RU2763865C1 - Method for manufacturing castings - Google Patents
Method for manufacturing castings Download PDFInfo
- Publication number
- RU2763865C1 RU2763865C1 RU2021102701A RU2021102701A RU2763865C1 RU 2763865 C1 RU2763865 C1 RU 2763865C1 RU 2021102701 A RU2021102701 A RU 2021102701A RU 2021102701 A RU2021102701 A RU 2021102701A RU 2763865 C1 RU2763865 C1 RU 2763865C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- casting
- castings
- laser
- radiation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к литейному производству, в частности изготовлению отливок без заливки расплава в полость литейной формы.The present invention relates to foundry production, in particular the manufacture of castings without pouring the melt into the mold cavity.
Предлагаемый способ позволяет получать фасонные отливки любой конфигурации непосредственно из жидкого расплава без дополнительного использования форм.The proposed method allows to obtain shaped castings of any configuration directly from the liquid melt without additional use of molds.
Проблемой изобретения является исключение заливки расплава в полость формы, отображающей сложную конфигурацию отливки для получения требуемой литой заготовки, т.к. 85% фасонных отливок получают в песчаных формах с использование токсичных синтетических смол. Это обстоятельство является источником повышенной дефектности отливок и опасной экологической обстановки в литейных цехах.The problem of the invention is the exclusion of pouring the melt into the mold cavity, which displays a complex casting configuration to obtain the required cast billet, because 85% of shaped castings are produced in sand molds using toxic synthetic resins. This circumstance is a source of increased defectiveness of castings and a dangerous environmental situation in foundries.
Решение поставленной проблемы достигается доводкой требуемого объема расплава, помещенного в футерованный объем, до состояния переохлаждения и обработкой толщи расплава сфокусированным сканирующим энергетическим, в частности, акустическим, лазерным лучом, управляемым программой 3D согласно чертежу отливки; избыток расплава немедленно сливают после завершения сканирования.The solution to this problem is achieved by adjusting the required volume of the melt placed in the lined volume to the state of supercooling and processing the melt thickness with a focused scanning energy, in particular, an acoustic, laser beam controlled by the 3D program according to the casting drawing; excess melt is drained immediately after scanning is complete.
Аналогами изобретения являются способ литья намораживанием [1], приведенном в справочнике по литейному производству, и конструкция кристаллизатора, защищенного патентом республики Беларусь [2]. Однако эти приемы пригодны только для изготовления деталей простой конфигурации.Analogues of the invention are the method of freezing casting [1], given in the reference book on foundry production, and the design of the mold, protected by the patent of the Republic of Belarus [2]. However, these techniques are suitable only for the manufacture of parts of a simple configuration.
Автор [3] доказал, что самофокусироваться могут не только свет, радиоволны и другие электромагнитные излучения, но и звуковые и гиперзвуковые волны, возбуждаемые мощными лучами лазеров или другими источниками в плотной среде. Это связано с волноводным самосжатием луча, увязав между собой оптические свойства среды и энергию луча. При этом поток энергии либо создаст собственный канал распространения - волновод, либо сфокусируется в точку, мгновенно высвобождая свою энергию. Учитывая, что ультразвук, как и электромагнитные волны, можно обрабатывать радиотехническими способами - генерировать, усиливать, модулировать, выпрямлять, фильтровать, при этом с возможностью его прохождения через металл, например, при дефектоскопии металлических изделий, то его использование также может быть применено в предлагаемом способе получения отливок. Существуют акустические усилители, преобразующие электромагнитные колебания в ультразвуковые, усиливают их и преобразуют усиленные ультразвуковые колебания в электромагнитные.The author of [3] proved that not only light, radio waves, and other electromagnetic radiation can self-focus, but also sound and hypersonic waves excited by powerful laser beams or other sources in a dense medium. This is due to the waveguide self-compression of the beam, linking the optical properties of the medium and the energy of the beam. In this case, the energy flow will either create its own propagation channel - a waveguide, or focus to a point, instantly releasing its energy. Considering that ultrasound, like electromagnetic waves, can be processed by radio engineering methods - generate, amplify, modulate, rectify, filter, while with the possibility of its passage through the metal, for example, when flaw detection of metal products, then its use can also be applied in the proposed casting method. There are acoustic amplifiers that convert electromagnetic oscillations into ultrasonic ones, amplify them and convert amplified ultrasonic oscillations into electromagnetic ones.
Для переохлаждения расплавленного металла его предварительно выдерживают в тепло - и виброизолированой емкости. Состояние переохлаждения подобно инерционному состоянию, которое может быть прекращено легким возмущающим энергетическим воздействием, например, ударной волной светогидравлического эффекта, образующейся в жидких средах при воздействии излучением лазера, хотя энергетическое воздействие на переохлажденный металл может быть весьма разнообразным, чтобы он начал кристаллизоваться. При этом нельзя сбрасывать со счетов и акустический террагерцевый лазер, обладающий большой мощностью и большой проникающей способностью, излучение которого легко фокусируется [4]. Другим источником излучения, который может быть использован для реализации способа, является радиостанция, по степени монохроматичности излучения которой, при использовании остронаправленной антенны, излучающей радиолуч, не может сравниться ни один из существующих технических источников, кроме лазеров. Особенно большие перспективы для осуществления предлагаемого способа видятся с использованием гамма-лазера. Но пока генерация излучения в гамма-диапазоне неосуществлена, хотя значительный прогресс достигнут в разработке схем на долгоживущих изомерах. Излучение лазера будет обладать сверхпроникающей способностью через значительные толщи металла.To supercool the molten metal, it is preliminarily kept in a heat- and vibration-insulated container. The state of supercooling is similar to the inertial state, which can be terminated by a slight perturbing energy action, for example, a shock wave of the light-hydraulic effect formed in liquid media when exposed to laser radiation, although the energy effect on the supercooled metal can be very diverse so that it begins to crystallize. In this case, one cannot ignore the acoustic terahertz laser, which has a high power and high penetrating power, the radiation of which is easily focused [4]. Another source of radiation that can be used to implement the method is a radio station, in terms of the degree of monochromatic radiation of which, when using a highly directional antenna emitting a radio beam, none of the existing technical sources, except for lasers, can be compared. Particularly great prospects for the implementation of the proposed method are seen using a gamma laser. But so far, the generation of radiation in the gamma range has not been implemented, although significant progress has been made in the development of schemes based on long-lived isomers. The laser radiation will have super-penetrating ability through significant thicknesses of metal.
Пока еще не удалось полностью объяснить механизм поглощения излучения. Однако с помощью светогидравлического эффекта получены ударные волны с широким диапазоном давлений, и это имеет большое практическое значение. Используя светогидравлический эффект, можно издалека, дистанционно, возбуждать лазерным лучом, в жидких средах гидравлические и ультразвуковые импульсы [5]: «Экспериментально установлено неизвестное ранее явление возникновения гидравлического ударного импульса при поглощении внутри жидкости светового луча квантового генератора (светогидравлический эффект)». Известно также воздействие лазерного излучения на ту или иную среду с запечатлением на ней следов воздействия в виде изображения [6]. В предлагаемом способе изготовления отливок следами воздействия лазерного излучения на переохлажденный металл являются стыкующиеся между собой зоны кристаллизации в точках фокусировки (точки разряда) сканирующего лазерного луча в жидком металле по программе компьютерного обеспечения (система 3D), в которой заложен чертеж отливки. При этом эффективно используется инерционная способность жидкого переохлажденного металла не быть подвергнутым энергетическому воздействию вне зоны фокусировки, что достигается свойством лазерного излучения создавать светогидравлический эффект (ударный волновой разряд) при малой длительности импульса и при малом диаметре луча, желательно не превышающим размер металлографического зерна (до 100-150 мкм, лучше в пределах 20 мкм). Малая же длительность импульса в пределах 1-2,5 мс, достаточная для осуществления светогидравлического разряда, хотя и меньшая, чем для создания разряда электрогидравлического [7] дает возможность иметь очень большую мощность импульсного излучения, так как «мощность равна отношению энергии ко времени». При этом мощность излучения при определенной длине волны должна быть такой, чтобы пройти при необходимости через зафутерованный корпус емкости с переохлажденным металлом до предполагаемого местонахождения в нем отливки и создать светогидравлические разряды в металле, соответствующие форме отливки.It has not yet been possible to fully explain the mechanism of radiation absorption. However, using the light-hydraulic effect, shock waves with a wide pressure range are obtained, and this is of great practical importance. Using the light-hydraulic effect, it is possible from afar, remotely, to excite hydraulic and ultrasonic pulses with a laser beam, in liquid media [5]: “The previously unknown phenomenon of the occurrence of a hydraulic shock pulse when the light beam of a quantum generator is absorbed inside a liquid (light-hydraulic effect) has been experimentally established.” It is also known the effect of laser radiation on a particular medium with imprinting on it of traces of the effect in the form of an image [6]. In the proposed method for manufacturing castings, the traces of laser radiation exposure to the supercooled metal are crystallization zones joining each other at the focusing points (discharge points) of the scanning laser beam in liquid metal according to the computer software program (3D system), in which the casting drawing is embedded. In this case, the inertial ability of the liquid supercooled metal not to be subjected to energy impact outside the focusing zone is effectively used, which is achieved by the property of laser radiation to create a light-hydraulic effect (shock wave discharge) with a short pulse duration and with a small beam diameter, preferably not exceeding the size of the metallographic grain (up to 100 -150 µm, better within 20 µm). The small duration of the pulse within 1-2.5 ms, sufficient for the implementation of a light-hydraulic discharge, although less than for creating an electro-hydraulic discharge [7], makes it possible to have a very high power of pulsed radiation, since “power is equal to the ratio of energy to time” . In this case, the radiation power at a certain wavelength should be such as to pass, if necessary, through the lined container body with supercooled metal to the intended location of the casting in it and create light-hydraulic discharges in the metal corresponding to the shape of the casting.
Возможность прохождения лазерного излучения через оптиконепроницаемые для обычного излучения среды доказана разработанной математической моделью прохождения и фокусировки лазерных лучей внутри материалов [8]. При этом в точках фокусировки энергия ударной волны должна быть такой, чтобы она не выходила за пределы поверхности отливки с возможностью искажения ее формы излишней кристаллизацией. Поэтому, с учетом радиуса действия ударной волны, точки фокусировки разрядов, ограничивающих поверхность отливки, должны находиться внутри объема отливки на расстоянии от поверхности не менее данного радиуса. При достаточно высокой необходимой мощности разряда энергия ударной волны, согласно вышеприведенной формуле, может быть весьма небольшой, а, значит, и радиус ее действия тоже будет небольшим.The possibility of laser radiation passing through media that are optically impenetrable for ordinary radiation was proved by the developed mathematical model for the passage and focusing of laser beams inside materials [8]. At the same time, at the focusing points, the energy of the shock wave should be such that it does not go beyond the surface of the casting with the possibility of distorting its shape by excessive crystallization. Therefore, taking into account the radius of action of the shock wave, the focus points of the discharges limiting the surface of the casting must be located inside the volume of the casting at a distance from the surface of at least a given radius. With a sufficiently high required discharge power, the energy of the shock wave, according to the above formula, can be very small, and, therefore, its radius of action will also be small.
Таким образом, малая длительность импульсов излучения и инерционность системы позволяют реально смотреть на возможность осуществления предлагаемого способа изготовления отливок без использования литейных форм.Thus, the short duration of the radiation pulses and the inertia of the system make it possible to really look at the possibility of implementing the proposed method for manufacturing castings without the use of casting molds.
Кроме всех прочих указанных условий необходимо, чтобы скорость сканирования была по возможности наибольшей, что достигается не только краткостью импульсов излучения, но и частотой повторения импульсов, зависящей, например, для рубинового лазера, насколько хорошо стержень лазера выдерживает высокую температуру. Рекордная частота для импульсного лазера - двенадцать миллионов вспышек в секунду. Чем выше скорость сканирования, тем больше вероятность получить полностью закристаллизовавшуюся отливку за время нахождения металла в переохлажденном состоянии. Например, при диаметре луча 0,1 мм и частоте повторения импульсов 10 Кгц скорость движения луча, определяющей скорость сканирования, от одной сфокусированной точки (зоны) до другой, будет: 0,1×10 Кгц = 1000 мм/сек. Это даст непрерывную (сплошную) поверхность сфокусированных точек закристаллизовавшегося металла без зазоров. При этом длительность импульсов здесь роли не играет, так как она не превышает тысячных (или даже миллионных) долей секунды. Следует еще сказать, что «высокая монохроматичность лазерного излучения позволяет селективно возбуждать молекулы одного вида, при этом молекулы других видов остаются невозбужденными» [9]. И можно избежать повторного (многократного) возбуждения молекул закристаллизовавшегося металла при неоднократном излучении в одну и ту же точку, когда частота повторения импульсов опережает скорость движения луча.In addition to all other specified conditions, it is necessary that the scanning speed be as high as possible, which is achieved not only by the shortness of the radiation pulses, but also by the pulse repetition rate, which depends, for example, for a ruby laser, how well the laser rod withstands high temperatures. The record frequency for a pulsed laser is twelve million flashes per second. The higher the scanning speed, the more likely it is to get a completely crystallized casting during the time the metal is in a supercooled state. For example, with a beam diameter of 0.1 mm and a pulse repetition rate of 10 kHz, the speed of the beam, which determines the scanning speed, from one focused point (zone) to another, will be: 0.1 × 10 kHz = 1000 mm / sec. This will give a continuous (solid) surface of focused points of crystallized metal with no gaps. In this case, the duration of the pulses does not play a role here, since it does not exceed thousandths (or even millionths) of a second. It should also be said that “the high monochromaticity of laser radiation makes it possible to selectively excite molecules of one type, while molecules of other types remain unexcited” [9]. And it is possible to avoid repeated (multiple) excitation of the crystallized metal molecules with repeated radiation to the same point, when the pulse repetition rate is ahead of the speed of the beam.
Таким образом, селективность, обусловленная различием строения молекул жидкого и закристаллизовавшегося металла, позволяет облучать последний многократно, не вызывая возможности его разрушения (абляцию). То есть селективность допускает возможность несоответствия между частотой импульсов излучения и скоростью движения луча при сканировании, что расширяет возможности предлагаемого способа изготовления отливок, проявляющееся также в том, что «подбирая частоту возбуждения, удается не только осуществлять избирательную активацию молекул, но и менять глубину проникновения в зону реакции. Наконец, возможность фокусированного лазерного излучения позволяет вводить энергию локально, в определенную область объема, занимающего реагирующей смесью. Достаточно коротким и интенсивным импульсом излучения при малом давлении оказывается возможным возбудить и фрагментировать молекулы за времена более короткие, чем время межмолекулярного обмена энергией при столкновениях» [9]. При этом надо сказать, что под фрагментацией молекул можно понимать и кристаллизацию переохлажденного металла.Thus, the selectivity due to the difference in the structure of the molecules of the liquid and crystallized metal makes it possible to irradiate the latter repeatedly without causing the possibility of its destruction (ablation). That is, selectivity allows for the possibility of a discrepancy between the frequency of radiation pulses and the speed of the beam during scanning, which expands the possibilities of the proposed method for manufacturing castings, which also manifests itself in the fact that “by selecting the excitation frequency, it is possible not only to selectively activate molecules, but also to change the penetration depth into reaction zone. Finally, the possibility of focused laser radiation makes it possible to introduce energy locally, into a certain region of the volume occupied by the reacting mixture. A sufficiently short and intense radiation pulse at low pressure makes it possible to excite and fragment molecules in times shorter than the time of intermolecular energy exchange during collisions” [9]. At the same time, it must be said that the fragmentation of molecules can also be understood as the crystallization of a supercooled metal.
Процесс кристаллизации будет реализован путем последовательного затвердевания за 70-100 мс. Такое время необходимо программе 3D для сканирования самого сложного чертежа средней отливки. За это время остальная часть объема расплава не успеет выйти из состояния переохлаждения и позволит удалить ее из рабочей емкости.The crystallization process will be implemented by successive solidification in 70-100 ms. This is the amount of time a 3D program needs to scan the most complex drawing of an average casting. During this time, the rest of the melt volume will not have time to get out of the supercooling state and will allow it to be removed from the working tank.
Таким образом, проблема исключения этапа заливки расплава в литейную форму из процесса изготовления фасонных отливок надежно решается и при этом без затрат на дорогостоящее оборудование с ликвидацией экологической опасности, исходящей от формовочных процессов его производительности. Другими словами, предлагаемое изобретение полностью решает поставленную техническую проблему.Thus, the problem of excluding the stage of pouring the melt into the mold from the process of manufacturing shaped castings is reliably solved and at the same time without the cost of expensive equipment with the elimination of the environmental hazard posed by the molding processes of its productivity. In other words, the present invention completely solves the technical problem posed.
Источники информацииSources of information
1. Иванов В.Н. Литье непрерывным намораживанием непосредственно из расплава. Словарь-справочник по литейному производству. М., Машиностроение, 1990 г., с. 150.1. Ivanov V.N. Continuous freezing casting directly from the melt. Dictionary-reference book on foundry production. M., Mashinostroenie, 1990, p. 150.
2. Патент республики Беларусь BY 12212 «Кристаллизатор для непрерывного циклического литья намораживанием». МПК 22D 11/00. Приоритет от 03.11.2006 г.2. Patent of the Republic of Belarus BY 12212 "Crystallizer for continuous cyclic freezing casting". IPC 22D 11/00. Priority from 03.11.2006
3. Аскарьян Г.А. Открытие № 67. Эффект самофокусировки. Приоритет от 22.12.1961 г. и 08.06.1966 г.3. Askaryan G.A. Discovery No. 67. The effect of self-focusing. Priority dated 12/22/1961 and 06/08/1966
4. Журнал «Инженер», № 9, 2018 г., стр. 17, 18.4. Magazine "Engineer", No. 9, 2018, pp. 17, 18.
5. Прохоров A.M. и др. Открытие № 65. Светогидравлический эффект. Приоритет от 28.02.1963 г.5. Prokhorov A.M. and others. Discovery No. 65. Light-hydraulic effect. Priority dated February 28, 1963
6. Журнал «Изобретатель и рационализатор», № 10, 1996 г., стр. 9.6. Magazine "Inventor and Rationalizer", No. 10, 1996, p. 9.
7. Радиогидравлический эффект - от ракет до безаппаратной радиосвязи. В сб.: Электроника: Наука, Технология, Бизнес. № 5, 2005 г., стр. 86.7. Radio-hydraulic effect - from rockets to wireless communications. In: Electronics: Science, Technology, Business. No. 5, 2005, p. 86.
8. Варданян P.P., Даллакян В.К., У. Керст, К. Бойт. Государственный инженерный университет Армении, г. Ереван; Берлинский технический университет, Германия. Известия НАН Армении. Физика, т. 46, № 5. 2011 г. 8. Vardanyan P.P., Dallakyan V.K., W. Kerst, K. Boyt. State Engineering University of Armenia, Yerevan; Berlin Technical University, Germany. Proceedings of the National Academy of Sciences of Armenia. Physics, vol. 46, no. 5. 2011
9. Химическая энциклопедия. т. 2, стр. 565. М., Советская энциклопедия.9. Chemical encyclopedia. v. 2, p. 565. M., Soviet Encyclopedia.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102701A RU2763865C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for manufacturing castings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102701A RU2763865C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for manufacturing castings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2763865C1 true RU2763865C1 (en) | 2022-01-11 |
Family
ID=80040246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021102701A RU2763865C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for manufacturing castings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2763865C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819495C1 (en) * | 2023-05-29 | 2024-05-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Rotary unit for production of shaped castings from aluminum alloys |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3752221A (en) * | 1969-10-30 | 1973-08-14 | United Aircraft Corp | Mold apparatus for casting with downward unidirectional solidification |
| US5921310A (en) * | 1995-06-20 | 1999-07-13 | Abb Research Ltd. | Process for producing a directionally solidified casting and apparatus for carrying out this process |
| RU2376108C1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-12-20 | Олег Владимирович Анисимов | Manufacturing method of casting by method of directional crystallisation from specified point of melt to periphery of casting |
| RU2444415C1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-03-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" | Method of gravity casting of shaped casts |
| RU2715404C1 (en) * | 2019-09-09 | 2020-02-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Method of creating a screw propeller workpiece |
-
2021
- 2021-02-04 RU RU2021102701A patent/RU2763865C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3752221A (en) * | 1969-10-30 | 1973-08-14 | United Aircraft Corp | Mold apparatus for casting with downward unidirectional solidification |
| US5921310A (en) * | 1995-06-20 | 1999-07-13 | Abb Research Ltd. | Process for producing a directionally solidified casting and apparatus for carrying out this process |
| RU2376108C1 (en) * | 2008-03-27 | 2009-12-20 | Олег Владимирович Анисимов | Manufacturing method of casting by method of directional crystallisation from specified point of melt to periphery of casting |
| RU2444415C1 (en) * | 2010-07-27 | 2012-03-10 | Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Московский Государственный Технический Университет Имени Н.Э. Баумана" | Method of gravity casting of shaped casts |
| RU2715404C1 (en) * | 2019-09-09 | 2020-02-27 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Method of creating a screw propeller workpiece |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2819495C1 (en) * | 2023-05-29 | 2024-05-21 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Rotary unit for production of shaped castings from aluminum alloys |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dahotre et al. | Laser fabrication and machining of materials | |
| KR100650118B1 (en) | Contour Forming Of Metals By Laser Peening | |
| JP6782692B2 (en) | A method of arranging at least one depression or hole in a plate-shaped work piece | |
| US5886318A (en) | Method for laser-assisted image formation in transparent objects | |
| JP7366429B2 (en) | Welding method and welding equipment | |
| JP2022095671A (en) | Applications, methods and systems for processing materials with visible raman laser | |
| US20030150842A1 (en) | Laser processing device and laser processing method | |
| CN112276087A (en) | Molten pool disturbed metal part laser additive manufacturing method and system | |
| US11207735B2 (en) | Apparatus and method for the additive manufacturing of three-dimensional structures | |
| CN105102174B (en) | Based on the beam positioner that laser radiation is controlled | |
| Abderrazak et al. | Numerical and experimental studies of molten pool formation during an interaction of a pulse laser (Nd: YAG) with a magnesium alloy | |
| US20190176268A1 (en) | Method for roughening metal molded body surface | |
| US20210197278A1 (en) | Metal additive manufacturing device and metal additive manufacturing method | |
| RU2763865C1 (en) | Method for manufacturing castings | |
| WO2014127167A1 (en) | Laser-induced gas plasma machining | |
| CN109986782A (en) | Add manufacturing method | |
| CN109702324B (en) | Double-beam laser welding method based on laser ultrasound | |
| JP2013173170A (en) | Method for machining joining face | |
| Tamura et al. | Laser cutting conditions for steel plates having a thickness of more than 100 mm using a 30 kW fiber laser for nuclear decommissioning | |
| CN105587422B (en) | Cylinder jacket | |
| CN108161334B (en) | Method for processing inside of non-transparent material by laser ultrasonic | |
| KR20190044611A (en) | Method of roughening metal moldings | |
| MD3489C2 (en) | Process for dimensional electrochemical working of metals | |
| RU2086356C1 (en) | Method of manufacture of three-dimensional products from powder materials | |
| Jeyaprakash et al. | Laser machining |