RU2777788C2 - Способ обработки осадков сточных вод или сельскохозяйственных отходов, в частности навоза, помета, препаратом на основе растительного сырья - Google Patents
Способ обработки осадков сточных вод или сельскохозяйственных отходов, в частности навоза, помета, препаратом на основе растительного сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2777788C2 RU2777788C2 RU2020140187A RU2020140187A RU2777788C2 RU 2777788 C2 RU2777788 C2 RU 2777788C2 RU 2020140187 A RU2020140187 A RU 2020140187A RU 2020140187 A RU2020140187 A RU 2020140187A RU 2777788 C2 RU2777788 C2 RU 2777788C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- preparation
- sewage sludge
- treatment
- sludge
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 title claims abstract description 71
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title abstract description 15
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 68
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 239000002585 base Substances 0.000 claims abstract description 36
- 235000021307 wheat Nutrition 0.000 claims abstract description 36
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims abstract description 34
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 27
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 claims abstract description 7
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L Copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 88
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 71
- 229940079593 drugs Drugs 0.000 claims description 71
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 57
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 47
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 35
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims description 33
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 31
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 abstract 1
- 240000008529 Triticum aestivum Species 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 47
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 43
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 41
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 31
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 26
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 24
- 239000010807 litter Substances 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 21
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 20
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 19
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 19
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 18
- 239000000047 product Substances 0.000 description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 18
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 15
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 15
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 14
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 14
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 14
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 14
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 235000019749 Dry matter Nutrition 0.000 description 12
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 11
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 10
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 10
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 8
- -1 zinc and copper Chemical compound 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 238000011068 load Methods 0.000 description 7
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 7
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 6
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003864 humus Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 5
- 230000001717 pathogenic Effects 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 5
- QAYICIQNSGETAS-UHFFFAOYSA-N Dazomet Chemical compound CN1CSC(=S)N(C)C1 QAYICIQNSGETAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 241000244186 Ascaris Species 0.000 description 3
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 230000035943 smell Effects 0.000 description 3
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 3
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 2
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001332 colony forming Effects 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 230000002550 fecal Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000855 fungicidal Effects 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 230000000670 limiting Effects 0.000 description 2
- 230000003050 macronutrient Effects 0.000 description 2
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 230000002335 preservative Effects 0.000 description 2
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002588 toxic Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 206010060945 Bacterial infection Diseases 0.000 description 1
- 241000244203 Caenorhabditis elegans Species 0.000 description 1
- 206010011732 Cyst Diseases 0.000 description 1
- 206010017533 Fungal infection Diseases 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 241000828585 Gari Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000012445 acidic reagent Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 150000004699 copper complex Chemical class 0.000 description 1
- SXBOEBVXYQFVJM-UHFFFAOYSA-L copper;2-azanidylpentanedioate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C([NH-])CCC([O-])=O SXBOEBVXYQFVJM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 1
- 230000003588 decontaminative Effects 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental Effects 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000010840 domestic wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000002004 effect on helminth Effects 0.000 description 1
- 230000002289 effect on microbe Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000010413 gardening Methods 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000102 heterotrophic Effects 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 239000010805 inorganic waste Substances 0.000 description 1
- 230000000968 intestinal Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic Effects 0.000 description 1
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000888 organogenic Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003108 parasitologic Effects 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 230000001931 phytocidal Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002829 reduced Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000012137 tryptone Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000007966 viscous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности и к сельскому хозяйству, а именно к технологии переработки осадков городских сточных вод, навоза и помета. Осуществляют способ обработки осадков сточных вод или сельскохозяйственных отходов, выбранных из навоза, помета, с целью их дезинфекции и гигиенизации препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, при котором обрабатывают осадки сточных вод препаратом, полученным с использованием основы препарата, содержащей взятые в мас.%: растительное сырье в виде зерна риса или зерна пшеницы 8,9-15,2, сульфат меди пятиводный 0,1-0,8, щелочь 1,7-4, вода - остальное. Технической проблемой, решаемой при реализации заявленного изобретения, является создание простого в использовании способа обработки и/или переработки осадков сточных вод, не требующего использования реагента-детоксиканта и обладающего повышенной эффективностью обработки осадков сточных вод. Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является упрощение процесса обработки и/или переработки осадков сточных вод, повышение экологичности и безопасности процесса обработки и/или переработки осадков сточных вод, а также повышение эффективности обработки осадков сточных вод. Другим техническим результатом является реализация изобретением своего назначения. 11.з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
[0001] ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
[0002] Изобретение относится к химической промышленности и к сельскому хозяйству, а именно к технологии переработки осадков городских сточных вод, навоза и помета.
[0003] УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
[0004] Осадки сточных вод (ОСВ), как правило, не ограничиваясь, представляют собой органические и минеральные вещества в твердой фазе, выделенные из воды в результате механической, биологической и физико-химической очистки или сочетания этих методов очистки (см., например, Евилевич А.З., Евилевич М.А. Утилизация осадков сточных вод. Л.: Стройиздат, 1988. 248 с. (Д1); Д1 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки). Основными макрокомпонентами осадков являются инертные соединения в виде оксидов кремния (до 40% и более), алюминия (до 10%), кальция (5% и более), железа (до 7%), которые входят в состав песка, глинистых и минеральных частиц. В осадках содержатся органические вещества (от 35% до 15%, в том числе гумусовые вещества), удобрительные макроэлементы (азот, фосфор, калий) и микроэлементы (ГОСТ Р 54534-2011 Ресурсосбережение. Осадки сточных вод. Требования при использовании для рекультивации нарушенных земель (Д2); Д2 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки) Осадки бытовых сточных вод по сравнению с производственными по составу однороднее. Основными химическими элементами осадков являются углерод, фосфор, азот, сера и водород, а также микроэлементы, такие как цинк и медь, и особо токсичные кадмий, свинец, ртуть, которые могут достигать высоких концентраций и представлять опасность. Также, в сточных водах городских очистных сооружений и их осадках содержится большое количество микроорганизмов, в том числе опасных для человека. В осадках по сухой массе органическое вещество составляет 75-80%, а минеральное вещество составляет 20-25%. Характеристика состава ОСВ, хранящихся на иловых полях городских очистных сооружений представлен в таблице 1.
[0005] Таблица 1 - Химический состав осадка иловых полей городских очистных сооружений (средние значения на сухое вещество, по Цуркан М.А., Архип О.Д., Русу А.П. Городские отходы и способы их утилизации. Кишинев: «Штиница», 1989. 136 с. (Д3); Д3 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки):
Таблица 1
| Показатель и единица измерения | Пределы колебания значений | Среднее значение | |
| рН водное | 7,3-7,6 | 7,5 | |
| Сухое вещество, % | 22,7-45,4 | 36,1 | |
| Зольность, % | 49,0-55,9 | 52,4 | |
| Углерод, % | 15,6-26,4 | 21,3 | |
| Азот общий, % | 1,6-2,6 | 2,1 | |
| Углеродно-азотное соотношение | 7-15 | 10 | |
| Азот, мг/кг | нитратный | 3,5-33,6 | 19,6 |
| аммиачный | 34,8-2010,8 | 768,9 | |
| Фосфор общий, % | 1,7-3,9 | 2,4 | |
| Фосфор подвижный, мг/100 г | 290,0-1988,8 | 1008,5 | |
| Калий общий, % | 0,5-0,9 | 0,6 | |
[0006] Осадки выделяют при очистке сточных вод. ОСВ различаются в зависимости от технологии очистки воды и свойств получаемых субстратов. К первичным осадкам относятся грубодисперсные примеси, которые находятся в твердой фазе и выделены из воды методами механической очистки (седиментация, фильтрация, флотация, осаждение в центробежном поле). Размер частиц этих примесей более 10-5 см. В бытовых сточных водах эти осадки представляют собой студенистую, вязкую суспензию. К вторичным осадкам относят примеси, находящиеся в воде в виде коллоидов, молекул и ионов, которые могут быть переведены в твердую фазу и удалены из сточной воды лишь в результате биологической (активный ил) и физико-химической очистки (шламы, при очистке промышленных стоков). Размер этих примесей от 10-6 до 10-7 см. Активный ил, задерживаемый вторичными отстойниками после аэротенков, представляет собой биоценоз микроорганизмов и простейших, обладает свойством флокуляции. Структура активного ила представляет хлопьевидную массу бурого цвета. По механическому составу активный ил относится к тонким суспензиям и состоит на примерно 98% по массе из частиц размерами меньше 1 мм. Состояние осадка оказывает влияние на дальнейшие действия по утилизации. Это связано в первую очередь с достигнутой влажностью осадка и связанной с ней влагоотдачей. По упрощенной, но достаточно четкой классификации различают три формы связанной воды с твердыми частицами: свободную воду, коллоидно-связанную воду и химически связанную воду. Свободная вода не связана полностью с твердыми частицами и поэтому большая часть ее удаляется сушкой на иловых площадках и механическим обезвоживанием. Коллоидно-связанная, или связанная вода удаляется из осадков с большим трудом, она обволакивает отдельные твердые частицы прочной гидратной оболочкой, которая препятствует отдельным частицам соединяться в более крупные агрегаты. Для удаления воды используются улучшающие водоотдачу флокулянты, механическое обезвоживание, при этом они совмещаются с мероприятиями по стабилизации состояния первичных, вторичных осадков и активного ила методами термической сушки, сбраживания, выдерживанием на иловых картах. В двухъярусных отстойниках процесс распада осадков происходит при щелочном сбраживании и за 1-7 месяцев достигает 50% (осадки сброженные). При этом выделяется метан и углекислота. Структура осадка темная и однородная, цвет - почти черный или темно серый. Такие осадки отличаются хорошей текучестью, легко обезвоживаются. В метантенках, как и в двухъярусных отстойниках, процесс распада осуществляется в щелочной среде, но протекает более быстро благодаря подогреванию осадков, перемешиванию и соблюдения процента загрузки сырыми осадками. В метантенках распад органического вещества сопровождается выделением большого количества биогаза. Преимущество способа сбраживания с использованием аэробных стабилизаторов заключается в отсутствии запаха, меньшей взрывоопасности сооружений, более простой эксплуатации и меньшей строительной стоимости, однако аэробная стабилизация связана с дополнительными энергозатратами на аэрирование. Аэрирование активного ила или смеси ила с осадком приводит к минерализации органических веществ на 30-40%. Оставшиеся органические вещества практически стабильны. Широкое распространение также получили иловые карты, как завершающая стадия в технологии очистки сточных вод. Это открытые площадки, углубленные либо с бортами, дно из бетона либо глины, с небольшим наклоном для стока воды. Перекачиваемые в карты осадки с относительной влажностью 98-99% выдерживаются на таких площадках от года до нескольких лет, теряя при этом значительную часть влаги за счет испарения и дренажа, что способствует уменьшению объема осадков сточных вод.
[0007] Таким образом, при поиске путей утилизации следует учитывать методы обработки осадков и их состояние. От этого могут зависеть дальнейшие методы утилизации, транспортировка и тому подобное.
[0008] Из патента РФ №2457909 (Д4) известен способ переработки осадков сточных вод включает обработку осадков химическими реагентами. Обработанные аминокислотным реагентом-детоксикантом, содержащим ионы меди, цинка, свинца, хрома, кобальта, никеля и кадмия, осадки выдерживают до достижения рН 7,2-7,5, с последующим распределением осадков на иловых картах и обработкой перемешанного с водой аминокислотным реагентом-бактерицидом, на основе гидратов гидроксоаминокислотных комплексных соединений меди (2+) с выдерживанием обработанного осадка по времени, зависящим от объема осадка на одной площадке и числа мест дозировки на иловых картах, и повторной обработкой осадка, распределенного на карте, аминокислотным реагентом-детоксикантом, приготавливаемым из белоксодержащих материалов, перемешенным с водой в процентном содержании 10% реагента-детоксиканта к 90% воды и выдержкой осадков в течение 20 дней. Далее производят компостирование полученной органоминеральной композиции.
[0009] Недостатками известного из Д4 ближайшего аналога является необходимость последовательного использования двух реагентов и, как следствие, сложность и длительность процесса переработки осадков сточных вод. Техническое решение, известное из Д4, может быть принято в качестве ближайшего аналога.
[0010] РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0011] Технической проблемой, решаемой при реализации заявленного изобретения, является создание простого в использовании способа обработки и/или переработки осадков сточных вод, не требующего использования реагента-детоксиканта и обладающего повышенной эффективностью обработки осадков сточных вод.
[0012] Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного, изобретения является упрощение процесса обработки и/или переработки осадков сточных вод, повышение экологичности и безопасности процесса обработки и/или переработки осадков сточных вод, а также повышение эффективности обработки осадков сточных вод. Другим техническим результатом является реализация изобретением своего назначения.
[0013] Технический результат достигается за счет того, что обеспечивается способ получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающийся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду; начинают перемешивание; загружают в реактор сульфат меди пятиводный; загружают в реактор зерно пшеницы; загружают в реактор щелочь; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания; подают в реактор воздух под давлением; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении требуемого рН раствора; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора через равные промежутки времени.
[0014] ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0015] Описанные в данном разделе возможные осуществления вариантов настоящего изобретения представлены на неограничивающих объем правовой охраны примерах, применительно к конкретным вариантам осуществления настоящего изобретения, которые во всех их аспектах предполагаются иллюстративными и не накладывающими ограничения. Альтернативные варианты реализации настоящего изобретения, не выходящие за пределы объема его правовой охраны, являются очевидными специалистам в данной области, имеющим обычную квалификацию, на которых это изобретение рассчитано.
[0016] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлена основа препарата для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, содержащая взятые в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-1 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0017] В результате обработки основы препарата способом окислительной модификации растительного сырья состав готового препарата будет включать: натриевые соли поликарбоновых кислот, комплексные органические соединения натрия, меди, азота, серы. При этом, например, не ограничиваясь, натриевые соли поликарбоновых кислот представляют собой одно из или комбинацию из: одноосновная предельная карбоновая кислота; одноосновная непредельная карбоновая кислота. При этом, например, не ограничиваясь, щелочь представляет собой гидроксид натрия (NaOH). При этом, например, не ограничиваясь, соли меди при приготовлении препарата взяты в виде сульфата меди пятиводного (медного купороса). При этом готовый препарат в качестве УФ-стабилизатора дополнительно может содержать диоксид титана, взятый в количестве (мас. %) от 0,05 до 0,5 мас. %, остальное - готовая основа препарата. При этом, например, не ограничиваясь, для стабилизации заявленного препарата препарат дополнительно может содержать гидроксид аммония, взятый в количестве (мас. %) от 10 до 20 мас. %, остальное - в количестве (мас. %) готовая основа препарата. При этом предпочтительно, не ограничиваясь, диоксид титана и гидроксид аммония добавляются в готовую основу препарата после ее охлаждения до температуры окружающей среды (которая должна быть положительной) путем, например, смешивания в емкостях ручным и/или механизированным способами. При этом, например, не ограничиваясь, в результате смешивания готовой основы препарата с упомянутыми добавками (необязательно, диоксидом титана и, необязательно, гидроксидом аммония) может быть получен препарат, содержащий упомянутые натриевые соли поликарбоновых кислот, комплексные органические соединения натрия, меди, азота, серы, титана.
[0018] В качестве примера, но не ограничения, заявленную основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду; начинают перемешивание; загружают в реактор сульфат меди пятиводный; загружают в реактор зерно риса; загружают в реактор щелочь; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания; подают в реактор воздух под давлением; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении требуемого рН раствора; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора через равные промежутки времени.
[0019] В качестве примера, но не ограничения, заявленную основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающийся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду; начинают перемешивание; загружают в реактор сульфат меди пятиводный; загружают в реактор зерно пшеницы; загружают в реактор щелочь; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания; подают в реактор воздух под давлением; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении требуемого рН раствора; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора через равные промежутки времени.
[0020] В качестве примера, но не ограничения, заявленную основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой от 55 до 75 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью от 70 до 100 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,1-0,8% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 8,9-15,2% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 1,7-4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до от 150 до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением от 5 до 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 55 до 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут.
[0021] В качестве примера, но не ограничения, заявленную основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой от 55 до 75 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью от 70 до 100 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) от 0,1-0,8% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 8,9-15,2% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор щелочь в количестве (мас. %) от 1,7-4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до от 150 до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением от 5 до 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 55 до 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут.
[0022] Более конкретно, в качестве примера (пример 1), но не ограничения, упомянутую основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 55 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 100 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,1% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 14,4% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 3,7% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 150 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси 55 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-8 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученной основы препарата, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 5,04 с.
[0023] Более конкретно, в качестве примера (пример 2), но не ограничения, упомянутую основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 55 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 100 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,1% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 14,4 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 3,7% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 150 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси 55 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-8 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученной основы препарата, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 5,04 с.
[0024] Более конкретно, в качестве примера (пример 3), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 65 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 100 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,5% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 15,2% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 160 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12,3 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси 65 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7,5 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 10,23 с.
[0025] Более конкретно, в качестве примера (пример 4), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 65 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 100 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,5% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 15,2% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 160 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12,3 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси 65 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7,5 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 10,23 с.
[0026] Более конкретно, в качестве примера (пример 5), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, заключающийся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 70 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 80 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,8% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 14,4% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 150 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 5 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12,2 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 7,04 с.
[0027] Более конкретно, в качестве примера (пример 6), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, заключающийся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 70 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 80 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,8% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 14,4 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 150 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 5 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12,2 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 7,04с.
[0028] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 7), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 55 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 90 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,64% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 14,4% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 55 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 13,50 с.
[0029] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 8), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 55 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 90 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,64 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 14,4% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 55 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 13,50 с.
[0030] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 9), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 60 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 70 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,72% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 12,8% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12 до 12,5; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 60 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 9,30 с.
[0031] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 10), но не ограничения, основу препарат получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 60 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 70 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,72 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 12,8% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 6 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12 до 12,5; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 60 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 9,30 с.
[0032] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 11), но не ограничения, основу препарата получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 75 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 70 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,64% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 15,2 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 5 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12,3 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 17,42 с.
[0033] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 12), но не ограничения, основу препарат получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 75 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 70 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,64% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 15,2 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 4% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 5 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12,3 до 12,7; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-7 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 17,42 с.
[0034] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 13), но не ограничения, основу препарат получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 75 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 70 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,1% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно риса в количестве (мас. %) 8,9% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 1,7% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 5 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна риса и по достижении рН раствора от 12,3 до 12,5; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-6.5 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 9,20 с.
[0035] Более конкретно, в качестве другого примера (пример 14), но не ограничения, основу препарат получают заявленным способом получения основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, заключающимся в том, что: подают в вертикальный реактор-смеситель воду температурой 75 градусов Цельсия в количестве (мас. %) от 1/2 до 2/3 от общей вместимости реактора; начинают перемешивание со скоростью 70 об./мин; загружают в реактор сульфат меди пятиводный в количестве (мас. %) 0,1 % от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор зерно пшеницы в количестве (мас. %) 8,9% от общей массы загружаемых компонентов; загружают в реактор едкий натрий в количестве (мас. %) 1,7% от общей массы загружаемых компонентов; герметизируют реактор и увеличивают скорость перемешивания до 170 об./мин; подают в реактор воздух под давлением 5 атм; прекращают реакцию после полного растворения всего зерна пшеницы и по достижении рН раствора от 12,3 до 12,5; причем на протяжении всей реакции поддерживают температуру реакционной смеси от 75 градусов Цельсия; причем после подачи воздуха в реактор стравливают давление внутри реактора до 4 атм каждые 15-30 минут. Время реакции составляет примерно 6-6.5 часов. Полученный продукт при этом фильтруют от твердых частиц. При этом значение вязкости полученного раствора, измеренное на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, составляет 9,50 с.
[0036] При этом упомянутым вертикальным реактором-смесителем является, например, не ограничиваясь, реактор-смеситель для проведения процессов в гетерогенных средах, такой как, например, не ограничиваясь, известный из уровня техники и описанный в патенте RU 178404 U1 (патент RU 178404 U1 включен в настоящее описание посредством ссылки) или тому подобный реактор-смеситель, который далее подробно не описывается. При этом упомянутое поддержание температуры реакционной смеси осуществляется, не ограничиваясь, посредством использования термостатируемой рубашки реактора, либо посредством электрических нагревательных хомутов. При этом упомянутая подача воздуха в реактор под давлением осуществляется при помощи компрессора. При этом фильтрацию осуществляют посредством стандартного фильтра с размером ячейки от 0,5 до 1 мм.
[0037] При использовании вышеуказанных способов обеспечивается окислительная модификация компонентов растительного сырья, с формированием водорастворимых соединений - продуктов деструкции крахмала, с формированием пептидных соединений, которые представляют собой комбинацию натриевых солей поликарбоновых кислот. При этом в качестве примера, но не ограничения, получаемые в соответствии с примерами 1-14 основы препаратов после остывания до температуры окружающей среды являются готовыми основами препаратов и могут быть использованы для получения модификации препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета путем добавления в готовую основу препарата после ее охлаждения до температуры окружающей среды путем, например, смешивания в емкостях ручным и/или механизированным способами диоксида титана в количестве (мас. %) от 0,05-0,5 и, необязательно, гидроксида аммония в количестве (мас. %) от 10 до 20, остальное - готовая основа препарата, полученная в соответствии с описанными ранее со ссылками на примеры 1-14 и описанные в абзацах [0018]-[0021] обобщенные примеры способами получения основы препарата. Например, не ограничиваясь, на 89,95 мас. % основы препарата приходится 0,05 мас. % диоксида титана и 10 мас. % гидроксида аммония. При этом, например, не ограничиваясь, в результате смешивания готовой основы препарата с упомянутыми добавками (гидроксидом аммония и/или диоксидом титана) может быть получен упомянутый препарат, содержащий упомянутые натриевые соли поликарбоновых кислот, комплексные органические соединения натрия, меди, азота, серы, титана и, необязательно, консервант в виде гидроксида аммония.
[0038] Одним из объектов, для которого требуется использование средств обеззараживания являются осадки сточных вод коммунальных стоков. Одним из вариантов обеззараживания является использование реагентов и препаратов, в числе которых аммиачная вода, негашеная известь, тиазон и другие. В то же время известен способ, описанный в патенте RU 2094988 C1 (включен в настоящее описание посредством ссылки), в котором описывается изобретение, относящееся в широком смысле к бактерицидам и фунгицидам и, более конкретно, к бактерицид-фунгициду, содержащему комплекс меди и частично нейтрализованную поликарбоновую кислоту. Препарат предназначен для защиты растений от различного рода бактериальных и грибковых инфекций, а также обработке объектов, которые требуется обеззаразить, включая бетон, грунт и тому подобные. Предложенное в настоящей заявке техническое решение производится по иной технологии, содержит спектр поликарбоновых кислот, а также соединения меди, азота, серы, имеет щелочную среду, обладает бактерицидным и фунгицидным действием. В связи с актуальностью обеззараживания и обезвреживания осадков сточных вод, было оценено влияние препарата на санитарно-показательные микроорганизмы и яйца гельминтов. Известно (СанПиН 2.1.7.573-96 Гигиенические требования к использованию сточных вод и их осадков для орошения и удобрения (Д5); Д5 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки), что эффективное обезвреживание осадка достигается обработкой негашеной известью (30% к объему обрабатываемого осадка), аммиачной водой (в количестве 5-8% к массе осадка и выдержке не менее 5-10 суток) и тиазоном. Недостатком применения негашеной извести - необходимы большие объемы извести - до 30% к объему обрабатываемого осадка, тщательное и равномерное перемешивание для достижения результата. Для обработки аммиачной водой в количестве 5-8% к массе осадка и выдержке не менее 5-10 суток требуется герметичное оборудование - контейнеры, при этом циклический процесс ограничен объемом контейнеров и, соответственно, ограничен объем обеззараживаемых осадков. Тиазон в дозе 0,2-2,0% к общей массе осадка и экспозиции 3-10 суток губительно действует не только на яйца гельминтов, но и на патогенную микрофлору, яйца и личинки мух, цисты кишечных патогенных простейших, плесень, фитонематоды и семена сорняков. Тиазон является токсичным для теплокровных водных организмов, обладает высокой фитоцидной активностью. Требует тщательного перемешивания с обрабатываемым осадком. При пониженной температуре и влажности срок разрушения и выветривания увеличивается до 25 дней и более, в это время сохраняются его свойства и действие. Наличие остаточного действия требует точной дозировки во избежание гибели активного ила. Для определения действия на микроорганизмы и яйца гельминтов по стандартным методикам (например, МР ФЦ/4022-04 и МУК 4.2.2661-10, которые включены в настоящий документ посредством ссылки), используемым санитарно-эпидемиологической службой, были подготовлены образцы ОСВ с обработкой препаратами, полученными из основ препаратов, описанных со ссылками на примеры 1-12. Образцы ОСВ с индексом БГКП 10000 КОЕ/г и яйцами гельминтов - аскарид, массой 1 кг обрабатывали упомянутыми препаратами из расчета 15 мл/кг. Один препарат использован в концентрированном виде, другие содержали консервант в виде гидроксида аммония и/или диоксид титана, взятых в количествах, указанных в таблице 2. Каждый препарат вносили в двух повторностях для сдачи на анализ после выдержки через одну неделю и две. В обработанных препаратами образцах ОСВ яйца аскарид не обнаружены после выдержки в течение пяти дней, при этом индекс БГКП составил 1000 КОЕ/г, в 100 раз меньше показателя исходного осадка сточных вод. Проведено сравнение результата обработки осадков сточных вод препаратами и негашеной известью с выдержкой 14 суток. Результаты сравнения приведены в таблице 2:
Таблица 2
| Образец | Показатели, 14 суток | |||
| Индекс БГКП, КОЕ/г | Яйца гельминтов | рН водный | Содержание органического вещества, % | |
| Исходный осадок сточных вод | 10000 | Яйца аскарид | 7,40±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом | 100 | отсутствие | 7,45±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 3, 4 с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,05 % | 100 | отсутствие | 7,45±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 6, 10 с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,25 % | 100 | отсутствие | 7,45±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 13, 14 с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,5 % | 100 | отсутствие | 7,45±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 5, 7 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 10 % | 100 | отсутствие | 7,55±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 7, 12 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 15 % | 100 | отсутствие | 7,64±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 11, 12 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 20 % | 100 | отсутствие | 7,81±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 1, 2 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 15 %, и с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,25 % | 100 | отсутствие | 7,63±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 8, 9 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 10 %, и с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,15 % | 100 | отсутствие | 7,54±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 4, 5 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 20 % и с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,5 % | 100 | отсутствие | 7,83±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный препаратом на основе препарата по примерам 3, 11 с гидроксидом аммония, взятым в количестве (мас. %) 20 % и с диоксидом титана, взятым в количестве (мас. %) 0,05 % | 100 | отсутствие | 7,80±0,05 | 47±0,5 |
| Осадок сточных вод, обработанный негашеной известью (10 %) | 1000 | отсутствие | 9,2 | 34 |
[0039] Препараты повлияли только на показатели индекс БГКП, КОЕ/г и яйца аскарид, при этом содержание органического вещества не изменилось, показатель рН близок к исходному, в то время как при смешивании с негашеной известью значение рН изменилось в сторону подщелачивания, а содержание органического вещества значимо уменьшилось. Применение упомянутых препаратов возможно методом орошения с поверхности, что приводит к гибели яиц гельминтов и санитарно-показательных микроорганизмов. При этом в общем случае препарат является продуктом окислительной модификации растительного сырья, поэтому после его применения и реагирования происходит нейтрализация действующих веществ, включая нейтрализацию щелочной реакции до уровня близкого к рН исходного осадка, что способствует вовлечению его составных компонентов в биологический и геохимический круговорот.
[0040] Таким образом, предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено применение в качестве основы препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности, навоза и помета, основы препарата, содержащей взятые в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0041] Таким образом, препарат может быть использован для уничтожения яиц гельминтов, уничтожения патогенной микрофлоры, снижения количества санитарно-показательных микроорганизмов, для дезинфекции органогенных и минеральных отходов и гигиенизации субстратов с целью их дальнейшего безопасного хранения и использования.
[0042] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено применение для получения препарата для обработки осадков сточных и/или отходов сельского хозяйства растительного сырья, выбранного из зерна риса или зерна пшеницы.
[0043] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлен способ обработки осадков сточных вод или сельскохозяйственных отходов, в частности, навоза, помета, препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных, при котором обрабатывают осадки сточных вод препаратом, полученным с использованием основы препарата, содержащей взятые в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0044] Вышеупомянутый способ обработки осадков сточных вод, в качестве примера, но не ограничения, реализуется следующим образом. Например, не ограничиваясь, препарат вводят в поток ила до внесения флокулянта и удаления воды упомянутый препарат. Например, не ограничиваясь, орошают упомянутым препаратом осадки сточных вод на иловой карте при содержании воды выше 85%. Доза препарата при этом составляет около 22,5 литров на 100 м3. Например, не ограничиваясь, орошают упомянутым препаратом, разбавленным водой в 5-7 раз, осадки сточных вод на иловой карте при содержании воды от 70 до 85% в количестве от 22,5 до 45 литров препарата на 100 м3. При заполнении иловой карты в объеме 2000 м3 и при содержании воды 86 %, доза препарата составляет 420 литров, разбавленные в пять раз до 2100 литров, и орошение поверхности иловой карты осуществляется, например, не ограничиваясь, посредством брандспойта из емкостей для разбавления (еврокубы) с использованием помпы. Через две недели поверхность ила (осадка сточных вод) в карте становится буроватого цвета, отсутствует фекальный запах, показатели санитарно-показательных микроорганизмов снижаются в 10 и более раз, жизнеспособные яйца гельминтов отсутствуют. Например, не ограничиваясь, обрабатывают иловую жидкость упомянутым препаратом в илоуплотнителе перед перекачкой иловой жидкости на иловую карту для обезвоживания в количестве 2 литра на 100 м3. При отсутствии дренажа происходит расслоение ила на три фазы - на осевший осадок, жидкость, и большую часть ила в верхнем слое, при этом отсутствует фекальный запах, показатели санитарно-показательных микроорганизмов снижаются в 10 и более раз, нет яиц гельминтов. Специалисту в данной области техники, обладающему обычными знаниями, на которого рассчитано настоящее изобретение, должно быть очевидно, что дозировка препарата может быть уточнена по результатам производственных испытаний для конкретных очистных сооружений.
[0045] Аналогичным образом, обрабатываются сельскохозяйственные отходы - навоз, помет. Обработка бесподстилочного навоза направлена на уменьшения запаха и дезинфекцию и далее требует подсушки, естественным путем или термической сушкой, в том числе с гранулированием. При этом обработка подстилочного навоза осуществляется для уменьшения запаха и для дезинфекции с последующим использованием в качестве органического удобрения или компостирования. Способы компостирования, включая использование ферментеров, биореакторов могут быть любые, так как технология является известной из уровня техники (например: Прикладная экобиотехнология : учебное пособие : в 2 т. Т. 1 / А.Е. Кузнецов [и др.]. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2010. - 629 с. (Д6); Д6 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки), также как и применение навоза, помета и компостов на их основе, является общепризнанным способом повышения почвенного плодородия. При этом, наиболее распространенный вид сельскохозяйственных отходов - навоз и помет различных животных, имеющие длинную историю использования в качестве удобрения. Состав навоза в значительной мере зависит от количества и качества подстилки. Навоз, приготовленный на торфяной подстилке, значительно богаче азотом чем навоз, полученный при использовании соломенной подстилки (например: Васильев В.А., Филиппова Н.В. Справочник по органическим удобрениям. М.: Россельхозиздат, 1984. (Д10); Д10 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки). Состав навоза свиного и конского отличается от навоза крупного рогатого скота, потребляющего в основном грубый и сочный корм, более высоким содержанием азота и фосфора. В зависимости от стадии разложения навоз, приготовленный на соломенной подстилке, подразделяют на свежий, полуперепревший, перепревший и перегной. Свежий навоз представляет собой слаборазложившуюся массу, солома в которой незначительно изменяет цвет и прочность. Солома в полуперепревшем навозе приобретает темно-коричневый цвет, теряет прочность и легко разрывается; в этой стадии разложения навоз теряет 10-30% первоначальной массы и такое же количество органического вещества. Перепревший навоз представляет собой однородную массу, солома разлагается настолько, что нельзя обнаружить отдельные соломины; при доведении до такой степени разложения убыль массы навоза и потери сухого органического вещества достигают 50%. Перегной - рыхлая темная масса; в этой стадии разложения навоз теряет до 75% массы и сухого органического вещества. Не рекомендуется доводить навоз до перепревшего или перегнойного состояния. При длительном хранении навоза содержание органического вещества уменьшается в 2-3 раза, при этом теряется значительное количество азота. Основные показатели бесподстилочных и свежих навозов по большинству литературных источников имеют значительную схожесть по содержанию углерода и азота. В тоже время, остальные показатели могут сильно отличаться, что связано с различием кормов и условий содержания животных. Основным качеством, влияющим при использовании в качестве компонента для компостирования, является узкий диапазон соотношения C:N - от 5 до 9. Среднее содержание органических веществ в помете и навозе: навоз крупного рогатого скота - 83,8%; свиной навоз - 86,4%; куриный помет - 77,7% (например, Д6; например: Никольский К.С., Сачков А.Н Твердые промышленные и бытовые органогенные отходы. Их свойства и переработка. Изд. 2-ое дополненное. Москва, 2006. 114 с. (Д11); Д11 таким образом включен в настоящее описание посредством ссылки). Направления переработки и способы применения сельскохозяйственных органических отходов, в частности различного вида навоза, помета, подробно изучены и обоснованы в литературе, справочных изданиях, учебных пособиях и тому подобном (например: Д6, Д11). Для определения действия препарата проведена обработка образцов подстилочного (на соломе) коровьего навоза, имеющего влажность 71%, содержание органического вещества по сухой массе 82%, общего азота по сухой массе 0,52%. Обработку навоза проводили из расчета 15 мл препарата в пересчете на килограмм сухого вещества. Отбирали образцы и осуществляли посев на среду для выявления численности гетеротрофных микроорганизмов. Определяли количество колониеобразующих единиц (КОЕ/мл пробы). Использовали стандартную питательную среду TSB (Difco, США); состав среды (г/л): бактериальный триптон - 17, соевый экстракт - 3, декстроза - 2.5, NaCl - 5. Перед использованием среду разбавляли в соотношении 1:2, с добавлением 1,5% бактоагара (Difco, США). Высев суспензии осуществляли поверхностным способом. На поверхность агаризованной среды пипеткой наносили 1 каплю инокулята из соответствующего разведения и распределяли его по поверхности стерильным шпателем. Посев производили в трехкратной повторности на каждое разведение. Инкубирование чашек проводили при температуре 20°C в течение 1 недели. Получено, что в контрольном образце навоза содержание колониеобразующих единиц составило 2,8×108 КОЕ/грамм, а в обработанном - 1,6×105 КОЕ/грамм. Таким образом, препарат значимо уменьшает количество определяемых на данной среде микроорганизмов и подходит для обработки навоза и помета с целью его обеззараживания при наличии патогенной микрофлоры. При прочих равных условиях после выдержки в открытом пластиковом контейнере с дренажными отверстиями при комнатной температуре в проветриваемом помещении через 21 день произошло уменьшение влажности в необработанном и обработанном образцах до 64 и 61 % соответственно, содержание аммонийного азота в обработанном навозе сохранилось близким к исходному (1302 мг/кг) и составило 1215 мг/кг, в необработанном при тех же условиях уменьшилось до 928 мг/кг. Таким образом, препарат улучшает процесс обезвоживания (высыхания) и при этом препятствует потерям азота (таблица 3).
Таблица 3
| Показатель | Образец | ||
| Исходный навоз | Исходный навоз (21 день) | Обработанный препаратом навоз (21 день) | |
| Влажность, % | 71 | 65 | 61 |
| Азот аммонийный, мг/кг сухого веса | 1302 | 928 | 1215 |
[0046] При этом обработанные вышеупомянутыми способами ОСВ после стока воды представляют собой пастообразную или комковатую массу, состоящую из минеральных веществ (алюмосиликаты, макро- и микроэлементы) и органических веществ с содержанием поликарбоновых кислот и комплексных соединений меди. Например, не ограничиваясь, обработанные вышеупомянутыми способами ОСВ в виде упомянутой пастообразной или комковатой массы представляют собой плодородный субстрат. Таким образом, предпочтительно, не ограничиваясь, заявлен плодородный субстрат, полученный посредством обработки осадков сточных вод до получения комковатой массы препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, при котором обрабатывают осадки сточных вод препаратом, полученным с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0047] При этом, не ограничиваясь, плодородный субстрат содержит: инертные соединения в виде песка, глинистых и минеральных частиц в количестве около 42% по сухому веществу, органические вещества в количестве около 46% по сухому веществу, удобрительные (питательные) макроэлементы (азот, фосфор, калий) и микроэлементы, при содержании в пересчете на сухое вещество: общего азота в количестве 0,72%, фосфора общего в пересчете на Р2О5 в количестве 0,93%, калия общего в пересчете на К2О в количестве 0,28%; и имеющего водный рН 7,2 (солевой рН 6,6).
[0048] При показателях физических и химических характеристик, удовлетворяющих требованиям по микробиологическим, паразитологическим, микроэлементному составам для применения в сельском хозяйстве, плодородный субстрат может использоваться и в иных направлениях, включая озеленение, лесоразведение, техническую и биологическую рекультивацию нарушенных земель. Внесение плодородного субстрата в загрязненные, нарушенные и обедненные почвы уменьшает концентрации загрязняющих веществ, улучшает механический и агрегатный состав, обогащает органическим и гумусовым веществами, стимулируют процессов самоочищения, улучшает влагоудерживающие свойства почв и способствует восстановлению почвенного покрова и плодородия.
[0049] При несоответствии физических и химических характеристик требованиям для применения в сельском хозяйстве, состав плодородного субстрата корректируется с использованием органических наполнителей, таких как, например, не ограничиваясь, торф и/или минеральные наполнители (песок, суглинок и тому подобное) с получением почвогрунтов, удовлетворяющих нормативным требованиям. Таким образом корректируются влажность, содержание органического вещества, реакция среды (рН) и другие. Например, при влажности субстрата 73% и показателем водного рН 7,4 используется песок, суглинок в количестве 25% по объему или из расчета 25 м3 на 100 м3 плодородного субстрата, при этом перемешивание осуществляется, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом, шнековым смесителем. При этом происходит снижение влажности до 44%, уменьшается количество органического вещества до 21%. Для получения почвогрунтов при этом также могут использоваться плодородные субстраты с превышением показателей по тяжелым металлам, но при этом используется смешивание с органическими (торф) и минеральными (песок, суглинок и тому подобное) наполнителями, обеспечивающими достижение нормативных показателей и не ухудшающих агрохимические свойства почвогрунта. Например, не ограничиваясь, используется песок, суглинок в количестве 25% по объему или из расчета 25 м3 на 100 м3 плодородного субстрата, осуществляется перемешивание, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом, шнековым смесителем. При этом происходит уменьшение количества органического вещества до 18-21%. Концентрации макро- и микроэлементов уменьшаются 1,5-1,7 раза. Например, при солевом рН плодородного субстрата 8,3 и влажности 82%, используется кислый торф с показателем солевого рН 5,7 в количестве 7% по объему на 100 м3 плодородного субстрата, осуществляется перемешивание, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом, шнековым смесителем. При этом происходит уменьшение рН до 7,6, увеличивается содержание органического вещества по сухому веществу с 41% до 55%.
[0050] При использовании заявленного плодородного субстрата для технической рекультивации нарушенных земель необходимые характеристики, такие как содержание сухого вещества, показатель активности водородных ионов солевой суспензии и другие, могут быть также достигнуты путем смешения осадков с песком, грунтом, образующимся при производстве землеройных работ, отходами горнодобывающей и перерабатывающей промышленности, золошлаками и другими инертными неорганическими отходами. Например, не ограничиваясь, вскрышная порода, состоящая из песка (37%) и глины (59%), имеющая показатель солевого рН 4,8, смешивается например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом, шнековым смесителем, с плодородным субстратом с массовой долей сухого вещества 28% и показателем солевого рН 6,7, в соотношении 1 к 1. При этом происходит увеличение массовой доли сухого вещества до 48%, обеспечивается показатель солевого рН 5,8, что позволяет использовать полученный грунт для технической рекультивации. При использовании в качестве почвогрунтов требуемые показатели могут быть достигнуты путем смешения с песком из песколовок, строительным песком, грунтом, образовавшимся при проведении землеройных работ, незагрязненным опасными веществами и другими материалами.
[0051] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлен способ получения плодородного субстрата, заключающийся в обработке осадков сточных вод до получения комковатой массы препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных, при котором обрабатывают осадки сточных вод препаратом, полученным с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0052] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено применение для получения плодородного субстрата препарата на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, полученного с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0053] При этом, например, не ограничиваясь, препарат на первом этапе, уничтожая яйца гельминтов и подавляя патогенную микрофлору, не приводит к стерилизации плодородного субстрата и, соответственно, не препятствует дальнейшему развитию микрофлоры при компостировании. При использовании вышеупомянутого плодородного субстрата для получения компоста предпочтительно, не ограничиваясь, к плодородному субстрату добавляется целлюлозосодержащий наполнитель - листва, опилки, щепа, отходы бумажной промышленности, торф и тому подобный. Такие наполнители являются источником углерода, а также способствуют перераспределению влаги и созданию пористой структуры для обеспечения аэробного процесса компостирования. Соотношение компонентов определяется из углеродно-азотного соотношения до достижения пропорции углеродно-азотного соотношения C:N 30:1. Предпочтительные условия - положительные температуры воздуха при компостировании на открытой площадке. При этом возможно компостирование при отрицательных температурах воздуха - в ферментерах или крытых помещениях при отрицательных температурах воздуха. При этом изготовление компоста возможно, например, не ограничиваясь, путем смешивания вышеупомянутого плодородного субстрата с целлюлозосодержащим наполнителем или торфом в следующем соотношении: 1 часть плодородного субстрата и 0,5-2 части целлюлозосодержащего наполнителя или торфа. Смешивание осуществляется с использованием серийного оборудования, позволяющем осуществить перемешивание, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом. При этом изготовление компоста возможно, например, не ограничиваясь, путем предварительной обработки заявленным препаратом целлюлозосодержащих отходов и выдерживания их в течение от 14 дней для улучшения их влагоемкости и обеспечения начальной ферментации с последующим смешиванием с вышеупомянутым плодородным субстратом в следующем соотношении: 1 часть плодородного субстрата и 0,5 части целлюлозосодержащего наполнителя - торфа. Смешивание осуществляется на специально оборудованной площадке, препятствующей попаданию фильтрата в почву, поверхностные и подземные воды, с использованием серийного оборудования, позволяющего осуществить перемешивание, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом. Например, полученная таким образом смесь формируется в бурт шириной в основании 4 м, высотой 2 метра, длиной 10-15 метров. Выдерживается 21 день, после чего в бурте делается отверстие подручным инструментом (лом, лопата), устанавливается термометр и на глубине 30 см измеряется температура смеси в верхней части субстрата. После достижения температуры +60°С смесь перемешивается путем переукладки, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом. Далее через 14 дней измеряется температура, после достижения температуры +50°С смесь перемешивается путем переукладки, например, при помощи трактора с ковшом, погрузчика с ковшом. Через 60-75 суток в зависимости от температуры окружающей среды компост готов. В случае, если не происходит соответствующего подъема температуры, могут быть две причины - недостаток кислорода в воздухе для биотермического процесса, или избыток целлюлозосодержащего наполнителя и недостаток азота. Для улучшения аэрации перемешивание проводится каждый 14 день, или уменьшается доля наполнителя за счет добавления плодородного субстрата. Возможны и другие способы компостирования, включая использование ферментеров, биореакторов, так как технология является известной, и подробно описана (например, как это было описано в Д6. Таким образом, предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено применение для изготовления компоста плодородного субстрата, полученного посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, причем упомянутый препарат представляет собой препарат, полученный с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0054] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлен также компост, полученный с использованием плодородного субстрата, полученного посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, причем упомянутый препарат представляет собой препарат, полученный с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0055] Как правило, компосты из осадков сточных вод различных сроков хранения, характеризуются высокой удобрительной ценностью, содержанием на сухую массу 48-52% органического вещества, 2-2,1% общего азота, 5,3-5,5% фосфора (Р2О5), 0,2% калия (К2О) при рН 7,2-7.4. (см., например, Мёрзлая Г.Е., Афанасьев Р.А., Веселов В.М., АГРОЭКОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ УДОБРЕНИЙ НА ОСНОВЕ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД (Д7); Д7 включен таким образом в настоящее описание посредством ссылки). Например, получен компост из плодородного субстрата с влажностью 73% с содержанием органических веществ 46 %, содержанием в пересчете на сухое вещество общего азота 0,72%, фосфора общего в пересчете на Р2О5 0,93 %, калия общего в пересчете на К2О 0,28%, имеющего показатель водного рН 7,2 (показатель солевого рН 6,6). Компост, полученный с использованием торфа, характеризуется показателем водного рН 6,9, содержанием на сухую массу 58% органического вещества, 1,2 % общего азота, 1,4% фосфора (Р2О5), 0,19% калия (К2О). Компост, полученный в смеси с щепой, характеризуется показателем водного рН 7,3, содержанием на сухую массу 61 % органического вещества, 1,1% общего азота, 1,2% фосфора (Р2О5), 0,17% калия (К2О). Общепризнанно, что компосты эффективны при их использовании для улучшения плодородия почв, что отражено в большом количестве публикаций, например, как это указано в публикации Афанасьева Р.А., Мерзлой Г.Е. «Подготовка и использование осадков сточных вод в качестве удобрения.» Водоснабжение и санитарная техника, 2003, №1. С.25-29. (Д8); публикации Пахненко Е.П. «Осадки сточных вод и другие нетрадиционные органические удобрения: учебное пособие» / Е.П. Пахненко. - Ь.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2007 (Д9) (Д8 и Д9 таким образом включены в настоящее описание посредством ссылки).
[0056] При этом, не ограничиваясь, может быть обеспечено гранулированное удобрение, получаемое после обработки заявленным препаратом ОСВ и получения плодородного субстрата. Вышеуказанный плодородный субстрат может быть подвергнут обработке путем термической сушки с использованием барабанных вакуум-фильтров, центрифуг с последующей термической сушкой и одновременной грануляцией, что позволяет получать продукт в виде гранул. Для сушки могут быть использованы барабанные сушилки, сушилки с кипящим слоем, распылительные сушилки. В качестве сушильного агента используют топочные газы, перегретый пар или горячий воздух. Оптимально использовать дымовые газы при температуре 500-800°С.
Полученный продукт не загнивает, удобен для транспортировки, хранения и внесения в почву, содержит азот, фосфор, микроэлементы. Сохраняется максимальное количество исходного органического вещества. Например, из плодородного субстрата получено гранулированное удобрение, термически высушенное в модельных условиях, например, в сушильном шкафу ШС-80-01 СПУ при температуре +200°C в течение 10 часов с проветриванием и перемешиванием каждые 30 минут. Характеристики плодородного субстрата и гранулированного удобрения приведены в таблице 4.
Таблица 4
| Определяемые показатели |
Ед. измерен. | Образцы | |
| Плодородный субстрат | Гранулированное удобрение (плодородный субстрат после сушки) | ||
| рН вод. | ед. рН | 7,2 | 7,1 |
| рН сол. | ед. рН | 6,6 | 6,7 |
| Содержание влаги | % | 73 | 21 |
| Органическое вещество | % | 46,1 | 45,5 |
| Общий азот | % | 0,72 | 0,59 |
| фосфора общего в пересчете на Р2О5 | % | 0,93 | 0,91 |
| Калия общего в пересчете на К2О | % | 0,28 | 0,29 |
[0057] Предпочтительно при этом получают гранулы, не пылящие, транспортировка которых возможна навалом или упакованными в бумажные и/или полиэтиленовые мешки. За счет использования предложенного препарата гранулы содержат биологически активные соединения, обеспечивающие «затравочный» эффект для роста и развития почвенной микрофлоры - водорастворимые поликарбоновые кислоты и азотистые соединения. За счет гранулированного вида, после внесения происходит постепенное высвобождение питательных веществ, макро- и микроэлементов. Такое гранулированное удобрение улучшает структуру почвы, повышает содержание органических веществ, что препятствует вымыванию питательных веществ при избытке влаги и обеспечивает водоудерживающую способность при недостатке влаги. Гранулированное удобрение при этом имеет пролонгированное действие, наблюдается эффект повышения органического вещества в почве до трех лет, увеличивается содержание макро- и микроэлементов. Например, при внесении в пахотную серую лесную почву с характеристиками: среднесуглинистая иловато-пылеватая, содержание гумуса 2,68%; показатель солевого рН 4,8, показатель водного рН 5,8; гранулированного удобрения в дозах из расчета 30 т/га и 60 т/га с содержанием общего азота 0,59%, фосфора общего в пересчете на Р2О5 0,93%, калия общего в пересчете на K2O 0,28%, имеющего показатель водного рН 7,1 (показатель солевого рН 6,7), органического вещества 46%, получено, что на второй год после внесения содержание гумуса составило 3,02%, фосфора относительно контроля - исходной почвы - в 1,2 и 1,4 раза больше, солевой показатель рН составил 5,30, водный показатель рН составил 6,20. Таким образом, с использованием серийно выпускаемого оборудования для термической сушки и грануляции, предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено применение для изготовления гранулированного удобрения плодородного субстрата, полученного посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, причем упомянутый препарат представляет собой препарат, полученный с использованием основы препарата, содержащей взятые в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0058] Предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено также гранулированное удобрение, полученное с использованием плодородного субстрата, полученного посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, причем упомянутый препарат представляет собой препарат, полученный с использованием основы препарата, содержащей взятые в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0059] При этом может быть также обеспечен почвогрунт. Почвогрунт - это обладающий плодородием грунт, основным компонентом которого является гумусосодержащий грунт с добавлением различных минеральных примесей. В отличие от обычных органических и минеральных удобрений, которые вносятся в определенном количестве для улучшения свойств почв, почвогрунт прямо используется для создания плодородного почвенного слоя на нарушенных почвах или для выращивания растений. При использовании упомянутого плодородного субстрата в качестве источника органических веществ, макро- и микроэлементов, его можно смешивать с торфом для корректировки влажности и обогащения гумусовыми веществами, песком мелкого или среднего фракционного состава, суглинками, супесями. При этом, например, не ограничиваясь, используется от 20 до 30% плодородного субстрата по сухой массе, остальные добавки вносятся в зависимости от направления использования, например может быть использована известь для поддержания нейтрального рН. Смешивание осуществляется с использованием серийного оборудования, в том числе, бульдозера с ковшом, экскаватора, шнекового смесителя. При использовании упомянутого плодородного субстрата с содержанием органического вещества 46 %, имеющего показатель водного рН 7,2 (показатель солевого рН 6,6), микроэлементы по сухой массе: Pb 42 мг/кг, Cd 23 мг/кг, Ni 160 мг/кг, Zn 2800 мг/кг, Cu 720 мг/кг, а также песка, торфа, суглинка по 25% каждого компонента по сухой массе, может быть получен почвогрунт, имеющий показатель водного рН 6,7(показатель солевого рН 6,3) и содержащий массовую долю органического вещества (в пересчете на сухое вещество) 17,2%, Pb 11 мг/кг, Cd 7 мг/кг, Ni 19 мг/кг, Zn 170 мг/кг, Cu 57 мг/кг, что близко к естественным показателям для данных элементов в естественной почве.
[0060] Таким образом, предпочтительно, не ограничиваясь, заявлено применение для изготовления почвогрунта плодородного субстрата, полученного посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, причем упомянутый препарат представляет собой препарат, полученный с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0061] Таким образом, предпочтительно, не ограничиваясь, в качестве почвогрунта заявлен почвогрунт, полученный с использованием плодородного субстрата, полученного посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, причем упомянутый препарат представляет собой препарат, полученный с использованием основы препарата, содержащей в мас. %:
| растительное сырье в виде зерна риса или | |
| зерна пшеницы | 8,9-15,2 |
| соли меди (II) | 0,1-0,8 |
| щелочь | 1,7-4 |
| вода | остальное. |
[0062] Настоящее описание заявленного изобретения демонстрирует лишь частные варианты осуществления и не ограничивает иные варианты реализации заявленного изобретения, например, может использоваться для дезинфекции, дезинвазии, дезодорации других объектов, поскольку возможные иные альтернативные варианты осуществления заявленного изобретения, не выходящие за пределы объема информации, изложенной в настоящей заявке, должны быть очевидными для специалиста в данной области техники, имеющим обычную квалификацию, на которого рассчитано заявленное изобретение.
Claims (13)
1. Способ обработки осадков сточных вод или сельскохозяйственных отходов, выбранных из навоза, помета, с целью их дезинфекции и гигиенизации препаратом на основе растительного сырья для обработки осадков сточных вод, при котором обрабатывают осадки сточных вод препаратом, полученным с использованием основы препарата, содержащей взятые в мас.%:
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что щелочью является гидроксид натрия.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что готовая основа препарата обладает значением вязкости, измеренным на вискозиметре ВЗ-246 с соплом 6 мм, от 5,04 до 17,42 с.
4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что готовая основа препарата обладает значением рН от 12 до 12,7.
5. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что зерно риса взято в мас.%: 8,9; или 12,8; или 14,4; или 15,2.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что зерно пшеницы взято в мас.%: 8,9; или 12,8; или 14,4; или 15,2.
7. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что сульфат меди пятиводный (медный купорос) взят в мас.%: 0,1; или 0,5; или 0,64; или 0,72; или 0,8.
8. Способ по п. 2, характеризующийся тем, что гидроксид натрия взят в мас.%: 1,7; или 3,7; или 4.
9. Способ по любому из пп. 1-8, характеризующийся тем, что упомянутым препаратом орошают осадки сточных вод на иловой карте при содержании воды больше 85% из расчета около 22,5 литров на 100 м3 осадков сточных вод.
10. Способ по любому из пп. 1-9, характеризующийся тем, что упомянутым препаратом, разбавленным в 5-7 раз, орошают осадки сточных вод на иловой карте при содержании воды от 70 до 85% в количестве от 22,5 до 45 литров препарата на 100 м3 осадков сточных вод.
11. Способ по любому из пп. 1-9, характеризующийся тем, что упомянутым препаратом обрабатывают иловую жидкость в илоуплотнителе перед перекачкой на иловую карту в количестве 2 литра на 100 м3 иловой жидкости.
12. Способ по любому из пп. 1-9, характеризующийся тем, что упомянутым препаратом обрабатывают бесподстилочный навоз, подстилочный навоз.
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2020140187A RU2020140187A (ru) | 2022-06-09 |
| RU2777788C2 true RU2777788C2 (ru) | 2022-08-10 |
Family
ID=
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2081857C1 (ru) * | 1995-09-04 | 1997-06-20 | Акционерное общество закрытого типа "Невская линия" | Продукт окислительно-гидролитической деструкции осадков сточных вод и способ его получения |
| RU2457909C2 (ru) * | 2010-08-04 | 2012-08-10 | Учреждение Российской академии наук Институт фундаментальных проблем биологии РАН | Способ переработки осадков сточных вод |
| RU2489414C2 (ru) * | 2011-02-09 | 2013-08-10 | Светлана Давлетовна Правкина | Способ получения органоминерального удобрения из осадков сточных вод с помощью компостирования |
| RU2527851C1 (ru) * | 2013-03-05 | 2014-09-10 | Александр Дмитриевич Петраков | Кавитационный способ обеззараживания жидкого навоза и помета и технологическая линия для безотходного приготовления органоминеральных удобрений |
| RU2542757C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2015-02-27 | Леонид Николаевич Михайлов | Способ повышения эффективности действия осадков городских сточных вод как органо-минерального удобрения |
| RU2556721C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-07-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения органо-минерального удобрения из осадков городских сточных вод |
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2081857C1 (ru) * | 1995-09-04 | 1997-06-20 | Акционерное общество закрытого типа "Невская линия" | Продукт окислительно-гидролитической деструкции осадков сточных вод и способ его получения |
| RU2457909C2 (ru) * | 2010-08-04 | 2012-08-10 | Учреждение Российской академии наук Институт фундаментальных проблем биологии РАН | Способ переработки осадков сточных вод |
| RU2489414C2 (ru) * | 2011-02-09 | 2013-08-10 | Светлана Давлетовна Правкина | Способ получения органоминерального удобрения из осадков сточных вод с помощью компостирования |
| RU2527851C1 (ru) * | 2013-03-05 | 2014-09-10 | Александр Дмитриевич Петраков | Кавитационный способ обеззараживания жидкого навоза и помета и технологическая линия для безотходного приготовления органоминеральных удобрений |
| RU2542757C2 (ru) * | 2013-04-15 | 2015-02-27 | Леонид Николаевич Михайлов | Способ повышения эффективности действия осадков городских сточных вод как органо-минерального удобрения |
| RU2556721C1 (ru) * | 2014-04-18 | 2015-07-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ получения органо-минерального удобрения из осадков городских сточных вод |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| И.В. Грехова и др. ПРИМЕНЕНИЕ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД В СОСТАВЕ ГРУНТОВ. Вестник Кемеровского государственного университета 2015, н. 1 (61) Т. 2, с. 16-19. Гунина Евгения Александровна. АГРОЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ЮЖНОЕ БУТОВО Г.МОСКВЫ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АГРИКУЛЬТУРЕ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата биологических наук, Москва, 2017. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Garbowski et al. | An overview of natural soil amendments in agriculture | |
| AU2012345741B2 (en) | Fluid ionized compositions, methods of preparation and uses thereof | |
| DK2931680T3 (en) | Organic fertilizer and method of its production | |
| RU2513558C1 (ru) | Способ приготовления компоста из осадка сточных вод (варианты) | |
| Möller | Assessment of alternative phosphorus fertilizers for organic farming: compost and digestates from urban organic wastes | |
| RU2212391C2 (ru) | Способ компостирования органических и органоминеральных веществ и отходов (варианты) | |
| DK166580B1 (da) | Fremgangsmaade til omdannelse af ammoniumholdig gylle eller lignende | |
| RU2777788C2 (ru) | Способ обработки осадков сточных вод или сельскохозяйственных отходов, в частности навоза, помета, препаратом на основе растительного сырья | |
| RU2777790C2 (ru) | Применение плодородного субстрата для изготовления почвогрунта | |
| RU2777786C2 (ru) | Основа препарата для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, в частности навоза и помета | |
| RU2777789C2 (ru) | Способ получения плодородного субстрата | |
| RU2777787C2 (ru) | Применение растительного сырья | |
| RU2777791C2 (ru) | Почвогрунт, полученный с использованием плодородного субстрата | |
| RU2777891C2 (ru) | Применение основы препарата | |
| RU2761202C1 (ru) | Плодородный субстрат, полученный посредством обработки осадков сточных вод препаратом на основе растительного сырья | |
| RU2761203C1 (ru) | Применение препарата на основе растительного сырья для получения плодородного субстрата | |
| RU2760161C1 (ru) | Применение плодородного субстрата для изготовления компоста | |
| RU2761819C1 (ru) | Применение плодородного субстрата для изготовления гранулированного удобрения | |
| RU2760673C1 (ru) | Кранулированное удобрение, полученное с использованием плодородного субстрата | |
| RU2760361C1 (ru) | Компост, полученный с использованием плодородного субстрата | |
| RU2761818C1 (ru) | Способ получения основы препарата для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства, навоза и помета, с использованием зерна риса | |
| RU2761206C1 (ru) | Способ получения основы препарата для обработки осадков сточных вод и/или отходов сельского хозяйства с использованием зерна пшеницы | |
| RU2458894C2 (ru) | Способ получения биоудобрения | |
| KR19980076708A (ko) | 하수 슬러지오니와 Fly Ash를 이용한 비료의 제조방법과 수도용 완효성 노동력 절감형 비료 | |
| RU2426713C1 (ru) | Способ получения органоминерального удобрения |