RU2752741C1 - Slide bearing - Google Patents
Slide bearing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2752741C1 RU2752741C1 RU2020139737A RU2020139737A RU2752741C1 RU 2752741 C1 RU2752741 C1 RU 2752741C1 RU 2020139737 A RU2020139737 A RU 2020139737A RU 2020139737 A RU2020139737 A RU 2020139737A RU 2752741 C1 RU2752741 C1 RU 2752741C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- distributor
- sleeve
- inner sleeve
- bearing
- sensors
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к подшипникам скольжения, и может быть использовано в узлах механизмов и машин для обеспечения вращательного движения.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to plain bearings, and can be used in the units of mechanisms and machines to provide rotary motion.
Известен мехатронный подшипник качения, содержащий внутреннее и наружное кольца, расположенные между ними тела качения, разделенные сепаратором, он содержит устройство перемещения внутреннего кольца, включающее планетарную передачу и электродвигатель, подключенный к блоку управления, сбора и обработки сигналов, который соединен прямой и обратной связью с датчиками температуры, вибрации, перемещения и усилия, встроенными в наружное кольцо (Патент РФ №2734174, МПК F16C 19/00, F16C 19/52, G01M 13/04, опубликовано 13.10.2020 Бюл. №29).Known mechatronic rolling bearing, containing the inner and outer rings, located between the rolling elements, separated by a separator, it contains a device for moving the inner ring, including a planetary gear and an electric motor connected to a control unit, collection and processing of signals, which is connected by direct and feedback with temperature, vibration, displacement and force sensors built into the outer ring (RF Patent No. 2734174, IPC F16C 19/00, F16C 19/52, G01M 13/04, published on 13.10.2020 Bull. No. 29).
Недостатком известного подшипника является невозможность использования данного подшипника при большой частоте вращения вала.The disadvantage of the known bearing is the impossibility of using this bearing at a high shaft speed.
Техническая задача, которую решает данное изобретение, заключается в увеличении ресурса работы конического подшипникаскольжения.The technical problem that the present invention solves is to increase the service life of the tapered plain bearing.
Техническая задача достигается тем, что в подшипнике скольжения, содержащем внутреннюю и наружную втулки, устройство перемещения внутренней втулки, блок сбора, обработки и управления сигналами, который соединен прямой и обратной связью с датчиками температуры, перемещения и давления, внутренняя поверхность внутренней втулки выполнена конусообразной, в наружной втулке выполнены каналы для подачи гидравлической жидкости в полость устройства перемещения внутренней втулки, выполненного в виде упругого гофрированного элемента, представляющего собой полую металлическую или резинометаллическую оболочку с возможностью расширения ее вдоль оси подшипника при гидравлическом воздействии, причем этот элемент одной стороной соединен с торцевой поверхностью внутренней втулкой, а другой - с торцевой внутренней поверхностью наружной втулки, каналы которой через напорную магистраль, включающую последовательно установленные гидравлические шланги, фильтр, насосную станцию, сервоклапан, расходомер, распределитель, и через сливную магистраль, подключенную к распределителю, соединены с баком для гидравлической жидкости, подшипник снабжен измерительным блоком, в состав которого входят датчик температуры, датчик давления, два датчика перемещения, установленные под углом 90 градусов к друг к другу, и датчик осевого перемещения, при этом все датчики, насосная станция, сервоклапан, расходомер и распределитель соединены прямой и обратной связью с электронным блоком сбора, обработки и управления сигналами.The technical problem is achieved by the fact that in a sliding bearing containing an inner and outer sleeve, a device for moving the inner sleeve, a signal collection, processing and control unit, which is connected by direct and feedback to temperature, displacement and pressure sensors, the inner surface of the inner sleeve is tapered, channels are made in the outer sleeve for supplying hydraulic fluid into the cavity of the device for moving the inner sleeve, made in the form of an elastic corrugated element, which is a hollow metal or rubber-metal shell with the possibility of expanding it along the bearing axis under hydraulic action, and this element is connected to the end surface on one side inner sleeve, and the other - with the end inner surface of the outer sleeve, the channels of which are through the pressure line, which includes sequentially installed hydraulic hoses, a filter, a pumping station, a servo valve, a flow meter, a distribution the element, and through the drain line connected to the distributor, are connected to the tank for hydraulic fluid, the bearing is equipped with a measuring unit, which includes a temperature sensor, a pressure sensor, two displacement sensors installed at an angle of 90 degrees to each other, and an axial sensor displacement, while all sensors, pumping station, servo valve, flow meter and distributor are connected by direct and feedback with an electronic unit for collecting, processing and controlling signals.
Технический результат заключается в поддержании рационального зазора между валом и подшипником скольжения на всех режимах работы, что приводит к увеличению ресурса подшипникого узла при большой частоте вращения вала.The technical result consists in maintaining a rational clearance between the shaft and the plain bearing in all operating modes, which leads to an increase in the resource of the bearing assembly at a high shaft rotation frequency.
Сущность изобретения поясняется чертежом.The essence of the invention is illustrated by the drawing.
Подшипник скольжения имеет наружную 1 и внутреннюю 2 втулки, соединенные с помощью упругого гофрированного элемента 3. Торцевая поверхность наружной втулки 1 и внутренняя торцевая поверхность втулки 2 соединены с упругим гофрированным элементом 3 при помощи сварки или пайки. Внутренняя поверхность внутренней втулки 2 выполнена конусообразной. Упругий гофрированный элемент 3 представляет собой полую металлическую или резинометаллическую оболочку с возможностью расширения ее вдоль оси подшипника при гидравлическом воздействии. Во втулке 1 выполнены каналы 4 для подачи гидравлической жидкости 5 в полость 6 гофрированного элемента 3. Внутренняя втулка 2 подшипника скольжения посажена на вал 7, пространство между ними заполнено смазочным материалом 8. В состав подшипника скольжения входит измерительный блок 9, в котором установлены датчик 10 температуры, датчик 11 давления, два датчика 12 перемещения, установленные под углом 90 градусов друг к другу, и датчик 13 осевого перемещения. Для обеспечения работы подшипника скольжения установлен бак 14 с гидравлической жидкостью 5, который связан с каналами 4 втулки 1 через напорную магистраль, включающую последовательно установленные гидравлический шланг 15, фильтр 16, насосную станцию 17, гидравлический шланг 18, сервоклапан 19, расходомер 20, распределитель 21 и гидравлические шланги 22. Датчик 10 температуры, датчик 11 давления, датчики 12 перемещения и датчик 13 осевого перемещения, насосная станция 17, сервоклапан 19, расходомер 20 и распределитель 21 соединены прямой и обратной связью с электронным блоком 23 сбора, обработки и управления сигналами, причем распределитель 21 через сливную магистраль 24 соединен с баком 14.The sleeve bearing has outer 1 and inner 2 bushings connected by means of an elastic corrugated element 3. The end surface of the
Работа подшипника скольжения осуществляется следующим образом.The sliding bearing works as follows.
Для регулирования основных характеристик подшипника скольжения, например, несущей способности в период эксплуатации важен зазор Н между вращающимся валом 7 и внутренней втулкой 2. Величина начального зазора Н определена конструкцией узла. В период эксплуатации величина зазора Н контролируется датчиком 13 осевого перемещения.To regulate the basic characteristics of a sleeve bearing, for example, the bearing capacity during operation, the gap H between the
Возможны следующие варианты работы.The following work options are possible.
Вариант 1. В процессе вращения вала 7 во внутренней втулке 2 в смазочном материале 8 происходит диссипация энергии, выражающаяся в выделении тепла. Величина выделяющегося тепла контролируется датчиком 10 температуры, полученный сигнал поступает на электронный блок 23 сбора и обработки сигналов и управления сигналом, где он регистрируется и обрабатывается. Если полученная величина превышает допустимое значение, тогда из электронного блока 23 сбора, обработки и управления сигналами, в соответствии с управляющей программой, нараспределитель 21 и сервоклапан 19 подается сигнал, который изменяет один из параметров работы, например, степень открытия или направления потока гидравлической жидкости 5. Насосная станция 17 через последовательно установленные гидравлический шланг 15, фильтр 16, гидравлический шланг 18, сервоклапан 19, расходомер 20, распределитель 21, гидравлические шланги 22 подает гидравлическую жидкость 5 из бака 14 через каналы 4, расположенные во втулке 1, в полость 6 упругого гофрированного элемента 3. При этом увеличивается длина упругого гофрированного элемента 3 с величины L до величины L1 и происходит осевое смещение внутренней втулки 2 в левую сторону, что приводит к увеличению зазора с величины Н до величины H1 между валом 7 и внутренней втулкой 2. Все параметры работы контролируются датчиком 10 температуры, датчиком 11 давления, датчиками 12 перемещения и датчиком 13 осевого перемещения, сервоклапаном 19 и расходомером 20, распределителем 21, соединенными прямой и обратной связью с электронным блоком 23 сбора, обработки и управления сигналами.
Вариант 2. В процессе вращения вала 7 во внутренней втулке 2 происходит снижение давления смазочного материала 8, что контролируется датчиком 11 давления. Полученный сигнал поступает на электронный блок 23 сбора, обработки и управления сигналами, где он регистрируется и обрабатывается. Если полученная величина изменяется меньше допустимого значения, тогда из электронного блока 23 сбора, обработки и управления сигналами, в соответствии с управляющей программой, нараспределитель21 и сервоклапан 19 подается сигнал, который изменяет один из параметров работы, например, степень открытия или направления потока гидравлической жидкости 5. Насосная станция 17 через последовательно установленные гидравлический шланг 15, фильтр 16, гидравлический шланг 18, сервоклапан 19, расходомер 20, распределитель 21, гидравлические шланги 22 уменьшает подачу гидравлической жидкости 5 из бака 14 через каналы 4, расположенные во втулке 1, в полость 6 упругого гофрированного элемента 3. При этом уменьшается длина упругого гофрированного элемента 3 с величины L1 до величины L, происходит осевое смещение внутренней втулки 2 в правую сторону, что приводит к уменьшению зазора с величины H1 до величины Н между валом 7 и внутренней втулкой 2. Все параметры работы контролируются датчиком 10 температуры, датчиком 11 давления, датчиками 12 перемещения и датчиком 13 осевого перемещения, сервоклапаном 19 и расходомером 20, распределителем 21, соединенными прямой и обратной связью с электронным блоком 23 сбора, обработки и управления сигналами.
Вариант 3. В процессе работы происходит изменение положения вала 7 относительно внутренней втулки 2. Это контролируется датчиками 12 перемещения, полученный сигнал поступает на электронный блок 23 сбора, обработки и управления сигналами, где он регистрируется и обрабатывается. Если полученная величина изменяется больше допустимого значения, тогда в ответ из электронного блока 23 сбора, обработки и управления сигналами, в соответствии с управляющей программой, на распределитель 21 и сервоклапан 19 подается сигнал, который изменяет один из параметров работы, например, степень открытия или направления потока гидравлической жидкости 5. Насосная станция 17 через последовательно установленные гидравлический шланг 15, фильтр 16, гидравлический шланг 18, сервоклапан 19, расходомер 20, распределитель 21, гидравлические шланги 22 уменьшает подачу гидравлической жидкости 5 из бака 14 через каналы 4, расположенные во втулке 1, в полость 6 упругого гофрированного элемента 3. При этом длина упругого гофрированного элемента 3 может изменяться как с величины L до величины L1, при этом происходит осевое смещение внутренней втулки 2 в левую сторону, что приводит к увеличению зазора с величины Н до величины H1 между валом 7 и внутренней втулкой 2, так и с величины L1 до величины L, при этом происходит осевое смещение внутренней втулки 2 в правую сторону, что приводит к уменьшению зазора с величины H1 до величины Н между валом 7 и внутренней втулкой 2. Такие изменения могут происходить до полной стабилизации положения вала 7 относительно внутренней втулки 2. Все параметры работы контролируются датчиком 10 температуры, датчиком 11 давления, датчиками 12 перемещения и датчиком 13 осевого перемещения, сервоклапаном 19, расходомером 20, соединенными прямой и обратной связью с электронным блоком 23 сбора, обработки и управления сигналами.Variant 3. During operation, the position of the
Таких вариантов работы подшипника скольжения с изменяемой геометрией может быть множество.There can be many such options for the operation of a sliding bearing with variable geometry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139737A RU2752741C1 (en) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | Slide bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020139737A RU2752741C1 (en) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | Slide bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2752741C1 true RU2752741C1 (en) | 2021-07-30 |
Family
ID=77226301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020139737A RU2752741C1 (en) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | Slide bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2752741C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115111267A (en) * | 2022-06-08 | 2022-09-27 | 华能花凉亭水电有限公司 | Water guide bearing structure of mixed-flow water turbine |
RU2821860C1 (en) * | 2023-12-20 | 2024-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Hybrid bearing assembly with intelligent control |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1516640A1 (en) * | 1986-05-05 | 1989-10-23 | Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт | Hydrodynamic radial element sliding bearing |
SU1826646A1 (en) * | 1989-01-30 | 1996-02-27 | С.Н. Шатохин | Hydrostatic support |
WO2012034568A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Vestas Wind Systems A/S | Control system for a wind turbine and method of operating a wind turbine based on monitoring a bearing |
RU2648550C2 (en) * | 2016-09-19 | 2018-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Active hydrostatic support with regulated pressure of lube material supply |
RU2734174C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Mechatronic roller bearing |
-
2020
- 2020-12-01 RU RU2020139737A patent/RU2752741C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1516640A1 (en) * | 1986-05-05 | 1989-10-23 | Вильнюсский Инженерно-Строительный Институт | Hydrodynamic radial element sliding bearing |
SU1826646A1 (en) * | 1989-01-30 | 1996-02-27 | С.Н. Шатохин | Hydrostatic support |
WO2012034568A1 (en) * | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Vestas Wind Systems A/S | Control system for a wind turbine and method of operating a wind turbine based on monitoring a bearing |
RU2648550C2 (en) * | 2016-09-19 | 2018-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Active hydrostatic support with regulated pressure of lube material supply |
RU2734174C1 (en) * | 2019-12-16 | 2020-10-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Mechatronic roller bearing |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115111267A (en) * | 2022-06-08 | 2022-09-27 | 华能花凉亭水电有限公司 | Water guide bearing structure of mixed-flow water turbine |
RU2822207C1 (en) * | 2023-07-25 | 2024-07-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Intelligent bearing support |
RU2821860C1 (en) * | 2023-12-20 | 2024-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Hybrid bearing assembly with intelligent control |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113107835B (en) | Adjustment of gap geometry in eccentric screw pumps | |
RU2752741C1 (en) | Slide bearing | |
CN108350754A (en) | The control method of rotating machinery and rotating machinery | |
RU2401953C1 (en) | Supporting device | |
CN108487949A (en) | A kind of aero-engine adaptive damping squeeze film damper | |
RU2734174C1 (en) | Mechatronic roller bearing | |
CN105458306B (en) | Use ultraprecise angular contact ball and the high-speed electric main shaft device of cylinder roller bearing | |
US20150075362A1 (en) | Hydrostatic Axial Piston Machine | |
CN103939345B (en) | A kind of axial force automatic control tegulatingdevice for double-screw compressor and regulating method | |
CN109296642B (en) | Six-oil-leaf sliding bearing | |
EP4153875B1 (en) | Method and system for dynamically adjusting bearing support stiffness and damping | |
RU2465986C1 (en) | Spindle assembly | |
RU2342564C1 (en) | Mixed-flow screw-type pump with automatic unit for rotor relief from axial force | |
RU2821860C1 (en) | Hybrid bearing assembly with intelligent control | |
EP2638248A2 (en) | Radial cylinder hydraulic machine with improved oscillating radial cylinder | |
CN102490065A (en) | Static combined bearing for screw rod | |
CN109114103A (en) | Intelligent hydrodynamic bearing | |
CN200988685Y (en) | Adjustable rotary feeder | |
EP0165689B1 (en) | An automatic lubricating device for machine shafts | |
CN105317672A (en) | Integrated lubrication pump | |
CN205154907U (en) | Hydrodynamic clutch | |
US3155438A (en) | Hydrostatic shaft mounting | |
KR20190056724A (en) | Oil retrieval device | |
NO311333B1 (en) | Continuous extrusion device | |
RU2727113C1 (en) | Oil-distributing devices of hydraulic unit |