RU2777155C1 - Air heating device - Google Patents
Air heating device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2777155C1 RU2777155C1 RU2021137998A RU2021137998A RU2777155C1 RU 2777155 C1 RU2777155 C1 RU 2777155C1 RU 2021137998 A RU2021137998 A RU 2021137998A RU 2021137998 A RU2021137998 A RU 2021137998A RU 2777155 C1 RU2777155 C1 RU 2777155C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- gas
- combustion
- burner
- flame
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 135
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011068 load Methods 0.000 abstract description 3
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 39
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 17
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 230000001965 increased Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000051 modifying Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 2-chloroethyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000002588 toxic Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетическим устройствам и, в частности, к устройствам для нагрева воздуха, и преимущественно может быть использовано для подогрева свежего приточного воздуха в системах вентиляции и автономного воздушного отопления зданий и сооружений, в том числе для подогрева приточного воздуха, подаваемого на проветривание шахт, а также для подогрева воздуха, газа или сушащего агента в системах технологического нагрева и сушки.The invention relates to heat and power devices and, in particular, to devices for heating air, and can mainly be used for heating fresh supply air in ventilation systems and autonomous air heating of buildings and structures, including heating supply air supplied to ventilate mines, as well as for heating air, gas or drying agent in process heating and drying systems.
Устройство также может использоваться в качестве подогревателя как часть приточной или приточно-вытяжной системы – совместно с внешними устройствами для перемещения воздуха и другими системами, и устройствами, в качестве передвижных установок, а также в качестве печи либо сушильной установки.The device can also be used as a heater as part of a supply or supply and exhaust system - in conjunction with external devices for moving air and other systems and devices, as mobile units, as well as a furnace or drying unit.
Из патента RU 2137051 известен воздухонагреватель, содержащий многофакельную беспламенную горелку с насадком, обрамляющим керамическую излучающую панель горелки, камеру смешения продуктов сгорания со вторичным воздухом, расположенную вокруг камеры дожига, при этом камера дожига образована вышеуказанным насадком, а камера смешения является тепловым экраном. From patent RU 2137051 known air heater, containing a multi-flame flameless burner with a nozzle framing the ceramic radiant burner panel, a chamber for mixing combustion products with secondary air located around the afterburner chamber, while the afterburner chamber is formed by the above nozzle, and the mixing chamber is a heat shield.
Недостатками данного технического решения является применение инжекционных смесителей, приводящих к недостаточно полному смешению газа и воздуха, результатом которого является повышенное содержание вредных выбросов СО и NOх в нагреваемом воздухе (содержание NO2 на уровне 0,7 мг/м³ и выше, что превышает требования нормативов, устанавливающие содержание NO2 на уровне не выше 30% ПДК воздуха рабочей зоны), а также увеличение габаритов и веса изделия, трудность реализации нагревателей большой мощности и малый диапазон регулирования мощности горелки. Так же горение в керамических тоннелях разогревает керамику до высокой температуры, что приводит к неоправданному повышению температуры горения и повышенному образованию NOx. Разрушение керамических тоннелей, нагревающихся до высокой температуры, приводит к повышению концентрации токсичных продуктов неполного сгорания газа (CO и NOx) в воздухе, подаваемом в систему воздушного отопления. При этом диагностирование состояния керамических тоннелей весьма затруднено, так как требуется периодическая остановка и охлаждение агрегата для его частичной разборки и осмотра с использованием специального оборудования.The disadvantages of this technical solution is the use of injection mixers, leading to insufficiently complete mixing of gas and air, which results in an increased content of harmful CO and NO x emissions in the heated air (NO 2 content of 0.7 mg/m³ and higher, which exceeds the requirements standards that establish the content of NO 2 at a level not exceeding 30% of the MPC of the air in the working area), as well as an increase in the dimensions and weight of the product, the difficulty of implementing high-power heaters and a small range of burner power control. Also, combustion in ceramic tunnels heats ceramics to a high temperature, which leads to an unjustified increase in the combustion temperature and increased formation of NOx . The destruction of ceramic tunnels heated to a high temperature leads to an increase in the concentration of toxic products of incomplete gas combustion (CO and NOx) in the air supplied to the air heating system. At the same time, diagnosing the state of ceramic tunnels is very difficult, since periodic shutdown and cooling of the unit is required for its partial disassembly and inspection using special equipment.
В патенте US 5622491 раскрыто техническое решение для прямого нагрева приточного воздуха, которое содержит смесительный воздухонагреватель с горелочным устройством, установленным в потоке нагреваемого воздуха. Нагрев воздуха осуществляют в смесительном воздухонагревателе продуктами сгорания газовоздушной смеси. Способ направлен на достижение минимальной эмиссии вредных выбросов, прежде всего оксидов азота и монооксида углерода, и реализуется с помощью газовой горелки, работа которой основана на организации струйно-факельного сжигания предварительно подготовленной смеси газа и воздуха, и при рециркуляции дымовых газов. Устройство состоит из газовой горелки, снабженной соединением для подачи смеси горючего газа и воздуха для горения, и блока горелки, содержащего множество пакетов металлических пластин, содержащих между этими пластинами деформированные (гофрированные) пластины, при этом стопки пластин горелки разделены твердым наполнителем, и указанные пластины с их основными поверхностями параллельны направлению потока газо-воздушной смеси, причем для каждого пакета направление потока газо-воздушной смеси от проточных каналов, ограниченных указанной деформированной пластиной и указанными плоскими пластинами, является одинаковым. Для усиления сгорания, которое происходит в камере сгорания, блок горелки создает отдельные противоположно направленные потоки. Предварительно подготовленная газовоздушная смесь (со значительным коэффициентом избытка расхода воздуха 1,6÷1,7) подается через щелевые сопла вихревого стабилизатора горения, и сгорает с низким содержанием вредных выбросов. При этом достигается относительно низкая температура пламени, соответственно и температура образующихся продуктов сгорания также значительно снижается по сравнению со стехиометрическим сжиганием. Для снижения до минимума концентрации оксидов азота и оксида углерода в дымовых газах, поддерживается определенное соотношение между количеством газа и воздуха для горения.US Pat. No. 5,622,491 discloses a technical solution for direct supply air heating, which includes a mixing air heater with a burner installed in the heated air stream. The air is heated in a mixing air heater by the combustion products of the gas-air mixture. The method is aimed at achieving a minimum emission of harmful emissions, primarily nitrogen oxides and carbon monoxide, and is implemented using a gas burner, the operation of which is based on the organization of jet-flare combustion of a pre-prepared mixture of gas and air, and with flue gas recirculation. The device consists of a gas burner equipped with a connection for supplying a mixture of combustible gas and combustion air, and a burner unit containing a plurality of stacks of metal plates containing deformed (corrugated) plates between these plates, while the stacks of burner plates are separated by a solid filler, and these plates with their main surfaces parallel to the direction of flow of the gas-air mixture, and for each package the direction of flow of the gas-air mixture from the flow channels, limited by the specified deformed plate and the specified flat plates, is the same. To enhance the combustion that takes place in the combustion chamber, the burner block creates separate oppositely directed flows. The pre-prepared gas-air mixture (with a significant excess air flow rate of 1.6 ÷ 1.7) is fed through the slotted nozzles of the vortex combustion stabilizer and burns with a low content of harmful emissions. In this case, a relatively low flame temperature is achieved, respectively, and the temperature of the resulting combustion products is also significantly reduced compared to stoichiometric combustion. To minimize the concentration of nitrogen oxides and carbon monoxide in flue gases, a certain ratio between the amount of gas and combustion air is maintained.
Недостатками данного технического решения является сложность в изготовлении профилированных пластин аэродинамического стабилизатора горения, и как следствие, высокая себестоимость стабилизатора горения и всего устройства в целом, при этом, технологическая необходимость изготавливать их из тонкого листового металла может привести к их прогоранию и преждевременному выходу из строя. Возможность проскока пламени под поверхность стабилизатора горения, что может привести к хлопку – воспламенению горючей смеси в газо-воздуховоде (канале транспортировки подготовленной газо-воздушной смеси) и к прогоранию его стенок. Недостаточно высокая надежность горелки, вследствие локального перегрева металла горелочного тоннеля в месте контакта с пламенем, что может приводить к прогоранию стенок тоннеля и выхода горелки из строя.The disadvantages of this technical solution is the difficulty in manufacturing profiled plates of an aerodynamic combustion stabilizer, and as a result, the high cost of the combustion stabilizer and the entire device as a whole, while the technological need to make them from thin sheet metal can lead to their burnout and premature failure. Possibility of flame flashing under the surface of the combustion stabilizer, which can lead to popping - ignition of the combustible mixture in the gas-air duct (channel for transporting the prepared gas-air mixture) and burning of its walls. Insufficiently high reliability of the burner, due to local overheating of the metal of the burner tunnel at the point of contact with the flame, which can lead to burnout of the tunnel walls and burner failure.
Из патента RU 2680283 известно устройство для нагрева воздуха, содержащее корпус с расположенным в нем теплообменником радиационно-конвективного типа, автоматизированную горелку, оснащённую цилиндрической пламенной насадкой, и элементы обтекания. Теплообменник соединен с горелкой и предназначен для осуществления процесса теплообмена и передачи тепла сгорания топлива нагреваемому воздуху. Теплообменник включает в себя камеру сгорания обтекаемой формы и охватывающие её направляющие пластины, и конвективную часть, включающую в себя теплообменные элементы – широкие выпукло-вогнутые, широкие плоские гофрированные, цилиндрические или цилиндрические гофрированные, причем между широкими теплообменными элементами расположены вторичные теплообменные пластины, а также одну или несколько поворотных камер, дымовой коллектор, патрубки отвода конденсата и другие элементы. Для прокачивания нагреваемого воздуха или сушащего агента через устройство используется вентилятор или иное устройство для перемещения воздуха.From patent RU 2680283, a device for heating air is known, containing a housing with a radiation-convective type heat exchanger located in it, an automated burner equipped with a cylindrical flame nozzle, and flow elements. The heat exchanger is connected to the burner and is designed to carry out the heat exchange process and transfer the heat of combustion of the fuel to the heated air. The heat exchanger includes a streamlined combustion chamber and guide plates surrounding it, and a convective part, which includes heat exchange elements - wide convex-concave, wide flat corrugated, cylindrical or cylindrical corrugated, and secondary heat exchange plates are located between the wide heat exchange elements, as well as one or more rotary chambers, a smoke collector, condensate drain pipes and other elements. A fan or other air-moving device is used to pump heated air or drying agent through the device.
Недостатками устройства по патенту RU 2680283 являются необходимость устройства дымохода, а также продуцирование в теплообменнике при нагреве холодного приточного воздуха большого количества конденсата, необходимость его отвода и утилизации.The disadvantages of the device according to patent RU 2680283 are the need for a chimney, as well as the production of a large amount of condensate in the heat exchanger when cold supply air is heated, the need for its removal and disposal.
Заявляемое изобретение обеспечивает нагрев воздуха путём смешения его с продуктами сгорания с минимальным содержанием монооксида углерода (CO) и оксида азота (NO).The claimed invention provides air heating by mixing it with combustion products with a minimum content of carbon monoxide (CO) and nitrogen oxide (NO).
Устройство для нагрева воздуха обеспечивает минимальное содержание монооксида углерода (СО) в продуктах сгорания за счёт обеспечения гомогенности предварительно подготовленной газовоздушной смеси, а также минимальное содержанием оксидов азота (NOx) – за счёт применения следующих технологических приемов.The air heating device ensures the minimum content of carbon monoxide (CO) in the combustion products by ensuring the homogeneity of the pre-prepared gas-air mixture, as well as the minimum content of nitrogen oxides (NOx) - through the use of the following technological methods.
Газовоздушная смесь готовится с коэффициентом избытка воздуха 1.6÷2.0, работа со столь высоким коэффициентом избытка воздуха позволяет обеспечивать низкую температуру факела, что приводит к минимальному образованию в продуктах сгорания оксидов азота (NOx).The gas-air mixture is prepared with an excess air ratio of 1.6÷2.0; operation with such a high excess air ratio allows for a low flame temperature, which leads to minimal formation of nitrogen oxides (NO x ) in the combustion products.
Короткий интенсифицированный факел обеспечивает малое время пребывания продуктов сгорания в высокотемпературной зоне, что также минимизирует образование в продуктах сгорания оксидов азота (NOx).A short, intensified flame provides a short residence time of the combustion products in the high-temperature zone, which also minimizes the formation of nitrogen oxides (NO x ) in the combustion products.
Инструментальными измерениями установлено, что содержание вредных примесей в нагретом в заявляемом устройстве воздухе, значительно ниже требуемых нормативами 30% от ПДК воздуха рабочей зоны, и при dT=10..70°С составляет:Instrumental measurements have established that the content of harmful impurities in the air heated in the claimed device is significantly lower than the required standards of 30% of the MPC of the working area air, and at dT=10..70°C is:
- Оксида углерода (CO угарный газ) – на уровне 0,3÷2,0 мг/м³ (ПДК – 20 мг/м³);- Carbon monoxide (CO carbon monoxide) - at the level of 0.3÷2.0 mg/m³ (MPC - 20 mg/m³);
- Диоксида азота (NO2) – на уровне 0,07÷0,35 мг/м³ (ПДК – 2 мг/м³).- Nitrogen dioxide (NO 2) - at the level of 0.07÷0.35 mg/m³ (MAC - 2 mg/m³).
Таким образом, содержание оксидов азота (NOx) снижается без специальных технологических приемов, таких как снижение температуры в зоне горения путём впрыска воды или водяного пара, рециркуляцией продуктов сгорания, многоступенчатым сжиганием топлива и т.п.Thus, the content of nitrogen oxides (NO x ) is reduced without special technological methods, such as lowering the temperature in the combustion zone by injecting water or steam, recirculating combustion products, multi-stage fuel combustion, etc.
Применение принципа предварительного смешивания газа и воздуха позволяет уменьшить габариты изделия, а применение модульного принципа формирования горелки позволяет производить нагреватели большой мощности.Application of the principle of preliminary mixing of gas and air makes it possible to reduce the dimensions of the product, and the use of the modular principle of forming a burner makes it possible to produce heaters of high power.
Включение в конструкцию горелки щелевого стабилизатора горения «бесконтактного типа» за счёт интенсивной вихревой турбулизации объёма горения, позволяет избежать локального нагрева элементов горелки и значительно увеличивает надёжность и общий ресурс изделия.Inclusion in the design of the burner of a slot-type combustion stabilizer of the "non-contact type" due to the intense vortex turbulence of the combustion volume, makes it possible to avoid local heating of the burner elements and significantly increases the reliability and overall life of the product.
Использование системы выравнивания потока газовоздушной смеси по всей плоскости стабилизатора горения, применение огнепреградителя и конструктивное ограничение минимальной скорости потока газовоздушной смеси в каналах стабилизатора горения защищает горелку от проскока пламени под стабилизатор горения и в газовоздуховод, обеспечивает безопасность и повышает надежность, расширяет диапазон модуляции изделия.The use of a system for equalizing the flow of the gas-air mixture over the entire plane of the combustion stabilizer, the use of a flame arrester and the design limitation of the minimum flow rate of the gas-air mixture in the channels of the combustion stabilizer protects the burner from flame flash under the combustion stabilizer and into the gas duct, ensures safety and increases reliability, expands the modulation range of the product.
Входящая в конструкцию горелки система воздушного охлаждения тоннеля горения позволяет избежать локального перегрева элементов горелки и увеличивает надёжность и общий ресурс изделия.The air cooling system of the combustion tunnel included in the design of the burner makes it possible to avoid local overheating of the burner elements and increases the reliability and overall life of the product.
Простота диагностирования и обслуживания состояния горелки и камеры сгорания: для диагностики устройства не требуется специальное оборудование, достаточно визуального осмотра изделия.Ease of diagnosing and maintaining the state of the burner and combustion chamber: no special equipment is required to diagnose the device, a visual inspection of the product is sufficient.
Технический результат заявленного изобретения состоит в значительном повышении качества сгорания газа и повышении экологичности устройства, а именно: снижении концентрации в нагреваемом воздухе вредных выбросов CO и NO2; в снижении аэродинамического сопротивления устройства и уменьшении расхода электроэнергии на перемещение воздуха; повышении теплоэнергетической эффективности; снижении температуры поверхностей и тепловой нагрузки на металл элементов горелки; повышении эксплуатационной надёжности и увеличении срока службы устройства; повышении технологичности и экономичности изготовления; уменьшении металлоёмкости и габаритов устройства.The technical result of the claimed invention is to significantly improve the quality of gas combustion and improve the environmental friendliness of the device, namely: reducing the concentration of harmful emissions of CO and NO 2 in the heated air; in reducing the aerodynamic resistance of the device and reducing the power consumption for air movement; increase in heat and power efficiency; lowering the surface temperature and the thermal load on the metal of the burner elements; increasing operational reliability and increasing the service life of the device; improving the manufacturability and cost-effectiveness of manufacturing; reduction of metal consumption and dimensions of the device.
Потребность в экономичных аппаратах с высоким КПД и с низкой эмиссией вредных выбросов достаточно велика и постоянно возрастает при современных требованиях минимизации расхода топлива и электроэнергии.The need for economical devices with high efficiency and low emission of harmful emissions is quite large and is constantly growing with modern requirements to minimize fuel and electricity consumption.
Технический результат достигается за счет конструктивного исполнения устройства для нагрева воздуха, которое содержит автоматизированную газовую горелку с предварительным смешиванием газа и воздуха, и корпус с расположенной в нем пламенной насадкой, соединённой с камерой сгорания.The technical result is achieved due to the design of the air heating device, which contains an automated gas burner with preliminary mixing of gas and air, and a housing with a flame nozzle located in it, connected to the combustion chamber.
Поставленная цель достигается тем, что в газовом воздухонагревателе газ сжигается в многофакельной горелке с предварительной подготовкой газовоздушной смеси, снабженной пластинчатым стабилизатором горения с большим количеством щелевых туннелей малого сечения с многолепестковым турбулизатором, осуществляющим интенсивное перемешивание объема сгораемой газовоздушной смеси.This goal is achieved by the fact that in the gas air heater, the gas is burned in a multi-torch burner with preliminary preparation of the gas-air mixture, equipped with a plate combustion stabilizer with a large number of slotted tunnels of small cross section with a multi-blade turbulator, which intensively mixes the volume of the combustible gas-air mixture.
При этом, для интенсификации горения, которое происходит в камере сгорания, стабилизатор горения формирует большое количество струй газовоздушной смеси, направленных встречно-параллельно, которые сгорают микрофакелами, при этом отличающийся тем, что вихревая турбулизацию пламени задаётся отдельными лепестками, являющимися продолжением разделительных пластин с противоположным направлением отдельных потоков.At the same time, in order to intensify the combustion that occurs in the combustion chamber, the combustion stabilizer forms a large number of jets of the gas-air mixture directed counter-parallelly, which burn out with microtorches, while differing in that the vortex turbulence of the flame is set by separate petals, which are a continuation of the separating plates with the opposite direction of individual flows.
Струйно-вихревая интенсификация процесса горения организована при помощи расположенных на пластинах пластинчато-щелевого стабилизатора горения отклоняющих лепестков-завихрителей, отклоняющих части истекающей газовоздушной смеси в виде струй и формирующих вихревую среду, что позволяет значительно снизить эмиссию вредных выбросов.The jet-vortex intensification of the combustion process is organized using deflecting swirler petals located on the plates of the plate-slotted combustion stabilizer, deflecting parts of the outflowing gas-air mixture in the form of jets and forming a vortex environment, which can significantly reduce the emission of harmful emissions.
Пламенная насадка, конструктивно соединённая с камерой сгорания, предназначена для осуществления процесса сжигания газа и передачи тепла сгорания газа нагреваемому воздуху.Flame nozzle, structurally connected to the combustion chamber, is designed to carry out the process of gas combustion and transfer the heat of gas combustion to the heated air.
Камера сгорания образована элементами из листового металла, профилированными с образованием элементов компенсации тепловых расширений.The combustion chamber is formed by sheet metal elements profiled to form thermal expansion compensation elements.
При этом, стабилизатор горения является передней стенкой камеры сгорания.In this case, the combustion stabilizer is the front wall of the combustion chamber.
Проходя через устройство, воздух нагревается в результате смешивания с продуктами сгорания и путем конвективной теплопередачи от нагретых поверхностей камеры сгорания и вторичных теплообменных поверхностей.Passing through the device, the air is heated as a result of mixing with combustion products and by convective heat transfer from the heated surfaces of the combustion chamber and secondary heat exchange surfaces.
Тепло, полученное при сгорании газа, частично передаётся нагреваемому воздуху путём смешивания с ним нагретых продуктов сгорания, а частично – передаётся нагреваемому воздуху конвективным путём: непосредственно от нагретых поверхностей камеры сгорания, а также от вторичных теплообменных элементов – экранных пластин из тонкого листового металла, расположенным с зазором от 20 до 50 мм на стенках корпуса, на которые переизлучается тепло от нагретой камеры сгорания.The heat obtained during the combustion of gas is partially transferred to the heated air by mixing heated combustion products with it, and partially is transferred to the heated air by convection: directly from the heated surfaces of the combustion chamber, as well as from secondary heat exchange elements - screen plates made of thin sheet metal, located with a gap of 20 to 50 mm on the walls of the housing, to which heat is reradiated from the heated combustion chamber.
Корпус содержит экранные пластины отражения тепла, излучаемого нагретыми элементами камерой сгорания.The housing contains screen plates for reflecting heat radiated by heated elements of the combustion chamber.
Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.
Фиг. 1. Общий вид устройства для нагрева воздуха;Fig. 1. General view of the air heating device;
Фиг. 2. Общий вид секции стабилизатора горения пламенной насадки горелки;Fig. Fig. 2. General view of the combustion stabilizer section of the flame nozzle of the burner;
Фиг. 3. Поперечный разрез стабилизатора горения пламенной насадки горелки;Fig. 3. Cross section of the flame stabilizer of the burner;
Фиг. 4. Продольный разрез распределительного устройства пламенной насадки горелки;Fig. 4. Longitudinal section of the switchgear of the flame nozzle of the burner;
Фиг. 5. Общий вид устройства нагрева воздуха по варианту 2;Fig. 5. General view of the air heating device according to
Фиг. 6. Общий вид камеры сгорания по варианту 2 (вид в аксонометрии);Fig. 6. General view of the combustion chamber according to option 2 (axonometric view);
Фиг. 7. Общий вид камеры сгорания по варианту 3.Fig. 7. General view of the combustion chamber according to
Фиг. 8. Общий вид устройства смешивания по варианту 2;Fig. 8. General view of the mixing device according to
Фиг. 9. Общий вид устройства смешивания по варианту 3.Fig. 9. General view of the mixing device according to
Устройство содержит смесительный воздухонагреватель с горелочным устройством, установленным в потоке нагреваемого воздуха.The device contains a mixing air heater with a burner installed in the heated air flow.
Нагрев воздуха осуществляют в смесительном воздухонагревателе продуктами сгорания вихревой газовоздушной смеси. The air is heated in a mixing air heater by the products of combustion of the vortex gas-air mixture.
Заявленное устройство для нагрева воздуха, показанное на фиг.1, содержит смесительный воздухонагреватель с пламенной насадкой горелочного устройства, установленной в потоке нагреваемого воздуха.The claimed device for air heating, shown in figure 1, contains a mixing air heater with a flame nozzle of the burner installed in the heated air flow.
Воздухонагреватель состоит из корпуса (1) с экранами (13), внутри которого расположена камера сгорания (6), соединенная с пламенной насадкой (4) горелки предварительного смешивания с вихревым стабилизатором горения (5), и соединенного с насадкой при помощи газовоздуховода (7) устройства предварительной подготовки газовоздушной смеси, состоящего из смесителя (8), устройства регулирования подачи газа (9), устройства регулирования подачи воздуха (10), приводов устройств регулирования подачи газа и воздуха (11) и вентилятора подачи воздуха на горение (12).The air heater consists of a housing (1) with screens (13), inside which there is a combustion chamber (6) connected to a flame nozzle (4) of a premix burner with a vortex combustion stabilizer (5), and connected to the nozzle using a gas duct (7) device for preliminary preparation of the gas-air mixture, consisting of a mixer (8), a gas supply control device (9), an air supply control device (10), drives for gas and air supply control devices (11) and a combustion air supply fan (12).
Для прокачивания нагреваемого воздуха или сушащего агента через устройство может использоваться вентилятор (2), либо вентагрегат, тягодутьевая машина, компрессор, или же иное устройство для перемещения воздуха путём его нагнетания либо путём создания депрессии, а также эффекты, основанные на физических принципах – сила тяги, ветер и т.п.To pump heated air or a drying agent through the device, a fan (2), or a ventilation unit, a draft machine, a compressor, or another device for moving air by forcing it or by creating a depression, as well as effects based on physical principles - traction force , wind, etc.
Устройство также может использоваться совместно с иными внешними устройствами для перемещения воздуха, в качестве подогревателя как часть приточной или приточно-вытяжной системы, в составе печи или сушильной установки, совместно с другими системами или устройствами.The device can also be used in conjunction with other external devices for moving air, as a heater as part of a supply or supply and exhaust system, as part of a furnace or dryer, in conjunction with other systems or devices.
В устройстве применяются исключительно газовые горелки с предварительной подготовкой газовоздушной смеси, над поверхностью пламенной насадки горелки происходит процесс вихревого микрофакельного горения.The device uses exclusively gas burners with preliminary preparation of the gas-air mixture; a process of vortex microtorch combustion takes place above the surface of the flame nozzle of the burner.
Применение газовой горелки с предварительной подготовкой газовоздушной смеси позволяет значительно повысить показатели экологичности работы устройства – значительное снижение количества вредных выбросов СО и NOx в дымовых газах, а также добиться более равномерного распределения термической нагрузки на металл камеры сгорания, что позволяет повысить надёжность её работы, уменьшить габариты камеры сгорания и оптимизировать конструкцию нагревателя.The use of a gas burner with preliminary preparation of the gas-air mixture can significantly improve the environmental performance of the device - a significant reduction in the amount of harmful emissions of CO and NO x in flue gases, as well as achieve a more uniform distribution of the thermal load on the metal of the combustion chamber, which makes it possible to increase the reliability of its operation, reduce dimensions of the combustion chamber and optimize the design of the heater.
В качестве топлива для горелки используются различные газы: метан, пропан, бутан или их смеси, природный газ, в том числе попутный нефтяной газ, а также пиролизный газ, биогаз, коксовый газ с содержанием водорода.Various gases are used as fuel for the burner: methane, propane, butane or mixtures thereof, natural gas, including associated petroleum gas, as well as pyrolysis gas, biogas, coke oven gas containing hydrogen.
Заявленное устройство для нагрева воздуха содержит корпус (1) с экранами (13), с расположенной в нем пламенной насадкой (4) горелки предварительного смешивания с камерой сгорания (6), и газо-воздуховод (7), соединяющий пламенную насадку (4) горелки и устройство подготовки газовоздушной смеси горелки, расположенные снаружи корпуса.The claimed air heating device comprises a housing (1) with screens (13), with a flame nozzle (4) of the premix burner with a combustion chamber (6) located in it, and a gas-air duct (7) connecting the flame nozzle (4) of the burner and a device for preparing the gas-air mixture of the burner, located outside the housing.
Устройство подготовки газовоздушной смеси состоит из смесителя (8), устройства регулирования подачи газа (9), устройства регулирования подачи воздуха (10), приводов устройств регулирования подачи газа и воздуха (11) и вентилятора подачи воздуха на горение (12).The device for preparing the gas-air mixture consists of a mixer (8), a gas supply control device (9), an air supply control device (10), drives for gas and air supply control devices (11) and a combustion air supply fan (12).
На фиг. 2 и фиг.3 показано устройство вихревого стабилизатора горения пламенной насадки. Предварительно подготовленная газовоздушная смесь со значительным коэффициентом избытка расхода воздуха (1,6÷2,0) подается через щелевые сопла (14) вихревого стабилизатора горения, и сгорает с низким содержанием вредных выбросов.In FIG. 2 and 3 show a device for a vortex flame nozzle combustion stabilizer. The pre-prepared gas-air mixture with a significant excess air flow rate (1.6÷2.0) is fed through the slot nozzles (14) of the vortex combustion stabilizer and burns with a low content of harmful emissions.
Стабилизатор горения образован из пластин двух типов: прямых (15) и пластин с лепестками-завихрителями (16), изготовленных из листового металла толщиной s = 0,5 ÷ 5,0 мм и шириной h = 15 ÷ 40 мм, расположенных параллельно друг другу, с образованием щелевых сопел (14) за счёт формирования технологического зазора S2 = 0,5 ÷ 5,0 мм. Часть этих пластин снабжена одним или несколькими лепестками-завихрителями (16), отогнутыми на угол от 5 до 60 градусов от плоскости пластин и являющимися продолжением этих пластин.The combustion stabilizer is formed from plates of two types: straight (15) and plates with swirler petals (16), made of sheet metal with a thickness s = 0.5 ÷ 5.0 mm and a width h = 15 ÷ 40 mm, located parallel to each other , with the formation of slotted nozzles (14) due to the formation of a technological gap S2 = 0.5 ÷ 5.0 mm. Some of these plates are equipped with one or more swirler petals (16), bent at an angle of 5 to 60 degrees from the plane of the plates and being a continuation of these plates.
Стабилизатор горения сконструирован таким образом, чтобы скорость газовоздушной смеси в щелевых соплах на минимальной мощности горелки не менее чем в 2 раза превышала скорость распространения пламени для используемой газовоздушной смеси.The combustion stabilizer is designed in such a way that the speed of the gas-air mixture in the slotted nozzles at the minimum burner power is at least 2 times higher than the flame propagation speed for the gas-air mixture used.
При этом, конструктивное ограничение минимальной скорости потока газовоздушной смеси в каналах стабилизатора горения защищает горелку от проскока пламени под стабилизатор горения, обеспечивает безопасность и повышает надежность изделия.At the same time, the design limitation of the minimum flow rate of the gas-air mixture in the channels of the combustion stabilizer protects the burner from flashback under the combustion stabilizer, ensures safety and increases the reliability of the product.
Для интенсификации горения и снижения эмиссии вредных выбросов, используется струйно-вихревая интенсификация процесса горения, организованная при помощи расположенных на пластинах пластинчато-щелевого стабилизатора горения отклоняющих лепестков (16), отклоняющих части истекающей газовоздушной смеси в виде струй и формирующих вихревую среду;To intensify combustion and reduce the emission of harmful emissions, a jet-vortex intensification of the combustion process is used, organized with the help of deflecting petals (16) located on the plates of the plate-slotted combustion stabilizer, deflecting parts of the outflowing gas-air mixture in the form of jets and forming a vortex medium;
Лепестки-завихрители могут располагаться как на каждой пластине, образующей щелевые сопла блока-стабилизатора, так и через одну или несколько пластин, лишенных лепестка-завихрителя.Petals-swirlers can be located both on each plate forming the slotted nozzles of the block-stabilizer, and through one or more plates devoid of a petal-swirler.
При этом, наклонные лепестки-завихрители, расположенные на соседних рядах, располагаются зеркально-симметрично таким образом, чтобы обеспечивать формирование вихревых потоков газовоздушной смеси, истекающей через щелевые сопла (14).At the same time, inclined petals-swirlers located on adjacent rows are arranged mirror-symmetrically in such a way as to ensure the formation of vortex flows of the gas-air mixture flowing through slot nozzles (14).
При этом, для уменьшения нагрева торцевых стенок камеры сгорания, около последних щелевых сопел блока стабилизатора горения располагаются пластины с широкими отбойными лепестками (17), отогнутыми на угол от 5 до 30 градусов от плоскости пластин, и отклоняющими поток газовоздушной смеси от торцевых стенок камеры сгорания, при этом ширина отбойных лепестков равна ширине щелевого сопла.At the same time, to reduce the heating of the end walls of the combustion chamber, near the last slotted nozzles of the combustion stabilizer block, there are plates with wide baffle petals (17), bent at an angle of 5 to 30 degrees from the plane of the plates, and deflecting the flow of the gas-air mixture from the end walls of the combustion chamber , while the width of the baffle petals is equal to the width of the slotted nozzle.
На фиг.4 показано устройство выравнивателя потока газовоздушной смеси, располагаемого в пламенной насадке (4) до стабилизатора горения (5) (по ходу смеси) на расстоянии 10÷50 мм от него.Figure 4 shows the equalizer device for the flow of the gas-air mixture, located in the flame nozzle (4) to the combustion stabilizer (5) (along the mixture) at a distance of 10÷50 mm from it.
Выравниватель потока состоит из двух перфорированных пластин (18) из тонкого листового металла, установленных параллельно друг другу и параллельно плоскости стабилизатора, с технологическим зазором между ними 10÷40 мм, при этом зазор заполняется разреженным воздухопроницаемым материалом (19) из металлических волокон (проволочная путанка), выполняющим функцию огнепреградителя против проскока пламени. Для сигнализации о проскоке пламени в этом слое располагается датчик температуры.The flow equalizer consists of two perforated plates (18) made of thin sheet metal, installed parallel to each other and parallel to the plane of the stabilizer, with a technological gap between them of 10 ÷ 40 mm, while the gap is filled with rarefied breathable material (19) made of metal fibers (wire tangle ), performing the function of a flame arrester against flashover. To signal a flashover, a temperature sensor is located in this layer.
Использование выравнивателя приводит к равномерности распределения потока газовоздушной смеси по всей поверхности стабилизатора горения, это позволяет расширить диапазон регулирования горелки и устраняет риск проскока пламени через щелевой стабилизатор горения.The use of an equalizer leads to a uniform distribution of the gas-air mixture flow over the entire surface of the combustion stabilizer, this allows you to expand the range of burner control and eliminates the risk of flame flashback through the slotted combustion stabilizer.
Применение огнепреградителя защищает горелку от проскока пламени в газо-воздуховод, повышает надежность и обеспечивает безопасность эксплуатации изделия.The use of a flame arrester protects the burner from flashover into the gas duct, increases reliability and ensures the safety of the product operation.
Входящая в конструкцию горелки система воздушного охлаждения тоннеля горения позволяет избежать локального перегрева элементов горелки и увеличивает надёжность и общий ресурс изделия.The air cooling system of the combustion tunnel included in the design of the burner makes it possible to avoid local overheating of the burner elements and increases the reliability and overall life of the product.
Для компенсации термических напряжений в элементах, образующих камеру сгорания (5), возникающих вследствие её нагрева, и преждевременного выхода её из строя, форма этих элементов сформирована таким образом, чтобы направленные деформации при нагреве нивелировали эффект термического расширения металла.To compensate for thermal stresses in the elements that form the combustion chamber (5), arising from its heating, and its premature failure, the shape of these elements is formed in such a way that directional deformations during heating level out the effect of thermal expansion of the metal.
Поскольку тепло, полученное при сгорании газа, нагревает камеру сгорания и переизлучается от неё в окружающее пространство, для снижения потерь тепла от корпуса устройства в окружающую среду предусматриваются экранирующие элементы (13) из тонкого листового металла.Since the heat obtained during the combustion of gas heats the combustion chamber and is reradiated from it into the surrounding space, shielding elements (13) made of thin sheet metal are provided to reduce heat loss from the device body to the environment.
Часть воздуха при проходе через устройство соприкасается с нагретыми поверхностями экранов и нагревается от них путём конвективной теплопередачи.Part of the air passing through the device comes into contact with the heated surfaces of the screens and is heated from them by convective heat transfer.
Для повышения эффективности снятия тепла с экранов они монтируются на расстоянии от 15 до 100 мм от внутренних поверхностей корпуса таким образом, чтобы проходящий через устройство воздух мог частично проходить и за экранами.To increase the efficiency of heat removal from the screens, they are mounted at a distance of 15 to 100 mm from the inner surfaces of the housing so that the air passing through the device can partially pass behind the screens.
Таким образом, экранные элементы, нагреваемые при помощи лучистой теплопередачи от нагретых поверхностей камеры сгорания, одновременно являются и вторичными теплообменными элементами, передавая полученное тепло нагреваемому воздуху и снижая, таким образом, потери тепла в окружающее пространство и повышая КПД устройства в целом.Thus, the screen elements, heated by radiant heat transfer from the heated surfaces of the combustion chamber, are also secondary heat exchange elements, transferring the received heat to the heated air and thus reducing heat loss to the surrounding space and increasing the efficiency of the device as a whole.
Другим вариантом исполнения устройства подготовки газовоздушной смеси является конструктивное решение, показанное на фиг. 8, отличающееся тем, что в устройстве подготовки смеси смеситель газа и воздуха (8) располагается до вентилятора подачи воздуха на горение (12).Another embodiment of the gas-air mixture preparation device is the design solution shown in Fig. 8, characterized in that in the device for preparing the mixture, the gas and air mixer (8) is located before the combustion air supply fan (12).
Ещё одним вариантом исполнения устройства подготовки газовоздушной смеси является конструктивное решение, показанное на фиг. 9, отличающееся тем, что в устройстве подготовки смеси смеситель газа и воздуха (8) располагается до вентилятора подачи воздуха на горение (12), а для регулирования расхода воздуха используется изменение частоты вращения вентилятора подачи воздуха на горение, при этом необходимое соотношение газа и воздуха обеспечивается устройством регулирования расхода газа (9), привод (11) которого может быть пневматическим либо электромеханическим, а управляющий регулятор (21) – пневматическим либо электронным.Another embodiment of the gas-air mixture preparation device is the design solution shown in Fig. 9, characterized in that in the device for preparing the mixture, the gas and air mixer (8) is located before the combustion air supply fan (12), and to control the air flow, a change in the rotational speed of the combustion air supply fan is used, while the required ratio of gas and air is provided by a gas flow control device (9), the drive (11) of which can be pneumatic or electromechanical, and the control regulator (21) can be pneumatic or electronic.
Вторым вариантом изготовления заявленного устройства является конструктивное решение, показанное на фиг.5 и фиг.6, с применением камеры сгорания (6), имеющей в продольном сечении форму вытянутой заострённой капли, образованной двумя выпуклыми элементами из тонкого листового жаропрочного металла, при этом, эти элементы могут быть сформированы с использованием одного или несколько образующих радиусов, либо как многогранный эквивалент этой же формы, а торцевые поверхности камеры сгорания также выполняются из тонкого листового металла и располагаются параллельно друг другу и направлению потока нагреваемого воздуха).The second option for manufacturing the claimed device is a constructive solution shown in Fig.5 and Fig.6, using a combustion chamber (6), which has the shape of an elongated pointed drop in longitudinal section, formed by two convex elements made of thin sheet heat-resistant metal, while these elements can be formed using one or more generating radii, or as a polyhedral equivalent of the same shape, and the end surfaces of the combustion chamber are also made of thin sheet metal and are parallel to each other and to the direction of the flow of heated air).
При этом, устройство по данному варианту отличается тем, что для выпуска продуктов сгорания в поток нагреваемого воздуха, один или оба выпуклые элементы камеры сгорания содержат, вдоль их задней кромки (по потоку нагреваемого воздуха), не менее одного ряда отверстий (20), а внутри камеры сгорания, со смещением к её началу, располагается цилиндрическая пламенная насадка (4) горелки предварительного смешивания, изготавливаемая из тонкого жаропрочного листового металла, при этом в качестве стабилизатора горения (5) используется щелевая перфорация пламенной насадки.At the same time, the device according to this variant differs in that for the release of combustion products into the heated air stream, one or both convex elements of the combustion chamber contain, along their rear edge (along the heated air stream), at least one row of holes (20), and inside the combustion chamber, offset to its beginning, there is a cylindrical flame nozzle (4) of the pre-mix burner, made of thin heat-resistant sheet metal, while the slot perforation of the flame nozzle is used as a combustion stabilizer (5).
Для улучшения качества сгорания, повышения стабильности работы горелки и расширения диапазона модуляции, перфорированная зона пламенной насадки (стабилизатор горения) может покрываться тканым материалом из жаростойких металлических волокон.To improve the quality of combustion, increase the stability of the burner and expand the range of modulation, the perforated zone of the flame nozzle (combustion stabilizer) can be covered with a woven material of heat-resistant metal fibers.
Третьим вариантом изготовления заявленного устройства является показанное на фиг.7 конструктивное решение с применением камеры сгорания закрытого типа вытянутой обтекаемой формы, отличающееся тем, что выпуклые образующие элементы камеры сгорания содержат не менее одного ряда отверстий (20) для выпуска в поток продуктов сгорания, и которые располагаются вдоль задней кромки камеры сгорания (по потоку нагреваемого воздуха), при этом пламенная насадка (4) соединена с камерой сгорания (6), а стабилизатор горения (5) пламенной насадки изготовлен из тонкого жаропрочного листового металла с щелевой перфорацией, в форме сегмента цилиндра либо как его многогранный эквивалент, и является передней стенкой камеры сгорания, при этом перед стабилизатором горения располагается выравниватель потока 18.The third option for manufacturing the claimed device is the design solution shown in Fig.7 using a closed-type combustion chamber of an elongated streamlined shape, characterized in that the convex forming elements of the combustion chamber contain at least one row of holes (20) for discharging combustion products into the stream, and which located along the rear edge of the combustion chamber (along the flow of heated air), while the flame nozzle (4) is connected to the combustion chamber (6), and the combustion stabilizer (5) of the flame nozzle is made of thin heat-resistant sheet metal with slotted perforation, in the form of a cylinder segment or as its multifaceted equivalent, and is the front wall of the combustion chamber, while the
Заявленное устройство работает следующим образом. При включении газовой горелки предварительного смешивания с пламенной насадкой (4), стабилизатор горения (5) которой расположен в камере сгорания (4), с использованием газа в качестве топлива, над поверхностью струйно-вихревого стабилизатора пламенной насадки происходит процесс интенсивного микрофакельного горения с относительно низкой температурой – 950..1250°С, что, в совокупности с малым временем нахождения продуктов сгорания в зоне с высокой температурой, обеспечивает минимальное содержание вредных примесей CO и NOx в продуктах сгорания и в нагреваемом воздухе.The claimed device works as follows. When the pre-mixing gas burner with a flame nozzle (4) is turned on, the combustion stabilizer (5) of which is located in the combustion chamber (4), using gas as a fuel, an intense microtorch combustion process occurs above the surface of the jet-vortex stabilizer of the flame nozzle with a relatively low temperature - 950..1250°C, which, together with the short residence time of the combustion products in the high temperature zone, ensures the minimum content of harmful CO and NO x impurities in the combustion products and in the heated air.
Полностью догоревшие продукты сгорания газа из камеры сгорания поступают в поток нагреваемого воздуха, где и смешиваются с ним, передавая ему своё тепло.Completely burned out products of gas combustion from the combustion chamber enter the stream of heated air, where they mix with it, transferring their heat to it.
Окончательное перемешивание осуществляется в вентиляторе (2) подачи нагреваемого воздуха, если он установлен после воздухонагревателя, либо при движении по воздуховодам системы воздухораспределения (3).The final mixing is carried out in the heated air supply fan (2), if it is installed after the air heater, or when moving through the air distribution system ducts (3).
Бόльшая часть тепла, полученного при сгорании газа, передаётся нагреваемому воздуху путём смешивания непосредственно с продуктами сгорания, а меньшая часть – нагревает стенки камеры сгорания и переизлучается от них на экранные поверхности корпуса устройства, откуда также передается нагреваемому воздуху конвективным путём.Most of the heat received during the combustion of gas is transferred to the heated air by mixing directly with the combustion products, and a smaller part heats the walls of the combustion chamber and is re-radiated from them to the screen surfaces of the device case, from where it is also transferred to the heated air by convection.
Широкий диапазон регулирования газовой горелки – от 1:5 до 1:10, и широкий диапазон мощностей воздухонагревателей, позволяет использовать устройство практически во всех устройствах нагрева воздуха – для целей отопления, подогрева приточного воздуха и технологического нагрева.A wide range of gas burner regulation - from 1:5 to 1:10, and a wide range of power of air heaters, allows the device to be used in almost all air heating devices - for heating purposes, supply air heating and process heating.
Таким образом, предлагаемая конструкция воздухонагревателя позволяет эффективно применять его в системах отопления, приточной вентиляции и системах технологического нагрева.Thus, the proposed design of the air heater makes it possible to effectively use it in heating systems, supply ventilation and process heating systems.
Claims (10)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2777155C1 true RU2777155C1 (en) | 2022-08-01 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168527A (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Hot air heater |
| RU2611700C1 (en) * | 2015-10-22 | 2017-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Autonomous heat gun |
| RU2680283C1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-02-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационная Компания "Алетейя" | Air heating device |
| RU2705193C2 (en) * | 2018-02-06 | 2019-11-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Autonomous air heater |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002168527A (en) * | 2000-12-06 | 2002-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Hot air heater |
| RU2611700C1 (en) * | 2015-10-22 | 2017-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Autonomous heat gun |
| RU2680283C1 (en) * | 2017-11-29 | 2019-02-19 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационная Компания "Алетейя" | Air heating device |
| RU2705193C2 (en) * | 2018-02-06 | 2019-11-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Autonomous air heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6000930A (en) | Combustion process and burner apparatus for controlling NOx emissions | |
| US5848887A (en) | Low emission combustion system | |
| RU2068154C1 (en) | Premixing burner | |
| EP2294336B1 (en) | Low nox burner | |
| PL179614B1 (en) | Improved method of and apparatus for combusting and using gaseous fuels | |
| US20130213378A1 (en) | Burner system for a furnace | |
| US4304549A (en) | Recuperator burner for industrial furnaces | |
| KR20080086533A (en) | System, apparatus and method for flameless combustion absent catalyst or high temperature oxidants | |
| BR112014003286B1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF PIECES OR AGGLOMERATED | |
| US6287111B1 (en) | Low NOx boilers, heaters, systems and methods | |
| EP0062402B1 (en) | Burner | |
| US4643670A (en) | Burner | |
| CN210951304U (en) | Ultra-low nitrogen premixed gas burner | |
| US20090145419A1 (en) | Furnace heat exchanger | |
| CA2095083C (en) | Low nox aspirated burner apparatus | |
| RU2777155C1 (en) | Air heating device | |
| CN107504487B (en) | Continuous dispersion type combustion device and method for forming continuous dispersion type combustion | |
| JPS58150704A (en) | Gas fuel burner device | |
| JP4819276B2 (en) | Tube furnace | |
| US11428403B2 (en) | Gas furnace | |
| US3827861A (en) | Device for thermal afterburning of exhaust air | |
| JP3149666B2 (en) | Radiant heating device and combustion method thereof | |
| JP2005521026A (en) | Removable ignition port plug for use in burners | |
| RU2137051C1 (en) | Gas-fired air heater | |
| CN111473356A (en) | Flue type heating furnace |