RU2778749C1 - Charge for the manufacture of cellular heat-resistant concrete - Google Patents
Charge for the manufacture of cellular heat-resistant concrete Download PDFInfo
- Publication number
- RU2778749C1 RU2778749C1 RU2021134462A RU2021134462A RU2778749C1 RU 2778749 C1 RU2778749 C1 RU 2778749C1 RU 2021134462 A RU2021134462 A RU 2021134462A RU 2021134462 A RU2021134462 A RU 2021134462A RU 2778749 C1 RU2778749 C1 RU 2778749C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particle size
- powder
- specified
- resistant concrete
- basalt
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001413 cellular Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 2
- 108010009736 Protein Hydrolysates Proteins 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N Silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в условиях повышенных температур.The invention relates to the field of building materials, in particular to heat-resistant concrete intended for use at elevated temperatures.
Известна сырьевая смесь для производства легкого жаростойкого бетона, включающая алюмохромфосфатное связующее, огнеупорное глинистое сырье, шамот и легкий заполнитель, в качестве легкого заполнителя содержит фосфозит, и дополнительно алюминиевую пудру и окись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 13-21, огнеупорное глинистое сырье 15,8-19,4, фосфозит 27-29, алюминиевая пудра 0,1-0,3, окись кальция 0,1-0,3, шамот - остальное (SU 914537, С04В 28/34, 23.03.1982 г.).Known raw material mixture for the production of lightweight heat-resistant concrete, including aluminochromium phosphate binder, refractory clay raw materials, fireclay and light aggregate, contains phosphosite as a light aggregate, and additionally aluminum powder and calcium oxide in the following ratio, wt %: aluminochromophosphate binder 13-21 , refractory clay raw materials 15.8-19.4, phosphosite 27-29, aluminum powder 0.1-0.3, calcium oxide 0.1-0.3, fireclay - the rest (SU 914537, С04В 28/34, 23.03 .1982).
Недостатком известного технического решения является повышенный коэффициент температурного расширения при первом прогреве.The disadvantage of the known technical solution is the increased coefficient of thermal expansion during the first heating.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона, содержащая мас.%: портландцемент 50,79-55,11, песок с размером зерна не более 0,63 мм 7,10-8,89, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм 0,58-1,02, пенообразователь на протеиновой основе 0,35-0,37, золь кремниевой кислоты 0,01-0,03, воду 36,85-38,90 (RU №2753881, С04В 38/10, 24.08.2021).The closest technical solution to the claimed invention is a mixture for the manufacture of cellular heat-resistant concrete, containing wt.%: Portland cement 50.79-55.11, sand with a grain size of not more than 0.63 mm 7.10-8.89, fireclay powder with particle size not more than 0.63 mm 0.58-1.02, protein-based foaming agent 0.35-0.37, silica sol 0.01-0.03, water 36.85-38.90 (RU No. 2753881, С04В 38/10, 08/24/2021).
Недостатком данного технического решения является повышенный коэффициент температурного расширения при первом прогреве.The disadvantage of this technical solution is the increased coefficient of thermal expansion during the first heating.
Настоящее изобретение направлено на изготовление новой шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона с пониженным коэффициентом температурного расширения при первом прогреве.The present invention is directed to the manufacture of a new charge for the manufacture of cellular refractory concrete with a reduced coefficient of thermal expansion during the first heating.
Технический результат - понижение коэффициента температурного расширения при первом прогреве.The technical result is a decrease in the coefficient of thermal expansion during the first heating.
Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона содержит портландцемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, песок с размером зерна не более 0,63 мм, пенообразователь на протеиновой основе, воду, шлак доменный гранулированный с размером частиц не более 0,63 мм, шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм, базальтовый порошок с размером частиц не более 0,63 мм и базальтовую фибру с размером волокон 6-12 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical result is achieved by the fact that the mixture for the manufacture of cellular heat-resistant concrete contains Portland cement CEM II / A-Sh 42.5N, sand with a grain size of not more than 0.63 mm, a protein-based foaming agent, water, granulated blast-furnace slag with a particle size of not more than 0.63 mm, fireclay powder with a particle size of not more than 0.63 mm, basalt powder with a particle size of not more than 0.63 mm and basalt fiber with a fiber size of 6-12 mm in the following ratio, wt.%:
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯEXAMPLE OF SPECIFIC IMPLEMENTATION
Изготовление шихты для изготовления ячеистого жаростойкого бетона на цементном вяжущем.Production of charge for the production of cellular heat-resistant concrete on a cement binder.
1. Дозирование и загрузка в смеситель сухих компонентов происходит в следующей последовательности:1. Dosing and loading into the mixer of dry components occurs in the following sequence:
- портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2016;- Portland cement with slag CEM II / A-Sh 42.5N, meeting the requirements of GOST 31108-2016;
- мелкий песок по ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия» с размером зерна не более 0,63 мм;- fine sand according to GOST 8736-2014 “Sand for construction work. Specifications” with a grain size of not more than 0.63 mm;
- шамотный порошок с размером частиц не более 0,63 мм;- fireclay powder with a particle size of not more than 0.63 mm;
- базальтовый порошок с размером частиц не более 0,63 мм;- basalt powder with a particle size of not more than 0.63 mm;
- шлак доменный гранулированный молотый, с размером частиц не более 0,63 мм по ТУ 0799-001-99126491-2013;- granulated ground blast furnace slag, with a particle size of not more than 0.63 mm according to TU 0799-001-99126491-2013;
- вода в соответствии с ГОСТ 23732-79, при этом в воду затворения вводят фибру базальтовую по ТУ 5952-002-13307094-2008, марки БС17-12,7(1/2") р-КВ-13 с длиной волокон 6-12 мм в указанном количестве.- water in accordance with GOST 23732-79, while basalt fiber is introduced into the mixing water according to TU 5952-002-13307094-2008, brand BS17-12.7 (1/2 ") r-KV-13 with a fiber length of 6- 12 mm in the indicated quantity.
2. Смешивание сырьевых компонентов в смесителе.2. Mixing of raw materials in the mixer.
3. Поризация смеси за счет отдельно приготовленной пены из раствора пенообразователя. В качестве пенообразователя могут быть применены следующие марки: Addiment SB 31L (торговая марка RENIMENT SB 31L, фирма-изготовитель «SIKA ADDIMENT GmbH» В-69171 Leimen, ФРГ, основа - гидролизаты белков, жидкость темно-коричневого цвета, интервал рН пенообразования: 6-10 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. д.т.н. «Технология и свойства пенобетона с учетом природы вводимой пены». СПб, ПГУПС, 2006), «FoamCem» (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: вспениватель для приготовления легкого ячеистого бетона; производитель Laston Italiana S.P.A), «Неопор» (фирма-изготовитель Neopor System GmbH, Германия, основа протеиновая, жидкость темного цвета, поверхностное натяжение 45-55 Дж/м2, интервал рН пенообразования: 6-8 (Хитров А.В., автореферат на соискание уч. ст. к.т.н. «Получение современных автоклавных пенобетонов с учетом природы вводимых строительных пен». СПб, ПГУПС, 2000).3. Porosization of the mixture due to separately prepared foam from the foaming agent solution. The following brands can be used as a foaming agent: Addiment SB 31L (trademark RENIMENT SB 31L, manufacturer "SIKA ADDIMENT GmbH" B-69171 Leimen, Germany, base - protein hydrolysates, dark brown liquid, foaming pH range: 6 -10 (Khitrov A.V., abstract for the competition of an academic senior doctor of technical sciences “Technology and properties of foam concrete, taking into account the nature of the injected foam”. St. Petersburg, PGUPS, 2006), “FoamCem” (the main active substance is protein hydrolyzate ; scope: foaming agent for the preparation of lightweight cellular concrete; manufacturer Laston Italiana SPA), "Neopor" (manufacturer Neopor System GmbH, Germany, protein base, dark-colored liquid, surface tension 45-55 J / m 2 , foaming pH range : 6-8 (Khitrov A.V., abstract for the competition of an academic senior candidate of technical sciences “Obtaining modern autoclaved foam concrete, taking into account the nature of the injected building foams.” St. Petersburg, PGUPS, 2000).
4. Укладка приготовленной смеси ячеистого бетона в формы.4. Laying the prepared mixture of cellular concrete into molds.
5. Температурно-влажностный режим твердения 10 часов, 4 часа из которых - остывание при температуре 80-90°С, в соответствии с ГОСТ 20910-19.5. Temperature and humidity conditions of hardening 10 hours, 4 hours of which - cooling at a temperature of 80-90°C, in accordance with GOST 20910-19.
6. Сушка готовых изделий в течение 48 часов при температуре 100±2°С по ГОСТ 20910-19;6. Drying of finished products for 48 hours at a temperature of 100±2°C according to GOST 20910-19;
Далее определяются физико-механические характеристики ячеистого жаростойкого бетона - коэффициент температурного расширения при первом прогреве. Полученные физико-механические характеристики ячеистого жаростойкого бетона представлены в таблице.Next, the physical and mechanical characteristics of cellular heat-resistant concrete are determined - the coefficient of thermal expansion during the first heating. The obtained physical and mechanical characteristics of cellular heat-resistant concrete are presented in the table.
Анализ полученных результатов показывает, что шихта для изготовления ячеистого жаростойкого бетона на основе предлагаемого состава имеет пониженный коэффициент температурного расширения при первом прогреве.The analysis of the obtained results shows that the charge for the manufacture of cellular heat-resistant concrete based on the proposed composition has a reduced coefficient of thermal expansion during the first heating.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2778749C1 true RU2778749C1 (en) | 2022-08-24 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1534040A1 (en) * | 1987-07-15 | 1990-01-07 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Method of producing foamed concrete mix |
RU2294906C2 (en) * | 2005-05-30 | 2007-03-10 | Пензенский государственный университет архитектуры и строительства | Formulation for preparing light-weight unfired refractory |
RU2491259C1 (en) * | 2012-07-17 | 2013-08-27 | Марина Владимировна Акулова | Crude mixture for making foam concrete |
RU2524715C1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for making foam concrete |
CN111606628A (en) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 蚌埠龙淮建筑科技有限公司 | Ternary composite phase-change thermal-insulation foam building material and preparation method thereof |
RU2753881C1 (en) * | 2021-02-04 | 2021-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Charge for production of cellular heat resistant concrete |
RU2758307C1 (en) * | 2021-01-11 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Charge for manufacture of cellular heat-resistant concrete |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1534040A1 (en) * | 1987-07-15 | 1990-01-07 | Днепропетровский инженерно-строительный институт | Method of producing foamed concrete mix |
RU2294906C2 (en) * | 2005-05-30 | 2007-03-10 | Пензенский государственный университет архитектуры и строительства | Formulation for preparing light-weight unfired refractory |
RU2491259C1 (en) * | 2012-07-17 | 2013-08-27 | Марина Владимировна Акулова | Crude mixture for making foam concrete |
RU2524715C1 (en) * | 2013-06-14 | 2014-08-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for making foam concrete |
CN111606628A (en) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 蚌埠龙淮建筑科技有限公司 | Ternary composite phase-change thermal-insulation foam building material and preparation method thereof |
RU2758307C1 (en) * | 2021-01-11 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное военное образовательное учреждение высшего образования "Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского" Министерства обороны Российской Федерации | Charge for manufacture of cellular heat-resistant concrete |
RU2753881C1 (en) * | 2021-02-04 | 2021-08-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Charge for production of cellular heat resistant concrete |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БОЛОТНИКОВА О.В. Жаростойкие ячеистые теплоизоляционные бетоны на минеральном вяжущем, автореферат диссертации на соискание учёной степени к.т.н., Пенза, 2006, 23 с., с диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ГОУВПО "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства", с.7-8, 11-12, табл. 2 на с.18, табл. 3 на с.19, с.21. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101948627B1 (en) | High strength lightweight concrete composition including artificial lightweight aggregates | |
RU2013158813A (en) | CELLULOSE ETHER COMPOUNDS FOR IMPROVED HIGH TEMPERATURE OPERATING CHARACTERISTICS OF BUILDING SOLUTIONS BASED ON EXTERNAL INSULATION COATING SYSTEMS (EIFS) | |
RU2381191C2 (en) | Organic mineral modifying agent of gypsum binding agents, building solutions, concretes, and products on their base | |
RU2778749C1 (en) | Charge for the manufacture of cellular heat-resistant concrete | |
RU2777819C1 (en) | Charge for the manufacture of cellular heat-resistant concrete | |
RU2777730C1 (en) | Charge for the manufacture of cellular heat-resistant concrete | |
CN108275955A (en) | A kind of light-weighted autoclaved air entrained concrete plate material of thermal-insulating type and preparation method | |
RU2753881C1 (en) | Charge for production of cellular heat resistant concrete | |
KR102342008B1 (en) | Manufacturing method of precast geopolymer concrete member | |
KR101664273B1 (en) | cement mortar compositon and cement mortar comprising the same, method thereof | |
KR100568932B1 (en) | Composition of Lightweight / Foamed Concrete and Method of Making Same | |
JP3657721B2 (en) | Lightweight concrete | |
RU2294906C2 (en) | Formulation for preparing light-weight unfired refractory | |
RU2775247C1 (en) | Raw mix for the production of cellular heat-resistant concrete | |
RU2758307C1 (en) | Charge for manufacture of cellular heat-resistant concrete | |
RU2790650C1 (en) | Raw mix for producing cellular heat-resistant concrete | |
RU2251540C1 (en) | Foam-ceramic items production method | |
CN108203260A (en) | A kind of foaming insulation board containing nano powder | |
KR20180020021A (en) | Mortar composition not containing sand and use thereof | |
CN112279577A (en) | Control method for large-volume post-cast strip concrete cracks | |
RU2440941C2 (en) | Foam concrete based on non-fired ceramic composition | |
CN110748078A (en) | Composite GRC external wall panel | |
RU2704085C1 (en) | Artificial porous filler for light concrete | |
RU2765938C1 (en) | Composition for making polystyrene concrete | |
CN101856836B (en) | Method for producing coal ash foam concrete block and coal ash foam concrete block produced by same |