RU2777393C1 - Sorbent and method for its preparation - Google Patents
Sorbent and method for its preparation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2777393C1 RU2777393C1 RU2021126554A RU2021126554A RU2777393C1 RU 2777393 C1 RU2777393 C1 RU 2777393C1 RU 2021126554 A RU2021126554 A RU 2021126554A RU 2021126554 A RU2021126554 A RU 2021126554A RU 2777393 C1 RU2777393 C1 RU 2777393C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- chalk
- charcoal
- temperature
- components
- Prior art date
Links
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000032798 delamination Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910003472 fullerene Inorganic materials 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000460 iron oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к сорбентам, а именно, к составам для очистки жидкостей и газов от различных загрязнителей, и может быть использовано для очистки промышленных стоков, технологических растворов, дымовых и технологических газов от органических и неорганических веществ, в том числе от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей.The invention relates to sorbents, namely, to compositions for cleaning liquids and gases from various pollutants, and can be used to clean industrial effluents, process solutions, flue and process gases from organic and inorganic substances, including salts of heavy metals, radionuclides , gaseous compounds and other pollutants.
Наиболее близким по составу к заявляемому является сорбент, описанный вместе со способом его получения в патенте Российской Федерации №2108147 на изобретение «Поглотитель нефти и нефтепродуктов с поверхности воды «Сорбойл» по классу B01J 20/00, C02F 1/28. заявленном 30.09.1996 года и опубликованном 10.04.1998 года.The closest in composition to the claimed is the sorbent described together with the method of its production in the patent of the Russian Federation No. 2108147 for the invention "Absorbent of oil and oil products from the surface of the water "Sorboil" class B01J 20/00,
Известный сорбент включает в себя смесь резинового порошка с измельченными волокнами, при этом он дополнительно содержит порошкообразный углеродный материал из группы, состоящей из кокса, графита и технического углерода, при следующем соотношении компонентов, мас. %:Known sorbent includes a mixture of rubber powder with crushed fibers, while it additionally contains powdered carbon material from the group consisting of coke, graphite and carbon black, in the following ratio, wt. %:
причем для получения измельченных волокон используют натуральные, и/или синтетические, и/или искусственные волокна, отходы коврового, кордного и текстильного производств, изношенные резиновые изделия или отходы производства резиновых изделий.moreover, natural and/or synthetic and/or artificial fibers, waste from carpet, cord and textile industries, worn out rubber products or waste from the production of rubber products are used to obtain shredded fibers.
Указанный сорбент получают простым смешиванием всех компонентов в обычных условиях, при этом в качестве оборудования используют горизонтальный роторный смеситель для сыпучих материалов, в который загружают резиновый порошок, и в процессе его перемешивания добавляют необходимое количество измельченного волокна и порошкообразного углеродного материала. После равномерного распределения компонентов по рабочему объему смесителя полученную сыпучую массу подают на выгрузку.The specified sorbent is obtained by simply mixing all the components under normal conditions, while a horizontal rotary mixer for bulk materials is used as equipment, into which rubber powder is loaded, and during its mixing, the required amount of crushed fiber and powdered carbon material is added. After uniform distribution of the components over the working volume of the mixer, the resulting bulk mass is fed for unloading.
Данный сорбент «Сорбойл» имеет ограниченные функциональные возможности, он может быть использован только для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов, а кроме того, при его длительном хранении происходит слеживание и расслоение сорбента на угольную и резиновую составляющие, что приводит к ухудшению его эксплуатационных свойств, при нахождении сорбента в воде через некоторое время происходит его набухание из-за адсорбции воды волоконной составляющей.This sorbent "Sorboil" has limited functionality, it can only be used to remove oil and oil products from the surface of water bodies, and in addition, during its long-term storage, caking and stratification of the sorbent into coal and rubber components occurs, which leads to a deterioration in its operational properties. , when the sorbent is in water, after some time it swells due to the adsorption of water by the fiber component.
Задачей заявляемого изобретения является повышение качества и расширение функциональных возможностей сорбента, полученного с помощью заявляемого способа.The objective of the claimed invention is to improve the quality and expand the functionality of the sorbent obtained using the proposed method.
Техническим результатом, позволяющим решить указанную задачу, является исключение слеживания и расслоения сорбента при хранении и обеспечение возможности использования сорбента для очистки жидкостей и газов от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей.The technical result that allows solving this problem is the exclusion of caking and delamination of the sorbent during storage and the possibility of using the sorbent to purify liquids and gases from salts of heavy metals, radionuclides, gaseous compounds and other pollutants.
Указанный результат достигается тем, что:This result is achieved by:
1. В сорбенте, содержащем порошкообразный технический углерод, согласно изобретению, сорбент дополнительно содержит порошок древесного угля и мела при следующем соотношении компонентов, мас. %:1. In the sorbent containing powdered carbon black, according to the invention, the sorbent additionally contains powder of charcoal and chalk in the following ratio, wt. %:
2. В сорбенте по п. 1, согласно изобретению, он содержит порошкообразный углерод технический по ГОСТ 7885-86.2. In the sorbent according to
3. В сорбенте по п. 1, согласно изобретению, он содержит порошок угля древесного по ГОСТ 7657-84.3. In the sorbent according to
4. В сорбенте по п. 1, согласно изобретению, он содержит порошок мела по ГОСТ 12085-88.4. In the sorbent according to
5. В способе получения сорбента, включающем перемешивание предварительно измельченных компонентов, согласно изобретению, предварительно просушенные до влажности 5-8% углерод технический, уголь древесный и мел измельчают, затем мел прокаливают при температуре 450°С в течение 60 минут, смешивают все компоненты до однородной массы, нагревают ее до температуры 700°С, охлаждают жидким азотом до температуры 90°С и оптимизируют структуру полученного сорбента воздействием электромагнитного поля.5. In a method for obtaining a sorbent, including mixing pre-crushed components, according to the invention, pre-dried to a moisture content of 5-8% technical carbon, charcoal and chalk are crushed, then the chalk is calcined at a temperature of 450 ° C for 60 minutes, all components are mixed until homogeneous mass, heated to a temperature of 700°C, cooled with liquid nitrogen to a temperature of 90°C and optimize the structure of the resulting sorbent by exposure to an electromagnetic field.
Введение в сорбент дополнительно к порошкообразному техническому углероду порошка древесного угля и мела при указанных выше соотношениях компонентов позволяет исключить слеживание и расслоение сорбента при хранении и обеспечить возможность использования сорбента для очистки жидкостей и газов от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей, что повышает качество и расширяет функциональные возможности сорбента.The introduction of charcoal and chalk powder into the sorbent in addition to powdered carbon black at the above ratios of components makes it possible to exclude caking and stratification of the sorbent during storage and provide the possibility of using the sorbent for cleaning liquids and gases from salts of heavy metals, radionuclides, gaseous compounds and other pollutants, which improves the quality and expands the functionality of the sorbent.
При этом сорбент может содержать порошкообразный углерод технический по ГОСТ 7885-86, порошок угля древесного по ГОСТ 7657-84 и порошок мела по ГОСТ 12085-88.In this case, the sorbent may contain powdered technical carbon according to GOST 7885-86, charcoal powder according to GOST 7657-84 and chalk powder according to GOST 12085-88.
Измельчение предварительно просушенных до влажности 5-8% углерода технического, угля древесного и мела, прокаливание мела при температуре 450°С в течение 60 минут, смешивание всех компонентов до однородной массы, нагрев ее до температуры 700°С, охлаждение жидким азотом до температуры 90°С и оптимизация структуры полученного сорбента воздействием электромагнитного поля позволяет исключить слеживание и расслоение сорбента при хранении и обеспечить возможность использования сорбента для очистки жидкостей и газов от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей, что повышает качество и расширяет функциональные возможности сорбента, полученного с помощью заявляемого способа.Grinding pre-dried to a moisture content of 5-8% technical carbon, charcoal and chalk, calcining chalk at a temperature of 450 ° C for 60 minutes, mixing all components until a homogeneous mass, heating it to a temperature of 700 ° C, cooling with liquid nitrogen to a temperature of 90 °C and optimization of the structure of the obtained sorbent by the action of an electromagnetic field makes it possible to exclude caking and stratification of the sorbent during storage and to provide the possibility of using the sorbent to purify liquids and gases from salts of heavy metals, radionuclides, gaseous compounds and other pollutants, which improves the quality and expands the functionality of the sorbent, obtained using the proposed method.
Заявляемый сорбент обладает новизной по сравнению с ближайшим аналогом, отличаясь от него тем, что:The claimed sorbent is novel compared to the closest analogue, differing from it in that:
1) сорбент дополнительно содержит порошок древесного угля и мела при следующем соотношении компонентов, мас. %:1) the sorbent additionally contains powder of charcoal and chalk in the following ratio of components, wt. %:
2) он содержит порошкообразный углерод технический по ГОСТ 7885-86,2) it contains powdered technical carbon according to GOST 7885-86,
3) он содержит порошок угля древесного по ГОСТ 7657-84,3) it contains charcoal powder according to GOST 7657-84,
4) он содержит порошок мела по ГОСТ 12085-88.4) it contains chalk powder according to GOST 12085-88.
Заявляемый способ получения сорбента обладает новизной по сравнению с ближайшим аналогом, отличаясь от него тем, что предварительно просушенные до влажности 5-8% углерод технический, уголь древесный и мел измельчают, затем мел прокаливают при температуре 450°С в течение 60 минут, смешивают все компоненты до однородной массы, нагревают ее до температуры 700°С, охлаждают жидким азотом до температуры 90°С и оптимизируют структуру полученного сорбента воздействием электромагнитного поля.The claimed method of obtaining a sorbent is novel in comparison with the closest analogue, differing from it in that technical carbon, charcoal and chalk pre-dried to a moisture content of 5-8% are crushed, then the chalk is calcined at a temperature of 450 ° C for 60 minutes, everything is mixed components to a homogeneous mass, heat it to a temperature of 700°C, cool it with liquid nitrogen to a temperature of 90°C, and optimize the structure of the obtained sorbent by exposure to an electromagnetic field.
Заявителю неизвестны сорбент и способ его получения, обладающие вышеуказанными отличительными существенными признаками, позволяющими явным образом достичь такого же технического результата, они не следуют явным образом из изученного им уровня техники, поэтому заявитель считает, что они соответствуют критерию «изобретательский уровень».The Applicant does not know the sorbent and the method of its production, which have the above distinctive essential features that allow to explicitly achieve the same technical result, they do not follow explicitly from the prior art studied by him, therefore, the Applicant believes that they meet the criterion of "inventive step".
Указанный сорбент, полученный заявляемым способом, может найти широкое применение в качестве состава для очистки жидкостей и газов от различных загрязнителей, и может быть использован для очистки промышленных стоков, технологических растворов, дымовых и технологических газов от органических и неорганических веществ, в том числе от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей, поэтому заявляемое изобретение соответствуют критерию «промышленная применимость».The specified sorbent, obtained by the claimed method, can be widely used as a composition for cleaning liquids and gases from various pollutants, and can be used to clean industrial effluents, process solutions, flue and process gases from organic and inorganic substances, including salts heavy metals, radionuclides, gaseous compounds and other pollutants, therefore the claimed invention meets the criterion of "industrial applicability".
Заявляемый способ получения сорбента представляет собой совокупность операций, позволяющих исключить слеживание и расслоение сорбента при хранении, обеспечить возможность использования сорбента для очистки жидкостей и газов от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей и заключается в том, что предварительно просушенные до влажности 5-8% углерод технический, уголь древесный и мел измельчают, затем мел прокаливают при температуре 450°С в течение 60 минут, смешивают все компоненты до однородной массы, нагревают ее до температуры 700°С, охлаждают жидким азотом до температуры 90°С и оптимизируют структуру полученного сорбента воздействием электромагнитного поля.The claimed method of obtaining a sorbent is a set of operations that make it possible to exclude caking and stratification of the sorbent during storage, to provide the possibility of using the sorbent for cleaning liquids and gases from salts of heavy metals, radionuclides, gaseous compounds and other pollutants, and lies in the fact that pre-dried to a moisture content of 5 -8% technical carbon, charcoal and chalk are crushed, then the chalk is calcined at a temperature of 450°C for 60 minutes, all components are mixed until a homogeneous mass is heated to a temperature of 700°C, cooled with liquid nitrogen to a temperature of 90°C and optimized the structure of the obtained sorbent under the influence of an electromagnetic field.
Все используемые при получении заявляемого сорбента компоненты и оборудование являются доступными и широко применяются в химических производствах.All components and equipment used in the preparation of the claimed sorbent are available and are widely used in chemical industries.
Сорбент изготавливают следующим образом.The sorbent is made as follows.
Берут компоненты: порошок углерода технического по ГОСТ 7885-86, порошок угля древесного по ГОСТ 7657-84 и мела по ГОСТ 12085-88, предварительно просушивают их в барабанной сушилке до влажности 5-8% и измельчают в шаровой мельнице до такого размера частиц, чтобы при просеивании через сито №008 по ГОСТ 6613 через него проходило не менее 98% массы порошка..Components are taken: technical carbon powder according to GOST 7885-86, charcoal powder according to GOST 7657-84 and chalk according to GOST 12085-88, they are pre-dried in a drum dryer to a moisture content of 5-8% and ground in a ball mill to such a particle size, so that when sieving through a sieve No. 008 according to GOST 6613, at least 98% of the mass of the powder passes through it.
Измельченный мел прокаливают в электрической нагревательной печи при температуре 450°С в течение 60 минут и смешивают его с порошкообразным техническим углеродом и порошком древесного угля в промышленном миксере до однородной массы, которую затем подвергают нагреву до 700°С в наклонной нагревательной печи барабанного типа, что приводит к образованию в сорбенте большого количества фуллеренов.The crushed chalk is calcined in an electric heating furnace at a temperature of 450°C for 60 minutes and mixed with powdered carbon black and charcoal powder in an industrial mixer until a homogeneous mass, which is then heated to 700°C in an inclined drum-type heating furnace, which leads to the formation of a large amount of fullerenes in the sorbent.
После выхода из наклонной нагревательной печи сорбент пропускают через камеру охлаждения жидким азотом, где происходит его моментальное охлаждение до 90°С, в результате чего происходит образование частиц сорбента игольчатой и звездчатой формы, что способствует существенному увеличению его активной поверхности поглощения.After exiting the inclined heating furnace, the sorbent is passed through a liquid nitrogen cooling chamber, where it is instantly cooled to 90°C, resulting in the formation of needle-shaped and star-shaped sorbent particles, which contributes to a significant increase in its active absorption surface.
Затем сорбент подвергают воздействию электромагнитного поля путем пропускания через устройство для электромагнитной обработки, которое представлено на чертежах:Then the sorbent is exposed to an electromagnetic field by passing through an electromagnetic processing device, which is shown in the drawings:
Фиг. 1. Вид устройства для электромагнитной обработки в поперечном разрезе.Fig. 1. View of the device for electromagnetic processing in cross section.
Фиг. 2. Схема программируемого частотного генератора.Fig. 2. Scheme of a programmable frequency generator.
Устройство для электромагнитной обработки, представленное на чертежах (см. Фиг. 1, 2), содержит корпус 1, закрепленный на вертикальной трубе 2 для прохождения обрабатываемого сорбента. Корпус 1 заполнен монолитным ферромагнитным наполнителем 3, в котором размещен возбудитель электромагнитного поля, окружающий трубу 2 и имеющий возможность подключения к электрическому источнику питания.The device for electromagnetic processing, shown in the drawings (see Fig. 1, 2), contains a
Возбудитель электромагнитного поля состоит из двух антенных систем 4, расположенных параллельно продольной оси корпуса 1 по разные стороны от трубы 2 и подключенных к программируемому частотному генератору 5. Каждая антенная система 4 выполнена в виде антенных решеток и состоит из двух контуров, имеющих форму полуколец.The electromagnetic field exciter consists of two
Монолитный ферромагнитный наполнитель 3 содержит в своем составе 80% очищенного и термообработанного оксида железа, 3% золота и титана и 17% связующего на основе кальция и кремния.Monolithic
Программируемый частотный генератор 5 типа ICL8038 работает в диапазоне 90-900000 Гц и представляет собой интегральную схему от Intersil, разработанную для генерации синусоидальных, квадратных и треугольных сигналов на основе биполярной монолитной технологии с использованием диодов с барьером Шоттки.The ICL8038 Programmable
При прохождении сорбента по трубе 2 указанного устройства поле антенных систем 4 воздействует на порошок и оптимизирует его структуру, что позволяет получить высокоэффективный сорбент с большой активной поверхностью поглощения, после чего готовый сорбент выгружают в бункер для хранения.When the sorbent passes through the
В таблице приведены составы заявляемого сорбента.The table shows the composition of the proposed sorbent.
Заявляемый сорбент по сравнению с ближайшим аналогом имеет более высокое качество и расширенные функциональные возможности за счет исключения слеживания и расслоения сорбента при хранении и обеспечения возможности использования сорбента для очистки жидкостей и газов от солей тяжелых металлов, радионуклидов, газообразных соединений и прочих загрязнителей.The proposed sorbent, compared with the closest analogue, has a higher quality and enhanced functionality due to the elimination of caking and delamination of the sorbent during storage and the possibility of using the sorbent to purify liquids and gases from salts of heavy metals, radionuclides, gaseous compounds and other pollutants.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2777393C1 true RU2777393C1 (en) | 2022-08-03 |
Family
ID=
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2108147C1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-10 | Павел Петрович Шерстнев | Means for absorbing petroleum and petroleum products from water surface |
| RU2151638C1 (en) * | 1998-09-28 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Method of preparing carbon-mineral adsorbent |
| CA2532191A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Superseal Ltd. | Hydrophobic composites and particulates and applications thereof |
| RU2302805C2 (en) * | 2002-04-27 | 2007-07-20 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Smoking article and method for adjusting speed of burning the same |
| EP2578312A3 (en) * | 2011-06-10 | 2013-05-15 | Stanislaw Rogut | A method for producing carbon-containing sorbent materials |
| RU2482068C2 (en) * | 2007-03-21 | 2013-05-20 | Омиа Девелопмент Аг | Calcium carbonate having treated surface and use thereof in waste water treatment |
| HUE025587T2 (en) * | 2011-11-04 | 2016-04-28 | Omya Int Ag | Process for the purification of water and/or dewatering of sludges and/or sediments using a surface-treated calcium carbonate |
| CN108993401A (en) * | 2018-09-17 | 2018-12-14 | 明光市飞洲新材料有限公司 | A kind of preparation process removing building waste combustion tail gas adsorbent |
| CN108579676B (en) * | 2018-05-04 | 2020-11-03 | 江南大学 | Preparation method of recyclable biochar composite material |
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2108147C1 (en) * | 1996-09-30 | 1998-04-10 | Павел Петрович Шерстнев | Means for absorbing petroleum and petroleum products from water surface |
| RU2151638C1 (en) * | 1998-09-28 | 2000-06-27 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" Открытого акционерного общества "Газпром" | Method of preparing carbon-mineral adsorbent |
| RU2302805C2 (en) * | 2002-04-27 | 2007-07-20 | Бритиш Америкэн Тобэкко (Инвестментс) Лимитед | Smoking article and method for adjusting speed of burning the same |
| CA2532191A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Superseal Ltd. | Hydrophobic composites and particulates and applications thereof |
| RU2482068C2 (en) * | 2007-03-21 | 2013-05-20 | Омиа Девелопмент Аг | Calcium carbonate having treated surface and use thereof in waste water treatment |
| EP2578312A3 (en) * | 2011-06-10 | 2013-05-15 | Stanislaw Rogut | A method for producing carbon-containing sorbent materials |
| HUE025587T2 (en) * | 2011-11-04 | 2016-04-28 | Omya Int Ag | Process for the purification of water and/or dewatering of sludges and/or sediments using a surface-treated calcium carbonate |
| CN108579676B (en) * | 2018-05-04 | 2020-11-03 | 江南大学 | Preparation method of recyclable biochar composite material |
| CN108993401A (en) * | 2018-09-17 | 2018-12-14 | 明光市飞洲新材料有限公司 | A kind of preparation process removing building waste combustion tail gas adsorbent |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cho et al. | A study on removal characteristics of heavy metals from aqueous solution by fly ash | |
| US6914034B2 (en) | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same | |
| AU2007323580B2 (en) | Compositions and methods to sequester flue gas mercury in concrete | |
| Kumar et al. | Kinetics, mechanism, isotherm and thermodynamic analysis of adsorption of cadmium ions by surface-modified Strychnos potatorum seeds | |
| Pradhan | Production and characterization of activated carbon produced from a suitable industrial sludge | |
| LI et al. | Adsorption of Cu (II) on humic acids derived from different organic materials | |
| RU2777393C1 (en) | Sorbent and method for its preparation | |
| WO2005061099A1 (en) | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same | |
| Vidhya et al. | Removal of Cr (VI) from aqueous solution using coir pith biochar–An eco-friendly approach | |
| WO2017122244A1 (en) | Method for decontaminating granular material contaminated by radioactive material | |
| Shrestha | Removal of Cd (II) ions from Aqueous Solution by Adsorption on Activated Carbon Prepared from Lapsi (Choerospondias axillaris) Seed Stone. | |
| RU2665440C2 (en) | Method for obtaining a magnetic sorbent | |
| Rahayu et al. | The effect of CaO doping in activated carbon composite as a heavy metal adsorbent in water | |
| JP2011504160A (en) | Activated carbon as a mercury release inhibitor during gypsum firing | |
| Haryanto et al. | COMPREHENSIVE STUDY OF CHROMIUM HEAVY METAL ADSORPTION FROM TEXTILE WASTEWATER USING NATURAL COMPOSITE ADSORBENT. | |
| JP6198645B2 (en) | Adsorbent | |
| KR20200073077A (en) | Method for producing carbonate composite using combustion ashes | |
| Mohammed-Azizi et al. | Assessment of raw clays from Maghnia (Algeria) for their use in the removal of Pb 2+ and Zn 2+ ions from industrial liquid wastes: a case study of wastewater treatment | |
| Inyinbor et al. | Multifunctional Group Biomass in Biosorption of Cu2+ from Aqueous Solution: Kinetics and Isotherm Studies | |
| Adams et al. | Kinetic, equilibrium and thermodynamic studies on adsorption of acid red 1 from aqueous solution using activated tamarind kernel powder | |
| GB | Adsorption of Cd (II) and Fe (II) from aqueous solution using adsorbents prepared from waste polythene sachets | |
| KR101053215B1 (en) | Efficient Screening Method of Iron Oxide in Thermal Power Plant Floor | |
| Kilpimaa et al. | Chemical activation of gasification carbon residue for phosphate removal | |
| KR20120093648A (en) | Composition for stabilization of heavy metal or arsenic contaminated soils and wastewater using calcined oyster shell and sludge | |
| Vijayakumaran et al. | Adsorption Equilibrium Thermodynamics and Kinetics Studies of Chromium (VI) Ions from Aqueous Solution by Using Odina Wodier Bark Carbon |