RU2761232C1 - Hinge connecting unit for folding frame-tent structures - Google Patents

Hinge connecting unit for folding frame-tent structures Download PDF

Info

Publication number
RU2761232C1
RU2761232C1 RU2021118066A RU2021118066A RU2761232C1 RU 2761232 C1 RU2761232 C1 RU 2761232C1 RU 2021118066 A RU2021118066 A RU 2021118066A RU 2021118066 A RU2021118066 A RU 2021118066A RU 2761232 C1 RU2761232 C1 RU 2761232C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
base
socket
assembly according
housing
spherical part
Prior art date
Application number
RU2021118066A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Борисович Голицин
Original Assignee
Александр Борисович Голицин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Александр Борисович Голицин filed Critical Александр Борисович Голицин
Priority to RU2021118066A priority Critical patent/RU2761232C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2761232C1 publication Critical patent/RU2761232C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H15/00Tents or canopies, in general
    • E04H15/32Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
    • E04H15/34Supporting means, e.g. frames
    • E04H15/44Supporting means, e.g. frames collapsible, e.g. breakdown type
    • E04H15/48Supporting means, e.g. frames collapsible, e.g. breakdown type foldable, i.e. having pivoted or hinged means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

FIELD: connecting elements.
SUBSTANCE: invention generally relates to connecting elements for folding awning frame structures. The effect is achieved in that the hinged connecting unit for the frame-tent structure contains a housing with a base made in the form of a single whole in the form of a round plate and an adjoining cover, while the base contains at least three through holes equidistant from the center, for each of which a through groove is provided in the lid, open in the radial direction and defining in the body of the lid a cavity with a spherical wall bounded by the walls of the through groove, wherein each cavity is made with the possibility of hinged placement of a socket in it, which has the shape of a truncated hollow ball, the flat part of which, the first base, is also the base of the sleeve, mated with the spherical part of the socket, while the spherical part of the socket, hingedly located in the body cavity, additionally truncated so that it has a second base, the plane of which is perpendicular to the plane of the first base, and the through holes in the base of the body have a cross-sectional shape of the socket in plan, with a plane passing through the center of the spherical part of the socket and parallel to the plane of the first base.
EFFECT: obtaining a simple reliable collapsible connecting element with a minimum number of parts, suitable for repair in the field, as well as providing increased strength of the assembled frame-tent structure and resource in its operation.
17 cl, 6 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Настоящее изобретение в целом относится к элементам складных каркасно-тентовых конструкций, в частности, к улучшенной конструкции шарнирного соединительного узла, используемого для формирования складного каркаса, и может быть использовано в качестве элемента походно-туристического снаряжения, например, складных палаток для рыболовов, охотников, туристов, торговых палаток и прочих складных каркасно-тентовых конструкций.The present invention generally relates to elements of folding frame-tent structures, in particular, to an improved design of a hinged joint used to form a folding frame, and can be used as an element of camping and tourist equipment, for example, folding tents for anglers, hunters, tourists, stalls and other folding tent structures.

Уровень техникиState of the art

Из уровня техники известно множество различных конструкций соединительных узлов для взаимного соединения сразу нескольких ребер жесткости, т.н. стоек, формирующих складной каркас палатки. Такие соединительные узлы называются хабами (от англ. hub) и имеют разные формы в зависимости от концепции сборки каркаса палатки. Наиболее распространенный вариант хаба содержит основание или платформу, в которой выполнено множество поворотных гнезд, в которые вставляются концы соответствующих стоек каркаса. Пример одной из подобных конструкций раскрыт в публикации US 4,637,748, кл. F16B 17/00, опубл. 20.01.1987.From the prior art, many different designs of connecting assemblies are known for interconnecting several stiffening ribs at once, the so-called. racks that form a folding tent frame. Such connecting nodes are called hubs (from the English hub) and have different shapes depending on the concept of assembling the tent frame. The most common version of the hub contains a base or platform in which a plurality of pivot slots are made, into which the ends of the corresponding frame struts are inserted. An example of one of these structures is disclosed in US publication 4,637,748, cl. F16B 17/00, publ. 01/20/1987.

Между тем, наиболее близкий аналог изобретения известен из публикации US 5,069,572, кл. F16B 7/04, опубл. 03.12.1991, где раскрыт шарнирный хаб для каркаса палатки, содержащий основание и крышку, которые в сборе образуют корпус хаба, имеющий в целом форму хоккейной шайбы. Указанный корпус содержит открытые сферические полости, образованные полусферическими седлами, выполненными на внутренних сторонах основания и крышки. Каждая сферическая полость имеет первое отверстие, ось которого параллельна центральной оси хаба, и второе отверстие, ось которого перпендикулярна центральной оси хаба. При этом в корпусе шарнирным образом установлены гнезда, удерживающие концы стоек каркаса палатки. Каждое гнездо имеет форму усеченного шара, основание которого соединено с полым пальцем - втулкой, внутри которой удерживается конец стойки каркаса. Каждое гнездо размещается в корпусе так, что его шарообразная часть находится в сферической полости, а его втулочная часть находится либо в первом отверстии, что соответствует сложенному состоянию каркаса палатки, либо во втором отверстии, что соответствует разложенному состоянию каркаса палатки. В собранном состоянии корпуса хаба, основание и крышка имеют общую центральную ось и могут вращаться друг относительно друга, так что шарообразные части гнезд неподвижны относительно крышки корпуса, тогда как втулочные части гнезд свободно перемещаются относительно основания корпуса в пределах вторых отверстий. Для удобства эксплуатации конструкция хаба также предусматривает установку второй крышки, которая неподвижно связана с основанием корпуса.Meanwhile, the closest analogue of the invention is known from the publication US 5,069,572, cl. F16B 7/04, publ. 12/03/1991, which discloses a hinged hub for a tent frame, containing a base and a cover, which, when assembled, form a hub body generally shaped like a hockey puck. The specified body contains open spherical cavities formed by hemispherical seats made on the inner sides of the base and cover. Each spherical cavity has a first hole, the axis of which is parallel to the central axis of the hub, and a second hole, the axis of which is perpendicular to the central axis of the hub. At the same time, nests are hinged in the body that hold the ends of the tent frame posts. Each socket has the shape of a truncated ball, the base of which is connected to a hollow pin - a sleeve, inside which the end of the frame post is held. Each nest is located in the housing so that its spherical part is in a spherical cavity, and its sleeve part is located either in the first hole, which corresponds to the folded state of the tent frame, or in the second hole, which corresponds to the unfolded state of the tent frame. In the assembled state of the hub body, the base and the cover have a common central axis and can rotate relative to each other, so that the ball-shaped portions of the seats are stationary relative to the housing cover, while the sleeve portions of the seats move freely relative to the base of the housing within the second openings. For ease of use, the design of the hub also provides for the installation of a second cover, which is fixedly connected to the base of the case.

Недостатками известного хаба являются многоэлементная конструкция, увеличенная вследствие этого масса готового изделия, а также трудоемкость его изготовления и сложность сборки. Другой недостаток заключается в том, что в разложенном состоянии установленные в такой хаб стойки каркаса палатки могут перемещаться лишь в одной плоскости, что существенным образом ограничивает допустимые формы и размеры палаток, совместимых с указанным хабом. Кроме того, гнезда известного хаба имеют сферическую форму, которая, в особенности, когда хаб находится в разложенном состоянии, обеспечивает возможность прокручивания этих гнезд и, соответственно, скручивания вставленных в гнезда стоек вокруг своей оси, что зачастую приводит к поломке элементов каркасно-тентового изделия.The disadvantages of the known hub are the multi-element structure, the resulting increased mass of the finished product, as well as the laboriousness of its manufacture and the complexity of assembly. Another drawback is that in the unfolded state, the racks of the tent frame installed in such a hub can move only in one plane, which significantly limits the permissible shapes and sizes of tents compatible with the specified hub. In addition, the sockets of the known hub have a spherical shape, which, especially when the hub is in the unfolded state, makes it possible to rotate these sockets and, accordingly, to twist the racks inserted into the sockets around its axis, which often leads to breakage of the elements of the frame and awning product. ...

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в создании предназначенного для складных каркасно-тентовых конструкций хаба, т.е. соединительного узла, лишенного указанных выше недостатков, присущих известным решениям уровня техники. В частности, перед автором изобретения стояла задача по созданию шарнирного соединительного узла, имеющего простую, надежную, разборную конструкцию, пригодную для ремонта в полевых условиях, которая совместима с палатками различных форм и размеров, а при использовании, когда стойки каркаса вставлены в удерживающие гнезда, по существу исключает возможность полного или частичного прокручивания этих гнезд и, соответственно, скручивания вставленных в них стоек вокруг своей оси.The technical problem to be solved by the claimed invention is to create a hub intended for folding frame-tent structures, i.e. a connecting unit, devoid of the above disadvantages inherent in the known solutions of the prior art. In particular, the inventor was faced with the task of creating a swivel joint assembly having a simple, reliable, collapsible structure suitable for field repair, which is compatible with tents of various shapes and sizes, and when used when the frame posts are inserted into the retaining sockets, essentially eliminates the possibility of full or partial scrolling of these nests and, accordingly, twisting of the struts inserted in them around their axis.

Указанная задача решена посредством изготовления шарнирного соединительного узла, содержащего корпус и шарнирно размещенные в нем гнезда для приема концов стоек каркаса. Конструктивно каждое гнездо имеет форму усеченного полого шара, плоская часть которого, первое основание, является также и основанием втулки, сопряженной с шарообразной частью гнезда. Втулка имеет цилиндрическую форму. Указанные шарообразная часть и втулка выполнены в виде единого целого так, что полая часть втулки сообщается с полостью шарообразной части с образованием единой полости для размещения в ней конца стойки каркаса, что положительно сказывается на площади поверхности стойки, охватываемой внутренней частью гнезда, и, соответственно, позволяет надежнее удерживать стойку каркаса в гнезде.The specified problem is solved by manufacturing a hinged connecting unit containing a housing and hingedly located therein for receiving the ends of the frame legs. Structurally, each socket has the shape of a truncated hollow ball, the flat part of which, the first base, is also the base of the sleeve, mated with the spherical part of the socket. The sleeve is cylindrical. The specified spherical part and the sleeve are made in the form of a single whole so that the hollow part of the sleeve communicates with the cavity of the spherical part to form a single cavity for accommodating the end of the frame strut therein, which positively affects the surface area of the strut covered by the inner part of the socket, and, accordingly, allows you to more reliably hold the frame post in the nest.

Корпус выполнен в виде литой детали и содержит основание в форме круглой пластины и примыкающую к нему крышку. Основание корпуса имеет замкнутый периметр и содержит равноудаленные от центра сквозные отверстия в количестве, по меньшей мере, трех штук. Для каждого такого сквозного отверстия предусмотрен сквозной паз, выполненный в крышке корпуса и открытый в радиальном направлении. Указанный паз задает в теле крышки полость для размещения в ней гнезда. Указанная полость имеет сферическую стенку, ограниченную стенками этого сквозного паза. Указанные сквозные пазы на виде сверху имеют U-образную форму со стенками, расходящимися в радиальном направлении наружу от центральной оси корпуса.The body is made in the form of a cast part and contains a base in the form of a round plate and an adjacent cover. The base of the body has a closed perimeter and contains at least three through holes equidistant from the center. For each such through hole there is a through groove made in the housing cover and open in the radial direction. The specified groove defines a cavity in the body of the cover to accommodate the socket therein. The specified cavity has a spherical wall, bounded by the walls of this through groove. In a plan view, said through grooves are U-shaped with walls extending radially outward from the central axis of the housing.

При этом шарообразная часть гнезда дополнительно усечена так, что имеет второе основание, плоскость которого перпендикулярна плоскости первого основания. При этом второе основание шарообразной части выполнено с сохранением цилиндрической формы втулки. При этом сквозные отверстия в основании корпуса имеют в плане форму сечения гнезда плоскостью, проходящей через центр шарообразной части гнезда и параллельной плоскости первого основания. Указанное сечение, в частности, имеет по существу D-образную форму, т.е. форму усеченной окружности. Таким образом, сферическая стенка полости в крышке корпуса дополнительно ограничена снизу периметром сквозного отверстия в основании корпуса, так что сформированная в крышке полость по существу повторяет форму и размер шарообразной части гнезда. За счет такого соответствия формы и размера гнезда размещаются в указанных полостях с образованием шарнирного соединения, имеющего ограничение по вращению гнезда.In this case, the spherical part of the socket is additionally truncated so that it has a second base, the plane of which is perpendicular to the plane of the first base. In this case, the second base of the spherical part is made while maintaining the cylindrical shape of the sleeve. In this case, the through holes in the base of the housing have, in plan, the shape of the socket section with a plane passing through the center of the spherical part of the socket and parallel to the plane of the first base. The specified section, in particular, has a substantially D-shape, i.e. the shape of a truncated circle. Thus, the spherical wall of the cavity in the housing cover is further delimited from below by the perimeter of the through hole in the base of the housing, so that the cavity formed in the cover essentially repeats the shape and size of the spherical part of the socket. Due to this correspondence of the shape and size, the seats are located in the indicated cavities with the formation of a hinge connection, which has a restriction on the rotation of the seat.

Благодаря такой конструкции количество деталей, формирующих шарнирный соединительный узел, сведено к минимуму, а уникальная форма корпуса шарнирного соединительного узла, с одной стороны, обеспечивает свободное перемещение размещенных в нем гнезд одновременно в двух плоскостях, тем самым предоставляя возможность использовать указанный шарнирный соединительный узел с палатками различных форм и размеров, и, с другой стороны, исключает возможность прокручивания указанных гнезд в корпусе шарнирного соединительного узла.Thanks to this design, the number of parts forming the hinge joint is minimized, and the unique shape of the hinge joint body, on the one hand, allows free movement of the sockets located in it simultaneously in two planes, thereby making it possible to use the said hinge joint with tents of various shapes and sizes, and, on the other hand, excludes the possibility of scrolling the said sockets in the body of the hinge joint.

Следовательно, технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в получении простой, надежной, разборной конструкции с минимальным количеством элементов, пригодной для ремонта в полевых условиях. При этом обеспечивается совместимость изобретения с палатками различных форм и размеров и предотвращается возможность прокручивания гнезда в корпусе шарнирного соединительного узла за счет, в частности, уникальности форм этого гнезда и принимающей полости в указанном корпусе. В результате, стойки каркаса, концы которых заключены в таких гнездах, оказываются защищены от прокручивания вокруг своей оси, что, в свою очередь, повышает прочность каркасно-тентовой конструкции и ресурс по ее эксплуатации. Заявленный шарнирный соединительный узел может быть успешно использован в конструкциях складных разборных палаток, тентов и прочих разборных укрытий.Consequently, the technical result provided by the invention consists in obtaining a simple, reliable, demountable structure with a minimum number of elements, suitable for repair in the field. This ensures the compatibility of the invention with tents of various shapes and sizes and prevents the nest from rolling in the body of the articulated joint due, in particular, to the uniqueness of the shapes of this nest and the receiving cavity in said body. As a result, the frame racks, the ends of which are enclosed in such nests, are protected from scrolling around their axis, which, in turn, increases the strength of the frame-tent structure and the resource for its operation. The declared hinge joint can be successfully used in the construction of folding collapsible tents, awnings and other collapsible shelters.

Шарообразная часть гнезда может содержать технологическое сквозное отверстие, соосное с центральной осью втулки гнезда. Это обеспечит, в ходе размещения стойки каркаса в гнезде, возможность полного вытеснения воздуха из внутренней полости гнезда, с тем чтобы в гнезде конец стойки мог быть посажен с натягом максимально глубоко, тем самым, приняв в гнезде правильное монтажное положение. Кроме того, через указанное отверстие может отводиться вода или другая ненужная жидкость, случайно попавшая в полость гнезда до сборки каркаса.The spherical part of the socket may contain a technological through hole coaxial with the central axis of the socket sleeve. This will ensure, during the placement of the frame post in the nest, the possibility of complete displacement of air from the inner cavity of the nest, so that the end of the post can be fitted with an interference fit as deep as possible in the nest, thereby assuming the correct mounting position in the nest. In addition, water or other unnecessary liquid that accidentally got into the cavity of the socket before assembling the frame can be discharged through the specified hole.

Шарнирный соединительный узел может быть также оснащен съемной крышкой в виде круглой пластины, по размеру соответствующей основанию корпуса и прижимаемой к наружной поверхности указанного основания посредством резьбового соединения, проходящего, например, через центральное отверстие в указанной съемной крышке и центральное отверстие в корпусе шарнирного соединительного узла. Это предотвратит возможное выпадение гнезд из корпуса шарнирного соединительного узла, находящегося в сложенном состоянии, а также защитит полости указанного корпуса от попадания в них чего бы то ни было нежелательного.The hinge joint can also be equipped with a removable cover in the form of a round plate, the size corresponding to the base of the body and pressed against the outer surface of the said base by means of a threaded connection passing, for example, through the central hole in the specified removable cover and the central hole in the body of the hinged joint. This will prevent the cavities from falling out of the body of the hinge joint when in the folded state, and also protect the cavities of the said body from getting anything undesirable into them.

В центре на наружной поверхности съемной крышки может быть выполнено посадочное место под гайку. Это позволяет упростить процесс сборки изделия. Такое посадочное место может быть утоплено внутрь или, напротив, может выступать наружу относительно поверхности съемной крышки. Предпочтительно указанное посадочное место выступает наружу, при этом оно дополнительно усилено ребрами жесткости, проходящими в радиальном направлении с одновременным уменьшением их высоты, так что в центре съемной крышки высота ребер жесткости соответствует высоте посадочного места, а вблизи периметра съемной крышки высота ребер жесткости по существу сводится к нулевой. Такой вариант исполнения съемной крышки минимизирует ее вес.A nut seat can be provided in the center on the outer surface of the removable cover. This simplifies the assembly process of the product. Such a seat can be recessed inward or, on the contrary, can protrude outwardly relative to the surface of the removable cover. Preferably, said seat protrudes outward, while it is additionally reinforced with stiffeners running in the radial direction with a simultaneous decrease in their height, so that in the center of the removable cover the height of the stiffeners corresponds to the height of the seat, and near the perimeter of the removable cover the height of the stiffeners is substantially reduced to zero. This version of the removable cover minimizes its weight.

Как упоминалось, в корпусе шарнирного соединительного узла может быть выполнено сквозное отверстие, соосное с центральной осью указанного корпуса. Это обеспечит также возможность крепления шарнирного соединительного узла к тенту с использованием резьбового соединения, например, гаек и шпильки с петлей или рым-болта.As mentioned, a through hole may be formed in the body of the hinge joint, coaxial with the central axis of said body. This will also allow the swivel joint to be secured to the tarpaulin using a threaded connection, such as nuts and pins with a loop or an eyebolt.

Основание корпуса на периметре наружной поверхности может содержать буртик, ограничивающий перемещение съемной крышки относительно основания корпуса. Это позволит упростить процесс сборки шарнирного соединительного узла, поскольку благодаря такому буртику крышка сразу оказывается в нужном при сборке положении, когда выше упомянутое центральное отверстие в съемной крышке соосно с центральным отверстием в корпусе.The base of the body on the perimeter of the outer surface may contain a bead that limits the movement of the removable cover relative to the base of the body. This will simplify the process of assembling the hinge joint, since thanks to such a collar, the cover is immediately in the desired position during assembly when the above-mentioned central hole in the removable cover is coaxial with the central hole in the body.

Элементы шарнирного соединительного узла могут быть выполнены из пластика, металла или композитного материала. Предпочтительно корпус, гнезда и съемная крышка выполнены из одного материала, в частности, алюминиевого сплава или стеклонаполненного полиамида.The hinge joint elements can be made of plastic, metal or composite material. Preferably, the body, the seats and the removable cover are made of the same material, in particular an aluminum alloy or glass-filled polyamide.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Изобретение поясняется следующими чертежами.The invention is illustrated by the following drawings.

На Фиг. 1 схематически показан вид внутренней стороны складной каркасно-тентовой конструкции, собранной с использованием заявленного шарнирного соединительного узла.FIG. 1 schematically shows a view of the inner side of a folding tent structure assembled using the claimed articulated joint.

На Фиг. 2 схематически показан вид в перспективе сверху одного из предпочтительных вариантов осуществления шарнирного соединительного узла в разобранном состоянии.FIG. 2 is a schematic top perspective view of one preferred embodiment of the articulated joint in an exploded state.

На Фиг. 3 схематически показан вид в перспективе снизу шарнирного соединительного узла, показанного на Фиг.2.FIG. 3 is a schematic bottom perspective view of the hinge joint shown in FIG. 2.

На Фиг. 4 показан вид сверху шарнирного соединительного узла в соответствии с изобретением, одно из гнезд которого находится в сложенном положении, а другое - в разложенном.FIG. 4 shows a top view of a hinge joint according to the invention, one of the seats of which is in the folded position and the other in the unfolded position.

На Фиг.5 показан вид снизу шарнирного соединительного узла с Фиг.4.Fig. 5 is a bottom view of the hinge joint assembly of Fig. 4.

На Фиг.6 показан вид сбоку шарнирного соединительного узла, одно из гнезд которого находится в сложенном положении.6 is a side view of a hinge joint with one of its seats in a folded position.

На указанных Фиг.1-6 проставлены следующие позиционные обозначения:In the indicated Figures 1-6, the following reference designations are affixed:

1 - каркасно-тентовая конструкция;1 - frame and awning construction;

2 - стойка каркаса;2 - frame rack;

3 - шарнирный соединительный узел;3 - articulated connecting unit;

4 - тент;4 - awning;

5 - корпус шарнирного соединительного узла;5 - body of the hinged joint;

6 - гнезда;6 - nests;

7 - основание корпуса;7 - housing base;

8 - крышка корпуса;8 - housing cover;

9 - сквозное отверстие в основании корпуса;9 - through hole in the base of the case;

10 - сквозной паз в крышке корпуса;10 - through groove in the housing cover;

11 - полость в корпусе;11 - cavity in the body;

12 - втулка гнезда;12 - socket sleeve;

13 - шарообразная часть гнезда;13 - spherical part of the socket;

14 - первое основание шарообразной части;14 - the first base of the spherical part;

15 - второе основание шарообразной части;15 - the second base of the spherical part;

16 - сквозное отверстие в шарообразной части;16 - through hole in the spherical part;

17 - съемная крышка;17 - removable cover;

18 - центральное отверстие в съемной крышке;18 - central hole in the removable cover;

19 - центральное отверстие в корпусе;19 - central hole in the body;

20 - рым-болт;20 - eye bolt;

21, 22 - гайки;21, 22 - nuts;

23 - шайба;23 - washer;

24 - посадочное место;24 - seat;

25 - ребра жесткости;25 - stiffeners;

26 - буртик.26 - collar.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

На Фиг.1 показан пример складной каркасно-тентовой конструкции, которая может быть собрана с использованием шарнирных соединительных узлов согласно изобретению. Как видно, конструкция включает в себя каркас, собранный из множества стоек 2 (прутков, как правило, круглой в сечении формы), взаимно соединенных посредством шарнирных соединительных узлов 3, и тент 4, зафиксированный на указанном каркасе. Как показано, шарнирные соединительные узлы 3 могут соединять между собой три, четыре и пять стоек 2 каркаса. Тем не менее, из настоящего описания специалисту в данной области техники должно быть понятно, что при необходимости заявленная конструкция позволяет осуществить конфигурацию для взаимного соединения и большего числа стоек каркаса. Однако, для упрощения описания, далее изобретение будет подробно раскрыто в отношении конфигурации для соединения только трех стоек.Figure 1 shows an example of a collapsible awning structure that can be assembled using the articulated joints according to the invention. As you can see, the structure includes a frame assembled from a plurality of racks 2 (rods, usually circular in cross-section), interconnected by means of hinged joints 3, and an awning 4 fixed on the specified frame. As shown, the hinge joints 3 can interconnect three, four and five frame struts 2. However, from the present description, it will be understood by a person skilled in the art that, if necessary, the claimed structure allows a configuration for interconnection and a larger number of frame legs. However, in order to simplify the description, the invention will hereinafter be described in detail with respect to a configuration for connecting only three posts.

На Фиг.2 и 3 в разобранном состоянии показан шарнирный соединительный узел 3, состоящий из литого корпуса 5 и шарнирно размещаемых внутри него гнезд 6, которые предназначены для заключения и удержания в них концов стоек 2 каркаса.Figures 2 and 3 show, in a disassembled state, a hinge joint assembly 3, consisting of a cast body 5 and hinged seats 6 inside it, which are designed to enclose and hold in them the ends of the frame struts 2.

Корпус 5 содержит основание 7 в форме круглой пластины и примыкающую к нему крышку 8, выполненные в виде единого целого. Основание 7 корпуса имеет замкнутый периметр и содержит равноудаленные от центра сквозные отверстия 9, в частности, три таких сквозных отверстия. Крышка 8 содержит сквозные пазы 10, предусмотренные для указанных сквозных отверстий 9. Сквозные пазы 10 открыты в радиальном направлении и на виде сверху имеют U-образную форму со стенками, расходящимися в радиальном направлении наружу от центральной оси корпуса. Каждый сквозной паз 10 задает в теле крышки 8 полость 11 для размещения в ней гнезда 6. Указанная полость 11 имеет сферическую стенку, ограниченную стенками сквозного паза 10.The body 5 contains a base 7 in the form of a round plate and an adjoining cover 8, made in the form of a single whole. The base 7 of the body has a closed perimeter and contains through holes 9 equidistant from the center, in particular, three such through holes. Cover 8 contains through grooves 10 provided for said through holes 9. Through grooves 10 are open in the radial direction and are U-shaped in top view with walls extending radially outward from the central axis of the housing. Each through groove 10 defines a cavity 11 in the body of the cover 8 to accommodate the nest 6. Said cavity 11 has a spherical wall bounded by the walls of the through groove 10.

Гнездо 6 содержит втулку 12 и часть 13 с формой полого усеченного шара, плоская часть которого, первое основание 14, является также и основанием втулки 12. Втулка 12 сопряжена с шарообразной частью 13 и выполнена с ней в виде единого целого, так что полая часть втулки 12 сообщается с полостью шарообразной части 13 с образованием единой полости для размещения в ней конца стойки 2 каркаса. Втулка 12 предпочтительно имеет цилиндрическую форму. Гнезда 6 через сквозные отверстия 9 в корпусе 5 вставляются в полости 11 с образованием шарнирного соединения, при котором шарообразная часть 13 гнезда 6 шарнирно расположена в полости 11. В сложенном положении гнезда 6, когда шарнирный соединительный узел свободен от нагрузок, втулка 12 выступает из сквозного паза 10 наружу и ориентирована в направлении, по существу параллельном центральной оси корпуса 5, т.е., в частности, когда центральная ось втулки по существу параллельна центральной оси корпуса. В разложенном положении гнезда 6, когда шарнирный соединительный узел воспринимает нагрузки от собранного складного каркаса, втулка 12 опирается на основание 7 корпуса 5 и ориентирована в направлении, по существу перпендикулярном центральной оси корпуса 5, т.е., в частности, когда центральная ось втулки по существу перпендикулярна центральной оси корпуса. Сложенное и разложенное положения гнезда 6 показаны на Фиг.4.The socket 6 contains a sleeve 12 and a part 13 with the shape of a hollow truncated ball, the flat part of which, the first base 14, is also the base of the sleeve 12. The sleeve 12 is mated with the spherical part 13 and is made with it as a single whole, so that the hollow part of the sleeve 12 communicates with the cavity of the spherical part 13 to form a single cavity for receiving the end of the frame post 2 therein. Sleeve 12 is preferably cylindrical in shape. The sockets 6 through the through holes 9 in the body 5 are inserted into the cavity 11 with the formation of a hinge joint, in which the spherical part 13 of the socket 6 is hingedly located in the cavity 11. In the folded position of the socket 6, when the hinge joint is free from loads, the bushing 12 protrudes from the through of the groove 10 outwardly and is oriented in a direction substantially parallel to the central axis of the housing 5, that is, in particular when the central axis of the sleeve is substantially parallel to the central axis of the housing. In the unfolded position of the socket 6, when the hinge joint unit receives the loads from the assembled folding frame, the sleeve 12 rests on the base 7 of the body 5 and is oriented in a direction substantially perpendicular to the central axis of the body 5, i.e., in particular when the central axis of the sleeve substantially perpendicular to the central axis of the housing. The folded and unfolded positions of the seat 6 are shown in FIG. 4.

В разложенном положении гнезда 6, благодаря тому, что гнездо 6 шарнирным образом установлено в корпусе 5, а стенки сквозного паза 10 расходятся радиально наружу, обеспечивается возможность перемещения втулки 12 в пределах сквозного паза 10 между крайними положениями контакта указанной втулки 12 с указанными расходящимися стенками сквозного паза 10 при сохранении контакта втулки 12 с основанием 7 корпуса 5. Это позволяет ориентировать собранные стойки в нужном направлении и, тем самым, устранять излишние нагрузки, которые могут возникнуть в собранном каркасе. Более того, из изложенного выше следует, что форма сквозного паза 10 обеспечивает возможность перемещения/ориентации в нем гнезда 6 одновременно как по горизонтали, так и по вертикали, т.е. сразу в двух плоскостях. Это дает преимущество, заключающееся в наличии множества положений, в которых могут находиться гнезда и установленные в них стойки каркаса палатки, и, следовательно, совместимости шарнирного соединительного узла 3 с палатками различных форм и размеров.In the unfolded position of the socket 6, due to the fact that the socket 6 is hingedly mounted in the housing 5, and the walls of the through groove 10 diverge radially outward, it is possible to move the sleeve 12 within the through groove 10 between the extreme positions of the contact of the said sleeve 12 with the indicated diverging walls of the through groove 10 while maintaining contact of the sleeve 12 with the base 7 of the body 5. This allows you to orient the assembled struts in the desired direction and, thereby, eliminate unnecessary loads that may arise in the assembled frame. Moreover, from the above, it follows that the shape of the through groove 10 provides the ability to move / orient the socket 6 in it simultaneously both horizontally and vertically, i.e. in two planes at once. This has the advantage of having a plurality of positions in which the nests and the posts of the tent frame installed therein can be located, and therefore the compatibility of the hinge joint 3 with tents of various shapes and sizes.

В соответствии с изобретением, как показано на Фиг.5 и 6, шарообразная часть 13 гнезда 6 дополнительно усечена так, что имеет второе основание 15, плоскость которого перпендикулярна плоскости первого основания 14. При этом второе основание 15 шарообразной части 13 выполнено с сохранением цилиндрической формы втулки 12. При этом сквозные отверстия 9 в основании 7 корпуса 5 имеют в плане форму сечения гнезда 6 плоскостью, проходящей через центр шарообразной части 14 и параллельной плоскости первого основания 14. Указанное сечение имеет по существу D-образную форму, т.е. форму усеченной окружности. Причем плоская стенка сквозного отверстия 9 расположена дистально. Таким образом, сферическая стенка полости 11 в крышке 8 корпуса 5 дополнительно ограничена снизу периметром сквозного отверстия 9 в основании 7 корпуса 5, так что сформированная в крышке 8 полость 11 по существу повторяет форму и размер шарообразной части 13 гнезда 6. Причем сквозные отверстия 9 оказываются выполнены с возможностью свободного прохождения через них втулки 12 гнезда 6, а также с возможностью прохождения через них, без зазора, по существу с натягом, шарообразной части 13 гнезда 6. Вставленные в полости 11 гнезда 6, при вращении, имеют ограниченную подвижность вследствие того, что указанные полости по существу повторяют форму и размер шарообразной части 13 гнезд 6, имеющей плоский участок в виде второго основания. В частности, поворот гнезда приводит к тому, что указанный плоский участок упирается в периметр/кромку сквозного отверстия 9 в основании 7 корпуса 5, тем самым препятствуя повороту гнезда вокруг своей центральной оси.In accordance with the invention, as shown in Figs. 5 and 6, the spherical part 13 of the socket 6 is additionally truncated so that it has a second base 15, the plane of which is perpendicular to the plane of the first base 14. In this case, the second base 15 of the spherical part 13 is made while maintaining a cylindrical shape bushings 12. In this case, the through holes 9 in the base 7 of the housing 5 have in plan the shape of the section of the socket 6 with a plane passing through the center of the spherical part 14 and parallel to the plane of the first base 14. The specified section has a substantially D-shape, i.e. the shape of a truncated circle. Moreover, the flat wall of the through hole 9 is located distally. Thus, the spherical wall of the cavity 11 in the cover 8 of the housing 5 is additionally bounded from below by the perimeter of the through hole 9 in the base 7 of the housing 5, so that the cavity 11 formed in the cover 8 essentially repeats the shape and size of the spherical part 13 of the socket 6. Moreover, the through holes 9 are are made with the possibility of free passage through them of the sleeve 12 of the socket 6, and also with the possibility of passing through them, without a gap, essentially with an interference, of the spherical part 13 of the socket 6. Inserted in the cavity 11 of the socket 6, during rotation, have limited mobility due to the fact that that these cavities essentially repeat the shape and size of the spherical part 13 of the seats 6 having a flat section in the form of a second base. In particular, the rotation of the socket leads to the fact that the specified flat section abuts against the perimeter / edge of the through hole 9 in the base 7 of the housing 5, thereby preventing the socket from rotating about its central axis.

В одном из вариантов изобретения, шарообразная часть 13 гнезда 6 содержит технологическое сквозное отверстие 16, соосное с центральной осью втулки 12 гнезда 6.In one of the variants of the invention, the spherical part 13 of the socket 6 contains a technological through hole 16, coaxial with the central axis of the sleeve 12 of the socket 6.

В одном из вариантов изобретения, шарнирный соединительный узел 3 дополнительно оснащен съемной крышкой 17 в виде круглой пластины, по размеру соответствующей основанию 7 корпуса 5. Съемная крышка 17 прижимается к наружной поверхности указанного основания 7 посредством резьбового соединения, проходящего, например, через центральное отверстие 18 в съемной крышке 17 и центральное отверстие 19 в корпусе 5 шарнирного соединительного узла 3, соосное с центральной осью указанного корпуса. В частности, такое резьбовое соединение может быть выполнено с помощью шпильки с петлей или рым-болта 20 и гаек 21, 22. При необходимости может быть задействована шайба 23, как показано на Фиг.2 и 3.In one embodiment of the invention, the hinge joint 3 is additionally equipped with a removable cover 17 in the form of a round plate, the size corresponding to the base 7 of the housing 5. The removable cover 17 is pressed against the outer surface of the specified base 7 by means of a threaded connection passing, for example, through the central hole 18 in the removable cover 17 and the central hole 19 in the housing 5 of the hinge joint 3, coaxial with the central axis of the said housing. In particular, such a threaded connection can be made by means of a stud with a hinge or an eyebolt 20 and nuts 21, 22. If necessary, a washer 23 can be used, as shown in Figs. 2 and 3.

В одном из вариантов изобретения, в центре на наружной поверхности съемной крышки 17 выполнено посадочное место 24 под гайку 22. Предпочтительно посадочное место 24 образовано выступом наружу относительно указанной наружной поверхности. Посадочное место 24 может быть усилено ребрами 25 жесткости, проходящими в радиальном направлении с одновременным уменьшением их высоты, так что в центре съемной крышки 17 высота ребер 25 жесткости соответствует высоте посадочного места 24, а вблизи периметра съемной крышки 17 высота ребер 25 жесткости по существу сводится к нулевой, т.е. переходит в плоскость указанной наружной поверхности.In one embodiment of the invention, a seat 24 for a nut 22 is provided in the center on the outer surface of the removable cover 17. Preferably, the seat 24 is formed by a protrusion outwardly relative to said outer surface. The seat 24 can be reinforced with ribs 25 extending in the radial direction with a simultaneous decrease in their height, so that in the center of the removable cover 17 the height of the ribs 25 corresponds to the height of the seat 24, and near the perimeter of the removable cover 17 the height of the ribs 25 is substantially reduced to zero, i.e. goes into the plane of the specified outer surface.

В одном из вариантов изобретения, на периметре наружной поверхности основания 7 корпуса 5 выполнен буртик 26, ограничивающий перемещение съемной крышки 17 относительно указанного основания, и обеспечивающий соосность центрального отверстия 18 в съемной крышке 17 с центральным отверстием 19 в корпусе 5.In one embodiment of the invention, a collar 26 is made on the perimeter of the outer surface of the base 7 of the housing 5, which limits the movement of the removable cover 17 relative to the specified base, and ensures the alignment of the central hole 18 in the removable cover 17 with the central hole 19 in the housing 5.

Заявленная конструкция шарнирного соединительного узла характеризуется простотой изготовления и сборки, а также повышенными эксплуатационными свойствами, такими как надежность и ремонтопригодность. Шарнирный соединительный узел может быть изготовлен в условиях отечественной промышленности с использованием известного оборудования, материалов и технологий.The claimed design of the hinged joint is characterized by ease of manufacture and assembly, as well as improved performance properties, such as reliability and maintainability. The hinge joint can be manufactured in the domestic industry using well-known equipment, materials and technologies.

Изобретение получено автором в результате его изобретательской деятельности. Проведенный информационный поиск подтвердил мировую новизну и изобретательский уровень полученного изобретения.The invention was obtained by the author as a result of his inventive activity. The carried out information search confirmed the world novelty and inventive level of the obtained invention.

Испытания опытных образцов шарнирного соединительного узла для складных каркасно-тентовых конструкций подтвердили промышленную применимость изобретения и его соответствие заявленным техническим результатам.Tests of prototypes of the hinge joint for folding frame-tent structures have confirmed the industrial applicability of the invention and its compliance with the stated technical results.

Claims (17)

1. Шарнирный соединительный узел для каркасно-тентовой конструкции, содержащий корпус с выполненными в виде единого целого основанием в форме круглой пластины и примыкающей к нему крышкой, при этом основание содержит, по меньшей мере, три равноудалённых от центра сквозных отверстия, для каждого из которых в крышке предусмотрен сквозной паз, открытый в радиальном направлении и задающий в теле крышки полость со сферической стенкой, ограниченной стенками сквозного паза, причём каждая полость выполнена с возможностью шарнирного размещения в ней гнезда, имеющего форму усечённого полого шара, плоская часть которого, первое основание, является также и основанием втулки, сопряжённой с шарообразной частью гнезда, отличающийся тем, что шарообразная часть гнезда, шарнирно размещённая в полости корпуса, дополнительно усечена так, что имеет второе основание, плоскость которого перпендикулярна плоскости первого основания, причем сквозные отверстия в основании корпуса имеют в плане форму сечения гнезда плоскостью, проходящей через центр шарообразной части гнезда и параллельной плоскости первого основания.1. A hinged connecting unit for a frame-tent structure containing a body with a base made in the form of a single whole in the form of a round plate and an adjoining cover, while the base contains at least three through holes equidistant from the center, for each of which a through groove is provided in the lid, open in the radial direction and defining in the lid body a cavity with a spherical wall bounded by the walls of the through groove, and each cavity is made with the possibility of hinged placement in it of a socket having the shape of a truncated hollow ball, the flat part of which, the first base, is also the base of the sleeve, mated with the spherical part of the socket, characterized in that the spherical part of the socket, hingedly located in the body cavity, is additionally truncated so that it has a second base, the plane of which is perpendicular to the plane of the first base, and the through holes in the base of the housing have in plan view of the cross-section of the nests yes by a plane passing through the center of the spherical part of the socket and parallel to the plane of the first base. 2. Узел по п. 1, отличающийся тем, что втулка имеет цилиндрическую форму, а второе основание шарообразной части выполнено с сохранением цилиндрической формы втулки.2. The assembly according to claim. 1, characterized in that the sleeve has a cylindrical shape, and the second base of the spherical part is made while maintaining the cylindrical shape of the sleeve. 3. Узел по п. 1, отличающийся тем, что шарообразная часть гнезда содержит сквозное отверстие, соосное с центральной осью втулки гнезда.3. The assembly according to claim 1, characterized in that the spherical part of the socket contains a through hole coaxial with the central axis of the socket sleeve. 4. Узел по п. 1, отличающийся тем, что в корпусе выполнено сквозное отверстие, соосное с центральной осью указанного корпуса.4. The assembly according to claim 1, characterized in that a through hole is made in the body, coaxial with the central axis of said body. 5. Узел по п. 1, отличающийся тем, что плоская стенка сквозных отверстий в основании корпуса расположена дистально.5. The assembly of claim. 1, characterized in that the flat wall of the through holes in the base of the housing is located distally. 6. Узел по п. 1, отличающийся тем, что сквозные пазы на виде сверху имеют U-образную форму со стенками, расходящимися в радиальном направлении наружу от центральной оси корпуса.6. The assembly of claim. 1, characterized in that the through grooves in the top view have a U-shape with walls diverging radially outward from the central axis of the housing. 7. Узел по п. 1, отличающийся тем, что корпус и гнёзда выполнены из одного материала.7. The assembly according to claim 1, characterized in that the body and the sockets are made of the same material. 8. Узел по п. 7, отличающийся тем, что материал выбран из группы, включающей алюминиевый сплав и стеклонаполненный полиамид.8. The assembly according to claim 7, characterized in that the material is selected from the group consisting of an aluminum alloy and a glass-filled polyamide. 9. Узел по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно содержит съёмную крышку, устанавливаемую на наружной поверхности основания корпуса.9. The assembly according to claim 1, characterized in that it further comprises a removable cover installed on the outer surface of the housing base. 10. Узел по п. 9, отличающийся тем, что съёмная крышка установлена при помощи резьбового соединения, проходящего через центральное отверстие в указанной съёмной крышке и центральное отверстие в корпусе шарнирного соединительного узла.10. The assembly according to claim 9, characterized in that the removable cover is installed by means of a threaded connection passing through a central hole in said removable cover and a central hole in the body of the hinge joint. 11. Узел по п. 9 или 10, отличающийся тем, что в центре наружной поверхности съёмной крышки выполнено посадочное место под гайку.11. The assembly according to claim 9 or 10, characterized in that in the center of the outer surface of the removable cover there is a seat for the nut. 12. Узел по любому из пп. 9-11, отличающийся тем, что материал крышки выбран из группы, включающей алюминиевый сплав и стеклонаполненный полиамид.12. The node according to any one of paragraphs. 9-11, characterized in that the cover material is selected from the group consisting of an aluminum alloy and a glass-filled polyamide. 13. Узел по п. 11, отличающийся тем, что посадочное место под гайку представляет собой углубление на наружной поверхности съёмной крышки.13. The assembly according to claim 11, characterized in that the nut seat is a recess on the outer surface of the removable cover. 14. Узел по п. 11, отличающийся тем, что посадочное место под гайку представляет собой выступ на наружной поверхности съёмной крышки.14. The assembly according to claim 11, characterized in that the nut seat is a protrusion on the outer surface of the removable cover. 15. Узел по п. 14, отличающийся тем, что посадочное место усилено рёбрами жёсткости, проходящими в радиальном направлении.15. The assembly according to claim. 14, characterized in that the seat is reinforced with stiffening ribs extending in the radial direction. 16. Узел по п. 15, отличающийся тем, что рёбра жёсткости имеют уменьшающийся по высоте профиль.16. A node according to claim 15, characterized in that the stiffening ribs have a profile decreasing in height. 17. Узел по любому из пп. 9-16, отличающийся тем, что основание корпуса содержит буртик, проходящий по периметру наружной поверхности.17. The node according to any one of paragraphs. 9-16, characterized in that the base of the housing comprises a bead extending along the perimeter of the outer surface.
RU2021118066A 2021-06-22 2021-06-22 Hinge connecting unit for folding frame-tent structures RU2761232C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021118066A RU2761232C1 (en) 2021-06-22 2021-06-22 Hinge connecting unit for folding frame-tent structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021118066A RU2761232C1 (en) 2021-06-22 2021-06-22 Hinge connecting unit for folding frame-tent structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2761232C1 true RU2761232C1 (en) 2021-12-06

Family

ID=79174276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021118066A RU2761232C1 (en) 2021-06-22 2021-06-22 Hinge connecting unit for folding frame-tent structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2761232C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2075589A (en) * 1980-05-12 1981-11-18 Anderson George Henry Adjustable joint
US4637748A (en) * 1985-06-07 1987-01-20 T. A. Pelsue Company Hub and strut-endcap assembly for tent frame struts
US5069572A (en) * 1990-01-08 1991-12-03 T. A. Pelsue Company Nub assembly for tent frame struts
RU2238383C1 (en) * 2003-03-31 2004-10-20 Каранин Федор Егорович Tent (variants)
RU171472U1 (en) * 2016-11-01 2017-06-01 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Лотос" FOLDABLE ASSEMBLY HINGE ASSEMBLY

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2075589A (en) * 1980-05-12 1981-11-18 Anderson George Henry Adjustable joint
US4637748A (en) * 1985-06-07 1987-01-20 T. A. Pelsue Company Hub and strut-endcap assembly for tent frame struts
US5069572A (en) * 1990-01-08 1991-12-03 T. A. Pelsue Company Nub assembly for tent frame struts
RU2238383C1 (en) * 2003-03-31 2004-10-20 Каранин Федор Егорович Tent (variants)
RU171472U1 (en) * 2016-11-01 2017-06-01 Общество с ограниченной ответственностью "Компания Лотос" FOLDABLE ASSEMBLY HINGE ASSEMBLY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080087313A1 (en) Collapsible canopy framework
EP0422771A1 (en) Tent
DK2004296T3 (en) climbing device
US4569362A (en) Flexible frame and tent
EP0204430A1 (en) A hub and strut-endcap assembly for a tent frame
KR910001202A (en) Tents Frame
US5806464A (en) Modular pet furniture
JPH11513605A (en) Lightweight plastic furniture
US11247113B2 (en) Trampoline with handrail
US6722086B2 (en) Modular structure system
US10676955B1 (en) Portable outdoor activity shelter with convertible frame
RU2761232C1 (en) Hinge connecting unit for folding frame-tent structures
US4981387A (en) Connector for tubular poles of a dome-type tent
US4074477A (en) Modular building structure
US20050194032A1 (en) Expandable and collapsible structures including split scissor assembly
US20040116254A1 (en) Rope game device
US20080016789A1 (en) Spherical hub for modular structure system
AU2016222269B2 (en) A modular playground apparatus
KR101059397B1 (en) Jungle gym connection structure
US7954297B1 (en) Four ring spherical connecting hub for building space frame structures
CA2487531A1 (en) Mating hinge for a portable structure
JP4465098B2 (en) Ball cage
WO2006055762A2 (en) Method and equipment for manufacturing expandable and collapsible structures
KR102377617B1 (en) Support of fishing rod holding unit
US20040109320A1 (en) Structure of foldable lampshade