RU2765060C1 - Сборно-разборное сооружение - Google Patents
Сборно-разборное сооружение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2765060C1 RU2765060C1 RU2021108763A RU2021108763A RU2765060C1 RU 2765060 C1 RU2765060 C1 RU 2765060C1 RU 2021108763 A RU2021108763 A RU 2021108763A RU 2021108763 A RU2021108763 A RU 2021108763A RU 2765060 C1 RU2765060 C1 RU 2765060C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pallet
- panels
- pallets
- panel
- formation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/343—Structures characterised by movable, separable, or collapsible parts, e.g. for transport
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
- E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству сооружений, в частности сборно-разборных жилищ или укрытий на основе набора строительных модулей полной заводской готовности, и может быть использовано в экстремальных условиях в труднодоступных районах страны для гражданских и военных объектов. Сборно-разборное сооружение содержит набор строительных модулей в виде сэндвич-панелей стен, пола, потолочного покрытия-крыши, имеющих соединительные элементы для крепления панелей друг к другу при формировании сооружения в эксплуатационное положение. Панель пола выполнена в виде нижнего поддона для укладки панелей стен при формировании транспортировочного пакета, панель потолочного покрытия – крыша в виде верхнего поддона для закрытия нижнего поддона. На внешней поверхности нижнего поддона выполнены опоры для установки сооружения в эксплуатационное положение, на внешней поверхности панели верхнего поддона выполнены пазы для образования сопряжения с опорами нижнего поддона следующего транспортировочного пакета при формировании группы последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов. Внешние поверхности панелей нижнего и верхнего поддонов выполнены в виде конгруэнтных по радиусу кривизны цилиндрических поверхностей с образованием выпуклой поверхности для верхнего поддона и вогнутой поверхности для нижнего поддона, при этом радиус кривизны образующих цилиндрических поверхностей поддонов соответствует 230-700 (см) при толщине утеплителя панелей поддонов 100-200 (мм) и при ширине поддонов 220-240 (см). При реализации изобретения повышается эксплуатационная надежность сооружения как в режиме сформированного сооружения, так и в режиме транспортирования пакетов из строительных модулей в зону формирования сооружений. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к строительству сооружений социально-бытового, хозяйственного и промышленного назначения, в частности сборно-разборных жилищ или укрытий на основе набора строительных модулей полной заводской готовности, и может быть использовано в экстремальных условиях в труднодоступных районах страны для гражданских и военных объектов.
Известно сборно-разборное сооружение (см патент RU 84421, опубл.: 10.07.2009), содержащее набор строительных модулей на основе сэндвич-панелей стен, пола и потолочного покрытия-крыши с соединительными элементами в виде сопряжений паз-шип и шип-паз для крепления панелей друг к другу при формировании сооружения в эксплуатационное положение, строительные модули выполнены из полимерных материалов с использованием утеплителя.
Однако набор строительных модулей для сооружения (панели, днище и крыша) не удобны при транспортировке, так как формируемые из данных модулей транспортировочные пакеты занимают много места в транспортном средстве.
Известно сборно-разборное сооружение, из которого формируют компактную группу из последовательно расположенных по высоте транспортировочных пакетов (см. патент № 176779, опубл. 29.01. 2018 г.).
Сборно-разборное сооружение по данному техническому решению содержит набор строительных модулей в виде сэндвич-панелей стен, пола, потолочного покрытия-крыши, имеющих соединительные элементы для крепления панелей друг к другу при формировании сооружения в эксплуатационное положение, панель пола выполнена в виде нижнего поддона для укладки панелей стен при формировании транспортировочного пакета, панель потолочного покрытия-крыша в виде верхнего поддона для закрытия нижнего поддона, на внешней поверхности панели нижнего поддона выполнены опоры для установки сооружения в эксплуатационное положение, а на внешней поверхности панели верхнего поддона пазы для сопряжения с опорами нижнего поддона при формировании группы последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов.
В данном техническом решении на внешней поверхности панели верхнего поддона выполнены параллельные продольно-ориентированные к его торцам ребра, которые соединены между собой поперечиной и имеют ориентированные к боковинам поддона выступы, образующие пазы для сопряжения с опорами нижнего поддона следующего транспортировочного пакета.
Выполнение панели верхнего поддона с ребрами способствует повышению прочности панели, но вместе с тем, наличие их и соединяющей их поперечины на внешней поверхности крыши сформированного в эксплуатационное положение сооружения приводит к накоплению на ней значительных масс воды, снега, мусора, что ухудшает эксплуатацию сооружения в сложных природно-климатических условиях, увеличивает трудозатраты по его обслуживанию и снижает прочность сооружения при переменных силовых природно-климатических нагрузках.
Внешняя поверхность панели нижнего поддона при монтаже сооружения на несущей грунтовой поверхности подвержена по всей своей плоскости силовому воздействию неровностей несущей поверхности со стороны снежно-ледяного покрова, пней, сучьев, высокой травы и др., что снижает ее прочность.
Кроме того, выполнение внешней поверхности панели верхнего поддона с продольно-ориентированными к его торцам ребрами и соединяющей их поперечиной уменьшает площадь контактного сопряжения последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов, что приводит к нарушению надежности режима их эксплуатации при транспортировании, особенно в сложных условиях природно-климатических зон.
Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационной надежности сборно-разборного сооружения в различных природно-климатических зонах, как в режиме сформированного сооружения из набора строительных модулей, так в режиме транспортирования пакетов из строительных модулей в зону формирования сооружений.
Для решения поставленного технического результата предлагается сборно-разборное сооружение, содержащее набор строительных модулей в виде сэндвич-панелей стен, пола, потолочного покрытия-крыши, имеющих соединительные элементы для крепления панелей друг к другу при формировании сооружения в эксплуатационное положение, панель пола выполнена в виде нижнего поддона для укладки панелей стен при формировании транспортировочного пакета, панель потолочного покрытия-крыша в виде верхнего поддона для закрытия нижнего поддона, на внешней поверхности панели нижнего поддона выполнены опоры для установки сооружения в эксплуатационное положение, а на внешней поверхности панели верхнего поддона пазы для сопряжения с опорами нижнего поддона при формировании группы последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов, согласно изобретения, внешние поверхности панелей нижнего и верхнего поддонов выполнены в виде конгруэнтных по радиусу кривизны цилиндрических поверхностей с образованием выпуклой поверхности для верхнего поддона и вогнутой поверхности для нижнего поддона, при этом радиус кривизны цилиндрических поверхностей поддонов соответствует 230-700 (см) при толщине утеплителя панелей поддонов 100-200 (мм) и при транспортной ширине поддонов 220-240 (см).
Согласно изобретению сэндвич-панели имеют утеплитель с покрытием из полимерно-композиционного материала.
При реализации изобретения благодаря формированию внешних поверхностей панелей нижнего и верхнего поддонов в виде конгруэнтных по радиусу кривизны цилиндрических поверхностей с образованием выпуклой поверхности верхнего поддона и вогнутой поверхности нижнего поддона повышается эксплуатационная надежность сооружения вследствие:
равномерно распределенной силовой нагрузки при контактном сопряжении соответствующих поверхностей поддонов смежных транспортировочных пакетов при формировании группы последовательно укладываемых пакетов на транспортном средстве или в местах складирования;
формирования строительного сооружения со скатной крышей, соответствующей требованиям строительных норм при эксплуатации сооружений;
упрощения процесса установки опор нижнего поддона на несущей поверхности при уменьшении силового воздействия на нижний поддон различных препятствий природно-климатического происхождения.
Анализ известного уровня техники в целом показал, что предлагаемая совокупность конструктивных признаков, их взаимосвязь не известны из уровня техники, и соответствуют критериям изобретения, что подтверждается нижеприведенным описанием.
Изобретение поясняется графическими материалами, где на:
рис. 1 показан общий вид сборно-разборного сооружения (аксонометрия);
рис. 2 - то же, что на рис. 1, вид с торца сборно-разборного сооружения;
рис. 3 - то же, что на рис. 1, вид со стороны внешней поверхности нижнего поддона;
рис. 4 показан транспортировочный пакет.
Сборно-разборное сооружение содержит набор строительных модулей на основе сэндвич-панелей стен 1, пола и потолочного покрытия-крыши, имеющих соединительные элементы для крепления панелей друг к другу при формировании сооружения в эксплуатационное положение.
Предпочтительно, соединительные элементы выполнены в виде сопряжений паз-шип и шип-паз (не показаны), что упрощает монтажно-демонтажные работы. Данный тип соединений для строительных модулей соответствует известному уровню техники.
Сборно-разборное сооружение содержит опоры-стойки 2 в виде уголковых профилей, соединяемых с панелями стен, пола и потолочного покрытия-крыши в угловых их зонах при формировании сооружения в эксплуатационное положение.
Для строительных сооружений традиционно используют сэндвич-панели с заранее запрограммированными их размерами, с конкретным типом утеплителя и покрытия, выбор которых зависит от назначения, технологических требований к эксплуатируемому сооружению, в части: термоизоляция, звукоизоляция, диэлектрические свойства вне зависимости от природно-климатических условий эксплуатации сооружения.
При реализации изобретения используют сэндвич-панели с утеплителем и покрытием из полимерно-композиционного материала, что наиболее целесообразно и эффективно для условий эксплуатации строительных сооружений социально-бытового или военного назначения.
При изготовлении сэндвич-панелей и опор-стоек 2 используют технологию RTM (ResinTransferMoulding) - метод инжекции полимерного связующего в закрытую форму. Это метод производства композитных изделий основан на пропитке армирующего материала на основе стекловолокна, базальтового, арамидного волокна и др. термореактивным связующим. Метод RTM позволяет добиваться оптимальных характеристик пропитки, при этом улучшаются прочностные характеристики конечного изделия.
Сэндвич-панель пола выполнена в виде нижнего поддона 3, со стороны внешней поверхности которого выполнены опоры 4, которые предназначены для установки на несущую поверхность при монтаже сооружения в эксплуатационное положение. Нижний поддон 3 имеет полость (не показана) для укладки в ней панелей стен 1 и опор-стоек 2 при формировании транспортировочного пакета 5.
Для закрытия нижнего поддона 3 пакета 5 используют верхний поддон 6, сформированный на основе сэндвич-панели потолочного покрытия-крыши.
Со стороны внешней поверхности верхнего поддона 6 выполнены пазы 7, которые предназначены для размещения в них опор 4 нижнего поддона следующего формируемого транспортировочного пакета при образовании группы последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов 5, которые размещают на транспортном средстве, контейнере или на территории склада для последующего их транспортирования в соответствующую природно-климатическую зону эксплуатации формируемого сооружения.
Внешние поверхности нижнего 3 и верхнего 6 поддонов выполнены в виде конгруэнтных по радиусу кривизны «R» цилиндрических поверхностей с образованием выпуклой поверхности верхнего поддона и вогнутой поверхности нижнего поддона, что наиболее оптимально по условиям контактного сопряжения их между собой при формировании группы последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов 5, а также по условиям формирования эксплуатируемого сооружения с крышей, имеющей скаты.
Радиус кривизны «R» образующих цилиндрических поверхностей соответствует 230-700 (см) при толщине «h» утеплителя панели поддонов 100-200 (мм) и при транспортной ширине «b» панелей нижнего и верхнего поддонов 220-240 (см).
Радиус кривизны «R» цилиндрических поверхностей внешних поверхностей нижнего 3 и верхнего 6 поддонов оптимизирован:
по технологическим требованиям к параметрам строительных модулей на основе сэндвич-панелей;
по параметрам транспортировочных пакетов при транспортировании их в зону формирования строительных сооружений из наборов строительных модулей.
Выполнение сэндвич-панелей нижнего и верхнего поддонов 3 и 6 с параметрами утеплителя толщиной 100-200 (мм) оптимально по условиям обеспечения тепло- и морозостойкости сооружений при диапазоне температур от -60°С до +60°С, характерных для различных природно-климатических зон (арктические и антарктические пустыни, тундра, тайга, горы, пустыня, степь).
Заданная транспортная ширина 220-240 (см) нижнего 3 и верхнего поддонов 6 соответствует технологическим требованиям транспортирования группы пакетов различными техническими средствами (автотранспорт, железнодорожный транспорт, контейнерные перевозки и др.).
Указанные параметры по толщине утеплителя, ширине поддонов 3 и 6 оптимизируют параметры радиуса кривизны «R» их внешней цилиндрической поверхности в диапазоне 230-700 (см). При указанных параметрах образуемая поддоном 6 крыша эксплуатируемого сооружения имеет скатность не менее 6°, что соответствует технологическим строительным нормам (см. СП 17.13330.2017 Кровли) по равномерности распределения силовых нагрузок со стороны природно-климатических воздействий на рабочую поверхность крыши сооружения.
Уменьшение или увеличение радиуса кривизны «R» внешних поверхностей поддонов приводит к увеличению или уменьшению толщины утеплителя для сэндвич-панелей поддонов 3 и 6, к усложнению технологического процесса по их изготовлению.
Определение радиуса кривизны «R» внешних поверхностей поддонов 3 и 6 осуществлено путем экспериментально-расчетного анализа, при котором установлено:
при транспортной ширине 220 (см) для нижнего 3 и верхнего поддонов 6 и толщине их утеплителя ориентировочно равной 200 (мм) радиус кривизны «R» поддонов соответствует 248 (см);
при заданной транспортной ширине 220 (см) для нижнего 3 и верхнего поддонов 6 и толщине их утеплителя ориентировочно равной 100 (мм) радиус кривизны «R» поддонов соответствует 680(см);
при заданной транспортной ширине 240 (см) для нижнего 3 и верхнего поддонов 6, радиус кривизны «R» поддонов- 415 (см), толщина утеплителя -180 (мм).
Радиус кривизны «R» поддонов равный 230 (см) определен экспериментально при толщине утеплителя 200 (мм), что наиболее целесообразно, при этом с учетом технологических требований транспортная ширина поддонов сохранена в пределах - 220 (см).
Таким образом, образование внешних поверхностей панелей нижнего и верхнего поддонов в виде конгруэнтных по радиусу кривизны цилиндрических поверхностей с образованием выпуклой поверхности для верхнего поддона и вогнутой поверхности для нижнего поддона, при заданных параметрах радиуса кривизны цилиндрических поверхностей поддонов, толщине утеплителя для панелей данных поддонов и их транспортной ширине в целом повышается эксплуатационная надежность сооружения как в режиме сформированного сооружения из набора строительных модулей, так в режиме транспортирования пакетов из строительных модулей в зону формирования сооружений, вследствие:
надежности контактного сопряжения смежных транспортировочных пакетов для поддонов 6 и 3 при их транспортировании;
образования крыши эксплуатируемого сооружения со скатностью, соответствующей технологическим строительным нормам;
образования между внешней поверхностью поддона 3 формируемого сооружения технологического просвета, уменьшающего силовое воздействие на поддон различных препятствий со стороны несущей поверхности.
Claims (2)
1. Сборно-разборное сооружение, содержащее набор строительных модулей в виде сэндвич-панелей стен, пола, потолочного покрытия-крыши, имеющих соединительные элементы для крепления панелей друг к другу при формировании сооружения в эксплуатационное положение, панель пола выполнена в виде нижнего поддона для укладки панелей стен при формировании транспортировочного пакета, панель потолочного покрытия – крыша в виде верхнего поддона для закрытия нижнего поддона, на внешней поверхности панели нижнего поддона выполнены опоры для установки сооружения в эксплуатационное положение, а на внешней поверхности панели верхнего поддона – пазы для сопряжения с опорами нижнего поддона при формировании группы последовательно укладываемых по высоте транспортировочных пакетов, отличающееся тем, что внешние поверхности панелей нижнего и верхнего поддонов выполнены в виде конгруэнтных по радиусу кривизны цилиндрических поверхностей с образованием выпуклой поверхности для верхнего поддона и вогнутой поверхности для нижнего поддона, при этом радиус кривизны образующих цилиндрических поверхностей поддонов соответствует 230-700 см при толщине утеплителя панелей поддонов 100-200 мм и при транспортной ширине поддонов 220-240 см.
2. Сборно-разборное сооружение по п. 1, отличающееся тем, что сэндвич-панели имеют утеплитель с покрытием из полимерно-композиционного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021108763A RU2765060C1 (ru) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Сборно-разборное сооружение |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021108763A RU2765060C1 (ru) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Сборно-разборное сооружение |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2765060C1 true RU2765060C1 (ru) | 2022-01-25 |
Family
ID=80445471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021108763A RU2765060C1 (ru) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | Сборно-разборное сооружение |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2765060C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU684110A1 (ru) * | 1977-03-01 | 1979-09-05 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект" | Сборно-разборное здание, складываемое в пакет |
RU115322U1 (ru) * | 2011-11-29 | 2012-04-27 | Открытое акционерное общество "Пластик" | Поддон и контейнер транспортировочный сборный |
FR2988122A1 (fr) * | 2012-03-15 | 2013-09-20 | Althome France | Abri demontable et transportable |
US20140325921A1 (en) * | 2011-11-16 | 2014-11-06 | Mobile Sanitary Solutions B.V. | Mobile sanitary unit for accommodating at least two sanitary facilites |
RU176779U1 (ru) * | 2016-08-08 | 2018-01-29 | Егор Николаевич Зайченков | Сборно-разборное сооружение |
RU2016132719A (ru) * | 2016-08-08 | 2018-02-13 | Егор Николаевич Зайченков | Способ возведения и транспортировки сборно-разборного утепленного сооружения |
-
2020
- 2020-12-02 RU RU2021108763A patent/RU2765060C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU684110A1 (ru) * | 1977-03-01 | 1979-09-05 | Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Красноярский Промстройниипроект" | Сборно-разборное здание, складываемое в пакет |
US20140325921A1 (en) * | 2011-11-16 | 2014-11-06 | Mobile Sanitary Solutions B.V. | Mobile sanitary unit for accommodating at least two sanitary facilites |
RU115322U1 (ru) * | 2011-11-29 | 2012-04-27 | Открытое акционерное общество "Пластик" | Поддон и контейнер транспортировочный сборный |
FR2988122A1 (fr) * | 2012-03-15 | 2013-09-20 | Althome France | Abri demontable et transportable |
RU176779U1 (ru) * | 2016-08-08 | 2018-01-29 | Егор Николаевич Зайченков | Сборно-разборное сооружение |
RU2016132719A (ru) * | 2016-08-08 | 2018-02-13 | Егор Николаевич Зайченков | Способ возведения и транспортировки сборно-разборного утепленного сооружения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2651723C2 (ru) | Трехмерный легкий стальной каркас, образованный двусторонними непрерывными двойными балками | |
US10138632B2 (en) | Wind resistant concrete roof component and system and method for forming same | |
CA2674956C (en) | Sloping roof system and insulating board for sloping roof systems | |
US20170089120A1 (en) | Thermally insulating spacer profile | |
US20070039262A1 (en) | Poly-bonded building panels | |
EP2959071B1 (en) | Prefabricated roof plate element and method for its production | |
RU2765060C1 (ru) | Сборно-разборное сооружение | |
KR100539333B1 (ko) | 지하 바닥층 시공용 배수판 | |
CA2822963C (en) | Prefabricated building and method for constructing a building | |
US4387544A (en) | Reinforcing strips for pre-cast construction elements | |
US5590498A (en) | Roofing cant strip | |
US8727759B1 (en) | Fully integrated structural building system | |
KR102056647B1 (ko) | 단열물류창고용 pc바닥판재 및 이를 제작하는 방법 | |
RU2403357C1 (ru) | Бескаркасное здание | |
RU2683734C2 (ru) | Высокоэффективная обрабатываемая пламенем теплоизоляционная панель для крыш зданий | |
RU2427687C1 (ru) | Металлическая кровля | |
FI70967C (fi) | Isoleringsskivor foer anvaendning av taklaeggning och beklaednad av vaeggar i byggnader samt tak- eller vaeggbeklaednad omattande saodana | |
KR200380424Y1 (ko) | 지하 바닥층 시공용 배수판 | |
EP2126249A2 (en) | Basin, elements and method for manufacturing such a basin | |
WO2013067614A1 (en) | A building assembly system using structural insulated steel panels | |
KR100531252B1 (ko) | 보강 구조체가 구비되는 아치지붕 구조 | |
KR200420214Y1 (ko) | 대용량 물탱크 | |
KR100613124B1 (ko) | 대용량 물탱크 | |
RU158881U1 (ru) | Строительная конструкция из многослойных панелей | |
EP2369086B1 (en) | Prefabricated insulating panel for roofing of buildings |