RU2774290C1

RU2774290C1 - Heating apparatus

Info

Publication number: RU2774290C1
Application number: RU2021112061A
Authority: RU
Inventors: Кван Фай ЛУЙ
Original assignee: Конинклейке Филипс Н.В.
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2020-06-10
Publication date: 2022-06-16

Abstract

FIELD: heating.

SUBSTANCE: proposed is a heating apparatus for heating a food product in a container. The heating apparatus comprises a chamber configured to accommodate a fluid medium and intake a container. A heating unit is provided for heating the fluid medium. The apparatus also includes a temperature measurement unit and a controller configured to control the heating unit. The temperature measurement unit is configured to measure the temperature of the fluid medium. The controller is configured to monitor the measured temperature of the fluid in order to determine a first measured temperature profile for the fluid medium for the duration of a first set time period. The controller is configured to determine the first heating profile and control the heating unit so as to heat the fluid medium in accordance with the first heating profile if the first measured temperature profile corresponds to the first set temperature profile.

EFFECT: creation of a heating apparatus for heating food in a container.

15 cl, 6 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Изобретение относится к нагревательному устройству для нагревания пищевого продукта в емкости и к способу нагревания пищевого продукта в емкости с использованием устройства. Устройство и способ, в частности, подходят для нагревания молока в детской бутылочке.The invention relates to a heating device for heating a food product in a container and to a method for heating a food product in a container using the device. The apparatus and method is particularly suitable for heating milk in a baby bottle.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE INVENTION

Нагревание пищевых продуктов имеет много положительных эффектов, от приведения замороженных продуктов в пригодное для употребления состояние до повышения удовольствия потребителя от употребления пищевого продукта. Однако нагревательное действие многих нагревательных устройств может быть неравномерным, что является нежелательным, так как это может привести к неравномерности в температуре пищевого продукта (например, локализованные «горячие области» и «холодные области» в пищевом продукте). Кроме того, области с высокой концентрацией тепла могут повреждать питательные вещества, содержащиеся в пищевом продукте.Heating foodstuffs has many beneficial effects, from rendering frozen foods in a usable condition to increasing consumer enjoyment of the food. However, the heating effect of many heating devices can be uneven, which is undesirable as it can lead to unevenness in the temperature of the food product (eg, localized "hot spots" and "cold spots" in the food product). In addition, areas of high heat concentration can damage the nutrients contained in the food product.

Эти опасения являются особенно важными для молочной смеси для кормления младенцев из емкостей, таких как бутылочки. Обычно молочную смесь нагревают до температуры, близкой к нормальной температуре тела человека (например, 37 градусов Цельсия) перед кормлением младенца. Нагревание молочной смеси таким образом может делать ее более привлекательной для младенца по сравнении с холодной молочной смесью, так как температура молока, нагретого таким образом, может быть ближе к температуре грудного молока.These concerns are especially important for infant formula in containers such as bottles. Typically, formula is heated to a temperature close to normal human body temperature (eg, 37 degrees Celsius) before feeding to an infant. Heating formula in this manner may make it more palatable to the infant than cold formula, as the temperature of milk heated in this manner may be closer to that of breast milk.

Для нагревания молочной смеси в емкости, такой как бутылочка, могут использовать электрическое устройство для нагревания бутылочки. Традиционное электрическое устройство для нагревания бутылочки нагревает молоко для детей в горячей водяной бане. Устройство обычно содержит нагревательный элемент и термостатическое устройство управления температурой для нагревания воды в водяной бане. Тепло передают от нагретой воды в водяной бане к бутылочке (или другой емкости), содержащей молоко, таким образом нагревая молоко в бутылочке. Этот способ может приводить к перегреву молока для детей, если бутылочка пробудет в водяной бане слишком долго, что может повреждать питательные вещества, содержащиеся в молоке, и также может повышать риск нанесения вреда ребенку, если перегретое молоко сразу дают ребенку, или откладывать кормление ребенка, чтобы перегретое молоко остыло до подходящей температуры.An electric bottle warmer may be used to heat formula in a container such as a bottle. A traditional electric bottle warmer heats baby milk in a hot water bath. The device typically includes a heating element and a thermostatic temperature control device for heating water in a water bath. Heat is transferred from the heated water in the water bath to the bottle (or other container) containing the milk, thus heating the milk in the bottle. This method can lead to overheating of milk for babies if the bottle is left in the water bath for too long, which can damage the nutrients in the milk, and can also increase the risk of harm to the baby if the overheated milk is given to the baby right away, or delay feeding the baby, to cool the overheated milk to the right temperature.

Один способ предотвращения перегревания молока заключается в частой проверке пользователем температуры молока во время разогревания молока для ребенка при помощи электрического устройства для нагревания бутылочки. Когда молоко достигает желаемой температуры, пользователю следует извлечь бутылочку с молоком из устройства для нагревания бутылочки. Так как некоторые традиционные электрические устройства для нагревания бутылочки нагревают воду непрерывно, если пользователь оставит бутылочку с молоком в таком устройстве для нагревания, молоко будет перегрето. Для устранения этой проблемы пользователь может использовать низкий температурный режим устройства для нагревания бутылок для нагревания молока. Хотя на более низких температурах нагревания риск перегревания молока снижается, достижение молоком желаемой температуры отнимает больше времени.One way to prevent overheating of the milk is for the user to frequently check the temperature of the milk while warming the baby's milk with an electric bottle warmer. When the milk reaches the desired temperature, the user should remove the milk bottle from the bottle warmer. Since some conventional electric bottle warmers heat water continuously, if a user leaves a milk bottle in such a bottle warmer, the milk will be overheated. To overcome this problem, the user can use the low temperature setting of the bottle warmer to heat the milk. Although the risk of milk overheating is reduced at lower heating temperatures, it takes longer for the milk to reach the desired temperature.

Некоторая информация о предыдущем уровне техники может быть найдена в US 2017086620 A1, которая относится к нагревательному устройству для нагревания еды в емкости, в частности, молока в бутылочке.Some information about the prior art can be found in US 2017086620 A1, which relates to a heating device for heating food in a container, in particular milk in a bottle.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION

Как указано ранее, ограничение, присущее известным нагревательным устройствам для нагревания пищевых продуктов, таких как молоко, заключается в том, что для предотвращения случайного перегревания разогреваемого пищевого продукта пользователь должен периодически проверять температуру пищевого продукта во время его нагревания нагревательным устройством. Для снижения риска случайного перегревания пользователь может выбирать использование низкотемпературного режима нагревательного устройства, что увеличивает время, за которое пищевой продукт достигает желаемой температуры. Следовательно, улучшение, направленное на устранение этих ограничений, было бы полезным.As stated previously, a limitation inherent in conventional heating devices for heating food products such as milk is that, in order to prevent accidental overheating of the food being heated, the user must periodically check the temperature of the food product while it is being heated by the heating device. To reduce the risk of accidental overheating, the user may choose to use the low temperature setting of the heating device, which increases the time it takes for the food product to reach the desired temperature. Therefore, an improvement to address these limitations would be beneficial.

Таким образом, согласно первому аспекту обеспечено нагревательное устройство. Нагревательное устройство содержит камеру, выполненную с возможностью содержания текучей среды и приема емкости. Нагревательное устройство дополнительно содержит нагревательный узел для нагревания текучей среды. Нагревательное устройство дополнительно содержит узел измерения температуры и контроллер, выполненный с возможностью управления нагревательным узлом. Узел измерения температуры выполнен с возможностью измерения температуры текучей среды. Контроллер выполнен с возможностью мониторинга температуры текучей среды для определения первого измеренного профиля температур для текучей среды за первый заданный период времени. Контроллер выполнен с возможностью определения первого профиля нагрева и управления нагревательным узлом так, чтобы нагревать текучую среду в соответствии с первым профилем нагрева, если первый измеренный профиль температуры соответствует первому заданному профилю температуры.Thus, according to the first aspect, a heating device is provided. The heating device includes a chamber configured to contain a fluid medium and receive a container. The heating device further comprises a heating unit for heating the fluid. The heating device further comprises a temperature measurement unit and a controller configured to control the heating unit. The temperature measurement unit is configured to measure the temperature of the fluid. The controller is configured to monitor the temperature of the fluid to determine the first measured temperature profile for the fluid over a first predetermined period of time. The controller is configured to determine the first heating profile and control the heating unit so as to heat the fluid in accordance with the first heating profile if the first measured temperature profile corresponds to the first predetermined temperature profile.

В некоторых вариантах реализации первый заданный профиль температуры указывает на тенденцию снижения температуры текучей среды.In some embodiments, the first predetermined temperature profile is indicative of a downward trend in fluid temperature.

В некоторых вариантах реализации контроллер дополнительно выполнен с возможностью мониторинга температуры текучей среды на протяжении второго заданного периода времени для определения второго измеренного профиля температуры для текучей среды на протяжении второго заданного периода времени и, если второй измеренный профиль температуры соответствует второму заданному профилю температуры, управления нагревательным узлом для продолжения нагревания текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева.In some embodiments, the controller is further configured to monitor the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second measured temperature profile matches the second predetermined temperature profile, control the heating assembly. to continue heating the fluid in accordance with the first heating profile.

В некоторых вариантах реализации контроллер дополнительно выполнен с возможностью мониторинга температуры текучей среды на протяжении второго заданного периода времени для определения второго измеренного профиля температуры для текучей среды на протяжении второго заданного периода времени и, если второй измеренный профиль температуры не соответствует второму заданному профилю температуры, определять второй профиль нагрева и управлять нагревательным узлом так, чтобы нагревать текучую среду в соответствии со вторым профилем нагрева.In some embodiments, the controller is further configured to monitor the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile, determine a second heating profile and control the heating unit so as to heat the fluid in accordance with the second heating profile.

В некоторых вариантах реализации контроллер дополнительно выполнен с возможностью управления нагревательным узлом для нагревания текучей среды на протяжении второго заданного периода времени и мониторинга температуры текучей среды для определения второго измеренного профиля температуры для текучей среды на протяжении второго заданного периода времени, если первый измеренный профиль температуры не соответствует первому заданному профилю температуры.In some embodiments, the controller is further configured to control the heating assembly to heat the fluid for a second predetermined time period and monitor the temperature of the fluid to determine a second measured temperature profile for the fluid for a second predetermined time period if the first measured temperature profile does not match the first preset temperature profile.

В некоторых вариантах реализации контроллер дополнительно выполнен с возможностью управления нагревательным узлом так, чтобы нагревать текучую среду в соответствии с первым профилем нагрева, если второй измеренный профиль температуры соответствует второму заданному профилю температуры.In some embodiments, the controller is further configured to control the heating assembly to heat the fluid in accordance with the first heating profile if the second measured temperature profile matches the second predetermined temperature profile.

В некоторых вариантах реализации контроллер дополнительно выполнен с возможностью определения третьего профиля нагрева и управления нагревательным узлом, чтобы нагревать текучую среду в соответствии с третьим профилем нагрева, если первый измеренный профиль температуры не соответствует первому заданному профилю температуры и второй измеренный профиль температуры не соответствует второму заданному профилю температуры.In some embodiments, the controller is further configured to determine a third heating profile and control the heating assembly to heat the fluid in accordance with the third heating profile if the first measured temperature profile does not match the first predetermined temperature profile and the second measured temperature profile does not match the second predetermined profile temperature.

В некоторых вариантах реализации контроллер выполнен с возможностью обеспечения сигнала после завершения нагревания текучей среды в соответствии с первым, вторым или третьим профилем нагрева.In some embodiments, the controller is configured to provide a signal upon completion of fluid heating in accordance with the first, second, or third heating profile.

Согласно второму аспекту, обеспечен способ нагревания пищевого продукта в емкости. Способ включает измерение температуры текучей среды в камере нагревательного устройства, в которой размещают емкость. Способ дополнительно включает мониторинг измеренной температуры текучей среды для определения первого измеренного профиля температуры для текучей среды за первый заданный период времени. Способ дополнительно включает определение первого профиля нагрева и управление нагревательным узлом, чтобы нагревать текучую среду в соответствии с первым профилем нагрева, если первый измеренный профиль температуры соответствует первому заданному профилю температуры.According to a second aspect, a method is provided for heating a food product in a container. The method includes measuring the temperature of the fluid in the chamber of the heating device in which the container is placed. The method further includes monitoring the measured fluid temperature to determine a first measured temperature profile for the fluid over a first predetermined period of time. The method further includes determining the first heating profile and operating the heating assembly to heat the fluid in accordance with the first heating profile if the first measured temperature profile matches the first predetermined temperature profile.

В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает мониторинг температуры текучей среды за второй заданный период времени для определения второго измеренного профиля температуры для текучей среды за второй заданный период времени и, если второй измеренный профиль температуры соответствует второму заданному профилю температуры, управление нагревательным узлом для продолжения нагревания текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева.In some embodiments, the method further includes monitoring the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over the second predetermined time period and, if the second measured temperature profile matches the second predetermined temperature profile, operating the heating assembly to continue heating the fluid. environment according to the first heating profile.

В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает мониторинг температуры текучей среды на протяжении второго заданного периода времени для определения второго измеренного профиля температуры для текучей среды на протяжении второго заданного периода времени и, если второй измеренный профиль температуры не соответствует второму заданному профилю температуры, определение второго профиля нагрева и управление нагревательным узлом для нагревания текучей среды в соответствии со вторым профилем нагрева.In some embodiments, the method further includes monitoring the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile, determining a second heating profile and controlling the heating unit to heat the fluid in accordance with the second heating profile.

В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает управление нагревательным узлом для нагревания текучей среды на протяжении второго заданного периода времени и мониторинг температуры текучей среды для определения второго измеренного профиля температуры для текучей среды на протяжении второго заданного периода времени, если первый измеренный профиль температуры не соответствует первому заданному профилю температуры.In some embodiments, the method further includes operating the heating assembly to heat the fluid for a second predetermined time period and monitoring the temperature of the fluid to determine a second measured temperature profile for the fluid for a second predetermined time period if the first measured temperature profile does not match the first predetermined time period. temperature profile.

В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает управление нагревательным узлом для нагревания текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева, если второй измеренный профиль температуры соответствует второму заданному профилю температуры.In some embodiments, the method further includes controlling the heating assembly to heat the fluid in accordance with the first heating profile if the second measured temperature profile matches the second predetermined temperature profile.

В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает определение третьего профиля нагрева и управление нагревательным узлом, чтобы нагревать текучую среду в соответствии с третьим профилем нагрева, если первый измеренный профиль температуры не соответствует первому заданному профилю температуры и второй измеренный профиль температуры не соответствует второму заданному профилю температуры.In some embodiments, the method further includes determining a third heating profile and controlling the heating assembly to heat the fluid in accordance with the third heating profile if the first measured temperature profile does not match the first predetermined temperature profile and the second measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile.

В некоторых вариантах реализации способ дополнительно включает обеспечение сигнала после завершения нагревания текучей среды в соответствии с первым, вторым или третьим профилем нагрева.In some embodiments, the method further includes providing a signal upon completion of fluid heating in accordance with the first, second, or third heating profile.

Согласно третьему аспекту, обеспечен компьютерный программный продукт, содержащий компьютерочитаемый носитель. Компьютерочитаемый носитель содержит реализованный в нем компьютерочитаемый код. Компьютерочитаемый код выполнен так, чтобы при его исполнении подходящим компьютером или процессором обеспечивать функционирование устройства в соответствии с описанным ранее способом.According to a third aspect, a computer program product is provided, comprising a computer-readable medium. The computer-readable medium contains computer-readable code embodied therein. The computer readable code is designed to, when executed by a suitable computer or processor, cause the device to function in the manner previously described.

Согласно аспектам и вариантам реализации, описанным ранее, ограничения известных технологий устранены. В частности, было установлено, что известные нагревательные устройства и способы для нагревания пищевого продукта, такого как молоко для детей, могут приводить к перегреванию пищевого продукта и к неравномерному нагреванию пищевого продукта. Таким образом, в соответствии с указанными ранее аспектами и вариантами реализации, эти недостатки устранены посредством мониторинга температуры текучей среды в нагревательном устройстве для определения того, соответствует ли первый измеренный профиль температуры для текучей среды на протяжении первого периода времени первому заданному профилю температуры. Таким образом, контроллер выполнен с возможностью определять, соответствует ли профиль температуры текучей среды профилю температуры, который ожидается при приеме камерой нагревательного устройства емкости, содержащей пищевой продукт, имеющий конкретную исходную температуру или в пределах конкретного диапазона исходной температуры (например, такой пищевой продукт, как молоко, которое достали из холодильника). Если да, контроллер определяет первый профиль нагрева, который является подходящим для конкретной исходной температуры или диапазона исходной температуры пищевого продукта, и управляет нагревательным узлом для нагревания текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева. Таким образом, может быть снижен риск перегревания пищевого продукта и неравномерного нагревания пищевого продукта. Таким образом, обеспечено улучшенные устройство и способ нагревания пищевого продукта.According to the aspects and implementations described above, the limitations of known technologies are eliminated. In particular, it has been found that known heating devices and methods for heating a food product, such as infant milk, can lead to overheating of the food product and uneven heating of the food product. Thus, in accordance with the previously mentioned aspects and embodiments, these disadvantages are overcome by monitoring the temperature of the fluid in the heating device to determine if the first measured temperature profile for the fluid during the first period of time corresponds to the first predetermined temperature profile. Thus, the controller is configured to determine if the temperature profile of the fluid corresponds to the temperature profile that is expected when the chamber of the heating device receives a container containing a food product having a specific initial temperature or within a specific initial temperature range (for example, a food product such as milk taken out of the refrigerator). If so, the controller determines a first heating profile that is appropriate for a particular initial temperature or initial temperature range of the food product, and controls the heating unit to heat the fluid in accordance with the first heating profile. Thus, the risk of overheating of the food product and uneven heating of the food product can be reduced. Thus, an improved apparatus and method for heating a food product is provided.

Эти и другие аспекты будут понятны из варианта(ов) реализации, описанного ниже в настоящем документе, и объяснены со ссылкой на него.These and other aspects will be apparent from and explained with reference to the embodiment(s) described herein below.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Приведенные в качестве примера варианты реализации будут описаны далее исключительно в качестве примера со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:The exemplary embodiments will now be described by way of example only with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг. 1 показан схематический вид в разрезе нагревательного устройства;in fig. 1 shows a schematic sectional view of a heating device;

на фиг. 2 показан способ функционирования нагревательного устройства; иin fig. 2 shows the method of operation of the heating device; and

на фиг. 3-6 показаны графики, изображающие функционирование нагревательного устройства.in fig. 3-6 are graphs showing the operation of the heating device.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯIMPLEMENTATION OF THE INVENTION

Как указано ранее, в настоящем документе обеспечено улучшенное нагревательное устройство и способ нагревания пищевого продукта в емкости. Более подробно, обеспечено нагревательное устройство, которое по меньшей мере частично преодолевает ограничения, связанные с известными нагревательными устройствами.As stated previously, an improved heating device and method for heating a food product in a container is provided herein. In more detail, a heating device is provided that at least partially overcomes the limitations associated with known heating devices.

Со ссылкой сначала на фиг. 1, нагревательное устройство в соответствии с вариантом реализации в целом обозначено позицией 100. Нагревательное устройство 100 включает в себя корпус 110, имеющий основной корпус 120 и основание 150.With reference first to FIG. 1, the heating device according to the embodiment is generally indicated at 100. The heating device 100 includes a housing 110 having a main body 120 and a base 150.

Основной корпус 120 образует камеру 122, выполненную с возможностью содержать воду или другую жидкость или текучую среду 124 и принимать емкость 126, такую как бутылочка, содержащую пищевой продукт, такой как молоко, подлежащее нагреванию. Основной корпус 120 включает в себя разделитель 128, разделяющий основной корпус 120 на верхнюю часть 130 и нижнюю часть 140.The main body 120 defines a chamber 122 configured to contain water or other liquid or fluid 124 and receive a container 126 such as a bottle containing a food product such as milk to be heated. The main body 120 includes a divider 128 separating the main body 120 into a top 130 and a bottom 140.

Нагревательный блок 142, который может содержать, например, электрический нагревательный элемент, обеспечен в нижней части 140 камеры 122, под разделителем 128. Разделитель 128 выполнен и расположен в камере 122 для предотвращения контакта емкости 126 с нагревательным узлом 142, но он включает в себя множество отверстий или щелей 132, позволяющих текучей среды 124 контактировать с нагревательным узлом 142, таким образом обеспечивая возможность нагревания текучей среды 124 нагревательным узлом 142.A heating block 142, which may include, for example, an electrical heating element, is provided at the bottom 140 of the chamber 122, below the divider 128. The divider 128 is provided and located in the chamber 122 to prevent the container 126 from contacting the heating assembly 142, but it includes a plurality openings or slots 132 to allow fluid 124 to contact heating assembly 142, thereby allowing fluid 124 to be heated by heating assembly 142.

Узел 134 измерения температуры, который может, например, содержать терморезистор с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, обеспечен в камере 122 для измерения температуры текучей среды 124 в камере 122. В изображенном примере узел 134 измерения температуры показан проходящим через разделитель 128 в камеру 122, но специалистам в данной области техники будет понятно, что узел 134 измерения температуры может быть расположен в любой удобной части внутри камеры 122, который позволяет узлу 134 измерения температуры измерять температуру текучей среды 124 в камере 122. Узел 134 измерения температуры выполнен с возможностью выводить электрический сигнал (например, напряжение) с величиной, зависящей (по меньшей мере частично) от температуры текучей среды 124 в камере 122.Temperature measurement assembly 134, which may, for example, include an NTC thermistor, is provided in chamber 122 to measure the temperature of fluid 124 in chamber 122. In the illustrated example, temperature measurement assembly 134 is shown passing through separator 128 into chamber 122, but those skilled in the art it will be appreciated in the art that temperature measurement assembly 134 may be located at any convenient location within chamber 122 that allows temperature measurement assembly 134 to measure the temperature of fluid 124 in chamber 122. Temperature measurement assembly 134 is configured to output an electrical signal (e.g., , voltage) with a value depending (at least in part) on the temperature of the fluid 124 in the chamber 122.

Устройство 100 дополнительно содержит контроллер 152, который в изображенном примере обеспечен в основании 150 корпуса 110 (но который может аналогично быть обеспечен в любом удобном месте или участке внутри корпуса 110). Контроллер 152 может быть выполнен в виде одного или более процессоров или содержать их. Контроллер 152 электрически соединен с нагревательным узлом 142, чтобы обеспечивать возможность управления работой нагревательного узла 142 посредством контроллера 152. Контроллер 152 также электрически соединен с узлом 134 измерения температуры, чтобы обеспечивать возможность приема контроллером 152 электрического сигнала, выводимого узлом 134 измерения температуры. Контроллер 152 также электрически соединен с запоминающим устройством 154 через подходящий интерфейс или конфигурацию шины, чтобы обеспечивать возможность передачи данных между контроллером 152 и запоминающим устройством 154. Запоминающее устройство 154 может хранить команды для выполнения контроллером 152 (или одним или более процессорами контроллера) для обеспечения функционирования нагревательного устройства 100 описанным в настоящем документе способом. Запоминающее устройство 154 может образовывать часть контроллера 152, как в примере, показанном на фиг. 1, или может альтернативно быть обеспечено отдельно от контроллера 152.The device 100 further comprises a controller 152, which in the depicted example is provided in the base 150 of the housing 110 (but which may likewise be provided at any convenient location or location within the housing 110). The controller 152 may be implemented in the form of one or more processors or contain them. The controller 152 is electrically connected to the heating unit 142 to enable the operation of the heating unit 142 to be controlled by the controller 152. The controller 152 is also electrically connected to the temperature measurement unit 134 to allow the controller 152 to receive the electrical signal output from the temperature measurement unit 134. Controller 152 is also electrically coupled to memory 154 through a suitable interface or bus configuration to allow data to be transferred between controller 152 and memory 154. Memory 154 may store instructions for execution by controller 152 (or one or more of the controller's processors) to operate heating device 100 in the manner described herein. Memory 154 may form part of controller 152, as in the example shown in FIG. 1, or may alternatively be provided separately from controller 152.

Нагревательное устройство 100 дополнительно содержит часть 160 пользовательского интерфейса. Часть 160 пользовательского интерфейса содержит одно или более устройств управления, позволяющих пользователю нагревательного устройства 100 управлять работой нагревательного устройства 100. Устройства управления могут, например, содержать одно или более из переключателей, кнопок, поворотных переключателей, сенсорных устройств управления или т.п. Часть 160 пользовательского интерфейса также содержит один или более выходных преобразователей 162, которые могут содержать одно или более из ламп, светодиодов, генераторов звукового сигнала, узлов вибрации, устройств звукового оповещения, громкоговорителей или т.п.The heating device 100 further includes a user interface portion 160 . The user interface portion 160 includes one or more controls that allow a user of the heating device 100 to control the operation of the heating device 100. The controls may, for example, include one or more switches, buttons, rotary switches, touch controls, or the like. The user interface portion 160 also includes one or more output transducers 162, which may include one or more of lamps, LEDs, beepers, vibration nodes, chimes, loudspeakers, or the like.

При использовании нагревательного устройства 100 камеру 122 наполняют (или частично наполняют) водой или другой подходящей текучей средой 124, которая может быть нагрета безопасным образом. Емкость, такая как бутылочка (например, бутылочка 126), содержащая пищевой продукт, такой как молоко, подлежащее нагреву, размещают в текучей среды 124 внутри камеры 122. Контроллер 152 выполнен с возможностью управления нагревательным узлом 142 для обеспечения нагревания текучей среды 124 нагревательным узлом в соответствии с заранее установленным профилем нагрева для нагревания пищевого продукта внутри емкости 126 до желаемой температуры, как будет описано далее со ссылкой на фиг. 2.When using the heating device 100, the chamber 122 is filled (or partially filled) with water or other suitable fluid 124 that can be heated in a safe manner. A container, such as a bottle (eg, bottle 126) containing a food product, such as milk, to be heated is placed in fluid 124 within chamber 122. Controller 152 is configured to control heating unit 142 to cause fluid 124 to be heated by heating unit in according to a predetermined heating profile to heat the food product inside container 126 to the desired temperature, as will be described below with reference to FIG. 2.

На фиг. 2 показана блок-схема, изображающая способ 200 работы нагревательного устройства 100 по фиг. 1, реализуемый контроллером 152. Способ 200 начинается с этапа 202, на котором пользователь устройства 100 инициирует нагревание емкости 126 путем приведения в действия органа управления части 160 пользовательского интерфейса.In FIG. 2 is a flowchart showing the operation method 200 of the heating device 100 of FIG. 1 implemented by controller 152. Method 200 begins at step 202 where a user of device 100 initiates heating of container 126 by actuating a control of user interface portion 160.

Контроллер 152 осуществляет мониторинг температуры текучей среды 124 в камере 122 на протяжении первого заданного периода t1 времени, который может составлять, например, 30 секунд, для генерации набора данных о температуре текучей среды за первый заданный период t1 времени. Контроллер 152 сохраняет набор данных о температуре текучей среды для первого заданного периода t1 времени в запоминающем устройстве 154. Например, контроллер 152 может осуществлять выборку электрического сигнала, выводимого устройством 134 измерения температуры, через равные интервалы выборки (например, каждую секунду, каждые 0,5 секунды, каждые 0,1 секунды или с любой другой подходящей частотой выборки) на протяжении первого заданного периода t1 времени для генерации набора данных о температуре для первого заданного периода t1 времени.Controller 152 monitors the temperature of fluid 124 in chamber 122 for a first predetermined time period t1, which may be 30 seconds, for example, to generate a set of fluid temperature data for the first predetermined time period t1. Controller 152 stores a set of fluid temperature data for a first predetermined time period t1 in memory 154. For example, controller 152 may sample the electrical signal output from temperature measurement device 134 at regular sampling intervals (eg, every second, every seconds, every 0.1 seconds, or at any other suitable sampling rate) over a first predetermined time period t1 to generate a temperature data set for the first predetermined time period t1.

Контроллер 152 затем оценивает данные о температуре текучей среды для первого заданного периода t1 времени для определения, соответствует ли первый измеренный профиль температуры текучей среды за первый заданный период t1 времени первому заранее установленному профилю температуры текучей среды. Первый заранее установленный профиль температуры текучей среды может храниться в запоминающем устройстве 154 и может содержать, например, набор точек данных. Первый заранее установленный профиль температуры текучей среды может представлять ожидаемый профиль температуры текучей среды, когда емкость, содержащую охлажденный пищевой продукт, например, бутылочку молока, которую достали из холодильника, помещают в камеру 122 устройства 100. Например, первый заранее установленный профиль температуры текучей среды может указывать на тенденцию снижения температуры текучей среды 124.The controller 152 then evaluates the fluid temperature data for the first predetermined time period t1 to determine if the first measured fluid temperature profile over the first predetermined time period t1 matches the first predetermined fluid temperature profile. The first predetermined fluid temperature profile may be stored in memory 154 and may comprise, for example, a set of data points. The first predetermined fluid temperature profile may represent an expected fluid temperature profile when a container containing a chilled food product, such as a bottle of milk that is taken out of a refrigerator, is placed in chamber 122 of device 100. For example, the first predetermined fluid temperature profile may indicate a downward trend in fluid temperature 124.

При оценке данных о температуре текучей среды за первый заданный период t1 времени контроллер 152 может обрабатывать данные о температуре текучей среды, например, путем фильтрования данных для удаления шума, идентификации пиковых значений в данных и идентификации тенденции температуры текучей среды (повышение или снижение) в данных о температуре текучей среды для первого заданного периода t1 времени.When evaluating the fluid temperature data for the first predetermined time period t1, the controller 152 may process the fluid temperature data, for example, by filtering the data to remove noise, identifying peaks in the data, and identifying a fluid temperature trend (up or down) in the data. about the fluid temperature for the first predetermined time period t1.

Контроллер 152 может определять, что первый профиль данных измеренной температуры текучей среды соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды, если, например, тенденция температуры данных о температуре текучей среды за первый заданный период t1 времени равна или подобна (например, в пределах заранее установленного порога схожести) тенденции температуры первого заранее установленного профиля температуры текучей среды, или, если, например, пиковые значения, идентифицированные в данных о температуре текучей среды за первый заданный период t1 времени, соответствуют пиковым значениям, идентифицированным в первом заранее установленном профиле температуры текучей среды (например, имеют такую же или подобную величину и/или встречаются в те же или подобные моменты времени).The controller 152 may determine that the first measured fluid temperature data profile corresponds to the first predetermined fluid temperature profile if, for example, the temperature trend of the fluid temperature data over the first predetermined time period t1 is equal to or similar to (e.g., within a predetermined threshold similarity) temperature trends of the first preset fluid temperature profile, or if, for example, the peak values identified in the fluid temperature data over the first predetermined time period t1 correspond to the peak values identified in the first preset fluid temperature profile (e.g. , have the same or similar magnitude and/or occur at the same or similar times).

Если контроллер 152 определяет, на этапе 206, что первый измеренный профиль температуры текучей среды за первый заданный период t1 времени соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды (как обозначено стрелкой 210 «Да» на фиг. 2), способ переходит к этапу 212, на котором контроллер 152 определяет первый профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 в соответствии с первым профилем нагрева для нагревания текучей среды 124, таким образом нагревая пищевой продукт в емкости 126.If the controller 152 determines, at step 206, that the first measured fluid temperature profile over the first predetermined time period t1 corresponds to the first predetermined fluid temperature profile (as indicated by "Yes" arrow 210 in FIG. 2), the method proceeds to step 212, where the controller 152 determines the first heating profile and controls the heating unit 142 in accordance with the first heating profile to heat the fluid 124, thereby heating the food product in the container 126.

Первый профиль нагрева может, например, являться профилем нагрева, сконфигурированным для нагревания охлажденного пищевого продукта (например, бутылочки молока, которую достали из холодильника). Первый профиль нагрева может содержать первую целевую температуру для текучей среды 124 и/или первую продолжительность нагревания, на протяжении которой текучая среда 124 подлежит нагреванию нагревательным узлом 142, чтобы при управлении нагревательным узлом 142 в соответствии с первым профилем нагрева обеспечивать включение нагревательного узла 142 контроллером 152 на протяжении первой продолжительности нагревания или до достижения текучей средой 124 первой целевой температуры. Таким образом, контроллер 152 осуществляет мониторинг температуры текучей среды 124 во время первого нагревания (например, путем осуществления выборки электрического сигнала, выводимого датчиком 134 температуры описанным ранее способом) для идентификации достижения текучей средой 124 первой целевой температуры.The first heating profile may, for example, be a heating profile configured to heat a chilled food product (eg, a bottle of milk that has been taken out of a refrigerator). The first heating profile may comprise a first target temperature for fluid 124 and/or a first heating duration during which fluid 124 is to be heated by heating unit 142 to control heating unit 142 in accordance with the first heating profile to cause heating unit 142 to be turned on by controller 152. during the first heating duration or until the fluid 124 reaches the first target temperature. Thus, controller 152 monitors the temperature of fluid 124 during the first heating (eg, by sampling the electrical signal output from temperature sensor 134 in the manner previously described) to identify whether fluid 124 has reached the first target temperature.

Когда первый профиль нагрева частично завершен, способ переходит к этапу 214, в котором контроллер 152 осуществляет мониторинг температуры текучей среды 124 (например, путем осуществления выборки электрического сигнала, выводимого датчиком 134 температуры описанным ранее способом) на протяжении второго заранее установленного периода t2 времени для генерации набора данных о температуре текучей среды за второй заранее установленный период t2 времени.When the first heating profile is partially completed, the method proceeds to step 214, in which the controller 152 monitors the temperature of the fluid 124 (for example, by sampling the electrical signal output by the temperature sensor 134 in the manner previously described) for a second predetermined period of time t2 to generate a set of fluid temperature data for a second predetermined time period t2.

Контроллер 152 затем оценивает данные о температуре текучей среды для второго заданного периода t2 времени для определения, соответствует ли второй измеренный профиль температуры текучей среды за второй заданный период t2 времени второму заранее установленному профилю температуры текучей среды. При оценке данных о температуре текучей среды за второй заданный период t2 времени контроллер 152 может обрабатывать данные о температуре текучей среды, например, путем фильтрования данных для удаления шума, идентификации пиковых значений в данных и идентификации тенденции температуры текучей среды (повышение или снижение) в данных о температуре текучей среды для второго заданного периода t2 времени.The controller 152 then evaluates the fluid temperature data for the second predetermined time period t2 to determine if the second measured fluid temperature profile over the second predetermined time period t2 corresponds to the second predetermined fluid temperature profile. In evaluating the fluid temperature data for a second predetermined time period t2, the controller 152 may process the fluid temperature data, for example, by filtering the data to remove noise, identifying peaks in the data, and identifying a fluid temperature trend (increase or decrease) in the data. about the fluid temperature for the second predetermined time period t2.

Второй заранее установленный профиль температуры текучей среды может храниться в запоминающем устройстве 154 и может содержать, например, набор точек данных. Второй заранее установленный профиль температуры текучей среды может представлять ожидаемый профиль температуры текучей среды, когда емкость, содержащая охлажденный пищевой продукт, например, бутылочку молока, которую достали из холодильника и поместили в камеру 122 устройства 100, была нагрета в соответствии с первым профилем нагрева. Например, второй заранее установленный профиль температуры текучей среды может указывать на тенденцию температуры, которая имеет более низкую скорость снижения температуры текучей среды 124, чем тенденция снижения температуры первого заранее установленного профиля температуры текучей среды, или он может указывать на повышающуюся тенденцию температуры текучей среды 124.The second predetermined fluid temperature profile may be stored in memory 154 and may comprise, for example, a set of data points. The second predetermined fluid temperature profile may represent an expected fluid temperature profile when a container containing a chilled food product, such as a bottle of milk, that has been removed from a refrigerator and placed in chamber 122 of device 100 has been heated in accordance with the first heating profile. For example, the second predetermined fluid temperature profile may indicate a temperature trend that has a slower rate of decrease in temperature of the fluid 124 than the temperature trend of the first predetermined fluid temperature profile, or it may indicate an increasing temperature trend of the fluid 124.

Контроллер 152 может определять, что второй профиль данных измеренной температуры текучей среды соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды, если, например, тенденция температуры данных о температуре текучей среды за второй заданный период t2 времени равна или подобна (например, в пределах заранее установленного порога схожести) тенденции температуры второго заранее установленного профиля температуры текучей среды, или, если, например, пиковые значения, идентифицированные во вторых данных о температуре текучей среды за второй заданный период t2 времени, соответствуют пиковым значениям, идентифицированным во втором заранее установленном профиле температуры текучей среды (например, имеют такую же или подобную величину и/или встречаются в те же или подобные моменты времени).The controller 152 may determine that the second measured fluid temperature data profile corresponds to the second predetermined fluid temperature profile if, for example, the temperature trend of the fluid temperature data over the second predetermined time period t2 is equal to or similar to (e.g., within a predetermined threshold similarity) temperature trends of the second predetermined fluid temperature profile, or if, for example, the peak values identified in the second fluid temperature data over the second predetermined time period t2 correspond to the peak values identified in the second predetermined fluid temperature profile ( for example, have the same or similar magnitude and/or occur at the same or similar times).

Если на этапе 216 контроллер 152 определяет, что второй измеренный профиль температуры текучей среды за второй заданный период t2 времени соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды, способ переходит к этапу 218, в котором контроллер 152 продолжает управлять нагревательным узлом 142 в соответствии с первым профилем нагрева для нагревания текучей среды 124, таким образом продолжая нагревать пищевой продукт в емкости 126.If, at step 216, the controller 152 determines that the second measured fluid temperature profile over the second predetermined time period t2 corresponds to the second predetermined fluid temperature profile, the method proceeds to step 218, in which the controller 152 continues to control the heating unit 142 in accordance with the first profile. heating to heat the fluid 124, thereby continuing to heat the food in the container 126.

Таким образом, этап 216 способа действует в качестве этапа подтверждения для подтверждения правильности определения, выполненного на этапе 206, так как если второй измеренный профиль температуры текучей среды для второго заданного периода t2 времени соответствует второму заранее установленному профиль температуры текучей среды, поведение температуры текучей среды 214 соответствует ожидаемому и, следовательно, решение нагревать текучую среду 124 в соответствии с первым профилем нагрева было верным.Thus, method step 216 acts as a confirmation step to validate the determination made in step 206, because if the second measured fluid temperature profile for the second predetermined time period t2 matches the second predetermined fluid temperature profile, the fluid temperature behavior 214 corresponds to the expected and, therefore, the decision to heat the fluid 124 in accordance with the first heating profile was correct.

Если на этапе 216 контроллер 152 определяет, что второй измеренный профиль температуры текучей среды для второго заданного периода t2 времени не соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды, способ переходит к этапу 220, на котором контроллер 152 определяет второй профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 в соответствии со вторым профилем нагрева для нагревания текучей среды 124, таким образом, нагревая пищевой продукт в емкости 126.If, at step 216, the controller 152 determines that the second measured fluid temperature profile for the second predetermined time period t2 does not match the second predetermined fluid temperature profile, the method proceeds to step 220, where the controller 152 determines the second heating profile and controls the heating unit 142 according to the second heating profile to heat the fluid 124, thereby heating the food product in the container 126.

Второй профиль нагрева может, например, являться профилем нагрева, сконфигурированным для нагревания пищевого продукта (например, бутылочки молока) комнатной температуры. Второй профиль нагрева может содержать вторую целевую температуру для текучей среды 124 и/или вторую продолжительность нагревания, на протяжении которой текучая среда 124 подлежит нагреванию нагревательным узлом 142, чтобы при управлении нагревательным узлом 142 в соответствии со вторым профилем нагрева обеспечивать включение нагревательного узла 142 контроллером 152 на протяжении второй продолжительности нагревания или до достижения текучей средой 124 второй целевой температуры. Таким образом, контроллер 152 осуществляет мониторинг температуры текучей среды 124 во время второго нагревания (например, путем осуществления выборки электрического сигнала, выводимого датчиком 134 температуры описанным ранее способом) для идентификации достижения текучей средой 124 второй целевой температуры. Вторая целевая температура может быть ниже первой целевой температуры первого профиля нагрева. Дополнительно или альтернативно, вторая продолжительность нагревания может отличаться от первой продолжительности нагревания первого профиля нагрева, например, может быть короче нее.The second heating profile may, for example, be a heating profile configured to heat a food product (eg, a bottle of milk) at room temperature. The second heating profile may include a second target temperature for fluid 124 and/or a second heating duration during which fluid 124 is to be heated by heating unit 142 to control heating unit 142 in accordance with the second heating profile to cause heating unit 142 to be turned on by controller 152. during the second heating duration or until the fluid 124 reaches the second target temperature. Thus, controller 152 monitors the temperature of fluid 124 during the second heating (eg, by sampling the electrical signal output from temperature sensor 134 in the manner previously described) to identify whether fluid 124 has reached the second target temperature. The second target temperature may be lower than the first target temperature of the first heating profile. Additionally or alternatively, the second heating duration may be different from the first heating duration of the first heating profile, for example, may be shorter than it.

Возвращаясь к этапу 206, если на этапе 206 контроллер 152 определяет, что первый измеренный профиль температуры текучей среды за первый заданный период t1 времени не соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды (как обозначено стрелкой 230 «Нет» на фиг. 2), способ переходит к этапу 232, на котором контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 для нагревания текучей среды 124 на протяжении второго заданного периода t2 времени.Returning to step 206, if at step 206 the controller 152 determines that the first measured fluid temperature profile over the first predetermined time period t1 does not match the first predetermined fluid temperature profile (as indicated by "No" arrow 230 in FIG. 2), the method proceeds to step 232, where the controller 152 controls the heating unit 142 to heat the fluid 124 during the second predetermined time period t2.

На этапе 234 контроллер 152 осуществляет мониторинг температуры текучей среды 124 (например, путем осуществления выборки электрического сигнала, выводимого датчиком 134 температуры описанным ранее способом) на протяжении второго заранее установленного периода t2 времени для генерации набора данных о температуре текучей среды за второй заранее установленный период t2 времени.In step 234, controller 152 monitors the temperature of fluid 124 (eg, by sampling the electrical signal output from temperature sensor 134 in the manner previously described) for a second predetermined time period t2 to generate a set of fluid temperature data for a second predetermined period t2 time.

Затем контроллер 152 оценивает данные о температуре текучей среды для второго заданного периода t2 времени для определения, соответствует ли второй измеренный профиль температуры текучей среды за второй заданный период t2 времени второму заранее установленному профилю температуры текучей среды. Как указано ранее, второй заранее установленный профиль температуры текучей среды может храниться в запоминающем устройстве 154 и может содержать, например, набор точек данных. Второй заранее установленный профиль температуры текучей среды может представлять ожидаемый профиль температуры текучей среды, когда емкость, содержащая охлажденный пищевой продукт, например, бутылочку молока, которую достали из холодильника и поместили в камеру 122 устройства 100, была нагрета в соответствии с первым профилем нагрева. Например, второй заранее установленный профиль температуры текучей среды может указывать на тенденцию температуры, которая имеет более низкую скорость снижения температуры текучей среды 124, чем тенденция снижения температуры первого заранее установленного профиля температуры текучей среды, или он может указывать на повышающуюся тенденцию температуры текучей среды 124.The controller 152 then evaluates the fluid temperature data for the second predetermined time period t2 to determine if the second measured fluid temperature profile over the second predetermined time period t2 matches the second predetermined fluid temperature profile. As previously indicated, the second predetermined fluid temperature profile may be stored in memory 154 and may comprise, for example, a set of data points. The second predetermined fluid temperature profile may represent an expected fluid temperature profile when a container containing a chilled food product, such as a bottle of milk, that has been removed from a refrigerator and placed in chamber 122 of device 100 has been heated in accordance with the first heating profile. For example, the second predetermined fluid temperature profile may indicate a temperature trend that has a slower rate of decrease in temperature of the fluid 124 than the temperature trend of the first predetermined fluid temperature profile, or it may indicate an increasing temperature trend of the fluid 124.

Если на этапе 236 контроллер 152 определяет, что второй измеренный профиль температуры текучей среды за второй заданный период t2 времени соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды, способ переходит к этапу 238, в котором контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 в соответствии с первым профилем нагрева для нагревания текучей среды 124, таким образом нагревая пищевой продукт в емкости 126.If, at step 236, the controller 152 determines that the second measured fluid temperature profile over the second predetermined time period t2 corresponds to the second predetermined fluid temperature profile, the method proceeds to step 238, in which the controller 152 controls the heating unit 142 in accordance with the first heating profile. to heat the fluid 124, thereby heating the food product in the container 126.

Если на этапе 236 контроллер 152 определяет, что второй измеренный профиль температуры текучей среды для второго заданного периода t2 времени не соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды, способ переходит к этапу 240, на котором контроллер 152 определяет третий профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 в соответствии с третьим профилем нагрева для нагревания текучей среды 124, таким образом, нагревая пищевой продукт в емкости 126.If, at step 236, the controller 152 determines that the second measured fluid temperature profile for the second predetermined time period t2 does not match the second predetermined fluid temperature profile, the method proceeds to step 240, where the controller 152 determines the third heating profile and controls the heating unit 142 according to the third heating profile to heat the fluid 124, thereby heating the food product in the container 126.

Третий профиль нагрева может, например, являться профилем нагрева, сконфигурированным для нагревания пищевого продукта (например, бутылочки молока), для которого температура не может быть определена. Третий профиль нагрева может содержать третью целевую температуру для текучей среды 124 и/или третью продолжительность нагревания, на протяжении которой текучая среда 124 подлежит нагреванию нагревательным узлом 142, чтобы при управлении нагревательным узлом 142 в соответствии с третьим профилем нагрева обеспечивать включение нагревательного узла 142 контроллером 152 на протяжении третьей продолжительности нагревания или до достижения текучей средой 124 третьей целевой температуры. Таким образом, контроллер 152 осуществляет мониторинг температуры текучей среды 124 во время третьей продолжительности нагревания (например, путем осуществления выборки электрического сигнала, выводимого датчиком 134 температуры описанным ранее способом) для идентификации достижения текучей средой 124 третьей целевой температуры. Третья целевая температура может быть ниже второй целевой температуры второго профиля нагрева. Дополнительно или альтернативно, третья продолжительность нагревания может отличаться от второй продолжительности нагревания второго профиля нагрева, например, может быть короче нее.The third heating profile may, for example, be a heating profile configured to heat a food product (eg, a bottle of milk) for which a temperature cannot be determined. The third heating profile may include a third target temperature for fluid 124 and/or a third heating duration for which fluid 124 is to be heated by heating unit 142 to control heating unit 142 in accordance with the third heating profile to cause heating unit 142 to be turned on by controller 152. during the third heating duration or until the fluid 124 reaches the third target temperature. Thus, controller 152 monitors the temperature of fluid 124 during the third heating duration (eg, by sampling the electrical signal output from temperature sensor 134 in the manner previously described) to identify whether fluid 124 has reached the third target temperature. The third target temperature may be lower than the second target temperature of the second heating profile. Additionally or alternatively, the third heating duration may be different from the second heating duration of the second heating profile, for example, may be shorter than it.

Как следует из предыдущего описания, профиль нагрева, используемый контроллером 152 для управления нагревательным узлом 142 для нагревания текучей среды 142 в камере 122, зависит от первого и второго измеренных профилей температуры текучей среды. Эти измеренные профили температуры текучей среды зависят от исходной температуры пищевого продукта, подлежащего нагреванию (т.е. температуры пищевого продукта до осуществления какого-либо нагревания). Перегревание пищевого продукта может быть предотвращено посредством определения профиля нагрева для использования в соответствии с измеренными профилями температуры текучей среды, как описано ранее, так как целевая температура нагрева и время нагревания для текучей среды 124, которые подходят для исходной температуры пищевого продукта, могут быть использованы для нагревания текучей среды 124, таким образом нагревая пищевой продукт внутри емкости 126. Дополнительно, определение профиля нагрева в соответствии с измеренными профилями температуры текучей среды способствует снижению риска неравномерного нагревания пищевого продукта, так как целевые температуры для текучей среды 124, определенные в каждом из профилей нагрева, могут быть выбраны так, чтобы способствовать равномерному нагреванию пищевого продукта, учитывая исходную температуру пищевого продукта.As follows from the previous description, the heating profile used by the controller 152 to control the heating unit 142 to heat the fluid 142 in the chamber 122 depends on the first and second measured fluid temperature profiles. These measured fluid temperature profiles are dependent on the initial temperature of the food to be heated (ie, the temperature of the food before any heating occurs). Overheating of the food product can be prevented by determining a heating profile to use according to the measured fluid temperature profiles, as previously described, since a target heating temperature and heating time for the fluid 124 that is appropriate for the initial temperature of the food product can be used to heating the fluid 124, thereby heating the food product within the container 126. Additionally, determining the heating profile in accordance with the measured fluid temperature profiles helps to reduce the risk of uneven heating of the food product, since the target temperatures for the fluid 124 defined in each of the heating profiles , can be chosen to promote uniform heating of the food product, given the initial temperature of the food product.

Кроме того, нагревательное устройство 100 может быть выполнено с возможностью обеспечения одного или более из звукового, визуального или тактильного уведомления после завершения нагревания текучей среды 124 в соответствии с одним из профилей нагрева с использованием одного или более выходных преобразователей 162. Таким образом, после завершения нагревания текучей среды 124 в соответствии с одним из профилей нагрева (например, при достижении целевой температуры, определенной в профиле нагрева, или/и после истечения продолжительности нагревания, определенной в профиле нагрева), контроллер 152 может быть выполнен с возможностью приведения в действие одного или более выходных преобразователей 162, чтобы выводить звуковое, визуальное или тактильное уведомление. Это дополнительно способствует предотвращению перегревания, так как пользователь может получать сигнал для извлечения емкости 126 из камеры 122 устройства 100 после нагревания пищевого продукта до желаемой температуры.In addition, heating device 100 may be configured to provide one or more of an audible, visual, or tactile notification upon completion of heating fluid 124 in accordance with one of the heating profiles using one or more output transducers 162. Thus, upon completion of heating fluid 124 in accordance with one of the heating profiles (for example, upon reaching the target temperature defined in the heating profile, or/and after the duration of heating defined in the heating profile has elapsed), the controller 152 may be configured to actuate one or more output transducers 162 to provide an audible, visual, or tactile notification. This further helps to prevent overheating, as the user can receive a signal to remove the container 126 from the chamber 122 of the device 100 after the food product has been heated to the desired temperature.

Нагревательное устройство 100 может быть выполнено с возможностью предварительного нагревания текучей среды до контрольной температуры до начала первого заранее установленного периода t1 времени. Таким образом, способ 200 может включать необязательный этап перед этапом 204, на котором контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 для нагревания текучей среды 124 в камере до контрольной температуры. Предварительное нагревание текучей среды 124 до контрольной температуры таким образом может способствовать анализу контроллером 152 первого измеренного профиля температуры текучей среды.The heating device 100 may be configured to preheat the fluid to a control temperature prior to the start of the first predetermined time period t1. Thus, method 200 may include an optional step prior to step 204 in which controller 152 controls heater assembly 142 to heat chamber fluid 124 to a control temperature. Preheating the fluid 124 to a control temperature in this manner may facilitate the controller 152's analysis of the first measured fluid temperature profile.

Нагревательное устройство 100 может быть выполнено с возможностью учитывать объем или количество пищевого продукта, подлежащего нагреванию. Например, часть 160 пользовательского интерфейса может содержать одно или более устройств управления, которые позволяют пользователю указывать объем или количество пищевого продукта, подлежащего нагреванию, а контроллер 152 может быть выполнен с возможностью учитывать указанный пользователем объем или количество пищевого продукта при определении первого, второго и третьего профилей нагрева. Например, контроллер 152 может выбирать профиль нагрева с параметрами (например, целевая температура нагревания текучей среды и/или время нагрева), которые подходят для указанного пользователем объема или количества пищевого продукта, или может изменять один или более параметров (например, целевую температуру нагревания текучей среды и/или время нагрева), определенных первым, вторым или третьим профилем нагрева в соответствии с указанным пользователем объемом или количеством пищевого продукта. Например, если пользователь указывает объем 100 мл молока для нагревания (используя подходящее устройство управления части пользовательского интерфейса), контроллер 152 может выбирать заранее установленный профиль нагрева из запоминающего устройства 154, определяющий температуру нагревания, составляющую, например, 60°C, и время нагревания, составляющее, например, 1,5 минут, для использования в качестве первого профиля нагрева, а если пользователь указывает объем 200 мл молока для нагревания, контроллер может выбирать другой заранее установленный профиль нагрева из запоминающего устройства 154, определяющий температуру нагревания, составляющую, например, 70°C, и время нагревания, составляющее, например, 1,5 минут, для использования в качестве первого профиля нагрева. Следует понимать, что запоминающее устройство 154 может хранить множество разных профилей нагрева, каждый из которых определяет параметры (например, целевая температура нагревания текучей среды и/или время нагрева), подходящие для разных объемов или количеств пищевого продукта, подлежащего нагреванию. Множество разных профилей нагрева могут храниться, например, в справочной таблице, индексированной по значению объема или количества пищевого продукта.The heating device 100 may be configured to take into account the volume or quantity of the food product to be heated. For example, the user interface portion 160 may include one or more controls that allow the user to specify the volume or amount of food to be heated, and the controller 152 may be configured to take the user-specified volume or amount of food into account when determining the first, second, and third heating profiles. For example, controller 152 may select a heating profile with parameters (e.g., target fluid temperature and/or heating time) that are appropriate for a user-specified volume or amount of food, or may change one or more parameters (e.g., target fluid temperature). environment and/or heating time) defined by the first, second or third heating profile in accordance with the volume or quantity of the food product specified by the user. For example, if the user specifies a volume of 100 ml of milk to be heated (using a suitable user interface part control), the controller 152 may select a predetermined heating profile from memory 154 specifying a heating temperature of, for example, 60°C and a heating time, which is, for example, 1.5 minutes, to use as the first heating profile, and if the user specifies a volume of 200 ml of milk to be heated, the controller can select another preset heating profile from the memory 154, determining the heating temperature, which is, for example, 70 °C and a heating time of eg 1.5 minutes to be used as the first heating profile. It should be understood that memory 154 may store a plurality of different heating profiles, each of which defines parameters (eg, target fluid heating temperature and/or heating time) appropriate for different volumes or quantities of food to be heated. A plurality of different heating profiles may be stored, for example, in a look-up table indexed by volume or quantity of the food product.

Альтернативно, контроллер 152 может изменять один или более параметров (например, целевую температуру нагревания текучей среды и/или время нагрева), определенных в заранее установленном профиле нагрева, который хранится в запоминающем устройстве 154 в соответствии с объемом или количеством пищевого продукта, указанным пользователем. Например, первый профиль нагрева по умолчанию может определять целевую температуру нагревания текучей среды, например, 60°C и время нагрева, например 1,5 минут для 100 мл объема пищевого продукта, подлежащего нагреванию. Если пользователь указывает объем 200 мл пищевого продукта для нагревания, контроллер 152 может соответственно изменять один или более параметров, определенных в профиле нагрева по умолчанию, например, путем изменения целевой температуры нагревания текучей среды до 70°C.Alternatively, controller 152 may change one or more parameters (e.g., target fluid heating temperature and/or heating time) defined in a predetermined heating profile stored in memory 154 according to the amount or amount of food product specified by the user. For example, the first default heating profile may define a target fluid heating temperature, such as 60°C, and a heating time, such as 1.5 minutes, for a 100 ml volume of food product to be heated. If the user specifies a volume of 200 ml of food product to be heated, the controller 152 may accordingly change one or more of the parameters defined in the default heating profile, for example, by changing the target temperature for heating the fluid to 70°C.

На фиг. 3 показан график, изображающий работу нагревательного устройства 100. График 300 на фиг. 3 изображает работу нагревательного устройства в соответствии с этапами 202, 204, 206, 210, 212, 214, 216 и 218 способа 200, описанного ранее со ссылкой на фиг. 2. In FIG. 3 is a graph showing the operation of the heating device 100. Graph 300 in FIG. 3 depicts operation of the heating device in accordance with steps 202, 204, 206, 210, 212, 214, 216, and 218 of method 200 previously described with reference to FIG. 2.

График 300 на фиг. 3 включает первую и вторую кривые 310 и 320. Первая кривая 310 показывает измеренную температуру воды 124 (или другой текучей среды), содержащейся в камере 122, на протяжении периода времени. Вторая кривая 320 показывает температуру пищевого продукта, содержащегося в емкости 126, помещенной в камеру 122 на такой же период времени.Graph 300 in FIG. 3 includes first and second curves 310 and 320. First curve 310 shows the measured temperature of water 124 (or other fluid) contained in chamber 122 over a period of time. The second curve 320 shows the temperature of the food contained in the container 126 placed in the chamber 122 for the same period of time.

Как показано на фиг. 3, в этом примере первый участок 312 первой кривой 310, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за первый заданный период t1 времени, характеризуется первой, снижающейся тенденцией температуры. Контроллер 152 определяет, что эта первая тенденция температуры соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 определяет первый профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева.As shown in FIG. 3, in this example, the first portion 312 of the first curve 310, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a first predetermined time period t1, is characterized by a first decreasing temperature trend. The controller 152 determines that this first temperature trend corresponds to the first predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, the controller 152 determines the first heating profile and controls the heating unit 142 to heat the water 124 or other fluid in accordance with the first heating profile.

Второй участок 314 первой кривой 310, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за второй заданный период t2 времени, характеризуется второй, снижающейся тенденцией температуры. Контроллер 152 определяет, что эта вторая тенденция температуры соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 для продолжения нагревания воды 124 или другой текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева.The second portion 314 of the first curve 310, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a second predetermined time period t2, exhibits a second, decreasing temperature trend. Controller 152 determines that this second temperature trend corresponds to a second predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, controller 152 controls heating assembly 142 to continue heating water 124 or other fluid in accordance with the first heating profile.

Как описано ранее, первый профиль нагрева может быть, например, профилем нагрева, сконфигурированным для нагревания охлажденного пищевого продукта (например, бутылочки молока, которую достали из холодильника). Первый профиль нагрева может содержать первую целевую температуру для текучей среды 124 и первую продолжительность нагревания, на протяжении которой текучая среда 124 подлежит нагреванию нагревательным узлом 142, чтобы при управлении нагревательным узлом 142 в соответствии с первым профилем нагрева обеспечивать включение нагревательного узла 142 контроллером 152 на протяжении первой продолжительности нагревания или до достижения текучей средой 124 первой целевой температуры.As previously described, the first heating profile may be, for example, a heating profile configured to heat a chilled food product (eg, a bottle of milk that has been taken out of a refrigerator). The first heating profile may comprise a first target temperature for the fluid 124 and a first heating duration during which the fluid 124 is to be heated by the heating unit 142 so that when the heating unit 142 is controlled in accordance with the first heating profile, the heating unit 142 is turned on by the controller 152 for the first duration of heating or until the fluid 124 reaches the first target temperature.

На фиг. 4 показан график, изображающий работу нагревательного устройства 100. График 400 на фиг. 4 изображает работу нагревательного устройства в соответствии с этапами 202, 204, 206, 230, 232, 234, 236 и 238 способа 200, описанного ранее со ссылкой на фиг. 2.In FIG. 4 is a graph showing the operation of the heating device 100. Graph 400 in FIG. 4 depicts operation of the heating device in accordance with steps 202, 204, 206, 230, 232, 234, 236, and 238 of method 200 previously described with reference to FIG. 2.

График 400 на фиг. 4 включает в себя первую и вторую кривые 410 и 420. Первая кривая 410 показывает измеренную температуру воды 124 (или другой текучей среды), содержащейся в камере 122, на протяжении периода времени. Вторая кривая 420 показывает температуру пищевого продукта, содержащегося в емкости 126, помещенной в камеру 122 на такой же период времени.Graph 400 in FIG. 4 includes first and second curves 410 and 420. First curve 410 shows the measured temperature of water 124 (or other fluid) contained in chamber 122 over a period of time. The second curve 420 shows the temperature of the food contained in the container 126 placed in the chamber 122 for the same period of time.

Как показано на фиг. 4, в этом примере первый участок 412 первой кривой 410, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за первый заданный период t1 времени, характеризуется первой, снижающейся тенденцией температуры. Как показано на фиг. 4, в этом примере первая тенденция температуры за первый заданный период t1 времени не повторяет рисунок тенденции температуры первой кривой 310 графика 300 по фиг. 3 на протяжении соответствующего первого периода t1 времени, так как скорость снижения температуры первого участка 412 первой кривой 410 ниже скорости снижения температуры первого участка 312 первой кривой 310 графика 300.As shown in FIG. 4, in this example, the first section 412 of the first curve 410, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a first predetermined time period t1, is characterized by a first decreasing temperature trend. As shown in FIG. 4, in this example, the first temperature trend over the first predetermined time period t1 does not follow the temperature trend pattern of the first curve 310 of the graph 300 of FIG. 3 during the corresponding first time period t1, since the rate of temperature decrease of the first section 412 of the first curve 410 is lower than the rate of temperature decrease of the first section 312 of the first curve 310 of the graph 300.

Таким образом, контроллер 152 определяет, что первая тенденция температуры первого участка 412 не соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды на протяжении второго заданного периода t2 времени.Thus, the controller 152 determines that the first temperature trend of the first section 412 does not match the first predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, controller 152 controls heating unit 142 to heat water 124 or other fluid for a second predetermined time period t2.

Второй участок 414 первой кривой 410, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за второй заданный период t2 времени, характеризуется второй, снижающейся тенденцией температуры. Как показано на фиг. 4, в этом примере вторая тенденция температуры на протяжении второго заданного периода t2 времени повторяет рисунок тенденции температуры первой кривой 310 графика 300 на фиг. 3 на протяжении соответствующего второго периода t2 времени.The second portion 414 of the first curve 410, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a second predetermined time period t2, exhibits a second, decreasing temperature trend. As shown in FIG. 4, in this example, the second temperature trend over a second predetermined time period t2 follows the temperature trend pattern of the first curve 310 of graph 300 in FIG. 3 during the corresponding second time period t2.

Таким образом, контроллер 152 определяет, что эта вторая тенденция температуры соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева.Thus, the controller 152 determines that this second temperature trend corresponds to the second predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, controller 152 controls heating unit 142 to heat water 124 or other fluid in accordance with the first heating profile.

На фиг. 5 показан график, изображающий работу нагревательного устройства 100. График 500 на фиг. 5 изображает работу нагревательного устройства в соответствии с этапами 202, 204, 206, 210, 212, 214, 216 и 220 способа 200, описанного ранее со ссылкой на фиг. 2.In FIG. 5 is a graph showing the operation of the heating device 100. Graph 500 in FIG. 5 depicts operation of the heating device in accordance with steps 202, 204, 206, 210, 212, 214, 216, and 220 of method 200 previously described with reference to FIG. 2.

График 500 на фиг. 5 включает первую и вторую кривые 510 и 520. Первая кривая 510 показывает измеренную температуру воды 124 (или другой текучей среды), содержащейся в камере 122, на протяжении периода времени. Вторая кривая 520 показывает температуру пищевого продукта, содержащегося в емкости 126, помещенной в камеру 122 на такой же период времени.Graph 500 in FIG. 5 includes first and second curves 510 and 520. The first curve 510 shows the measured temperature of water 124 (or other fluid) contained in chamber 122 over a period of time. The second curve 520 shows the temperature of the food contained in the container 126 placed in the chamber 122 for the same period of time.

Как показано на фиг. 5, в этом примере первый участок 512 первой кривой 510, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за первый заданный период t1 времени, характеризуется первой, снижающейся тенденцией температуры. Эта первая тенденция температуры повторяет подобный рисунок тенденции температуры первой кривой 310 графика 300 на фиг. 3 на протяжении соответствующего первого периода t1 времени. Таким образом, контроллер 152 определяет, что эта первая тенденция температуры соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 определяет первый профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды в соответствии с первым профилем нагрева. Второй участок 514 первой кривой 510, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за второй заданный период t2 времени, характеризуется второй, увеличивающейся тенденцией температуры. Таким образом, контроллер 152 определяет, что эта вторая тенденция температуры не соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 определяет второй профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды в соответствии со вторым профилем нагрева.As shown in FIG. 5, in this example, the first portion 512 of the first curve 510, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a first predetermined time period t1, is characterized by a first decreasing temperature trend. This first temperature trend follows a similar temperature trend pattern of the first curve 310 of graph 300 in FIG. 3 during the respective first time period t1. Thus, the controller 152 determines that this first temperature trend corresponds to the first predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, the controller 152 determines the first heating profile and controls the heating unit 142 to heat the water 124 or other fluid in accordance with the first heating profile. The second portion 514 of the first curve 510, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a second predetermined time period t2, exhibits a second, increasing temperature trend. Thus, controller 152 determines that this second temperature trend does not match the second predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, the controller 152 determines the second heating profile and controls the heating unit 142 to heat the water 124 or other fluid in accordance with the second heating profile.

Как описано ранее, второй профиль нагрева может, например, являться профилем нагрева, сконфигурированным для нагревания пищевого продукта (например, бутылочки молока), который изначально имеет комнатную температуру. Второй профиль нагрева может содержать вторую целевую температуру для текучей среды 124 и вторую продолжительность нагревания, на протяжении которой текучая среда 124 подлежит нагреванию нагревательным узлом 142, чтобы при управлении нагревательным узлом 142 в соответствии с первым профилем нагрева обеспечивать включение нагревательного узла 142 контроллером 152 на протяжении второй продолжительности нагревания или до достижения текучей средой 124 второй целевой температуры. Вторая целевая температура может быть ниже первой целевой температуры первого профиля нагрева. Дополнительно или альтернативно, второе время нагревания может быть меньше первого времени нагревания первого профиля нагрева.As previously described, the second heating profile may, for example, be a heating profile configured to heat a food product (eg, a bottle of milk) that is initially at room temperature. The second heating profile may include a second target temperature for fluid 124 and a second heating duration during which fluid 124 is to be heated by heating unit 142 so that when heating unit 142 is controlled in accordance with the first heating profile, controller 152 turns on heating unit 142 for a second heating duration or until the fluid 124 reaches the second target temperature. The second target temperature may be lower than the first target temperature of the first heating profile. Additionally or alternatively, the second heating time may be less than the first heating time of the first heating profile.

На фиг. 6 показан график, изображающий работу нагревательного устройства 100. График 600 на фиг. 6 соответствует работе нагревательного устройства в соответствии с этапами 202, 204, 206, 230, 232, 234, 236 и 240 способа 200, описанного ранее со ссылкой на фиг. 2.In FIG. 6 is a graph showing the operation of the heating device 100. Graph 600 in FIG. 6 corresponds to operation of the heating device in accordance with steps 202, 204, 206, 230, 232, 234, 236, and 240 of method 200 previously described with reference to FIG. 2.

График 600 на фиг. 6 включает первую и вторую кривые 610 и 620. Первая кривая 610 показывает измеренную температуру воды 124 (или другой текучей среды), содержащейся в камере 122, на протяжении периода времени. Вторая кривая 620 показывает температуру пищевого продукта, содержащегося в емкости 126, помещенной в камеру 122 на такой же период времени.Graph 600 in FIG. 6 includes first and second curves 610 and 620. First curve 610 shows the measured temperature of water 124 (or other fluid) contained in chamber 122 over a period of time. The second curve 620 shows the temperature of the food product contained in the container 126 placed in the chamber 122 for the same period of time.

Как показано на фиг. 6, в этом примере первый участок 612 первой кривой 610, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за первый заданный период t1 времени, характеризуется первой, увеличивающейся тенденцией температуры. Следует понимать (и как показано на фиг. 6), в этом примере увеличивающаяся первая тенденция температуры на протяжении первого заданного периода t1 времени не повторяет рисунок тенденции снижения температуры первой кривой 310 графика 300 на фиг. 3 на протяжении соответствующего первого периода t1 времени.As shown in FIG. 6, in this example, the first section 612 of the first curve 610, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a first predetermined time period t1, is characterized by a first increasing temperature trend. It should be understood (and as shown in FIG. 6) that in this example the increasing first temperature trend over the first predetermined time period t1 does not follow the pattern of the decreasing temperature trend of the first curve 310 of graph 300 in FIG. 3 during the respective first time period t1.

Таким образом, контроллер 152 определяет, что первая тенденция температуры первого участка 612 не соответствует первому заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды на протяжении второго заданного периода t2 времени.Thus, the controller 152 determines that the first temperature trend of the first section 612 does not match the first predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, controller 152 controls heating unit 142 to heat water 124 or other fluid for a second predetermined time period t2.

Второй участок 614 первой кривой 610, который представляет измеренную температуру воды 124 или другой текучей среды за второй заданный период t2 времени, характеризуется второй, незначительно снижающейся тенденцией температуры. Как показано на фиг. 6, в этом примере вторая тенденция температуры на протяжении второго заданного периода t2 времени не повторяет рисунок тенденции температуры первой кривой 310 графика 300 на фиг. 3 на протяжении соответствующего второго периода t2 времени.The second portion 614 of the first curve 610, which represents the measured temperature of the water 124 or other fluid over a second predetermined time period t2, exhibits a second, slightly decreasing temperature trend. As shown in FIG. 6, in this example, the second temperature trend over the second predetermined time period t2 does not follow the temperature trend pattern of the first curve 310 of graph 300 in FIG. 3 during the corresponding second time period t2.

Таким образом, контроллер 152 определяет, что эта вторая тенденция температуры не соответствует второму заранее установленному профилю температуры текучей среды. Таким образом, как описано ранее, контроллер 152 определяет третий профиль нагрева и управляет нагревательным узлом 142 для нагревания воды 124 или другой текучей среды в соответствии с третьим профилем нагрева.Thus, controller 152 determines that this second temperature trend does not match the second predetermined fluid temperature profile. Thus, as previously described, the controller 152 determines the third heating profile and controls the heating unit 142 to heat the water 124 or other fluid in accordance with the third heating profile.

Как описано ранее, третий профиль нагрева может, например, являться профилем нагрева, сконфигурированным для нагревания пищевого продукта (например, бутылочки молока), для которого изначальная температура не может быть определена. Третий профиль нагрева может содержать третью целевую температуру для текучей среды 124 и третью продолжительность нагревания, на протяжении которой текучая среда 124 подлежит нагреванию нагревательным узлом 142, чтобы при управлении нагревательным узлом 142 в соответствии с третьим профилем нагрева обеспечивать включение нагревательного узла 142 контроллером 152 на протяжении третьей продолжительности нагревания или до достижения текучей средой 124 третьей целевой температуры. Третья целевая температура может быть ниже второй целевой температуры второго профиля нагрева. Дополнительно или альтернативно, третья продолжительность нагревания может отличаться от второй продолжительности нагревания второго профиля нагрева, например, может быть короче нее.As previously described, the third heating profile may, for example, be a heating profile configured to heat a food product (eg, a bottle of milk) for which an initial temperature cannot be determined. The third heating profile may include a third target temperature for fluid 124 and a third heating duration during which fluid 124 is to be heated by heating unit 142 so that when heating unit 142 is controlled in accordance with the third heating profile, controller 152 turns on heating unit 142 for a third heating duration or until fluid 124 reaches a third target temperature. The third target temperature may be lower than the second target temperature of the second heating profile. Additionally or alternatively, the third heating duration may be different from the second heating duration of the second heating profile, for example, may be shorter than it.

Из предшествующего описания будет понятно, что нагревательное устройство и способ, описанные в настоящем документе, обеспечивают улученное устройство и способ нагревания пищевого продукта, которые устраняют ограничения, сопряженные с известными устройствами и способами.It will be appreciated from the foregoing description that the heating device and method described herein provide an improved device and method for heating a food product that overcomes the limitations associated with known devices and methods.

Вариации раскрытых вариантов реализации могут быть понятны специалистам в данной области техники и осуществлены ими при реализации ими принципов и способов, описанных в настоящем документе, из изучения чертежей, описания и прилагаемой формулы изобретения. В формуле изобретения слово «содержащий» не исключает других элементов или этапов, а формы единственного числа не исключают множества. Один процессор или другой блок может выполнять функции нескольких элементов, описанных в формуле изобретения. То, что некоторые измерения приведены во взаимоотличающихся зависимых пунктах, не означает, что сочетание этих измерений не может быть использовано преимущественным образом. Компьютерную программу могут хранить или распространять на подходящем носителе, таком как оптический носитель данных или твердотельный носитель данных, поставляемом вместе с частью или как часть другого аппаратного средства, но ее также могут распространять в других формах, например через интернет или другие проводные или беспроводные телекоммуникационные системы. Никакие ссылочные позиции в формуле изобретения не следует рассматривать как ограничивающие объем.Variations of the disclosed embodiments may be understood by those skilled in the art and implemented by them in their implementation of the principles and methods described herein, from a study of the drawings, description and appended claims. In the claims, the word "comprising" does not exclude other elements or steps, and the singular forms do not exclude plurality. One processor or other unit may perform the functions of several elements described in the claims. The fact that some measurements are given in mutually different dependent claims does not mean that a combination of these measurements cannot be used to an advantage. A computer program may be stored or distributed on a suitable medium, such as an optical storage medium or a solid state storage medium, supplied with or as part of other hardware, but it may also be distributed in other forms, such as over the Internet or other wired or wireless telecommunication systems. . No reference positions in the claims are to be construed as limiting the scope.

Claims

1. A heating device for heating a food product in a container, the heating device comprising: a chamber (122) configured to contain a fluid medium (124) and receive a container (126); a heating unit (142) for heating the fluid (124); a temperature measurement unit (134) and a controller (152) configured to control the heating unit, wherein the temperature measurement unit is configured to measure the temperature of the fluid, and the controller is configured to: monitor (204) the temperature of the fluid to determine the first measured temperature profile for the fluid over the first predetermined time period and, if the first measured temperature profile corresponds to the first predetermined temperature profile (210), determining the first heating profile and controlling the heating unit so as to heat the fluid (212) in accordance with the first heating profile.

2. The heating device according to claim 1, wherein the first predetermined temperature profile indicates a trend in decreasing fluid temperature.

3. The heating device according to claim 1 or 2, wherein the controller is further configured to: monitor (214) the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second the measured temperature profile corresponds to the second predetermined temperature profile, controlling the heating unit so as to continue heating the fluid (218) in accordance with the first heating profile.

4. The heating device according to claim 1 or 2, wherein the controller is further configured to: monitor (214) the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second the measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile, determining the second heating profile and controlling the heating unit so as to heat the fluid (220) in accordance with the second heating profile.

5. The heating device according to claim 1 or 2, wherein the controller is further configured to, if the first measured temperature profile does not match the first predetermined temperature profile (230), control the heating unit to heat the fluid (232) for a second predetermined period of time ; monitoring (234) the temperature of the fluid to determine the second measured temperature profile for the fluid over the second predetermined time period and, if the second measured temperature profile corresponds to the second predetermined temperature profile, controlling the heating unit so as to heat the fluid (238) in accordance with the first heating profile.

6. The heating device according to claim 5, wherein the controller is further configured to, if the second measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile, determine a third heating profile and control the heating assembly so as to heat (240) the fluid in accordance with the third heating profile.

7. A heating device according to any one of the preceding claims, wherein the controller is configured to provide a signal upon completion of the heating of the fluid in accordance with the first, second or third heating profile.

8. A method for heating a food product in a container (126) using a heating device (100), the method including: measuring the temperature of the fluid (124) in the chamber (122) of the heating device in which the container is placed; monitoring (204) the measured fluid temperature to determine the first measured temperature profile for the fluid over the first predetermined time period and, if the first measured temperature profile matches the first predetermined temperature profile (210), determining the first heating profile and controlling the heating unit so as to heat fluid (212) in accordance with the first heating profile.

9. The method of claim 8, wherein the first predetermined temperature profile is indicative of a downward trend in fluid temperature.

10. The method of claim 8 or 9, further comprising: monitoring (214) the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and if the second measured temperature profile matches the second predetermined time period temperature profile, controlling the heating unit so as to continue heating the fluid (218) in accordance with the first heating profile.

11. The method of claim 8 or 9, further comprising: monitoring (214) the temperature of the fluid over a second predetermined time period to determine a second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile, determining a second heating profile, and controlling the heating assembly so as to heat the fluid (220) in accordance with the second heating profile.

12. The method of claim 8 or 9, further comprising, if the first measured temperature profile does not match the first predetermined temperature profile (230): controlling the heating unit to heat the fluid (232) for a second predetermined period of time; monitoring (234) the temperature of the fluid to determine the second measured temperature profile for the fluid over a second predetermined time period and, if the second measured temperature profile corresponds to the second predetermined temperature profile, controlling the heating unit so as to heat the fluid (238) in accordance with the first heating profile.

13. The method of claim 12, further comprising, if the second measured temperature profile does not match the second predetermined temperature profile, determining a third heating profile and controlling the heating assembly to heat the fluid (240) in accordance with the third heating profile.

14. The method according to any one of paragraphs. 8-13 further comprising providing a signal upon completion of fluid heating according to the first, second, or third heating profile.

15. A computer-readable medium comprising a computer-readable code embodied therein, the computer-readable code being configured such that, when executed by a suitable computer or processor, the computer or processor controls the heating device of claim 1 to cause the device to perform steps in accordance with the method of any one of pp. 8-14.