RU2756277C1 - Способ химического обогащения урана легкими изотопами - Google Patents

Способ химического обогащения урана легкими изотопами Download PDF

Info

Publication number
RU2756277C1
RU2756277C1 RU2021105719A RU2021105719A RU2756277C1 RU 2756277 C1 RU2756277 C1 RU 2756277C1 RU 2021105719 A RU2021105719 A RU 2021105719A RU 2021105719 A RU2021105719 A RU 2021105719A RU 2756277 C1 RU2756277 C1 RU 2756277C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
uranium
polar
film
solution
enrichment
Prior art date
Application number
RU2021105719A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Георгиевич Зиновьев
Дарья Антоновна Румянцева
Иван Андреевич Митропольский
Анатолий Павлович Серебров
Петр Алексеевич Сушков
Татьяна Михайловна Тюкавина
Георгий Иванович Шуляк
Игорь Сергеевич Окунев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Петербургский институт ядерной физики им. Б.П. Константинова Национального исследовательского центра "Курчатовский институт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное учреждение "Петербургский институт ядерной физики им. Б.П. Константинова Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" filed Critical Федеральное государственное бюджетное учреждение "Петербургский институт ядерной физики им. Б.П. Константинова Национального исследовательского центра "Курчатовский институт"
Priority to RU2021105719A priority Critical patent/RU2756277C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2756277C1 publication Critical patent/RU2756277C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/42Reprocessing of irradiated fuel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу химического обогащения урана по легким изотопам и может быть использовано в радиохимическом производстве для корректировки изотопного состава ядерного топлива. Способ основан на экстракции урана в кислой среде полярным органическим экстрагентом ТБФ. В качестве кислой среды использована полярная азотная кислота. Исходным веществом для проведения обогащения использован раствор U(VI) в виде соли UO2(NO3)2 в полярном водном растворе 5.58 Μ ΗΝΟ3. В качестве неполярного компонента использована емкость из полипропилена, что приводит к формированию на границе раздела полярной ΗΝΟ3 и неполярного полипропилена пленки из ориентированных молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ, в которой изотопы урана распределены по высоте пленки в соответствии с их атомным весом, и в результате верхняя часть пленки содержит уран, обогащенный по легким изотопам: уран-234, уран-235. Техническим результатом является повышение эффективности обогащения урана по легким изотопам (234, 235), а также упрощение способа. 4 табл., 3 ил., 2 пр.

Description

Изобретение относится к химическому обогащению урана по легким изотопам и может быть использовано в радиохимическом производстве для корректировки изотопного состава ядерного топлива.
В растворах кислот изотопы U с наибольшим атомным весом преимущественно находятся в более низком валентном состоянии, а остальные изотопы в более высоком (Ласкарин Б.Н., Бабенко A.M., Филиппов Е.А. Химические методы разделения изотопов урана // Успехи химии. Т. 156, № 5, май 1975, с. 761-781) [1]. Наиболее эффективные методы химического обогащения U основаны на реакции изотопного обмена между двумя валентными формами U, находящимися в разных фазах.
Известен способ изотопного разделения урана, описанный в патенте US 4118457, в котором разделение изотопов урана между U(IV) и U(VI) выполнено в анионообменной хроматографической системе сорбент-раствор 3.2 M HCl. U(IV) находится в фазе раствора, a U(VI) в фазе сорбента [2]. Перед применением колонку промывали раствором 0.2 M Fe(III) в 3.2 M HCl для адсорбции окислителя на сорбенте в виде Fe(III). Затем через колонку пропускали 0.09 M раствор U в 3.2 M HCl. Уран окислялся Fe(III) до U(VI) и сорбировался на колонке в первых 10 см сорбента. Далее U элюировали 0.08 M раствором восстановителя Ti(III) в 3.2 M HCl. Раствор Ti(III) восстанавливает U(VI) до U(IV) и переносит его во фронтальную зону уранового слоя, где U(IV) контактирует с Fe(III) на сорбенте, снова окисляется до U(VI) и сорбируется во фронтальной части слоя. На заднем фронте уранового слоя образуется граница восстановления U, а на переднем фронте образуется граница окисления. Поскольку 238U преимущественно находится в форме U(IV), a 235U в форме U(VI) на переднем фронте слоя накапливается 238U, а на заднем 235U. (При содержании 235U в исходном растворе 0.7252% его концентрация на границе окисления составила 0.6145-0.7241%, а у границы восстановления 0.7266-0.8633% (табл. 6 [2]).
Таким образом, обогащение урана по изотопу 235U недостаточно эффективное. Способ достаточно сложный.
Известен способ химического разделения изотопов U в экстракционно-хроматографической системе ТБФ-HNO3, описанный в патенте RU 2 120 329 [3]. Способ включает изотопный обмен между U(IV) и U(VI), которые движутся в полосе, сформированной в процессе противоточной экстракции. Способ обеспечивает коэффициент разделения валентных форм урана, не равный единице, за счет рефлакса валентных форм урана методом исчерпывающей экстракции и реэкстракции по концам полосы. Изотопный обмен проводили в растворах HNO3, а рефлакс U осуществляли без изменения его валентного состояния. Концентрация 232U в исходном растворе (0.1377±0.0066)⋅10-6% масс. Содержание 232U в пробах изменялось от 0.1230⋅10-6 до 0.1866⋅10-6 % масс. Недостатки метода – незначительное увеличение концентрации 232U, большое количество промежуточных операций и реагентов.
Наиболее близкий способ химического обогащения U по изотопу 235 выполнен на реакции изотопного обмена между U(III) и U(IV) в экстракционной системе ТБФ-2 M HCl, описанный в патенте РФ 867283 [4]. Водная фаза содержит 0.1-2.5 моль/л U(III) в форме UCl3. Органическая фаза – 50% раствор ТБФ в додекане или керосине содержит 0.1-1 моль/л U(IV) в форме UCl4.
Обогащение U проводили в обменной батарее из 7, 70 и 100 ступеней, на каждой из которых происходил контакт водной фазы с U(III) и органической фазы с U(IV). В момент контакта фаз в ступени с номером n, U(III) в водной фазе частично окислялся до U(IV) избытком Cl2 (HCl).
Окисление до U(IV) преимущественно проходит за счет 235U. U(IV) из водной фазы экстрагировался органической фазой. Фазы в ячейке с номером n разделяются, и органическая фаза перетекает в верхнюю ступень батареи с номером n+1, а водная фаза стекает вниз, в ступень с номером n-1. После прохождения последней ступени органическая фаза попадает в диафрагменный электролизер, в котором U(IV) частично восстанавливали до U(III). Восстановление до U(III) преимущественно происходит за счет 238U. Затем органическую фазу из электролизера вносили в обедненную по урану (отработанную) водную фазу на первой ступени батареи. В первой ступени U(III) (преимущественно 238U) реэкстрагируется из органической фазы в водную фазу. Повторяя процесс несколько раз, накапливали в органической фазе избыток 235U в форме U(IV), а в водной фазе 238U в форме U(III). Процессы, в которых использовали 70 и 100 ступеней проведены при нормальных условиях (t=21°С, Ρ=760 тор). Для процесса с 7 ступенями температуру поддерживали 34°С. Обогащение U по 235U в исходном растворе 0.725% масс. При 7 ступенях разделения обогащение по 235U в органической фазе составило 0.725%, при 70 ступенях разделения 0.80% и при 100 ступенях разделения 0.82%.
Недостатки способа: низкая эффективность изотопного обогащения по 235U. Концентрация 235U увеличивается с 0.725 только до 0.82% масс, сложный технологический окислительно-восстановительный процесс.
Технический эффект заявляемого изобретения заключается в повышение эффективности обогащения урана по легким изотопам (234, 235), упрощение способа.
Технический эффект достигается тем, что в способе химического обогащения урана по легким изотопам, основанном на экстракции урана в кислой среде полярным органическим экстрагентом ТБФ, молекулы которого имеют дифильное строение, новым является то, что в качестве кислой среды использована полярная азотная кислота, и исходным веществом для проведения обогащения использован раствор U(VI) в виде соли UO2(NO3)2 в полярном водном растворе 5.58 M HNO3, а в качестве неполярного компонента использована емкость из полипропилена, что приводит к формированию на границе раздела полярной HNO3 и неполярного полипропилена пленки из ориентированных молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ, в которой изотопы урана распределены по высоте пленки в соответствии с их атомным весом, и в результате чего верхняя часть пленки, содержит уран, обогащенный по легким изотопам: уран-234, уран-235.
Механизм обогащения заключается в том, что экстракция урана (VI) полярными дифильными молекулами органического экстрагента ТБФ из раствора соли UO2(NO3)2 в 5.58 M HNO3, выполнена в системе из двух фаз: жидкой полярной фазы (раствор 5.58 M HNO3) и твердой неполярной фазы (внутренняя поверхность полипропиленовой емкости). При этом ТБФ приливают в полипропиленовую емкость с раствором UO2(NO3)2 в 5.58 M HNO3 в количестве, которое обеспечивает его растворимость в 5.58 M HNO3.
В результате этого, когда дифильные полярные молекулы ТБФ попадают в систему из двух несмешивающихся фаз, одна из которых является полярной, а вторая нет, на границе раздела полярной и неполярной фаз образуется пленка из молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ. По высоте этой пленки изотопы урана распределены в соответствии с их атомным весом. В результате верхняя часть пленки содержит уран, обогащенный по легким изотопам: уран-234, уран-235.
Заявляемый способ в отличие от прототипа основан на другом механизме обогащения урана, заключающемся в создании условий для образования полярной и неполярной фаз. Экспериментально авторами было обнаружено, что полипропилен (неполярный компонент) прочно удерживает комплекс UO2(NO3)2⋅2ТБФ в верхней части на границе раздела полярной и неполярной фаз. При этом более легкие изотопы уран-235 (ядерное топливо) будут находиться в верхних слоях пленки состоящей из молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ, что обеспечивает гораздо более высокую эффективность обогащения урана по сравнению с аналогами и прототипом. В ядерной промышленности применение полипропилена для обогащения урана легкими изотопами, не известно.
На фиг.1 показаны профили распределения концентрации U в системе (С3Н6)n-ТБФ-HNO3 в зависимости от расстояния точки отбора до поверхности раствора. Точка с h=0 мм соответствует поверхности растворов ИР5 и ИР6, линия 1 - распределение на границе полипропилен - раствор ИР5, линия 2 - распределение в водной фазе (раствора) ИР5 вдоль оси симметрии стакана, линия 3 - распределение в пленке на границе полипропилен - раствор ИР6, линия 4 - распределение в водной фазе ИР6 вдоль оси симметрии стакана. Концентрация U в растворе ИР5 CU0=4.47 мг/мл, время контакта фаз tc 164-166 дней. Концентрация U в растворе ИР6 CU0=13.41 мг/мл; tc=13-18 дней.
На Фиг. 2 даны линии γ-излучения 234Th с энергией Еγ=92.3 и 92.8 кэВ а так же 235U с энергией Еγ=185.7 кэВ в спектрах аликвот, отобранных в пленке с границы раздела твердая фаза - жидкость на расстоянии h=0, 5, 10 и 15 мм от поверхности раствора ИР1б, соответственно линии 1, 2, 3, 4.
На Фиг. 3 даны зависимости отношений интенсивности аналитического γ-излучения 235U с энергией Еγ=185.7 кэВ и сдвоенной линии 234Th с Eγ 92.3 и 92.8 кэВ (линия 1), а также отношение интенсивностей γ-излучения 235U с энергией 185.7 кэВ и 234mPa с Еγ=1001 кэВ (линия 2) от расстояния h точки отбора аликвоты в пленке на границе твердая фаза-жидкость до поверхности раствора ИР1б.
Способ заключатся в следующем.
Для экстракции урана полярным органическим экстрагентом ТБФ в кислой среде использован раствор урана (VI) виде соли UO2(NO3)2 в полярной 5.58 M HNO3. Обогащение урана по изотопам 235 и 234 выполнено в тонком слое (пленке), сформированном из молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ, на вертикальной границе раздела полярной и неполярной фазы. Твердая неполярная фаза - внутренняя боковая поверхность полипропиленового стакана (С3Н6)n. Жидкая полярная фаза - раствор соли UO2(NO3)2 в 5.58 M HNO3. Для формирования пленки на границе раздела фаз к раствору урана (VI) виде соли UO2(NO3)2 в 5.58 M HNO3 приливали 1 мл полярного органического экстрагента - чистый ТБФ или раствор ТБФ в бензине Галоша. При количестве ТБФ в жидкой полярной фазе менее 0.39 г/л его полярные и поверхностно активные молекулы растворяются в 5.58 M HNO3.
ТБФ относится к дифильным соединениям, в молекуле которых содержатся одновременно полярная группа и неполярный углеводородный радикал. Такой характер молекул предопределяет их свойства образовывать приповерхностный слой (пленку) на границе раздела полярной и неполярной фаз. Авторами экспериментально было выявлено свойство ТБФ в растворе азотной кислоты проявлять специфическую способность к агрегации, и образованию пленки из молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ на границе раздела полипропилен - 5.58 M HNO3.
Дифильные полярные молекулы ТБФ, взаимодействуя одновременно с полярным раствором азотной кислоты и неполярной поверхностью полипропилена (С3Н6)n, образуют адсорбционный слой упорядоченной структуры на границе раздела фаз. В адсорбционном слое молекулы ТБФ ориентируются полярными группами в сторону полярной среды - HNO3, а гидрофобной частью в сторону неполярной фазы - (С3Н6)n - полипропилена: Крамаренко Е.Ю., Гордиевская Ю.Д. Принципы самоорганизации в растворах амфифильных молекул. Москва: Российская академия наук, 2017. 27 с. [5]. К полярной части молекулы ТБФ из раствора 5.58 M HNO3 прикрепляется ион O=U2+=O. В процессе экстракции урана на ТБФ на границе раздела этих фаз образуется пленка из молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ), что описывается уравнением:
Figure 00000001
Структурная формула комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ имеет следующий вид:
Figure 00000002
Под действием силы тяжести происходит гравитационное разделение комплексов UO2(NO3)2⋅2ТБФ по высоте пленки в соответствии с их молярными массами, что приводит к изотопному разделению урана в приповерхностном слое на границе раздела полярной и неполярной фаз.
Изотопный состав U в пленке определяли по интенсивности аналитического γ-излучения радионуклидов из равновесных цепочек распада 234,235,238U (таб. 1)
Figure 00000003
Вероятности распада радиоактивных нуклидов из равновесных цепочек относительно 235,238U, взятые для расчетов изотопного состава урана:
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Изотопный состав урана (ат. %) рассчитан по формуле:
Figure 00000007
где
Figure 00000008
- количество атомов iU в образце (i=234, 235, 238). Ai - радиоактивность iU, Бк; λi - постоянная распада iU. Радиоактивность изотопов урана (Бк) рассчитывали по радиоактивности радионуклидов из равновесных цепочек распада 234U, 235U и 238U по формуле
Figure 00000009
. 100 где S - площадь аналитического пика радионуклида в спектре γ-излучения образца; t - время регистрации спектра, сек; eff - эффективность регистрации детектора; Vabn - выход γ-излучения на распад радиоактивного ядра. Активности всех радионуклидов приведены для равновесного состояния.
Примеры конкретной реализации:
Пример 1.
Для эксперимента был приготовлена водная фаза в виде исходного раствора (ИР) соли UO2(NO3)2⋅6H2O в 5.58 M HNO3. Содержание урана (VI) в ИР 107.31 мг/мл. Изотопный состав U в исходном растворе: 234U - 0.0016±0.0003 ат. %; 235U - 0.471±0.007 ат. %; 238U - 99.5±3 ат. %. Из исходного раствора готовили рабочие растворы, состоящие из водной фазы и органической полярной фазы (полярный экстрагент), состав которых дан в таблице 2, где Vир - объем исходного раствора, взятого для приготовления рабочего раствора, мл; VHNO3 - объем HNO3 плотностью 1.401 г/мл, мл; VH2O - объем дистиллированной воды, мл; CU0 - концентрация U в рабочих растворах в единицах измерения мг/мл и моль/л; Vтбф и Vбг - объемы ТБФ и бензина Галоша, использованные для приготовления полярной органической фазы (экстрагента), мл.
Figure 00000010
Figure 00000011
Для проведения эксперимента в полипропиленовый (неполярная фаза) стакан на 50 мл последовательно вносили 24 мл рабочего раствора урана (VI) и 1 мл полярного экстрагента. Момент внесения в стакан экстрагента соответствует началу отсчета времени контакта фаз, tc. В процессе контакта фаз измерено изменение концентрации и изотопное распределение урана в пленке на границе раздела твердая фаза - жидкость на разной глубине h (мм) от поверхности рабочего раствора, а также в растворе жидкой фазы вдоль оси симметрии стакана.
При содержании урана в водной фазе СUвФ 4.47 (ИР5) и 13.41 мг/мл (ИР6) максимум распределения концентрации урана в пленке на границе раздела полярной и неполярной фаз находится у поверхности раствора (Фигура 1, линии 1 и 3), в то время как в водной фазе, вдоль оси симметрии стакана, концентрация урана не менялась (Фигура 1, линии 2 и 4). Аналитические линии γ-излучения 234Th (Еγ 92.3 и 92.8 кэВ) и 235U (Еγ=185.7 кэВ) в спектрах аликвот с границы раздела твердая фаза-жидкость, отобранные на разной глубине h от поверхности раствора даны на фигуре 2. Отношение интенсивности аналитического γ-излучения 235U (Еγ=185.7 кэВ) к интенсивности γ-излучения 234Th (Еγ=92.3 и 92.8 кэВ) I185/I92, и γ-излучения 235U (Еγ=185.7 кэВ) к γ-излучению 234mPa (Еγ=1001 кэВ) I185/I1001 пропорционально обогащению U по 235U в образце.
На Фигуре 3 даны зависимости отношений Ι185/I92 (линия 1) и I185/I1001 (линия 2), а в Таблице 3 показана зависимость изотопного состава урана от расстояния h точки отбора в пленке на границе твердая фаза-жидкость до поверхности раствора ИР1б, которые пропорциональны обогащению урана по изотопам 234U и 235U. В пленке на границе раздела, у поверхности раствора (h=0 мм) концентрация 235U в U равна 1.49±0.02 ат.%, а отношение концентраций 235U и 238U составило (1.49±0.02)/(98.5±8)=0.0151±0.0014.
Figure 00000012
Таким образом, концентрация 234U увеличена с 0.0016±0.0003 ат.% в исходном растворе UO2(NO3)2⋅6H2O в 5.58 M HNO3 до 0.017±0.002 ат.% в верхней части пленки, а по 235U с 0.471±0.007 ат.% в исходном растворе до 1.49±0.02 ат.% в верхней части пленки.
Пример 2.
В полипропиленовом стакане на 50 мл были приготовлен раствор ИР1а, состав которого указан в таблице 1. Адсорбция комплекса UO2(NO3)2⋅(2⋅ТБФ) на поверхности раздела проведена в статических условиях без встряхивания. Время контакта фаз tc 12-20 дней. Для измерения изотопного распределения U, на границе раздела полярной жидкой и неполярной твердой фазы на разной глубине h (мм) от поверхности растворов ИР1а были отобраны аликвоты жидкой фазы объемом 25 мкл. Спектры γ-излучения естественной радиоактивности U в отобранных аликвотах регистрировали HPGe детектором в комплекте с многоканальным анализатором Lynx (Canberra, USA). Изотопный состав урна C(234,235U) на границе раздела в пленке на границе раздела фаз, а также в водной фазе вдоль оси симметрии стакана на разной глубине от поверхности растворов h дан в таблице 3. Изотопный состав U в исходном растворе: 234U - 0.0016±0.0003 ат.%; 235U - 0.471±0.007 ат.%; 238U - 99.5±3 ат.%.
Figure 00000013
В системе (С3Н6)n-ТБФ-5.58 M HNO3 с экстрагентом из смеси ТБФ и бензина Галоша, взятых в соотношении 7:3 (раствор ИР1а) в пленке на границе раздела фаз концентрация 235U в уране составила 1.60±0.01 ат.%, а отношение концентраций 235U и 238U в уране составило (1.60±0.01)/(98.4±0.8)=0.0163±0.0002.
Таким образом, концентрация 234U увеличена с 0.0016±0.0003 ат.% в исходном растворе UO2(NO3)2⋅6H2O в 5.58 M HNO3 до 0.008±0.001 ат.% в верхней части пленки, а по 235U с 0.471±0.007 ат.% в исходном растворе до 1.60±0.01 ат.% в верхней части пленки.
В прототипе при изотопном составе урана по изотопу 235 0.725% в исходном растворе, обогащение по 235U в органической фазе при 7 ступенях разделения составляет 0.725%, при 70 ступенях разделения 0.80% и при 100 ступенях разделения 0.82%, что существенно ниже, чем в заявляемом способе.
Источники информации
1. Ласкарин Б.Н., Бабенко A.M., Филиппов Е.А. Химические методы разделения изотопов урана // Успехи химии. Т. 156, № 5, май 1975. С.761-781.
2. Maomi S., Tetsuya M., Kunihiko Т. Redox uranium isotope separation usng anon exchangers, B01D 59/30 US 4,118,457, October 3, 1973.
3. Жиганов A.H., Кондаков B.M., Короткевич B.M. Метод химического разделения изотопов урана, B01D 59/22, C01G 43/00. RU 2 120 329 С1, октябрь 20, 1998.
4. Дельваль П. Способ химического изотопного обогащения урана, B01D 59/28 SU 867283 A3, сентябрь 25, 1981 г. - прототип.
5. Крамаренко Е.Ю., Гордиевская Ю.Д. Принципы самоорганизации в растворах амфифильных молекул. Москва: Российская академия наук, 2017. 27 с.

Claims (1)

  1. Способ химического обогащения урана по легким изотопам, основанный на экстракции урана в кислой среде полярным органическим экстрагентом ТБФ, молекулы которого имеют дифильное строение, отличающийся тем, что в качестве кислой среды использована полярная азотная кислота, и исходным веществом для проведения обогащения использован раствор U(VI) в виде соли UO2(NO3)2 в полярном водном растворе 5.58 M HNO3, а в качестве неполярного компонента использована емкость из полипропилена, что приводит к формированию на границе раздела полярной HNO3 и неполярного полипропилена пленки из ориентированных молекул комплекса UO2(NO3)2⋅2ТБФ, в которой изотопы урана распределены по высоте пленки в соответствии с их атомным весом, и в результате верхняя часть пленки содержит уран, обогащенный по легким изотопам: уран-234, уран-235.
RU2021105719A 2021-03-04 2021-03-04 Способ химического обогащения урана легкими изотопами RU2756277C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021105719A RU2756277C1 (ru) 2021-03-04 2021-03-04 Способ химического обогащения урана легкими изотопами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021105719A RU2756277C1 (ru) 2021-03-04 2021-03-04 Способ химического обогащения урана легкими изотопами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2756277C1 true RU2756277C1 (ru) 2021-09-30

Family

ID=77999944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021105719A RU2756277C1 (ru) 2021-03-04 2021-03-04 Способ химического обогащения урана легкими изотопами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2756277C1 (ru)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2004407B (en) * 1977-09-16 1982-03-03 British Nuclear Fuels Ltd Purification of plutonium
RU2012057C1 (ru) * 1991-07-04 1994-04-30 Эдуард Васильевич Борисов Устройство для распознавания ситуаций
RU2012075C1 (ru) * 1992-05-14 1994-04-30 Научно-производственное объединение "Радиевый институт" им.В.Г.Хлопина Способ переработки облученного топлива аэс
RU2031846C1 (ru) * 1990-06-12 1995-03-27 Научно-производственное объединение "Радиевый институт им. В.Г.Хлопина" Способ разделения нептуния и плутония в азотнокислых растворах
RU2066489C1 (ru) * 1993-12-20 1996-09-10 Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина" Способ восстановительного разделения нептуния и плутония
WO1997030456A1 (en) * 1996-02-14 1997-08-21 British Nuclear Fuels Plc Nuclear fuel reprocessing
RU2120329C1 (ru) * 1997-01-09 1998-10-20 Сибирский химический комбинат Способ химического разделения изотопов урана
RU2226725C2 (ru) * 2001-03-02 2004-04-10 Хитачи, Лтд. Способ переработки отработанного ядерного топлива (варианты)
RU2229178C2 (ru) * 1998-08-28 2004-05-20 Бритиш Нуклеа Фюэлс ПЛС Способ переработки отработанного ядерного топлива (варианты), восстановитель np(vi)

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2004407B (en) * 1977-09-16 1982-03-03 British Nuclear Fuels Ltd Purification of plutonium
RU2031846C1 (ru) * 1990-06-12 1995-03-27 Научно-производственное объединение "Радиевый институт им. В.Г.Хлопина" Способ разделения нептуния и плутония в азотнокислых растворах
RU2012057C1 (ru) * 1991-07-04 1994-04-30 Эдуард Васильевич Борисов Устройство для распознавания ситуаций
RU2012075C1 (ru) * 1992-05-14 1994-04-30 Научно-производственное объединение "Радиевый институт" им.В.Г.Хлопина Способ переработки облученного топлива аэс
RU2066489C1 (ru) * 1993-12-20 1996-09-10 Научно-производственное объединение "Радиевый институт им.В.Г.Хлопина" Способ восстановительного разделения нептуния и плутония
WO1997030456A1 (en) * 1996-02-14 1997-08-21 British Nuclear Fuels Plc Nuclear fuel reprocessing
RU2120329C1 (ru) * 1997-01-09 1998-10-20 Сибирский химический комбинат Способ химического разделения изотопов урана
RU2229178C2 (ru) * 1998-08-28 2004-05-20 Бритиш Нуклеа Фюэлс ПЛС Способ переработки отработанного ядерного топлива (варианты), восстановитель np(vi)
RU2226725C2 (ru) * 2001-03-02 2004-04-10 Хитачи, Лтд. Способ переработки отработанного ядерного топлива (варианты)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ласкарин Б.Н. и др. Химические методы разделения изотопов урана // Успехи химии. Т. 156. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Horwitz et al. Chemical separations for super-heavy element searches in irradiated uranium targets
US7157022B2 (en) Multivalent metal ion extraction using diglycolamide-coated particles
Mohapatra et al. Liquid membrane based separations of actinides and fission products
Matsuoka et al. Uphill transport of uranium across a liquid membrane
Ansari et al. Comparative dispersion-free solvent extraction of Uranium (VI) and Thorium (IV) by TBP and dialkyl amides using a hollow fiber contactor
JPH08503937A (ja) ビス−クラウンカリックス〔4〕アレン、それらの製造方法並びにそれらを使用するセシウムおよびアクチニドの選択抽出方法
Holm et al. Determination of americium and curium using ion-exchange in the nitric-acid-methanol medium for environmental analysis
RU2756277C1 (ru) Способ химического обогащения урана легкими изотопами
JPH05105973A (ja) パラジウムの分離方法
Wasson et al. Determination by neutron activation of gallium and germanium in iron meteorites
Kyrš et al. Solvent extraction of europium from nitric acid solutions into chlorobenzene in the presence of calixarenes and dicarbollides
Lebedev et al. Use of alcoholic solutions for the isolation and purification of americium and curium with anion-exchangers
Macášek et al. Membrane extraction in preconcentration of some uranium fission products
Št’astná et al. Separation of curium from americium using composite sorbents and complexing agent solutions
Filer Separation of the trivalent actinides from the lanthanides by extraction chromatography
Jepson et al. Calcium isotope effect in calcium ion exchange with a fluid phase containing a macrocyclic compound
Suzuki et al. The chemistry of protactinium. I. The preparation of protactinium-233 and the purification of protactinium-231
US5183645A (en) Method for recovering with the aid of a crown compound plutonium (iv) present in solutions, such as aqueous effluents, concentrated solutions of fission products and concentrated solutions of plutonium
Datta et al. Single-stage dual-column HPLC technique for separation and determination of lanthanides in uranium matrix: application to burnup measurement on nuclear reactor fuel
Rydberg et al. Studies on the extraction of metal complexes
Koprda et al. Extraction of 137 Cs by cobalt dicarbolide
Bhatki et al. Preparation of Carrier-free 228Ac (MsTh2).
Wood et al. The carrier-free isolation of indium from silver and cadmium by liquid-liquid extraction
JPH0253087B2 (ru)
Ishimori et al. Mutual separation of uranium, plutonium and fission products by gradient multistage extraction