RU2774044C1

RU2774044C1 - Refilling printing materials

Info

Publication number: RU2774044C1
Application number: RU2021101878A
Authority: RU
Inventors: Эндрю П. ЧИК; Пратик Шах; Кеннет К. СМИТ; Льюк КИМ; Шон Дэниел ФИЦДЖЕРАЛЬД; Мэтью ЛАВИНЬ; Джеффри Х. ЛЬЮК; Чивон МУН; Минчул ЛИ; Мэттью Джеймс СТОРИ; Корбетт Бенджамин ШЕНФЕЛЬТ; Беннетт Александер НАДО; Закари Томас ХИКМАН; Джефферсон Блэйк УЭСТ; Мюриель Хейл ШИЛДС; Ан ТРАН
Original assignee: Хьюлетт-Паккард Дивелопмент Компани, Л.П.
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2022-06-14

Abstract

FIELD: printing.

SUBSTANCE: in some examples, the printing material container may include a dosing mechanism for dosing the printing materials straight into the tank of the printing apparatus directly on site, a securing means for engaging the filling port while the dosing mechanism is being connected with the filling port, and a valve integrated with the dosing mechanism for connecting the dosing mechanism with the filling port of the tank, and containing an outlet displaced from the central axis of the tip of the dosing mechanism. The valve opens in response to the valve outlet being rotated relative to the securing means, so that the holes located opposite each other are aligned.

EFFECT: ensured refilling of the printing material.

14 cl, 13 dwg

Description

[001] Печатающие устройства, такие как принтеры, копиры, широкоформатные принтеры, плоттеры, 3D-принтеры и т. д., помещают различные материалы на носитель, подложку или платформу для формирования объектов или маркировок, видимых человеком или обнаруживаемых машиной, в различных длинах волн по всему спектру света, иначе называемых текстом, графикой, изображениями, репродукциями, затенениями, бликами, конструкциями, объектами, заданиями печати и т. д.). В некоторых примерах печатающие устройства могут формировать метки на физическом носителе, выполняя такой процесс, как задание печати. Задание печати может содержать формирование маркировки, такой как текст и/или изображения, частично путем переноса и/или размещения материалов для печати на физическом носителе, как части общего процесса печати.[001] Printing devices, such as printers, copiers, large format printers, plotters, 3D printers, etc., place various materials on a carrier, substrate, or platform to form human-visible or machine-detectable objects or markings in various lengths waves across the spectrum of light, otherwise known as text, graphics, images, reproductions, shading, highlights, structures, objects, print jobs, etc.). In some examples, printing devices may generate marks on physical media by performing a process such as a print job. The print job may comprise generating markings, such as text and/or images, in part by transferring and/or placing print materials on a physical medium as part of the overall printing process.

Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.

[002] Фиг. 1 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати в соответствии с раскрытием.[002] FIG. 1 illustrates an example of a print media container according to the disclosure.

[003] Фиг. 2 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати и печатающего устройства в соответствии с раскрытием.[003] FIG. 2 illustrates an example of a printing materials container and printing device in accordance with the disclosure.

[004] Фиг. 3 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего механизм сжатия в первом положении и во втором положении, в соответствии с раскрытием.[004] FIG. 3 illustrates an example of a print media container having a compression mechanism in a first position and a second position, in accordance with the disclosure.

[005] Фиг. 4 иллюстрирует пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.[005] FIG. 4 illustrates an example of a valve fixed in a reservoir refill port of a printer in accordance with the disclosure.

[006] Фиг. 5 иллюстрирует другой пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.[006] FIG. 5 illustrates another example of a valve fixed in a reservoir refill port of a printer in accordance with the disclosure.

[007] Фиг. 6 иллюстрирует еще другой пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.[007] FIG. 6 illustrates yet another example of a valve fixed in a reservoir refill port of a printer in accordance with the disclosure.

[008] Фиг. 7 иллюстрирует еще другой пример клапана, зафиксированного в порту пополнения резервуара печатающего устройства в соответствии с раскрытием.[008] FIG. 7 illustrates yet another example of a valve fixed in a reservoir refill port of a printer in accordance with the disclosure.

[009] Фиг. 8 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего мешочный механизм в соответствии с раскрытием.[009] FIG. 8 illustrates an example of a print media container having a bag mechanism in accordance with the disclosure.

[0010] Фиг. 9 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего механизм сжимаемого баллона в соответствии с раскрытием.[0010] FIG. 9 illustrates an example of a print media container having a squeezable balloon mechanism in accordance with the disclosure.

[0011] Фиг. 10 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего механизм насоса с грушей в соответствии с раскрытием.[0011] FIG. 10 illustrates an example of a printing materials container having a bulb pump mechanism in accordance with the disclosure.

[0012] Фиг. 11 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего гладкий контейнер внутри механизма сжатия в соответствии с раскрытием.[0012] FIG. 11 illustrates an example of a print media container having a smooth container within a compression mechanism in accordance with the disclosure.

[0013] Фиг. 12 иллюстрирует пример контейнера материалов для печати, имеющего складной контейнер в форме гармошки в соответствии с раскрытием.[0013] FIG. 12 illustrates an example of a printing materials container having an accordion-shaped collapsible container in accordance with the disclosure.

[0014] Фиг.13 иллюстрирует схему примера способа в соответствии с раскрытием.[0014] Fig. 13 illustrates a diagram of an example of a method in accordance with the disclosure.

Подробное описаниеDetailed description

[0015] Печатающие устройства могут включать в себя подачу материалов для печати, расположенных в резервуаре. Используемый здесь термин «материалы для печати» относится к веществу, которое при нанесении на носитель может формировать представление(я) на носителе во время выполнения печати. В некоторых примерах материал для печати может быть размещен в последовательных слоях для создания трехмерных (3D) объектов. Например, материалы для печати могут содержать частицы материала для печати, материал тонера, порошкообразный полукристаллический термопластичный материал, порошкообразный металлический материал, порошкообразный пластиковый материал, порошкообразный композиционный материал, порошкообразный керамический материал, порошкообразный стеклянный материал, порошкообразный связующий материал и/или порошкообразный полимерный материал, среди других типов порошкообразного или порошкообразного материала. Частицы для печати могут быть частицами со средним диаметром менее ста микрон. Частицы для печати могут быть частицами со средним диаметром между 0-100 микрон. Однако настоящее описание этим не ограничивается. Например, материалы для печати могут быть частицами со средним диаметром между 20-50 микрон, 5-10 микрон, или любой другой диапазон между 0-100 микрон. Материалы для печати могут быть сплавлены при осаждении для создания 3D объектов.[0015] Printing devices may include supplying print materials located in a reservoir. As used herein, the term "printing materials" refers to a substance that, when applied to a carrier, can form representation(s) on the carrier during printing. In some examples, the print material may be placed in successive layers to create three-dimensional (3D) objects. For example, the print materials may contain print material particles, toner material, powdered semi-crystalline thermoplastic material, powder metal material, powder plastic material, powder composite material, powder ceramic material, powder glass material, powder binder material, and/or powder polymer material, among other types of powdered or powdered material. The printable particles may be particles with an average diameter of less than one hundred microns. The printable particles may be particles with an average diameter between 0-100 microns. However, the present description is not limited to this. For example, the print materials may be particles with an average diameter between 20-50 microns, 5-10 microns, or any other range between 0-100 microns. Print materials can be fused during deposition to create 3D objects.

[0016] Материалы для печати могут быть осаждены на физический носитель. При использовании в настоящем документе, термин "печатающее устройство" относится к любому аппаратному устройству с функциональными возможностями для физического получения представления(ий) на носителе. В некоторых примерах печатающее устройство может быть 3D-принтером. Например, 3D-принтер может создать представление (например, 3D-объекта) путем осаждения частиц материала для печати в последовательных слоях для создания 3D-объекта. [0016] Print materials may be deposited onto a physical medium. As used herein, the term "printing device" refers to any hardware device with the functionality to physically obtain representation(s) on a medium. In some examples, the printing device may be a 3D printer. For example, a 3D printer can create a representation (eg, of a 3D object) by depositing print material particles in successive layers to create a 3D object.

[0017] Резервуар, включающий в себя материалы для печати, может находиться внутри печатающего устройства и включать в себя источник материалов для печати, так что печатающее устройство может вытягивать материалы для печати из резервуара, когда печатающее устройство создает изображения на печатном носителе. При использовании в настоящем документе, термин "резервуар" относится к контейнеру, баку и/или аналогичному сосуду для хранения запасов материалов для печати для использования устройством формирования изображения.[0017] The reservoir including the media may be within the printer and include a source of media such that the printer can draw media from the reservoir when the printer creates images on the print media. As used herein, the term "reservoir" refers to a container, tank, and/or similar receptacle for holding stocks of print media for use by an imaging device.

[0018] То есть, когда печатающее устройство вытягивает частицы для печати из резервуара, количество материалов для печати в резервуаре может иссякнуть. В результате может потребоваться пополнение количества материалов для печати в резервуаре печатающего устройства.[0018] That is, when the printing apparatus draws the printable particles from the tank, the amount of print materials in the tank may run out. As a result, it may be necessary to replenish the amount of media in the print engine reservoir.

[0019] Контейнер материалов для печати может использоваться для пополнения резервуара печатающего устройства материалами для печати. Например, контейнер материалов для печати может быть устройством пополнения материалов для печати. Во время начальной операции заполнения или пополнения контейнер материалов для печати может переносить материалы для печати из контейнера материалов для печати в резервуар печатающего устройства.[0019] The media container can be used to replenish the reservoir of the printing device with media. For example, the print media container may be a print media replenishment device. During the initial filling or replenishment operation, the media container may transfer the media from the media container to the reservoir of the recording device.

[0020] Некоторые подходы к первоначальному заполнению или пополнению резервуара печатающего устройства включают в себя замену резервуара материалов для печати. В таких подходах печатающее устройство открывается, резервуар материалов для печати удаляется из устройства для печати и устанавливается новый резервуар материалов для печати. В некоторых подходах печатающее устройство может иметь более одного резервуара материалов для печати, а это означает, что пользователю необходимо знать, какой резервуар материалов для печати следует удалить и заменить.[0020] Some approaches to initially filling or refilling a printer reservoir include replacing the print media reservoir. In such approaches, the printer is opened, the media reservoir is removed from the printer, and a new media reservoir is installed. In some approaches, the printing device may have more than one media reservoir, meaning that the user needs to know which media reservoir to remove and replace.

[0021] В других подходах резервуар материалов для печати удаляется, пополняется вне печатающего устройства и возвращается в печатающее устройство. Это может быть загрязняющий процесс, который может привести к просыпанию и/или загрязнению окружающей среды. Переполнение или недостаточное заполнение резервуара для материалов для печати также может произойти из-за ошибки пользователя или неэффективных методов заполнения.[0021] In other approaches, the reservoir of recording materials is removed, replenished outside the printer and returned to the printer. This may be a polluting process which may result in spillage and/or environmental contamination. Overfilling or underfilling of the media reservoir can also occur due to user error or inefficient filling methods.

[0022] Напротив, примеры настоящего раскрытия включают в себя контейнер материалов для печати, который позволяет пополнять резервуар материалов для печати непосредственно на месте. Например, резервуар материалов для печати может быть соединен с заправочным портом резервуара материалов для печати, который может принимать контейнер резервуара материалов для печати. Контейнер материалов для печати может заполнять и/или пополнять резервуар материалов для печати непосредственно на месте, так что резервуар материалов для печати остается внутри печатающего устройства во время заполнения/пополнения. Например, некоторые примеры настоящего раскрытия позволяют заполнять/пополнять материалы для печати способом, который может быть более удобным, быстрым и простым для пользователя по сравнению с другими подходами. Например, в контейнере материалов для печати может быть использовано множество механизмов, чтобы сделать процесс наполнения/пополнения более легким и чистым.[0022] In contrast, examples of the present disclosure include a print media container that allows a reservoir of print media to be replenished on site. For example, the media reservoir may be connected to a media reservoir filling port that can receive a media reservoir container. The media container may fill and/or replenish the media reservoir directly in place, so that the media reservoir remains inside the printing apparatus during filling/refilling. For example, some examples of the present disclosure allow for filling/filling print materials in a manner that can be more convenient, fast, and simple for the user compared to other approaches. For example, a plurality of mechanisms can be used in a print media container to make the filling/refilling process easier and cleaner.

[0023] В некоторых случаях, за счет заполнения/пополнения резервуара материалов для печати непосредственно на месте с использованием контейнера материалов для печати, затраты на печать и/или эксплуатационные расходы (например, затраты на страницу) могут быть снижены, поскольку контейнера материалов для печати достаточно для повторного заполнения резервуара материалов для печати. Поскольку контейнер материалов для печати может включать в себя ограниченное количество или отсутствие передаточных механизмов, двигателей, электроники и т.д., стоимость изготовления и распределения контейнера материалов для печати может быть снижена. Это сокращение может привести к экономии затрат для пользователя.[0023] In some cases, by filling/replenishing the media tank directly on site using the media container, printing costs and/or operating costs (e.g., cost per page) can be reduced because the media container enough to refill the media tank. Since the recording materials container may include a limited number or no transmission mechanisms, motors, electronics, etc., the manufacturing and distribution cost of the recording materials container can be reduced. This reduction can result in cost savings for the user.

[0024] Фиг. 1 иллюстрирует пример контейнера 100 материалов для печати в соответствии с раскрытием. Контейнер 100 материалов для печати может включать в себя механизм 102 дозирования и клапан 104. Механизм дозирования 102 может дозировать материалы для печати непосредственно в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте. Клапан 104 может быть объединен с механизмом 102 дозирования, в некоторых примерах, и может облегчить соединение механизма дозирования с заправочным портом 106. Клапан 104, в некоторых примерах, может включать в себя выходное отверстие, как будет дополнительно описано ниже, которое смещено от центральной оси наконечника механизма 102 дозирования. Клапан 104 может открываться в ответ на вращение отверстия клапана относительно средства фиксации, так что противоположные отверстия совмещаются. Открытый клапан может облегчить перемещение плунжера механизма 102 дозирования (не изображен на фиг.1) для проталкивания материалов для печати через совмещенные отверстия в резервуар. Средство фиксации (не показано на фиг.1) может зацеплять заправочный порт 106 во время соединения механизма 102 дозирования с заправочным портом 106.[0024] FIG. 1 illustrates an example of a print media container 100 according to the disclosure. The media container 100 may include a dispensing mechanism 102 and a valve 104. The dispensing mechanism 102 may dispense the media directly into the reservoir of the printer in the field. The valve 104 may be integrated with the dispensing mechanism 102, in some examples, and may facilitate the connection of the dispensing mechanism to the filling port 106. The valve 104, in some examples, may include an outlet, as will be further described below, that is offset from the central axis tip mechanism 102 dispensing. The valve 104 may open in response to rotation of the valve opening relative to the locking means so that opposite openings are aligned. The open valve may facilitate movement of the plunger of the dispensing mechanism 102 (not shown in FIG. 1) to force the print media through the aligned holes into the reservoir. A locking means (not shown in FIG. 1) may engage the filling port 106 during connection of the dispensing mechanism 102 to the filling port 106.

[0025] Механизм 102 дозирования может включать в себя множество механизмов, как будет описано далее, включая механизм сжатия, механизм сжимаемого баллона, механизм мешка для материалов для печати, механизм насоса с грушей и/или складной контейнер в форме гармошки, среди прочих. В некоторых случаях механизм 102 дозирования может включать в себя резервуар материала для печати для хранения запаса материалов для печати. Резервуар материала для печати может снабжать/пополнять печатающее устройство (например, основную систему печати) материалами для печати, как дополнительно описано здесь.[0025] The dispensing mechanism 102 may include a variety of mechanisms, as will be described below, including a compression mechanism, a squeezable balloon mechanism, a media bag mechanism, a bulb pump mechanism, and/or an accordion-shaped collapsible container, among others. In some cases, the dispensing mechanism 102 may include a print media reservoir for storing a supply of print media. The media reservoir may supply/replenish a printing device (eg, a main printing system) with media, as further described herein.

[0026] В некоторых примерах контейнер 100 материалов для печати может быть подготовлен для дозирования материалов для печати путем перемешивания контейнера 100 материалов для печати и вставки контейнера 100 материалов для печати в заправочный порт 106. Стыковка контейнера 100 материалов для печати может включать в себя фиксацию контейнера 100 материалов для печати с заправочным портом 106, позволяя контейнеру 100 для материалов для печати открываться вместе с отверстием в резервуаре. Это может позволить перенос материалов для печати в резервуар. В ответ на указание того, что перенос завершен, контейнер 100 материалов для печати может быть разблокирован и отстыкован, что закрывает отверстия в контейнере 100 материалов для печати и резервуаре. Контейнер 100 материалов для печати может быть удален из заправочного порта 106, завершая перенос материалов для печати.[0026] In some examples, the recording materials container 100 may be prepared for dispensing recording materials by agitating the recording materials container 100 and inserting the recording materials container 100 into the filling port 106. Docking the recording materials container 100 may include fixing the container 100 media with filling port 106, allowing the media container 100 to open with the opening in the tank. This may allow the media to be transferred to the tank. In response to an indication that the transfer is complete, the media container 100 can be unlocked and undocked, which closes the openings in the media container 100 and reservoir. The media container 100 can be removed from the filling port 106, completing the media transfer.

[0027] Фиг. 2 иллюстрирует пример контейнера 200 материалов для печати и печатающего устройства 208, соответствующего описанию. Контейнер 200 материалов для печати может быть соединен с печатающим устройством 208 через клапан 204 и заправочный порт 206. Хотя один заправочный порт 206 сверху печатающего устройства 208 показан на фиг. 2, в некоторых примерах на печатающем устройстве 208 может присутствовать более одного заправочного порта, и/или заправочный порт может быть расположен в другом месте печатающего устройства 208. Например, заправочный порт может присутствовать на стороне печатающего устройства 208 или на множестве сторон печатающего устройства 208, множество заправочных портов может присутствовать на стороне печатающего устройства 208 или на множестве сторон печатающего устройство 208 и/или множество заправочных портов, помимо других опций, могут присутствовать сверху печатающего устройства 208.[0027] FIG. 2 illustrates an example of a printing materials container 200 and printer 208 as described. The media container 200 may be connected to the printer 208 via valve 204 and filling port 206. Although one filling port 206 on top of printer 208 is shown in FIG. 2, in some examples more than one filling port may be present on the printer 208, and/or the filling port may be located elsewhere on the printer 208. For example, the filling port may be present on the side of the printer 208 or on multiple sides of the printer 208, a plurality of filling ports may be present on the side of the printer 208 or on a plurality of sides of the printer 208 and/or a plurality of filling ports, among other options, may be present on top of the printer 208.

[0028] Печатающее устройство 208 может вмещать резервуар для приема материалов для печати из контейнера 202 материалов для печати. Резервуар может оставаться в печатающем устройстве 208 во время заполнения/пополнения резервуара. По завершении заполнения/пополнения контейнер 202 материалов для печати может быть удален из печатающего устройства 208 (например, клапан 206 удален из заправочного порта 206), и задание печати может возобновиться/начаться.[0028] The printer 208 can accommodate a reservoir for receiving print materials from the print media container 202 . The reservoir may remain in the printer 208 during filling/refilling of the reservoir. Upon completion of the filling/replenishment, the print material container 202 may be removed from the printer 208 (eg, the valve 206 is removed from the filling port 206) and the print job may resume/begin.

[0029] На фиг. 3 показан пример контейнера 300 материалов для печати, имеющего механизм сжатия в первом положении 307 и втором положении 309, согласующемся с раскрытием. Используемые здесь термины "средство сжатия" или "механизм сжатия" относятся к поршневому насосу, включающему в себя плунжер и трубку, причем плунжер может быть линейно перемещен, чтобы позволить средству сжатия принимать и/или выпускать жидкость, газ или другой материал через отверстие на конце трубки. Средство сжатия в некоторых примерах может содержать шприц, а в некоторых примерах механизм сжатия может содержать шприцевой механизм. Контейнер 300 материалов для печати может включать в себя внешний корпус 316 средства сжатия и плунжер 310. Внешний корпус 316 средства сжатия может включать в себя внешнюю конструкцию механизма сжатия. Например, внешний корпус 316 средства сжатия может представлять собой внешнюю конструкцию контейнера 300 материалов для печати и может включать в себя плунжер 310, основание 312 и/или внутренний корпус средства сжатия, дополнительно рассмотренные здесь. [0029] FIG. 3 shows an example of a printing materials container 300 having a compression mechanism at a first position 307 and a second position 309 consistent with the disclosure. The terms "compressor" or "compression mechanism" as used herein refer to a positive displacement pump including a plunger and a tube, the plunger being linearly movable to allow the compression means to receive and/or discharge liquid, gas, or other material through an orifice at the end. tubes. The compression means, in some examples, may comprise a syringe, and in some examples, the compression mechanism may comprise a syringe mechanism. The media container 300 may include an outer compressor housing 316 and a plunger 310. The outer compressor housing 316 may include an outer structure of the compression mechanism. For example, outer compression housing 316 may be the outer structure of the media container 300 and may include plunger 310, base 312, and/or inner compression housing, discussed further herein.

[0030] Используемый здесь термин "плунжер" относится к поршню для впуска и/или вытеснения жидкости, газа или другого материала через отверстие на конце контейнера 300 для материалов для печати. Например, контейнер 300 материалов для печати может включать в себя внутренний корпус сжатия (не показан на фиг. 3), который может быть резервуаром материалов для печати. Например, резервуар материалов для печати может хранить запас материалов для печати. Резервуар материалов для печати может снабжать/ пополнять запасы печатающего устройства (например, главной системы печати). Плунжер 310 может всасывать и/или выталкивать материалы для печати из резервуара материалов для печати, а плунжер 106 может быть конструкцией для адаптации объема резервуара материалов для печати. Например, плунжер 310 может увеличивать или уменьшать объем резервуара материалов для печати на основе перемещения поршня 310 в резервуаре материалов для печати.[0030] As used herein, the term "plunger" refers to a piston for admitting and/or expelling liquid, gas, or other material through an opening at the end of the media container 300. For example, the media container 300 may include an inner compression housing (not shown in FIG. 3), which may be a reservoir of media. For example, a media tank may hold a stock of media. The media reservoir can supply/replenish a printing device (eg, a main printing system). The plunger 310 may suck and/or expel the media from the media reservoir, and the plunger 106 may be a structure to adapt the volume of the media reservoir. For example, plunger 310 may increase or decrease the volume of the media reservoir based on the movement of piston 310 in the media reservoir.

[0031] Плунжер 310 может иметь основание 312, которое может быть резиновым или другим материалом для перемещения материалов для печати. Основание 312 в некоторых примерах может включать в себя уплотнение 314, соединенное с плунжером 310 через основание 312 для защиты плунжера 310 от материалов для печати и захвата материалов для печати в механизме сжатия. Уплотнение 314 может быть вытирающим уплотнением из войлочного материала или вытирающим уплотнением из синтетического материала, среди других уплотнений, которые предотвращают выход воздуха вокруг основания 312. Уплотнение 314 может обеспечивать более постоянное давление на материалы для печати по сравнению с плунжером 310 и основанием 312 без уплотнения в некоторых случаях. В некоторых примерах плунжер 310 и/или основание 312 могут быть сняты с механизма сжатия (например, для очистки, замены компонентов и т.д.).[0031] The plunger 310 may have a base 312, which may be rubber or other material for moving print materials. The base 312 in some examples may include a seal 314 coupled to the plunger 310 through the base 312 to protect the plunger 310 from media and to capture the media in the compression mechanism. The seal 314 may be a felt wiper seal or a synthetic wiper seal, among other seals that prevent air from escaping around the base 312. The seal 314 may provide a more constant pressure on the media compared to a plunger 310 and base 312 without a seal in some cases. In some instances, plunger 310 and/or base 312 may be removed from the compression mechanism (eg, for cleaning, component replacement, etc.).

[0032] Контейнер 300 материалов для печати может включать в себя клапан 104 в некоторых примерах. Клапан может быть отверстием, через которое может перемещаться материал. Например, клапан 304 может быть отверстием, через которое материалы для печати могут перемещаться в ответ на уменьшение плунжером 310 объема резервуара для материалов для печати на основании перемещения плунжера 310 из положения 307 в положение 309.[0032] The print media container 300 may include a valve 104 in some examples. The valve may be an opening through which material may be conveyed. For example, valve 304 may be an opening through which media can move in response to plunger 310 reducing the volume of media reservoir based on plunger 310 moving from position 307 to position 309.

[0033] Находясь в положении 307, контейнер 300 материалов для печати является не нажатым. В таком примере резервуар материалов для печати в контейнере 300 материалов для печати может содержать материалы для печати. Находясь в позиции 309, контейнер 300 материалов для печати и его резервуар материалов для печати не содержат материалов для печати (например, после заполнения/повторного заполнения печатающего устройства).[0033] While at position 307, the print material container 300 is not depressed. In such an example, the media reservoir in the media container 300 may contain media. At 309, the media container 300 and its media reservoir do not contain any media (eg, after filling/refilling the printer).

[0034] Хотя это не показано на фиг. 3 для ясности и для того, чтобы не затруднять понимание примеров раскрытия, контейнер 300 материалов для печати может быть соединен с печатающим устройством через клапан 304 и заправочный порт печатающего устройства. Например, контейнер 300 материалов для печати может быть подключен к печатающему устройству, так что материалы для печати могут подаваться в печатающее устройство, чтобы печатающее устройство могло выполнять задания печати. Плунжер 310 может быть нажат для вытеснения материалов для печати из контейнера 300 материалов для печати в печатающее устройство. Например, плунжер 310 может быть нажат из первого положения 307 во второе положение 309. Например, контейнер 300 материалов для печати может быть подключен к печатающему устройству таким образом, что во время операции заполнения и/или повторного заполнения плунжер 310 может перемещаться из первого положения 307 во второе положение 309 для вытеснения материалов для печати из резервуара для материалов для печати в печатающее устройство. Материалы для печати могут заполнять/пополнять печатающее устройство, так что печатающее устройство может продолжать выполнять задания печати.[0034] Although not shown in FIG. 3 for clarity and in order not to obscure the examples of the disclosure, the print media container 300 may be connected to the printer through valve 304 and the printer fill port. For example, the print media container 300 may be connected to a printer such that print media can be supplied to the printer so that the printer can perform print jobs. The plunger 310 may be depressed to expel the print media from the print media container 300 into the printer. For example, the plunger 310 may be depressed from the first position 307 to the second position 309. For example, the print media container 300 may be connected to the printer such that during the filling and/or refilling operation, the plunger 310 may move from the first position 307 to the second position 309 to expel the recording materials from the recording materials tank into the printing apparatus. Print media can fill/replenish the printer so that the printer can continue to perform print jobs.

[0035] В некоторых примерах контейнер 300 материалов для печати может быть контейнером для материалов с тонером и может включать в себя механизм дозирования (например, механизм сжатия) для дозирования материалов тонера в резервуар печатающего устройства непосредственно на месте. В таком примере механизм дозирования может включать в себя средство сжатия, в котором хранятся материалы тонера, и иметь плунжер 310 для дозирования материалов тонера в ответ на усилие, прилагаемое к концу плунжера. Например, к концу плунжера может быть приложено усилие, которое создает давление для вытеснения воздуха и материалов для печати из механизма сжатия. Средство сжатия может включать в себя наконечник (здесь не показан), как будет описано далее в отношении фиг. 4-7, который включает в себя фиксирующий элемент для фиксации с заправочным портом резервуара. В некоторых случаях клапан 304 может иметь вращающийся объем, интегрированный с наконечником средства сжатия. В некоторых примерах, клапан 304 может открываться в ответ на вращение клапана 304 относительно средства фиксации, и соединение, и вращение наконечника относительно заправочного порта. В то время как контейнер с тонером описан в этом примере, могут использоваться другие контейнеры с частицами материала.[0035] In some examples, the print materials container 300 may be a toner materials container and may include a dispensing mechanism (eg, a compression mechanism) for dispensing toner materials into the printer reservoir in the field. In such an example, the dispensing mechanism may include a compression means that stores toner materials and have a plunger 310 for dispensing toner materials in response to a force applied to the end of the plunger. For example, a force may be applied to the end of the plunger which creates pressure to force air and print media out of the compression mechanism. The compression means may include a tip (not shown here), as will be described later with respect to FIG. 4-7, which includes a locking member for locking to the reservoir filling port. In some cases, the valve 304 may have a rotating volume integrated with the tip of the compression means. In some examples, the valve 304 may open in response to the rotation of the valve 304 relative to the locking means and the connection and rotation of the tip relative to the filling port. While the toner container is described in this example, other particulate material containers may be used.

[0036] Например, на фиг. 4 показан пример клапана 404, зафиксированного с заправочным портом 406 резервуара печатающего устройства, соответствующий раскрытию. Клапан 404 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 405 средства сжатия 400. Наконечник 405 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации заправочного порта 406 резервуара материалов для печати. Клапан 404 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 404 (например, вокруг оси 415) относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 405 средства сжатия относительно заправочного порта 406.[0036] For example, in FIG. 4 shows an example of a valve 404 fixed to the filling port 406 of a printer reservoir, corresponding to the disclosure. The valve 404 may, in some examples, be integrated with the tip 405 of the compressor 400. The tip 405 of the compressor may include a locking means for locking the fill port 406 of the media reservoir. The valve 404 may be a rotary valve that opens in response to the rotation of the valve 404 (e.g., about the axis 415) relative to the locking means, and the connection and rotation of the nozzle 405 of the compression means relative to the filling port 406.

[0037] Клапан 406 может предотвратить воздействие на наконечник 405 средства сжатия или вход 421 заправочного порта. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 405 средства сжатия меняется местами с крышкой 419 заправочного порта 406. Это может привести наконечник 405 средства сжатия и вход 421 заправочного порта 406 в непосредственный контакт друг с другом. Это может предотвратить выпадение остаточных материалов для печати из средства сжатия во время удаления, позволяя заправочному порту 406 аккуратно сдвигать (например, в плоскости 413 сдвига) колонку 411 материалов для печати между вытирающими уплотнителями 423.[0037] The valve 406 can prevent the tip 405 of the compression tool or the inlet 421 of the filling port from being affected. For example, during docking and undocking, the compression tool tip 405 is swapped with the cap 419 of the filling port 406. This can bring the compression tool tip 405 and the inlet 421 of the filling port 406 into direct contact with each other. This can prevent residual print media from falling out of the compression means during removal by allowing the filling port 406 to gently slide (e.g., in shear plane 413) the print media column 411 between the wipe seals 423.

[0038] В некоторых примерах клапан 406 может включать в себя выходное отверстие, например, на конце колонки 411 материалов для печати, которое смещено от центральной оси наконечника 415. Во время фиксации фиксирующий элемент может входить в зацепление с заправочным портом 406 во время соединения наконечника 405 с заправочным портом 406. Клапан 404 может открываться в ответ на вращение отверстия клапана 404 относительно средства фиксации, так что противоположные отверстия совмещаются. Открытый клапан 404 в некоторых случаях может облегчить плунжеру проталкивание материалов тонера через совмещенные отверстия в резервуар.[0038] In some examples, the valve 406 may include an outlet, for example, at the end of the column 411 of materials for printing, which is offset from the central axis of the tip 415. During fixation, the locking element may engage with the filling port 406 during connection of the tip 405 with a filling port 406. The valve 404 may open in response to the rotation of the valve opening 404 relative to the locking means so that the opposite openings are aligned. The open valve 404 can, in some cases, make it easier for the plunger to push the toner materials through the aligned holes into the reservoir.

[0039] В примере, показанном на фиг. 4, средство 400 сжатия зафиксировано на заправочном порту 406, так что материалы для печати могут проходить через колонку 411 материалов для печати. Хотя здесь это не проиллюстрировано, до поворота клапана 404 клапан 404 может не быть зафиксирован с заправочным портом 406, что означает, что колонка 411 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут проходить.[0039] In the example shown in FIG. 4, the compression means 400 is fixed to the filling port 406 so that the media can pass through the media column 411. Although not illustrated here, until the valve 404 is turned, the valve 404 may not be locked to the filling port 406, which means that the column 411 of the media will be closed and the media will not be able to pass.

[0040] На фиг.5 показан другой пример клапана 504, зафиксированного с заправочным портом 506 резервуара печатающего устройства, в соответствии с раскрытием. Клапан 504 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 505 средства сжатия 500. Наконечник 505 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации с заправочным портом 506 резервуара материалов для печати. Клапан 504 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 504 (например, вокруг оси 515) относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 505 средства сжатия относительно заправочного порта 506.[0040] Figure 5 shows another example of a valve 504 fixed to a fill port 506 of a printer reservoir, in accordance with the disclosure. The valve 504 in some examples may be integrated with the tip 505 of the compression tool 500. The tip 505 of the compression tool may include a locking means for locking with the fill port 506 of the reservoir of recording materials. The valve 504 may be a rotary valve that opens in response to the rotation of the valve 504 (e.g., about the axis 515) relative to the locking means, and the connection and rotation of the nozzle 505 of the compression means relative to the filling port 506.

[0041] Клапан 506 может предотвратить воздействие пользователя на наконечник 505 средства сжатия или вход 506 заправочного порта. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 505 средства сжатия меняется местами с крышкой заправочного порта 506. Это может привести наконечник 505 средства сжатия и вход заправочного порта 506 в непосредственный контакт друг с другом. Это может предотвратить выпадение остаточных материалов для печати из средства сжатия во время удаления, позволяя заправочному порту 506 аккуратно сдвигать (например, в плоскости 513 сдвига) колонку 511 материалов для печати между вытирающими уплотнителями.[0041] The valve 506 can prevent the user from exposing the nozzle 505 of the compression tool or the inlet 506 of the charging port. For example, during docking and undocking, the compression tip 505 is swapped with the filling port cover 506. This can bring the compression tip 505 and the filling port inlet 506 into direct contact with each other. This can prevent residual print media from falling out of the compression means during removal by allowing the filling port 506 to gently slide (eg, in shear plane 513) the print media column 511 between the wipe seals.

[0042] В примере, показанном на фиг. 5, средство 500 сжатия зафиксировано с заправочным портом 506, так что материалы для печати могут проходить через колонку 511 материалов для печати. Хотя здесь это не проиллюстрировано, до поворота клапана 504 клапан 504 может не быть зафиксирован с заправочным портом 506, что означает, что колонка 511 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут проходить.[0042] In the example shown in FIG. 5, the compression means 500 is fixed to the filling port 506 so that the recording media can pass through the recording media column 511. Although not illustrated here, until the valve 504 is turned, the valve 504 may not be fixed to the filling port 506, which means that the column 511 of the media will be closed and the media will not be able to pass.

[0043] На фиг. 6 показан еще один пример клапана 604, зафиксированного с заправочным портом 606 резервуара для печатающего устройства в соответствии с раскрытием. Клапан 604 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 605 средства сжатия 600. Наконечник 605 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации заправочного порта 606 резервуара материалов для печати. Клапан 604 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 604 относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 605 средства сжатия относительно заправочного порта 606.[0043] FIG. 6 shows yet another example of a valve 604 fixed to the fill port 606 of a printer reservoir in accordance with the disclosure. The valve 604 may, in some examples, be integrated with the tip 605 of the compression tool 600. The tip 605 of the compression tool may include a locking means for locking the filling port 606 of the recording media reservoir. The valve 604 may be a rotary valve that opens in response to the rotation of the valve 604 relative to the locking means, and the connection and rotation of the nozzle 605 of the compression means relative to the filling port 606.

[0044] Клапан 606 может предотвратить воздействие на наконечник 605 средства сжатия или вход заправочного порта 606 для пользователя. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 605 средства сжатия меняется местами с крышкой заправочного порта 606. Это может привести наконечник 605 средства сжатия и вход заправочного порта 606 в непосредственный контакт друг с другом. Это может предотвратить выпадение остаточных печатных материалов из средства сжатия во время удаления, позволяя заправочному порту 606 аккуратно сдвигать (например, в плоскости 613 сдвига) колонку 611 материалов для печати между уплотнительными салфетками.[0044] The valve 606 can prevent the tip 605 from being exposed to the compression tool or the inlet of the filling port 606 for the user. For example, during docking and undocking, the compression tool tip 605 is swapped with the filling port cover 606. This can bring the compression tool tip 605 and the filling port inlet 606 into direct contact with each other. This can prevent residual print materials from falling out of the compression means during removal by allowing the filling port 606 to gently slide (eg, in the shear plane 613) the column of print materials 611 between the sealing wipes.

[0045] В примере, показанном на фиг. 6, средство 600 сжатия зафиксировано с заправочным портом 606, так что материалы для печати могут проходить через колонку 611 материалов для печати. Хотя здесь это не проиллюстрировано, до поворота клапана 604 клапан 604 может не быть зафиксирован с заправочным портом 606, что означает, что колонка 611 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут проходить.[0045] In the example shown in FIG. 6, the compression means 600 is fixed to the filling port 606 so that the recording media can pass through the recording media column 611. Although not illustrated here, until the valve 604 is turned, the valve 604 may not be locked to the filling port 606, which means that the column 611 of the media will be closed and the media will not be able to pass.

[0046] На фиг. 7 показан еще один пример клапана 704, зафиксированного с заправочным портом 706 резервуара для печатающего устройства в соответствии с раскрытием. Клапан 704 в некоторых примерах может быть интегрирован с наконечником 705 средства 700 сжатия. Наконечник 705 средства сжатия может включать в себя средство фиксации для фиксации заправочного порта 706 резервуара материалов для печати. Клапан 704 может быть вращающимся клапаном, который открывается в ответ на вращение клапана 704 относительно средства фиксации, а также соединение и вращение наконечника 705 средства сжатия относительно заправочного порта 706.[0046] FIG. 7 shows yet another example of a valve 704 fixed to the fill port 706 of a printer reservoir in accordance with the disclosure. The valve 704 may, in some examples, be integrated with the tip 705 of the compression means 700. The compression tool tip 705 may include a locking means for locking the filling port 706 of the recording media reservoir. The valve 704 may be a rotary valve that opens in response to the rotation of the valve 704 relative to the locking means, and the connection and rotation of the nozzle 705 of the compression means relative to the filling port 706.

[0047] Клапан 706 может предотвратить воздействие пользователя на наконечник 705 средства сжатия или вход в заправочный порт 706. Например, во время стыковки и расстыковки наконечник 705 средства сжатия меняется местами с крышкой заправочного порта 406. Это может привести к тому, что наконечник 705 и вход заправочного порта 706 будут находится в непосредственном контакте друг с другом. Ось клапана 704, колонка 711 материалов для печати и средство 700 сжатия могут быть расположены на одной линии, так что время 705 сжатия открывает отверстие 706 для заполнения при стыковке, создавая уплотнение и позволяя материалам для печати проходить через колонку 711 материалов для печати.[0047] The valve 706 can prevent a user from interfering with the compressor tip 705 or entering the filling port 706. For example, during docking and undocking, the compression tip 705 is swapped with the filling port cover 406. This can cause the tip 705 and filling port inlet 706 will be in direct contact with each other. The valve shaft 704, the media column 711, and the compression means 700 can be aligned such that the compression time 705 opens the docking fill port 706, creating a seal and allowing the media to pass through the media column 711.

[0048] В примере, показанном на Фиг. 7, средство 700 сжатия не соединено с заправочным портом 706. Хотя здесь это не проиллюстрировано, средство 700 сжатия может быть установлено и зафиксировано к заправочному порту 706, чтобы позволить материалам для печати проходить через колонку 711 материалов для печати. Перед вращением клапана 704 клапан 704 может быть разблокирован из заправочного порта 706, что означает, что колонка 711 материалов для печати будет закрыта, и материалы для печати не смогут поступать.[0048] In the example shown in FIG. 7, the compression means 700 is not connected to the filling port 706. Although not illustrated here, the compression means 700 can be installed and fixed to the filling port 706 to allow the recording materials to pass through the recording materials column 711. Before the valve 704 is rotated, the valve 704 may be unlocked from the filling port 706, which means that the media column 711 will be closed and no media can flow.

[0049] Фиг. 8 иллюстрирует пример контейнера 800 материалов для печати, имеющего механизм 818 сжимающего баллона в соответствии с раскрытием. В некоторых примерах механизм 818 сжимаемого баллона может включать в себя клапан 804 для облегчения переноса материалов для печати в резервуар печатающего устройства. Например, механизм 818 сжимаемого баллона может содержать материалы для печати, которые могут быть выпущены через клапан 804, который может быть односторонним клапаном, для дозирования материалов для печати.[0049] FIG. 8 illustrates an example of a print media container 800 having a squeeze bladder mechanism 818 in accordance with the disclosure. In some examples, the squeezable bladder mechanism 818 may include a valve 804 to facilitate the transfer of print media to the reservoir of the printer. For example, the squeezable bladder mechanism 818 may contain media that can be released through valve 804, which may be a one-way valve, to dispense media.

[0050] Механизм 818 сжимаемого баллона может сжиматься множество раз с использованием откачивания для дозирования материалов для печати. В некоторых случаях это перекачивающее действие может привести к аэрации материалов для печати во время дозирования. Перекачивание можно повторять до тех пор, пока желаемое количество материалов для печати (например, всех материалов для печати) не будет распределено через клапан 804 в резервуар печатающего устройства. В некоторых примерах клапан 804 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.[0050] The squeezable bladder mechanism 818 can be compressed multiple times using pumping to dispense print materials. In some cases, this pumping action can cause the media to aerate during dispensing. The pumping may be repeated until the desired amount of print media (eg, all print media) has been dispensed through valve 804 into the printer reservoir. In some examples, the valve 804 may be included in the filling port of the printing device to facilitate the transfer of print materials.

[0051] Фиг. 9 иллюстрирует пример контейнера 900 материалов для печати, имеющего мешочный механизм 920 в соответствии с раскрытием. В некоторых примерах мешочный механизм 920 может включать в себя клапан 904 для облегчения переноса материалов для печати в резервуар печатающего устройства. Например, мешочный механизм 920 может вмещать материалы для печати, которые могут быть выпущены через клапан 904, который может быть односторонним клапаном, для дозирования материалов для печати.[0051] FIG. 9 illustrates an example of a printing materials container 900 having a bag mechanism 920 in accordance with the disclosure. In some examples, the bag mechanism 920 may include a valve 904 to facilitate the transfer of print materials to the reservoir of the printer. For example, the pouch mechanism 920 may hold media that can be released through valve 904, which may be a one-way valve, to dispense media.

[0052] Например, мешочный механизм 920 можно сжимать множество раз, используя накачивающее действие для дозирования материалов для печати. Это накачивающее действие может аэрировать материалы для печати во время дозирования в некоторых случаях. Накачивающее действие может повторяться до тех пор, пока желаемое количество материалов для печати (например, всех материалов для печати) не будет подано через клапан 904 в резервуар печатающего устройства. В некоторых примерах клапан 904 может быть принят посредством заправочного порта печатающего устройства для облегчения перемещения материалов для печати. В некоторых случаях сжатый воздух может быть использован для дозирования материалов для печати альтернативно или в дополнение к накачивающему действию.[0052] For example, the bag mechanism 920 can be compressed multiple times using a pumping action to dispense print materials. This pumping action can aerate the media during dispensing in some cases. The pumping action may be repeated until the desired amount of print media (eg, all print media) is delivered through valve 904 to the reservoir of the printer. In some examples, the valve 904 may be received through the fill port of the printer to facilitate the movement of print materials. In some cases, compressed air can be used to dispense print media as an alternative to or in addition to the pumping action.

[0053] Фиг. 10 иллюстрирует пример контейнера 1000 материалов для печати, имеющего механизм насоса с грушей в соответствии с раскрытием. Например, механизм насоса с грушей может включать в себя насос 1024 с грушей, соединенный с канистрой 1022 через трубку 1026. В некоторых примерах механизм насоса с грушей может включать в себя клапан 1004 для облегчения переноса материалов для печати в резервуар печатающего устройства. Например, канистра 1022 может вмещать материалы для печати, которые могут быть выпущены через клапан 1004, который может быть односторонним клапаном, для дозирования материалов для печати.[0053] FIG. 10 illustrates an example of a printing materials container 1000 having a bulb pump mechanism in accordance with the disclosure. For example, the bulb pump mechanism may include a bulb pump 1024 connected to a canister 1022 via tubing 1026. In some examples, the bulb pump mechanism may include a valve 1004 to facilitate transfer of print materials to a printer reservoir. For example, canister 1022 may contain media that can be released through valve 1004, which may be a one-way valve, to dispense media.

[0054] Насос 1024 с грушей можно сжимать множество раз, используя накачивающее действие для выдачи материалов для печати. В некоторых случаях это накачивающее действие может привести к аэрации материалов для печати во время дозирования. Накачивающее действие может повторяться до тех пор, пока требуемое количество материалов для печати (например, всех материалов для печати) не будет дозировано из канистры 1022 через клапан 1004 в резервуар печатающего устройства. В некоторых примерах, клапан 1004 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.[0054] The bulb pump 1024 can be compressed multiple times using the pumping action to dispense print materials. In some cases, this pumping action can cause the media to aerate during dispensing. The pumping action may be repeated until the required amount of print media (eg, all print media) is dispensed from canister 1022 through valve 1004 into the reservoir of the printer. In some examples, the valve 1004 may be included in the filling port of the printing device to facilitate the transfer of print materials.

[0055] Фиг. 11 иллюстрирует пример контейнера 1100 материалов для печати, имеющего гладкий контейнер 1128 внутри механизма 1130 сжатия, в соответствии с раскрытием. Гладки контейнер 1128 может представлять собой мешок или другой контейнер, который может воспринимать усилие. Механизм 1130 сжатия может вмещать гладкий контейнер 1128, в котором хранятся материалы для печати. В таком примере гладкий контейнер 1128 может находиться внутри механизма 1130 сжатия, так что при приложении силы к плунжеру 1132 материалы для печати дозируются через клапан 1104 в резервуар печатающего устройства по мере сжатия гладкого контейнера 1128. В некоторых примерах клапан 1104 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.[0055] FIG. 11 illustrates an example of a print media container 1100 having a smooth container 1128 within a compression mechanism 1130, in accordance with the disclosure. Smooth container 1128 may be a bag or other container that can receive force. The compression mechanism 1130 can accommodate a sleek container 1128 that stores print materials. In such an example, the smooth container 1128 may be within the compression mechanism 1130 such that when force is applied to the plunger 1132, print materials are dispensed through valve 1104 into the printer reservoir as the smooth container 1128 is compressed. devices for facilitating the transfer of print materials.

[0056] В некоторых случаях гладкий контейнер 1128 может быть извлечен из механизма 1130 сжатия. Например, гладкий контейнер 1128 может быть контейнером, который может быть помещен в механизм 1130 сжатия для заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. Гладкий контейнер 1128 может быть удален из механизма 1130 сжатия после завершения заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства.[0056] In some cases, the smooth container 1128 can be removed from the compression mechanism 1130. For example, the smooth container 1128 may be a container that can be placed in the compression mechanism 1130 to fill/refill the reservoir of the printer. The smooth container 1128 may be removed from the compression mechanism 1130 after filling/replenishing the printer reservoir is complete.

[0057] На фиг.12 показан пример контейнера 1200 материалов для печати, имеющего складной контейнер 1234 в форме гармошки внутри механизма 1230, в соответствии с раскрытием. Складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть мешком или другим контейнером, который может воспринимать усилие. Механизм 1230 может вмещать складной контейнер 1234 в форме гармошки, в котором хранятся материалы для печати. В таком примере складной контейнер 1234 в форме гармошки может находиться внутри механизма 1230 так, что при приложении усилия к плунжеру 1232 материалы для печати дозируются через клапан 1204 в резервуар печатающего устройства, когда складной контейнер 1234 в форме гармошки сжимается. В некоторых примерах клапан 1204 может входить в заправочный порт печатающего устройства для облегчения передачи материалов для печати.[0057] FIG. 12 shows an example of a print materials container 1200 having an accordion-shaped collapsible container 1234 within a mechanism 1230, in accordance with the disclosure. The accordion-shaped collapsible container 1234 may be a bag or other container that can receive force. The mechanism 1230 can accommodate an accordion-shaped collapsible container 1234 in which print media is stored. In such an example, the bellows foldable container 1234 may be within the mechanism 1230 such that when force is applied to the plunger 1232, print materials are dispensed through valve 1204 into the printer reservoir as the bellows foldable container 1234 is compressed. In some examples, the valve 1204 may be included in the filling port of the printing device to facilitate the transfer of print materials.

[0058] В некоторых случаях складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть извлечен из механизма 1230. Например, складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть контейнером, который может быть помещен в механизм 1230 для заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. Складной контейнер 1234 в форме гармошки может быть извлечен из механизма 1230 после завершения заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. В некоторых случаях складной контейнер 1234 в форме гармошки может сам сжиматься и оставаться сложенным после завершения заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства. Складной контейнер 1234 в форме гармошки, в некоторых примерах, может иметь клапан, описанный на фиг. 4 -7 для присоединения к или заполнения/пополнения резервуара печатающего устройства.[0058] In some cases, the bellows foldable container 1234 may be removed from the mechanism 1230. For example, the bellows foldable container 1234 may be a container that may be placed in the mechanism 1230 to fill/refill the printer reservoir. The accordion-shaped collapsible container 1234 can be removed from the mechanism 1230 after filling/replenishing the printer reservoir is complete. In some cases, the accordion-shaped collapsible container 1234 may self-compress and remain folded after filling/refilling the printer reservoir is completed. The accordion-shaped collapsible container 1234 may, in some examples, have a valve as described in FIG. 4-7 for attaching to or filling/refilling the reservoir of the printer.

[0059] Фиг. 13 иллюстрирует схему примера способа 1340 для пополнения резервуара печатающего устройства непосредственно на месте, в соответствии с раскрытием. На этапе 1342 способ 1340 включает в себя механическую фиксацию и герметизацию механизма дозирования контейнера материалов для печати с заправочным портом резервуара непосредственно на месте посредством средства фиксации и клапана, объединенного с механизмом дозирования. Например, механизм дозирования, такой как механизм сжатия, механизм сжимаемого баллона, мешочный механизм для частиц материала для печати или механизм насоса с грушей, среди прочего, может вмещать частицы материала для печати для подачи в резервуар. Резервуар может находиться непосредственно на месте, так что он остается внутри печатающего устройства во время заполнения/пополнения.[0059] FIG. 13 illustrates a diagram of an exemplary method 1340 for in-situ replenishment of a printer reservoir, in accordance with the disclosure. At 1342, method 1340 includes mechanically locking and sealing the media container dispensing mechanism with the reservoir fill port directly in place with the locking means and valve integrated with the dispensing mechanism. For example, a dispensing mechanism such as a compression mechanism, a squeezable balloon mechanism, a recording material particle bag mechanism, or a bulb pump mechanism, among other things, may receive the recording material particles for supply to a reservoir. The reservoir may be directly in place so that it remains inside the printer during filling/refilling.

[0060] В некоторых примерах механизм дозирования может быть механически зафиксирован с заправочным портом в ответ на поворот механизма дозирования. Поворот может включать в себя достаточное вращение для возможности подключения заправочного порта. Например, механизм дозирования может быть соединен или "зафиксирован" с заправочным портом посредством соединения механизма дозирования с заправочным портом, и поворота, и/или закручивания механизма дозирования. В некоторых примерах механизм дозирования может быть повернут и/или закручен на определенную величину, например, на 15 градусов, 30 градусов, 45 градусов, 90 градусов или 180 градусов, в том числе. Могут быть использованы другие величины углов или направлений, например, диапазон градусов или различные подходы к соединению. Взаимофиксирующее соединение может включать в себя открывание створок клапана на механизме дозирования и/или заправочном порте, чтобы обеспечить возможность перемещения материалов для печати, избегая при этом просыпания или распыления материалов для печати. Другие взаимофиксирующие соединения и/или другие методики соединения могут использоваться для соединения механизма дозирования с заправочным портом, например, как описано со ссылкой на фиг. 4-7. [0060] In some examples, the dispensing mechanism may be mechanically locked to the filling port in response to rotation of the dispensing mechanism. The rotation may include sufficient rotation to enable the filling port to be connected. For example, the dispensing mechanism may be connected or "fixed" to the filling port by connecting the dispensing mechanism to the filling port and turning and/or twisting the dispensing mechanism. In some examples, the dispensing mechanism may be rotated and/or twisted by a certain amount, such as 15 degrees, 30 degrees, 45 degrees, 90 degrees, or 180 degrees, including. Other angles or directions may be used, such as a range of degrees or different connection approaches. The interlocking connection may include opening valve flaps on the dispensing mechanism and/or filling port to allow the printing materials to move while avoiding spilling or spraying of the printing materials. Other interlocking connections and/or other connection techniques may be used to connect the dispensing mechanism to the filling port, for example, as described with reference to FIG. 4-7.

[0061] Фиксация и герметизация механизма дозирования может включать в себя средство фиксации, зацепляющее заправочный порт во время соединения наконечника механизма дозирования с заправочным портом на этапе 1343, и открывание клапана в ответ на вращение отверстия клапана относительно средства фиксации. так, чтобы противоположные отверстия совмещались на этапе 1345. Например, отверстие, созданное совмещенными отверстиями, может появиться таким образом, что дозирование материалов для печати происходит, когда механизм дозирования зафиксирован с заправочным портом, но не тогда, когда не зафиксирован.[0061] Locking and sealing the dispensing mechanism may include locking means engaging the filling port while connecting the tip of the dispensing mechanism to the filling port at 1343 and opening the valve in response to rotation of the valve opening relative to the locking means. so that the opposite holes align in step 1345. For example, the hole created by the aligned holes may appear such that the media is dispensed when the dispense mechanism is locked to the fill port, but not when it is not.

[0062] На этапе 1344 способ 1340 включает в себя дозирование материала для печати прямо (непосредственно) в резервуар непосредственно на месте через механизм дозирования, заправочный порт и совмещенные отверстия в ответ на внешнее усилие, приложенное к механизму дозирования. Например, плунжер механизма дозирования может освобождать уплотнение, которое, в свою очередь, может герметизировать материалы для печати и дозировать материалы для печати в ответ.[0062] At 1344, method 1340 includes dispensing print material directly (directly) into a reservoir on site via the dispense mechanism, fill port, and aligned ports in response to an external force applied to the dispense mechanism. For example, the plunger of the dispensing mechanism may release a seal, which in turn may seal the media and dispense the media in response.

[0063] В приведенном выше подробном описании раскрытия сделана ссылка на сопроводительные чертежи, которые составляют его часть, и на которых показано в качестве иллюстрации, как примеры раскрытия могут быть реализованы на практике. Эти примеры описаны достаточно подробно, чтобы дать возможность специалистам в данной области техники практиковать примеры данного описания, и следует понимать, что могут быть использованы другие примеры, и что могут быть сделаны технологические, электрические и/или структурные изменения, не выходя за рамки объема описания. Кроме того, использование единственного числа не исключает возможности использования множественного числа.[0063] In the above detailed description of the disclosure, reference is made to the accompanying drawings, which form part of it, and which show by way of illustration how examples of the disclosure may be implemented in practice. These examples are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the examples herein, and it should be understood that other examples may be used and that technological, electrical, and/or structural changes may be made without departing from the scope of the description. . Also, the use of the singular does not preclude the use of the plural.

[0064] Фигуры здесь следуют соглашению о нумерации, в котором первая цифра соответствует номеру чертежа, а остальные цифры идентифицируют элемент или компонент на чертеже. Например, ссылочная позиция 102 может относиться к элементу 102 на фиг.1, и аналогичный элемент может быть обозначен ссылочной позицией 202 на фиг. 2. Элементы, показанные в данном документе на различных фигурах, могут быть добавлены, заменены и/или удалены, чтобы предоставить ряд дополнительных примеров раскрытия. Кроме того, пропорции и относительный масштаб элементов, представленных на фигурах, предназначены для иллюстрации примеров раскрытия и не должны восприниматься в ограничительном смысле.[0064] The figures here follow a numbering convention in which the first digit corresponds to the drawing number and the remaining digits identify the element or component in the drawing. For example, reference numeral 102 may refer to element 102 in FIG. 1, and a similar element may be designated 202 in FIG. 2. Elements shown in various figures herein may be added, replaced, and/or removed to provide a number of additional examples of disclosure. In addition, the proportions and relative scale of the elements shown in the figures are intended to illustrate exemplary disclosures and are not to be taken in a limiting sense.

[0065] Можно подразумевать, что, когда элемент упоминается как являющийся «на», «связан с», «соединен с», или «вместе с» другим элементом, это может быть непосредственно связано, соединено, или вместе с другим элементом, или могут присутствовать промежуточные элементы. В отличие от этого, когда объект "непосредственно соединен" или "непосредственно соединен с" другим элементом, понимается, что не применяются промежуточные элементы (клеи, винты, другие элементы) и т.д.[0065] It can be understood that when an element is referred to as being "on", "associated with", "connected to", or "together with" another element, it may be directly associated with, connected to, or together with another element, or intermediate elements may be present. In contrast, when an object is "directly connected" or "directly connected to" another element, it is understood that no intermediate elements (adhesives, screws, other elements), etc., are applied.

[0066] Вышеприведенное описание, примеры и данные дают описание способа и приложений и использования системы и способа раскрытия. Поскольку многие примеры могут быть сделаны без отхода от сущности и объема системы и способа раскрытия, это описание просто описывает некоторые из многих возможных примерных конфигураций и реализаций.[0066] The above description, examples and data describe the method and applications and use of the system and method of disclosure. Because many examples can be made without departing from the spirit and scope of the system and manner of disclosure, this description simply describes some of the many possible exemplary configurations and implementations.

Claims

1. A print media container, comprising:

a dispensing mechanism for dispensing print materials directly into a reservoir of a printing apparatus directly on site, the dispensing mechanism comprising a plunger;

locking means for engaging the filling port of the reservoir during connection of the dosing mechanism to the filling port, and

a valve integrated with the dosing mechanism for connecting the dosing mechanism to the filling port and containing an outlet port offset from the central axis of the dosing mechanism tip,

wherein the valve is opened in response to rotation of the valve outlet relative to the locking means so that the valve outlet and the reservoir opening are aligned;

moreover, when the dispensing mechanism is connected to the filling port, the printing materials are dispensed;

an open valve makes it easier for the dispenser plunger to push media through the aligned holes into the reservoir;

wherein the valve can be removed from the filling port in response to an indication that the dispensing of print materials is completed, wherein said openings are closed.

2. The container of claim. 1, in which the dispensing mechanism contains a compression mechanism.

3. The container of claim 1, wherein the dispensing mechanism comprises a squeezable balloon mechanism containing a one-way valve for dispensing print media.

4. The container of claim 1, wherein the dispensing mechanism comprises a media bag mechanism comprising a one-way valve for dispensing media.

5. The container of claim. 1, in which the dispensing mechanism includes a bulb pump connected to a canister in which the printing materials are stored, for dispensing the printing materials.

6. The container of claim. 1, in which the dispensing mechanism contains a collapsible container in the form of an accordion, in which the printing materials are stored.

7. A print media container, comprising:

a dispensing mechanism for dispensing print materials into a reservoir of a printing device directly on site, the dispensing mechanism comprising:

compression means storing the print media and having a plunger for dispensing the print media in response to a force applied to the end of the plunger; and

a compression tool tip comprising locking means for fixing the filling port of the reservoir by engaging the filling port at the time of connecting the compression tip to the filling port; and

a rotary valve integrated with the tip of the compression means to open in response to rotation of the valve relative to the locking means, and connection and rotation of the tip relative to the filling port;

moreover, the valve contains an outlet, offset from the Central axis of the tip;

wherein the open valve makes it easier for the plunger to push the print materials through the aligned holes into the reservoir;

wherein the valve can be removed from the filling port in response to an indication that the dispensing of print media is complete, wherein said openings are closed.

8. The media container of claim 7 further comprising a seal coupled to the plunger for protecting the plunger from media and sweeping the media within the compression means.

9. The media container of claim 8, wherein the seal comprises a felt wiper seal.

10. The print media container of claim 7, wherein the plunger is removable from the dispensing mechanism.

11. The media container of claim 8, wherein the seal comprises a wipe seal made of synthetic material.

12. A method for replenishing a reservoir of a printing device directly on site, comprising:

mechanical fixation and sealing of the dispensing mechanism of the container of materials for printing on the filling port of the tank directly in place by means of a fixing means and a valve integrated with the dispensing mechanism, and the fixation and sealing comprise:

locking means for engaging the filling port while connecting the tip of the dispensing mechanism to the filling port;

opening the valve together with the opening in the tank in response to the rotation of the opening of the valve relative to the locking means, so that said openings are aligned,

dispensing print media directly into the tank directly on site through the dispensing mechanism, the filling port and aligned openings in response to an external force applied to the dispensing mechanism, wherein the printing materials are dispensed when the dispensing mechanism is fixed in the filling port;

in response to the indication that the transfer is completed, the media container can be removed from the filling port, which closes the openings in the media container and reservoir.

13. The method of claim. 12, further comprising mechanically fixing the dispensing mechanism to the filling port in response to rotation of the dispensing mechanism.

14. The method of claim 12 further comprising a dispensing mechanism plunger releasing a seal sealing the media and dispensing media in response thereto.