RU2777421C1

RU2777421C1 - Method for adjusting the amount of water for diluting the adhesive composition and corresponding calculating unit

Info

Publication number: RU2777421C1
Application number: RU2021117759A
Authority: RU
Inventors: Диана ПЛАТОН; Фредерик Д`ЭРЕН БИТНЕР
Original assignee: Сэн-Гобэн Изовер
Priority date: 2018-12-21
Filing date: 2019-12-19
Publication date: 2022-08-03

Abstract

FIELD: computing technology.

SUBSTANCE: invention relates to a method for manufacturing a mineral wool mat and determining the optimal amount of water for diluting the adhesive composition intended to be applied in fibres in the fibre-forming section of the set for mineral wool mat production. The method therein includes the stages of determining the air humidity in the fibre-forming section, the humidity of suctioned air, and the flow rate of suctioned air in at least one suction channel, as well as the desired amount of water in the mat at the output of the receiving chamber. The final stage of the method includes adjusting the amount of water for dilution depending on said optimal amount determined thereby.

EFFECT: possibility of improving the quality of heat treatment of the mat due to the more effective control of the amount of water in the product prior to sewing.

12 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к производству продуктов на основе минеральных волокон, например стекловолокон, в частности продуктов, изготовленных на основе мата из волокон, связанных связующим.The present invention relates to the production of products based on mineral fibres, such as glass fibers, in particular products made from a mat of fibers bound with a binder.

Более конкретно, изобретение относится к способу изготовления минераловатного мата и к соответствующей производственной установке.More specifically, the invention relates to a method for the manufacture of a mineral wool mat and to a corresponding production plant.

Изоляционные продукты, представленные в настоящее время на рынке, обычно состоят из панелей, плит, рулонов или трубчатых или других фасонных изделий, полученных из мата из минеральных волокон, таких как стекловолокно, скрепленных органическим или минеральным связующим.Insulation products currently on the market usually consist of panels, plates, rolls or tubular or other shapes made from a mat of mineral fibers, such as glass fibers, bonded with an organic or mineral binder.

Способ изготовления такого волоконного мата хорошо известен и обычно включает последовательность следующих этапов:The method of making such a fiber mat is well known and usually involves the following sequence of steps:

- плавление минеральных веществ в стекловаренной печи,- melting of minerals in a glass melting furnace,

- формирование волокон,- the formation of fibers,

- добавление склеивающей композиции на волокна,- adding an adhesive composition to the fibers,

- сбор волокон, пропитанных склеивающей композицией, в приемной камере, содержащей снизу и по оси устройства волокнообразования перфорированный конвейер или решетку, снабженные в нижней части одним или несколькими отсасывающими каналами,- collection of fibers impregnated with the adhesive composition in a receiving chamber containing a perforated conveyor or grate at the bottom and along the axis of the fiberizing device, provided in the lower part with one or more suction channels,

- проведение волокон по приемной поверхности в виде более или менее толстого слоя, называемого матом,- carrying fibers along the receiving surface in the form of a more or less thick layer called a mat,

- обычно, термическую обработку в печи для сшивки или полимеризации склеивающей композиции, причем указанная термообработка предназначена для придания мату когезии, и- usually, a heat treatment in an oven to cross-link or polymerize the adhesive composition, said heat treatment being intended to impart cohesion to the mat, and

- окончательное приготовление готовых продуктов.- final preparation of finished products.

В рамках описанного выше управления производственным процессом необходимо проводить непрерывные процедуры контроля, по меньшей мере в течение части, а предпочтительно всего производственного процесса, чтобы гарантировать хорошее качество мата.As part of the process control described above, it is necessary to carry out continuous control procedures during at least part, and preferably the entire production process, in order to guarantee good quality of the mat.

Например, патентная заявка WO 2006/023137 описывает способ управления процессом, основанный на измерении спектроскопическими средствами влажности волоконного мата, пропитанного склеивающей композицией, перед термообработкой в печи. Регулирование по меньшей мере одного параметра на основе сравнения измеренного уровня влажности с эталонным значением позволяет непрерывное управление процессом. Однако этот способ не позволяет предотвратить изменений влажности мата, он только корректирует их.For example, patent application WO 2006/023137 describes a process control method based on measuring the moisture content of a fiber mat impregnated with an adhesive composition by spectroscopic means prior to heat treatment in an oven. The regulation of at least one parameter based on a comparison of the measured moisture level with a reference value allows continuous control of the process. However, this method does not prevent changes in mat moisture, it only corrects them.

Следует отметить, что важность и необходимость эффективного способа управления процессов производства минераловатных матов в настоящее время еще больше усиливается в связи с желанием разработать взамен фенолформальдегидных смол, использующихся сегодня, альтернативные связующие на биологической основе. С этими связующими на биологической основе контроль и оптимизация количества воды и ее распределения в несшитом продукте важны даже больше, чем с фенолформальдегидными связующими, для управления процессом, чтобы гарантировать желаемое качество конечного продукта.It should be noted that the importance and need for an effective way to control the production of mineral wool mats is now even more intensified due to the desire to develop alternative bio-based binders to replace the phenol-formaldehyde resins used today. With these bio-based binders, controlling and optimizing the amount of water and its distribution in the non-crosslinked product is even more important than with phenol-formaldehyde binders in order to control the process to ensure the desired quality of the final product.

Действительно, чтобы снизить вязкость этих альтернативных связующих, необходимо существенно повысить, по сравнению с фенолформальдегидными связующими, долю воды, присутствующей в растворе, добавляемом в волокна, что затрудняет удаление остаточной воды, потенциально присутствующей в конечном продукте на выходе производственной линии и, таким образом, делает еще более важным наличие точных средств контроля.Indeed, in order to reduce the viscosity of these alternative binders, it is necessary to significantly increase, compared to phenol-formaldehyde binders, the proportion of water present in the solution added to the fibers, which makes it difficult to remove residual water potentially present in the final product at the output of the production line and, thus, makes it even more important to have precise controls.

Целью изобретения является разработать способ изготовления минераловатных матов, позволяющий улучшить качество термической обработки мата благодаря более эффективному контролю количества воды в еще несшитом продукте.The aim of the invention is to develop a method for the manufacture of mineral wool mats, which allows to improve the quality of the heat treatment of the mat due to more effective control of the amount of water in the still uncrosslinked product.

Эта цель достигается посредством способа регулирования количества воды для разбавления склеивающей композиции, предназначенной для нанесения на волокна в секции волокнообразования установки изготовления минераловатного мата, причем производственная установка содержит:This goal is achieved by a method of controlling the amount of water to dilute the adhesive composition intended to be applied to the fibers in the fiberization section of the mineral wool mat manufacturing plant, the production plant comprising:

- секцию волокнообразования, содержащую волокнообразующие средства и средства нанесения на указанные волокна склеивающей композиции, полученной в результате смешения связующей композиции с водой для разбавления,- a fiberizing section containing fiber-forming agents and means for applying to said fibers an adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution,

- приемную камеру, содержащую перфорированное приемное устройство, в частности, перфорированный конвейер или решетку, снабженные поверхностью для приема волокон и, под указанной приемной поверхностью, по меньшей мере одним отсасывающим каналом,- a receiving chamber containing a perforated receiving device, in particular a perforated conveyor or grate, provided with a surface for receiving fibers and, under said receiving surface, at least one suction channel,

- средство термической обработки мата,- means of heat treatment of the mat,

причем способ включает по меньшей мере следующие этапы:wherein the method includes at least the following steps:

- определение влажности окружающего воздуха в секции волокнообразования,- determination of ambient air humidity in the fiberization section,

- определение влажности отсасываемого воздуха и расхода отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале, и- determining the humidity of the exhausted air and the flow rate of the exhausted air in at least one suction channel, and

- определение оптимального количества воды для разбавления в зависимости от по меньшей мере влажности окружающего воздуха в секции волокнообразования, влажности отсасываемого воздуха и расхода отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале, и от желаемого количества воды в мате на выходе из приемной камеры,- determining the optimal amount of water for dilution depending on at least the humidity of the ambient air in the fiberization section, the humidity of the exhausted air and the flow of exhausted air in at least one suction channel, and on the desired amount of water in the mat at the outlet of the receiving chamber,

- регулирование количества воды для разбавления в зависимости от указанного оптимального количества, определенного таким способом.- adjusting the amount of water for dilution depending on the specified optimal amount determined in this way.

В настоящей заявке отсасываемый воздух определяется как воздух, эффективно всасываемый одним или несколькими отсасывающими каналами через перфорированный конвейер или решетку приемной камеры.In the present application, exhaust air is defined as air effectively sucked by one or more suction channels through a perforated conveyor or intake grate.

Кроме того, секция волокнообразования определяется как содержащая все устройства или элементы, находящиеся до перфорированного конвейера или решетки приемной камеры.In addition, the fiberization section is defined as containing all devices or elements that are up to the perforated conveyor or grating of the receiving chamber.

Наконец, нагнетаемый воздух определяется как часть воздуха, отсасываемая через отсасывающие каналы, не поступающая из компонентов секции волокнообразования, которые включают, в частности, нагревательные элементы или элементы подачи воздуха, воды или других продуктов (в частности, горелка, средства нанесения склеивающей композиции, кольцевой дутьевой венец, пневматические распылители, возможные устройства подачи отходов для вторичной переработки, возможные устройства подачи рециркулирующего отсасываемого воздуха).Finally, pressurized air is defined as the part of the air sucked out through the suction channels, not coming from the components of the fiberization section, which include, in particular, heating elements or elements for supplying air, water or other products (in particular, a burner, means for applying an adhesive composition, an annular air rim, pneumatic atomizers, possible feeders for recycling, possible feeders for recirculating exhaust air).

Далее количество чаще всего можно интерпретировать как массовый расход, при этом производственный процесс является непрерывным процессом (мат находится в движении).Further, the quantity can most often be interpreted as a mass flow, while the production process is a continuous process (the mat is in motion).

В результате детального исследования термодинамической модели секции волокнообразования вплоть по печи, было установлено, что одним из наиболее важных параметров, определяющих описанный выше процесс изготовления волоконного мата, является нагнетаемый воздух: среди всех факторов, влияющих на влажность матраса, вклад, вносимый в количество воды этим нагнетаемым воздухом, является параметром, подверженным наибольшим колебаниям. Таким образом, нагнетаемый воздух является доминирующим параметром, который необходимо контролировать, чтобы поддерживать заданную влажность мата.As a result of a detailed study of the thermodynamic model of the fiberization section up to the oven, it was found that one of the most important parameters that determine the process of manufacturing the fiber mat described above is the blown air: among all factors affecting the moisture content of the mattress, the contribution made to the amount of water by this forced air, is the parameter subject to the greatest fluctuations. Thus, the injected air is the dominant parameter that must be controlled in order to maintain the desired mat humidity.

Количество нагнетаемого воздуха невозможно определить как таковое. Однако авторы заявки установили, что обычно отсасываемый воздух происходит преимущественно из нагнетаемого воздуха, часто более чем на 80%. В способе, который является объектом настоящего изобретения, используется этот результат, а также возможность измерения количества отсасываемого воздуха путем вычисления или аппроксимации количества нагнетаемого воздуха. Зная влажность нагнетаемого воздуха, можно узнать ее влияние на влажность мата. Если это влияние слишком сильное, другими словами, если нагнетаемый воздух очень сильно насыщен водой, эта вода будет частично обнаруживаться в мате, и можно будет уменьшить количество воды, содержащейся в склеивающей композиции. Если, напротив, нагнетаемый воздух приводит к слишком сильному испарению, это количество необходимо увеличить.The amount of blown air cannot be determined as such. However, the Applicants have found that typically the exhaust air originates predominantly from the supply air, often by more than 80%. The method which is the object of the present invention makes use of this result, as well as the possibility of measuring the amount of exhausted air by calculating or approximating the amount of injected air. Knowing the humidity of the injected air, you can find out its effect on the humidity of the mat. If this effect is too strong, in other words, if the injected air is very heavily saturated with water, this water will partially be found in the mat and it will be possible to reduce the amount of water contained in the adhesive composition. If, on the other hand, the forced air leads to too much evaporation, this amount must be increased.

Регулирование количества воды в склеивающей композиции в зависимости от воды, вносимой с нагнетаемым воздухом, выгодно тем, что оно является точным и не требует серьезной модификации существующей производственной установки.Controlling the amount of water in the adhesive composition as a function of the water introduced with the forced air is advantageous in that it is accurate and does not require major modification of the existing production plant.

Это регулирование может быть реализовано путем простой корректировки единственного параметра и в конечном итоге позволяет повысить выход продукта за счет исключения брака и ограничения операции по настройке производственной линии.This regulation can be implemented by simply adjusting a single parameter and ultimately improves product yield by eliminating scrap and limiting the production line setup operation.

Предлагаемый изобретением способ особенно хорошо адаптирован для изготовления стекловолоконного мата.The method according to the invention is particularly well adapted to the production of a glass fiber mat.

Связующее, используемое в склеивающей композиции, может быть любым органическим связующим, обычно использующимся в области изоляционных продуктов на основе стекловаты.The binder used in the adhesive composition may be any organic binder commonly used in the field of glass wool insulation products.

Это может быть термоотверждаемое, нерастворимое и неплавкое связующее, полученное полимеризацией и/или сшивкой мономеров, олигомеров или полимеров, растворимых или диспергируемых в воде.It may be a thermoset, insoluble and infusible binder obtained by polymerization and/or cross-linking of water-soluble or water-soluble monomers, oligomers or polymers.

В качестве примеров таких связующих можно назвать связующиеExamples of such binders include binders

- на основе фенолформальдегидных резольных смол, предпочтительно модифицированных мочевиной,- based on phenol-formaldehyde resole resins, preferably modified with urea,

- на основе реагентов Майяра (восстанавливающие сахара и амины),- based on Maillard reagents (reducing sugars and amines),

- на основе акриловых полимеров и сшивающих агентов, таких как полигидроксилированные и полиаминовые реагенты,- based on acrylic polymers and cross-linking agents such as polyhydroxylated and polyamine reagents,

- на основе невосстанавливающих сахаров и/или гидрогенизированных сахаров и поликарбоксилированных реагентов, таких, как лимонная кислота,- based on non-reducing sugars and/or hydrogenated sugars and polycarboxylated reagents such as citric acid,

- на основе аминоамидов, полученных реакцией ангидридов карбоновых кислот и алканоаминов.- based on aminoamides obtained by the reaction of anhydrides of carboxylic acids and alkanoamines.

Этот способ особенно хорошо подходит для минеральных волокон, связанных термоотверждающимся/термоотвержденным связующим, за исключением формальдегида, и/или связующим на основе органических соединений на биологической основе (называемых также зелеными связующими, по-английски green binders).This method is particularly well suited for mineral fibers bonded with a thermoset/thermoset binder, with the exception of formaldehyde, and/or a bio-based organic binder (also called green binders).

Было установлено, что целевое количество воды для мата предпочтительно составляет менее 15 вес.%, более предпочтительно от 0,5 до 10 вес.% и еще более предпочтительно от 2 до 10 вес.%. Это количество может варьироваться в зависимости от типа связующего, использующегося в мате. Например, целевое количество воды для мата, содержащего органические связующие на биологической основе, составляет от 1 до 15 вес.%, предпочтительно от 2 до 10 вес.%. Для мата, содержащего связующие типа фенолформальдегидных смол, это целевое количество воды составляет от 0,5 до 15 вес.%, предпочтительно от 1 до 5 вес.%. Для мата, содержащего связующее на основе акрилового полимера, целевое количество воды составляет от 1 до 15 вес.%, предпочтительно от 2 до 10 вес.%.It has been found that the target amount of water for the mat is preferably less than 15% by weight, more preferably 0.5 to 10% by weight, and even more preferably 2 to 10% by weight. This amount may vary depending on the type of binder used in the mat. For example, the target amount of water for a mat containing bio-based organic binders is 1 to 15% by weight, preferably 2 to 10% by weight. For a mat containing binders such as phenol-formaldehyde resins, this target amount of water is from 0.5 to 15% by weight, preferably from 1 to 5% by weight. For a mat containing an acrylic resin binder, the target amount of water is 1 to 15% by weight, preferably 2 to 10% by weight.

Секция волокнообразования обычно содержит множество нагревательных элементов или элементов подачи воздуха, воды или других продуктов, в частности, по меньшей мере одну горелку, и/или средства нанесения склеивающей композиции, и/или по меньшей мере один кольцевой дутьевой венец, и/или пневматические распылители, и/или по меньшей мере одно устройство подачи отходов для вторичной переработки, в частности, обрезков мата, и/или по меньшей мере одно устройство подачи рециркулирующего отсасываемого воздуха.The fiberizing section usually contains a plurality of heating elements or elements for supplying air, water or other products, in particular at least one burner and/or means for applying the adhesive composition and/or at least one annular blowing rim and/or pneumatic atomizers , and/or at least one recycling waste feeder, in particular mat scraps, and/or at least one recirculating exhaust air feeder.

Вклады в отсасываемый воздух, вносимые, в частности,Contributions to the exhaust air, made in particular by

- воздухом из воздушного венца,- air from the air crown,

- воздухом из горелки или горелок,- air from the burner or burners,

- воздухом из средств нанесения склеивающей композиции,- air from the means of applying the adhesive composition,

- воздухом из пневматических распылителей,- air from pneumatic sprayers,

- воздухом из возможного устройства или устройств подачи обломков краев,- air from a possible device or devices for supplying edge fragments,

которые, конечно, содержат некоторое количество воды, либо вовсе не учитываются, либо учитываются как константа при определении оптимального количества воды для разбавления. Эти вклады можно измерить или рассчитать заранее.which, of course, contain some water, are either not taken into account at all or are taken into account as a constant when determining the optimal amount of water to dilute. These contributions can be measured or calculated in advance.

В некоторых частных случаях, когда часть воздуха, отсасываемого одним или несколькими отсасывающими каналами, возвращают, чтобы снова ввести на уровне секции волокнообразования, при расчете количества воды для разбавления может потребоваться учитывать воздух, происходящий из возможных устройств подачи рециркулирующего отсасываемого воздуха. Действительно, количество рециркулирующего отсасываемого воздуха может достигать до 50% от количества отсасываемого воздуха, что делает этот параметр значимым.In some particular cases, where part of the air drawn off by one or more suction channels is returned to be reintroduced at the level of the fiberization section, it may be necessary to take into account the air originating from the possible recirculating exhaust air supply devices when calculating the amount of dilution water. Indeed, the amount of recirculated exhaust air can reach up to 50% of the amount of exhaust air, which makes this parameter significant.

Согласно одному примеру, количество воды, называемой используемой водой, происходит из одного или нескольких элементов секции волокнообразования и учитывается при определении оптимального количества воды для разбавления. Это количество используемой воды можно заранее измерить экспериментально или определить расчетным путем.According to one example, the amount of water, referred to as usable water, comes from one or more elements of the fiberization section and is taken into account when determining the optimal amount of water for dilution. This amount of water used can be measured experimentally in advance or determined by calculation.

Согласно одному примеру, количество используемой воды больше или равно сумме количества воды, происходящей из по меньшей мере одной горелки, и количества воды из связующей композиции. Другими словами, количество используемой воды можно аппроксимировать значением, больше или равным этой сумме.According to one example, the amount of water used is greater than or equal to the sum of the amount of water originating from at least one burner and the amount of water from the binder composition. In other words, the amount of water used can be approximated by a value greater than or equal to this sum.

В случаях, когда часть воздуха, отсасываемого отсасывающим каналом или каналами, возвращают для повторного введения на уровне секции волокнообразования, количество используемой воды может быть больше или равно сумме количества воды, происходящей из по меньшей мере одной горелки, количества воды из связующей композиции и количества воды из по меньшей мере одного устройства подачи рециркулирующего отсасываемого воздуха. Другими словами, количество используемой воды можно аппроксимировать значением, больше или равным этой сумме.In cases where part of the air sucked off by the suction channel or channels is returned for reintroduction at the level of the fiberization section, the amount of water used may be greater than or equal to the sum of the amount of water originating from at least one burner, the amount of water from the binder composition and the amount of water from at least one recirculating exhaust air supply device. In other words, the amount of water used can be approximated by a value greater than or equal to this sum.

В одном примере регулирование количества воды для разбавления склеивающей композиции проводится в непрерывном режиме в процессе изготовления минераловатного мата. Таким образом, разбавление адаптируется в режиме реального времени в соответствии с влажностными условиями окружающей среды, так что колебания влажности мата являются очень незначительными или даже полностью отсутствуют, поскольку их избегают в источнике.In one example, the adjustment of the amount of water to dilute the adhesive composition is carried out continuously during the manufacture of the mineral wool mat. In this way, the dilution is adapted in real time according to the humidity conditions of the environment, so that fluctuations in the moisture content of the mat are very small or even completely absent, since they are avoided at the source.

В другом примере регулирование количества воды в склеивающей композиции может также проводиться время от времени, например, каждый час или после каждой смены продукта.In another example, the adjustment of the amount of water in the adhesive composition can also be carried out from time to time, for example, every hour or after each product change.

В одном примере осуществления расход отсасываемого воздуха в указанном, по меньшей мере одном, отсасывающем канале поддерживается на постоянном уровне.In one exemplary embodiment, the flow rate of exhaust air in said at least one suction channel is maintained at a constant level.

Согласно другому примеру, расход отсасываемого воздуха измеряется, и значение, измеренное таким образом, учитывается как переменная при определении оптимального количества воды для разбавления.According to another example, the flow rate of the exhausted air is measured and the value thus measured is taken into account as a variable when determining the optimal amount of water for dilution.

Расход отсасываемого воздуха в отсасывающем канале или каналах определяют, напрямую измеряя скорость воздуха внутри указанного единственного или каждого отсасывающего канала, или измеряя перепад давления, напрямую связанный со скоростью воздуха.The suction air flow rate in the suction channel or channels is determined by directly measuring the air velocity within said single or each suction channel, or by measuring the pressure drop directly related to the air velocity.

Можно, например, использовать систему с трубками Пито или расходомером annubar для измерения давления и анемометр или любую другую эквивалентную систему для измерения скорости.It is possible, for example, to use a system with pitot tubes or an annubar flow meter for pressure measurement and an anemometer or any other equivalent system for velocity measurement.

Согласно одному примеру, для определения влажности окружающего воздуха в секции волокнообразования измеряют влажность воздуха в разных местах секции волокнообразования и рассчитывают среднее значение, возможно средневзвешенное, измеренных величин.According to one example, in order to determine the humidity of the ambient air in the fiberization section, the air humidity at different locations in the fiberization section is measured and an average value, possibly a weighted average, of the measured values is calculated.

Изобретение относится также к способу изготовления минераловатного мата, в которомThe invention also relates to a method for manufacturing a mineral wool mat, in which

- в секции волокнообразования образуют волокна и наносят на указанные волокна склеивающую композицию, полученную в результате смешения связующей композиции с водой для разбавления,- in the fiberization section, fibers are formed and the adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution is applied to these fibers,

- волокна, пропитанные склеивающей композицией, собирают в приемной камере, содержащей перфорированное приемное устройство, в частности, перфорированный конвейер или решетку, снабженные поверхностью для приема волокон и, под указанной приемной поверхностью, по меньшей мере одним отсасывающим каналом,- the fibers impregnated with the adhesive composition are collected in a receiving chamber containing a perforated receiving device, in particular a perforated conveyor or grate, provided with a fiber receiving surface and, below said receiving surface, at least one suction channel,

- проводят термическую обработку мата,- carry out heat treatment of the mat,

причем способ характеризуется также тем, что:and the method is also characterized by the fact that:

- определяют влажность окружающего воздуха в секции волокнообразования,- determine the humidity of the ambient air in the fiberization section,

- определяют влажность отсасываемого воздуха и расход отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале, иdetermining the humidity of the exhausted air and the flow rate of the exhausted air in at least one suction channel, and

- определяют оптимальное количество воды для разбавления в зависимости от по меньшей мере влажности воздуха в секции волокнообразования, влажности отсасываемого воздуха и расхода отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале, и от желательного целевого количества воды в мате на выходе из приемной камеры,- determining the optimal amount of water for dilution depending on at least the humidity of the air in the fiberization section, the humidity of the exhausted air and the flow of exhausted air in at least one suction channel, and on the desired target amount of water in the mat at the outlet of the receiving chamber,

- регулируют количество воды для разбавления в зависимости от оптимального количества, определенного таким способом.- adjust the amount of water for dilution depending on the optimal amount determined in this way.

Следует отметить, что все характеристики, упомянутые выше в связи со способом регулирования, применимы также к способу изготовления.It should be noted that all the characteristics mentioned above in connection with the control method apply also to the manufacturing method.

Изобретение относится также к вычислительному блоку для расчета количества воды для разбавления склеивающей композиции, предназначенной для нанесения на волокна в секции волокнообразования установки по производству минераловатного мата, причем производственная установка содержит:The invention also relates to a computing unit for calculating the amount of water to dilute the adhesive composition intended to be applied to fibers in the fiberization section of a mineral wool mat production plant, the production plant comprising:

- секцию волокнообразования, содержащую средства образования волокон и средства нанесения на указанные волокна склеивающей композиции, полученной в результате смешения связующей композиции с водой для разбавления,- a fiberization section containing means for forming fibers and means for applying to said fibers an adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution,

причем вычислительный блок дополнительно содержит:wherein the computing unit further comprises:

- средства определения влажности окружающего воздуха в секции волокнообразования,- means for determining the humidity of the ambient air in the fiberization section,

- средства определения влажности отсасываемого воздуха и расхода отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале,means for determining the humidity of the exhausted air and the flow rate of the exhausted air in at least one suction channel,

- средства расчета оптимального количества воды для разбавления в зависимости от влажности окружающего воздуха в секции волокнообразования, влажности отсасываемого воздуха и расхода отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале и от желаемого количества воды в мате на выходе из приемной камеры, и- means for calculating the optimal amount of water for dilution depending on the humidity of the ambient air in the fiberization section, the humidity of the suction air and the flow of suction air in at least one suction channel and on the desired amount of water in the mat at the outlet of the receiving chamber, and

- средства регулирования количества воды для разбавления в зависимости от указанного оптимального количества, определенного указанными средствами расчета.- means for regulating the amount of water to be diluted depending on the specified optimal amount determined by the specified calculation means.

Наконец, изобретение относится к установке по производству минераловатного мата, содержащейFinally, the invention relates to a plant for the production of mineral wool mat containing

причем установка отличается тем, что она дополнительно содержит:moreover, the installation differs in that it additionally contains:

В настоящем описании раскрыто несколько вариантов или примеров осуществления. Однако, если не указано иное, характеристики, описанные в связи с каким-либо одним вариантом или примером осуществления, применимы к другому варианту или примеру осуществления.In the present description, several embodiments or exemplary embodiments are disclosed. However, unless otherwise indicated, features described in connection with any one embodiment or embodiment apply to another embodiment or embodiment.

Изобретение станет более понятным, а его преимущества выявятся лучше при прочтении следующего подробного описания нескольких вариантов осуществления, представленных в качестве неограничивающих примеров.The invention will become more understandable and its advantages will come to light better upon reading the following detailed description of several embodiments, presented as non-limiting examples.

Описание обращается к прилагаемым фигурам, на которых:The description refers to the accompanying figures, in which:

фиг. 1 схематически показывает установку по производству минераловатного мата в соответствии с первым примером осуществления изобретения,fig. 1 schematically shows a plant for the production of mineral wool mat according to the first embodiment of the invention,

фиг. 2A показывает вид в сечении по линии II с фиг. 1,fig. 2A shows a sectional view along the line II of FIG. one,

фиг 2B показывает детализированный вид части IIB с фиг. 2A,FIG. 2B shows a detailed view of part IIB of FIG. 2A,

фиг. 3 схематически показывает установку по производству минераловатного мата в соответствии со вторым примером осуществления изобретения.fig. 3 schematically shows a plant for the production of mineral wool mat according to a second embodiment of the invention.

На фигуре 1 схематически показана установка 10 по производству стекловолоконного мата M в соответствии с первым примером осуществления, содержащая, в порядке протекания производственного процесса, секцию 12 волокнообразования, секцию 14 формования (по-английски forming) и печь 16.Figure 1 schematically shows a plant 10 for the production of fiberglass mat M in accordance with the first embodiment, containing, in order of the production process, a fiberization section 12, a forming section 14 and an oven 16.

Секция 12 волокнообразования содержит по меньшей мере одно волокнообразующее устройство 20, предпочтительно множество таких устройств 20a,…,20n, расположенных последовательно, как показано на фигуре 1.The fiberising section 12 comprises at least one fiberizing device 20, preferably a plurality of such devices 20a,...,20n, arranged in series as shown in figure 1.

Одно такое волокнообразующее устройство 20 показано более детально на фигурах 2A и 2B.One such fiberizing device 20 is shown in more detail in Figures 2A and 2B.

Для образования волокон устройство 20 содержит центрифугу 22, называемую также прядильным диском, способную вращаться с большой скоростью вокруг оси A, в частности, вертикальной, и имеющую кольцевую стенку 24, в которой проделано множество отверстий 26, и, возможно, имеющую дно. Струя расплавленного стекла, введенная в центрифугу 22, выбрасывается через множество отверстий 26 под действием центробежной силы, создавая множество филаментов.For the formation of fibers, the device 20 comprises a centrifuge 22, also called a spinning disk, capable of rotating at high speed about an axis A, in particular vertical, and having an annular wall 24, in which a plurality of holes 26 are made, and possibly having a bottom. The jet of molten glass introduced into the centrifuge 22 is ejected through a plurality of holes 26 by centrifugal force to create a plurality of filaments.

Каждое волокнообразующее устройство 20 содержит также по меньшей мере одну кольцевую горелку 30, создающую вытягивающую струю 32 газа высокой температуры, направленную по существу по касательной к кольцевой стенке 24 центрифуги 22, предназначенную для нагрева и утоньшения указанных филаментов, выходящих из центрифуги, таким образом превращая их в волокна F.Each fiberising apparatus 20 also includes at least one annular burner 30 providing a high temperature gas extraction jet 32 directed substantially tangentially to the annular wall 24 of the centrifuge 22, for heating and thinning said filaments exiting the centrifuge, thereby converting them into fibers F.

Факультативно, волокнообразующее устройство 20 может также содержать устройство нагрева нижней части центрифуги в виде индукционного кольца 34.Optionally, the fiberizing device 20 may also include a device for heating the bottom of the centrifuge in the form of an induction ring 34.

Кроме того, каждое волокнообразующее устройство 20 содержит кольцевой дутьевой венец, или воздушный венец 36, находящийся под горелкой 30, функцией которого является предотвратить рассеивание волокон слишком далеко от оси вращения A центрифуги 22.In addition, each fiberizing device 20 includes an annular blow or air ring 36 located under the burner 30, the function of which is to prevent the fibers from scattering too far from the rotation axis A of the centrifuge 22.

Наконец, каждое волокнообразующее устройство 20 содержит устройство 40 нанесения склеивающей композиции на волокна F. Это устройство 40 нанесения обычно имеет вид кольцевой рампы 42, несущей распылительные сопла 44, и внутри которой последовательно проходят стекловолокна F. Рампа 42 соединена с резервуаром 46 склеивающей композиции, а каждое распылительное сопло 44, соединенное с этой рампой, способно принимать, с одной стороны, некоторое количество склеивающей композиции, а с другой стороны, некоторое количество сжатого воздуха через независимую подачу (не показано), чтобы выбрасывать склеивающую композицию при прохождении стекловолокон.Finally, each fiberizing device 20 includes a device 40 for applying the adhesive composition to the fibers F. This application device 40 usually takes the form of an annular ramp 42 carrying spray nozzles 44, and within which the glass fibers F pass in succession. The ramp 42 is connected to a reservoir 46 of the adhesive composition, and each spray nozzle 44 connected to this rail is capable of receiving, on the one hand, some amount of adhesive composition, and on the other hand, some amount of compressed air through an independent supply (not shown) to eject the adhesive composition as the glass fibers pass.

В резервуаре 46 склеивающей композиции связующая композиция смешивается с более или менее значительным количеством воды для разбавления, поступающей из резервуара 47 с водой, соединенного с резервуаром 46 со склеивающей композицией посредством линии 48 подачи воды, снабженной регулирующими средствами, обычно регулирующим клапаном 49.In the adhesive composition tank 46, the binder composition is mixed with a more or less significant amount of water for dilution coming from a water tank 47 connected to the adhesive composition tank 46 via a water supply line 48 provided with control means, usually a control valve 49.

Связующая композиция представляет собой водный раствор, содержание твердых веществ в которой (сухой экстракт) является постоянным, составляя обычно порядка 15 вес.%. Это сухое вещество состоит из химических предшественников, предназначенных для реагирования путем полимеризации в процессе термообработки в печи 16.The binder composition is an aqueous solution in which the solids content (dry extract) is constant, typically in the order of 15% by weight. This dry matter consists of chemical precursors designed to react by polymerization during the heat treatment process in furnace 16.

Что касается количества воды для разбавления, оно является параметром, устанавливаемым регулирующими средствами 49, что позволяет регулировать содержание воды в склеивающей композиции, наносимой в итоге на волокна F.As regards the amount of water to dilute, this is a parameter set by the control means 49, which makes it possible to control the water content of the adhesive composition finally applied to the fibers F.

Факультативно, волокнообразующее устройство 20 может дополнительно содержать, за устройством 40 нанесения склеивающей композиции, воздушные форсунки 38, называемые также пневматическими распылителями, схематически показанные здесь стрелками, позволяющие распределять волокна F. Распределение волокон F при необходимости корректируется путем изменения ориентации форсунок и давления выходящего из них воздуха.Optionally, the fiberizing device 20 may further comprise, after the device 40 for applying the adhesive composition, air nozzles 38, also called pneumatic atomizers, schematically shown here by arrows, allowing the distribution of the fibers F. The distribution of the fibers F, if necessary, is adjusted by changing the orientation of the nozzles and the pressure coming out of them air.

Таким образом, стекловолокна F с каждого волокнообразующего устройства 20 опускаются до тех пор, пока не попадут в секцию 14 формования. Так они собираются в виде мата M в приемной камере 50 на перфорированном конвейере 52. Как показано на фигурах, один или несколько отсасывающих каналов 54 (три канала в примере, показанном на фигуре 1, соответственно 54a, 54b, 54c) предназначены для создания и поддержания отрицательного давления под приемной поверхностью 52a конвейера 52, принимающего мат M. Для этого каждый отсасывающий канал 54 открывается своим концом, называемым передним, под приемной поверхностью 52a конвейера 52 и соединен с одним или несколькими вытяжными вентиляторами 56 (можно видеть на фигуре 2A), создающими всасывающую силу. Воздух, отсасываемый таким образом, называется воздухом формования или отсасываемым воздухом.In this way, the glass fibers F from each fiberizing device 20 are lowered until they reach the forming section 14 . Thus, they are collected as a mat M in the receiving chamber 50 on the perforated conveyor 52. As shown in the figures, one or more suction channels 54 (three channels in the example shown in figure 1, respectively 54a, 54b, 54c) are designed to create and maintain negative pressure below the receiving surface 52a of the conveyor 52 receiving mat M. To do this, each suction channel 54 is opened at its end, called the front, under the receiving surface 52a of the conveyor 52 and is connected to one or more exhaust fans 56 (can be seen in figure 2A), creating suction power. The air sucked out in this way is called molding air or suction air.

Приемная камера 50 обычно ограничена четырьмя стенками, попарно перпендикулярными: двумя неподвижными передней и задней стенками 58, 60, поперечными направлению движения конвейера, и двумя боковыми стенками 62, 64, называемыми также боковыми стенками, состоящими из бесконечных движущихся лент, внешние части 62а, 64а которых непрерывно очищаются водой. На внутренних поверхностях 62b, 64b боковых стенок собираются пыль и связующее внутри приемной камеры 50. Эта пыль удаляется наружу во время очистки указанной поверхности, когда они проходят наружу в результате вращения.The receiving chamber 50 is usually defined by four walls, perpendicular in pairs: two fixed front and rear walls 58, 60, transverse to the direction of movement of the conveyor, and two side walls 62, 64, also called side walls, consisting of endless moving belts, outer parts 62a, 64a which are continuously cleaned with water. On the inner surfaces 62b, 64b of the side walls, dust and binder are collected inside the receiving chamber 50. This dust is removed to the outside during the cleaning of said surface as they pass outward as a result of rotation.

Следует отметить, что как вариант, все четыре стенки приемной камеры могут быть образованы из движущихся конвейерных лент, какие определены выше.It should be noted that, alternatively, all four walls of the receiving chamber may be formed from moving conveyor belts as defined above.

Затем мат M направляют в печь 16, образующую секцию сшивки, в которой он одновременно сушится и подвергается особой термической обработке, вызывающей полимеризацию (или "отверждение") связующей смолы, находящейся на поверхности волокон.The mat M is then sent to an oven 16, which forms a crosslinking section, in which it is simultaneously dried and subjected to a special heat treatment causing polymerization (or "curing") of the binder resin present on the surface of the fibres.

Затем минераловатный мат M подвергаютThe mineral wool mat M is then subjected to

- продольной резке в направлении длины, обычно с помощью пилы, для отрезания неровных краев, и- slitting in the length direction, usually with a saw, to cut off uneven edges, and

- резке в поперечном направлении и, возможно, в направлении толщины (прорезание), обычно с помощью пилы или резальной машины, чтобы получить блоки, которые можно затем разместить в виде плит или рулона, чтобы образовать, например, тепло- или звукоизолирующие панели или рулоны.- cutting in the transverse direction and possibly in the thickness direction (cutting), usually with a saw or cutter, to obtain blocks that can then be placed in the form of plates or rolls to form, for example, heat or sound insulating panels or rolls .

На некоторых производственных установках неровные края панелей собирают, измельчают, а затем снова возвращают в процесс. В таком случае секция 12 волокнообразования может, в дополнение к сказанному выше, содержать одно или несколько устройств 68 подачи остатков для вторичной переработки, при этом каждое устройство 68 подачи остатков для вторичной переработки находится, например, между двумя волокнообразующими устройствами 20, предпочтительно между двумя центрифугами 22, как показано на фигуре 3.In some production plants, the uneven edges of the panels are collected, shredded, and then recycled back into the process. In such a case, the fiberizing section 12 may, in addition to the above, comprise one or more recycling feeders 68, with each recycling feeder 68 located, for example, between two fiberizers 20, preferably between two centrifuges. 22 as shown in figure 3.

Согласно изобретению, процесс изготовления включает этап расчета оптимального количества воды для разбавления в зависимости от нескольких параметров, одни из которых измеряются на разных уровнях процесса, а другие рассчитываются или фиксируются заранее.According to the invention, the manufacturing process includes the step of calculating the optimal amount of water to dilute depending on several parameters, some of which are measured at different levels of the process, while others are calculated or fixed in advance.

Расчет выполняется блоком 70 вычисления оптимального количества воды для разбавления, причем указанный блок 70 соединен с совокупностью измерительных устройств, описываемых ниже, с помощью которых определяются:The calculation is carried out by a block 70 for calculating the optimal amount of water for dilution, and the specified block 70 is connected to a set of measuring devices, described below, with which the following are determined:

- влажность окружающего воздуха в секции волокнообразования,- humidity of the ambient air in the fiberization section,

- влажность отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале, и- humidity of the exhausted air in at least one suction channel, and

- расход отсасываемого воздуха в по меньшей мере однм отсасывающем канале.- the flow rate of the exhausted air in at least one suction channel.

Используя измеренные данные и другие параметры процесса, рассчитанные или зафиксированные заранее, вычислительный блок определяет оптимальное количество воды для разбавления с использованием уравнения вида:Using the measured data and other process parameters calculated or fixed in advance, the calculation unit determines the optimal amount of water to dilute using an equation of the form:

гдеwhere

D_d=массовый расход воды, добавляемой в склеивающую композицию (в кг/ч),D _d =mass flow rate of water added to the adhesive composition (in kg/h),

D_m=целевой массовый расход воды, желательный в мате на выходе из приемной камеры и перед печью (в кг/ч),D _m = target mass flow rate of water desired in the mat at the outlet of the receiving chamber and in front of the furnace (in kg/h),

D_aa=массовый расход воздуха, отсасываемого через по меньшей мере один отсасывающий канал (в кг/ч),D _aa =mass flow of air sucked through at least one suction port (in kg/h),

H_aa=абсолютная влажность отсасываемого воздуха в по меньшей мере одном отсасывающем канале (кг воды на кг сухого воздуха),H _aa =absolute humidity of the exhaust air in at least one suction duct (kg water per kg dry air),

H_ai=средняя абсолютная влажность воздуха в секции волокнообразования (кг воды на кг сухого воздуха),H _ai = average absolute air humidity in fiberization section (kg water per kg dry air),

C_a=параметр, характеризующий количество воздуха, выходящего из элементов секции волокнообразования,C _a =parameter characterizing the amount of air coming out of the elements of the fiberization section,

C_e=параметр, характеризующий количество воды, выходящей из элементов секции волокнообразования.C _e =parameter characterizing the amount of water coming out of the elements of the fiberization section.

Абсолютная влажность окружающего воздуха в секции 12 волокнообразования может быть определена расчетным путем, исходя из относительной влажности и температуры воздуха, измеренных с помощью по меньшей мере одного устройства 72 измерения относительной влажности и по меньшей мере одного устройства 74 измерения температуры, размещенных в зоне, характеризующей обычные влажностные и температурные условия в секции волокнообразования.The absolute humidity of the ambient air in the fiberizing section 12 can be determined by calculation, based on the relative humidity and air temperature measured using at least one relative humidity measuring device 72 and at least one temperature measuring device 74 located in the area characterizing the usual humidity and temperature conditions in the fiberization section.

Поскольку влажностные условия и температура могут изменяться локально, установка предпочтительно содержит на уровне секции 12 волокнообразования совокупность устройств 72a,…,72n измерения относительной влажности, а также совокупность устройств 74a,…,74n измерения температуры, находящихся соответственно в разных зонах, называемых зонами тестирования. Все эти устройства измерения влажности и температуры соединены с блоком 70 вычисления оптимального количества воды для разбавления, который на основе полученных результатов измерений вычисляет среднее значение влажности и температуры и рассчитывает среднюю абсолютную влажность, которая может использоваться в приведенном выше уравнения как H_ai.Since the humidity conditions and temperature can vary locally, the installation preferably contains, at the level of the fiberizing section 12, a plurality of relative humidity measuring devices 72a,...,72n, as well as a plurality of temperature measuring devices 74a,...,74n, located respectively in different zones, called test zones. All of these humidity and temperature measurement devices are connected to an optimal dilution water calculation unit 70, which, based on the obtained measurement results, calculates the average value of humidity and temperature and calculates the average absolute humidity, which can be used in the above equation as H _ai .

Зоны тестирования определяют заранее, например, путем картрирования гигрометрии нагнетаемого воздух с помощью гигрометрических зондов, распределенных по всей секции волокнообразования. Эти зонды позволяют детектировать потоки воздуха и разницу влажности, и, таким образом, определять зоны, которые должны учитываться для определения средней влажности окружающей среды.The test zones are predetermined, for example by mapping the charge air hygrometry with hygrometer probes distributed throughout the fiberizing section. These probes make it possible to detect air currents and humidity differences, and thus determine the zones that must be taken into account in order to determine the average ambient humidity.

Целевой желаемый расход воды в мате, D_m (в кг/ч) определяется экспериментально и зависит от требуемых характеристик сшитого мата: в частности, он зависит от плотности волокон F, состава связующей композиции и количества связующего.The target desired flow rate of water in the mat, D _m (in kg/h) is determined experimentally and depends on the desired characteristics of the cross-linked mat: in particular, it depends on the density of the fibers F, the composition of the binder composition and the amount of binder.

Массовый расход воздуха, отводимого через по меньшей мере один отсасывающий канал D_aa (в кг/ч), легко измеряется и регулируется.The mass flow rate of air discharged through at least one suction channel D _aa (in kg/h) can be easily measured and adjusted.

Устройство 76 измерения расхода внутри канала 54b схематически показано на фигуре 2A. Предпочтительно, когда измерительное устройство 76 обнаруживает изменение расхода, регулирующее устройство 80 корректирует соответственно скорость в вытяжном вентиляторе или вентиляторах 56, чтобы привести расход к его номинальному/желательному значению. Таким образом, расход отсасываемого воздуха в указанном, по меньшей мере одном, отсасывающем канале 54 поддерживается на постоянном уровне.The flow measurement device 76 within channel 54b is shown schematically in FIG. 2A. Preferably, when the meter 76 detects a change in flow, the control device 80 adjusts the speed in the exhaust fan or fans 56 accordingly to bring the flow to its nominal/desired value. In this way, the flow rate of the exhausted air in said at least one suction channel 54 is maintained at a constant level.

Измерительное устройство 76 может напрямую сообщаться с вычислительным блоком 70, рассчитывающим оптимальное количество воды для разбавления (на фигуре 2A) это соединение не показано).The measuring device 76 can communicate directly with the calculation unit 70, which calculates the optimal amount of water to dilute (this connection is not shown in figure 2A).

Согласно другому примеру осуществления, расход отсасываемого воздуха можно измерить, как указано выше, и измеренное значение можно учитывать как параметр в определении оптимального количества воды для разбавления. В этом конкретном случае особенно выгодным является прямое сообщение между измерительным устройством 76 и вычислительным блоком 70.According to another embodiment, the exhaust air flow rate can be measured as above and the measured value can be taken into account as a parameter in determining the optimal amount of dilution water. In this particular case, a direct communication between the measuring device 76 and the computing unit 70 is particularly advantageous.

Абсолютную влажность воздуха H_aa в по меньшей мере одном отсасывающем канале 54b измеряют или определяют любым подходящим средством (или комбинацией средств), предусмотренным внутри канала, это средство, обозначенное позицией 78 на фигуре 2A, также сообщается с вычислительным блоком 70.The absolute air humidity H _aa in at least one suction channel 54b is measured or determined by any suitable means (or combination of means) provided within the channel, this means, indicated at 78 in Figure 2A, is also in communication with the computing unit 70.

Параметр C_e предпочтительно аппроксимируется значением, больше или равным сумме количества воды, поступающей из горелки 30, и количества воды из связующей композиции, которые можно рассчитать, зная соответственно расход и состав сжигаемого воздуха, а также расход связующей композиции, задаваемый регулировкой и содержанием воды в связующей композиции.The parameter C _e is preferably approximated by a value greater than or equal to the sum of the amount of water coming from the burner 30 and the amount of water from the binder composition, which can be calculated knowing respectively the flow rate and composition of the combustion air, as well as the flow rate of the binder composition given by the adjustment and the water content in binder composition.

Еще более предпочтительно, параметр C_e аппроксимируется значением, равным сумме количества воды из горелки 30 и связующей композиции, а также количества воды, поступающей из дутьевого венца 36, и/или пневматических распылителей 38, и/или из устройства 40 нанесения склеивающей композиции, и/или возможного устройства или устройств 68 введения краевых обрезков.Even more preferably, the parameter C _e is approximated by a value equal to the sum of the amount of water from the burner 30 and the binder composition, as well as the amount of water coming from the blowing crown 36 and/or pneumatic nozzles 38 and/or from the device 40 for applying the adhesive composition, and /or a possible device or devices 68 for introducing edge cuts.

Параметр C_a предпочтительно аппроксимируется значением, больше или равным сумме количества воздуха, поступающего из пневматических распылителей 38 и устройства или устройств 68 введения краевых обрезков.The parameter C _a is preferably approximated by a value greater than or equal to the sum of the amount of air supplied from the pneumatic atomizers 38 and the device or devices 68 for introducing edge trims.

Еще более предпочтительно, параметр C_a аппроксимируется значением, равным сумме количества воздуха, происходящего из пневматических распылителей 38 и возможного устройства или устройств 68 введения краевых обрезков, а также количества воздуха из горелки 30 и воздушного венца 36.Even more preferably, the parameter C _a is approximated by a value equal to the sum of the amount of air originating from the pneumatic nozzles 38 and the possible device or devices 68 for introducing edge trims, as well as the amount of air from the burner 30 and the air crown 36.

После того как вычислительным блоком 70 было рассчитано оптимальное количество воды для разбавления, оно сравнивается с фактическим количеством воды для разбавления в рассматриваемый момент, и при необходимости вычислительный блок 70 отдает команду средству регулирования количества воды для разбавления, в данном случае регулирующему клапану 49, достичь указанного оптимального значения.After the calculation unit 70 has calculated the optimal amount of water to dilute, it is compared with the actual amount of water to be diluted at the moment in question, and if necessary, the calculation unit 70 instructs the means for controlling the amount of water to be diluted, in this case the control valve 49, to reach the specified optimal value.

Фигура 3 показывает схематический вид установки по производству минераловатного мата в соответствии со вторым примером осуществления изобретения.Figure 3 shows a schematic view of a plant for the production of mineral wool mat in accordance with the second embodiment of the invention.

Эта установка отличается от описанной в связи с фигурами 1 и 2 тем, что она содержит контур 90 рециркуляции части отсасываемого воздуха до секции 12 волокнообразования, где этот воздух вводится повторно. Как показано на фигуре 3, контур 92 рециркуляции соединяет каждый отсасывающий канал 54a, 54b, 54c с устройствами 94a,…,94d подачи рециркулирующего отсасываемого воздуха, каждое из которых находится между двумя волокнообразующими устройствами 20.This installation differs from that described in connection with Figures 1 and 2 in that it comprises a circuit 90 for recirculating part of the exhausted air up to the fiberization section 12, where this air is re-introduced. As shown in Figure 3, a recirculation circuit 92 connects each suction channel 54a, 54b, 54c to recirculating exhaust air supply devices 94a, ..., 94d, each of which is located between two fiberizing devices 20.

Например, расход рециркулирующего воздуха составляет X= 20-70% от расхода отсасываемого воздуха.For example, the recirculation air flow is X= 20-70% of the exhaust air flow.

Определение оптимального количества воды для разбавления осуществляется в этом случае с использованием уравнения вида:The determination of the optimal amount of water for dilution is carried out in this case using an equation of the form:

гдеwhere

H_ar=абсолютная влажность рециркулирующего воздуха (кг воды на кг сухого воздуха),H _ar =absolute humidity of recirculated air (kg water per kg dry air),

X=отношение массового расхода рециркулирующего воздуха к массовому расходу отсасываемого воздуха,X=ratio of mass flow rate of recirculated air to mass flow rate of exhaust air,

Отметим, что абсолютная влажность рециркулирующего воздуха H_ar может быть равна или не равна абсолютной влажности отсасываемого воздуха H_aa.Note that the absolute humidity of the recirculating air H _ar may or may not be equal to the absolute humidity of the exhaust air H _aa .

Предпочтительно, влажностные условия воздуха, рециркулирующего в контуре рециркуляции 92, измеряют с помощью по меньшей мере одного устройства измерения относительной влажности и устройства измерения температуры (не показаны), соединенных с блоком 70 вычисления оптимального количества воды для разбавления.Preferably, the humidity conditions of the air recirculating in the recirculation loop 92 are measured by at least one relative humidity measuring device and a temperature measuring device (not shown) connected to the optimum dilution water calculation unit 70 .

Claims

1. A method for controlling the amount of water to dilute the adhesive composition intended for application to the fibers (F) in the fiberization section (12) of the installation (10) for the production of mineral wool mats (M), and the production installation (10) contains:

- fiberization section (12), containing fiber-forming means (20) and means (40) for applying to said fibers (F) an adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution,

- a receiving chamber (50) containing a perforated receiving device (52), in particular a perforated conveyor or grate, provided with a surface for receiving fibers and, under said receiving surface, at least one suction channel (54),

- mat heat treatment means (16) (M),

wherein the method includes at least the following steps:

- determination of the humidity of the ambient air in the fiberization section (12),

- determining the humidity of the exhausted air and the flow rate of the exhausted air in at least one suction channel (54),

- determining the optimal amount of water for dilution depending on at least the humidity of the ambient air in the fiberization section (12), the humidity of the exhausted air and the flow of exhausted air in at least one suction channel (54) and on the desired amount of water in the mat (M) at the outlet of the receiving chamber (50) and

- adjusting the amount of water to be diluted depending on said optimum amount thus determined.

2. The method according to claim 1, in which the fiberization section (12) contains a plurality of heating elements or elements for supplying air, water, in particular at least one burner (30), and/or means (40) for applying the adhesive composition, and/ or at least one annular blower (36) and/or pneumatic atomizers (38) and/or at least one device (68) for feeding residues for recycling and/or at least one device (94a, ... 94d) supply of recirculating exhaust air, and the optimal amount of water for dilution is determined by also taking into account the amount of water, called use water, originating from one or more of these elements, preferably previously measured experimentally or determined by calculation.

3. Method according to claim 2, wherein the amount of water used is greater than or equal to the sum of the amount of water originating from the at least one burner (30) and the amount of water from the binder composition.

4. The method according to claim 2, in which the amount of water used is greater than or equal to the sum of the amount of water originating from at least one burner (30), the amount of water from the binder composition and the amount of water from at least one device (94a, ... 94d ) supply of recirculating exhaust air.

5. The method according to any one of paragraphs. 1-4, in which the fiberization section contains a plurality of heating elements or elements for supplying air, water, in particular at least one burner (30) and / or means (40) for applying the adhesive composition, and / or at least one annular blowing crown (36) and/or pneumatic atomizers (38) and/or at least one feeder (68) for recycling residues and/or at least one recirculating exhaust air feeder (94a, ...94d), and the optimum amount of water for dilution is determined by also taking into account the amount of air, referred to as usable air, originating from one or more of these elements, preferably pre-measured experimentally or determined by calculation.

6. The method according to any one of paragraphs. 1-5, in which the flow rate of exhaust air in said at least one suction channel (54) is maintained at a constant level.

7. The method according to any one of paragraphs. 1-6, in which, in order to determine the humidity of the ambient air in the fiberization section (12), the air humidity is measured at different places of the fiberization section (12), and the average value of the values measured in this way is calculated.

8. The method according to any one of paragraphs. 1-7, in which the adjustment of the amount of water to dilute the adhesive composition is carried out continuously during the production of the mineral wool mat (M).

9. The method according to any one of paragraphs. 1-7, in which the adjustment of the amount of water in the adhesive composition is carried out periodically, for example every hour or after each product change.

10. A method of manufacturing a mineral wool mat (M), in which

- fibers (F) are formed in the fiberization section (12) and the adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution is applied to these fibers (F),

- the fibers (F) impregnated with the adhesive composition are collected in a receiving chamber (50) containing a perforated receiving device (52), in particular a perforated conveyor or grate, provided with a surface for receiving fibers and, under said receiving surface, at least one suction channel (54),

- the mat is subjected to heat treatment,

moreover, the method further comprises adjusting the amount of water to dilute the adhesive composition in accordance with the method according to any one of paragraphs. 1-9.

11. Computing unit (70) for calculating the amount of water to dilute the adhesive composition intended for application to the fibers (F) in the fiberization section (12) of the installation (10) for the production of mineral wool mats (M), and the production installation (10) contains:

- fiberization section (12), containing means (20) for forming fibers (F) and means (40) for applying to said fibers (F) an adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution,

- mat heat treatment means (16) (M),

wherein the computing unit further comprises:

- means (72, 74) for determining the humidity of the ambient air in the fiberization section,

- means for determining the humidity of the exhausted air (78) and the flow of exhausted air (76) in at least one suction channel (54),

- means for calculating the optimal amount of water for dilution depending on at least the humidity of the ambient air in the fiberization section (12), the humidity of the exhausted air and the flow of exhausted air in at least one suction channel (54) and on the desired amount of water in the mat (M ) at the outlet of the receiving chamber (50) and

- means for regulating the amount of water to be diluted depending on the specified optimal amount determined by the specified calculation means.

12. Installation (10) for the production of mineral wool mats (M), containing

- a fiberization section (12) containing means (20) for forming fibers and means (40) for applying to said fibers an adhesive composition obtained by mixing the binder composition with water for dilution,

- mat heat treatment means (16) (M),

moreover, the production plant is characterized in that it additionally contains a computing unit (70) according to claim 11.