RU2769023C1 - Mesh fabric for lightning-resistant coating of polymer composite - Google Patents
Mesh fabric for lightning-resistant coating of polymer composite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2769023C1 RU2769023C1 RU2021114890A RU2021114890A RU2769023C1 RU 2769023 C1 RU2769023 C1 RU 2769023C1 RU 2021114890 A RU2021114890 A RU 2021114890A RU 2021114890 A RU2021114890 A RU 2021114890A RU 2769023 C1 RU2769023 C1 RU 2769023C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- lightning
- copper
- copper wire
- mesh fabric
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 9
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims abstract description 44
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 2
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- 102220504526 Dolichyl-diphosphooligosaccharide-protein glycosyltransferase subunit 4_V23K_mutation Human genes 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PQIJHIWFHSVPMH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Ag].[Sn] Chemical compound [Cu].[Ag].[Sn] PQIJHIWFHSVPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004377 microelectronic Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
- B64D45/00—Aircraft indicators or protectors not otherwise provided for
- B64D45/02—Lightning protectors; Static dischargers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к самолетостроению и ветроэнергетике, где применяются полимерные композиционные материалы, которые при эксплуатации требуют защиты от прямых ударов молнии.The invention relates to aircraft construction and wind energy, where polymer composite materials are used, which require protection from direct lightning strikes during operation.
Из уровня техники известно молниезащитное покрытие, содержащее проводящий слой из металлического трикотажного сетчатого полотна, изготовленного из одиночной тонкой медной проволоки, покрытой легкоплавким припоем (патент UA 64651, МПК - B64D 45/02, B21D 53/92, 15.09.2005).The prior art lightning protection coating containing a conductive layer of a metal knitted mesh fabric made of a single thin copper wire coated with low-melting solder (patent UA 64651, IPC - B64D 45/02, B21D 53/92, 15.09.2005).
Из уровня техники известны легкоплавкие припои, которые используются для покрытий на медных проволоках и пайки из них вязаных сеток, например, оловянно-свинцовые сплавы ПОС-61, которыми паяют молниезащитные вязано-паяные сетки (патент UA №50188, МПК B64D 45/00, B21D 53/92, H05F 1/02 15.09.2005).Low-melting solders are known from the prior art, which are used for coatings on copper wires and soldering knitted meshes from them, for example, POS-61 tin-lead alloys, which are used to solder lightning-protective knitted-soldered meshes (UA patent No. 50188, IPC B64D 45/00, B21D 53/92, H05F 1/02 09/15/2005).
Одним из главных недостатков упомянутых изобретений является использование для пайки сетки припоя, содержащего свинец, на основе олова, марки ПОС-61, в котором содержится 39 масс % свинца. Наличие в припое свинца и его вредное влияние на организм человека делают применение сплава ПОС-61 для пайки молниезащитных сеток нежелательным.One of the main disadvantages of the mentioned inventions is the use of solder containing lead, based on tin, brand POS-61, which contains 39 wt % lead, for soldering the mesh. The presence of lead in the solder and its harmful effect on the human body make the use of the POS-61 alloy for soldering lightning protection grids undesirable.
В технологии пайки известно применение бессвинцовых припоев на основе олова. В состав таких сплавов для пайки входят медь и серебро, а также такие элементы, как висмут, никель, германий, фосфор и др. Кроме того, используют и порошковые композиции, куда добавляют карбиды, нитриды, оксиды металлов (см. патент RU №2627822, МПК В23К 35/30, В23К 35/26, В23К 1/00, В23К 35/40, 11.08.2017).In soldering technology, the use of lead-free tin-based solders is known. The composition of such soldering alloys includes copper and silver, as well as elements such as bismuth, nickel, germanium, phosphorus, etc. In addition, powder compositions are also used, where carbides, nitrides, metal oxides are added (see patent RU No. 2627822 , IPC V23K 35/30, V23K 35/26, V23K 1/00, V23K 35/40, 08/11/2017).
Сложные составы и конкретное сочетание различных химических элементов, дополнительно легирующих эвтектический сплав олово-медь-серебро, придает ему особые свойства, которые реализуются при производстве изделий микроэлектроники, например, печатных плат. Применяемые бессвинцовые составы являются прецизионными и обеспечивают достижение весьма точных значений электропроводности, воздействия электромагнитных полей и других факторов.Complex compositions and a specific combination of various chemical elements that additionally alloy the tin-copper-silver eutectic alloy give it special properties that are realized in the production of microelectronic products, for example, printed circuit boards. The lead-free formulations used are precision and provide very accurate values for electrical conductivity, exposure to electromagnetic fields and other factors.
В свою очередь, сложные составы припойных сплавов существенно усложняют технологию их изготовления и многократно увеличивают стоимость, что экономически оправданно при массовом производстве печатных плат, микросхем, резисторов и других изделий, где используется пайка.In turn, the complex compositions of solder alloys significantly complicate the technology of their manufacture and multiply the cost, which is economically justified in the mass production of printed circuit boards, microcircuits, resistors and other products where soldering is used.
В случае производства бессвинцовых вязано-паяных сеток из технико-экономических соображений не требуется применять сложнолегированные сплавы. Даже пайка оловом была бы пригодной для производства вязано-паяных сеток, однако высокое электросопротивление олова является нежелательным для вязано-паяной сетки, служащей токоотводом в молниезащитном покрытии композита.In the case of the production of lead-free knitted-soldered meshes, for technical and economic reasons, it is not required to use complexly alloyed alloys. Even soldering with tin would be suitable for the production of knitted-soldered meshes, however, the high electrical resistance of tin is undesirable for a knitted-soldered mesh that serves as a current collector in the lightning protection coating of the composite.
Таким образом, применение сложнолегированных припоев на основе олова и, в частности, порошковых припоев не может быть полезно использовано в составах и технологиях получения молниезащитных вязано-паяных сеток.Thus, the use of complexly alloyed tin-based solders and, in particular, solder powders cannot be usefully used in compositions and technologies for obtaining lightning-protective knitted-soldered meshes.
Из уровня техники известно молниезащитное покрытие в виде сеток, полученных из медных проволок диаметром 0,08-0,12 мм, покрытых этим же припоем олова и свинца (ПОС-61), связанных на плосковязальных трикотажных машинах переплетением ластик 1+1, и пропаянных в смежных петлях тем же припоем (патент UA №95424, МПК B21F 15/00, В23К 1/00, B64D 45/00, 25.07.2011).The prior art lightning-protective coating in the form of meshes obtained from copper wires with a diameter of 0.08-0.12 mm, coated with the same tin and lead solder (POS-61), connected on flat knitting machines with an eraser weave 1 + 1, and soldered in adjacent loops with the same solder (UA patent No. 95424, IPC B21F 15/00, B23K 1/00, B64D 45/00, 07/25/2011).
Недостатком известного покрытия является использование оловянно-свинцового припоя ПОС-61 не только из-за наличия вредного свинца, ухудшающего производственные условия и технику безопасности, но и по другим причинам, к которым, в частности, относятся повышенное удельное электросопротивление сплава ПОС-61 и худшие условия смачивания этим припоем медной проволоки сетки. Указанные особенности припоя ПОС-61 не способствуют хорошей текучести припоя по месту пайки, что способствует увеличению веса сетки, а также повышению электросопротивления паяного узла из-за того, что удельное электросопротивление припоя существенно выше, чем у медной проволоки.The disadvantage of the known coating is the use of tin-lead solder POS-61, not only because of the presence of harmful lead, which worsens production conditions and safety, but also for other reasons, which, in particular, include an increased electrical resistivity of the POS-61 alloy and worse conditions for wetting the copper wire of the grid with this solder. These features of POS-61 solder do not contribute to good solder fluidity at the soldering point, which contributes to an increase in the weight of the grid, as well as an increase in the electrical resistance of the solder assembly due to the fact that the electrical resistivity of the solder is significantly higher than that of copper wire.
Задачей заявленного изобретения является улучшение производственных условий и повышение техники безопасности при изготовлении сетчатого полотна.The objective of the claimed invention is to improve working conditions and improve safety in the manufacture of mesh fabric.
Технический результат при использовании изобретения заключается в предупреждении разрушения композита путем эффективного испарения легкоплавкого припоя и распайки проволок сетчатого полотна в молниезащитном покрытии после удара молнии при одновременном снижении удельного поверхностного электросопротивления.The technical result when using the invention is to prevent the destruction of the composite by effectively evaporating the fusible solder and desoldering the wires of the mesh fabric in the lightning protection coating after a lightning strike while reducing the specific surface electrical resistance.
Указанный технический результат достигается тем, что сетчатое полотно для молниезащитного покрытия полимерного композита выполнено трикотажным переплетением из одиночной медной проволоки, покрытой припоем, при этом используют легкоплавкий припой на основе олова, содержащий серебро и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:The specified technical result is achieved by the fact that the mesh fabric for the lightning protection coating of the polymer composite is made of knitted weave from a single copper wire coated with solder, while using low-melting tin-based solder containing silver and copper in the following ratio, wt.%:
причем среднее удельное круговое поверхностное электросопротивление сетки составляет 2,0-3,3 мОм.moreover, the average specific circular surface electrical resistance of the grid is 2.0-3.3 mOhm.
Кроме того, указанный технический результат достигается тем, что угол смачивания меди припоем при 250°С составляет 22,5°; диаметр одиночной медной проволоки составляет 0,08-0,12 мм.In addition, the specified technical result is achieved in that the contact angle of copper solder at 250°C is 22.5°; the diameter of a single copper wire is 0.08-0.12 mm.
В заявленном изобретении используют припой для пайки вязаной медной сетки на основе олова, который содержит в своем составе серебро (3.0-5.0 мас.%) и медь (0,5-1.0 мас.%). Такой припой обладает температурой плавления - 217°С - 221°С, он лишен свинца, имеет удельное электросопротивление 0,099 мкОм⋅м, угол смачивания меди этим припоем при 250°С составляет 22,5°. Достоинствами применения этого припоя являются пригодность для пайки им медной проволоки тех же промышленных флюсов, которые применяются при пайке меди припоем ПОС-61.In the claimed invention, solder is used for soldering a knitted copper mesh based on tin, which contains silver (3.0-5.0 wt.%) and copper (0.5-1.0 wt.%) in its composition. Such a solder has a melting point of - 217°C - 221°C, it is devoid of lead, has a specific electrical resistance of 0.099 μOhm⋅m, the wetting angle of copper with this solder at 250°C is 22.5°. The advantages of using this solder are its suitability for soldering copper wire with the same industrial fluxes that are used when soldering copper with POS-61 solder.
Суть предлагаемого изобретения состоит в том, что в сетчатом вязаном полотне, изготовленном из одиночной медной проволоки диаметром 0,08-0,12 мм переплетением «ластик 1+1» и входящем в молниезащитное покрытие, реализующее эффект распайки смежных петель сетки и испарение припоя при нагреве от действия молнии, пайка сетки произведена легкоплавким припоем на основе олова, содержащим серебро и медь при соотношении элементов: серебро - 3-5 мас.%, медь - 0,5-1.0 мас.%, олово - остальное. Использование этого припоя позволяет применять в конструкциях более тонкую медную проволоку, например, диаметра 0,1 мм вместо диаметра 0,12 мм и получить при этом величину среднего кругового удельного поверхностного электросопротивления 2,0-3,3 мОм.The essence of the invention lies in the fact that in a mesh knitted fabric made of a single copper wire with a diameter of 0.08-0.12 mm with a 1 + 1 eraser weave and included in a lightning protection coating that implements the effect of desoldering adjacent mesh loops and solder evaporation during heated from the action of lightning, soldering of the mesh was carried out with a tin-based low-melting solder containing silver and copper at a ratio of elements: silver - 3-5 wt.%, copper - 0.5-1.0 wt.%, tin - the rest. The use of this solder makes it possible to use thinner copper wire in structures, for example, with a diameter of 0.1 mm instead of a diameter of 0.12 mm, and at the same time obtain an average circular specific surface electrical resistance of 2.0-3.3 mOhm.
Примеры реализации предложенного изобретения.Examples of implementation of the proposed invention.
Пример 1. Из медной проволоки диаметром 0,1 мм на плосковязальной машине была изготовлена вязаная сетка трикотажного переплетения со следующими параметрами: переплетение ластик 1+1, количество петель на длине 10 см по вертикали (в петельных столбиках) - 58, количество петель на длине 10 см по горизонтали (в петельных рядах) - 35, поверхностная плотность - 126 г/м2. Ширина полотна- 300 мм.Example 1. From copper wire with a diameter of 0.1 mm on a flat knitting machine, a knitted mesh of knitted weave was made with the following parameters: weave eraser 1 + 1, the number of loops on a length of 10 cm vertically (in loop columns) - 58, the number of loops on the length 10 cm horizontally (in loop rows) - 35, surface density - 126 g / m 2 . Cloth width - 300 mm.
Пример 2. Из медной проволоки диаметром 0,12 мм на плосковязальной машине была изготовлена сетка трикотажного переплетения со следующими параметрами: переплетение ластик 1+1, количество петель на длине 10 см по вертикали (в петельных столбиках) - 60, количество петель на длине 10 см по горизонтали (в петельных рядах) - 36, поверхностная плотность 132 г/м2. Ширина полотна - 300 мм.Example 2. From copper wire with a diameter of 0.12 mm on a flat knitting machine, a knitted weave mesh was made with the following parameters: weave eraser 1 + 1, the number of loops on a length of 10 cm vertically (in loop columns) - 60, the number of loops on a length of 10 cm horizontally (in loop rows) - 36, surface density 132 g / m 2 . Web width - 300 mm.
Пример 3. Из медной проволоки диаметром 0,08 мм на плосковязальной машине была изготовлена сетка трикотажного переплетения со следующими параметрами: переплетение ластик 1+1, количество петель на длине 10 см по вертикали (в петельных столбиках) - 54, количество петель на длине 10 см по горизонтали (в петельных рядах) - 32, поверхностная плотность - 80 г/м2. Ширина полотна - 300 мм.Example 3. From copper wire with a diameter of 0.08 mm on a flat knitting machine, a knitted mesh was made with the following parameters: weave eraser 1 + 1, the number of loops on a length of 10 cm vertically (in loop columns) - 54, the number of loops on a length of 10 cm horizontally (in loop rows) - 32, surface density - 80 g / m 2 . Web width - 300 mm.
Полученные образцы сеточного полотна подвергали пайке бессвинцовым припоем состава: серебро - 3,0-5,0 мас.%, медь - 0,5-1,0 мас.%, олово-остальное с использованием метода термокомпрессионной пайки.The resulting samples of the mesh fabric were soldered with lead-free solder composition: silver - 3.0-5.0 wt.%, copper - 0.5-1.0 wt.%, tin-rest using the thermocompression soldering method.
Для сравнения такие же образцы вязаных сеток подвергали пайке с использованием припоя ПОС-61, как по прототипу (патент UA №50188).For comparison, the same samples of knitted meshes were soldered using POS-61 solder, as in the prototype (UA patent No. 50188).
После изготовления образцов вязано-паяных сеточных полотен определяли их поверхностную плотность. Удельное круговое поверхностное электросопротивление образцов измеряли по 4-х электродной методике на специальном приспособлении методом неразрушающего контроля.After the fabrication of samples of knitted-soldered mesh fabrics, their surface density was determined. The specific circular surface electrical resistance of the samples was measured by a 4-electrode technique on a special device by the method of non-destructive testing.
В данном приспособлении на диэлектрическом основании из текстолитового диска расположены токоподводы токовых и потенциальных электродов в виде трех концентрических проводящих колец вокруг осевого токового электрода в виде медного стержня.In this device, on a dielectric base made of a textolite disk, current leads of current and potential electrodes are located in the form of three concentric conductive rings around an axial current electrode in the form of a copper rod.
Текстолитовый диск приспособления укладывается на образец сетчатого полотна (без разрушения полотна) и своим весом обеспечивает плотный контакт электродов с вязано-паяной сеткой. Токоотводы от токовых и потенциальных электродов в приспособлении выведены на цифровой прибор - миллиомметр марки SEW 4338 mO, заводской номер №1922505. Класс точности прибора в режиме измерения сопротивления составляет 0,1.The textolite disk of the device is placed on a sample of the mesh fabric (without destroying the fabric) and, with its weight, ensures tight contact of the electrodes with the knitted-soldered mesh. The current leads from the current and potential electrodes in the device are connected to a digital device - milliohmmeter SEW 4338 mO, serial number 1922505. The accuracy class of the device in the resistance measurement mode is 0.1.
Результаты проведенного определения характеристик образцов представлены в таблице: Свойства образцов вязано-паяных сеток, полученных с использованием бессвинцового припоя и по прототипу (патент UA №50188).The results of the determination of the characteristics of the samples are presented in the table: Properties of samples of knitted-soldered meshes obtained using lead-free solder and according to the prototype (UA patent No. 50188).
Как видно из таблицы, поверхностная плотность образцов сеток из проволок диаметра 0,12 мм, пропаянных припоем ПОС-61 (№6), оказалась выше, чем пропаянных предлагаемым припоем (образцы №№7-10). На образцах сеток.As can be seen from the table, the surface density of samples of meshes of wires with a diameter of 0.12 mm, soldered with POS-61 solder (No. 6), turned out to be higher than those soldered with the proposed solder (samples Nos. 7-10). on mesh samples.
Из проволоки диаметра 0,10 мм (образцы №№2, 3, 4, 5) при меньшей поверхностной плотности, чем у сеток из проволоки 0,12 мм, было определено близкое удельное поверхностное электросопротивление. Это говорит о том, что при пайке безсвинцовым припоем появляется возможность заменить более тяжелую сетку из проволоки 0,12 мм на более легкую сетку из проволоки диаметра 0,10 мм. Образцы вязано-паяных сеток из проволоки диаметром 0,08 мм (№№11 и 12) вследствие меньшего диаметра проволоки при полученных характеристиках поверхностной плотности и среднего кругового удельного электросопротивления оказались менее прочными по сравнению с образцами сеток из проволоки диаметрами 0,1 и 0,12 мм, что необходимо учитывать в условиях производства молниезвщитных покрытий.From a wire with a diameter of 0.10 mm (samples Nos. 2, 3, 4, 5) with a lower surface density than for wire meshes of 0.12 mm, a close specific surface electrical resistance was determined. This suggests that when soldering with lead-free solder, it becomes possible to replace the heavier 0.12 mm wire mesh with a lighter 0.10 mm wire mesh. Samples of knitted-soldered meshes made of wire with a diameter of 0.08 mm (Nos. 11 and 12) due to the smaller diameter of the wire with the obtained characteristics of surface density and average circular electrical resistivity turned out to be less strong compared to samples of meshes made of wire with diameters of 0.1 and 0, 12 mm, which must be taken into account in the production of lightning protection coatings.
Полученное весовое преимущество молниезащитных вязано-паяных сеток, обработанных безсвинцовым припоем, основано на комплексном влиянии угла смачивания припоем медной проволоки и снижения удельного поверхностного электросопротивления в образованных неразъемных соединениях. При проектировании элементов конструкций появляется возможность рекомендовать вместо более тяжелых сеток из проволоки 0,12 мм молниезащитные сетки из проволоки меньшего диаметра - 0,1 мм.The resulting weight advantage of lightning-protective knitted-soldered meshes treated with lead-free solder is based on the complex effect of the wetting angle of copper wire with solder and a decrease in the specific surface electrical resistance in the formed permanent joints. When designing structural elements, it becomes possible to recommend, instead of heavier meshes made of 0.12 mm wire, lightning protection meshes made of wire of a smaller diameter - 0.1 mm.
Отметим также лучшую экологию операции пайки при производстве бессвинцовых молниезащитных вязано-паяных сеток, которая позволит улучшить условия труда и техники безопасности.We also note the best ecology of the soldering operation in the production of lead-free lightning protection knitted-soldered meshes, which will improve working conditions and safety.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021114890A RU2769023C1 (en) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | Mesh fabric for lightning-resistant coating of polymer composite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021114890A RU2769023C1 (en) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | Mesh fabric for lightning-resistant coating of polymer composite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2769023C1 true RU2769023C1 (en) | 2022-03-28 |
Family
ID=81075868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021114890A RU2769023C1 (en) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | Mesh fabric for lightning-resistant coating of polymer composite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2769023C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA50188U (en) * | 2009-12-15 | 2010-05-25 | Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України | method of soldering loops of knitted mesh of copper wire |
| US8474764B2 (en) * | 2008-12-30 | 2013-07-02 | Stephan Kieselstein | Lightweight three-dimensional wire structure and method for the production thereof |
| US9301403B2 (en) * | 2006-07-05 | 2016-03-29 | Fuji Electric Co., Ltd. | Method of soldering electronic part |
| RU2707113C1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-11-22 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of obtaining an inextricable connection by soldering a part from a copper wire material with a copper part |
-
2021
- 2021-05-26 RU RU2021114890A patent/RU2769023C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9301403B2 (en) * | 2006-07-05 | 2016-03-29 | Fuji Electric Co., Ltd. | Method of soldering electronic part |
| US8474764B2 (en) * | 2008-12-30 | 2013-07-02 | Stephan Kieselstein | Lightweight three-dimensional wire structure and method for the production thereof |
| UA50188U (en) * | 2009-12-15 | 2010-05-25 | Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України | method of soldering loops of knitted mesh of copper wire |
| RU2707113C1 (en) * | 2019-03-11 | 2019-11-22 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of obtaining an inextricable connection by soldering a part from a copper wire material with a copper part |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9764430B2 (en) | Lead-free solder alloy, solder material and joined structure | |
| CN101087673B (en) | Solder paste and electronic device | |
| JP5722302B2 (en) | Lead-free solder alloy, solder paste using this, and mounted product | |
| JP6828880B2 (en) | Solder paste, solder alloy powder | |
| Kim et al. | Effects of aging treatment on mechanical properties of Sn-58Bi epoxy solder on ENEPIG-surface-finished PCB | |
| Poon et al. | Residual shear strength of Sn-Ag and Sn-Bi lead-free SMT joints after thermal shock | |
| RU2769023C1 (en) | Mesh fabric for lightning-resistant coating of polymer composite | |
| JP2009141292A (en) | Electronic part having external terminal electrode and electronic supplies material mounted with the same, and method of manufacturing electronic part having external terminal electrode | |
| CN111230355B (en) | Lead-free solder alloy | |
| JP7082995B2 (en) | Lead-free solder alloy composition suitable for high temperature and vibration environment and its manufacturing method | |
| JP2012061491A (en) | Lead-free solder alloy | |
| Gharaibeh et al. | Electrochemical migration investigation on SAC alloys incorporated by TiO 2 nanoparticles in NaCl solution | |
| Tamási et al. | Effect of Bismuth and Silver on the Corrosion behavior of Lead-free Solders in 3.5 wt% NaCl Solution | |
| Amli et al. | Effect of surface finish on the wettability and electrical resistivity of Sn-3.0 Ag-0.5 Cu solder | |
| Hadian et al. | The dependence of the microstructure of SnAgCu/SnBiAg mixed assemblies on reflow temperature | |
| CN101920406B (en) | Sn-Ag-Zn-Cr eutectic lead-free solder | |
| Illés et al. | Tin whisker growth from low Ag content micro-alloyed SAC solders | |
| JP5915204B2 (en) | Electronic circuit module parts | |
| Kemasan | Effect of bismuth additions on wettability, intermetallic compound, and microhardness properties of Sn-0.7 Cu on different surface finish substrates | |
| DE102004050441A1 (en) | solder | |
| Gharaibeh et al. | Effect of ge doping on electrochemical migration of sac alloys in 0.5 m nacl solution | |
| Bušek | Dendritic Growth at Constant Voltage Between Electrodes Coated by SnBiAg, SAC, SnCu and SnPb Solder | |
| US9981348B2 (en) | Solder alloy and mounted structure using same | |
| Oguz et al. | Effect of Al addition on microstructure and wetting properties of quinary lead-free solder alloy systems | |
| Mostofizadeh et al. | Corrosion behavior of Sn-Zn-Bi and Sn-Pb-Ag solders in a salt spray test |