RU2763564C1 - Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container - Google Patents

Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container Download PDF

Info

Publication number
RU2763564C1
RU2763564C1 RU2020139562A RU2020139562A RU2763564C1 RU 2763564 C1 RU2763564 C1 RU 2763564C1 RU 2020139562 A RU2020139562 A RU 2020139562A RU 2020139562 A RU2020139562 A RU 2020139562A RU 2763564 C1 RU2763564 C1 RU 2763564C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protrusions
tray
protrusion
level
container
Prior art date
Application number
RU2020139562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Максим Сергеевич Петров
Original Assignee
Максим Сергеевич Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максим Сергеевич Петров filed Critical Максим Сергеевич Петров
Priority to RU2020139562A priority Critical patent/RU2763564C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2763564C1 publication Critical patent/RU2763564C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C11/00Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
    • A45C11/20Lunch or picnic boxes or the like

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to the field of bakery production. The edible container comprises two halves of the same shape and structure, wherein each half is made of baked dough and has the shape of a thin-walled tray with a side wall or side walls whereon protrusions and recesses are made. Each half is made in the view in the form of a tray symmetrical relative to at least one axis extending along the surface of the bottom of the tray, and both halves are interconnected with the protrusions of one half located in the recesses of the other half so as to form a hollow thin-walled shell. A supporting end platform is made along the edge of the side walls of each tray for mutual support of the trays on each other on connection. The protrusions and recesses in each tray are located along said supporting platform on the side of the inner wall of the tray, wherein the protrusions are located above the level of the supporting platform and the recesses are located below said level. Each protrusion is made from the upper part, located at the level of or above the surface of the end platform and having a width along the direction of the surface of the end platform, greater than the width of the lower part of the protrusion located below the level of the surface of the end platform. The shape of the recess at the level below the surface of the end platform is made matching the shape of the upper part of the protrusion. The distance between adjacent protrusions, as measured in the plane passing through the transition area of the upper part of each protrusion to the lower part, is made smaller than the width of each protrusion as measured in said plane.EFFECT: ensured non-opening of the container filled with a food filler, especially during eating, i.e., excluded separation of the upper half of the container by random circumstances from the lower half of the container filled with a food filler-product.5 cl, 24 dwg

Description

Изобретение относится к области кулинарии и хлебопекарного производства, в частности к сфере быстрого питания или фаст-фуда, и касается конструкции пищевого контейнера, изготовленного из выпеченного теста и используемого для заполнения съедобной начинкой, например, овощным или фруктовым салатом, творогом, пюре, разнообразными гарнирами, консервациями или кашами. Такой контейнер представляет собой полностью съедаемое блюдо по типу вафельного стаканчика с мороженым. The invention relates to the field of culinary and bakery production, in particular to the field of fast food or fast food, and relates to the design of a food container made from baked dough and used to fill with edible fillings, for example, vegetable or fruit salad, cottage cheese, mashed potatoes, various side dishes , preserves or cereals. Such a container is a completely eaten dish like a waffle cup with ice cream.

Известен съедобный контейнер для пищевых продуктов, содержащий две одинаковые по форме и конструкции половинки, каждая из которых выполнена из печеного теста и имеет форму тонкостенного лотка с боковыми стенками, на которых выполнены выступы и впадины, при этом каждая половинка выполнена в плане по форме лотка симметричной относительно по крайне мере одной оси, проходящей вдоль поверхности дна лотка, а обе половинки соединены между собой с расположением выступов одной половинки во впадинах другой половинки для образования полой тонкостенной оболочки, отличающийся тем, что по краю боковых стенок каждого лотка выполнена опорная торцевая площадка для взаимной опоры лотков друг на друга при их соединении, а выступы и впадины в каждом лотке расположены вдоль этой опорной площадки со стороны внутренней стенки лотка, при этом выступы расположены выше уровня опорной площадки, а впадины расположены ниже этого уровня, на наружной поверхности лотка напротив каждого выступа внутри лотка выполнены протянутые вдоль высоты боковой стенки углубления для образования на наружной поверхности ребер жесткости, а каждый выступ в лотке расположен напротив такого углубления (RU 2678869, А45С11/20, опубл. 04.02.2019 г.).An edible container for food products is known, containing two halves of the same shape and design, each of which is made of baked dough and has the shape of a thin-walled tray with side walls, on which protrusions and depressions are made, each half being symmetrical in plan according to the shape of the tray. relative to at least one axis passing along the surface of the bottom of the tray, and both halves are interconnected with the location of the protrusions of one half in the depressions of the other half to form a hollow thin-walled shell, characterized in that along the edge of the side walls of each tray, a support end platform is made for mutual supports of the trays on each other when they are connected, and the projections and depressions in each tray are located along this support platform from the side of the inner wall of the tray, while the projections are located above the level of the support platform, and the depressions are located below this level, on the outer surface of the tray opposite each projection inside the tray are made recesses stretched along the height of the side wall to form stiffeners on the outer surface, and each protrusion in the tray is located opposite such a recess (RU 2678869, A45C11 / 20, publ. February 4, 2019).

Особенностью данного контейнера является то, что его половинки надежно зафиксированы от боковых смещений, что позволяет исключить неправильное смещенное положение верхней половинки на нижней. Но ничто не фиксирует возможность смещения верхней половинки от нижней в вертикальном направлении. Решение по патенту предусматривает, что во время еды (поедания контейнера с пищевым наполнителем) пользователь пальцами прижимает обе половинки друг к другу. Этот процесс сжимания половинок контейнера, в общем, представляет собой нормальное естественное удержание съедобного продукта в руке. Но в реальности, собранные контейнеры могу быть наклонены или перевернуты во время транспортировки или при хранении или уже после того, как покупатель приобрел этот продукт. В этих случаях возможно отсоединение одной из половинок от другой, что приведет к потере товарного вида и целостности пищевого контейнера. При употреблении контейнера пользователь надкусывает часть контейнера, что приводит к тому, что на одном (надкусанном) крае отсутствуют выступы, которые предохраняют от смещения части контейнера. При потере части выступов у контейнера теряется способность удерживать половинки друг на друге и, контейнер начинает разваливаться. При перевороте контейнера, если пользователь его не удерживает в руках, его половинки распадаются. A feature of this container is that its halves are securely fixed from lateral displacements, which makes it possible to eliminate the incorrectly displaced position of the upper half on the lower one. But nothing fixes the possibility of displacement of the upper half from the lower in the vertical direction. The solution according to the patent provides that while eating (eating a container with food filler), the user presses both halves against each other with his fingers. This process of squeezing the halves of the container is generally the normal natural holding of the comestible product in the hand. But in reality, the assembled containers may be tilted or overturned during transport or storage, or after the customer has purchased the product. In these cases, it is possible that one of the halves can detach from the other, which will lead to the loss of the presentation and integrity of the food container. When using the container, the user bites into part of the container, which results in one (bitten) edge lacking protrusions that prevent displacement of the container part. If part of the protrusions is lost, the container loses the ability to hold the halves on top of each other and the container begins to fall apart. When the container is turned over, if the user does not hold it in their hands, its halves fall apart.

Из этого же источника известна термическая пресс-форма для выпечки половинок съедобного контейнера, содержащая первую нагреваемую плиту, являющуюся матрицей и несущую по крайне мере одно углубление, повторяющее внешнюю форму выпекаемого изделия, вторую нагреваемую плиту, являющуюся пуансоном и несущую по крайней мере один выступ, повторяющий внутреннюю форму изделия, при этом при смыкании плит выступ расположен в углублении с зазором относительно стенки углубления, при смыкании плиты выполнены с контактным опиранием друг на друга в зоне вокруг расположения углубления в матрице, выполненного по форме открытого сверху лотка, имеющего по краю боковой стенки торцевую площадку для формирования торцевой площадки половинки съедобного контейнера и расположенные вдоль этой площадки выступы, расположенные выше уровня этой площадки для образования впадин на наружной поверхности половинки съедобного контейнера, и впадины, расположенные на внутренней стенке лотка ниже этой площадки для образования выступов на стенке половинки съедобного контейнера, при этом в теле второй нагреваемой плиты над полостью в верхней зоне образования выступов изделия выполнены сквозные отверстия, каждое из которых с внутренней стороны этой плиты выполнено с цилиндрическим участком, который заканчивается конусообразным расширением на наружной стороне этой плиты.From the same source, a thermal mold for baking halves of an edible container is known, containing a first heated plate, which is a matrix and bearing at least one recess, repeating the external shape of the baked product, a second heated plate, which is a punch and bearing at least one protrusion, repeating the internal shape of the product, while when the plates are closed, the protrusion is located in the recess with a gap relative to the wall of the recess, when the plates are closed, they are made with contact support on each other in the area around the location of the recess in the matrix, made in the form of a tray open from above, having a side wall along the edge an end platform for forming the end platform of the edible container half and protrusions located along this platform located above the level of this platform for forming depressions on the outer surface of the edible container half, and depressions located on the inner wall of the tray below this platform for forming protrusions on the wall of the halves of the edible container, while in the body of the second heated plate above the cavity in the upper zone of formation of protrusions of the product, through holes are made, each of which is made with a cylindrical section on the inner side of this plate, which ends with a cone-shaped expansion on the outer side of this plate.

Это решение принято в качестве прототипа для заявленной термической пресс-формы.This decision is accepted as a prototype for the claimed thermal mold.

Недостаток данной пресс-формы заключается в том, что в ней можно выпекать половинки, поверхности которых имеют положительные углы наклона. The disadvantage of this mold is that it can bake halves whose surfaces have positive inclination angles.

Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в обеспечении нераскрываемости заполненного пищевым наполнителем контейнера, особенно во время еды, то есть исключении отделения верхней половинки контейнера по случайным обстоятельствам от нижней половинки контейнера, заполненной пищевым наполнителем-продуктом.The present invention is aimed at achieving a technical result, which consists in ensuring the non-opening of the container filled with food filler, especially during meals, that is, the exclusion of the separation of the upper half of the container by accident from the lower half of the container filled with food filler product.

Указанный технический результат для первого объекта достигается тем, что в съедобном контейнере для пищевых продуктов, содержащем две одинаковые по форме и конструкции половинки, каждая из которых выполнена из печеного теста и имеет форму тонкостенного лотка с боковой стенкой или боковыми стенками, на которых выполнены выступы и впадины, при этом каждая половинка выполнена в плане по форме лотка симметричной относительно по крайне мере одной оси, проходящей вдоль поверхности дна лотка, а обе половинки соединены между собой с расположением выступов одной половинки во впадинах другой половинки для образования полой тонкостенной оболочки, по краю боковых стенок каждого лотка выполнена опорная торцевая площадка для взаимной опоры лотков друг на друга при их соединении, а выступы и впадины в каждом лотке расположены вдоль этой опорной площадки со стороны внутренней стенки лотка, при этом выступы расположены выше уровня опорной площадки, а впадины расположены ниже этого уровня, каждый выступ выполнен из верхней части, расположенной на уровне поверхности торцевой площадки или над этой поверхностью и имеющей ширину вдоль направления поверхности торцевой площадки, которая меньше ширины нижней части выступа, расположенной ниже уровня поверхности торцевой площадки, при этом форма впадины на уровне ниже поверхности торцевой площадки выполнена повторяющей форму верхней части выступа, расстояние между смежно расположенными выступами, измеренное в плоскости, проходящей через зону перехода верхней части каждого выступа в нижнюю часть, выполнено меньше ширины каждого выступа, измеренной в указанной плоскости.The specified technical result for the first object is achieved by the fact that in an edible food container containing two halves of the same shape and design, each of which is made of baked dough and has the form of a thin-walled tray with a side wall or side walls, on which protrusions are made and depressions, wherein each half is made in plan according to the shape of the tray symmetrical about at least one axis running along the surface of the bottom of the tray, and both halves are interconnected with the projections of one half in the depressions of the other half to form a hollow thin-walled shell, along the edge of the side walls of each tray there is a support end platform for mutual support of the trays on each other when they are connected, and the projections and depressions in each tray are located along this support platform from the side of the inner wall of the tray, while the projections are located above the level of the support platform, and the depressions are located below this level, each ledge made of the upper part located at the level of the surface of the end platform or above this surface and having a width along the direction of the surface of the end platform, which is less than the width of the lower part of the protrusion located below the level of the surface of the end platform, while the shape of the cavity at the level below the surface of the end platform is made repeating the shape of the upper part of the protrusion, the distance between adjacent protrusions, measured in the plane passing through the zone of transition of the upper part of each protrusion into the lower part, is less than the width of each protrusion, measured in the specified plane.

При этом на наружной поверхности половинки напротив каждого выступа выполнены протянутые вдоль высоты боковой стенки углубления для образования на наружной поверхности ребер жесткости, а каждый выступ в половинке расположен напротив такого углубления.At the same time, on the outer surface of the half, opposite to each protrusion, there are recesses stretched along the height of the side wall to form stiffeners on the outer surface, and each protrusion in the half is located opposite such a recess.

Боковые стенки каждого выступа половинки могут быть выполнены наклоненными в сторону центра половинки.The side walls of each protrusion of the half can be made inclined towards the center of the half.

Указанный технический результат для второго объекта достигается тем, что в термической пресс-форме для выпечки половинок съедобного контейнера, содержащей первую нагреваемую плиту, являющуюся матрицей и несущую по крайне мере одно углубление, повторяющее внешнюю форму половинки выпекаемого контейнера, вторую нагреваемую плиту, являющуюся пуансоном с внутренней поверхностью, повторяющий внутреннюю форму выпекаемой половинки, при этом при смыкании плит с контактным опиранием друг на друга в зоне вокруг расположения углубления в матрице внутренняя поверхность пуансона расположена в углублении с зазором относительно стенки углубления, которое выполнено по форме открытого сверху лотка, имеющего по краю боковой стенки торцевую площадку для формирования торцевой площадки половинки съедобного контейнера и расположенные вдоль этой площадки выступы и впадины для образования на стенке половинки съедобного контейнера выступов, расположенных выше уровня этой площадки, и впадин, расположенных ниже уровня этой площадки, при этом в теле второй нагреваемой плиты над полостью в верхней зоне образования выступов половинки выполнены сквозные отверстия с конусообразным расширением каждое на наружной стороне этой плиты для вывода в атмосферу паров, для выпекания выступов с верхней частью, ширина которой больше ширины нижней части выступа, пуансон выполнен с полостью, сообщаемой с источником повышения давления и разряжения давления, которая со стороны матрицы закрыта выпуклым вкладышем, поверхность которого повторяет внутреннюю форму выпекаемой половинки и в котором выполнены горизонтально расположенные на общей окружности проемы, являющиеся направляющими для поршней, имеющих при повышении давления в полости пуансона возможность перемещения в сторону стенки матрицы для формирования при выпекании зон перехода верхних частей выступов в нижние их части, и возможность перемещения в сторону центра полости пуансона при разряжении давления в этой полости,The specified technical result for the second object is achieved by the fact that in a thermal mold for baking halves of an edible container, containing the first heated plate, which is a matrix and bearing at least one recess, repeating the outer shape of the halves of the baked container, the second heated plate, which is a punch with inner surface, repeating the inner shape of the baked half, while when the plates are closed with contact support on each other in the area around the location of the recess in the matrix, the inner surface of the punch is located in the recess with a gap relative to the wall of the recess, which is made in the form of a tray open from above, having along the edge side wall, an end platform for forming the end platform of the edible container half and protrusions and depressions located along this platform for forming protrusions on the wall of the edible container half located above the level of this platform, and depressions located below the level of this platform, while in the body of the second heated plate above the cavity in the upper zone of the formation of the protrusions of the half, through holes are made with a cone-shaped extension each on the outer side of this plate for venting vapors into the atmosphere, for baking protrusions with an upper part whose width is greater than the width of the lower part protrusion, the punch is made with a cavity communicated with a source of pressure increase and pressure discharge, which is closed from the side of the matrix by a convex insert, the surface of which repeats the internal shape of the baked half and in which there are openings horizontally located on a common circumference, which are guides for the pistons, which, when increased, pressure in the cavity of the punch, the possibility of moving towards the wall of the matrix to form during baking the transition zones of the upper parts of the protrusions into their lower parts, and the possibility of moving towards the center of the cavity of the punch when the pressure in this cavity is reduced,

А в пуансоне выполнены вертикальные сквозные отверстия для опускания в них стержней, вводимых в контакт с верхней частью каждого выступа при отделении пуансона от матрицы.And in the punch there are vertical through holes for lowering the rods into them, which are brought into contact with the upper part of each protrusion when the punch is separated from the matrix.

Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.These features are essential and are interconnected with the formation of a stable set of essential features sufficient to obtain the desired technical result.

Настоящее изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.The present invention is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible one, but clearly demonstrates the possibility of achieving the desired technical result.

На фиг. 1 - общий вид съедобного контейнера;In FIG. 1 is a general view of an edible container;

фиг. 2 - половинка контейнера в виде лотка;fig. 2 - half of the container in the form of a tray;

фиг. 3 - вид сверху на половинку контейнера по фиг. 2;fig. 3 is a top view of the container half of FIG. 2;

фиг. 4 - общий вид на выступ половинки контейнера;fig. 4 - general view of the ledge half of the container;

фиг. 5 - вид на форму зацепления в выступе по фиг. 4; fig. 5 is a view of the shape of the engagement in the projection of FIG. 4;

фиг. 6 - показана фаза одевания верхней половинки контейнера на нижнюю половинку;fig. 6 - shows the phase of dressing the upper half of the container on the lower half;

фиг. 7 - показан заключительный момент соединения половинок с замковым зажимом выступов;fig. 7 - shows the final moment of connecting the halves with the locking clamp of the protrusions;

фиг. 8 - составные элементы пуансона; fig. 8 - constituent elements of the punch;

фиг. 9 - пресс-форма до начала выпекания;fig. 9 - mold before baking;

фиг. 10 - пресс-форма во время выпекания;fig. 10 - mold during baking;

фиг. 11 - пресс-форма в момент изъятия выпеченной половинки съедобного контейнера;fig. 11 - mold at the time of removal of the baked half of the edible container;

фиг. 12 - внешний вид поршня;fig. 12 - the appearance of the piston;

фиг. 13 - поперечный разрез пресс-формы, поршни находятся во втянутом положении до начала выпечки;fig. 13 - cross section of the mold, the pistons are in the retracted position before baking;

фиг. 14 - поперечный разрез пресс-формы, поршни находятся в выдвинутом положении во время выпечки;fig. 14 - cross section of the mold, the pistons are in the extended position during baking;

фиг. 15 - показано втянутое положение поршней в пуансоне до начала выпечки;fig. 15 - shows the retracted position of the pistons in the punch before baking;

фиг. 16 - показано выдвинутое положение поршней в пуансоне во время выпечки;fig. 16 shows the extended position of the pistons in the punch during baking;

фиг. 17 - фрагмент положения одного поршня по фиг. 15;fig. 17 is a fragment of the position of one piston according to FIG. 15;

фиг. 18 - фрагмент положения одного поршня по фиг. 16;fig. 18 is a fragment of the position of one piston according to FIG. sixteen;

фиг. 19 - показана фаза заполнения матрицы тестом при опущенном на матрицу пуансоне;fig. 19 - shows the phase of filling the matrix with dough when the punch is lowered onto the matrix;

фиг. 20 - то же, что на фиг. 19, поршни под давлением в пуансоне выдвинуты в сторону стенки матрицы;fig. 20 is the same as in Fig. 19, the pistons under pressure in the punch are extended towards the wall of the die;

фиг. 21 - то же, что на фиг. 20, начала выпекания, при котором тесто начинает подниматься и заполнять полость, образованную матрицей и пуансоном;fig. 21 is the same as in Fig. 20, the start of baking, in which the dough begins to rise and fill the cavity formed by the matrix and punch;

фиг. 22 - полное заполнение всей полости, образованную матрицей и пуансоном, идет процесс выпечки. показано выделение паров в атмосферу;fig. 22 - complete filling of the entire cavity formed by the matrix and the punch, the baking process is in progress. the release of vapors into the atmosphere is shown;

фиг. 23 - схватывание выпекаемого теста, возврат поршней в матрице под разряжением давления;fig. 23 - setting of the baked dough, return of the pistons in the matrix under pressure;

фиг. 24 - подъем пуансона с выдвижением стержней для отрыва половинки от поверхности пуансона.fig. 24 - lifting the punch with the extension of the rods to separate the half from the surface of the punch.

Согласно настоящего изобретения рассматривается конструкция съедобного контейнера, состоящего из двух одинаковых соединяемых между собой съедобных половинок для потребления разнообразных продуктов: овощных и фруктовых салатов, творога, пюре, разнообразных гарниров, консерваций и каш. Съедобный контейнер выполняется по типу вафельного стаканчика из печеного теста.According to the present invention, the construction of an edible container is considered, consisting of two identical edible halves connected to each other for the consumption of various products: vegetable and fruit salads, cottage cheese, mashed potatoes, various side dishes, preserves and cereals. The edible container is made like a wafer cup made of baked dough.

Кулинарный съедобный контейнер представляет собой небольшую, удобную для удержания в одной руке коробочку, называемую контейнер, изготовленную из съедобного печеного материала. Контейнер может содержать внутри себя любую еду, кроме жидкой. Модули-половинки, образующие кулинарный контейнер, могут быть изготовлены из пропеченного теста, аналогичного тесту, используемому в вафельном производстве, или другого съедобного материала, обеспечивающего такие необходимые технические качества как съедобность, плотность и ломкость.A culinary edible container is a small, one-handed container, called a container, made from an edible baked material. The container can contain any food inside it, except for liquid. The halves forming the culinary container can be made from baked dough similar to that used in waffle production or other edible material that provides the necessary technical qualities such as edibility, firmness and brittleness.

В общем случае, съедобный контейнер для пищевых продуктов содержит две одинаковые по форме и конструкции половинки, каждая из которых выполнена из печеного теста и имеет форму тонкостенного лотка с боковой стенкой или боковыми стенками, на которых выполнены выступы и впадины. Каждая половинка выполнена в плане по форме лотка симметричной относительно по крайне мере одной оси, проходящей вдоль поверхности дна лотка, а обе половинки соединены между собой с расположением выступов одной половинки во впадинах другой половинки для образования полой тонкостенной оболочки. По краю боковых стенок каждого лотка выполнена опорная торцевая площадка для взаимной опоры лотков друг на друга при их соединении, а выступы и впадины в каждом лотке расположены вдоль этой опорной площадки со стороны внутренней стенки лотка, при этом выступы расположены выше уровня опорной площадки, а впадины расположены ниже этого уровня. In general, an edible food container contains two halves of identical shape and design, each of which is made of baked dough and has the form of a thin-walled tray with a side wall or side walls on which protrusions and depressions are made. Each half is made in plan according to the shape of the tray symmetrical about at least one axis passing along the surface of the bottom of the tray, and both halves are interconnected with the protrusions of one half in the depressions of the other half to form a hollow thin-walled shell. Along the edge of the side walls of each tray, a support end platform is made for mutual support of the trays on each other when they are connected, and the projections and depressions in each tray are located along this support platform from the side of the inner wall of the tray, while the projections are located above the level of the support platform, and the depressions located below this level.

Боковые стенки каждого выступа половинки выполнены наклоненными в сторону центра половинки. Каждый выступ выполнен из верхней части, расположенной на уровне поверхности торцевой площадки или над этой поверхностью и имеющей ширину вдоль направления поверхности торцевой площадки, которая больше ширины нижней части выступа, расположенной ниже уровня поверхности торцевой площадки.The side walls of each protrusion of the half are made inclined towards the center of the half. Each protrusion is made of an upper part located at the level of the end platform surface or above this surface and having a width along the direction of the end platform surface, which is greater than the width of the lower part of the protrusion located below the level of the end platform surface.

Форма впадины на уровне ниже поверхности торцевой площадки выполнена повторяющей форму верхней части выступа, расстояние между смежно расположенными выступами, измеренное в плоскости, проходящей через зону перехода верхней части каждого выступа в нижнюю часть, выполнено меньше ширины каждого выступа, измеренной в указанной плоскости.The shape of the depression at a level below the surface of the end platform is made to repeat the shape of the upper part of the protrusion, the distance between adjacent protrusions, measured in the plane passing through the zone of transition of the upper part of each protrusion into the lower part, is less than the width of each protrusion, measured in the specified plane.

Ниже приводится конкретное описание примера осуществления съедобного контейнера (фиг. 1-7).The following is a specific description of an exemplary edible container (FIGS. 1-7).

Съедобный контейнер 1 для пищевых продуктов (фиг. 1-3) состоит из двух одинаковых по форме и конструкции половинок 2, выполненных, например, из печенного теста, что и придает этому контейнеру такое положительное свойство как съедобность.Edible container 1 for food products (Fig. 1-3) consists of two halves 2, identical in shape and design, made, for example, from baked dough, which gives this container such a positive property as edibility.

Каждая половинка 2 выполнена в плане по форме лотка симметричной относительно по крайне мере одной оси, проходящей вдоль поверхности дна лотка. То есть, если смотреть на половину (лоток) сверху, то левая его часть выполнена одинаковой по форме правой части. Это необходимо для того, чтобы при перевороте половинки она смогла установиться на бортик боковой стенки нижней половинки лотка. Для примера исполнения контейнера круглой в плане формы (фиг. 1) симметричность наблюдается относительно всех осей, проходящих через геометрический центр фигуры в плане. Изобретение рассматривается на примере исполнения контейнера круглой формы.Each half 2 is made in plan according to the shape of the tray symmetrical with respect to at least one axis passing along the bottom surface of the tray. That is, if you look at the half (tray) from above, then its left side is made identical in shape to the right side. This is necessary so that when the half is turned over, it can be installed on the side of the side wall of the lower half of the tray. For an example of the execution of a container with a round shape in plan (Fig. 1), symmetry is observed with respect to all axes passing through the geometric center of the figure in plan. The invention is considered on the example of execution of a round-shaped container.

Каждая половинка 2 имеет форму тонкостенного лотка с боковыми стенками, на которых выполнены выступы 3 и впадины 4, благодаря которым обе половинки соединяются между собой без смещений. Обе половинки соединены между собой с расположением выступов одной половинки во впадинах другой половинки для образования полой тонкостенной оболочки.Each half 2 has the form of a thin-walled tray with side walls, on which protrusions 3 and depressions 4 are made, due to which both halves are connected to each other without displacement. Both halves are connected to each other with the protrusions of one half in the depressions of the other half to form a hollow thin-walled shell.

Для исключения смещений и надежной фиксации половинок в сборном контейнере по краю боковых стенок каждого лотка выполнена торцевая опорная площадка 5 для взаимного опирания лотков друг на друга при их соединении. Выступы и впадины в каждом лотке расположены вдоль этой опорной площадки со стороны внутренней поверхности лотка. Выступы расположены выше уровня опорной площадки, а впадины расположены ниже этого уровня. При этом каждый выступ в лотке расположен напротив углубления.To exclude displacements and secure fixation of the halves in the collection container, along the edge of the side walls of each tray, an end support platform 5 is made for mutual support of the trays on each other when they are connected. The protrusions and depressions in each tray are located along this support area from the side of the inner surface of the tray. The protrusions are located above the level of the support platform, and the depressions are located below this level. Each protrusion in the tray is located opposite the recess.

Поочередно чередуясь между собой, выступы (шипы) и впадины образуют замкнутый контур, в котором количество выступов и впадин всегда одинаково, при этом хотя бы одна ось симметрии модуля проходит строго по границе между выступом и впадиной, таким образом, чтобы с одной стороны оси симметрии располагался выступ, а с другой стороны - впадина.Alternating between each other, the protrusions (spikes) and depressions form a closed circuit, in which the number of protrusions and depressions is always the same, while at least one axis of symmetry of the module passes strictly along the border between the protrusion and the depression, so that on one side of the axis of symmetry there was a ledge, and on the other side - a depression.

Это позволяет соединять одинаковые по форме и конструкции половинки без дополнительных манипуляций по переворачиванию и ориентированию одной половинки относительно другой. This allows you to connect halves of the same shape and design without additional manipulations for turning over and orienting one half relative to the other.

При соединении обе половинки садятся друг на друга с взаимным опиранием на свои торцевые опорные площадки 5 (так как половинки выполнены одинаковыми по форме исполнения относительно, например, продольной оси симметрии, проходящей вдоль дна лотка). Таким образом происходит позиционирование лотков для получения контейнера. А так как выступы расположены выше уровня этих площадок, то при соединении лотков выступы одного лотка входят во впадины внутри другого лотка и обеспечивают исключение боковых смещений в любую сторону лотков. При откусывании края контейнера режим фиксации остается и половинки не расходятся в стороны. При этом боковые стенки 6 каждого выступа половинки выполнены наклоненными в сторону центра половинки. При таком исполнении выступы во впадинах фиксируются от бокового смещения.When connected, both halves sit on top of each other with mutual support on their end support pads 5 (since the halves are identical in shape relative to, for example, the longitudinal axis of symmetry running along the bottom of the tray). This is how the trays are positioned to receive the container. And since the protrusions are located above the level of these platforms, when connecting the trays, the protrusions of one tray enter the depressions inside the other tray and ensure the exclusion of lateral displacements in any direction of the trays. When biting off the edge of the container, the fixation mode remains and the halves do not diverge to the sides. In this case, the side walls 6 of each protrusion of the half are made inclined towards the center of the half. With this design, the protrusions in the depressions are fixed from lateral displacement.

Дополнительно на наружной поверхности лотка напротив каждого выступа внутри лотка выполнены протянутые вдоль высоты боковой стенки углубления 7 для образования на наружной поверхности ребер жесткости. Необходимость выполнения этих ребер жесткости обусловлена двумя моментами. Первый заключается в том, что лоток (половинка) - это тонкостенная оболочка из печеного теста. При выпекании необходимо добиться однородности структуры этой оболочки и одинаковую зрелость (спелость) оболочки по всей ее поверхности. Это достигается только в том случае, если в тестовой заготовке все стенки примерно одинаковые по толщине. А в заявленной конструкции лотка толщина стенок в области выступов существенно больше толщины стенок в области впадин. При выпечке все стенки достигнут выпеченной зрелости быстрее, чем те участки, которые примыкают к выступам. На этих участках будет недопекание. А если дожидаться пропекания этих участков, то происходит перегорание остальных стенок. В связи с этим выполнение углублений на наружной поверхности лотка напротив выступов приводит к тому, что толщина стенки выравнивается и становится примерно одинаковой по всей конструкции лотка. Второй заключается в том, что все тонкостенные оболочки, независимо от того, по какой технологии или из какого материала они получены, обладают повышенной способностью к кручению, что, для варианта их исполнения из теста, приводит к разрушению лотка. Ребра жесткости таких оболочек существенно повышает сопротивление скручиванию.In addition, on the outer surface of the tray opposite each protrusion inside the tray, recesses 7 stretched along the height of the side wall are made to form stiffeners on the outer surface. The need to perform these stiffeners is due to two points. The first is that the tray (half) is a thin-walled shell of baked dough. When baking, it is necessary to achieve a uniform structure of this shell and the same maturity (ripeness) of the shell over its entire surface. This is achieved only if all the walls in the dough piece are approximately the same in thickness. And in the claimed design of the tray, the wall thickness in the area of the protrusions is significantly greater than the wall thickness in the area of the depressions. When baking, all walls will reach baked maturity faster than those areas that are adjacent to the ledges. These areas will be undercooked. And if you wait for these sections to bake, then the remaining walls burn out. In this regard, the implementation of recesses on the outer surface of the tray opposite the protrusions leads to the fact that the wall thickness is leveled and becomes approximately the same throughout the entire structure of the tray. The second is that all thin-walled shells, regardless of what technology or what material they are obtained from, have an increased ability to torsion, which, for the variant of their execution from dough, leads to the destruction of the tray. The stiffening ribs of such shells significantly increase the resistance to twisting.

Особенностью изобретения является то, что в половинках выступы выполнены специальной формы, которая позволяет образовать замковое соединение выступов во впадинах вида «шип-паз», которое исключает разъединение половинок в вертикальном направлении. A feature of the invention is that the protrusions in the halves are made of a special shape, which makes it possible to form an interlocking connection of the protrusions in the hollows of the "thorn-groove" type, which excludes the separation of the halves in the vertical direction.

Каждый выступ выполнен из верхней части 8 (фиг. 4), самая широкая часть которой расположена на уровне поверхности торцевой площадки 5 или над этой поверхностью. Форма верхней части 8 выполнена либо немного заостренной либо плавно сужающейся к вершине. Верхняя часть 8 выступа связана с нижней частью 9, которую можно рассматривать в качестве ножки верхней части. То есть, между верхней 8 и нижней 9 частями образован ступенчатый переход 10 от более широкой части к более узкой части выступа. Глубина этого перехода «D» (фиг. 5) зависит от типа теста, из которого выпекается половинка, с учетом упругости верхней корки выпеченного изделия, под которой понимается способность готового выпеченного изделия слегка деформироваться или прогибаться, не разрушаясь при этом.Each protrusion is made from the upper part 8 (Fig. 4), the widest part of which is located at the level of the surface of the end platform 5 or above this surface. The shape of the upper part 8 is made either slightly pointed or smoothly tapering towards the top. The upper part 8 of the protrusion is connected to the lower part 9, which can be considered as the leg of the upper part. That is, between the upper 8 and lower 9 parts, a stepped transition 10 is formed from the wider part to the narrower part of the protrusion. The depth of this transition "D" (Fig. 5) depends on the type of dough from which the half is baked, taking into account the elasticity of the upper crust of the baked product, which is understood as the ability of the finished baked product to slightly deform or sag without collapsing.

Таким образом, в зоне перехода верхней части в нижнюю, образуется упор 11, или зацеп или выступающий элемент, который является верхней границей отрицательного наклона стенки выступа. Нижняя часть 9 выступа имеет ширину вдоль направления поверхности торцевой площадки, которая больше ширины нижней части выступа, расположенной ниже уровня поверхности торцевой площадки. Форма впадины на уровне ниже поверхности торцевой площадки 5 выполнена повторяющей форму верхней части выступа для того, чтобы перевернутый верхней частью вниз выступ мог расположиться во впадине.Thus, in the zone of transition of the upper part to the lower one, a stop 11 is formed, or a hook or a protruding element, which is the upper limit of the negative slope of the protrusion wall. The lower part of the protrusion 9 has a width along the direction of the surface of the end platform, which is greater than the width of the lower part of the protrusion, located below the level of the surface of the end platform. The shape of the cavity at a level below the surface of the end platform 5 is made to follow the shape of the upper part of the protrusion so that the protrusion turned upside down can be located in the cavity.

При этом расстояние между смежно расположенными выступами, измеренное в плоскости, проходящей через зону перехода верхней части каждого выступа в нижнюю часть, выполнено меньше ширины каждого выступа, измеренной в этой же указанной плоскости.In this case, the distance between adjacent protrusions, measured in the plane passing through the zone of transition of the upper part of each protrusion into the lower part, is less than the width of each protrusion, measured in the same specified plane.

При укладке верхней половинки на нижнюю вводят выступы верхней половинки, обращенные вершинами вниз в направлении впадин на нижней половинке, во впадины (в зону между выступами 3 нижней половинки) (фиг. 6). Опускаясь, выступы своей верхней частью упираются в боковые стенки верхних частей выступов нижней половинки, так как расстояние между крайними точками верхних частей выступов меньше ширины каждого выступа, измеренной в плоскости, проходящей через крайние точки верхних частей выступов. При дальнейшем давлении под силами упругости тестовой корки происходит легкая упругая деформация крайних выступающих зон выступов (в зоне перехода верхней части в нижнюю), выраженная в небольшом смятии боковых стенок выступов. Затем выступы верхней половинки проходят узкое место и продавливаются во впадину, заполняя ее (фиг. 7). Происходит заклинивание выступов верхней половинки во впадинах нижней половинки. Аналогичное заклинивание происходит и с выступами нижней половинки, введенными во впадины верхней половинки контейнера. В результате образуется неразборное замковое соединение половинок контейнера.When laying the upper half on the lower one, the protrusions of the upper half are inserted, their tops facing downwards in the direction of the cavities on the lower half, into the cavities (into the zone between the protrusions 3 of the lower half) (Fig. 6). When descending, the protrusions with their upper part rest against the side walls of the upper parts of the protrusions of the lower half, since the distance between the extreme points of the upper parts of the protrusions is less than the width of each protrusion measured in the plane passing through the extreme points of the upper parts of the protrusions. With further pressure under the forces of elasticity of the test crust, a slight elastic deformation of the extreme protruding zones of the protrusions (in the zone of transition of the upper part to the bottom), expressed in a slight collapse of the side walls of the protrusions, occurs. Then the protrusions of the upper half pass through the bottleneck and are pressed into the cavity, filling it (Fig. 7). There is a jamming of the protrusions of the upper half in the depressions of the lower half. A similar jamming occurs with the protrusions of the lower half, introduced into the depressions of the upper half of the container. As a result, a non-separable locking connection of the halves of the container is formed.

При поедании контейнера пользователь откусывает часть контейнера, но половинки не распадаются, так как имеет место взаимофиксация половиной, которая держится даже в том случае, если большая часть контейнера съедена.When eating the container, the user bites off part of the container, but the halves do not fall apart, as there is interlocking with the half, which holds even if most of the container is eaten.

Для обеспечения взаимофиксации выступов размер «D» (глубина впадины в зоне перехода верхней части выступа в его ножку или глубина взаимного зацепа) в реальности имеет совсем небольшой размер так как упругость выпеченного контейнера сравнима с упругостью выпеченного пирожка. Для зацепления выступа достаточно наличие изменения профиля боковой стенки выступа в виде отрицательного наклона. To ensure the mutual fixation of the protrusions, the dimension “D” (the depth of the depression in the transition zone of the upper part of the protrusion into its leg or the depth of mutual engagement) in reality has a very small size, since the elasticity of the baked container is comparable to the elasticity of the baked patty. To engage the protrusion, it is sufficient to have a change in the profile of the side wall of the protrusion in the form of a negative slope.

Эксплуатационная надежность в применении таких съедобных контейнеров основана на надежном соединении половинок (лотков) между собой. Это возможно только в том случае, если при выпечке лотков будет достигнута точность форм опорной площадки, выступов и впадин. А это возможно только тогда, когда эти участки лотка находятся в термической пресс-форме в ограниченном для вытекания теста объеме. Но при этом необходимо при выпечке получить отрицательный наклон в выступах при том, что при выпечках формируются только положительные наклоны стенок изделия. В связи с этим для получения таких половинок с точной конфигурацией периметрической части боковой стенки используется новая по конструкции термическая пресс-форма.Operational reliability in the use of such edible containers is based on reliable connection of the halves (trays) to each other. This is only possible if, during the baking of the trays, the accuracy of the forms of the support platform, protrusions and depressions is achieved. And this is possible only when these sections of the tray are in a thermal mold in a volume limited for the flow of dough. But at the same time, it is necessary to obtain a negative slope in the protrusions during baking, while only positive slopes of the product walls are formed during baking. In this regard, to obtain such halves with the exact configuration of the perimetric part of the side wall, a new design thermal mold is used.

В общем случае, термическая пресс-форма для выпечки половинок съедобного контейнера содержит первую нагреваемую плиту, являющуюся матрицей и несущую по крайне мере одно углубление, повторяющее внешнюю форму половинки выпекаемого контейнера, вторую нагреваемую плиту, являющуюся пуансоном с внутренней поверхностью, повторяющий внутреннюю форму выпекаемой половинки, при этом при смыкании плит с контактным опиранием друг на друга в зоне вокруг расположения углубления в матрице внутренняя поверхность пуансона расположена в углублении с зазором относительно стенки углубления, которое выполнено по форме открытого сверху лотка, имеющего по краю боковой стенки торцевую площадку для формирования торцевой площадки половинки съедобного контейнера и расположенные вдоль этой площадки выступы, расположенные выше уровня этой площадки для образования впадин на наружной поверхности половинки съедобного контейнера, и впадины, расположенные на внутренней стенке лотка ниже этой площадки для образования выступов на стенке половинки съедобного контейнера. In general, a thermal mold for baking halves of an edible container contains a first heated plate, which is a matrix and carries at least one recess, repeating the outer shape of the halves of the baked container, the second heated plate, which is a punch with an inner surface, repeating the inner shape of the baked halves , while when the plates are closed with contact support against each other in the area around the location of the recess in the matrix, the inner surface of the punch is located in the recess with a gap relative to the wall of the recess, which is made in the form of a tray open from above, having an end platform along the edge of the side wall for forming the end platform halves of the edible container and protrusions located along this platform located above the level of this platform to form depressions on the outer surface of the halves of the edible container, and depressions located on the inner wall of the tray below this platform to form high blunt on the wall of an edible container half.

В теле второй нагреваемой плиты над полостью в верхней зоне образования выступов половинки выполнены сквозные отверстия с конусообразным расширением каждое на наружной стороне этой плиты для вывода в атмосферу паров,In the body of the second heated plate, above the cavity in the upper zone of the formation of the protrusions of the half, through holes are made with a cone-shaped extension each on the outer side of this plate to remove vapors into the atmosphere,

Для выпекания выступов с верхней частью, ширина которой больше ширины нижней части выступа, пуансон выполнен с полостью, сообщаемой с источником повышения давления и разряжения давления, которая со стороны матрицы закрыта выпуклой крышкой, поверхность которой повторяет внутреннюю форму выпекаемой половинки и в которой выполнены горизонтально расположенные на общей окружности проемы, являющиеся направляющими для поршней, имеющих при повышении давления в полости пуансона возможность перемещения в сторону стенки матрицы для формирования при выпекании зон перехода верхних частей выступов в нижние их части, и возможность перемещения в сторону центра полости пуансона при разряжении давления в этой полости.For baking protrusions with an upper part whose width is greater than the width of the lower part of the protrusion, the punch is made with a cavity communicated with a source of pressure increase and pressure discharge, which is closed on the matrix side by a convex lid, the surface of which repeats the internal shape of the baked half and in which horizontally located openings on a common circumference, which are guides for pistons, which, when the pressure in the punch cavity increases, have the ability to move towards the matrix wall to form transition zones of the upper parts of the protrusions into their lower parts during baking, and the ability to move towards the center of the punch cavity when the pressure in this cavities.

Ниже приводится описание конкретного примера исполнения термической пресс-формы для выпекания половинок съедобного контейнера (фиг. 8-16).Below is a description of a specific example of a thermal mold for baking halves of an edible container (FIGS. 8-16).

Термическая пресс-форма, согласно изобретения, состоит из двух частей, первая из которых является матрицей 12, а вторая - это пуансон 13, в теле которого выполнены сквозные вертикально направленные отверстия 14 с конусообразным расширением каждое на наружной стороне этой плиты для вывода в атмосферу паров при выпечке и снятии повышения внутреннего давления в пресс-форме.The thermal mold, according to the invention, consists of two parts, the first of which is a matrix 12, and the second is a punch 13, in the body of which through vertically directed holes 14 are made with a cone-shaped extension each on the outer side of this plate to remove vapors into the atmosphere when baking and removing the increase in internal pressure in the mold.

Матрица 12 представляет собой первую нагреваемую плиту, несущую по крайне мере одно углубление 15 (таких углублений может быть более одного), повторяющее внешнюю форму выпекаемой половинки контейнера. The matrix 12 is the first heated plate, bearing at least one recess 15 (there may be more than one such recesses), repeating the external shape of the baked half of the container.

Пуансон 12 представляет собой вторую нагреваемую плиту, которая профилем внутренней поверхности повторяет внутреннюю форму половинки. The punch 12 is a second heated plate, which repeats the inner shape of the half with the profile of the inner surface.

При смыкании пуансона и матрицы профильная часть пуансона располагается в углублении 15 с зазором относительно стенки углубления матрицы, образуя полость 16, которая по форме соответствует форме половинки съедобного контейнера.When closing the punch and the matrix, the profile part of the punch is located in the recess 15 with a gap relative to the wall of the recess of the matrix, forming a cavity 16, which in shape corresponds to the shape of a half of an edible container.

Особенностью новой пресс-формы является то, что при смыкании матрица и пуансон выполнены с контактным опиранием друг на друга в зоне вокруг расположения углубления (контактные площадки 17). При смыкании плиты контактируют этими площадками, практически герметизируя полость зазора и не дают тесту вытекать из зазора. Полость зазора между стенкой углубления в матрице и профильной стенкой на пуансоне повторяет по объему форму открытой сверху половинки контейнера, конструкция которого в виде вариантов представлена на фиг. 2 и 3.A feature of the new mold is that when closing, the matrix and the punch are made with contact support on each other in the area around the location of the recess (contact pads 17). When closing, the plates are in contact with these areas, practically sealing the gap cavity and preventing the dough from flowing out of the gap. The gap cavity between the wall of the recess in the matrix and the profile wall on the punch repeats in volume the shape of the half of the container open at the top, the design of which is presented in the form of variants in Fig. 2 and 3.

Во время выпечки происходит выделение паров и газов, создающих в полости зазора повышенное давление, которое необходимо стравливать. При плотном прилегании матрицы и пуансона стравливание давления исключено, так как полость 16, где находится тесто, заблокирована для исключения вытекания теста. Для решения этой проблемы в теле пуансона 13 над полостью выполнены сквозные отверстия 14 (газоотводные трубки), каждое из которых с внутренней стороны этой плиты выполнено с цилиндрическим участком, который заканчивается конусообразным расширением на наружной стороне этого пуансона (фиг. 13 и 14). Многочисленные газоотводные каналы располагаются только в верхней части пресс-формы - в пуансоне, непосредственно над центром шиповой полости. Количество газоотводных каналов определяет количество шипов модуля - сколько шипов у модуля, столько газоотводных каналов. При выпекании происходит растекание теста по полости зазора, его расширение по объему, что приводит к заполнению всей полости. Выделяющиеся из теста газы и пары «уходят» через сквозные отверстия 14 наружу. Так как при выпекании происходит плотное упирание теста в стенки матрицы и пуансона, то формируется гладкая и ровная поверхность опорной площадки, выступов и углублений на стенке половинки.During baking, vapors and gases are released, creating an increased pressure in the gap cavity, which must be bled off. With a tight fit of the matrix and the punch, pressure release is excluded, since the cavity 16, where the dough is located, is blocked to prevent leakage of the dough. To solve this problem, in the body of the punch 13 above the cavity, through holes 14 (vent tubes) are made, each of which is made with a cylindrical section on the inside of this plate, which ends with a cone-shaped expansion on the outside of this punch (Fig. 13 and 14). Numerous gas outlet channels are located only in the upper part of the mold - in the punch, directly above the center of the spike cavity. The number of gas outlet channels determines the number of module spikes - how many spikes the module has, so many gas outlet channels. During baking, the dough spreads over the cavity of the gap, its expansion in volume, which leads to the filling of the entire cavity. The gases and vapors released from the dough “leave” through the through holes 14 to the outside. Since during baking there is a tight abutment of the dough against the walls of the matrix and the punch, a smooth and even surface of the support platform, protrusions and recesses on the wall of the half is formed.

Пуансон 13 выполнен с внутренней профильной поверхностью, повторяющей внутреннюю поверхность стенки половинки контейнера. При этом обращается внимание, что выступы имеют ссужающийся профиль, то есть часть стенок выступов имеет отрицательный угол наклона. Речь идет о выпекании выступов с верхней частью, ширина которой больше ширины нижней части каждого выступа.The punch 13 is made with an inner profile surface that repeats the inner surface of the container half wall. At the same time, attention is drawn to the fact that the protrusions have a tapering profile, that is, part of the walls of the protrusions has a negative angle of inclination. It is about baking protrusions with an upper part whose width is greater than the width of the bottom part of each protrusion.

Для решения задачи по получению такого выпеченного профиля выступов и для обеспечения возможности изъятия выпеченной половинки контейнера из пресс-формы профильная часть пуансона выполнена в виде выпуклого по наружной поверхности вкладыша 18 (фиг. 8), который прикреплен болтовыми элементами крепления (на фиг. 8 отверстия 19 для болтов и линии соединения показаны штрихпунктирными линиями) к верхней части пуансона. Этот вкладыш выполнен с горизонтально расположенными на общей окружности проемами 20, являющимися направляющими для поршней 21 (выполнены металлическими), установленными в этих проемах (фиг. 8). Поршни 21 (фиг. 12) выполнены с возможностью свободной посадки в проемах, и выполнены с внутренней открытой полостью 22 и в верхней части пуансона закреплены на втулках 23 (фиг. 17 и 18), введенных в эти полости поршней.To solve the problem of obtaining such a baked profile of the protrusions and to enable the removal of the baked half of the container from the mold, the profile part of the punch is made in the form of a liner 18 convex on the outer surface (Fig. 8), which is attached with bolted fastening elements (holes in Fig. 8 19 for bolts and connection lines shown in dash-dotted lines) towards the top of the punch. This insert is made with openings 20 horizontally located on a common circumference, which are guides for pistons 21 (made of metal) installed in these openings (Fig. 8). The pistons 21 (Fig. 12) are made with the possibility of a loose fit in the openings, and are made with an internal open cavity 22 and in the upper part of the punch are fixed on the bushings 23 (Fig. 17 and 18) introduced into these cavities of the pistons.

Вкладыш 18 герметично прикрепляется к верхней части пуансона, в котором выполнена полость 24 (фиг. 13 и 14), сообщаемая с источником повышения давления и разряжения давления (источник не показан). При повышении давления в полости 24 (фиг. 14) поршни 21 выдвигаются по проемам 20, как по направляющим, в сторону стенки матрицы (фиг. 16). А при разряжении давления в полости 24 (фиг. 13) из-за разницы давлений в полости 24 и в полости 16 поршни перемещаются в направлении центра этой полости 24 (фиг. 15). Втулки 23 ограничивают перемещения поршней 21 в проемах 20.The insert 18 is hermetically attached to the upper part of the punch, in which a cavity 24 (FIGS. 13 and 14) is made, which communicates with a source of pressure increase and pressure discharge (the source is not shown). When the pressure in the cavity 24 (Fig. 14) increases, the pistons 21 move forward along the openings 20, as if along guides, towards the wall of the matrix (Fig. 16). And when the pressure in the cavity 24 is reduced (Fig. 13), due to the pressure difference in the cavity 24 and in the cavity 16, the pistons move towards the center of this cavity 24 (Fig. 15). The bushings 23 limit the movement of the pistons 21 in the openings 20.

При выпечке половинок поршни 21 при повышении давления в полости 24 пуансона перемещаются в сторону стенки матрицы для формирования при выпекании зон перехода верхних частей выступов в нижние их сужающиеся части. После выпечки поршни 21 перемещаются в сторону центра полости 24 пуансона после того, как в этой полости будет достигнуто соответствующее разряжение. When baking the halves, the pistons 21, with increasing pressure in the cavity 24 of the punch, move towards the wall of the matrix to form, during baking, transition zones of the upper parts of the protrusions into their lower tapering parts. After baking, the pistons 21 move towards the center of the cavity 24 of the punch after an appropriate vacuum has been reached in this cavity.

Таким образом поршни используются как динамические элементы для заполнения полости 16 выпечки с целью заполнения тех мест, в которых формируется утоньшение выступов. После завершения схватывания теста в полости 16 поршни убираются внутрь вкладыша 18 под действием внешнего давления и при формировании разряжения в полости 24 пуансона. Таким образом можно получить сложную форму выступов, у которых их часть, располагаемая в полости половинки, по ширине меньше той части выступов, которые располагаются над площадкой 5. Thus, the pistons are used as dynamic elements to fill the baking cavity 16 in order to fill those places where the thinning of the protrusions is formed. After the completion of the setting of the dough in the cavity 16, the pistons are retracted inside the liner 18 under the action of external pressure and during the formation of a vacuum in the cavity 24 of the punch. Thus, it is possible to obtain a complex shape of the protrusions, in which their part, located in the cavity of the half, is smaller in width than that part of the protrusions that are located above the platform 5.

Для изготовления половинки контейнера в термической пресс-форме обе части пресса нагревают до температуры выпекания теста. Затем в нижнюю часть пресса (в вогнутую матрицу) заливается жидкое вафельное тесто 25 (фиг. 19) и пресс закрывается своей выгнутой частью (пуансоном).To produce a container half in a thermal mold, both parts of the press are heated to the baking temperature of the dough. Then, liquid wafer dough 25 is poured into the lower part of the press (into the concave matrix) (Fig. 19) and the press is closed by its convex part (punch).

Во время выпекания (фиг. 20), закипающее вафельное тесто поднимается по внутренней полости матрицы, заполняя собой весь замкнутый объем. В этот момент в полость 24 через канал 26 подается давление и поршни 21 перемещаются в сторону стенки матрицы. Постепенно выделяясь из кипящего теста, горячий водяной пар 27 (фиг. 21) через отверстия 14 в пуансоне поднимается и выходит наружу тонкими струями. Тесто, которое заполнят собой шиповые полости пресс-формы, в отличие от пара пройти через отверстия 14 не может - их диаметр мал, а тесто слишком вязкое и густое.During baking (Fig. 20), the boiling wafer dough rises along the inner cavity of the matrix, filling the entire closed volume. At this moment, pressure is applied to the cavity 24 through the channel 26 and the pistons 21 move towards the matrix wall. Gradually released from the boiling dough, hot water vapor 27 (Fig. 21) rises through holes 14 in the punch and exits in thin streams. The dough that fills the spiked cavities of the mold, unlike steam, cannot pass through holes 14 - their diameter is small, and the dough is too viscous and thick.

После полного заполнения полости 16 и в особенности мест расположения выступов в полости 16 выдерживают тесто до полного выпекания при выдвинутых поршнях 21 (фиг. 22). Затем в полости 24 создают разряжение и поршни смещаются по проемам во вкладыш 18 (фиг. 23).After the cavity 16 is completely filled, and in particular the locations of the protrusions in the cavity 16, the dough is kept until it is completely baked with the pistons 21 extended (Fig. 22). Then a vacuum is created in the cavity 24 and the pistons are displaced through the openings into the liner 18 (Fig. 23).

Затем приподнимают пуансон над матрицей. Готовая половинка, как правило и в большинстве случаев, прилипает к поверхности вкладыша 18 из-за наличия микрозазоров в области поршней и проемов. Для исключения этого явления пуансон снабжается платформой 28, располагаемой на трубке 29, образующей канал 26, сообщенный с источником повышения давления и разряжения давления. Платформа подпружинена относительно матрицы и несет на себе толкатели в виде тонких стержней 30 (фиг. 9 и 24). При подъеме пуансона его корпус сжимает пружину и толкатели входят через сквозные отверстия 14 внутрь пуансона и касаются выступов половинки контейнера. При еще большем подъеме пуансона толкатели выдавливают половинку с поверхности вкладыша 18. Вкладыш либо падает в матрицу, либо подхватывается рукой оператора в момент схода с поверхности вкладыша 18.Then lift the punch above the matrix. The finished half, as a rule and in most cases, sticks to the surface of the liner 18 due to the presence of micro-gaps in the area of the pistons and openings. To eliminate this phenomenon, the punch is provided with a platform 28, located on the tube 29, forming a channel 26, communicated with a source of pressure increase and pressure discharge. The platform is spring-loaded relative to the matrix and carries pushers in the form of thin rods 30 (Fig. 9 and 24). When the punch is lifted, its body compresses the spring and the pushers enter through the through holes 14 into the punch and touch the protrusions of the half of the container. With an even greater rise of the punch, the pushers squeeze out the half from the surface of the liner 18. The liner either falls into the die or is picked up by the operator's hand at the moment of leaving the surface of the liner 18.

Настоящее изобретение промышленно применимо и может быть изготовлено по технологиям, используемым при производстве вафельных стаканчиков. Тестирование образцов вместе с размещенными внутри них самых разных продуктов и блюд на практике подтвердило правильность конструкции. При тестировании были установлены три важных результата:The present invention is industrially applicable and can be manufactured according to the technologies used in the production of wafer cups. Testing samples together with a variety of products and dishes placed inside them in practice confirmed the correctness of the design. During testing, three important results were established:

- Сохранение формы. В собранном виде (с едой, размещенной внутри замкнутого объема) съедобный контейнер может храниться часами и даже сутками, не теряя при этом своей начальной формы.- Saving the form. When assembled (with food placed inside a closed volume), an edible container can be stored for hours and even days without losing its original shape.

- Надежность конструкции. В ходе всего процесса еды продукты и блюда не выпадают из съедобного контейнера, половинки контейнера не раскрываются.- Reliability of a design. During the whole process of eating, food and dishes do not fall out of the edible container, the halves of the container do not open.

Изобретение позволяет обеспечить нераскрываемость заполненного пищевым наполнителем контейнера, то есть исключить отделение верхней половинки контейнера по случайным обстоятельствам от нижней половинки контейнера, заполненной пищевым наполнителем-продуктом.EFFECT: invention makes it possible to ensure the non-opening of a container filled with a food filler, that is, to exclude the separation of the upper half of the container due to random circumstances from the lower half of the container filled with a food filler product.

Claims (5)

1. Съедобный контейнер для пищевых продуктов, содержащий две одинаковые по форме и конструкции половинки, каждая из которых выполнена из печеного теста и имеет форму тонкостенного лотка с боковой стенкой или боковыми стенками, на которых выполнены выступы и впадины, при этом каждая половинка выполнена в плане по форме лотка симметричной относительно по крайне мере одной оси, проходящей вдоль поверхности дна лотка, а обе половинки соединены между собой с расположением выступов одной половинки во впадинах другой половинки для образования полой тонкостенной оболочки, по краю боковых стенок каждого лотка выполнена опорная торцевая площадка для взаимной опоры лотков друг на друга при их соединении, а выступы и впадины в каждом лотке расположены вдоль этой опорной площадки со стороны внутренней стенки лотка, при этом выступы расположены выше уровня опорной площадки, а впадины расположены ниже этого уровня, отличающийся тем, что каждый выступ выполнен из верхней части, расположенной на уровне поверхности торцевой площадки или над этой поверхностью и имеющей ширину вдоль направления поверхности торцевой площадки, которая больше ширины нижней части выступа, расположенной ниже уровня поверхности торцевой площадки, при этом форма впадины на уровне ниже поверхности торцевой площадки выполнена повторяющей форму верхней части выступа, расстояние между смежно расположенными выступами, измеренное в плоскости, проходящей через зону перехода верхней части каждого выступа в нижнюю часть, выполнено меньше ширины каждого выступа, измеренной в указанной плоскости.1. An edible container for foodstuffs containing two halves of the same shape and design, each of which is made of baked dough and has the form of a thin-walled tray with a side wall or side walls on which protrusions and depressions are made, while each half is made in plan according to the shape of the tray is symmetrical with respect to at least one axis passing along the surface of the bottom of the tray, and both halves are interconnected with the projections of one half in the depressions of the other half to form a hollow thin-walled shell, along the edge of the side walls of each tray, a supporting end platform is made for mutual supports of the trays on each other when they are connected, and the projections and depressions in each tray are located along this support platform from the side of the inner wall of the tray, while the projections are located above the level of the support platform, and the depressions are located below this level, characterized in that each projection is made from the upper part, located at the level surface of the end platform or above this surface and having a width along the direction of the surface of the end platform, which is greater than the width of the lower part of the protrusion located below the level of the surface of the end platform, while the shape of the cavity at the level below the surface of the end platform is made to repeat the shape of the upper part of the protrusion, the distance between adjacent located protrusions, measured in a plane passing through the zone of transition of the upper part of each protrusion into the lower part, is less than the width of each protrusion, measured in the specified plane. 2. Съедобный контейнер по п. 1, отличающийся тем, что боковые стенки каждого выступа половинки контейнера выполнены наклоненными в сторону центра половинки.2. An edible container according to claim 1, characterized in that the side walls of each ledge of the half of the container are made inclined towards the center of the half. 3. Съедобный контейнер по п. 1, отличающийся тем, что на наружной поверхности половинки напротив каждого выступа выполнены протянутые вдоль высоты боковой стенки углубления для образования на наружной поверхности ребер жесткости, а каждый выступ в половинке расположен напротив такого углубления.3. An edible container according to Claim. 1, characterized in that on the outer surface of the half opposite to each protrusion there are recesses stretched along the height of the side wall to form stiffeners on the outer surface, and each protrusion in the half is located opposite such a recess. 4. Термическая пресс-форма для выпечки половинок съедобного контейнера по п.1, содержащая первую нагреваемую плиту, являющуюся матрицей и несущую по крайне мере одно углубление, повторяющее внешнюю форму половинки выпекаемого контейнера, вторую нагреваемую плиту, являющуюся пуансоном с внутренней поверхностью, повторяющей внутреннюю форму выпекаемой половинки, при этом при смыкании плит с контактным опиранием друг на друга в зоне вокруг расположения углубления в матрице внутренняя поверхность пуансона расположена в углублении с зазором относительно стенки углубления, которое выполнено по форме открытого сверху лотка, имеющего по краю боковой стенки торцевую площадку для формирования торцевой площадки половинки съедобного контейнера и расположенные вдоль этой площадки выступы и впадины для образования на стенке половинки съедобного контейнера выступов, расположенных выше уровня этой площадки, и впадин, расположенных ниже уровня этой площадки, при этом в теле второй нагреваемой плиты над полостью в верхней зоне образования выступов половинки выполнены сквозные отверстия с конусообразным расширением каждое на наружной стороне этой плиты для вывода в атмосферу паров, отличающаяся тем, что для выпекания выступов с верхней частью, ширина которой больше ширины нижней части выступа, пуансон выполнен с полостью, сообщаемой с источником повышения давления и разряжения давления, которая со стороны матрицы закрыта выпуклым вкладышем, поверхность которого повторяет внутреннюю форму выпекаемой половинки и в котором выполнены горизонтально расположенные на общей окружности проемы, являющиеся направляющими для поршней, имеющих при повышении давления в полости пуансона возможность перемещения в сторону стенки матрицы для формирования при выпекании зон перехода верхних частей выступов в нижние их части, и возможность перемещения в сторону центра полости пуансона при разряжении давления в этой полости.4. Thermal mold for baking halves of an edible container according to claim 1, containing a first heated plate, which is a matrix and bearing at least one recess, repeating the outer shape of the halves of the baked container, a second heated plate, which is a punch with an inner surface repeating the inner the shape of the baked half, while when the plates are closed with contact support on each other in the area around the location of the recess in the matrix, the inner surface of the punch is located in the recess with a gap relative to the wall of the recess, which is made in the form of a tray open from above, having an end platform along the edge of the side wall for forming the end area of the edible container half and protrusions and depressions located along this area to form protrusions on the wall of the edible container half located above the level of this area and depressions located below the level of this area, while in the body of the second heated plate above through the cavity in the upper zone of the formation of the protrusions of the half, through holes are made with a cone-shaped expansion, each on the outer side of this plate for removing vapors into the atmosphere, characterized in that for baking the protrusions with an upper part whose width is greater than the width of the lower part of the protrusion, the punch is made with a cavity communicated with a source of pressure increase and pressure discharge, which is closed from the side of the matrix by a convex insert, the surface of which repeats the internal shape of the baked half and in which openings are made horizontally located on a common circumference, which are guides for the pistons, which, when the pressure in the cavity of the punch increases, can move to the side walls of the matrix for forming during baking transition zones of the upper parts of the protrusions into their lower parts, and the possibility of moving towards the center of the cavity of the punch when the pressure in this cavity is reduced. 5. Термическая пресс-форма по п. 4, отличающаяся тем, что в пуансоне выполнены вертикальные сквозные отверстия для опускания в них стержней, вводимых в контакт с верхней частью каждого выступа при отделении пуансона от матрицы. 5. Thermal mold according to claim 4, characterized in that the punch has vertical through holes for lowering rods into them, which are brought into contact with the upper part of each protrusion when the punch is separated from the matrix.
RU2020139562A 2020-12-02 2020-12-02 Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container RU2763564C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020139562A RU2763564C1 (en) 2020-12-02 2020-12-02 Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020139562A RU2763564C1 (en) 2020-12-02 2020-12-02 Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2763564C1 true RU2763564C1 (en) 2021-12-30

Family

ID=80039975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020139562A RU2763564C1 (en) 2020-12-02 2020-12-02 Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2763564C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2784065C1 (en) * 2022-04-12 2022-11-23 Максим Сергеевич Петров Edible container for foodstuffs, a method for manufacturing this edible container, and a thermal mold for baking the halves of this edible container and the container itself

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1936835A (en) * 1931-05-25 1933-11-28 Fairchild William Baked edible container
US2508724A (en) * 1946-12-13 1950-05-23 Jr Frank Wesley Moffett Method of making edible dishes
US5336511A (en) * 1992-06-08 1994-08-09 Der Beek Daniel V Edible cone and apparatus and method for making same
US20080008785A1 (en) * 2004-09-07 2008-01-10 Tiziano Vicentini Edible Food Container And Method Of Making Same
WO2009130556A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 Starstatus Trading Internacional Lda Apparatus for making an edible container
RU2678869C1 (en) * 2018-01-15 2019-02-04 Максим Сергеевич Петров Edible container for food products, thermal press form for baking halves of the edible container and appliance for extracting the halves of the edible container from a thermal press form and cleaning gas conveyor holes of the thermal press form

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1936835A (en) * 1931-05-25 1933-11-28 Fairchild William Baked edible container
US2508724A (en) * 1946-12-13 1950-05-23 Jr Frank Wesley Moffett Method of making edible dishes
US5336511A (en) * 1992-06-08 1994-08-09 Der Beek Daniel V Edible cone and apparatus and method for making same
US20080008785A1 (en) * 2004-09-07 2008-01-10 Tiziano Vicentini Edible Food Container And Method Of Making Same
WO2009130556A1 (en) * 2008-04-24 2009-10-29 Starstatus Trading Internacional Lda Apparatus for making an edible container
RU2678869C1 (en) * 2018-01-15 2019-02-04 Максим Сергеевич Петров Edible container for food products, thermal press form for baking halves of the edible container and appliance for extracting the halves of the edible container from a thermal press form and cleaning gas conveyor holes of the thermal press form

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2784065C1 (en) * 2022-04-12 2022-11-23 Максим Сергеевич Петров Edible container for foodstuffs, a method for manufacturing this edible container, and a thermal mold for baking the halves of this edible container and the container itself
RU2802084C1 (en) * 2023-03-10 2023-08-22 Максим Сергеевич Петров Edible food container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3741215A1 (en) Edible container for foodstuffs and thermal mold
US6973872B2 (en) Individual dome molds and baking assembly
US8029844B2 (en) Method for making pastry shells
US5226352A (en) Apparatus and method for molding and baking dough
US7150221B2 (en) Multiple cake baking assembly
US3296956A (en) Apparatus for edible baked cup-shaped product
US6412400B1 (en) Baking assembly for preparing a filled waffle
US20090107993A1 (en) Pasta Cooking System for Microwave Oven
US9622489B2 (en) Device to mold and cook a food product, method to obtain said food product and food product thus obtained
US20120003363A1 (en) Edible bread cup and method of production
US20050098046A1 (en) Loaf cake pan assembly
US20080274243A1 (en) Baking pan
US20050211101A1 (en) Single serving silicone receptacle
US3963402A (en) Method and apparatus for making shaped shells for hors d'oeuvres, snacks and the like, and food articles prepared thereby
US11844354B2 (en) Thermal mold for making edible container for food products
US20050120891A1 (en) Rectangular cake pan assembly
EA010675B1 (en) Edible food container and method of making same
RU2763564C1 (en) Edible container for food products and thermal mould for baking the halves of the edible container
US5503860A (en) Process of forming dough on a corrugated paperboard preform
US20130209631A1 (en) Reversible baking pan
RU2784065C1 (en) Edible container for foodstuffs, a method for manufacturing this edible container, and a thermal mold for baking the halves of this edible container and the container itself
CA2829726C (en) Cookie baking set
RU2730161C1 (en) Edible container for food products (embodiments)
US11337429B2 (en) Pancake cooking device
RU2802084C1 (en) Edible food container