RU2767565C1 - Liquid dosing unit - Google Patents
Liquid dosing unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2767565C1 RU2767565C1 RU2021111552A RU2021111552A RU2767565C1 RU 2767565 C1 RU2767565 C1 RU 2767565C1 RU 2021111552 A RU2021111552 A RU 2021111552A RU 2021111552 A RU2021111552 A RU 2021111552A RU 2767565 C1 RU2767565 C1 RU 2767565C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- capsule
- housing
- dosing unit
- dosing
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/015—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with pneumatically or hydraulically actuated piston or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к узлам дозирования жидкостей, например сиропов, концентратов напитков, вкусовых добавок и других, и может применяться в аппаратах по приготовлению холодных и/или горячих напитков в бытовых условиях, офисах, кафе, общественных учреждениях и других местах.The invention relates to units for dosing liquids, such as syrups, beverage concentrates, flavorings, and others, and can be used in devices for preparing cold and / or hot drinks in domestic conditions, offices, cafes, public institutions and other places.
Из уровня техники известен узел дозирования жидкости по патенту US 5169037 (приор. 26.01.1990, заявитель CCL Industries Inc, МПК B65D 83/62). Он состоит из корпуса, в который вставлена плоскодонная капсула с гибкими стенками, герметично соединенная с клапаном, выполненным в верхней части корпуса. Изначально капсула находится в сложенном состоянии. Когда корпус закрыт герметично, внутрь капсулы закачивают жидкость. При этом капсула расширяется, и ее дно раскрывается по внутренней поверхности дна корпуса. После заполнения капсулы жидкостью, к корпусу подключают средство нагнетания газа, с помощью которого жидкость выдавливают из капсулы. По мере уменьшения количества жидкости в капсуле, давление будет постепенно снижаться. Процесс останавливается после выдавливания всей жидкости из капсулы. После чего капсула снова может быть заполнена жидкостью. Недостатком данного узла является то, что объем дозирования равен объему капсулы, потребитель не может регулировать размер получаемой порции жидкости. Также недостатком является то, что скорость дозирования неравномерна, так как давление снижается по ходу процесса, что ограничивает применение данного изобретения.The prior art liquid dosing unit according to US patent 5169037 (prior. 26.01.1990, applicant CCL Industries Inc, IPC B65D 83/62). It consists of a housing into which a flat-bottomed capsule with flexible walls is inserted, hermetically connected to a valve made in the upper part of the housing. Initially, the capsule is in the folded state. When the case is closed hermetically, liquid is pumped into the capsule. In this case, the capsule expands, and its bottom opens along the inner surface of the bottom of the body. After the capsule is filled with liquid, a gas injection means is connected to the body, with the help of which the liquid is squeezed out of the capsule. As the amount of liquid in the capsule decreases, the pressure will gradually decrease. The process stops after squeezing out all the liquid from the capsule. The capsule can then be filled with liquid again. The disadvantage of this node is that the volume of dosing is equal to the volume of the capsule, the consumer cannot control the size of the received portion of the liquid. It is also a disadvantage that the dosing rate is non-uniform, as the pressure decreases during the process, which limits the application of this invention.
Из уровня техники известен узел дозирования жидкости по патенту US 5607082 (приор. 01.06.1995, Заявитель HD Hudson Manufacturing Co, МПК B05B 9/0838). Узел состоит из корпуса, в котором размещены капсула с гибкими стенками, соединенная с горловиной корпуса, и, соединенное с капсулой, средство нагнетания газа. Изначально капсула находится в сложенном состоянии. Узел по патенту US5607082 работает следующим образом. Капсулу в сложенном виде помещают в корпус, после чего заполняют жидкостью и закрывают. Через средство нагнетания газа в пространство внутри корпуса вокруг капсулы подается сжатый газ, который выталкивает содержимое капсулы через трубку, вставленную в горловину корпуса. После выдавливания всей жидкости процесс дозирования прекращается. Недостатком данного узла является то, что объем дозирования равен объему капсулы, потребитель не может регулировать размер получаемой порции жидкости, то есть отсутствует возможность регулирования подаваемого объема жидкости.The liquid dispensing unit is known from the prior art according to US patent 5607082 (prior. 01.06.1995, Applicant HD Hudson Manufacturing Co, IPC
Из уровня техники известно узел дозирования жидкости по заявке US 2007/0235471 (приор. 27.05.2007, Заявитель Marty Radermacher, МПК B05C 17/015), выбранный заявителем в качестве наиболее близкого аналога. Узел состоит из внешнего корпуса, внутреннего корпуса, в который вставлена гибкая капсула с жидкостью, средства подачи сжатого газа, клапана сброса давления. Средство подачи сжатого газа соединено с капсулой через гибкую трубку, на которой установлен клапан сброса давления. Внутренний корпус с капсулой снабжен выходной трубкой с автоматическим клапаном.The prior art liquid dosing unit according to the application US 2007/0235471 (prior. 27.05.2007, Applicant Marty Radermacher, IPC
Узел дозирования жидкости по заявке US 2007/0235471 работает следующим образом. Пользователь устанавливает капсулу внутрь корпуса. После чего пользователь запускает подачу сжатого газа включением средства подачи сжатого газа. При этом сжатый газ по гибкой трубке подается внутрь капсулы, вытесняя находящуюся в капсуле жидкость. Таким образом, осуществляется дозирование. Окончание жидкости в капсуле является сигналом к отключению средства подачи сжатого газа и завершению процесса дозирования.Node dispensing liquid according to the application US 2007/0235471 operates as follows. The user installs the capsule inside the housing. The user then starts the compressed gas supply by turning on the compressed gas supply means. In this case, the compressed gas is fed through a flexible tube into the capsule, displacing the liquid in the capsule. Thus, dosing is carried out. The end of the liquid in the capsule is a signal to turn off the means of supplying compressed gas and complete the dosing process.
Недостатком наиболее близкого аналога является то, что дозирование всегда однократно, отсутствует возможность многократного дозирования без замены капсулы на новую. То есть капсула используется однократно, при этом капсула имеет полимерную оболочку. Одноразовое использование капсул с полимерной оболочкой неэкологично, так как каждое дозирование сопровождается утилизацией оболочки капсулы, таким образом, повышается количество полимерных отходов, то есть повышается нагрузка на окружающую среду. Также недостатком наиболее близкого аналога является то, что порция жидкости всегда равна объему капсулы, нет возможности регулировать объем дозирования под потребность пользователя. Кроме того, при работе устройства есть контакт сжатого газа и жидкости, что накладывает ограничения на выбор сжатого газа, газ не должен реагировать с жидкостью и/или являться источником примесей, что ограничивает область применения узла дозирования, а при ошибке в выборе газа снижает безопасность узла дозирования. Также контакт жидкости и газа может привести к засахариванию жидкости, особенно если жидкость - сироп, что исключает возможность повторного использования капсулы. Кроме того, из-за того, что есть прямой контакт жидкости и сжатого газа, дозирование жидкости происходит в виде аэрозоля, то есть всегда есть риск разбрызгивания, загрязнения поверхности вокруг, это не эргономично.The disadvantage of the closest analogue is that dosing is always single, there is no possibility of multiple dosing without replacing the capsule with a new one. That is, the capsule is used once, while the capsule has a polymer shell. One-time use of capsules with a polymer shell is not environmentally friendly, since each dosing is accompanied by the disposal of the capsule shell, thus increasing the amount of polymer waste, that is, increasing the burden on the environment. Also, the disadvantage of the closest analogue is that the portion of the liquid is always equal to the volume of the capsule, there is no way to adjust the dosing volume according to the user's needs. In addition, during operation of the device there is contact between compressed gas and liquid, which imposes restrictions on the choice of compressed gas, the gas should not react with liquid and / or be a source of impurities, which limits the scope of the dosing unit, and if the gas is chosen incorrectly, it reduces the safety of the unit dosing. Also, the contact of liquid and gas can lead to sugaring of the liquid, especially if the liquid is a syrup, which makes it impossible to reuse the capsule. In addition, due to the fact that there is direct contact between liquid and compressed gas, the liquid is dispensed in the form of an aerosol, that is, there is always a risk of splashing, contamination of the surface around, this is not ergonomic.
Задачей изобретения и достигаемым с его помощью техническим результатом, является разработка нового узла дозирования жидкости с улучшенными эргономическими характеристиками и возможностью снижения воздействия на окружающую среду, при одновременном повышении управляемости процесса дозирования.The objective of the invention and the technical result achieved with its help is the development of a new liquid dosing unit with improved ergonomic characteristics and the possibility of reducing environmental impact, while increasing the controllability of the dosing process.
Поставленная задача и требуемый технический результат достигаются тем, что узел дозирования жидкости состоит из корпуса, средства подачи газа, клапана сброса давления и устанавливаемой внутрь корпуса капсулы с выходным штуцером, заполненной жидкость, и выполнен с возможностью порционного дозирования выдавливанием жидкости, и снабжен средством измерения веса, функционально связанным с контроллером, управляющим процессом дозирования, при этом средство измерения веса выполнено с возможностью взвешивания капсулы вместе с корпусом. Кроме того, часть оболочки капсулы тонкостенна и эластична с возможностью выдавливания жидкости, а средство подачи газа соединено с корпусом гибкой трубкой, обеспечивающей минимальную погрешность при взвешивании. Или средство подачи газа встроено в корпус и взвешивается вместе с капсулой и корпусом, при этом средство подачи газа выполнено с автономным источником питания или соединено с внешним источником питания проводом, обеспечивающим минимальную погрешность взвешивания. Кроме того, выходной штуцер капсулы с жидкостью выполнен в виде тонкого длинного капилляра с возможностью уменьшения и/или исключения вытекания жидкости из капсулы и контакта жидкости с внешний средой до и после дозирования. Или выходной штуцер капсулы выполнен в виде трубки с запаянным концом или трубки с колпачком, при этом открытие трубки осуществляется в процессе или после установки капсулы в корпус. Узел дозирования жидкости может быть выполнен с возможностью дозирования во внешнюю емкость, при этом средство измерения веса функционально связано с внешней емкостью. Также узел дозирования жидкости выполнен с возможностью выдавливания жидкости без контакта с внешней поверхностью капсулы и поверхностью корпуса. При этом дополнительно может содержать устройство, пережимающее выход из капсулы и предотвращающее контакт воздуха с жидкостью до и после выдавливания.The set task and the required technical result are achieved in that the liquid dosing unit consists of a body, a gas supply means, a pressure relief valve and a capsule with an outlet fitting installed inside the body, filled with liquid, and is made with the possibility of batch dosing by squeezing out the liquid, and is equipped with a means for measuring weight , functionally associated with the controller that controls the dosing process, while the weight measurement means is configured to weigh the capsule together with the body. In addition, a part of the capsule shell is thin-walled and elastic with the possibility of squeezing out liquid, and the gas supply means is connected to the body by a flexible tube, which ensures a minimum error in weighing. Or the gas supply means is built into the body and is weighed together with the capsule and the body, while the gas supply means is made with an autonomous power source or connected to an external power source by a wire that ensures the minimum weighing error. In addition, the outlet fitting of the capsule with liquid is made in the form of a thin long capillary with the possibility of reducing and/or eliminating the outflow of liquid from the capsule and contact of the liquid with the external environment before and after dosing. Or the outlet fitting of the capsule is made in the form of a tube with a sealed end or a tube with a cap, while the opening of the tube is carried out during or after the installation of the capsule in the housing. The liquid dosing unit can be configured to dispense into an external container, while the weight measuring means is operatively connected to the external container. Also, the liquid dosing unit is configured to extrude the liquid without contact with the outer surface of the capsule and the surface of the housing. At the same time, it may additionally contain a device that pinches the exit from the capsule and prevents air from contacting the liquid before and after extrusion.
На фигурах представлены примеры исполнения узла дозирования жидкости.The figures show examples of execution of the liquid dosing unit.
На фигуре 1 представлен пример узла дозирования жидкости, где средство подачи газа соединено с корпусом через гибкую трубку.The figure 1 shows an example of a liquid dosing unit, where the gas supply means is connected to the housing through a flexible tube.
На фигуре 2 представлен пример узла дозирования жидкости, где средство подачи газа встроено в корпус.Figure 2 shows an example of a liquid dosing unit, where the gas supply means is built into the housing.
На фигурах 3 и 4 представлены примеры вариантов исполнения однократно заполняемой капсулы.Figures 3 and 4 show exemplary embodiments of a single fill capsule.
На фигурах 5 и 6 представлены примеры установки узла дозирования жидкости в аппарат приготовления напитков.Figures 5 and 6 show examples of installing a liquid dosing unit in a beverage preparation machine.
На фигуре 7 представлен пример узла дозирования жидкости, где средство изменения веса расположено над капсулой.Figure 7 shows an example of a liquid dispensing unit where the weight changing means is positioned above the capsule.
На фигуре 8 представлен пример перезаполняемой капсулы.Figure 8 shows an example of a refillable capsule.
На фигуре 9 представлен пример устройства, пережимающего выход капсулы. The figure 9 shows an example of a device that pinches the exit of the capsule.
Узел дозирования жидкости состоит из корпуса 2. Корпус 2 может быть выполнен из, например, металла или пластика, или ударопрочного стекла. Корпус 2 может быть разъемным на, по меньшей мере, две части, или иметь отверстие для установки капсулы (на фигурах не представлено), или корпус 2 может быть снабжен крышкой 1. Крышка 1 может быть выполнена, например, из металла, пластика или ударопрочного стекла. Дополнительно соединение корпуса 2 и крышки 1 может быть снабжено уплотнительными прокладками из, например, резины или силикона (на фигурах не представлено). Корпус 2 имеет отверстия 5 для установки капсулы 3.The liquid dosing unit consists of a
Внутри корпуса 2 расположена капсула 3 с дозируемой жидкостью 11, например, сиропом, концентратом и/или другой жидкостью. Капсула 3 представляет собой оболочку с выходным штуцером 12. При установке капсулы 3 в корпус 2 выходной штуцер 12 устанавливается в отверстие 5. Оболочка, по меньшей мере, частично выполнена из полимерного эластичного материала, например, резины или силикона толщиной, позволяющей оболочке выгибаться под давлением и не сохранять форму при отсутствии внешнего воздействия. Оболочка может быть равномерно эластична, то есть выполнена из целиком из эластичного материала и быть предпочтительно равномерной толщины. Либо толщина оболочки может быть неравномерна, то есть оболочка может иметь участки разной жесткости. Либо оболочка может быть частично выполнена из твердого полимерного материала 15, например, из полиолефина, и частично из эластичного материала. Также капсула 3 дополнительно может быть снабжена втулкой 14 из картона или полимерного материала, повышающей точность позиционирования капсулы 3 при ее установке в корпус 2. Кроме этого капсула 3 может дополнительно иметь подвес 10 (фигура 8) для крепления к крышке 1 и/или к верхней части корпуса 2, и/или к средству измерения веса капсулы 4. Подвес 10 может быть выполнен заедино с оболочкой из того же материала, либо подвес 10 может быть, например, выполнен из ткани или полиолефина. Капсула 3 может быть цельной и однократно заполняемой, либо, например, капсула 3 может быть многократно заполняемой, при этом капсула 3 дополнительно имеет отверстие с затычкой или колпачком 7 из полимерного материала, например резины, силикона, полиолефинов или пробки. Выходной штуцер 12 капсулы 3 может быть выполнен заедино с оболочкой или установлен отдельно. При этом штуцер 12 представляет из себя капилляр, выполненный, например, из полимерного материала, предпочтительно силикона, полиолефина, или стекла. Диаметр штуцера 12 рассчитывается так, чтобы жидкость не вытекала из него без внешнего воздействия (капиллярный эффект). При этом диаметр, длина и расположение штуцера 12 внизу капсулы 3 исключает попадание атмосферного воздуха внутрь капсулы 3, отсутствие контакта жидкости с атмосферой снижает до практически исключения кристаллизацию, например засахаривание жидкости 11. Дополнительно штуцер 12 может иметь защитный колпачок (на фигурах не представлен) или запаянный конец 13, который отламывается перед началом процесса дозирования или перед установкой капсулы 3 в корпус 2. Дополнительно в нижней части корпуса может быть размещено лезвие, приводимое в действие защелкой (на фигурах не представлено). Оно предназначено для срезания запаянного конца 13 штуцера 12. Дополнительно узел дозирования жидкости может содержать устройство, пережимающее выходной штуцер капсулы в точке 19. В закрытом положении устройство 18 предотвращает попадание воздуха в капсулу, что понижает возможность засахаривания выходного штуцера 12.Inside the
Средство подачи газа 8 может быть выполнено в виде компрессора или насоса, или баллона со сжатым газом, при этом компрессор или насос могут быть как подключены к внешнему источнику питания, либо иметь автономный источник питания, например аккумулятор или батарейку. В качестве газа могут быть использованы, например, но не ограничиваясь перечисленными вариантами, воздух атмосферный, сжатый воздух, сжатый углекислый газ, сжатые инертные газы. Средство подачи газа 8 может быть, например, встроено в корпус 2, при этом средство подачи газа 8 может иметь автономный источник питания или быть подключенным к внешнему источнику питания тонким проводом. Средство подачи газа 8 может быть соединено с корпусом 2 гибкой трубкой 7, при этом корпус 2 может быть дополнительно снабжен штуцером 6 для повышения точности и надежности крепления трубки 7. Средство подачи газа 8 функционально связано с контроллером (на фигурах не представлен), управляющим процессом дозирования. Дополнительно узел дозирования жидкости может быть снабжен клапаном сброса давления (на фигурах не представлен), встроенным, например, в корпус 2, или в средство подачи газа 8, или в трубку 7. Средство подачи газа 8 может быть дополнительно снабжено защитным корпусом 9.The gas supply means 8 can be made in the form of a compressor or a pump, or a compressed gas cylinder, while the compressor or pump can either be connected to an external power source, or have an autonomous power source, such as a battery or a battery. As a gas, for example, but not limited to the listed options, atmospheric air, compressed air, compressed carbon dioxide, compressed inert gases can be used. The gas supply means 8 can be, for example, built into the
Средство измерения веса 4 может быть выполнено, например, в виде одной и более весовых платформ, расположенных в нижней части или верхней части корпуса 2. либо под местом установки внешней емкости, в случае, когда дозирование жидкости осуществляется в емкость. Средство измерения веса 4 функционально связано с контроллером (на фигурах не представлен), управляющим процессом дозирования. Средство измерения веса 4 может, например, измерять вес только капсулы 3, например, в случае, когда средство измерения веса 4 расположено в верхней части корпуса 2, при этом капсула 3 привешена к средству измерения веса 4 с помощью подвеса 10. Средство измерения веса 4 может, например, измерять вес капсулы 3 вместе с корпусом 2 и средством подачи газа 8, в случае, когда средство подачи газа 8 встроено в корпус 2. Средство измерения веса 4 может, например, измерять вес капсулы 3 вместе с корпусом 2, при этом трубка 7 за счет длины и диаметра не влияет на точность измерения веса. Средство измерения веса 4 может быть, например, расположено под внешней емкостью (на фигурах не обозначена), в которую осуществляется дозирование, при этом средство измерения веса 4 измеряет вес внешней емкости.Means for measuring
Контроллер, управляющий процессом дозирования, (на фигурах не представлен) может быть автономный, связанный только с узлом дозирования жидкости, или являться частью аппарата приготовления напитков.The controller that controls the dosing process (not shown in the figures) can be autonomous, associated only with the liquid dosing unit, or be part of the beverage preparation apparatus.
Заявляемый узел устройства дозирования, может быть применяться в различных аппаратах приготовления напитков, при этом конструкция самого аппарата может предусматривать отдельный канал для дозирования жидкости 16 и отдельный канал для подачи воды 17, либо выполненный заедино канал, который одновременно является каналом подачи воды 17 и каналом для дозирования жидкости 16. Дозирование жидкости может осуществляться, например, но не ограничиваясь перечисленными вариантами в поток воды или во внешнюю емкость, например, чашку или стаканчик, устанавливаемую в аппарат приготовления напитков. В случае, когда дозирование осуществляется во внешнюю емкость, средство измерения веса 4 может быть установлено с возможностью измерять вес внешней емкости.The inventive dispensing device assembly can be used in various beverage preparation devices, while the design of the apparatus itself can provide a separate channel for dispensing
В рамках отличительных признаков узел дозирования жидкости работает следующим образом. Пользователь устанавливает капсулу 3, заполненную жидкостью 11, внутрь корпуса 2, при этом конструкция в сборе предпочтительно герметична. При запуске процесса дозирования пользователь включает контроллер и/или запускает средство подачи газа 8. В момент включения средства подачи газа 8 средство измерения веса 4 фиксирует исходный вес капсулы 3 отдельно и/или с корпусом 2, и/или с корпусом 2 и средством подачи газа 8, или внешней емкости (на фигурах не обозначена). Средства подачи газа 8 нагнетает газ в корпус 2 в пространство между внутренней стенкой корпуса 2 и внешней стенкой капсулы 3. При этом оболочка капсулы 3 исключает контакт газа с жидкостью 11, то есть исключен риск загрязнения жидкости примесями в газе и/или кристаллизация или засахаривание жидкости под воздействием газа. Оболочка капсулы 3 является по меньшей мере частично эластичной, в результате при поступлении газа в пространство между стенкой корпуса 2 и капсулой 3 происходит выдавливание жидкости из капсулы 3, то есть дозирование. При этом изменяется вес капсулы 3 и вес внешней емкости, в случае дозирования во внешнюю емкость, а не в поток. При этом средство измерения веса 4 фиксирует изменение веса и сигнал поступает на контроллер. Когда выдавлена достаточная порция жидкость, то есть фактически зафиксированное изменение веса соответствует требуемому, по сигналу контроллера происходит отключение средства подачи газа 8, поступление газа в пространство между корпусом 2 и капсулой 3 прекращается, воздействие на стенку капсулы 3 перестает увеличиваться, выдавливание жидкости останавливается, то есть процесс дозирования завершен. При этом в отличие от наиболее близкого аналога, для завершения процесса дозирования не требуется полностью выдавливать всю жидкость из капсулы 3. То есть возможно более, чем однократное дозирование из одной капсулы 3, то есть замена капсулы 3 требуется реже, что дает возможность сократить количество утилизируемой полимерной оболочки, то есть повышается экологичность системы. Кроме того, в варианте исполнения многократно заполняемой капсулы 3 оболочку можно использовать более одного раза, что также повышает экологичность системы. Размер порции дозируемой жидкости может быть задан пользователем и отрегулирован с помощью контроллера как функция изменения веса капсулы 3 или внешний емкости, либо как коэффициент времени выдавливания, либо обоими способами одновременно. Таким образом, пользователь может управлять процессом приготовления напитка, регулируя размер порции дозированной жидкости, таким образом, по сравнению с наиболее близком аналогом узел дозирования жидкости имеет улучшенные эргономические характеристики.Within the framework of the distinguishing features, the liquid dosing unit operates as follows. The user installs the
Таким образом, поставленная задача и технический результат достигнуты.Thus, the task and the technical result are achieved.
В настоящем описании изобретения представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения. В нём могут быть сделаны изменения, в пределах заявляемой формулы, что даёт возможность его широкого использования.In the present description of the invention presents a preferred embodiment of the invention. Changes can be made in it within the limits of the claimed formula, which makes it possible to widely use it.
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021111552A RU2767565C1 (en) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | Liquid dosing unit |
PCT/RU2022/000126 WO2022225423A1 (en) | 2021-04-22 | 2022-04-15 | Liquid dispensing assembly |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021111552A RU2767565C1 (en) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | Liquid dosing unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2767565C1 true RU2767565C1 (en) | 2022-03-17 |
Family
ID=80737035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021111552A RU2767565C1 (en) | 2021-04-22 | 2021-04-22 | Liquid dosing unit |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2767565C1 (en) |
WO (1) | WO2022225423A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3418054A (en) * | 1966-07-14 | 1968-12-24 | P O Box 18948 Los Angeles | Applicatory-liquid feeding and applying apparatus |
US5169037A (en) * | 1990-01-26 | 1992-12-08 | Ccl Industries Inc. | Product bag for dispensing and method for producing the same |
US20060151058A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-07-13 | John Salaoras | Product dispensing apparatus |
US20070235471A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Radermacher Marty E | Back pack applicator for coatings or sealants |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5607082A (en) | 1995-06-01 | 1997-03-04 | H. D. Hudson Manufacturing Company | Reusable compression sprayer utilizing a disposable collapsible bag |
-
2021
- 2021-04-22 RU RU2021111552A patent/RU2767565C1/en active
-
2022
- 2022-04-15 WO PCT/RU2022/000126 patent/WO2022225423A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3418054A (en) * | 1966-07-14 | 1968-12-24 | P O Box 18948 Los Angeles | Applicatory-liquid feeding and applying apparatus |
US5169037A (en) * | 1990-01-26 | 1992-12-08 | Ccl Industries Inc. | Product bag for dispensing and method for producing the same |
US20060151058A1 (en) * | 2004-06-18 | 2006-07-13 | John Salaoras | Product dispensing apparatus |
US20070235471A1 (en) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Radermacher Marty E | Back pack applicator for coatings or sealants |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2022225423A1 (en) | 2022-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1200322B1 (en) | Pressurized package comprising a pressure control device | |
US4877065A (en) | Decanting device for liquids, e.g. permanent wave agents | |
US6006388A (en) | Dispenser for dispensing concentrated liquid soap to industrial cleaning apparatuses | |
FI65975C (en) | ANORDINATION FOR DOSAGE CONDITIONS AV VAETSKOR | |
EP2576423B1 (en) | Method and apparatus for dispensing beverages, especially carbonated beverages | |
JP5049291B2 (en) | Beverage dispenser with liquid level sensor | |
DK162161B (en) | Device for drain pipe for filling container with liquid | |
US20010002598A1 (en) | Pressure control device for maintaining a constant predetermined pressure in a container | |
GB2301812A (en) | Apparatus for supplying liquid soap to a foaming device | |
RU2767565C1 (en) | Liquid dosing unit | |
JP2572789B2 (en) | Beer pouring device from container | |
US4613060A (en) | Pressure-gas operated dispensing means for fluids | |
EP1070015B1 (en) | Liquid dispenser and control system | |
RU2779656C1 (en) | Liquid dosing assembly | |
CA2147966A1 (en) | Dosing dispenser | |
US2689671A (en) | Apparatus for delivering measured quantities of liquid | |
WO2023287319A1 (en) | Liquid dispensing assembly | |
GB2456230A (en) | A liquid spray container having a second opening for pouring/filling | |
KR910000808B1 (en) | Disposable package for dispensing liquids with controlled pate of flow | |
JPH0146393B2 (en) | ||
SU1760344A1 (en) | Device for a metered delivery of liquid into gas flows | |
RU220758U1 (en) | FLUID SUPPLY NOZZLE | |
ES296602U (en) | Apparatus for dispensing liquid. | |
EP0160139B1 (en) | Dispensing container for liquid products | |
CA3239045A1 (en) | Flow control device for inserting into container openings |