RU2776884C2

RU2776884C2 - Vacuum body

Info

Publication number: RU2776884C2
Application number: RU2020142423A
Authority: RU
Inventors: Соль ХАН; Минсу РЮ; Джэхён БАЭ
Original assignee: ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК.
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2018-07-31
Publication date: 2022-07-28

Abstract

FIELD: heat insulation.

SUBSTANCE: vacuum body is proposed, which is a single component of a heat-insulating device for the reduction in radiation heat transfer in a vacuum body. The vacuum body contains a sheet base passing in the direction intersecting the third space and at least one protrusion passing from the sheet base in at least one direction to the first plate element or the second plate element to maintain an interval between the sheet base and plate elements.

EFFECT: elimination of the inconvenience of installation of a heat-reflecting screen in a refrigerator, and reduction in weight.

21 cl, 23 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретенияThe field of technology to which the invention belongs

Настоящее изобретение относится к вакуумному телу и холодильнику.The present invention relates to a vacuum body and a refrigerator.

Уровень техникиState of the art

Вакуумное тело - это изделие для подавления теплопереноса путем вакуумирования внутреннего пространства самого тела. Вакуумное тело может уменьшить теплоперенос за счет конвекции и теплопроводности и, поэтому, применяется в нагревательных устройствах и охлаждающих устройствах. В типичном методе, применяемом для холодильников, хотя он применяется по-разному для охлаждения и для заморозки, обычно используют стенку из вспененного уретана толщиной прибл. 30 см. Однако в результате уменьшается внутренний объем холодильника.A vacuum body is a product for suppressing heat transfer by evacuating the interior of the body itself. The vacuum body can reduce heat transfer by convection and conduction, and is therefore used in heating devices and cooling devices. A typical method used for refrigerators, although applied differently for refrigeration and freezing, typically uses a urethane foam wall approx. 30 cm. However, as a result, the internal volume of the refrigerator is reduced.

Для увеличения внутреннего объема холодильника была предпринята попытка применить в холодильнике вакуумное тело.To increase the internal volume of the refrigerator, an attempt was made to use a vacuum body in the refrigerator.

Во-первых, был получен патент Кореи 10-0343719 (справочный документ 1) того же заявителя. В этом справочном документе 1 описывается способ, при котором готовят вакуумные панели, которые затем встраивают в стенки холодильника, а внешнюю поверхность вакуумной панели отделывают декоративной накладкой, например, из Styrofoam. Согласно этому способу, дополнительное вспенивание не требуется и характеристики холодильника улучшаются. Однако возрастают производственные издержки и способ изготовления усложнен. В качестве другого примера, в патентной публикации Кореи 10-2015-0012712 (справочный документ 2) раскрывается технология создания стенок с использованием вакуумного материала и, дополнительно, введение в стенки вспененного заполняющего материала. Согласно справочному документу 2 производственные издержки увеличиваются, и способ изготовления усложнен.First, Korean Patent No. 10-0343719 (Reference Document 1) of the same applicant was obtained. This reference document 1 describes a method in which vacuum panels are prepared, which are then embedded in the walls of a refrigerator, and the outer surface of the vacuum panel is finished with a decorative overlay, such as Styrofoam. According to this method, additional foaming is not required and the performance of the refrigerator is improved. However, production costs increase and the manufacturing method is complicated. As another example, Korean Patent Publication No. 10-2015-0012712 (Reference Document 2) discloses a vacuum-material wall technology and, further, introducing a foamed filling material into the walls. According to Reference Document 2, production costs increase and the manufacturing method is complicated.

В качестве еще одного примера, предпринималась попытка изготавливать все стенки холодильника, используя вакуумное тело, являющееся единым изделием. Например, в выложенной патентной публикации США 2040226956A1 (справочный документ 3) описана технология создания структуры холодильника, находящаяся в вакуумированном состоянии. Однако трудно добиться конкретного уровня эффекта, создавая стенку холодильника с достаточной величиной вакуума. Более подробно, имеются ограничения, относящиеся к тому, что трудно предотвратить теплоперенос на участке контакта между внешним кожухом и внутренним кожухом, которые имеют разные температуры, трудно поддерживать стабильный уровень вакуума и трудно предотвратить деформацию кожуха под действием отрицательного давления в вакуумированном состоянии. Из-за таких ограничений технология, описанная в справочном документе 3 ограничивается криогенным холодильником и не пригодна для применения в области бытовых холодильников общего назначения.As another example, an attempt has been made to manufacture all walls of a refrigerator using a vacuum body that is a single piece. For example, US Patent Laid-Open Publication No. 2040226956A1 (Reference Document 3) describes a technique for creating a refrigerator structure in a vacuum state. However, it is difficult to achieve a particular level of effect by providing a refrigerator wall with a sufficient amount of vacuum. In more detail, there are limitations related to the fact that it is difficult to prevent heat transfer at the contact portion between the outer case and the inner case, which have different temperatures, it is difficult to maintain a stable vacuum level, and it is difficult to prevent the case from being deformed by the negative pressure in the evacuated state. Due to such limitations, the technology described in Reference 3 is limited to cryogenic refrigerators and is not suitable for general purpose domestic refrigerators.

Настоящий заявитель подал заявку на патент 10-2011-0113414 (справочный документ 4), в которой учитываются вышеописанные ограничения. В этом документе предлагается холодильник, содержащий вакуумное тело. В частности, имеется элемент, поддерживающий расстояние для установки теплоотражающего экрана.The present applicant has filed patent application 10-2011-0113414 (reference document 4), which takes into account the above limitations. This document proposes a refrigerator containing a vacuum body. In particular, there is an element maintaining a distance for installing a heat-reflecting screen.

Согласно этому документу, имеются трудности при установке теплоотражающго экрана, в частности, когда этот экран вставляется, элемент, поддерживающий расстояние, нужно вставлять отдельно. Дополнительно, поскольку используется элемент, изготовленный из материала смолы, увеличиваются вес, издержки и выделение газа. Кроме того, поскольку необходимо вставлять элемент, поддерживающий расстояние, имеющий заранее определенную толщину, имеются ограничения на поддержку толщины вакуумного тела.According to this document, there are difficulties in mounting the heat-reflecting screen, in particular, when the heat-reflecting screen is inserted, the spacing member needs to be inserted separately. Additionally, since an element made of a resin material is used, weight, cost, and outgassing increase. In addition, since it is necessary to insert a distance supporting member having a predetermined thickness, there are restrictions on supporting the thickness of the vacuum body.

Сущность изобретенияThe essence of the invention

Техническая задачаTechnical task

Согласно вариантам настоящего изобретения предлагается вакуумное тело, устраняющее неудобства при установке теплоотражающего экрана в холодильник.According to embodiments of the present invention, a vacuum body is provided that eliminates the inconvenience of installing a heat-reflecting screen in a refrigerator.

Согласно вариантам настоящего изобретения также предлагается вакуумное тело, устраняющее ограничения, связанные с увеличением веса, издержек и выделения газа, связанные с дополнительным применением материала смолы в холодильнике.Embodiments of the present invention also provide a vacuum body that overcomes the weight, cost, and gassing limitations associated with the additional use of a resin material in a refrigerator.

Согласно вариантам настоящего изобретения также предлагается вакуумное тело, не ограниченное толщиной вакуумного тела и холодильника.According to embodiments of the present invention, a vacuum body is also provided, which is not limited by the thickness of the vacuum body and the refrigerator.

Решение задачиThe solution of the problem

Для устранения неудобств при установке теплоотражающего экрана предлагается теплоотражающий экран самоподдерживающегося типа. Этот теплоотражающий экран самоподдерживающегося типа может содержать основание экрана, проходящее в направлении, пересекающем внутреннее пространство, и по меньшей мере один выступ, отходящий от основания по меньшей мере в одном направлении первого пластинчатого элемента и второго пластинчатого элемента для поддержания интервала основания экрана.To eliminate the inconvenience of installing a heat-reflecting screen, a self-supporting type heat-reflecting screen is proposed. This heat-reflecting screen of the self-supporting type may include a base of the screen extending in a direction intersecting the interior space and at least one protrusion extending from the base in at least one direction of the first plate element and the second plate element to maintain the spacing of the base of the screen.

Для решения проблемы увеличения веса, издержек и выделения газа из-за дополнительного использования материала смолы, положение и интервал самоподдерживающегося теплоотражающего экрана могут быть зафиксированы с помощью сквозного отверстия, сквозь которое проходит стержень, поддерживающий интервал между пластинчатыми элементами и с помощью выступов экрана, без применения отдельных деталей из материала смолы.In order to solve the problem of weight increase, cost and outgassing due to the additional use of resin material, the position and spacing of the self-supporting heat-reflecting screen can be fixed with a through hole through which the bar maintaining the spacing between the plate elements passes and with the screen protrusions, without using individual parts made of resin material.

Для удобства установки сквозное отверстие, через которое проходит стержень, может иметь небольшой размер на кромке основания листа и большой размер на внутренней части основания экрана.For ease of installation, the through hole through which the rod passes may be small at the edge of the sheet base and large at the inside of the screen base.

Для еще большего удобства установки это сквозное отверстие может быть определено на конце выступа экрана.For even more ease of installation, this through hole can be defined at the end of the shield projection.

Для дополнительного уменьшения количества материала смолы выступ экрана может быть выполнен на обеих поверхностях основания листа.To further reduce the amount of resin material, a shield protrusion can be provided on both surfaces of the base sheet.

Для дополнительного воспрепятствования радиационному теплопереносу устойчивый теплоотражающий экран, может быть многослойным. Здесь по меньшей мере в одном из двух ламинированных теплоотражающих экранов самоподдерживающегося типа выступ может быть выполнен на каждой из обеих поверхностей основания экрана.To additionally prevent radiative heat transfer, a stable heat-reflecting screen can be multilayered. Here, in at least one of the two laminated heat-reflecting screens of the self-supporting type, a protrusion can be provided on each of the two base surfaces of the screen.

Между теплоотражающим экраном самоподдерживающегося типа и пластинчатым элементом может быть расположен теплоизолирующий элемент для предотвращения проводимости теплоты между теплоотражающим экраном самоподдерживающегося типа и пластинчатым элементом.A heat insulating member may be disposed between the self-supporting type heat reflective screen and the plate member to prevent heat conduction between the self-supporting type heat reflecting screen and the plate member.

Множество теплоотражающих экранов можно установить разными способами, благодаря созданию основания экрана, имеющего двумерную планарную структуру, и выступа, отходящего по меньшей мере от одной поверхности основания экрана, для фиксации интервала между основанием экрана и пластиной. Детали одного или более вариантов изобретения показаны на приложенных чертежах и в нижеследующем описании. Другие признаки настоящего изобретения будут понятны из описания, чертежей и приложенной формулы.A plurality of heat-reflecting screens can be installed in various ways by providing a screen base having a two-dimensional planar structure and a protrusion extending from at least one surface of the screen base to fix the spacing between the screen base and the plate. Details of one or more embodiments of the invention are shown in the accompanying drawings and in the following description. Other features of the present invention will be apparent from the description, drawings and appended claims.

Преимущества изобретенияBenefits of the Invention

Согласно настоящему изобретению, у рабочего отсутствует необходимость отдельно задавать интервал и положение теплоотражающего экрана, ему нужно лишь установить теплоотражающий экран.According to the present invention, the worker does not need to separately set the interval and position of the heat-reflecting screen, he only needs to install the heat-reflecting screen.

Согласно настоящему изобретению, поскольку материал смолы не используется или используется меньшее количество материала смолы для удержания положения теплоотражающего экрана, производственные издержки можно снизить и, кроме того, уменьшить выделение газов.According to the present invention, since the resin material is not used or less resin material is used to hold the position of the heat-reflecting screen, the production cost can be reduced and, furthermore, the emission of gases can be reduced.

Согласно настоящему изобретению, теплоотражающий экран для уменьшения радиационного теплопереноса, применяемый для каждого вакуумного тела, может конструироваться без каких-либо ограничений.According to the present invention, a heat reflective shield for reducing radiative heat transfer applied to each vacuum body can be configured without any limitation.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Фиг. 1 - вид в перспективе холодильника по настоящему изобретению.Fig. 1 is a perspective view of a refrigerator according to the present invention.

Фиг. 2 - вид, схематически иллюстрирующий вакуумное тело, используемое в основном корпусе и в дверце холодильника.Fig. 2 is a view schematically illustrating a vacuum body used in a main body and a refrigerator door.

Фиг. 3 - вид, иллюстрирующий разные варианты внутренней конфигурации части вакуумного пространства.Fig. 3 is a view illustrating various internal configurations of a part of the vacuum space.

Фиг. 4 - результаты исследования смол.Fig. 4 - the results of the study of resins.

Фиг. 5 - результаты эксперимента по поддержания вакуума разными смолами.Fig. 5 - the results of an experiment on maintaining a vacuum with different resins.

Фиг. 6 - результаты анализа компонентов газов, выпущенных PPC и РС с низким выделением газов.Fig. 6 shows the results of the analysis of the components of gases emitted by PPC and PC with low outgassing.

Фиг. 7 - результаты измерений максимальных температур деформации, при которых смолы повреждаются атмосферным давлением при высокотемпературном вакуумировании.Fig. 7 - the results of measurements of the maximum deformation temperatures at which the resins are damaged by atmospheric pressure during high-temperature evacuation.

Фиг. 8 - различные варианты теплоизолирующего экрана и его периферийных частей.Fig. 8 - various options for a heat-insulating screen and its peripheral parts.

Фиг. 9 - вид в перспективе части поддерживающего элемента.Fig. 9 is a perspective view of part of the support member.

Фиг. 10 - сечение части поддерживающего элемента.Fig. 10 is a cross-section of a part of the supporting element.

Фиг. 11-14 - разные примеры, в которых радиационный теплоперенос блокируется теплоотражающим экраном самоподдерживающегося типа.Fig. 11-14 show various examples in which radiative heat transfer is blocked by a heat reflective screen of a self-supporting type.

Фиг. 15 - сечение поддерживающего элемента по первому модифицированному примеру.Fig. 15 is a sectional view of a support element according to the first modified example.

Фиг. 16 - сечение поддерживающего элемента по второму модифицированному примеру.Fig. 16 is a sectional view of a support member according to a second modified example.

Фиг. 17 - сечение поддерживающего элемента по третьему модифицированному примеру.Fig. 17 is a sectional view of a support member according to a third modified example.

Фиг. 18 - сечение поддерживающего элемента по четвертому модифицированному примеру. Fig. 18 is a sectional view of a support member according to the fourth modified example.

Фиг. 19 - сечение поддерживающего элемента по пятому модифицированному примеру.Fig. 19 is a cross-sectional view of the support element according to the fifth modified example.

Фиг. 20 - вид сверху самоподдерживающегося теплоотражающего экрана, применяемого в шестом модифицированном варианте.Fig. 20 is a plan view of the self-supporting heat-reflecting screen used in the sixth modification.

Фиг. 21 - график изменений характеристик и изменений газопроницаемости относительно давлений вакуума, полученных моделированием.Fig. 21 is a plot of performance changes and gas permeability changes versus vacuum pressures obtained by simulation.

Фиг. 22 - результаты наблюдений времени и давления в процессе вакуумирования внутреннего пространства вакуумного тела при использовании поддерживающего элемента.Fig. 22 - the results of observations of time and pressure in the process of evacuation of the internal space of a vacuum body using a supporting element.

Фиг. 23 - результаты сравнения давления газа вакуума и газопроницаемости.Fig. 23 - results of comparison of vacuum gas pressure and gas permeability.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

Далее следует описание иллюстративных вариантов со ссылками на приложенные чертежи. Однако изобретение моет быть реализовано во множестве других форм и не должно толковаться как ограниченное описанными здесь вариантами, и специалист, понимающий суть настоящего изобретения, может легко реализовать его в других вариантах, включенных в объем настоящего изобретения, путем добавления, изменения, исключения компонентов; и следует понимать, что такие измененные варианты также входят в объем настоящего изобретения.The following is a description of illustrative options with reference to the attached drawings. However, the invention may be embodied in a variety of other forms and should not be construed as being limited to the embodiments described herein, and a person skilled in the art who understands the essence of the present invention can easily implement it in other embodiments included in the scope of the present invention by adding, changing, deleting components; and it should be understood that such modified variants are also included in the scope of the present invention.

Приложенные чертежи могут отличаться от реального изделия, быть не в масштабе, упрощенными или не показывать какие-либо детали, но это направлено на упрощение понимания технической идеи настоящего изобретения. Это не должно считаться ограничением.The attached drawings may differ from the actual product, be not to scale, simplified or not show any details, but this is intended to facilitate understanding of the technical idea of the present invention. This should not be considered a limitation.

В нижеследующем описании давление вакуума означает любое давление ниже атмосферного. Кроме того, выражение, что степень вакуума А выше, чем В означает, что давление вакуума А ниже, чем В.In the following description, vacuum pressure means any pressure below atmospheric pressure. In addition, the expression that the degree of vacuum A is higher than B means that the vacuum pressure of A is lower than B.

На фиг. 1 приведен вид в перспективе одного из вариантов холодильника.In FIG. 1 shows a perspective view of one of the variants of the refrigerator.

Как показано на фиг. 1, холодильник 1 содержит основной корпус 2, в котором имеется полость 9, выполненная с возможностью хранить продукты, и дверцу 3, предназначенную для открывания/закрывания основного корпуса 2. Дверца 3 может быть распашной или сдвижной для открывания/закрывания полости 9. В полости 9 может находиться холодильный отсек и/или морозильный отсек.As shown in FIG. 1, the refrigerator 1 includes a main body 2, in which there is a cavity 9 configured to store products, and a door 3 designed to open/close the main body 2. The door 3 can be hinged or sliding to open/close the cavity 9. In the cavity 9 may contain a refrigerator compartment and/or a freezer compartment.

Части, образующие цикл заморозки, в котором холодный воздух подается в полость 9. К этим частям относятся компрессор 4 для сжатия хладагента, конденсатор 5, для конденсации сжатого хладагента, расширитель для 6 для расширения конденсированного хладагента, и испаритель 7 для испарения расширенного хладагента для отбора теплоты. В типичной конструкции рядом с испарителем 7 может устанавливаться вентилятор, и текучая среда, нагнетаемая вентилятором, может проходить через испаритель 7 и нагнетаться в полость 9. Тепловой нагрузкой при замораживании управляют путем регулирования количества и направления нагнетаемой вентилятором текучей среды, регулирования количества циркулирующего хладагента, или регулирования степени сжатия компрессора так, чтобы можно было управлять пространством охлаждения или пространством заморозки.Parts forming a freeze cycle in which cold air is supplied to the cavity 9. These parts include a compressor 4 for compressing the refrigerant, a condenser 5 for condensing the compressed refrigerant, an expander for 6 for expanding the condensed refrigerant, and an evaporator 7 for evaporating the expanded refrigerant for extraction warmth. In a typical design, a fan may be installed adjacent to the evaporator 7, and the fluid forced by the fan may pass through the evaporator 7 and be forced into the cavity 9. The freeze heat load is controlled by controlling the amount and direction of the fluid blown by the fan, controlling the amount of circulating refrigerant, or adjusting the compression ratio of the compressor so that a refrigeration space or a freezing space can be controlled.

На фиг. 2 схематически показано вакуумное тело, применяемое в основном корпусе и в дверце холодильника. На фиг. 2 показано вакуумное тело главного корпуса в состоянии, в котором верхняя и боковые стенки удалены, в вакуумное тело дверцы показано в состоянии, в котором удалена часть передней стенки. Кроме того, для облегчения понимания схематически показаны сечения участков экранов, препятствующих теплопроводности.In FIG. 2 schematically shows a vacuum body used in the main body and in the refrigerator door. In FIG. 2 shows the main body vacuum body in a state in which the top and side walls are removed, the door vacuum body is shown in a state in which a portion of the front wall is removed. In addition, to facilitate understanding, cross-sections of sections of screens that prevent heat conduction are shown schematically.

Как показано на фиг. 2, вакуумное тело содержит первый пластинчатый элемент 10 для создания стенки низкотемпературного пространства, второй пластинчатый элемент 20 для создания стенки высокотемпературного пространства, вакуумированное пространство 50, определенное как интервал между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20. Крое того, вакуумное тело содержит экраны 60 и 63, препятствующие теплопроводности для предотвращения прохождения теплоты между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20. Имеется уплотняющая часть 61 для уплотнения первого и второго пластинчатых элементов 10 и 20 так, чтобы вакуумированное пространство 50 было уплотнено. Когда вакуумное тело применяется в холодильном или морозильном шкафе первый пластинчатый элемент 10 можно назвать внутренним кожухом, а второй пластинчатый элемент можно назвать внешним кожухом. Машинный отсек, в котором расположены компоненты, обеспечивающие цикл заморозки, находится в задней нижней части тела основного корпуса, а выпускное отверстие 40 для формирования вакуума путем откачки воздуха из вакуумируемого пространства 50, расположен на любой стороне вакуумного тела. Кроме того, в вакуумированном пространстве 50 может быть проложена трубка 64 для подачи, размораживающей вводы и прокладки электрических линий.As shown in FIG. 2, the vacuum body comprises a first plate element 10 for forming a wall of a low temperature space, a second plate element 20 for forming a wall of a high temperature space, an evacuated space 50 defined as an interval between the first and second plate elements 10 and 20. In addition, the vacuum body includes shields 60 and 63 preventing heat conduction to prevent heat from passing between the first and second plate members 10 and 20. There is a sealing portion 61 for sealing the first and second plate members 10 and 20 so that the evacuated space 50 is sealed. When the vacuum body is used in a refrigerator or freezer, the first plate member 10 may be referred to as an inner case, and the second plate member may be referred to as an outer case. The machine compartment, which contains the components that provide the freezing cycle, is located in the rear lower part of the body of the main body, and the outlet 40 for generating a vacuum by evacuating air from the evacuated space 50 is located on either side of the vacuum body. In addition, in the evacuated space 50 can be laid tube 64 for supply, defrosting inputs and laying electrical lines.

Первый пластинчатый элемент 10 может определять по меньшей мере одну часть стенки для первого пространства, прилегающего к нему. Второй пластинчатый элемент 20 может определять по меньшей мере одну часть стенки для второго пространства, прилегающего к нему. Первое пространство и второе пространство можно определить как пространства, имеющие разные температуры. Здесь стенка каждого пространства может служить не только стенкой, непосредственно контактирующей с пространством, но и стенкой, не контактирующей с пространством. Например, вакуумное тело в одном варианте может также применяться в изделии, далее имеющем отдельную стенку, контактирующую с каждым пространством.The first plate element 10 may define at least one wall part for the first space adjacent to it. The second plate element 20 may define at least one wall part for the second space adjacent to it. The first space and the second space can be defined as spaces having different temperatures. Here, the wall of each space can serve not only as a wall in direct contact with the space, but also as a wall not in contact with the space. For example, the vacuum body in one embodiment can also be used in an article further having a separate wall in contact with each space.

Факторами теплопереноса, которые приводят к потере эффекта вакуумного тела, являются теплопроводность между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20, тепловое излучение межу первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20, и газопроницаемость вакуумированного пространства 50.The heat transfer factors that lead to the loss of the vacuum body effect are thermal conductivity between the first and second plate elements 10 and 20, thermal radiation between the first and second plate elements 10 and 20, and the gas permeability of the evacuated space 50.

Далее будет описан узел теплового сопротивления, предназначенный для уменьшения потерь, связанных с этими факторами теплопереноса. В то же время, вакуумное тело и холодильник не исключают применения других средств по меньшей мере на одной стороне вакуумного тела. Поэтому на другой стороне вакуумного тела может применяться средство, в котором используется пена и т.п.Next, a thermal resistance assembly for reducing losses associated with these heat transfer factors will be described. At the same time, the vacuum body and the refrigerator do not preclude the use of other means on at least one side of the vacuum body. Therefore, on the other side of the vacuum body, a means using foam or the like can be used.

На фиг. 3 приведен вид, иллюстрирующий разные варианты внутренней конфигурации части вакуумного пространства.In FIG. 3 is a view illustrating various options for the internal configuration of a part of the vacuum space.

Во-первых, как показано на фиг. 3a, вакуумированное пространство 50 может быть расположено в третьем пространстве, давление в котором отличается от давления в каждом из первого и второго пространства, предпочтительно, находясь под вакуумом, что снижает потери. Третье пространство может иметь температуру, промежуточную меду температурой первого пространства и температурой второго пространства. Поскольку третье пространство находится в состоянии вакуума, на первый и второй пластинчатые элементы 10 и 20 действует сила, сжимающая их в направлении друг к другу из-за силы, соответствующей перепаду давления между первым и вторым пространствами. Поэтому вакуумированное пространство 50 может деформироваться в направлении его уменьшения. В этом случае могут возникнуть потери, вызванные увеличением теплового излучения, вызванным сокращением вакуумированного пространства 50 и увеличением теплопроводности, вызванным контактом между пластинчатыми элементами 10 и 20.First, as shown in FIG. 3a, the evacuated space 50 may be located in a third space whose pressure is different from the pressure in each of the first and second spaces, preferably under vacuum, which reduces losses. The third space may have a temperature intermediate between that of the first space and that of the second space. Since the third space is in a state of vacuum, a force acts on the first and second plate elements 10 and 20, compressing them towards each other due to the force corresponding to the pressure difference between the first and second spaces. Therefore, the evacuated space 50 may be deformed in the direction of its reduction. In this case, there may be losses caused by an increase in thermal radiation caused by a contraction of the evacuated space 50 and an increase in thermal conductivity caused by contact between the plate elements 10 and 20.

Для уменьшения деформации части вакуумного пространства 50 можно применять поддерживающий элемент 30. Поддерживающий элемент 30 содержит стержень 31. Стержень 31 может проходить, по существу, в вертикальном направлении относительно пластинчатых элементов для сохранения расстояния между первым пластинчатым элементом и вторым пластинчатым элементом. По меньшей мере на одном конце стержня 31 может быть выполнена поддерживающая пластина 35. Поддерживающая пластина 35 может соединять друг с другом по меньшей мере два стержня 31 или более и проходить в горизонтальном направлении относительно первого и второго пластинчатого элемента 10 и 20. Поддерживающая пластина 35 может иметь форму пластины или форму решетки, чтобы уменьшить площадь поддерживающей пластины, находящуюся в контакте с первым или вторым пластинчатым элементом, тем самым уменьшая теплоперенос. Стержни 31 прикреплены друг к другу по меньшей мере одной частью, чтобы совместно вставляться между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20. Поддерживающая пластина 35 контактирует по меньшей мере с одним из первого и второго пластинчатых элементов 10 и 20, тем самым препятствуя деформации первого и второго пластинчатых элементов 10 и 20. Кроме того, на основе направления, в котором проходят стержни 31, общая площадь сечения поддерживающей пластины 35 больше, чем эта площадь стержней 31, поэтому, теплота, переносимая через стержни 31 может рассеиваться через поддерживающую пластину 35.A support member 30 may be used to reduce deformation of a portion of the vacuum space 50. The support member 30 includes a rod 31. The rod 31 may extend in a substantially vertical direction relative to the plate elements to maintain a distance between the first plate element and the second plate element. At least one end of the rod 31 may be provided with a support plate 35. The support plate 35 may connect at least two or more rods 31 to each other and extend in a horizontal direction relative to the first and second plate members 10 and 20. The support plate 35 may be plate-shaped or lattice-shaped to reduce the area of the support plate in contact with the first or second plate member, thereby reducing heat transfer. The rods 31 are attached to each other at least one part to be jointly inserted between the first and second plate elements 10 and 20. The support plate 35 contacts at least one of the first and second plate elements 10 and 20, thereby preventing deformation of the first and second plate members 10 and 20. In addition, based on the direction in which the rods 31 run, the total sectional area of the support plate 35 is larger than that of the rods 31, so heat transferred through the rods 31 can be dissipated through the support plate 35.

Далее следует описание материала поддерживающей пластины.The following is a description of the support plate material.

Поддерживающий элемент 30 должен иметь высокую прочность на сжатие, чтобы выдерживать давление вакуума. Кроме того, поддерживающий элемент 30 должен иметь низкую скорость выделения газов и низкую скорость абсорбции воды, чтобы снизить теплоперенос между пластинчатыми элементами. Корме того, поддерживающий элемент 30 должен иметь такую прочность на сжатие при высокой температуре, чтобы выдерживать процесс высокотемпературного вакуумирования. Кроме того, поддерживающий элемент 30 должен иметь низкую стоимость формования. Время, необходимое для выполнения процесса вакуумирования, составляет несколько суток. Поэтому сокращение этого времен существенно улучшает производственные издержки и производительность. Поэтому, прочность на сжатие должна сохраняться при высокой температуре, поскольку скорость вакуумирования увеличивается с увеличением температуры, при которой выполняется этот процесс. Изобретатель выполнил разнообразные исследования в вышеописанных условиях.The support member 30 must have a high compressive strength to withstand the vacuum pressure. In addition, the support member 30 should have a low outgassing rate and a low water absorption rate in order to reduce heat transfer between the plate members. In addition, the support member 30 must have a high temperature compressive strength to withstand the high temperature vacuum process. In addition, the support member 30 must have a low molding cost. The time required to complete the evacuation process is several days. Therefore, reducing this time significantly improves production costs and productivity. Therefore, the compressive strength must be maintained at high temperature, since the vacuuming speed increases with the temperature at which this process is performed. The inventor has carried out various studies under the conditions described above.

Во-первых, керамика или стекло имеют низкую скорость выделения газов, но они довольно трудно поддаются обработке. Поэтому керамику или стекло нельзя использовать в качестве материала поддерживающего элемента 30.First, ceramics or glass have a low outgassing rate, but they are quite difficult to process. Therefore, ceramic or glass cannot be used as the material of the support member 30.

На фиг. 4 приведена диаграмма, иллюстрирующая результаты исследования смол.In FIG. 4 is a diagram illustrating the results of the resin study.

Как показано на фиг. 4, изобретатель исследовал разные смолы и большинство смол использовать нельзя, поскольку их скорость выделения газов и скорость абсорбции воды довольно высоки. Соответственно изобретатель исследовал смолы, которые в достаточной степени удовлетворяют требования к скорости выделения газов и скорости абсорбции воды. В результате, полиэтилен (PE) оказался непригодны для использования из-за его высокой скорости выделения гадов и низкой прочности на сжатие. Политрифторхлорэтилен (PCTFE) использовать нежелательно из-за его высокой стоимости. Полиэфирэфиркетон (PEEK) непригоден для использования из-за высокой скорости выделения газов. Соответственно, было определено, что в качестве материала поддерживающего элемента можно использовать смолу, выбранную из группы, содержащей поликарбонат (PC), поликарбонат, армированный стекловолокном, поликарбонат с низкой скоростью выделения газов, полифениленсульфид (PPS) и жидкокристаллический полимер (LCP). Однако, скорость выделения газов поликарбоната равна 0,19, что является низким показателем. Поэтому по мере увеличения времени, необходимого для обезгаживания прогревом, когда выполняется вакуумирование, в качестве материала поддерживающего элемента можно использовать поликарбонат.As shown in FIG. 4, the inventor has investigated various resins, and most resins cannot be used because their outgassing rate and water absorption rate are quite high. Accordingly, the inventor has explored resins that satisfactorily meet the requirements for outgassing rate and water absorption rate. As a result, polyethylene (PE) proved unusable due to its high reptile release rate and low compressive strength. Polytrifluorochlorethylene (PCTFE) is undesirable because of its high cost. Polyetheretherketone (PEEK) is unsuitable for use due to its high outgassing rate. Accordingly, it has been determined that a resin selected from the group consisting of polycarbonate (PC), glass fiber reinforced polycarbonate, low outgassing rate polycarbonate, polyphenylene sulfide (PPS) and liquid crystal polymer (LCP) can be used as the support member material. However, the outgassing rate of polycarbonate is 0.19, which is low. Therefore, as the time required for outgassing by heating increases when evacuation is performed, polycarbonate can be used as the material of the support member.

Изобретатель нашел оптимальный материал, выполняя различные исследования смол, предназначенных для использования внутри части вакуумного пространства. Далее со ссылками на приложенные чертежи будут описаны результаты этих исследований.The inventor found the optimum material by performing various studies on resins intended for use within a portion of the vacuum space. The results of these studies will now be described with reference to the attached drawings.

На фиг. 5 показаны результаты исследований свойств сохранения вакуума разных смол.In FIG. 5 shows the results of studies on the vacuum holding properties of various resins.

На фиг. 5 приведен график, показывающий результаты, полученные при изготовлении поддерживающего элемента из соответствующих смол и последующем испытании характеристик удержания вакуума этих смол. Сначала поддерживающий элемент, изготовленный из выбранного материала, очищался этанолом, оставлялся при низком давлении на 48 часов, выносился на воздух на 2,5 часа, а затем участвовал в процессе вакуумирования при 90°C в течении приблизительно 50 часов в состоянии, когда поддерживающий элемент был установлен в вакуумное тело и, тем самым, проверялось сохранения свойств этого поддерживающего элемента в вакууме.In FIG. 5 is a graph showing the results obtained by fabricating the support member with the respective resins and then testing the vacuum holding performance of these resins. First, the support member made of the selected material was cleaned with ethanol, left at low pressure for 48 hours, exposed to air for 2.5 hours, and then participated in the vacuum process at 90°C for about 50 hours in the state that the support member was installed in a vacuum body and, thereby, the preservation of the properties of this supporting element in a vacuum was checked.

Результаты показывают, что в случае жидкокристаллического полимера его начальные характеристики в вакууме являются наилучшими, но сохраняются эти характеристики неудовлетворительно. Вероятно, это связано с тем, что жидкокристаллические полимеры чувствительны к температуре. Кроме того, из результатов, приведенных на графике, можно ожидать, что, когда окончательное давление достигает 5×10^-3 мм ртутного столба, его вакуумные характеристики будут сохраняться в течение приблизительно полугода. Поэтому жидкокристаллические полимеры неприемлемы в качестве материала для поддерживающего элемента.The results show that in the case of a liquid crystal polymer, its initial characteristics in vacuum are the best, but these characteristics are not maintained satisfactorily. This is probably due to the fact that liquid crystal polymers are sensitive to temperature. In addition, from the results shown in the graph, it can be expected that when the final pressure reaches 5×10 ^-3 mmHg, its vacuum characteristics will be maintained for about half a year. Therefore, liquid crystal polymers are unacceptable as a material for the support member.

Можно видеть, что в случае поликарбоната, армированного стекловолокном (G/F PC) скорость вакуумирования высока, но его характеристики сохраняются в вакууме неудовлетворительны. Было определено, что на них влияют присадки. Кроме того, из характеристик на графике ожидается, что поликарбонат, армированный стекловолокном, будет сохранять свои вакуумные свойства при тех же условиях в течение приблизительно 8,2 лет. Поэтому, жидкокристаллические полимеры неприемлемы в качестве материала для поддерживающего элемента.It can be seen that in the case of glass fiber reinforced polycarbonate (G/F PC), the vacuuming speed is high, but its performance in vacuum is not satisfactory. They have been determined to be affected by additives. In addition, from the characteristics in the graph, it is expected that glass fiber reinforced polycarbonate will retain its vacuum properties under the same conditions for approximately 8.2 years. Therefore, liquid crystal polymers are unacceptable as a material for the support member.

Ожидается, что поликарбонат с низким выделением газа (O/G PC) прекрасно сохраняет свои характеристики в вакууме и в тех же условиях эти характеристики сохраняются в течение приблизительно 34 лет по сравнению с вышеописанными материалами. Однако, как можно видеть, начальные характеристики поликарбоната с низким выделением газа при вакуумирования невысоки и, поэтому, эффективность производства поликарбоната с низким выделением газа снижается.Low outgassing polycarbonate (O/G PC) is expected to retain its performance excellently in vacuum and under the same conditions these performances are maintained for approximately 34 years compared to the materials described above. However, as can be seen, the initial performance of the low outgassing polycarbonate under vacuum is poor, and therefore, the production efficiency of the low outgassing polycarbonate is lowered.

Можно видеть, что в случае полифениленсульфида его вакуумные характеристики сохраняются прекрасно, и его характеристики при вакуумировании также высоки. Поэтому, на основе этих характеристик, полифениленсульфид является наиболее предпочтительным материалом для поддерживающего элемента.It can be seen that in the case of polyphenylene sulfide, its vacuum performance is excellent and its vacuum performance is also high. Therefore, based on these characteristics, polyphenylene sulfide is the most preferred material for the support member.

На фиг. 6 показаны результаты анализа компонентов газов, выделяемых полифениленсульфидом и поликарбонатом с низким выделением газов, где горизонтальная ось представляет массовые числа газов, а вертикальная ось представляет концентрацию газов. На фиг. 6a показан результат, полученный при анализе газа, выделяемого поликарбонатом с низким выделением газов. На фиг. 6a видно, что в равной степени выделяются серия H₂ (I), серия H₂O (II), серия N₂/CO/CO₂/0₂ (III) и серия углеводородов (IV). На фиг. 6b показан результат, полученный анализом газа, выделяемого полифениленсульфидом. На фиг. 6b видно, что серия H₂ (I), серия H₂O (II), серия N₂/CO/CO₂/0₂ (III) выделяются слабо. На фиг. 6c видно, что из нержавеющей стали выделение газов подобно выделению газов из полифенилесульфида.In FIG. 6 shows the results of the analysis of the components of gases emitted by polyphenylene sulfide and polycarbonate with low outgassing, where the horizontal axis represents the mass numbers of gases, and the vertical axis represents the concentration of gases. In FIG. 6a shows the result obtained from gas analysis of low outgassing polycarbonate. In FIG. 6a shows that the H ₂ series (I), the H ₂ O series (II), the N ₂ /CO/CO ₂ /0 ₂ series (III) and the hydrocarbon series (IV) are equally distinguished. In FIG. 6b shows the result obtained by analyzing the gas emitted by polyphenylene sulfide. In FIG. 6b shows that the H ₂ series (I), the H ₂ O series (II), the N ₂ /CO/CO ₂ /0 ₂ series (III) stand out weakly. In FIG. 6c shows that outgassing from stainless steel is similar to outgassing from polyphenylene sulfide.

Результат анализов дополнительно подтверждает, что полифениленсульфид является прекрасным материалом для поддерживающего элемента.The result of the analyzes further confirms that polyphenylene sulfide is an excellent material for the support element.

На фиг. 7 показаны результаты измерения температур максимальной деформации, при которой смолы повреждаются атмосферным давлением при высокотемпературном вакуумировании. На этот раз брались стержни 31 диаметром 2 мм и длиной 30 мм. Как показано на фиг. 7, в случае полиэтилена разрушение происходило при температуре 60°C, в случае поликарбоната с низким выделение газа - при температуре 90°C, и в случае полифелиленсульфида - при температуре 125°C.In FIG. 7 shows the results of measuring the temperatures of maximum deformation, at which the resins are damaged by atmospheric pressure during high-temperature evacuation. This time rods 31 with a diameter of 2 mm and a length of 30 mm were taken. As shown in FIG. 7, in the case of polyethylene, degradation occurred at a temperature of 60°C, in the case of polycarbonate with low outgassing, at a temperature of 90°C, and in the case of polystyrene sulfide, at a temperature of 125°C.

Результаты анализа показывают, что полиэтиленсульфид наиболее предпочтителен для использования в качестве молы внутри части вакуумного пространства. Однако для снижения производственных издержек можно использовать поликарбонат с низким выделением газов.The results of the analysis show that polyethylene sulfide is most preferable for use as a mole within a part of the vacuum space. However, low outgassing polycarbonate can be used to reduce production costs.

Далее следует описание теплоотражающего экрана 32 для уменьшения радиационного переноса теплоты между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20 через вакуумированное пространство 50. Первый и второй пластинчатые элементы 10 и 20 могут быть изготовлены из нержавеющего материала, способного предотвращать коррозию и создавать достаточную прочность. Это нержавеющий материал имеет относительно высокий коэффициент излучения, равный 0,16 и, поэтому может возникать радиационный перенос большого количества теплоты. Дополнительно, поддерживающий элемент 30, изготовленный из смолы, имеет более низкий коэффициент излучения, чем пластинчатые элементы и не полностью прилегает к внутренним поверхностям первого и второго пластинчатых элементов 10 и 20. Поэтому поддерживающий элемент 30 не оказывает большого влияния на излучение теплоты. Следовательно, теплоотражающему экрану 32 можно придать форму пластины, перекрывающую большую часть площади вакуумированного пространства 50, чтобы сконцентрироваться на уменьшении излучения теплоты между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20. В качестве материала теплоотражающего экрана 32 предпочтительно можно использовать материал с низким коэффициентом излучения. В одном варианте в качестве теплоотражающего экрана используется алюминиевая фольга, имеющая коэффициент излучения 0,02. Кроме того, поскольку радиационный перенос теплоты нельзя в достаточной степени заблокировать одним теплоотражающим экраном, можно установить два теплоотражающих экрана 32 на определенном расстоянии так, чтобы они не контактировали друг с другом. Кроме того, по меньшей мере один теплоотражающий экран можно установить так, чтобы он контактировал с внутренней поверхностью первого или второго пластинчатого элемента 10 или 20.The following is a description of the heat-reflecting shield 32 to reduce radiative heat transfer between the first and second plate elements 10 and 20 through the vacuum space 50. The first and second plate elements 10 and 20 may be made of a stainless material capable of preventing corrosion and providing sufficient strength. This stainless material has a relatively high emissivity of 0.16 and therefore radiative transfer of a large amount of heat can occur. Further, the support member 30 made of resin has a lower emissivity than the plate members and does not fully adhere to the inner surfaces of the first and second plate members 10 and 20. Therefore, the support member 30 does not greatly affect heat radiation. Therefore, the heat-reflecting shield 32 can be formed into a plate shape covering most of the area of the evacuated space 50 to focus on reducing heat radiation between the first and second plate elements 10 and 20. The material of the heat-reflecting shield 32 can preferably be a low emissivity material. In one embodiment, aluminum foil having an emissivity of 0.02 is used as a heat-reflecting screen. In addition, since the radiative heat transfer cannot be sufficiently blocked by one heat-reflecting screen, it is possible to install two heat-reflecting screens 32 at a certain distance so that they do not come into contact with each other. In addition, at least one heat-reflecting screen can be installed so that it contacts the inner surface of the first or second plate element 10 or 20.

Возвращаясь к фиг. 3b, расстояние между пластинчатыми элементами удерживается поддерживающим элементом 30, и вакуумированное пространство 50 может быть заполнено пористым материалом 33. Пористый материал 33 может иметь более высокий коэффициент излучения, чем нержавеющий материал первого и второго пластинчатых элементов 10 и 20. Однако, поскольку пористый материал 33 заполняет вакуумированное пространство 50, этот пористый материал эффективно препятствует радиационному теплопереносу.Returning to FIG. 3b, the distance between the plate elements is held by the support member 30, and the vacuum space 50 can be filled with the porous material 33. The porous material 33 may have a higher emissivity than the stainless material of the first and second plate elements 10 and 20. However, since the porous material 33 fills the evacuated space 50, this porous material effectively prevents radiative heat transfer.

На фиг. 8 показаны разные варианты экрана, препятствующего теплопроводности, и его периферийных частей. Структуры экрана, препятствующего теплопроводности, упрощенно показаны на фиг. 2, но будут более понятны из дальнейшего описания со ссылками на чертежи.In FIG. 8 shows different versions of the screen preventing heat conduction and its peripheral parts. The structures of the heat shield are shown in a simplified manner in FIG. 2, but will be better understood from the following description with reference to the drawings.

Во-первых, теплоизолирующий экран, показанный на фиг. 8a, может применяться, предпочтительно, в вакуумном теле на стороне основного корпуса. Более конкретно, первый и второй пластинчатые элементы 10 и 20 необходимо уплотнить чтобы вакуумировать внутреннее пространство вакуумного тела. В этом случае, поскольку два пластинчатых элемента имеют разную температуру, между этими пластинчатыми элементами может возникать перенос теплоты. Теплоизолирующий экран 60 предназначен для предотвращения теплопроводности между пластинчатыми элементами двух разных типов.First, the heat shield shown in FIG. 8a can preferably be used in a vacuum body on the side of the main body. More specifically, the first and second plate elements 10 and 20 need to be sealed in order to evacuate the inside of the vacuum body. In this case, since the two plate members have different temperatures, heat transfer may occur between the plate members. The heat shield 60 is designed to prevent heat conduction between the plate elements of two different types.

Теплоизолирующий экран 60 может иметь уплотняющие части 61, на которых оба конца теплоизолирующего экрана 60 уплотнены для определения по меньшей мере одного участка стенки для третьего пространства и поддержания вакуума. Теплоизолирующий экран 60 может быть выполнен в форме тонкой фольги толщиной в микрометр, чтобы уменьшить количество теплоты, проходящей вдоль стенки третьего пространства. Уплотняющие части 61 могут быть выполнены как точки сварки. То есть, теплоизолирующий экран 60 и пластинчатые элементы 10 и 20 могут быть сплавлены друг с другом. Для того, чтобы сплавить теплоизолирующий экран 60 и пластинчатые элементы 10 и 20, экран и пластинчатые элементы 10 и 20 могут быть изготовлены из одного материала, и в качестве такого материала можно использовать нержавеющий материал. Уплотняющие части 61 не ограничиваются точками сварки и могут быть получены таким процессом, как фальцевание. Теплоизолирующий экран может иметь криволинейную форму. Таким образом расстояние, на которое проводится теплота в теплоизолирующем экране 60 увеличивается по сравнению с линейным расстояние каждого пластинчатого элемента поэтому, теплоперенос можно дополнительно снизить.The heat shield 60 may have sealing portions 61 on which both ends of the heat shield 60 are sealed to define at least one wall portion for the third space and maintain a vacuum. The heat shield 60 may be in the form of a micrometer thick thin foil to reduce the amount of heat passing along the wall of the third space. The sealing parts 61 may be provided as welding points. That is, the heat shield 60 and the plate members 10 and 20 can be fused to each other. In order to fuse the heat shield 60 and the plate members 10 and 20, the shield and the plate members 10 and 20 may be made of the same material, and a stainless material may be used as such material. The sealing portions 61 are not limited to welding points, and can be obtained by a process such as folding. The heat insulating screen may have a curvilinear shape. Thus, the distance over which heat is conducted in the heat shield 60 is increased compared to the linear distance of each plate member, so heat transfer can be further reduced.

На теплоизолирующем экране 60 возникает перепад температур. Поэтому, для блокирования теплопереноса на внешнюю сторону теплоизолирующего экрана 60, на внешней стороне теплоизолирующего экрана 60 может иметься экранирующая часть 62 для создания эффекта. Другими словами, в холодильнике второй пластинчатый элемент 20 имеет высокую температуру, а первый пластинчатый элемент 10 имеет низкую температуру. Коме того, в тепловом экране возникает теплопроводность от области высокой температуры к области низкой температуры и, поэтому, температура теплоизолирующего экрана 60 внезапно изменяется. Следовательно, когда внешняя часть теплоизолирующего экрана 60 открывается, через открытое место может возникнуть серьезный теплоперенос. Для снижения тепловых потерь на внешней стороне теплоизолирующего экрана 60 имеется экранирующая часть 62. Например, когда теплоизолирующий экран 60 обнажается в пространство с низкой температурой и в пространство с высокой температурой, этот теплоизолирующий экран и его обнаженная часть не препятствуют переносу теплоты, что нежелательно.A temperature difference occurs across the heat shield 60. Therefore, in order to block heat transfer to the outside of the heat shield 60, a shield portion 62 may be provided on the outside of the heat shield 60 to create an effect. In other words, in the refrigerator, the second plate element 20 has a high temperature and the first plate element 10 has a low temperature. In addition, heat conduction occurs in the heat shield from the high temperature region to the low temperature region, and therefore the temperature of the heat shield 60 suddenly changes. Therefore, when the outer portion of the heat shield 60 is opened, severe heat transfer may occur through the open space. To reduce heat loss, a shield portion 62 is provided on the outside of the heat shield 60. For example, when the heat shield 60 is exposed to a low temperature space and a high temperature space, the heat shield and its exposed portion do not impede heat transfer, which is undesirable.

Экранирующая часть 62 может быть выполнена в форме пористого материала, контактирующего с внешней поверхностью теплоизолирующего экрана 60. Экранирующая часть 62 может быть выполнена как структура, т.е., отдельная прокладка, помещенная на внешнюю часть теплоизолирующего экрана 60. Экранирующая часть 62 может быть выполнена как часть вакуумного тела, обращенная к соответствующему теплоизолирующему экрану 60, когда вакуумное тело на стороне основного корпуса закрыто относительно вакуумного тела на стороне дверцы. Для уменьшения тепловых потерь, даже когда основной корпус и дверца открыты, экранирующая часть 62 может быть предпочтительно выполнена в форме пористого материала или отдельной структуры.The shield portion 62 may be in the form of a porous material in contact with the outer surface of the thermal shield 60. The shield portion 62 may be configured as a structure, i.e., a separate gasket placed on the outer portion of the thermal shield 60. The shield portion 62 may be configured as part of the vacuum body facing the respective heat shield 60 when the vacuum body on the main body side is closed with respect to the vacuum body on the door side. In order to reduce heat loss even when the main body and the door are open, the shield portion 62 may preferably be in the form of a porous material or a separate structure.

Теплоизолирующий экран, показанный на фиг. 8b может предпочтительно применяться в вакуумном теле на стороне дверцы. На фиг. 8b подробно показаны участки, отличающиеся от показанных на фиг. 8a, а описание частей, идентичных частям, показанным на фиг. 8a опускается. Снаружи теплоизолирующего экрана 60 имеется боковая рамка 70. На боковой рамке 70 могут находиться уплотнитель для создания уплотнения между дверцей и основным корпусом, отверстие для процесса вакуумирования, отверстие для ввода газопоглотителя для поддержания вакуума, и т.п. Это объясняется тем, что на вакуумном теле на стороне основного корпуса части монтировать легко, но на вакуумном теле на стороне дверцы монтажные положения ограничены.The heat shield shown in Fig. 8b can preferably be applied in a vacuum body on the side of the door. In FIG. 8b shows in detail areas different from those shown in FIG. 8a and description of parts identical to those shown in FIG. 8a is omitted. On the outside of the heat shield 60, there is a side frame 70. The side frame 70 may include a seal to create a seal between the door and the main body, an opening for a vacuum process, an opening for introducing a getter to maintain a vacuum, and the like. This is because on the vacuum body on the side of the main body, it is easy to mount the parts, but on the vacuum body on the side of the door, the mounting positions are limited.

В вакуумном теле на стороне дверцы трудно разместить теплоизолирующий экран 60 на передней концевой части вакуумированного пространства, т.е., на угловой боковой части вакуумированного пространства. Это вызвано тем, что в отличие от основного корпуса участок угловой кромки дверцы обнажен наружу. Более конкретно, если теплоизолирующий экран 60 установлен на передней концевой части вакуумного пространства, участок угловой кромки дверцы обнажен наружу и, поэтому нужно сконфигурировать отдельную часть, чтобы изолировать теплоизолирующий экран 60, что является недостатком.In the door-side vacuum body, it is difficult to place the heat shield 60 on the front end portion of the vacuum space, i.e., the corner side portion of the vacuum space. This is because, unlike the main body, the corner edge portion of the door is exposed to the outside. More specifically, if the heat shield 60 is installed at the front end portion of the vacuum space, the corner edge portion of the door is exposed to the outside, and therefore a separate portion must be configured to insulate the heat shield 60, which is disadvantageous.

Теплоизолирующий экран, показанный на фиг. 8c, предпочтительно может быть установлен в трубе, проходящей сквозь вакуумированное пространство. На фиг. 8c подробно описываются части, отличающиеся от показанных на фиг. 8a, 8b, а описание идентичных частей опускается. На периферийной части трубы 64 может быть установлен теплоизолирующий экран, имеющий ту же форму, что и на фиг. 8a, предпочтительно, складчатый теплоизолирующий экран 63. Соответственно, путь теплопереноса может удлиниться, а деформацию, вызываемую перепадом давления, можно предотвратить. Кроме того, можно установить отдельную экранирующую часть, чтобы улучшить характеристики теплоизолирующего экрана.The heat shield shown in Fig. 8c may preferably be installed in a pipe passing through an evacuated space. In FIG. 8c describes in detail the parts different from those shown in FIG. 8a, 8b, and description of identical parts is omitted. A heat shield having the same shape as in FIG. 8a, preferably, the pleated heat shield 63. Accordingly, the heat transfer path can be lengthened and deformation caused by pressure difference can be prevented. In addition, a separate shielding part can be installed to improve the performance of the heat shield.

Путь переноса теплоты между первым и вторым пластинчатыми элементами 10 и 20 будет описан со ссылками на фиг. 8a. Теплоту, проходящую сквозь вакуумное тело, можно разделить на теплоту ①, проходящую по поверхности вакуумного тела, более конкретно, по теплоизолирующему экрану 60, теплоту ②, проходящую по поддерживающему элементу 30, расположенному внутри вакуумного тела, теплоту ③, проходящую через газ, имеющийся внутри вакуумированного пространства, и теплоту ④, передаваемую излучением через вакуумированное пространство.The heat transfer path between the first and second plate elements 10 and 20 will be described with reference to FIGS. 8a. The heat passing through the vacuum body can be divided into the heat ① passing through the surface of the vacuum body, more specifically, the heat shield 60, the heat ② passing through the support member 30 located inside the vacuum body, the heat ③ passing through the gas inside evacuated space, and heat ④ transmitted by radiation through the evacuated space.

Передаваемая теплота может меняться в зависимости от размеров конструкции. Например, поддерживающий элемент можно изменить так, чтобы первый и второй пластинчатые элементы 10 и 20 могли выдерживать давление вакуума без деформации, можно изменить давление вакуума, и можно изменить длину теплоизолирующего экрана. Теплоперенос может меняться в зависимости от перепада температур между пространствами (первым и вторым пространствами), соответственно, определяемыми пластинчатыми элементами. В этом варианте предпочтительная конфигурация вакуумного тела была найдена с учетом того, что его совокупная величина теплопереноса меньше, чем у типичной структуры, сформированной путем вспенивания полиуретана. В типичном холодильнике, содержащем структуру из вспененного полиуретана, эффективный коэффициент теплопередачи может быть 19,6 мВт/мК.The transferred heat may vary depending on the dimensions of the structure. For example, the support member can be changed so that the first and second plate members 10 and 20 can withstand vacuum pressure without deformation, the vacuum pressure can be changed, and the heat shield length can be changed. The heat transfer may vary depending on the temperature difference between the spaces (first and second spaces), respectively, defined by the plate elements. In this variant, the preferred configuration of the vacuum body was found taking into account that its total heat transfer is less than that of a typical structure formed by foaming polyurethane. In a typical refrigerator containing a polyurethane foam structure, the effective heat transfer coefficient may be 19.6 mW/mK.

Анализ относительных количеств величин теплопереноса в этом варианте вакуумного тела показал, что величина теплопереноса ③ через газ может быть наименьшей. Например, величину теплопереноса ③ можно отрегулировать так, чтобы она составляла 4% от совокупного теплопереноса. Наибольшей является величина теплопереноса ① через поверхность и теплопереноса ② через поддерживающий элемент. Например, теплоперенос через твердые тела может составлять 75% совокупного теплопереноса. Теплоперенос ③ через излучение меньше, чем теплоперенос через твердые тела, но больше, чем теплоперенос через газ. Например, теплоперенос ③ через излучение может составлять приблизительно 30% от совокупной величины теплопереноса.An analysis of the relative amounts of heat transfer values in this version of the vacuum body showed that the heat transfer value ③ through the gas can be the smallest. For example, the amount of heat transfer ③ can be adjusted to be 4% of the total heat transfer. The largest is the amount of heat transfer ① through the surface and heat transfer ② through the supporting element. For example, heat transfer through solids can account for 75% of the total heat transfer. Heat transfer ③ through radiation is less than heat transfer through solids, but more than heat transfer through gas. For example, the heat transfer ③ through radiation may be approximately 30% of the total heat transfer.

Согласно такому распределению теплопереноса коэффициенты эффективного теплопереноса (eK: эффективный K) (Вт/мK) поверхностного теплопереноса ①, теплопереноса ② через поддерживающий элемент, теплопереноса ③ через газ и радиационного теплопереноса ④ может иметь вид математического равенства 1.According to this heat transfer distribution, the effective heat transfer coefficients (eK: effective K) (W/mK) of surface heat transfer ①, heat transfer ② through the supporting member, heat transfer ③ through gas, and radiative heat transfer ④ can be mathematical equation 1.

[Равенство 1][Equality 1]

eK_{теплоперенос через твердое тело}>eK_{теплоперенос излучением}>eK_{теплоперенос через газ} eK _{heat transfer through a solid} >eK _{heat transfer by radiation} >eK _{heat transfer through a gas}

Здесь коэффициент (eK) эффективного теплопереноса является величиной, которую можно измерить, используя разницу формы и температуры целевого изделия. Коэффициент (eK) эффективного теплопереноса - это величина, которую можно получить, измеряя величину совокупного теплопереноса и температуру по меньшей мере одного участка, в котором происходит теплоперенос. Например, теплотворную способность (Вт) измеряют с помощью источника нагрева, который может быть количественно измерен в холодильнике, распределение температур (K) дверцы измеряют, используя теплоту, соответственно переносимую через основной корпус и кромку дверцы холодильника, а путь, по которому происходит теплопередача, рассчитывают как величину преобразования (m), тем самым оценивая коэффициент эффективного теплопереноса.Here, the effective heat transfer coefficient (eK) is a value that can be measured using the difference in shape and temperature of the target product. The effective heat transfer coefficient (eK) is a value that can be obtained by measuring the amount of total heat transfer and the temperature of at least one area in which heat transfer occurs. For example, the calorific value (W) is measured using a heat source that can be quantitatively measured in a refrigerator, the temperature distribution (K) of a door is measured using heat respectively transferred through the main body and the door edge of the refrigerator, and the heat transfer path is is calculated as the conversion value (m), thereby estimating the effective heat transfer coefficient.

Коэффициент (eK) эффективного теплопереноса всего вакуумного тела является величиной, определяемой формулой k=QL/AΔT, где Q - теплотворная способность (Вт) и может быть определена, используя теплотворную способность нагревателя. A - площадь сечения (м²) вакуумного тела, L - толщина (м) вакуумного тела, а ΔT - перепад температур.The effective heat transfer coefficient (eK) of the entire vacuum body is a value defined by the formula k=QL/AΔT, where Q is the calorific value (W) and can be determined using the calorific value of the heater. A is the sectional area (m ² ) of the vacuum body, L is the thickness (m) of the vacuum body, and ΔT is the temperature difference.

Для теплоты, переносимой по поверхности, величину кондуктивной теплотворной способности можно определить по перепаду температуры (ΔT) между входом и выходом теплоизолирующего экрана 60 или 63, площади сечения (A) теплоизолирующего экрана, длине (L) теплоизолирующего экрана и теплопроводности (k) теплоизолирующего экрана (теплопроводность теплоизолирующего экрана является свойством материала и может быть определена заранее). Для теплоты, передаваемой через поддерживающий элемент, величину кондуктивной теплотворной способности можно определить по перепаду температуры (ΔT) между входом и выходом поддерживающего элемента 30, площади сечения (A) поддерживающего элемента, длине (L) поддерживающего элемента и теплопроводности (k) поддерживающего элемента. Теплопроводность поддерживающего элемента является свойством материала и может быть определена заранее. Сумма теплоты ③, проходящей через газ и теплоты ④, переносимой излучением может быть определена вычитанием теплоты, переносимой по поверхности и теплоты, переносимой через поддерживающий элемент, из величины теплопереноса всего вакуумного тела. Отношение теплоты ③, проходящей через газ, и теплоты ④, переносимой излучением, можно получить, оценивая теплоту, переносимую излучением, когда отсутствует теплота, проходящая через газ при заметном снижении давления вакуума в вакуумированном пространстве 50.For surface-transported heat, the conductive heating value can be determined from the temperature difference (ΔT) between the inlet and outlet of the heat shield 60 or 63, the area (A) of the heat shield, the length (L) of the heat shield, and the thermal conductivity (k) of the heat shield (thermal conductivity of the heat shield is a property of the material and can be determined in advance). For heat transferred through a support member, the conductive heating value can be determined from the temperature difference (ΔT) between the inlet and outlet of the support member 30, cross-sectional area (A) of the support member, length (L) of the support member, and thermal conductivity (k) of the support member. The thermal conductivity of the support element is a property of the material and can be determined in advance. The sum of the heat ③ passing through the gas and the heat ④ transferred by radiation can be determined by subtracting the heat transferred along the surface and the heat transferred through the support member from the heat transfer value of the entire vacuum body. The ratio of the heat ③ passing through the gas and the heat ④ carried by the radiation can be obtained by estimating the heat carried by the radiation when there is no heat passing through the gas with a marked decrease in the vacuum pressure in the evacuated space 50.

Когда в вакуумированном пространстве 50 имеется пористый материал, теплота ⑤, переносимая пористым материалом может быть суммой теплоты ②, переносимой через поддерживающий элемент и теплоты ④, переносимой излучением. Теплопроводность пористого материала может изменяться в зависимости от различных переменных, включая тип, количество и т.п. пористого материала.When there is a porous material in the evacuated space 50, the heat ⑤ transferred by the porous material may be the sum of the heat ② transferred through the support member and the heat ④ transferred by radiation. The thermal conductivity of the porous material may vary depending on various variables including type, amount, and the like. porous material.

В одном варианте перепад температур ΔT₁ между геометрическим центром, образованным соседними стержнями 31 и точкой, в которой расположен каждый из стержней 31, может предпочтительно составлять менее 0,5°C. Кроме того, перепад температур ΔT₂ между геометрическим центром, образованным соседними стержнями 31 и кромкой вакуумного тела, может предпочтительно составлять менее 0,5°C. Во втором пластинчатом элементе 20 перепад температур между средней температурой второго пластинчатого элемента и температурой в точке, в которой путь теплопереноса, проходящий через теплоизолирующий экран 60 или 63, встречается со второй пластиной, может быть наибольшим. Например, когда второе пространство является областью, более горячей чем первое пространство, температура в точке, в которой путь теплопереноса, проходящий через теплоизолирующий экран, встречается со вторым пластинчатым элементом, становится наименьшей. Аналогично, когда второе пространство является областью более холодной, чем первое пространство, температура в точке, в которой путь теплопереноса, проходящий через теплоизолирующий экран, встречается со вторым пластинчатым элементом, становится наибольшей.In one embodiment, the temperature difference ΔT ₁ between the geometric center formed by adjacent rods 31 and the point where each of the rods 31 is located may preferably be less than 0.5°C. In addition, the temperature difference ΔT ₂ between the geometric center formed by the adjacent rods 31 and the edge of the vacuum body may preferably be less than 0.5°C. In the second plate element 20, the temperature difference between the average temperature of the second plate element and the temperature at the point where the heat transfer path through the heat shield 60 or 63 meets the second plate may be greatest. For example, when the second space is an area hotter than the first space, the temperature at the point where the heat transfer path through the heat shield meets the second plate member becomes the smallest. Similarly, when the second space is a region colder than the first space, the temperature at the point where the heat transfer path through the heat shield meets the second plate member becomes the highest.

Это значит, что количеством теплоты, переносимой через другие точки, за исключением теплоты, переносимой по поверхности, проходящей через теплоизолирующий экран, нужно управлять, и полное количество переносимой теплоты, удовлетворяющее вакуумное тело, можно получить, только когда количество теплоты, переносимой по поверхности, является наибольшим количеством переносимой теплоты. Для этого изменением температуры теплоизолирующего экрана можно управлять так, чтобы оно было большим, чем у пластинчатого элемента. This means that the amount of heat transferred through other points, with the exception of the heat transferred along the surface passing through the heat insulating screen, must be controlled, and the total amount of heat transferred to satisfy the vacuum body can only be obtained when the amount of heat transferred along the surface, is the largest amount of transferred heat. To this end, the change in temperature of the heat shield can be controlled so that it is greater than that of the plate element.

Далее следует описание физических характеристик частей, образующих вакуумное тело. В вакуумном теле сила давления вакуума действует на все части. Поэтому предпочтительно применяется материал, имеющий определенную степень прочности (Н/м²).What follows is a description of the physical characteristics of the parts that make up the vacuum body. In a vacuum body, the vacuum pressure force acts on all parts. Therefore, a material having a certain degree of strength (N/m ² ) is preferably used.

В таких обстоятельствах пластинчатые элементы 10 и 20 и боковая рамка 70 предпочтительно могут быть изготовлены из материала, имеющего достаточную прочность, при которой они не повреждаются даже давлением вакуума. Например, когда количество стержней 31 уменьшается, чтобы ограничить количество теплоты, переносимой поддерживающим элементом, в результате давления вакуума возникает деформация пластинчатого элемента, что может плохо влиять на внешний вид холодильника. Теплоотражающий экран 32 предпочтительно может быть изготовлен из материала, имеющего низкую эмиссионную способность, и способного легко подвергаться тонкопленочной обработке. Кроме того, теплоотражающий экран 32 должен иметь прочность, достаточную для того, чтобы не деформироваться при внешних ударах. Поддерживающий элемент 30 имеет прочность, достаточную, чтобы выдерживать силу, давления вакуума и выдерживать внешние удары, а также должен легко обрабатываться. Теплоизолирующий экран 60 предпочтительно может быть изготовлен из материала, имеющего форму тонкой пластины, и может выдерживать давление вакуума.In such circumstances, the plate elements 10 and 20 and the side frame 70 can preferably be made of a material having sufficient strength that they are not damaged even by vacuum pressure. For example, when the number of rods 31 is reduced to limit the amount of heat transferred by the support member, deformation of the plate member occurs as a result of vacuum pressure, which may adversely affect the appearance of the refrigerator. The heat reflective shield 32 may preferably be made of a material having a low emissivity and capable of being easily subjected to thin film processing. In addition, the heat-reflecting shield 32 must be strong enough not to be deformed by external impacts. The support member 30 is strong enough to withstand force, vacuum pressures, and external impacts, and should be easy to process. The heat shield 60 may preferably be made from a material in the form of a thin plate and can withstand vacuum pressure.

В одном варианте пластинчатый элемент, боковая рамка и теплоизолирующий экран могут быть изготовлены из нержавеющего материала, имеющего одинаковую прочность. Теплоотражающий экран может быть изготовлен из алюминия, имеющего меньшую прочность, чем нержавеющий материал. Поддерживающий элемент может быть изготовлен из смолы, имеющей меньшую прочность чем алюминий.In one embodiment, the plate element, the side frame and the heat shield can be made of stainless material having the same strength. The heat reflective shield may be made of aluminum, which is less durable than stainless steel. The support element may be made of resin having a lower strength than aluminum.

Помимо прочности материалов, такие материалы следует проанализировать с точки рения жесткости. Жесткость (H/м) - это сопротивление деформации. Хотя используется один и тот же материал, его жесткость может меняться в зависимости от формы. теплоизолирующие экраны 60 или 63 могут быть изготовлены из материала, имеющего высокую прочность, но жесткость такого материала предпочтительно невысока, чтобы увеличить тепловое сопротивление и минимизировать радиационную теплопередачу, поскольку когда действует давление вакуума теплоизолирующий экран расправляется равномерно без шероховатостей. Теплоотражающий экран 32 требует определенного уровня жесткости, чтобы не контактировать с другими частями из-за деформации. В частности, кромка теплоотражающего экрана может участвовать в теплопереносе из-за провисания теплоотражающего экрана, вызываемого нагрузкой от собственной массы. Поэтому, нужен определенный уровень жесткости. Поддерживающий элемент 30 требует достаточной жесткости, чтобы выдерживать сжимающее напряжение от пластинчатого элемента и внешнего удара.In addition to the strength of materials, such materials should be analyzed in terms of stiffness. Rigidity (H/m) is the resistance to deformation. Although the same material is used, its stiffness may vary depending on the shape. the heat shields 60 or 63 may be made of a material having high strength, but the stiffness of such a material is preferably low in order to increase thermal resistance and minimize radiative heat transfer, since when vacuum pressure is applied, the heat shield spreads evenly without roughness. The heat reflective shield 32 requires a certain level of rigidity to avoid contact with other parts due to deformation. In particular, the edge of the heat-reflecting screen may participate in heat transfer due to sagging of the heat-reflecting screen caused by the self-weight load. Therefore, a certain level of rigidity is needed. The support member 30 requires sufficient rigidity to withstand the compressive stress from the plate member and external impact.

В одном варианте пластинчатый элемент и боковая рамка предпочтительно могут иметь наивысшую жесткость, чтобы предотвратить деформацию, вызванную давлением вакуума. Поддерживающий элемент, в частности, стержень, предпочтительно может иметь вторую по величине жесткость. Теплоотражающий экран может иметь жесткость меньше, чем жесткость поддерживающего элемента, но выше, чем у теплоизолирующего экрана. Наконец, теплоизолирующий экран предпочтительно может быть изготовлен из материала, легко деформируемого давлением вакуума и иметь наименьшую жесткость. In one embodiment, the plate element and the side frame may preferably have the highest rigidity to prevent deformation caused by vacuum pressure. The supporting element, in particular the rod, may preferably have the second highest rigidity. The heat-reflecting screen may have a stiffness less than that of the supporting member, but higher than that of the heat-insulating screen. Finally, the heat insulating screen can preferably be made of a material that is easily deformable by vacuum pressure and has the lowest rigidity.

Даже когда вакуумированное пространство 50 заполнено пористым материалом 33, теплоизолирующий экран предпочтительно может иметь самую низкую жесткость, а пластинчатые элементы и боковая рамка могут иметь наивысшую жесткость.Even when the evacuated space 50 is filled with the porous material 33, the heat shield may preferably have the lowest rigidity, and the plate members and the side frame may have the highest rigidity.

Далее следует описание теплоотражающего экрана, установленного в поддерживающем элементе 30. Теплоотражающий экран в одном варианте может поддерживать интервал установки так, чтобы эффективно препятствовать излучению теплоты. Кроме того, после установки теплоотражающего экрана можно воспрепятствовать смещению теплоотражающего экрана в вакуумированном пространстве.The following is a description of the heat-reflecting screen installed in the support member 30. The heat-reflecting screen may, in one embodiment, support the installation interval so as to effectively inhibit heat radiation. In addition, after the heat-reflecting screen is installed, the heat-reflecting screen can be prevented from moving in the evacuated space.

На фиг. 9 приведен частичный вид в перспективе поддерживающего элемента, а на фиг. 10 приведено частичное сечение поддерживающего элемента.In FIG. 9 is a partial perspective view of the support member, and FIG. 10 shows a partial section of the supporting element.

Как показано на фиг. 9 и 10, поддерживающая пластина 35 установлена внутри пластинчатого элемента 20. На поддерживающей пластине 35 может быть установлен стержень 31 для поддержания интервала вакуумированного пространства. Поперек вакуумированного пространства установлен теплоотражающий экран. Теплоотражающий экран может быть изготовлен из алюминия, имеющего низкий коэффициент излучения.As shown in FIG. 9 and 10, the support plate 35 is mounted inside the plate member 20. A rod 31 may be mounted on the support plate 35 to maintain the vacuum space interval. A heat-reflecting screen is installed across the evacuated space. The heat reflective screen may be made of aluminum having a low emissivity.

Далее следует более подробное описание теплоотражающего экрана.The following is a more detailed description of the heat-reflecting screen.

Для подавления радиационного теплопереноса важно расстояние, на которое осуществляется такой радиационный теплоперенос. Для этого, теплоотражающий экран может поддерживаться в определенном положении. Когда определен интервал теплоотражающего экрана, расстояние между теплоотражающими экранами и расстояние между всеми элементами, служащими средой радиационного теплопереноса, точно задается и поддерживается.To suppress radiative heat transfer, the distance over which such radiative heat transfer occurs is important. For this, the heat-reflecting shield can be maintained in a certain position. When the spacing of the heat-reflecting shield is determined, the spacing between the heat-reflecting shields and the spacing between all elements serving as the radiative heat transfer medium is accurately set and maintained.

Для выполнения функций фиксации положения теплоотражающего экрана, в теплоотражающем экране выполнено сквозное отверстие 343, сквозь которое проходит стержень 31. Сквозное отверстие 343 может предотвратить смещение теплоотражающего экрана в направлении влево и вправо или в вертикальном направлении относительно земли. To perform the functions of fixing the position of the heat-reflecting screen, a through hole 343 is provided in the heat-reflecting screen, through which the rod 31 passes. The through-hole 343 can prevent the heat-reflecting screen from moving in the left and right direction or in the vertical direction relative to the ground.

Сквозное отверстие 343 может быть снабжено отверстиями, расположенными на кромке теплоотражающего экрана, каждое из которых имеет первый размер и по меньшей мере некоторые из которых по существу совпадают с внешним диаметром стержня 31 или немного превышают его, и отверстиями внутри теплоотражающего экрана, каждое из которых имеет второй размер, который больше чем внешний диаметр стержня 31. В такой конфигурации отверстия первого размера могут быть сконфигурированы так, чтобы положение теплоотражающего экрана было зафиксировано стержнем, а отверстия второго размера могут не контактировать со стержнем для уменьшения теплопереноса за счет проводимости.The through hole 343 can be provided with holes located on the edge of the heat-reflecting screen, each of which has a first dimension and at least some of which substantially coincides with the outer diameter of the rod 31 or slightly exceeds it, and holes within the heat-reflecting screen, each of which has a second dimension that is larger than the outside diameter of the stem 31. In such a configuration, the first dimension holes may be configured so that the position of the heat-reflecting shield is fixed by the stem, and the second dimension holes may not contact the stem to reduce conductive heat transfer.

Для выполнения функции фиксации интервала теплоотражающего экрана, этот теплоотражающий экран имеет листовое основание 341, имеющее форму двухмерной пластины, и выступ 342, выступающий из основания 341.In order to perform the spacing fixing function of the heat reflective shield, this heat reflective shield has a sheet base 341 shaped like a two-dimensional plate and a protrusion 342 protruding from the base 341.

Выступ 342 может иметь одну сторону, поддерживающуюся листовым основанием 341, и другую сторону, поддерживающуюся противоположным элементом, например, поддерживающей пластиной 35. Выступ 342 может быть изготовлен посредством прессования листового основания 341 или может быть изготовлен отдельный выступ и затем присоединен к листовому основанию 341.The protrusion 342 may have one side supported by a base sheet 341 and the other side supported by an opposing element, such as a support plate 35. The protrusion 342 may be formed by pressing the base sheet 341, or a separate protrusion may be formed and then attached to the base sheet 341.

В такой конфигурации листовое основание 341 может выполнять функцию экранирования теплового излучения между пластинчатыми элементами 10 и 20. Выступ 342 может поддерживать интервал между листовым основанием 341 и поддерживающей пластиной 35. То есть, даже если листовое основание 341 сдвинется в любом одном направлении в пределах интервала вакуумированного пространства, это листовое основание 341 не может двигаться в направлении, определяемом выступом 342. Поэтому, теплоотражающий экран не может двигаться, поскольку он зафиксирован в интервале, заданном конструкцией. В описанном выше варианте теплоотражающий экран является самоустанавливающимся и не движется в направлении расстояния между пластинчатыми элементами, такой теплоотражающий экран можно назвать самоподдерживающимся теплоотражающим экраном 340.In such a configuration, the base sheet 341 can perform the function of shielding heat radiation between the plate members 10 and 20. The protrusion 342 can maintain the spacing between the base sheet 341 and the support plate 35. That is, even if the base sheet 341 moves in any one direction within the vacuumed interval. space, this sheet base 341 cannot move in the direction determined by the protrusion 342. Therefore, the heat-reflecting screen cannot move because it is fixed in the design interval. In the embodiment described above, the heat-reflecting screen is self-aligning and does not move in the direction of the distance between the plate members, such a heat-reflecting screen can be called a self-supporting heat-reflecting screen 340.

Как описано выше, самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340 может быть изготовлен из металла с низким коэффициентом излучения. Такой металлический материал имеет высокую теплопроводность. Поэтому, чтобы предотвратить теплоперенос, предпочтительно, чтобы конец P выступа 342 не контактировал непосредственно с пластинчатыми элементами, изготовленными из металлического материала. Для того выступ 342 может не контактировать непосредственно с листовым элементом, но между выступом и пластинчатым элементом может быть установлена поддерживающая пластина 35. Поддерживающая пластина 35 может быть изделием, изготовленным из материала молы и имеющим низкую теплопроводность. Кроме того, конец Р выступа 342 может быть выполнен как острый выступ. Таким образом, можно уменьшить теплопроводность на интерфейсе.As described above, the self-supporting heat shield 340 may be made from a low emissivity metal. This metal material has a high thermal conductivity. Therefore, in order to prevent heat transfer, it is preferable that the end P of the protrusion 342 does not directly contact the plate members made of a metallic material. To this end, the protrusion 342 may not be in direct contact with the sheet member, but a support plate 35 may be provided between the protrusion and the plate member. The support plate 35 may be a product made from a mole material and having a low thermal conductivity. In addition, the end P of the protrusion 342 may be formed as a sharp protrusion. Thus, it is possible to reduce the thermal conductivity at the interface.

Положение контактирующего конца Р выступа 342 на ограничивается поддерживающей пластиной 35. В этом варианте можно использовать любой элемент, расположенный между выступом 342 и пластинчатыми элементами 10 и 20 так, чтобы блокировать теплоперенос через этот контакт.The position of the contacting end P of the protrusion 342 is not limited by the support plate 35. In this embodiment, any element located between the protrusion 342 and the plate elements 10 and 20 can be used so as to block heat transfer through this contact.

Выступ 342 может иметь полусферическую форму. Эта форма может выполнять функцию, позволяющую изготавливать выступ 342 прессованием листового основания 341 и функцию предотвращения деформации формы выступа 342, в частности конца Р. Если конец Р деформирован, площадь контакта может увеличиться, что влечет увеличение теплопереноса.The protrusion 342 may have a hemispherical shape. This shape may have the function of making the protrusion 342 by pressing the base sheet 341 and the function of preventing deformation of the shape of the protrusion 342, in particular the end P. If the end P is deformed, the contact area may increase, resulting in an increase in heat transfer.

Выступ 342 может проходит в одном или в обоих направлениях, но в одном направлении листового основания 341. Таким образом, даже если один лист самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 вставлен в вакуумированное пространство, интервал экрана можно поддерживать.The protrusion 342 may extend in one or both directions, but in one direction of the base sheet 341. Thus, even if one sheet of the self-supporting heat-reflective shield 340 is inserted into the vacuum space, the shield spacing can be maintained.

На фиг. 10 показаны нижний выступ 3421, расположенный между вторым пластинчатым элементом 20 и самоподдерживающимся теплоотражающим экраном 340, и верхний выступ 3422, расположенный между первым пластинчатым элементом 10 и самоподдерживающимся теплоотражающим экраном 340. Хотя на чертеже показаны только два выступа 3421 и 3422, самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340 может иметь множество выступов, необходимых для фиксации положения этого экрана.In FIG. 10 shows a lower ledge 3421 located between the second plate member 20 and the self-supporting heat-reflecting shield 340, and an upper ledge 3422 located between the first plate-like member 10 and the self-supporting heat-reflecting screen 340. Although only two projections 3421 and 3422 are shown in the drawing, the self-supporting heat-reflecting screen 340 may have many protrusions necessary to fix the position of this screen.

Далее со ссылками на фиг. 11-14 следует описание различных вариантов, в которых радиационный теплоперенос блокируется самоподдерживающимся теплоотражающим экраном 340.Further with reference to Fig. 11-14 follows a description of various embodiments in which radiative heat transfer is blocked by a self-supporting heat-reflecting shield 340.

На фиг. 11 показана базовая форма, в которой установлен один самоподдерживающийся теплоотражающий экран.In FIG. 11 shows the basic form in which one self-supporting heat-reflective shield is installed.

Самоподдерживающий теплоотражающий экран 340 содержит листовое основание 341 и выступ 342. Выступ 342 может быть выполнен на каждой из верхней и нижней сторон для поддержания вертикального интервала, на котором установлен самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340. Выступ 342 контактирует с поддерживающей пластиной 35, но не контактирует с пластинчатыми элементами 10 и 20. Поэтому теплоперенос можно уменьшить.The self-supporting heat shield 340 includes a sheet base 341 and a protrusion 342. The protrusion 342 may be provided on each of the top and bottom sides to support the vertical spacing at which the self-supporting heat shield 340 is installed. The protrusion 342 contacts the support plate 35 but does not contact the plate elements 10 and 20. Therefore, heat transfer can be reduced.

В самоподдерживающимся теплоотражающем экране 340 выполнено множество сквозных отверстий 343. В каждое из сквозных отверстий 343 вставлен стержень 31. Положение самоподдерживающегося теплоотражающего экрана можно зафиксировать поддерживающим действием стержня 31 и сквозного отверстия 343. То есть, сквозное отверстие 343 может предотвратить смещение теплоотражающего экрана влево и вправо или в вертикальном направлении относительно земли.A plurality of through holes 343 are formed in the self-supporting heat-reflecting screen 340. A rod 31 is inserted into each of the through-holes 343. The position of the self-supporting heat-reflecting screen can be fixed by the supporting action of the rod 31 and the through-hole 343. That is, the through-hole 343 can prevent the heat-reflecting screen from shifting left and right. or vertically relative to the ground.

На фиг. 12 показана другая форма, которую имеет самоподдерживающийся теплоотражающий экран. Могут применяться другие формы, показанные на фиг. 11, за исключением сквозного отверстия 343.In FIG. 12 shows another shape that a self-supporting heat-reflecting screen has. Other shapes shown in FIG. 11 except through hole 343.

Как показано на фиг. 12, сквозное отверстие 343 определено на конце выступа 342. Поэтому самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340 и стержень 31 можно легко выровнять.As shown in FIG. 12, a through hole 343 is defined at the end of the projection 342. Therefore, the self-supporting heat shield 340 and the rod 31 can be easily aligned.

Компонент, на котором установлен стержень 31, например, элемент, поддерживающий стержень 31, расположен на поддерживающей пластине. Например, установить пластинчатый элемент, изготовленный из смолы, непосредственно на пластинчатых элементах 10 и 20, трудно. Поэтому, когда выступ 342 и сквозное отверстие 343 выполнены вместе в положении, в котором находится стержень 31, нет необходимости отдельно учитывать положение конца Р выступа, чтобы воспрепятствовать переносу теплоты, что является более удобным.The component on which the rod 31 is mounted, such as the element supporting the rod 31, is located on the support plate. For example, it is difficult to mount a plate member made of resin directly on the plate members 10 and 20. Therefore, when the protrusion 342 and the through hole 343 are formed together at the position where the rod 31 is, it is not necessary to separately consider the position of the end P of the protrusion to prevent heat transfer, which is more convenient.

Сквозное отверстие и выступ, показанные на фиг. 11 и 12, могут быть выполнены в самоподдерживающемся теплоотражающем экране 340 совместно.The through hole and projection shown in FIG. 11 and 12 may be implemented in a self-supporting heat-reflective shield 340 together.

На фиг. 13 показан пример, в котором в вакуумированном пространстве установлены два теплоотражающих экрана.In FIG. 13 shows an example in which two heat-reflecting screens are installed in an evacuated space.

Как показано на фиг. 13, первый самоподдерживающийся теплоотражающий экран 352 и второй самоподдерживающийся теплоотражающий экран 351 расположены один над другим. В этом случае возникают три интервала и выступ 342 располагается в каждом из трех интервалов. Поэтому можно сохранять интервал между экраном и пластинчатым элементом. На фиг. 13 позициями 3421, 3422 и 3423 обозначены части, поддерживающие интервал. Позицией 3423 обозначен выступ однослойного экрана, когда выступ имеется только на одной стороне листового основания 341 в самоподдерживающемся теплоотражающем экране 351.As shown in FIG. 13, the first self-supporting heat-reflecting screen 352 and the second self-supporting heat-reflecting screen 351 are arranged one above the other. In this case, there are three intervals, and the protrusion 342 is located in each of the three intervals. Therefore, the spacing between the screen and the plate element can be maintained. In FIG. 13, reference numerals 3421, 3422, and 3423 indicate spacing supporting portions. Reference numeral 3423 denotes a protrusion of a single layer shield when the protrusion is present on only one side of the base sheet 341 in the self-supporting heat reflective shield 351.

Во втором самоподдерживающемся теплоотражающем экране 351 выступы имеются на каждой из двух поверхностей. В первом самоподдерживающемся теплоотражающем экране 352 выступы имеются только на одной поверхности. Однако, этот вариант не ограничен такой конфигурацией. Например, во втором самоподдерживающемся теплоотражающем экране 351 выступы могут иметься на обеих сторонах. В первом и втором самоподдерживающихся теплоотражающих экранах выступы могут иметься на каждой из двух поверхностей.In the second self-supporting heat reflective shield 351, protrusions are provided on each of the two surfaces. In the first self-supporting heat-reflecting screen 352, the protrusions are present on only one surface. However, this option is not limited to such a configuration. For example, in the second self-supporting heat-reflecting screen 351, projections may be provided on both sides. In the first and second self-supporting heat-reflecting screens, protrusions may be provided on each of the two surfaces.

На фиг. 14 показан другой пример, в котором в вакуумированном пространстве имеется два теплоотражающих экрана. Могут применяться другие решения, описанные со ссылками на фиг. 13, за исключением расположения сквозного отверстия 343.In FIG. 14 shows another example in which there are two heat-reflecting screens in an evacuated space. Other solutions described with reference to FIGS. 13, except for the location of the through hole 343.

Как показано на фиг. 14, сквозное отверстие 343 может быть выполнено в выступе 342. В этом случае можно одновременно получить преимущества сквозного отверстия по фиг. 13 и преимущества выступа 342 по фиг. 13.As shown in FIG. 14, the through hole 343 may be provided in the protrusion 342. In this case, the advantages of the through hole of FIG. 13 and the benefits of projection 342 of FIG. 13.

Хотя можно использовать один или два самоподдерживающихся теплоотражающих экрана 340, этот вариант не ограничивается ими. Например, можно установить три или более самоподдерживающихся теплоотражающих экрана 340.Although one or two self-supporting heat-reflecting screens 340 may be used, this option is not limited to them. For example, three or more self-supporting heat shields 340 can be installed.

Далее следует описание модифицированного примера самоподдерживающегося теплоотражающего экрана.The following is a description of a modified example of a self-supporting heat-reflecting screen.

На фиг. 15 приведено сечение поддерживающего элемента по первому модифицированному примеру.In FIG. 15 is a sectional view of a support member according to the first modified example.

Как показано на фиг. 15, выступ 342 имеется только на одной стороне самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340. Другая поверхность самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 может контактировать с поддерживающей пластиной 35. Однако, между самоподдерживающимся теплоотражающим экраном 340 и пластинчатым элементом может иметься интервал для предотвращения радиационного теплопереноса.As shown in FIG. 15, a protrusion 342 is only provided on one side of the self-supporting heat-reflecting shield 340. The other surface of the self-supporting heat-reflecting shield 340 may be in contact with the support plate 35. However, there may be a spacing between the self-supporting heat-reflecting shield 340 and the plate member to prevent radiative heat transfer.

Для этого на другой поверхности самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 может быть установлена втулка 355, отходящая от поддерживающей пластины 35, т.е., поддерживающий выступ 356. Втулка 355 может определять положение стержня 31 и вставляться в другой выступ, отходящий от поддерживающей пластины 35. Входной конец поддерживающего выступа 356 может быть наклонен так, чтобы втулку 355 можно было легко вставлять в другой выступ.To do this, on the other surface of the self-supporting heat-reflecting screen 340, a sleeve 355 extending from the support plate 35, i.e., the support protrusion 356, can be installed. The sleeve 355 can determine the position of the rod 31 and be inserted into another protrusion extending from the support plate 35. the end of the support protrusion 356 can be angled so that the sleeve 355 can be easily inserted into another protrusion.

В случае этого модифицированного примера, конец выступа 342 листа может не контактировать непосредственно с пластинчатым элементом, а располагаться на отдельном элементе, таком как поддерживающая пластина 35, которая препятствует теплопроводности.In the case of this modified example, the end of the sheet protrusion 342 may not be in direct contact with the plate element, but on a separate element, such as the support plate 35, which prevents heat conduction.

На фиг. 16 приведено сечение поддерживающего элемента по второму модифицированному примеру. К составляющим, идентичным составляющим первого модифицированного примера, относится то же описание.In FIG. 16 is a sectional view of the support member according to the second modified example. For constituents identical to those of the first modified example, the same description applies.

Как показано на фиг. 16, выступ 342 имеется только на одной поверхности самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340. Другая поверхность самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 может удерживаться на расстоянии отдельным элементом 365, поддерживающим интервал, в отличие от первого модифицированного примера.As shown in FIG. 16, the protrusion 342 is provided on only one surface of the self-supporting heat-reflecting shield 340. The other surface of the self-supporting heat-reflecting shield 340 may be held at a distance by a separate spacing element 365, unlike the first modified example.

Элемент 365, поддерживающий интервал, содержит установочную направляющую 368, которая позволяет стержню 31 легко вставляться в элемент 365, поддерживающий интервал, и втулку 367, поддерживающую интервал между листовым основанием 341 и пластинчатым элементом 10 и в которую вставлен стержень 31. Вход направляющей 368 может быть наклонен, чтобы расширяться к его концу.The spacing member 365 includes a mounting guide 368 that allows the rod 31 to be easily inserted into the spacing member 365 and a sleeve 367 that maintains the spacing between the sheet base 341 and the plate member 10 and into which the pin 31 is inserted. The inlet of the guide 368 may be inclined to widen towards its end.

Может иметься поддерживающая интервал рамка 366, чтобы установочная направляющая 368 и втулка 367 были соединены друг с другом для формирования единого тела и, таким образом, ими удобно манипулировать. То есть, элемент 354, поддерживающий интервал можно удобно вставлять.A space supporting frame 366 may be provided so that the mounting guide 368 and the sleeve 367 are connected to each other to form a single body and thus conveniently manipulated. That is, the spacing supporting member 354 can be conveniently inserted.

Согласно второму модифицированному примеру выступ 342 может контактировать с поддерживающей пластиной 35 для поддержки одной стороны самоподдерживающегося типа теплоотражающего экрана 340. Другая сторона самоподдерживающегося типа теплоотражающего экрана 340 может поддерживаться посредством втулки 367.According to the second modified example, the protrusion 342 may contact the support plate 35 to support one side of the self-supporting type of heat shield 340. The other side of the self-supporting type of heat shield 340 may be supported by a sleeve 367.

Установочная направляющая 368 и втулка 367 могут быть выполнены как единая структура. То есть, поскольку концу втулки 367 придана форма установочной направляющей 368, входной конец втулки 367 может быть скошен.Mounting guide 368 and sleeve 367 may be formed as a single structure. That is, since the end of the sleeve 367 is shaped into the mounting guide 368, the input end of the sleeve 367 can be tapered.

Стержень 31 может контактировать непосредственно с одной стороной пластинчатого элемента 10. В этом случае первый пластинчатый элемент 10 может являться стенкой внутренней поверхности холодильника, которая не видна невооруженному глазу пользователя.The rod 31 may directly contact one side of the plate member 10. In this case, the first plate member 10 may be a wall of the interior surface of the refrigerator that is not visible to the user's naked eye.

На фиг. 17 приведено сечение поддерживающего элемента по третьему модифицированному примеру. К частям третьего модифицированного примера применимо описание таких же частей других модифицированных примеров.In FIG. 17 is a sectional view of a support member according to the third modified example. The description of the same parts of other modified examples applies to parts of the third modified example.

Как показано на фиг. 17, выступ 342 листа имеется только на одной поверхности самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340. В отличие от других модифицированных примеров, другая поверхность самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 может удерживаться на расстоянии от пластинчатого элемента 10 втулкой 369.As shown in FIG. 17, the sheet protrusion 342 is present on only one surface of the self-supporting heat-reflecting shield 340. Unlike other modified examples, the other surface of the self-supporting heat-reflecting shield 340 can be held away from the plate member 10 by the sleeve 369.

Во втулку 369 может вставляться стержень 31, который поддерживает ее. Хотя это не показано, входной конец втулки 369 может быть расширен, чтобы было удобно вставлять стержень.A rod 31 can be inserted into the sleeve 369 to support it. Although not shown, the entry end of the sleeve 369 may be widened to accommodate the insertion of the rod.

Нет необходимости устанавливать втулку 369 на всех стержнях 31. Можно установить такое количество втулок 369, которое необходимо для поддержки другой поверхности самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340.It is not necessary to install a bushing 369 on all of the rods 31. You can install as many bushings 369 as needed to support another surface of the self-supporting heat shield 340.

Стержень 31 может контактировать непосредственно с одной стороной пластинчатого элемента 10. В этом случае первый пластинчатый элемент 10 может являться стенкой внутренней поверхности холодильника, не видимой невооруженным глазом пользователя.The rod 31 may contact directly with one side of the plate element 10. In this case, the first plate element 10 may be a wall of the inner surface of the refrigerator, not visible to the naked eye of the user.

На фиг. 18 приведено сечение поддерживающего элемента четвертого модифицированного примера.In FIG. 18 is a sectional view of the support member of the fourth modified example.

Как показано на фиг. 18, другой вариант, в котором применяется самоподдерживающий теплоотражающий экран 340 может быть таким же, как и модифицированный пример. Структура для установки стержня 31 может быть совершенно другой.As shown in FIG. 18, another embodiment using the self-supporting heat-reflective shield 340 may be the same as the modified example. The structure for mounting the rod 31 may be completely different.

В частности, для установки стержня 31 опора 380, имеющая форму решетки или иную форму, установлена приблизительно в центральной части вакуумированного пространства, а стержни 381 и 382 отходят в разных направлениях от обеих сторон опоры 380, т.е., к паре пластинчатых элементов 10 и 20.In particular, for the installation of the rod 31, the support 380, having the form of a lattice or another form, is installed approximately in the central part of the evacuated space, and the rods 381 and 382 extend in different directions from both sides of the support 380, i.e., to a pair of plate elements 10 and 20.

Стержни 381 и 382 можно назвать левым стержнем 381 и правым стержнем 382, чтобы отличать стержни один от другого.The stems 381 and 382 may be referred to as the left stem 381 and the right stem 382 to distinguish the stems from one another.

Между опорой 380 и пластинчатым элементом можно установить две создающие интервал части. Самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340 можно зафиксировать в положении и создать интервал по меньшей мере одной из двух таких частей.Between the support 380 and the plate element, two gap-creating parts can be placed. The self-supporting heat-reflective shield 340 can be fixed in position and create an interval of at least one of two such portions.

Интервал самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 можно поддерживать, допуская контакт листового основания 341 с опорой 380, и позволяя выступам 341 контактировать с теплоизолирующим экраном 383.The spacing of the self-supporting heat shield 340 can be maintained by allowing the base sheet 341 to contact the support 380 and allowing the protrusions 341 to contact the heat shield 383.

Теплоизолирующий экран может предотвратить перенос теплоты на пластинчатый элемент через выступ 343. Хотя теплоизолирующим экраном служит поддерживающая пластина 35, нет необходимости покрывать всю площадь пластинчатого элемента теплоизолирующим экраном. То есть, теплоизолирующий экран 383 может устанавливаться только в положении, в котором расположен конец выступа 342. Например, достаточно, чтобы выступ 342 контактировал с участком смолы рамки, имеющей форму крупноячеистой решетки.The heat shield can prevent heat from being transferred to the plate member through the protrusion 343. Although the support plate 35 serves as the heat shield, it is not necessary to cover the entire area of the plate member with the heat shield. That is, the heat shield 383 can only be installed at the position where the end of the protrusion 342 is located. For example, it is sufficient that the protrusion 342 contacts the resin portion of the coarse mesh frame.

Поскольку в выступе 342 выполнено сквозное отверстие 343, стержень 31 можно удобно вставлять в самоподдерживающий теплоотражающий экран 340.Because the projection 342 has a through hole 343, the rod 31 can be conveniently inserted into the self-supporting heat shield 340.

На фиг. 19 приведено сечение поддерживающего устройства по пятому модифицированному примеру. К частям третьего модифицированного примера применимо описание таких же частей первого модифицированного примера.In FIG. 19 is a sectional view of the support device according to the fifth modified example. The description of the same parts of the first modified example applies to parts of the third modified example.

Как показано на фиг. 19, выступ 342 в самоподдерживающемся теплоотражающем экране 340 может не направлением не к пластинчатому элементу, а к боковой поверхности опоры 380, в отличие тот четвертого модифицированного элемента.As shown in FIG. 19, the protrusion 342 in the self-supporting heat-reflective shield 340 may not be directed towards the plate member, but toward the side surface of the support 380, unlike that of the fourth modified member.

На фиг. 20 приведен вид сверху самоподдерживающегося теплоотражающего экрана в шестом модифицированном варианте.In FIG. 20 is a plan view of the self-supporting heat-reflecting screen in the sixth modified embodiment.

Шестая модификация отличается тем, что сквозное отверстие 343 имеет крестообразную форму и выполнено как крестообразное сквозное отверстие 3431. Когда стержень 31 вставлен в крестообразное отверстие, острие 3432, имеющееся на кромке крестообразного сквозного отверстия 3431, может впиваться во внешнюю поверхность стержня 31.The sixth modification is characterized in that the through hole 343 has a cruciform shape and is formed as a cruciform through hole 3431. When the rod 31 is inserted into the cruciform hole, the tip 3432 provided on the edge of the cross hole 3431 can dig into the outer surface of the rod 31.

В частности, когда стержень 31 вставляется в крестообразное сквозное отверстие 3431, плоский элемент 3433 может отгибаться м деформироваться в направлении вставления стержня 31. После того, как стержень будет вставлен на заранее определенную глубину, дальше вставлять самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340 будет трудно, поскольку толщина стержня 31 увеличивается в направлении вставления. Кроме того, самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340 труб=дно извлекать, поскольку острие 3432 препятствует извлечению стержня 31. Действует восстанавливающая сила плоского элемента 3433 и острие 3432 удерживает и прижимает стержень 31 в направлении, в котором извлекается самоподдерживающийся теплоотражающий экран 340. Поэтому смещение самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 становится более трудным.In particular, when the rod 31 is inserted into the cross-shaped through hole 3431, the flat member 3433 may bend and deform in the insertion direction of the rod 31. After the rod is inserted to a predetermined depth, it will be difficult to insert the self-supporting heat-reflective shield 340 further because the thickness of the rod 31 increases in the insertion direction. In addition, the self-supporting tube heat shield 340=bottom is removed because the tip 3432 prevents the rod 31 from being pulled out. 340 becomes more difficult.

В шестом модифицированном примере необходимо позволить листовому основанию 341 войти в контакт с опорой 380 или с теплоизолирующим экраном 383 и поддерживаться ими. То есть, благодаря действию острия 3432, удерживающему стержень и изменению толщины стержней, интервал самоподдерживающихся теплоотражающих экранов 340 относительно стержня может автоматически фиксироваться без какой-либо поддержки со стороны других компонентов.In the sixth modified example, it is necessary to allow the sheet base 341 to come into contact with the support 380 or the heat shield 383 and be supported by them. That is, due to the action of the tip 3432 holding the rod and changing the thickness of the rods, the spacing of the self-supporting heat shields 340 relative to the rod can be automatically fixed without any support from other components.

Поскольку выступ 342 зафиксирован на стержне 31, положение самоподдерживающегося теплоотражающего экрана 340 также может быть фиксированным.Because the protrusion 342 is fixed to the stem 31, the position of the self-supporting heat shield 340 can also be fixed.

Далее предпочтительно определяется давление вакуума в зависимости от внутреннего состояния вакуумного тела. Как было описано выше, внутри вакуумного тела необходимо поддерживать давление вакуума, чтобы уменьшить теплоперенос. В это время, как легко понять, давление вакуума поддерживается как можно более низким, чтобы уменьшить теплоперенос.Next, the vacuum pressure is preferably determined as a function of the internal state of the vacuum body. As described above, vacuum pressure must be maintained inside the vacuum body in order to reduce heat transfer. During this time, as is easy to understand, the vacuum pressure is kept as low as possible to reduce heat transfer.

Далее следует описание случая, когда используется только один поддерживающий узел.The following is a description of the case where only one supporting node is used.

На фиг. 21 показаны графики, показывающие изменение характеристик и изменений в теплопроводности в газе относительно давлений вакуума, полученное моделированием.In FIG. 21 shows graphs showing the change in characteristics and changes in thermal conductivity in gas relative to vacuum pressures obtained by simulation.

Как показано на фиг. 21, при снижении давления вакуума, т.е., когда степень разрежения увеличивается, тепловая нагрузка в случае только основного корпуса (граф 1) или в случае когда основной корпус и дверца соединены (граф 2) уменьшается по сравнению типичным изделием, сформированным из вспененного полиуретана, что улучшает характеристики. Однако, можно видеть, что степень улучшения характеристики постепенно снижается. Кроме того видно, что по мене снижения давления вакуума теплопроводность в газе (граф 3) снижается. Однако видно, что хотя давление вакуума снижается, отношение, при котором характеристика и теплопроводность в газе улучшаются, постепенно снижается. Следовательно, предпочтительно, чтобы давление вакуума снижалось как можно ниже. Однако, чтобы получение очень низкого давления вакуума требует длительного времени расходов из-за большого расхода газопоглотителя. В том варианте предлагается оптимальное давление вакуума с вышеописанной точки зрения.As shown in FIG. 21, when the vacuum pressure decreases, i.e., when the degree of vacuum increases, the thermal load in the case of only the main body (column 1) or in the case when the main body and the door are connected (column 2) is reduced compared to a typical product formed from foamed polyurethane for better performance. However, it can be seen that the degree of performance improvement is gradually reduced. In addition, it can be seen that as the vacuum pressure decreases, the thermal conductivity in the gas (graph 3) decreases. However, it can be seen that although the vacuum pressure is reduced, the ratio at which the characteristic and the thermal conductivity in the gas are improved gradually decreases. Therefore, it is preferable that the vacuum pressure be reduced as low as possible. However, in order to obtain a very low vacuum pressure, a long time is required due to the large consumption of the getter. This embodiment offers the optimum vacuum pressure from the point of view described above.

На фиг. 22 представлен график, иллюстрирующий результаты, полученные наблюдением за временем и давлением в процессе вакуумирования внутреннего пространства вакуумного тела при использовании поддерживающего элемента.In FIG. 22 is a graph illustrating the results obtained by observing the time and pressure in the process of evacuating the interior of a vacuum body using a support member.

Как показано на фиг. 22, для создания вакуума в вакуумированном пространстве 50, газ выпускают из вакуумированного пространства 50 вакуумным насосом, испаряя латентный газ, остающийся в частях вакуумного пространства 50 с помощью прогрева. Однако, если давление вакуума достигает определенного уровня или превышает его, существует точка, в которой уровень давления вакуума больше не увеличивается (ΔT₁) После этого активируют газопоглотитель, отсоединяя вакуумированное пространство 50 от вакуумного насоса и прилагая теплоту к вакуумированному пространству 50 (ΔT₂). Если газопоглотитель активирован, давление в вакуумированном пространстве 50 снижается на определенный период времени, но затем нормализуется для поддержания давления вакуума на определенном уровне. Давление вакуума, поддерживаемое на определенном уровне после активации газопоглотителя, составляет приблизительно 1,8×10^-6 мм ртутного столба.As shown in FIG. 22, in order to create a vacuum in the vacuum space 50, the gas is released from the vacuum space 50 by a vacuum pump, evaporating the latent gas remaining in parts of the vacuum space 50 by heating. However, if the vacuum pressure reaches or exceeds a certain level, there is a point at which the vacuum pressure level no longer increases (ΔT ₁ ) The getter is then activated by disconnecting the vacuum space 50 from the vacuum pump and applying heat to the vacuum space 50 (ΔT ₂ ) . If the getter is activated, the pressure in the vacuum space 50 decreases for a certain period of time, but then normalizes to maintain the vacuum pressure at a certain level. The vacuum pressure maintained at a certain level after the activation of the getter is approximately 1.8×10 ^-6 mm Hg.

В этом варианте точка, в которой давление вакуума больше существенно не уменьшается, несмотря на то что газ откачивают вакуумным насосом, находится на нижнем пределе давления вакуума, используемого в вакуумном теле, тем самым задавая минимальное внутреннее давление вакуумированного пространства 50, равное 1,8×10^-6 мм ртутного столба.In this embodiment, the point at which the vacuum pressure is no longer significantly reduced, despite the fact that the gas is pumped out by a vacuum pump, is at the lower limit of the vacuum pressure used in the vacuum body, thereby setting the minimum internal pressure of the evacuated space 50 to 1.8× 10 ^-6 mm Hg.

На фиг. 23 приведен график, иллюстрирующий результаты сравнения с теплопроводностью через газ.In FIG. 23 is a graph illustrating the results of a comparison with thermal conductivity through a gas.

Как показано на фиг. 11, теплопроводность через газ относительно давления вакуума в зависимости от размера зазора в вакуумированном пространстве 50, представлена графами коэффициентов эффективного теплопереноса (eK). Коэффициенты эффективного теплопереноса (eK) измерялись, когда зазор в вакуумном пространстве 50 имел три размера 2,76 мм, 6,5 мм и 12,5 мм. Зазор в вакуумированном пространстве определяется следующим образом. Когда внутри вакуумированного пространства 50 имеется теплоотражающий экран 32, зазором является расстояние между теплоотражающим экраном 32 и соседним пластинчатым элементом. Когда в вакуумированном пространстве 50 теплоотражающий экран отсутствует, зазором является расстояние между первым и вторым пластинчатыми элементами.As shown in FIG. 11, the thermal conductivity through the gas relative to the vacuum pressure as a function of the size of the gap in the evacuated space 50 is represented by graphs of the effective heat transfer coefficients (eK). The effective heat transfer coefficients (eK) were measured when the gap in the vacuum space 50 had three sizes of 2.76 mm, 6.5 mm and 12.5 mm. The gap in the evacuated space is determined as follows. When there is a heat-reflecting screen 32 inside the evacuated space 50, the gap is the distance between the heat-reflecting screen 32 and an adjacent plate member. When there is no heat reflective shield in the evacuated space 50, the gap is the distance between the first and second plate elements.

Было показано, что поскольку размер зазора в точке, соответствующей типичному коэффициенту теплопереноса 0,0196 Вт/мК, невелик, который справедлив для материала, сформированного из вспененного полиуретана, давление вакуума составляет 2,65×10^-1 мм ртутного столба, даже когда размер зазора равен 2,76 мм. В то же время было показано, что точка, в которой снижение эффекта, вызванное теплопроводностью через газ, насыщается несмотря на то, что давление вакуума прекращается, является точкой, в которой давление вакуума приблизительно равно 4,5×10^-3 мм ртутного столба. Давление вакуума, равное 4,5×10^-3 мм ртутного столба можно определить как точку, в которой снижение эффекта, вызванное теплопроводностью через газ, прекращается. Кроме того, когда коэффициент эффективного теплопереноса равен 0,1 Вт/мК, давление вакуума равно 1,2×10^-2 мм ртутного столба.It has been shown that since the size of the gap at the point corresponding to a typical heat transfer coefficient of 0.0196 W/mK is small, which is true for a material formed from polyurethane foam, the vacuum pressure is 2.65×10 ^-1 mmHg even when the size the gap is 2.76 mm. At the same time, it has been shown that the point at which the reduction in the effect caused by thermal conduction through the gas saturates despite the fact that the vacuum pressure stops is the point at which the vacuum pressure is approximately 4.5×10 ^-3 mmHg. A vacuum pressure of 4.5×10 ^-3 mm Hg can be defined as the point at which the reduction in effect caused by thermal conduction through the gas stops. In addition, when the effective heat transfer coefficient is 0.1 W/mK, the vacuum pressure is 1.2×10 ⁻² mmHg.

Когда в вакуумированном пространстве 50 отсутствует поддерживающий элемент, но имеется пористый материал, размер зазора составляет от нескольких микрометров до нескольких сотен микрометров. В этом случае величина радиационного теплопереноса невелика из-за пористого материала, даже когда давление вакуума относительно высоко, т.е., когда степень разрежения невелика. Следовательно, для регулировки давления вакуума применяется вакуумный насос. Давление вакуума, при котором можно использовать соответствующий вакуумный насос составляет прибл. 4,7×10^-2 мм ртутного столба. Кроме того, давление, при котором снижение эффекта, вызванного теплопереносом через газ, достигает коэффициента эффективного теплопереноса, равного 0, 0196 Вт/мК, равно 730 мм ртутного столба.When there is no supporting member in the evacuated space 50 but porous material is present, the gap size is from a few micrometers to several hundreds of micrometers. In this case, the amount of radiative heat transfer is small due to the porous material even when the vacuum pressure is relatively high, i.e., when the degree of rarefaction is small. Therefore, a vacuum pump is used to regulate the vacuum pressure. The vacuum pressure at which the appropriate vacuum pump can be used is approx. 4.7×10 ^-2 mm Hg. In addition, the pressure at which the reduction of the effect caused by heat transfer through the gas reaches the effective heat transfer coefficient of 0.0196 W/mK is 730 mmHg.

Когда в вакуумированном пространстве совместно используются поддерживающий элемент и пористый материал, можно создавать и использовать давление вакуума, которое является средним между давлением вакуума, когда используется только поддерживающий элемент, и давлением вакуума, когда используется только пористый материал.When a support member and a porous material are used together in an evacuated space, a vacuum pressure can be created and used that is between the vacuum pressure when only the support member is used and the vacuum pressure when only the porous material is used.

В настоящем изобретении деталь, выполняющая определенную функцию в одном варианте вакуумного тела, может применяться в другом варианте с соответствующим изменением формы или размеров. Соответственно, легко можно получить еще один вариант. Например, в подробном описании, в случае вакуумного тела, предназначенного для дверцы, такое вакуумное тело можно применять для основного корпуса, соответственно изменив форму и конфигурацию этого вакуумного тела.In the present invention, a part that performs a specific function in one version of the vacuum body can be used in another version with a corresponding change in shape or size. Accordingly, it is easy to get another option. For example, in the detailed description, in the case of a vacuum body for a door, such a vacuum body can be applied to the main body by changing the shape and configuration of the vacuum body accordingly.

Предлагаемое вакуумное тело предпочтительно может применяться в холодильниках. Однако, область применения вакуумного тела не ограничивается холодильниками, и оно может применяться в различных устройствах, таких как криогенные холодильные устройства, нагревательные устройства и вентиляционные устройства.The proposed vacuum body can preferably be used in refrigerators. However, the scope of the vacuum body is not limited to refrigerators, and it can be applied to various devices such as cryogenic refrigeration devices, heating devices, and ventilation devices.

Промышленная применимостьIndustrial Applicability

Согласно настоящему изобретению, вакуумное тело может применяться в промышленных масштабах в разных устройствах. Эффект может быть усилен так, чтобы повысить эффективность использования энергии и увеличить эффективный объем устройства.According to the present invention, the vacuum body can be applied on an industrial scale in various devices. The effect can be enhanced so as to improve the energy efficiency and increase the effective volume of the device.

Claims

1. Vacuum body containing:

the first plate element having a first temperature;

a second plate element having a second temperature;

a seal sealing the first plate element and the second plate element to create a third space having a third temperature between the first temperature and the second temperature, the third space being an evacuated space;

at least one of a support element and a porous element that reduces deformation of the vacuum space; and

a heat-reflecting screen that reduces heat radiation between the first plate element and the second plate element, the heat-reflecting screen having a first surface and a second surface opposite the first surface;

wherein the first surface of the heat-reflecting screen is supported by at least one of the supporting element and the porous element.

2. The body according to claim 1, in which the supporting element contains:

at least one rod supporting the spacing between the first plate element and the second plate element in the third space, and the first supporting plate provided on at least any one end of the rod.

3. The body of claim 2, wherein the first surface of the heat-reflecting screen is supported by the first support plate.

4. The body of claim. 2, in which the second surface of the heat-reflecting screen is supported by a rod.

5. The body of claim. 2, in which the support element contains a second support plate provided at the other end of the rod.

6. The body of claim 5, wherein the second surface of the heat-reflecting screen is supported by a second support plate.

7. The body of claim. 1, in which the second surface of the heat-reflecting screen is supported by another heat-reflecting screen.

8. Vacuum body containing:

the first plate element having a first temperature;

a second plate element having a second temperature;

and the first surface of the heat-reflecting screen is supported by any of the first plate element and the second plate element.

9. The body of claim. 8, in which the second surface of the heat-reflecting screen is supported by another of the first plate element and the second plate element.

10. The body of claim. 8, in which the second surface of the heat-reflecting screen is supported by another heat-reflecting screen, which is different from the heat-reflecting screen.

11. The body according to claim 8, in which the supporting element comprises: at least one rod supporting the spacing between the first plate element and the second plate element in the third space, and the first supporting plate provided at at least any one end of the rod.

12. The body of claim. 11, in which the second surface of the heat-reflecting screen is supported by a rod.

13. Vacuum body containing:

the first plate element having a first temperature;

a second plate element having a second temperature;

at least two heat-reflecting screens that reduce heat radiation between the first plate element and the second plate element, wherein the heat-reflecting screen has a first surface and a second surface opposite the first surface;

wherein the first surface of the heat-reflecting screen is supported by another heat-reflecting screen.

14. Vacuum body containing:

the first plate element having a first temperature;

a second plate element having a second temperature;

at least one of a support element and a porous element that reduces the deformation of the vacuum space, and the support element contains at least two rods that maintain the interval between the first plate element and the second plate element;

a heat-reflecting screen that reduces heat radiation between the first plate element and the second plate element, the heat-reflecting screen having a first surface and a second surface opposite the first surface; and

a space-supporting frame connecting at least two rods;

wherein the first surface of the heat-reflecting screen is supported by a spacing frame.

15. Vacuum body containing:

the first plate element having a first temperature;

a second plate element having a second temperature;

a heat-reflecting screen that reduces heat radiation between the first plate element and the second plate element,

while the heat-reflecting screen contains:

a sheet base provided in the third space; and

at least one protrusion extending from the sheet base towards one of the first plate element or the second plate element.

16. The body according to claim 15, in which the protrusion has a hemispherical shape.

17. The body according to claim 15, comprising at least one of a support element and a porous element that reduces the deformation of the vacuum space, and the support element contains a rod that maintains the spacing between the first plate element and the second plate element.

18. The body according to claim 17, in which the protrusion has a through hole through which the rod passes.

19. The body of claim 18, wherein the support member comprises a support plate provided at at least any one end of the stem.

20. The body of claim 19, wherein the protrusion is in contact with the support plate.

21. Vacuum body containing:

the first plate element having a first temperature;

a second plate element having a second temperature;

at least one of a support element and a porous element that reduces the deformation of the vacuum space, and the support element contains a rod that maintains the interval between the first plate element and the second plate element;

a heat reflective screen that reduces heat radiation between the first plate element and the second plate element;

a through hole through which the rod passes; and

a flat element around the through hole, deformed when the rod is inserted.