RU2775649C2 - Aerosol-generating system equipped with a liquid-permeable heater assembly - Google Patents

Aerosol-generating system equipped with a liquid-permeable heater assembly Download PDF

Info

Publication number
RU2775649C2
RU2775649C2 RU2018119508A RU2018119508A RU2775649C2 RU 2775649 C2 RU2775649 C2 RU 2775649C2 RU 2018119508 A RU2018119508 A RU 2018119508A RU 2018119508 A RU2018119508 A RU 2018119508A RU 2775649 C2 RU2775649 C2 RU 2775649C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrically conductive
heater assembly
aerosol generating
generating system
cartridge
Prior art date
Application number
RU2018119508A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018119508A (en
RU2018119508A3 (en
Inventor
Олег Миронов
Рюи Нуно Батиста
Original Assignee
Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филип Моррис Продактс С.А. filed Critical Филип Моррис Продактс С.А.
Publication of RU2018119508A publication Critical patent/RU2018119508A/en
Publication of RU2018119508A3 publication Critical patent/RU2018119508A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2775649C2 publication Critical patent/RU2775649C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: smoking devices.
SUBSTANCE: group of inventions relates to an aerosol-generating system and to a method for manufacturing a liquid-permeable electric heater assembly. The aerosol-generating system comprises a liquid-permeable electric heater assembly, wherein the heater assembly comprises: an electrically insulating substrate, a hole formed in the electrically insulating substrate, and a heater element with a first outer surface, attached to the electrically insulating substrate. The heater element fills the hole and comprises multiple electrically conductive filaments connected with the first and second parts of an electrically conductive contact. The first and second parts of the electrically conductive contact are located on opposite sides of the hole relative to each other, wherein the first and second parts of the electrically conductive contact are configured to allow for contact with an external power source.
EFFECT: large area of contact is provided between the heater and the evaporating liquid; provided parts of an electrically conductive contact, forming part of the heater element, ensure a reliable and simple connection of the heater assembly with the power source.
16 cl, 25 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к системам, генерирующим аэрозоль, которые содержат нагреватель в сборе, который подходит для испарения жидкости. В частности, изобретение относится к удерживаемым рукой системам, генерирующим аэрозоль, таким как электрически управляемые курительные системы.The present invention relates to aerosol generating systems that include a heater assembly that is suitable for vaporizing a liquid. In particular, the invention relates to hand held aerosol generating systems such as electrically controlled smoking systems.

Электрически управляемые курительные системы, которые испаряют жидкость посредством нагрева для образования аэрозоля, как правило, содержат катушку из проволоки, которая обернута вокруг капиллярного материала, который удерживает жидкость. Электрический ток, проходящий через проволоку, вызывает резистивный нагрев проволоки, посредством чего испаряется жидкость в капиллярном материале. Капиллярный материал, как правило, удерживается внутри канала для потока воздуха, так что воздух втягивается через фитиль и вовлекает пар. Пар впоследствии охлаждается для образования аэрозоля.Electrically controlled smoking systems that vaporize a liquid by heating to form an aerosol typically comprise a coil of wire that is wrapped around a capillary material that holds the liquid. An electrical current passing through the wire causes resistive heating of the wire, whereby the liquid in the capillary material evaporates. The capillary material is typically held within the airflow channel so that air is drawn through the wick and entrains the vapor. The vapor is subsequently cooled to form an aerosol.

Данный тип системы является эффективным при создании аэрозоля, но низкозатратное и массовое производство является затруднительным. К тому же, фитиль и катушка в сборе, вместе с соответствующими электрическими соединениями, могут быть хрупкими и сложными в обращении.This type of system is effective in creating an aerosol, but low cost and mass production is difficult. In addition, the wick and coil assembly, together with the associated electrical connections, can be fragile and difficult to handle.

ЕР 2468116 раскрывает генерирующую аэрозоль систему, содержащую часть для хранения жидкости в форме картрижда, содержащего жидкость, капилярный фитиль и нагреватель. Один конец капилярного фитиля проходит в картридж, а другой его конец окружен нагреватлем. При использовании жидкость в конце капилярного фитиля испраяется посредстом нагревателя. EP 2468116 discloses an aerosol generating system comprising a liquid storage portion in the form of a cartridge containing liquid, a capillary wick and a heater. One end of the capillary wick passes into the cartridge and the other end is surrounded by a heater. In use, the liquid at the end of the capillary wick is evaporated by means of a heater.

Необходимо предоставить нагреватель в сборе, подходящий для системы, генерирующей аэрозоль, такой как удерживаемая рукой электрически управляемая курительная система, который является недорогим для производства и надежным. Дополнительно необходимо предоставить нагреватель в сборе, который эффективнее предыдущих нагревателей в сборе в системах, генерирующих аэрозоль.It is necessary to provide a heater assembly suitable for an aerosol generating system such as a hand-held electrically operated smoking system that is inexpensive to manufacture and reliable. Additionally, a heater assembly must be provided that is more efficient than previous heater assemblies in aerosol generating systems.

В одном аспекте предоставлена система, генерирующая аэрозоль, содержащая проницаемый для жидкости электрический нагреватель в сборе, при этом нагреватель в сборе содержит: электрически изолирующий субстрат, отверстие, образованное в электрически изолирующем субстрате; и элемент нагревателя, прикрепленный к электрически изолирующему субстрату, при этом элемент нагревателя заполняет отверстие и содержит множество электрически проводящих нитей, соединенных с первой и второй частями электрически проводящего контакта, первая и вторая части электрически проводящего контакта расположены на противоположных сторонах отверстия относительно друг друга, при этом первая и вторая части электрически проводящего контакта выполнены с возможностью обеспечения возможности контакта с внешним источником питания.In one aspect, an aerosol generating system is provided, comprising a liquid-permeable electrical heater assembly, the heater assembly comprising: an electrically insulating substrate; an opening formed in the electrically insulating substrate; and a heater element attached to the electrically insulating substrate, wherein the heater element fills the hole and contains a plurality of electrically conductive threads connected to the first and second parts of the electrically conductive contact, the first and second parts of the electrically conductive contact are located on opposite sides of the hole relative to each other, with in this case, the first and second parts of the electrically conductive contact are configured to allow contact with an external power source.

Множество электрически проводящих нитей может образовывать сетку или матрицу нитей или может содержать тканый или нетканый материал.The plurality of electrically conductive filaments may form a network or matrix of filaments, or may comprise a woven or nonwoven material.

Преимущественно, элемент нагревателя имеет первую внешнюю поверхность, которая прикреплена к электрически изолирующему субстрату, и первая и вторая части электрически проводящего контакта выполнены с возможностью обеспечения возможности контакта с внешним источником питания на второй внешней поверхности элемента нагревателя, противоположной первой внешней поверхности.Preferably, the heater element has a first outer surface that is attached to the electrically insulating substrate, and the first and second parts of the electrically conductive contact are configured to allow contact with an external power source on the second outer surface of the heater element opposite the first outer surface.

Система может дополнительно содержать часть для хранения жидкости, содержащую корпус, содержащий жидкий субстрат, образующий аэрозоль, при этом нагреватель в сборе прикреплен к корпусу части для хранения жидкости. Корпус предпочтительно является жестким корпусом и непроницаемым для жидкости. В данном контексте «жесткий корпус» означает самонесущий корпус. Жесткий корпус части для хранения жидкости предпочтительно предоставляет механическую опору для нагревателя в сборе.The system may further comprise a liquid storage part comprising a housing containing an aerosol forming liquid substrate, wherein the heater assembly is attached to the liquid storage part housing. The housing is preferably a rigid housing and liquid tight. In this context, "rigid enclosure" means a self-supporting enclosure. The rigid housing of the liquid storage portion preferably provides mechanical support for the heater assembly.

Часть для хранения жидкости может содержать капиллярный материал, выполненный с возможностью передачи жидкого субстрата, образующего аэрозоль, на нагреватель в сборе.The liquid storage portion may include a capillary material configured to transfer the aerosol-forming liquid substrate to the heater assembly.

Обеспечение нагревателя в сборе данного типа в системе, генерирующей аэрозоль, имеет несколько преимуществ над традиционной компоновкой фитиля и катушки. Элемент нагревателя, содержащий сетку или матрицу нитей, обеспечивает большую площадь контакта нагревателя с испаряющейся жидкостью. Нагреватель в сборе может быть недорого произведен с использованием легкодоступных материалов и с использованием технологий массового производства. Нагреватель в сборе является надежным, что позволяет его обработку и прикрепление к другим частям системы, генерирующей аэрозоль, во время изготовления и, в частности, образование части съемного картриджа. Обеспечение частей электрически проводящего контакта, образующих часть элемента нагревателя, обеспечивает надежное и простое соединение нагревателя в сборе с источником питания.Providing this type of heater assembly in an aerosol generating system has several advantages over a conventional wick and coil arrangement. A heater element containing a mesh or matrix of filaments provides a large area of contact between the heater and the evaporating liquid. The heater assembly can be produced inexpensively using readily available materials and using mass production techniques. The heater assembly is robust, allowing it to be processed and attached to other parts of the aerosol generating system during manufacture and, in particular, to form part of a removable cartridge. The provision of electrically conductive contact portions forming part of the heater element provides a reliable and simple connection of the heater assembly to the power supply.

Электрически проводящие нити могут быть по существу плоскими. В данном контексте «по существу плоский» означает образованный в одной плоскости и не обернутый вокруг или иным образом приспособленный для соответствия изогнутой или иной неплоской форме. Плоский нагреватель в сборе может быть легко обработан во время изготовления и предоставляет надежную конструкцию.The electrically conductive filaments may be substantially planar. As used herein, "substantially flat" means formed in a single plane and not wrapped around or otherwise adapted to conform to a curved or otherwise non-planar shape. The plate heater assembly can be easily machined during manufacture and provides a robust design.

Электрически проводящие нити могут образовывать промежутки между собой, и данные промежутки могут иметь ширину от 10 мкм до 100 мкм. Предпочтительно, нити создают капиллярный эффект в промежутках, так что при использовании жидкость, подлежащая испарению, втягивается в промежутки, увеличивая площадь контакта между нагревателем в сборе и жидкостью.The electrically conductive filaments may form spaces between each other, and these spaces may have a width of 10 µm to 100 µm. Preferably, the filaments create a capillary effect in the interstices so that in use the liquid to be vaporized is drawn into the interstices, increasing the area of contact between the heater assembly and the liquid.

Электрически проводящие нити могут образовывать сетку размером от 160 до 600 меш по стандарту США (+/- 10%) (т.е. от 160 до 600 нитей на дюйм (+/- 10%)). Ширина промежутков предпочтительно составляет от 75 мкм до 25 мкм. Процентное соотношение открытой площади сетки, которое является отношением площади промежутков к общей площади сетки, предпочтительно составляет от 25 до 56%. Сетка может быть образована с использованием различных типов плетеных или решетчатых структур. В качестве альтернативы, электрически проводящие нити состоят из матрицы нитей, расположенных параллельно друг другу.The electrically conductive filaments can form a grid of 160 to 600 US mesh (+/- 10%) (ie 160 to 600 threads per inch (+/- 10%)). The gap width is preferably 75 µm to 25 µm. The percentage of open area of the mesh, which is the ratio of the area of the gaps to the total area of the mesh, is preferably 25 to 56%. The mesh may be formed using various types of wicker or lattice structures. Alternatively, the electrically conductive filaments consist of an array of filaments arranged parallel to each other.

Сетка, матрица или материал из электрически проводящих нитей также может характеризоваться своей способностью удерживать жидкость, как хорошо известно в данной области техники.The network, matrix, or material of electrically conductive filaments may also be characterized by its ability to retain liquid, as is well known in the art.

Электрически проводящие нити могут иметь диаметр от 8 мкм до 100 мкм, предпочтительно от 8 мкм до 50 мкм и более предпочтительно от 8 мкм до 39 мкм.The electrically conductive filaments may have a diameter of 8 µm to 100 µm, preferably 8 µm to 50 µm, and more preferably 8 µm to 39 µm.

Площадь сетки, матрицы или материала из электрически проводящих нитей может быть небольшой, предпочтительно менее или равной 25 мм2, позволяя встраивать его в удерживаемую рукой систему. Сетка, матрица или материал из электрически проводящих нитей может, например, иметь прямоугольную форму и размеры, равные 5 мм на 2 мм. Предпочтительно, сетка или матрица электрически проводящих нитей занимает площадь от 10% до 50% площади нагревателя в сборе. Более предпочтительно, сетка или матрица электрически проводящих нитей занимает площадь от 15 до 25% площади нагревателя в сборе.The area of the grid, matrix or material of electrically conductive filaments can be small, preferably less than or equal to 25 mm 2 , allowing it to be incorporated into a hand held system. The grid, matrix or material of electrically conductive threads may, for example, have a rectangular shape and dimensions of 5 mm by 2 mm. Preferably, the grid or matrix of electrically conductive filaments covers an area of 10% to 50% of the area of the heater assembly. More preferably, the grid or matrix of electrically conductive filaments covers an area of 15 to 25% of the area of the heater assembly.

Электрически проводящие нити могут содержать любой подходящий электрически проводящий материал. Подходящие материалы включают, помимо всего прочего: полупроводники, такие как легированная керамика, электрически «проводящая» керамика (такая как, например, дисилицид молибдена), углерод, графит, металлы, сплавы металлов и композиционные материалы, изготовленные из керамического материала и металлического материала. Такие композиционные материалы могут содержать легированную или нелегированную керамику. Примеры подходящей легированной керамики включают легированные карбиды кремния. Примеры подходящих металлов включают титан, цирконий, тантал и металлы из платиновой группы. Примеры подходящих сплавов металлов включают нержавеющую сталь, константан, никель-, кобальт-, хром-, алюминий-, титан-, цирконий-, гафний-, ниобий-, молибден-, тантал-, вольфрам-, олово-, галлий-, марганец- и железосодержащие сплавы, а также суперсплавы на основе никеля, железа, кобальта, нержавеющей стали, Timetal®, сплавы на основе железа и алюминия и сплавы на основе железа, марганца и алюминия. Timetal® представляет собой зарегистрированную торговую марку компании Titanium Metals Corporation. Нити могут быть покрыты одним или несколькими изоляторами. Предпочтительными материалами для электрически проводящих нитей являются нержавеющая сталь марок 304, 316, 304L и 316L, а также графит.The electrically conductive filaments may comprise any suitable electrically conductive material. Suitable materials include, but are not limited to: semiconductors such as doped ceramics, electrically "conductive" ceramics (such as, for example, molybdenum disilicide), carbon, graphite, metals, metal alloys, and composite materials made from ceramic material and metal material. Such composite materials may contain doped or undoped ceramics. Examples of suitable doped ceramics include doped silicon carbides. Examples of suitable metals include titanium, zirconium, tantalum and the platinum group metals. Examples of suitable metal alloys include stainless steel, constantan, nickel, cobalt, chromium, aluminum, titanium, zirconium, hafnium, niobium, molybdenum, tantalum, tungsten, tin, gallium, manganese - and ferrous alloys, as well as superalloys based on nickel, iron, cobalt, stainless steel, Timetal®, alloys based on iron and aluminum and alloys based on iron, manganese and aluminum. Timetal® is a registered trademark of Titanium Metals Corporation. The threads may be covered with one or more insulators. Preferred materials for electrically conductive filaments are 304, 316, 304L, and 316L stainless steel and graphite.

Электрическое сопротивление сетки, матрицы или материала из электрически проводящих нитей элемента нагревателя предпочтительно составляет от 0,3 до 4 Ом. Более предпочтительно, электрическое сопротивление сетки, матрицы или материала из электрически проводящих нитей составляет от 0,5 до 3 Ом, а еще более предпочтительно — приблизительно 1 Ом. Электрическое сопротивление сетки, матрицы или материала из электрически проводящих нитей предпочтительно по меньшей мере на порядок и более предпочтительно по меньшей мере на два порядка больше, чем электрическое сопротивление частей контакта. Это обеспечивает локализацию тепла, сгенерированного посредством прохождения тока через элемент нагревателя, на сетке или матрице электрически проводящих нитей. Низкое общее сопротивление элемента нагревателя является преимущественным, если система получает питание от батареи. Минимизация паразитных потерь между электрическими контактами и сеткой или нитями также является необходимой для минимизации паразитных потерь мощности. Система с низким сопротивлением и высоким током обеспечивает возможность подачи высокой мощности на элемент нагревателя. Это обеспечивает быстрый нагрев элементом нагревателя электрически проводящих нитей до необходимой температуры. The electrical resistance of the grid, matrix or material of electrically conductive filaments of the heater element is preferably 0.3 to 4 ohms. More preferably, the electrical resistance of the grid, matrix, or material of electrically conductive filaments is between 0.5 and 3 ohms, and even more preferably about 1 ohm. The electrical resistance of the grid, matrix or material of electrically conductive filaments is preferably at least an order of magnitude and more preferably at least two orders of magnitude greater than the electrical resistance of the contact parts. This ensures that the heat generated by passing the current through the heater element is localized on a grid or matrix of electrically conductive filaments. The low overall resistance of the heater element is advantageous if the system is powered by a battery. Minimizing parasitic losses between the electrical contacts and the grid or filaments is also necessary to minimize parasitic power losses. The low resistance, high current system allows high power to be delivered to the heater element. This ensures that the electrically conductive filaments are rapidly heated by the heater element to the required temperature.

Первая и вторая части электрически проводящего контакта могут быть непосредственно прикреплены к электрически проводящим нитям. Части контакта могут быть расположены между электрически проводящими нитями и электрически изолирующим субстратом. Например, части контакта могут быть образованы из медной фольги, которая нанесена на изолирующий субстрат. Части контакта также могут быть более просто связаны с нитями, чем изолирующий субстрат.The first and second parts of the electrically conductive contact may be directly attached to the electrically conductive threads. The contact portions may be located between the electrically conductive filaments and the electrically insulating substrate. For example, the contact portions may be formed from copper foil which is deposited on an insulating substrate. The contact parts can also be more easily bonded to the threads than the insulating substrate.

В качестве альтернативы, первая и вторая части электрически проводящего контакта могут являться одним целым с электрически проводящими нитями. Например, элемент нагревателя может быть образован посредством травления проводящего листа для обеспечения множества нитей между двумя частями контакта.Alternatively, the first and second parts of the electrically conductive contact may be integral with the electrically conductive threads. For example, a heater element may be formed by etching a conductive sheet to provide a plurality of filaments between two contact portions.

Нагреватель в сборе может содержать по меньшей мере одну нить, выполненную из первого материала, и по меньшей мере одну нить, выполненную из второго материала, отличного от первого материала. Это может быть выгодно по электрическим или механическим причинам. Например, одна или несколько нитей могут быть образованы из материала, сопротивление которого сильно изменяется в зависимости от температуры, такого как сплав железа и алюминия. Это обеспечивает использование величины сопротивления нитей для определения температуры или изменений температуры. Это может быть использовано в системе обнаружения затяжки и для управления температурой нагревателя для ее поддержания в пределах необходимого температурного диапазона. The heater assembly may comprise at least one filament made from a first material and at least one filament made from a second material different from the first material. This may be advantageous for electrical or mechanical reasons. For example, one or more filaments may be formed from a material whose resistance varies greatly with temperature, such as an alloy of iron and aluminum. This ensures that the resistance value of the filaments is used to detect temperature or temperature changes. This can be used in a puff detection system and to control the temperature of the heater to keep it within the required temperature range.

Электрически изолирующий субстрат может содержать любой подходящий материал, и предпочтительно, чтобы этот материал был способен выдерживать высокие температуры (свыше 300oC) и резкие изменения температуры. Примером подходящего материала является полиимидная пленка, такая как Kapton®.The electrically insulating substrate may comprise any suitable material, and it is preferred that this material be capable of withstanding high temperatures (above 300 ° C.) and rapid temperature changes. An example of a suitable material is a polyimide film such as Kapton®.

Субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой субстрат, способный высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Летучие соединения могут быть высвобождены путем нагревания субстрата, образующего аэрозоль.An aerosol-forming substrate is a substrate capable of releasing volatile compounds that can form an aerosol. Volatile compounds can be released by heating the aerosol-forming substrate.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табакосодержащий материал, содержащий летучие вкусоароматические соединения табака, которые высвобождаются из субстрата, образующего аэрозоль, при нагревании. Субстрат, образующий аэрозоль, в качестве альтернативы может содержать материал, не содержащий табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный материал растительного происхождения. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать гомогенизированный табачный материал. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. Вещество для образования аэрозоля представляет собой любое подходящее известное соединение или смесь соединений, которая при использовании способствует образованию плотного и устойчивого аэрозоля и при рабочей температуре системы по существу устойчива к термической деградации. Подходящие вещества для образования аэрозоля хорошо известны из уровня техники и включают, помимо всего прочего: многоатомные спирты, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как глицерол моно-, ди- или триацетат; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Предпочтительными веществами для образования аэрозоля являются многоатомные спирты или их смеси, такие как триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и, наиболее предпочтительно, глицерин. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать другие добавки и ингредиенты, такие как ароматизаторы.The aerosol-forming substrate may contain material of vegetable origin. The aerosol forming substrate may contain tobacco. The aerosol-forming substrate may comprise a tobacco-containing material containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the aerosol-forming substrate upon heating. The aerosol forming substrate may alternatively comprise a non-tobacco material. The aerosol forming substrate may contain homogenized plant material. The aerosol forming substrate may comprise homogenized tobacco material. The aerosol generating substrate may contain at least one aerosol generating agent. The aerosol generating agent is any suitable known compound or mixture of compounds that, when used, promotes the formation of a dense and stable aerosol and, at the operating temperature of the system, is substantially resistant to thermal degradation. Suitable aerosol forming agents are well known in the art and include but are not limited to: polyhydric alcohols such as triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerin; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate. Preferred aerosol forming agents are polyhydric alcohols or mixtures thereof, such as triethylene glycol, 1,3-butanediol, and most preferably glycerol. The aerosol forming substrate may contain other additives and ingredients such as flavoring agents.

Капиллярный материал может иметь волокнистую или губчатую структуру. Капиллярный материал предпочтительно содержит пучок капилляров. Например, капиллярный материал может содержать множество волокон или нитей или других тонких трубок с каналами. Волокна или нити могут быть, в целом, выровнены для передачи жидкости на нагреватель. В качестве альтернативы, капиллярный материал может содержать губкообразный или пенообразный материал. Структура капиллярного материала образует множество небольших каналов или трубок, через которые может транспортироваться жидкость за счет капиллярного действия. Капиллярный материал может содержать любой подходящий материал или сочетание материалов. Примеры подходящих материалов представляют собой губчатый или вспененный материал, материалы на основе керамики или графита в виде волокон или спекшихся порошков, вспененный металлический или пластиковый материал, волокнистый материал, например, выполненный из крученых или экструдированных волокон, таких как ацетатцеллюлозные, полиэфирные, или связанные полиолефиновые, полиэтиленовые, териленовые или полипропиленовые волокна, нейлоновые волокна или керамика. Капиллярный материал может иметь любые подходящие капиллярность и пористость с тем, чтобы использовать его с жидкостями с разными физическими свойствами. Жидкость имеет физические свойства, включая, помимо всего прочего, вязкость, поверхностное натяжение, плотность, теплопроводность, температуру кипения и давление пара, которые обеспечивают возможность транспортировки жидкости через капиллярное устройство за счет капиллярного действия.The capillary material may have a fibrous or spongy structure. The capillary material preferably comprises a bundle of capillaries. For example, the capillary material may contain a plurality of fibers or filaments or other thin tubes with channels. The fibers or filaments may be generally aligned to transfer fluid to the heater. Alternatively, the capillary material may comprise a sponge-like or foam-like material. The structure of the capillary material forms many small channels or tubes through which liquid can be transported by capillary action. The capillary material may comprise any suitable material or combination of materials. Examples of suitable materials are sponge or foam material, ceramic or graphite based materials in the form of fibers or sintered powders, metal or plastic foam material, fibrous material, for example, made from twisted or extruded fibers such as cellulose acetate, polyester, or bonded polyolefin , polyethylene, terylene or polypropylene fibers, nylon fibers or ceramics. The capillary material may have any suitable capillarity and porosity so as to be used with liquids of different physical properties. A liquid has physical properties, including but not limited to, viscosity, surface tension, density, thermal conductivity, boiling point, and vapor pressure, that allow the liquid to be transported through a capillary device by capillary action.

Капиллярный материал может находиться в контакте с электрически проводящими нитями. Капиллярный материал может проходить внутри промежутков между нитями. Нагреватель в сборе может втягивать жидкий субстрат, образующий аэрозоль, внутрь промежутков за счет капиллярного действия. Капиллярный материал может находиться в контакте с электрически проводящими нитями по существу на всем протяжении отверстия.The capillary material may be in contact with electrically conductive filaments. The capillary material may pass within the spaces between the filaments. The heater assembly can draw the aerosol-forming liquid substrate into the interstices by capillary action. The capillary material may be in contact with the electrically conductive filaments for substantially the entire length of the opening.

Корпус может содержать два или более различных капиллярных материалов, при этом первый капиллярный материал, находящийся в контакте с элементом нагревателя, имеет более высокую температуру термического разложения, а второй капиллярный материал, находящийся в контакте с первым капиллярным материалом, но не находящийся в контакте с элементом нагревателя, имеет более низкую температуру термического разложения. Первый капиллярный материал эффективно действует как разделитель, отделяющий элемент нагревателя от второго капиллярного материала, так что второй капиллярный материал не подвергается воздействию температур, превышающих его температуру термического разложения. В данном контексте «температура термического разложения» означает температуру, при которой материал начинает разлагаться и терять массу в результате образования газообразных продуктов. Второй капиллярный материал может преимущественно занимать больший объем, чем первый капиллярный материал, и может удерживать большее количество субстрата, образующего аэрозоль, чем первый капиллярный материал. Второй капиллярный материал может иметь лучшие капиллярные свойства, чем первый капиллярный материал. Второй капиллярный материал может являться менее дорогостоящим или иметь более высокую заполняемость, чем первый капиллярный материал. Второй капиллярный материал может представлять собой полипропилен.The housing may contain two or more different capillary materials, wherein the first capillary material in contact with the heater element has a higher thermal decomposition temperature, and the second capillary material in contact with the first capillary material, but not in contact with the element heater, has a lower thermal decomposition temperature. The first capillary material effectively acts as a spacer separating the heater element from the second capillary material so that the second capillary material is not exposed to temperatures in excess of its thermal decomposition temperature. In this context, "thermal decomposition temperature" means the temperature at which the material begins to decompose and lose mass as a result of the formation of gaseous products. The second capillary material may advantageously occupy a larger volume than the first capillary material and may hold a greater amount of aerosol forming substrate than the first capillary material. The second capillary material may have better capillary properties than the first capillary material. The second capillary material may be less expensive or have a higher fillability than the first capillary material. The second capillary material may be polypropylene.

Первый капиллярный материал может отделять нагреватель в сборе от второго капиллярного материала расстоянием по меньшей мере 1,5 мм и предпочтительно от 1,5 до 2 мм с целью обеспечения достаточного снижения температуры за первым капиллярным материалом.The first capillary material may separate the heater assembly from the second capillary material by a distance of at least 1.5 mm and preferably 1.5 to 2 mm to provide sufficient temperature reduction downstream of the first capillary material.

Часть для хранения жидкости может быть расположена на первой стороне электрически проводящих нитей, а канал для потока воздуха расположен на противоположной стороне электрически проводящих нитей относительно части для хранения жидкости, так что поток воздуха после электрически проводящих нитей вовлекает испаренный жидкий субстрат, образующий аэрозоль.The liquid storage part may be located on the first side of the electrically conductive filaments, and the air flow channel is located on the opposite side of the electrically conductive filaments relative to the liquid storage part, so that the air flow after the electrically conductive filaments entrains the vaporized liquid substrate forming an aerosol.

Система может дополнительно включать электрическую схему, соединенную с элементом нагревателя и электрическим источником питания; при этом электрическая схема выполнена с возможностью контроля электрического сопротивления элемента нагревателя или одной или нескольких нитей элемента нагревателя и с возможностью управления подачей питания на элемент нагревателя от источника питания в зависимости от электрического сопротивления элемента нагревателя или, в частности, электрического сопротивления одной или нескольких нитей.The system may further include an electrical circuit connected to the heater element and an electrical power source; wherein the electrical circuit is configured to control the electrical resistance of the heater element or one or more filaments of the heater element and to control the power supply to the heater element from the power source depending on the electrical resistance of the heater element or, in particular, the electrical resistance of one or more filaments.

Электрическая схема может содержать микропроцессор, который может представлять собой программируемый микропроцессор, микроконтроллер или специализированную интегральную микросхему (ASIC) или другую электронную схему, способную осуществлять управление. Электрическая схема может содержать дополнительные электронные компоненты. Электрическая схема может быть выполнена с возможностью регулирования подачи питания на нагреватель. Питание может подаваться на элемент нагревателя непрерывно после активации системы или может подаваться с перерывами, например, от затяжки к затяжке. Питание может подаваться на элемент нагревателя в виде импульсов электрического тока.The circuitry may comprise a microprocessor, which may be a programmable microprocessor, microcontroller, or application specific integrated circuit (ASIC) or other electronic circuit capable of control. The electrical circuit may contain additional electronic components. The electrical circuitry may be configured to control the power supply to the heater. Power may be supplied to the heater element continuously after activation of the system, or may be supplied intermittently, such as from puff to puff. Power may be supplied to the heater element in the form of electrical current pulses.

Система преимущественно содержит источник питания, как правило, батарею, такую как литий-железо-фосфатная батарея, внутри главной части корпуса. В качестве альтернативы, источник питания может представлять собой устройство накопления заряда другого типа, такое как конденсатор. Источник питания может требовать перезарядки и может обладать емкостью, позволяющей накапливать достаточно энергии для одного или нескольких сеансов курения. Например, источник питания может иметь достаточную емкость для того, чтобы позволить непрерывно генерировать аэрозоль в течение приблизительно шести минут, что соответствует типичному времени выкуривания традиционной сигареты, или в течение периода, кратного шести минутам. В другом примере источник питания может иметь достаточную емкость для того, чтобы обеспечить возможность осуществления заданного количества затяжек или отдельных активаций нагревателя.The system advantageously comprises a power source, typically a battery such as a lithium iron phosphate battery, within the main housing portion. Alternatively, the power supply may be another type of charge storage device, such as a capacitor. The power supply may need to be recharged and may have the capacity to store enough energy for one or more smoking sessions. For example, the power supply may have sufficient capacity to allow the aerosol to be continuously generated for about six minutes, which corresponds to the typical smoking time of a traditional cigarette, or for a period of multiples of six minutes. In another example, the power supply may have sufficient capacity to allow for a given number of puffs or individual heater activations.

Система может включать главный блок и картридж, который соединен с возможностью съема с главным блоком, при этом часть для хранения жидкости и нагреватель в сборе обеспечены в картридже и главный блок содержит источник питания. В данном контексте картридж, «соединенный с возможностью съема» с устройством, означает, что картридж и устройство могут быть соединены и отсоединены друг от друга без значительного повреждения как устройства, так и картриджа.The system may include a main unit and a cartridge that is removably coupled to the main unit, wherein a liquid storage portion and a heater assembly are provided in the cartridge, and the main unit contains a power source. In this context, a cartridge "removably coupled" to a device means that the cartridge and device can be connected and detached from each other without significant damage to both the device and the cartridge.

Система может представлять собой электрически управляемую курительную систему. Система может представлять собой удерживаемую рукой систему, генерирующую аэрозоль. Система, генерирующая аэрозоль, может иметь размер, сопоставимый с размером традиционной сигары или сигареты. Курительная система может иметь общую длину от приблизительно 30 мм до приблизительно 150 мм. Курительная система может иметь внешний диаметр от приблизительно 5 мм до приблизительно 30 мм.The system may be an electrically controlled smoking system. The system may be a hand-held aerosol generating system. The aerosol generating system may be of a size comparable to that of a traditional cigar or cigarette. The smoking system may have an overall length of from about 30 mm to about 150 mm. The smoking system may have an outer diameter of from about 5 mm to about 30 mm.

Во втором аспекте предоставлен проницаемый для жидкости электрический нагреватель в сборе, содержащий: электрически изолирующий субстрат, отверстие, образованное в электрически изолирующем субстрате; и элемент нагревателя заполняет отверстие и имеет первую внешнюю поверхность, прикрепленную к электрически изолирующему субстрату, и элемент нагревателя содержит несколько электрически проводящих нитей, соединенных с первой и второй частями электрически проводящего контакта, первая и вторая части электрически проводящего контакта расположены на противоположных сторонах отверстия относительно друг друга, при этом первая и вторая части электрически проводящего контакта выполнены с возможностью обеспечения возможности контакта с внешним источником питания.In a second aspect, a liquid-permeable electrical heater assembly is provided, comprising: an electrically insulating substrate; an opening formed in the electrically insulating substrate; and the heater element fills the hole and has a first outer surface attached to the electrically insulating substrate, and the heater element contains several electrically conductive threads connected to the first and second parts of the electrically conductive contact, the first and second parts of the electrically conductive contact are located on opposite sides of the hole relative to each other another, wherein the first and second parts of the electrically conductive contact are configured to allow contact with an external power source.

В третьем аспекте предоставлен способ изготовления проницаемого для жидкости электрического нагревателя в сборе, подходящего для применения в системе, генерирующей аэрозоль, включающий:In a third aspect, a method is provided for making a liquid-permeable electrical heater assembly suitable for use in an aerosol generating system, comprising:

обеспечение электрически изолирующего субстрата;providing an electrically insulating substrate;

образование одного или нескольких отверстий в субстрате;the formation of one or more holes in the substrate;

обеспечение элемента нагревателя на субстрате, заполняющего одно или несколько отверстий, при этом элемент нагревателя содержит множество электрически проводящих нитей и по меньшей мере две части электрически проводящего контакта на противоположных сторонах одного или нескольких отверстий относительно друг друга.providing a heater element on the substrate that fills one or more holes, wherein the heater element contains a plurality of electrically conductive threads and at least two parts of an electrically conductive contact on opposite sides of one or more holes relative to each other.

В четвертом аспекте предоставлен способ изготовления множества проницаемых для жидкости электрических нагревателей в сборе, подходящих для применения в системе, генерирующей аэрозоль, включающий:In a fourth aspect, a method is provided for manufacturing a plurality of liquid-permeable electrical heater assemblies suitable for use in an aerosol generating system, comprising:

обеспечение электрически изолирующего субстрата;providing an electrically insulating substrate;

образование множества отверстий в субстрате;the formation of many holes in the substrate;

обеспечение множества частей электрически проводящего контакта на субстрате на противоположных сторонах каждого из множества отверстий относительно друг друга;providing a plurality of pieces of electrically conductive contact on the substrate on opposite sides of each of the plurality of holes relative to each other;

обеспечение множества электрически проводящих нитей на субстрате, проходящем между частями электрически проводящего контакта поперек каждого из множества отверстий, для обеспечения матрицы нагревателей в сборе;providing a plurality of electrically conductive filaments on a substrate extending between the electrically conductive contact portions across each of the plurality of apertures to provide a heater array assembly;

выделение множества отдельных нагревателей в сборе из матрицы нагревателей в сборе, при этом каждый нагреватель в сборе включает одно из отверстий.separating a plurality of individual heater assemblies from a matrix of heater assemblies, each heater assembly including one of the apertures.

Электрически изолирующий субстрат может являться гибким листовым материалом. Части электрически проводящего контакта и электрически проводящие нити могут быть образованы в качестве одного целого.The electrically insulating substrate may be a flexible sheet material. The electrically conductive contact portions and the electrically conductive filaments may be formed as one.

Признаки, описанные в отношении одного аспекта, могут быть в равной степени применены и к другим аспектам изобретения. В частности, признаки, описанные в отношении нагревателя в сборе в первом аспекте изобретения, могут быть в равной степени применены и к нагревателю в сборе второго аспекта изобретения.The features described in relation to one aspect can be equally applied to other aspects of the invention. In particular, the features described with respect to the heater assembly in the first aspect of the invention can be equally applied to the heater assembly of the second aspect of the invention.

В данном контексте «электрически проводящий» означает образованный из материала, имеющего удельное сопротивление 1x10-4 Ом·м или меньше. В данном контексте «электрически изолирующий» означает образованный из материала, имеющего удельное сопротивление 1x104 Ом·м или больше. Варианты осуществления изобретения будут далее описаны исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых:In this context, "electrically conductive" means formed from a material having a resistivity of 1×10 -4 ohm·m or less. In this context, "electrically insulating" means formed from a material having a resistivity of 1× 10 4 ohm·m or more. Embodiments of the invention will now be described solely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1a-1d показаны схематические иллюстрации системы, включающей картридж, в соответствии с вариантом осуществления изобретения;in fig. 1a-1d show schematic illustrations of a system including a cartridge, in accordance with an embodiment of the invention;

на фиг. 2 показана схематическая иллюстрация механизма фиксации для мундштучной части системы, показанной на фиг. 1;in fig. 2 is a schematic illustration of the locking mechanism for the mouthpiece of the system shown in FIG. one;

на фиг. 3 показан покомпонентный вид картриджа, показанного на фиг. 1a-1d;in fig. 3 is an exploded view of the cartridge shown in FIG. 1a-1d;

на фиг. 4 показан покомпонентный вид альтернативного картриджа для применения в системе, как показано на фиг. 1a-1d;in fig. 4 is an exploded view of an alternative cartridge for use in the system as shown in FIG. 1a-1d;

на фиг. 5a показан вид снизу в перспективе картриджа, показанного на фиг. 2;in fig. 5a is a bottom perspective view of the cartridge shown in FIG. 2;

на фиг. 5b показан вид сверху в перспективе картриджа, показанного на фиг. 2, с удаленным покрытием;in fig. 5b is a top perspective view of the cartridge shown in FIG. 2, with the coating removed;

на фиг. 6 показан подробный вид нагревателя в сборе, использующегося в картридже, показанном на фиг. 2;in fig. 6 is a detailed view of the heater assembly used in the cartridge shown in FIG. 2;

на фиг. 7 показан подробный вид альтернативного нагревателя в сборе, который может быть использован в картридже, показанном на фиг. 2;in fig. 7 is a detailed view of an alternative heater assembly that may be used in the cartridge shown in FIG. 2;

на фиг. 8 показан подробный вид дополнительного альтернативного нагревателя в сборе, который может быть использован в картридже, показанном на фиг. 2;in fig. 8 is a detailed view of an optional alternative heater assembly that can be used in the cartridge shown in FIG. 2;

на фиг. 9 показан подробный вид еще одного дополнительного альтернативного нагревателя в сборе, который может быть использован в картридже, показанном на фиг. 2;in fig. 9 is a detailed view of another additional alternative heater assembly that can be used in the cartridge shown in FIG. 2;

на фиг. 10 показан подробный вид альтернативного механизма для осуществления электрического контакта между устройством и нагревателем в сборе;in fig. 10 shows a detailed view of an alternative mechanism for making electrical contact between the device and the heater assembly;

на фиг. 11a-11b проиллюстрированы некоторые формы корпуса картриджа, которые могут быть использованы для обеспечения правильного выравнивания картриджа в устройстве; in fig. 11a-11b illustrate some forms of cartridge housing that can be used to ensure proper alignment of the cartridge in the device;

на фиг. 12a показан подробный вид нитей нагревателя, на котором показан мениск жидкого субстрата, образующего аэрозоль, между нитями;in fig. 12a is a detailed view of the heater filaments showing the meniscus of the aerosol forming liquid substrate between the filaments;

на фиг. 12b показан подробный вид нитей нагревателя, на котором показан мениск жидкого субстрата, образующего аэрозоль, между нитями и капиллярный материал, проходящий между нитями;in fig. 12b is a detailed view of the heater filaments showing a meniscus of aerosol forming liquid substrate between the filaments and capillary material passing between the filaments;

на фиг. 13a, 13b и 13c проиллюстрированы альтернативные способы изготовления нагревателя в сборе в соответствии с изобретением; иin fig. 13a, 13b and 13c illustrate alternative methods of making a heater assembly in accordance with the invention; and

на фиг. 14 проиллюстрирована альтернативная конструкция части для хранения жидкости, включающей нагреватель в сборе.in fig. 14 illustrates an alternative construction of a liquid storage portion including a heater assembly.

На фиг. 15a и 15b проиллюстрированы дополнительные альтернативные варианты осуществления части для хранения жидкости, включающей нагреватель в сборе.In FIG. 15a and 15b illustrate additional alternative embodiments of a liquid storage portion including a heater assembly.

На фиг. 16 проиллюстрирован альтернативный вариант осуществления ориентации потока воздуха и картриджа относительно устройства, генерирующего аэрозоль.In FIG. 16 illustrates an alternate embodiment of airflow and cartridge orientation relative to the aerosol generating device.

На фиг. 1a-1d показаны схематические иллюстрации системы, генерирующей аэрозоль, включающей картридж, в соответствии с вариантом осуществления изобретения. На фиг. 1a показан схематический вид устройства 10, генерирующего аэрозоль, и отдельного картриджа 20, которые вместе образуют систему, генерирующую аэрозоль. В данном примере система, генерирующая аэрозоль, является электрически управляемой курительной системой.In FIG. 1a-1d show schematic illustrations of an aerosol generating system including a cartridge, in accordance with an embodiment of the invention. In FIG. 1a shows a schematic view of an aerosol generating device 10 and a separate cartridge 20 which together form an aerosol generating system. In this example, the aerosol generating system is an electrically controlled smoking system.

Картридж 20 содержит субстрат, образующий аэрозоль, и выполнен с возможностью вмещения в полость 18 внутри устройства. Картридж 20 должен быть выполнен с возможностью замены пользователем, если субстрат, образующий аэрозоль, обеспеченный в картридже, исчерпан. На фиг. 1a показан картридж 20 сразу перед вставкой в устройство, при этом стрелка 1, показанная на фиг. 1a, указывает на направление вставки картриджа.The cartridge 20 contains an aerosol-forming substrate and is configured to fit into a cavity 18 within the device. The cartridge 20 must be replaceable by the user if the aerosol-forming substrate provided in the cartridge is depleted. In FIG. 1a shows the cartridge 20 just before being inserted into the device, with the arrow 1 shown in FIG. 1a indicates the insertion direction of the cartridge.

Устройство 10, генерирующее аэрозоль, является портативным и имеет размер, сопоставимый с размером традиционной сигары или сигареты. Устройство 10 содержит главную часть 11 и мундштучную часть 12. Главная часть 11 содержит батарею 14, такую как литий-железо-фосфатная батарея, управляющую электронику 16 и полость 18. Мундштучная часть 12 соединена с главной частью 11 посредством шарнирного соединения 21 и может перемещаться между открытым положением, как показано на фиг. 1, и закрытым положением, как показано на фиг. 1d. Мундштучная часть 12 расположена в открытом положении для обеспечения вставки и удаления картриджей 20 и расположена в закрытом положении, когда система должна быть использована для генерирования аэрозоля, как будет описано. Мундштучная часть содержит множество впускных отверстий 13 для воздуха и выпускное отверстие 15. При использовании, пользователь делает затяжку со стороны выпускного отверстия для втягивания воздуха сквозь впускные отверстия 13 для воздуха через мундштучную часть в выпускное отверстие 15 и впоследствии в рот или легкие пользователя. Внутренние перегородки 17 обеспечены для того, чтобы вынуждать воздух протекать через мундштучную часть 12 мимо картриджа, как будет описано.The aerosol generating device 10 is portable and has a size comparable to that of a traditional cigar or cigarette. The device 10 includes a main part 11 and a mouthpiece 12. The main part 11 includes a battery 14 such as a lithium iron phosphate battery, a control electronics 16 and a cavity 18. open position, as shown in Fig. 1 and the closed position as shown in FIG. 1d. Mouthpiece 12 is positioned in an open position to allow insertion and removal of cartridges 20 and is positioned in a closed position when the system is to be used to generate an aerosol, as will be described. The mouthpiece includes a plurality of air inlets 13 and an outlet 15. In use, the user puffs from the side of the outlet to draw air through the air inlets 13 through the mouthpiece into the outlet 15 and subsequently into the user's mouth or lungs. Internal baffles 17 are provided to force air to flow through mouthpiece 12 past the cartridge, as will be described.

Полость 18имеет круглое поперечное сечение и такой размер, чтобы вмещать корпус 24 картриджа 20. Электрические соединители 19 обеспечены по сторонам полости 18 для обеспечения электрического соединения между управляющей электроникой 16 и батареей 14 и соответствующими электрическими контактами на картридже 20.The cavity 18 has a circular cross section and is sized to receive the body 24 of the cartridge 20. Electrical connectors 19 are provided on the sides of the cavity 18 to provide an electrical connection between the control electronics 16 and the battery 14 and the corresponding electrical contacts on the cartridge 20.

На фиг. 1b показана система, показанная на фиг. 1a, со вставленным в полость 18 картриджем и удаленным покрытием 26. В данном положении электрические соединители находятся напротив электрических контактов на картридже, как будет описано.In FIG. 1b shows the system shown in FIG. 1a with the cartridge inserted into cavity 18 and cover 26 removed. In this position, the electrical connectors are opposite the electrical contacts on the cartridge, as will be described.

На фиг. 1c показана система, показанная на фиг. 1b, с полностью удаленным покрытием 26 и перемещенной в закрытое положение мундштучной частью 12.In FIG. 1c shows the system shown in FIG. 1b with the cover 26 completely removed and the mouthpiece 12 moved to the closed position.

На фиг. 1d показана система, показанная на фиг. 1c, с находящейся в закрытом положении мундштучной частью 12. Мундштучная часть 12 удерживается в закрытом положении механизмом фиксации, как схематически проиллюстрировано на фиг. 2. На фиг. 2 проиллюстрирована главная часть 11 и мундштучная часть 12, соединенные посредством шарнирного соединения 21. Мундштучная часть 12 содержит проходящий вовнутрь зуб 8. Когда мундштучная часть находится в закрытом положении, зуб 8 зацепляет фиксатор 6 на главной части устройства. Фиксатор 6 смещается пружиной 5 смещения для зацепления зуба 8. Кнопка 4 прикрепляется к фиксатору 6. Кнопка 4 может быть нажата пользователем в противоположность действию пружины 5 смещения для высвобождения зуба 8 из фиксатора 6, что позволяет мундштучной части перемещаться в открытое положение. Теперь специалисту в данной области техники будет очевидно, что могут быть использованы другие подходящие механизмы для удерживания мундштука в закрытом положении, такие как защелкивающееся соединение или магнитный затвор.In FIG. 1d shows the system shown in FIG. 1c with the mouthpiece 12 in the closed position. The mouthpiece 12 is held in the closed position by a locking mechanism, as schematically illustrated in FIG. 2. In FIG. 2 illustrates the main body 11 and the mouthpiece 12 connected by a hinge 21. The mouthpiece 12 includes an inwardly extending tooth 8. When the mouthpiece is in the closed position, the tooth 8 engages the latch 6 on the main body of the device. The latch 6 is biased by the bias spring 5 to engage the tooth 8. The button 4 is attached to the latch 6. The button 4 can be pressed by the user in opposition to the action of the bias spring 5 to release the tooth 8 from the latch 6, allowing the mouthpiece to move to the open position. It will now be apparent to one of skill in the art that other suitable mechanisms may be used to hold the mouthpiece in the closed position, such as a snap connection or a magnetic closure.

Мундштучная часть 12 в закрытом положении удерживает картридж в электрическом контакте с электрическими соединителями 19, так что при использовании поддерживается хорошее электрическое соединение независимо от ориентации системы. Мундштучная часть 12 может включать кольцевой эластомерный элемент, который контактирует с поверхностью картриджа и сжимается между жестким элементом корпуса мундштука и картриджем, когда мундштучная часть 12 находится в закрытом положении. Это обеспечивает поддержание хорошего электрического соединения несмотря на допуски на изготовление.The mouthpiece 12 in the closed position keeps the cartridge in electrical contact with the electrical connectors 19 so that a good electrical connection is maintained in use regardless of the orientation of the system. Mouthpiece 12 may include an annular elastomeric member that contacts the surface of the cartridge and is compressed between the rigid member of the mouthpiece body and the cartridge when mouthpiece 12 is in the closed position. This ensures that a good electrical connection is maintained despite manufacturing tolerances.

Конечно, в качестве альтернативы или дополнения могут быть использованы другие механизмы для поддержания хорошего электрического соединения между картриджем и устройством. Например, корпус 24 картриджа 20 может быть оснащен резьбой или канавкой (не проиллюстрированной), которая входит в зацепление с соответствующей канавкой или резьбой (не проиллюстрировано), образованную в стенке полости 18. Резьбовое соединение между картриджем и устройством может быть использовано для обеспечения правильного вращательного выравнивания, а также удерживания картриджа в полости и обеспечения хорошего электрического соединения. Резьбовое соединение может распространяться только на половину оборота или меньше картриджа или может распространяться на несколько оборотов. В качестве альтернативы или дополнения, электрические соединители 19 могут быть смещены для обеспечения контакта с контактами на картридже, как будет описано со ссылкой на фиг. 8.Of course, alternative or additional mechanisms may be used to maintain a good electrical connection between cartridge and device. For example, the body 24 of the cartridge 20 may be provided with a thread or groove (not illustrated) that engages a corresponding groove or thread (not illustrated) formed in the wall of the cavity 18. A threaded connection between the cartridge and the device may be used to ensure proper rotational alignment, as well as holding the cartridge in the cavity and ensuring a good electrical connection. The threaded connection may extend for only half a turn or less of the cartridge, or may extend for several turns. Alternatively or in addition, the electrical connectors 19 may be offset to make contact with the contacts on the cartridge, as will be described with reference to FIG. eight.

На фиг. 3 показан покомпонентный вид картриджа 20. Картридж 20 содержит, в целом, круглый цилиндрический корпус 24, который имеет размер и форму, выбранные для вмещения в полость 18. Корпус содержит капиллярный материал 22, который пропитан жидким субстратом, образующим аэрозоль. В данном примере субстрат, образующий аэрозоль, содержит 39% по весу глицерина, 39% по весу пропиленгликоля, 20% по весу воды и ароматизаторов и 2% по весу никотина. Капиллярный материал является материалом, который активно передает жидкость от одного конца к другому, и может быть изготовлен из любого подходящего материала. В данном примере капиллярный материал образован из полиэфира. In FIG. 3 shows an exploded view of cartridge 20. Cartridge 20 includes a generally circular cylindrical body 24 that is sized and shaped to fit into cavity 18. The body contains capillary material 22 that is impregnated with an aerosol-forming liquid substrate. In this example, the aerosol forming substrate contains 39 wt. % glycerol, 39 wt. % propylene glycol, 20 wt. % water and flavors, and 2 wt. % nicotine. The capillary material is a material that actively transfers fluid from one end to the other, and may be made from any suitable material. In this example, the capillary material is formed from polyester.

Корпус имеет открытый конец, к которому прикрепляется нагреватель в сборе 30. Нагреватель в сборе 30 содержит субстрат 34, имеющий отверстие 35, образованное в нем, пару электрических контактов 32, прикрепленных к субстрату и отделенных друг от друга зазором 33, и множество электрически проводящих нитей 36 нагревателя, заполняющих отверстие и прикрепленных к электрическим контактам на противоположных сторонах отверстия 35. The housing has an open end to which a heater assembly 30 is attached. The heater assembly 30 comprises a substrate 34 having an opening 35 formed therein, a pair of electrical contacts 32 attached to the substrate and separated from each other by a gap 33, and a plurality of electrically conductive filaments. 36 heater filling the hole and attached to the electrical contacts on opposite sides of the hole 35.

Нагреватель в сборе 30 покрыт съемным покрытием 26. Покрытие содержит непроницаемый для жидкости лист пластмассы, который приклеен к нагревателю в сборе, но который может быть легко снят. Выступ обеспечен на стороне покрытия для обеспечения пользователю возможности взяться за покрытие при его снятии. Теперь специалисту в данной области техники будет очевидно, что несмотря на то, что приклеивание описано в качестве способа крепления непроницаемого листа пластмассы к нагревателю в сборе, могут быть использованы другие способы, известные специалистам в данной области техники, включая тепловую склейку или ультразвуковую сварку, при условии, что покрытие может быть легко удалено потребителем.The heater assembly 30 is covered with a removable cover 26. The cover comprises a liquid impervious plastic sheet which is adhered to the heater assembly but which can be easily removed. A protrusion is provided on the side of the cover to enable the user to grasp the cover when removing it. It will now be apparent to one of skill in the art that although bonding has been described as a method of attaching an impervious sheet of plastic to a heater assembly, other methods known to those skilled in the art may be used, including thermal bonding or ultrasonic welding, when provided that the coating can be easily removed by the consumer.

На фиг. 4 показан покомпонентный вид альтернативного приведенного в качестве примера картриджа. Картридж, показанный на фиг. 4, имеет такие же размер и форму, что и картридж, показанный на фиг. 3, и имеет такой же корпус и нагреватель в сборе. Тем не менее, капиллярный материал внутри картриджа, показанного на фиг. 4, отличается от капиллярного материала, показанного на фиг. 3. Картридж, показанный на фиг. 4, содержит два отдельных капиллярных материала 27, 28. Диск первого капиллярного материала 27 обеспечен для контакта с элементом 36, 32 нагревателя при использовании. Большая часть второго капиллярного материала 28 обеспечена на противоположной стороне первого капиллярного материала 27 относительно нагревателя в сборе. Как первый капиллярный материал, так и второй капиллярный материал удерживают жидкий субстрат, образующий аэрозоль. Первый капиллярный материал 27, который находится в контакте с элементом нагревателя, имеет более высокую температуру термического разложения (по меньшей мере 160oC или выше, такую как приблизительно 250 oC), чем второй капиллярный материал 28. Первый капиллярный материал 27 эффективно действует как разделитель, отделяющий элемент 36, 32 нагревателя от второго капиллярного материала 28, так что второй капиллярный материал не подвергается воздействию температур, превышающих его температуру термического разложения. Перепад температур в первом капиллярном материале таков, что второй капиллярный материал подвергается воздействию температур ниже его температуры теплового разложения. Второй капиллярный материал 28 может быть выбран таким образом, чтобы обладать лучшими капиллярными свойствами, чем первый капиллярный материал 27, может удерживать больше жидкости на единицу объема, чем первый капиллярный материал, и может быть дешевле первого капиллярного материала. В данном примере первый капиллярный материал представляет собой теплостойкий материал, такой как стеклопластик или материал, содержащий стеклопластик, и второй капиллярный материал представляет собой полимер, такой как подходящий капиллярный материал. Приведенные в качестве примера подходящие капиллярные материалы включают капиллярные материалы, обсужденные в данном документе, и в альтернативных вариантах осуществления могут включать полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полиэтилентерефталат (PET).In FIG. 4 is an exploded view of an alternative exemplary cartridge. The cartridge shown in Fig. 4 has the same size and shape as the cartridge shown in FIG. 3 and has the same housing and heater assembly. However, the capillary material inside the cartridge shown in FIG. 4 differs from the capillary material shown in FIG. 3. The cartridge shown in FIG. 4 comprises two separate capillary materials 27, 28. A disk of first capillary material 27 is provided to contact heater element 36, 32 in use. Most of the second capillary material 28 is provided on the opposite side of the first capillary material 27 relative to the heater assembly. Both the first capillary material and the second capillary material hold a liquid substrate forming an aerosol. The first capillary material 27 that is in contact with the heater element has a higher thermal decomposition temperature (at least 160 ° C. or higher, such as about 250 ° C.) than the second capillary material 28. The first capillary material 27 effectively acts as a spacer separating the heater element 36, 32 from the second capillary material 28 so that the second capillary material is not exposed to temperatures in excess of its thermal decomposition temperature. The temperature difference in the first capillary material is such that the second capillary material is exposed to temperatures below its thermal decomposition temperature. The second capillary material 28 may be selected to have better capillary properties than the first capillary material 27, may hold more liquid per unit volume than the first capillary material, and may be less expensive than the first capillary material. In this example, the first capillary material is a heat resistant material, such as fiberglass or a material containing fiberglass, and the second capillary material is a polymer, such as a suitable capillary material. Exemplary suitable capillary materials include the capillary materials discussed herein and, in alternative embodiments, may include high density polyethylene (HDPE) or polyethylene terephthalate (PET).

На фиг. 5a показан вид снизу в перспективе картриджа, показанного на фиг. 3. Как показано на фиг. 5a, нагреватель в сборе проходит в боковой плоскости и проходит в сторону за пределы корпуса 24, так что нагреватель в сборе образует фланец вокруг верхней части корпуса 24. Открытые части электрических контактов 32 обращены в направлении вставки картриджа, так что, когда картридж полностью вставлен в полость 18, открытые части контактов 32 находятся в контакте с электрическими соединителями 19. Выступ, обеспеченный на стороне покрытия 26 для обеспечения пользователю возможности взяться за покрытие при его снятии, может быть хорошо виден. На фиг. 5a также проиллюстрирована задающая часть 25, образованная на основании картриджа для обеспечения правильной ориентации картриджа в полости устройства. Задающая часть 25 является частью корпуса 24, изготовленного методом литья под давлением, и выполнена с возможностью вмещения в соответствующий паз (не проиллюстрированный) в основании полости 18. После вмещения задающей части 25 в паз в полости, контакты 32 выравниваются с соединителями 19.In FIG. 5a is a bottom perspective view of the cartridge shown in FIG. 3. As shown in FIG. 5a, the heater assembly extends laterally and sideways outside of the housing 24 so that the heater assembly forms a flange around the top of the housing 24. The exposed portions of the electrical contacts 32 face in the cartridge insertion direction so that when the cartridge is fully inserted into cavity 18, the exposed parts of the contacts 32 are in contact with the electrical connectors 19. A protrusion provided on the side of the cover 26 to enable the user to grasp the cover when removing it can be clearly seen. In FIG. 5a also illustrates a driver 25 formed on the base of the cartridge to ensure proper orientation of the cartridge in the cavity of the device. The driver 25 is part of an injection molded body 24 and is configured to fit into a corresponding slot (not illustrated) in the base of the cavity 18. After the driver 25 is seated in the slot in the cavity, the contacts 32 align with the connectors 19.

На фиг. 5b показан вид сверху в перспективе картриджа, показанного на фиг. 3, с удаленным покрытием. Нити 36 нагревателя являются открытыми в отверстии 35 в субстрате 34, так что испаренный субстрат, образующий аэрозоль, может выходить в поток воздуха через нагреватель в сборе. In FIG. 5b is a top perspective view of the cartridge shown in FIG. 3, with the coating removed. The heater filaments 36 are open at the opening 35 in the substrate 34 so that the vaporized aerosol forming substrate can exit into the airflow through the heater assembly.

Корпус 24 образован из термопласта, такого как полипропилен. Нагреватель в сборе 30 приклеен к корпусу 24 в данном примере. Тем не менее, существует несколько возможных способов сборки и заполнения картриджа.Housing 24 is formed from a thermoplastic such as polypropylene. Heater assembly 30 is glued to housing 24 in this example. However, there are several possible ways to assemble and fill the cartridge.

Корпус картриджа может быть образован посредством литья под давлением. Капиллярные материалы 22, 27, 28 могут быть образованы посредством отрезания подходящих длин капиллярного материала от длинного стержня капиллярных волокон. Нагреватель в сборе может быть собран с использованием процесса, как описано со ссылкой на фиг. 13a, 13b и 13c. В одном варианте осуществления сборка картриджа осуществляется следующим образом: сначала в корпус 24 вставляется один или несколько капиллярных материалов 22, 27, 28. Затем заданный объем жидкого субстрата, образующего аэрозоль, вводится в корпус 24 и впитывается капиллярными материалами. Затем нагреватель в сборе 30 проталкивается в направлении открытого конца корпуса и прикрепляется к корпусу 24 посредством приклеивания, сварки, тепловой склейки, ультразвуковой сварки или других способов, которые теперь будут очевидны специалисту в данной области техники. Температура корпуса предпочтительно удерживается ниже 160oC во время любой операции уплотнения для предотвращения нежелательного удаления летучих соединений из субстрата, образующего аэрозоль. Капиллярный материал после разрезания может иметь такую длину, чтобы проходить наружу открытого конца корпуса 24 до тех пор, пока он не будет сжат нагревателем в сборе. Это способствует транспортировке субстрата, образующего аэрозоль, в промежутки элемента нагревателя при использовании.The cartridge body may be formed by injection molding. Capillary materials 22, 27, 28 may be formed by cutting suitable lengths of capillary material from a long rod of capillary fibers. The heater assembly may be assembled using the process as described with reference to FIG. 13a, 13b and 13c. In one embodiment, the assembly of the cartridge is as follows: first, one or more capillary materials 22, 27, 28 are inserted into the body 24. Then a predetermined volume of aerosol-forming liquid substrate is introduced into the body 24 and absorbed by the capillary materials. The heater assembly 30 is then pushed towards the open end of the housing and attached to the housing 24 by gluing, welding, heat bonding, ultrasonic welding, or other methods that will now be apparent to those skilled in the art. The body temperature is preferably kept below 160 ° C. during any sealing operation to prevent unwanted removal of volatile compounds from the aerosol forming substrate. The capillary material, after being cut, may be of such a length that it extends out of the open end of housing 24 until it is compressed by the heater assembly. This facilitates transport of the aerosol-forming substrate into the interstices of the heater element during use.

В другом варианте осуществления вместо прижатия нагревателя в сборе 30 к корпусу 24, а затем уплотнения, нагреватель в сборе и открытый конец корпуса могут быть сначала подвергнуты быстрому нагреву, а затем прижаты друг к другу для связывания нагревателя в сборе 30 и корпуса 24. In another embodiment, instead of pressing the heater assembly 30 against the housing 24 and then sealing, the heater assembly and the open end of the housing may first be rapidly heated and then pressed together to bond the heater assembly 30 and housing 24.

Также возможным является объединение нагревателя в сборе 30 и корпуса 24 перед заполнением корпуса субстратом, образующим аэрозоль, а затем введение субстрата, образующего аэрозоль, внутрь корпуса 24. В данном случае нагреватель в сборе может быть прикреплен к картриджу с использованием любых описанных способов. Нагреватель в сборе или корпус затем прокалывается с использованием полой иглы и субстрат, образующий аэрозоль, вводится в капиллярный материал 22, 27, 28. Любое отверстие, выполненное полой иглой, затем уплотняется посредством тепловой склейки или с использованием уплотнительной ленты.It is also possible to combine heater assembly 30 and housing 24 prior to filling the housing with an aerosol-forming substrate and then introducing the aerosol-forming substrate into housing 24. In this case, the heater assembly may be attached to the cartridge using any of the methods described. The heater assembly or housing is then pierced using a cannula and the aerosol forming substrate is introduced into the capillary material 22, 27, 28. Any hole made by the cannula is then sealed by heat bonding or sealing tape.

На фиг. 6 показана иллюстрация первого нагревателя в сборе 30 в соответствии с изобретением. Нагреватель в сборе содержит сетку, образованную из нержавеющей стали марки 304L, с размером сетки приблизительно 400 меш по стандарту США (приблизительно 400 нитей на дюйм). Нити имеют диаметр приблизительно 16 мкм. Сетка соединена с электрическими контактами 32, которые отделены друг от друга зазором 33 и образованы из медной фольги, имеющей толщину приблизительно 30 мкм. Электрические контакты 32 обеспечены на полиимидном субстрате 34, имеющем толщину приблизительно 120 мкм. Нити, образующие сетку, образуют промежутки между нитями. Промежутки в данном примере имеют ширину приблизительно 37 мкм, хотя могут быть использованы большие или меньшие промежутки. Использование сетки с данными приблизительными размерами обеспечивает возможность образования в промежутках мениска субстрата, образующего аэрозоль, и втягивания сеткой нагревателя в сборе субстрата, образующего аэрозоль, за счет капиллярного действия. Открытая площадь сетки, т.е. отношение площади промежутков к общей площади сетки, преимущественно составляет от 25 до 56%. Общее сопротивление нагревателя в сборе составляет приблизительно 1 Ом. Сетка предоставляет значительную часть данного сопротивления, так что большая часть тепла производится сеткой. В данном примере сетка имеет электрическое сопротивление, которое более чем в 100 раз превышает электрическое сопротивление электрических контактов 32.In FIG. 6 shows an illustration of a first heater assembly 30 in accordance with the invention. The heater assembly contains a mesh formed from 304L stainless steel with a mesh size of approximately 400 US mesh (approximately 400 threads per inch). The filaments have a diameter of approximately 16 microns. The grid is connected to electrical contacts 32, which are separated from each other by a gap 33 and are formed from a copper foil having a thickness of approximately 30 µm. Electrical contacts 32 are provided on a polyimide substrate 34 having a thickness of approximately 120 microns. The threads forming the mesh form the gaps between the threads. The spaces in this example are approximately 37 µm wide, although larger or smaller spaces may be used. The use of a mesh with these approximate dimensions allows the formation of aerosol-forming substrate in the interstices of the meniscus and the aerosol-forming substrate being drawn into the mesh of the heater assembly by capillary action. Open grid area, i.e. the ratio of the area of the gaps to the total area of the grid, preferably ranges from 25 to 56%. The total resistance of the heater assembly is approximately 1 ohm. The mesh provides a significant portion of this resistance, so most of the heat is produced by the mesh. In this example, the grid has an electrical resistance that is more than 100 times the electrical resistance of the electrical contacts 32.

Субстрат 34 является электрически изолирующим и в данном примере образован из полиимидного листа, имеющего толщину приблизительно 120 мкм. Субстрат имеет круглую форму и диаметр 8 мм. Сетка имеет прямоугольную форму и длину сторон 5 мм и 2 мм. Данные размеры предоставляют возможность выполнения полной системы, имеющей размер и форму, подобные традиционной сигарете или сигаре. Другим примером размеров, которые были признаны эффективными, являются круглый субстрат диаметром 5 мм и прямоугольная сетка размером 1 мм x 4 мм. Substrate 34 is electrically insulating and in this example is formed from a polyimide sheet having a thickness of approximately 120 microns. The substrate has a round shape and a diameter of 8 mm. The grid has a rectangular shape and a side length of 5 mm and 2 mm. These dimensions make it possible to make a complete system similar in size and shape to a traditional cigarette or cigar. Another example of sizes that have been found to be effective are a 5 mm round substrate and a 1 mm x 4 mm rectangular mesh.

На фиг. 7 показана иллюстрация альтернативного приведенного в качестве примера нагревателя в сборе в соответствии с изобретением. Нагреватель в сборе, показанный на фиг. 7, является подобным показанному на фиг. 6, но сетка 36 заменена матрицей параллельных электрически проводящих нитей 37. Матрица нитей 37 образована из нержавеющей стали марки 304L и имеет диаметр приблизительно 16 мкм. Субстрат 34 и медный контакт 32 являются такими же, как описано со ссылкой на фиг. 6.In FIG. 7 is an illustration of an alternative exemplary heater assembly in accordance with the invention. The heater assembly shown in Fig. 7 is similar to that shown in FIG. 6, but the mesh 36 has been replaced by an array of parallel electrically conductive filaments 37. The array of filaments 37 is formed from 304L stainless steel and has a diameter of approximately 16 microns. Substrate 34 and copper contact 32 are the same as described with reference to FIG. 6.

На фиг. 8 показана иллюстрация еще одного альтернативного нагревателя в сборе в соответствии с изобретением. Нагреватель в сборе, показанный на фиг. 8, является подобным показанному на фиг. 7, но в нагревателе в сборе, показанном на фиг. 8, нити 37 связаны непосредственно с субстратом 34 и контакты 32 затем связаны с нитями. Как и раньше, контакты 32 отделены друг от друга изолирующим зазором 33 и образованы из медной фольги, имеющей толщину приблизительно 30 мкм. Подобная компоновка нитей субстрата и контактов может быть использована для нагревателя сеточного типа, как показано на фиг. 6. Наличие контактов в качестве крайнего слоя может являться благоприятным для обеспечения надежного электрического контакта с источником питания.In FIG. 8 shows an illustration of yet another alternative heater assembly in accordance with the invention. The heater assembly shown in Fig. 8 is similar to that shown in FIG. 7, but in the heater assembly shown in FIG. 8, strands 37 are bonded directly to substrate 34 and contacts 32 are then bonded to strands. As before, the contacts 32 are separated from each other by an insulating gap 33 and are formed from a copper foil having a thickness of approximately 30 µm. A similar arrangement of substrate filaments and contacts can be used for a grid-type heater as shown in FIG. 6. The presence of contacts as an edge layer can be beneficial to ensure reliable electrical contact with the power source.

На фиг. 9 показана иллюстрация альтернативного нагревателя в сборе в соответствии с изобретением. Нагреватель в сборе, показанный на фиг. 9, содержит множество нитей 38 нагревателя, которые вместе с электрическими контактами 39 образуют одно целое. Как нити, так и электрические контакты образованы из фольги из нержавеющей стали, которая протравливается для образования нитей 38. Контакты 39 отделены зазором 33 за исключением тех случаев, когда соединены нитями 38. Фольга из нержавеющей стали обеспечена на полиимидном субстрате 34. Нити 38 снова предоставляют значительную часть данного сопротивления, так что большая часть тепла производится нитями. В данном примере нити 38 имеют электрическое сопротивление, которое более чем в 100 раз превышает электрическое сопротивление электрических контактов 39.In FIG. 9 shows an illustration of an alternative heater assembly in accordance with the invention. The heater assembly shown in Fig. 9 comprises a plurality of heater filaments 38 which, together with the electrical contacts 39, form one unit. Both the filaments and electrical contacts are formed from stainless steel foil which is etched to form filaments 38. The contacts 39 are separated by a gap 33 except when connected by filaments 38. The stainless steel foil is provided on a polyimide substrate 34. The filaments 38 are again provided a significant portion of this resistance, so that most of the heat is produced by the filaments. In this example, the filaments 38 have an electrical resistance that is more than 100 times the electrical resistance of the electrical contacts 39.

В картридже, показанном на фиг. 3, 4 и 5, контакты 32 и нити 36, 38 расположены между слоем 34 субстрата и корпусом 24. Тем не менее, возможной является установка нагревателя в сборе на корпусе картриджа иным образом, чтобы полиимидный субстрат был расположен непосредственно рядом с корпусом 24. На фиг. 10 проиллюстрирована компоновка данного типа. На фиг. 10 показан нагреватель в сборе, содержащий сетку 56 из нержавеющей стали, прикрепленную к контактам 52 из медной фольги. Медные контакты 52 прикреплены к полиимидному субстрату 54. Отверстие 55 образовано в полиимидном субстрате 54. Полиимидный субстрат приварен к корпусу 24 картриджа. Капиллярный материал 22, пропитанный субстратом, образующим аэрозоль, заполняет корпус и проходит через отверстие для контакта с сеткой 55. Как показано, картридж вмещается в главную часть 11 устройства и удерживается между электрическими соединителями 59 и мундштучной частью 12. В данном варианте осуществления для электрического соединения электрических соединителей 59 с контактами 52 соединители 59 выполнены с возможностью прокалывания полиимидного субстрата 54, как показано. Электрические соединители выполнены с заостренными концами и вступают в контакт с нагревателем в сборе под действием пружин 57. Может быть выполнено предварительное прорезание полиимидного субстрата для обеспечения хорошего электрического контакта или на нем могут быть обеспечены отверстия, так что прокалывание субстрата может не являться необходимым. Пружины 57 также обеспечивают поддержание хорошего электрического контакта между контактами 52 и соединителями 59 независимо от ориентации системы в отношении гравитации.In the cartridge shown in Fig. 3, 4, and 5, pins 32 and filaments 36, 38 are positioned between substrate layer 34 and body 24. However, it is possible to mount the heater assembly on the cartridge body in a different manner so that the polyimide substrate is located directly adjacent to body 24. On fig. 10 illustrates this type of arrangement. In FIG. 10 shows a heater assembly comprising a stainless steel mesh 56 attached to copper foil contacts 52. Copper contacts 52 are attached to the polyimide substrate 54. An opening 55 is formed in the polyimide substrate 54. The polyimide substrate is welded to the cartridge body 24. The capillary material 22, impregnated with the aerosolizing substrate, fills the housing and passes through the opening to contact the mesh 55. As shown, the cartridge fits into the main body 11 of the device and is held between the electrical connectors 59 and the mouthpiece 12. In this embodiment, for electrical connection electrical connectors 59 with pins 52, connectors 59 are configured to pierce the polyimide substrate 54 as shown. The electrical connectors are tapered and come into contact with the heater assembly under the action of springs 57. The polyimide substrate may be pre-cut to ensure good electrical contact, or may be provided with holes so that piercing the substrate may not be necessary. The springs 57 also ensure that good electrical contact is maintained between contacts 52 and connectors 59 regardless of the orientation of the system with respect to gravity.

Одно из средств обеспечения правильной ориентации картриджа 20 в полости 18 устройства было описано со ссылкой на фиг. 5a и 5b. Задающая часть 25 может быть образована в качестве части формованного корпуса 24 картриджа для обеспечения правильной ориентации. Тем не менее, очевидно, что возможны другие способы обеспечения правильной ориентации картриджа. В частности, если корпус изготовлен методом литья под давлением, существуют практически неограниченные возможности в отношении формы картриджа. После выбора необходимого внутреннего объема картриджа, форма картриджа может быть выполнена таким образом, чтобы подходить под любую полость. На фиг. 11a показан базовый вид одного возможного корпуса 70 картриджа, который обеспечивает ориентацию картриджа в двух возможных ориентациях. Корпус 70 картриджа включает две симметрично расположенные канавки 72. Канавки могут проходить частично или полностью вверх по стороне корпуса 70. Соответствующие ребра (не проиллюстрированные) могут быть образованы на стенках полости устройства, так что картридж может быть вмещен в полость только с двумя возможными ориентациями. В варианте осуществления, показанном на фиг. 11a, возможным является наличие лишь одного ребра в полости, так что одна из канавок 72 не заполняется ребром и может быть использована в качестве канала для потока воздуха внутри устройства. Конечно, возможным является ограничение картриджа одной ориентацией внутри полости посредством обеспечения только одной канавки в корпусе. Это проиллюстрировано на фиг. 11b, на которой показан корпус 74 картриджа с одной канавкой 76.One means of ensuring the correct orientation of the cartridge 20 in the cavity 18 of the device has been described with reference to FIG. 5a and 5b. The driver portion 25 may be formed as part of the molded cartridge body 24 to ensure correct orientation. However, it is obvious that other ways to ensure the correct orientation of the cartridge are possible. In particular, if the body is made by injection molding, there are practically unlimited possibilities with regard to the shape of the cartridge. After choosing the desired internal volume of the cartridge, the shape of the cartridge can be made in such a way as to fit any cavity. In FIG. 11a shows a basic view of one possible cartridge body 70 which allows the cartridge to be oriented in two possible orientations. The cartridge body 70 includes two symmetrically arranged grooves 72. The grooves may extend partially or completely up the side of the body 70. Appropriate ribs (not illustrated) may be formed on the walls of the device cavity such that the cartridge can be received in the cavity in only two possible orientations. In the embodiment shown in FIG. 11a, it is possible to have only one fin in the cavity, so that one of the grooves 72 is not filled with a fin and can be used as a conduit for air flow within the device. Of course, it is possible to limit the cartridge to one orientation within the cavity by providing only one groove in the body. This is illustrated in FIG. 11b, which shows the cartridge body 74 with one groove 76.

Несмотря на то, что в описанных вариантах осуществления имеются картриджи с корпусами, имеющими по существу круглое поперечное сечение, возможным конечно же является образование корпусов картриджа других форм, таких как прямоугольное поперечное сечение или треугольное поперечное сечение. Данные формы корпуса обеспечат необходимую ориентацию внутри полости соответствующей формы для обеспечения электрического соединения между устройством и картриджем.While cartridges with bodies having a substantially circular cross section are available in the embodiments described, it is of course possible to form cartridge bodies of other shapes, such as a rectangular cross section or a triangular cross section. These body shapes will provide the necessary orientation within the appropriately shaped cavity to provide an electrical connection between the device and the cartridge.

Капиллярный материал 22 преимущественно ориентирован в корпусе 24 таким образом, чтобы передавать жидкость на нагреватель в сборе 30. После сборки картриджа нити 36, 37, 38 нагревателя могут находиться в контакте с капиллярным материалом 22 и, следовательно, субстрат, образующий аэрозоль, может передаваться непосредственно на сеточный нагреватель. На фиг. 12a показан подробный вид нитей 36 нагревателя в сборе, на котором показан мениск 40 жидкого субстрата, образующего аэрозоль, между нитями 36 нагревателя. Как показано, субстрат, образующий аэрозоль, находится в контакте с большей частью поверхности каждой нити, так что большая часть тепла, сгенерированного нагревателем в сборе, проходит непосредственно в субстрат, образующий аэрозоль. В отличие от этого, в традиционных нагревателях в сборе с фитилем и катушкой лишь небольшая часть проволоки нагревателя находится в контакте с субстратом, образующим аэрозоль. На фиг. 12b показан подробный вид, подобный показанному на фиг. 12a, на котором показан пример капиллярного материала 27, который проходит внутрь промежутков между нитями 36. Капиллярный материал 27 является первым капиллярным материалом, показанным на фиг. 4. Как показано, транспортировка жидкости на нити может быть обеспечена посредством обеспечения капиллярного материала, содержащего тонкие нити волокон, которые проходят внутрь промежутков между нитями 36.The capillary material 22 is advantageously oriented in the housing 24 so as to transfer liquid to the heater assembly 30. Once the cartridge is assembled, the heater filaments 36, 37, 38 may be in contact with the capillary material 22 and hence the aerosol forming substrate may be transferred directly. to grid heater. In FIG. 12a is a detailed view of the assembled heater filaments 36 showing a meniscus 40 of aerosol forming liquid substrate between the heater filaments 36 . As shown, the aerosol generating substrate is in contact with most of the surface of each filament so that most of the heat generated by the heater assembly passes directly into the aerosol generating substrate. In contrast, in traditional wick and spool heaters, only a small portion of the heater wire is in contact with the aerosol generating substrate. In FIG. 12b shows a detailed view similar to that shown in FIG. 12a, which shows an example of a capillary material 27 that extends into the spaces between the threads 36. The capillary material 27 is the first capillary material shown in FIG. 4. As shown, transport of liquid to the filaments can be achieved by providing a capillary material containing thin strands of fibers that extend into the spaces between the filaments 36.

При использовании нагреватель в сборе работает путем резистивного нагрева. Ток проходит через нити 36, 37, 38 под управлением управляющей электроники 16 для нагрева нитей до необходимого температурного диапазона. Сетка или матрица нитей имеет значительно более высокое электрическое сопротивление, чем электрические контакты 32 и электрические соединители 19, так что высокие температуры локализуются на нитях. Система может быть выполнена с возможностью генерирования тепла посредством обеспечения электрического тока на нагреватель в сборе в ответ на затяжку пользователем или может быть выполнена с возможностью непрерывного генерирования тепла, пока устройство находится во «включенном» состоянии. Различные материалы для нитей могут подходить для различных систем. Например, в непрерывно нагреваемой системе подходящими являются графитовые нити, поскольку они имеют относительно низкую удельную теплоемкость и совместимы с нагревом с использованием низкого тока. В системе, активируемой при затяжке, в которой тепло генерируется кратковременными вспышками с использованием импульсов высокого тока, нити из нержавеющей стали, имеющие высокую удельную теплоемкость, могут являться более подходящими.In use, the heater assembly works by resistive heating. Current passes through the filaments 36, 37, 38 under the control of the control electronics 16 to heat the filaments to the required temperature range. The grid or matrix of filaments has a significantly higher electrical resistance than the electrical contacts 32 and electrical connectors 19 so that high temperatures are localized on the filaments. The system may be configured to generate heat by providing electrical current to the heater assembly in response to a puff by the user, or may be configured to continuously generate heat while the device is in an "on" state. Different filament materials may be suitable for different systems. For example, in a continuously heated system, graphite filaments are suitable because they have a relatively low specific heat and are compatible with low current heating. In a puff-activated system in which heat is generated by short flashes using high current pulses, stainless steel filaments having a high specific heat capacity may be more suitable.

В системе, активируемой при затяжке, устройство может содержать датчик затяжки, выполненный с возможностью обнаружения того, что пользователь втягивает воздух через мундштучную часть. Датчик затяжки (не проиллюстрированный) соединен с управляющей электроникой 16 и управляющая электроника 16 выполнена с возможностью подачи тока на нагреватель в сборе 30 только при определении того, что пользователь осуществляет затяжку из устройства. Любой подходящий датчик потока воздуха может быть использован в качестве датчика затяжки, например, микрофон.In a puff-activated system, the device may include a puff sensor configured to detect that the user is drawing air through the mouthpiece. A puff sensor (not illustrated) is coupled to control electronics 16 and control electronics 16 is configured to energize heater assembly 30 only when it is determined that the user is puffing from the device. Any suitable air flow sensor can be used as a puff sensor, such as a microphone.

В возможном варианте осуществления изменения сопротивления одной или нескольких нитей 36, 38 или элемента нагревателя в целом могут быть использованы для обнаружения изменения температуры элемента нагревателя. Это может быть использовано для регулировки питания, подаваемого на элемент нагревателя, для обеспечения того, чтобы он оставался в пределах необходимого температурного диапазона. Резкие изменения температуры могут также использоваться в качестве показателей для обнаружения изменений потока воздуха после элемента нагревателя в результате затяжки пользователем из системы. Одна или несколько нитей могут являться специально предназначенными температурными датчиками и могут быть образованы из материала, имеющего подходящий для данной цели температурный коэффициент сопротивления, такого как сплав железа и алюминия, Ni-Cr, платина, вольфрам или проволока из сплавов.In an exemplary embodiment, changes in the resistance of one or more filaments 36, 38, or the heater element as a whole, can be used to detect a change in the temperature of the heater element. This can be used to adjust the power supplied to the heater element to ensure that it stays within the desired temperature range. Rapid changes in temperature may also be used as indicators to detect changes in air flow downstream of the heater element as a result of user puffing from the system. One or more filaments may be dedicated temperature sensors and may be formed from a material having a temperature coefficient of resistance suitable for the purpose, such as an iron-aluminum alloy, Ni-Cr, platinum, tungsten, or alloy wire.

Поток воздуха через мундштучную часть при использовании системы проиллюстрирован на фиг. 1d. Мундштучная часть включает внутренние перегородки 17, которые в качестве одного целого сформованы с внешними стенками мундштучной части и обеспечивают поток воздуха через нагреватель в сборе 30 на картридж, где испаряется субстрат, образующий аэрозоль, при втягивании воздуха из впускных отверстий 13 в выпускное отверстие 15. По мере прохождения воздуха через нагреватель в сборе испаренный субстрат вовлекается в поток воздуха и охлаждается для образования аэрозоля перед выходом из выпускного отверстия 15. Соответственно, при использовании субстрат, образующий аэрозоль, по мере испарения проходит через нагреватель в сборе посредством прохождения через промежутки между нитями 36, 37, 38.The flow of air through the mouthpiece when using the system is illustrated in FIG. 1d. The mouthpiece includes internal baffles 17 which are integrally molded with the outer walls of the mouthpiece and allow air to flow through the heater assembly 30 to the cartridge where the aerosol-forming substrate evaporates while drawing air from the inlets 13 into the outlet 15. as air passes through the heater assembly, the vaporized substrate is drawn into the air stream and cooled to form an aerosol before exiting the outlet 15. Accordingly, in use, the aerosol generating substrate passes through the heater assembly as it evaporates by passing through the interstices between the filaments 36, 37, 38.

Существует ряд возможностей в отношении изготовления и материалов нагревателя в сборе. На фиг. 13a показана схематическая иллюстрация первого способа изготовления нагревателя в сборе. Ряд отверстий 82 предоставляется в рулоне полиимидной пленки 80. Отверстия 82 могут быть образованы посредством штамповки. Полосы медной фольги 84 наносятся на полиимидную пленку 80 между отверстиями. Ленты сетки 86 из нержавеющей стали затем наносятся на полиимидную пленку 80 поверх медной фольги 84 и отверстий 82 в направлении, перпендикулярном полосам медной фольги. Отдельные нагреватели в сборе 30 могут затем вырезаться или штамповаться вокруг каждого отверстия 82. Каждый нагреватель в сборе 30 включает часть медной фольги на противоположных сторонах отверстия, образующей электрические контакты, и полоска сетки из нержавеющей стали заполняет отверстие от одной части меди до другой, как показано на фиг. 6.There are a number of possibilities regarding the manufacture and materials of the heater assembly. In FIG. 13a is a schematic illustration of a first method for manufacturing a heater assembly. A series of holes 82 is provided in the roll of polyimide film 80. The holes 82 may be formed by punching. Strips of copper foil 84 are applied to the polyimide film 80 between the holes. The stainless steel mesh strips 86 are then applied to the polyimide film 80 over the copper foil 84 and holes 82 in a direction perpendicular to the copper foil strips. Individual heater assemblies 30 can then be cut or stamped around each hole 82. Each heater assembly 30 includes a piece of copper foil on opposite sides of the hole to form electrical contacts, and a strip of stainless steel mesh fills the hole from one piece of copper to the other, as shown. in fig. 6.

На фиг. 13b проиллюстрирован еще один возможный процесс изготовления. В процессе, показанном на фиг. 13b, полиимидная пленка 80 типа, использующегося в процессе, показанном на фиг. 13a, покрывается фольгой 90 из нержавеющей стали. Полиимидная пленка 80 имеет ряд образованных в ней отверстий 82, но данные отверстия покрыты фольгой 90 из нержавеющей стали. Фольга 90 затем протравливается для образования нитей 38, заполняющих отверстия 82, и отделения частей контакта на противоположных сторонах отверстий. Отдельные нагреватели в сборе 92 могут затем вырезаться или штамповаться вокруг каждого отверстия 82. Это предоставляет нагреватель в сборе типа, показанного на фиг. 9.In FIG. 13b illustrates another possible manufacturing process. In the process shown in FIG. 13b, a polyimide film 80 of the type used in the process shown in FIG. 13a is covered with stainless steel foil 90. The polyimide film 80 has a number of holes 82 formed therein, but these holes are covered with a stainless steel foil 90. The foil 90 is then etched to form filaments 38 filling the holes 82 and separating contact pieces on opposite sides of the holes. Individual heater assemblies 92 may then be cut or stamped around each opening 82. This provides a heater assembly of the type shown in FIG. 9.

На фиг. 13c проиллюстрирован дополнительный альтернативный процесс. В процессе, показанном на фиг. 13c, сначала подготавливается материал 100 на основе графита. Материал 100 на основе графита содержит полосы электрически резистивных волокон, подходящих для применения в качестве нитей нагревателя, рядом с полосами относительно непроводящих волокон. Данные полосы волокон сплетаются вместе с полосами относительно электрически проводящих волокон, которые проходят перпендикулярно резистивным и непроводящим волокнам. Данный материал 100 затем связывается со слоем полиимидной пленки 80 типа, описанного со ссылкой на фиг. 13a и 13b, имеющего ряд отверстий 82. Отдельные нагреватели в сборе 102 могут затем вырезаться или штамповаться вокруг каждого отверстия. Каждый нагреватель в сборе 102 включает часть полосы проводящих волокон на противоположных сторонах отверстия и полосы электрически резистивных волокон, заполняющих отверстие.In FIG. 13c illustrates a further alternative process. In the process shown in FIG. 13c, the graphite-based material 100 is first prepared. The graphite-based material 100 includes strips of electrically resistive fibers suitable for use as heater filaments alongside strips of relatively non-conductive fibers. These strips of fibers are woven together with strips of relatively electrically conductive fibers that run perpendicular to the resistive and non-conductive fibers. This material 100 is then bonded to a polyimide film layer 80 of the type described with reference to FIG. 13a and 13b having a series of holes 82. Individual heater assemblies 102 can then be cut or stamped around each hole. Each heater assembly 102 includes a portion of a strip of conductive fibers on opposite sides of the opening and a strip of electrically resistive fibers filling the opening.

Конструкция картриджа, показанная на фиг. 5a и 5b, имеет несколько преимуществ. Тем не менее, возможны альтернативные конструкции картриджа, использующие подобный тип нагревателя в сборе. На фиг. 14 проиллюстрирована альтернативная конструкция картриджа, которая подходит для различных схем потока воздуха через систему. В варианте осуществления, показанном на фиг. 14, картридж 108 выполнен с возможностью вставки в устройство в направлении, указанном стрелкой 110. Картридж 108 содержит корпус 112, который имеет форму, подобную половине цилиндра, и одна сторона которого открыта. Нагреватель в сборе 114 располагается на открытой стороне и приклеивается или приваривается к корпусу 112. Нагреватель в сборе 114 содержит электрически изолирующий субстрат 116, такой как полиимид, имеющий образованное в нем отверстие. Элемент нагревателя, содержащий сетку 118 из нержавеющей стали и пару контактных полосок 120, связан с электрически изолирующим субстратом 116 и заполняет отверстие. Контактные полоски 120 огибают корпус 112 для образования контактных площадок на изогнутой поверхности корпуса. Электрические контактные площадки выполнены с возможностью контакта с соответствующими контактами (не проиллюстрированными) в устройстве, генерирующем аэрозоль. Корпус 112 заполнен капиллярным материалом (невидимым на фиг. 14), пропитанным субстратом, образующим аэрозоль, как описано со ссылкой на вариант осуществления, показанный на фиг. 1a-1d.The cartridge design shown in Fig. 5a and 5b has several advantages. However, alternative cartridge designs using a similar type of heater assembly are possible. In FIG. 14 illustrates an alternative cartridge design that is suitable for various air flow patterns through the system. In the embodiment shown in FIG. 14, cartridge 108 is insertable into the device in the direction indicated by arrow 110. Cartridge 108 includes a housing 112 that is shaped like half a cylinder and one side of which is open. Heater assembly 114 is positioned on the open side and is glued or welded to housing 112. Heater assembly 114 includes an electrically insulating substrate 116, such as polyimide, having an opening formed therein. A heater element containing a stainless steel mesh 118 and a pair of contact strips 120 is connected to an electrically insulating substrate 116 and fills the hole. The contact strips 120 wrap around the housing 112 to form pads on the curved surface of the housing. The electrical contact pads are configured to contact corresponding contacts (not illustrated) in the aerosol generating device. Housing 112 is filled with capillary material (not visible in FIG. 14) impregnated with an aerosol forming substrate as described with reference to the embodiment shown in FIG. 1a-1d.

Картридж, показанный на фиг. 14, выполнен с возможностью потока воздуха через нагреватель в сборе 114 в направлении, противоположном стрелке 110. Воздух втягивается в систему через впускное отверстие для воздуха, обеспеченное в главной части устройства, и всасывается через нагреватель в сборе 114 в мундштучную часть устройства (или картриджа) и в рот пользователя. Воздух, втягивающийся в систему, может быть направлен, например, в направлении, параллельно вдоль сетки 118, соответствующим расположением впускных отверстий для воздуха.The cartridge shown in Fig. 14 is configured to flow air through the heater assembly 114 in the opposite direction of arrow 110. Air is drawn into the system through an air inlet provided in the main portion of the device and is drawn through the heater assembly 114 into the mouthpiece of the device (or cartridge) and into the user's mouth. The air drawn into the system can be directed, for example, in a direction parallel along the mesh 118 by an appropriate arrangement of the air inlets.

Альтернативные варианты осуществления картриджа 108 проиллюстрированы на фиг. 15a и 15b. На фиг. 15a дополнительно показаны контактные полоски 120, расположенные на расстоянии друг от друга и проходящие по длине внешней поверхности, имеющей сетку 118. На фиг. 15b дополнительно показаны контакты 120, имеющие приблизительно L-образную форму. Обе конструкции картриджа, проиллюстрированные на фиг. 15a и 15b, могут быть использованы для обеспечения еще больших площадей контакта для дополнительного обеспечения простого контакта с контактами 19 при необходимости. Полоски 120, как проиллюстрировано на фиг. 15a, могут быть также выполнены с возможностью скольжения по контакту 19, который выполнен в рельсовой конфигурации (не проиллюстрированной) для приема полосок 120 для дополнительного расположения картриджа. Такая рельсовая конфигурация может преимущественно предоставлять периодическую очистку контактов 19, поскольку вставка и удаление картриджа будут иметь чистящий эффект на основе трения контакта, скользящего внутрь и наружу по рельсам. Alternative embodiments of cartridge 108 are illustrated in FIG. 15a and 15b. In FIG. 15a further shows contact strips 120 spaced apart and extending along the length of the outer surface having the mesh 118. FIG. 15b further shows contacts 120 having an approximately L-shape. Both cartridge designs illustrated in FIG. 15a and 15b can be used to provide even larger contact areas to further provide easy contact with the contacts 19 when needed. Strips 120, as illustrated in FIG. 15a may also be slidable over contact 19, which is in a rail configuration (not illustrated) to receive strips 120 for additional cartridge placement. Such a rail configuration can advantageously provide periodic cleaning of the contacts 19 since insertion and removal of the cartridge will have a cleaning effect based on the friction of the contact sliding in and out along the rails.

На фиг. 16 проиллюстрирован еще один вариант осуществления системы, генерирующей аэрозоль, включающей проницаемый для жидкости электрический нагреватель в сборе. На фиг. 16 проиллюстрирована система, в которой нагреватель в сборе 30 обеспечен на конце картриджа 20, который находится напротив мундштучной части 12. Поток воздуха попадает во впускное отверстие 1601 для воздуха и проходит мимо нагревателя в сборе и через выпускное отверстие 1603 для воздуха вдоль маршрута 1605 потока. Электрические контакты могут быть расположены в любом удобном месте. Такая конфигурация является преимущественной, поскольку она обеспечивает более короткие электрические соединения внутри системы.In FIG. 16 illustrates yet another embodiment of an aerosol generating system including a liquid-permeable electrical heater assembly. In FIG. 16 illustrates a system in which a heater assembly 30 is provided at the end of the cartridge 20 that is opposite the mouthpiece 12. The airflow enters the air inlet 1601 and passes the heater assembly and through the air outlet 1603 along the flow path 1605. Electrical contacts can be located in any convenient location. This configuration is advantageous because it provides shorter electrical connections within the system.

Другие конструкции картриджа, включающие нагреватель в сборе в соответствии с настоящим изобретением, могут быть теперь представлены специалистом в данной области техники. Например, картридж может включать в себя мундштучную часть, может включать в себя более одного нагревателя в сборе и может иметь любую необходимую форму. Кроме этого, нагреватель в сборе в соответствии с изобретением может использоваться в системах других типов, отличающихся от уже описанных, таких как увлажнители, освежители воздуха и другие системы, генерирующие аэрозоль.Other cartridge designs incorporating a heater assembly in accordance with the present invention may now be provided by one of skill in the art. For example, the cartridge may include a mouthpiece, may include more than one heater assembly, and may be of any desired shape. In addition, the heater assembly according to the invention can be used in systems other than those already described, such as humidifiers, air fresheners and other aerosol generating systems.

Приведенные в качестве примера варианты осуществления, описанные выше, представлены для пояснения, а не ограничения. Ввиду вышеописанных приведенных в качестве примера вариантов осуществления, другие варианты осуществления, соответствующие вышеуказанным приведенным в качестве примера вариантам осуществления, теперь будут очевидны специалисту в данной области техники.The exemplary embodiments described above are provided for illustration and not limitation. In view of the above exemplary embodiments, other embodiments corresponding to the above exemplary embodiments will now be apparent to one skilled in the art.

Claims (20)

1. Система, генерирующая аэрозоль, содержащая проницаемый для жидкости электрический нагреватель в сборе, при этом нагреватель в сборе содержит электрически изолирующий субстрат, отверстие, образованное в электрически изолирующем субстрате, и элемент нагревателя, прикрепленный к электрически изолирующему субстрату, при этом элемент нагревателя заполняет отверстие и содержит множество электрически проводящих нитей, соединенных с первой и второй частями электрически проводящего контакта, причем первая и вторая части электрически проводящего контакта расположены на противоположных сторонах отверстия относительно друг друга, при этом первая и вторая части электрически проводящего контакта выполнены с возможностью обеспечения контакта с внешним источником питания.1. An aerosol generating system comprising a liquid-permeable electrical heater assembly, the heater assembly comprising an electrically insulating substrate, a hole formed in the electrically insulating substrate, and a heater element attached to the electrically insulating substrate, the heater element filling the hole and contains a plurality of electrically conductive threads connected to the first and second parts of the electrically conductive contact, wherein the first and second parts of the electrically conductive contact are located on opposite sides of the hole relative to each other, while the first and second parts of the electrically conductive contact are configured to provide contact with an external power source. 2. Система, генерирующая аэрозоль, по п.1, имеющая продольную ось, при этом элемент нагревателя проходит параллельно продольной оси.2. An aerosol generating system according to claim 1, having a longitudinal axis, wherein the heater element extends parallel to the longitudinal axis. 3. Система, генерирующая аэрозоль, по п.1, дополнительно содержащая главный блок и картридж, который соединен с возможностью съема с главным блоком.3. The aerosol generating system of claim 1, further comprising a main unit and a cartridge that is removably coupled to the main unit. 4. Система, генерирующая аэрозоль, по п.3, в которой главный блок является продолговатым и имеет дальний конец и ближний конец, а также мундштучную часть на дальнем конце, при этом продольная ось проходит от ближнего конца до дальнего конца главного блока, при этом система выполнена так, что, при использовании, когда картридж вставлен в главный блок, воздух, втягиваемый в систему, направляется после нагревателя в сборе вдоль продольной оси.4. The aerosol generating system of claim 3, wherein the main block is elongated and has a distal end and a proximal end, and a mouthpiece portion at the distal end, wherein the longitudinal axis extends from the proximal end to the distal end of the main block, wherein the system is designed such that, in use, when the cartridge is inserted into the main unit, the air drawn into the system is directed after the heater assembly along the longitudinal axis. 5. Система, генерирующая аэрозоль, по п.3, в которой картридж выполнен с возможностью вставки в главный блок в первом направлении, и система выполнена так, что, при использовании, когда картридж вставлен в главный блок, воздух, втягиваемый в систему, направляется после нагревателя в сборе в направлении, противоположном первому направлению.5. The aerosol generating system of claim 3, wherein the cartridge is configured to be inserted into the main unit in a first direction, and the system is configured such that, in use, when the cartridge is inserted into the main unit, air drawn into the system is directed after the heater assembly in the direction opposite to the first direction. 6. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что множество электрически проводящих нитей занимает площадь от 10 до 50% площади нагревателя в сборе.6. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the plurality of electrically conductive filaments occupy an area of 10 to 50% of the area of the heater assembly. 7. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что электрическое сопротивление электрически проводящих нитей по меньшей мере на два порядка больше, чем электрическое сопротивление частей контакта.7. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the electrical resistance of the electrically conductive threads is at least two orders of magnitude greater than the electrical resistance of the contact parts. 8. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что элемент нагревателя имеет первую внешнюю поверхность, которая прикреплена к электрически изолирующему субстрату, при этом первая и вторая части электрически проводящего контакта выполнены с возможностью обеспечения контакта с внешним источником питания на второй внешней поверхности элемента нагревателя, противоположной первой внешней поверхности.8. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the heater element has a first outer surface that is attached to an electrically insulating substrate, wherein the first and second parts of the electrically conductive contact are configured to contact the outer a power source on the second outer surface of the heater element opposite the first outer surface. 9. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-8, отличающаяся тем, что электрически проводящие нити находятся в одной плоскости. 9. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the electrically conductive filaments are in the same plane. 10. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-9, отличающаяся тем, что электрически проводящие нити состоят из матрицы нитей, расположенных параллельно друг другу.10. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the electrically conductive filaments consist of an array of filaments arranged parallel to each other. 11. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-10, отличающаяся тем, что площадь электрически проводящих нитей составляет менее 25 мм2.11. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the area of the electrically conductive filaments is less than 25 mm 2 . 12. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что первая и вторая части электрически проводящего контакта содержат плоские части контакта, прикрепленные к электрически проводящим нитям.12. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the first and second parts of the electrically conductive contact comprise planar contact parts attached to the electrically conductive threads. 13. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-12, отличающаяся тем, что нагреватель в сборе содержит по меньшей мере одну нить, выполненную из первого материала, и по меньшей мере одну нить, выполненную из второго материала, отличного от первого материала.13. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the heater assembly comprises at least one filament made from a first material and at least one filament made from a second material different from the first. material. 14. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-13, отличающаяся тем, что дополнительно содержит часть для хранения жидкости, содержащую корпус, содержащий жидкий субстрат, образующий аэрозоль, при этом нагреватель в сборе прикреплен к корпусу части для хранения жидкости.14. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 13, further comprising a liquid storage part comprising a housing containing an aerosol generating liquid substrate, wherein the heater assembly is attached to the liquid storage part housing. 15. Система, генерирующая аэрозоль, по любому из пп.1-14, отличающаяся тем, что представляет собой электрически управляемую курительную систему.15. An aerosol generating system according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it is an electrically controlled smoking system. 16. Способ изготовления проницаемого для жидкости электрического нагревателя в сборе, подходящего для применения в системе, генерирующей аэрозоль, включающий:16. A method of manufacturing a liquid-permeable electrical heater assembly suitable for use in an aerosol generating system, comprising: обеспечение электрически изолирующего субстрата;providing an electrically insulating substrate; образование одного или нескольких отверстий в субстрате;the formation of one or more holes in the substrate; обеспечение по меньшей мере двух плоских частей электрически проводящего контакта на субстрате на противоположных сторонах одного или нескольких отверстий относительно друг друга; иproviding at least two flat portions of electrically conductive contact on the substrate on opposite sides of one or more holes relative to each other; and обеспечение множества электрически проводящих нитей на субстрате, проходящем между по меньшей мере двумя плоскими частями электрически проводящего контакта поперек одного или нескольких отверстий. providing a plurality of electrically conductive filaments on the substrate extending between at least two planar portions of the electrically conductive contact across one or more apertures.
RU2018119508A 2014-02-10 2014-12-15 Aerosol-generating system equipped with a liquid-permeable heater assembly RU2775649C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14154554 2014-02-10
EP14154554.1 2014-02-10

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016136340A Division RU2657215C2 (en) 2014-02-10 2014-12-15 Generating aerosol system having assembled fluid permeable electric heater

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2022117943A Division RU2022117943A (en) 2014-02-10 2022-07-01 AEROSOL GENERATING SYSTEM HAVING LIQUID PERMEABLE HEATER ASSEMBLY

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018119508A RU2018119508A (en) 2018-11-09
RU2018119508A3 RU2018119508A3 (en) 2021-09-27
RU2775649C2 true RU2775649C2 (en) 2022-07-06

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132629C1 (en) * 1994-04-08 1999-07-10 Филип Моррис Продактс Инк. Tobacco heater with electric power supply for heating tobacco aromatic medium, that for heating cylindrical cigarettes, and heater manufacturing process
US20090014437A1 (en) * 2006-03-03 2009-01-15 Nv Bekaert Sa Glass-coated metallic filament cables for use in electrical heatable textiles
US20110126848A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-02 Philip Morris Usa Inc. Electrically heated smoking system with internal or external heater
WO2013045582A2 (en) * 2011-09-28 2013-04-04 Philip Morris Products S.A. Permeable electrical heat-resistant film for vaporisation of liquids from disposable mouthpieces comprising vaporisation membranes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132629C1 (en) * 1994-04-08 1999-07-10 Филип Моррис Продактс Инк. Tobacco heater with electric power supply for heating tobacco aromatic medium, that for heating cylindrical cigarettes, and heater manufacturing process
US20090014437A1 (en) * 2006-03-03 2009-01-15 Nv Bekaert Sa Glass-coated metallic filament cables for use in electrical heatable textiles
US20110126848A1 (en) * 2009-11-27 2011-06-02 Philip Morris Usa Inc. Electrically heated smoking system with internal or external heater
WO2013045582A2 (en) * 2011-09-28 2013-04-04 Philip Morris Products S.A. Permeable electrical heat-resistant film for vaporisation of liquids from disposable mouthpieces comprising vaporisation membranes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7295929B2 (en) Aerosol generating system with fluid permeable heater assembly
US11445576B2 (en) Cartridge with a heater assembly for an aerosol-generating system
RU2674537C2 (en) Aerosol-generating system comprising device and cartridge, in which device ensures electrical contact with cartridge
RU2775649C2 (en) Aerosol-generating system equipped with a liquid-permeable heater assembly