RU27778U1

RU27778U1 - DEVICE FOR PRODUCING EXTRUDED FOOD

Info

Publication number: RU27778U1
Application number: RU2002127333/20U
Authority: RU
Inventors: С.В. Иванов; В.В. Орлов; Д.О. Афанасьев
Original assignee: Иванов Сергей Витальевич; Орлов Вадим Вадимович; Афанасьев Дмитрий Олегович
Priority date: 2002-10-04
Filing date: 2002-10-04
Publication date: 2003-02-20

Abstract

1. Устройство для производства вспученного пищевого продукта, содержащее загрузочный бункер, узел подготовки сырья, экструдер, а также расположенный на выходе экструдера ножевой механизм, узел подготовки сырья включает горизонтально ориентированный вал с размещенными по его длине пластинчатыми лопастями, помещенный в трубчатый корпус, на входном конце которого расположены патрубок для подачи сырья, соединенный с загрузочным бункером, и патрубок для подачи воды, а вблизи выходного конца расположено выходное отверстие, экструдер включает корпус, имеющий входное отверстие, соединенное с выходным отверстием корпуса узла подготовки сырья и выходное сопло, в корпусе экструдера расположены шнек и помещенные между шнеком и выходным соплом, по меньшей мере, две многофильерные матрицы, установленные с образованием полости между ними, матрицы выполнены разной толщины, причем расположенная перед выходным соплом матрица имеет наименьшую толщину.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в узле подготовки сырья лопасти на валу расположены парами, в каждой паре лопасти установлены на противолежащих участках боковой поверхности вала, концевые участки лопастей выполнены скрученными с углом кручения 40-50, причем концевые участки противолежащих лопастей скручены в противоположные стороны.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в узле подготовки сырья в зоне расположения выходного отверстия корпуса помещена пара лопастей, установленных нормально к оси вала, а прочие лопасти выполнены наклонными к оси вала, при этом лопасти, расположенные на участке от входного конца корпуса до выходного отверстия, имеют угол наклона1. A device for the production of expanded food product containing a feed hopper, a feed preparation unit, an extruder, and also a knife mechanism located at the exit of the extruder, the feed preparation unit includes a horizontally oriented shaft with lamellar blades placed along its length, placed in a tubular housing, at the input the end of which there is a pipe for supplying raw materials, connected to a feed hopper, and a pipe for supplying water, and near the output end there is an outlet, an extruder including t a housing having an inlet connected to the outlet of the housing of the raw material preparation unit and the outlet nozzle, a screw is located in the extruder body and at least two multifilter matrices installed between the screw and the outlet nozzle are installed to form a cavity between them, the matrices are made different thickness, and the matrix located in front of the outlet nozzle has the smallest thickness. 2. The device according to claim 1, characterized in that in the raw material preparation unit, the blades on the shaft are arranged in pairs, in each pair the blades are installed on opposite sections of the side surface of the shaft, the end sections of the blades are twisted with a torsion angle of 40-50, and the end sections of the opposite blades are twisted in opposite directions. 3. The device according to claim 2, characterized in that in the node for the preparation of raw materials in the area of the outlet of the housing there is a pair of blades mounted normally to the axis of the shaft, and the other blades are made inclined to the axis of the shaft, while the blades located on the site from the input end of the housing to the outlet, have a tilt angle

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в устройствах для производства вспученных («взорванных) продуктов типа пористых хлебцев или палочек, изготавливаемых .преимущественно, из крахмалосодержащего сьщучего сырья, в частности, из муки.The invention relates to the food industry and can be used in devices for the production of expanded (“blown up”) products such as porous bread sticks or sticks made predominantly from starch-containing drying raw materials, in particular from flour.

Известны конструкции устройств для производства взорванных пищевых продуктов, получаемых методом экструзии.Known designs of devices for the production of blown food products obtained by extrusion.

Известен экструдер для производства взорванных зерен SU 1620089, A23L1/164, публ. 1991. Устройство содержит загрузочный бункер, узел подготовки сырья (воропштель), корпус с установленными в нем пшеком и формующей матрицей, а также примыкающий к торцу матрицы механизм резки с четырьмя отрезными ножами. Экструдер снабжен подсоединенной к корпусу вакуум- камерой, причем механизм резки расположен внутри вакуум-камеры. В витках щнека вьшолнены радиальные прорези, сужающиеся в направлении перемещения продукта, а вал пшена на начальном участке имеет диаметр больщий, чем на конечном участке.Known extruder for the production of exploded grains SU 1620089, A23L1 / 164, publ. 1991. The device comprises a loading hopper, a raw material preparation unit (screw spindle), a housing with a mounted PCB and a forming matrix, as well as a cutting mechanism adjacent to the matrix end face with four cutting knives. The extruder is equipped with a vacuum chamber connected to the housing, the cutting mechanism being located inside the vacuum chamber. Radial slots are made in the coils of the sniper, narrowing in the direction of product movement, and the millet shaft in the initial section has a larger diameter than in the final section.

Указанные конструктивные особенности позволяют обеспечить мягкие режимы экструзии и минимизировать потери термолабильных питательных веществ, чем достигается высокое качество продукта. Однако данное устройство является сложным по конструкции.The indicated design features allow providing soft extrusion modes and minimizing the loss of thermolabile nutrients, thereby achieving high product quality. However, this device is complex in design.

Известно устройство для производства вспученного экструдированного пищевого продукта RU 2172115, A23L 1/18, публ.2001г., которое выбрано авторами в качестве ближайщего аналога.A device for the production of expanded extruded food product RU 2172115, A23L 1/18, publ. 2001, which is selected by the authors as the closest analogue.

J // 5 J3J // 5 J3

Устройство включает узел подготовки сьфья, загрузочный бункер, экструдер, в корпусе которого размещены шнек и несколько фильерных матриц, установленных с образованием полости между каждой парой матриц. В наилучшем варианте исполнения изобретения матрицы вьтолнены однофильерньши и имеют одинаковую толщину.The device includes a sfia preparation unit, a loading hopper, an extruder, in the housing of which there is a screw and several die dies installed to form a cavity between each pair of dies. In the best embodiment of the invention, the matrices are single-finned and have the same thickness.

Узел подготовки сырья представляет собой смесительную камеру, в которой осуществляют смешивание исходных компонентов и доведение смеси до требуемой влажности путем добавления в камеру воды. Подготовленное сьфье через загрузочный бункер поступает в экструдер, где осуществляется экструдирование обрабатываемой смеси. При этом за счет использования нескольких последовательно установленных матриц процесс вспучивания экструдата происходит не мгновенно, а в несколько стадий. В результате получают кондиционный продукт с высокой пористостью и нежной структурой.The raw material preparation unit is a mixing chamber in which the starting components are mixed and the mixture is brought to the required humidity by adding water to the chamber. Prepared sfie through the feed hopper enters the extruder, where the processed mixture is extruded. Moreover, due to the use of several sequentially installed matrices, the process of expansion of the extrudate does not occur instantly, but in several stages. The result is a conditioned product with high porosity and delicate structure.

Однако данное устройство не позволяет осуществить процесс подготовки сырья и подачи его в экструдер в непрерывном режиме, что снижает производительность устройства. Сырье подается отдельными порциями, подготавливаемыми в смесительной камере. При этом увлажнение сырья осуществляется путем перемешивания порции воды и порции исходных ингредиентов, что затрудняет получение равномерно увлажненного продукта без комков. Кроме того, при экструдировашга обрабатываемой смеси через матрицы с одной фильерой трудно достигнуть однородности структуры готового продукта.However, this device does not allow the process of preparing raw materials and feeding it to the extruder in a continuous mode, which reduces the productivity of the device. Raw materials are served in separate portions prepared in a mixing chamber. In this case, the raw materials are moistened by mixing a portion of water and a portion of the starting ingredients, which makes it difficult to obtain a uniformly moistened product without lumps. In addition, when extruding the processed mixture through matrices with one die it is difficult to achieve uniformity of the structure of the finished product.

Задачей заявляемого изобретения является повышение производительности устройства при обеспечении высокого качества изготавливаемого продукта.The task of the invention is to increase the productivity of the device while ensuring high quality of the manufactured product.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для изготовления вспученного пищевого продукта, содержащем загрузочный бункер, узел подготовки сырья и экструдер, согласно изобретению имеется расположенный на выходе экструдера ножевой механизм, узел подготовки сырья включает горизонтально ориентированный вал с размещенными по его длине пластинчатыми лопастями, помещенный в трубчатый корпус, на входном конце которого расположены патрубок для подачи сырья, соединенный с загрузочным бункером, и патрубок для подачи воды, а вблизи выходного конца расположеноThe essence of the invention lies in the fact that in the device for manufacturing an expanded food product containing a feed hopper, a feed preparation unit and an extruder according to the invention there is a knife mechanism located at the exit of the extruder, the feed preparation unit includes a horizontally oriented shaft with lamellar blades arranged along its length, placed in a tubular housing, at the inlet end of which there is a pipe for supplying raw materials, connected to a feed hopper, and a pipe for supplying water, and approximately output end disposed

выходное отверстие, экструдер включает корпус, имеющий входное отверстие, соединенное с выходным отверстием корпуса узла подготовки сырья, и выходное сопло, в корпусе экструдера расположены шнек и помещенные между пшеком и выходным соплом по меньшей мере две многофильерные матрищл, установленные с образованием полости между ними, матрицы вьшолнены разной толщины, причем расположенная перед выходным соплом матрица имеет наименьшую толщину.the outlet, the extruder includes a housing having an inlet connected to an outlet of the housing of the raw material preparation unit, and an outlet nozzle, a screw is located in the extruder body, and at least two multifilter matrices are placed between the plate and the outlet nozzle, which are installed to form a cavity between them, the matrices are filled with different thicknesses, and the matrix located in front of the output nozzle has the smallest thickness.

Целесообразным является, чтобы в узле подготовки сьфья лопасти на валу были расположены парами, чтобы в каждой паре лопасти были установлены на противолежащих участках боковой поверхности вала, концевые участки лопастей были вьшолнены скрученными с углом кручения 40 - 50 градусов, причем концевые участки противолежащих лопастей были скручены в противоположные стороны.It is advisable that the blades on the shaft in the preparation unit for the sfya be arranged in pairs, so that in each pair the blades are mounted on opposite sections of the side surface of the shaft, the end sections of the blades are twisted with a torsion angle of 40-50 degrees, and the end sections of the opposite blades are twisted in opposite directions.

Целесообразным также является, чтобы в узле подготовки сырья в зоне расположения выходного отверстия корпуса была помещена пара лопастей, установленных нормально к оси вала, а прочие лопасти были выполнены наклонными к оси вала, при этом лопасти, расположенные на 5 астке от входного конца корпуса до выходного отверстия, имели угол наклона, противоположный углу наклона лопастей, расположенных на участке от выходного отверстия до выходного конца корпуса.It is also advisable that a pair of blades placed normally to the axis of the shaft be placed in the feed preparation unit in the area of the outlet opening of the housing, and the other blades should be inclined to the axis of the shaft, while the blades located on the 5th arch from the input end of the housing to the output holes had an angle of inclination opposite to the angle of inclination of the blades located in the area from the outlet to the outlet end of the housing.

Целесообразным также является, чтобы механизм резки включал установленную с возможностью вращения вокруг своей оси в плоскости, нормальной к плоскости перемещения готового продукта, дисковую фрезу, закрепленную на поворотном механизме, обеспечивающем круговое перемещение дисковой фрезы в плоскости, параллельной плоскости вращения фрезы.It is also advisable that the cutting mechanism includes a disk cutter mounted rotatably around its axis in a plane normal to the plane of movement of the finished product, mounted on a rotary mechanism that provides circular movement of the disk cutter in a plane parallel to the plane of rotation of the cutter.

Целесообразным также является, чтобы в экструдере расположенная перед выходным соплом матрица имела наиболыпее количество фильер.It is also advisable that in the extruder the matrix located in front of the outlet nozzle has the largest number of dies.

На фиг. 1 представлен чертеж общего вида предлагаемого устройства, на фиг. 2 представлен чертеж общего вида ножевого механизма.In FIG. 1 presents a drawing of a General view of the proposed device, FIG. 2 is a drawing of a general view of a knife mechanism.

Устройство содержит ( фиг. 1) загрузочный бункер 1, связанный с узлом подготовки сырья, который включает трубчатый корпус 2, снабженньш патрубком 3 для подачи сырья, патрубком 4 для подачи воды и выходным отверстием 5. Патрубок 3 соединен с бункером 1, патрубок 4 соединен сThe device comprises (Fig. 1) a loading hopper 1 connected to a feed preparation unit, which includes a tubular body 2 equipped with a pipe 3 for supplying raw materials, a pipe 4 for supplying water and an outlet 5. The pipe 3 is connected to the hopper 1, the pipe 4 is connected from

дозирующим насосом (на чертеже не показан). Внутри корпуса 2 расположен вал 6 с пластинчатыми лопастями 7. Концы лопастей 7 скручены на угол 45-50° , при этом концы противоположно расположенных на валу 6 лопастей 7 имеют противоположные углы скручивания (на чертеже не видно). В зоне расположения в корпусе 2 выходного отверстия 5 на валу 6 имеется пара лопастей 7, установленных нормально к оси вала 6, а прочие лопасти 7 установлены наклонно к оси вала 6, причем группа лопастей 7, расположенных на участке от входного конца корпуса 2 до выходного отверстия 5, имеют наклон, противоположный наклону лопастей 7, расположенных на участке от выходного отверстия 5 до выходного конца корпуса 2.dosing pump (not shown in the drawing). Inside the housing 2 there is a shaft 6 with lamellar blades 7. The ends of the blades 7 are twisted at an angle of 45-50 °, while the ends of the blades 7 located opposite to the shaft 6 have opposite torsion angles (not visible in the drawing). In the location zone in the housing 2 of the outlet 5 on the shaft 6 there is a pair of blades 7 mounted normally to the axis of the shaft 6, and the other blades 7 are installed obliquely to the axis of the shaft 6, and the group of blades 7 located in the area from the input end of the housing 2 to the output the holes 5 have an inclination opposite to the inclination of the blades 7 located in the area from the outlet 5 to the outlet end of the housing 2.

Устройство также содержит экструдер, включающий корпус 8 с входным отверстием 9 и выходным соплом 10. За выходным соплом 10 установлена формующая фильера 11. Внутри корпуса 8 последовательно по ходу продвижения обрабатываемого продукта расположены пшек 12 и матрицы 13 и 14. Матрицы 13 и 14 установлены с образованием полости 15 между ними. Матрица 13 имеет толщину, большую, чем толщина матрицы 14. Количество фильер у матрицы 13 меньше, чем у матрицы 14, а их диаметр больше, чем диаметр фильер у матрицы 14.The device also contains an extruder, including a housing 8 with an inlet 9 and an output nozzle 10. A forming die 11 is installed behind the output nozzle 10. Inside the housing 8 there are cones 12 and matrices 13 and 14 arranged in series along the advancement of the processed product. Matrices 13 and 14 are installed with the formation of a cavity 15 between them. The matrix 13 has a thickness greater than the thickness of the matrix 14. The number of dies in the matrix 13 is less than that of the matrix 14, and their diameter is larger than the diameter of the dies in the matrix 14.

За формующей фильерой 11 установлен ножевой механизм 16(фиг.2) .который включает дисковую фрезу 17, установленную с возможностью вращения вокруг оси 18. Ось 18 закреплена на поворотном механизме 19, обеспечивающем круговое движение фрезы 17 вокруг оси 20. Поворотный механизм 19 смонтирован на опоре 21 . Ножевой механизм 16 закрыт кожухом ( на чертеже не показан).Behind the forming die 11, a knife mechanism 16 is installed (Fig. 2). Which includes a disk mill 17 mounted for rotation about an axis 18. The axis 18 is mounted on a rotary mechanism 19, providing a circular movement of the mill 17 around an axis 20. The rotary mechanism 19 is mounted on support 21. The knife mechanism 16 is closed by a casing (not shown in the drawing).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Исходное сырье, в частности мука из хлебных злаков, в непрерывном режиме из бункера 1 через патрубок 3 подается в коргц с 2 узла подготовки сьфья. Через патрубок 4 в корпус 2 также в непрерьшном режиме впрыскивается вода, поступающая от дозировочного насоса. Вращающиеся на валу 6 лопасти 7 перемещают поток муки и капель воды вдоль корпуса 2, при этом происходит интенсивное перемешивание частиц муки и капель воды, в результате чего на выходе из корпуса 2 образуется равномерно увлажненная мука, сохранившая сыпучую консистенцию.The feedstock, in particular flour from cereals, is continuously fed from hopper 1 through pipe 3 to korgz from 2 sfj preparation units. Through the nozzle 4 into the housing 2 is also in continuous mode injected water coming from the metering pump. The blades 7 rotating on the shaft 6 move the flow of flour and water droplets along the body 2, while intensive mixing of flour particles and water droplets occurs, as a result of which uniformly moistened flour is formed at the outlet of the body 2, preserving the loose consistency.

Форма лопастей 7 и их расположение относительно оси вала 6 выбраны экспериментально. Закрутка концевых участков лопастей 7 способствует более интенсивному перемешиванию частиц муки и капель воды, что обуславливает более равномерное распределение влаги в массе муки Установка лопастей 7 под углом к оси вала 6 способствует лучшему продвижению смеси муки и воды вдоль корпуса 2. При этом наличие пары лопастей 7, установленных нормально к оси вала 6 в месте расположения выходного отверстия 5, обеспечивает торможение и направление увлажненной муки в выходное отверстие 5, а наличие в концевой части корпуса 2 лопастей 7, угол наклона которых противоположен углу наклона лопастей 7, расположенных на участке от входного конца корпуса 2 до выходного отверстия 5, препятствует скоплению увлажненной муки в концевой части корпуса 2.The shape of the blades 7 and their location relative to the axis of the shaft 6 are selected experimentally. The twist of the end sections of the blades 7 contributes to a more intensive mixing of flour particles and water droplets, which leads to a more uniform distribution of moisture in the flour mass. Installing the blades 7 at an angle to the axis of the shaft 6 contributes to a better advancement of the flour and water mixture along the body 2. Moreover, the presence of a pair of blades 7 installed normally to the axis of the shaft 6 at the location of the outlet 5, provides braking and the direction of the moistened flour in the outlet 5, and the presence in the end part of the housing 2 blades 7, the angle otorrhea opposite corner tilt blades 7 arranged at the upstream end portion of the housing 2 to the outlet 5 and prevents the accumulation of moist flour in the end portion of the housing 2.

Увлажненная мука поступает в экструдер через входное отверстие 9 в корпусе 8. Под воздействием шнека 12 обра батьюаемый продукт перемешается внутри экструдера, при этом в процессе продвижения он испытывает воздействие механических сдвиговых усилий, повьппенных давления и температуры, в результате чего происходит пластификация обрабатываемой массы. 6 зоне перед первой фильерной матрицей 13 обрабатываемая масса находится в максимально сжатом состоянии, давление и температура в ней сильно возрастают, при этом находящаяся в массе влага находится в перегретом состоянии. После выпрессовки массы из фильер первой матрицы 13 в межматричное пространство 15 давление в массе снижается, происходит увеличение объема массы и частичное исшфение из нее влаги, то есть осуществляется первая стадия вспучивания продукта. Толшина первой фильерной матрицы 13, а также количество и диаметр фильер в ней выбраны такими, чтобы в процессе продавливания через филье т обрабатываемая масса прогрелась до требуемой степени. Из межматричного пространства 15 обрабатываемая масса продавливается через вторую фильерную матрицу 14. За счет того, что толпцша матрицы 14 меньше, чем толщина матрицы 13, масса продукта легко продавливается через фильеры матрицы 14, что снижает энергозатраты на процесс экструзии. Кроме того, наличие в матрице 14 относительно большого количества фильер с малым диаметром способствует достижению высокой однородности конечного продукта и его нежнойш консистенции. Выходящая изMoistened flour enters the extruder through the inlet 9 in the housing 8. Under the influence of the screw 12, the processed product is mixed inside the extruder, while in the process of advancement it experiences mechanical shear forces, increased pressure and temperature, as a result of which the processed mass is plasticized. In the 6th zone in front of the first spinneret matrix 13, the treated mass is in the most compressed state, the pressure and temperature in it increase significantly, while the moisture in the mass is in an overheated state. After extruding the mass from the spinnerets of the first matrix 13 into the intermatrix space 15, the pressure in the mass decreases, the volume of the mass increases and moisture partially disappears from it, that is, the first stage of expansion of the product is carried out. The thickness of the first spinneret matrix 13, as well as the number and diameter of spinnerets in it, are selected so that, during the process of forcing through the filter, the processed mass is warmed to the required degree. From the intermatrix space 15, the processed mass is pressed through the second die matrix 14. Due to the fact that the crowd of the matrix 14 is less than the thickness of the matrix 13, the mass of the product is easily pressed through the die of the matrix 14, which reduces the energy consumption for the extrusion process. In addition, the presence in the matrix 14 of a relatively large number of dies with a small diameter helps to achieve high uniformity of the final product and its delicate consistency. Coming out of

матрицы 14 фрагментированная масса продукта объединяется в сплошной поток и проходит через выходное сопло 10, а затем через формующую фильеру 11. На выходе из фильеры 11 при атмосферном давлении из горячего сформованного продукта испаряется влага и происходит его окончательное вспучивание.matrix 14, the fragmented mass of the product is combined into a continuous stream and passes through the outlet nozzle 10, and then through the forming die 11. At the outlet of the die 11, moisture evaporates from the hot formed product at atmospheric pressure and it finally swells.

Сухой готовый продукт подается к ножевому механизму 16, где вращающаяся вокруг оси 18 дисковая фреза 17 распиливает продукт в плоскости, перпендикулярной плоскости его продвижения, с получением ппучных изделий. Использование в качестве режущего инструмента фрезы позволяет получить ровные края изделий и при этом избежать смятия и ломки хрупкого готового продукта. Длина окружности, которую описывает ось 18 фрезы 17, задает длину получаемого щтучного изделия.The dry finished product is fed to the knife mechanism 16, where a disk mill 17 rotating around the axis 18 cuts the product in a plane perpendicular to the plane of its advancement, to obtain knitted products. Using cutters as a cutting tool allows you to get even edges of products and at the same time avoid crushing and breaking of a brittle finished product. The circumference, which is described by the axis 18 of the cutter 17, defines the length of the resulting piece product.

Таким образом, за счет выбранной конструкщш узла подготовки сырья возможно проведение технологического процесса производства продукта в непрерывном режиме, что увеличивает производительность устройства. При этом получение на выходе из узла подготовки сырья равномерно увлажненной сьшучей массы без комков способствует формированию в дальнейшем мелкопористой однородной структуры готового изделия.Thus, due to the selected design of the unit for the preparation of raw materials, it is possible to carry out the technological process of product production in a continuous mode, which increases the productivity of the device. At the same time, obtaining at the outlet of the raw material preparation unit a uniformly moistened dry bulk without lumps further contributes to the formation of a finely porous homogeneous structure of the finished product.

Использование многофильерных матриц также способствует повьппению однородности структуры готового изделия. За счет меньшей толщины установленной перед выходным соплом матрицы облегчается процесс продавливания обрабатываемой массы после первой стадии ее вспучивания, что снижает энергозатраты на проведение процесса экструзии. При этом, поскольку указаш1ая матрица имеет небольщую толщину, продукт во время прохождения через ее фильеры не успевает перегреться, что исключает пережаривание готового продукта.The use of multi-filter matrices also contributes to the uniformity of the structure of the finished product. Due to the smaller thickness of the matrix installed in front of the outlet nozzle, the process of forcing the treated mass after the first stage of its expansion is facilitated, which reduces the energy consumption for the extrusion process. Moreover, since the indicated matrix has a small thickness, the product does not have time to overheat during passage through its die, which eliminates overcooking of the finished product.

Использование дисковой фрезы в ножевом механизме повыщает качество резки и, соответственно, снижает количество бракованных изделий на этапе резки.The use of a disk cutter in a knife mechanism improves the quality of cutting and, accordingly, reduces the number of defective products at the cutting stage.

Claims

1. A device for the production of expanded food product containing a feed hopper, a feed preparation unit, an extruder, and also a knife mechanism located at the exit of the extruder, the feed preparation unit includes a horizontally oriented shaft with lamellar blades placed along its length, placed in a tubular housing, at the input the end of which there is a pipe for supplying raw materials, connected to a feed hopper, and a pipe for supplying water, and near the output end there is an outlet, an extruder including t a housing having an inlet connected to the outlet of the housing of the raw material preparation unit and the outlet nozzle, a screw is located in the extruder body and at least two multifilter matrices installed between the screw and the outlet nozzle are installed to form a cavity between them, the matrices are made different thickness, and the matrix located in front of the outlet nozzle has the smallest thickness.

2. The device according to claim 1, characterized in that in the node for the preparation of raw materials, the blades on the shaft are arranged in pairs, in each pair of blades are installed on opposite sections of the side surface of the shaft, the end sections of the blades are made twisted with a torsion angle of 40-50 ^o , and the end sections opposite blades are twisted in opposite directions.

3. The device according to claim 2, characterized in that in the node for the preparation of raw materials in the area of the outlet of the housing there is a pair of blades mounted normally to the axis of the shaft, and the other blades are made inclined to the axis of the shaft, while the blades located on the site from the input the end of the body to the outlet, have an angle of inclination opposite to the angle of inclination of the blades located in the area from the outlet to the output end of the body.

4. The device according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the cutting mechanism includes a disk cutter mounted rotatably around its axis in a plane normal to the plane of movement of the finished product, mounted on a rotary mechanism that provides circular movement of the disk cutters in a plane parallel to the plane of rotation of the cutter.

5. The device according to claim 1, or 2, or 3, or 4, characterized in that in the extruder the matrix located in front of the outlet nozzle has the largest number of dies.