RU2769072C1 - Магнитная сепарация непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок - Google Patents
Магнитная сепарация непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769072C1 RU2769072C1 RU2021112672A RU2021112672A RU2769072C1 RU 2769072 C1 RU2769072 C1 RU 2769072C1 RU 2021112672 A RU2021112672 A RU 2021112672A RU 2021112672 A RU2021112672 A RU 2021112672A RU 2769072 C1 RU2769072 C1 RU 2769072C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solenoid
- water vapor
- magnetic
- steam turbine
- unreacted hydrogen
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области атомной энергетики и предназначено для использования в паротурбинных установках (ПТУ) АЭС с системой сжигания водорода в кислороде с целью перегрева рабочего тела паротурбинного цикла. Магнитный сепаратор для удаления непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара включает соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока, основной трубопровод, выполненный с возможностью прямолинейного направления водяного пара. Во внутренней части трубопровода в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток водяного пара под давлением от непрореагировавшего газообразного водорода в цикле паротурбинной установки. С внешней стороны вокруг всего соленоида установлен металлический магнитный материал. При этом витки токового провода соленоида находятся внутри водяной рубашки охлаждения. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы соленоида и эффективности магнитной сепарации непрореагировавшего водорода за счет использования металлического магнитного материала с целью усиления магнитной индукции при относительно невысокой силе тока в соленоиде. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области атомной энергетики и предназначено для использования в паротурбинных установках (ПТУ) АЭС с системой сжигания водорода в кислороде с целью перегрева рабочего тела паротурбинного цикла.
Известен магнитный сепаратор-очиститель, содержащий рабочие каналы, заполненные ферромагнитной насадкой и разделенные перегородками на секции, намагничивающую систему в виде соленоидов, размещенную снаружи рабочих каналов и снабженную устройством для возвратно-поступательного перемещения, входной и выходной патрубки (см. описание изобретения к авторскому свидетельству №1501356, МПК В03С 1/02, опубл. 23.10.1991 г.). Магнитный сепаратор-очиститель предназначен для магнитного разделения веществ на ферромагнитные и неферромагнитные фракции, преимущественно к аппаратурному оформлению устройств для осуществления этого процесса и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической, химической промышленности, тепловой и атомной энергетике.
Недостатком известного магнитного сепаратора-очистителя является отсутствие возможности сквозного пропуска очищаемого потока под давлением без изменения направления течения вследствие разделения рабочего канала на секции и изменения направления течения очищаемого потока на противоположное. Также недостатком является возникновение центростремительной силы и, как следствие, дополнительных механических напряжений в конструкции устройства вследствие изменения направления течения очищаемого потока на противоположное. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений на пути движения очищаемого потока вследствие изменения направления течения на противоположное, изменения проходного сечения рабочего канала, наличия магнитных насадок внутри рабочих каналов. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений и ограничение пропускной способности по очищаемому потоку вследствие наличия входного и выходного патрубков по очищаемому потоку. Это снижает эффективность, надежность и усложняет процесс магнитной сепарации.
Известно устройство для сепарации магнитных частиц, содержащее фильтровальный элемент, выполненный в виде множества плотно прилегающих друг к другу проволочных сеток из ферромагнитного некорродирующего материала, установленных перпендикулярно продольной оси устройства и магнитную систему, выполненной в виде катушки, установленной коаксиально фильтровальному элементу и ферромагнитного ярма в виде трубы, охватывающей катушку с двумя круглыми пластинами, установленными на торцах трубы, снабжено набором ферромагнитных элементов, установленных равномерно между фильтровальным элементом и пластиной ферромагнитного ярма, размещенной на входе (см. описание изобретения к патенту №1069608, МПК В03С 1/00, опубл. 23.01.1984 г.). Устройство для сепарации магнитных частиц предназначено для сепарации магнитных частичек до 1 мкм по принципу высокоградиентной техники магнитного сепарирования из текущей среды.
Недостатком известного устройства для сепарации магнитных частиц является возникновение центростремительной силы и, как следствие, дополнительных механических напряжений в конструкции устройства и отсутствие возможности сквозного пропуска очищаемого потока под давлением без изменения направления течения вследствие изменения направления течения очищаемого потока на противоположное. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений на пути движения очищаемого потока вследствие изменения направления течения на противоположное, изменения проходного сечения рабочего канала, наличия ферромагнитного фильтрующего элемента внутри рабочего канала. Это снижает эффективность, надежность и усложняет процесс магнитной сепарации.
Известно устройство для опреснения природной и технологической воды, содержащее винтовой канал, образованный двумя ионными сепараторами в виде цилиндрических поверхностей из капиллярно-пористого или волокнистого диэлектрического материала с радиальным расположением капилляров пор или волокон и винтовой поверхностью из диэлектрического материала, две цилиндрические стенки устройства из диэлектрического материала с запресованными в них цилиндрическими металлическими пластинами, цилиндрические разрядные сетки в кольцевых каналах для католита и анолита, образованных цилиндрическими сетками устройства и ионными сепараторами, соленоидальную обмотку на внешней цилиндрической стенке устройства, сердечник из диамагнитного материала с сильными диамагнитными свойствами, электроизолированные разрядные провода в экранирующих оболочках из ферромагнитного материала, патрубок для ввода опресняемой воды, патрубок для вывода опресненной воды, патрубок для вывода анолита, патрубок для вывода католита (см. описание изобретения к авторскому свидетельству №1430356, МПК 4C02F 1/48, опубл. 15.10.1988 г.). Изобретение предназначено для опреснения и умягчения природной и технологической воды с помощью электростатических и магнитных полей и позволяет повысить качество опреснения и умягчения воды, увеличить относительный выход опресненной воды, снизить металлоемкость устройства и повысить надежность устройства.
Недостатком известного устройства является возникновение центростремительной силы и, как следствие, дополнительных механических напряжений в конструкции устройства при пропуске через устройство очищаемого потока под давлением вследствие использования винтообразного рабочего канала, а также дополнительные гидравлические сопротивления и ограничение пропускной способности по очищаемому потоку из-за наличия входного и выходного патрубков. Это снижает эффективность, надежность и усложняет процесс магнитной сепарации.
Известен способ и установка для очистки жидких углеводородов от серы, содержащая устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанным с емкостью и представляющим собой генератор однополярных импульсов мощностью более 1 МВт, длительностью менее 1 не и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем. Устройство подогрева, выполненное в виде регулируемого теплообменника, установлено между системой подвода и системой распыления, выполненной в виде форсуночного блока, размещенного внутри емкости и соединено с емкостью через насос. Излучатель размещен в емкости вдоль ее продольной оси и выполнен в виде длинного металлического стержня. Система отвода жидких углеводородов из емкости соединена с сепаратором и системой охлаждения через фильтр и насос. Емкость и система отвода снабжены патрубками для отвода образующихся при обработке газов и осадков (см. описание изобретения к патенту №2301252, МПК C10G 32/02, опубл. 20.06.2007 г). Изобретение относится к средствам обработки жидких углеводородов, в частности, светлых нефтепродуктов, для их очистки от серы посредством электромагнитных полей и может широко использоваться в нефтехимической промышленности и в энергетике.
Недостатком известного устройства является отсутствие возможности сквозного пропуска очищаемого потока под давлением без изменения направления течения вследствие изменения направления течения перпендикулярно первоначальному. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений вследствие использования распылительных устройств, а также изменение проходного сечения рабочего канала на пути движения очищаемого потока при выходе из зоны воздействия электромагнитного поля. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений на пути движения очищаемого потока вследствие расположения излучателя генератора электромагнитных импульсов внутри рабочего канала непосредственно в среде очищаемого потока. Это снижает эффективность и усложняет процесс магнитной сепарации.
Известен способ разделения водонефтяной эмульсии и устройство для его осуществления, содержащее корпус, преимущественно круглой формы и выполненной преимущественно из немагнитного материала с патрубком для ввода водонефтяной эмульсии и патрубками выводы воды и нефти. Внутри корпуса расположены электроды, подключенные к источнику постоянного напряжения. При подаче постоянного напряжения на электроды образуется электрическое поле. Вне корпуса расположена электрическая схема, выполненная в виде 2N сегментов и расположенных на противоположных сторонах корпуса. Каждый из сегментов выполнен из сердечника с намотанной на него катушкой, которая соединена с источником электрического тока. При прохождении по катушкам электрического тока образуется магнитное поле (см. описание изобретения к патенту №2424844, МПК B01D 17/06, опубл. 27.07.2011 г). Изобретение относится к разделению двух- или трехфазных потоков жидкостей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.
Недостатком известного изобретения является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений и ограничение пропускной способности на пути движения очищаемого потока вследствие наличия впускного и выпускного патрубков. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений на пути движения очищаемого потока вследствие расположения электродов внутри рабочего канала непосредственно в среде очищаемого потока. Это снижает эффективность процесса магнитной сепарации.
Известен магнитогидродинамический сепаратор, содержащий соленоид, канал для транспортировки металла, рассекатель, установленный в канале на входе в соленоид, отводящую трубку, срез входного конца которой расположен на оси соленоида между его центром и рассекателем на расстоянии 0,3-0,4 полудлины соленоида от его центра (см. описание изобретения к патенту №1702702, МПК С22В 9/00, опубл. 15.11.1994). Изобретение относится к металлургии, к конструкции магнитогидродинамического сепаратора для рафинирования расплавленного металла от неметаллических (слабопроводящих) включений.
Недостатком известного магнитогидродинамического сепаратора является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений на пути очищаемого потока вследствие наличия рассекателя и отводящей трубки внутри рабочего канала непосредственно в среде очищаемого потока, а также отсутствие возможности сквозного пропуска очищаемого потока под давлением без изменения направления течения вследствие изменения направления течения перпендикулярно первоначальному. Также недостатком является возникновение дополнительных гидравлических сопротивлений на пути движения очищаемого потока вследствие изменения направления течения перпендикулярно первоначальному. Это снижает эффективность процесса магнитной сепарации.
Наиболее близким аналогом является магнитная сепарация недоокисленного газообразного водорода из среды перегретого водяного пара под давлением с использованием магнитного поля соленоида после системы сжигания в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок (патент РФ на изобретение №2579849, МПК B01D 53/00, В03С 1/02, С01В 3/50, опубл. 10.04.2016 г). Магнитный сепаратор включает соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока. Основной трубопровод круглого сечения имеет прямолинейное направление, во внутренней части которого в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток перегретого водяного пара под давлением от недоокисленного газообразного водорода после системы сжигания в цикле паротурбинной установки. С внешней стороны основного трубопровода предусмотрен сообщающийся с ним стравливающий трубопровод диффундирующего сквозь мембрану отсепарированного водорода с установленным на нем соответствующим выпускным клапаном, а также датчиком концентрации диффундирующего сквозь мембрану отсепарированного водорода.
Недостатком известного изобретения является наличие запредельно большой силы тока, текущего в соленоиде, что связано с генерацией магнитного поля с высокой магнитной индукцией ввиду слабой намагниченности водорода. Это приводит к громоздкости, перегреву и ненадежности работы соленоида, что снижает эффективность магнитной сепарации непрореагировавшего водорода.
Задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы соленоида и эффективности процесса магнитной сепарации.
Техническим результатом, достигаемым при использовании настоящего изобретения, является повышение надежности работы соленоида и эффективности магнитной сепарации непрореагировавшего водорода за счет использования металлического магнитного материала с целью усиления магнитной индукции при относительно невысокой силе тока в соленоиде.
Указанный технический результат достигается тем, что магнитный сепаратор, включающий соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока, основной трубопровод, выполненный с возможностью прямолинейного направления водяного пара, во внутренней части которого в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток водяного пара под давлением от непрореагировавшего газообразного водорода в цикле паротурбинной установки, согласно изобретения, с внешней стороны вокруг всего соленоида установлен металлический магнитный материал, при этом витки токового провода соленоида находятся внутри водяной рубашки охлаждения.
Использование магнитной сепарации повышает надежность работы соленоида и эффективность удаления непрореагировавшего водорода из паровой фазы рабочего тела паротурбинной установки АЭС. Это достигается тем, что в системе сжигания водорода с кислородом образуется высокотемпературный перегретый водяной пар, который затем смешивается с основным потоком пара, предназначенного для расширения в турбоагрегате АЭС, и перегревает его. При этом доля добавочного пара незначительна и в итоге не сильно изменяет расход основного рабочего тела. Ввиду сложности обеспечения условий для полного сжигания топлива, образуется непрореагировавший водород и кислород в потоке рабочего тела паротурбинной установки АЭС, что представляет угрозу образования гремучей смеси. После того, как пар с содержанием некоторого количества непрореагировавшего водорода и кислорода отработал в цилиндре низкого давления (ЦНД) турбины и давление его снизилось, далее двигается в трубопроводе прямолинейного направления через область воздействия неоднородного магнитного поля соленоида, в виде обмотки токового провода в изоляции с внешней стороны трубопровода, находящейся внутри водяной рубашки охлаждения и подключенного к источнику электропитания. Вследствие того, что соленоид обмотан с внешней стороны трубопровода, то вектор магнитной индукции сонаправлен с направлением движения пара с содержанием непрореагировавшего водорода и кислорода. В этом случае возникающая сила Лоренца, действующая на электроны непрореагировавшего водорода, направлена перпендикулярно линиям магнитной индукции поля. У молекулярного водорода (диамагнетик) ввиду спаренности электронов отсутствует собственное внешнее магнитное поле. Под воздействием неоднородного внешнего магнитного поля в результате действия силы Лоренца искривляются сферические орбиты движения электронов, что создает силу, стремящаяся переместить водород в область более слабого поля, т.е., в направлении к периферии внутреннего пространства трубопровода, где искривления орбит будут минимальными. У молекулярного кислорода (парамагнетик) ввиду наличия неспаренных электронов имеется собственное внешнее магнитное поле. Под воздействием неоднородного внешнего магнитного поля спины неспаренных электронов ориентируются в направлении поля и кислород втягивается в область более сильного поля, т.е., в направлении к центральной оси соленоида, совпадающей с центром трубопровода. Таким образом, это приводит к взаимному разделению водорода и кислорода в неоднородном магнитном поле. С целью применения относительно невысокой силы тока в соленоиде и уменьшения толщины токопроводящей жилы с внешней стороны вокруг него необходимо наличие металлического магнитного материала, способствующий усилению магнитной индукции. Это позволяет обеспечить необходимую магнитную индукцию неоднородного магнитного поля достаточную для того, чтобы содержащийся в паре непрореагировавший водород и кислород приобрели намагниченность с последующим взаимным разделением. Давление рабочей среды создает проталкивающую силу. Воздействие неоднородного магнитного поля создает выталкивающую силу. Это приводит к тому, что перемещение непрореагировавшего водорода и кислорода в процессе их разделения будет происходить в направлении некоторой результирующей силы под углом относительно прямолинейной траектории движения. В результате непрореагировавший водород, выталкиваясь в область более слабого поля к периферии трубопровода контактирует с поверхностью селективной палладиевой мембраны и диффундирует внутрь нее с последующей абсорбцией. За счет избирательного свойства мембраны диффузия в нее возможна только для водорода. Необходимая рабочая температура мембраны может обеспечиваться электронагревом. Очищенный от содержания водорода водяной пар с непрореагировавшим кислородом поступает затем в конденсатор турбины. Удаление кислорода возможно посредством деаэрации. Автором заявки на основании разработанной физической модели магнитной сепарации и методики расчета определено, что эффективность воздействия неоднородного магнитного поля тем выше, чем ниже проталкивающая сила, которая зависит от давления среды.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где представлена схема магнитного сепаратора непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок. Позиции на чертеже обозначают следующее: 1 - витки соленоида; 2 - водяная рубашка охлаждения; 3 - стенка трубопровода; 4 - поглощающая водород палладиевая мембрана; 5 - магнитный металлический материал; 6 - линии магнитной индукции поля; Fвыт - выталкивающая сила; Fпрот - проталкивающая сила; Fрез - результирующая сила; α - угол изменения траектории перемещения непрореагировавшего водорода и кислорода в результате действия магнитного поля.
Магнитный сепаратор непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок включает подачу пара во внутрь прямолинейного участка трубопровода после системы сжигания водорода с кислородом после того, как пар отработает в цилиндре низкого давления турбины с понижением давления до попадания в конденсатор турбины с содержанием непрореагировавшего водорода и кислорода, соленоид 1 с рубашкой охлаждения 2 с внешней стороны трубопровода, подключенный к источнику электропитания, селективную мембрану 4 на основе сплава палладия с серебром и расположенную во внутренней части трубопровода в пристеночной области по всему периметру на участке воздействия неоднородного магнитного поля на очищаемый поток водяного пара от непрореагировавшего газообразного водорода под давлением, с внешней стороны вокруг соленоида магнитный металлический материал 5 с целью усиления магнитной индукции неоднородного поля за счет взаимодействия линий поля 6 с металлическим материалом 5.
Магнитный сепаратор непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок работает следующим образом.
Пар, вырабатываемый парогенераторами АЭС перед срабатыванием в турбине перегревается за счет смешения с высокотемпературным водяным паром, полученного в результате сжигания водорода в кислороде. При этом доля добавочного высокотемпературного пара незначительна и в итоге не сильно изменяет расход основного рабочего тела. Примерно 2-5% об. водорода может не прореагировать. Таким образом, в основной поток водяного пара под давлением попадает некоторое количество непрореагировавшего водорода и, соответственно, кислорода, что представляет угрозу образования гремучей смеси. После того, как пар отработает в цилиндре низкого давления турбины и снизит свое давление перед тем как попасть в конденсатор турбины он проходит по трубопроводу через область воздействия неоднородного магнитного поля соленоида 1. Соленоид 1 представляет собой определенное количество витков электрического провода внутри водяной рубашки охлаждения намотанного снаружи по периметру трубопровода с движущимся водяным паром под давлением с содержанием в нем непрореагировавшего водорода и кислорода. При этом соленоид намотан таким образом, что линии магнитной индукции поля сонаправлены с направлением движения непрореагировавшего водорода и кислорода, т.е., в направлении действия проталкивающей силы (Fпрот) в потоке водяного пара и возникающая при этом выталкивающая сила (Fвыт) будет способствовать взаимному разделению водорода и кислорода в направлении некоторой результирующей силы (Fрез), направленной под углом относительно прямолинейной траектории движения среды. С целью применения относительно невысокой силы тока в соленоиде, уменьшения толщины токопроводящей жилы и ее перегрева с внешней стороны вокруг всего соленоида необходимо наличие металлического магнитного материала 5, способствующий усилению магнитной индукции за счет взаимодействия линий поля 6 с металлическим материалом 5. Это позволяет обеспечить необходимую магнитную индукцию неоднородного магнитного поля достаточную для того, чтобы содержащийся в паре непрореагировавший водород и кислород приобрели намагниченность с последующим взаимным разделением. У молекулярного водорода (диамагнетик) ввиду спаренности электронов отсутствует собственное внешнее магнитное поле. Под воздействием неоднородного внешнего магнитного поля в результате действия силы Лоренца искривляются сферические орбиты движения электронов, что создает силу (Fвыт), стремящаяся переместить водород в область более слабого поля, где искривления орбит будут минимальными, т.е., в направлении к периферии внутреннего пространства трубопровода. У молекулярного кислорода (парамагнетик) ввиду наличия неспаренных электронов имеется собственное внешнее магнитное поле. Под воздействием неоднородного внешнего магнитного поля спины неспаренных электронов ориентируются в направлении поля, что создает силу (Fвыт) и кислород втягивается в область более сильного поля, т.е., в направлении к центральной оси соленоида, совпадающей с центром трубопровода. Таким образом, это приводит к взаимному разделению водорода и кислорода в неоднородном магнитном поле. В результате непрореагировавший водород, выталкиваясь в область более слабого поля к периферии трубопровода контактирует с поверхностью селективной палладиевой мембраны 4 и диффундирует внутрь нее с последующей абсорбцией. Необходимая рабочая температура мембраны может быть обеспечена за счет электронагрева. За счет избирательного свойства мембраны диффузия в нее возможна только для водорода. Очищенный от содержания водорода водяной пар с содержанием непрореагировавшего кислорода поступает затем в конденсатор турбины. Удаление кислорода возможно посредством деаэрации.
Отличительным признаком предложенной магнитного сепаратора непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок является наличие магнитного металлического материала с наружной стороны соленоида с водяным охлаждением.
Claims (1)
- Магнитный сепаратор для удаления непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара, включающий соленоид, рабочий канал для транспортировки очищаемого потока, основной трубопровод, выполненный с возможностью прямолинейного направления водяного пара, во внутренней части которого в пристеночной области по всему периметру установлена селективная мембрана на основе сплава палладия с серебром на участке воздействия магнитного поля на очищаемый поток водяного пара под давлением от непрореагировавшего газообразного водорода в цикле паротурбинной установки, отличающийся тем, что с внешней стороны вокруг всего соленоида установлен металлический магнитный материал, при этом витки токового провода соленоида находятся внутри водяной рубашки охлаждения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021112672A RU2769072C1 (ru) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | Магнитная сепарация непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021112672A RU2769072C1 (ru) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | Магнитная сепарация непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2769072C1 true RU2769072C1 (ru) | 2022-03-28 |
Family
ID=81075967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021112672A RU2769072C1 (ru) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | Магнитная сепарация непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2769072C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3469372A (en) * | 1965-06-18 | 1969-09-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Hydrogen permeable membrane and hydrogen permeating assembly |
SU1544088A1 (ru) * | 1987-07-16 | 1996-05-10 | Институт сильноточной электроники СО АН СССР | Диод с магнитной изоляцией |
RU2459293C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2012-08-20 | Рашид Зарифович Аминов | Турбинная установка атомной электростанции (варианты) |
RU2579849C1 (ru) * | 2015-02-25 | 2016-04-10 | Артем Николаевич Байрамов | Магнитная сепарация недоокисленного газообразного водорода из среды перегретого водяного пара под давлением с использованием магнитного поля соленоида после системы сжигания в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок |
US9315886B1 (en) * | 2014-06-27 | 2016-04-19 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Desensitization of aluminum alloys using pulsed electron beams |
RU2688190C1 (ru) * | 2018-01-10 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук, (ИСЭ СО РАН) | Устройство для поверхностной обработки массивных металлических изделий |
RU2736603C1 (ru) * | 2019-08-15 | 2020-11-19 | Артём Николаевич Байрамов | Система безопасного использования водорода при повышении мощности двухконтурной аэс выше номинальной |
-
2021
- 2021-04-29 RU RU2021112672A patent/RU2769072C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3469372A (en) * | 1965-06-18 | 1969-09-30 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Hydrogen permeable membrane and hydrogen permeating assembly |
SU1544088A1 (ru) * | 1987-07-16 | 1996-05-10 | Институт сильноточной электроники СО АН СССР | Диод с магнитной изоляцией |
RU2459293C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2012-08-20 | Рашид Зарифович Аминов | Турбинная установка атомной электростанции (варианты) |
US9315886B1 (en) * | 2014-06-27 | 2016-04-19 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Desensitization of aluminum alloys using pulsed electron beams |
RU2579849C1 (ru) * | 2015-02-25 | 2016-04-10 | Артем Николаевич Байрамов | Магнитная сепарация недоокисленного газообразного водорода из среды перегретого водяного пара под давлением с использованием магнитного поля соленоида после системы сжигания в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок |
RU2688190C1 (ru) * | 2018-01-10 | 2019-05-21 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт сильноточной электроники Сибирского отделения Российской академии наук, (ИСЭ СО РАН) | Устройство для поверхностной обработки массивных металлических изделий |
RU2736603C1 (ru) * | 2019-08-15 | 2020-11-19 | Артём Николаевич Байрамов | Система безопасного использования водорода при повышении мощности двухконтурной аэс выше номинальной |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2579849C1 (ru) | Магнитная сепарация недоокисленного газообразного водорода из среды перегретого водяного пара под давлением с использованием магнитного поля соленоида после системы сжигания в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок | |
RU2014125558A (ru) | Устройство для обработки смеси ископаемого топлива с водой перед сжиганием в двигателях внутреннего сгорания | |
PL161859B1 (pl) | Urzadzenie do uzdatniania paliwa plynnego oraz cieczy chlodzacej PL PL PL | |
RU2769072C1 (ru) | Магнитная сепарация непрореагировавшего газообразного водорода из среды водяного пара под давлением с использованием усилителя магнитного поля соленоида в паротурбинном цикле атомных теплоэнергетических установок | |
WO2014031037A2 (ru) | Система магнитогидродинамического генерирования электроэнергии | |
KR20140047047A (ko) | 매체, 특히 액체를 물리적으로 처리 및/가열하는 방법, 및 그 방법을 수행하는 장치 | |
RU2671451C2 (ru) | Устройство для обработки жидких и газообразных веществ, содержащих водород и углерод | |
JP6422979B2 (ja) | 炭化水素燃料のガス状内容物を増加させるための方法および装置 | |
RU2403211C2 (ru) | Устройство комплексной обработки жидкости | |
EP2610475A1 (en) | Method and device for changing the molecular composition of liquid hydrocarbon fuel | |
US9289777B2 (en) | Pulsed induction system for fluids to a combustion chamber | |
RU2614562C2 (ru) | Устройство обработки жидкого углеводородного топлива для изменения его группового и фракционного состава под воздействием электрического поля (варианты) | |
CN105202370A (zh) | 一种基于脉冲电磁场作用的阻垢防垢装置及制作方法 | |
WO2010131997A2 (ru) | Способ изменения молекулярного состава жидкого углеводородного топлива под воздействием электрического поля и устройство для осуществления способа | |
RU2424844C1 (ru) | Способ разделения водонефтяной эмульсии и устройство для его осуществления | |
CN1321879C (zh) | 产生氢气的装置 | |
US20160167986A1 (en) | Systems and methods for reducing corrosion in a reactor system using electromagentic fields | |
RU2191162C1 (ru) | Способ обработки воды магнитным полем | |
RU2184868C1 (ru) | Устройство для обработки топлива в двигателе внутреннего сгорания | |
WO2022162603A1 (en) | Processing plant for hydrocarbon fuel | |
RU2215698C2 (ru) | Способ разделения диссоциированных водных растворов и устройство для его осуществления | |
US11634344B2 (en) | Apparatus and method for treating substances using asymmetric-vector electrical fields | |
RU42039U1 (ru) | Установка для противонакипной обработки водных систем | |
CN109913259B (zh) | 一种用于高含水稠油脱水的脱水器 | |
RU2229620C1 (ru) | Устройство для обработки воздуха топливно-воздушной смеси |