RU2773493C1 - Способ производства соевого солода - Google Patents
Способ производства соевого солода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2773493C1 RU2773493C1 RU2021112090A RU2021112090A RU2773493C1 RU 2773493 C1 RU2773493 C1 RU 2773493C1 RU 2021112090 A RU2021112090 A RU 2021112090A RU 2021112090 A RU2021112090 A RU 2021112090A RU 2773493 C1 RU2773493 C1 RU 2773493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hours
- malt
- temperature
- water
- soy
- Prior art date
Links
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 240000007842 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 10
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003324 growth hormone secretagogue Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000284 resting Effects 0.000 claims abstract description 3
- VZJVWSHVAAUDKD-UHFFFAOYSA-N Potassium permanganate Chemical compound [K+].[O-][Mn](=O)(=O)=O VZJVWSHVAAUDKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 10
- 230000035784 germination Effects 0.000 claims description 7
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 7
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002255 enzymatic Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004890 malting Methods 0.000 description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 102000033147 ERVK-25 Human genes 0.000 description 1
- 108091005771 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 108010046334 Urease Proteins 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000433 anti-nutritional Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic Effects 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N oxygen atom Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000036633 rest Effects 0.000 description 1
- 125000005624 silicic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Abstract
Представлен способ производства соевого солода. Способ предусматривает внесение неорганического стимулятора роста растений «Энерген Extra» на стадии замачивания сои в последнюю замочную воду в концентрации 0,6-0,7 г/дм3, и выдержку в течение 4 часов при температуре 16°С, проращивание соевого солода при температуре 16-18°С в течение 3-х суток, сушку в 2 этапа при температуре 40°С в течение 12 часов, далее при 70°С также в течение 12 часов, удаление ростков и отлежку солода 12-24 часа. Готовый продукт отличается улучшенной ферментативной активностью и повышенной биологической ценностью в результате наличия в нем комплекса незаменимых аминокислот. 2 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к производству соевого солода с помощью неорганического стимулятора роста растений «Энерген Extra».
Способ предусматривает обеззараживание сырья перманганатом калия, внесение «Энергена Extra» на стадии замачивания сои в последнюю замочную воду в концентрации 0,6-0,7 г/дм3 и выдержку в течение 4 часов при температуре 16°С, проращивание зерна при температуре 16-18°С в течение 3-х суток, сушку в 2 этапа при температуре 40°С и далее 70°С до конечной влажности - 3,2-3,4% и удаление ростков.
Задача изобретения заключается в получении соевого солода с улучшенной ферментативной активностью и повышенной биологической ценностью.
Поставленная задача реализуется в результате использования в производстве соевого солода неорганического стимулятора роста растений «Энерген Extra», который получают из бурого угля, содержащего комплекс гуминовых, фульфовых и кремниевых кислот. Он содержит различные макро-, микроэлементы, в том числе, серу, соли кремниевой и гуминовой кислот и другие макроэлементы, стимулирующие рост, созревание семян и растений, в результате улучшаются показатели качества соевого солода, снижается содержание антипитательных веществ, коррелирующее с уровнем активной протеазы, повышается ферментативная активность и биологическая ценность за счет содержания в солоде заменимых и незаменимых аминокислот.
В последнее десятилетие на основе уникальных технологий созданы гуминовые препараты нового поколения, в том числе «Энерген Extra», с содержанием более 90% солей гуминовых кислот. Гуминовые препараты являются эффективным катализатором различных биохимических процессов, происходящих в почве. Они снижают количество тяжелых металлов, радионуклидов и других вредных компонентов, уменьшают содержание пестицидов и нитратов в растениях, способствуя тем самым экологической чистоте готовой продукции.
Технология производства соевого солода включает следующие этапы: сою промывают водопроводной водой в течение 4 часов. По окончании которой в последнюю порцию воды для обеззараживания вносят перманганат калия из расчета 0,05 кг/т зерна. Обеззараживание происходит в течение 1-2 часов при температуре воды 16°С. Перманганат калия обладает выраженным антисептическим действием, при контакте его с органическими веществами выделяется атомарный кислород, который является сильным окислителем.
Замачивание сои проводят по воздушно-оросительному способу. В последнюю замочную воду вносят «Энерген Extra» в разведенном состоянии в пропорции 0,6-0,7 г/дм3 воды, зерно выдерживают под слоем воды при 16°С в течение 34 часов (до достижении влажности сырья 43%).
Проращивание сои проводят в течение 3-х суток по типу «ящичной солодовни» при температуре воздуха 16-18°С, с периодическим ворошением и орошением зерна водой.
Сушку соевого солода осуществляют в 2 этапа:
1. 12 часов с постепенным нагревом сырья до 40°С до содержания влаги - 10%;
2. 12 часов с постепенным нагревом до температуры 70°С.
Общая продолжительность процесса составляет 24 часа, влажность высушенного солода 3,2-3.4%.
На заключительном этапе проводят удаление ростков в ростокоотбойной машине и отлежку солода, в процессе которой влажность готового продукта немного увеличивается и составляет 4,0-4,1%. Полученный по данной технологии солод имеет следующие показатели.
Пример осуществления способа.
Способ реализуется следующим образом: порцию сои (10 т) промывают водопроводной водой в течение 4 часов, по окончании мойки в последнюю порцию воды вносят перманганат калия из расчета 0,05 кг/т зерна. Продолжительность обработки зерна 1-2 часа при температуре воды 16°С. Замачивание сои проводят по воздушно-оросительному способу. Слой зерна продувают воздухом (через барботер, встроенный в замочный чан) в течение 6 часов, по окончании продувки зерно орошают водой с температурой 16°С. Далее в последнюю замочную воду вносят неорганический стимулятор роста растений «Энерген Extra» в разведенном состоянии из расчета концентрации 0,6-0,7 г/дм3 воды, и зерно выдерживают под слоем воды в течение 4 часов при установленной температуре; общая продолжительность процесса замачивания составляет 34 часа (до достижения влажности 43%). Максимальная температура воды и воздуха составляла 16°С.
Проращивание сои проводят по типу «ящичной солодовни» (воздушно-оросительный метод) при температуре окружающего воздуха 16-18°С с периодическим ворошением зерна 1-2 раза в первые и вторые сутки, по мере необходимости - для поддержания заданного уровня влажности в проращиваемом зерне, проводили его орошение.
Продолжительность проращивания соевого солода составила трое суток:
1 сутки - через 12 и 24 часа ворошение, через 20-22 часа орошение водой температурой 16°С;
2 сутки - через 36 от начала проращивания ворошение зерна и орошение водой температурой 16°С и через 48 часов от начала проращивания орошение водой той же температуры;
3 сутки - через 60 часов от начала проращивания орошение водой температурой 16°С.
Сушку готового соевого солода проводят в две стадии:
1 стадия - 12 часов с постепенным нагревом до температуры 40°С;
2 стадия - 12 часов с постепенным нагревом до температуры 70°С.
Общая продолжительность сушки составила 24 часа, влажность в высушенном соевом солоде - 3,2-3,4%.
Заключительный этап солодоращения: удаление ростков в росткоотбойной машине шнекового типа и отлежка соевого солода в течение 12-24 часов, после чего влажность соевого солода составляет 4,0-4,1%.
При проведении контрольного эксперимента соблюдались аналогичные технологические параметры солодоращения, стимулятор «Энерген Extra» на стадии замачивания не добавлялся.
Полученный по данной технологии соевый солод имеет следующие показатели (табл.).
По величине аминокислотного индекса (Σ незаменимых АК / Σ заменимых АК) установлена более высокая биологическая ценность опытного образца в сравнении с контрольным - 0,73 и 0,67 соответственно. Также отмечена более высокая ферментативная активность солода с использованием «Энерген Extra» в сравнении с контролем, в тоже время активность уреазы в опытном образце снижена в сопоставлении с контролем (0,4 и 0,6 ед. рН соответственно). Таким образом, патентуемая технология производства соевого солода позволяет решить поставленные задачи по повышению ферментативной активности и биологической ценности готового продукта. Разработанный способ существенно расширяет ассортимент продуктов из сои.
В результате анализа патентной и научно-технической информации не установлен способ производства соевого солода с применением неорганического стимулятора роста растений «Энерген Extra», что позволяет говорить об изобретательском уровне предлагаемого способа.
Практическая реализация способа может быть выполнена на существующем в солодовом производстве серийном оборудовании, что определяет промышленную применимость способа производства соевого солода.
Claims (1)
- Способ производства соевого солода, включающий мойку сырья водопроводной водой при температуре 16°С в течение 4 часов, обеззараживание сои перманганатом калия в количестве 0,05 кг/т в течение 1-2 часов, замачивание сои неорганическим стимулятором роста растений, замачивание сои под слоем воды при температуре 16°С в течение 34 часов, проращивание в течение 3-х суток при температуре воздуха 16-18°С с периодическим ворошением и орошением зерна водой, сушку солода при температуре 40°С в течение 12 часов, повторную сушку при температуре 70°С продолжительностью 12 часов, удаление ростков солода, отлежку в течение 12-24 часов, отличающийся тем, что в последнюю замочную воду вносят «Энерген Extra» в растворенном виде из расчета 0,6-0,7 г/дм3.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2773493C1 true RU2773493C1 (ru) | 2022-06-07 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA12583U (en) * | 2005-08-11 | 2006-02-15 | Nat Univ Food Technologies | Method to obtain malt and a secondary soybean product |
| RU2706540C1 (ru) * | 2019-02-19 | 2019-11-19 | Юлия Юрьевна Миллер | Способ производства ржаного неферментированного солода |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA12583U (en) * | 2005-08-11 | 2006-02-15 | Nat Univ Food Technologies | Method to obtain malt and a secondary soybean product |
| RU2706540C1 (ru) * | 2019-02-19 | 2019-11-19 | Юлия Юрьевна Миллер | Способ производства ржаного неферментированного солода |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Киселева Т.Ф. и др. Солодоращение как способ снижения уровня антипитательных веществ в сое, Труды XIV Международной научно-практической конференции "Пища. Экология. Качество", Новосибирск, 8-10 ноября 2017, С.280-282. * |
| Кунце В., Мит Г. Технология солода и пива, пер. с нем., СПб, Профессия, 2001, С.179. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2773493C1 (ru) | Способ производства соевого солода | |
| RU2569819C1 (ru) | Восстанавливающее удобрение | |
| CN113736468A (zh) | 一种土壤改良剂及其制备方法 | |
| CN106063492A (zh) | 一种羊草种子催芽剂 | |
| CN115043679A (zh) | 一种蔬菜废弃物制备肥料的方法 | |
| Kharytonov et al. | The nitrates nutrition status assessment and management of the horticultural crops in the steppe zone of Ukraine | |
| Chanana et al. | High quality grapes can be produced in Punjab | |
| CN106612750A (zh) | 一种甘草种子的破种处理方法 | |
| CN105967888A (zh) | 一种硬壳种子催芽剂 | |
| CN105994392A (zh) | 一种提高种子盐碱抵抗性的催芽剂 | |
| KR101824362B1 (ko) | 아실호모세린락톤을 유효성분으로 포함하는 토양미생물 군집 변화제 조성물 | |
| Sefan | Effect of potassium humate on growth, yield and berries quality of ‘Red Roumi’grapevines | |
| CN111937673A (zh) | 一种利用育苗废基质栽培大球盖菇方法 | |
| KR20210019776A (ko) | 천연물 유래의 활성미네랄과 이온화 칼슘이 풍부한 고성능 친환경 비료 개발 및 제조방법 | |
| CN111187114A (zh) | 一种猪皮酶解发酵制备液体有机肥的方法 | |
| RU2743462C1 (ru) | Состав для стимулирования роста растений и устойчивости к стрессовым факторам | |
| Ebrahimi et al. | Influence of plant growth stimulants on nutrients concentration and yield responses of corn (Zea mays) | |
| RU2181797C2 (ru) | Способ получения стланцевой тресты льна-долгунца в контролируемых условиях | |
| CN114946867B (zh) | 一种利用噻霉酮促进水稻根系生长的方法 | |
| Rani et al. | Soil Organisms Activities in Red Onion Cultivation with Application of Plant Extract Suspension and Compost | |
| Singh et al. | Characterizing yield, nutrient elimination and fruit quality analysis of custard apple (Annona squamosa) under consortium of Azospirillum brasilense and vermicompost | |
| RU2390130C1 (ru) | Способ получения биологически активной добавки | |
| Cannazzaro et al. | Replacement of peat by coir in Ranunculus asiaticus grown under different fertigation regimes and non-thermal plasma treatment | |
| CN106045663A (zh) | 一种高效种子催芽剂 | |
| JPH11171677A (ja) | 堆肥及びその製造方法 |