RU2752841C1 - Method for processing pyroxeline powder - Google Patents
Method for processing pyroxeline powder Download PDFInfo
- Publication number
- RU2752841C1 RU2752841C1 RU2020137140A RU2020137140A RU2752841C1 RU 2752841 C1 RU2752841 C1 RU 2752841C1 RU 2020137140 A RU2020137140 A RU 2020137140A RU 2020137140 A RU2020137140 A RU 2020137140A RU 2752841 C1 RU2752841 C1 RU 2752841C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- production
- processing
- products
- powders
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims abstract description 28
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229940079938 nitrocellulose Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 14
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 13
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical group C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N N-phenyl aniline Natural products C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 2
- -1 is a d-element Chemical compound 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- YZKRTGTZPCVQBU-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trinitro-N-phenylaniline Chemical compound [N+](=O)([O-])C1=C(C(=C(C=C1)NC1=CC=CC=C1)[N+](=O)[O-])[N+](=O)[O-] YZKRTGTZPCVQBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N N-Nitrosodiphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(N=O)C1=CC=CC=C1 UBUCNCOMADRQHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009700 powder processing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004809 thin layer chromatography Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу переработки нитратцеллюлозных порохов, в частности к пористым пироксилиновым порохам, и может быть использовано для утилизации некондиционных порохов или порохов с истекшим сроком хранения с извлечением нитратов целлюлозы для применения в производстве гражданской продукции.The invention relates to a method for processing cellulose nitrate powders, in particular to porous pyroxylinic powders, and can be used for the disposal of substandard propellants or propellants with expired shelf life with the extraction of cellulose nitrates for use in the production of civilian products.
Известен способ утилизации пироксилиновых порохов в полимерную основу для нитроцеллюлозных лакокрасочных материалов, заключающийся в измельчении пороховых элементов с последующим снижением содержания азота и степени полимеризации нитратов целлюлозы пироксилиновых порохов, отличающийся тем, что процесс снижения степени полимеризации и содержания азота нитратов целлюлозы пироксилиновых порохов проводят в водных растворах гидроксиламина при 75…98°C (патент на изобретение №2161633 от 10.01.2001 г.).A known method of recycling pyroxylinic powders into a polymer base for nitrocellulose paints and varnishes, which consists in grinding the powder elements with a subsequent decrease in the nitrogen content and the degree of polymerization of cellulose nitrates of pyroxylinic powders, characterized in that the process of reducing the degree of polymerization and nitrogen content of cellulose nitrates of pyroxylin aqueous powders is carried out in aqueous powders hydroxylamine at 75 ... 98 ° C (patent for invention No. 2161633 dated 01/10/2001).
Недостатком данного способа является применение экологически небезопасного органического растворителя - гидроксиламина.The disadvantage of this method is the use of an environmentally unsafe organic solvent - hydroxylamine.
Также известен способ переработки пироксилиновых порохов в охотничий порох под дробовые патроны, основанный на механическом измельчении пороховых элементов в водной среде, отличающийся тем, что пироксилиновый порох измельчают в две ступени: предварительно до размеров фрагментов 0,8…2,2 мм, например, в дисковой мельнице, и окончательно до размеров фрагментов 0,2…0,7 мм, например, в виброкавитационных вертикальных мельницах, затем проводят последовательно отжим пороховой крошки от воды, предварительную сушку до содержания влаги 2…5% фракционирование, окончательную сушку до содержания влаги 0,8…1,0% и усреднение физико-химических характеристик мешкой (патент на изобретение №2105743 от 27.02.1998 г.).There is also a known method of processing pyroxylin powder into hunting powder for shot cartridges, based on mechanical grinding of powder elements in an aqueous medium, characterized in that the pyroxylin powder is crushed in two stages: preliminarily to a fragment size of 0.8 ... 2.2 mm, for example, in disk mill, and finally to the size of fragments 0.2 ... 0.7 mm, for example, in vibro-cavitation vertical mills, then the powder crumbs are successively squeezed from water, preliminary drying to a moisture content of 2 ... 5% fractionation, final drying to a moisture content of 0 , 8 ... 1.0% and averaging of physicochemical characteristics with a bag (patent for invention No. 2105743 dated 02.27.1998).
Недостатком данного способа является его применимость для переработки только плотных пироксилиновых порохов. Его использование для переработки пористых пироксилиновых порохов не является эффективным, т.к. получаемые пороха новых марок не отвечают предъявляемым к ним требованиям по плотности.The disadvantage of this method is its applicability for processing only dense pyroxylin powder. Its use for the processing of porous pyroxylinic powders is not effective, because the resulting propellants of new brands do not meet the density requirements imposed on them.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков является способ переработки нитроцеллюлозных порохов, содержащих стабилизаторы химической стойкости (СХС), флегматизаторы и другие добавки органических соединений с трехвалентным азотом, включающий экстракцию добавок органических соединений с трехвалентным азотом жидкими экстрагентами из нитроцеллюлозного пороха, отличающийся тем, что экстракцию проводят водным раствором хлорного железа (патент на изобретение №2198154 от 10.02.2003 г.).The closest to the claimed technical solution in terms of the totality of essential features is a method for processing nitrocellulose propellants containing chemical resistance stabilizers (CXS), phlegmatizers and other additives of organic compounds with trivalent nitrogen, including the extraction of additives of organic compounds with trivalent nitrogen liquid extractants from nitrocellulose propellant, characterized by the fact that the extraction is carried out with an aqueous solution of ferric chloride (patent for invention No. 2198154 dated 02/10/2003).
Известный способ выбран заявителем в качестве прототипа.The known method is chosen by the applicant as a prototype.
Недостатками прототипа являются:The disadvantages of the prototype are:
- железо имеет переменную степень окисления (+2 и +3), что позволяет данному элементу менять степень окисления в течение технологического процесса обработки пороха; это требует постоянного контроля уровня рН среды;- iron has a variable oxidation state (+2 and +3), which allows this element to change the oxidation state during the technological process of powder processing; this requires constant monitoring of the pH level of the medium;
- соединения трехвалентного железа являются окислителями. Это приводит к образованию различных производных органических соединений с трехвалентным азотом, которые могут оставаться в составе пороха после его обработки. Например, стабилизатор химической стойкости - дифениламин - образует при воздействии на него хлорного железа ряд производных: нитрозодифениламин, о-, м- и п-динитродифениламин, тринитродифениламин и др., отличающиеся повышенной токсичностью и являющиеся экологически небезопасными веществами;- ferric compounds are oxidizing agents. This leads to the formation of various derivatives of organic compounds with trivalent nitrogen, which can remain in the powder after processing. For example, a chemical resistance stabilizer - diphenylamine - forms a number of derivatives when exposed to ferric chloride: nitrosodiphenylamine, o-, m- and p-dinitrodiphenylamine, trinitrodiphenylamine, etc., which are highly toxic and are environmentally unsafe substances;
- соединения железа (III) обладают высокой окрашивающей способностью, что приводит к получению окрашенных нитратов целлюлозы при их извлечении из обработанного пороха. Это сужает спектр применения нитратов целлюлозы в производстве гражданской продукции.- iron (III) compounds have a high coloring ability, which leads to the production of colored cellulose nitrates when they are extracted from the processed gunpowder. This narrows the range of application of cellulose nitrates in the production of civilian products.
Задачей заявленного способа является замена водных растворов хлорного железа водными растворами солей других металлов, также являющихся d-элементами или имеющими свободные d-орбитали, соединения которых не окрашены и не являются окислителями, в силу чего представляется возможным получать неокрашенные компоненты нитратов целлюлозы, которые пригодны для производства продукции гражданского назначения, в том числе лакокрасочной продукции, полимерных материалов и др.The objective of the claimed method is to replace aqueous solutions of ferric chloride with aqueous solutions of salts of other metals, which are also d-elements or have free d-orbitals, the compounds of which are not colored and are not oxidizing agents, which makes it possible to obtain uncolored components of cellulose nitrates, which are suitable for production of civilian products, including paints and varnishes, polymeric materials, etc.
К таковым соединениям, например, следует отнести водные растворы солей алюминия и цинка. Так, цинк, по аналогии с железом, является d-элементом, а алюминий, являясь р-элементом, содержит на последнем энергетическом уровне свободные d-орбитали. Наличие свободных d-орбиталей обеспечивает элементам хорошую комплексообразующую способность, в частности способность данных элементов к образованию лабильных комплексных соединений с органическими компонентами порохов, содержащих трехвалентный азот.Such compounds, for example, should include aqueous solutions of aluminum and zinc salts. So, zinc, by analogy with iron, is a d-element, and aluminum, being a p-element, contains free d-orbitals at the last energy level. The presence of free d-orbitals provides the elements with a good complexing ability, in particular, the ability of these elements to form labile complex compounds with organic components of propellants containing trivalent nitrogen.
Задача решается тем, что способ переработки пироксилиновых порохов, содержащих СХС с трехвалентным азотом, включающий экстракцию органических добавок жидкими экстрагентами, отличается тем, что в реактор загружают пироксилиновый порох, приливают 10%-ный водный раствор хлорида алюминия или хлорида цинка, полученную смесь перемешивают в течение 18 часов при температуре 50°С, далее осадок отфильтровывают от экстракта, промывают его водой, сушат и анализируют на остаточное содержание стабилизатора химической стойкости, после чего отправляют на производство гражданской продукции.The problem is solved by the fact that the method for processing pyroxylin powder containing CXS with trivalent nitrogen, including the extraction of organic additives with liquid extractants, differs in that pyroxylin powder is loaded into the reactor, a 10% aqueous solution of aluminum chloride or zinc chloride is poured, the resulting mixture is stirred in for 18 hours at a temperature of 50 ° C, then the precipitate is filtered from the extract, washed with water, dried and analyzed for the residual content of the chemical resistance stabilizer, and then sent to the production of civilian products.
Заявленный способ осуществляется следующим образом. В реактор помещают пироксилиновый порох в виде гранул или любом другом, даже измельченном, виде, который обрабатывают водным раствором хлорида алюминия (цинка). При этом из состава пороха экстрагируются органические компоненты, содержащие трехвалентный атом азота. Экстракцию проводят 10%-ным раствором хлорида металла при комнатной температуре Т=18…25°С или при повышенной температуре (50°С) в течение 18 часов. Полученный экстракт отделяют от смеси фильтрованием и отправляют на вторичную экстракцию. Осадок промывают дистиллированной водой, сушат и анализируют. Содержание примесей стабилизатора химической стойкости - дифениламина - и возможных его производных составляет всего 0,15%.The claimed method is carried out as follows. Pyroxylin powder is placed in the reactor in the form of granules or any other, even crushed, form, which is treated with an aqueous solution of aluminum chloride (zinc). In this case, organic components containing a trivalent nitrogen atom are extracted from the powder. The extraction is carried out with a 10% solution of metal chloride at room temperature T = 18 ... 25 ° C or at an elevated temperature (50 ° C) for 18 hours. The resulting extract is separated from the mixture by filtration and sent for secondary extraction. The precipitate is washed with distilled water, dried and analyzed. The content of impurities of the chemical resistance stabilizer - diphenylamine - and its possible derivatives is only 0.15%.
Взаимодействие реагентов протекает по донорно-акцепторному механизму с образованием лабильных комплексных соединений, в которых СХС выступает в роли лигандов, а ионы алюминия (цинка) - в роли комплексообразователей. При этом элементы с неподеленной электронной парой (кислород, азот, π-система бензольного кольца) являются донорами электронов, а свободные d-орбитали ионов металлов - акцепторами.The interaction of the reagents proceeds according to the donor-acceptor mechanism with the formation of labile complex compounds, in which CXC acts as ligands, and aluminum (zinc) ions act as complexing agents. In this case, elements with a lone electron pair (oxygen, nitrogen, π-system of the benzene ring) are electron donors, and free d-orbitals of metal ions are acceptors.
Далее заявителем приведен пример конкретного выполнения.Further, the applicant gives an example of a specific implementation.
Пример.Example.
1. В реактор загружают 10 кг пироксилинового пороха.1. The reactor is loaded with 10 kg of pyroxylin powder.
2. В него приливают 500 дм3 раствора хлорида алюминия (хлорида цинка), содержащего 50,0 кг AlCl3 (ZnCl2).2. It is poured into 500 dm 3 of a solution of aluminum chloride (zinc chloride) containing 50.0 kg of AlCl 3 (ZnCl 2 ).
3. Полученную смесь перемешивают в течение 18 часов при комнатной температуре Т=18…25°С или при температуре 50°С.3. The resulting mixture is stirred for 18 hours at room temperature T = 18 ... 25 ° C or at a temperature of 50 ° C.
4. Далее смесь фильтруют.4. The mixture is then filtered.
5. Осадок промывают водой.5. The precipitate is washed with water.
6. Осадок сушат, анализируют на остаточное содержание стабилизатора химической стойкости (ДФА) и отправляют на производство продукции гражданского назначения.6. The precipitate is dried, analyzed for the residual content of the chemical resistance stabilizer (DPA) and sent to the production of civilian products.
ИК-спектральное исследование обработанных порохов показало, что структура нитратов целлюлозы, входящих в состав осадка системы, не изменяется в результате обработки пороха водными растворами хлоридов алюминия и цинка.The IR-spectral study of the treated propellants showed that the structure of cellulose nitrates, which are part of the sediment of the system, does not change as a result of the treatment of the propellant with aqueous solutions of aluminum and zinc chlorides.
В таблице 1 представлены результаты анализов пироксилиновых порохов различной пористости, обработанных водными растворами хлоридов алюминия и цинка при различных условиях, в сравнении с результатами обработки порохов водным раствором хлорного железа. Кроме того, анализ обработанных порохов методом тонкослойной хроматографии показал отсутствие производных ДФА, которые имели место при обработке таких порохов водным раствором FeCl3. Таким образом, предлагаемые нами хлориды алюминия и цинка не уступают соединениям рекомендованного нами ранее элемента - железа (III).Table 1 shows the results of analyzes of pyroxylinic powders of various porosities, treated with aqueous solutions of aluminum and zinc chlorides under various conditions, in comparison with the results of processing propellants with an aqueous solution of ferric chloride. In addition, the analysis of the treated propellants by thin layer chromatography showed the absence of DPA derivatives, which occurred during the treatment of such propellants with an aqueous solution of FeCl 3 . Thus, our proposed chlorides of aluminum and zinc are not inferior to the compounds of the previously recommended element - iron (III).
Заявленный способ обработки порохов прошел испытание на опытном производстве предприятия, в результате которого были получены положительные результаты. Установлено, что в результате экстракции пороха водным раствором хлорида алюминия содержание ДФА снизилось с 1,78 масс. % до 0,06 масс. %; в результате экстракции водным раствором хлорида цинка содержание ДФА снизилось с 1,78 масс. % до 0,1 масс. %.The claimed method for processing propellants was tested in a pilot production facility, as a result of which positive results were obtained. It was found that as a result of the extraction of gunpowder with an aqueous solution of aluminum chloride, the DPA content decreased from 1.78 wt. % up to 0.06 wt. %; as a result of extraction with an aqueous solution of zinc chloride, the DPA content decreased from 1.78 wt. % up to 0.1 mass. %.
Основываясь на вышеизложенном, можно сделать логический вывод о том, что заявленное техническое решение обеспечивает возможность переработки нитратцеллюлозных пироксилиновых порохов путем извлечения из его состава органических добавок и выделением нитратов целлюлозы в чистом виде для дальнейшего их использования в производстве продукции гражданского назначения, а также заявленный способ соответствует условиям патентоспособности «новизна» и «изобретательский уровень».Based on the above, it can be concluded that the claimed technical solution provides the possibility of processing cellulose nitrate pyroxylin propellants by extracting organic additives from its composition and separating cellulose nitrates in pure form for their further use in the production of civilian products, and the claimed method corresponds conditions of patentability "novelty" and "inventive step".
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020137140A RU2752841C1 (en) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Method for processing pyroxeline powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020137140A RU2752841C1 (en) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Method for processing pyroxeline powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2752841C1 true RU2752841C1 (en) | 2021-08-09 |
Family
ID=77348955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020137140A RU2752841C1 (en) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | Method for processing pyroxeline powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2752841C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR436440A (en) * | 1911-11-16 | 1912-03-27 | Jacques Delpech | Recovery of solvents used for the manufacture of pure colloidal pyroxyls for explosives |
| DE4243337C1 (en) * | 1992-12-21 | 1993-12-16 | Buck Chem Tech Werke | Explosive material disposal - uses water with deactivated material to give a soln. of potassium nitrate for further use |
| RU93056101A (en) * | 1993-12-20 | 1996-09-20 | Производственное объединение "Рошальский химический комбинат им. А.А.Косякова" | METHOD FOR PROCESSING OUTDATED PYROXYLIN POWDERS |
| RU2170235C2 (en) * | 1996-04-19 | 2001-07-10 | Самарский государственный технический университет | Mixed cellulose nitrates with phthalate groups as polymer basis for glues, paints, coatings, solid rocket fuels, and method of preparation thereof |
| RU2198154C2 (en) * | 2001-03-13 | 2003-02-10 | Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов | Gunpowder processing method |
| RU2492187C1 (en) * | 2012-05-03 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of producing colloxylins from pyroxyline powder |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2092493C1 (en) * | 1993-12-20 | 1997-10-10 | Производственное объединение "Рошальский химический комбинат им.А.А.Косякова" | Method of preparing complex cellulose acetonitrate |
-
2020
- 2020-11-12 RU RU2020137140A patent/RU2752841C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR436440A (en) * | 1911-11-16 | 1912-03-27 | Jacques Delpech | Recovery of solvents used for the manufacture of pure colloidal pyroxyls for explosives |
| DE4243337C1 (en) * | 1992-12-21 | 1993-12-16 | Buck Chem Tech Werke | Explosive material disposal - uses water with deactivated material to give a soln. of potassium nitrate for further use |
| RU93056101A (en) * | 1993-12-20 | 1996-09-20 | Производственное объединение "Рошальский химический комбинат им. А.А.Косякова" | METHOD FOR PROCESSING OUTDATED PYROXYLIN POWDERS |
| RU2170235C2 (en) * | 1996-04-19 | 2001-07-10 | Самарский государственный технический университет | Mixed cellulose nitrates with phthalate groups as polymer basis for glues, paints, coatings, solid rocket fuels, and method of preparation thereof |
| RU2198154C2 (en) * | 2001-03-13 | 2003-02-10 | Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов | Gunpowder processing method |
| RU2492187C1 (en) * | 2012-05-03 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский национальный исследовательский технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КНИТУ") | Method of producing colloxylins from pyroxyline powder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104131173A (en) | Method of separating rhodium from platinum and/or palladium | |
| EP0134921B1 (en) | Copolymer, process for its preparation and its use as a sorbent | |
| RU2752841C1 (en) | Method for processing pyroxeline powder | |
| US3700416A (en) | Extraction of vanadium and copper with fluorinated beta-diketones | |
| Chapin | Halide bases of tantalum. | |
| EP0131179B1 (en) | Copolymer, process for its preparation and its use as a sorbent | |
| US3046168A (en) | Chemically produced colored smokes | |
| JP2003226923A (en) | Method of recovering silver | |
| US3702271A (en) | Azeotropic removal of water from ordnance | |
| SE458275B (en) | MAGNETICALLY TRACKABLE STABLE EXPLANATORY SUBSTANCES AND PROCEDURES FOR PREPARING THEREOF | |
| Rivas et al. | Removal of environmentally impacting metal ions using functional resin poly (4‐styrene sulfonate‐co‐4‐vinylpyridine): Synthesis and metal ion retention properties | |
| JPH0659398B2 (en) | Explosive composition for diamond synthesis | |
| RU2198154C2 (en) | Gunpowder processing method | |
| Dahl et al. | Determination of black and smokeless powder residues in firearms and improvised explosive devices | |
| Faghihian et al. | Separation and pre-concentration of Cu (II) ions by a synthesized ion-imprinted polymer | |
| US2645571A (en) | Inflammable composition containing red phosphorus | |
| Adekola et al. | Removal of cadmium from aqueous solution using manganese hexacyanoferrates (II)/(III) | |
| TW201839143A (en) | Treating method for recycling noble metal | |
| RU2590562C1 (en) | Method for treatment of explosive substance | |
| CN110668949B (en) | Separation and recovery method of retired ladder black aluminum explosive | |
| Quang et al. | Preliminary study on separation of rare earth metals from leach solution of discarded fluorescent powder by solvent extraction | |
| Gherca et al. | Green chemistry extraction method for recovery of gold ions from cyanide wastewaters | |
| US4472285A (en) | Solids removal from brine | |
| Matyáš et al. | Azides | |
| Wurzenberger | The dual use of energetic coordination compounds–stabilization of sensitive materials and performance enhancement through complexation |