RU2774260C1 - Method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel - Google Patents

Method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel Download PDF

Info

Publication number
RU2774260C1
RU2774260C1 RU2021128445A RU2021128445A RU2774260C1 RU 2774260 C1 RU2774260 C1 RU 2774260C1 RU 2021128445 A RU2021128445 A RU 2021128445A RU 2021128445 A RU2021128445 A RU 2021128445A RU 2774260 C1 RU2774260 C1 RU 2774260C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
deflection
channel
sensor
photodetector
Prior art date
Application number
RU2021128445A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Артем Николаевич Федоров
Александр Александрович Подосинников
Максим Алексеевич Степанов
Original Assignee
Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом")
Акционерное общество "Ордена Ленина Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля" (АО "НИКИЭТ")
Общество с ограниченной ответственностью "Пролог" (ООО "Пролог")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом"), Акционерное общество "Ордена Ленина Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля" (АО "НИКИЭТ"), Общество с ограниченной ответственностью "Пролог" (ООО "Пролог") filed Critical Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом")
Priority to EP21959591.5A priority Critical patent/EP4411753A1/en
Priority to CA3225722A priority patent/CA3225722A1/en
Priority to PCT/RU2021/000552 priority patent/WO2023055253A1/en
Priority to KR1020247003107A priority patent/KR20240032881A/en
Priority to CN202180101487.0A priority patent/CN117916819A/en
Priority to JP2024517514A priority patent/JP2024538865A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2774260C1 publication Critical patent/RU2774260C1/en
Priority to ZA2024/00605A priority patent/ZA202400605B/en

Links

Images

Abstract

FIELD: deflection measuring.
SUBSTANCE: invention relates to a method for measuring the deflection of extended vertically directed channels. The method includes placing at least one fiber optic sensor inside the channel fixed at the end of a flexible hollow carrier rod, supplying a light signal via fiber optic lines connected to the sensor, recording reflected light signals using a photodetector connected to the fiber optic lines. Then the channel deflection is determined based on the analysis of the parameters of the light signal using a computer connected to the photodetector. Moreover, the fiber-optic sensor is provided with a gravitational pendulum, the shift of the interference pattern of the reflected light signal in the gas gap between the upper end surface of the gravitational pendulum and the lower end surface of the fiber-optic lines connected to the photodetector and fixed on the sensor is fixed, which changes when the fiber-optic sensor is moved due to deviations of the gravitational pendulum from the axis of the curved channel. Based on the recorded shifts of the interference pattern, profilograms of changes in the gas gap are recorded for each fiber-optic line, on the basis of which the magnitude and direction of the channel deflection from the vertical axis are calculated.
EFFECT: simplification of measurements of the deflection of a vertically directed channel while maintaining measurement accuracy.
1 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к измерительной технике и может быть использована при реализации способа измерения прогиба протяженных вертикально направленных каналов.The present invention relates to measuring technology and can be used to implement a method for measuring the deflection of extended vertically directed channels.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому способу является способ измерения прогиба технологического канала ядерного реактора, включающий размещение в центральной трубке тепловыделяющей сборки несущего элемента как минимум с одним волоконно-оптическим датчиком, подачу светового сигнала по волоконно-оптическим линиям датчика и регистрацию прогиба центральной трубки тепловыделяющей сборки в виде профилограмм путем анализа отраженных световых сигналов (патент РФ №2626301, дата публикации 25.07.2017, МПК G01B 5/20).The closest technical solution to the claimed method is a method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor, including placing a carrier element with at least one fiber optic sensor in the central tube of the fuel assembly, supplying a light signal through the fiber optic lines of the sensor and recording the deflection of the central tube of the fuel assembly in the form of profilograms by analyzing reflected light signals (RF patent No. 2626301, publication date 07/25/2017, IPC G01B 5/20).

В известном способе используют волоконно-оптические датчики деформации, представляющие собой решетки Брэгга, внедренные на нескольких уровнях в структуру радиационно-стойкого кварцевого оптического волокна. Для создания светового сигнала используют лазерное излучение длиной волны от 800 нм до 1600 нм (800*10-9 м до 1600*10-9 м), а в качестве несущего элемента применяют гибкий полый стержень, внутри которого размещены волоконно-оптические датчики деформации. При прогибе технологического канала происходит прогиб центральной трубки тепловыделяющей сборки, а, следовательно, и прогиб расположенного в центральной трубке гибкого стержня с волоконно-оптическими датчиками, при этом на волоконно-оптические датчики деформации воздействуют усилия растяжения или сжатия. При прохождении по волоконно-оптическим линиям датчиков деформации светового сигнала, инициированного узкополосным перестраиваемым лазером, длина волны, отраженной решеткой Брэгга, меняется. Это изменение регистрируется фотоприемником и анализируется при помощи программных средств, установленных на компьютере.In the known method, fiber-optic strain sensors are used, which are Bragg gratings embedded at several levels in the structure of a radiation-resistant quartz optical fiber. To create a light signal, laser radiation with a wavelength from 800 nm to 1600 nm (800 * 10 -9 m to 1600 * 10 -9 m) is used, and a flexible hollow rod is used as a carrier element, inside which fiber-optic strain sensors are placed. When the technological channel is deflected, the central tube of the fuel assembly is deflected, and, consequently, the flexible rod with fiber-optic sensors located in the central tube is deflected, while tension or compression forces act on the fiber-optic strain gauges. When a light signal initiated by a narrow-band tunable laser passes through the fiber-optic lines of the deformation sensors, the wavelength reflected by the Bragg grating changes. This change is recorded by a photodetector and analyzed using software installed on a computer.

Недостатком известного способа измерения прогиба технологического канала ядерного реактора является сложная и трудоемкая технология изготовления волоконно-оптического датчика деформации, связанная с технически сложным выполнением в радиационно-стойком кварцевом оптическом волокне микроскопических точек с измененным показателем преломления, образующих решетку Брэгга.The disadvantage of the known method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor is the complex and time-consuming technology for manufacturing a fiber-optic strain sensor, associated with the technically complex implementation of microscopic dots with a changed refractive index in a radiation-resistant quartz optical fiber, forming a Bragg grating.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание способа измерения прогиба вертикально направленных и технологических длинномерных каналов, позволяющего исключить применение радиационно-стойкого кварцевого оптического волокна с микроскопическими точками с измененным показателем преломления, образующими решетку Брэгга, изготовление которого включает в себя сложную и трудоемкую технологическую операцию получения указанных микроскопических точек при одновременном сохранении возможности получения достоверной информации об изменении геометрических параметров технологического канала в процессе его эксплуатации.The task to be solved by the invention is to create a method for measuring the deflection of vertically directed and technological long-length channels, which makes it possible to exclude the use of radiation-resistant quartz optical fiber with microscopic dots with a changed refractive index, forming a Bragg grating, the manufacture of which includes a complex and time-consuming the technological operation of obtaining the indicated microscopic points while maintaining the possibility of obtaining reliable information about the change in the geometric parameters of the technological channel during its operation.

Техническим результатом настоящего изобретения является упрощение проведения измерений прогиба вертикально направленного канала при одновременном сохранении точности измерения.The technical result of the present invention is to simplify the measurements of the deflection of a vertically directed channel while maintaining the measurement accuracy.

Указанный технический результат в заявляемом способе измерения прогиба протяженного вертикально направленного канала, включающем размещение внутри канала закрепленного на конце гибкой полой несущей штанги, по крайней мере, одного волоконно-оптического датчика, подачу светового сигнала по подключенным к датчику волоконно-оптическим линиям, регистрацию отраженных световых сигналов с помощью соединенного с волоконно-оптическими линиями фотоприемника и определение прогиба канала на основе анализа параметров светового сигнала с помощью подключенного к фотоприемнику компьютера, достигается тем, что, волоконно-оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно-оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно-оптическим датчиком вдоль канала и с помощью фотоприемника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отраженного светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединенных с фотоприемником и закрепленных на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счет отклонения гравитационного маятника от оси искривленного канала, на основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отраженного светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно-оптической линии, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба канала от вертикальной оси.The specified technical result in the claimed method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel, including placing inside the channel fixed at the end of a flexible hollow carrier rod, at least one fiber optic sensor, supplying a light signal through fiber optic lines connected to the sensor, registering reflected light signals using a photodetector connected to the fiber optic lines and determining the channel deflection based on the analysis of the parameters of the light signal using a computer connected to the photodetector, is achieved in that the fiber optic sensor is equipped with a gravitational pendulum suspended with the possibility of deflection at the lower end of the fiber optic sensor, a flexible hollow carrier rod with a fiber-optic sensor is moved along the channel and, using a photodetector and a computer, the shift of the interference pattern of the reflected light signal in the gas gap between the upper end surface of the graph is fixed. of the vibrational pendulum and the lower end surface of the fiber-optic lines connected to the photodetector and fixed on the sensor, which changes when the fiber-optic sensor is moved due to the deviation of the gravitational pendulum from the axis of the curved channel, based on the recorded shifts in the interference pattern of the reflected light signal, profilograms of changes in the gas gap are recorded for each fiber-optic line, and on the basis of the obtained profilograms of the gas gap, the magnitude and direction of the channel deflection from the vertical axis are calculated.

Сущность настоящего изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена общая схема устройства для осуществления способа измерения прогиба протяженного вертикально направленного канала, на фиг. 2 изображен общий вид волоконно-оптического датчика для проведения измерений, на фиг. 3 представлена схема расположения волоконно-оптического датчика в прямом вертикально направленном канале для осуществления способа измерения прогиба канала, на фиг. 4 показана схема расположения волоконно-оптического датчика в вертикально направленном канале с прогибом.The essence of the present invention is illustrated by the drawings, where in Fig. 1 shows a general diagram of a device for implementing a method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel, FIG. 2 shows a general view of a fiber optic sensor for measurements, FIG. 3 shows the layout of a fiber optic sensor in a straight vertically directed channel for implementing the channel deflection measurement method, FIG. 4 shows the layout of the fiber optic sensor in a vertically directed channel with a deflection.

Способ измерения прогиба протяженного вертикально направленного канала осуществляется следующим образом.The method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel is as follows.

Внутри протяженного вертикально направленного канала размещают гибкую полую несущую штангу на конце которой установлен, по крайней мере, один волоконно-оптический датчик. Световой сигнал подают по подключенным к датчику волоконно-оптическим линиям, регистрируют отраженный световой сигнал с помощью соединенного с волоконно-оптическими линиями фотоприемником. На основе анализа параметров светового сигнала определяют прогиб канала с помощью подключенного к фотоприемнику компьютера. Волоконно-оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно-оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно-оптическим датчиком вдоль канала и с помощью фотоприемника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отраженного светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединенных с фотоприемником и закрепленных на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счет отклонения гравитационного маятника от оси искривленного протяженного вертикально направленного канала. На основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отраженного светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно-оптической линии, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба протяженного вертикально направленного канала от вертикальной оси.Inside the extended vertically directed channel, a flexible hollow bearing rod is placed at the end of which at least one fiber-optic sensor is installed. The light signal is fed through fiber optic lines connected to the sensor, the reflected light signal is recorded using a photodetector connected to the fiber optic lines. Based on the analysis of the parameters of the light signal, the deflection of the channel is determined using a computer connected to the photodetector. The fiber-optic sensor is equipped with a gravitational pendulum suspended with the possibility of deflection at the lower end of the fiber-optic sensor, the flexible hollow carrier rod with the fiber-optic sensor is moved along the channel and, using a photodetector and a computer, the shift of the interference pattern of the reflected light signal in the gas gap between the upper the end surface of the gravitational pendulum and the lower end surface of the fiber optic lines connected to the photodetector and fixed on the sensor, which changes when the fiber optic sensor is moved due to the deviation of the gravitational pendulum from the axis of the curved extended vertically directed channel. Based on the recorded shifts of the interference pattern of the reflected light signal, the profilograms of changes in the gas gap are recorded for each fiber-optic line, and based on the obtained profilograms of the gas gap, the magnitude and direction of the deflection of an extended vertically directed channel from the vertical axis are calculated.

Предлагаемое изобретение поясняется примером конкретного выполнения, описанными ниже. Приведенный пример не является единственно возможными, но наглядно демонстрирует возможность достижения данной совокупностью существенных признаков заявленного технического результата.The present invention is illustrated by an example of a specific implementation, described below. The given example is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the claimed technical result by this set of essential features.

Пример.Example.

Гибкую полую несущую штангу 1, с закрепленным на ее конце как минимум одним волоконно-оптическим датчиком 2 устанавливают внутри протяженного вертикально направленного канала 3. Затем подключают волоконно-оптический датчик 2 к перенастраиваемому лазеру 4 и фотоприемнику 5, которые, в свою очередь, подключают через блок 6 первичной обработки информации к компьютеру 7. Корпус волоконно-оптического датчика 2 жестко соединен посредством втулки 8 с гибкой полой несущей штангой 1. Трубка 9 и крышка 10 корпуса волоконно-оптического датчика 2 обеспечивают герметичность полости волоконно-оптического датчика 2, которая заполнена инертным газом. После установки гибкой полой несущей штанги 1 в исходное положение (гибкая полая несущая штанга 1 полностью опущена в протяженный вертикально направленный канал 3) начинают подъем гибкой полой несущей штанги 1. Измерение прогиба проводят при перемещении гибкой полой несущей штанги 1 в протяженном вертикально направленном канале 3, при этом на волоконно-оптический датчик 2 по волоконно-оптическим линиям 11 подают световой сигнал от перестраиваемого лазера 4, а отраженный волоконно-оптическим датчиком 2 сигнал принимают фотоприемником 5.A flexible hollow support rod 1, with at least one fiber-optic sensor 2 fixed at its end, is installed inside an extended vertically directed channel 3. Then, the fiber-optic sensor 2 is connected to the tunable laser 4 and the photodetector 5, which, in turn, are connected through block 6 for primary information processing to computer 7. The body of the fiber optic sensor 2 is rigidly connected by means of a bushing 8 with a flexible hollow bearing rod 1. gas. After installing the flexible hollow bearing rod 1 in its original position (the flexible hollow bearing rod 1 is completely lowered into the extended vertically directed channel 3), the flexible hollow bearing rod 1 begins to rise. at the same time, a light signal from a tunable laser 4 is supplied to the fiber-optic sensor 2 via fiber-optic lines 11, and the signal reflected by the fiber-optic sensor 2 is received by the photodetector 5.

При наличии прогиба протяженного вертикально направленного канала 3, по которому движется гибкая полая несущая штанга 1, гравитационный маятник 12 волоконно-оптического датчика 2 за счет гибкого элемента 13 отклоняется на угол, пропорциональный углу отклонения волоконно-оптического датчика 2 от вектора силы тяжести.In the presence of a deflection of an extended vertically directed channel 3, along which the flexible hollow carrier rod 1 moves, the gravitational pendulum 12 of the fiber optic sensor 2 is deflected by the flexible element 13 by an angle proportional to the angle of deviation of the fiber optic sensor 2 from the gravity vector.

При подъеме гибкой полой несущей штанги 1 происходит отклонение волоконно-оптического датчика 2 относительно поля силы тяжести и, как следствие, отклонение гравитационного маятника 12 относительно центральной оси волоконно-оптического датчика 2. В результате происходит изменение геометрических параметров газового зазора 14, а именно происходит изменение расстояний между отражающей поверхностью гравитационного маятника 12 и торцами волоконно-оптических линий 11, что вызывает сдвиг интерференционной картины, который регистрируют посредством фотоприемника 5 и анализируют при помощи специализированных программных средств, установленных на компьютере 7. В результате измерений для каждой волоконно-оптической линии 11 регистрируют профилограммы газового зазора 14. На основании полученных профилограмм газового зазора 14 рассчитывают профилограммы величины и направления отклонения протяженного вертикально направленного канала 3 от вертикальной оси.When lifting the flexible hollow carrier rod 1, the fiber optic sensor 2 deviates relative to the gravity field and, as a result, the gravitational pendulum 12 deviates relative to the central axis of the fiber optic sensor 2. As a result, the geometric parameters of the gas gap 14 change, namely, there is a change distances between the reflective surface of the gravitational pendulum 12 and the ends of the fiber optic lines 11, which causes a shift in the interference pattern, which is recorded by means of a photodetector 5 and analyzed using specialized software installed on the computer 7. As a result of measurements, for each fiber optic line 11, the profilograms of the gas gap 14. Based on the obtained profilograms of the gas gap 14, profilograms of the magnitude and direction of the deviation of the extended vertically directed channel 3 from the vertical axis are calculated.

Предлагаемый способ может быть использован при измерении длинномерных вертикальных каналов в различных отраслях промышленности.The proposed method can be used for measuring long vertical channels in various industries.

Claims (1)

Способ измерения прогиба протяженного вертикально направленного канала, включающий размещение внутри канала закрепленного на конце гибкой полой несущей штанги, по крайней мере, одного волоконно-оптического датчика, подачу светового сигнала по подключенным к датчику волоконно-оптическим линиям, регистрацию отраженных световых сигналов с помощью соединенного с волоконно-оптическими линиями фотоприемника и определение прогиба канала на основе анализа параметров светового сигнала с помощью подключенного к фотоприемнику компьютера, отличающийся тем, что волоконно-оптический датчик снабжают гравитационным маятником, подвешенным с возможностью отклонения на нижнем конце волоконно-оптического датчика, перемещают гибкую полую несущую штангу с волоконно-оптическим датчиком вдоль канала и с помощью фотоприемника и компьютера фиксируют сдвиг интерференционной картины отраженного светового сигнала в газовом зазоре между верхней торцевой поверхностью гравитационного маятника и нижней торцевой поверхностью соединенных с фотоприемником и закрепленных на датчике волоконно-оптических линий, изменяющемся при перемещении волоконно-оптического датчика за счет отклонения гравитационного маятника от оси протяженного вертикально направленного искривленного канала, на основании зафиксированных сдвигов интерференционной картины отраженного светового сигнала регистрируют профилограммы изменений газового зазора для каждой волоконно-оптической линии, а на основании полученных профилограмм газового зазора рассчитывают величину и направление прогиба протяженного вертикально направленного канала от вертикальной оси.A method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel, which includes placing at least one fiber optic sensor fixed at the end of a flexible hollow carrier rod inside the channel, supplying a light signal along fiber optic lines connected to the sensor, registering reflected light signals using a fiber optic lines of the photodetector and determining the deflection of the channel based on the analysis of the parameters of the light signal using a computer connected to the photodetector, characterized in that the fiber optic sensor is equipped with a gravitational pendulum suspended with the possibility of deflection at the lower end of the fiber optic sensor, the flexible hollow carrier is moved a rod with a fiber-optic sensor along the channel and with the help of a photodetector and a computer fix the shift of the interference pattern of the reflected light signal in the gas gap between the upper end surface of the gravitational pendulum and the lower end surface the density of the fiber-optic lines connected to the photodetector and fixed on the sensor, which changes when the fiber-optic sensor is moved due to the deviation of the gravitational pendulum from the axis of the extended vertically directed curved channel, based on the recorded shifts in the interference pattern of the reflected light signal, the profilograms of changes in the gas gap are recorded for each fiber - optical line, and on the basis of the obtained profilograms of the gas gap, the magnitude and direction of the deflection of an extended vertically directed channel from the vertical axis are calculated.
RU2021128445A 2021-09-29 2021-09-29 Method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel RU2774260C1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP21959591.5A EP4411753A1 (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method of measuring bending of an elongate vertically oriented channel
CA3225722A CA3225722A1 (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method of measuring bending of an extended vertically directed channel
PCT/RU2021/000552 WO2023055253A1 (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method of measuring bending of an elongate vertically oriented channel
KR1020247003107A KR20240032881A (en) 2021-09-29 2021-12-08 Reactor Technology Channel Curvature Measurement Method
CN202180101487.0A CN117916819A (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method for measuring deflection of extending channel in vertical direction
JP2024517514A JP2024538865A (en) 2021-09-29 2021-12-08 Method for measuring deflection of a vertically extending channel
ZA2024/00605A ZA202400605B (en) 2021-09-29 2024-01-17 Method for measuring bending of an extended vertically directed channel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2774260C1 true RU2774260C1 (en) 2022-06-16

Family

ID=

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5594819A (en) * 1995-07-26 1997-01-14 Electric Power Research Institute Field-mountable fiber optic sensors for long term strain monitoring in hostile environments
RU2246144C2 (en) * 2003-04-07 2005-02-10 Смоленская атомная электростанция Method and device for checking gas gap in process channel of uranium-graphite reactor
RU2361173C2 (en) * 2007-08-13 2009-07-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Device for controlling bending of reactor fuel channels
DE102010000876A1 (en) * 2009-01-19 2010-07-22 Mitutoyo Corp., Kawasaki-shi Surface texture measuring apparatus and method and program for generating a sensor model
RU163742U1 (en) * 2014-12-17 2016-08-10 Устав пристроёве техники АВ ЦР, в.в.и. FIBER OPTICAL SENSOR AND KIT FOR MEASURING DEFORMATIONS OF THE PROTECTIVE SHELL OF THE NUCLEAR REACTOR
RU2626301C1 (en) * 2016-11-15 2017-07-25 Общество с ограниченной ответственностью "Пролог" Method of measuring technological channel curvature of rbmk-type nuclear reactor and device for its implementation
FR3045833B1 (en) * 2015-12-18 2018-02-09 Electricite De France DEVICE FOR MONITORING AND MEASURING WELDING DEFECTS OF A CYLINDRICAL WALL AND METHOD USING SAME
KR101870381B1 (en) * 2017-11-21 2018-06-22 케이.엘.이.에스 주식회사 Noncontact Vibration Monitoring System for Small Diameter Plumbing Pipes for nuclear power plants of capable of Self-Vibration Correction

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5594819A (en) * 1995-07-26 1997-01-14 Electric Power Research Institute Field-mountable fiber optic sensors for long term strain monitoring in hostile environments
RU2246144C2 (en) * 2003-04-07 2005-02-10 Смоленская атомная электростанция Method and device for checking gas gap in process channel of uranium-graphite reactor
RU2361173C2 (en) * 2007-08-13 2009-07-10 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Device for controlling bending of reactor fuel channels
DE102010000876A1 (en) * 2009-01-19 2010-07-22 Mitutoyo Corp., Kawasaki-shi Surface texture measuring apparatus and method and program for generating a sensor model
RU163742U1 (en) * 2014-12-17 2016-08-10 Устав пристроёве техники АВ ЦР, в.в.и. FIBER OPTICAL SENSOR AND KIT FOR MEASURING DEFORMATIONS OF THE PROTECTIVE SHELL OF THE NUCLEAR REACTOR
FR3045833B1 (en) * 2015-12-18 2018-02-09 Electricite De France DEVICE FOR MONITORING AND MEASURING WELDING DEFECTS OF A CYLINDRICAL WALL AND METHOD USING SAME
RU2626301C1 (en) * 2016-11-15 2017-07-25 Общество с ограниченной ответственностью "Пролог" Method of measuring technological channel curvature of rbmk-type nuclear reactor and device for its implementation
KR101870381B1 (en) * 2017-11-21 2018-06-22 케이.엘.이.에스 주식회사 Noncontact Vibration Monitoring System for Small Diameter Plumbing Pipes for nuclear power plants of capable of Self-Vibration Correction

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бутов О.В. и др. О возможности применения оптоволоконных датчиков для контроля температуры и деформации графитовых колонн ядерного реактора РБМК-1000, Фотон-экспресс, N 6, стр. 43-44, 2011 г. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Guo et al. Temperature-insensitive fiber Bragg grating liquid-level sensor based on bending cantilever beam
US6541758B2 (en) Liquid-level gauge
US20060013523A1 (en) Fiber optic position and shape sensing device and method relating thereto
RU2540258C1 (en) Device to measure deformations and method to measure deformations
US9612394B2 (en) Fibre-optic sensor and use thereof
CN105783866B (en) A kind of tank gage and sedimentation monitoring system based on low coherence interference technology
JPH0229963B2 (en)
EP0192659A1 (en) Distributed, spatially resolving optical fiber strain gauge.
US11473943B2 (en) Optical fiber sensor
RU2626301C1 (en) Method of measuring technological channel curvature of rbmk-type nuclear reactor and device for its implementation
RU2774260C1 (en) Method for measuring the deflection of an extended vertically directed channel
Liu et al. Strongly coupled multicore fiber with FBGs for multipoint and multiparameter sensing
RU2768260C1 (en) Method for measuring the deflection of the technological channel of a nuclear reactor
Leffers et al. Optical bend sensor based on eccentrically micro-structured multimode polymer optical fibers
KR20110120485A (en) Fiber bragg grating sensor and method for fabricating the same
EP4411753A1 (en) Method of measuring bending of an elongate vertically oriented channel
Caucheteur et al. Simultaneous bend and temperature sensor using tilted FBG
EA046863B1 (en) METHOD FOR MEASURING THE DEFLECTION OF AN EXTENDED, VERTICALLY DIRECTED CHANNEL
RU2775863C1 (en) Device for measuring the deflection of an extended, vertically directed channel
EA046858B1 (en) METHOD FOR MEASURING THE DEFLECTION OF A NUCLEAR REACTOR TECHNOLOGICAL CHANNEL
EP4411315A1 (en) Device for measuring bending of an elongate vertically oriented channel
EA046798B1 (en) DEVICE FOR MEASURING THE DEFLECTION OF AN EXTENDED VERTICALLY DIRECTED CHANNEL
Burnett et al. Optical Fibre‐based Vectoral Shape Sensor
Jung et al. Optimal FBG sensor deployment via Gaussian Quadrature formula for measurement of displacement of laterally loaded piles
CN108431558A (en) The device that liquid level is measured by optical reflectance measurements meter includes structure and the corresponding measurement method of the device