RU2752407C1 - Погружной фильтр-смеситель жидкости штангового глубинного насоса в компоновках для одновременно-раздельной эксплуатации скважин - Google Patents
Погружной фильтр-смеситель жидкости штангового глубинного насоса в компоновках для одновременно-раздельной эксплуатации скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2752407C1 RU2752407C1 RU2020126792A RU2020126792A RU2752407C1 RU 2752407 C1 RU2752407 C1 RU 2752407C1 RU 2020126792 A RU2020126792 A RU 2020126792A RU 2020126792 A RU2020126792 A RU 2020126792A RU 2752407 C1 RU2752407 C1 RU 2752407C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- passage
- mixer
- liquid
- sucker rod
- filter
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000000712 assembly Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/14—Obtaining from a multiple-zone well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено в компоновках со штанговым глубинным насосом. Погружной фильтр-смеситель жидкости для компоновок одновременно-раздельной добычи включает фильтр с проходным каналом, состоящий из головки с концентрично расположенными продольными отверстиями для прохода отфильтрованной жидкости из верхнего пласта, несущего корпуса в виде трубы. Внутренняя полость трубы является проходным каналом для прохода жидкости, перекачиваемой электроцентробежным насосом из нижнего пласта. Фильтр также содержит основание, фильтрующие элементы из калиброванной нержавеющей проволоки трапецеидального сечения, навитой вдоль силового набора стрингеров, промежуточные ниппели с цилиндрическими фрезеровками для прохода пластовой жидкости и в верхней части соединён со смесителем жидкости. Смеситель состоит из корпуса с концентрично расположенными продольными каналами, предназначенными для прохода отфильтрованной жидкости через межтрубную полость, образованную резьбовыми патрубками внутренним и внешним, непосредственно на прием верхнего вставного штангового глубинного насоса, и расположенными под углом каналами, открывающимися во внутреннюю полость внутреннего патрубка, предназначенными для прохода жидкости от нижнего электроцентробежного насоса. В корпусе смесителя установлена нижняя замковая опора верхнего вставного штангового глубинного насоса с центратором, кожух, соединенный с корпусом смесителя своей нижней частью, и содержит установленную головку, предназначенную для стыковки с насосно-компрессорной трубой, связанной с переводником, предназначенным для стыковки с колонной лифтовых труб. Технический результат заключается в повышении надежности и ресурсоемкости штангового глубинного насоса, а также в обеспечении разделения потоков пластовой жидкости с последующим смешиванием в компоновке насосно-компрессорных труб при одновременно-раздельной эксплуатации скважин. 3 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено в компоновках одновременно-раздельной добычи для защиты от попадания механических примесей на прием штангового глубинного насоса.
Известен смеситель установки для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине, включающий в себя сборный кожух с верхней и нижней резьбами для соединения соответственно с колонной лифтовых труб и выходом нижнего электропогружного насоса, продольного канала, сообщающего выход нижнего насоса с колонной лифтовых труб, боковых каналов, сообщающихся с межтрубным пространством, защитного обратного клапана и технологической втулки под верхний вставной штанговый насос. Верхняя и нижняя резьба кожуха выполнены соосными, боковые каналы расположены диаметрально противоположно друг другу и оснащены защитным устройством в виде перфорированной сетки. (Патент RU №117 969 U1 на полезную модель. Смеситель установки для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине. - МПК: Е21В 43/14. - Опубл. 10.07.2012). Недостатками данного смесителя являются: возможность попадания механических примесей во внутреннюю полость штангового глубинного насоса в следствие крупного размера отверстий в приемной сетке, а также высокая вероятность засорения в следствие относительно малой площади фильтрующей поверхности, что может стать причиной преждевременного износа, а зачастую заклинивания плунжера в цилиндре глубинного штангового насоса и полного отказа насосного оборудования.
Известна система фильтрации установки одновременно-раздельной добычи нефти, включающая в себя фильтр грубой очистки, установленный на впускной стороне сцепного устройства, фиксирующего короткую колонну в параллельном якоре установки одновременно-раздельной добычи нефти, причем фильтр грубой очистки содержит, по существу, цилиндрический корпус, нижняя часть которого выполнена сплошной или заглушена заглушкой. Для присоединения к сцепному устройству, фиксирующего короткую колонну в параллельном якоре, на боковой поверхности корпуса, у его незаглушенной части, нарезана наружная метрическая резьба. Для поступления закачиваемой жидкости к впускной стороне сцепного устройства, на боковой поверхности корпуса предусмотрены фильтрующие отверстия диаметром d=10 мм. В качестве фильтрующего элемента в корпусе фильтра установлена металлическая сетка с размером ячеек1×1 мм.
Фильтр грубой очистки с помощью нарезанной наружной метрической резьбы присоединяется к впускной стороне сцепного устройства, фиксирующего длинную и короткую колонны в параллельном якоре установки одновременно-раздельной добычи нефти. Затем, в короткую колонну спускается штанговый глубинный насос с щелевым фильтром, установленным на приеме штангового глубинного насоса. Сцепное устройство параллельного якоря на своей впускной стороне имеет внутреннюю резьбу для сцепления с наружной резьбой фильтра. (Патент RU № 140 266 U1 на полезную модель. Система фильтрации установки одновременно-раздельной добычи нефти и фильтр грубой очистки такой системы. - МПК: Е21В 43/08. - Опубл. 10.05.2014). Существенным недостатком данной системы является использование двухлифтовой насосной компоновки, применение которой характеризуется низкой наработкой на отказ в отличии от однолифтовой насосной компоновки, сложностью текущего и капитального ремонта скважины, а также большой металлоемкостью.
Известен смеситель установки для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов в скважине, являющийся наиболее близким аналогом и принятый за прототип, включающий кожух с верхней и нижней резьбами для соединения соответственно с колонной лифтовых труб и выходом нижнего - электропогружного насоса, продольным каналом, сообщающим выход нижнего насоса с колонной лифтовых труб, и боковым каналом, сообщенным с межтрубным пространством и оснащенным защитным обратным клапаном и технологической втулкой под вставной верхний насос. Технологическая втулка оснащена кольцевым сужением под замковый механизм вставного насоса и расположенной выше сужения фаской под герметизирующий конус вставного насоса. Технологическая втулка может быть выполнена сборной, а сужение и фаска образованы внутренней кольцевой вставкой, выполненной из более пластичного материала, чем материал герметизирующего конуса вставного насоса. (Патент RU № 924 65 U1 на полезную модель. Смеситель установки для одновременно раздельной эксплуатации двух пластов в скважине. - МПК: Е21В 43/14. - Опубл. 20.03.2010). Недостатком данного смесителя является: возможность попадания механических примесей во внутреннюю полость штангового глубинного насоса в виду отсутствия фильтрующего элемента на приеме бокового канала, сообщенного с межтрубным пространством.
Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение является повышение надежности и долговечности компоновок одновременно-раздельной добычи.
Технический результат достигается за счет применения погружного фильтра-смесителя жидкости для компоновок одновременно-раздельной добычи, включающего фильтр с проходным каналом, для фильтрации жидкости, поступающей с верхнего пласта; состоящий из головки, имеющей внутреннюю резьбу насосно-компрессорных труб, основания с наружной резьбой для стыковки с колонной насосно-компрессорных труб, несущего корпуса в виде трубы, фильтрующих элементов из калиброванной нержавеющей проволоки треугольного сечения, навитой вдоль силового набора стрингеров а также промежуточных ниппелей, установленных между фильтрующими элементами; смеситель жидкости, состоящий из корпуса смесителя в нижней части которого предусмотрены резьбы для стыковки с фильтром с проходным каналом через два концентрично расположенных промежуточных патрубка, а в верхней части для стыковки с замковой опорой штангового глубинного насоса, кожуха, замковой опоры верхнего вставного штангового глубинного насоса, центратора, головки, насосно-компрессорной трубы и переводника для стыковки с колонной насосно-компрессорных труб.
Сущность изобретения поясняется фиг. 1, 2, 3.
Фиг. 1 Фильтр с проходным каналом
Фиг. 2 Смеситель жидкости
Фиг. 3 Компоновка погружного фильтра-смесителя жидкости в сборе с штанговым глубинным насосом
Погружной фильтр-смеситель жидкости для компоновок одновременно - раздельной добычи предназначен для защиты от попадания механических примесей на прием штангового-глубинного насоса и обеспечения герметичного разделения пластовой жидкости, поступающей с верхнего и нижнего пласта.
Фильтр с проходным каналом (фиг. 1) состоит из головки 1, внутри которой концентрично расположена группа продольных отверстий, предназначенных для прохода отфильтрованной жидкости с верхнего пласта, а также центрального отверстия, предназначенного для прохода жидкости, перекачиваемой электроцентробежным насосом с нижнего пласта, основания 2, несущего корпуса 3 в виде трубы, внутренняя полость которой является проходным каналом, фильтрующих элементов 4 из калиброванной нержавеющей проволоки треугольного сечения, навитой вдоль силового набора стрингеров 5, а также промежуточных ниппелей 6 с цилиндрическими фрезеровками для прохода пластовой жидкости последовательно между секциями фильтрующих элементов.
Смеситель жидкости (фиг. 2) состоит из корпуса смесителя 7 с концентрично расположенными продольными каналами предназначенными для прохода отфильтрованной жидкости через межтрубную полость, образованную патрубками 8, 9, сообщающуюся с группой отверстий В в корпусе смесителя 7, непосредственно на прием штангового глубинного насоса 17 (фиг. 3) и расположенными под углом каналами Б, открывающимися во внутреннюю полость патрубка 8, предназначенные для прохода жидкости с нижнего электроцентробежного насоса. Герметичное разобщение потоков с двух пластов в концентрично расположенных промежуточных патрубках осуществляется за счет уплотнений 10. В корпус смесителя 7 установлена замковая опора 11 вставного штангового глубинного насоса с центратором 12, причем центратор имеет цилиндрические фрезеровки для прохода жидкости с нижнего электроцентробежного насоса. Кожух 13 с установленной головкой 14 предназначен для стыковки насосно-компрессорной трубы 15 (фиг. 3) с корпусом смесителя 7, переводник 16 (фиг. 3) предназначен для стыковки с колонной лифтовых труб. Смешивание жидкостей с верхнего и нижнего пластов происходит непосредственно во внутренней полости насосно-компрессорной трубы 15 откуда и происходит подъем жидкости на поверхность.
Таким образом, заявляемое изобретение позволяет значительно сократить время монтажа, снизить затраты на спускоподъемные операции погружного оборудования, повысить среднюю наработку на отказ, а за счет наличия фильтрующих элементов предотвратить попадание механических примесей во внутреннюю полость штангового глубинного насоса, увеличить надежность и долговечность насосного оборудования.
Claims (1)
- Погружной фильтр-смеситель жидкости для компоновок одновременно-раздельной добычи, включающий фильтр с проходным каналом, состоящий из головки с концентрично расположенными продольными отверстиями для прохода отфильтрованной жидкости из верхнего пласта, несущего корпуса в виде трубы, внутренняя полость которой является проходным каналом, для прохода жидкости, перекачиваемой электроцентробежным насосом из нижнего пласта, основания, фильтрующих элементов из калиброванной нержавеющей проволоки трапецеидального сечения, навитой вдоль силового набора стрингеров, а также промежуточных ниппелей с цилиндрическими фрезеровками для прохода пластовой жидкости последовательно между секциями фильтрующих элементов, соединенный в верхней части со смесителем жидкости, состоящим из корпуса с концентрично расположенными продольными каналами, предназначенными для прохода отфильтрованной жидкости через межтрубную полость, образованную резьбовыми патрубками внутренним и внешним, непосредственно на прием верхнего вставного штангового глубинного насоса и расположенными под углом каналами, открывающимися во внутреннюю полость внутреннего патрубка, предназначенными для прохода жидкости от нижнего электроцентробежного насоса, в корпусе смесителя установлена нижняя замковая опора верхнего вставного штангового глубинного насоса с центратором, кожух, соединенный с корпусом смесителя своей нижней частью, содержит установленную головку, предназначенную для стыковки с насосно-компрессорной трубой, которая связана с переводником, предназначенным для стыковки с колонной лифтовых труб.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126792A RU2752407C1 (ru) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | Погружной фильтр-смеситель жидкости штангового глубинного насоса в компоновках для одновременно-раздельной эксплуатации скважин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126792A RU2752407C1 (ru) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | Погружной фильтр-смеситель жидкости штангового глубинного насоса в компоновках для одновременно-раздельной эксплуатации скважин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2752407C1 true RU2752407C1 (ru) | 2021-07-27 |
Family
ID=76989358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020126792A RU2752407C1 (ru) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | Погружной фильтр-смеситель жидкости штангового глубинного насоса в компоновках для одновременно-раздельной эксплуатации скважин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2752407C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984134A2 (en) * | 1998-08-18 | 2000-03-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for down-hole oil/water separation during oilwell pumping operations |
| RU2255211C1 (ru) * | 2004-10-25 | 2005-06-27 | Салахов Минзагит Мукатдисович | Скважинная установка для совместно-раздельной закачки и отбора жидкости по пластам |
| RU2358156C1 (ru) * | 2008-06-17 | 2009-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации трех пластов |
| RU92465U1 (ru) * | 2009-10-26 | 2010-03-20 | Николай Иванович Парийчук | Смеситель установки для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов в скважине |
| RU117969U1 (ru) * | 2012-01-31 | 2012-07-10 | ОАО "Ижевский завод нефтяного машиностроения" (ОАО "Ижнефтемаш") | Смеситель установки для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине |
| RU140266U1 (ru) * | 2013-12-20 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Система фильтрации установки одновременно-раздельной добычи нефти и фильтр грубой очистки для такой системы |
-
2020
- 2020-08-11 RU RU2020126792A patent/RU2752407C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0984134A2 (en) * | 1998-08-18 | 2000-03-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for down-hole oil/water separation during oilwell pumping operations |
| RU2255211C1 (ru) * | 2004-10-25 | 2005-06-27 | Салахов Минзагит Мукатдисович | Скважинная установка для совместно-раздельной закачки и отбора жидкости по пластам |
| RU2358156C1 (ru) * | 2008-06-17 | 2009-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации трех пластов |
| RU92465U1 (ru) * | 2009-10-26 | 2010-03-20 | Николай Иванович Парийчук | Смеситель установки для одновременной раздельной эксплуатации двух пластов в скважине |
| RU117969U1 (ru) * | 2012-01-31 | 2012-07-10 | ОАО "Ижевский завод нефтяного машиностроения" (ОАО "Ижнефтемаш") | Смеситель установки для одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине |
| RU140266U1 (ru) * | 2013-12-20 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Система фильтрации установки одновременно-раздельной добычи нефти и фильтр грубой очистки для такой системы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104024564A (zh) | 用于生产储层流体的系统和方法 | |
| US7104321B2 (en) | Downhole gas/liquid separator and method | |
| CN103541887B (zh) | 防砂防气一体化采油装置 | |
| RU2443852C2 (ru) | Установка для периодической раздельной добычи нефти из двух пластов | |
| US6736880B2 (en) | Downhole gas/liquid separator system and method | |
| CN203516027U (zh) | 防砂防气一体化采油装置 | |
| RU2752407C1 (ru) | Погружной фильтр-смеситель жидкости штангового глубинного насоса в компоновках для одновременно-раздельной эксплуатации скважин | |
| CN110234836A (zh) | 带罩电潜泵 | |
| RU157711U1 (ru) | Сепаратор скважинный | |
| RU2471063C1 (ru) | Скважинный фильтр тонкой очистки | |
| RU2598948C1 (ru) | Установка для одновременно-раздельной добычи и закачки | |
| US20220389788A1 (en) | System and methodology to combine sand control and zonal isolation for artificial lift systems | |
| CN2931780Y (zh) | 一种井下油水分离器 | |
| RU2459930C1 (ru) | Скважинная пакерная установка и устройство отвода газа для нее | |
| CN109441393A (zh) | 柱塞举升油气井井口装置及柱塞举升油气井 | |
| CN205089285U (zh) | 一种防倒灌控制阀及分层同采防倒灌组合管柱 | |
| RU168316U1 (ru) | Скважинная насосная установка для эксплуатационных колонн малого диаметра | |
| RU2569526C1 (ru) | Установка для одновременно-раздельной эксплуатации скважин | |
| CN209875142U (zh) | 一种机抽用采注一体式泵井下油水分离系统 | |
| RU2568617C1 (ru) | Устройство для интенсификации работы горизонтальной скважины | |
| SU874990A1 (ru) | Скважинный песочный фильтр | |
| CN110537001B (zh) | 具有井下流动致动泵的双壁连续油管 | |
| RU2514057C1 (ru) | Фильтр скважинный | |
| US3340932A (en) | Sub-surface connector for plural tubing elements | |
| CN201269188Y (zh) | 新型防砂杆式抽油泵 |