RU2777407C1 - Гидромеханический силовой элемент - Google Patents

Гидромеханический силовой элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2777407C1
RU2777407C1 RU2021137042A RU2021137042A RU2777407C1 RU 2777407 C1 RU2777407 C1 RU 2777407C1 RU 2021137042 A RU2021137042 A RU 2021137042A RU 2021137042 A RU2021137042 A RU 2021137042A RU 2777407 C1 RU2777407 C1 RU 2777407C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
punches
cavity
inserts
end cap
elastic chamber
Prior art date
Application number
RU2021137042A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Пронькин
Алексей Олегович Кордубайло
Борис Ферапонтович Симонов
Николай Сергеевич Абрамов
Михаил Лонгинович Вандышев
Original Assignee
Акционерное общество "СЕЙСТЕХ"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "СЕЙСТЕХ" filed Critical Акционерное общество "СЕЙСТЕХ"
Application granted granted Critical
Publication of RU2777407C1 publication Critical patent/RU2777407C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к гидромеханическим силовым элементам и может быть использовано для направленного разрушения и разупрочнения различных объектов за счет создания в них трещин в заданном направлении. Устройство включает корпус, выполненный сборным в виде верхней и нижней обойм, соединенных сегментными щеками с образованием продольных окон в корпусе, в которых подвижно смонтированы пуансоны, и они связаны с обоймами корпуса возвратными листовыми рессорами. В верхней торцевой заглушке, жестко установленной в верхней обойме, выполнен связанный с внутренней полостью эластичной камеры направляющий канал, в котором с возможностью осевого перемещения герметично установлен ступенчатый плунжер. Нижняя торцевая заглушка, жестко установленная в нижней обойме, снабжена вытянутым конусом, расположенным внутри полости эластичной камеры. Обеспечивается эффективное импульсное радиальное воздействие на стенки скважины, повышается ресурс, прочность конструкции, надежность. 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к горной промышленности, в частности, к гидромеханическим силовым элементам и может быть использовано для направленного разрушения и разупрочнения различных объектов за счет создания в них трещин в заданном направлении.
Предлагаемое изобретение может быть использовано в нефтепромысловой геофизике и нефтяном деле.
Известно устройство для направленного разрушения монолитных объектов, содержащее разъемный корпус с кольцевыми проточками у краевых частей на внутренних поверхностях и трубчатую эластичную камеру, а также элементы для подвода рабочей жидкости (а.с. СССР №1767174, кл. Е21С 37/10, 1992).
Основными недостатками известного решения являются:
- недостаточный срок службы силового элемента, что связано с преждевременным разрывом рабочей камеры;
- невозможность ликвидации зазоров между устройством и скважиной. Наиболее близким к предлагаемому техническому решения является гидромеханический силовой элемент, включающее цилиндрический корпус, раздвижные пуансоны, установленные продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса и имеющими поперечные скосы на внутренних поверхностях, вставки трапецеидального поперечного сечения, продольно размещенные между раздвижными пуансонами, торцовые заглушки, с обращенными большими основаниями к продольной оси корпуса и прилегающими наклонными гранями к скосам пуансонов, эластичную камеру расширения, установленную в полости корпуса между торцовыми заглушками, пуансонам и сообщенную со штуцерами подвода рабочего тела, причем вставки снабжены компенсаторами зазоров между их торцами и торцовыми заглушками, выполненными в виде подпружиненных плунжеров, продольно установленных в вставках с возможностью выдвижения за их торцы и вставок (см. патент №154557, кл. Е21С 37/10, 2015). Основными недостатками известного решения являются:
- невозможность создания импульсных силовых нагрузок на объект воздействия;
- недостаточный срок службы силового элемента вследствие повышенных и неравномерных зазоров в сопряжениях деталей, обусловленных отсутствием жесткой фиксации подвижных и неподвижных элементов конструкции;
- малая прочность конструкции к внешним осевым нагрузкам, что связано с передачей осевых усилий непосредственно через пуансоны.
Техническим результатом, решаемым предлагаемым изобретением является создание гидромеханического силового элемента, позволяющего оказывать радиальные силовые воздействия на обсадную колонну скважины с образованием сейсмического сигнала за счет преобразования осевых ударных импульсов в импульсы гидравлического давления
Технический результат в предлагаемом изобретении достигают созданием гидромеханического силового элемента, включающего цилиндрический корпус, раздвижные пуансоны, установленные продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса и имеющими поперечные скосы на внутренних поверхностях, вставки трапецеидального поперечного сечения, продольно установленные между раздвижными пуансонами, торцовые заглушки, эластичную камеру расширения, установленную в полости корпуса между торцовыми заглушками, пуансонами и вставками трапецеидального поперечного сечения и сообщенную со штуцерами подвода рабочего тела, причем вставки снабжены компенсаторами зазоров между их торцами и торцовыми заглушками, в котором, согласно изобретению, корпус выполнен сборным в виде верхней и нижней обойм, соединенных сегментными щеками с образованием продольных окон в корпусе, в которых подвижно смонтированы пуансоны, и они связаны с обоймами корпуса возвратными листовыми рессорами, а в верхней торцовой заглушке, жестко установленной в верхней обойме, выполнен связанный с внутренней полостью эластичной камеры направляющий канал, в котором с возможностью осевого перемещения герметично установлен ступенчатый плунжер, а нижняя торцовая заглушка жестко установленная в нижней обойме, снабжена вытянутым конусом, расположенным внутри полости эластичной камеры.
Наличие в верхней торцовой заглушке направляющего канала, в котором установлен ступенчатый плунжер с возможностью осевого перемещения, позволяет преобразовывать внешнее осевое ударное воздействие на плунжер в импульс гидравлического давления рабочей жидкости в полости эластичной камеры, который через вставки и пуансоны передается в радиальном направлении на стенки скважины и далее в горную породу.
Способность преобразования осевых ударных воздействий в радиальные импульсные силовые нагрузки на стенки скважины обуславливает возможность использования гидромеханического силового элемента для виброимпульсного воздействия на горные породы.
Наличие у нижней торцовой заглушки вытянутого конуса, расположенного внутри полости эластичной камеры, способствует изменению направления волны сжатия рабочей жидкости, генерируемой нижним торцом плунжера в результате ударного воздействия по нему.
Создаваемая плунжером осевая волна сжатия, отражаясь от поверхности вытянутого конуса, распространяется радиально и воздействует на внутреннюю поверхность эластичной камеры, что повышает эффективность импульсного воздействия силового элемента.
Наличие у гидромеханического силового элемента сборного корпуса позволяет встраивать устройство в состав скважинных виброимпульсных комплексов.
Для этого корпус силового элемента снабжен, например, крепежной резьбой для соединения с ударным узлом и другими элементами комплекса
Наличие жесткого корпуса силового элемента увеличивает прочность конструкции к внешним осевым нагрузкам, образует четкую взаимную фиксацию подвижных и неподвижных элементов конструкции, что повышает технологичность сборки, минимизирует зазоры в подвижных сопряжениях, повышает ресурс устройства.
Выполнение щек в виде сегментов повышает технологичность изготовления и сборки устройства.
Использование возвратных листовых рессор для связи пуансонов с обоймами корпуса позволяет достичь максимальные радиальные перемещения пуансонов при фиксации устройства в скважине.
Это обеспечивает необходимый конструктивный зазор между пуансонами силового элемента и стенками скважины при проведении спускоподъемных операций, а также гарантированный возврат пуансонов в начальное положение по окончанию работы устройства.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется нижеследующим описанием конструкции и чертежами, где:
на фиг. 1 показан продольный разрез гидромеханического силового элемента;
на фиг. 2 - поперечное сечение гидромеханического силового элемента в транспортном положении;
на фиг. 3 показано поперечное сечение гидромеханического силового элемента в рабочем положении.
Гидромеханический силовой элемент состоит из цилиндрического корпуса, выполненного сборным в виде верхней 1 и нижней 2 обойм жестко соединенных сегментными щеками 3 с образованием двух диаметрально противоположных окон в корпусе, в которых установлены продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса пуансоны 4, имеющие поперечные скосы на внутренних поверхностях, вставки 5 трапецеидального поперечного сечения, продольно установленные между раздвижными пуансонами 4, торцовых заглушек 6,7, герметично установленных в верхней и нижней обоймах, эластичной камеры расширения 8, установленной в полости корпуса между торцовыми заглушками, пуансонам и вставками трапецеидального поперечного сечения и соединенную со штуцерами подвода рабочего тела 9.
По наружной поверхности эластичной камеры установлены верхний и нижний компенсаторы, образуемые кольцами треугольного сечения 10 и тарелками 11.
Причем между торцевыми поверхностями тарелок 11 с обеспечением периферийного контакта с эластичной камерой 8 установлены вставки 5 и пуансоны 4, с возможностью радиального перемещения последних в вышеуказанных окнах корпуса.
Пуансоны 4 имеют упругую связь с обоймами 1,2 посредством возвратных листовых рессор 12, жестко связанных с обоймами.
В верхней торцовой заглушке 6, установленной в верхней обойме 1, выполнен связанный с внутренней полостью эластичной камеры 8 направляющий канал 13, в котором с возможностью осевого перемещения герметично установлен подпружиненный ступенчатый плунжер 14 размещенный в стакане 15.
Причем верхнее положение плунжера 14 ограничено высотой стакана 15.
Нижняя торцовая заглушка 7, установленная в нижней обойме 2, снабжена вытянутым конусом 16, расположенным внутри полости эластичной камеры 8.
Внутренняя полость эластичной камеры 8 посредством канала 17 в нижней торцевой заглушке 7 и вытянутом конусе 16 имеет гидравлическую связь, например, с насосом 18 и баком 19 через кран 20.
Работу устройства рассмотрим на примере его использования для повышения нефтеотдачи нефтегазоносных месторождений.
Работу осуществляет следующим образом:
Гидромеханический силовой элемент в транспортном положении в составе скважинного виброимпульсного комплекса опускают в скважину 21 до требуемой глубины.
Насосом 18 заполняют эластичную камеру 8 рабочей жидкостью. По мере заполнения жидкостью эластичная камера 8 расширяется, воздействует на вставки 5 и пуансоны 4, раздвигая последние до упора в обсадную трубу скважины, переводя силовой элемент в рабочее положение.
После контакта пуансонов 4 с обсадной трубой скважины давление рабочей жидкости начинает интенсивно увеличиваться.
По достижению требуемой величины предварительного давления рабочей жидкости насос 18 отключают, а кран 20 закрывают, прерывая гидравлическую связь полости эластичной камеры 8 с насосом 18 и баком 19.
Под действием предварительного давления рабочей жидкости плунжер 14 прижимается в стакан 15, а кольца треугольного сечения 10, воздействуя по наклонным поверхностям на тарелки 11, прижимают их к торцам вставок 5 и пуансонов 4, компенсируя монтажные торцевые зазоры.
При ударном воздействии на свободный торец плунжера 14 со стороны ударного узла (на фиг. не показан) происходит внедрение плунжера 14 в полость эластичной камеры 8, заполненной рабочей жидкостью под предварительным давлением.
При внедрении плунжера 14 кинетическая энергия импульсного воздействия на него преобразуется в потенциальную энергию деформации рабочей жидкости и эластичной камеры 8.
При этом осевая волна сжатия рабочей жидкости, генерируемая нижним торцом плунжера в направляющем канале верхнего обойме, в результате отражения от вытянутого конуса 16 изменяет направление с осевого на радиальное и воздействует на внутреннюю поверхность эластичной камеры 8.
По мере внедрения плунжера 14 давление рабочей жидкости скачкообразно увеличивается и достигает максимального значения при нижнем положении плунжера 14, которое определяется конструктивными параметрами силового элемента и величиной энергии удара по плунжеру 14.
Гидравлический импульс передается через вставки 5 и пуансоны 4 на обсадную трубу скважины и далее в горную породу.
По окончанию внедрения плунжера 14 происходит его остановка и возврат в верхнее положение давлением рабочей жидкости. После чего рабочий цикл может повторяться.
По окончанию работы гидромеханического импульсного силового элемента открывают кран 20, и рабочая жидкость из полости эластичной камеры 8 возвращают в бак 19.
Пуансоны 4 под действием возвратных листовых рессор 12 внедряют в окна в корпусе, в результате чего устройство переходит в транспортное положение и может быть демонтировано из скважины.
Предлагаемое изобретение позволяет преобразовывать осевые ударные импульсы в импульсы гидравлического давления и оказывать радиальные силовые воздействия на стенки скважины.

Claims (1)

  1. Гидромеханический силовой элемент, включающий цилиндрический корпус, раздвижные пуансоны, установленные продольно и диаметрально противоположно относительно продольной оси корпуса и имеющие поперечные скосы на внутренних поверхностях, вставки трапецеидального поперечного сечения, продольно установленные между раздвижными пуансонами, торцевые заглушки, эластичную камеру расширения, установленную в полости корпуса между торцевыми заглушками, пуансонами и вставками, сообщенную со штуцерами подвода рабочего тела, причем вставки и пуансоны снабжены компенсаторами зазоров между их торцами и торцевыми заглушками, отличающийся тем, что корпус выполнен сборным в виде верхней и нижней обойм, соединенных сегментными щеками, с образованием продольных окон в корпусе, в которых подвижно смонтированы пуансоны, и они связаны с обоймами корпуса возвратными листовыми рессорами, а в верхней торцевой заглушке, жестко установленной в верхней обойме, выполнен связанный с внутренней полостью эластичной камеры направляющий канал, в котором с возможностью осевого перемещения герметично установлен ступенчатый плунжер, а нижняя торцевая заглушка, жестко установленная в нижней обойме, снабжена вытянутым конусом, расположенным внутри полости эластичной камеры.
RU2021137042A 2021-12-14 Гидромеханический силовой элемент RU2777407C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2777407C1 true RU2777407C1 (ru) 2022-08-03

Family

ID=

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1689611A1 (ru) * 1989-10-30 1991-11-07 Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" Гидравлическое силовое устройство
SU1717816A1 (ru) * 1987-01-14 1992-03-07 Карагандинский политехнический институт Устройство дл разрушени монолитных объектов
RU2047763C1 (ru) * 1992-06-05 1995-11-10 Шевелев Юрий Петрович Устройство для разрушения монолитных объектов
UA14498A1 (ru) * 1989-10-30 1997-04-25 Науково-Виробниче Об'Єднання По Механізації, Роботизації Праці Та Вдосконаленню Ремонтного Забезпечення На Підприємствах Чорної Металургії Гидравлическое силовое оборудование
RU4333U1 (ru) * 1996-06-10 1997-06-16 Юрий Альфредович Лебедев Силовой элемент
US5676427A (en) * 1994-09-07 1997-10-14 Ha; Jong Su Apparatus for hydraulically splitting up rock
RU135717U1 (ru) * 2013-06-28 2013-12-20 Анвар Шовкатович Махмутов Гидравлический силовой модуль
RU154557U1 (ru) * 2014-12-17 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Силэн Супергидравлика" Гидрораскалывающее устройство
RU190757U1 (ru) * 2018-06-07 2019-07-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Подземное гидромеханическое устройство

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1717816A1 (ru) * 1987-01-14 1992-03-07 Карагандинский политехнический институт Устройство дл разрушени монолитных объектов
SU1689611A1 (ru) * 1989-10-30 1991-11-07 Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" Гидравлическое силовое устройство
UA14498A1 (ru) * 1989-10-30 1997-04-25 Науково-Виробниче Об'Єднання По Механізації, Роботизації Праці Та Вдосконаленню Ремонтного Забезпечення На Підприємствах Чорної Металургії Гидравлическое силовое оборудование
RU2047763C1 (ru) * 1992-06-05 1995-11-10 Шевелев Юрий Петрович Устройство для разрушения монолитных объектов
US5676427A (en) * 1994-09-07 1997-10-14 Ha; Jong Su Apparatus for hydraulically splitting up rock
RU4333U1 (ru) * 1996-06-10 1997-06-16 Юрий Альфредович Лебедев Силовой элемент
RU135717U1 (ru) * 2013-06-28 2013-12-20 Анвар Шовкатович Махмутов Гидравлический силовой модуль
RU154557U1 (ru) * 2014-12-17 2015-08-27 Открытое акционерное общество "Силэн Супергидравлика" Гидрораскалывающее устройство
RU190757U1 (ru) * 2018-06-07 2019-07-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Вниибт-Буровой Инструмент" Подземное гидромеханическое устройство

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2397307C1 (ru) Гидромеханический якорь
RU2777407C1 (ru) Гидромеханический силовой элемент
RU2386011C1 (ru) Гидромеханический пакер
RU2703029C1 (ru) Устройство для поинтервального гидроразрыва прочных горных пород
RU92460U1 (ru) Устройство для герметизации межтрубного пространства пакер бик-700
RU2325508C2 (ru) Циркуляционный клапан
RU2522195C1 (ru) Устройство для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта
RU2421600C1 (ru) Устройство для обработки пластов в скважине
RU2796045C1 (ru) Скважинный сейсмоисточник
RU2483192C1 (ru) Разбуриваемый пакер
RU2753806C1 (ru) Скважинный сейсмоисточник
RU2795994C1 (ru) Скважинный сейсмоисточник
RU42060U1 (ru) Перфоратор для скважины
RU2394151C1 (ru) Устьевое устройство для освобождения колонны труб из скважины
RU2139405C1 (ru) Установка для волнового воздействия на залежь
RU131067U1 (ru) Устройство для герметизации заколонных перетоков
RU2229595C1 (ru) Устройство для образования направленных трещин в скважинах
RU2539087C2 (ru) Забойный пульсатор
RU194099U1 (ru) Пакер для закрепления клин-отклонителя при забуривании новых стволов
SU1760067A1 (ru) Гидроударник
RU2802537C1 (ru) Скважинный сейсмоисточник
SU779570A1 (ru) Гидроударник двойного действи
RU190757U1 (ru) Подземное гидромеханическое устройство
SU1017795A1 (ru) Гидропневматический механизм ударного действи
RU1810456C (ru) Гидроударник