RU2760544C1 - Spiral boiler - Google Patents

Spiral boiler Download PDF

Info

Publication number
RU2760544C1
RU2760544C1 RU2020119475A RU2020119475A RU2760544C1 RU 2760544 C1 RU2760544 C1 RU 2760544C1 RU 2020119475 A RU2020119475 A RU 2020119475A RU 2020119475 A RU2020119475 A RU 2020119475A RU 2760544 C1 RU2760544 C1 RU 2760544C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boiler
firebox
partition
divider
spirals
Prior art date
Application number
RU2020119475A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Валерьевич Бутаков
Юрий Михайлович Гнедочкин
Евгений Валерьевич Кукушкин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственность "Теплогазстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственность "Теплогазстрой" filed Critical Общество с ограниченной ответственность "Теплогазстрой"
Priority to RU2020119475A priority Critical patent/RU2760544C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2760544C1 publication Critical patent/RU2760544C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/0054Gas- or oil-fired immersion heaters for open containers or ponds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: invention relates to heat power engineering and can be used in water-heating, steam and thermal oil boilers. A boiler containing a cylindrical body with a firebox and an external convection chamber enveloping the firebox and heating surfaces made of pipes in form of screw spirals, connected to the inlet and outlet collectors and including a screen part and a convection part located in the firebox and in the external convection chamber, respectively, equipped with a divider placed between the firebox and the external convection chamber communicating therewith through an annular gap between the divider and the front wall of the boiler, wherein the divider is made in form of a truncated paraboloid of revolution, the smaller diameter whereof is located by the front wall of the boiler from the side of the firebox and the firebox is reversible, and the larger diameter of the divider is located by the rear wall of the boiler, the screw spirals of the screen part are made in accordance with the profile of the divider in form of a truncated paraboloid of revolution, the screw spirals of the internal section of the convection part outside of the divider are made in accordance with the profile of the divider, the screw spirals of the external section of the convection part are made in form of cylindrical screw spirals, the pipe spirals of the firebox screen and the convection part can be made in accordance with the "multistart thread" principle.
EFFECT: optimisation of the speed of gases in the convection chamber and the speed of the heat carrier in order to optimise the heat transfer coefficient in the convection chamber, an increase in the reliability and operating life of the boiler with a reduction in material consumption.
4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в водогрейных, паровых, термомасляных котлах, котлах-утилизаторах и теплообменниках «газ-жидкость».The invention relates to heat power engineering and can be used in hot water, steam, thermal oil boilers, waste-heat boilers and gas-liquid heat exchangers.

Существуют различные модели водогрейных, паровых и термомасляных котлов, поверхности нагрева которых состоят из труб в виде цилиндрических винтовых спиралей, например выпускаемых фирмами GekaKonus GmbH (Германия), Babcock Wanson Italiana S.p.A. (Италия) и другими.There are various models of hot water, steam and thermal oil boilers, the heating surfaces of which consist of pipes in the form of cylindrical helical spirals, for example, manufactured by GekaKonus GmbH (Germany), Babcock Wanson Italiana S.p.A. (Italy) and others.

Известен водогрейный котел, содержащий вертикально расположенный корпус с топкой и внешней конвективной камерой, охватывающей топку, отделенный от нее цилиндрической перегородкой и сообщенной с топкой через кольцевой зазор, образованный цилиндрической перегородкой и днищем котла, выпускное отверстие для уходящих газов, выполненное в крышке котла, подводящий и отводящий коллекторы, размещенные соответственно вблизи днища и крышки котла (патент РФ №2327084, МПК F24H 1/16 2007).Known hot water boiler containing a vertically located housing with a furnace and an external convection chamber, covering the furnace, separated from it by a cylindrical partition and communicated with the furnace through an annular gap formed by a cylindrical partition and the bottom of the boiler, an outlet for exhaust gases made in the boiler cover, supplying and outlet manifolds located, respectively, near the bottom and the cover of the boiler (RF patent No. 2327084, IPC F24H 1/16 2007).

Однако известный котел и другие котлы, поверхности нагрева которых состоят из труб в виде винтовых спиралей имеют неравномерную и недостаточно эффективную теплопередачу в конвективной части при неизменном живом сечении по ходу продуктов сгорания, поскольку их температура в К, физический объем и скорость уменьшаются по длине хода в конвективной части примерно в 3 раза и коэффициент теплопередачи уменьшается примерно в 2 раза, а удельное тепловое напряжение на 1 м2 поверхности нагрева в начале конвективной части примерно в 7 раз выше, чем в конце; при этом существует повышенная склонность к накипеобразованию и перегреву труб в начальной части и возрастает материалоемкость, габаритные размеры из-за малоэффективной теплопередачи в конце хода продуктов сгорания.However, the well-known boiler and other boilers, the heating surfaces of which consist of pipes in the form of helical spirals, have uneven and insufficiently effective heat transfer in the convective part with a constant flow area along the course of the combustion products, since their temperature in K, the physical volume and speed decrease along the stroke length in the convective part by about 3 times and the heat transfer coefficient decreases by about 2 times, and the specific thermal stress per 1 m2 of the heating surface at the beginning of the convective part is about 7 times higher than at the end; at the same time, there is an increased tendency to scale formation and overheating of pipes in the initial part, and the consumption of materials and overall dimensions increases due to ineffective heat transfer at the end of the course of the combustion products.

Задачей изобретения является создание конструкции эффективного спирального котла с высоким КПД, устойчивого к накипеобразованию, с повышенной надежностью и ресурсом менее материалоемкого и более компактного.The objective of the invention is to create a design of an efficient spiral boiler with high efficiency, resistant to scale formation, with increased reliability and resource, less material-intensive and more compact.

Поставленная задача решается тем, что котел, содержащий цилиндрический корпус с топкой и внешней конвективной камерой, охватывающей топку и сообщенной с ней, горелку установленную в переднем торце котла по центру топки, выпускное отверстие для уходящих газов, подводящий и отводящий коллекторы The problem is solved by the fact that a boiler containing a cylindrical body with a firebox and an external convection chamber, covering the firebox and communicating with it, a burner installed in the front end of the boiler in the center of the firebox, an outlet for flue gases, inlet and outlet collectors

теплоносителя, установленные у переднего и заднего торца котла и поверхности нагрева из труб в виде винтовых спиралей, соединенные концами соответственно с подводящим и отводящим коллекторами, согласно изобретению, снабжен газоплотной перегородкой между топкой и конвективной камерой в виде усеченного со стороны входа потока газов параболоида вращения, кривизна образующей параболоида соответствует требуемому живому сечению для потока газов в данном месте, топка сообщается с конвективной камерой через кольцевой зазор со стороны меньшего диаметра перегородки, выпускного отверстия для уходящих дымовых газов, установленного со стороны наибольшего диаметра перегородки, топочный экран образован из труб в виде винтовых спиралей соответственно профилю перегородки, соединенными с подводящим и отводящим коллекторами, конвективная часть состоит из внутренней и охватывающей ее внешней секций, внутренняя секция образована из труб в виде винтовых спиралей соответственно профилю перегородки, внешняя секция образована из труб в виде винтовых спиралей, винтовые спирали конвективной части камеры соединены с подводящим и отводящим теплоноситель коллекторами.coolant installed at the front and rear ends of the boiler and heating surfaces made of pipes in the form of helical spirals, connected at the ends respectively with the supply and discharge headers, according to the invention, is equipped with a gas-tight partition between the furnace and the convection chamber in the form of a paraboloid of revolution truncated from the inlet side of the gas flow, the curvature of the generatrix of the paraboloid corresponds to the required free area for the gas flow in a given place, the firebox communicates with the convection chamber through the annular gap on the side of the smaller diameter of the partition, the outlet for flue gases installed on the side of the largest diameter of the partition, the firewall is formed of pipes in the form of screw spirals according to the profile of the partition, connected to the inlet and outlet collectors, the convective part consists of an inner and outer sections enclosing it, the inner section is formed of pipes in the form of helical spirals corresponding to the profile of the partition, the outer one is The section is formed of pipes in the form of helical coils, the helical coils of the convective part of the chamber are connected to the collectors supplying and removing the coolant.

Поставленная задача решается также тем, что винтовые спирали топочного экрана выполнены в профиле в виде усеченного параболоида вращения могут быть установлены газоплотно между витками, при этом газоплотная перегородка может быть выполнена в укороченном по длине виде.The problem is also solved by the fact that the helical spirals of the furnace wall are made in a profile in the form of a truncated paraboloid of revolution can be installed gas-tightly between the turns, while the gas-tight partition can be made in a form shortened in length.

Поставленная задача решается также тем, что перегородка между топочным экраном и конвективной камерой может быть выполнена в виде двух или нескольких усеченных конусов соосно соединенных последовательно по мере увеличения диаметров и уменьшения угла конусов в направлении потока газов и соответствующими профилю перегородки коническими винтовыми спиралями труб топочного экрана и внутренней секции конвективной части.The problem posed is also solved by the fact that the partition between the combustion wall and the convection chamber can be made in the form of two or more truncated cones coaxially connected in series as the diameters increase and the angle of the cones in the direction of the gas flow decreases and the conical helical spirals of the combustion wall pipes correspond to the profile of the partition and inner section of the convection part.

Поставленная задача решается также тем, что трубы топочного экрана и конвективной части в виде винтовых спиралей по ходу теплоносителя могут быть соединены между собой параллельно, последовательно или комбинированно за счет установки соответствующих перегородок в подводящем и отводящем коллекторах и за счет их соединения по принципу многозаходной резьбы.The problem posed is also solved by the fact that the pipes of the furnace wall and the convective part in the form of helical spirals along the flow of the coolant can be connected to each other in parallel, in series or in combination by installing appropriate partitions in the inlet and outlet collectors and by connecting them according to the multi-thread principle.

Поставленная задача решается также тем, что топочный экран предлагаемого котла может быть реверсивным или проходным для продуктов сгорания, соответственно устанавливается горелка и выпускное отверстие.The problem posed is also solved by the fact that the combustion wall of the proposed boiler can be reversible or through passage for combustion products, respectively, the burner and the outlet are installed.

Примерные графики изменения параметров дымовых газов в конвективной части с поверхностями нагрева из труб в виде винтовых спиралей для существующих котлов показаны на Фиг. 1.Exemplary graphs of changes in the parameters of flue gases in the convective part with heating surfaces from pipes in the form of helical coils for existing boilers are shown in Fig. 1.

Примерные графики изменения параметров дымовых газов в конвективной камере для предлагаемого котла показаны на Фиг. 2.Approximate graphs of changes in the parameters of flue gases in the convection chamber for the proposed boiler are shown in Fig. 2.

На Фиг. 1 и Фиг. 2 изменение температуры дымовых газов по длине конвективной камеры изображено кривой 1, изменение живого сечения для прохода газов изображено кривой 2, изменение скорости дымовых газов изображено кривой 3, изменение коэффициента теплопередачи изображено кривой 4.FIG. 1 and FIG. 2, the change in the flue gas temperature along the length of the convection chamber is shown by curve 1, the change in the free area for the passage of gases is shown by curve 2, the change in the flue gas velocity is shown by curve 3, the change in the heat transfer coefficient is shown by curve 4.

Продольный разрез предлагаемого котла показан на Фиг. 3.A longitudinal section of the proposed boiler is shown in FIG. 3.

Предлагаемый котел содержит цилиндрический корпус 1 с топкой топочной частью 2, горелкой 3 и внешнюю конвективную часть 7, охватывающую топочную часть 2, отделенную от нее перегородкой 6 в виде усеченного параболоида вращения и сообщенную с ней через зазор 11 со стороны меньшего диаметра перегородки 6, выпускное отверстие 12 установлено со стороны наибольшего диаметра перегородки 6, топочная часть 8 состоит из труб в виде винтовых спиралей, выполненных соответственно профилю перегородки 6 изнутри, конвективная часть 7 состоит из внутренней 9 и внешней 10 секций, внутренняя секция 9 образована из труб в виде винтовых спиралей, соответствующими профилю перегородки 6 снаружи, внешняя секция 10 образована из труб в виде винтовых спиралей цилиндрической формы, живое сечение конвективной части 7 плавно уменьшается по ходу газов в зависимости от уменьшения температуры и физического объема дымовых газов для поддержания оптимальной скорости потока дымовых газов, винтовые спирали топочной части 8, винтовые спирали 9 и 10 конвективной части соединены с подводящим 4 и отводящим 5 теплоноситель коллекторами, при этом винтовые спирали могут быть соединены между собой по потоку теплоносителя параллельно или последовательно с помощью перегородок 13 внутри коллекторов 4 и 5 для обеспечения заданной оптимальной скорости теплоносителя, при этом коллекторы 4 и 5 могут быть выполнены в виде колец.Спиральный котел работает следующим образом.The proposed boiler contains a cylindrical body 1 with a combustion chamber 2, burner 3 and an external convective part 7, covering the combustion part 2, separated from it by a partition 6 in the form of a truncated paraboloid of revolution and communicated with it through a gap 11 from the side of the smaller diameter of the partition 6, the outlet the opening 12 is installed on the side of the largest diameter of the partition 6, the combustion part 8 consists of pipes in the form of helical spirals made according to the profile of the partition 6 from the inside, the convective part 7 consists of an inner 9 and outer 10 sections, the inner section 9 is formed of pipes in the form of helical spirals corresponding to the profile of the partition 6 from the outside, the outer section 10 is formed of pipes in the form of helical spirals of a cylindrical shape, the free cross-section of the convective part 7 smoothly decreases in the course of gases depending on the decrease in temperature and physical volume of flue gases to maintain an optimal flow rate of flue gases, helical spirals furnace part 8, the helical spirals 9 and 10 of the convection part are connected to the supply 4 and 5 coolant collectors, while the helical spirals can be connected to each other along the coolant flow in parallel or in series using partitions 13 inside the collectors 4 and 5 to ensure a given optimal coolant speed, in this case, the collectors 4 and 5 can be made in the form of rings. The spiral boiler works as follows.

Из горелки 3 смесь топливо-воздух поступает в топку 2, где происходит горение топлива с выделением тепла и повышением температуры продуктов сгорания. Часть тепла за счет лучистого теплообмена поглощается поверхностями из винтовых спиральных труб топочного экрана 8 и температура продуктов сгорания на выходе из топки 2 понижается. За счет газоплотной перегородки 6 обеспечивается направление продуктов сгорания равномерно через зазор 11 со стороны наименьшего диаметра перегородки в конвективную часть 7. В конвективной части 7 происходит поперечное омывание потоком дымовых газов винтовых спиральных труб внутренней 9 и внешней 10 конвективных секций, передача тепла теплоносителю и нелинейное снижение температуры газов (Фиг. 2 кривая 1) и уменьшение физического объема газов нелинейно примерно в 3 раза.From the burner 3, the fuel-air mixture enters the furnace 2, where the fuel is burned with the release of heat and an increase in the temperature of the combustion products. Part of the heat due to radiant heat exchange is absorbed by the surfaces of the helical spiral pipes of the combustion wall 8 and the temperature of the combustion products at the exit from the combustion chamber 2 decreases. Due to the gas-tight partition 6, the direction of combustion products is ensured uniformly through the gap 11 from the side of the smallest diameter of the partition into the convective part 7. In the convective part 7, there is a transverse washing of the spiral spiral pipes of the internal 9 and external 10 convective sections by the flow of flue gases, heat transfer to the coolant and a nonlinear decrease temperature of gases (Fig. 2 curve 1) and a decrease in the physical volume of gases is nonlinear by about 3 times.

Перегородка 7, имеющая форму усеченного параболоида вращения за счет постепенного увеличения диаметра в направлении потока газов, рассчитанного для соответственного постепенного уменьшения живого сечения для потока газов (Фиг. 2 кривая 2) и обеспечения оптимальной постоянной или увеличивающийся скорости потока газов (Фиг. 2 линия 3) и поддержания оптимального постоянного или увеличивающегося коэффициента теплоотдачи (Фиг. 2 линия 4). Из конвективной части 7 охлажденные продукты сгорания отводятся через выпускные отверстия 12. Теплоноситель через подводящий коллектор 4 распределяются по трубам винтовых спиралей 8, 9, 10 и после нагревания выходит из котла через отводящий коллектор 5, при этом соединение спиральных труб 8, 9,10 между собой может быть параллельным по принципу многозаходной резьбы и обеспечивать наибольший расход теплоносителя, например для водогрейного котла, или можно с помощью перегородок 13 в коллекторах 4 и 5 создавать последовательный поток теплоносителя через спиральные трубы, например для термомасляного котла. Увеличенное живое сечение для потока газов на входе 11 в конвективную часть 7 снижает скорость газов, чрезмерный нагрев и вероятность накипеобразования в этом месте, а для термомасляных котлов снижается опасность перегрева металла труб в этих зонах, при этом за счет постоянной или увеличивающийся скорости дымовых газов (Фиг. 2 линия 3) обеспечивается постоянный или увеличивающийся коэффициент теплопередачи по ходу конвективной части 7 (Фиг. 2 линия 4), за счет этого конвективная часть 7 предлагаемого котла работает примерно на 20% эффективнее, чем у существующих котлов.Baffle 7, in the form of a truncated paraboloid of revolution due to a gradual increase in the diameter in the direction of the gas flow, calculated for a corresponding gradual decrease in the open area for the gas flow (Fig. 2 curve 2) and to ensure an optimal constant or increasing gas flow rate (Fig. 2, line 3 ) and maintaining an optimal constant or increasing heat transfer coefficient (Fig. 2 line 4). From the convection part 7, cooled combustion products are discharged through the outlets 12. The coolant is distributed through the supply manifold 4 through the pipes of the helical spirals 8, 9, 10 and, after heating, leaves the boiler through the outlet collector 5, while the connection of the spiral pipes 8, 9, 10 between itself can be parallel according to the multi-thread principle and provide the highest flow rate of the heat carrier, for example, for a hot water boiler, or it is possible, using partitions 13 in the collectors 4 and 5, to create a sequential flow of the heat carrier through the spiral pipes, for example, for a thermal oil boiler. The increased free area for the gas flow at the inlet 11 to the convective part 7 reduces the gas velocity, excessive heating and the likelihood of scale formation in this place, and for thermal oil boilers, the risk of overheating of the pipe metal in these zones is reduced, while due to the constant or increasing speed of the flue gases ( Fig. 2 line 3) provides a constant or increasing heat transfer coefficient along the convective part 7 (Fig. 2 line 4), due to this, the convective part 7 of the proposed boiler operates about 20% more efficiently than existing boilers.

Claims (4)

1. Котел, содержащий цилиндрический корпус с топкой и внешней конвективной камерой, охватывающей топку и сообщенной с ней, горелку, установленную в передней стенке котла в зоне топки, выпускное отверстие, подводящий и отводящий коллекторы теплоносителя, размещенные соответственно вблизи передней стенки котла и вблизи задней стенки котла, и поверхности нагрева, выполненные из труб в виде винтовых спиралей, подсоединенные к подводящему и отводящему коллекторам и включающие экранную и конвективную части, расположенные соответственно в топке и во внешней конвективной камере, снабженный перегородкой, размещенной между топкой и внешней конвективной камерой, сообщенной с ней через кольцевой зазор между перегородкой и передней стенкой котла, выпускное отверстие выполнено у задней стенки котла в зоне внешней конвективной камеры, отличающийся тем, что перегородка выполнена в виде усеченного параболоида вращения, меньший диаметр которого расположен со стороны перехода газов из топки через кольцевой зазор в конвективную часть у передней стенки котла со стороны горелки и топка является реверсивной, а больший диаметр перегородки находится у задней стенки котла вблизи выпускного отверстия для газов, винтовые спирали экранной части выполнены соответственно профилю перегородки в виде усеченного параболоида вращения, винтовые спирали внутренней секции конвективной части снаружи перегородки выполнены соответственно профилю перегородки, винтовые спирали внешней секции конвективной части выполнены в виде цилиндрических винтовых спиралей.1. A boiler containing a cylindrical body with a firebox and an external convection chamber that encloses the firebox and communicates with it, a burner installed in the front wall of the boiler in the zone of the firebox, an outlet that feeds and outflows coolant collectors located, respectively, near the front wall of the boiler and near the rear boiler walls, and heating surfaces made of pipes in the form of helical spirals, connected to the inlet and outlet headers and including the screen and convection parts, located respectively in the firebox and in the external convection chamber, equipped with a partition located between the firebox and the external convection chamber, communicated with it through the annular gap between the partition and the front wall of the boiler, the outlet is made at the rear wall of the boiler in the area of the external convection chamber, characterized in that the partition is made in the form of a truncated paraboloid of revolution, the smaller diameter of which is located on the side of the transition of gases from the furnace through the rings the second gap into the convective part at the front wall of the boiler from the burner side and the furnace is reversible, and the larger diameter of the partition is at the rear wall of the boiler near the gas outlet, the helical spirals of the screen part are made in accordance with the profile of the partition in the form of a truncated paraboloid of revolution, helical spirals of the inner section of the convective part outside the partition are made in accordance with the profile of the partition, the helical spirals of the outer section of the convective part are made in the form of cylindrical helical spirals. 2. Котел по п. 1, отличающийся тем, что винтовые спирали экранной части топки образуют в профиле усеченный параболоид вращения, при этом витки винтовой спирали установлены между собой газоплотно, а перегородка может быть выполнена в укороченном по длине виде.2. The boiler according to claim. 1, characterized in that the helical spirals of the screen part of the furnace form a truncated paraboloid of revolution in the profile, while the turns of the helical spiral are gas-tightly installed among themselves, and the partition can be made in a shortened length form. 3. Котел по п. 1, отличающийся тем, что винтовые спирали экранной части, внешней и внутренней секций конвективной части могут быть соединены между собой последовательно по теплоносителю за счет установки перегородок в подводящем и отводящем коллекторах.3. The boiler according to claim 1, characterized in that the helical spirals of the screen part, the outer and inner sections of the convective part can be connected in series with each other in the coolant by installing partitions in the supply and discharge headers. 4. Котел по п. 1, отличающийся тем, что может иметь проходную топку, при этом выпускное отверстие для газов устанавливается у передней стенки с горелкой.4. The boiler according to claim. 1, characterized in that it can have a through-burner, and the outlet for gases is installed at the front wall with the burner.
RU2020119475A 2020-06-05 2020-06-05 Spiral boiler RU2760544C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020119475A RU2760544C1 (en) 2020-06-05 2020-06-05 Spiral boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020119475A RU2760544C1 (en) 2020-06-05 2020-06-05 Spiral boiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2760544C1 true RU2760544C1 (en) 2021-11-26

Family

ID=78719563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020119475A RU2760544C1 (en) 2020-06-05 2020-06-05 Spiral boiler

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2760544C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU210686U1 (en) * 2022-01-28 2022-04-26 Котельников Андрей Николаевич Spiral boiler

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0745813A2 (en) * 1995-05-31 1996-12-04 VIESSMANN WERKE GmbH & CO. Heat exchanger, especially for a boiler
RU2146789C1 (en) * 1998-12-07 2000-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Белэнергомаш" Vertical water-tube water boiler
RU2327084C1 (en) * 2007-02-16 2008-06-20 Владимир Васильевич Кунеевский Hot water boiler
RU2628954C1 (en) * 2016-04-04 2017-08-23 Денис Николаевич Хазиев Hot-water boiler
CN108291739A (en) * 2015-06-24 2018-07-17 意大利利雅路股份有限公司 The profile of pipeline for heat exchanger, the heat exchanger of the condensing boiler for providing the profile and the condensing boiler that the heat exchanger is provided
RU184842U1 (en) * 2018-08-31 2018-11-12 Юрий Константинович Якимович Hot water boiler

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0745813A2 (en) * 1995-05-31 1996-12-04 VIESSMANN WERKE GmbH & CO. Heat exchanger, especially for a boiler
RU2146789C1 (en) * 1998-12-07 2000-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Белэнергомаш" Vertical water-tube water boiler
RU2327084C1 (en) * 2007-02-16 2008-06-20 Владимир Васильевич Кунеевский Hot water boiler
CN108291739A (en) * 2015-06-24 2018-07-17 意大利利雅路股份有限公司 The profile of pipeline for heat exchanger, the heat exchanger of the condensing boiler for providing the profile and the condensing boiler that the heat exchanger is provided
RU2628954C1 (en) * 2016-04-04 2017-08-23 Денис Николаевич Хазиев Hot-water boiler
RU184842U1 (en) * 2018-08-31 2018-11-12 Юрий Константинович Якимович Hot water boiler

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU210686U1 (en) * 2022-01-28 2022-04-26 Котельников Андрей Николаевич Spiral boiler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2327084C1 (en) Hot water boiler
RU2418246C1 (en) Hot-water boiler
RU2760544C1 (en) Spiral boiler
RU2674850C2 (en) Tube for heat exchanger with at least partially variable cross-section and heat exchanger equipped therewith
RU2628954C1 (en) Hot-water boiler
ES2222900T3 (en) CONTINUOUS STEAM GENERATOR BURNED WITH FOSSIL FUEL.
RU2386905C1 (en) Heat generator
KR100363719B1 (en) Spiral Wound Heat Transferring Equipment on the Single Passage for the Super-heater
RU2625367C1 (en) Hot-water boiler
RU2351855C1 (en) Hot-water boiler
RU2696159C1 (en) Heater for liquid and gaseous media
RU2296921C2 (en) Liquid or gas heater
KR101749288B1 (en) Steam generator
RU2327083C1 (en) Hot water boiler
RU2327082C1 (en) Hot water boiler
RU2199701C1 (en) Hot-water boiler
RU79985U1 (en) WATER BOILER
RU2296270C1 (en) Air heater
RU2725918C1 (en) Hot-water boiler
RU223092U1 (en) Aluminum Alloy Heat Exchanger for Gas Condensing Boiler
CN218820983U (en) Positive displacement gas water heater
RU2454612C1 (en) Hot-water boiler
RU226094U1 (en) Thermal block of a condensing boiler
CN216010795U (en) Shell type coal-fired water pipe boiler with changed heat exchange mode
RU81565U1 (en) WATER BOILER