, or a combination thereof, further comprising a release liner covering the first surface of the elastic material layer.

24. The wound dressing of claim 23, wherein the release pad includes a first surface and an opposing second surface, wherein the second surface of the release pad is releasably attached to the first surface of the elastic material layer.

25. A wound dressing containing a layer of elastic material and an extensible cover layer attached to the layer of elastic material by separate adhesive areas located on separate areas of the surface of the layer of elastic material, and the layer of elastic material has:

(i) the first longitudinal edge and the second longitudinal edge, which together form the width (W) of the layer of elastic material;

(ii) the first transverse edge and the second transverse edge, which together form the length (L) of the layer of elastic material, the length L and the width W of the layer of elastic material 12 having a length direction (LD) and a width direction (WD), respectively, and the length direction LD and the width direction WD together form a horizontal plane (HP) having a first surface and a second opposite surface, a longitudinal center line (LC) and a transverse center line (TC); and

(iii) a plurality of folds formed in at least a portion of the elastic material layer, each fold comprising a plurality of folds each extending from a first longitudinal edge to a second longitudinal edge, each fold having a closed end 36 formed by a fold, an open end, located at a distance from the closed end and opposite to it (her), as well as the running side wall and the opposite running side wall, having a common transverse edge passing along the bend of the closed end of the fold, each of the running and running side walls of the fold additionally has a second transverse edge , located at a distance from and opposite to the common transverse edge and located on opposite sides of the open end of the fold,

moreover, at least two adjacent folds are spaced apart from each other so that a section of the layer of elastic material that essentially does not have bends spans the distance from the second transverse edge of the incoming side wall of one of the folds to the second transverse edge of the running side wall of the adjacent fold.

26. The wound dressing according to claim 25, wherein the length L of the elastic material layer is stretchable between a first length L1 and a second length L2 greater than the first length L1.

27. The wound dressing of claim 26, wherein the plurality of folds of each fold are movable to return the length L of the elastic material layer after it has been stretched to a second length L2 from a second length L2 to a first length L1.

28. Wound dressing according to any one of paragraphs. 25-27, in which any fold is located at a distance from the adjacent fold so that a substantially kinkless section of the layer of elastic material spans the distance from the second transverse edge of the running side wall of one of the folds to the second transverse edge of the running side wall of the adjacent fold.

29. Wound dressing according to any one of paragraphs. 25-28, in which at least one fold is movable between a folded and vertical configuration, and in the folded configuration, said at least one fold overlaps a substantially flex-free section of a layer of elastic material spanning the distance between it and an adjacent fold, wherein in the vertical configuration, said at least one fold has a substantially vertical orientation with respect to a substantially non-curved section of the elastic material layer as a result of movement under the action of an external force against the elastic material layer, and at the same time, at least one fold is configured to displacement to return to the folded configuration when the application of external force ceases.

30. Wound dressing according to any one of paragraphs. 25-29, wherein the plurality of pleats are movable between folded and upright configurations, wherein:

(a) in a folded configuration, each of the plurality of folds is followed by an adjacent fold spanning a substantially kink-free portion of the layer of resilient material spanning the distance between it and the adjacent fold, and

(b) in the vertical configuration, the plurality of pleats are in a substantially vertical orientation with respect to the substantially flexless portion of the resilient material layer due to movement when an external force is applied to the resilient material layer, and the plurality of pleats are movable to return to the folded configuration when cessation of the application of external force.

31. Wound dressing according to any one of paragraphs. 25-30, in which each fold has a length, a direction, and a longitudinal center line (PC) extending in the direction of the fold, the direction of the fold forming an angle ϕ with the longitudinal center line LC in the horizontal plane HP, the value of the angle ϕ being within the range, set by the expression: 0°<ϕ<180°.

32. Wound dressing according to claim 31, in which the value of the angle ϕ lies within the range specified by the expression: 0°<ϕ≤90°.

33. Wound dressing according to claim 31, in which the value of the angle ϕ lies within the range specified by the expression: 90°≤ϕ<180°.