RU2769858C1 - Pvc-based laminar floor covering - Google Patents

Pvc-based laminar floor covering Download PDF

Info

Publication number
RU2769858C1
RU2769858C1 RU2021112356A RU2021112356A RU2769858C1 RU 2769858 C1 RU2769858 C1 RU 2769858C1 RU 2021112356 A RU2021112356 A RU 2021112356A RU 2021112356 A RU2021112356 A RU 2021112356A RU 2769858 C1 RU2769858 C1 RU 2769858C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pvc
layer
textile product
foamed
floor covering
Prior art date
Application number
RU2021112356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фредерик МАРЕЙССЕ
Кристоф Ван Влассенроде
Original Assignee
АйВиСи БВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АйВиСи БВ filed Critical АйВиСи БВ
Application granted granted Critical
Publication of RU2769858C1 publication Critical patent/RU2769858C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B32B5/20—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material foamed in situ
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/245—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it being a foam layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D06N3/08—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products with a finishing layer consisting of polyacrylates, polyamides or polyurethanes or polyester
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/18—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials
    • D06N3/186—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with two layers of different macromolecular materials one of the layers is on one surface of the fibrous web and the other layer is on the other surface of the fibrous web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0086—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing characterised by the cushion backing, e.g. foamed polyurethane
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/20—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors for sound insulation
    • E04F15/206—Layered panels for sound insulation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/10—Inorganic fibres
    • B32B2262/101—Glass fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/0221—Vinyl resin
    • B32B2266/0235—Vinyl halide, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
    • B32B2307/102—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/72—Density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/06—Building materials
    • D06N2211/066—Floor coverings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2213/00—Others characteristics
    • D06N2213/02—All layers being of the same kind of material, e.g. all layers being of polyolefins, all layers being of polyesters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2213/00—Others characteristics
    • D06N2213/06—Characteristics of the backing in carpets, rugs, synthetic lawn
    • D06N2213/063—Porous back coating or pre-coat
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to floor coverings and concerns PVC-based flooring. Coating comprises successive layers: a. first layer of PVC; b. a layer of a first PVC-impregnated textile product; c. second layer of PVC; d. a layer of a second PVC-impregnated textile product; e. decorative layer comprising a polymer layer; f. wearing layer containing transparent polymer layer; wherein the first PVC layer has a thickness of more than 2.0 mm, consists of foamed PVC, wherein the foamed PVC has cavities, as a result of which the density is reduced by at least 10 % with respect to the weight of an equal volume of the thermoplastic material without cavities, and wherein the first layer of PVC provides the underside of the floor covering.EFFECT: invention enables to obtain an improved PVC-based floor covering.27 cl, 2 dwg, 1 tbl

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

Настоящее изобретение относится к слоистым напольным покрытиям на основе ПВХ, а также к способам производства таких напольных покрытий.The present invention relates to laminated floor coverings based on PVC, as well as methods for the production of such floor coverings.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИPRIOR ART

Слоистые напольные покрытия на основе ПВХ уже являются общеизвестными. Такие напольные покрытия, известные на сегодняшний день, имеют ряд возможных недостатков. Как правило, звукопоглощение для непрерывного шума является недостаточным, напольные покрытия могут иметь стойкий отпечаток после точечной нагрузки (например, от ножек стола или стула), а напольные покрытия, которые не полностью приклеены к основанию, имеют тенденцию морщиться, если предмет скользит по их поверхности. Все это особенно актуально, если напольное покрытие выполнено как цельное напольное покрытие от стенки до стенки, является мягким и способно скручиваться. Эти напольные покрытия должны также оставаться плоскими после раскатывания, что происходит далеко не всегда.Laminated floor coverings based on PVC are already well known. Such floor coverings known today have a number of possible disadvantages. As a rule, sound absorption for continuous noise is insufficient, floor coverings can be permanently imprinted after a point load (e.g. from table or chair legs), and floor coverings that are not fully adhered to the substrate tend to wrinkle if an object slides on their surface. . All this is especially true if the floor covering is made as a solid floor covering from wall to wall, is soft and can be twisted. These floor coverings must also remain flat after being rolled out, which is not always the case.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей настоящего изобретения является предложить слоистое напольное покрытие на основе ПВХ, которое было бы способно обеспечить хороший компромисс в отношении вышеупомянутых недостатков. The object of the present invention is to provide a PVC-based laminated floor covering that is capable of providing a good compromise with respect to the aforementioned disadvantages.

В соответствии с первым аспектом предлагается слоистое напольное покрытие на основе ПВХ, содержащее следующие последовательные слои:According to the first aspect, a laminated PVC floor covering is provided, comprising the following successive layers:

а. первый слой ПВХ;a. the first layer of PVC;

b. слой первого пропитанного ПВХ текстильного продукта;b. a layer of a first PVC-impregnated textile product;

с. второй слой ПВХ;with. the second layer of PVC;

d. слой второго пропитанного ПВХ текстильного продукта;d. a layer of a second PVC-impregnated textile product;

е. декоративный слой, содержащий полимерный слой;e. a decorative layer containing a polymer layer;

f. изнашиваемый слой, содержащий прозрачный полимерный слой;f. wear layer containing a transparent polymer layer;

в котором первый слой ПВХ имеет толщину более 2,0 мм, состоит из вспененного ПВХ и обеспечивает нижнюю сторону напольного покрытия.in which the first PVC layer has a thickness of more than 2.0 mm, consists of foamed PVC and provides the underside of the flooring.

Предпочтительно толщина первого слоя выбирается в диапазоне от 2,0 мм до 3,5 мм, более предпочтительно от 2,3 мм до 3,0 мм, например, от 2,4 мм до 2,6 мм.Preferably, the thickness of the first layer is selected in the range of 2.0 mm to 3.5 mm, more preferably 2.3 mm to 3.0 mm, for example 2.4 mm to 2.6 mm.

В соответствии с вариантами осуществления плотность первого слоя ПВХ может находиться в диапазоне от 0,25 до 1,00 г/см3. ПВХ первого слоя ПВХ предпочтительно имеет плотность от 0,30 до 0,80 г/см3, например, от 0,30 до 0,50 г/см3. ПВХ первого слоя ПВХ является вспененным. Вспененный слой относится к слою, который имеет полости, предпочтительно в таком количестве, чтобы плотность материала снижалась по меньшей мере на 10%, и предпочтительно даже по меньшей мере на 25% по отношению к массе равного объема термопластичного материала без полостей. Предпочтительно такая пена представляет собой так называемую пену с закрытыми ячейками. Невспененный слой относится к слою без полостей, или по меньшей мере с такой максимальной долей полостей, чтобы плотность материала не уменьшалась, или уменьшалась не более чем на 10%, и предпочтительно даже не более чем на 2%.According to embodiments, the density of the first PVC layer may range from 0.25 to 1.00 g/cm 3 . The PVC of the first PVC layer preferably has a density of 0.30 to 0.80 g/cm 3 , for example 0.30 to 0.50 g/cm 3 . The PVC of the first PVC layer is foamed. The foam layer refers to a layer that has cavities, preferably in such an amount that the density of the material is reduced by at least 10%, and preferably even by at least 25%, relative to the weight of an equal volume of thermoplastic material without cavities. Preferably, such a foam is a so-called closed-cell foam. Non-foamed layer refers to a layer without cavities, or at least with such a maximum proportion of cavities that the density of the material does not decrease, or decreases by no more than 10%, and preferably even no more than 2%.

ПВХ может быть вспенен химически или механически. PVC can be foamed chemically or mechanically.

В соответствии с первой возможностью вспененный слой получается в результате по меньшей мере процесса механического вспенивания. Это означает, что полости формируются в рассматриваемом слое путем выдавливания термопластичного материала и замены его газом (таким как воздух), часто под влиянием механического воздействия или в результате вдувания газа (такого как воздух) под давлением. According to the first possibility, the foam layer is obtained as a result of at least a mechanical foaming process. This means that cavities are formed in the layer in question by extruding the thermoplastic material and replacing it with a gas (such as air), often under the influence of mechanical action or by blowing a gas (such as air) under pressure.

В соответствии со второй возможностью вспененный слой получается в результате по меньшей мере процесса химического вспенивания. Это означает, что полости формируются в рассматриваемом слое за счет газообразного продукта реакции. Например, может использоваться азодикарбонамид. При нагревании это вещество выделяет газообразный азот, который остается во вспененном слое в форме пузырьков.According to a second possibility, the foam layer is obtained by at least a chemical foaming process. This means that cavities are formed in the considered layer due to the gaseous reaction product. For example, azodicarbonamide can be used. When heated, this substance releases gaseous nitrogen, which remains in the foam layer in the form of bubbles.

В соответствии с третьей возможностью вспененный слой получается по меньшей мере за счет наполнителей, причем сами эти наполнители содержат одну или более полостей. Например, можно использовать расширенное состояние вышеупомянутых микросфер. Более конкретно, можно использовать микросферы, известные из патентного документа WO 2013/178561. Либо можно использовать расширенные гранулы в слое на основе ПВХ.According to a third possibility, the foam layer is obtained by at least fillers, these fillers themselves containing one or more cavities. For example, the expanded state of the aforementioned microspheres can be used. More specifically, microspheres known from WO 2013/178561 can be used. Alternatively, expanded granules can be used in a PVC-based layer.

В соответствии с вариантами осуществления ПВХ первого слоя ПВХ может быть мягким ПВХ. Предпочтительно мягкий ПВХ первого слоя ПВХ содержит пластификаторы в количестве 15-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, и предпочтительно в количестве 30-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, например, 50-80 м.ч. на 100 м.ч. смолы. «М.ч. на 100 м.ч. смолы» означает количество м.ч. пластификатора на сотню м.ч. ПВХ. Пластификаторы могут включать в себя, среди прочего, сложные эфиры карбоновых кислот (например сложные эфиры орто- или терефталевой кислоты, тримеллитовой кислоты, бензойной кислоты и адипиновой кислоты), например диизононилфталат (DINP), диоктилтерефталат (DOTP), диизононил-1,2-циклогександикарбоксилат (DINCH), сложные эфиры фосфорной кислоты, например триарил- или триалкиларилфосфаты, например трикрезилфосфат, хлорированные или нехлорированные углеводороды, эфиры, полиэфиры, полигликоли, сульфамиды или их комбинации.According to embodiments, the PVC of the first PVC layer may be soft PVC. Preferably, the soft PVC of the first PVC layer contains plasticizers in the amount of 15-100 ppm. per 100 m.h. resin, and preferably in the amount of 30-100 m.h. per 100 m.h. resins, for example, 50-80 m.h. per 100 m.h. resins. “M.ch. per 100 m.h. resin" means the amount of m.h. plasticizer per hundred m.h. PVC. Plasticizers may include, among others, esters of carboxylic acids (for example, esters of ortho- or terephthalic acid, trimellitic acid, benzoic acid and adipic acid), such as diisononyl phthalate (DINP), dioctyl terephthalate (DOTP), diisononyl-1,2- cyclohexanedicarboxylate (DINCH), phosphate esters, eg triaryl or trialkylaryl phosphates, eg tricresyl phosphate, chlorinated or non-chlorinated hydrocarbons, ethers, polyesters, polyglycols, sulfamides, or combinations thereof.

ПВХ первого слоя ПВХ также может содержать наполнители, такие как стекловолокно, гидроксид кальция (гашеная известь), карбонат кальция и гидрокарбонат кальция, и/или CaMg(CO3)2, тальк, или также облегченные наполнители, такие как полые микросферы (Expancel). Состав ПВХ этого слоя ПВХ может содержать наполнители в количестве 10-50 мас.%, предпочтительно 15-45 мас.%, например 20-45 мас.%. Вышеупомянутый массовый процент (мас.%) выражается как масса наполнителя относительно массы всего полимерного состава, в данном случае ПВХ, в котором содержится этот наполнитель.The PVC of the first PVC layer can also contain fillers such as glass fiber, calcium hydroxide (slaked lime), calcium carbonate and calcium hydrogen carbonate, and/or CaMg(CO 3 ) 2 , talc, or also lightweight fillers such as hollow microspheres (Expancel) . The PVC composition of this PVC layer may contain fillers in an amount of 10-50% by weight, preferably 15-45% by weight, for example 20-45% by weight. The above mass percentage (wt.%) is expressed as the weight of the filler relative to the weight of the total polymer composition, in this case PVC, which contains this filler.

Кроме того, этот ПВХ может содержать добавки, такие как пигменты и красители, консервирующие средства, антигрибковые агенты, термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, порофоры, регуляторы вязкости и т.п.In addition, this PVC may contain additives such as pigments and dyes, preservatives, antifungal agents, heat stabilizers, UV stabilizers, blowing agents, viscosity regulators, and the like.

В соответствии с вариантами осуществления ПВХ второго слоя ПВХ может быть мягким ПВХ. Предпочтительно мягкий ПВХ второго слоя ПВХ содержит пластификаторы в количестве 15-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, и предпочтительно в количестве 30-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, например, 30-60 м.ч. на 100 м.ч. смолы. «М.ч. на 100 м.ч. смолы» означает количество м.ч. пластификатора на сотню м.ч. ПВХ. Пластификаторы могут включать в себя, среди прочего, сложные эфиры карбоновых кислот (например сложные эфиры орто- или терефталевой кислоты, тримеллитовой кислоты, бензойной кислоты и адипиновой кислоты), например диизононилфталат (DINP), диоктилтерефталат (DOTP), диизононил-1,2-циклогександикарбоксилат (DINCH), сложные эфиры фосфорной кислоты, например триарил- или триалкиларилфосфаты, например трикрезилфосфат, хлорированные или нехлорированные углеводороды, эфиры, полиэфиры, полигликоли, сульфамиды или их комбинации.According to embodiments, the PVC of the second PVC layer may be soft PVC. Preferably, the soft PVC of the second PVC layer contains plasticizers in the amount of 15-100 ppm. per 100 m.h. resin, and preferably in the amount of 30-100 m.h. per 100 m.h. resins, for example, 30-60 m.h. per 100 m.h. resins. “M.ch. per 100 m.h. resin" means the amount of m.h. plasticizer per hundred m.h. PVC. Plasticizers may include, among others, esters of carboxylic acids (for example, esters of ortho- or terephthalic acid, trimellitic acid, benzoic acid and adipic acid), such as diisononyl phthalate (DINP), dioctyl terephthalate (DOTP), diisononyl-1,2- cyclohexanedicarboxylate (DINCH), phosphate esters, eg triaryl or trialkylaryl phosphates, eg tricresyl phosphate, chlorinated or non-chlorinated hydrocarbons, ethers, polyesters, polyglycols, sulfamides, or combinations thereof.

ПВХ второго слоя ПВХ также может содержать наполнители, такие как стекловолокно, гидроксид кальция (гашеная известь), карбонат кальция и гидрокарбонат кальция, и/или CaMg(CO3)2, тальк, или также облегченные наполнители, такие как полые микросферы (Expancel). Состав ПВХ этого слоя ПВХ может содержать наполнители в количестве 10-60 мас.%, предпочтительно 15-45 мас.%, например 15-35 мас.%. Вышеупомянутый массовый процент (мас.%) выражается как масса наполнителя относительно массы всего полимерного состава, в данном случае ПВХ, в котором содержится этот наполнитель.PVC of the second PVC layer can also contain fillers such as glass fiber, calcium hydroxide (slaked lime), calcium carbonate and calcium hydrogen carbonate, and/or CaMg(CO 3 ) 2 , talc, or also lightweight fillers such as hollow microspheres (Expancel) . The PVC composition of this PVC layer may contain fillers in an amount of 10-60% by weight, preferably 15-45% by weight, for example 15-35% by weight. The above mass percentage (wt.%) is expressed as the weight of the filler relative to the weight of the total polymer composition, in this case PVC, which contains this filler.

Кроме того, этот ПВХ может содержать добавки, такие как пигменты и красители, консервирующие средства, антигрибковые агенты, термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, порофоры, регуляторы вязкости и т.п.In addition, this PVC may contain additives such as pigments and dyes, preservatives, antifungal agents, heat stabilizers, UV stabilizers, blowing agents, viscosity regulators, and the like.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления ПВХ второго слоя ПВХ может быть невспененным. В соответствии с другими вариантами осуществления ПВХ второго слоя ПВХ может быть вспененным.In accordance with some embodiments, the PVC of the second PVC layer may be non-foamed. According to other embodiments, the PVC of the second PVC layer may be foamed.

ПВХ второго слоя ПВХ предпочтительно имеет плотность от 0,30 до 0,80 г/см3, например, от 0,30 до 0,50 г/см3. ПВХ второго слоя ПВХ может быть вспенен в соответствии с описанными выше способами. Вспененный ПВХ второго слоя ПВХ может быть вспенен аналогичным, идентичным или другим способом по сравнению со вспененным ПВХ первого слоя ПВХ.The PVC of the second PVC layer preferably has a density of 0.30 to 0.80 g/cm 3 , for example 0.30 to 0.50 g/cm 3 . The PVC of the second PVC layer can be foamed according to the methods described above. The foamed PVC of the second PVC layer may be foamed in a similar, identical or different manner than the foamed PVC of the first PVC layer.

ПВХ второго слоя ПВХ также может быть невспененным, и тогда он будет иметь плотность, например, более 1 г/см3, например, от 1,2 до 1,9 г/см3, такую как от 1,3 до 1,6 г/см3.PVC of the second PVC layer can also be non-foamed, in which case it will have a density, for example, more than 1 g/cm 3 , for example, from 1.2 to 1.9 g/cm 3 , such as from 1.3 to 1.6 g/ cm3 .

Предпочтительно толщина второго слоя выбирается в диапазоне от 0,2 мм до 2 мм, более предпочтительно от 0,3 мм до 1,2 мм, например, от 0,4 мм до 0,8 мм. Preferably, the thickness of the second layer is selected in the range of 0.2 mm to 2 mm, more preferably 0.3 mm to 1.2 mm, for example 0.4 mm to 0.8 mm.

Между этим первым слоем ПВХ и этим вторым слоем ПВХ предусматривается слой первого текстильного продукта, пропитанный ПВХ. Этот первый текстильный продукт предпочтительно представляет собой текстильный продукт, содержащий стекловолокно, такой как нетканый материал из стекловолокна или тканый материал из стекловолокна. Предпочтительно используется нетканый материал из стекловолокна, который предпочтительно может иметь поверхностную массу от 30 до 60 г/м2 и толщину от 0,20 до 0,45 мм, например, от 0,25 до 0,45 мм. Between this first PVC layer and this second PVC layer, a PVC-impregnated layer of the first textile product is provided. This first textile product is preferably a glass fiber-containing textile product, such as a glass fiber nonwoven fabric or a glass fiber woven fabric. Preferably, a glass fiber nonwoven material is used, which may preferably have a surface weight of 30 to 60 g/m 2 and a thickness of 0.20 to 0.45 mm, for example 0.25 to 0.45 mm.

В соответствии с вариантами осуществления первый текстильный продукт может быть частично пропитан ПВХ второго слоя ПВХ и частично пропитан ПВХ первого слоя ПВХ, так, чтобы в первый текстильный продукт был пропитан ПВХ.According to embodiments, the first textile product may be partially impregnated with the PVC of the second PVC layer and partially impregnated with the PVC of the first PVC layer, such that the first textile product is impregnated with PVC.

В соответствии с вариантами осуществления первый текстильный продукт может быть полностью пропитан ПВХ первого слоя ПВХ.According to embodiments, the first textile product may be fully impregnated with PVC of the first PVC layer.

В соответствии с вариантами осуществления первый текстильный продукт может быть полностью пропитан ПВХ второго слоя ПВХ.According to embodiments, the first textile product may be fully impregnated with PVC of the second PVC layer.

Эта пропитка может быть достигнута во время процесса производства напольного покрытия в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения. В соответствии с альтернативными вариантами осуществления первый текстильный продукт может быть пропитан ПВХ, который идентичен ПВХ первого слоя ПВХ, идентичен ПВХ второго слоя ПВХ, или абсолютно отличается от ПВХ, используемых для производства первого и второго слоя ПВХ.This impregnation can be achieved during the manufacturing process of the floor covering according to the second aspect of the present invention. According to alternative embodiments, the first textile product may be impregnated with PVC that is identical to the PVC of the first PVC layer, identical to the PVC of the second PVC layer, or completely different from the PVC used to produce the first and second PVC layer.

Таким образом, первый пропитанный ПВХ текстильный продукт входит в контакт со вторым слоем ПВХ на первой стороне второго слоя ПВХ. Опционально в этот первый текстильный продукт проникает этот второй слой ПВХ.Thus, the first PVC-impregnated textile product comes into contact with the second PVC layer on the first side of the second PVC layer. Optionally, this first textile product is penetrated by this second PVC layer.

На второй, противоположной стороне второго слоя ПВХ этот второй слой ПВХ контактирует со вторым текстильным продуктом, который является частью слоя второго пропитанного ПВХ текстильного продукта.On a second, opposite side of the second PVC layer, this second PVC layer is in contact with a second textile product which is part of the layer of the second PVC impregnated textile product.

Этот второй текстильный продукт предпочтительно представляет собой текстильный продукт, содержащий стекловолокно, такой как нетканый материал из стекловолокна или тканый материал из стекловолокна. Этот второй текстильный продукт может, но не обязательно, быть тем же самым продуктом, что и первый текстильный продукт.This second textile product is preferably a glass fiber-containing textile product, such as a glass fiber nonwoven fabric or a glass fiber woven fabric. This second textile product may, but need not, be the same product as the first textile product.

Предпочтительно для этого второго текстильного продукта используется нетканый материал из стекловолокна, который предпочтительно может иметь поверхностную массу от 30 до 60 г/м2 и толщину от 0,20 до 0,45 мм, например, от 0,25 до 0,45 мм. Preferably, a glass fiber nonwoven is used for this second textile product, which may preferably have a surface weight of 30 to 60 g/m 2 and a thickness of 0.20 to 0.45 mm, for example 0.25 to 0.45 mm.

В соответствии с вариантами осуществления второй текстильный продукт может быть пропитан ПВХ, который идентичен ПВХ первого слоя ПВХ, идентичен ПВХ второго слоя ПВХ, или абсолютно отличается от ПВХ, используемых для производства первого и второго слоя ПВХ.According to embodiments, the second textile product may be impregnated with PVC that is identical to the PVC of the first PVC layer, identical to the PVC of the second PVC layer, or completely different from the PVC used to produce the first and second PVC layer.

В соответствии с вариантами осуществления второй текстильный продукт может быть пропитан ПВХ, который отличается от ПВХ первого и второго слоя ПВХ.According to embodiments, the second textile product may be impregnated with PVC that is different from the PVC of the first and second PVC layer.

Предпочтительно для пропитки второго текстильного продукта используется ПВХ, более предпочтительно мягкий ПВХ. Предпочтительно используется ПВХ с плотностью, например, более 1 г/см3, например, от 1,2 до 1,9 г/см3, такой как 1,3-1,6 г/см3. Preferably PVC is used for the impregnation of the second textile product, more preferably soft PVC. Preferably, PVC with a density of, for example, more than 1 g/cm 3 is used, for example from 1.2 to 1.9 g/cm 3 , such as 1.3-1.6 g/cm 3 .

Предпочтительно этот мягкий ПВХ содержит пластификаторы в количестве 15-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, и предпочтительно в количестве 30-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, например, 50-80 м.ч. на 100 м.ч. смолы. Preferably, this soft PVC contains plasticizers in the amount of 15-100 ppm. per 100 m.h. resin, and preferably in the amount of 30-100 m.h. per 100 m.h. resins, for example, 50-80 m.h. per 100 m.h. resins.

Предпочтительно, толщина слоя второго пропитанного ПВХ текстильного продукта составляет 0,3-0,4 мм. Preferably, the layer thickness of the second PVC-impregnated textile product is 0.3-0.4 mm.

Таким образом, второй пропитанный ПВХ текстильный продукт входит в контакт со вторым слоем ПВХ на первой стороне пропитанного ПВХ текстильного продукта. На второй стороне второго пропитанного ПВХ текстильного продукта он входит в контакт с декоративным слоем.Thus, the second PVC-impregnated textile product comes into contact with the second PVC layer on the first side of the PVC-impregnated textile product. On the second side of the second PVC-impregnated textile product, it comes into contact with the decorative layer.

Этот декоративный слой содержит полимерный слой, обычно снова ПВХ, цель которого заключается в определении окончательного внешнего вида напольного покрытия. Декоративный рисунок или мотив может быть нанесен на этот полимерный слой, например, с помощью чернил, таких как водостойкие чернила. Опционально этот рисунок или мотив имеет не более одного однородного цвета, отличающегося от цвета используемого полимера. В альтернативной форме полимер окрашивается в массе.This decorative layer contains a polymeric layer, usually PVC again, whose purpose is to define the final appearance of the flooring. A decorative pattern or motif can be applied to this polymeric layer, for example with an ink, such as a waterproof ink. Optionally, this pattern or motif has no more than one uniform color that differs from the color of the resin used. In an alternative form, the polymer is mass-dyed.

Предпочтительно для обеспечения декоративного слоя используется ПВХ, более предпочтительно мягкий ПВХ. Предпочтительно используется ПВХ с плотностью, например, более 1 г/см3, например, от 1,2 до 1,9 г/см3, такой как 1,3-1,6 г/см3. Предпочтительно этот мягкий ПВХ содержит пластификаторы в количестве 15-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, и предпочтительно в количестве 30-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, например, 50-80 м.ч. на 100 м.ч. смолы. Для того чтобы сделать этот слой непрозрачным или белым, этот слой ПВХ предпочтительно содержит TiO2, предпочтительно большое количество TiO2.Preferably PVC is used to provide the decorative layer, more preferably soft PVC. Preferably, PVC with a density of, for example, more than 1 g/cm 3 is used, for example from 1.2 to 1.9 g/cm 3 , such as 1.3-1.6 g/cm 3 . Preferably, this soft PVC contains plasticizers in the amount of 15-100 ppm. per 100 m.h. resin, and preferably in the amount of 30-100 m.h. per 100 m.h. resins, for example, 50-80 m.h. per 100 m.h. resins. In order to make this layer opaque or white, this PVC layer preferably contains TiO 2 , preferably a large amount of TiO 2 .

В соответствии с вариантами осуществления полимер декоративного слоя может представлять собой ПВХ.In accordance with embodiments, the polymer of the decorative layer may be PVC.

В соответствии с вариантами осуществления полимер декоративного слоя может представлять собой вспененный ПВХ.According to embodiments, the polymer of the decorative layer may be PVC foam.

В соответствии с вариантами осуществления полимер декоративного слоя может представлять собой невспененный ПВХ.In accordance with embodiments, the polymer of the decorative layer may be non-foamed PVC.

Предпочтительно толщина декоративного слоя составляет 0,1-0,6 мм, например, 0,15-0,25 мм.Preferably, the thickness of the decorative layer is 0.1-0.6 mm, for example 0.15-0.25 mm.

На стороне, противоположной той стороне декоративного слоя, которая контактирует со вторым текстильным продуктом, пропитанным ПВХ, предусматривается изнашиваемый слой.On the side opposite that side of the decorative layer which is in contact with the second PVC-impregnated textile product, a wear layer is provided.

Этот изнашиваемый слой содержит прозрачный полимерный слой, снова предпочтительно прозрачный ПВХ. This wear layer comprises a transparent polymeric layer, again preferably transparent PVC.

В соответствии с вариантами осуществления полимер изнашиваемого слоя может представлять собой ПВХ.According to embodiments, the wear layer polymer may be PVC.

Предпочтительно используется ПВХ с плотностью, например, более 1 г/см3, например, от 1,1 до 1,6 г/см3, такой как 1,15-1,35 г/см3.Preferably, PVC with a density of, for example, more than 1 g/cm 3 is used, for example from 1.1 to 1.6 g/cm 3 , such as 1.15-1.35 g/cm 3 .

Предпочтительно этот мягкий ПВХ содержит пластификаторы в количестве 15-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, и предпочтительно в количестве 30-100 м.ч. на 100 м.ч. смолы, например, 50-80 м.ч. на 100 м.ч. смолы. Предпочтительно этот слой ПВХ является ненаполненным, и поэтому не содержит наполнителей.Preferably, this soft PVC contains plasticizers in the amount of 15-100 ppm. per 100 m.h. resin, and preferably in the amount of 30-100 m.h. per 100 m.h. resins, for example, 50-80 m.h. per 100 m.h. resins. Preferably this PVC layer is unfilled and therefore contains no fillers.

Предпочтительно толщина изнашиваемого слоя составляет 0,1-0,7 мм, например, 0,35-0,55 мм. Preferably, the thickness of the wear layer is 0.1-0.7 mm, for example 0.35-0.55 mm.

На изнашиваемый слой, на ту сторону, которая не входит в контакт с декоративным слоем, может быть нанесен другой слой лака. Этот лак предпочтительно является полиуретановым (PU) лаком с поверхностной массой предпочтительно 10-30 г/м2 и толщиной 10-30 мкм. On the wear layer, on the side that does not come into contact with the decorative layer, another layer of varnish can be applied. This lacquer is preferably a polyurethane (PU) lacquer with a surface weight of preferably 10-30 g/m 2 and a thickness of 10-30 µm.

Напольное покрытие в соответствии с этим первым аспектом настоящего изобретения имеет ряд преимуществ. Это напольное покрытие может быть свернуто, то есть может быть размещено в рулоне, например, в рулоне шириной от 2 до 4 м и длиной вплоть до 20 или 30 м, но при этом ведет себя как плоская поверхность, когда его разматывают на плоском основании. Оно остается размерно устойчивым и практически не образует складок, когда предметы, например мебель, скользят по поверхности, даже без приклеивания напольного покрытия к основанию. Это напольное покрытие также обеспечивает улучшение контактной звукоизоляции ΔLw на 20 дБ: это является звукопоглощением для непрерывного звука. Улучшение контактной звукоизоляции ΔLw измеряется в соответствии со стандартами NF EN ISO 10140-1 (2013), NF EN ISO 10140-3 (2013), NF EN ISO 10140-4 (2013) и NF EN ISO 10140-5 (2013), дополненными стандартом NF EN ISO 717/2 (2013) и приложениями. Устойчивость к точечной нагрузке также является адекватной.The floor covering according to this first aspect of the present invention has a number of advantages. This floor covering can be rolled up, i.e. placed on a roll, for example in a roll 2 to 4 m wide and up to 20 or 30 m long, yet behaves like a flat surface when unrolled on a flat base. It remains dimensionally stable and virtually wrinkle-free when objects such as furniture slide over the surface, even without bonding the flooring to the subfloor. This flooring also provides a 20 dB improvement in contact sound insulation ΔLw: this is sound absorption for continuous sound. The improvement in contact sound insulation ΔLw is measured in accordance with NF EN ISO 10140-1 (2013), NF EN ISO 10140-3 (2013), NF EN ISO 10140-4 (2013) and NF EN ISO 10140-5 (2013) as amended NF EN ISO 717/2 (2013) and annexes. Point load resistance is also adequate.

В соответствии с вариантами осуществления напольное покрытие может иметь ширину от 2 до 4 м и длину от 20 до 30 м. Напольное покрытие может поставляться в свернутом виде.According to embodiments, the floor covering may be 2 to 4 m wide and 20 to 30 m long. The floor covering may be supplied rolled up.

В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предлагается способ производства напольного покрытия. Способ производства напольного покрытия в соответствии со вторым аспектом содержит следующие последовательные стадии, на которых:According to a second aspect of the present invention, a method for producing a floor covering is provided. The method for producing a floor covering according to the second aspect comprises the following successive steps, in which:

а. обеспечивают первый пропитанный ПВХ текстильный продукт, который соответствует второму пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения;a. providing a first PVC impregnated textile product that corresponds to a second PVC impregnated textile flooring product according to the first aspect of the present invention;

b. на первую сторону пропитанного текстильного продукта наносят полимерный слой декоративного слоя;b. a polymer layer of the decorative layer is applied to the first side of the impregnated textile product;

с. на свободную сторону полимерного слоя декоративного слоя наносят полимерный слой изнашиваемого слоя; with. on the free side of the polymer layer of the decorative layer, a polymer layer of the wear layer is applied;

d. на вторую сторону пропитанного текстильного продукта наносят слой ПВХ, который соответствует второму слою ПВХ напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения;d. on the second side of the impregnated textile product, a PVC layer is applied, which corresponds to the second PVC layer of the floor covering according to the first aspect of the present invention;

e. на этот слой ПВХ наносят дополнительный текстильный продукт, который соответствует первому пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения;e. applied to this PVC layer is an additional textile product that corresponds to the first PVC-impregnated textile flooring product according to the first aspect of the present invention;

f. на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающегося или вспененного ПВХ, который обеспечивает первый слой ПВХ напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, и причем вспененный или вспенивающийся ПВХ имеет толщину более 2 мм во вспененном состоянии.f. the additional textile product is coated with a layer of foamed or foamed PVC, which provides the first layer of PVC flooring in accordance with the first aspect of the present invention, and wherein the foamed or foamed PVC has a thickness of more than 2 mm in the foamed state.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления обеспечение первого пропитанного ПВХ текстильного продукта может содержать следующие стадии, на которых:In accordance with some embodiments, providing the first PVC-impregnated textile product may comprise the steps of:

a.i. - обеспечивают текстильный продукт;a.i. - provide a textile product;

a.ii. - пропитывают этот текстильный продукт первым пластизолем ПВХ;a.ii. impregnating this textile product with the first PVC plastisol;

a.iii. - осуществляют предварительное загустевание первого пластизоля ПВХ.a.iii. - carry out preliminary thickening of the first PVC plastisol.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления нанесение ПВХ на вторую сторону пропитанного ПВХ текстильного продукта может содержать следующие стадии, на которых:In accordance with some embodiments, applying PVC to the second side of the PVC-impregnated textile product may comprise the following steps, wherein:

d.i. - на вторую сторону пропитанного текстильного продукта наносят слоя пластизоля ПВХ;d.i. - on the second side of the impregnated textile product, a layer of PVC plastisol is applied;

d.ii. - осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ.d.ii. - carry out a preliminary thickening of this PVC plastisol.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления стадия e может выполняться перед стадией d.ii, на которой ПВХ проникает в дополнительный текстильный продукт для пропитки дополнительного текстильного продукта.According to some embodiments, step e may be performed prior to step d.ii, in which the PVC is infiltrated into the additional textile product to impregnate the additional textile product.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления нанесение на дополнительный текстильный продукт слоя вспенивающегося или вспененного ПВХ может содержать следующие стадии:In accordance with some embodiments, applying a layer of expandable or foamed PVC to an additional textile product may comprise the following steps:

f.i. - на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающийся или вспененного пластизоля ПВХ;f.i. - a layer of foaming or foamed PVC plastisol is applied to the additional textile product;

f.ii. - опционально осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ.f.ii. optionally pre-thickening of this PVC plastisol is carried out.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления способ может содержать следующие стадии, на которых:In accordance with some embodiments, the method may comprise the following steps, wherein:

а. обеспечивают первый пропитанный ПВХ текстильный продукт, который соответствует второму пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения:a. provide a first PVC impregnated textile product that corresponds to a second PVC impregnated textile flooring product according to the first aspect of the present invention:

i. обеспечивают текстильный продукт;i. provide a textile product;

ii. пропитывают этот текстильный продукт пластизолем ПВХ;ii. impregnate this textile product with PVC plastisol;

iii. осуществляют предварительное загустевание первого пластизоля ПВХ;iii. carry out preliminary thickening of the first PVC plastisol;

b. на первую сторону пропитанного текстильного продукта наносят полимерный слой декоративного слоя;b. a polymer layer of the decorative layer is applied to the first side of the impregnated textile product;

с. на свободную сторону полимерного слоя декоративного слоя наносят полимерный слой изнашиваемого слоя; with. on the free side of the polymer layer of the decorative layer, a polymer layer of the wear layer is applied;

d. наносят слой ПВХ, который соответствует второму слою ПВХ напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, содержащее стадии, на которых:d. applying a layer of PVC which corresponds to a second layer of PVC flooring according to the first aspect of the present invention, comprising the steps of:

i. на вторую сторону пропитанного текстильного продукта наносят слой пластизоля ПВХ;i. a layer of PVC plastisol is applied to the second side of the impregnated textile product;

ii. осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ;ii. carry out a preliminary thickening of this PVC plastisol;

e. на этот слой ПВХ наносят дополнительный текстильный продукт, который соответствует первому пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения;e. applied to this PVC layer is an additional textile product that corresponds to the first PVC-impregnated textile flooring product according to the first aspect of the present invention;

f. на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающегося или вспененного ПВХ, который обеспечивает первый слой ПВХ напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, причем вспенивающийся или вспененный ПВХ имеет толщину более 2 мм во вспененном состоянии, причем стадия содержит стадии, на которых:f. the additional textile product is coated with a layer of foamed or foamed PVC which provides the first layer of PVC flooring according to the first aspect of the present invention, the foamed or foamed PVC having a thickness of more than 2 mm in the foamed state, the step comprising the steps of:

i. на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающийся пластизоль ПВХ, который имеет толщину более 2 мм во вспененном и загустевшем состоянии;i. on the additional textile product, a layer of foamable PVC plastisol is applied, which has a thickness of more than 2 mm in the foamed and thickened state;

ii. опционально осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ;ii. optionally carry out a preliminary thickening of this PVC plastisol;

g. осуществляют загустевание всех пластизолей ПВХ.g. carry out the thickening of all PVC plastisols.

В результате нанесения второго пластизоля ПВХ на стадии d.i после загустевания этот пластизоль образует второй слой ПВХ напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения. В результате нанесения третьего пластизоля ПВХ на стадии f.i после загустевания этот пластизоль образует первый слой ПВХ напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения.By applying the second PVC plastisol in step d.i, after thickening, this plastisol forms the second PVC layer of the floor covering according to the first aspect of the present invention. By applying the third PVC plastisol in step f.i, after thickening, this plastisol forms the first PVC layer of the floor covering according to the first aspect of the present invention.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления после стадии g на изнашиваемый слой может быть нанесен слой лака.According to some embodiments, after step g, a layer of lacquer may be applied to the wear layer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления стадия e может выполняться перед стадией d.ii, на которой пластизоль ПВХ стадии d.i проникает в дополнительный текстильный продукт для пропитки дополнительного слоя текстильного продукта.According to some embodiments, step e may be performed before step d.ii, in which the PVC plastisol of step d.i is infiltrated into the additional textile product to impregnate the additional layer of the textile product.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления во время стадии f пластизоль ПВХ может проникать в дополнительный текстильный продукт для пропитки текстильного продукта.According to some embodiments, during step f, the PVC plastisol may penetrate into the additional textile product to impregnate the textile product.

Предварительное загустевание осуществляется посредством стадии сушки, на которой пластизоль ПВХ частично сушится таким образом, чтобы он мог принять следующий слой.Pre-thickening is carried out by means of a drying step in which the PVC plastisol is partially dried so that it can accept the next layer.

Стадия а обеспечивает пропитанный ПВХ второй текстильный продукт напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения. В случае стадий a.i - a.iii они могут осуществляться путем нанесения пластизоля ПВХ на одну или обе стороны текстильного продукта. Пластизоль можно вдавить в текстильное изделие с помощью ракеля.Step a provides a PVC impregnated second textile flooring product according to the first aspect of the present invention. In the case of steps a.i to a.iii, they can be carried out by applying PVC plastisol to one or both sides of the textile product. The plastisol can be pressed into the textile with a squeegee.

Полимер, наносимый на стадии b, обеспечивает напольное покрытие в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения декоративным слоем. The polymer applied in step b provides the floor covering according to the first aspect of the present invention with a decorative layer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления во время стадии b может быть нанесен декоративный рисунок.According to some embodiments, a decorative pattern may be applied during step b.

Полимер, наносимый на стадии с, обеспечивает напольное покрытие в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения изнашиваемым слоем. The polymer applied in step c provides the floor covering according to the first aspect of the present invention with a wear layer.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления на стадии b полимер декоративного слоя может быть пластизолем ПВХ, причем стадия b содержит предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ.According to some embodiments, in step b, the decorative layer polymer may be a PVC plastisol, wherein step b comprises pre-thickening the PVC plastisol.

В соответствии с некоторыми вариантами осуществления на стадии с полимер декоративного слоя может быть пластизолем ПВХ, причем стадия с содержит предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ.According to some embodiments, in step c, the polymer of the decorative layer may be a PVC plastisol, wherein step c comprises pre-thickening the PVC plastisol.

В соответствии с альтернативными вариантами осуществления текстильный продукт, пропитанный первым материалом ПВХ, обеспечивается путем экструдирования материала ПВХ на или вокруг текстильного продукта.According to alternative embodiments, the textile product impregnated with the first PVC material is provided by extruding the PVC material onto or around the textile product.

В соответствии с альтернативными вариантами осуществления декоративный слой и/или изнашиваемый слой могут быть нанесены на нижележащий слой с помощью термоламинирования или с помощью экструдирования соответствующего материала ПВХ.According to alternative embodiments, the decorative layer and/or the wear layer can be applied to the underlying layer by thermal lamination or by extrusion of a suitable PVC material.

В соответствии с другими дополнительными вариантами осуществления слой второго ПВХ может быть обеспечен путем термоламинирования одного или более слоев соответствующего ПВХ на нижележащий слой, или этот слой может быть обеспечен посредством экструдирования соответствующего материала ПВХ на нижележащий слой.In accordance with other additional embodiments, the second PVC layer may be provided by thermal lamination of one or more layers of the respective PVC onto the underlying layer, or the layer may be provided by extruding the respective PVC material onto the underlying layer.

В соответствии с другими дополнительными вариантами осуществления слой третьего, вспенивающегося или вспененного ПВХ, может быть обеспечен путем термоламинирования одного или более слоев соответствующего ПВХ на нижележащий слой, или этот слой может быть обеспечен посредством экструдирования соответствующего материала ПВХ на нижележащий слой.According to other further embodiments, a layer of third, expandable or foamed PVC may be provided by thermolaminating one or more layers of a suitable PVC onto an underlying layer, or this layer may be provided by extruding a suitable PVC material onto an underlying layer.

Способ в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения может использоваться для производства напольного покрытия в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения. The method according to the second aspect of the present invention can be used to produce a floor covering according to the first aspect of the present invention.

Независимые и зависимые пункты формулы изобретения описывают конкретные и предпочтительные особенности вариантов осуществления настоящего изобретения. Особенности зависимых пунктов формулы изобретения могут сочетаться с особенностями независимых и зависимых пунктов формулы изобретения любым подходящим образом, что будет понятно специалисту в данной области техники.The independent and dependent claims describe specific and preferred features of the embodiments of the present invention. The features of the dependent claims may be combined with the features of the independent and dependent claims in any suitable manner as will be understood by a person skilled in the art.

Вышеупомянутые и другие особенности, характеристики и преимущества настоящего изобретения будут далее объяснены посредством следующих примерных вариантов осуществления, опционально в комбинации с чертежами.The above and other features, characteristics and advantages of the present invention will be further explained by means of the following exemplary embodiments, optionally in combination with the drawings.

Описание этих примерных вариантов осуществления приводится лишь для объяснения, и не ограничивает область охвата настоящего изобретения. Ссылочные цифры в последующем описании относятся к чертежам. Одинаковые ссылочные цифры в различных чертежах относятся к одинаковым или подобным элементам.The description of these exemplary embodiments is provided for purposes of explanation only and does not limit the scope of the present invention. Reference numerals in the following description refer to the drawings. Like reference numerals in the various drawings refer to the same or like elements.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Для того чтобы лучше продемонстрировать особенности настоящего изобретения, несколько предпочтительных вариантов осуществления описываются ниже в качестве примеров, которые никоим образом не являются ограничивающими, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:In order to better demonstrate the features of the present invention, several preferred embodiments are described below, by way of non-limiting examples, with reference to the accompanying drawings, in which:

- Фиг. 1 схематически изображает процесс производства в соответствии с настоящим изобретением.- Fig. 1 schematically depicts a manufacturing process in accordance with the present invention.

- Фиг. 2 схематически изображает поперечное сечение напольного покрытия в соответствии с настоящим изобретением.- Fig. 2 is a schematic cross-sectional view of a floor covering according to the present invention.

ОПИСАНИЕ ПРИМЕРНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF EXAMPLE EMBODIMENTS

Настоящее изобретение описывается ниже посредством конкретных вариантов осуществления.The present invention is described below by way of specific embodiments.

Следует отметить, что использующийся в формуле изобретения термин «содержащий» не должен интерпретироваться в ограничительном смысле, т.е. как ограничиваемый следующими за ним элементами, особенностями и/или стадиями. Термин «содержащий» не исключает присутствия других элементов, особенностей или стадий.It should be noted that the term "comprising" used in the claims is not to be interpreted in a limiting sense, i.e. as limited to the following elements, features and/or steps. The term "comprising" does not exclude the presence of other elements, features or steps.

Следовательно, область охвата термина «объект, содержащий элементы A и B», не ограничивается объектом, который содержит только элементы A и B. Область охвата термина «способ, содержащий стадии A и B», не ограничивается способом, который содержит только стадии A и B.Therefore, the scope of the term "object containing elements A and B" is not limited to an object that contains only elements A and B. The scope of the term "method containing steps A and B" is not limited to a method that contains only steps A and b.

В смысле настоящего изобретения эти термины просто означают, что соответствующие элементы или стадии для настоящего изобретения являются элементами или стадиями A и B.In the sense of the present invention, these terms simply mean that the respective elements or steps for the present invention are elements or steps A and B.

В следующем описании делается ссылка на «вариант осуществления». Такая ссылка означает, что конкретный элемент или особенность, описываемые посредством этого варианта осуществления, содержатся по меньшей мере в этом варианте осуществления. In the following description, reference is made to "an embodiment". Such a reference means that the particular element or feature described by this embodiment is contained in at least this embodiment.

Однако присутствие терминов «в варианте осуществления» или «в вариантах осуществления» в различных местах в данном описании не обязательно относится к одному и тому же варианту осуществления, хотя они могут относиться к одному и тому же варианту осуществления.However, the presence of the terms "in an embodiment" or "in embodiments" in various places in this specification does not necessarily refer to the same embodiment, although they may refer to the same embodiment.

Кроме того, характеристики или особенности могут быть объединены в один или более вариантов осуществления любым подходящим образом, понятным специалисту в данной области техники.In addition, the characteristics or features may be combined into one or more embodiments in any suitable manner, understood by a person skilled in the art.

Фиг. 1 схематично показывает способ производства напольного покрытия в соответствии с настоящим изобретением.Fig. 1 schematically shows a method for producing a floor covering according to the present invention.

Первый текстильный продукт, например, нетканый материал 110 из стекловолокна, разматывается и подается к первой станции 120 для нанесения первого пластизоля ПВХ 122. Посредством ракеля 124 пластизоль вдавливается в нетканый материал так, чтобы получился текстильный продукт 130, пропитанный пластизолем ПВХ. Пластизоль 122 предварительно загустевает на первой станции 140 сушки.The first textile product, for example a glass fiber nonwoven 110, is unwound and fed to the first station 120 for applying the first PVC plastisol 122. The plastisol is pressed into the nonwoven by means of a squeegee 124 so that a PVC plastisol impregnated textile product 130 is obtained. The plastisol 122 is pre-thickened in the first drying station 140.

На первую сторону пропитанного текстильного продукта 130, пластизоль ПВХ 152 наносится с помощью второй станции 150 для того, чтобы обеспечить декоративный слой. С помощью ракеля 154 задается толщина этого слоя пластизоля. Пластизоль 152 предварительно загустевает на второй станции 160 сушки. После нанесения декоративного рисунка посредством печатающего устройства 170 прозрачный пластизоль ПВХ 182 затем наносится с помощью третьей станции 180 для того, чтобы обеспечить изнашиваемый слой. С помощью ракеля 184 задается толщина этого слоя пластизоля. Пластизоль 182 предварительно загустевает на третьей станции 190 сушки. Печатная станция может быть цифровым принтером, но также может быть цилиндром глубокой печати для ротационной печати. В случае ротационной печати возможно, что промежуточный продукт переворачивается перед принтером и после него, чтобы расположить печатный валок под продуктом, на который наносится печать. On the first side of the impregnated textile product 130, PVC plastisol 152 is applied by a second station 150 in order to provide a decorative layer. Using a squeegee 154, the thickness of this plastisol layer is set. The plastisol 152 is pre-thickened in the second drying station 160. After the decorative pattern is applied by the printer 170, the transparent PVC plastisol 182 is then applied by the third station 180 in order to provide the wear layer. Using a squeegee 184, the thickness of this plastisol layer is set. The plastisol 182 is pre-thickened at the third drying station 190. The printing station may be a digital printer, but may also be a rotogravure cylinder. In the case of rotary printing, it is possible that the intermediate product is inverted before and after the printer in order to position the print roller under the product to be printed.

На переворачивающей станции 200 промежуточный продукт переворачивается так, чтобы вторая сторона текстильного продукта 130, пропитанного пластизолем, была обращена вверх. На эту сторону текстильного продукта 130, пропитанного пластизолем, затем дополнительно наносится слой 212 пластизоля ПВХ на станции 210. С помощью ракеля 214 задается толщина этого слоя пластизоля ПВХ. Этот пластизоль опционально может быть вспенивающимся пластизолем.At the turning station 200, the intermediate product is turned over so that the second side of the plastisol-impregnated textile product 130 faces upwards. This side of the plastisol-impregnated textile product 130 is then additionally coated with a PVC plastisol layer 212 at station 210. The thickness of this PVC plastisol layer is set with a squeegee 214. This plastisol may optionally be a foaming plastisol.

Дополнительный текстильный продукт 111 приводится в контакт с влажным пластизолем ПВХ 212, и посредством легкого давления, прикладываемого, например, валком 220, пластизоль ПВХ 212 частично пропитывает дополнительный текстильный продукт 111, например, нетканый материал из стекловолокна. The additional textile product 111 is brought into contact with the wet PVC plastisol 212, and by means of light pressure applied, for example, by a roller 220, the PVC plastisol 212 partially impregnates the additional textile product 111, for example a glass fiber nonwoven.

На станции 230 сушки пластизоль ПВХ 212 предварительно загустевает. At the drying station 230, the PVC plastisol 212 is pre-thickened.

После этого слой вспенивающегося пластизоля ПВХ 242 наносится на станции 240, где опять же ракелем 244 задается толщина наносимого слоя.After that, a layer of expandable PVC plastisol 242 is applied at station 240, where again the thickness of the applied layer is set with a squeegee 244.

После этого пластизоль 242 сначала предварительно загустевает в печи 250, и затем все слои пластизоля должны загустеть в этой печи. Во время этого прохода через печь 250 все предварительно загустевшие пластизоли должны дополнительно загустеть, а вспенивающийся пластизоль или пластизоли должны вспениться. Предварительное загустевание пластизоля 242 и загустевание всех слоев пластизоля также могут быть выполнены в одну стадию и в одной печи.Thereafter, the plastisol 242 is first pre-thickened in the oven 250, and then all layers of the plastisol must be thickened in this oven. During this passage through oven 250, any pre-thickened plastisols must further thicken and the foaming plastisol or plastisols must foam. The pre-thickening of the plastisol 242 and the thickening of all layers of the plastisol can also be performed in one step and in one oven.

Наконец, полученный продукт переворачивается на переворачивающей станции 260, после чего отверждаемый ультрафиолетовыми лучами слой полиуретанового лака наносится посредством ролика 270 и отверждается ультрафиолетом на станции 280.Finally, the resulting product is turned over at the turning station 260, after which a UV-curable layer of polyurethane varnish is applied by means of a roller 270 and cured with UV light at the station 280.

Полученное таким образом напольное покрытие 300 может быть смотано на сматывающей станции 290.The floor covering 300 thus obtained can be wound up at the winding station 290.

Полученный продукт 300 имеет поперечное сечение, схематично показанное на Фиг. 2. Поскольку этот чертеж является схематичным, толщины слоев показаны не в масштабе.The resulting product 300 has a cross section shown schematically in FIG. 2. Since this drawing is schematic, the layer thicknesses are not shown to scale.

Слоистое напольное покрытие на основе ПВХ содержит следующие последовательные слои:Laminated floor covering based on PVC contains the following successive layers:

a. первый слой ПВХ 1240, который получается на станции 240;a. the first layer of PVC 1240, which is obtained at station 240;

b. слой 1220 первого текстильного продукта, пропитанного ПВХ, в котором текстильный продукт является текстильным продуктом 111, пропитанным пластизолем 212;b. a layer 1220 of a first textile product impregnated with PVC, in which the textile product is a textile product 111 impregnated with plastisol 212;

c. второй слой 1210 ПВХ, полученного из пластизоля ПВХ 212;c. the second layer 1210 of PVC obtained from plastisol PVC 212;

d. слой 1130 текстильного продукта, пропитанного ПВХ, который содержит текстильный продукт 110, пропитанный пластизолем ПВХ 122;d. a layer 1130 of a PVC-impregnated textile product, which contains a textile product 110 impregnated with PVC plastisol 122;

е. декоративный слой 1150, содержащий полимерный слой, полученный из пластизоля ПВХ 152, и декоративный рисунок;e. a decorative layer 1150 containing a polymer layer obtained from PVC plastisol 152 and a decorative pattern;

f. изнашиваемый слой 1180, содержащий прозрачный полимерный слой, полученный из пластизоля ПВХ 182;f. wear layer 1180 containing a transparent polymeric layer obtained from plastisol PVC 182;

g. слой 1270 полиуретанового лака.g. layer 1270 polyurethane varnish.

Применяются следующие толщины слоев: The following layer thicknesses apply:

СлойLayer ТолщинаThickness Лаковый слой 1270Varnish layer 1270 20 мкм20 µm Изнашиваемый слой 1180 Wear layer 1180 0,45 мм0.45 mm Декоративный слой 1150Decorative layer 1150 0,20 мм0.20 mm Пропитанный ПВХ текстильный продукт 1130PVC impregnated textile product 1130 0,30 мм0.30 mm Слой ПВХ 1210+слой 1220 пропитанного ПВХ текстильного продуктаPVC layer 1210+layer 1220 PVC impregnated textile product 0,5 мм0.5 mm Слой ПВХ 1240PVC layer 1240 2,45 мм2.45mm ВсегоTotal Приблизительно 3,90 ммApprox 3.90mm

Пластизоль ПВХ слоя ПВХ 1240 является мягким ПВХ с плотностью 0,3-0,4 г/см3. Он содержит приблизительно 30 мас.% наполнителя и 60 м.ч. пластификатора на 100 м.ч. смолы.Plastisol PVC layer PVC 1240 is a soft PVC with a density of 0.3-0.4 g/cm 3 . It contains approximately 30 wt.% filler and 60 m.h. plasticizer per 100 m.h. resins.

Пластизоль ПВХ слоя ПВХ 1210 является мягким ПВХ с плотностью 1,3-1,4 г/см3. Он содержит приблизительно 20 мас.% наполнителя и 40 м.ч. пластификатора на 100 м.ч. смолы.Plastisol PVC layer PVC 1210 is a soft PVC with a density of 1.3-1.4 g/cm 3 . It contains approximately 20 wt.% filler and 40 m.h. plasticizer per 100 m.h. resins.

ПВХ пропитанного ПВХ текстильного продукта 1130 является мягким ПВХ с плотностью 1,5-1,6 г/см3. Он содержит приблизительно 40 мас.% наполнителя и 60 м.ч. пластификатора на 100 м.ч. смолы.The PVC of the PVC impregnated textile product 1130 is a soft PVC with a density of 1.5-1.6 g/cm 3 . It contains approximately 40 wt.% filler and 60 m.h. plasticizer per 100 m.h. resins.

ПВХ декоративного слоя содержит мягкий ПВХ с плотностью 1,5-1,6 г/см3. Он содержит приблизительно 40 мас.% наполнителя и 60 м.ч. пластификатора на 100 м.ч. смолы. PVC of the decorative layer contains soft PVC with a density of 1.5-1.6 g/cm 3 . It contains approximately 40 wt.% filler and 60 m.h. plasticizer per 100 m.h. resins.

ПВХ изнашиваемого слоя содержит мягкий ПВХ с плотностью 1,2-1,3 г/см3. Он не содержит наполнителя и содержит 40 м.ч. пластификатора на 100 м.ч. смолы. Wear layer PVC contains soft PVC with a density of 1.2-1.3 g/cm 3 . It does not contain filler and contains 40 m.ch. plasticizer per 100 m.h. resins.

Все ПВХ получаются с помощью эмульсионной или (микро)суспензионной полимеризации и имеют значение К от 50 до 90.All PVCs are produced by emulsion or (micro)suspension polymerization and have a K value between 50 and 90.

Текстильный продукт 110 является нетканым материалом из стекловолокна с поверхностным весом 35 г/м2 и толщиной приблизительно 0,3 мм.Textile product 110 is a glass fiber nonwoven with a surface weight of 35 g/m 2 and a thickness of approximately 0.3 mm.

Текстильный продукт 111 является нетканым материалом из стекловолокна с поверхностным весом 50 г/м2 и толщиной приблизительно 0,4 мм.The textile product 111 is a glass fiber nonwoven with a surface weight of 50 g/m 2 and a thickness of approximately 0.4 mm.

Полиуретановый лак наносится в количестве 20 г/м2 с толщиной 20 мкм. Используется 100% отвержденный ультрафиолетом лак. Polyurethane varnish is applied in an amount of 20 g/m 2 with a thickness of 20 µm. 100% UV cured lacquer is used.

Значение ΔLw составляет 20 дБ: это значение представляет улучшение контактной звукоизоляции за счет использования продукта.The ΔLw value is 20 dB: this value represents the improvement in contact sound insulation due to the use of the product.

Этот продукт, как и все продукты в соответствии с настоящим изобретением, имеет особенно благоприятные характеристики расширения под действием температуры. Вышеупомянутый продукт был подвергнут тесту на расширение в соответствии со стандартом EN ISO 23999. Продукт, идентичный вышеупомянутому продукту, но с армированием стекловолокном, был подвергнут испытанию аналогичным образом. Как для машинного направления, так и для направления, перпендикулярного к машинному направлению, было найдено, что за счет использования двух армирований стекловолокном получается уменьшение расширения на 50%.This product, like all products according to the present invention, has particularly favorable thermal expansion characteristics. The above product was subjected to an expansion test in accordance with EN ISO 23999. A product identical to the above product but with glass fiber reinforcement was tested in the same way. For both MD and MD directions, it has been found that a 50% reduction in expansion is obtained by using two glass fiber reinforcements.

Следует понимать, что, хотя обсуждаются варианты осуществления и/или материалы для вариантов осуществления в соответствии с настоящим изобретением, различные изменения или модификации могут быть применены без отклонения от области охвата этого рабочего диапазона и/или духа настоящего изобретения. Настоящее изобретение ни в коем случае не ограничивается описанными выше вариантами осуществления, но может быть реализовано в соответствии с различными вариантами без отступлений от области охвата настоящего изобретения. It should be understood that while embodiments and/or materials for embodiments in accordance with the present invention are discussed, various changes or modifications may be made without departing from the scope of this operating range and/or the spirit of the present invention. The present invention is by no means limited to the embodiments described above, but can be implemented according to various embodiments without departing from the scope of the present invention.

Claims (61)

1. Слоистое напольное покрытие на основе ПВХ, содержащее следующие последовательные слои:1. Laminated floor covering based on PVC, containing the following successive layers: а. первый слой ПВХ;a. the first layer of PVC; b. слой первого пропитанного ПВХ текстильного продукта;b. a layer of a first PVC-impregnated textile product; с. второй слой ПВХ;with. the second layer of PVC; d. слой второго пропитанного ПВХ текстильного продукта;d. a layer of a second PVC-impregnated textile product; е. декоративный слой, содержащий полимерный слой;e. a decorative layer containing a polymer layer; f. изнашиваемый слой, содержащий прозрачный полимерный слой;f. wear layer containing a transparent polymer layer; причем первый слой ПВХ имеет толщину более 2,0 мм, состоит из вспененного ПВХ, при этом вспененный ПВХ имеет полости, в результате чего плотность снижена по меньшей мере на 10% по отношению к массе равного объема термопластичного материала без полостей, и при этом первый слой ПВХ обеспечивает нижнюю сторону напольного покрытия.wherein the first PVC layer has a thickness of more than 2.0 mm, consists of foamed PVC, while the foamed PVC has cavities, as a result of which the density is reduced by at least 10% relative to the weight of an equal volume of thermoplastic material without cavities, and at the same time the first the PVC layer provides the underside of the floor covering. 2. Напольное покрытие по п. 1, в котором плотность первого слоя ПВХ находится в диапазоне от 0,25 до 1,00 г/см3.2. Floor covering according to claim 1, wherein the density of the first PVC layer is in the range of 0.25 to 1.00 g/cm 3 . 3. Напольное покрытие по п. 1 или 2, в котором ПВХ первого слоя ПВХ является мягким ПВХ.3. Floor covering according to claim 1 or 2, wherein the PVC of the first PVC layer is soft PVC. 4. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, в котором ПВХ второго слоя ПВХ является мягким ПВХ.4. A floor covering according to one of the preceding claims, wherein the PVC of the second PVC layer is soft PVC. 5. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, в котором ПВХ второго слоя ПВХ является невспененным.5. A floor covering according to one of the preceding claims, wherein the PVC of the second PVC layer is non-foamed. 6. Напольное покрытие по одному из пп. 1-4, в котором ПВХ второго слоя ПВХ является вспененным.6. Floor covering according to one of paragraphs. 1-4, wherein the PVC of the second PVC layer is foamed. 7. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, в котором первый текстильный продукт является частично пропитанным ПВХ второго слоя ПВХ, и первый текстильный продукт является частично пропитанным ПВХ первого слоя ПВХ.7. A floor covering according to one of the preceding claims, wherein the first textile product is partially impregnated with PVC of the second PVC layer and the first textile product is partially impregnated with PVC of the first PVC layer. 8. Напольное покрытие по одному из пп. 1-6, в котором первый текстильный продукт является полностью пропитанным ПВХ второго слоя ПВХ.8. Floor covering according to one of paragraphs. 1-6, in which the first textile product is completely impregnated with PVC of the second PVC layer. 9. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, в котором второй текстильный продукт пропитывается ПВХ, который отличается от ПВХ первого и второго слоя ПВХ.9. A floor covering according to one of the preceding claims, wherein the second textile product is impregnated with PVC, which is different from the PVC of the first and second PVC layer. 10. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, в котором полимер декоративного слоя представляет собой ПВХ.10. A floor covering according to one of the preceding claims, wherein the polymer of the decorative layer is PVC. 11. Напольное покрытие по п. 10, в котором полимер декоративного слоя представляет собой вспененный ПВХ.11. A floor covering as claimed in claim 10, wherein the polymer of the decorative layer is PVC foam. 12. Напольное покрытие по п. 10, в котором полимер декоративного слоя представляет собой невспененный ПВХ.12. Floor covering according to claim 10, wherein the polymer of the decorative layer is non-foamed PVC. 13. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, в котором полимер изнашиваемого слоя представляет собой ПВХ.13. A floor covering according to one of the preceding claims, wherein the wear layer polymer is PVC. 14. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, имеющее ширину от 2 до 4 м и длину от 20 до 30 м.14. Floor covering according to one of the preceding claims, having a width of 2 to 4 m and a length of 20 to 30 m. 15. Напольное покрытие по одному из предшествующих пунктов, которое обеспечивается в смотанном виде.15. Floor covering according to one of the preceding claims, which is provided in rolled form. 16. Способ производства напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов, содержащий следующие последовательные стадии, на которых:16. A method for the production of a floor covering according to one of the preceding claims, comprising the following successive steps, in which: g. обеспечивают первый пропитанный ПВХ текстильный продукт, который соответствует второму пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов;g. providing a first PVC impregnated textile product that corresponds to a second PVC impregnated textile flooring product according to one of the preceding claims; h. на первую сторону пропитанного текстильного продукта наносят полимерный слой декоративного слоя;h. a polymer layer of the decorative layer is applied to the first side of the impregnated textile product; i. на свободную сторону полимерного слоя декоративного слоя наносят полимерный слой изнашиваемого слоя; i. on the free side of the polymer layer of the decorative layer, a polymer layer of the wear layer is applied; j. на вторую сторону пропитанного текстильного продукта наносят слой ПВХ, который соответствует второму слою ПВХ напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов;j. on the second side of the impregnated textile product, a PVC layer is applied, which corresponds to the second PVC layer of the floor covering according to one of the preceding claims; k. на этот слой ПВХ наносят дополнительный текстильный продукт, который соответствует первому пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов;k. on this PVC layer, an additional textile product is applied which corresponds to the first PVC-impregnated textile flooring product according to one of the preceding claims; l. на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающегося или вспененного ПВХ, который обеспечивает первый слой ПВХ напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов, причем вспененный или вспенивающийся ПВХ имеет толщину более 2 мм во вспененном состоянии.l. the further textile product is coated with a layer of foamed or foamed PVC which provides the first PVC layer of the floor covering according to one of the preceding claims, the foamed or foamed PVC having a thickness of more than 2 mm in the foamed state. 17. Способ по п. 16, в котором обеспечение текстильного продукта, пропитанного первым ПВХ, содержит следующие стадии, на которых:17. The method of claim 16, wherein providing the first PVC-impregnated textile product comprises the steps of: a.i. - обеспечивают текстильный продукт;a.i. - provide a textile product; a.ii. - пропитывают этот текстильный продукт первым пластизолем ПВХ;a.ii. impregnating this textile product with the first PVC plastisol; a.iii. - осуществляют предварительное загустевание первого пластизоля ПВХ.a.iii. - carry out preliminary thickening of the first PVC plastisol. 18. Способ по одному из пп. 16 или 17, в котором нанесение ПВХ на вторую сторону пропитанного ПВХ текстильного продукта содержит следующие стадии, на которых:18. The method according to one of paragraphs. 16 or 17, wherein the application of PVC to the second side of the PVC-impregnated textile product comprises the following steps, in which: d.i. - на вторую сторону пропитанного текстильного продукта наносят пластизоль ПВХ;d.i. - PVC plastisol is applied to the second side of the impregnated textile product; d.ii. - осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ.d.ii. - carry out a preliminary thickening of this PVC plastisol. 19. Способ по п. 18, в котором стадия e выполняется перед стадией d.ii, и в котором ПВХ проникает в дополнительный текстильный продукт для пропитки дополнительного текстильного продукта.19. The method of claim 18, wherein step e is performed before step d.ii, and wherein the PVC is infiltrated into the co-textile product to impregnate the co-textile product. 20. Способ по одному из пп. 16-19, в котором нанесение на дополнительный текстильный продукт слоя вспенивающегося или вспененного ПВХ, который обеспечивает первый слой ПВХ напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов, содержит следующие стадии, на которых:20. The method according to one of paragraphs. 16-19, in which applying to the additional textile product a layer of foamed or foamed PVC, which provides the first layer of PVC flooring according to one of the preceding claims, contains the following steps, in which: f.i. - на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающегося или вспененного пластизоля ПВХ;f.i. - a layer of foaming or foamed PVC plastisol is applied to the additional textile product; f.ii. - опционально осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ.f.ii. optionally pre-thickening of this PVC plastisol is carried out. 21. Способ по п. 16, содержащий стадии, на которых: 21. The method according to p. 16, containing the stages in which: а. обеспечивают текстильный продукт, пропитанный первым материалом ПВХ, который соответствует второму пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия по одному из пп. 1-15, при этом стадия содержит стадии, на которых:a. provide a textile product impregnated with the first PVC material, which corresponds to the second PVC impregnated textile flooring product according to one of paragraphs. 1-15, wherein the step comprises the steps of: i. обеспечивают текстильный продукт;i. provide a textile product; ii. пропитывают этот текстильный продукт пластизолем ПВХ;ii. impregnate this textile product with PVC plastisol; iii. осуществляют предварительное загустевание первого пластизоля ПВХ;iii. carry out preliminary thickening of the first PVC plastisol; b. на первую сторону пропитанного текстильного продукта наносят полимерный слой декоративного слоя;b. a polymer layer of the decorative layer is applied to the first side of the impregnated textile product; с. на свободную сторону полимерного слоя декоративного слоя наносят полимерный слой изнашиваемого слоя; with. on the free side of the polymer layer of the decorative layer, a polymer layer of the wear layer is applied; d. наносят слой ПВХ, который соответствует второму слою ПВХ напольного покрытия по одному из пп. 1-15, причем стадия содержит стадии, на которых:d. apply a layer of PVC, which corresponds to the second layer of PVC flooring according to one of paragraphs. 1-15, wherein the step comprises the steps of: i. на вторую сторону пропитанного текстильного продукта наносят слой пластизоля ПВХ;i. a layer of PVC plastisol is applied to the second side of the impregnated textile product; ii. осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ;ii. carry out a preliminary thickening of this PVC plastisol; e. на этот слой ПВХ наносят дополнительный текстильный продукт, который соответствует первому пропитанному ПВХ текстильному продукту напольного покрытия по одному из предшествующих пунктов;e. on this PVC layer, an additional textile product is applied which corresponds to the first PVC-impregnated textile flooring product according to one of the preceding claims; f. на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающегося или вспененного ПВХ, который обеспечивает первый слой ПВХ напольного покрытия по одному из пп. 1-15, причем вспенивающийся или вспененный ПВХ имеет толщину более 2 мм во вспененном состоянии, причем стадия содержит стадии, на которых:f. on the additional textile product, a layer of foamed or foamed PVC is applied, which provides the first layer of PVC flooring according to one of paragraphs. 1-15, wherein the expandable or foamed PVC has a thickness greater than 2 mm in the foamed state, the step comprising the steps of: i. на дополнительный текстильный продукт наносят слой вспенивающийся пластизоль ПВХ, который имеет толщину более 2 мм во вспененном и загустевшем состоянии;i. a layer of expandable PVC plastisol is applied to the additional textile product, which has a thickness of more than 2 mm in the foamed and thickened state; ii. опционально осуществляют предварительное загустевание этого пластизоля ПВХ;ii. optionally carry out a preliminary thickening of this PVC plastisol; g. осуществляют загустевание всех пластизолей ПВХ.g. carry out the thickening of all PVC plastisols. 22. Способ по одному из пп. 17-20, в котором после стадии g на изнашиваемый слой наносится слой лака.22. The method according to one of paragraphs. 17-20, in which, after step g, a layer of lacquer is applied to the wear layer. 23. Способ по одному из пп. 18, 21 или 22, в котором стадия e выполняется перед стадией d.ii, и в котором пластизоль ПВХ стадии d.i проникает в дополнительный текстильный продукт для пропитки дополнительного текстильного продукта.23. The method according to one of paragraphs. 18, 21 or 22, in which step e is performed before step d.ii, and in which the PVC plastisol of step d.i is infiltrated into the additional textile product to impregnate the additional textile product. 24. Способ по одному из пп. 20, 21 или 22, в котором во время стадии f пластизоль ПВХ проникает в дополнительный текстильный продукт для пропитки текстильного продукта.24. The method according to one of paragraphs. 20, 21 or 22, wherein during step f, the PVC plastisol penetrates the additional textile product to impregnate the textile product. 25. Способ по одному из пп. 16-24, в котором во время стадии b наносится декоративный рисунок.25. The method according to one of paragraphs. 16-24, in which a decorative pattern is applied during step b. 26. Способ по одному из пп. 16-25, в котором на стадии b полимер декоративного слоя представляет собой пластизоль ПВХ, и при этом стадия b включает в себя осуществление предварительного загустевания этого пластизоля ПВХ.26. The method according to one of paragraphs. 16-25, wherein in step b the polymer of the decorative layer is a PVC plastisol, and step b includes pre-thickening the PVC plastisol. 27. Способ по одному из пп. 16-26, в котором на стадии с полимер декоративного слоя представляет собой пластизоль ПВХ, и при этом стадия с включает в себя осуществление предварительного загустевания этого пластизоля ПВХ.27. The method according to one of paragraphs. 16-26, wherein in step c, the polymer of the decorative layer is a PVC plastisol, and wherein step c comprises pre-thickening this PVC plastisol.
RU2021112356A 2018-10-05 2019-10-01 Pvc-based laminar floor covering RU2769858C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BEBE2018/5685 2018-10-05
BE20185685A BE1026681B1 (en) 2018-10-05 2018-10-05 PVC-based, layered floor covering
PCT/IB2019/058347 WO2020070646A1 (en) 2018-10-05 2019-10-01 Pvc based, layered floor covering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2769858C1 true RU2769858C1 (en) 2022-04-07

Family

ID=63878299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021112356A RU2769858C1 (en) 2018-10-05 2019-10-01 Pvc-based laminar floor covering

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3860844A1 (en)
BE (1) BE1026681B1 (en)
RU (1) RU2769858C1 (en)
WO (1) WO2020070646A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2481848A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-01 Ivc Nv Method for manufacturing a plate shaped product and plate shaped product manufactured thereby
WO2013178561A2 (en) * 2012-05-30 2013-12-05 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Microspheres
JP2014224390A (en) * 2013-05-16 2014-12-04 東リ株式会社 Floor structure and underlay sheet
WO2015005716A1 (en) * 2013-07-11 2015-01-15 주식회사 엘지하우시스 Cushioning flooring material and manufacturing method therefor
JP2018003508A (en) * 2016-07-06 2018-01-11 東リ株式会社 Floor sheet

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2481848A1 (en) * 2011-02-01 2012-08-01 Ivc Nv Method for manufacturing a plate shaped product and plate shaped product manufactured thereby
WO2013178561A2 (en) * 2012-05-30 2013-12-05 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Microspheres
JP2014224390A (en) * 2013-05-16 2014-12-04 東リ株式会社 Floor structure and underlay sheet
WO2015005716A1 (en) * 2013-07-11 2015-01-15 주식회사 엘지하우시스 Cushioning flooring material and manufacturing method therefor
JP2018003508A (en) * 2016-07-06 2018-01-11 東リ株式会社 Floor sheet

Also Published As

Publication number Publication date
EP3860844A1 (en) 2021-08-11
WO2020070646A1 (en) 2020-04-09
BE1026681B1 (en) 2020-05-07
BE1026681A1 (en) 2020-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104945642B (en) Method for producing breathable film
US4022943A (en) Sheet type covering material with metallic luster and process for making same
DE2626171A1 (en) COVERING MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING IT
EP3254848B1 (en) Floor covering comprising an inkjet printed decoration
KR100884270B1 (en) Environment-friendly pvc form artifical sheet and manufacturing method thereof
US4175154A (en) Sheet backing for decorative covering material
DE102017109453A1 (en) Method of making a breathable multilayer artificial leather
CA1094439A (en) Embossed sheet type covering material
RU2769858C1 (en) Pvc-based laminar floor covering
KR101277424B1 (en) Flooring using woven cloth made from fiber coated by resin
DE3728773A1 (en) METHOD FOR PRODUCING THREE-DIMENSIONAL PATTERNS OR COATINGS ON CARRIER SHEETS OF PAPER, TEXTILES AND / OR ON PLASTIC FILMS
US20210230883A1 (en) Co-foamable pvc plastisol composition and co-foamed pvc layer for floor covering
JP2000211049A (en) Foamed decorative material
KR102037641B1 (en) Artificial leather and its manufacturing method
KR102030936B1 (en) The method of Artificial leather and the Artificial leather manufactred thereform
KR20040057225A (en) Flooring matchcd textile & printing
US2980575A (en) Resilient surface covering and process therefor
KR102057398B1 (en) Artificial leather and its manufacturing method
KR100982359B1 (en) Floor harmonized with natural or aritificial fibers and foamed layer
EP3792053A1 (en) Heterogeneous surface covering, in particular luxury vinyl tile, manufactured on coating line based on thermoplastic material
EP1496148B1 (en) Wallpaper for automobile and manufacturing method
KR102448255B1 (en) Multi-layer floor decoration sheet
RU2793178C2 (en) Combined foamed polyvinyl chloride plastisol composition and combined foamed polyvinyl chloride layer for floor covering
KR960007596B1 (en) Moisture permeable waterproof fabric and the manufacturing method thereof
CA1135127A (en) Process for sealing fiber web of open structure