RU2759431C1 - Use of gases and liquids for extracting hydrocarbons containing nanoparticles for increasing hydrocarbon extraction - Google Patents

Use of gases and liquids for extracting hydrocarbons containing nanoparticles for increasing hydrocarbon extraction Download PDF

Info

Publication number
RU2759431C1
RU2759431C1 RU2020112767A RU2020112767A RU2759431C1 RU 2759431 C1 RU2759431 C1 RU 2759431C1 RU 2020112767 A RU2020112767 A RU 2020112767A RU 2020112767 A RU2020112767 A RU 2020112767A RU 2759431 C1 RU2759431 C1 RU 2759431C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquefied
carbon dioxide
hydrocarbons
oil
Prior art date
Application number
RU2020112767A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Робин УОТТС
Кевин УОТТС
Джон Эдмонд САУТВЕЛЛ
Дэвид ХОЛКОМБ
Навеед АСЛАМ
Юзра Хан АХМАД
Original Assignee
Ниссан Кемикал Америка Корпорейшн
Линде Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB1811749.9A external-priority patent/GB201811749D0/en
Application filed by Ниссан Кемикал Америка Корпорейшн, Линде Аг filed Critical Ниссан Кемикал Америка Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU2759431C1 publication Critical patent/RU2759431C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/166Injecting a gaseous medium; Injecting a gaseous medium and a liquid medium
    • E21B43/168Injecting a gaseous medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62Compositions for forming crevices or fractures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62Compositions for forming crevices or fractures
    • C09K8/66Compositions based on water or polar solvents
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/164Injecting CO2 or carbonated water
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25Methods for stimulating production
    • E21B43/26Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/2605Methods for stimulating production by forming crevices or fractures using gas or liquefied gas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/10Nanoparticle-containing well treatment fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/594Compositions used in combination with injected gas, e.g. CO2 orcarbonated gas

Abstract

FIELD: hydrocarbon extraction.
SUBSTANCE: invention relates to methods for increasing hydrocarbon extraction using gases, such as carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquified natural gas, liquified carbon dioxide and/or a mixture thereof in a combination with functionalized materials, such as nanoparticles or nanoparticle mixtures. A method for stimulating hydrocarbon extraction includes (a) introduction of gas, liquified gas or evaporated liquified gas into an underground formation containing hydrocarbons; (b) providing gas with the possibility of absorption with the specified hydrocarbons; (c) extraction of the specified hydrocarbons containing the specified gas, liquified gas or evaporated liquefied gas absorbed with them. A portion of liquid for hydrocarbon extraction containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into the underground formation containing hydrocarbons before or after removal of gas, liquified gas or evaporated liquified gas.
EFFECT: increase in the hydrocarbon extraction.
13 cl, 2 tbl, 6 dwg

Description

Перекрестные ссылки на родственные заявки на патентыCross-references to related patent applications

Настоящая заявка на патент испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент США № 62/563,415, поданной 26 сентября 2017 г., и испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент США № 62/697,321, поданной 12 июля 2018 г. Эти заявки включены в настоящий документ в полном объеме путем ссылки.This patent application claims priority on US Provisional Patent Application No. 62 / 563,415, filed September 26, 2017, and claims priority on US Provisional Patent Application No. 62 / 697,321, filed July 12, 2018. These applications are incorporated herein. in full by reference.

Область применения изобретенияScope of the invention

Настоящее изобретение относится к способам повышения извлечения углеводородов с применением газов, таких как углекислый газ, азот, природный газ, сжиженный природный газ, сжиженный углекислый газ и/или их смеси, в комбинации с функционализированными материалами, такими как наночастицы или смеси наночастиц.The present invention relates to methods for enhancing hydrocarbon recovery using gases such as carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof, in combination with functionalized materials such as nanoparticles or nanoparticle mixtures.

Предпосылки создания изобретенияBackground of the invention

В США насчитывается примерно 1,7 миллиона действующих нефтяных и газовых скважин. На данный момент сотни тысяч этих нефтяных и газовых скважин выработаны или истощены до такой степени, что они едва экономически целесообразны. По мере старения скважин несколько механизмов вносят свой вклад в снижение добычи.There are approximately 1.7 million active oil and gas wells in the United States. At the moment, hundreds of thousands of these oil and gas wells have been depleted or depleted to the point where they are hardly economically viable. As wells age, several mechanisms contribute to the decline in production.

Помимо механических разрушений инфраструктуры скважины, падение добычи ускоряется следующими нарушениями эксплуатационных свойств пласта:In addition to mechanical destruction of the well infrastructure, the decline in production is accelerated by the following violations of the reservoir performance:

- падение забойного давления по мере истощения скважины, что приводит к уменьшению относительной проницаемости и повышенному скоплению жидкости на забое;- a drop in bottomhole pressure as the well is depleted, which leads to a decrease in relative permeability and increased fluid accumulation at the bottomhole;

- миграция тонких частиц, стимулируемая механически скоростью потока1;- migration of fine particles, mechanically stimulated by the flow rate 1 ;

- отложения накипи, образование осадков, отложения парафинов/асфальтенов и набухание глины;- scale deposits, sludge formation, wax / asphaltene deposits and clay swelling;

- водяной или конденсатный барьер;- water or condensate barrier;

- наложенные гидроразрывы.- superimposed hydraulic fracturing.

Повышение производительности скважин традиционно достигалось с помощью различных методов стимулирования притока в скважину, которые повышают проницаемость коллекторной породы или снижают вязкость нефти. Кислотная обработка под давлением ниже давления гидроразрыва (см. «Sandstone Matrix Acidizing Knowledge and Future Development», авторы: Mian Umer Shafiq and Hisham Ben Mahmud, J. Petrol Explor Prod Technol (2017) 7: 1205-1216) в качестве метода стимулирования притока в скважину является относительно недорогим, но узким по своему масштабу способом. Идеальными кандидатами для данной технологии обычно являются скважины в пластах с проницаемостью > 10 мД и в которых твердые вещества забивают поры вблизи ствола скважины и/или на перфорационных каналах. Способ повторного гидроразрыва пласта находится на другом конце спектра. Его можно использовать для интенсификации производительности, но это более дорогостоящий вариант и более рискованное ценностное предложение, особенно для нетрадиционных скважин.Well productivity has traditionally been achieved through various well stimulation techniques that increase the permeability of the reservoir rock or reduce the viscosity of the oil. Acidizing under pressure below fracturing pressure (see Sandstone Matrix Acidizing Knowledge and Future Development by Mian Umer Shafiq and Hisham Ben Mahmud, J. Petrol Explor Prod Technol (2017) 7: 1205-1216) as a stimulation technique into the borehole is a relatively inexpensive but narrow-scale method. Ideal candidates for this technology are typically wells in formations> 10 mD permeability and where solids clog the pores near the wellbore and / or in the perforations. Re-fracturing is at the other end of the spectrum. It can be used to enhance productivity, but it is a more expensive option and a more risky value proposition, especially for unconventional wells.

Газы и сжиженные газы, такие как углекислый газ, азот, природный газ, сжиженный природный газ и сжиженный углекислый газ, имеют долгую историю применения для повышения относительной проницаемости, являясь источником энергии и движущей силы в различных практических способах извлечения с использованием смешивающихся и не смешивающихся с нефтью агентов. Исследования показали, что в способах циклической обработки скважин (т. н. «Huffʼ n Puff», далее сокращенно «HNP») газами были достигнуты наиболее значимые положительные результаты в плане нефтеотдачи и краткосрочной добычи (Фиг. 2).Gases and liquefied gases, such as carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas and liquefied carbon dioxide, have a long history of use for increasing relative permeability, providing energy and driving force in various practical recovery processes using miscible and non-miscible oil agents. Studies have shown that the most significant positive results in terms of oil recovery and short-term production were achieved in the methods of cyclic treatment of wells (so-called "Huffʼ n Puff", hereinafter abbreviated as "HNP") with gases (Fig. 2).

Способ HNP с азотом также показал очень хорошие результаты в полевых исследованиях, проведенных на подходящих пластах в Аппалачском бассейне (см. «Field Case: Cyclic Gas Recovery for Light Oil Using Carbon Dioxide/Nitrogen/Natural Gas», авторы: B.J. Miller and T. Hamilton Smith, SPE 49169, Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, September 1998). Способы обработки HNP для интенсификации производительности скважины обычно представляют собой способы индивидуальной циклической обработки скважины, состоящей из трех этапов: нагнетание, выдерживание и добыча.The Nitrogen HNP process has also shown very good results in field studies conducted in suitable reservoirs in the Appalachian Basin (see "Field Case: Cyclic Gas Recovery for Light Oil Using Carbon Dioxide / Nitrogen / Natural Gas" by BJ Miller and T. Hamilton Smith, SPE 49169, Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, September 1998). HNP treatments to enhance well productivity are typically three-stage individual well cycling treatments: injection, holding and production.

Способы HNP также предоставляют важную информацию о приемистости скважины и наличии гидродинамической связи со смежными скважинами. В качестве проверенного способа стимулирования притока в одиночные скважины они способны значительно увеличить добычу из малодебитных, истощенных или низконапорных нефтяных скважин. При определенных условиях углекислый газ и азот способны смешиваться с сырой нефтью, снижая ее вязкость и тем самым дополнительно повышая нефтеотдачу.HNP methods also provide important information about well injectivity and the presence of fluid communication with adjacent wells. As a proven method of stimulating inflow into single wells, they are able to significantly increase production from marginal, depleted or low head oil wells. Under certain conditions, carbon dioxide and nitrogen are able to mix with crude oil, reducing its viscosity and thereby further increasing oil recovery.

На протяжении ряда лет способы HNP с углекислым газом, азотом, природным газом, сжиженным природным газом и сжиженным углекислым газом использовались в качестве доступного и эффективного средства повышения нефтеотдачи пласта. Они являются идеальным решением для малорентабельных, близких к истощению скважин и эффективным способом воздействия на коллекторы с плохими межскважинными связями. Недавние исследования показали, что нагнетание по технологии HNP является более эффективным способом увеличения добычи нефти из сланцев, чем непрерывная закачка газа в пласт (см. «Optimization of huff-n-puff gas injection in shale oil reservoirs», автор: J.J. Sheng, Petroleum, 2017 и «Gas Selection for Huff-n-Puff EOR In Shale Oil Reservoirs Based upon Experimental and Numerical Study», авторы: L. Li and J.J. Sheng, SPE-185066-MS, 2017.)For a number of years, HNP processes with carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas and liquefied carbon dioxide have been used as an affordable and effective means of enhancing oil recovery. They are an ideal solution for marginal wells close to depletion and an effective way to stimulate reservoirs with poor interwell connections. Recent studies have shown that HNP injection is a more efficient way to increase oil production from shale than continuous gas injection (see Optimization of huff-n-puff gas injection in shale oil reservoirs by JJ Sheng, Petroleum , 2017 and Gas Selection for Huff-n-Puff EOR In Shale Oil Reservoirs Based upon Experimental and Numerical Study, by L. Li and JJ Sheng, SPE-185066-MS, 2017.)

Способы обработки можно применять в отношении одной скважины множество раз для обеспечения улучшенной нефтеотдачи (EOR) и повышенной нефтеотдачи (EOR) пласта. Небольшие объемы углекислого газа могут привести к значительному увеличению извлекаемых запасов и добычи, что обеспечивает быструю окупаемость в результате такого увеличения добычи.Treatment methods can be applied to a single well multiple times to provide enhanced oil recovery (EOR) and enhanced oil recovery (EOR) formation. Small volumes of carbon dioxide can lead to significant increases in recoverable reserves and production, which provides a quick payback from this increase in production.

Уже по меньшей мере десять лет наночастицы находятся на переднем крае исследований в различных областях применения в нефтегазовой промышленности. Наночастицы обычно представляют собой частицы размером менее 100 нм и могут состоять из различных неорганических материалов, таких как кремнезем, глинозем и оксиды железа. Наночастицы могут обладать структурой, содержащей внутреннее ядро и внешнюю оболочку (см. «Nanofluids Science and Technology», авторы: S.K. Das, S.U.S. Choi, w. Yu, and T. Pradeep, Hoboken, New Jersey: John Wiley & Sons, Inc Publishing. ISBN 0470074736). Их внешнюю оболочку можно модифицировать для изменения их смачиваемости. Затем наночастицы (немодифицированные либо модифицированные) можно диспергировать в водной или органической среде, такой как вода, метиловый спирт или изопропиловый спирт, и использовать. Наночастицы являются чрезвычайно универсальным материалом и могут быть разработаны для конкретных применений.For at least a decade, nanoparticles have been at the forefront of research in a variety of applications in the oil and gas industry. Nanoparticles are usually particles less than 100 nm in size and can be composed of various inorganic materials such as silica, alumina, and iron oxides. Nanoparticles can have a structure containing an inner core and an outer shell (see Nanofluids Science and Technology, authors: SK Das, SUS Choi, w. Yu, and T. Pradeep, Hoboken, New Jersey: John Wiley & Sons, Inc Publishing . ISBN 0470074736). Their outer shell can be modified to change their wettability. The nanoparticles (unmodified or modified) can then be dispersed in an aqueous or organic medium such as water, methyl alcohol or isopropyl alcohol and used. Nanoparticles are extremely versatile and can be designed for specific applications.

Фактический способ действия наночастиц в коллекторе зависит от того, как они были разработаны и использованы. Однако лабораторные исследования показали, что наночастицы в дисперсии могут заполнять угол контакта трех фаз — нефтяной, водной и твердой (см. «Spreading of Nanofluids on Solids», авторы: D.T.Wasan and Nikolov, Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003.). Выравнивание наночастиц в клине между нефтью и породой приводит к созданию так называемого структурного расклинивающего давления, что способствует созданию градиента давления, достаточного для отрыва капли нефти от поверхности породы. Это явление приводит к повышению коэффициентов нефтеотдачи и было продемонстрировано в испытаниях на пропитку и на проницаемость керна (см. «Spreading of Nanofluids on Solids», авторы: D.T.Wasan and Nikolov, Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003.).The actual mode of action of nanoparticles in a manifold depends on how they were developed and used. However, laboratory studies have shown that nanoparticles in dispersion can fill the contact angle of three phases - oil, water and solid (see "Spreading of Nanofluids on Solids", authors: DT Wasan and Nikolov, Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003.). Alignment of nanoparticles in a wedge between oil and rock leads to the creation of the so-called structural wedging pressure, which contributes to the creation of a pressure gradient sufficient to detach a drop of oil from the rock surface. This phenomenon leads to increased oil recovery factors and has been demonstrated in impregnation and core permeability tests (see Spreading of Nanofluids on Solids, authors: DT Wasan and Nikolov, Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003 .).

Сообщалось о конкретных случаях в промысловых условиях, которые демонстрируют эффективность дисперсий наночастиц. В одном промысловом испытании дисперсию наночастиц на основе диоксида кремния применяли в гидравлическом разрыве пласта (см. «Application of Nanofluid Technology to Improve Recovery in Oil and Gas Wells», авторы: P.M. Mcelfresh, D.L. Holcomb and D. Ector, Society of Petroleum Engineers. doi: 10.2118/154827-MS, 2012, January 1). Дисперсию задействовали в виде порции жидкости разрыва перед этапом закачки жидкости гидроразрыва в пласт в ходе осуществления гидроразрыва пласта для первого контакта с коллектором в пяти скважинах в пластах Wolfcamp и Bone Spring в Пермском бассейне. Результаты промысловых испытаний показали значительное увеличение первоначальной добычи примерно на 20 процентов по сравнению с типовыми кривыми. Показано, что эти темпы добычи сохранялись в случае продуктивных скважин даже в случае прорыва смещенной трещины. Результаты также указывают на снижение начального темпа падения добычи.Specific cases in the field have been reported that demonstrate the effectiveness of nanoparticle dispersions. In one field trial, a silica-based nanoparticle dispersion was used in hydraulic fracturing (see "Application of Nanofluid Technology to Improve Recovery in Oil and Gas Wells" by PM Mcelfresh, DL Holcomb and D. Ector, Society of Petroleum Engineers. doi: 10.2118 / 154827-MS, 2012, January 1). The dispersion was applied as a portion of the fracturing fluid prior to the fracturing fluid injection stage during the hydraulic fracturing for the first contact with the reservoir in five wells in the Wolfcamp and Bone Spring reservoirs in the Permian Basin. Field test results have shown a significant increase in initial production of about 20 percent over typical curves. It is shown that these rates of production were maintained in the case of productive wells even in the case of a displaced fracture breakthrough. The results also indicate a decrease in the initial rate of decline in production.

Дополнительные ссылки в данной области включают:Additional references in this area include:

Carpenter, C, Journal of Petroleum Technology, Modelling of Production Decline Caused by Fines Migration in Deepwater Reservoirs, February 2018; Eagle Ford Type Curve, eia.gov/analysis/studies/usshalegas/pdf/usshaleplays.pdf;Carpenter, C, Journal of Petroleum Technology, Modeling of Production Decline Caused by Fines Migration in Deepwater Reservoirs, February 2018; Eagle Ford Type Curve, eia.gov/analysis/studies/usshalegas/pdf/usshaleplays.pdf;

Wei, B., Pu, W., Pang, S., Kong, L., Mechanisms of N2 and CO2 Assisted Steam Huff-n-Puff Process in Enhancing Heavy Oil Recovery: A Case Study Using Experimental and Numerical Simulation, Conference: Conference: SPE Middle East Oil & Gas Show and Conference, January 2017;Wei, B., Pu, W., Pang, S., Kong, L., Mechanisms of N 2 and CO 2 Assisted Steam Huff-n-Puff Process in Enhancing Heavy Oil Recovery: A Case Study Using Experimental and Numerical Simulation. Conference: Conference: SPE Middle East Oil & Gas Show and Conference, January 2017;

Miller, B.J., Hamilton- Smith, T., SPE 49169 «Field Case: Cyclic Gas Recovery for Light Oil Using Carbon Dioxide/Nitrogen/Natural Gas», Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, September 1998;Miller, B.J., Hamilton-Smith, T., SPE 49169 "Field Case: Cyclic Gas Recovery for Light Oil Using Carbon Dioxide / Nitrogen / Natural Gas", Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, September 1998;

Sheng, J. J., Optimization off huff-n-puff gas injection in shale oil reservoirs, Petroleum, 2017;Sheng, J. J., Optimization off huff-n-puff gas injection in shale oil reservoirs, Petroleum, 2017;

Li, L., Sheng, J.J., Gas Selection for Huff-n-Puff EOR In Shale Oil Reservoirs Based upon Experimental and Numerical Study, SPE-185066-MS, 2017;Li, L., Sheng, J.J., Gas Selection for Huff-n-Puff EOR In Shale Oil Reservoirs Based upon Experimental and Numerical Study, SPE-185066-MS, 2017;

Palmer, F.S., Landry, R.W., Bou-Mikael, S. SPE 15497, «Design and Implementation of Immiscible Carbon Dioxide Displacement Projects (CO2 Huff-Puff) in South Louisiana», Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, October 1986;Palmer, F.S., Landry, R.W., Bou-Mikael, S. SPE 15497, "Design and Implementation of Immiscible Carbon Dioxide Displacement Projects (CO2 Huff-Puff) in South Louisiana", Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, October 1986;

Das, S.K., Choi, S.U.S., Yu, W., and Pradeep, T. 2008. Nanofluids Science and Technology. Hoboken, New Jersey: John Wiley & Sons, Inc Publishing. ISBN 0470074736;Das, S. K., Choi, S. U.S., Yu, W., and Pradeep, T. 2008. Nanofluids Science and Technology. Hoboken, New Jersey: John Wiley & Sons, Inc Publishing. ISBN 0470074736;

Wasan, D.T., and Nikolov, Spreading of Nanofluids on Solids. Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003;Wasan, D.T., and Nikolov, Spreading of Nanofluids on Solids. Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003;

Mcelfresh, P. M., Holcomb, D. L., & Ector, D. Application of Nanofluid Technology to Improve Recovery in Oil and Gas Wells. Society of Petroleum Engineers, doi: 10.2118/154827-MS, 2012, January 1 иMcelfresh, P. M., Holcomb, D. L., & Ector, D. Application of Nanofluid Technology to Improve Recovery in Oil and Gas Wells. Society of Petroleum Engineers, doi: 10.2118 / 154827-MS, 2012, January 1 and

Syfan, F. E., Holcomb, D. L., Lowrey, T. A., Nickerson, R. L., Sam, A. B., & Ahmad, Y. Enhancing Delaware Basin Stimulation Results Using Nanoparticle Dispersion Technology. Society of Petroleum Engineers, doi: 10.2118/189876-MS, 2018, January 23.Syfan, F. E., Holcomb, D. L., Lowrey, T. A., Nickerson, R. L., Sam, A. B., & Ahmad, Y. Enhancing Delaware Basin Stimulation Results Using Nanoparticle Dispersion Technology. Society of Petroleum Engineers, doi: 10.2118 / 189876-MS, 2018, January 23.

В патенте США № 4,390,068 «Carbon Dioxide Stimulated Oil Recovery Process» («Способ повышения нефтеотдачи пласта углекислым газом»), выданном 8 июня 1983 г., описан и заявлен способ повышения нефтеотдачи пласта с помощью углекислого газа в сжиженном состоянии. Углекислый газ вводят в подземный пласт, где он частично растворяется в сырой нефти, находящейся в пласте. В процессе отбора нефти, содержащей углекислый газ, в пласте поддерживается противодавление в диапазоне от атмосферного до около 300 фунтов на кв. дюйм. После этого углекислый газ отделяют от нефти.US Pat. No. 4,390,068 "Carbon Dioxide Stimulated Oil Recovery Process", issued June 8, 1983, describes and claims a method for enhancing oil recovery using liquefied carbon dioxide. Carbon dioxide is injected into a subterranean formation where it is partially dissolved in the crude oil in the formation. During the extraction of oil containing carbon dioxide, the formation is maintained at a back pressure in the range from atmospheric to about 300 psi. inch. Thereafter, the carbon dioxide is separated from the oil.

В патенте США № 5,381,863 «Cyclic Huff-n-Puff with Immiscible Injection and Miscible Production Steps» («Циклическая обработка пласта с этапами нагнетания в несмешивающемся режиме и добычи в смешивающемся режиме»), выданном 17 января 1995 г., описан и заявлен способ извлечения углеводородов из коллектора при активном заводнении или водонапорном режиме путем закачивания текучей среды для извлечения, содержащей углекислый газ или азот, в несмешивающемся режиме, выдерживания для пропитки пласта жидкостью для извлечения, и добычи текучей среды для извлечения и пластовых флюидов в условно смешивающемся режиме или в смешивающемся режиме после достаточного повышения давления в призабойной зоне.US Pat. No. 5,381,863 "Cyclic Huff-n-Puff with Immiscible Injection and Miscible Production Steps", issued January 17, 1995, describes and claims a method recovering hydrocarbons from a reservoir in an active waterflood or water-driven mode by injecting a recovery fluid containing carbon dioxide or nitrogen in an immiscible mode, holding to impregnate the formation with a recovery fluid, and producing a recovery fluid and formation fluids in a conditionally mixing mode or in mixing mode after sufficient pressure increase in the bottomhole zone.

В патенте США № 7,216,712 «Treatment of Oil Wells» («Обработка нефтяных скважин»), выданном 15 мая 2007 г., описан и заявлен способ, в котором твердые углеводородные компоненты удаляют из нефтяной скважины путем подачи в скважину композиции, содержащей по меньшей мере 40 об.% углекислого газа в плотной фазе и по меньшей мере 30 об.% компонента алифатического спирта Ci C3, а также одно или более поверхностно-активных веществ, под давлением 300–10 000 фунтов на кв. дюйм (абс.) и при температуре 90–120 °F, выдерживания композиции в скважине для солюбилизации твердых углеводородных компонентов, а затем извлечения из скважины сжиженной композиции, содержащей солюбилизированные твердые углеводородные компоненты и алифатический спирт. При безводном гидроразрыве пригодного для этого нефтегазоносного пласта можно также использовать такие газы, как углекислый газ, азот, природный газ и/или сжиженный природный газ.US Pat. No. 7,216,712, "Treatment of Oil Wells," issued May 15, 2007, describes and claims a method in which solid hydrocarbon components are removed from an oil well by feeding into the well a composition comprising at least 40 vol.% Dense phase carbon dioxide and at least 30 vol.% Aliphatic alcohol component Ci C 3 , as well as one or more surfactants, at a pressure of 300-10,000 psi. in. (abs.) and at a temperature of 90-120 ° F, holding the composition in the well to solubilize the solid hydrocarbon components, and then recover from the well a liquefied composition containing the solubilized solid hydrocarbon components and aliphatic alcohol. Gases such as carbon dioxide, nitrogen, natural gas and / or liquefied natural gas can also be used in anhydrous fracturing of a suitable oil and gas bearing formation.

В статье «Waterless fracturing technologies for unconventional reservoirs-opportunities for liquified nitrogen», Journal of Natural Gas Science and Engineering, 35 (2016) 160-174, авторы: Lei Wang et al., описаны технологии безводного гидроразрыва пласта. За последние два десятилетия гидравлический разрыв пласта значительно улучшил добычу нефти и газа из сланцевых и плотных песчаных коллекторов в США и других странах. Учитывая повреждения продуктивного пласта, расход воды и воздействия на окружающую среду, связанные с применением гидроразрывных жидкостей на водной основе, предпринимаются усилия по разработке технологий безводного гидроразрыва пласта вследствие их потенциала в плане смягчения этих проблем. Рассматриваются ключевые теории и особенности технологий безводного гидроразрыва пласта, включая гидроразрыв нефтью, насыщенной углеводородами и углекислым газом, взрывной и топливный гидроразрыв, гидроразрыв загущенным сжиженным углеводородным газом (СУГ) и спиртом, газовый разрыв, разрыв углекислым газом и криогенный разрыв пласта. Показаны экспериментальные результаты, описывающие эффективность применения сжиженного азота для улучшения инициирования и распространения трещин разрыва в бетонных образцах, а также в сланцевых и песчаных коллекторских породах. В лабораторном исследовании генерируемые криогенные трещины были качественно и количественно охарактеризованы в ходе тестов на падение давления, акустических измерений, газового разрыва и КТ-сканирования. Продемонстрированы и изучены возможности и применимость криогенного разрыва пласта с помощью сжиженного азота. При правильной разработке технических процедур для реализации в промысловых условиях криогенный разрыв пласта с помощью сжиженного азота мог бы стать преимущественным вариантом для разрыва нетрадиционных коллекторов.The article "Waterless fracturing technologies for unconventional reservoirs-opportunities for liquified nitrogen", Journal of Natural Gas Science and Engineering, 35 (2016) 160-174, authors: Lei Wang et al., Describes technologies for anhydrous hydraulic fracturing. Over the past two decades, hydraulic fracturing has significantly improved oil and gas production from shale and tight sand reservoirs in the United States and elsewhere. Given the reservoir damage, water consumption and environmental impacts associated with the use of water-based fracturing fluids, efforts are underway to develop anhydrous fracturing technologies due to their potential to mitigate these problems. Key theories and features of anhydrous hydraulic fracturing technologies are considered, including hydraulic fracturing with oil saturated with hydrocarbons and carbon dioxide, explosive and fuel hydraulic fracturing, hydraulic fracturing with thickened liquefied petroleum gas (LPG) and alcohol, gas fracturing, carbon dioxide fracturing and cryogenic fracturing. Experimental results are shown describing the effectiveness of using liquefied nitrogen to improve the initiation and propagation of fracture cracks in concrete specimens, as well as in shale and sandy reservoir rocks. In a laboratory study, the generated cryogenic cracks were qualitatively and quantitatively characterized by pressure drop tests, acoustic measurements, gas burst, and CT scans. The possibilities and applicability of cryogenic fracturing using liquefied nitrogen have been demonstrated and studied. With proper development of technical procedures for implementation in the field, cryogenic fracturing with liquefied nitrogen could be the preferred option for fracturing unconventional reservoirs.

Компания Linde Group, один из ведущих в мире поставщиков технических газов и технологий, работает более чем в 100 странах мира. Офис компании Linde Group находится по адресу Klosterhofstrasse 1, 80 331 Munich, Germany 80331. С начала 1990-х годов компания Linde внедряла технологию циклической обработки скважин (Huff ’n Puff) для нагнетания углекислого газа в истощенные скважины с целью поступательного увеличения добычи нефти. Будучи менее дорогостоящей, чем повторный гидроразрыв пласта, технология Huff ’n Puff обеспечивает энергию для придания углеводородам в зонах низкого давления необходимого напора, чтобы заставить их притекать к стволу скважины.The Linde Group, one of the world's leading suppliers of industrial gases and technologies, operates in more than 100 countries around the world. The Linde Group is headquartered at Klosterhofstrasse 1, 80 331 Munich, Germany 80331. Since the early 1990s, Linde has introduced Huff 'n Puff technology to inject carbon dioxide into depleted wells to progressively increase oil production. Less costly than re-fracturing, Huff'n Puff provides the energy to pump hydrocarbons in low pressure zones with the required head to force them to flow into the wellbore.

Компания Nissan Chemical America Corporation является ведущим производителем коллоидного диоксида кремния и коллоидных электропроводящих растворов оксидов. Офис компании Nissan Chemical America Corporation находится по адресу 10333 Richmond Avenue, Suite 1100, Houston, TX 77042, USA, а сама эта компания является дочерней компанией, находящейся в полной собственности японской компании Nissan Chemical Corporation, Ltd. Компания Nissan Chemical America Corporation предлагает на продажу продукты на основе коллоидного диоксида кремния, а также жидкости для извлечения углеводородов, содержащие продукты на основе коллоидного диоксида кремния.Nissan Chemical America Corporation is a leading manufacturer of colloidal silicon dioxide and colloidal electrically conductive oxide solutions. Nissan Chemical America Corporation is headquartered at 10333 Richmond Avenue, Suite 1100, Houston, TX 77042, USA and is a wholly owned subsidiary of the Japanese company Nissan Chemical Corporation, Ltd. Nissan Chemical America Corporation sells colloidal silicon dioxide products and hydrocarbon recovery fluids containing colloidal silicon dioxide products.

Способы обработки для повышения нефтеотдачи пласта играют все более важную роль в нефтегазовой отрасли, поскольку существующие месторождения истощаются, что приводит к сокращению добычи. Желательными являются новые и модифицированные способы стимуляции притока в скважину (восстановление) для увеличения извлечения углеводородов и уменьшения обводненности продукта из малопродуктивных скважин, предпочтительно с использованием неводных материалов.Enhanced oil recovery treatments are playing an increasingly important role in the oil and gas industry as existing fields are depleted, resulting in reduced production. New and modified well stimulation (recovery) methods are desirable to increase hydrocarbon recovery and reduce water cut from low producing wells, preferably using non-aqueous materials.

Изложение сущности изобретенияSummary of the invention

Первый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ стимуляции извлечения углеводородов, включающий:A first aspect of the present claimed invention is a method for promoting hydrocarbon recovery, comprising:

(a) введение газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа в подземный пласт, содержащий углеводороды;(a) introducing gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas into a subterranean formation containing hydrocarbons;

(b) предоставление указанному газу или испаренному сжиженному газу возможности абсорбироваться указанными углеводородами;(b) allowing said gas or vaporized liquefied gas to be absorbed by said hydrocarbons;

(c) извлечение указанных углеводородов, содержащих абсорбированный ими указанный газ, сжиженный газ или испаренный сжиженный газ; и(c) recovering said hydrocarbons containing said gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas absorbed by them; and

в котором порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, до, во время или после введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.wherein a portion of a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into a subterranean formation containing hydrocarbons before, during, or after the introduction of a gas, liquefied gas, or vaporized liquefied gas.

Второй аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором введенный газ, сжиженный газ или испаренный сжиженный газ и жидкость для извлечения углеводородов, содержащая поверхностно-функционализированные наночастицы, могут также содержать один или более вводимых рабочих агентов, выбранных из группы, состоящей из пресной воды, воды с KCl, закупоривающих агентов и любых других вводимых рабочих агентов, которые используются в настоящее время при восстановлении нефтяных месторождений как часть обработки.The second aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, in which the injected gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas and hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles may also contain one or more input working agents selected from a group consisting of fresh water, water with KCl, bridging agents and any other injected working agents that are currently used in remediation of oil fields as part of treatment.

Третий аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанную порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, до введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.A third aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said portion of a hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into a subterranean formation containing hydrocarbons prior to the introduction of a gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas.

Четвертый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанную порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, во время введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.A fourth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said portion of a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is injected into a subterranean formation containing hydrocarbons during the injection of a gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas.

Пятый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанную порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, после введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.A fifth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said portion of a hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles is injected into a subterranean formation containing hydrocarbons after the introduction of a gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas.

Шестой аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный газ выбирают из группы, состоящей из углекислого газа, азота, природного газа, сжиженного природного газа, сжиженного углекислого газа и/или их смесей.A sixth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said gas is selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof.

Седьмой аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный газ представляет собой углекислый газ.A seventh aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said gas is carbon dioxide.

Восьмой аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный газ представляет собой азот.An eighth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said gas is nitrogen.

Девятый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный газ представляет собой природный газ.A ninth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said gas is natural gas.

Десятый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный газ представляет собой сжиженный природный газ, сжиженный углекислый газ и/или их смеси.A tenth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said gas is liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof.

Одиннадцатый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по шестому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный газ представляет собой смесь двух или более газов, выбранных из группы, состоящей из углекислого газа, азота, природного газа, сжиженного природного газа, сжиженного углекислого газа и/или их смесей.An eleventh aspect of the present claimed invention is a method according to the sixth aspect of the present claimed invention, wherein said gas is a mixture of two or more gases selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide and / or mixtures thereof.

Двенадцатый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по первому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный способ является частью способа циклической обработки скважин.A twelfth aspect of the present claimed invention is a method according to the first aspect of the present claimed invention, wherein said method is part of a method for cycling wells.

Тринадцатый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по двенадцатому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный способ представляет собой способ безводного гидроразрыва пласта.A thirteenth aspect of the present claimed invention is a method according to a twelfth aspect of the present claimed invention, wherein said method is an anhydrous fracturing method.

Четырнадцатый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ по тринадцатому аспекту настоящего заявленного изобретения, в котором указанный способ представляет собой способ гидроразрыва пласта с использованием меньшего количества воды.A fourteenth aspect of the present claimed invention is a method according to a thirteenth aspect of the present claimed invention, wherein said method is a fracturing method using less water.

Способ стимуляции извлечения углеводородов включает в себя закачивание газа, такого как диоксид углерода, азот, природный газ, сжиженный природный газ, сжиженный диоксид углерода и/или их смеси, в подземное месторождение, содержащее углеводороды, что позволяет указанному газу вымывать жидкости, такие как конденсат, вода и т. п., и мусор вблизи призабойной зоны и доводить давление в скважине до 500 фунтов на кв. дюйм. В случае если газ способен смешиваться с сырой нефтью, газ будет вызывать увеличение ее объема и снижение вязкости. Процесс стимуляции включает в себя комбинирование закачивания газа с порцией жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, которую можно вводить до, во время или после закачивания газа.A method for stimulating hydrocarbon recovery includes injecting a gas, such as carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof, into an underground hydrocarbon-containing field, which allows said gas to flush liquids such as condensate , water, etc., and debris near the wellbore area and bring the well pressure to 500 psi. inch. If the gas is capable of mixing with crude oil, the gas will cause an increase in its volume and a decrease in viscosity. The stimulation process includes combining gas injection with a portion of hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles that can be injected before, during, or after gas injection.

Поверхностно-функционализированные наночастицы имеют определенные уникальные свойства, которые позволяют осуществлять добычу углеводородов из микро- и наноразмерных пространств, включая пространства, которые классифицируются как пустоты или трещины. Поверхностно-функционализированные наночастицы могут вызывать изменение смачиваемости твердых/ожиженных поверхностей, улучшая поток. Процесс стимуляции включает в себя комбинирование закачивания газа и жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, что приводит к улучшению добычи углеводородов, которое обусловливается синергическими эффектами.Surface-functionalized nanoparticles have certain unique properties that allow the extraction of hydrocarbons from micro- and nanoscale spaces, including spaces that are classified as voids or cracks. Surface-functionalized nanoparticles can alter the wettability of solid / fluidized surfaces, improving flow. The stimulation process involves a combination of gas injection and hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles, resulting in improved hydrocarbon production due to synergistic effects.

Краткое описание графических материаловBrief description of graphic materials

Фиг. 1. Пример кривой снижения добычи. Данные взяты из публикации Palmer, F.S., Landry, R.W., Bou-Mikael, S. SPE 15497, «Design and Implementation of Immiscible Carbon Dioxide Displacement Projects (CO2 Huff-Puff) in South Louisiana», Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition, October 1986. Не является примером настоящего заявленного изобретения.FIG. 1. An example of a production decline curve. Data taken from Palmer, FS, Landry, RW, Bou-Mikael, S. SPE 15497, “Design and Implementation of Immiscible Carbon Dioxide Displacement Projects (CO2 Huff-Puff) in South Louisiana”, Conference: SPE Annual Technical Meeting and Exhibition , October 1986. Not an example of the present claimed invention.

Фиг. 2. Сравнение добычи нефти с использованием обработки при помощи CO2, N2 и потока HNP. Данные взяты из публикации Wasan, D.T., and Nikolov, Spreading of Nanofluids on Solids. Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003. Не является примером настоящего заявленного изобретения.FIG. 2. Comparison of oil production using CO 2 , N 2 treatment and HNP flow. Data taken from Wasan, DT, and Nikolov, Spreading of Nanofluids on Solids. Journal of Nature (423): 156-159, A. 2003. Not an example of the present claimed invention.

Фиг. 3. Наночастицы, заполняющие угол контакта трех фаз для обеспечения извлечения углеводородов (см. Wasan et al., 2003). Не является примером настоящего заявленного изобретения.FIG. 3. Nanoparticles filling the contact angle of the three phases to ensure the recovery of hydrocarbons (see Wasan et al., 2003). Not an example of the present claimed invention.

Фиг. 4. Совокупная добыча нефти из скважин месторождения Austin Chalk до и после обработки N2 и экспериментальной жидкостью для извлечения углеводородов nanoActiv® HRT, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы.FIG. 4. Cumulative oil production from wells in the Austin Chalk field before and after treatment with N 2 and experimental hydrocarbon recovery fluid nanoActiv® HRT, containing surface-functionalized nanoparticles.

Фиг. 5. Совокупная добыча нефти в баррелях нефтяного эквивалента (BOE) из скважин месторождения Buda до и после обработки N2 и экспериментальной жидкостью для извлечения углеводородов nanoActiv® HRT, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы.FIG. 5. Cumulative oil production in barrels of oil equivalent (BOE) from wells in the Buda field before and after treatment with N 2 and experimental hydrocarbon recovery fluid nanoActiv® HRT containing surface-functionalized nanoparticles.

Фиг. 6. Три фазы обработки HNP™.FIG. 6. Three phases of HNP ™ processing.

Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention

В настоящей патентной заявке термин «порция» имеет следующее определение. Порция — любое относительно небольшое количество специальной смеси бурового раствора для выполнения конкретной задачи, которую не позволяет выполнить обычный буровой раствор. Порции флюида обычно получают для выполнения различных специальных функций. Порции представляют собой небольшие количества буровых растворов, и следует понимать, что в углеводородный пласт можно добавить более одной порции.In this patent application, the term "portion" has the following definition. Portion - Any relatively small amount of a special drilling fluid mixture for a specific task that conventional drilling fluid cannot perform. Portions of fluid are usually prepared to perform various special functions. Portions are small quantities of drilling fluids and it should be understood that more than one batch can be added to a hydrocarbon formation.

Первый аспект настоящего заявленного изобретения представляет собой способ стимуляции извлечения углеводородов, включающий:A first aspect of the present claimed invention is a method for promoting hydrocarbon recovery, comprising:

(a) введение газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа в подземный пласт, содержащий углеводороды;(a) introducing gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas into a subterranean formation containing hydrocarbons;

(b) предоставление указанному газу, сжиженному газу или испаренному сжиженному газу возможности абсорбироваться указанными углеводородами;(b) allowing said gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas to be absorbed by said hydrocarbons;

(c) извлечение указанных углеводородов, содержащих абсорбированный ими указанный газ, сжиженный газ или испаренный сжиженный газ; и(c) recovering said hydrocarbons containing said gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas absorbed by them; and

в котором порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, до, во время или после введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.wherein a portion of a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into a subterranean formation containing hydrocarbons before, during, or after the introduction of a gas, liquefied gas, or vaporized liquefied gas.

Поверхностно-функционализированные наночастицы могут быть изготовлены из любого подходящего материала. Не имеющие ограничительного характера примеры подходящих материалов для поверхностно-функционализированных наночастиц включают в себя керамику, металлы, оксиды металлов (например, диоксид кремния, диоксид титана, оксид алюминия, диоксид циркония, ванадил, диоксид церия, оксид железа, оксид сурьмы, оксид олова, алюминий, оксид цинка, бор и их комбинации), полимеры (например, полистирол), смолы (например, силиконовая смола) и пигменты (например, пигменты на основе хромитной шпинели). В некоторых вариантах осуществления поверхностно-функционализированные наночастицы содержат множество гидрофобизированных наночастиц. В некоторых вариантах осуществления поверхностно-функционализированные наночастицы представляют собой поверхностно-функционализированные коллоидные наночастицы диоксида кремния.Surface-functionalized nanoparticles can be made from any suitable material. Non-limiting examples of suitable materials for surface-functionalized nanoparticles include ceramics, metals, metal oxides (e.g., silicon dioxide, titanium dioxide, alumina, zirconia, vanadyl, cerium dioxide, iron oxide, antimony oxide, tin oxide, aluminum, zinc oxide, boron, and combinations thereof), polymers (eg polystyrene), resins (eg silicone resin) and pigments (eg chromite spinel pigments). In some embodiments, the surface-functionalized nanoparticles comprise a plurality of hydrophobized nanoparticles. In some embodiments, the surface-functionalized nanoparticles are surface-functionalized colloidal nanoparticles of silicon dioxide.

Как правило, в области добычи нефти хорошо известно, что подземные пласты содержат большие количества воды, содержащей растворенные соли, такие как NaCl, CaCl2, KCl, MgCl2 и другие. Эта водно-солевая смесь, как правило, называется рассолом. Параметры рассолов в разных областях и скважинах варьируются в широких пределах в зависимости от различных условий и литологии в нисходящем стволе. В целом флюиды, применяемые в нисходящем стволе, должны либо выдерживать условия рассола, либо быть стойкими к действию рассола.It is generally well known in the oil production field that subterranean formations contain large quantities of water containing dissolved salts such as NaCl, CaCl 2 , KCl, MgCl 2 and others. This water-salt mixture is commonly referred to as brine. Brine parameters in different areas and wells vary widely depending on different conditions and lithology in the downhole. In general, the fluids used in the downhole must either withstand brine conditions or be brine resistant.

Коллоидные системы в целом и водный коллоидный диоксид кремния существуют в первую очередь благодаря электростатическому отталкиванию между заряженными частицами диоксида кремния, позволяющему избежать нежелательных или вредных явлений, таких как агломерация частиц, флокуляция, желатинирование и осаждение. Это электростатическое отталкивание легко нарушается в условиях рассола, обычно встречающихся в подземных пластах. Более того, агломерация/флокуляция/ желатинирование/осаждение коллоидного диоксида кремния и флюидов, содержащих коллоидный диоксид кремния, в нисходящем стволе могут привести к повреждению скважины или могут полностью закупорить скважину. Следовательно, применение коллоидного диоксида кремния в нисходящем стволе требует обеспечить стойкость коллоидного диоксида кремния и флюидов, содержащих коллоидный диоксид кремния к действию рассола перед их применением.Colloidal systems in general and aqueous colloidal silicon dioxide exist primarily due to electrostatic repulsion between charged particles of silicon dioxide, which avoids undesirable or harmful phenomena such as particle agglomeration, flocculation, gelation and precipitation. This electrostatic repulsion is easily disrupted by brine conditions commonly found in subterranean formations. Moreover, agglomeration / flocculation / gelation / precipitation of colloidal silicon dioxide and fluids containing colloidal silicon dioxide in the downhole can damage the well or can completely plug the well. Consequently, the use of colloidal silicon dioxide in the downhole requires ensuring the resistance of colloidal silicon dioxide and fluids containing colloidal silicon dioxide to the action of brine before their use.

Чтобы наночастицы не желатинировались под действием рассола (соленой воды), они должны иметь поверхностную функционализацию, которая стабилизирует коллоидный диоксид кремния. Поверхностная функционализация коллоидного диоксида кремния позволяет коллоидному диоксиду кремния быть стойким к действию рассола (соленой воды) и тепла. Поверхностно-функционализированный коллоидный диоксид кремния, как правило, называют «стойким к действию рассола силиказолем». Для обеспечения дополнительного извлечения углеводородов из недостаточно эффективных скважин используют жидкости для извлечения углеводородов, содержащие поверхностно-функционализированный коллоидный диоксид кремния, а также газы, описанные в настоящем документе.To prevent the nanoparticles from gelatinizing under the action of brine (salt water), they must have a surface functionalization that stabilizes colloidal silicon dioxide. Surface functionalization of colloidal silicon dioxide allows colloidal silicon dioxide to be resistant to brine (salt water) and heat. Surface-functionalized colloidal silicon dioxide is generally referred to as "brine-resistant silica". To provide additional recovery of hydrocarbons from underperforming wells, hydrocarbon recovery fluids containing surface-functionalized colloidal silicon dioxide, as well as the gases described herein, are used.

Стандартные испытания на стойкость к действию рассола описаны ниже.Standard brine tests are described below.

Стойкость к действию рассола API по данным визуального наблюденияAPI brine resistance by visual observation

Раствор 10 масс.% рассола API получают путем растворения 8 масс.% NaCl (SigmaAldrich) и 2 масс.% CaCl2 (Sigma Aldrich) в дистиллированной воде. Испытание на стойкость к действию рассола проводят путем помещения 1 грамма примера силиказоля в 10 грамм рассола API. Наблюдения за стабильностью проводят при стандартных периодах действия рассола, 10 минут и 24 часа. Эти наблюдения включают в себя оценку чистоты и прозрачности силиказоля. Результаты наблюдений регистрируют в указанные сроки. Растворы силиказоля, стойкие к действию рассола, будут оставаться чистыми и прозрачными/опалесцирующими, тогда как нестабильные примеры станут визуально мутными и непрозрачными после действия рассола.A solution of 10 wt% API brine is prepared by dissolving 8 wt% NaCl (SigmaAldrich) and 2 wt% CaCl 2 (Sigma Aldrich) in distilled water. The brine resistance test is carried out by placing 1 gram of an example of silica sol in 10 grams of API brine. Stability observations are made at standard brine periods of 10 minutes and 24 hours. These observations include evaluating the purity and clarity of the silica sol. The observation results are recorded at the specified time. Silica sol solutions that are resistant to brine will remain clear and clear / opalescent, while unstable examples will become visually cloudy and opaque after brine exposure.

Стойкость к действию искусственной морской воды по данным визуального наблюденияResistance to the action of artificial seawater according to visual observation

Искусственную морскую воду получают путем растворения смеси Fritz Pro Aquatics RPM Reef Pro Mix (Fritz Industries, Inc.) в концентрации 6 масс.% в дистиллированной воде. Испытание на стойкость к действию рассола проводят путем помещения 1 грамма примера силиказоля в 10 грамм искусственной морской воды. Наблюдения за стабильностью проводят при стандартных периодах действия рассола, 10 минут и 24 часа. Эти наблюдения включают в себя оценку чистоты и прозрачности силиказоля. Результаты наблюдений регистрируют в указанные сроки. Растворы силиказоля, стойкие к действию рассола, будут оставаться чистыми и прозрачными/опалесцирующими, тогда как нестабильные примеры станут визуально мутными и непрозрачными после действия рассола.Artificial seawater is prepared by dissolving a Fritz Pro Aquatics RPM Reef Pro Mix (Fritz Industries, Inc.) at a concentration of 6 wt% in distilled water. The brine resistance test is carried out by placing 1 gram of an example of silica sol in 10 grams of artificial seawater. Stability observations are made at standard brine periods of 10 minutes and 24 hours. These observations include evaluating the purity and clarity of the silica sol. The observation results are recorded at the specified time. Silica sol solutions that are resistant to brine will remain clear and clear / opalescent, while unstable examples will become visually cloudy and opaque after brine exposure.

Испытание на стойкость к действию рассола API с использованием турбидиметраAPI Brine Resistance Test Using a Turbidimeter

Ссылка: US EPA 180.1 Determination of Turbidity by NephelometryReference: US EPA 180.1 Determination of Turbidity by Nephelometry

Разница между этим испытанием и испытанием US EPA 101.1 состоит в том, что в этом испытании не выполняется этап 11.2.The difference between this test and the US EPA 101.1 test is that step 11.2 is not performed in this test.

Этап 11.2 выглядит следующим образом. Мутность превышает 40 единиц: разбавить образец одним или более объемами осветленной воды, пока мутность не упадет ниже 40 единиц. Затем вычислить мутность исходного образца на основании мутности разбавленного образца и коэффициента разбавления. Например, если 5 объемовStep 11.2 looks like this. Turbidity greater than 40 units: dilute the sample with one or more volumes of clarified water until the turbidity falls below 40 units. Then calculate the turbidity of the original sample based on the turbidity of the diluted sample and the dilution factor. For example, if 5 volumes

осветленной воды добавили к 1 объему образца и мутность разбавленного образца составилаclarified water was added to 1 volume of the sample and the turbidity of the diluted sample was

30 единиц, то мутность исходного образца составляет 180 единиц.30 units, then the turbidity of the original sample is 180 units.

Для данной работы регистрируется фактическая («исходная») величина мутности, независимо от того, будет она больше, меньше или равна 40.For this work, the actual ("initial") turbidity value is recorded, regardless of whether it is greater than, less than or equal to 40.

Испытуемые растворы/силиказоли с обработанной поверхностью тестировали на стойкость к действию рассола методом турбидиметрии.The surface treated solutions / silica sols were tested for brine resistance by turbidimetry.

Для измерения мутности в единицах NTU (нефелометрическая единица мутности) применяют калиброванный турбидиметр Hach 2100 AN.A Hach 2100 AN calibrated turbidimeter is used to measure turbidity in NTU (Nephelometric Turbidity Unit).

Испытуемый раствор в количестве 3,0 г помещают в стандартные пробирки для турбидиметрии объемом около 30 мл.The test solution in an amount of 3.0 g is placed in standard turbidimetry tubes with a volume of about 30 ml.

Двадцать семь грамм (27 г) 10%-го рассола API (8 масс.% NaCl, 2 мас.% CaCl2) добавляли в тестовую пробирку и смесь переворачивали трижды для перемешивания испытуемого раствора и рассола. Таким образом, концентрации испытуемого раствора составили 10 масс.% в рассоле API.Twenty seven grams (27 g) of 10% API brine (8 wt% NaCl, 2 wt% CaCl 2 ) was added to the test tube and the mixture was inverted three times to mix the test solution and brine. Thus, the concentration of the test solution was 10 wt% in API brine.

Пробирки с испытуемыми образцами вставляют в турбидиметр, сразу же выполняют первоначальное измерение мутности, а затем измеряют мутность через 24 часа.The test tubes are inserted into the turbidimeter, an initial turbidity measurement is made immediately, and then the turbidity is measured after 24 hours.

Изменение мутности более чем на 100NTU позволяет сделать вывод, что силиказоль не обладает стойкостью к действию рассола. И наоборот, изменение мутности менее чем на 100NTU после воздействия рассола API позволяет сделать вывод, что силиказоль является стойким к действию рассола.A change in turbidity by more than 100NTU allows us to conclude that silica sol is not resistant to brine. Conversely, a change in turbidity of less than 100NTU after exposure to API brine suggests that the silica sol is brine resistant.

Метод динамического светорассеянияDynamic light scattering method

Диспергированное или коагулированное состояние частиц диоксида кремния в водном растворе силиказоля можно определить путем измерения среднего диаметра частиц диоксида кремния силиказоля в жидкости с химическими реагентами методом динамического светорассеяния (средний диаметр частиц по методу DLS).The dispersed or coagulated state of silica particles in an aqueous solution of silica sol can be determined by measuring the average diameter of silica particles of silica sol in a liquid containing chemical reagents by dynamic light scattering (average particle diameter by the DLS method).

Средний диаметр частиц по методу DLS представляет собой среднее значение диаметра вторичных частиц (диаметра диспергированных частиц), и следует отметить, что средний диаметр частиц по методу DLS в полностью диспергированном состоянии приблизительно в два раза превышает средний диаметр частиц (который представляет собой среднее значение диаметра первичных частиц в терминах диаметра удельной поверхности, полученного путем измерения по поглощению азота (метод BET) или диаметра частиц по Сирсу). Далее можно определить, что при увеличении среднего диаметра частиц по методу DLS частицы диоксида кремния в водном растворе силиказоля являются более коагулированными.The DLS average particle diameter is the average of the secondary particle diameter (the diameter of the dispersed particles), and it should be noted that the DLS average particle diameter in the fully dispersed state is approximately twice the average particle diameter (which is the average value of the primary particles in terms of specific surface area measured by nitrogen uptake (BET method) or Sears particle diameter). Further, it can be determined that with an increase in the average particle diameter by the DLS method, the silica particles in an aqueous solution of silica sol are more coagulated.

В случае если жидкость для извлечения углеводородов, содержащая поверхностно-функционализированные наночастицы, обладает хорошей стойкостью к действию высоких температур и соли, то средний диаметр частиц по методу DLS после испытания на стойкость к действию высоких температур и соли практически равен среднему диаметру частиц по методу DLS в жидкости с химическими реагентами. Например, если отношение среднего диаметра частиц по методу DLS после испытания на стойкость к действию высоких температур и соли к среднему диаметру частиц по методу DLS у жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, составляет 1,1 или меньше, это показывает, что жидкость для извлечения углеводородов, содержащая поверхностно-функционализированные наночастицы, после испытания на стойкость к действию высоких температур и соли сохраняет такое же диспергированное состояние, что и жидкость для извлечения углеводородов, содержащая поверхностно-функционализированные наночастицы. Однако, если стойкость к действию высоких температур и соли у жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, низкая, то диаметр частиц по методу DLS после испытания на стойкость к действию высоких температур и соли будет значительно больше, что свидетельствует о том, что жидкость для извлечения углеводородов, содержащая поверхностно-функционализированные наночастицы, находится в коагулированном состоянии.If the liquid for the extraction of hydrocarbons containing surface-functionalized nanoparticles has good resistance to high temperatures and salt, then the average particle diameter according to the DLS method after testing for resistance to high temperatures and salt is practically equal to the average particle diameter according to the DLS method in liquids with chemical reagents. For example, if the ratio of the DLS average particle diameter after the high temperature and salt test to the DLS average particle diameter of the hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles is 1.1 or less, this indicates that a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles, after being tested for resistance to high temperatures and salt, retains the same dispersed state as a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles. However, if the resistance to high temperatures and salt in a liquid for the extraction of hydrocarbons containing surface-functionalized nanoparticles is low, then the particle diameter according to the DLS method after testing for resistance to high temperatures and salt will be significantly higher, which indicates that a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is in a coagulated state.

Применительно к жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, если отношение среднего диаметра частиц по методу DLS после испытания на стойкость к действию высоких температур и соли к среднему диаметру частиц жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, равно 1,5 или меньше (степень изменения среднего диаметра частиц составляет 50% или менее), то можно сделать вывод, что стойкость к действию высоких температур и соли является хорошей. Если отношение среднего диаметра частиц по методу DLS после испытания на стойкость к действию высоких температур и соли к среднему диаметру частиц жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, равно 1,1 или меньше (степень изменения среднего диаметра частиц составляет 10% или менее), деградация силиказоля отсутствует, и можно сделать вывод, что стойкость к действию высоких температур и соли является хорошей.For a hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles, if the ratio of the average particle diameter according to the DLS method after testing for resistance to high temperatures and salt to the average particle diameter of the hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles is 1.5 or less (the rate of change in the average particle diameter is 50% or less), it can be concluded that the high temperature and salt resistance is good. If the ratio of the average particle diameter according to the DLS method after testing for resistance to high temperatures and salt to the average particle diameter of the hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is 1.1 or less (the degree of change in the average particle diameter is 10% or less ), there is no degradation of the silica sol, and it can be concluded that the resistance to high temperatures and salt is good.

После множества испытаний потенциальных стойких к действию рассола силиказолей было обнаружено, что стойкость водного коллоидного диоксида кремния к действию рассола может быть улучшена по сравнению с необработанным коллоидным диоксидом кремния путем добавления определенных способов обработки поверхности органическими веществами. Существует множество различных пригодных для использования способов обработки поверхностей органическими веществами. В приведенных ниже таблицах представлены составы многих приемлемых коллоидных растворов диоксида кремния с обработанной поверхностью. Эти стойкие к действию рассола силиказоли также известны как «поверхностно-функционализированные» коллоидные диоксиды кремния.After many tests of potential brine-resistant silicasols, it has been found that the brine resistance of aqueous colloidal silica can be improved over untreated colloidal silica by the addition of certain organic surface treatments. There are many different suitable organic surface treatments. The tables below show the compositions of many suitable surface treated colloidal solutions of silica. These brine-resistant silicasols are also known as "surface-functionalized" colloidal silicas.

В приведенных ниже потенциальных примерах каждый ингредиент, который используется для создания коллоидного диоксида кремния с обработанной поверхностью, представлен в виде количества частей ингредиента на 100 частей коллоидного диоксида кремния с обработанной поверхностью.In the potential examples below, each ingredient that is used to create surface treated colloidal silica is expressed as parts of the ingredient per 100 parts surface treated colloidal silica.

11 22 33 44 55 66 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 2,92.9 1,91.9 1,91.9 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 2,92.9 Триметокси[3-(оксиранилметокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranylmethoxy) propyl] silane 2,92.9 3-уреидопропилтриэтоксисилан3-ureidopropyltriethoxysilane 2,92.9 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
11
3-(триметоксисилил)пропилметакрилат3- (trimethoxysilyl) propyl methacrylate 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 77 8eight 9nine 10ten 11eleven 1212 1313 Ингредиенты↓ Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 11 ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 11 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 11 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
11
3-(диэтиламино)пропил
триметоксисилан
3- (diethylamino) propyl
trimethoxysilane
11
ВсегоTotal 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100 100 Примеры→ Examples → 14fourteen 1515 1616 1717 18eighteen 1919 20twenty 2121 Ингредиенты↓ Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 Триметокси(октадецил)силанTrimethoxy (octadecyl) silane 11 ИзобутилтриметоксисиланIsobutyltrimethoxysilane 11 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 11 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 11 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane 11 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 Примеры→Examples → 2222 2323 2424 2525 2626 2727 2828 2929 30thirty Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7070 8080 7575 7272 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 14,114.1 19,119.1 11,111.1 13,113.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 1313 8eight 10ten 1212 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 2,92.9 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 2,92.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 Триметокси[3-(оксиранил-метокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranyl-methoxy) propyl] silane 3,93.9 3-уреидопропил-триэтоксисилан3-ureidopropyl triethoxysilane 2,92.9 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
11
3-(триметоксисилил)
пропилметакрилат
3- (trimethoxysilyl)
propyl methacrylate
11
ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 11 ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 11 ВсегоTotal 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 Примеры→Examples → 3131 3232 3333 3434 3535 3636 3737 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 1 1 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
1 1
3-(диэтиламино)
пропилтриметоксисилан
3- (diethylamino)
propyltrimethoxysilane
1 1
Триметокси(октадецил)силанTrimethoxy (octadecyl) silane 11 ИзобутилтриметоксисиланIsobutyltrimethoxysilane 11 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ВсегоTotal 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100 100 Примеры→Examples → 3838 3939 4040 4141 4242 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10 ten N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 1 1 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 1 1 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane 1 1 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 4343 4444 4545 4646 4747 4848 4949 5050 5151 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7070 8080 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 10ten 9nine 16,116.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11eleven ПропиленгликольPropylene glycol 11,111.1 12,112.1 11eleven 66 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 2,9 2.9 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 2,9 2.9 Триметокси[3-(оксиранилметокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranylmethoxy) propyl] silane 2,92.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 3-уреидопропилтриэтоксисилан3-ureidopropyltriethoxysilane 2,9 2.9 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
1 1
3-(триметоксисилил)пропилметакрилат3- (trimethoxysilyl) propyl methacrylate 11 ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 11 ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 11 ВсегоTotal 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100 100 Примеры→Examples → 5252 5353 5454 5555 5656 5757 5858 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten Триметокси[3-(оксиранил-метокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranyl-methoxy) propyl] silane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 1 1 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
1 1
3-(диэтиламино)пропил-триметоксисилан3- (diethylamino) propyl-trimethoxysilane 11 Триметокси(октадецил)
силан
Trimethoxy (octadecyl)
silane
11
ИзобутилтриметоксисиланIsobutyltrimethoxysilane 11 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 5959 6060 6161 6262 6363 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten Триметокси[3-(оксиранил-метокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranyl-methoxy) propyl] silane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 11 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 11 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane 11 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 6464 6565 6666 6767 6868 6969 7070 7171 7272 7373 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11eleven 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 1,451.45 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,451.45 2,9 2.9 Триметокси[3-(оксиранилметокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranylmethoxy) propyl] silane 2,9 2.9 3-уреидопропилтриэтоксисилан3-ureidopropyltriethoxysilane 2,92.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
1 1
3-(триметоксисилил)
пропилметакрилат
3- (trimethoxysilyl)
propyl methacrylate
11
ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 1 1 ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 11 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВсегоTotal 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100 100 Примеры→Examples → 7474 7575 7676 7777 7878 7979 8080 8181 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-уреидопропилтри-этоксисилан3-ureidopropyltri-ethoxysilane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 1 1 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
1 1
3-(диэтиламино)
пропилтриметоксисилан
3- (diethylamino)
propyltrimethoxysilane
1 1
Триметокси(октадецил)силанTrimethoxy (octadecyl) silane 11 ИзобутилтриметоксисиланIsobutyltrimethoxysilane 11 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 11 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 11 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane Октилтриэтоксисилан Octyltriethoxysilane ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 Примеры→Examples → 8282 8383 8484 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ПропиленгликольPropylene glycol 10ten 10ten 10ten 3-уреидопропил-триэтоксисилан3-ureidopropyl triethoxysilane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane 11 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 8585 8686 8787 8888 8989 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10 ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 2,92.9 1,9 1.9 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 2,9 2.9 Триметокси[3-(оксиранилметокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranylmethoxy) propyl] silane 2,9 2.9 3-уреидопропилтриэтоксисилан3-ureidopropyltriethoxysilane 2,9 2.9 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
1 1
3-(триметоксисилил)пропилметакрилат3- (trimethoxysilyl) propyl methacrylate ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane Гексаметилдисилазан Hexamethyldisilazane ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 9090 9191 9292 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10 ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 1,91.9 1,91.9 1,9 1.9 3-(триметоксисилил)
пропилметакрилат
3- (trimethoxysilyl)
propyl methacrylate
11
ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 9393 9494 9595 9696 9797 9898 9999 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10 ten 3-(триэтоксисилил)
пропил-ангидрид янтарной кислоты
3- (triethoxysilyl)
propyl succinic acid anhydride
1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9
ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 1 1 Триметоксифенилсилан Trimethoxyphenylsilane 11 Винилтриметоксиси-
лан
Vinyltrimethoxy-
lahn
11
ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 100100 101101 102102 103103 104104 105105 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 11 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 11 Гексадецилтриметоксисилан Hexadecyltrimethoxysilane 11 Пропилтриметоксисилан Propyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 106106 107107 108108 109109 110110 111111 112112 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7878 7474 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 8eight 1212 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)
пропил-ангидрид янтарной кислоты
3- (triethoxysilyl)
propyl succinic acid anhydride
1,45 1.45
N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,451.45 1,451.45 1,91.9 1,91.9 1,91.9 Триметокси[3-(оксиранилметокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranylmethoxy) propyl] silane 1,451.45 1,45 1.45 3-уреидопропилтриэтоксисилан3-ureidopropyltriethoxysilane 1,451.45 1,45 1.45 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
1,451.45 1 1
3-(триметоксисилил)
пропилметакрилат
3- (trimethoxysilyl)
propyl methacrylate
11
ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 113113 114114 115115 116116 117117 118118 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10 ten N-(триэтокси-силилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxy-silylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 1 1 ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 1 1 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 1 1 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
1 1
3-(диэтиламино)
пропилтриметоксисилан
3- (diethylamino)
propyltrimethoxysilane
11
ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 119119 120120 121121 122122 123123 124124 125125 126126 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10 ten N-(триэтоксиси-лилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxy-lilpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 Триметокси
(октадецил)силан
Trimethoxy
(octadecyl) silane
1 1
Изобутилтри-метоксисиланIsobutyltri-methoxysilane 11 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 1 1 Изооктилтриме-токсисиланIsooctyltrime-toxysilane 1 1 Гексадецилтри-метоксисиланHexadecyltri-methoxysilane 11 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 1 1 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 Примеры→Examples → 127127 128128 129129 130130 131131 132132 133133 134134 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7878 7474 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 9,19.1 9,19.1 12,112.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 1212 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 1,45 1.45 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 1,45 1.45 Триметокси[3-(оксиранилметокси)
пропил]силан
Trimethoxy [3- (oxiranylmethoxy)
kerf] silane
1,451.45 1,451.45 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9
3-уреидопропилтри-этоксисилан3-ureidopropyltri-ethoxysilane 1,451.45 1,45 1.45 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
1,451.45 11
3-(триметоксисилил)
пропилметакрилат
3- (trimethoxysilyl)
propyl methacrylate
1,451.45 11
ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 135135 136136 137137 138138 139139 140140 141141 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten Триметокси[3-(оксиранилметокси)
пропил]силан
Trimethoxy [3- (oxiranylmethoxy)
kerf] silane
1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9
ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 11 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 1 1 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
1 1
3-(диэтиламино)
пропилтриметоксисилан
3- (diethylamino)
propyltrimethoxysilane
11
Триметокси(октадецил)силанTrimethoxy (octadecyl) silane 11 ИзобутилтриметоксисиланIsobutyltrimethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 142142 143143 144144 145145 146146 147147 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten Триметокси[3-(оксиранилметокси)
пропил]силан
Trimethoxy [3- (oxiranylmethoxy)
kerf] silane
1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9
ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 11 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 11 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane 11 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 148148 149149 150150 151151 152152 153153 154154 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 6,16.1 7,17.1 8,18.1 9,19.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 1515 14fourteen 1313 1212 10ten 10ten 10 ten 3-(триэтоксисилил)пропил-ангидрид янтарной кислоты 3- (triethoxysilyl) propyl succinic acid anhydride 2,9 2.9 N-(триэтоксисилилпропил)-O-полиэтиленоксидуретанN- (triethoxysilylpropyl) -O-polyethyleneoxide urethane 2,9 2.9 Триметокси[3-(оксиранилметокси)
пропил]силан
Trimethoxy [3- (oxiranylmethoxy)
kerf] silane
2,9 2.9
3-уреидопропил-триэтоксисилан3-ureidopropyl triethoxysilane 2,92.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 2-(3,4-эпоксициклогексил)
этилтриметоксисилан
2- (3,4-epoxycyclohexyl)
ethyltrimethoxysilane
1 1
3-(триметоксисилил)
пропилметакрилат
3- (trimethoxysilyl)
propyl methacrylate
11
ГексаметилдисилоксанHexamethyldisiloxane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 155155 156156 157157 158158 159159 160160 161161 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-уреидопропилтри-этоксисилан3-ureidopropyltri-ethoxysilane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ГексаметилдисилазанHexamethyldisilazane 11 ТриметоксиметилсиланTrimethoxymethylsilane 11 ТриметоксифенилсиланTrimethoxyphenylsilane 11 ВинилтриметоксисиланVinyltrimethoxysilane 1 1 3-(N,N-диметиламинопропил)
триметоксисилан
3- (N, N-dimethylaminopropyl)
trimethoxysilane
1 1
3-(диэтиламино)
пропилтриметоксисилан
3- (diethylamino)
propyltrimethoxysilane
11
Триметокси(октадецил)
силан
Trimethoxy (octadecyl)
silane
11
ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 162162 163163 164164 165165 166166 167167 168168 Ингредиенты↓Ingredients ↓ ST-O25ST-O25 7676 7676 7676 7676 7676 7676 7676 Деионизированная водаDeionized water 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 11,111.1 ЭтиленгликольEthylene glycol 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 10ten 3-уреидопропил-триэтоксисилан3-ureidopropyl triethoxysilane 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 1,91.9 ИзобутилтриметоксисиланIsobutyltrimethoxysilane 11 ГексилтриметоксисиланHexyltrimethoxysilane 11 ДецилтриметоксисиланDecyltrimethoxysilane 11 ИзооктилтриметоксисиланIsooctyltrimethoxysilane 11 ГексадецилтриметоксисиланHexadecyltrimethoxysilane 11 ПропилтриметоксисиланPropyltrimethoxysilane 11 ОктилтриэтоксисиланOctyltriethoxysilane 11 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → 169169 170170 171171 172172 173173 174174 175175 ОписаниеDescription Ингредиенты↓Ingredients ↓ Коллоидный диоксид кремния, 25 масс.% сухого вещества диоксида кремния, производства компании Nissan Chemical AmericaColloidal Silicon Dioxide, 25 wt% Silica Dry Matter, manufactured by Nissan Chemical America ST-O-25ST-O-25 52,6852.68 5050 5151 2525 Щелочной коллоидный раствор диоксида кремния производства компании Nissan Chemical Company, ЯпонияAlkaline colloidal solution of silicon dioxide manufactured by Nissan Chemical Company, Japan ST-32CST-32C 59,2859.28 4848 4545 2525 Деионизи-рованная водаDeionized water 36,0536.05 27,9727.97 4040 41,541.5 38,538.5 4343 3535 Пропилен-гликольPropylene glycol 8eight 7,57.5 8,58.5 ЭтиленгликольEthylene glycol 8,068.06 9,859.85 7,57.5 10ten Триметокси[3-(оксиранилметокси)пропил]силанTrimethoxy [3- (oxiranylmethoxy) propyl] silane 3,213.21 2,92.9 2,52.5 2,52.5 33 3,53.5 55 Всего (г)Total (g) 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100

Стойкие к действию рассола силиказоли и жидкости для извлечения углеводородов, содержащие поверхностно-функционализированные наночастицы, где поверхностно-функционализированные наночастицы представляют собой стойкие к действию рассола силиказоли, можно найти в заявке на патент США № 15/946,252, поданной 5 апреля 2018 г., озаглавленной «Brine Resistant Silica Sols»; заявке на патент США № 15/946,338, поданной 5 апреля 2018 г., озаглавленной «Hydrocarbon Formation Treatment Micellar Solutions»; заявке на патент США № 16/129,688, поданной 12 сентября 2018 г., озаглавленной «Crude Oil Recovery Chemical Fluids», которая испрашивает приоритет по заявке на патент Японии № JP 2017-175511; и заявке на патент США № 16/129,705, поданной 12 сентября 2018 г., озаглавленной «Crude Oil Recovery Chemical Fluid», которая испрашивает приоритет по предварительной заявке на патент Японии № JP 2017-175511; причем все заявки на патенты США полностью включены в настоящий документ путем ссылки.Brine-resistant silicasols and hydrocarbon recovery fluids containing surface-functionalized nanoparticles, where the surface-functionalized nanoparticles are brine resistant silicasols, can be found in U.S. Patent Application No. 15 / 946,252, filed April 5, 2018, entitled Brine Resistant Silica Sols; U.S. Patent Application No. 15 / 946,338, filed April 5, 2018, entitled "Hydrocarbon Formation Treatment Micellar Solutions"; US Patent Application No. 16 / 129,688, filed September 12, 2018, entitled "Crude Oil Recovery Chemical Fluids", which claims priority from Japanese Patent Application No. JP 2017-175511; and US Patent Application No. 16 / 129,705, filed September 12, 2018, entitled "Crude Oil Recovery Chemical Fluid", which claims priority over Japanese Provisional Patent Application No. JP 2017-175511; and all US patent applications are incorporated herein by reference in their entirety.

При выборе/использовании флюида для применения при обработке нефтяной и/или газовой скважины важно, чтобы флюид содержал правильную комбинацию добавок и компонентов для достижения необходимых характеристик для конкретного конечного применения. Основной целью среди многих аспектов обработки углеводородного пласта является оптимизация извлечения нефти и/или газа из пласта. Однако отчасти из-за того, что флюиды, применяемые во время эксплуатации нефтяной и/или газовой скважины, часто используются для одновременного выполнения нескольких задач, достижение необходимых оптимальных характеристик жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, всегда является сложной задачей.When selecting / using a fluid for an oil and / or gas well treatment application, it is important that the fluid contains the correct combination of additives and components to achieve the desired performance for a particular end application. The main goal among many aspects of hydrocarbon reservoir treatment is to optimize the recovery of oil and / or gas from the reservoir. However, due in part to the fact that fluids used during the operation of an oil and / or gas well are often used to perform several tasks simultaneously, achieving the necessary optimal characteristics of a hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles is always a challenge.

К дополнительным доступным в продаже композициям, подходящим для применения в жидкости для извлечения углеводородов, относится линейка продуктов nanoActiv® HRT, поставляемая компанией Nissan Chemical America Corporation, офис которой находится по адресу 10333 Richmond Avenue, Suite 1100 Houston, TX 77042, USA. В этих продуктах, включая экспериментальные продукты, которые в настоящее время проходят испытания, используются наноразмерные частицы в коллоидной дисперсии, что позволяет флюиду работать за счет броуновского движения, диффузионного механизма подачи, известного как расклинивающее давление, и обеспечивать долгосрочную эффективность извлечения углеводородов из традиционных и нетрадиционных пластов.Additional commercially available compositions suitable for use in liquid hydrocarbon recovery, product line relates nanoActiv ® HRT, supplied by Nissan Chemical America Corporation, headquartered at 10333 Richmond Avenue, Suite 1100 Houston, TX 77042, USA. These products, including experimental products that are currently being tested, use nanosized particles in colloidal dispersion to allow the fluid to work through Brownian motion, a diffusion delivery mechanism known as displacement pressure, and to provide long-term efficiency in recovering hydrocarbons from conventional and unconventional layers.

К имеющимся в настоящее время в продаже продуктам nanoActiv®HRT относятся без ограничений:The currently commercially available nanoActiv®HRT products include, without limitation:

a. HRT BIO/G — экологически безвредный вариантa. HRT BIO / G - an environmentally friendly option

b. OFS CORR PRO — вариант, содержащий поглотитель сернистого газа для уменьшения коррозии чугунных труб из-за H2Sb. OFS CORR PRO - option containing a sulphurous gas scavenger to reduce corrosion of cast iron pipes due to H 2 S

c. HRT-78 — вариант, разработанный для высоких температурc. HRT-78 - variant designed for high temperatures

d. CPD-60 — вариант, содержащий гидроксисултаиновое поверхностно-активное веществоd. CPD-60 - variant containing hydroxysultaine surfactant

e. CPD-37 — первоначальный вариант, выпущенный в продажу первымe. CPD-37 - initial version, first released for sale

f. HRT-53 — экономичный высокоэффективный коммерческий продуктf. HRT-53 is an economical high performance commercial product

g. HRT-53 C — другой вариант HRT-53C с более разбавленной композициейg. HRT-53 C - another variant of HRT-53C with a more diluted composition

К дополнительным жидкостям для извлечения углеводородов, содержащим функционализированные смеси коллоидного диоксида кремния, подходящие для настоящего изобретения, относится раствор химических реагентов, имеющий прекрасную стойкость к действию высоких температур и солей, отличающийся наличием в нем силанового соединения, водного раствора силиказоля, имеющего средний размер частиц от около 3 нм до около 200 нм.Additional fluids for the recovery of hydrocarbons containing functionalized mixtures of colloidal silicon dioxide suitable for the present invention include a solution of chemical reagents having excellent resistance to high temperatures and salts, characterized by the presence of a silane compound, an aqueous solution of silica sol having an average particle size of about 3 nm to about 200 nm.

В одном варианте осуществления жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, водный раствор силиказоля содержит частицы диоксида кремния, в которых по меньшей мере часть силанового соединения связана на поверхности по меньшей мере части частиц диоксида кремния в силиказоле.In one embodiment of a hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles, the aqueous silica sol contains silica particles in which at least a portion of the silane compound is bonded to the surface of at least a portion of the silica particles in silica sol.

В другом варианте осуществления жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, силановое соединение представляет собой по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из силанового сшивающего агента, имеющего по меньшей мере одну органическую функциональную группу, выбранную из группы, состоящей из следующих соединений: винильная группа, простая эфирная группа, эпоксидная группа, стирильная группа, метакриловая группа, акриловая группа, аминогруппа и изоциануратная группа, а также алкоксисилановая группа, силазановая группа и силоксановая группа.In another embodiment of a hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles, the silane compound is at least one compound selected from the group consisting of a silane crosslinking agent having at least one organic functional group selected from the group consisting of of the following compounds: vinyl group, ether group, epoxy group, styryl group, methacrylic group, acrylic group, amino group and isocyanurate group, and alkoxysilane group, silazane group and siloxane group.

В другом варианте осуществления содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы жидкости для извлечения углеводородов водный раствор силиказоля присутствует в количестве от около 0,1 масс.% до около 20 масс.% от общей массы раствора химических реагентов для извлечения сырой нефти в расчете на твердое вещество диоксида кремния.In another embodiment, a surface-functionalized nanoparticle hydrocarbon recovery fluid, an aqueous silica sol is present in an amount of from about 0.1 wt% to about 20 wt% based on the total weight of the crude oil recovery chemicals solution based on silica solids ...

В другом варианте осуществления содержащего поверхностно-функционализированные наночастицы флюида для извлечения углеводородов силановое соединение присутствует в соотношении от 0,1 до 3,0 силанового соединения в расчете на массу твердого вещества диоксида кремния в водном растворе силиказоля.In another embodiment of a nanoparticle surface-functionalized hydrocarbon recovery fluid, the silane compound is present in a ratio of 0.1 to 3.0 silane compound based on the weight of silica solids in an aqueous solution of silica sol.

В другом варианте осуществления содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы жидкости для извлечения углеводородов поверхностно-активные вещества присутствуют в количестве от около 2 масс.% до около 50 масс.% в расчете на общую массу раствора химических реагентов для извлечения сырой нефти.In another embodiment, the nanoparticle surfactant hydrocarbon recovery fluid, surfactants are present in an amount of from about 2 wt% to about 50 wt% based on the total weight of the crude oil recovery chemicals solution.

К дополнительным жидкостям для извлечения углеводородов, содержащим поверхностно-функционализированные коллоидные смеси диоксида кремния, подходящие для данного изобретения, относится мицеллярный дисперсионный флюид, содержащий:Additional fluids for recovering hydrocarbons containing surface-functionalized colloidal silica mixtures suitable for this invention include a micellar dispersion fluid containing:

(a) масляную фазу на терпеновой основе, которая включает в себя менее чем около 20,0 масс.% d-лимонена;(a) a terpene based oil phase that includes less than about 20.0 wt% d-limonene;

(b) одно или более поверхностно-активных веществ (ПАВ), выбранных из группы, состоящей из анионных ПАВ, катионных ПАВ, неионных ПАВ и амфотерных ПАВ;(b) one or more surfactants (surfactants) selected from the group consisting of anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants and amphoteric surfactants;

(c) спирт, выбранный из группы, состоящей из спиртов Ci–C8, таких как, без ограничений, этиленгликоль и изопропанол;(c) an alcohol selected from the group consisting of C i -C 8 alcohols such as, without limitation, ethylene glycol and isopropanol;

(d) алкогольный сорастворитель, такой как, без ограничений, этилгексиловый спирт;(d) an alcoholic cosolvent such as, without limitation, ethylhexyl alcohol;

(e) воду; и(e) water; and

(f) функционализированный водный коллоидный раствор диоксида кремния, который должен представлять собой стойкий к действию рассола функционализированный коллоидный раствор диоксида кремния.(f) a functionalized aqueous silica colloidal solution, which should be a brine-resistant functionalized silica colloidal solution.

В другом варианте осуществления жидкости для извлечения углеводородов, которая представляет собой мицеллярную дисперсию, жидкость для извлечения углеводородов содержит поверхностно-функционализированные наночастицы, причем жидкость содержит:In another embodiment of a hydrocarbon recovery fluid that is a micellar dispersion, the hydrocarbon recovery fluid comprises surface-functionalized nanoparticles, the fluid comprising:

(a) нефтяной флюид, не являющийся терпеном;(a) non-terpene petroleum fluid;

(b) одно или более поверхностно-активных веществ (ПАВ), выбранных из группы, состоящей из анионных ПАВ, катионных ПАВ, неионных ПАВ и амфотерных ПАВ;(b) one or more surfactants (surfactants) selected from the group consisting of anionic surfactants, cationic surfactants, nonionic surfactants and amphoteric surfactants;

(c) спирт, выбранный из группы, состоящей из спиртов Ci–C8, таких как, без ограничений, этиленгликоль и изопропанол;(c) an alcohol selected from the group consisting of Ci-C 8 alcohols such as, without limitation, ethylene glycol and isopropanol;

(d) алкогольный сорастворитель, такой как, без ограничений, этилгексиловые спирты;(d) an alcoholic cosolvent such as, but not limited to, ethylhexyl alcohols;

(e) воду; и(e) water; and

(f) функционализированный водный коллоидный раствор диоксида кремния, который должен представлять собой стойкий к действию рассола функционализированный коллоидный раствор диоксида кремния.(f) a functionalized aqueous silica colloidal solution, which should be a brine-resistant functionalized silica colloidal solution.

Примеры потенциально подходящих жидкостей для извлечения углеводородов, содержащих стойкие к действию рассола силиказоли, представлены в следующих таблицах.Examples of potentially suitable hydrocarbon recovery fluids containing brine resistant silicasols are shown in the following tables.

Примеры→Examples → AA BB CC DD ПоставщикProvider Химическая структураChemical structure Ингредиенты↓Ingredients ↓ NCACNCAC Любой из примеров 1–175Any of examples 1-175 Силиказоль с обработанной поверхностьюSurface treated silica sol 79,0079,00 84,5084.50 84,0084,00 84,00 84,00 NaOH (1%)NaOH (1%) 10,0010,00 10,0010,00 9,009.00 9,509.50 Akzo NobelAkzo nobel НеионныйNon-ionic Ethylan 1206Ethylan 1206 0,400.40 0,400.40 0,400.40 0,400.40 StepanStepan НеионныйNon-ionic BioSoft N91-6BioSoft N91-6 0,500.50 0,500.50 1,001.00 1,001.00 StepanStepan Алкилолефин-сульфонатAlkyl olefin sulfonate BioTerge AS-40BioTerge AS-40 5,5 5.5 StepanStepan Кокамидопро-пилсултаинCocamidopropylsultaine Petrostep SBPetrostep SB 4,604.60 4,60 4.60 StepanStepan Лаурамидопро-пилбетаинLauramidopropylbetaine Amphosol LBAmphosol LB 5,60 5.60 StepanStepan Кокамидопро-пилбетаинCocamidopropylbetaine PetroStep
CG-50
PetroStep
CG-50
5,10 5.10
ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → EE FF GG HH ПоставщикProvider Химическая структураChemical structure Ингредиенты↓Ingredients ↓ NCACNCAC Любой из примеров 1–175Any of examples 1-175 Силиказоль с обработанной поверхностьюSurface treated silica sol 84,9084.90 84,6084.60 83,683.6 83,00 83.00 NaOH (1%)NaOH (1%) 10,0010,00 10,0010,00 10ten 9,509.50 Akzo NobelAkzo nobel НеионныйNon-ionic Ethylan 1206Ethylan 1206 0,400.40 0,400.40 0,4 0,4 EvonikEvonik НеионныйNon-ionic Surfynol 420Surfynol 420 0,500.50 StepanStepan Неионный Non-ionic BioSoft N91-6BioSoft N91-6 1,001.00 1,001.00 1,00 1.00 1,001.00 StepanStepan Алкилолефин-сульфонатAlkyl olefin sulfonate BioTerge AS-40 BioTerge AS-40 55 6,006.00 StepanStepan Смешанный бетаинMixed betaine PetroStep MME 50PetroStep MME 50 3,70 3.70 StepanStepan Тридецетсульфат натрияSodium tridecet sulfate Cedepal TD 407Cedepal TD 407 4,00 4,00 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 Примеры→Examples → II JJ KK LL ПоставщикProvider Химическая структураChemical structure Ингредиенты↓ Ingredients ↓ NCACNCAC Любой из примеров 1–175Any of examples 1-175 Силиказоль с обработанной поверхностьюSurface treated silica sol 84,0084,00 84,0084,00 84,0084,00 84,00 84,00 NaOH (1%)NaOH (1%) 10,0010,00 10,0010,00 10,0010,00 10,0010,00 StepanStepan НеионныйNon-ionic BioSoft N91-6BioSoft N91-6 0,500.50 1,001.00 1,001.00 1,001.00 StepanStepan Алкилолефин-сульфонатAlkyl olefin sulfonate BioTerge AS-40BioTerge AS-40 5,5 5.5 CrodaCroda Этоксилированное касторовое маслоEthoxylated Castor Oil Etocas 200 SO MVEtocas 200 SO MV 5,00 5.00 CrodaCroda Этоксилированное касторовое маслоEthoxylated Castor Oil Etocas 29 LQ RBEtocas 29 LQ RB 5,00 5.00 CrodaCroda Этоксилированное касторовое маслоEthoxylated Castor Oil Etocas 35 LQ MNEtocas 35 LQ MN 5,00 5.00 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → MM NN OO Поставщик Provider Химическая структураChemical structure Ингредиенты↓Ingredients ↓ NCACNCAC Любой из примеров 1–175Any of examples 1-175 Силиказоль с обработанной поверхностьюSurface treated silica sol 84,0084,00 84,0084,00 84,00 84,00 NaOH (1%)NaOH (1%) 10,0010,00 10,0010,00 10,0010,00 EvonikEvonik НеионныйNon-ionic Surfynol 420Surfynol 420 5 5 StepanStepan НеионныйNon-ionic BioSoft N91-6BioSoft N91-6 1,001.00 1,001.00 1,001.00 StepanStepan Алкил-олефин-сульфонатAlkyl olefin sulfonate BioTerge AS-40BioTerge AS-40 5,00 5.00 ВсегоTotal 100,00100,00 100,00100,00 100,00 100,00 Примеры→Examples → PP QQ RR SS TT UU VV W W ПоставщикProvider Ингредиенты↓ Ingredients ↓ Стойкий к действию рассола силиказоль, полученный из материала ST-32C производства компании Nissan Chemical Corporation Ltd.Brine resistant silica sol derived from ST-32C material from Nissan Chemical Corporation Ltd. Силиказоль с обработанной поверхностьюSurface treated silica sol 2121 20,520.5 16,516.5 14,4 14.4 Стойкий к действию рассола силиказоль, полученный из материала ST-025 производства компании Nissan Chemical America CorporationBrine resistant silica sol derived from ST-025 material from Nissan Chemical America Corporation Силиказоль с обработанной поверхностьюSurface treated silica sol 4242 37,437.4 33,533.5 29,4 29.4 Дипентен (масляная фаза), поставляемый компанией Vertec BiosolventsDipentene (oil phase) supplied by Vertec Biosolvents VertecBio DLRVertecBio DLR 0,50.5 1,051.05 11 1,11.1 0,50.5 1,051.05 11 1,1 1.1 Метилсоят (масляная фаза)Methylsoyat (oil phase) VertecBio GoldVertecBio Gold 11eleven 11,511.5 1212 12,512.5 11eleven 11,511.5 1212 12,5 12.5 ВодаWater Любой источникAny source 9nine 66 77 8eight 9nine 8eight 77 6 6 ИзопропанолIsopropanol Любой поставщикAny supplier 10ten 11eleven 1212 1313 1313 1212 11eleven 10 ten Алкилолефин-сульфонат, 40% активных веществ, производства SolvayAlkyl olefin sulfonate, 40% active ingredients, by Solvay AOS-40AOS-40 3939 4040 4141 4040 1515 20twenty 2525 30 thirty Неионное ПАВ производства AkzoNobelNon-ionic surfactant manufactured by AkzoNobel Ethylan 1206Ethylan 1206 9,59.5 10ten 10,510.5 11eleven 9,59.5 10ten 10,510.5 11 eleven ВсегоTotal 100100 100100 100100 10ten 100 100 100100 100100 100100

Газ выбирают из группы, состоящей из диоксида углерода, азота, природного газа, сжиженного природного газа, сжиженного диоксида углерода и/или их смесей. Подвижность газа используется для более эффективного распределения наночастиц и проталкивания их глубже в пласт, в результате чего газ и наночастицы максимально увеличивают возможности повышения добычи. Успешная обработка улучшает добычу на срок шесть месяцев или более, благодаря эффективному проникновению и остаточному содержанию наночастиц. Этот процесс является чрезвычайно гибким и поэтому может использоваться со всеми типами скважин, включая традиционные, нетрадиционные и нефтяные и газовые скважины.The gas is selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof. Gas mobility is used to more efficiently distribute nanoparticles and push them deeper into the formation, whereby gas and nanoparticles maximize the potential for increased production. Successful treatment improves production for six months or more due to efficient penetration and residual nanoparticle content. This process is extremely flexible and can therefore be used with all types of wells, including conventional, unconventional and oil and gas wells.

Наночастицы первого поколения для технологии nanoActiv® HRT специально предназначены для использования в комбинации с углекислым газом, азотом, природным газом, сжиженным природным газом, сжиженным углекислым газом и/или их смесями. Наночастицы первого поколения для технологии nanoActiv® HRT не предназначены для применения с паром. Пар не требуется или его нежелательно применять в сочетании с наночастицами первого поколения для технологии nanoActiv® HRT, на которую подана заявка на патент. Пар остается потенциальным газом для применения в комбинации с будущими поколениями содержащих поверхностно-функционализированные наночастицы жидкостей для извлечения углеводородов.First generation nanoparticles for nanoActiv® HRT are specifically designed for use in combination with carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide and / or mixtures thereof. First generation nanoparticles for nanoActiv® HRT are not intended for use with steam. Steam is not required or desirable in combination with first generation nanoparticles for patent pending nanoActiv® HRT technology. Steam remains a potential gas for use in combination with future generations of surface-functionalized nanoparticle fluids for hydrocarbon recovery.

Сам газ обеспечивает ряд преимуществ, например:The gas itself provides a number of benefits, for example:

• стимуляцию скважины давлением, перемещение нефти или газа в стволе скважины;• stimulation of the well by pressure, movement of oil or gas in the wellbore;

• удаление мусора, мелких фракций и других веществ (удаление корки скважины);• removal of debris, small fractions and other substances (removal of the borehole crust);

• увеличение объема и снижение вязкости нефти, что облегчает перемещение нефти, если она является смешиваемой;• an increase in the volume and a decrease in the viscosity of the oil, which makes it easier to move the oil if it is miscible;

• вытеснение нефти или газа в резервуаре, их перемещение в ствол скважины; и• displacement of oil or gas in the reservoir, their movement into the wellbore; and

• изменение характеристик смачиваемости, удаление флюидов, вызывающих закупорки в призабойной зоне путем изменения их смачиваемости до более нейтрального влажного состояния.• change in wettability characteristics, removal of fluids causing blockages in the bottomhole zone by changing their wettability to a more neutral wet state.

RECHARGE HNP™ — это торговое наименование предусмотренной простой и гибкой восстановительной обработки скважины, состоящей из трех фаз циклической обработки (Huffʼ n Puff): нагнетание, выдерживание и добыча. Благодаря синергии между экспериментальными продуктами — жидкостями для извлечения углеводородов nanoActiv®, содержащими поверхностно-функционализированные наночастицы, и газом время выдерживания можно существенно уменьшить по сравнению с традиционной обработкой методом HNP. Предусматривается конкретный план обработки с учетом типа пласта, истории скважины и выявленных проблем.RECHARGE HNP ™ is the trade name for an envisioned, simple and flexible recovery treatment of a well, consisting of three Huffʼ n Puff phases: injection, holding and production. Due to the synergy between the experimental products, nanoActiv® hydrocarbon recovery fluids containing surface-functionalized nanoparticles, and the gas, retention time can be significantly reduced compared to traditional HNP treatment. A specific treatment plan is foreseen, taking into account the type of formation, well history and identified problems.

Обработка RECHARGE HNP™ включает в себя трехфазный процесс:RECHARGE HNP ™ processing includes a three-phase process:

1) скрининг скважин-кандидатов,1) screening of candidate wells,

2) определение и назначение обработки, и2) the definition and purpose of processing, and

3) реализацию обработки.3) implementation of processing.

Процесс также включает в себя мониторинг добычи после обработки в течение до 180 дней с целью определения наиболее подходящего способа обработки на следующей стадии. Для обеспечения надлежащий обработки скважины должны пройти скрининг и анализ. Это крайне важно для того, чтобы обработка оказала желательное воздействие на добычу.The process also includes monitoring post-treatment production for up to 180 days to determine the most appropriate treatment for the next stage. Wells must be screened and analyzed to ensure proper treatment. This is critical in order for the treatment to have the desired effect on production.

В таблице α далее показаны текущие критерии для скрининга.Table α below shows the current screening criteria.

ДобычаMining Хорошая исходная добыча (IP) с кривой постепенного снижения, что указывает на непрерывное истощение скважины, проблемы смачиваемости
Текущая добыча < 10–20% от IP и предпочтительно < 5–10 BOPD или 20 тыс. ст. куб. фут. в сутки
Good initial production (IP) with a gradual decline curve indicating continuous well depletion, wettability problems
Current production <10-20% of IP and preferably <5-10 BOPD or 20 kst. cub. foot. per day
Полевые данныеField data Продуктивность скважины должна соответствовать продуктивности других скважин месторождения; нужно знать зоны поглощения бурового раствора и обширные трещиныWell productivity should match the productivity of other wells in the field; need to know lost circulation zones and extensive fractures ОбработкиProcessing Кислотные и другие химические обработки отрицательно влияют на свойства nanoActiv®Acidic and other chemical treatments adversely affect the properties of nanoActiv® Оборудование скважиныWell equipment Должно быть в хорошем механическом состоянии. Насосы, крепления стенок, прокладки. Провести гидравлические испытания или обеспечить применимость при уровнях давления, используемых при обработкеMust be in good mechanical condition. Pumps, wall mountings, gaskets. Hydraulic test or suitability at processing pressure levels ВодаWater Слишком высокое содержание солей (например, KCl) и TDS может отрицательно сказаться на nanoActiv®Too high salt content (e.g. KCl) and TDS can adversely affect nanoActiv® ОбводненностьWater cut < 80% (N2), < 90% (CO2) в идеале, может быть выше при более высоких дозировках обработки<80% (N 2 ), <90% (CO 2 ) ideally, may be higher at higher processing dosages Эффективная толщина пластаEffective reservoir thickness < 100 футов (30 м) по вертикали для оптимизации окупаемости за 60–90 дней<100 ft (30 m) vertical to optimize ROI in 60-90 days ПористостьPorosity Пористость / > 8% традиционные, > 4% нетрадиционныеPorosity /> 8% traditional,> 4% unconventional НефтьOil Плотность нефти < 30 API, предпочтителен CO2
Избегать условий осаждения асфальтенов
Density of oil <30 API, CO 2 preferred
Avoid asphaltene precipitation conditions

Таблица α. Критерии скрининга для технологии RECHARGE HNP™Table α. Screening criteria for RECHARGE HNP ™ technology

ПРИМЕРEXAMPLE

В этом примере описана работа по комбинированию азота и экспериментального продукта — жидкости для извлечения углеводородов nanoActiv®, содержащей стойкие к действию рассола наночастицы силиказоля, гидроксид натрия, одно анионное поверхностно-активное вещество и одно неионное поверхностно-активное вещество, в пластах Austin Chalk и Buda.This example describes a combination of nitrogen and experimental product nanoActiv® hydrocarbon recovery fluid containing brine resistant silica sol nanoparticles, sodium hydroxide, one anionic surfactant and one nonionic surfactant, in the Austin Chalk and Buda formations. ...

Это исследование конкретного случая фокусируется на нескольких старых, истощенных скважинах (некоторые выведены из эксплуатации) в пластах месторождений Buda и Austin Chalk в центральном Техасе (США). Эти скважины представляют собой горизонтальные скважины, законченные с открытым стволом. Перед выполнением работы оператор скважин первоначально ввел небольшие количества N2 в каждую скважину (60 тонн на скважину), чтобы попытаться увеличить добычу.This case study focuses on several old, depleted wells (some have been decommissioned) in the Buda and Austin Chalk formations in central Texas, USA. These wells are horizontal open-hole completed wells. Before performing the job, the well operator initially injected small amounts of N 2 into each well (60 tons per well) to try to increase production.

Ранее описанный экспериментальный продукт — жидкость для извлечения углеводородов nanoActiv® используется в комбинации с азотом для достижения лучших и более продолжительных результатов.The previously described experimental product nanoActiv® Hydrocarbon Recovery Fluid is used in combination with nitrogen to achieve better and longer lasting results.

Способ обработки каждой скважины был следующим:The treatment method for each well was as follows:

1) в пласт со скважиной вводят порцию пресной воды,1) a portion of fresh water is introduced into the formation with the well,

2) в пласт со скважиной вводят экспериментальную жидкость для извлечения углеводородов nanoActiv®,2) experimental fluid is injected into the formation with the well to extract nanoActiv® hydrocarbons,

3) затем в пласт со скважиной нагнетают азот,3) then nitrogen is injected into the formation with the well,

4) этапы 2) и 3) повторяют последовательно, по меньшей мере еще четыре раза.4) steps 2) and 3) are repeated sequentially at least four more times.

Программа обработки в полевых условияхField treatment program

Пять скважин обрабатывают разными количествами экспериментальной жидкости для извлечения углеводородов nanoActiv®, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, а также постоянным количеством азота, 60 тонн на скважину.Five wells were treated with varying amounts of nanoActiv® experimental hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles, as well as a constant amount of nitrogen, 60 tons per well.

Оператором выбираются скважины-кандидаты, объемы азота и стадии нагнетания.The operator selects candidate wells, nitrogen volumes and injection stages.

Ниже приводится сводная информация по обработке каждой из намеченных скважин:Below is a summary of the treatments for each of the target wells:

• Buda, скважина A — суммарно: порция свежей воды 500 галлонов, 2500 галлонов экспериментальной жидкости nanoActiv®, 60 тонн азота• Buda Well A - Total: 500 gallons fresh water, 2,500 gallons of nanoActiv® experimental fluid, 60 tonnes of nitrogen

• Buda, скважина B — суммарно: порция свежей воды 500 галлонов, 2500 галлонов экспериментальной жидкости nanoActiv®, 60 тонн азота• Buda Well B - Total: 500 gallons of fresh water, 2,500 gallons of nanoActiv® test fluid, 60 tons of nitrogen

• Buda, скважина C — суммарно: порция свежей воды 500 галлонов, 3000 галлонов экспериментальной жидкости nanoActiv®, 60 тонн азота• Buda Well C - Total: 500 gallon fresh water, 3,000 gallons nanoActiv® test fluid, 60 tonnes of nitrogen

• Austin Chalk, скважина A — суммарно: порция свежей воды 500 галлонов, 7500 галлонов экспериментальной жидкости nanoActiv®, 60 тонн азота• Austin Chalk Well A - Total: 500 gallon fresh water, 7,500 gallons nanoActiv® test fluid, 60 tonnes of nitrogen

• Austin Chalk, скважина B — суммарно: порция свежей воды 500 галлонов, 7500 галлонов экспериментальной жидкости nanoActiv®, 60 тонн азота• Austin Chalk Well B - Total: 500 gallon fresh water, 7,500 gallons nanoActiv® test fluid, 60 tonnes of nitrogen

После мониторинга добычи в течение 180 дней после обработки и тщательного анализа результатов добычи зарегистрировали несколько наблюдений. Все пять скважин отреагировали на обработку. Если рассматривать дозировку обработки в расчете на обрабатываемую площадь, существует прямая, взаимно-однозначная корреляция между дозировкой и реакцией на обработку. Площади, которые получают более высокие дозы газа и наночастиц, дают лучшие результаты.After monitoring production for 180 days after treatment and careful analysis of production results, several observations were recorded. All five wells responded to treatment. If we consider the dosage of treatment in terms of the treated area, there is a direct, one-to-one correlation between dosage and response to treatment. Areas that receive higher doses of gas and nanoparticles give better results.

Реакции четырех из пяти скважин, двух из месторождения Austin Chalk и двух из месторождения Buda, показаны на Фиг. 4 и 5. Пятая скважина получила самую низкую дозировку обработки (на 45% меньше самой высокой дозы), и первоначально единственной реакцией, наблюдаемой на этой скважине, было удаление избыточной воды. После приблизительно 160-дневной добычи и удаления избытка воды регистрировался 20-процентный скачок средней дневной добычи нефти.The responses of four of the five wells, two from the Austin Chalk and two from the Buda, are shown in FIG. 4 and 5. The fifth well received the lowest treatment dose (45% less than the highest dose) and initially the only response observed in this well was excess water removal. After approximately 160 days of production and removal of excess water, a 20 percent jump in average daily oil production was recorded.

Помимо прямой корреляции между дозировкой, вносимой в скважины, и их ответами (повышением добычи углеводородов, выраженным в процентах), существует также прямая корреляция между дозировкой и продолжительностью ответа на обработку. Это можно видеть в Таблице β.In addition to the direct correlation between the dosage applied to the wells and their responses (increase in hydrocarbon production expressed as a percentage), there is also a direct correlation between the dosage and the duration of the response to the treatment. This can be seen in Table β.

Высокая корреляция между дозировкой и выходомHigh correlation between dosage and yield

Реакция добычи на обработку (дни)Production response to processing (days) Доза обработки (ранжирование)Treatment dose (ranking) Реакция скважины (ранжирование)Well response (ranking) Buda, скважина ABuda, well A 9090 33 44 Buda, скважина BBuda, well B 180180 11 11 Austin Chalk, скважина AAustin Chalk Well A 9090 44 33 Austin Chalk, скважина BAustin Chalk, well B 180180 22 22

Таблица β. Корреляция между дозой обработки азотом и экспериментальной жидкостью для извлечения углеводородов nanoActiv®, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, в скважинах на месторождениях Austin Chalk и Buda, ответной производительностью скважины и продолжительностью реакцииTable β. Correlation between nitrogen treatment dose and nanoActiv® experimental hydrocarbon recovery fluid containing surface-functionalized nanoparticles in wells in Austin Chalk and Buda fields, response well productivity and reaction time

RECHARGE HNP™ представляет собой многофункциональную патентованную восстановительную обработку для скважин, имеющих ряд проблем с добычей. Сочетание свойств газа и наночастиц позволяет выполнить уникальную синергичную обработку, которая одновременно решает несколько потенциальных проблем продуктивности и при этом является менее дорогостоящей по сравнению с альтернативными решениями. Более широкая область применения чрезвычайно полезна, поскольку в скважинах часто возникает комбинация проблем, которая приводит к снижению добычи, или во многих случаях операторы не имеют представления о полном объеме проблем со скважинами.RECHARGE HNP ™ is a multifunctional proprietary remediation treatment for wells with a range of production challenges. The combination of gas and nanoparticle properties allows for a unique synergistic treatment that simultaneously addresses several potential productivity problems while being less expensive than alternative solutions. The broader application is extremely beneficial because wells often experience a combination of problems that result in reduced production, or in many cases operators are unaware of the full scope of well problems.

Успешная обработка повышает добычу на шесть месяцев или более, что позволяет уменьшить частоту повторных обработок. Технология RECHARGE HNP™ очень гибкая и простая в применении: ее можно использовать со всеми типами скважин, включая традиционные, нетрадиционные, нефтяные и газовые скважины.Successful treatments increase production by six months or more, thus reducing the frequency of re-treatments. RECHARGE HNP ™ technology is very flexible and easy to use: it can be used with all types of wells, including conventional, unconventional, oil and gas wells.

Хотя в приведенном выше описании рассматриваются иллюстративные аспекты и/или варианты осуществления, следует отметить, что в них можно вносить различные изменения и модификации без отступления от объема описанных аспектов и/или вариантов осуществления, определенных в представленной формуле изобретения. Более того, хотя элементы описанных аспектов и/или вариантов осуществления могут быть описаны или заявлены в единственном числе, предполагается и множественное число, если только ограничение единственным числом не указано явным образом. Кроме того, если не указано иное, любой аспект и/или вариант осуществления, полностью или частично, может использоваться любым другим аспектом и/или вариантом осуществления, полностью или частично. Все патенты, заявки на патенты и ссылки, цитируемые в любом месте настоящего описания, полностью включены в настоящий документ путем ссылки.While the foregoing description discusses illustrative aspects and / or embodiments, it should be noted that various changes and modifications may be made therein without departing from the scope of the described aspects and / or embodiments defined in the claims presented. Moreover, although elements of the described aspects and / or embodiments may be described or claimed in the singular, the plural is contemplated unless limitation to the singular is explicitly indicated. In addition, unless otherwise indicated, any aspect and / or embodiment, in whole or in part, may be used by any other aspect and / or embodiment, in whole or in part. All patents, patent applications, and references cited anywhere in this specification are hereby incorporated by reference in their entirety.

Claims (17)

1. Способ стимуляции добычи углеводородов, включающий в себя:1. A method for stimulating hydrocarbon production, including: (a) введение газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа в подземный пласт, содержащий углеводороды;(a) introducing gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas into a subterranean formation containing hydrocarbons; (b) предоставление газу возможности абсорбироваться указанными углеводородами;(b) allowing the gas to be absorbed by said hydrocarbons; (c) извлечение указанных углеводородов, содержащих указанный газ, сжиженный газ или испаренный сжиженный газ, абсорбированный ими; и(c) recovering said hydrocarbons containing said gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas absorbed by them; and в котором порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, до или после введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.wherein a portion of a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into a subterranean formation containing hydrocarbons before or after the introduction of a gas, liquefied gas, or vaporized liquefied gas. 2. Способ по п. 1, в котором введенный газ, сжиженный газ или испаренный сжиженный газ и жидкость для извлечения углеводородов, содержащая поверхностно-функционализированные наночастицы, могут также содержать один или более вводимых рабочих агентов, выбранных из группы, состоящей из пресной воды, водного раствора KCl, закупоривающих агентов и любых других вводимых рабочих агентов, которые используются в настоящее время при восстановлении нефтяных месторождений как часть обработки.2. The method according to claim 1, wherein the injected gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas and hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles may also contain one or more injected working agents selected from the group consisting of fresh water, an aqueous solution of KCl, bridging agents and any other injected working agents that are currently used in the restoration of oil fields as part of the treatment. 3. Способ по п. 1, в котором указанную порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, до введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.3. The method of claim 1, wherein said portion of a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into a subterranean formation containing hydrocarbons prior to the introduction of gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas. 4. Способ по п. 1, в котором указанную порцию жидкости для извлечения углеводородов, содержащей поверхностно-функционализированные наночастицы, вводят в подземный пласт, содержащий углеводороды, после введения газа, сжиженного газа или испаренного сжиженного газа.4. The method of claim 1, wherein said portion of a hydrocarbon recovery liquid containing surface-functionalized nanoparticles is introduced into a subterranean formation containing hydrocarbons after injection of gas, liquefied gas or vaporized liquefied gas. 5. Способ по п. 1, в котором газ выбирают из группы, состоящей из диоксида углерода, азота, природного газа, сжиженного природного газа, сжиженного диоксида углерода и/или их смесей.5. A method according to claim 1, wherein the gas is selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof. 6. Способ по п. 1, в котором указанный газ представляет собой диоксид углерода.6. The method of claim 1, wherein said gas is carbon dioxide. 7. Способ по п. 1, в котором указанный газ представляет собой азот.7. The method of claim 1, wherein said gas is nitrogen. 8. Способ по п. 1, в котором указанный газ представляет собой природный газ.8. The method of claim 1, wherein said gas is natural gas. 9. Способ по п. 1, в котором указанный газ представляет собой сжиженный природный газ или сжиженный диоксид углерода.9. The method of claim 1, wherein said gas is liquefied natural gas or liquefied carbon dioxide. 10. Способ по п. 5, в котором газ представляет собой смесь двух или более газов, которые выбирают из группы, состоящей из диоксида углерода, азота, природного газа, сжиженного природного газа, сжиженного диоксида углерода и/или их смесей.10. A method according to claim 5, wherein the gas is a mixture of two or more gases selected from the group consisting of carbon dioxide, nitrogen, natural gas, liquefied natural gas, liquefied carbon dioxide, and / or mixtures thereof. 11. Способ по п. 5, в котором указанный способ является частью способа циклической обработки скважин.11. The method of claim 5, wherein said method is part of a method for cycling wells. 12. Способ по п. 11, в котором указанный способ представляет собой способ безводного гидроразрыва пласта.12. The method of claim 11, wherein said method is an anhydrous fracturing method. 13. Способ по п. 12, в котором указанный способ представляет собой способ маловодного гидроразрыва пласта.13. The method of claim 12, wherein said method is a shallow fracturing method.
RU2020112767A 2017-09-26 2018-09-25 Use of gases and liquids for extracting hydrocarbons containing nanoparticles for increasing hydrocarbon extraction RU2759431C1 (en)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762563415P 2017-09-26 2017-09-26
US62/563,415 2017-09-26
EP17194608 2017-10-03
EP17194608.0 2017-10-03
US201862697321P 2018-07-12 2018-07-12
US62/697,321 2018-07-12
GBGB1811749.9A GB201811749D0 (en) 2018-07-18 2018-07-18 Enhancing hydrocarbon recovery with treatment that combines gas and nanoparticles
GB1811749.9 2018-07-18
PCT/US2018/052736 WO2019067478A1 (en) 2017-09-26 2018-09-25 Using gases and hydrocarbon recovery fluids containing nanoparticles to enhance hydrocarbon recovery

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2759431C1 true RU2759431C1 (en) 2021-11-12

Family

ID=65903378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020112767A RU2759431C1 (en) 2017-09-26 2018-09-25 Use of gases and liquids for extracting hydrocarbons containing nanoparticles for increasing hydrocarbon extraction

Country Status (7)

Country Link
CA (1) CA3076007C (en)
MX (1) MX2020002954A (en)
PL (1) PL433562A1 (en)
RO (1) RO134503A2 (en)
RU (1) RU2759431C1 (en)
UA (1) UA125829C2 (en)
WO (1) WO2019067478A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4073200A1 (en) 2019-12-31 2022-10-19 TotalEnergies OneTech Nanofluid for fines migration reduction and enhanced oil recovery, method of preparation and uses
CN113604208B (en) * 2021-08-04 2022-09-23 宁波锋成先进能源材料研究院有限公司 Nano fluid system and preparation method and application thereof

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030220204A1 (en) * 2002-05-24 2003-11-27 3M Innovative Properties Company Use of surface-modified nanoparticles for oil recovery
US20110237467A1 (en) * 2010-03-25 2011-09-29 Chevron U.S.A. Inc. Nanoparticle-densified completion fluids
US20130341020A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-26 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of Using Nanoparticle Suspension Aids in Subterranean Operations
RU2559441C2 (en) * 2010-02-12 2015-08-10 Родиа Операсьон Rheology modifier compositions and methods for use thereof
WO2016187361A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-24 Schlumberger Technology Corporation Water control agent for oilfield application
WO2017062086A1 (en) * 2015-10-05 2017-04-13 Schlumberger Technology Corporation In situ solid organic pillar placement in fracture networks

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4390068A (en) 1981-04-03 1983-06-28 Champlin Petroleum Company Carbon dioxide stimulated oil recovery process
US5381863A (en) 1994-01-13 1995-01-17 Texaco Inc. Cyclic huff-n-puff with immiscible injection and miscible production steps
US7216712B2 (en) 2003-12-10 2007-05-15 Praxair Technology, Inc. Treatment of oil wells
JP6551278B2 (en) 2016-03-25 2019-07-31 ブラザー工業株式会社 Head mounted display

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030220204A1 (en) * 2002-05-24 2003-11-27 3M Innovative Properties Company Use of surface-modified nanoparticles for oil recovery
RU2559441C2 (en) * 2010-02-12 2015-08-10 Родиа Операсьон Rheology modifier compositions and methods for use thereof
US20110237467A1 (en) * 2010-03-25 2011-09-29 Chevron U.S.A. Inc. Nanoparticle-densified completion fluids
US20130341020A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-26 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of Using Nanoparticle Suspension Aids in Subterranean Operations
WO2016187361A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-24 Schlumberger Technology Corporation Water control agent for oilfield application
WO2017062086A1 (en) * 2015-10-05 2017-04-13 Schlumberger Technology Corporation In situ solid organic pillar placement in fracture networks

Also Published As

Publication number Publication date
CA3076007A1 (en) 2019-04-04
PL433562A1 (en) 2021-08-02
UA125829C2 (en) 2022-06-15
MX2020002954A (en) 2020-08-17
CA3076007C (en) 2022-09-06
RO134503A2 (en) 2020-10-30
WO2019067478A1 (en) 2019-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10801310B2 (en) Using gases and hydrocarbon recovery fluids containing nanoparticles to enhance hydrocarbon recovery
CA3080924C (en) Using brine resistant silicon dioxide nanoparticle dispersions to improve oil recovery
Sharma et al. Silica nanofluids in an oilfield polymer polyacrylamide: interfacial properties, wettability alteration, and applications for chemical enhanced oil recovery
Krumrine et al. Surfactant flooding 1: the effect of alkaline additives on IFT, surfactant adsorption, and recovery efficiency
Shaker Shiran et al. Enhanced oil recovery (EOR) by combined low salinity water/polymer flooding
Khalilinezhad et al. Characterizing the role of clay and silica nanoparticles in enhanced heavy oil recovery during polymer flooding
Ayirala et al. A state-of-the-art review to develop injection-water-chemistry requirement guidelines for IOR/EOR projects
US20180215992A1 (en) Delayed breaker for viscoelastic surfactant-based fluids
Burk Comparison of sodium carbonate, sodium hydroxide, and sodium orthosilicate for EOR
EP3508684B1 (en) Method for treating the near-wellbore region of a formation
Wei et al. Mechanistic study of oil/brine/solid interfacial behaviors during low-salinity waterflooding using visual and quantitative methods
RU2759431C1 (en) Use of gases and liquids for extracting hydrocarbons containing nanoparticles for increasing hydrocarbon extraction
Wang et al. Experimental investigation of oil recovery performance and permeability damage in multilayer reservoirs after CO2 and water–alternating-CO2 (CO2–WAG) flooding at miscible pressures
US10202540B2 (en) Zirconium gel particle combination flooding system and preparation method thereof
RU2619965C2 (en) Treatment fluids, containing low emulsionizing surface-active agents, and related methods
Lara Orozco et al. Amino acid as a novel wettability modifier for enhanced waterflooding in carbonate reservoirs
Zhang et al. Permeability damage micro-mechanisms and stimulation of low-permeability sandstone reservoirs: A case study from Jiyang Depression, Bohai Bay Basin, China
CN108048071B (en) Chemical yield increasing liquid for low-permeability reservoir and preparation method thereof
Ezzati et al. Sandstone reservoir wettability alteration due to water softening: Impact of silica nanoparticles on sand production mechanism
Wang et al. Synergistic Effects of Weak Alkaline–Surfactant–Polymer and SiO2 Nanoparticles Flooding on Enhanced Heavy Oil Recovery
Dordzie et al. Experimental study on alternating injection of silica and zirconia nanoparticles with low salinity water and surfactant into fractured carbonate reservoirs for enhanced oil recovery
Li et al. Optimization of fracturing fluid and retarded acid for stimulating tight naturally fractured bedrock reservoirs
Ahmad et al. Methods for Enhancing Recovery of heavy crude oil
CN111334271A (en) Blocking remover and preparation method and application thereof
Daneshfar et al. Experimental investigation and modeling of fluid and carbonated rock interactions with EDTA chelating agent during EOR process