RU2763091C1 - Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава - Google Patents

Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава Download PDF

Info

Publication number
RU2763091C1
RU2763091C1 RU2021127988A RU2021127988A RU2763091C1 RU 2763091 C1 RU2763091 C1 RU 2763091C1 RU 2021127988 A RU2021127988 A RU 2021127988A RU 2021127988 A RU2021127988 A RU 2021127988A RU 2763091 C1 RU2763091 C1 RU 2763091C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wollastonite
tricalcium phosphate
biocoating
powder
microparticles
Prior art date
Application number
RU2021127988A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Шаркеев
Мария Борисовна Седельникова
Валентина Вадимовна Чебодаева
Ольга Владимировна Бакина
Анна Владимировна Угодчикова
Татьяна Викторовна Толкачева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН)
Priority to RU2021127988A priority Critical patent/RU2763091C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2763091C1 publication Critical patent/RU2763091C1/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/02—Prostheses implantable into the body
    • A61F2/28—Bones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/30—Anodisation of magnesium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00—Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Cardiology (AREA)
  • Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для обработки поверхности биорезорбируемых магниевых имплантатов при их изготовлении для травматологии, ортопедии и различных видов пластической хирургии. Способ включает микродуговое оксидирование (МДО) имплантата в щелочном электролите, содержащем соединения кальция, фосфора и натрия, при этом в качестве модифицирующего компонента электролит содержит порошок трикальцийфосфата и/или порошок волластонита и имеет следующий состав, г/л: гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30–50, силикат натрия (Na2SiO3) 10–15, гидроксид натрия (NaOH) 5–10, порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) 30–50, вода остальное. МДО проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400-500 В, длительность импульса 100 мкс, частота следования импульсов 50 Гц, в течение 10 мин. Технический результат: получение на имплантатах из магниевого сплава биопокрытия, модифицированного микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита, равномерно распределенными по поверхности для успешной остеоинтеграции и снижения скорости биорезорбции магниевого имплантата. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.

Description

Изобретение относится к способам обработки поверхности биорезорбируемых магниевых имплантатов, позволяющему формировать биоактивную поверхность для имплантации в костную ткань, в частности, для снижения скорости растворения биорезорбируемых магниевых имплантатов, а также для улучшения их биологической совместимости с живым организмом, и может быть использовано при изготовлении имплантатов для травматологии, ортопедии и различных видов пластической хирургии.
Известен способ формирования на магниевом сплаве покрытия из наноразмерного гидроксиапатита, из патента Китая №101302638, опубл. 12.11.2008 [1], путем ступенчатого катодного осаждения в водном растворе, содержащем NH4H2PO4, Na(HO)3 и Ca(OH3)2·4Н2O. В результате катодного осаждения при температуре от 60 до 90°C и напряжении между -5 B и -1 B формируется композитный биоматериал, содержащий наноразмерный гидроксиапатит игольчатой формы, обладающий биосовместимостью и высокой адгезией к подложке.
Коррозионная стойкость покрытий, полученных известным способом, является недостаточно высокой из-за их незначительной толщины, наличия дефектов и низкой сплошности.
Известен способ нанесения на магниевый сплав защитного покрытия, из патента Китая №101411892, опубл. 22.04.2009 [2], путем электролитического осаждения в водном электролите, содержащем соль кальция, дигидро- или гидрофосфат-ион либо другие добавки, с последующей обработкой полученного покрытия раствором гидроксида щелочного металла с получением гидроксиапатита, уплотнением полученного рыхлого слоя гидроксиапатита путем его пропитки раствором полимолочной кислоты и сушкой, в результате чего получают композитное покрытие гидроксиапатит/полимолочная кислота. Предложенный способ получения покрытия позволяет сочетать биоактивность гидроксиапатита и биорезорбируемые свойства полимолочной кислоты и может найти применение для защиты сплавов магния от коррозии в среде организма человека.
Известный способ является сложным, многоступенчатым, что ограничивает его применение. Полученные известным способом покрытия обладают неоднородной структурой и недостаточной толщиной, что не позволяет обеспечить надежную защиту от коррозии поверхности сплава магния.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния, известный из патента RU2445409, опубл. 20.03.2012 [3].
Изобретение относится к электролитическим способам нанесения антикоррозионных биосовместимых покрытий на сплавы магния, применяемые в имплантационной хирургии при изготовлении имплантатов, эксплуатируемых в коррозионно-активной среде, преимущественно содержащей хлорид-ионы, и может быть использовано при изготовлении имплантатов различного функционального назначения, в частности, биодеградируемых. Способ осуществляют путем плазменно-электролитического оксидирования в анодном гальваностатическом режиме при эффективной плотности анодного тока 0,4-0,5 А/см2 в течение 250-300 с в водном электролите, содержащем, г/л: глицерофосфат кальция 25-35 и фторид натрия 4-6, а также гидроксид натрия NaOH до рН 10,9-11,3. Технический результат - повышение антикоррозионных свойств формируемого на поверхности сплавов магния покрытия путем увеличения его толщины, плотности, однородности и адгезии к подложке при одновременном улучшении его биосовместимости и биологической активности за счет формирования поверхностного слоя, содержащего гидроксиапатит.
Недостатком известного изобретения является недостаточная толщина покрытия. Кроме того, поверхность покрытия является неоднородной, развитой, с порами, наростами и трещинами, что не позволяет обеспечить надежную защиту от коррозии поверхности сплава магния.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка способа получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является получение на имплантатах из магниевого сплава биопокрытия, модифицированного микрочастицами трикальцийфосфата (ТКФ) и/или волластонита, равномерно распределенными по поверхности для успешной остеоинтеграции и снижения скорости биорезорбции магниевого имплантата.
Указанный технический результат достигается тем, что способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава включает микродуговое оксидирование имплантата в щелочном электролите, содержащем соединения кальция, фосфора и натрия, при этом в качестве модифицирующего компонента электролит содержит порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3), и имеет следующий состав, г/л: гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30–50, силикат натрия (Na2SiO3) 10–15, гидроксид натрия (NaOH) 5–10, порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) 30–50, вода остальное.
Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400-500 В, длительность импульса 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, в течение 10 минут.
Новым является то, что биопокрытие имеет в своем составе, встроенные в структуру покрытия микрочастицы трикальцийфосфата (Ca2(PO4)3) и/или волластонита (CaSiO3), равномерно распределенные по поверхности биопокрытия и обеспечивающие успешную остеоинтеграцию имплантата и снижение скорости его растворения.
Раскрытие сущности изобретения.
В настоящее время актуальным является разработка биоактивных покрытий на биорезорбируемых магниевых имплантатах, обеспечивающих повышение интенсивности процессов остеогенеза и снижающих скорость биорезорбции магниевого сплава. Биопокрытия, наносимые на биорезорбируемые магниевые имплантаты, с одной стороны выполняют защитную функцию, снижая скорость их растворения, с другой стороны усиливают процесс остеоинтеграции и замены растворяющегося имплантата новообразованной костной тканью, чему активно способствуют микрочастицы трикальцийфосфата (ТКФ) и/или волластонита, интенсифицирующие процессы остеогенеза.
Биоокрытие на имплантате из магниевого сплава состоит из фосфатов кальция, применение которых обусловлено сходством химического состава с минеральной составляющей костей человека. Кроме того, в состав биопокрытий входит силикат кальция, также являющийся биосовместимым и обеспечивающий снижение биорезорбируемости магниевого сплава. Способ получения биопокрытия осуществляют путем микродугового оксидирования металлического образца из магниевого сплава в электролите, компонентами которого являются химически чистые соединения, совместимые с биологическими тканями. Для формирования биопокрытий с микрочастицами микрочастицами ТКФ и/или волластонита на магниевой подложке электролит содержит дисперсный порошок 30-50 г/л трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) с размером частиц 1,5–5,0 мкм и/или волластонита (CaSiO3), с размером частиц длина 30 мкм, ширина 3 мкм, а также гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30-50 г/л, гидроксид натрия (NaOH) 5-10 г/л, силикат натрия (Na2SiO3) 10-15 г/л.
Состав электролита позволяет получить биопокрытия с улучшенными прочностными и антикорррозионными свойствами (повышенным значением потенциала коррозии, пониженными значениями тока коррозии и более высоким сопротивлением коррозии по сравнению с прототипом) и повысить их остеогенную активность.
Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при следующих параметрах: напряжение 400-450 В, длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность нанесения 10 минут.
Биоактивность биопокрытия с микрочастицами ТКФ и/или волластонита достигается за счет формирования на поверхности керамического биопокрытия, содержащего фосфаты и силикаты кальция. с равномерной, развитой структурой поверхности, а также компонентов, усиливающих процессы остеогенеза.
Коррозионная стойкость биопокрытия с микрочастицами ТКФ и/или волластонита магниевого имплантата достигается снижением скорости биорезорбции магниевого сплава за счет формирования на поверхности керамического биопокрытия, содержащего микрочастицы трикальцийфосфата и/или волластонита.
Биопокрытие с микрочастицами ТКФ и/или волластонита имеет толщину 60-80 мкм; шероховатость по Ra 4,5-8,0 мкм; общую объемную пористость 18-22% со средним размером пор 3-15 мкм; адгезионную прочность при царапании (склерометрическим методом) 12,9-17,0 Н.
Биоокрытие с микрочастицами ТКФ и/или волластонита характеризуется электрохимическими свойствами: потенциал коррозии Е к от -1,65 В до -1,41, ток коррозии j к от 7,2×10–7 до 1,9×10–7 А см–2, сопротивление коррозии от 4,3×104 до 1,3×105 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9% растворе NaCl 1,5-2,0 %.
Заявляемое биопокрытие содержит кристаллические соединения, такие как ТКФ в α- и β-модификации, гидроксиапатит, волластонит, форстерит (Mg2SiO4) и оксид магния (MgO).
Приборы и методы, с помощью которых проводят измерения свойств.
Исследование морфологии, структуры и элементного состава биопокрытий проводили на растровом электронном микроскопе LEO EVO 50 (Zeiss, Германия) с приставкой для энергодисперсионного микроанализа (INCA Energy-250, Oxford Instruments) Для расчета пористости биопокрытий по РЭМ-изображениям применялся стандартный метод «секущей». Общая пористость оценивалась металлографическим методом, который основан на определении просвета пористого материала по микрофотографиям.
Исследование микроструктуры биопокрытий проводились на просвечивающем электронном микроскопе JEM-2100 JEOL при ускоряющем напряжении 200 кВ на приготовленных объектах, содержащих фрагменты биопокрытий.
Съемку рентгенограмм проводили на дифрактометре ДРОН-7 (Буревестник) с фокусировкой по Бреггу-Брентано в Co-Kα излучении (λ = 0.17902 нм) в диапазоне углов 2θ = 10–90º с шагом сканирования 0,02.
Исследование смачиваемости и расчет поверхностной энергии биопокрытий проводили на установке «Easy Drop DSA1» (Kruss).
Шероховатость поверхности биопокрытий определяли на Профилометре-296 (Россия) по параметру Ra (ГОСТ 2789-73).
Коррозионные свойства биопокрытий исследовали электрохимическим методом с помощью системы Versa STAT MC (Princeton Applied Research, США). Измерения проводились в трехэлектродной ячейке К0235 с 0,9% раствором NaCl в качестве электролита.
Для исследования скорости биодеградации образцов в соответствии с ISO 10993-5 использовали стандартный 0,9% раствор NaCl в качестве модельной биологической жидкости. Образцы магниевого сплава без биопокрытия и с биопокрытием выдерживали в растворе при 37 °C в течение 16 дней. Потеря массы образцов рассчитывалась по формуле: Δm = (m0 - mi / m0) × 100%, где m0 - масса до растворения, а mi - масса после растворения.
Биосовместимость биопокрытий оценивали in vitro методом МТТ-анализа, с помощью которого определяли влияние биопокрытий на жизнеспособность клеточных линий мышиных фибробластов 3Т3 (Государственный научный центр вирусологии и биотехнологии «ВЕКТОР», Новосибирск, Россия).
Пролиферативную активность клеточных линий определяли методом непосредственного подсчета количества клеток после контакта с образцами при помощи оптического микроскопа.
Изобретение иллюстрируется фигурой, на которой представлены РЭМ-изображения микрочастиц ТКФ(а) и волластонита (б), а также изображения поверхности биопокрытий c ТКФ (в), волластонитом (г) и комбинированных (с обоими типами частиц) (д) на магниевом сплаве (Mg0,8Ca).
Изобретение осуществляется следующим образом.
Пример 1.
1. Берут образец в виде металлической пластины размером 10•10•1 мм, выполненный из магниевого сплава, содержащего 0,8 мас. % Ca (Mg0,8Ca). Пластину подвергают шлифовке до достижения шероховатсти Ra=0,6 мкм, затем проводят ультразвуковую очистку сначала в дистиллированной воде, а затем в спирте суммарно в течение 10 минут. Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при следующих параметрах: напряжение 450 В, длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность процесса 10 минут.
Процесс ведут в водном растворе электролита, приготовленного следующим образом. Берут компоненты электролита: гидрофосфат натрия ((Na2HPO4)·12H2O) 50 г, силикат натрия (Na2SiO3) 12 г, гидроксид натрия (NaOH) 10 г, растворяют в дистиллированной воде. В качестве модифицирующего компонента в раствор добавляют порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) с размером частиц 1,5–5,0 мкм в количестве 30 г и доводят объем смеси до метки 1000 мл путем добавления дистиллированной воды.
Толщина биопокрытий с микрочастицами трикальцийфосфата 60 мкм, шероховатость биопокрытий Ra 4,5 мкм, пористость 23 %, адгезионная прочность при царапании (склерометрический метод) 17 Н, потенциал коррозии Е к -1,65 В, ток коррозии j к 7,2×10–7 А см–2, сопротивление коррозии 4,6×104 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9 % растворе NaCl - 2,0 %, количество жизнеспособных клеток после контакта с образцами биопокрытия составляло 89,6 %. Химический состав: Ca (14,4 ат. %), P (18,4 ат. %), O (53,5 ат. %), Mg (13,7 ат. %).
Пример 2.
Порядок подготовки образцов магниевого сплава и процесс нанесения биопокрытия аналогичны примеру 1.
Отличие заключается в используемом составе электролита, который содержит: гидрофосфат натрия ((Na2HPO4)·12H2O) 40 г, силикат натрия (Na2SiO3) 10 г, гидроксид натрия (NaOH) 5 г, а в качестве модифицирующего компонента порошок волластонита (CaSiO3) с размерами частиц: длина 30 мкм, ширина 3 мкм, в количестве 50 г. Микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400 В, длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность процесса 10 минут.
Толщина биопокрытий с микрочастицами волластонита 80 мкм, шероховатость Ra биопокрытий 7,5, пористость 20 %. Адгезионная прочность при царапании (склерометрический метод) 12,9 Н, потенциал коррозии Е к -1,42 В, ток коррозии j к 5,2×10–7 А см–2, сопротивление коррозии 4,3×104 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9 % растворе NaCl -1,5 %, количество жизнеспособных клеток после контакта с образцами биопокрытия составляло 93,6 %. Химический состав: Ca (10,8 ат. %), Si (17,2 ат. %), O (64,1 ат. %), Mg 7,9 ат. %).
Пример 3.
Порядок подготовки образцов магниевого сплава и процесс нанесения биопокрытия аналогичны примеру 1.
Отличие заключается в используемом составе электролита, который содержит: гидрофосфат натрия ((Na2HPO4)·12H2O) 30 г, силикат натрия (Na2SiO3) 15 г, гидроксид натрия (NaOH) 7 г, а в качестве модифицирующего компонента порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) 20 г и волластонита (CaSiO3) 20 г, а микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 500 В длительность импульсов 100 мкс, частота следования импульсов - 50 Гц, длительность процесса 10 минут.
Толщина биопокрытий с микрочастицами волластонита и трикальцийфосфата 70 мкм, шероховатость Ra биопокрытий 8 мкм, пористость 18 %. Адгезионная прочность при царапании (склерометрический метод) 16,4 Н, потенциал коррозии Е к -1,41 В, ток коррозии j к 1,9×10–7 А см–2, сопротивление коррозии 1,3×105 Ом см2, потеря массы при биорезорбции в 0,9 % растворе NaCl - 1,5 %, количество жизнеспособных клеток после контакта с образцами биопокрытия составляло 92,7 %. Химический состав: Ca (19,3 ат. %), P (6,7 ат. %) Si (9,7 ат. %), O (58,6 ат. %), Mg 5,7 ат. %).

Claims (3)

1. Способ получения модифицированного биопокрытия c микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава, включающий микродуговое оксидирование имплантата в щелочном электролите, содержащем соединения кальция, фосфора и натрия, отличающийся тем, что в качестве модифицирующего компонента электролит содержит порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) и имеет следующий состав, г/л:
гидрофосфат натрия (Na2HPO4·12H2O) 30–50 силикат натрия (Na2SiO3) 10–15 гидроксид натрия (NaOH) 5–10 порошок трикальцийфосфата (β-Ca3(PO4)2) и/или порошок волластонита (CaSiO3) 30–50 вода остальное
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что микродуговое оксидирование проводят в анодном потенциостатическом режиме при параметрах: напряжение 400-500 В, длительность импульса 100 мкс, частота следования импульсов 50 Гц, в течение 10 мин.
RU2021127988A 2021-09-24 2021-09-24 Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава RU2763091C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021127988A RU2763091C1 (ru) 2021-09-24 2021-09-24 Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021127988A RU2763091C1 (ru) 2021-09-24 2021-09-24 Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2763091C1 true RU2763091C1 (ru) 2021-12-27

Family

ID=80039399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021127988A RU2763091C1 (ru) 2021-09-24 2021-09-24 Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2763091C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779076C1 (ru) * 2022-05-05 2022-08-31 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Способ получения модифицированного биопокрытия из диатомита с микрочастицами диоксида циркония на имплантате из магниевого сплава

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2206642C2 (ru) * 2000-01-31 2003-06-20 Мамаев Анатолий Иванович Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты)
RU2445409C1 (ru) * 2011-03-17 2012-03-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Институт химии ДВО РАН) Способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния
RU2697855C1 (ru) * 2018-12-26 2019-08-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный центр травматологии, ортопедии и эндопротезирования" Министерства здравоохранения и социального развития РФ (г. Чебоксары) Способ нанесения покрытия на устройства и инструменты для остеосинтеза, ортопедические имплантаты из металла

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2206642C2 (ru) * 2000-01-31 2003-06-20 Мамаев Анатолий Иванович Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты)
RU2445409C1 (ru) * 2011-03-17 2012-03-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (Институт химии ДВО РАН) Способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния
RU2697855C1 (ru) * 2018-12-26 2019-08-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение "Федеральный центр травматологии, ортопедии и эндопротезирования" Министерства здравоохранения и социального развития РФ (г. Чебоксары) Способ нанесения покрытия на устройства и инструменты для остеосинтеза, ортопедические имплантаты из металла

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2779076C1 (ru) * 2022-05-05 2022-08-31 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) Способ получения модифицированного биопокрытия из диатомита с микрочастицами диоксида циркония на имплантате из магниевого сплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101670435B1 (ko) 생체 분해성 스텐트 및 이의 제조 방법
Wu et al. Surface design of biodegradable magnesium alloys—A review
Pan et al. Preparation and bioactivity of micro-arc oxidized calcium phosphate coatings
Kung et al. Bioactivity and corrosion properties of novel coatings containing strontium by micro-arc oxidation
Krząkała et al. Application of plasma electrolytic oxidation to bioactive surface formation on titanium and its alloys
Bakhsheshi-Rad et al. In-vitro corrosion inhibition mechanism of fluorine-doped hydroxyapatite and brushite coated Mg–Ca alloys for biomedical applications
Chen et al. Preparation and properties of hydroxyapatite-containing titania coating by micro-arc oxidation
Razavi et al. Coating of biodegradable magnesium alloy bone implants using nanostructured diopside (CaMgSi2O6)
Iqbal et al. Zinc-doped hydroxyapatite—zeolite/polycaprolactone composites coating on magnesium substrate for enhancing in-vitro corrosion and antibacterial performance
Gnedenkov et al. Hydroxyapatite-containing PEO-coating design for biodegradable Mg-0.8 Ca alloy: Formation and corrosion behaviour
Yao et al. Structure and properties of compound coatings on Mg alloys by micro-arc oxidation/hydrothermal treatment
Swain et al. Sr, Mg, and Co substituted hydroxyapatite coating on TiO2 nanotubes formed by electrochemical methods
Gnedenkov et al. Formation and properties of bioactive surface layers on titanium
Pan et al. Improvement of corrosion and biological properties of microarc oxidized coatings on Mg–Zn–Zr alloy by optimizing negative power density parameters
Attarzadeh et al. Multipurpose surface modification of PEO coatings using tricalcium phosphate addition to improve the bedding for apatite compounds
RU2445409C1 (ru) Способ получения антикоррозионных кальцийсодержащих покрытий на сплавах магния
Guo et al. Hydrothermal biomimetic modification of microarc oxidized magnesium alloy for enhanced corrosion resistance and deposition behaviors in SBF
Mousa et al. Surface modification of magnesium and its alloys using anodization for orthopedic implant application
Han et al. Evolution and performance of a MgO/HA/DCPD gradient coating on pure magnesium
Mahmud et al. Recent developments in hydroxyapatite coating on magnesium alloys for clinical applications
US20090192628A1 (en) Bone Substitute Material, Medical Material Comprising the Bone Substitute Material and Method for Manufacturing the Bone Substitute Material
Yu et al. Preparation of Si-containing oxide coating and biomimetic apatite induction on magnesium alloy
Yan et al. The effect of chemical treatment on apatite-forming ability of the macroporous zirconia films formed by micro-arc oxidation
RU2763091C1 (ru) Способ получения модифицированного биопокрытия с микрочастицами трикальцийфосфата и/или волластонита на имплантате из магниевого сплава
Lee et al. Effect of the Mg ion containing oxide films on the biocompatibility of plasma electrolytic oxidized Ti-6Al-4V