RU2771719C1

RU2771719C1 - Winding machine

Info

Publication number: RU2771719C1
Application number: RU2021111802A
Authority: RU
Inventors: Бани ЛО; Цайцинь ЧЖАН; Цзяньмин ЛИНЬ
Original assignee: Ханчжоу Янгсан Интеллиджент Иквипмент Ко., Лтд.
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-08-29
Publication date: 2022-05-11

Abstract

FIELD: mechanical engineering.

SUBSTANCE: invention relates to a winding machine and the mechanism of the central shaft in the rotary device of the winding machine. The winding machine contains a central shaft mechanism located on the base of the winding machine and including a central shaft block, which has a central shaft in its central part. In this case, the central shaft block additionally has a bearing support element and a set of the first restrictive elements that ensure the fixation and limitation of this central shaft block at the base of the winding machine. At the same time, many of the first restrictive elements are located along the periphery of the central shaft block. At the base of the winding machine, the mounting hole of the central shaft mechanism is made, and a connecting groove is made along the periphery of the mounting hole of the central shaft mechanism, forming a limiting element with the mounting hole of the central shaft mechanism. The trough of the connecting groove faces the mounting hole of the central shaft mechanism, and the connecting groove has an open part to accommodate the first limiting element. The mounting hole of the central shaft mechanism and the open part form an opening for the installation of the central shaft block. By rotating the central shaft block, the first limiting element can be clamped between the upper wall and the lower wall of the connecting groove, and the first limiting element is bolted to the upper wall and the lower wall of the connecting groove.

EFFECT: claimed invention provides for the creation of a winding machine, the mechanism of the central shaft of the turntable of which would provide a reduced noise level during operation.

9 cl, 24 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к обмоточной машине и механизму центрального вала в поворотном устройстве обмоточной машины.The invention relates to a winding machine and a central shaft mechanism in the turning device of the wrapping machine.

Уровень техникиState of the art

Обмоточная машина – это разновидность механического приспособления в области упаковочного оборудования, которое используется для наматывания упаковочной пленки на поверхность товара. Изобретение предлагает поворотный стол, на поверхность которого помещают изделия, которые вращаются вместе с поворотным столом, таким образом, чтобы наматывать упаковочную пленку на поверхность изделия. Поворотный стол установлен с возможностью вращения на основании обмоточной машины, а механизм центрального вала расположен на основании для соединения с вращательным механизмом. Поворотный стол и его соответствующее основание являются плоскими конструкциями с большим размером по горизонтали и малым размером по высоте, и при вращении часто возникает шум в области центральной оси. Кроме того, после доставки обмоточной машины к месту назначения, необходимо на месте заново установить соответствующие компоненты. Предпочтительно, чтобы транспортировка и установка вышеупомянутых механизмов центрального вала были легко осуществимыми.The wrapping machine is a kind of mechanical device in the field of packaging machinery, which is used to wind the packaging film on the surface of the product. The invention provides a turntable, on the surface of which articles are placed which rotate with the turntable so as to wind a packaging film on the surface of the article. The turntable is mounted for rotation on the base of the wrapping machine, and the central shaft mechanism is located on the base for connection with the rotation mechanism. The turntable and its corresponding base are flat structures with a large horizontal dimension and a small vertical dimension, and rotation noise often occurs in the region of the central axis. In addition, after the wrapping machine is delivered to its destination, the corresponding components must be reinstalled on site. It is preferable that the transportation and installation of the aforementioned central shaft mechanisms be easily carried out.

Раскрытие изобретениеdisclosure invention

Первая техническая задача, решаемая изобретением, заключается в создании обмоточной машины, механизм центрального вала поворотного стола которой обеспечивал бы пониженный уровень шума при работе. Вышеупомянутая техническая задача решается с помощью:The first technical problem solved by the invention is to create a winding machine, the mechanism of the central shaft of the turntable which would provide a reduced noise level during operation. The above technical problem is solved using:

обмоточной машины, содержащей механизм центрального вала, расположенный на основании обмоточной машины и включающий в себя блок центрального вала, который имеет в своей центральной части центральный вал, при этом блок центрального вала дополнительно имеет подшипниковый опорный элемент и множество первых ограничительных элементов, обеспечивающих фиксацию и ограничение блока центрального вала в основании обмоточной машины.winding machine, comprising a central shaft mechanism located on the base of the winding machine and including a central shaft block, which has a central shaft in its central part, while the central shaft block additionally has a bearing support element and a plurality of first restrictive elements that provide fixation and limitation block of the central shaft at the base of the winding machine.

В соответствии с используемой технической схемой, в изобретении могут быть использованы следующие дополнительные технические особенности по отдельности или в комбинациях друг с другом.In accordance with the technical scheme used, the following additional technical features can be used in the invention individually or in combination with each other.

В соответствии с направлением вращения поворотного стола обмоточной машины, при наматывании пленки на изделие в направлении вперед, первый ограничительный элемент может быть заблокирован ограничительным элементом, расположенным перед ним.According to the direction of rotation of the turntable of the wrapping machine, when winding the film on the product in the forward direction, the first stop member can be blocked by the stop member located in front of it.

По периферии блока центрального вала расположено множество первых ограничительных элементов; в основании обмоточной машины выполнено монтажное отверстие механизма центрального вала, а по периферии монтажного отверстия механизма центрального вала выполнена соединительная канавка, образующая ограничительный элемент с монтажным отверстием механизма центрального вала; желобок соединительной канавки обращен к монтажному отверстию механизма центрального вала, и соединительная канавка имеет открытую часть для размещения первого ограничительного элемента; монтажное отверстие механизма центрального вала и открытая часть образуют отверстие для установки блока центрального вала; путем поворачивания блока центрального вала первый ограничительный элемент может быть зажат между верхней стенкой и нижней стенкой соединительной канавки, причем первый ограничительный элемент болтами соединен с верхней стенкой и нижней стенкой соединительной канавки.On the periphery of the block of the Central shaft is a lot of the first restrictive elements; at the base of the winding machine, a mounting hole of the central shaft mechanism is made, and along the periphery of the mounting hole of the central shaft mechanism, a connecting groove is made, forming a restrictive element with a mounting hole of the central shaft mechanism; the groove of the connecting groove faces the mounting hole of the central shaft mechanism, and the connecting groove has an open portion to accommodate the first restrictive member; the mounting hole of the center shaft mechanism and the open part form a hole for installing the center shaft unit; by turning the central shaft unit, the first stop member can be clamped between the top wall and the bottom wall of the connection groove, the first stop member being bolted to the top wall and the bottom wall of the connection groove.

Кроме того, соединительная канавка содержит второй ограничительный элемент в виде ограничительного элемента, расположенного перед первым ограничительным элементом.In addition, the connecting groove contains a second restrictive element in the form of a restrictive element located in front of the first restrictive element.

Первый ограничительный элемент способен зажиматься между верхней и нижней стенками соединительной канавки, а отверстия под болты на первом ограничительном элементе способны совмещаться с отверстиями под болты на верхней и нижней стенках соединительной канавки, когда первый ограничительный элемент блокируется вторым ограничительным элементом.The first stop element is capable of being clamped between the top and bottom walls of the connection groove, and the bolt holes on the first stop element are able to align with the bolt holes on the top and bottom walls of the connection groove when the first stop element is blocked by the second stop element.

Кроме того, первые ограничительные элементы представляют собой шпонки, выполненные из стальной пластины, радиально выступающие из блока центрального вала, и нижняя часть соединительной канавки и внешняя сторона шпонок образуют центрирующую позиционирующую посадку для блока центрального вала.In addition, the first limiting members are keys made of steel plate protruding radially from the central shaft block, and the lower part of the connecting groove and the outer side of the keys form a centering positioning fit for the central shaft block.

Механизм центрального вала содержит верхний ограничительный элемент кольцевой формы и множество выступающих внутрь шпонок, расположенных на внутренней стороне верхнего ограничительного элемента; шпонки образуют верхнюю стенку соединительной канавки, блокирующую первый ограничительный элемент, при этом интервал между шпонками образует открытую часть, а центральное отверстие кольцевой формы образует центральное отверстие для введения.The central shaft mechanism comprises an annular upper restrictive element and a plurality of inwardly protruding keys located on the inner side of the upper restrictive element; the keys form the upper wall of the connecting groove, blocking the first restrictive element, while the interval between the keys forms an open part, and the central hole of the annular shape forms a central hole for insertion.

Кроме того, верхний ограничительный элемент выполнен из металлической пластины.In addition, the upper limiting element is made of a metal plate.

Помимо этого, механизм центрального вала содержит средний ограничительный элемент кольцевой формы, образующий нижнюю часть соединительной канавки, при этом внутренняя сторона имеет множество выступающих внутрь шпонок, и шпонки выполняют функцию ограничительного элемента, расположенного перед первым ограничительным элементом.In addition, the central shaft mechanism includes an annular middle restrictive element that forms the lower part of the connecting groove, while the inner side has a plurality of keys protruding inward, and the keys act as a restrictive element located in front of the first restrictive element.

Соединительная канавка имеет трехслойную конструкцию; механизм центрального вала содержит верхний ограничительный элемент в виде верхней конструкции; верхний ограничительный элемент имеет кольцевидную форму и содержит на своей внутренней стороне множество выступающих внутрь шпонок; шпонки образуют верхнюю стенку соединительной канавки, блокирующую первый ограничительный элемент, интервал между шпонками образует открытую часть, и центральное отверстие кольцевой формы образует центральное отверстие для введения; верхний ограничительный элемент выполнен из металлической пластины; механизм центрального вала содержит средний ограничительный элемент в виде средней конструкции; средний ограничительный элемент имеет кольцевую форму и образует нижнюю часть соединительной канавки; на внутренней стороне среднего ограничительного элемента выполнено множество выступающих внутрь шпонок, выполняющих функцию ограничительного элемента, расположенного перед первым ограничительным элементом; средний ограничительный элемент выполнен из металлической пластины; и нижняя стенка выполняет функцию нижней конструкции.The connecting groove has a three-layer design; the mechanism of the Central shaft contains the upper restrictive element in the form of the upper structure; the upper limiting element has an annular shape and contains on its inner side a plurality of protruding keys; the keys form a top wall of the connecting groove blocking the first restrictive member, the spacing between the keys forms an open portion, and the annular-shaped central hole forms a central insertion hole; the upper limiting element is made of a metal plate; the mechanism of the central shaft contains the middle restrictive element in the form of a middle structure; the middle restrictive element has an annular shape and forms the lower part of the connecting groove; on the inner side of the middle restrictive element, a plurality of protruding keys are made, performing the function of a restrictive element located in front of the first restrictive element; the middle restrictive element is made of a metal plate; and the bottom wall functions as the bottom structure.

Механизм центрального вала согласно изобретению обладает устойчивым положением, обеспечивает стабильную и надежную работу, а также пониженный уровень шума во время работы; кроме того, во время транспортировки он может быть упакован отдельно от основания, а также может быть быстро установлен на месте работы, что обеспечивает не только более стабильную опору, но и уменьшение высоты поворотного стола обмоточной машины.The mechanism of the central shaft according to the invention has a stable position, provides stable and reliable operation, as well as reduced noise during operation; in addition, during transportation, it can be packed separately from the base, and can also be quickly installed at the work site, which not only provides a more stable support, but also reduces the height of the turntable of the wrapping machine.

Изобретение может также обеспечивать реализацию обмоточного устройства малой толщины, и обладает следующими основными отличительными признаками:The invention can also provide a low thickness winding device and has the following main features:

Обмоточное устройство малой толщины, содержащее поворотный стол, основание и цепной передаточный механизм, при этом поворотный стол установлен на основании с возможностью вращения; обмоточное устройство включает в себя расположенный на основании центральный подшипниковый блок, который содержит два подшипника, а именно, первый подшипник, соединенный с центральным валом, и подшипник скольжения, расположенный вокруг первого подшипника; высота от нижней поверхности основания до верхней поверхности поворотного стола составляет от 24 мм включительно до 36 мм; по сравнению с поворотными устройствами традиционных обмоточных устройств с цепным приводом, изобретение обеспечивает значительное уменьшение высоты поворотного стола, улучшение работоспособности и простоты использования устройства при обматывании изделий, гарантирует надежность конструкции цепного механизма и поворотного стола, а также увеличивает срок службы обмоточного устройства.A winding device of small thickness, containing a turntable, a base and a chain transmission mechanism, while the turntable is mounted on the base for rotation; the winding device includes located on the base of the Central bearing block, which contains two bearings, namely, the first bearing connected to the Central shaft, and the bearing located around the first bearing; the height from the lower surface of the base to the upper surface of the turntable is from 24 mm inclusive to 36 mm; Compared with the turning devices of traditional chain-driven wrapping devices, the invention provides a significant reduction in the height of the turntable, improves the performance and ease of use of the device when wrapping products, ensures the reliability of the design of the chain mechanism and the turntable, and also increases the service life of the wrapping device.

Кроме того, центральный подшипниковый блок содержит блок центрального вала с расположенным в его центральной части центральным валом, подшипниковый опорный элемент и множество первых ограничительных элементов, при этом часть центрального вала зафиксирована и ограничена в основании обмоточного устройства посредством первого ограничительного элемента.In addition, the central bearing block contains a central shaft block with a central shaft located in its central part, a bearing support element and a plurality of first restrictive elements, while a part of the central shaft is fixed and limited in the base of the winding device by means of the first restrictive element.

В соответствии с направлением вращения поворотного стола обмоточной машины, при наматывании пленки на изделие в направлении вперед, первый ограничительный элемент блокируется ограничительным элементом, расположенным перед ним.According to the direction of rotation of the turntable of the wrapping machine, when the film is wound onto the product in the forward direction, the first stop member is blocked by the stop member located in front of it.

Кроме того, по периферии блока центрального вала расположено множество первых ограничительных элементов; в основании обмоточной машины выполнено монтажное отверстие механизма центрального вала, а по периферии монтажного отверстия механизма центрального вала выполнена соединительная канавка, образующая ограничительный элемент с монтажным отверстием механизма центрального вала; желобок соединительной канавки обращен к монтажному отверстию механизма центрального вала, и соединительная канавка имеет открытую часть для размещения первого ограничительного элемента; монтажное отверстие механизма центрального вала и открытая часть образуют отверстие для установки блока центрального вала; путем поворота блока центрального вала первый ограничительный элемент может быть зажат между верхней стенкой и нижней стенкой соединительной канавки, причем первый ограничительный элемент болтами соединен с верхней стенкой и нижней стенкой соединительной канавки.In addition, on the periphery of the block of the Central shaft is a lot of the first restrictive elements; at the base of the winding machine, a mounting hole of the central shaft mechanism is made, and along the periphery of the mounting hole of the central shaft mechanism, a connecting groove is made, forming a restrictive element with a mounting hole of the central shaft mechanism; the groove of the connecting groove faces the mounting hole of the central shaft mechanism, and the connecting groove has an open portion to accommodate the first restrictive member; the mounting hole of the center shaft mechanism and the open part form a hole for installing the center shaft unit; by rotating the central shaft block, the first restriction element can be clamped between the top wall and the bottom wall of the connection groove, the first restriction element being bolted to the top wall and the bottom wall of the connection groove.

Кроме того, центральный подшипниковый блок содержит верхний ограничительный элемент кольцевой формы, и множество выступающих внутрь шпонок, расположенных на его внутренней стороне верхнего ограничительного элемента; шпонки образуют верхнюю стенку соединительной канавки, блокирующую первый ограничительный элемент, при этом интервал между шпонками образует открытую часть, а центральное отверстие кольцевой формы образует центральное отверстие для введения.In addition, the Central bearing block contains the upper limiting element of the annular shape, and many protruding keys located on the inner side of the upper limiting element; the keys form the upper wall of the connecting groove, blocking the first restrictive element, while the interval between the keys forms an open part, and the central hole of the annular shape forms a central hole for insertion.

Кроме того, центральный подшипниковый блок содержит средний ограничительный элемент кольцевой формы, образующий нижнюю часть соединительной канавки, при этом на внутренней стороне канавки расположено множество выступающих внутрь шпонок, и шпонки выполняют функцию ограничительного элемента, расположенного перед первым ограничительным элементом.In addition, the central bearing block contains an annular middle limiting element forming the lower part of the connecting groove, while on the inner side of the groove there are a plurality of protruding keys, and the keys act as a limiting element located in front of the first limiting element.

Еще одна техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании наклонного механизма поворотного стола обмоточной машины, который может облегчить перемещение на поворотный стол крупногабаритных изделий и сократить количество транспортировочных операций, выполняемых на обмоточной машине. Вышеупомянутая техническая задача решается с помощью:Another technical problem solved by the invention is to provide an inclined mechanism of the turntable of the wrapping machine, which can facilitate the transfer of large products to the turntable and reduce the number of transport operations performed on the wrapping machine. The above technical problem is solved using:

наклонного механизма поворотного стола, являющегося частью обмоточной машины, включающего в себя основание, содержащее первую концевую часть, одним концом соединенную со стойкой, вторую концевую часть, поддерживающую поворотный стол на другом конце, и соединительную часть, расположенную между первой концевой частью и второй концевой частью; при этом наклонного механизм расположен вокруг поворотного стола и соединен с основанием с возможностью отсоединения; изобретение позволяет перемещать изделия на поворотный стол во всех направлениях, не блокируемых соединительной частью, и нет необходимости специально нацеливаться на наклонный механизм; при этом ширина и соотношение углов наклона наклонного механизма являются подходящими, и изделия можно относительно плавно помещать на поворотный стол.inclined mechanism of the turntable, which is part of the winding machine, including the base, containing the first end part connected with the column at one end, the second end part supporting the turntable at the other end, and the connecting part located between the first end part and the second end part ; wherein the tilting mechanism is located around the turntable and connected to the base with the possibility of detachment; the invention makes it possible to move articles on the turntable in all directions not blocked by the connecting part, and there is no need to specifically target the tilting mechanism; wherein the width and ratio of the tilt angles of the tilt mechanism are suitable, and the products can be relatively smoothly placed on the turntable.

Наклонный механизм состоит из нескольких секций, расположенных по окружности второй концевой части.The inclined mechanism consists of several sections located around the circumference of the second end part.

Кроме того, внешняя форма наклонного механизма представляет собой многоугольник.In addition, the outer shape of the tilt mechanism is a polygon.

Наклонный механизм состоит из трех отдельных наклонных элементов, каждый из которых содержит основную наклонную сторону, соответствующую одной стороне поворотного стола, а на концах основной наклонной стороны расположены стыковочные наклонные элементы, закрепленные под определенным углом к основной наклонной стороне, и наклонная сторона состоит из прилегающих друг к другу секционных наклонных элементов, соединенных путем сращивания стыковочных наклонных элементов на этой стороне.The inclined mechanism consists of three separate inclined elements, each of which contains the main inclined side corresponding to one side of the turntable, and at the ends of the main inclined side there are docking inclined elements fixed at a certain angle to the main inclined side, and the inclined side consists of adjacent to each other sectional inclined elements connected by splicing docking inclined elements on this side.

Кроме того, некоторые из секционных наклонных элементов или все они разделены на несколько блоков.In addition, some or all of the sectional inclined elements are divided into several blocks.

Все три секционных наклонных элемента имеют практически одинаковый угол наклона.All three sectional inclined elements have almost the same angle of inclination.

Кроме того, на обоих концах основной наклонной стороны трех секционных наклонных элементов находятся стыковочные наклонные элементы, расположенные под определенным углом к основным наклонным сторонам.In addition, at both ends of the main inclined side of the three sectional inclined elements there are connecting inclined elements located at a certain angle to the main inclined sides.

Высота T от нижней части обмоточной машины до верхней поверхности поворотного стола составляет от 24 мм включительно до 36 мм.The height T from the bottom of the wrapping machine to the top surface of the turntable is between 24 mm and 36 mm inclusive.

Еще одна техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании роликового механизма обмоточной машины, обеспечивающего надежную опору для поворотного стола обмоточной машины и уменьшение его высоты. С этой целью изобретение предлагает:Another technical problem solved by the invention is to create a roller mechanism of the wrapping machine, providing reliable support for the turntable of the wrapping machine and reducing its height. To this end, the invention provides:

роликовый механизм, содержащий роликовую раму, цельные ролики с валом с обеих сторон и подшипники, установленные на валу с обеих сторон от ролика и в подшипниковых отверстиях роликовой рамы; такая конфигурация является выгодной с точки зрения обеспечения малой толщины конструкции обмоточной машины; при применении для обмоточной машины она может обеспечивать не только более стабильную опору, но и уменьшение высоты поворотного стола обмоточной машины.a roller mechanism containing a roller frame, one-piece rollers with a shaft on both sides and bearings mounted on the shaft on both sides of the roller and in the bearing holes of the roller frame; such a configuration is advantageous in terms of making the structure of the winding machine thin; when applied to the wrapping machine, it can provide not only a more stable support, but also a reduction in the height of the turntable of the wrapping machine.

Роликовая рама образована путем соединения левого и правого двух отдельных элементов, а в нижней части роликовой рамы имеется конструкция, которую размещают так, чтобы она совпадала с монтажным отверстием в основании.The roller frame is formed by joining the left and right two separate members, and there is a structure at the bottom of the roller frame that is placed to match the mounting hole in the base.

Левый и правый отдельные элементы снабжены соответствующими соединительными плечами, причем на концах соединительных плечей левого и правого отдельных элементов выполнены уступы, и соединительные плечи левого и правого отдельных элементов соединяются с помощью указанных уступов.The left and right individual elements are provided with respective connecting arms, with ledges made at the ends of the connecting arms of the left and right individual elements, and the connecting arms of the left and right individual elements are connected by said ledges.

Кроме того, роликовый механизм устанавливают на основании, в котором выполнено монтажное отверстие для данного роликового механизма, причем ролик при установке располагается выше монтажного отверстия.In addition, the roller mechanism is installed on the base, in which a mounting hole for this roller mechanism is made, and the roller during installation is located above the mounting hole.

Кроме того, роликовый механизм устанавливают на основании, монтажное отверстие устанавливается в положении ролика, соответствующем основанию, и высота ролика от плоскости опоры основания составляет от 0,7 см до 2,5 см включительно.In addition, the roller mechanism is installed on the base, the mounting hole is installed in the position of the roller corresponding to the base, and the height of the roller from the base support plane is from 0.7 cm to 2.5 cm inclusive.

В нижней части роликовой рамы предусмотрена вставляемая конструкция, форма которой соответствует форме монтажного отверстия.At the bottom of the roller frame, there is an insertion structure, the shape of which matches the shape of the mounting hole.

Роликовый механизм содержит множество взаимно параллельных цельных роликов с валами, выступающими с обоих торцов роликов.The roller mechanism contains a plurality of mutually parallel one-piece rollers with shafts protruding from both ends of the rollers.

В обмоточной машине имеется множество роликов, которые являются легко повреждаемыми элементами. Еще одна техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании роликового механизма обмоточной машины, обеспечивающего увеличение срока службы роликов обмоточной машины. Вышеупомянутая техническая задача решается с помощью:The winding machine has a plurality of rollers, which are easily damaged parts. Another technical problem solved by the invention lies in the creation of a roller mechanism of the winding machine, which ensures an increase in the service life of the rolls of the wrapping machine. The above technical problem is solved using:

роликового механизма, являющегося частью обмоточной машины, включающей в себя поворотный стол и основание, причем поворотный стол может быть установлен на основании с возможностью вращения, и комплект роликов расположен между основанием и поворотным столом; в котором ряд роликов расположен в центре вращения поворотного стола, множество роликов расположены группами, и их оси расположены радиально относительно центра вращения поворотного стола; продольные оси множества роликов одного комплекта роликов роликового механизма согласно изобретению направлены непосредственно в центр вращения поворотного стола; при вращении поворотного стола комплект роликов идеально сочетается с вращением поворотного стола, и не наблюдается износ, связанный с отклонением, что обеспечивает более рациональную и плавную работу и способствует увеличению срока службы роликов, обеспечивая более стабильную опору и помогая уменьшить общую высоту поворотного стола, а также облегчает замену деталей.a roller mechanism which is part of a winding machine including a turntable and a base, the turntable being rotatably mounted on the base and the set of rollers being disposed between the base and the turntable; in which a number of rollers is located in the center of rotation of the turntable, a plurality of rollers are arranged in groups, and their axes are located radially relative to the center of rotation of the turntable; the longitudinal axes of the plurality of rollers of one set of rollers of the roller mechanism according to the invention are directed directly to the center of rotation of the turntable; when the turntable rotates, the roller set matches perfectly with the turntable rotation and there is no deflection-related wear, resulting in a smarter and smoother operation and helps to increase the life of the rollers, providing more stable support and helping to reduce the overall height of the turntable, as well as facilitates the replacement of parts.

Множество роликов расположены по окружностям, имеющим центр вращения в виде центра вращения согласно разным радиусам, причем в каждой указанной окружности расположено множество комплектов роликов.A plurality of rollers are located in circles having a center of rotation in the form of a center of rotation according to different radii, and in each said circle there are a plurality of sets of rollers.

Кроме того, множество роликов расположены несколькими группами, в каждой из которых расположено несколько роликов.In addition, the plurality of rollers are arranged in several groups, each of which has a plurality of rollers.

Кроме того, оси всех роликов одной группы расположены радиально относительно центра вращения поворотного стола.In addition, the axes of all rollers of one group are located radially relative to the center of rotation of the turntable.

Количество роликов в группе составляет от 2 до 5.The number of clips in a group is from 2 to 5.

Кроме того, ролик представляет собой цельный ролик с валами, выступающими с обеих сторон, а комплект роликов включает в себя роликовую раму, цельные ролики и подшипники, причем подшипники установлены на валах с обеих сторон ролика и в подшипниковых отверстиях роликовой рамы.In addition, the roller is a one-piece roller with shafts protruding from both sides, and the roller set includes a roller frame, solid rollers and bearings, with bearings mounted on shafts on both sides of the roller and in the bearing holes of the roller frame.

Роликовая рама выполнена путем соединения левого и правого двух отдельных элементов, а в нижней части роликовой рамы имеется конструкция, которую размещают так, чтобы она совпадала с монтажным отверстием в основании.The roller frame is made by joining the left and right two separate members, and there is a structure at the bottom of the roller frame, which is placed to match the mounting hole in the base.

На левом и правом отдельных элементах имеются соответствующие соединительные плечи, причем на концах соединительных плеч левого и правого отдельных элементов выполнены уступы, и соединительные плечи левого и правого отдельных элементов соединяются и фиксируются вместе с помощью указанных уступов на концах.There are corresponding connecting arms on the left and right separate elements, and at the ends of the connecting arms of the left and right individual elements, ledges are made, and the connecting arms of the left and right separate elements are connected and fixed together with the help of said ledges at the ends.

В основании выполнено монтажное отверстие, положение которого соответствует положению ролика, а в нижней части роликовой рамы имеется вставляемая конструкция, форма которой соответствует форме монтажного отверстия.A mounting hole is made in the base, the position of which corresponds to the position of the roller, and in the lower part of the roller frame there is an insertable structure, the shape of which corresponds to the shape of the mounting hole.

На основании обмоточной машины установлена вертикальная стойка, в которой размещены рама механизма подъема пленки, сам подъемный механизм и электрическое устройство управления. Стойка обычно собирается путем прямого сращивания и сборки нескольких частей кожуха. Для облегчения транспортировки и сокращения некоторых этапов установки в этом варианте выполнения колонна шарнирно соединена с основанием и помещается на него во время транспортировки. На месте использования нет необходимости выполнять операции сборки корпусных деталей. Поскольку при транспортировке неизбежны ударные нагрузки, при такой конструкции детали кожуха легко подвергаются ударам и деформации, что влияет на внешний вид стойки, а расположение деформированных частей иногда делает невозможной сборку всей колонны в целом, и они могут быть только заменены. Еще одна техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании механизма стойки обмоточной машины, устраняющего риск повреждения при транспортировке вследствие нагрузок при установке стойки на месте. С этой целью изобретением предлагается:On the basis of the wrapping machine, a vertical stand is installed, in which the frame of the film lifting mechanism, the lifting mechanism itself and the electrical control device are located. The rack is usually assembled by direct splicing and assembling several casing pieces. To facilitate transportation and reduce some of the installation steps, in this embodiment, the column is pivotally connected to the base and placed on it during transportation. At the place of use, there is no need to perform assembly operations for body parts. Since shock loads are inevitable during transportation, with this design, the casing parts are easily subjected to shock and deformation, which affects the appearance of the column, and the location of the deformed parts sometimes makes it impossible to assemble the entire column as a whole, and they can only be replaced. Another technical problem solved by the invention is to provide a wrapping machine stand mechanism that eliminates the risk of damage during transport due to stresses when the stand is put into place. To this end, the invention proposes:

механизм стойки, представляющий собой часть обмоточной машины и содержащий стойку, основание и поворотный стол; стойка которого содержит стоечную раму, соединенную с основанием, множество стоечных панелей, по меньшей мере часть которых соединена с возможностью отсоединения со стоечной рамой или со смежными стоечными панелями; конструкция стойки согласно изобретению обеспечивает простоту установки и удобство при работе и транспортировке, соответствие требованиям по прочности стойки и удобству установки, а также позволяет избежать проблемы замены стойки.a rack mechanism, which is part of the winding machine and contains a rack, a base and a turntable; the rack of which contains a rack frame connected to the base, a lot of rack panels, at least a part of which is connected with the possibility of detachment with the rack frame or with adjacent rack panels; The design of the rack according to the invention provides ease of installation and convenience in operation and transportation, meeting the requirements for the strength of the rack and ease of installation, and also avoids the problem of replacing the rack.

К числу стоечных панелей, соединенных со стоечной рамой с возможностью отсоединения, относится дверца блока электроуправления.Rack panels connected to the rack frame in a detachable manner include the electrical control box door.

Стоечная рама представляет собой цельную конструкцию и её нижняя часть, обращенная к поворотному столу, может быть шарнирно соединена с основанием.The rack frame is a one-piece structure and its lower part, facing the turntable, can be pivotally connected to the base.

Кроме того, нижняя передняя сторона стойки, обращенная к поворотному столу, при транспортировке соединена со стоечной рамой.In addition, the bottom front side of the rack facing the turntable is connected to the rack frame during shipping.

Дверца блока электроуправления штифтом соединена со стоечной рамой с возможностью вращения.The door of the electric control unit is connected by a pin to the rack frame with the possibility of rotation.

Кроме того, к числу стоечных панелей, соединенных со стойкой с возможностью отсоединения, относится дверца доступа, которая содержит соединение на защелках для соединения с возможностью отсоединения со стоечной рамой. Кроме того, дверца доступа соединяется со стоечной рамой с возможностью отсоединения с помощью наклонных пазов и поперечных болтов, входящих в указанные пазы.In addition, rack panels detachably connected to the rack include an access door that includes a snap connection for detachable connection to the rack frame. In addition, the access door is connected to the rack frame with the possibility of detachment using inclined grooves and transverse bolts included in these grooves.

Кроме того, подъемный механизм и/или монтажная пластина рамы механизма подъема пленки обмоточной машины соединены со стоечной рамой.In addition, the lifting mechanism and/or mounting plate of the frame of the film lifting mechanism of the winding machine are connected to the rack frame.

Далее, верхняя крышка стойки соединена со стоечной рамой.Next, the top cover of the rack is connected to the rack frame.

Еще одна техническая проблема, решаемая изобретением, заключается в создании пленкоподающего устройства обмоточной машины, обеспечивающего уменьшение общей высоты пленкоподающего устройства. Вышеупомянутая техническая задача решается с помощью:Another technical problem solved by the invention is to provide a film feeder for a winding machine that reduces the overall height of the film feeder. The above technical problem is solved using:

пленкоподающего устройства, содержащего раму пленкоподающего устройства, пленочный барабан, первый валик и второй валик, а также приводные двигатели, при этом первый валик и второй валик приводятся в действие своими соответствующими приводными двигателями; в верхней части рамы пленкоподающего устройства находится верхний блок пленкоподающего устройства, в котором расположен передаточный механизм, первый валик и второй валик соединены с соответствующими приводными двигателями соответствующими передаточными механизмами, а приводные двигатели расположены под верхним блоком пленкоподающего устройства.a film feeder comprising a film feeder frame, a film drum, a first roller and a second roller, and drive motors, the first roller and the second roller being driven by their respective drive motors; in the upper part of the frame of the film feeder there is an upper block of the film feeder, in which the transfer mechanism is located, the first roller and the second roller are connected to the respective drive motors by the respective transmission mechanisms, and the drive motors are located under the upper block of the film feeder.

Кроме того, положение первого ролика и второго ролика более смещено по направлению к передней стороне рамы пленкоподающего устройства, положение приводных двигателей находится за первым роликом и вторым роликом, а пленочный барабан расположен на раме пленкоподающего устройства сбоку от первого валика со стороны подачи пленки.In addition, the position of the first roller and the second roller is more offset towards the front side of the film feeder frame, the position of the driving motors is behind the first roller and the second roller, and the film drum is located on the film feeder frame on the side of the first roller from the film supply side.

Кроме того, положение приводных двигателей по высоте соответствует положению верхней части за первым валиком и вторым валиком.In addition, the position of the drive motors in height corresponds to the position of the upper part behind the first roller and the second roller.

В качестве приводных двигателей используются приводные электродвигатели переменного тока.AC drive motors are used as drive motors.

В качестве передаточных механизмов используются цепные передаточные механизмы с функцией замедления.As transmission mechanisms, chain transmission mechanisms with a deceleration function are used.

Под приводными двигателями расположено устройство, соединенное с поднимающим устройством обмоточной машины.Under the drive motors there is a device connected to the lifting device of the winding machine.

Кроме того, на передней стороне рамы пленкоподающего устройства расположена дверца рамы пленкоподающего устройства, соединенная с пленконаправляющим валиком, расположенным перед первым валиком, пленконаправляющим валиком, расположенным между первым валиком и вторым валиком, и пленконаправляющим валиком, расположенным за вторым валиком.In addition, on the front side of the film feeder frame, there is a film feeder frame door connected to a film guide roller located in front of the first roller, a film guide roller located between the first roller and the second roller, and a film guide roller located behind the second roller.

Кроме того, первый валик, второй валик и пленконаправляющий валик расположены вертикально, и нижний конец дверцы рамы пленкоподающего устройства шарнирно соединен с монтажной рамой.In addition, the first roller, the second roller, and the film guide roller are arranged vertically, and the lower end of the film feeder frame door is pivotally connected to the mounting frame.

Пленкоподающее устройство согласно изобретению может обеспечивать уменьшение общей высоты пленкоподающего устройства, и в нем может использоваться тот факт, что диаметр пленочного барабана обычно больше диаметра первого валика и второго валика, и необходимо предусмотреть пространство по ширине для размещения указанного пленочного барабана и оптимального размещения приводных двигателей, таким образом, чтобы обеспечивалось эффективное уменьшение общей высоты пленкоподающего устройства без увеличения его размера по толщине. Кроме того, в конструкции устройства согласно изобретению может использоваться приводной электродвигатель переменного тока, управление которым является более удобным, для привода первого валика и второго валика по отдельности, в результате чего может обеспечиваться регулирование и контроль коэффициента тяги основного валика и валика предварительного натяжения в большом диапазоне значений. В то же самое время, такой приводной двигатель может обеспечивать больший диапазон регулирования коэффициента тяги только за счет небольшой регулировки, а также использование пленок разной толщины, имеющих широкий диапазон применения и удобных для нанесения, а работа проникающей пленки проста и удобна.The film feeder according to the invention can reduce the overall height of the film feeder, and it can take advantage of the fact that the diameter of the film drum is usually larger than the diameter of the first roller and the second roller, and it is necessary to provide space in width to accommodate said film drum and to optimally accommodate the drive motors, so as to effectively reduce the overall height of the film feeder without increasing its thickness dimension. In addition, the structure of the device according to the invention can use an AC drive motor, which is more convenient to control, to drive the first roller and the second roller separately, whereby the thrust coefficient of the main roller and the pretension roller can be adjusted and controlled in a large range. values. At the same time, such a driving motor can provide a larger range of adjustment of the thrust ratio with only a small amount of adjustment, and the use of films of different thicknesses, having a wide range of application and easy to apply, and the operation of the penetrating film is simple and convenient.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

На фиг. 1 схематично показан первый вариант осуществления изобретения;In FIG. 1 schematically shows a first embodiment of the invention;

на фиг. 2 – первый и второй варианты осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 2 - the first and second embodiments of the invention in a disassembled state;

на фиг. 3 – первый и второй варианты осуществления изобретения, в которых блоки центрального вала установлены на нижнем ограничительном элементе;in fig. 3 - the first and second embodiments of the invention, in which the blocks of the central shaft are installed on the lower limiting element;

на фиг. 4 – первый и второй варианты осуществления изобретения, вид в разрезе в увеличенном масштабе;in fig. 4 - the first and second embodiments of the invention, a sectional view on an enlarged scale;

на фиг. 5 – второй, четвертый и пятый варианты осуществления изобретения;in fig. 5 - second, fourth and fifth embodiments of the invention;

на фиг. 6 – второй, третий, четвертый и пятый варианты осуществления изобретения, вид сбоку;in fig. 6 - second, third, fourth and fifth embodiments of the invention, side view;

на фиг. 7 – третий вариант осуществления изобретения;in fig. 7 - the third embodiment of the invention;

на фиг. 8 – третий вариант осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 8 - the third embodiment of the invention in a disassembled state;

на фиг. 9 – нижняя часть секционного наклонного элемента третьего варианта осуществления изобретения;in fig. 9 - the lower part of the sectional inclined element of the third embodiment of the invention;

на фиг. 10 – четвертый вариант осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 10 - the fourth embodiment of the invention in a disassembled state;

на фиг. 11 – роликовый механизм четвертого варианта осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 11 - the roller mechanism of the fourth embodiment of the invention in a disassembled state;

на фиг. 12 – пятый вариант осуществления изобретения со снятым поворотным столом, вид сверху;in fig. 12 - the fifth embodiment of the invention with the turntable removed, top view;

на фиг. 13 – пятый вариант осуществления изобретения со снятым поворотным столом, вид в местном разрезе;in fig. 13 - the fifth embodiment of the invention with the turntable removed, a view in local section;

на фиг. 14 – комплект роликов пятого варианта осуществления изобретения, вид сверху в увеличенном масштабе;in fig. 14 - set of rollers of the fifth embodiment of the invention, top view on an enlarged scale;

на фиг. 15 – комплект роликов пятого варианта осуществления изобретения, вид в изометрии в увеличенном масштабе;in fig. 15 - set of rollers of the fifth embodiment of the invention, isometric view on an enlarged scale;

на фиг. 16 – шестой вариант осуществления изобретения;in fig. 16 - the sixth embodiment of the invention;

на фиг. 17 – шестой вариант осуществления изобретения, вид с другой стороны;in fig. 17 - the sixth embodiment of the invention, a view from the other side;

на фиг. 18 – шестой вариант осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 18 - the sixth embodiment of the invention in a disassembled state;

на фиг. 19 – другой способ реализации шестого варианта осуществления изобретения;in fig. 19 is another way to implement the sixth embodiment of the invention;

на фиг. 20 – другой способ реализации шестого варианта осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 20 is another way to implement the sixth embodiment of the invention in a disassembled state;

на фиг. 21 – седьмой вариант осуществления изобретения, показывающий обратную сторону рамы пленкоподающего устройства;in fig. 21 is a seventh embodiment of the invention showing the reverse side of the frame of the film feeder;

на фиг. 22 – седьмой вариант осуществления изобретения, показывающий вид спереди рамы пленкоподающего устройства;in fig. 22 is a seventh embodiment of the invention showing a front view of the frame of the film feeder;

на фиг. 23 – седьмой вариант осуществления изобретения в разобранном состоянии;in fig. 23 - the seventh embodiment of the invention in a disassembled state;

на фиг. 24 – седьмой вариант осуществления изобретения, при этом дверца рамы пленкоподающего устройства открыта.in fig. 24 is the seventh embodiment of the invention with the film feeder frame door open.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

На фиг. 1-4 представлен 1 вариант осуществления изобретения.In FIG. 1-4 show 1 embodiment of the invention.

Обмоточная машина согласно этому варианту выполнения включает в себя механизм центрального вала, содержащий блок 1 центрального вала, в центре которого расположен центральный вал 11. В этом варианте выполнения обмоточная машина содержит два подшипника, а именно, подшипник 21, соединенный с центральным валом, и подшипник 22 скольжения, расположенный вокруг подшипника 21; количество и тип используемых подшипников могут изменяться в зависимости от решаемых задач, а блок центрального вала содержит опорный элемент 12 данных подшипников, расположенный по периферии центрального вала 11. По периферии блока 1 центрального вала расположено множество первых ограничительных элементов 13, и блок центрального вала зафиксирован и ограничен в основании обмоточной машины указанными первыми ограничительными элементами 13. Направление ограничения может определяться направлением вращения поворотного стола 200 обмоточной машины; например, при наматывании пленки на изделие поворотный стол вращается в направлении вперед, первый ограничительный элемент 13 ограничивается ограничительным элементом, расположенным перед ним.The wrapping machine according to this embodiment includes a central shaft mechanism comprising a central shaft block 1, in the center of which the central shaft 11 is located. In this embodiment, the wrapping machine includes two bearings, namely, a bearing 21 connected to the central 22 sliding, located around the bearing 21; the number and type of bearings used may vary depending on the tasks to be solved, and the central shaft block contains a supporting element 12 of these bearings located along the periphery of the central shaft 11. A plurality of first restrictive elements 13 are located along the periphery of the block 1 of the central shaft, and the central shaft block is fixed and limited at the base of the wrapping machine by said first restrictive members 13. The direction of the restriction may be determined by the direction of rotation of the turntable 200 of the wrapping machine; for example, when winding the film on the product, the turntable rotates in the forward direction, the first limiting element 13 is limited by the limiting element located in front of it.

В основании 100 обмоточной машины предусмотрено монтажное отверстие 101 механизма центрального вала, а в направлении по окружности монтажного отверстия механизма центрального вала выполнена соединительная канавка 5, образующая ограничительный элемент с монтажным отверстием механизма центрального вала. К монтажному отверстию 101 механизма центрального вала обращена открытая часть, и соединительная канавка содержит открытую часть 51 для введения в неё первого ограничительного элемента 13; монтажное отверстие 101 механизма центрального вала и открытая часть образуют отверстие для введения блока центрального вала. Путем поворота блока 1 центрального вала первый ограничительный элемент 13 может быть зажат между верхней стенкой 52 и нижней стенкой 53 соединительной канавки, причем первый ограничительный элемент 13 болтами соединяется с верхней стенкой 52 и нижней стенкой 53 соединительной канавки. В первом ограничительном элементе 13 верхняя стенка 52 и нижняя стенка 53 выполняются с отверстиями под болты, причем отверстия под болты в нижней стенке 53 представляют собой резьбовые соединительные отверстия.A mounting hole 101 of the center shaft mechanism is provided in the base 100 of the winding machine, and a connecting groove 5 is provided in the circumferential direction of the mounting hole of the center shaft mechanism, forming a limit member with the mounting hole of the center shaft mechanism. An open portion faces the mounting hole 101 of the central shaft mechanism, and the connecting groove includes an open portion 51 for inserting the first restrictive member 13 into it; the mounting hole 101 of the center shaft mechanism and the open portion form an opening for inserting the center shaft unit. By turning the central shaft block 1, the first restrictive element 13 can be clamped between the upper wall 52 and the lower wall 53 of the connecting groove, the first limiting element 13 being bolted to the upper wall 52 and the lower wall 53 of the connecting groove. In the first boundary member 13, the top wall 52 and the bottom wall 53 are provided with bolt holes, the bolt holes in the bottom wall 53 being threaded connection holes.

Соединительная канавка может иметь трехслойную конструкцию, которая не только надежна в соединении с блоком центрального вала, удобна в установке, но и обеспечивает малую толщину конструкции, что помогает уменьшить толщину поворотного стола обмоточной машины.The connecting groove can adopt a three-layer structure, which is not only reliable in connection with the central shaft unit, convenient to install, but also has a thin structure, which helps to reduce the thickness of the turntable of the winding machine.

Механизм центрального вала содержит верхний ограничительный элемент 3 как верхнюю конструкцию, и верхний ограничительный элемент 3 имеет кольцевидную форму, на внутренней стороне которой выполнено множество выступающих внутрь шпонок, которые образуют верхнюю стенку канавки, ограничивающую первый ограничительный элемент; интервалы между шпонками образуют открытую часть 51, и центральное отверстие кольцевой конструкции образует центральное отверстие для введения, причем верхний ограничительный элемент выполнен в виде металлической пластины, т.е. верхний ограничительный элемент 3 выполнен из металлической пластины.The central shaft mechanism includes an upper limit member 3 as a top structure, and the upper limit member 3 has an annular shape, on the inner side of which a plurality of inwardly protruding keys are formed to form an upper wall of a groove limiting the first limit member; the intervals between the keys form the open part 51, and the central hole of the annular structure forms the central opening for insertion, the upper limiting element being in the form of a metal plate, i. e. the upper limiting element 3 is made of a metal plate.

Механизм центрального вала снабжен средним ограничительным элементом 4 в виде средней конструкции, причем указанный средний ограничительный элемент 4 представляет собой кольцевидную конструкцию, образующую нижнюю часть 55 соединительной канавки; на внутренней стороне расположено множество шпонок, выступающих внутрь и служащих в качестве ограничительных элементов, расположенных перед первыми ограничительными элементами (соответственно направлению вращения поворотного стола 200, когда обмоточная машина производит наматывание пленки на изделие, считающимся направлением вперед). Указанный ограничительный элемент называется вторым ограничительным элементом 54. Когда первый ограничительный элемент 13 блокируется вторым ограничительным элементом 54, первый ограничительный элемент 13 зажимается между верхней 52 и нижней 53 стенками соединительной канавки, и отверстия 130 под болты на первом ограничительном элементе 13 совмещаются с отверстиями 520 и 530 под болты на верхней 52 и нижней 53 стенках соединительной канавки. Таким образом, на месте установки, после введения блока 1 центрального вала в отверстие для вставки, его вращают, таким образом, чтобы первый ограничительный элемент 13 вошел в контакт со вторым ограничительным элементом 54, а затем непосредственно фиксируют болтами. Блок 1 центрального вала фиксируется в соединительной канавке 5, и такое соединение является очень надежным и трудно деформируемым. Средний ограничительный элемент также выполнен из металлической пластины.The central shaft mechanism is provided with a middle restrictor 4 in the form of a middle structure, said middle restrictor 4 being an annular structure forming the lower part 55 of the connecting groove; on the inner side, there are a plurality of keys protruding inwards and serving as limiting members located in front of the first limiting members (corresponding to the direction of rotation of the turntable 200 when the wrapping machine winds the film on the product, considered to be the forward direction). Said restrictive element is referred to as the second restrictive element 54. When the first restrictive element 13 is blocked by the second restrictive element 54, the first restrictive element 13 is clamped between the upper 52 and lower 53 walls of the connecting groove, and the bolt holes 130 on the first restrictive element 13 are aligned with the holes 520 and 530 for bolts on the upper 52 and lower 53 walls of the connecting groove. Thus, at the installation site, after inserting the central shaft block 1 into the insertion hole, it is rotated so that the first stop member 13 comes into contact with the second stop member 54, and then directly fixed with bolts. The central shaft block 1 is fixed in the connecting groove 5, and such a connection is very reliable and difficult to deform. The middle restrictive element is also made of a metal plate.

Будучи нижней конструкцией, нижняя стенка соединительной канавки может являться непосредственно частью основания 100.As a bottom structure, the bottom wall of the connecting groove may be directly part of the base 100.

Верхний ограничительный элемент 3 и средний ограничительный элемент 4 могут быть жестко соединены с нижней стенкой соединительной канавки болтами или посредством сварки.The upper limiter 3 and the middle limiter 4 may be rigidly connected to the bottom wall of the connecting groove by bolts or by welding.

Механизм центрального вала может быть соединен со звездочкой 300, вращаемой с помощью цепи и опирающейся на подшипник механизма центрального вала, и поворотный стол 200 соединен со звездочкой 300 и приводится во вращение. Звездочка 300 может быть выполнена не в виде отдельной детали, а зубья для цепные могут быть предусмотрены на поворотном столе 200, опирающемся на подшипник механизма центрального вала и приводимом во вращение с помощью указанной цепи.The center shaft mechanism may be connected to the sprocket 300 rotated by the chain and supported by the bearing of the center shaft mechanism, and the turntable 200 is connected to the sprocket 300 and driven. The sprocket 300 may not be a separate piece, and the teeth for the chain may be provided on the turntable 200 supported by the bearing of the central shaft mechanism and driven by said chain.

Второй вариант выполнения показан на фиг. 5 и 6, а также на фиг. 2, 3 и 4.The second embodiment is shown in Fig. 5 and 6, as well as in FIG. 2, 3 and 4.

Тонкое обмоточное устройство согласно этому варианту выполнения содержит поворотный стол 200, основание 100 и цепной передаточный механизм. Поворотный стол 200 может быть установлен с возможностью вращения на основании 2, и толщина зазора между верхней поверхностью поворотного стола и нижней поверхностью основания составляет от 24 до 36 мм.The thin winding device according to this embodiment includes a turntable 200, a base 100, and a chain transmission. The turntable 200 can be rotatably mounted on the base 2, and the thickness of the gap between the top surface of the turntable and the bottom surface of the base is 24 to 36 mm.

Обмоточное устройство включает в себя расположенный на основании центральный подшипниковый блок, который содержит два подшипника, а именно, первый подшипник 21, соединенный с центральным валом 11, и подшипник скольжения 22, расположенный вокруг первого подшипника. Центральный подшипниковый блок может быть соединен со звездочкой 300, вращаемой с помощью цепи и опирающейся на подшипник центрального подшипникового блока, и поворотный стол 200 соединен со звездочкой 300 и приводится во вращение. Звездочка 300 может быть выполнена не в виде отдельной детали, а зубья для цепи могут быть предусмотрены на поворотном столе 200, опирающемся на подшипник центрального подшипникового блока и приводимом во вращение с помощью указанной цепи.The winding device includes a central bearing block located on the base, which contains two bearings, namely, the first bearing 21 connected to the central shaft 11, and the plain bearing 22 located around the first bearing. The central bearing block may be connected to the sprocket 300 rotated by the chain and supported by the bearing of the central bearing block, and the turntable 200 is connected to the sprocket 300 and driven. The sprocket 300 may not be a separate piece, and the teeth for the chain may be provided on the turntable 200 supported by the bearing of the central bearing block and driven by said chain.

Центральный подшипниковый блок согласно настоящему изобретению содержит также блок 1 центрального вала, в центральной части которого расположен центральный вал 11, и подшипниковый опорный элемент 12 данных подшипников установлен на периферии центрального вала 11 блока центрального вала. На периферии блока 1 центрального вала расположено также множество первых ограничительных элементов 13. Блок центрального вала зафиксирован и ограничен в основании обмоточной машины с помощью первого ограничительного элемента 13. Направление ограничения может определяться направлением вращения поворотного стола 200 обмоточной машины; например, при наматывании пленки на изделие поворотный стол вращается в направлении вперед, первый ограничительный элемент 13 ограничивается ограничительным элементов, расположенных перед ним. Центральный подшипниковый блок согласно изобретению обладает устойчивостью установки, обеспечивает стабильную и надежную работу, а также пониженный уровень шума во время работы.The central bearing block according to the present invention also includes a central shaft block 1, in the central part of which the central shaft 11 is located, and the bearing support element 12 of these bearings is installed on the periphery of the central shaft 11 of the central shaft block. A plurality of first limiting members 13 are also located on the periphery of the central shaft block 1. The central shaft block is fixed and limited in the base of the wrapping machine by the first limiting element 13. The direction of the limiting may be determined by the direction of rotation of the turntable 200 of the wrapping machine; for example, when winding the film on the product, the turntable rotates in the forward direction, the first restrictive element 13 is limited by the restrictive elements located in front of it. The central bearing block according to the invention has a stable installation, stable and reliable operation, as well as a reduced noise level during operation.

В основании 100 обмоточной машины предусмотрено монтажное отверстие 101 центрального подшипникового блока, а по окружности монтажного отверстия центрального подшипникового блока выполнена соединительная канавка 5, образующая ограничительный элемент с монтажным отверстием центрального подшипникового блока. Желобок соединительной канавки 5 обращен к монтажному отверстию 101 центрального подшипникового блока, и соединительная канавка содержит открытую часть 51 для размещения первого ограничительного элемента 13. Монтажное отверстие 101 и открытая часть образуют отверстие для установки блока центрального вала. Путем поворачивания блока 1 центрального вала первый ограничительный элемент 13 может быть зажат между верхней стенкой 52 и нижней стенкой 53 соединительной канавки, причем первый ограничительный элемент 13 болтами соединяется с верхней стенкой 52 и нижней стенкой 53 соединительной канавки. В первом ограничительном элементе 13 верхняя стенка 52 и нижняя стенка 53 выполняются с отверстиями под болты, причем отверстия под болты в нижней стенке 53 представляют собой резьбовые соединительные отверстия.A mounting hole 101 of the central bearing unit is provided in the base 100 of the winding machine, and a connecting groove 5 is made around the circumference of the mounting hole of the central bearing unit, forming a restrictive element with the mounting hole of the central bearing unit. The groove of the connecting groove 5 faces the mounting hole 101 of the central bearing unit, and the connecting groove includes an open portion 51 for receiving the first restrictor 13. The mounting hole 101 and the open part form a mounting hole for the central shaft unit. By turning the central shaft block 1, the first stop member 13 can be clamped between the top wall 52 and the bottom wall 53 of the connection groove, the first stop member 13 being bolted to the top wall 52 and the bottom wall 53 of the connection groove. In the first boundary member 13, the top wall 52 and the bottom wall 53 are provided with bolt holes, the bolt holes in the bottom wall 53 being threaded connection holes.

Соединительная канавка может иметь трехслойную конструкцию, надежную в соединении с блоком центрального вала и удобную в установке.The connecting groove can adopt a three-layer design, which is reliable in connection with the central shaft block and convenient in installation.

Центральный подшипниковый блок содержит верхний ограничительный элемент 3 в виде верхней конструкции. Верхний ограничительный элемент 3 имеет кольцевую форму, на внутренней стороне которой выполнено множество выступающих внутрь шпонок. Эти шпонки образуют выступающую стенку, фиксирующую первый ограничительный элемент. Интервалы между указанными шпонками образуют открытую часть 51. Центральное отверстие кольцевой конструкции образует центральное отверстие для вставки. Верхний ограничительный элемент выполнен из металлической пластины, и верхний ограничительный элемент 3 выполнен из металлической пластины.The central bearing block contains an upper limiting element 3 in the form of an upper structure. The upper limiting element 3 has an annular shape, on the inner side of which a plurality of protruding keys are made. These keys form a protruding wall that fixes the first restrictive element. The intervals between said keys form an open portion 51. The central hole of the annular structure forms a central insertion hole. The upper limit member is made of a metal plate, and the upper limit member 3 is made of a metal plate.

Центральный подшипниковый блок содержит средний ограничительный элемент 4 в виде средней конструкции, имеющей кольцевую форму, образующую нижнюю часть 55 соединительной канавки, на внутренней стороне которой выполнено множество выступающих внутрь шпонок. Эти шпонки используются в качестве ограничительного элемента, расположенного перед первым ограничительным элементом (соответственно направлению вращения поворотного стола 200, когда обмоточная машина производит наматывание пленки на изделие, считающимся направлением вперед), и ограничительный элемент носит название второго ограничительного элемента 54. Когда первый ограничительный элемент 13 поворачивается, чтобы быть заблокированным вторым ограничительным элементом 54, первый ограничительный элемент 13 зажимается между верхней 52 и нижней 53 стенками соединительной канавки, и отверстия 130 под болты на первом ограничительном элементе 13 совмещаются с отверстиями 520 и 530 под болты на верхней 52 и нижней 53 стенках соединительной канавки. Таким образом, на месте установки, после вставки блока 1 центрального вала в отверстие для введения, его вращают, таким образом, чтобы первый ограничительный элемент 13 вошел в контакт со вторым ограничительным элементом 54, а затем непосредственно фиксируют болтами. Блок 1 центрального вала фиксируется в соединительной канавке 5, и такое соединение является очень надежным и трудно деформируемым. Средняя ограничительная конструкция также изготавливается из металлической пластины.The central bearing block includes a middle limiting element 4 in the form of a middle structure having an annular shape, forming the lower part 55 of the connecting groove, on the inner side of which a plurality of protruding keys are made. These keys are used as a stop element located in front of the first stop element (corresponding to the direction of rotation of the turntable 200 when the wrapping machine winds the film on the product, considered the forward direction), and the stop element is called the second stop element 54. When the first stop element 13 is rotated to be locked by the second stop 54, the first stop 13 is clamped between the top 52 and bottom 53 walls of the connecting groove, and the bolt holes 130 on the first stop 13 align with the bolt holes 520 and 530 on the top 52 and bottom 53 walls connecting groove. Thus, at the installation site, after the central shaft block 1 is inserted into the insertion hole, it is rotated so that the first stop member 13 comes into contact with the second stop member 54, and then directly fixed with bolts. The central shaft block 1 is fixed in the connecting groove 5, and such a connection is very reliable and difficult to deform. The middle restrictive structure is also made of a metal plate.

Будучи нижней конструкцией, нижняя стенка может являться непосредственно частью основания 100.As a bottom structure, the bottom wall may be directly part of the base 100.

На фиг. 6 показана переходная наклонная поверхность, расположенная снаружи обмоточного устройства.In FIG. 6 shows a transitional ramp outside the winding device.

Третий вариант осуществления изобретения показан на фиг. 7, 8, 9, а также на фиг. 6.A third embodiment of the invention is shown in FIG. 7, 8, 9, as well as in Fig. 6.

Наклонный механизм поворотного стола обмоточной машины, предлагаемый данным вариантом осуществления изобретения, включает в себя основание 100, содержащее первую концевую часть 102, одним концом соединенную со стойкой, вторую концевую часть 103, служащую опорой для поворотного стола 200 на другом конце, и соединительную часть 104, расположенную между первой концевой частью 102 и второй концевой частью 103.The tilting mechanism of the turntable of the wrapping machine of this embodiment includes a base 100 including a first end portion 102 connected at one end to the post, a second end portion 103 supporting the turntable 200 at the other end, and a coupling portion 104 located between the first end part 102 and the second end part 103.

Наклонная поверхность поворотного стола предусмотрена на периферии другой стороны второй концевой части 103 за исключением участка, соединенного с соединительной частью. Данная наклонная часть соединена с основанием с возможностью отсоединения, и состоит из трех секционных наклонных элементов 6, расположенных по периферии второй концевой части. Величина угла наклона трех секционных наклонных элементов практически одинакова.An inclined surface of the turntable is provided on the periphery of the other side of the second end portion 103 except for the portion connected to the connecting portion. This inclined part is detachably connected to the base and consists of three sectional inclined elements 6 located along the periphery of the second end part. The angle of inclination of the three sectional inclined elements is almost the same.

Каждый секционный наклонный элемент 6 содержит основную наклонную сторону 61, соответствующую одной стороне поворотного стола. На двух концах основной наклонной стороны расположены стыковочные наклонные элементы 62, закрепленные под определенным углом к основной наклонной стороне, и наклонная сторона 63 состоит из прилегающих друг к другу секционных наклонных элементов 6, соединенных путем сращивания стыковочных наклонных элементов 62 на этой стороне. Таким образом, общая форма наклонного механизма снаружи представляет собой многоугольник. В то же самое время, стыковочный наклонный элемент на одном конце основной наклонной стороны образует также наклонную сторону в задней части поворотного стола (с обеих сторон от соединительной части 104), что, по существу, обеспечивает возможность перемещения изделий, избегая их попадания в "мертвую зону".Each sectional ramp 6 includes a main ramp 61 corresponding to one side of the turntable. At the two ends of the main sloping side there are docking ramps 62 fixed at a certain angle to the main ramp, and the ramp 63 consists of sectional ramps 6 adjacent to each other, connected by splicing the docking ramps 62 on this side. Thus, the general shape of the tilting mechanism on the outside is a polygon. At the same time, the docking slant at one end of the main slant side also forms the slant side at the back of the turntable (on both sides of the connecting portion 104), which essentially allows the products to be moved without being caught in the "dead" zone".

Высота от нижней стенки обмоточной машины до верхней поверхности поворотного стола составляет от 24 мм до 36 мм.The height from the bottom wall of the wrapping machine to the top surface of the turntable is 24mm to 36mm.

Наклонная поверхность секционного наклонного элемента 6 может быть выполнена из стальной пластины, и на обратной стороне секционного наклонного элемента 6 может быть расположено множество усиливающих ребер 60. Для создания разъемного соединения может быть использовано соединение с помощью болтов, штифтов или другими известными способами; при этом вокруг второй концевой части 103 основания располагаются несколько мест 105 болтовых соединений или штифтовых отверстий, с помощью которых секционный наклонный элемент 6 болтами или штифтами крепится к основанию с возможностью отсоединения.The sloped surface of the sectional ramp 6 may be made of steel plate, and a plurality of reinforcing ribs 60 may be provided on the reverse side of the sectional ramp 6. Bolted, pinned, or other known methods may be used to create a releasable connection; while around the second end part 103 of the base there are several places 105 of bolted connections or pin holes, with the help of which the sectional inclined element 6 is bolted or pinned to the base with the possibility of detachment.

Четвертый вариант осуществления изобретения показан на фиг. 5, 6, 10 и 11.The fourth embodiment of the invention is shown in FIG. 5, 6, 10 and 11.

Установленное на роликовом механизме тонкое обмоточное устройство согласно этому варианту осуществления изобретения содержит поворотный стол 200, основание 100 и цепной передаточный механизм 400. Поворотный стол 200 может быть установлен с возможностью вращения на основании 100, и может приводиться во вращение с помощью звездочки цепного передаточного механизма, расположенной сзади поворотного стола 200. В качестве ведомой звездочки может использоваться кольцевая звездочка 401, центр которой совпадает с центром вращения поворотного стола 200, причем высота между верхней поверхностью поворотного стола и нижней поверхностью основания составляет от 24 мм до 36 мм.The roller-mounted thin winding device according to this embodiment comprises a turntable 200, a base 100, and a chain transmission 400. The turntable 200 may be rotatably mounted on the base 100, and may be driven by a chain drive sprocket, located behind the turntable 200. As the driven sprocket, an annular sprocket 401 can be used, the center of which coincides with the center of rotation of the turntable 200, and the height between the upper surface of the turntable and the lower surface of the base is from 24 mm to 36 mm.

Ссылочной позицией 402 обозначена ведущая звёздочка, а ссылочной позицией 403 – приводной двигатель цепного передаточного механизма.Reference numeral 402 denotes a drive sprocket, and reference numeral 403 denotes a chain drive motor.

К нижней поверхности поворотного стола 200 жестко прикреплена соединительная пластина 201, и поворотный стол 200 жестко прикреплен к соединительной пластине 201; кольцевая звездочка 401 расположена под соединительной пластиной 201 и жестко прикреплена к соединительной пластине 201. Такая конфигурация является полезной для обеспечения тонкой конструкции поворотного стола 200 и звездочки при условии обеспечения прочности. Соединительная пластина 201 может также иметь кольцевую форму. Соединительная пластина 201 приварена к поворотному столу 200, а кольцевая звездочка 401 приварена к соединительной пластине 201.A connection plate 201 is rigidly attached to the bottom surface of the turntable 200, and the turntable 200 is rigidly attached to the connection plate 201; an annular sprocket 401 is located below the link plate 201 and is rigidly attached to the link plate 201. Such a configuration is useful for making the turntable 200 and sprocket structure thin while maintaining strength. The connecting plate 201 may also have an annular shape. The link plate 201 is welded to the turntable 200 and the ring sprocket 401 is welded to the link plate 201.

Обмоточная машина снабжена множеством роликовых механизмов 7 согласно изобретению, распределенных по верхней поверхности основания, причем роликовый механизм установлен на основании 100; роликовый узел включает в себя роликовую раму, цельные ролики 73 с валом 72 с обеих сторон и подшипники 74, установленные на валу 72 с обеих сторон от ролика 73 и в подшипниковых отверстиях 710 роликовой рамы; такая конфигурация является выгодной с точки зрения обеспечения малой толщины конструкции обмоточной машины.The winding machine is provided with a plurality of roller mechanisms 7 according to the invention distributed over the upper surface of the base, the roller mechanism being mounted on the base 100; the roller assembly includes a roller frame, one-piece rollers 73 with a shaft 72 on both sides, and bearings 74 mounted on the shaft 72 on both sides of the roller 73 and in the bearing holes 710 of the roller frame; such a configuration is advantageous in terms of making the winding machine structure thin.

Роликовая рама выполнена путем соединения друг с другом левого и правого отдельных элементов 711 и 712, что удобно для установки цельных роликов 73 с валами 72 и подшипниками 74 с обеих сторон. Левый и правый отдельные элементы 711 и 712 снабжены соответствующими соединительными плечами 751 и 752, причем на концах соединительных плеч 751 и 752 левого и правого отдельных элементов выполнены уступы 761 и 762, и соединительные плечи левого и правого отдельных элементов соединяются с помощью указанных уступов и скрепляются винтами. Такое соединение является надежным и обеспечивает уменьшение высоты узла в целом.The roller frame is made by connecting the left and right separate elements 711 and 712 to each other, which is convenient for installing one-piece rollers 73 with shafts 72 and bearings 74 on both sides. The left and right individual elements 711 and 712 are provided with respective connecting arms 751 and 752, at the ends of the connecting arms 751 and 752 of the left and right individual elements, ledges 761 and 762 are made, and the connecting arms of the left and right individual elements are connected by said ledges and fastened screws. Such a connection is reliable and provides a reduction in the height of the node as a whole.

Роликовая рама снабжена конструкцией 77, устанавливаемой в монтажном отверстии 106, выполненном в основании 100. Установочная конструкция 77 роликовой рамы является также частью вставляемой конструкции 78, которую размещают таким образом, чтобы она совпадала с монтажным отверстием 106 в нижней части роликовой рамы, и вставляют в монтажное отверстие 106 вместе со вставляемой конструкцией, что обеспечивает устойчивость и уменьшение высоты узла.The roller frame is provided with a structure 77 to be installed in the mounting hole 106 provided in the base 100. The roller frame mounting structure 77 is also part of the insert structure 78, which is positioned to match the mounting hole 106 at the bottom of the roller frame and is inserted into mounting hole 106 together with the plug-in structure, which provides stability and reduces the height of the assembly.

Ролик 73 расположен над открытой частью монтажного отверстия 106, т.е. нижняя кромка ролика 73 не погружена в монтажное отверстие 106 по высоте. Таким образом, при уменьшении высоты всего основания в целом и высоты поворотного стола 200 гарантируется уменьшение монтажной высоты ролика 73 и, в то же самое время, предотвращается попадание камней и иного мусора на нижнюю поверхность основания при вращении ролика.The roller 73 is positioned over the open portion of the mounting hole 106, i. e. the lower edge of the roller 73 is not immersed in the mounting hole 106 in height. Thus, by reducing the height of the entire base and the height of the turntable 200, the mounting height of the roller 73 is guaranteed to be reduced and, at the same time, stones and other debris are prevented from entering the lower surface of the base when the roller rotates.

Предпочтительно, высота ролика 73 от плоскости опоры основания 100 (под которой подразумевается нижняя поверхность или плоскость, поддерживающая основание) составляет от 0,7 см до 2,5 см включительно.Preferably, the height of the roller 73 from the support plane of the base 100 (by which is meant the bottom surface or plane supporting the base) is between 0.7 cm and 2.5 cm, inclusive.

Роликовый механизм содержит множество взаимно параллельных цельных роликов 73 с валами 72, выступающими с обоих торцов роликов.The roller mechanism includes a plurality of mutually parallel one-piece rollers 73 with shafts 72 protruding from both ends of the rollers.

Ссылочной позицией 6 обозначена переходная наклонная поверхность, расположенная снаружи обмоточной машины.Reference numeral 6 denotes a transition ramp located outside the winding machine.

Пятый вариант осуществления изобретения представлен на фиг. 12-15, а также на фиг. 5 и 6.The fifth embodiment of the invention is shown in FIG. 12-15, as well as in Fig. 5 and 6.

Обмоточная машина согласно этому варианту выполнения содержит поворотный стол 200, основание 100 и цепной передаточный механизм 400. Поворотный стол 200 установлен с возможностью вращения на основании 100, на котором установлен также комплект роликов 7b.The wrapping machine according to this embodiment comprises a turntable 200, a base 100, and a chain transmission 400. The turntable 200 is rotatably mounted on a base 100, on which a set of rollers 7b is also mounted.

В изобретении центром вращения A поворотного стола считается его геометрический центр, и поворотный стол 200 содержит множество комплектов роликов, количество роликов в каждом из которых составляет от 2 до 5. Нижняя поверхность 200 опирается на ролики комплектов роликов.In the invention, the center of rotation A of the turntable is considered to be its geometric center, and the turntable 200 comprises a plurality of roller sets, each with 2 to 5 roller sets. The bottom surface 200 rests on the rollers of the roller sets.

Продольная ось ролика 73b в комплекте роликов расположена радиально на расстоянии относительно центра вращения поворотного стола, причем в конструкции обмоточной машины согласно изобретению не наблюдается износ, связанный с отклонением, что очень выгодно для уменьшения высоты обмоточной машины.The longitudinal axis of the roller 73b in the set of rollers is located radially at a distance from the center of rotation of the turntable, and in the construction of the winding machine according to the invention, wear due to deflection is not observed, which is very advantageous for reducing the height of the winding machine.

Комплекты роликов 7b расположены по окружностям разных радиусов, центры которых совпадают с центром вращения А поворотного стола, причем на каждой указанной окружности расположено множество комплектов роликов 7b.The sets of rollers 7b are located on circles of different radii, the centers of which coincide with the center of rotation A of the turntable, and on each said circle there are a plurality of sets of rollers 7b.

В качестве роликов могут использоваться цельные ролики 72b с валами на обоих торцах, причем комплект роликов включает в себя роликовую раму, цельные ролики и подшипники. Роликовая рама выполнена путем соединения друг с другом левого и правого отдельных элементов 711b и 712b, что удобно для установки цельных роликов 72b с валами на обоих торцах. Левый и правый отдельные элементы 711b и 712b снабжены соответствующими соединительными плечами 751b и 752b, причем на концах соединительных плеч 751b и 752b левого и правого отдельных элементов выполнены уступы 761b и 762b. Соединительные плечи левого и правого отдельных элементов соединяются с помощью указанных уступов на концах и скрепляются друг с другом винтами; Такое соединение является надежным и обеспечивает уменьшение высоты узла в целом.The rollers can be solid rollers 72b with shafts at both ends, and the roller set includes a roller frame, solid rollers and bearings. The roller frame is made by connecting the left and right separate elements 711b and 712b to each other, which is convenient for installing one-piece rollers 72b with shafts at both ends. The left and right individual elements 711b and 712b are provided with respective connecting arms 751b and 752b, with ledges 761b and 762b formed at the ends of the connecting arms 751b and 752b of the left and right individual elements. The connecting arms of the left and right individual elements are connected using the indicated ledges at the ends and fastened to each other with screws; Such a connection is reliable and provides a reduction in the height of the node as a whole.

Роликовая рама содержит установочную структуру 77b, которую размещают таким образом, чтобы она совпадала с монтажным отверстием 106 в основании 100, причем установочная структура 77b роликовой рамы является также частью вставляемой конструкции, которую размещают таким образом, чтобы она совпадала с монтажным отверстием 106 в нижней части роликовой рамы, и вставляют в монтажное отверстие 106 вместе со вставляемой конструкцией, что обеспечивает устойчивость и уменьшение высоты узла.The roller frame includes a mounting structure 77b, which is placed so that it coincides with the mounting hole 106 in the base 100, and the mounting structure 77b of the roller frame is also part of the insertion structure, which is placed so that it coincides with the mounting hole 106 in the lower part roller frame, and inserted into the mounting hole 106 together with the insert structure, which provides stability and reduces the height of the assembly.

Шестой вариант выполнения показан на фиг. 16-20.The sixth embodiment is shown in FIG. 16-20.

Показанный на фиг. 16-18 механизм стойки согласно изобретению является частью обмоточной машины и содержит стойку 800, основание 100 и поворотный стол 200. Стойка 800 содержит стоечную раму 801.Shown in FIG. 16-18, the rack mechanism of the invention is part of a wrapping machine and includes a rack 800, a base 100, and a turntable 200. The rack 800 includes a rack frame 801.

Стоечная рама может быть собрана из металлических деталей определенной жесткости и прочности, которые могут выдержать вес. Стойка содержит также множество стоечных панелей, по меньшей мере часть из которых являются съемными и прикреплены к стоечной раме. Во время транспортировки эти панели могут быть отсоединены от стоечной рамы 801 и соответствующим образом упакованы, чтобы избежать повреждения в процессе транспортировки. Однако на месте использования сборка стойки может быть осуществлена простым прикреплением указанных панелей к стоечной раме 801, без каких-либо сложных операций по сборке стойки. Даже если во время транспортировки произойдет столкновение и повреждение панели, это приведет к необходимости замены лишь одной панели, и вся стойка не будет отправлена в утиль, что сэкономит затраты.The rack frame can be assembled from metal parts of a certain stiffness and strength that can support the weight. The rack also contains a plurality of rack panels, at least some of which are removable and attached to the rack frame. During shipping, these panels can be detached from the 801 rack frame and packaged appropriately to avoid damage during shipping. However, at the site of use, assembly of the rack can be accomplished by simply attaching said panels to the rack frame 801 without any complicated rack assembly steps. Even if there is a collision and damage to the panel during transportation, it will only need to replace one panel and the entire rack will not be scrapped, which will save costs.

Что касается стоечной рамы, её деформация и повреждение внешнего вида при транспортировке могут произойти лишь в случае исключительно высоких ударных нагрузок. При снятии панелей обмоточной машины для транспортировки даже в случае частичного повреждения внешнего вида стоечной рамы это приведет лишь к незначительному повреждению или вовсе не приведет к повреждению её формы.As for the rack frame, deformation and damage to its appearance during transportation can only occur in the case of exceptionally high impact loads. When removing wrapping machine panels for transport, even if the appearance of the rack frame is partially damaged, it will only cause minor or no damage to its shape.

Кроме того, сама стоечная рама 801 представляет собой цельную конструкцию и может быть шарнирно соединена с основанием. Таким образом, стоечная рама 801 может предварительно устанавливаться на основании 100 таким же образом, как стойки известного уровня техники, с помощью вращательного соединения, что является удобным для транспортировки и более удобным для выполнения монтажных работ на месте. Вращательное соединение стоечной рамы может располагаться в нижней части на стороне, обращенной к поворотному столу 200, и шарнирно соединено посредством трубчатого элемента 811 и горизонтального штифта 107.In addition, the rack frame 801 itself is a one-piece structure and can be pivotally connected to the base. Thus, the rack frame 801 can be pre-installed on the base 100 in the same manner as the prior art racks with a rotary joint, which is convenient for transportation and more convenient for field installation. The swivel joint of the post frame may be located at the bottom on the side facing the turntable 200 and is pivotally connected by a tubular member 811 and a horizontal pin 107.

Все стоечные панели могут быть прикреплены к стоечной раме с возможностью отсоединения. Однако нет необходимости снимать некоторые панели, вероятность удара и повреждения которых невысока, или которые закрыты некоторыми частями обмоточной машины во время транспортировки (эти панели не обязательно должны крепиться к стоечной раме с возможностью отсоединения, например, панель 821 в нижней части стойки, обращенная к поворотному столу, может быть прикреплена к стоечной раме 801 при отгрузке с завода). В качестве еще одного примера, можно отметить, что панель, которая будет закрыта рамой 900 механизма подъема пленки, не обязательно должна быть съемной.All rack panels can be detachably attached to the rack frame. However, it is not necessary to remove some panels that are not likely to be impacted or damaged, or that are covered by some parts of the wrapping machine during transport (these panels do not need to be attached to the rack frame in a detachable manner, such as the 821 panel at the bottom of the rack facing the turntable). table, can be attached to the 801 rack frame when shipped from the factory). As another example, it may be noted that the panel to be covered by the film lifter frame 900 need not be removable.

В качестве разъемных соединений могут использоваться различные известные механические соединения, такие как винтовые соединения, карабинные соединения, зажимные соединения, штифтовые соединения и т.д.Various known mechanical connections such as screw connections, carabiner connections, clip connections, pin connections, etc. can be used as detachable connections.

В число стоечных панелей, прикрепленных к стоечной раме с возможностью отсоединения, относится также дверца 803 блока электроуправления, оснащенная кнопками, световыми индикаторами и т.д. Как правило, за дверцей блока электроуправления расположены некоторые электрические устройства, а сама дверца 803 блока электроуправления может быть штифтами 830 шарнирно соединена со стоечной рамой.The rack panels detachably attached to the rack frame also include the electric box door 803 provided with buttons, indicator lights, and so on. As a rule, some electrical devices are located behind the door of the electric control box, and the door 803 of the electric control box itself can be hinged with pins 830 to the rack frame.

К стоечным панелям, прикрепляемым к стоечной раме с возможностью отсоединения, относится также дверца 804 доступа, соединяемая со стоечной рамой 801 с возможностью отсоединения с помощью наклонных пазов 841 и поперечных болтов 842, входящих в указанные пазы, что удобно для открывания и закрывания и не создает помех при техобслуживании.Rack panels detachably attachable to the rack frame also include an access door 804 that is detachably connected to the rack frame 801 through inclined slots 841 and cross bolts 842 included in said slots, which is convenient for opening and closing and does not create maintenance interference.

При необходимости замков для дверей 803 и 804 замки известных типов могут быть закреплены непосредственно на стоечной раме 801.If locks are required for the doors 803 and 804, known types of locks can be mounted directly on the post frame 801.

Верхняя крышка 805 стойки соединена со стоечной рамой 801, и в качестве соединительного средства также выбрано винтовое соединение.The column top cover 805 is connected to the column frame 801, and a screw connection is also selected as the connecting means.

Подъемный механизм 806 рамы 900 механизма подъема пленки обмоточной машины соединен со стоечной рамой. По сравнению с устройствами известного уровня техники, этот подъемный механизм не так легко деформируется и отклоняется от своего положения, а операции подъема выполняются им более стабильно.The lifting mechanism 806 of the frame 900 of the film lifting mechanism of the winding machine is connected to the rack frame. Compared with devices of the prior art, this lifting mechanism is not easily deformed and deviated from its position, and lifting operations are performed more stably.

Ссылочными позициями 822, 823, 824, 825, 826, 827 и 828 обозначены панели стойки, которые могут сниматься со стойки и прикрепляться к стойке в зависимости от необходимости.Reference numerals 822, 823, 824, 825, 826, 827, and 828 denote rack panels that can be removed from the rack and attached to the rack as needed.

Как показано на фиг. 19-20, для формы стойки с четырьмя скошенными углами, поворачиваемые и открываемые стоечные панели, такие как дверца 803b блока электроуправления, дверцы 824b и 825b над и под дверцей блока электроуправления, могут быть разъемно соединены с соседними стоечными панелями под скошенными углами с помощью шарниров 807. На фиг. 19 и 20 используются те же самые ссылочные позиции, что и на фиг. 16-18, имеющие то же самое значение.As shown in FIG. 19-20, for a rack form with four beveled corners, pivotable and openable rack panels such as the electric box door 803b, doors 824b and 825b above and below the electric box door, can be releasably connected to adjacent rack panels at chamfered corners using hinges. 807. In FIG. 19 and 20, the same reference numerals are used as in FIG. 16-18 having the same meaning.

На фиг. 21-24 представлен седьмой вариант осуществления изобретения.In FIG. 21-24 show a seventh embodiment of the invention.

Пленкоподающее устройство согласно изобретению содержит раму 904 пленкоподающего устройства, пленочный барабан 903, первый валик 901 и второй валик 902, первый приводной двигатель 910 и второй приводной двигатель 920; согласно направлению подачи пленки, первый валик 901 расположен перед вторым валиком 902, причем первый валик 901 используется как основной валик, а второй валик 902 используется как валик предварительного натяжения.The film feeder according to the invention comprises a film feeder frame 904, a film drum 903, a first roller 901 and a second roller 902, a first drive motor 910 and a second drive motor 920; according to the film feeding direction, the first roller 901 is located in front of the second roller 902, the first roller 901 being used as the main roller and the second roller 902 being used as the pretension roller.

Первый валик 901 и второй валик 902 соединены с соответствующими приводными двигателями 910 и 920 соответствующими приводными механизмами 911 и 921. Первый валик 901 и второй валик 902 могут иметь одинаковый диаметр. Альтернативно, диаметры первого валика 901 и второго валика 902 могут быть разными, причем диаметр первого валика 901 выполняется меньше диаметра второго валика 902.The first roller 901 and the second roller 902 are connected to respective drive motors 910 and 920 by respective drive mechanisms 911 and 921. The first roller 901 and the second roller 902 may have the same diameter. Alternatively, the diameters of the first roller 901 and the second roller 902 may be different, with the diameter of the first roller 901 being smaller than the diameter of the second roller 902.

В верхней части рамы пленкоподающего устройства находится верхний блок пленкоподающего устройства, в котором расположен передаточный механизм, первый валик и второй валик соединены с соответствующими приводными двигателями соответствующими передаточными механизмами, а приводные двигатели расположены под верхним блоком пленкоподающего устройства.In the upper part of the frame of the film feeder there is an upper block of the film feeder, in which the transfer mechanism is located, the first roller and the second roller are connected to the respective drive motors by the respective transmission mechanisms, and the drive motors are located under the upper block of the film feeder.

Положения первого валика 901 и второго валика 902 более наклонены к передней стороне рамы 904 пленкоподающего устройства, благодаря чему за ними остается достаточно места для размещения первого приводного двигателя 910 и второго приводного двигателя 920. Первый приводной двигатель 910 и второй приводной двигатель 920 расположены за первым валиком и вторым валиком, а пленочный барабан 903 расположен на раме 904 пленкоподающего устройства сбоку от первого валика 901 со стороны подачи пленки; ссылочной позицией 930 обозначена пленка, намотанная на пленочный барабан 903.The positions of the first roller 901 and the second roller 902 are more inclined towards the front side of the frame 904 of the film feeder, leaving enough space behind them to accommodate the first drive motor 910 and the second drive motor 920. The first drive motor 910 and the second drive motor 920 are located behind the first roller and a second roller, and the film drum 903 is located on the frame 904 of the film supply device on the side of the first roller 901 from the film supply side; reference numeral 930 denotes a film wound on a film drum 903.

В пространстве за первым валиком 901 и вторым валиком 902 положения первого приводного двигателя 910 и второго приводного двигателя 920 по вертикали соответствуют положениям по вертикали первого валика 901 и второго валика 902, так что указанное пространство за валиками эффективно используется, а устройство 951, соединенное с поднимающим устройством обмоточной машины, такое как крюк и его соединительное приспособление, также установлено на раме пленкоподающего устройства и расположено непосредственно под первым и вторым приводными двигателями 910, 920.In the space behind the first roller 901 and the second roller 902, the vertical positions of the first drive motor 910 and the second drive motor 920 correspond to the vertical positions of the first roller 901 and the second roller 902, so that said space behind the rollers is effectively used, and the device 951 connected to the lifting the winding machine device such as the hook and its connection is also mounted on the frame of the film feeder and located directly below the first and second drive motors 910, 920.

В верхней части рамы 904 пленкоподающего устройства расположена верхняя конструкция 940 рамы пленкоподающего устройства, содержащий крышку 941; верхний конструкция 940 рамы пленкоподающего устройства содержит передаточный механизм, первый приводной двигатель 910 и второй приводной двигатель 920, соединенные с первым валиком 901 и вторым валиком 902 соответствующими передаточными механизмами, причем первый приводной двигатель 910 и второй приводной двигатель 920 зафиксированы в верхней конструкции 940 рамы пленкоподающего устройства. Устройство 952, соединенное с поднимающим устройством обмоточной машины, также расположено на верхнем конструкции 940 рамы пленкоподающего устройства или на кожухе 941.At the top of the film feeder frame 904, there is an upper film feeder frame structure 940 including a cover 941; The upper frame structure 940 of the film feeder includes a transmission mechanism, a first drive motor 910 and a second drive motor 920 connected to the first roller 901 and the second roller 902 by respective transmission mechanisms, the first drive motor 910 and the second drive motor 920 are fixed in the upper frame structure 940 of the film feeder. devices. The device 952 connected to the lifting device of the winding machine is also located on the top frame structure 940 of the film feeder or on the casing 941.

В качестве приводных двигателей 910 и 920 используются электродвигатели переменного тока, управление которыми является более удобным, чем управление двигателями постоянного тока, и которые обладают также более низкой относительной стоимостью.The drive motors 910 and 920 use AC motors, which are more convenient to drive than DC motors and also have a lower relative cost.

Как показано на приложенных чертежах, в качестве передаточных механизмов 911 и 921 используются цепные передаточные механизмы, которые могут быть непосредственно использованы в качестве цепного передаточного механизма для замедления. Оба вышеупомянутых передаточных механизма могут быть оснащены, соответственно, механизмами 912 и 922 натяжения цепи.As shown in the attached drawings, as the gears 911 and 921, chain gears are used, which can be directly used as a chain gear for deceleration. Both of the aforementioned transmission mechanisms can be equipped with chain tensioners 912 and 922, respectively.

На передней стороне рамы 904 пленкоподающего устройства расположена дверца 906 пленкоподающего устройства. Дверца 906 рамы пленкоподающего устройства соединена с пленконаправляющим валиком 961, расположенным перед первым валиком, пленконаправляющим валиком 962, расположенным между первым валиком и вторым валиком, и пленконаправляющим валиком 963, расположенным за вторым валиком. Рама 904 пленкоподающего устройства снабжена пленконаправляющим валиком 907 на выходе за пленконаправляющим валиком 963, а нижний край дверцы 906 рамы пленкоподающего устройства шарнирно прикреплен к раме 904 пленкоподающего устройства, и его положение фиксируется запорным устройством, в качестве которого может использоваться защелка, болт и т.д. Ссылочной позицией 931 обозначена вытягиваемая наружу пленка.On the front side of the film feeder frame 904, a film feeder door 906 is located. The film feeder frame door 906 is connected to a film guide roller 961 located in front of the first roller, a film guide roller 962 located between the first roller and the second roller, and a film guide roller 963 located behind the second roller. The film feeder frame 904 is provided with a film guide roller 907 at the exit behind the film guide roller 963, and the lower edge of the film feeder frame door 906 is hinged to the film feeder frame 904, and its position is fixed by a locking device, which can be a latch, bolt, etc. . Reference numeral 931 denotes an outwardly drawn film.

Первый валик 901, второй валик 902 и пленконаправляющие валики 961, 962, 963 и 907 установлены вертикально.The first roller 901, the second roller 902, and the film guide rollers 961, 962, 963, and 907 are installed vertically.

В приведенном выше описании рассматриваются лишь конкретные варианты осуществления изобретения, но конструктивные особенности настоящего изобретения этим не ограничиваются. Изменения или модификации, вносимые любым специалистом в данной области техники, охватываются объемом правовой защиты изобретения.In the above description, only specific embodiments of the invention are considered, but the design features of the present invention are not limited to this. Changes or modifications made by any person skilled in the art fall within the scope of the invention.

Claims

1. A wrapping machine, comprising a central shaft mechanism located on the base of the wrapping machine and including a central shaft block, which has a central shaft in its central part, while the central shaft block additionally has a bearing support element and a plurality of first restrictive elements that provide fixation and limiting this central shaft block at the base of the winding machine, with a plurality of first restrictive elements located around the periphery of the central shaft block; at the base of the winding machine, a mounting hole of the central shaft mechanism is made, and along the periphery of the mounting hole of the central shaft mechanism, a connecting groove is made, forming a restrictive element with a mounting hole of the central shaft mechanism; the groove of the connecting groove faces the mounting hole of the central shaft mechanism, and the connecting groove has an open portion to accommodate the first restrictive member; the mounting hole of the center shaft mechanism and the open part form a hole for installing the center shaft unit; by rotating the central shaft block, the first restriction element can be clamped between the top wall and the bottom wall of the connection groove, the first restriction element being bolted to the top wall and the bottom wall of the connection groove.

2. The wrapping machine according to claim 1, wherein according to the direction of rotation of the turntable of the wrapping machine, when winding the film on the product in the forward direction, the first stop member can be blocked by the stop member located in front of it.

3. The winding machine according to claim. 1, in which the connecting groove contains a second restrictive element in the form of a restrictive element located in front of the first restrictive element.

4. The wrapping machine according to claim 3, wherein the first stop member is capable of being clamped between the upper and lower walls of the connecting groove, and the bolt holes on the first stop member are capable of being aligned with the bolt holes on the upper and lower walls of the connecting groove when the first stop member is blocked by the second restrictive element.

5. The winding machine according to claim 1, wherein the first stop members are keys made of steel plate extending radially from the central shaft block, and the bottom of the connecting groove and the outer side of the keys form a centering positioning fit for the central shaft block.

6. Winding machine according to claim. 1, in which the mechanism of the Central shaft contains the upper restrictive element of the annular shape and many protruding keys located on the inner side of the upper restrictive element; the keys form the upper wall of the connecting groove, blocking the first restrictive element, while the interval between the keys forms an open part, and the central hole of the annular shape forms a central hole for insertion.

7. The winding machine according to claim 6, in which the upper limiting element is made of a metal plate.

8. The winding machine according to claim 1, wherein the central shaft mechanism comprises an annular-shaped middle restrictive element forming the lower part of the connecting groove, while the inner side has a plurality of keys protruding inward, and the keys act as a restrictive element located in front of the first restrictive element.

9. The winding machine according to claim. 1, in which the connecting groove has a three-layer structure; the mechanism of the central shaft contains the upper restrictive element in the form of the upper structure; the upper limiting element has an annular shape and contains on its inner side a plurality of protruding keys; the keys form a top wall of the connecting groove blocking the first restrictive member, the spacing between the keys forms an open portion, and the annular-shaped central hole forms a central insertion hole; the upper limiting element is made of a metal plate;

the mechanism of the central shaft contains the middle restrictive element in the form of a middle structure; the middle restrictive element has an annular shape and forms the lower part of the connecting groove; on the inner side of the middle restrictive element, a plurality of protruding keys are made, performing the function of a restrictive element located in front of the first restrictive element; the middle restrictive element is made of a metal plate;

the lower wall is capable of performing the function of the lower structure.