RU2764206C1 - Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses - Google Patents

Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses Download PDF

Info

Publication number
RU2764206C1
RU2764206C1 RU2020130283A RU2020130283A RU2764206C1 RU 2764206 C1 RU2764206 C1 RU 2764206C1 RU 2020130283 A RU2020130283 A RU 2020130283A RU 2020130283 A RU2020130283 A RU 2020130283A RU 2764206 C1 RU2764206 C1 RU 2764206C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
roll
water
fertilizers
salt
Prior art date
Application number
RU2020130283A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Зотович Пойлов
Светлана Николаевна Алиферова
Игорь Сергеевич Потапов
Константин Геннадьевич Кузьминых
Original Assignee
федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет"
Публичное акционерное общество "Уралкалий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет", Публичное акционерное общество "Уралкалий" filed Critical федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет"
Priority to RU2020130283A priority Critical patent/RU2764206C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2764206C1 publication Critical patent/RU2764206C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00—Methods preventing fouling
    • B08B17/02—Preventing deposition of fouling or of dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 

Abstract

FIELD: fertilizers granulating.
SUBSTANCE: invention relates to a technology for granulating fertilizers by pressing on roller press granulators with subsequent processing of the resulting tiles into granules and can be used in enterprises producing granular potash, nitrogen, phosphorus, mixed and complex NPK fertilizers, in particular to a method for reducing the adhesion of salts on the surface roller press granulators when granulating fertilizers. The method includes supplying a release agent to the surface of the rolls of the press-granulator, which is used as water, which is supplied to the zone on the surface of the roll of the press-granulator making an angle of 270-315° from the upper part of the vertical plane of the roll along the rotation of the roll, followed by expansion of water in the salt layer, vaporization in the volume of salt and removal of the salt layer from the metal surface, and the temperature of the water supplied to the roll of the pellet press is 0-100°C, and the temperature of the compressed fertilizers at the entrance to the pellet press is 130-160°C.
EFFECT: elimination of the adhesion of the salt layer on the surface of the rolls of the pellet press with a simultaneous increase in the density of the pressed tiles, reducing the cracking of the tiles and eliminating the contamination of the press with an anti-adhesive agent.
3 cl, 2 ex

Description

Изобретение относится к технологии гранулирования удобрений путем прессования на валковых пресс-грануляторах с последующей переработкой полученной плитки в гранулы и может использоваться на предприятиях, производящих гранулированные калийные, азотные, фосфорные, смешанные и комплексные NPK-удобрения.The invention relates to a technology for granulating fertilizers by pressing on roller press granulators with subsequent processing of the obtained tile into granules and can be used at enterprises producing granular potash, nitrogen, phosphorus, mixed and complex NPK fertilizers.

Известен способ /1/ механического удаления налипания солей с поверхности рабочих органов пресс-гранулятора. Для этого используется конструкция валкового пресса-гранулятора, представляющего собой два валка, вращающиеся навстречу один другому. Валки выполнены разными по конфигурации рабочих поверхностей, один валок выполнен с формообразующими элементами, ориентированными параллельно оси валка, а второй - с элементами в виде кольцевых выступов, причем на первом валке выполнены кольцевые проточки, соответствующие кольцевым выступам второго валка. При этом первый валок снабжен очистителем для принудительного съема брикетов в виде бесконечной цепи со скребками, движение которой синхронизировано с вращением валка, а второй -очистителем в виде подпружиненных скребков. Данная конструкция сложна в использовании из-за наличия дополнительных движущихся элементов, также возможно нарушение поверхности валка острыми частями очистителя.A known method /1/ mechanical removal of salt buildup from the surface of the working bodies of the press granulator. For this, the design of a roller press-granulator is used, which consists of two rollers rotating towards one another. The rolls are made with different configurations of working surfaces, one roll is made with forming elements oriented parallel to the roll axis, and the second - with elements in the form of annular protrusions, and the first roll has annular grooves corresponding to the annular protrusions of the second roll. In this case, the first roll is equipped with a cleaner for forced removal of briquettes in the form of an endless chain with scrapers, the movement of which is synchronized with the rotation of the roll, and the second one is equipped with a cleaner in the form of spring-loaded scrapers. This design is difficult to use due to the presence of additional moving elements, it is also possible to violate the surface of the roll with sharp parts of the cleaner.

Известен также способ снижения налипания путем нанесения на рабочую поверхность антиадгезионного вещества, содержащего канифоль 5-20% и растворитель 80-95% /2/.There is also known a method of reducing sticking by applying to the working surface of the release agent containing rosin 5-20% and solvent 80-95% /2/.

Недостатком способа является высокая стоимость антиадгезионного вещества, попадание в прессуемый материал следов антиадгезионного вещества, что ухудшает товарные свойства удобрений.The disadvantage of this method is the high cost of the anti-adhesive agent, the ingress of traces of the anti-adhesive agent into the pressed material, which degrades the commercial properties of fertilizers.

Для снижения налипания солей на поверхности рабочих органов в патенте /3/ предложено наносить ингибирующее покрытие, которое содержит адгезионный грунт, нанесенный на металлическую поверхность и 3-4-слойное покрытие, выполненное из порошкообразного высушенного до влажности не более 3 мас. % политетрафторэтилена или политрифторхлорэтилена, стабилизированных в среде ацетона, путем смачивания порошка полимера раствором стабилизатора Диафена НН, полученного растворением стабилизатора - Диафена НН в ацетоне при нагревании до 40°С, просушивания смеси полимера и стабилизатора при комнатной температуре, окончательного - при 80-100°С в течение 5 часов и прокаливания при 210°С в течение 1 часа, и выдержанное в течение 5-6 часов при температуре 220-230°С.To reduce the sticking of salts on the surface of the working bodies in the patent /3/ it is proposed to apply an inhibitory coating, which contains an adhesive primer applied to the metal surface and a 3-4-layer coating made of powder dried to a moisture content of not more than 3 wt. % polytetrafluoroethylene or polytrifluorochlorethylene stabilized in acetone by wetting the polymer powder with a solution of the stabilizer Diafen HH, obtained by dissolving the stabilizer - Diafen HH in acetone when heated to 40 ° C, drying the mixture of polymer and stabilizer at room temperature, final - at 80-100 ° C for 5 hours and calcination at 210°C for 1 hour, and aged for 5-6 hours at a temperature of 220-230°C.

Недостатком этого способа является сложность нанесения ингибирующего покрытия и низкий срок эксплуатации его на рабочих органах пресс-грануляторов, поскольку частицы прессуемых при высоких температурах и давлениях удобрений быстро разрушают защитный слой поверхности рабочих органов пресс-гранулятора.The disadvantage of this method is the complexity of applying an inhibitory coating and its low service life on the working bodies of the press granulators, since the particles of fertilizers pressed at high temperatures and pressures quickly destroy the protective layer on the surface of the working bodies of the press granulator.

Задача изобретения - снижение стоимости, исключение загрязнения прессуемого материала следами антиадгезионного вещества.The objective of the invention is to reduce the cost, exclude contamination of the pressed material with traces of an anti-adhesive substance.

Задача была решена за счет того, что в способе снижения налипания солей на поверхности валковых пресс-грануляторов при гранулировании удобрений, включающем подачу на поверхность валков пресс-гранулятора антиадгезионного вещества, согласно изобретению в качестве антиадгезионного вещества используют воду, которую подают в зону на поверхности валка пресс-гранулятора, составляющую угол 270-315° от верхней части вертикальной плоскости валка по ходу вращения валка, с последующим расширением воды в слое соли, парообразованием в объеме соли и удалением слоя соли с металлической поверхности, причем температура подаваемой на валок пресс-гранулятора воды составляет 0-100°С, а температура прессуемых удобрений на входе в пресс-гранулятор составляет 130-160°С. При этом воду наносят или распыляют на поверхность валков пресс-грануляторов в количестве, при котором происходит диспергация и удаление прилипшего слоя солевых отложений, но не ухудшается качество гранулята, причем воду наносят или распыляют на поверхность валков пресс-гранулятора периодически или непрерывно.The problem was solved due to the fact that in the method for reducing the sticking of salts on the surface of roller press granulators during granulation of fertilizers, including the supply of an anti-adhesive substance to the surface of the roller press granulator, according to the invention, water is used as an anti-adhesive substance, which is supplied to the zone on the surface of the roll granulator, making an angle of 270-315° from the upper part of the vertical plane of the roll along the rotation of the roll, followed by expansion of water in the salt layer, vaporization in the volume of salt and removal of the salt layer from the metal surface, and the temperature of the water supplied to the roller of the granulator press is 0-100°C, and the temperature of the pressed fertilizers at the inlet to the press granulator is 130-160°C. At the same time, water is applied or sprayed onto the surface of the rollers of the granulator press in an amount at which dispersion and removal of the adhered layer of salt deposits occur, but the quality of the granulate does not deteriorate, and water is applied or sprayed onto the surface of the rollers of the granulator press periodically or continuously.

Техническим результатом предполагаемого изобретения является устранение налипания слоя соли на поверхности валков пресс-гранулятора с одновременным увеличением плотности плитки прессата, снижением трещиноватости плитки и исключением загрязнения прессата антиадгезионным веществом.The technical result of the proposed invention is to eliminate the sticking of a layer of salt on the surface of the rollers of the press granulator with a simultaneous increase in the density of the pressed tile, reducing the fracturing of the tile and eliminating contamination of the press with an anti-adhesive substance.

Использование в качестве антиадгезионного вещества воды, способствует диспергации сплошного слоя горячей соли (с температурой более 100°С), налипшего на поверхности рабочих органов пресс-гранулятора за счет смачивания соли водой, проникновения образовавшегося раствора и воды по капиллярам к поверхности валка, расширением воды в слое соли с последующим парообразованием (вскипанием), разрыхлением, ослаблением связей между частицами соли и удалением слоя соли с металлической поверхности. Ранее такой эффект не использовался для достижения поставленной цели.The use of water as an anti-adhesive substance promotes the dispersion of a continuous layer of hot salt (with a temperature of more than 100 ° C) adhering to the surface of the working bodies of the press granulator due to the wetting of the salt with water, the penetration of the resulting solution and water through the capillaries to the surface of the roll, the expansion of water into salt layer, followed by vaporization (boiling), loosening, weakening of bonds between salt particles and removal of the salt layer from the metal surface. Previously, this effect was not used to achieve the goal.

Поскольку вода влияет на плотность плитки прессата, то воду наносят или распыляют на поверхность валков пресс-гранулятора в количестве, при котором происходит диспергация и удаление прилипшего слоя солевых отложений, но не снижается плотность прессата. Такое количество для различных объемов гранулируемых удобрений, составов удобрений и входящих в них солей различно, оно также зависит от условий прессования (температура, давление, зазор между валками пресс-гранулятора).Since water affects the density of the pressate slab, water is applied or sprayed onto the surface of the rollers of the pellet mill in an amount that disperses and removes the adhering layer of salt deposits, but does not reduce the density of the pressate. This amount is different for different volumes of granulated fertilizers, compositions of fertilizers and salts included in them, it also depends on the pressing conditions (temperature, pressure, gap between the rolls of the granulator press).

Воду наносят или распыляют на поверхность валков пресс-гранулятора периодически или непрерывно. Периодический режим используют при низкой интенсивности процесса налипания (при гранулировании удобрений с солевыми компонентами, имеющими низкую адгезию к поверхности рабочих органов пресс-гранулятора). Непрерывный режим используют при высокой интенсивности процесса налипания (при гранулировании удобрений с солевыми компонентами, имеющими высокую адгезию к поверхности валков пресс-гранулятора).Water is applied or sprayed onto the surface of the rollers of the pellet mill intermittently or continuously. The periodic mode is used at a low intensity of the sticking process (when granulating fertilizers with salt components that have low adhesion to the surface of the working bodies of the press granulator). The continuous mode is used at a high intensity of the sticking process (when granulating fertilizers with salt components that have high adhesion to the surface of the pellet mill rolls).

Подача воды в зону на поверхности валка пресс-гранулятора, составляющую угол 270-315° от верхней части вертикальной плоскости валка по ходу вращения валка, позволяет повысить эффективность снижения налипания соли за счет того, что все подаваемое количество воды работает на удаление слоя налипшей соли, не уносится со свежими порциями прессуемого удобрения и не теряется за счет стекания в нижнюю часть валка.The supply of water to the zone on the surface of the roll of the pellet mill, which makes an angle of 270-315° from the upper part of the vertical plane of the roll along the rotation of the roll, makes it possible to increase the efficiency of reducing salt sticking due to the fact that the entire amount of water supplied works to remove the layer of stuck salt, is not carried away with fresh portions of the pressed fertilizer and is not lost due to runoff to the bottom of the swath.

Поддержание температуры подаваемой на валок пресс-гранулятора воды в диапазоне 0-100°С, преимущественно 50-90°С, позволяет повысить эффективность удаления налипшей соли на валках и увеличить длительность межпромывочного пробега валка.Maintaining the temperature of the water supplied to the roller press granulator in the range of 0-100°C, mainly 50-90°C, allows you to increase the efficiency of removing adhering salt on the rolls and increase the duration of the inter-wash run of the roll.

Данный способ предотвращения и снижения налипания солей на поверхности рабочих органов пресс-гранулятора наиболее эффективен при грануляции удобрений, имеющих температуру на входе в пресс-гранулятор 130-160°С. Это связано с проявлением эффекта разрыхления и диспергации горячего налипшего слоя соли за счет температурного расширения воды в слое соли с последующим парообразованием (вскипанием) в объеме соли. Кроме того, за счет высокой температуры соли происходит испарение введенной воды с поверхности прессуемого материала, что исключает загрязнение прессата антиадгезионным веществом.This method of preventing and reducing the buildup of salts on the surface of the working parts of the granulator press is most effective when granulating fertilizers having a temperature at the inlet to the granulator press of 130-160°C. This is due to the manifestation of the effect of loosening and dispersion of the hot adhering salt layer due to the thermal expansion of water in the salt layer, followed by vaporization (boiling) in the salt volume. In addition, due to the high temperature of the salt, the introduced water evaporates from the surface of the pressed material, which eliminates the contamination of the pressate with an anti-adhesive substance.

Пример осуществления способа по заявляемому способу.An example of the implementation of the method according to the claimed method.

1. Пример №1.1. Example #1.

Эксперименты по предотвращению и снижению налипания хлорида калия на валки пресс-гранулятора проводили на промышленном пресс-грануляторе немецкой фирмы «Кепперн», установленном в сушильно-грануляционном отделении Березниковского калийного рудоуправления №2.Experiments to prevent and reduce the sticking of potassium chloride on the rolls of the press granulator were carried out on an industrial press granulator of the German company "Keppern", installed in the drying and granulation department of the Berezniki potash mine administration No. 2.

Пресс-гранулятор имеет два валка, вращающиеся навстречу друг другу, диаметром 1000 мм, длиной 1000 мм, производительность по прессату составляет 100 т/ч, давление прессования (20,5±1,5) МПа, температура прессуемой соли KCl составляла 130-160°С.The pellet mill has two rolls rotating towards each other, with a diameter of 1000 mm, a length of 1000 mm; °C.

Для предотвращения и снижения налипания хлорида калия на поверхность основного валка пресса распыляли периодически (через 12 минут) воду с расходом 0,5 л/мин, подавая воду с температурой 70°С в зону на поверхности валка пресс-гранулятора, составляющую угол 270-315° от верхней части вертикальной плоскости валка по ходу вращения валка. В результате налипание соли KCl на поверхности основного и прижимного валков было полностью устранено уже через 5 минут с момента подачи воды. Дальнейшие операции подачи и распыления воды производили периодически по мере появления налипаний хлорида калия. Межпромывочный период составлял 12 минут. Расход воды на 1 т прессуемого хлорида калия составил 0,088 л/т. Плотность прессуемой плитки хлорида калия составила 1,952 г/см. Анализ поверхности плитки KCl показал, что в торцевой части плитки не наблюдаются продольные трещины.To prevent and reduce the build-up of potassium chloride on the surface of the main roll of the press, water was sprayed periodically (after 12 minutes) at a flow rate of 0.5 l/min, supplying water at a temperature of 70 ° from the top of the vertical plane of the roll in the direction of roll rotation. As a result, the build-up of KCl salt on the surface of the main and pressure rolls was completely eliminated after 5 minutes from the moment the water was supplied. Further operations of supplying and spraying water were carried out periodically as deposits of potassium chloride appeared. The interwash period was 12 minutes. Water consumption per 1 ton of pressed potassium chloride was 0.088 l/t. The density of the pressed potassium chloride tile was 1.952 g/cm. An analysis of the surface of the KCl tile showed that no longitudinal cracks were observed in the end part of the tile.

Пример №2.Example #2.

Эксперимент проводили аналогично примеру №1, с тем отличием, что на валки пресс-гранулятора не подавали воду. В результате на основном и прижимном валках пресс-гранулятора через 10 минут образовалось налипание соли KCl, покрывающее 95% поверхности валков. Получаемая при этом плитка прессата KCl имела плотность 1,944 г/см, большое количество продольных трещин, наблюдаемых в торцевой части плитки.The experiment was carried out analogously to example No. 1, with the difference that water was not supplied to the rollers of the granulator press. As a result, after 10 minutes, KCl salt build-up formed on the main and pressure rolls of the pellet mill, covering 95% of the surface of the rolls. The KCl pressate slab thus obtained had a density of 1.944 g/cm, a large number of longitudinal cracks observed in the end portion of the slab.

Таким образом, проведение процесса гранулирования хлорида калия методом прессования по заявляемому способу позволяет дешевым способом полностью устранить налипание слоя соли на поверхности валков пресс-гранулятора с одновременным увеличением плотности плитки прессата, снижением трещиноватости плитки и исключением загрязнения прессата антиадгезионным веществом.Thus, carrying out the process of granulating potassium chloride by pressing according to the claimed method allows, in a cheap way, to completely eliminate the sticking of a layer of salt on the surface of the rollers of the press granulator with a simultaneous increase in the density of the pressed tile, reducing the fracturing of the tile and excluding contamination of the pressate with an anti-adhesive substance.

Источники информации:Sources of information:

1. Заявка на изобретение RU 92012839/28, МПК В30В11/00. Валковый брикетный пресс. НПО по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова. Нерадов В.П. и др. 1992.12.18.1. Application for invention RU 92012839/28, IPC B30V11/00. Roll briquette press. NGO for research and design of power equipment named after. I.I. Polzunov. Neradov V.P. et al. 1992.12.18.

2. Патент RU 2014231, МПК В29С33/64. Антиадгезионная смазка форм при формировании и получении изделий из синтетических полимеров. Ростовский инженерно-строительный институт. Литвинова В.А., Лаговский А.И., Пахомова О.В. 1994.06.15.2. Patent RU 2014231, IPC V29S33/64. Anti-adhesive lubrication of molds in the formation and production of products from synthetic polymers. Rostov Civil Engineering Institute. Litvinova V.A., Lagovsky A.I., Pakhomova O.V. 1994.06.15.

3. Патент RU №2269557, МПК C09D127/18; C09D5/08. Ингибирующее покрытие от эксплуатационных отложений и способ его получения. Елисеева Н.И. (RU), Анциферов B.H.(RU), Фадеев E.A.(RU), Васильев Ю.B.(RU) ОАО"Ангарская нефтехимическая компания". 2006.02.10.3. Patent RU No. 2269557, IPC C09D127/18; C09D5/08. Inhibitory coating against operational deposits and method for its production. Eliseeva N.I. (RU), Antsiferov B.H.(RU), Fadeev E.A.(RU), Vasiliev Yu.V.(RU) Angarsk Petrochemical Company OJSC. 2006.02.10.

Claims (3)

1. Способ снижения налипания солей на поверхности валковых пресс-грануляторов при гранулировании удобрений, включающий подачу на поверхность валков пресс-гранулятора антиадгезионного вещества, отличающийся тем, что в качестве антиадгезионного вещества используют воду, которую подают в зону на поверхности валка пресс-гранулятора, составляющую угол 270-315° от верхней части вертикальной плоскости валка по ходу вращения валка, с последующим расширением воды в слое соли, парообразованием в объеме соли и удалением слоя соли с металлической поверхности, причем температура подаваемой на валок пресс-гранулятора воды составляет 0-100°С, а температура прессуемых удобрений на входе в пресс-гранулятор составляет 130-160°С.1. A method for reducing the sticking of salts on the surface of roller press granulators during granulation of fertilizers, which includes supplying an anti-adhesive substance to the surface of the rolls of the press granulator, characterized in that water is used as an anti-adhesive substance, which is fed into the zone on the surface of the roll of the press granulator, which is an angle of 270-315° from the upper part of the vertical plane of the roll along the roll rotation, followed by expansion of water in the salt layer, vaporization in the salt volume and removal of the salt layer from the metal surface, and the temperature of the water supplied to the roll of the granulator press is 0-100° C, and the temperature of the pressed fertilizers at the inlet to the press granulator is 130-160°C. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду наносят или распыляют на поверхность валков пресс-грануляторов в количестве, при котором происходит диспергация и удаление прилипшего слоя солевых отложений, но не ухудшается качество гранулята.2. The method according to claim 1, characterized in that water is applied or sprayed onto the surface of the rollers of the pellet press in an amount in which dispersion and removal of the adhering layer of salt deposits occur, but the quality of the granulate does not deteriorate. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду наносят или распыляют на поверхность валков пресс-гранулятора периодически или непрерывно.3. The method according to p. 1, characterized in that water is applied or sprayed onto the surface of the rollers of the pellet mill periodically or continuously.
RU2020130283A 2020-09-14 2020-09-14 Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses RU2764206C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130283A RU2764206C1 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020130283A RU2764206C1 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2764206C1 true RU2764206C1 (en) 2022-01-14

Family

ID=80040500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020130283A RU2764206C1 (en) 2020-09-14 2020-09-14 Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2764206C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19731975A1 (en) * 1997-07-24 1999-02-25 Koeppern & Co Kg Maschf Method for preventing adhesion of a material undergoing briquetting to a roll surface
RU2269557C2 (en) * 2003-08-15 2006-02-10 Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО АНХК) Inhibiting coating against operation deposits and a method for formation thereof
RU2450930C2 (en) * 2010-08-02 2012-05-20 Закрытое акционерное общество "Управляющая компания "НКА-Холдинг" Roll extruder for pelletising polydisperse loose materials
US20170173911A1 (en) * 2014-02-05 2017-06-22 Paul Gerteis Method and device for external lubrication of press rolls of a roller compaction device and application of the method
RU2662201C1 (en) * 2016-03-22 2018-07-24 Дед Си Воркс Лтд. Fertilizer in the form of spherical granules and method of their production
RU2668851C1 (en) * 2014-09-30 2018-10-03 К+С Кали Гмбх Method for producing potassium sulphate granules, potassium sulphate granules obtained by such method, and its application
CN210496597U (en) * 2019-08-12 2020-05-12 合肥中都机械有限公司 Roller press convenient to clearance is maintained

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19731975A1 (en) * 1997-07-24 1999-02-25 Koeppern & Co Kg Maschf Method for preventing adhesion of a material undergoing briquetting to a roll surface
RU2269557C2 (en) * 2003-08-15 2006-02-10 Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (ОАО АНХК) Inhibiting coating against operation deposits and a method for formation thereof
RU2450930C2 (en) * 2010-08-02 2012-05-20 Закрытое акционерное общество "Управляющая компания "НКА-Холдинг" Roll extruder for pelletising polydisperse loose materials
US20170173911A1 (en) * 2014-02-05 2017-06-22 Paul Gerteis Method and device for external lubrication of press rolls of a roller compaction device and application of the method
RU2668851C1 (en) * 2014-09-30 2018-10-03 К+С Кали Гмбх Method for producing potassium sulphate granules, potassium sulphate granules obtained by such method, and its application
RU2662201C1 (en) * 2016-03-22 2018-07-24 Дед Си Воркс Лтд. Fertilizer in the form of spherical granules and method of their production
CN210496597U (en) * 2019-08-12 2020-05-12 合肥中都机械有限公司 Roller press convenient to clearance is maintained

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.Я.Прушак и др. Разработка новых технических решений по увеличению выпуска гранулированного хлорида калия с применением валковых прессов, изготавливаемых в ЗАО "Солигорский институт проблем ресурсосбережения с опытным производством". Труды БГТУ, серия 2, N 1, 2020, с.62-67. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2600771C (en) Process for the production of urea-comprising particles
RU2764206C1 (en) Method for reducing salt adhesion on the surface of roller pelletising presses
CN110343507B (en) Method for producing environment-friendly chloride snow-melting agent by using calcium chloride type brine
US3906140A (en) Co-pelletizing salt mixtures
CN101125784A (en) Fused mass granulating technique for composite fertilizer
CA2988744C (en) Ice melting composition and process for producing thereof
CN212215420U (en) Production system for stably controlling granulation of calcium ammonium nitrate
CN105431396B (en) Method for producing granular nitrogen-potassium fertilizer
CN109912252A (en) A kind of anticoagulant ice additive and its preparation method and application
CN110604934A (en) Method for processing threonine mother liquor by roller scraper dryer
CA2863030A1 (en) Process for preparing ammonium sulfate nitrate
US11814298B2 (en) Method for producing potassium chloride granular materials
DE2316755A1 (en) METHOD OF COMPACTING CALCIUM CHLORIDE
US11814297B2 (en) Method for producing potassium chloride granular material
US3440033A (en) Method for producing granular product
CN110608585A (en) Drying processing method of corn steep liquor
JPH09309782A (en) Fertilizer and its production
DE60119798T2 (en) Process for producing a powder and use of this powder as a cement dispersant
CN101077841A (en) Method for preparing composite fertilizer by smelting solid material
RU2307115C1 (en) Method of conditioning of the granulated fertilizers
US11795060B2 (en) Process for producing potassium chloride granulates
RU2007125564A (en) METHOD FOR PRODUCING GRANULATED MINERAL FERTILIZER
JPH02123102A (en) Production of partially hydrolyzed acrylamide-based polymer fine particle
RU2200710C1 (en) Method for production of granulated calcium chloride
CN211069997U (en) Nitrophosphate fertilizer slurry melting roller granulation device