RU2765667C2 - Air bypass device and gas turbine engine containing air bypass device - Google Patents
Air bypass device and gas turbine engine containing air bypass device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2765667C2 RU2765667C2 RU2019145506A RU2019145506A RU2765667C2 RU 2765667 C2 RU2765667 C2 RU 2765667C2 RU 2019145506 A RU2019145506 A RU 2019145506A RU 2019145506 A RU2019145506 A RU 2019145506A RU 2765667 C2 RU2765667 C2 RU 2765667C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas turbine
- drive mechanism
- movable
- engine
- air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/26—Controlling the air flow
Abstract
Description
Заявляемое техническое решение относится к области газотурбинного двигателестроения и предназначено к использованию в конструкции газотурбинных двигателей (ГТД), применяемых как в стационарных газотурбинных установках (ГТУ), так и в ГТУ мобильного базирования.The claimed technical solution relates to the field of gas turbine engine building and is intended for use in the design of gas turbine engines (GTE) used both in stationary gas turbine units (GTP) and in mobile-based GTP.
Изобретение направлено на расширение диапазона устойчивой работы камеры сгорания (КС) и снижение уровня содержания вредных веществ (ВВ) в выхлопных газах на различных режимах работы ГТД. Достижение поставленных целей обеспечивается применением в ГТД устройства перепуска воздуха модульной конструкции, расположенного перед первым сопловым аппаратом турбины на выходе из камеры сгорания и содержащего корпус, статор, регулирующее кольцо, имеющее возможность поворота вокруг продольной оси двигателя, механизм привода регулирующего кольца и роликовые опоры. Регулируемая площадь проходного сечения устройства расположена в плоскости поперечной продольной оси двигателя.The invention is aimed at expanding the range of stable operation of the combustion chamber (CC) and reducing the level of harmful substances (HE) in the exhaust gases at various operating modes of the gas turbine engine. The achievement of the goals set is ensured by the use in the GTE of an air bypass device of a modular design, located in front of the first turbine nozzle at the outlet of the combustion chamber and containing a housing, a stator, a control ring that can rotate around the longitudinal axis of the engine, a control ring drive mechanism and roller bearings. The adjustable flow area of the device is located in the plane of the transverse longitudinal axis of the engine.
Модульность устройства повышает ремонтопригодность и сокращает время ремонта ГТД. Кроме этого модульность конструкции узла перепуска обеспечивает его доводку (отработку и совершенствование конструкции) в модельных условиях.The modularity of the device increases the maintainability and reduces the repair time of the gas turbine engine. In addition, the modularity of the design of the bypass unit ensures its fine-tuning (development and improvement of the design) in model conditions.
Другим объектом настоящего изобретения является газотурбинный двигатель, оснащенный модульным перепускным устройством.Another object of the present invention is a gas turbine engine equipped with a modular bypass device.
Последние десятилетия характеризуются широким использованием стационарных ГТУ на базе высокоэффективных авиапроизводных ГТД, которые имеют высокие параметры рабочего процесса (степень сжатия в компрессоре πк*>20, температура газа на входе в турбину Тг*>1450 К). Учитывая, что производство современных ГТД является одним из самых наукоемких и дорогостоящих производств, особо значимы задачи сокращения времени и снижения затрат на доводку и совершенствование конструкции узлов ГТД; повышение эффективности использования ГТД за счет сокращения длительности ремонта, снижения материальных и финансовых затрат на его проведение.The last decades are characterized by the widespread use of stationary gas turbines based on highly efficient aircraft derivatives of gas turbine engines, which have high working process parameters (compression ratio in the compressor π k *> 20, gas temperature at the turbine inlet T g *> 1450 K). Given that the production of modern gas turbine engines is one of the most science-intensive and expensive industries, the tasks of reducing time and reducing costs for fine-tuning and improving the design of gas turbine engine units are especially significant; increasing the efficiency of the use of gas turbine engines by reducing the duration of repairs, reducing material and financial costs for its implementation.
Как правило, стационарные ГТУ большую часть времени эксплуатируются на режимах с высокими параметрами рабочего цикла, которым характерны высокое содержание в выхлопных газах окислов азота (NOx) и низкое содержание продуктов неполного сгорания топлива (СО и СН). Количество ВВ, содержащихся в выхлопных газах ГТД, нормируется как национальными, так и международными стандартами.As a rule, stationary gas turbines are operated most of the time at high operating cycle parameters, which are characterized by a high content of nitrogen oxides (NO x ) in exhaust gases and a low content of products of incomplete combustion of fuel (CO and CH). The amount of explosives contained in the exhaust gases of gas turbine engines is standardized by both national and international standards.
Одним из способов, обеспечивающих приемлемый уровень эмиссии ВВ, является организация процесса горения в КС бедной, гомогенной (хорошо перемешанной) топливовоздушной смеси (ТВС) с температурой пламени не выше 1750К, что обеспечивается довольно в узком диапазоне соотношения топливо - воздух. Обеспечение такого соотношения на всех режимах работы ГТД, от режима «малый газ» до номинального режима, ведет к необходимости регулирования подачи не только количества топлива, но и количества воздуха, участвующего в горении. Особенно это важно для мобильных ГТУ, мультирежимный рабочий цикл которых существенным образом отличается от режима работы стационарных ГТУ.One of the ways to ensure an acceptable level of explosive emission is the organization of the combustion process in the combustion chamber of a lean, homogeneous (well-mixed) air-fuel mixture (FA) with a flame temperature not higher than 1750K, which is ensured in a rather narrow range of the fuel-air ratio. Ensuring such a ratio in all modes of operation of the gas turbine engine, from the “low gas” mode to the nominal mode, leads to the need to regulate the supply of not only the amount of fuel, but also the amount of air involved in combustion. This is especially important for mobile gas turbines, the multi-mode operating cycle of which differs significantly from the operating mode of stationary gas turbines.
Патентными исследованиями выявлено около пятидесяти технических решений, имеющих целью регулирование расхода воздуха через камеру сгорания ГТД.Patent studies have identified about fifty technical solutions aimed at regulating the air flow through the combustion chamber of the gas turbine engine.
Большинство решений основаны на способе регулирования площади проходных сечений в жаровой трубе КС, а именно:Most of the solutions are based on the method of regulating the area of the flow sections in the flame tube of the combustion chamber, namely:
- регулирование площади проходных сечений первичной зоны и горелок КС (см. патент Англии №1377636; патент РФ №2024775; АС СССР №1482334; патент США №4041694);- regulation of the area of passage sections of the primary zone and burners of the COP (see English patent No. 1377636; RF patent No. 2024775; AS USSR No. 1482334; US patent No. 4041694);
- регулирование площади проходных сечений зоны смешения КС (см. Европатент №0100135; патент РФ №2076276; патент США №4594848).- regulation of the area of the passage sections of the mixing zone of the COP (see European patent No. 0100135; RF patent No. 2076276; US patent No. 4594848).
Другой способ заключается в отборе воздуха на входе в КС и его перепуска в зону смешения КС или в турбину по воздуховоду с запорным элементом (см. патенты РФ №№2076276, 2162988). Примером реализации этого способа перепуска воздуха может служить конструкция камеры сгорания ГТУ «Марс» фирмы «Солар», внешний вид которой представлен на рис. 86 монографии А.М. Постникова «Снижение оксидов азота в выхлопных газах ГТУ» (Самарский научный центр РАН., Самара, 2002).Another way is to take air at the entrance to the COP and bypass it into the mixing zone of the COP or into the turbine through an air duct with a shut-off element (see RF patents No. 2076276, 2162988). An example of the implementation of this method of bypassing air can be the design of the combustion chamber of the GTU "Mars" of the company "Solar", the appearance of which is shown in Fig. 86 monographs by A.M. Postnikov "Reduction of nitrogen oxides in the exhaust gases of gas turbines" (Samara Scientific Center of the Russian Academy of Sciences., Samara, 2002).
Из всего многообразия технических решений опробовано не более 15%, а доведено до реального применения буквально единицы. Трудности реализация того или иного технического решения вызваны не столько усложнением конструкции самой КС, а в основном тем, что детали КС, включаемые в конструктивную схему устройств, испытывают неравномерный нагрев до высоких температур, что приводит к их деформации, а в совокупности с вибронагрузками и к повышенному износу. В результате происходит потеря подвижности (заклинивание) деталей регулирующего устройства или механизма его привода.Of the whole variety of technical solutions, no more than 15% have been tested, and literally one has been brought to real use. Difficulties in the implementation of a particular technical solution are caused not so much by the complexity of the design of the CS itself, but mainly by the fact that the CS parts included in the design scheme of devices experience uneven heating to high temperatures, which leads to their deformation, and in combination with vibration loads and to increased wear. As a result, there is a loss of mobility (jamming) of the parts of the control device or its drive mechanism.
Целями предполагаемого изобретения являются:The objectives of the alleged invention are:
- улучшение экологических характеристик ГТД,- improving the environmental performance of gas turbine engines,
- повышение КПД двигателя при работе на режимах неполной мощности,- increasing the efficiency of the engine when operating at partial power modes,
- расширение диапазона устойчивой работы КС ГТД,- expanding the range of stable operation of the GTE CS,
- снижение затрат на доводку и совершенствование конструкции устройства перепуска,- reducing the cost of fine-tuning and improving the design of the bypass device,
- сокращение времени нахождения ГТД в ремонте.- reduction of the time spent by the gas turbine engine in repair.
Достижение поставленных целей обеспечивается применением в ГТД устройства перепуска воздуха модульной конструкции, расположенного перед первым сопловым аппаратом турбины на выходе из камеры сгорания.Achievement of the set goals is ensured by the use of an air bypass device of a modular design in the gas turbine engine, located in front of the first turbine nozzle at the outlet of the combustion chamber.
Суть предлагаемого изобретения раскрывается в приведенном ниже описании примера реализации этого изобретения и его вариантов, где даются ссылки на имеющиеся в приложении фигуры, среди которых:The essence of the invention is disclosed in the following description of an example of implementation of this invention and its variants, where references are made to the figures available in the application, among which:
фигура 1 представляет общий вид перепускного устройства со стороны камеры сгорания;figure 1 is a general view of the bypass device from the side of the combustion chamber;
фигура 2 представляет общий вид перепускного устройства со стороны турбины;figure 2 is a general view of the bypass device from the side of the turbine;
фигура 3 представляет продольный разрез по оси опоры подвижного элемента;figure 3 is a longitudinal section along the axis of the support of the movable element;
фигура 3а. представляет вариант исполнения опоры подвижного элемента;figure 3a. represents a version of the support of the movable element;
фигура 4 представляет вид фрагмента статора устройства;figure 4 is a view of a fragment of the stator of the device;
фигуры 5 и 6 представляют поперечный разрез механизма привода в положении «открыто» и «закрыто» соответственно.Figures 5 and 6 show a cross section of the drive mechanism in the "open" and "closed" positions, respectively.
Устройство перепуска воздуха представляет собой модульную конструкцию и содержит в своем составе: корпус 1, статор 2, механизм привода 3 и регулирующее кольцо 4, имеющего возможность поворота вокруг продольной оси двигателя. Регулируемая площадь проходного сечения устройства расположена в плоскости поперечной продольной оси двигателя.The air bypass device is a modular design and includes:
Корпус перепуска 1 представляет собой соосную с продольной осью ГТД оболочку с фланцами на торцах, посредством которых осуществляется соединение с задним фланцем наружного корпуса КС с одной стороны и передним фланцем наружного корпуса 28 первого соплового аппарата турбины с другой стороны. Скрепление корпусов КС, перепуска и 1СА осуществляется с помощью резьбовых пар (болт - гайка). На наружной поверхности корпуса 1 перепуска имеется как минимум одна площадка для установки и закрепления с помощью болтов механизма привода 3, и несколько площадок (в варианте исполнения) для установки опор 30 регулирующего кольца 4. Корпус 1 перепуска является элементом силовой схемы ГТД.
Статор перепуска состоит из двух соосных колец - опорного 5 и неподвижного кольца 6 перепуска. Скрепление колец 5 и 6 статора осуществляется с помощью резьбовых пар 10, часть из которых (в варианте исполнения) являются осями 11 опорных роликов регулирующего кольца 4 перепуска.The bypass stator consists of two coaxial rings - a
Опорное кольцо 5 статора имеет два фланца:The
- внешний, с отверстиями для закрепления статора в стыке корпуса 1 перепуска и корпуса 28 1СА,- external, with holes for fixing the stator at the junction of
- внутренний - для закрепления на нем неподвижного кольца 6. Во внутреннем фланце выполнены окна 7 для прохода воздуха на охлаждение 1СА и отверстия для элементов скрепления колец 5 и 6.- inner - for fixing a
В неподвижном кольце 6 перепуска выполнены отверстия 8 для прохода перепускаемого воздуха, оси которых расположены на одной окружности и параллельны продольной оси ГТД. Форма отверстий в плане может быть как круглой, для наибольшей технологичности, так и прямоугольной (трапецеидальной), позволяющей максимально использовать площадь регулируемого сечения перепуска. На внутреннем диаметре неподвижного кольца 6 имеется цилиндрическая полка 9, направленная в сторону КС, служащая опорой жаровой трубы 29 КС. По наружному диаметру кольца расположены проушины с крепежными отверстиями.In the
Перед неподвижным кольцом 6 расположено регулирующее кольцо 4, в котором выполнены отверстия 12 для прохода перепускаемого воздуха; оси отверстий параллельны продольной оси ГТД и расположены на одной окружности с диаметром равным диаметру окружности, на которой расположены оси отверстий 8 в неподвижном кольце 6. Форма отверстий в плане повторяет форму отверстий в неподвижном кольце. На наружной поверхности кольца 4 имеется гребень 27, располагаемый (в варианте исполнения) между двумя роликами 13 опор 14, что позволяет удерживать регулирующее кольцо от осевого перемещения в сторону КС. Взаимное положение роликов 13 и регулирующего кольца 4 по оси опор фиксируется шайбой 15 и гайкой 16.In front of the
Регулирующее кольцо приводится в движение посредством закрепленного на нем поводка 17, палец 18 которого через отверстие в корпусе 1 шарнирно соединен с механизмом привода. Механизм привода расположен на наружной поверхности корпуса 1 перепуска и представляет собой ползун 19, перемещаемый силовым агрегатом вдоль оси пальца 20, закрепленного в крышке 21. Усилие перемещения передается ползуну 19 штоком 22, закрепленным в ползуне и проходящим через уплотнение 23 в крышке 21. Крайние положения ползуна обеспечиваются установкой дистанционных колец 24 и 25: кольцо 24 - под стакан 26 уплотнения, кольцо 25 - под головку направляющего пальца 20.The adjusting ring is set in motion by means of a
Работа и воздействие устройства перепуска на процессы в камере сгорания ГТД заключаются в следующем. На режиме запуска ГТД и низких режимах работы регулирующее кольцо 4 под действием на шток 22 усилия от силового агрегата с помощью ползуна 19, шарнирно соединенного с поводком 17, переводится и удерживается в положение «открыто» (см. фиг. 5). В этом положении отверстия 12 и 8 становятся соосными, и часть воздуха из полости, образуемой корпусами и стенками жаровой трубы КС, проходит (перепускается) через них на вход в первый сопловой аппарат турбины (см. фиг. 3, течение воздуха показано стрелками). При этом расход воздуха через жаровую трубу уменьшается, топливовоздушная смесь обогащается, что создает благоприятные условия для воспламенения (запуск) и устойчивого горения с высокой полнотой сгорания в первичной зоне, тем самым обеспечивая в продуктах горения низкое содержание несгоревших углеводородов (CnHm) и угарного газа (СО). На режимах запуска и «малый газ» из-за низких температур и давления воздуха на входе в КС окислы азота (NOx) практически не образуются. По мере повышения режима работы двигателя регулирующее кольцо 4 переводится в положение «закрыто» (см. фиг. 6). В этом положении отверстия 12 и 8 перекрываются перемычками между ними, расход воздуха через отверстия в жаровой трубе, в том числе и расположенные в первичной зоне, увеличивается, топливовоздушная смесь обедняется, что приводит к снижению температуры пламени и, как следствие, к снижению количества образуемых оксидов азота (NOx).The operation and impact of the bypass device on the processes in the combustion chamber of the gas turbine engine are as follows. In the start mode of the gas turbine engine and low operating modes, the
В зависимости от типа силового агрегата и программы регулирования изменение площади проходного сечения устройства может быть осуществлено по одному из следующих законов:Depending on the type of power unit and the control program, the change in the flow area of the device can be carried out according to one of the following laws:
- двухпозиционно (закрыто - открыто);- two-position (closed - open);
- ступенчато (закрыто - частично открыто - открыто);- stepwise (closed - partially open - open);
- плавно (изменение площади проходного сечения осуществляется синхронно с изменением режима работы ГТД).- smoothly (changing the area of the passage section is carried out synchronously with the change in the operating mode of the gas turbine engine).
Таким образом, применение перепускного устройства повысит КПД двигателя при работе на режимах неполной мощности, расширит диапазон устойчивой работы КС, обеспечит снижение выбросов вредных веществ во всем диапазоне работы ГТД.Thus, the use of a bypass device will increase the efficiency of the engine when operating at partial power, expand the range of stable operation of the CS, and ensure the reduction of emissions of harmful substances throughout the entire range of operation of the gas turbine engine.
Модульность конструкции, расположение механизма привода и опор подвижного элемента на внешней поверхности корпуса устройства повышают его ремонтопригодность, позволяют производить ремонт без снятия ГТД с эксплуатации, что сокращает время и затраты на ремонт ГТД. Кроме этого, модульность конструкции узла перепуска обеспечивает его доводку (отработку и совершенствование конструкции) в модельных условиях, позволяет адаптировать его к конструкции любого ГТД.The modularity of the design, the location of the drive mechanism and the movable element supports on the outer surface of the device body increase its maintainability, allow repair without removing the gas turbine engine from operation, which reduces the time and cost of repairing the gas turbine engine. In addition, the modularity of the design of the bypass assembly ensures its fine-tuning (development and improvement of the design) in model conditions, and allows it to be adapted to the design of any gas turbine engine.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019145506A RU2765667C2 (en) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Air bypass device and gas turbine engine containing air bypass device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019145506A RU2765667C2 (en) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Air bypass device and gas turbine engine containing air bypass device |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019145506A RU2019145506A (en) | 2021-06-30 |
RU2019145506A3 RU2019145506A3 (en) | 2021-06-30 |
RU2765667C2 true RU2765667C2 (en) | 2022-02-01 |
Family
ID=76742269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019145506A RU2765667C2 (en) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | Air bypass device and gas turbine engine containing air bypass device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2765667C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4594848A (en) * | 1982-07-22 | 1986-06-17 | The Garrett Corporation | Gas turbine combustor operating method |
RU2076276C1 (en) * | 1990-11-27 | 1997-03-27 | Дженерал Электрик Компани | Tubular combustion chamber of gas-turbine engine and diffusion adjustable nozzle for preliminary preparation of mixture |
RU2162988C2 (en) * | 1999-02-22 | 2001-02-10 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Combustion chamber of gas-turbine plant |
US8495833B2 (en) * | 2007-12-18 | 2013-07-30 | Thomas Fleurs Sa | Live plant box |
RU2635422C2 (en) * | 2013-10-30 | 2017-11-13 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method of operation of gas turbine in mode with partial load and gas turbine |
-
2019
- 2019-12-30 RU RU2019145506A patent/RU2765667C2/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4594848A (en) * | 1982-07-22 | 1986-06-17 | The Garrett Corporation | Gas turbine combustor operating method |
RU2076276C1 (en) * | 1990-11-27 | 1997-03-27 | Дженерал Электрик Компани | Tubular combustion chamber of gas-turbine engine and diffusion adjustable nozzle for preliminary preparation of mixture |
RU2162988C2 (en) * | 1999-02-22 | 2001-02-10 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Combustion chamber of gas-turbine plant |
US8495833B2 (en) * | 2007-12-18 | 2013-07-30 | Thomas Fleurs Sa | Live plant box |
RU2635422C2 (en) * | 2013-10-30 | 2017-11-13 | Сименс Акциенгезелльшафт | Method of operation of gas turbine in mode with partial load and gas turbine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019145506A (en) | 2021-06-30 |
RU2019145506A3 (en) | 2021-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5078237B2 (en) | Method and apparatus for low emission gas turbine power generation | |
US3958413A (en) | Combustion method and apparatus | |
US4534166A (en) | Flow modifying device | |
EP2554905B1 (en) | Assemblies and apparatus related to integrating late lean injection into combustion turbine engines | |
US9010120B2 (en) | Assemblies and apparatus related to integrating late lean injection into combustion turbine engines | |
US8991192B2 (en) | Fuel nozzle assembly for use as structural support for a duct structure in a combustor of a gas turbine engine | |
CN111316041B (en) | Gas turbine combustor assembly with trapped vortex feature | |
US20020043067A1 (en) | Gas turbine combustion system and combustion control method therefor | |
US20180010795A1 (en) | Deflector for gas turbine engine combustors and method of using the same | |
US9664391B2 (en) | Gas turbine combustor | |
US20090178385A1 (en) | Arrangement of a semiconductor-type igniter plug in a gas turbine engine combustion chamber | |
JP2017166479A (en) | Gas turbine flow sleeve mounting | |
CA1072753A (en) | Combustor with primary, secondary and tertiary air flow | |
KR101774094B1 (en) | Can-annular combustor with premixed tangential fuel-air nozzles for use on gas turbine engines | |
RU2604146C2 (en) | Combustion chamber (versions) and method of fuel distribution in combustion chamber | |
RU2765667C2 (en) | Air bypass device and gas turbine engine containing air bypass device | |
US20180371998A1 (en) | Damper check valve | |
KR101165604B1 (en) | Gas turbine combustor | |
GB2573623A (en) | Fuel injector arrangement | |
RU2301376C1 (en) | Method of burning liquid or gas fuel and combustion chamber of heat generator | |
US20130227928A1 (en) | Fuel nozzle assembly for use in turbine engines and method of assembling same | |
RU164490U1 (en) | RING COMBUSTION CAMERA OF A GAS-TURBINE ENGINE | |
RU2817578C1 (en) | Annular combustion chamber of gas turbine engine | |
RU215191U1 (en) | Oil-gas burner with variable flame angle | |
SU1816933A1 (en) | Burner of combustion chamber of gas-turbine plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20211014 |