RU2774740C1 - Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов - Google Patents

Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2774740C1
RU2774740C1 RU2021111078A RU2021111078A RU2774740C1 RU 2774740 C1 RU2774740 C1 RU 2774740C1 RU 2021111078 A RU2021111078 A RU 2021111078A RU 2021111078 A RU2021111078 A RU 2021111078A RU 2774740 C1 RU2774740 C1 RU 2774740C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fairing
metallic materials
loading
installation
frame
Prior art date
Application number
RU2021111078A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Семенович Райлян
Михаил Юрьевич Русин
Василий Иванович Фокин
Владимир Викторович Антонов
Дмитрий Владимирович Алексеев
Original Assignee
Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина»
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина» filed Critical Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А.Г.Ромашина»
Application granted granted Critical
Publication of RU2774740C1 publication Critical patent/RU2774740C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к оборудованию для статических и повторно-статических испытаний обтекателей из неметаллических материалов, а также других изделий авиационной и ракетной техники. Установка содержит обтекатель, установленный на каркасе, четыре силовозбудителя для нагружения обтекателя в поперечном направлении посредством действия четырёех сил и датчики измерения силы. При этом силовозбудители установлены в вертикальных колоннах каркаса и связаны с блоками для дополнительного приложения силы и в продольном направлении. Снаружи обтекателя в зоне нагрева нагревательных панелей установлены два отражающих экрана, поверхность которых эквидистантна либо не эквидистантна поверхности обтекателя, с возможностью их стыковки, область которой проходит через одну из взаимно перпендикулярных плоскостей, а управление силовым нагружением и нагревом осуществляется системой автоматического управления. Технический результат заключается в повышении надежности и упрощении конструкции. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к оборудованию для статических и повторно-статических испытаний обтекателей из неметаллических материалов, а также других изделий авиационной и ракетной техники.
Статические испытания изделий проводят на специальных стендах, позволяющих закреплять изделия в заданных положениях, воспроизводить нагрузки, производить контроль и регистрацию сил, моментов, деформаций, наблюдать за объектом испытаний и давать оценку его состояния в процессе нагружения (Ищенко В.В. Испытания установок вооружения летательных аппаратов. –М.: Изд-во МАИ, 1999. -87 с.). В состав оборудования входят силовая оснастка (в виде силовых пола, потолка и железобетонных колонн), силовозбудители в виде гидравлических цилиндров, измерители силы, обычно тензометры, и рычажные системы с тросами, передающими нагрузку на объект. Рычажные системы служат для объединения элементарных сил (воздействующих непосредственно на объект) в равнодействующую силу, задаваемую силовозбудителем. В большинстве установок для воспроизведения силовой нагрузки применяются гидроцилиндры, например, в технических решениях по авторским свидетельствам СССР № 134063, № 597935, № 505924, а также в патентах РФ на полезную модель № 65225, № 118751, № 52480, № 74470 и в патенте РФ на изобретение № 2199100.
Конструкции перечисленных установок жестко связана с особенностями испытуемых изделий. Кроме того, все испытания проводятся без учета изменения температурного состояния объекта испытаний (при комнатной температуре). Этот факт ограничивает их применение при отработке конструкции обтекателей скоростных ракет, особенно обтекателей из хрупких материалов. Для проведения повторно-статических испытаний таких объектов необходимо воспроизводить и циклическое воздействие тепловой нагрузки, изменение которой существенно отличается от циклограммы силовой нагрузки. Отработка таких режимов возможна в стендах для проведения теплопрочностных испытаний, например, в стенде теплопрочностных испытаний (Баранов А.Н. Теплопрочностные испытания летательных аппаратов. -М.: Издат. отдел ЦАГИ, 1999, - 103 с.) или в стенде по патенту РФ №2519053 «Стенд теплопрочностных испытаний», МПК G01M 5/00, опуб. 10.06.2014.
Недостатком таких стендов является то, что они обладают малой гибкостью. В основном, привязаны к конкретной конструкции и программе испытаний. Для массового производства элементов летательных аппаратов это плюс, а для испытаний широкой номенклатуры изделий, отличающиеся геометрическими размерами и программами испытаний недостаток.
Наиболее близким по технической сущности является техническое решение по патенту РФ №2249196 «Способ испытания на прочность оболочки типа тела вращения», МПК G01N 3/08, опуб. 27.03.2005. В этом решении нагружение оболочки обтекателя осуществляют посредством действия 4-ех сил, векторы, которых направлены от оси оболочки и проходят по линиям пересечения плоскости перпендикулярной оси вращения оболочки с двумя взаимоперпендикулярными плоскостями, проходящими через ось вращения оболочки.
Задачей предполагаемого изобретения является создание компактной установки, которая обладает повышенной надежностью и простотой за счет применения пневмоцилиндров.
Технический результат достигается тем, что предложена установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов, содержащая содержащая обтекатель, установленный на каркасе, четыре силовозбудителя для нагружения обтекателя в поперечном направлении посредством действия четырех сил и датчики измерения силы, отличающаяся тем, что силовозбудители установлены в вертикальных колонах каркаса и связаны с блоками для дополнительного приложения силы и в продольном направлении, снаружи обтекателя в зоне нагрева нагревательных панелей установлены два отражающих экрана, поверхность которых эквидистантна либо не эквидистантна поверхности обтекателя, с возможностью их стыковки, область которой проходит через одну из взаимно перпендикулярных плоскостей, а управление силовым нагружением и нагревом осуществляется системой автоматического управления.
2. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов по п.1, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде двух рам, плоскости симметрии которых пересекаются по оси симметрии испытуемого обтекателя.
3. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов по п.1, отличающаяся тем, что колонны и поперечные балки силового каркаса выполнены в виде двух параллельно расположенных швеллеров на расстоянии, достаточном для монтажа силовозбудителей.
4. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов по п.1, отличающаяся тем, что в качестве силовозбудителей можно применить пневмоцилиндры, гидроцилиндры или электроцилиндры.
Анализ известных конструкций установок для теплопрочностных и повторно-статических испытаний изделий типа тел вращения позволяет констатировать, что для максимального приближения к реальному напряженно-деформированному состоянию обтекателя в полете, установка для испытания в наземных условиях должна содержать три взаимоперпендикулярных компонента силовой нагрузки: продольная составляющая, совпадающая с осью симметрий обтекателя; не более двух поперечных составляющих в одном сечении и n сечений приложения силовой нагрузки для воспроизведения изгибающего момента, действующего на обтекатель. Исходя из вышеизложенного вывода, следует, что для воспроизведения силовой нагрузки силовой каркас должен содержать две взаимоперпендикулярные рамы, которые позволяют реализовать способ испытания на прочность обтекателей в форме оболочек типа тела вращения. В этом случае, если вертикальные колоны и верхние поперечные балки выполнить из двух, параллельно расположенных швеллеров, то в вертикальных колонах можно смонтировать силовозбудители, которые шарнирно соединяются с колонной, а усилие штоков силовозбудителей прикладываются к испытуемому обтекателю через тросы и рычажные системы.
Применение пневмоцилиндров для задания циклической силовой нагрузки дало возможность упростить схему силового нагружения. В этом случае не требуется гидростанция. В качестве силового элемента используется сжатый воздух из заводской сети. В случае отсутствия такой сети может использоваться передвижной компрессор, т.е. можно создать передвижные системы повторно-статических испытаний.
Для автоматического задания составляющих силовой нагрузки при использовании пневмоцилиндров по заданной программе используются пневмораспределители. В качестве способа регулирования используется широтно-импульсная модуляция сигнала рассогласования между заданным и фактическим уровнем силовой нагрузки.
На фиг. 1 приведен общий вид в изометрии установки для испытания обтекателей без нагревательных панелей и приложения продольной нагрузки.
На фиг. 2 представлен вид сбоку установки для испытаний.
Установка содержит силовой каркас 1. Испытуемый обтекатель 2 устанавливается на приспособление для монтажа изделия 3. Приложение нагрузки осуществляется силовозбудителями 4 с помощью тросов 5. В качестве силовозбудителей 4 могут быть использованы пневмоцилиндры, гидроцилиндры или электроцилиндры. Нагрев обтекателя производится нагревательными панелями 6, содержащими отражающие экраны 7. Оснастка для приложения силовой нагрузки состоит из рычажной системы 8 и насадки для приложения продольной силы 9. Поперечная и продольные силы задаются через блоки 10 соответственно.
Предлагаемая установка обеспечивает проведение теплопрочностных и повторно-статических испытаний конструкций летательных аппаратов с возможностью изменения направления приложения поперечной нагрузки для воспроизведения реальных условий эксплуатации.

Claims (4)

1. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов, содержащая обтекатель, установленный на каркасе, четыре силовозбудителя для нагружения обтекателя в поперечном направлении посредством действия четырех сил и датчики измерения силы, отличающаяся тем, что силовозбудители установлены в вертикальных колоннах каркаса и связаны с блоками для дополнительного приложения силы и в продольном направлении, снаружи обтекателя в зоне нагрева нагревательных панелей установлены два отражающих экрана, поверхность которых эквидистантна либо не эквидистантна поверхности обтекателя, с возможностью их стыковки, область которой проходит через одну из взаимно перпендикулярных плоскостей, а управление силовым нагружением и нагревом осуществляется системой автоматического управления.
2. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов по п.1, отличающаяся тем, что каркас выполнен в виде двух рам, плоскости симметрии которых пересекаются по оси симметрии испытуемого обтекателя.
3. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов по п.1, отличающаяся тем, что колонны и поперечные балки силового каркаса выполнены в виде двух параллельно расположенных швеллеров на расстоянии, достаточном для монтажа силовозбудителей.
4. Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов по п.1, отличающаяся тем, что в качестве силовозбудителей можно применить пневмоцилиндры, гидроцилиндры или электроцилиндры.
RU2021111078A 2021-04-20 Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов RU2774740C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2774740C1 true RU2774740C1 (ru) 2022-06-22

Family

ID=

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1161839A1 (ru) * 1983-11-24 1985-06-15 Волгоградский инженерно-строительный институт Устройство дл испытани оболочек
SU1381366A1 (ru) * 1986-05-15 1988-03-15 И. С. Малютин П. Б. Пилипенко и А. В. Карасев Стенд дл испытани оболочек на прочность и устойчивость
RU2249196C1 (ru) * 2003-06-30 2005-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Способ испытания на прочность оболочки типа тела вращения
RU2519053C1 (ru) * 2012-12-25 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединеие машиностроения" Стенд теплопрочностных испытаний

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1161839A1 (ru) * 1983-11-24 1985-06-15 Волгоградский инженерно-строительный институт Устройство дл испытани оболочек
SU1381366A1 (ru) * 1986-05-15 1988-03-15 И. С. Малютин П. Б. Пилипенко и А. В. Карасев Стенд дл испытани оболочек на прочность и устойчивость
RU2249196C1 (ru) * 2003-06-30 2005-03-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Способ испытания на прочность оболочки типа тела вращения
RU2519053C1 (ru) * 2012-12-25 2014-06-10 Открытое акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединеие машиностроения" Стенд теплопрочностных испытаний

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Баранов А.Н. Теплопрочностные испытания летательных аппаратов. - М.: Издат. отдел ЦАГИ, 1999, - 103 с. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hsu et al. A universal panel tester
CN112340071B (zh) 大型重载气浮悬挂展开试验装置与测试方法
CN202562800U (zh) 一种六自由度加载装置
RU2774740C1 (ru) Установка теплового нагружения обтекателей ракет из неметаллических материалов
Fischer et al. Interaction between gravity compensation suspension system and deployable structure
CN107902105A (zh) 用于模拟机载导弹连接强度可靠性的装置和方法
RU2685792C1 (ru) Устройство для испытания панелей
US20210325287A1 (en) Dynamic True Triaxial Electromagnetic Hopkinson Bar System
CN110514132B (zh) 大尺寸桁架式支撑结构稳定性测试装置及测试方法
Selvaraj et al. Structural evaluation of FRP Pultruded Sections in overhead transmission line Towers
CN106706244B (zh) 一种抗震剪切剥离反复加载试验装置
CN114235575B (zh) 一种自平衡大跨度结构加载测试系统及测试方法
Respondek et al. Study of deflection in insulating glass units under climatic loads simulation
Wakabayashi et al. Buckling of laterally braced beams
CN110712763A (zh) 一种单翼梁裂纹扩展试验装置及试验方法
Sadkin Spacecraft Quasi-Static Test Performed on a Shaker
Demenko et al. Evaluation of spacecraft composite structure load-carrying capability by shock test
CN107255546A (zh) 解除应力测量法测量精度的校验装置及方法
Ikegami et al. Experimental characterization of deployable trusses and joints
CN207019837U (zh) 解除应力测量法测量精度的校验装置
Kaufmann et al. Design, Construction and Capabilities of the Large Universal Shell Element Tester
Treece AIR FORCE CIVIL ENGINEER CENTER READINESS DIRECTORATE
RU2324911C1 (ru) Способ испытания плиты перекрытия безригельного каркасного здания и устройство для его осуществления
Wu et al. Highly loaded composite strut test development
CN107389286B (zh) 快堆组件抗弯刚度测试装置及方法