RU2773312C1

RU2773312C1 - Replaceable knife insert

Info

Publication number: RU2773312C1
Application number: RU2020139536A
Authority: RU
Inventors: Бьярни ГУДНАСОН; Тони Грэм ШРИМПТОН
Original assignee: Инджиниринг Сервисиз Роторуа Лимитед
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2019-05-01
Publication date: 2022-06-01

Abstract

FIELD: cutting.

SUBSTANCE: group of inventions relates to the field of cutting devices. Knife insert comprises at least one blade part, a retaining part configured to interact with the corresponding receiving part of the knife holder, force-transmitting means configured to introduce pre-loading from the knife holder to the knife insert. The pre-loading is configured to press the retaining part to the receiving part along the length of the blade part, thus retaining the knife insert detachably in place in the knife holder. The knife holder comprises a receiving part configured to receive the corresponding retaining part of the knife insert, force-applying means configured to apply pre-loading to the knife insert. The system for mounting the blade in a machine or device comprises the above knife insert for a woodworking head and the above knife holder for a woodworking head. The woodworking head comprises at least one above knife holder for a woodworking head. The method consists in installing the knife insert for a woodworking head in the knife holder. The knife insert comprises a retaining part and force-transmitting means. The knife holder comprises a receiving part and force-applying means. The method includes a stage of interacting the retaining part of the knife insert and the receiving part of the knife holder, a stage of interacting the force-transmitting means of the knife insert and the force-applying means of the knife holder, a stage of activating the force-applying means to press the retaining part to the receiving part along the length of the blade part and applying pre-loading to the force-transmitting means, and therefore to the blade part of the knife holder, the stage of locking the force-applying means in order to maintain the pre-loading and retain the knife insert detachably in place in the knife holder.

EFFECT: reduction in the idle time when the knife insert needs to be replaced, increase in the efficiency.

27 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее изобретение относится к монтажу ножевых вставок в устройства, которые требуют периодической или частой замены ножевой вставки из-за износа или повреждения ножа, как в случае сучкорезного оборудования, используемого в лесной промышленности.The present invention relates to the installation of knife inserts in devices that require periodic or frequent replacement of the knife insert due to wear or damage to the knife, as in the case of delimbing equipment used in the forestry industry.

Уровень техникиState of the art

В различных промышленных применениях для резки всех видов материалов используются лезвия. Примеры таких промышленных применений можно найти в пищевой и мясной промышленности, строительном секторе и лесной промышленности.Blades are used in various industrial applications to cut all kinds of materials. Examples of such industrial applications can be found in the food and meat industry, the construction sector and the timber industry.

Эти лезвия требуют регулярного или даже частого технического обслуживания или замены из-за износа или повреждения во время использования.These blades require regular or even frequent maintenance or replacement due to wear or damage during use.

В лесной промышленности широко используется устройство, обычно называемое «лесозаготовительной машиной», которое обеспечивает возможность быстрой резки деревьев и обрезки их сучьев, причем эти две и потенциально большее количество функций интегрированы в так называемую обрабатывающую головку. In the forestry industry, a device commonly referred to as a "harvesting machine" is widely used, which provides the ability to quickly cut trees and delimb them, these two and potentially more functions being integrated into a so-called processing head.

В общем, обрабатывающие головки имеют сучкорезные рычаги с прикрепленными к ним держателями ножей и ножевыми вставками, которые, как следует из названия, обрезают сучья от дерева по мере его быстрого протягивания через головку с целью получения чистого ствола. Сучкорезные рычаги также служат в качестве захватных рычагов для выполнения различных операций по обработке стволов и бревен. In general, delimbing heads have delimbing arms with attached knife holders and knife inserts that, as the name suggests, delimb the tree as it is rapidly drawn through the head to produce a clean trunk. Pruning arms also serve as gripping arms for various trunk and log handling operations.

Вследствие высоких скоростей обработки и происходящих в результате этого высоких ударных нагрузок на режущие лезвия, ножи режущих головок подвержены износу, затупляются и получают заусенцы во время использования и требуют регулярной замены.Due to high cutting speeds and the resulting high impact loads on the cutting blades, the cutting head knives are subject to wear, dull and burr during use and require regular replacement.

Распространенный подход к решению этой потребности состоит в демонтаже всего поврежденного сучкорезного рычага от шасси обрабатывающей головки и замене его на отремонтированный рычаг в комплекте с новой ножевой вставкой. Другой подход состоит в вырезании ножевой вставки из части держателя рычага и приваривании на место сменного ножа.A common approach to address this need is to remove the entire damaged delimber arm from the processing head chassis and replace it with a repaired arm complete with a new knife insert. Another approach is to cut the blade insert out of the lever holder portion and weld the replacement blade in place.

Однако режущие лезвия для обрабатывающих головок, также как и любые лезвия специального назначения для других промышленных применений, являются высокотехнологичными товарами, проявляющими специальные свойства материала, такие как мелкозернистая структура стали и послойная конструкция для того, чтобы соответствовать требованиям отрасли с точки зрения ударной вязкости и износостойкости. Вследствие этого, этот материал предъявляет высокие требования к применяемым сварочным процессам и выполняющему их персоналу. However, cutting blades for machining heads, as well as any special purpose blades for other industrial applications, are high-tech products exhibiting special material properties such as fine grained steel structure and layered construction in order to meet the requirements of the industry in terms of toughness and wear resistance. . As a result, this material places high demands on the welding processes used and the personnel performing them.

Было предложено другое решение, в котором ножевую вставку закрепляют болтами на сучкорезном рычаге в плотно распределенных местоположениях по контуру лезвия. Однако вследствие внесения концентрированной нагрузки на болты для этого решения требуется, чтобы ножевая вставка имела толстое поперечное сечение в тех областях, где выполняются болтовые соединения, в результате чего получается громоздкая и сложная конструкция, которая стремится быть значительно тяжелее, чем сучкорезные рычаги с приваренными лезвиями. Кроме того, хотя решение с болтовым прикреплением по сравнению с решением со сварным прикреплением сокращает время простоя машин, используемого для замены лезвий, ослабление и затягивание большого количества болтов, которое обычно требуется в этом решении, по-прежнему занимает больше времени, чем требуется.Another solution has been proposed in which the knife insert is bolted to the delimbing arm at densely spaced locations along the contour of the blade. However, due to the introduction of a concentrated load on the bolts, this solution requires the knife insert to have a thick cross-section in the areas where bolting is performed, resulting in a bulky and complex structure that tends to be significantly heavier than delimbing arms with welded blades. Also, while the bolt-on solution reduces the downtime of the machines used to change blades compared to the weld-on solution, loosening and tightening the large number of bolts that is typically required with this solution still takes more time than it needs to.

Вообще говоря, существует постоянная необходимость в замене ножевых вставок вследствие преждевременного растрескивания в результате сварки наряду с нормальным износом и повреждением, что увеличивает затраты на техническое обслуживание и снижает общую эффективность выработки из-за простоев.Generally speaking, there is a constant need to replace knife inserts due to premature welding cracking along with normal wear and damage, which increases maintenance costs and reduces overall production efficiency due to downtime.

Задача изобретенияThe task of the invention

Следовательно, задача настоящего изобретения состоит в предложении узла, который преодолевает или улучшает по меньшей мере один недостаток предшествующего уровня техники или, альтернативно, предлагает общественности полезный выбор.Therefore, it is an object of the present invention to provide an assembly that overcomes or improves at least one disadvantage of the prior art, or alternatively offers a useful choice to the public.

Дополнительные задачи настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания.Additional objects of the present invention will become apparent from the following description.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

В соответствии с аспектом настоящего изобретения предложена ножевая вставка для использования с держателем ножа, содержащаяIn accordance with an aspect of the present invention, there is provided a knife insert for use with a knife holder, comprising

по меньшей мере одну лезвийную часть;at least one blade portion;

удерживающую часть, выполненную с возможностью взаимодействия с соответствующей принимающей частью держателя ножа;a holding portion configured to cooperate with a corresponding receiving portion of the knife holder;

средства для передачи усилия, выполненные с возможностью внесения предварительного нагружения от держателя ножа к ножевой вставке, причем предварительное нагружение выполнено с возможностью прижима удерживающей части к принимающей части по длине лезвийной части и, таким образом, удержания с возможностью отделения ножевой вставки на месте в держателе ножа.force transfer means configured to apply a preload from the knife holder to the knife insert, wherein the preload is configured to press the holding portion against the receiving portion along the length of the blade portion and thus releasably hold the knife insert in place in the knife holder .

Предпочтительно, срединная плоскость лезвийной части имеет начальную кривизну по длине от первого конца до второго конца лезвийной части, причем эта начальная кривизна предпочтительно имеет по существу дугообразную форму.Preferably, the median plane of the blade portion has an initial curvature along the length from the first end to the second end of the blade portion, this initial curvature preferably having a substantially arcuate shape.

Предпочтительно, средства для передачи усилия выполнены с возможностью внесения предварительного нагружения в лезвийную часть таким образом, что это предварительное нагружение действует с возможностью изменения начальной кривизны лезвийной части.Preferably, the means for transmitting force are configured to apply a preload to the blade portion in such a way that this preload acts to change the initial curvature of the blade portion.

Предпочтительно, удерживающая часть выполнена с возможностью обеспечения заранее определенного максимального изменения начальной кривизны лезвийной части и противодействия любому дополнительному изменению при помощи опоры на принимающую часть таким образом, что ножевая вставка предварительно жестко напряжена посредством предварительного нагружения против принимающей части.Preferably, the holding portion is configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the blade portion and resist any further change by bearing on the receiving portion such that the knife insert is prestressed rigidly by preloading against the receiving portion.

Предпочтительно, лезвийная часть проходит по существу от первого конца до второго конца ножевой вставки, причем средства для передачи усилия содержат первые средства для передачи усилия, расположенные на первом конце или вблизи него, и вторые средства для передачи усилия, расположенные на втором конце или вблизи него.Preferably, the blade portion extends substantially from the first end to the second end of the knife insert, the force transmission means comprising first force transmission means located at or near the first end and second force transmission means located at or near the second end. .

Предпочтительно, средства для передачи усилия выполнены с возможностью внесения предварительного нагружения в направлении, которое по существу параллельно срединной плоскости на соответствующих первом и втором концах или вблизи них.Preferably, the force transmission means are configured to apply preload in a direction that is substantially parallel to the median plane at or near the respective first and second ends.

Предпочтительно, удерживающая часть проходит вдоль лезвийной части и примыкает к ней.Preferably, the holding part extends along and abuts the blade part.

Предпочтительно, удерживающая часть представляет собой паз, расположенный в ножевой вставке и выполненный с возможностью приема соответствующей шпонки держателя ножа.Preferably, the holding portion is a slot located in the knife insert and configured to receive a corresponding key of the knife holder.

Предпочтительно, удерживающая часть представляет собой шпонку, выступающую от ножевой вставки и выполненную с возможностью приема в соответствующий паз, расположенный в держателе ножа.Preferably, the retaining portion is a key protruding from the knife insert and configured to be received in a corresponding slot located in the knife holder.

Предпочтительно, первые средства для передачи усилия выполнены с возможностью внесения сжимающего или растягивающего усилия в качестве предварительного нагружения.Preferably, the first means for transmitting force are configured to apply a compressive or tensile force as a preload.

Предпочтительно, ножевая вставка выполнена из литой стали.Preferably, the knife insert is made of cast steel.

В другом аспекте настоящего изобретения предложен держатель ножа для использования с ножевой вставкой, предпочтительно сучкорезным рычагом для деревообрабатывающей головки, содержащий In another aspect of the present invention, there is provided a knife holder for use with a knife insert, preferably a delimber arm for a woodworking head, comprising

принимающую часть, выполненную с возможностью приема соответствующей удерживающей части ножевой вставки;a receiving portion configured to receive a corresponding holding portion of the knife insert;

средства для приложения усилия, выполненные с возможностью приложения предварительного нагружения к ножевой вставке, причем предварительное нагружение выполнено с возможностью прижима удерживающей части к принимающей части по длине лезвийной части и, таким образом, удержания с возможностью отделения ножевой вставки на месте в держателе ножа.means for applying force configured to apply a preload to the knife insert, wherein the preload is configured to press the holding portion against the receiving portion along the length of the blade portion and thus separably hold the knife insert in place in the knife holder.

Предпочтительно, средства для приложения усилия содержат натяжное устройство и стопорный элемент.Preferably, the means for applying the force comprise a tensioner and a locking element.

Предпочтительно, натяжное устройство представляет собой вращающийся эксцентрик.Preferably, the tensioner is a rotating eccentric.

Предпочтительно, натяжное устройство и стопорный элемент расположены вблизи дальних концов принимающей части.Preferably, the tensioner and the locking element are located near the distal ends of the receiving part.

Предпочтительно, принимающая часть держателя ножа имеет форму, по существу соответствующую начальной кривизне лезвийной части ножевой вставки, или имеет слегка увеличенную кривизну.Preferably, the knife holder receiving portion has a shape substantially corresponding to the initial curvature of the blade portion of the knife insert, or has a slightly increased curvature.

Предпочтительно, принимающая часть выполнена с возможностью обеспечения заранее определенного максимального изменения начальной кривизны лезвийной части и противодействия любому дополнительному изменению.Preferably, the receiving portion is configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the blade portion and resist any further change.

Предпочтительно, принимающая часть выполнена по существу в виде шпонки, а также выполнена с возможностью приема соответствующего паза ножевой вставки.Preferably, the receiving portion is formed essentially in the form of a key, and is also adapted to receive the corresponding slot of the knife insert.

Предпочтительно, принимающая часть представляет собой паз и выполнена с возможностью приема соответствующей шпонки, выступающей от ножевой вставки.Preferably, the receiving portion is a groove and is configured to receive a corresponding key protruding from the knife insert.

В еще одном аспекте настоящего изобретения предложена система для монтажа лезвия в машине или устройстве, причем система содержит ножевую вставку и держатель ножа, как определены выше.In yet another aspect of the present invention, there is provided a system for mounting a blade in a machine or device, the system comprising a knife insert and a knife holder as defined above.

В еще одном аспекте настоящего изобретения предложена деревообрабатывающая головка, имеющая по меньшей мере один держатель ножа, как определен выше.In yet another aspect of the present invention, there is provided a woodworking head having at least one knife holder as defined above.

Предпочтительно, деревообрабатывающая головка помимо прочего содержит ножевую вставку, как определена выше.Preferably, the woodworking head includes, among other things, a knife insert as defined above.

В еще одном аспекте настоящего изобретения предложен способ установки ножевой вставки в держатель ножа, при этом ножевая вставка содержит удерживающую часть и средства для передачи усилия, а держатель ножа содержит принимающую часть и средства для приложения усилия, причем указанный способ включает следующие этапы:In yet another aspect of the present invention, a method is provided for mounting a knife insert into a knife holder, wherein the knife insert comprises a holding portion and means for transmitting force, and the knife holder comprises a receiving portion and means for applying force, said method comprising the following steps:

этап взаимодействия удерживающей части ножевой вставки и принимающей части держателя ножа;a step of interacting the knife insert holding part and the knife holder receiving part;

этап взаимодействия средств для передачи усилия ножевой вставки и средств для приложения усилия держателя ножа; a step of interacting between the means for transmitting the force of the knife insert and the means for applying the force of the knife holder;

этап приведения в действие средств для приложения усилия для прижима удерживающей части к принимающей части по длине лезвийной части и для приложения предварительного нагружения к средствам для передачи усилия и, таким образом, к лезвийной части держателя ножа; a step of driving force application means for pressing the holding part against the receiving part along the length of the blade part and for applying a preload to the force transmission means and thus to the blade part of the knife holder;

этап блокировки средств для приложения усилия для поддержания предварительного нагружения и удержания с возможностью отделения ножевой вставки на месте в держателе ножа.a step of locking means for exerting force to maintain preload and hold, with the possibility of separating the knife insert in place in the knife holder.

Предпочтительно, срединная плоскость лезвийной части имеет начальную кривизну по длине от первого конца до второго конца лезвийной части, причем начальная кривизна предпочтительно имеет по существу дугообразную форму, а принимающая часть держателя ножа имеет форму, по существу соответствующую кривизне лезвийной части или имеет слегка усиленную кривизну.Preferably, the median plane of the blade portion has an initial curvature along the length from the first end to the second end of the blade portion, wherein the initial curvature preferably has a substantially arcuate shape, and the knife holder receiving portion has a shape substantially corresponding to the curvature of the blade portion or has a slightly increased curvature.

Предпочтительно, предварительное нагружение вносят в ножевую вставку таким образом, что это предварительное нагружение действует с возможностью изменения начальной кривизны лезвийной части.Preferably, a preload is applied to the blade insert in such a way that this preload acts to change the initial curvature of the blade portion.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Сейчас будут описаны несколько вариантов осуществления настоящего изобретения в качестве примера и со ссылкой на чертежи, на которых: Several embodiments of the present invention will now be described by way of example and with reference to the drawings, in which:

На фиг. 1 показан пространственный вид обрабатывающей головки для заготовки деревьев и обрезки их сучьев, содержащей ножевую вставку и держатель ножа, в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.In FIG. 1 is a perspective view of a tree harvesting and delimbing processing head including a knife insert and a knife holder, in accordance with an embodiment of the present invention.

На фиг. 2 показан пространственный вид ножевой вставки по фиг.1.In FIG. 2 shows a perspective view of the knife insert of FIG.

На фиг. 3 показан вид сбоку ножевой вставки и держателя ножа по фиг.1, а также детали их концевых частей.In FIG. 3 shows a side view of the knife insert and knife holder of FIG. 1, and details of their end portions.

На фиг. 4 показан пространственный вид альтернативной ножевой вставки. In FIG. 4 shows a perspective view of an alternative knife insert.

На фиг. 5 показан вид сбоку альтернативной ножевой вставки по фиг. 4 и соответствующего альтернативного держателя ножа, а также детали их концевых частей.In FIG. 5 is a side view of an alternative knife insert of FIG. 4 and the corresponding alternative knife holder, as well as the details of their end pieces.

На фиг. 6 показан вид сбоку еще одной альтернативной ножевой вставки и соответствующего альтернативного держателя ножа, а также детали двух альтернативных вариантов монтажа.In FIG. 6 shows a side view of another alternative knife insert and the corresponding alternative knife holder, and details of two alternative mounting options.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

На фиг. 1 показана заготовочная и обрабатывающая головка 1 лесозаготовительной машины. Такие обрабатывающие головки 1 обычно доступны в виде приспособления, которое может быть установлено на колесных или гусеничных экскаваторах, модифицированных для лесопромышленных применений, или на специально построенных лесохозяйственных машинах. Основные функции заготовочных и обрабатывающих головок 1 состоят в валке стоящих деревьев, обрезке их сучьев для получения чистых стволов и последующей резке каждого ствола на бревна. In FIG. 1 shows a harvesting and processing head 1 of a forest machine. Such processing heads 1 are typically available as an attachment that can be mounted on wheeled or tracked excavators modified for forestry applications or on purpose built forestry machines. The main functions of the harvesting and processing heads 1 consist in felling standing trees, cutting their limbs to obtain clean trunks, and then cutting each trunk into logs.

Обрабатывающая головка 1 имеет два комплекта соответствующих сучкорезных рычагов 5, верхний и нижний комплекты. Каждый комплект может иметь различную кривизну дугообразной формы, так что при обороте четырех сучкорезных рычагов 5 вокруг дерева происходит очень хорошее покрытие окружности дерева таким образом, что могут быть получены чистые стволы.The processing head 1 has two sets of corresponding delimbing arms 5, upper and lower sets. Each set can have a different arcuate curvature so that by turning the four delimbing arms 5 around the tree very good coverage of the circumference of the tree is obtained so that clean trunks can be obtained.

В других вариантах осуществления обрабатывающая головка 1 имеет только один комплект сучкорезных рычагов 5, то есть два сучкорезных рычага 5, а также существуют варианты осуществления с тремя, пятью или более сучкорезными рычагами 5.In other embodiments, the processing head 1 has only one set of delimber arms 5, i.e. two delimber arms 5, and there are also embodiments with three, five or more delimber arms 5.

Для выполнения обрезки сучьев обрабатывающая головка 1 содержит пару вращающихся транспортирующих средств 7, выполненных с возможностью взаимодействия со стволом и протягивания его через сучкорезные рычаги 5 с обеспечением возможности отрезания сучкорезными рычагами 5, положение которых будет отрегулировано в соответствии с диаметром ствола, ветвей от этого дерева.To perform delimbing, the processing head 1 contains a pair of rotating transport means 7, made with the possibility of interacting with the trunk and pulling it through the delimbing levers 5, enabling the delimbing levers 5, the position of which will be adjusted in accordance with the diameter of the trunk, to cut branches from this tree.

Каждый сучкорезный рычаг 5 содержит держатель 100 ножа и смонтированную на нем ножевую вставку 200.Each delimbing lever 5 contains a knife holder 100 and a knife insert 200 mounted on it.

Ножевая вставка 200 изображенного варианта осуществления содержит две противоположные лезвийные части 210, обеспечивающие возможность обработки бревен посредством обрабатывающей головки 1 в двух направлениях в зависимости только от направления, в котором транспортирующие средства 7 протягивают эти бревна вдоль сучкорезных рычагов 5. Однако в других вариантах осуществления ножевая вставка 200 может иметь только одну лезвийную часть 210.The knife insert 200 of the depicted embodiment comprises two opposing blade portions 210 allowing the logs to be processed by the processing head 1 in two directions depending only on the direction in which the transport means 7 pull the logs along the delimbing arms 5. However, in other embodiments, the knife insert 200 may have only one blade portion 210.

Со ссылкой на фиг. 2, лезвийные части 210 проходят от первого конца 202 ножевой вставки 200 до ее второго конца 204, причем срединная плоскость лезвийных частей 200 имеет начальную ненагруженную кривизну по длине лезвийных частей 200 от первого конца 202 до ее второго конца. В изображенном варианте осуществления начальная кривизна имеет по существу дугообразную форму, как показано на фиг. 2 с помощью двойной стрелки е, причем стрелка представляет глубину кривизны лезвийной части 210. Другая характеристика начальной кривизны, показанной на фиг. 2 и 3, состоит в том, что эта кривизна является вогнутой при просмотре к стороне, обращенной от держателя 100 ножа. Как будет понятно из изображения на фиг.3, начальная кривизна лезвийных частей 210 имеет криволинейность, проявляющую точку перегиба 212 кривой на виде сбоку. With reference to FIG. 2, the blade portions 210 extend from the first end 202 of the knife insert 200 to its second end 204, the median plane of the blade portions 200 having an initial unloaded curvature along the length of the blade portions 200 from the first end 202 to its second end. In the depicted embodiment, the initial curvature has a substantially arcuate shape, as shown in FIG. 2 with a double arrow e, the arrow representing the depth of curvature of the blade portion 210. Another characterization of the initial curvature shown in FIG. 2 and 3 is that this curvature is concave when viewed towards the side facing away from the knife holder 100. As will be appreciated from the depiction in FIG. 3, the initial curvature of the blade portions 210 has a curvature that exhibits an inflection point 212 of the curve in side view.

Однако также предусмотрены другие формы начальной кривизны, например, сектор круга, как в случае варианта осуществления, показанного на фиг. 4 и 5, или по существу прямая форма. В варианте осуществления, изображенном на фиг. 4 и 5, для одинаковых признаков использованы одинаковые ссылочные обозначения, и приведенные выше пояснения применимы также к этому варианту осуществления. В варианте осуществления обрабатывающей головки 1 в соответствии с настоящим изобретением форма первой пары сучкорезных рычагов 5 выполнена в соответствии с изображением на фиг. 2 и 3, тогда как форма второй пары сучкорезных рычагов обрабатывающей головки 1 выполнена в соответствии с изображением на фиг. 4 и 5. В эксплуатации такая конфигурация оказалась особенно универсальной.However, other forms of initial curvature are also contemplated, such as a sector of a circle, as in the case of the embodiment shown in FIG. 4 and 5, or a substantially straight form. In the embodiment depicted in FIG. 4 and 5, the same reference numerals are used for the same features, and the above explanations apply to this embodiment as well. In an embodiment of the processing head 1 according to the present invention, the shape of the first pair of delimbing arms 5 is made in accordance with the representation in FIG. 2 and 3, while the shape of the second pair of delimbing arms of the processing head 1 is made in accordance with the image in Fig. 4 and 5. In operation, this configuration has proven to be particularly versatile.

Ножевая вставка 200 также содержит удерживающую часть 220, выполненную с возможностью взаимодействия с принимающей частью 120 соответствующей формы держателя 100 ножа. В показанном варианте осуществления удерживающая часть 220 проходит по существу непрерывно вдоль лезвийных частей 210 и примыкает к ним, причем удерживающая часть 220 имеет форму паза, выполненного в ножевой вставке 200, и проходит между двумя лезвийными частями 210. Как будет понятно из изображений на фиг. 3 и 4, принимающая часть 120 держателя 100 ножа в этих вариантах осуществления выполнена в виде шпонки, непрерывно проходящей по контуру держателя 120 ножа. В других вариантах осуществления удерживающая часть 220 ножевой вставки 200 имеет форму шпонки, выступающей от ножевой вставки 200, тогда как принимающая часть 120 держателя 100 ножа по существу выполнена в виде паза.The knife insert 200 also includes a holding portion 220 configured to interact with a correspondingly shaped receiving portion 120 of the knife holder 100. In the embodiment shown, the retaining portion 220 extends substantially continuously along and adjacent to the blade portions 210, the retaining portion 220 being in the form of a groove formed in the knife insert 200 and extending between the two blade portions 210. As will be appreciated from the illustrations in FIG. 3 and 4, the receiving portion 120 of the knife holder 100 in these embodiments is formed as a key that extends continuously along the contour of the knife holder 120. In other embodiments, the retaining portion 220 of the knife insert 200 is in the form of a key protruding from the knife insert 200, while the receiving portion 120 of the knife holder 100 is substantially grooved.

В некоторых вариантах осуществления принимающая часть 120 и/или удерживающая часть 220 могут содержать дополнительные выступы, выполненные с возможностью опоры друг на друга в смонтированном состоянии ножевой вставки 200 и держателя 100 ножа.In some embodiments, the receiving portion 120 and/or the holding portion 220 may include additional protrusions configured to bear on each other in the mounted state of the knife insert 200 and the knife holder 100.

Как показано на фиг. 2 и 4, ножевая вставка 200 содержит первые средства 232 для передачи усилия, расположенные на первом конце 202, и вторые средства 234 для передачи усилия, расположенные на втором конце 204, которые вместе образуют средства 230 для передачи усилия, выполненные с возможностью внесения предварительного нагружения от держателя 100 ножа к ножевой вставке 200. Для осуществления предварительного нагружения держатель 100 ножа содержит соответствующие средства 130 для приложения усилия, которые могут быть заблокированы после приложения усилия и будут более подробно описаны ниже.As shown in FIG. 2 and 4, the knife insert 200 includes first force transmission means 232 located at first end 202 and second force transmission means 234 located at second end 204, which together form force transmission means 230 configured to apply preload. from the knife holder 100 to the knife insert 200. For preloading, the knife holder 100 includes appropriate force application means 130 which can be locked after force is applied and will be described in more detail below.

В изображенных вариантах осуществления первые 232 и вторые 234 средства для передачи силы выполнены в виде выступов или кулачков, имеющих клинообразную форму, причем каждый из них имеет выточки 402, 404 для размещения соответствующих средств 130 для приложения усилия держателя 100 ножа. При сравнении варианта осуществления, показанного на фиг. 3B, с вариантом осуществления, показанным на фиг. 5D, следует понимать, что выточка 404 более выражена на фиг. 3B, чем на фиг. 5D. Это происходит из-за особой формы начальной кривизны лезвийной части 210 вблизи второго конца 204 на фиг.3, где требуется составляющая удерживающего усилия, прижимающая ножевую вставку 200 к держателю 100 ножа.In the depicted embodiments, the first 232 and second 234 force transmission means are wedge-shaped protrusions or cams, each having recesses 402, 404 for receiving respective force application means 130 of the knife holder 100. When comparing the embodiment shown in FIG. 3B with the embodiment shown in FIG. 5D, it should be understood that recess 404 is more pronounced in FIG. 3B than in FIG. 5D. This is due to the particular shape of the initial curvature of the blade portion 210 near the second end 204 in FIG. 3 where a holding force component is required to press the knife insert 200 against the knife holder 100.

Первые 232 и вторые 234 средства для передачи усилия могут быть приварены, присоединены посредством связующего, присоединены с помощью болтов или обжаты к удерживающей части 200 или к лезвийной части 210, или прикреплены к ней посредством соединения с геометрическим замыканием, например, посредством компоновки из подходящих шпонок и пазов.The first 232 and second 234 force transmission means may be welded, bonded, bolted or crimped to the holding portion 200 or to the blade portion 210, or attached thereto by a form-fitting connection, such as by an arrangement of suitable keys. and grooves.

Следует отметить, что в некоторых вариантах осуществления ножевая вставка 200 выполнена из литой стали. Преимущественно, в этих вариантах осуществления первые 232 и вторые 234 средства для передачи усилия могут быть отлиты за одно целое с первым 202 и вторым концом 204 ножевой вставки 200. Кроме того, использование литой стали для изготовления ножевой вставки 200 ножа оказалось выгодным с точки зрения надежности и износостойкости.It should be noted that in some embodiments, the implementation of the knife insert 200 is made of cast steel. Advantageously, in these embodiments, the first 232 and second 234 force transmission means can be molded in one piece with the first 202 and second end 204 of the knife insert 200. In addition, the use of cast steel for the manufacture of the knife insert 200 has proven to be advantageous in terms of reliability. and wear resistance.

Первые 232 и вторые 234 средства для передачи усилия имеют такую форму, что вносят предварительное нагружение в ножевую вставку 200 в плоскости, удаленной от лезвийной части 210, на стороне держателя 100 ножа, как показано на фиг.3 и 5 посредством эксцентриситетов 302, 304. В качестве технического результата такая компоновка защищает лезвийную часть 210 от любых частей, которые в эксплуатации могут оказаться препятствиями в процессе резки.The first 232 and second 234 force transmission means are shaped to preload the knife insert 200 in a plane away from the blade portion 210 on the side of the knife holder 100 as shown in FIGS. 3 and 5 by means of the eccentricities 302, 304. As a technical result, this arrangement protects the blade portion 210 from any parts that, in use, may be obstructed during the cutting process.

В соответствии с настоящим изобретением предварительное нагружение выполнено с возможностью удержания с возможностью отделения ножевой вставки 200 на месте в держателе 100 ножа, что, тем самым, устраняет необходимость в приваривании ножевой вставки 200 к держателю 100 ножа. Эта система устраняет или уменьшает несколько недостатков решений предшествующего уровня техники, например, простои обрабатывающей головки 1, а также нежелательные охрупчивание, рекристаллизацию или деформацию лезвийных частей 210 из-за сварки. In accordance with the present invention, the preload is designed to be releasably held in place in the knife holder 100, thereby eliminating the need to weld the knife insert 200 to the knife holder 100. This system eliminates or reduces several of the disadvantages of prior art solutions, such as downtime of the processing head 1, as well as unwanted embrittlement, recrystallization or deformation of the blade portions 210 due to welding.

В отличие от современных ножевых вставок с болтовыми соединениями по контуру лезвия, упомянутых выше, предварительное нагружение взаимодействует с непрерывной удерживающей частью 220 и принимающей частью 120, что позволяет получить тонкое, единообразное поперечное сечение лезвийной вставки 200 по контуру лезвия с улучшенным манипулированием при монтаже и демонтаже. Кроме того, благодаря непрерывному прикреплению ножевой вставки 200 к держателю 100 ножа в настоящем изобретении устранена концентрация напряжений в локальных точках приложения сил, что оказывается преимущественным с точки зрения риска усталости материала и хрупкого разрушения.Unlike the current contour bolted knife inserts mentioned above, preloading interacts with the continuous retainer 220 and the receiving portion 120 to produce a thin, uniform cross-section of the contour blade insert 200 with improved assembly and disassembly handling. . In addition, by continuously attaching the knife insert 200 to the knife holder 100, the present invention eliminates stress concentration at local force points, which is advantageous in terms of the risk of material fatigue and brittle fracture.

В одном варианте осуществления средства 230 для передачи усилия выполнены с возможностью внесения предварительного нагружения в ножевую вставку 200 таким образом, что это предварительное нагружение действует с возможностью изменения начальной кривизны лезвийной части 210. Таким образом, лезвийные части 210 предварительно напряжены и становятся более жесткими для того, чтобы выдерживать силы, направленные на деформацию лезвийных частей 210 или ножевой вставки 200 в целом, как это будет происходить во время работы обрабатывающей головки 1. Как показано на чертежах и с этой целью, средства 230 для передачи усилия выполнены с возможностью внесения предварительного нагружения в направлении, которое по существу параллельно срединной плоскости лезвийных частей 210 на соответствующих первом 202 и втором 204 концах или вблизи них. In one embodiment, the force transfer means 230 is configured to apply a preload to the knife insert 200 such that the preload acts to change the initial curvature of the blade portion 210. Thus, the blade portions 210 are prestressed and become stiffer in order to to withstand forces directed to deform the blade portions 210 or the knife insert 200 as a whole, as will occur during operation of the processing head 1. As shown in the drawings and for this purpose, the force transmission means 230 are configured to apply a preload to the a direction that is substantially parallel to the median plane of the blade portions 210 at or near their respective first 202 and second 204 ends.

Этот признак показан на фиг. 3 и 5 с помощью стрелок F1 и F2 силы, указывающих направления усилий, прилагаемых натяжным устройством 134 и стопорным элементом 132, которые расположены вблизи дальних концов принимающей части 120 и вместе образуют средства 130 для приложения усилия держателя 100 ножа. В одном варианте осуществления изобретения натяжное устройство 134 представляет собой вращающийся эксцентрик, который вручную или автоматически приводят в действие простым вращением винта или тому подобным, как показано на подробных видах B и D на фиг. 3 и 5, соответственно. Специалисту в данной области техники следует понимать, что составляющие сил F1 и F2 взаимодействуют с начальной глубиной е лезвийной части 210 для дополнительного раскрытия или растяжения кривизны лезвийных частей 210. This feature is shown in Fig. 3 and 5 with force arrows F1 and F2 indicating the directions of the forces applied by the tensioner 134 and the locking member 132, which are located near the distal ends of the receiving portion 120 and together form means 130 for applying the force of the knife holder 100. In one embodiment of the invention, tensioner 134 is a rotating eccentric which is manually or automatically actuated by simple rotation of a screw or the like, as shown in detail views B and D in FIG. 3 and 5, respectively. One skilled in the art will appreciate that the force components F1 and F2 interact with the initial depth of the blade portion 210 to further open or stretch the curvature of the blade portions 210.

В этом контексте следует отметить, что предварительное нагружение, внесенное в лезвийные части 210 по стрелкам F1 и F2 силы, содержит локальные изгибающие моменты, вызванные первыми 232 и вторыми 234 средствами для передачи усилия и их соответствующими эксцентриситетами 302, 304, описанными выше. Особенно плотная посадка между ножевой вставкой 200 и держателем 100 ножа может быть выполнена посредством соразмерного регулирования эксцентриситетов 302, 304 с учетом кривизны лезвийной части 210. In this context, it should be noted that the preload applied to the blade portions 210 along force arrows F1 and F2 contains local bending moments caused by the first 232 and second 234 force transmission means and their respective eccentricities 302, 304 described above. A particularly tight fit between the knife insert 200 and the knife holder 100 can be achieved by adjusting the eccentricities 302, 304 proportionately to accommodate the curvature of the blade portion 210.

Удерживающая часть 220 ножевой вставки 200 выполнена с возможностью обеспечения заранее определенного максимального изменения начальной кривизны ножевой вставки 200 и противодействия любому дополнительному изменению при помощи опоры на принимающую часть 120 таким образом, что ножевая вставка 200 предварительно жестко напряжена посредством предварительного нагружения против принимающей части 120 держателя 100 ножа. Это может быть выполнено, например, при помощи соответствующего выбора соотношения жесткости между ножевой вставкой 200 и держателем 100 ножа. В одном варианте осуществления принимающая часть 120 держателя 100 ножа имеет форму, которая имеет слегка увеличенную кривизну по сравнению с кривизной лезвийной части 210, причем этот признак служит для обеспечения возможности небольшой деформации ножевой вставки 200 во время внесения предварительного нагружения. Принимающая часть 120 может быть выполнена с возможностью обеспечения заранее определенного максимального изменения начальной кривизны лезвийной части 210 и противодействия любому дополнительному изменению. Таким образом, выполняется плотная посадка между ножевой вставкой 200 и держателем 100 ножа.The retaining portion 220 of the knife insert 200 is configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the knife insert 200 and resist any further change by supporting the receiving portion 120 such that the knife insert 200 is prestressed rigidly by preloading against the receiving portion 120 of the holder 100 knife. This can be done, for example, by appropriate selection of the stiffness ratio between the knife insert 200 and the knife holder 100. In one embodiment, the receiving portion 120 of the knife holder 100 has a shape that has a slightly increased curvature compared to the curvature of the blade portion 210, which feature serves to allow the knife insert 200 to deform slightly during preloading. The receiving portion 120 may be configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the blade portion 210 and resist any further change. Thus, a tight fit is made between the knife insert 200 and the knife holder 100.

Специалисту в данной области техники следует понимать, что заранее определенное изменение начальной кривизны ножевой вставки 200 может изменяться по величине, среди прочего, в зависимости от жесткости задействованных частей. В случаях, когда ножевая вставка 200 является относительно жесткой, заранее определенное изменение начальной кривизны может быть относительно небольшим и даже может находиться в диапазоне производственных допусков ножевой вставки 200, что означает, что во время предварительного напряжения ножевой вставки 200 против принимающей части 120 держателя 100 ножа эти производственные допуски компенсируются деформацией таким образом, что ножевая вставка 200 ножа и держатель 100 ножа имеют плотную посадку, а распределение предварительного нагружения вдоль ножевой вставки 200 является однородным.One skilled in the art will appreciate that the predetermined change in the initial curvature of the knife insert 200 may vary in magnitude, among other things, depending on the stiffness of the parts involved. In cases where the knife insert 200 is relatively rigid, the predetermined change in initial curvature may be relatively small and may even be within the manufacturing tolerance range of the knife insert 200, which means that during prestressing of the knife insert 200 against the receiving portion 120 of the knife holder 100 these manufacturing tolerances are compensated for by deformation such that the knife insert 200 and knife holder 100 have a tight fit and the preload distribution along the knife insert 200 is uniform.

В других случаях может быть желательно обеспечивать возможность большего изменения начальной кривизны для достижения более высокого уровня предварительного напряжения в ножевой вставке 200 и лезвийной части 210. В этих случаях до приложения предварительного нагружения можно определить начальный зазор между ножевой вставкой 200 и держателем 100 ножа невооруженным глазом. Таким образом, в частях ножевой вставки 200, которые подвергаются циклической нагрузке, может быть достигнуто предварительное сжимающее напряжение. Специалисту в данной области техники следует понимать, что сжимающее предварительное напряжение снижает уровень растягивающих напряжений в эксплуатации и может оказаться преимущественным для сопротивления усталости этого узла.In other cases, it may be desirable to allow for a greater change in initial curvature to achieve a higher level of prestress in the knife insert 200 and blade portion 210. In these cases, the initial clearance between the knife insert 200 and the knife holder 100 can be determined with the naked eye prior to applying the preload. Thus, in the parts of the knife insert 200 that are subjected to cyclic loading, a pre-compressive stress can be achieved. One skilled in the art will appreciate that compressive prestressing reduces the level of tensile stresses in service and may be beneficial to the fatigue resistance of the assembly.

В другом варианте осуществления одни или оба средства 230 для передачи усилия выполнены в виде средств для приложения усилия, например, в виде вращающихся эксцентриков, тогда как средства 130 для приложения усилия выполнены с возможностью обеспечения только сил реакции. В этом случае, при вставке ножевой вставки 200 в держатель 100 ножа для приложения предварительного нагружения к лезвийной части 200 оператор активирует и впоследствии блокирует поворотный эксцентрик на ножевой вставке 200.In another embodiment, one or both of the force-transmitting means 230 are in the form of force-applying means, such as rotating eccentrics, while the force-applying means 130 are configured to provide only reaction forces. In this case, when inserting the knife insert 200 into the knife holder 100 to apply preload to the blade portion 200, the operator activates and subsequently locks the rotary eccentric on the knife insert 200.

Хотя на чертежах показан вариант осуществления, в котором предварительное нагружение индуцирует в лезвийных частях 210 сжимающее усилие и изгибающий момент, предусмотрены варианты осуществления, в которых предварительное нагружение представляет собой растягивающее усилие или растягивающее усилие в сочетании с изгибающим моментом. Такие варианты осуществления содержат ножевые вставки 200, лезвийная часть 210 которых имеет выпуклую кривизну при просмотре к стороне, обращенной от держателя 100 ножа. В этих случаях растягивающее предварительное нагружение, индуцированное на первом 202 и втором 204 концах, притягивает лезвийную часть 210 к принимающей части 120 соответствующей формы держателя 100 ножа и, таким образом, оказывает требуемое сопротивление деформации лезвийной части 210 и ее прикрепление с возможностью отделения к держателю 100 ножа.Although the drawings show an embodiment in which preloading induces a compressive force and a bending moment in the blade portions 210, embodiments are envisioned in which the preloading is a tensile force or a tensile force combined with a bending moment. Such embodiments comprise knife inserts 200 whose blade portion 210 has a convex curvature when viewed toward the side facing away from the knife holder 100. In these cases, the tensile preload induced at the first 202 and second 204 ends attracts the blade portion 210 to the appropriately shaped receiving portion 120 of the knife holder 100 and thus provides the required resistance to deformation of the blade portion 210 and its detachable attachment to the holder 100 knife.

В вариантах осуществления, показанных на фиг. 2-5, средства 130 для приложения усилия содержит по существу две пространственно разделенные части, а именно стопорный элемент 132 и натяжное устройство 134. Аналогично, средства 230 для передачи усилия были описаны как содержащие две отдельные части, а именно первые 232 и вторые 234 средства для передачи усилия. Однако в других вариантах осуществления, как показано на фиг. 6, каждые из средств 130 для приложения усилия и средств 230 для передачи усилия содержат один компактный подузел, взаимодействующий с приложением предварительного нагружения на ножевую вставку 100 в ее центральной части и, таким образом, фиксирующий ее на держателе 200 ножа. In the embodiments shown in FIG. 2-5, the means 130 for applying the force contains essentially two spatially separated parts, namely the locking element 132 and the tensioner 134. Similarly, the means 230 for transmitting force have been described as containing two separate parts, namely the first 232 and the second 234 means to transfer force. However, in other embodiments, as shown in FIG. 6, each of the force application means 130 and the force transmission means 230 comprise one compact subassembly cooperating with applying preload to the knife insert 100 at its central portion and thus fixing it to the knife holder 200.

В варианте осуществления, изображенном на фиг. 6, для одинаковых признаков использованы одинаковые ссылочные обозначения, и приведенные выше пояснения применимы также к этому варианту осуществления. Как было упомянуто выше, в отличие от приведенных выше вариантов осуществления, каждые из средств 130 для приложения усилия и средств для передачи усилия содержат один компактный подузел, причем этот признак в целом представлен стрелкой F, указывающей направление силы, вдоль которого может быть внесено предварительное нагружение в ножевую вставку 200.In the embodiment depicted in FIG. 6, the same reference numerals are used for the same features, and the above explanations apply to this embodiment as well. As mentioned above, in contrast to the above embodiments, each of the force application means 130 and the force transmission means comprise one compact sub-assembly, which feature is generally represented by an arrow F indicating the direction of the force along which the preload can be applied. in knife insert 200.

Как можно видеть на этом чертеже, каждая ножевая вставка 200 и держатель 100 ножа имеют начальную кривизну, причем между ножевой вставкой 200 и держателем 100 ножа расположен начальный зазор 500, возникающий из-за разницы в начальной кривизне между этими частями. Специалисту в данной области техники следует понимать, что протяженность начального зазора 500 не соответствует масштабу на чертеже, а преувеличена, и выполнена ссылка на пояснения, приведенные выше. As can be seen in this drawing, each knife insert 200 and knife holder 100 have an initial curvature, with an initial gap 500 between the knife insert 200 and knife holder 100 due to the difference in initial curvature between these parts. The person skilled in the art should understand that the extent of the initial gap 500 is not to scale in the drawing, but exaggerated, and reference is made to the explanations given above.

Деталь A-A, показанная на фиг. 6, изображает вид в разрезе ножевой вставки 200 и держателя 100 ножа до закрытия начального зазора 500. В этом варианте осуществления удерживающая часть 220 ножевой вставки 200 представляет собой выемку, а принимающая часть 120 держателя 100 ножа образована ее сопрягаемой поверхностью. При прикреплении ножевой вставки 200 к держателю 100 ножа посредством приложения усилия зажима по стрелке F закроется начальный зазор 500, а вставка 200 ножа будет плотно прикреплена к держателю 100 ножа посредством взаимодействия удерживающей части 220 и принимающей части 120, как описано выше. Detail A-A shown in Fig. 6 shows a sectional view of the knife insert 200 and the knife holder 100 before closing the initial gap 500. In this embodiment, the holding portion 220 of the knife insert 200 is a recess, and the receiving portion 120 of the knife holder 100 is formed by its mating surface. By attaching the knife insert 200 to the knife holder 100 by applying a clamping force in the direction of arrow F, the initial gap 500 will be closed, and the knife insert 200 will be tightly attached to the knife holder 100 by the interaction of the holding portion 220 and the receiving portion 120 as described above.

Теперь будут описаны детали, касающиеся приложения этого усилия зажима.Details concerning the application of this clamping force will now be described.

Как подробно показано на фиг.6, средства 130 для приложения усилия представляют собой резьбовой болт 140, вставленный в соответствующее отверстие в держателе 100 ножа. Резьбовой болт 140 взаимодействует с гайкой 142, прикрепленной к ножевой вставке 200 или выполненной за одно целое с ней. Следовательно, в этом варианте осуществления гайка 142 соответствует средствам 230 для передачи усилия. Для внесения предварительного нагружения в ножевую вставку 200, резьбовой болт 140 взаимодействует с гайкой 142 и затягивается для притягивания ножевой вставки 200 к держателю 100 ножа до тех пор, пока начальный зазор 500 не закроется под действием предварительного нагружения, а удерживающая часть 220 и принимающая часть 120 не будут сопряжены.As shown in detail in FIG. 6, the force application means 130 is a threaded bolt 140 inserted into a corresponding hole in the knife holder 100. The threaded bolt 140 interacts with the nut 142 attached to or integral with the knife insert 200. Therefore, in this embodiment, the nut 142 corresponds to the force transmission means 230. To preload the knife insert 200, the threaded bolt 140 is engaged with the nut 142 and tightened to draw the knife insert 200 to the knife holder 100 until the initial gap 500 is closed by the preload, and the holding portion 220 and the receiving portion 120 will not be paired.

В детали B, показанной на фиг. 6, средства 230 для передачи усилия выполнены в виде выступа 152, в котором выполнено отверстие, причем выступ 152 может быть размещен в соответствующем зазоре 154, расположенном в держателе 100 ножа. Эксцентрик 150, вставленный в отверстие в держателе 100 ножа, также проходит через отверстие выступа 152 в смонтированном состоянии и образует средства 130 для приложения усилия. Когда эксцентрик 150 взаимодействует с отверстием выступа 152 и затягивается головкой болта или тому подобным, как показано на чертеже, начальный зазор 500 закрывается под действием предварительного нагружения, и удерживающая часть 220 и принимающая часть 120 сопрягаются.In part B shown in FIG. 6, the means 230 for transmitting force are in the form of a protrusion 152 in which an opening is made, the protrusion 152 being able to be accommodated in a corresponding gap 154 located in the knife holder 100. The eccentric 150 inserted into the hole in the knife holder 100 also passes through the hole of the protrusion 152 in the mounted state and forms the means 130 for applying force. When the eccentric 150 engages with the opening of the protrusion 152 and is tightened with a bolt head or the like as shown in the drawing, the initial gap 500 is closed under preload, and the holding portion 220 and the receiving portion 120 are mated.

Как очевидно из вышеизложенного, держатель 100 ножа и ножевая вставка 200 ножа вместе образуют систему для монтажа лезвия в машине или устройстве. Хотя эта система была описана применительно к обрабатывающей головке 1 лесозаготовительной машины, она также может быть применена в других областях техники, например, в пищевой и мясной промышленности или в устройствах для резьбы по дереву.As is apparent from the above, the knife holder 100 and knife insert 200 together form a system for mounting a blade in a machine or apparatus. Although this system has been described in relation to the processing head 1 of a forestry machine, it can also be applied in other areas of technology, for example, in the food and meat industry or in wood carving devices.

Claims

1. A knife insert for a woodworking head designed for use with a knife holder, containing

at least one blade portion;

a holding portion configured to cooperate with a corresponding receiving portion of the knife holder;

force transfer means configured to apply a preload from the knife holder to the knife insert, wherein the preload is configured to press the holding portion against the receiving portion along the length of the blade portion and thus releasably hold the knife insert in place in the knife holder .

2. The woodworking head knife insert of claim 1, wherein the median plane of the blade portion has an initial curvature along the length from the first end to the second end of the blade portion, the initial curvature preferably having a substantially arcuate shape.

3. A knife insert for a woodworking head according to any one of claims 1 or 2, in which the means for transmitting force are configured to apply a preload to the blade portion in such a way that this preload acts to change the initial curvature of the blade portion.

4. The woodworking head knife insert of claim 3, wherein the holding portion is configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the blade portion and resist any further change by bearing on the receiving portion such that the knife insert is pre-stressed rigidly by prestressing loading against the receiving part.

5. A knife insert for a woodworking head according to any one of the preceding claims, wherein the blade portion extends substantially from the first end to the second end of the knife insert, the force transmission means comprising first force transmission means located at or near the first end, and second force transmission means located at or near the second end.

6. The woodworking head knife insert of claim 5, wherein the force transmission means are configured to apply preload in a direction that is substantially parallel to the median plane at or near their respective first and second ends.

7. The woodworking head knife insert according to any one of the preceding claims, wherein the holding portion extends along and abuts the blade portion.

8. The woodworking head knife insert according to any one of the preceding claims, wherein the holding portion is a slot located in the knife insert and configured to receive a corresponding knife holder key.

9. A knife insert for a woodworking head according to any one of the preceding claims, wherein the holding portion is a key protruding from the knife insert and configured to be received in a corresponding slot located in the knife holder.

10. The woodworking head knife insert according to any one of the preceding claims, wherein the first means for transmitting force are configured to apply a compressive or tensile force as a preload.

11. Knife holder for use with knife insert for woodworking head, preferably a delimbing arm for the woodworking head, containing

a receiving portion configured to receive a corresponding holding portion of the knife insert;

means for applying force configured to apply a preload to the knife insert, wherein the preload is configured to press the holding portion against the receiving portion along the length of the blade portion and thus separably hold the knife insert in place in the knife holder.

12. The knife holder according to claim 11, wherein the means for applying the force comprise a tensioner and a locking element.

13. The knife holder according to claim 12, in which the tensioner is a rotating eccentric.

14. A knife holder as claimed in claim 12 or 13, wherein the tensioner and stop member are located near the distal ends of the receiving portion.

15. The knife holder according to any one of paragraphs. 11-14, in which the receiving portion of the knife holder has a shape substantially corresponding to the initial curvature of the blade portion of the knife insert, or has a slightly increased curvature.

16. The knife holder according to any one of paragraphs. 11-15, in which the receiving part is configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the blade part and resist any additional change.

17. The knife holder according to any one of paragraphs. 11-16, in which the receiving part is made essentially in the form of a key, and is also made with the possibility of receiving the corresponding groove of the knife insert.

18. The knife holder according to any one of paragraphs. 11-17, in which the receiving part is a groove and is adapted to receive a corresponding key protruding from the knife insert.

19. A system for mounting a blade in a machine or device, comprising a knife insert for a woodworking head according to any one of paragraphs. 1-10 and a knife holder for a woodworking head according to any one of paragraphs. 11-18.

20. Woodworking head having at least one knife holder for woodworking head according to any one of paragraphs. 11-18.

21. Woodworking head according to claim 20, also containing a knife insert for woodworking head according to any one of paragraphs. 1-10.

22. A method for installing a knife insert for a woodworking head in a knife holder, wherein the knife insert comprises a holding part and means for transmitting force, the knife holder comprises a receiving part and means for applying force, and the method includes the following steps:

a step of interacting the knife insert holding part and the knife holder receiving part;

a step of interacting between the means for transmitting the force of the knife insert and the means for applying the force of the knife holder;

a step of driving force application means for pressing the holding part against the receiving part along the length of the blade part and for applying a preload to the force transmission means and thus to the blade part of the knife holder;

a step of locking means for exerting force to maintain preload and hold, with the possibility of separating the knife insert in place in the knife holder.

23. The method of claim. 22, in which the median plane of the blade portion has an initial curvature along the length from the first end to the second end of the blade portion, and the initial curvature is preferably substantially arcuate, and the receiving portion of the knife holder has a shape essentially corresponding to the curvature blade part or has a slightly increased curvature.

24. The method according to any one of paragraphs. 22 or 23, in which a preload is applied to the knife insert in such a way that this preload acts to change the initial curvature of the blade portion.

25. The method of claim 24, wherein the retaining portion is configured to provide a predetermined maximum change in the initial curvature of the blade portion and resist any further change by resting on the receiving portion such that the knife insert is prestressed rigidly by preloading against the receiving portion. .

26. The method according to any one of paragraphs. 22-25, in which the means for applying force comprise a tensioner and a locking element.

27. The method according to any one of paragraphs. 22-26, in which the tensioner is a rotating eccentric.