RU2752197C1 - Design of a telescopic connector - Google Patents

Design of a telescopic connector Download PDF

Info

Publication number
RU2752197C1
RU2752197C1 RU2020127956A RU2020127956A RU2752197C1 RU 2752197 C1 RU2752197 C1 RU 2752197C1 RU 2020127956 A RU2020127956 A RU 2020127956A RU 2020127956 A RU2020127956 A RU 2020127956A RU 2752197 C1 RU2752197 C1 RU 2752197C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
connector
tube
docking
alignment unit
modules
Prior art date
Application number
RU2020127956A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Жилин
Максим Сергеевич Кочергин
Артем Юрьевич Васильев
Сергей Валериевич Зимовец
Максим Курмангалиевич Каюмов
Павел Александрович Сухарев
Антон Александрович ЖИЛИН
Валерий Викторович Злодеев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Русские Универсальные Системы"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Русские Универсальные Системы" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Русские Универсальные Системы"
Priority to RU2020127956A priority Critical patent/RU2752197C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2752197C1 publication Critical patent/RU2752197C1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/023Arrangements for connecting cables or wirelines to downhole devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/07Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/01Devices for supporting measuring instruments on drill bits, pipes, rods or wirelines; Protecting measuring instruments in boreholes against heat, shock, pressure or the like
    • E21B47/017Protecting measuring instruments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: earth or rock drilling.SUBSTANCE: invention relates to equipment for well inspection, particularly, to apparatuses performing operational data transmission between the well and the surface parts of the complex. The telescopic connector for electrical alignment of modules of the telemetry system comprises an upper and a lower alignment units made for alignment with the upper and lower modules, respectively, an outer casing connected with the upper alignment unit, an inner casing connected with the lower alignment unit, at least one wire extending from the upper alignment unit to the lower alignment unit. The outer and inner casings therein are oriented with each other and configured to move in each other and change the length of the telescopic connector. At least one tube curved along a helical line is located inside said casings, hermetically fixed to the upper alignment unit at one end and hermetically fixed to the lower alignment unit at the other end. At least one wire is therein located in said at least one tube passing from the upper alignment unit to the lower alignment unit.EFFECT: technical result is simplification and reduction of maintenance time of the connector after each run and retrieval of the telemetry system, leak elimination, simplification and reduction of time for electrical docking of the telemetry system modules with each other and simplification of the process of assembly/disassembly of the telemetry system at the well mouth and reduction of downtime of the telemetry system, increase of reliability and operability of the telemetry system in general.5 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к оборудованию для исследования скважин, в частности, к приборам, осуществляющих оперативную передачу данных, между скважиной и наземной частями комплекса, измеренных скважинной частью комплекса на поверхность, модуляцией потока промывочной жидкости импульсами положительного давления, а более конкретно, - к конструкции соединителя телескопического, предназначенного для электрической и механической стыковки модулей скважиной части комплекса.The present invention relates to equipment for testing wells, in particular, to instruments that perform online data transmission between the well and the surface parts of the complex, measured by the downhole part of the complex to the surface, modulating the flow of drilling fluid by positive pressure pulses, and more specifically, to the design of the connector telescopic, designed for electrical and mechanical docking of modules with a borehole part of the complex.

Уровень техникиState of the art

Известны различные соединители телескопические. Наиболее близким по технической сущности к настоящему изобретению является соединитель телескопический фирмы APS Technology (US 10184301 В2, 22.01.2019). Известный соединитель телескопический состоит из нижнего неподвижного и верхнего подвижного стыковочных узлов, предназначенных для скручивания с нижним и верхним модулями, соответственно (нижние и верхние модули могут меняться местами). Нижний стыковочный узел скручивается с внешним корпусом соединителя телескопического, верхний стыковочный узел скручивается с внутренним корпусом. Данные внешний и внутренний корпуса перемещаются друг в друге, что позволяет изменять длину соединителя телескопического. Внутренняя полость нижнего корпуса заполнена газом либо жидкостью (например, машинным маслом), находящимся под предварительно созданным давлением, которое воздействует на внутренний корпус. Благодаря этому давлению соединитель телескопический находится всегда в выдвинутом положении. При стыковки верхнего модуля, происходит сжатие газа либо жидкости, в результате повышается давление во внутренней полости, что обеспечивает жесткую фиксацию в осевом направлении нижней и верхней частей соединителя телескопического. Избыток давления стравливается клапаном. Для герметизации внутренней полости имеются уплотнительные элементы. Провода, от верхней головки к нижней, проходят через внутреннюю полость верхнего и внутреннего корпусов, где изогнуты по винтовой линии, для компенсации длины провода при изменении длины соединителя телескопического. Недостатками указанного ближайшего технического решения являются:Various telescopic connectors are known. The closest in technical essence to the present invention is a telescopic connector from APS Technology (US 10184301 B2, 01/22/2019). The known telescopic connector consists of a fixed lower and an upper movable docking units intended for twisting with the lower and upper modules, respectively (the lower and upper modules can be interchanged). The bottom dock is twisted with the outer body of the telescopic connector, the top dock is twisted with the inner body. These outer and inner housings move in each other, which makes it possible to change the length of the telescopic connector. The inner cavity of the lower body is filled with gas or liquid (for example, engine oil) under a pre-created pressure that acts on the inner body. Thanks to this pressure, the telescopic connector is always in the extended position. When the upper module is docked, gas or liquid is compressed, as a result, the pressure in the inner cavity increases, which provides rigid fixation in the axial direction of the lower and upper parts of the telescopic connector. Excess pressure is bled off by the valve. There are sealing elements to seal the inner cavity. The wires, from the upper head to the lower, pass through the inner cavity of the upper and inner housings, where they are bent along a helical line, to compensate for the length of the wire when the length of the telescopic connector changes. The disadvantages of this closest technical solution are:

- постоянная необходимость наличия на складе большого количества запасных частей, особенно уплотнительных элементов, так как при работе, буровой раствор, движущийся с большой скоростью, изнашивает поверхности элементов конструкции;- the constant need for a large number of spare parts in the warehouse, especially sealing elements, since during operation, the drilling fluid, moving at high speed, wears out the surfaces of structural elements;

- сложность обслуживания из-за наличия полости, залитой газом либо жидкостью;- the complexity of maintenance due to the presence of a cavity filled with gas or liquid;

- возможные утечки газа либо жидкости из-за повреждений самих уплотнений, либо уплотнительных поверхностей;- possible leaks of gas or liquid due to damage to the seals themselves or sealing surfaces;

- большие затраты времени на обслуживание данного изделия после каждого спуска-подъема аппаратуры;- large expenditures of time for the maintenance of this product after each descent and ascent of the equipment;

- сложность процесса сборки аппаратуры на устье и увеличение времени простоя. Заявленное изобретение устраняет указанные недостатки и позволяет достичь заявленный технический результат.- the complexity of the process of assembling equipment at the wellhead and an increase in downtime. The claimed invention eliminates the indicated disadvantages and allows to achieve the claimed technical result.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Технической задачей, которую решает предлагаемое решение, является создание герметичного телескопического соединителя для электрической стыковки между собой модулей телесистемы, обеспечивающего значительное упрощение и сокращение времени обслуживания соединителя после каждого спуска-подъема телесистемы, исключение утечек газа либо жидкости, упрощение и сокращение времени электрической стыковки модулей телесистемы между собой, а также облегчающего процесс монтажа/демонтажа телесистемы на устье и уменьшающего время простоя телесистемы, повышая надежность и удобство использования телесистемы в целом.The technical problem that the proposed solution solves is the creation of a sealed telescopic connector for electrical docking of the telesystem modules to each other, which significantly simplifies and shortens the maintenance time of the connector after each lowering and lifting of the telesystem, eliminating gas or liquid leaks, simplifying and reducing the time for electrical docking of the telesystem modules among themselves, as well as facilitating the process of mounting / dismantling of the telesystem at the wellhead and reducing the downtime of the telesystem, increasing the reliability and usability of the telesystem as a whole.

Технический результат заключается в упрощении и сокращении времени обслуживания соединителя после каждого спуска-подъема телесистемы, исключении утечек, упрощении и сокращении времени электрической стыковки модулей телесистемы между собой, а также облегчении процесса монтажа/демонтажа телесистемы на устье и уменьшении времени простоя телесистемы, повышении надежности и удобства использования телесистемы в целом.The technical result consists in simplifying and shortening the maintenance time of the connector after each lowering and lifting of the telemetry system, eliminating leaks, simplifying and reducing the time for electrical docking of the telemetry system modules with each other, as well as facilitating the process of mounting / dismantling the telemetry system at the wellhead and reducing the downtime of the telemetry system, increasing reliability and the convenience of using the TV system as a whole.

Для решения поставленной задачи с достижением заявленного технического результата соединитель телескопический для электрической стыковки модулей телесистемы содержит верхний и нижний стыковочный узлы, выполненные для стыковки к верхнему и нижнему модулям соответственно, внешний кожух, соединенный с верхним стыковочным узлом, внутренний кожух, соединенный с нижним стыковочным узлом, при этом внешний и внутренний кожухи сориентированы между собой и выполнены с возможностью перемещения друг в друге и изменения длины соединителя телескопического, по меньшей мере один провод, проходящий от верхнего стыковочного узла к нижнему стыковочному узлу, причем внутри указанных кожухов расположена по меньшей мере одна трубка, изогнутая по винтовой линии, одним концом герметично зафиксированная к верхнему стыковочному узлу, а другим концом герметично зафиксированная к нижнему стыковочному узлу, причем в указанной по меньшей мере одной трубке расположен по меньшей мере один провод, проходящий от верхнего стыковочного узла к нижнему стыковочному узлу.To solve the problem with the achievement of the claimed technical result, the telescopic connector for electrical docking of telesystem modules contains upper and lower docking units made for docking to the upper and lower modules, respectively, an outer casing connected to the upper docking unit, an inner casing connected to the lower docking unit , while the outer and inner casings are oriented to each other and made with the possibility of moving in each other and changing the length of the telescopic connector, at least one wire passing from the upper docking unit to the lower docking unit, and inside the said covers there is at least one tube , bent along a helical line, at one end hermetically fixed to the upper docking unit, and at the other end hermetically fixed to the lower docking unit, and in the specified at least one tube there is at least one wire extending from the upper docking station to the lower docking station.

В верхнем и нижнем стыковочных узлах установлены верхний и нижний герметичные вводы соответственно, причем верхний герметичный ввод расположен сверху трубки, а нижний герметичный ввод расположен снизу трубки, при этом по меньшей мере один провод, проходящий от верхнего стыковочного узла к нижнему стыковочному узлу и расположенный в трубке, одним своим концом соединен с верхним герметичным вводом, а другим концом соединен с нижним герметичным вводом.The upper and lower docking units are equipped with upper and lower sealed bushings, respectively, with the upper sealed bushing located on top of the tube, and the lower sealed bushing located at the bottom of the tube, with at least one wire passing from the upper docking unit to the lower docking unit and located in tube, one end is connected to the upper sealed inlet, and the other end is connected to the lower sealed inlet.

По меньшей мере одна трубка частично или полностью заполнена изоляционным материалом.At least one tube is partially or completely filled with insulating material.

Стенки по меньшей мере одной трубки выполнены с возможностью выдерживания внешнего гидростатического давления бурового раствора.The walls of at least one tube are made with the ability to withstand the external hydrostatic pressure of the drilling fluid.

По меньшей мере одна трубка выполнена металлической.At least one tube is made of metal.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Фиг. 1 - известный из уровня техники аналог соединителя телескопического;FIG. 1 - an analogue of a telescopic connector known from the prior art;

Фиг. 2 - соединитель телескопический в сдвинутом положении (продольный разрез), согласно изобретению;FIG. 2 - telescopic connector in the shifted position (longitudinal section), according to the invention;

Фиг. 3 - соединитель телескопический в раздвинутом положении (продольный разрез), согласно изобретению.FIG. 3 - telescopic connector in extended position (longitudinal section), according to the invention.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Соединитель телескопический предназначен для электрической стыковки между собой модулей (верхнего и нижнего) скважинной телесистемы, когда невозможна их непосредственно прямая стыковка.The telescopic connector is designed for electrical docking of modules (upper and lower) of the borehole telemetry system, when their direct docking is impossible.

Соединитель телескопический состоит из верхнего стыковочного узла, в который установлен разъем для подключения к верхнему модулю. К разъему стыкуется по меньшей мере один провод, второй конец которого фиксируется на верхнем герметичном вводе, предназначенном для аварийной защиты разъема и верхних модулей от внешнего гидростатического давления бурового раствора. К другому концу верхнего герметичного ввода стыкуется по меньшей мере один провод, который соединяется с нижним герметичным вводом, предназначенным для аварийной защиты нижних модулей от внешнего гидростатического давления бурового раствора.The telescopic connector consists of an upper docking unit with a connector for connecting to the upper module. At least one wire is connected to the connector, the second end of which is fixed on the upper sealed bushing intended for emergency protection of the connector and the upper modules from the external hydrostatic pressure of the drilling mud. At least one wire is connected to the other end of the upper sealed bushing, which is connected to the lower sealed bushing intended for emergency protection of the lower modules from the external hydrostatic pressure of the drilling mud.

По меньшей мере один провод расположен внутри трубки, например, металлической, изогнутой по винтовой линии (спирали), стенки которой выдерживают либо не выдерживают внешнее гидростатическое давление бурового раствора (таких трубок может быть несколько, и в каждой могут находиться по меньшей мере один провод). Трубка (трубки) одним концом герметично фиксируется к верхнему стыковочному узлу, а другим концом герметично фиксируется к нижнему стыковочному узлу. Такая конструкция трубки позволяет изменять длину соединителя в требуемом диапазоне.At least one wire is located inside a tube, for example, metal, bent along a helical line (spiral), the walls of which can withstand or cannot withstand the external hydrostatic pressure of the drilling mud (there can be several such tubes, and each can contain at least one wire) ... The tube (s) at one end is hermetically fixed to the upper docking station, and at the other end is hermetically fixed to the lower docking station. This design of the tube allows you to change the length of the connector in the required range.

Нижний стыковочный узел непосредственно стыкуется механически и электрически (через разъем) с нижним модулем. К разъему нижнего стыковочного узла стыкуется по меньшей мере один провод, второй конец которого фиксируется на нижнем герметичном вводе, предназначенном для аварийной защиты разъема и нижних модулей от внешнего гидростатического давления бурового раствора.The bottom docking station mates directly mechanically and electrically (via a connector) to the bottom module. At least one wire is connected to the connector of the lower docking unit, the second end of which is fixed on the lower sealed bushing intended for emergency protection of the connector and lower modules from external hydrostatic pressure of the drilling mud.

К верхнему стыковочному узлу стыкуется внешний защитный кожух трубки (трубок), а к нижнему стыковочному узлу стыкуется внутренний защитный кожух трубки (трубок). Данные внешний и внутренний кожухи сориентированы друг относительно друга, что не позволяет верхнему и нижнему стыковочным узлам вращаться друг относительно друга, что предотвращает закручивание трубки, а также защищает ее от возможных внешних механических повреждений. Трубка, путем своего удлинения и сжатия, позволяет стыковать модули, расположенные на расстоянии друг от друга. Трубка может быть частично или полностью заполнена какими-либо защитными материалами, например, маслом, компаундом, либо другим изоляционным материалом.The outer protective casing of the tube (s) is joined to the upper docking station, and the inner protective casing of the tube (s) is joined to the lower docking station. These outer and inner casings are oriented relative to each other, which does not allow the upper and lower docking assemblies to rotate relative to each other, which prevents the tube from twisting, and also protects it from possible external mechanical damage. The tube, by its elongation and contraction, allows the modules located at a distance from each other to be joined. The tube can be partially or completely filled with some kind of protective material, for example, oil, compound, or other insulating material.

На фиг. 1 показан известный из уровня техники аналог соединителя телескопического. Известный соединитель телескопический состоит из нижнего неподвижного и верхнего подвижного стыковочных узлов, предназначенных для скручивания с нижним и верхним модулями, соответственно (нижние и верхние модули могут меняться местами). Нижний стыковочный узел скручивается с внешним корпусом соединителя телескопического, верхний стыковочный узел скручивается с внутренним корпусом. Данные внешний и внутренний корпуса перемещаются друг в друге, что позволяет изменять длину соединителя телескопического. Внутренняя полость нижнего корпуса заполнена газом либо жидкостью (например, машинным маслом), находящимся под предварительно созданным давлением, которое воздействует на внутренний корпус. Благодаря этому давлению соединитель телескопический находится всегда в выдвинутом положении. При стыковки верхнего модуля, происходит сжатие газа либо жидкости, в результате повышается давление во внутренней полости, что обеспечивает жесткую фиксацию в осевом направлении нижней и верхней частей соединителя телескопического. Избыток давления стравливается клапаном. Для герметизации внутренней полости имеются уплотнительные элементы. Провода, от верхней головки к нижней, проходят через внутреннюю полость верхнего и внутреннего корпусов, где изогнуты по винтовой линии, для компенсации длины провода при изменении длины соединителя телескопического. Недостатками указанного ближайшего технического решения являются:FIG. 1 shows an analogue of a telescopic connector known from the prior art. The known telescopic connector consists of a fixed lower and an upper movable docking units intended for twisting with the lower and upper modules, respectively (the lower and upper modules can be interchanged). The lower docking station is twisted with the outer body of the telescopic connector, the upper dock is twisted with the inner body. These outer and inner housings move in each other, which makes it possible to change the length of the telescopic connector. The inner cavity of the lower housing is filled with a gas or liquid (for example, engine oil) under a pre-created pressure that acts on the inner housing. Thanks to this pressure, the telescopic connector is always in the extended position. When the upper module is docked, gas or liquid is compressed, as a result, the pressure in the inner cavity increases, which provides rigid fixation in the axial direction of the lower and upper parts of the telescopic connector. Excess pressure is bled off by the valve. There are sealing elements to seal the inner cavity. The wires, from the top head to the bottom, pass through the inner cavity of the upper and inner housings, where they are bent along a helical line, to compensate for the length of the wire when the length of the telescopic connector changes. The disadvantages of this closest technical solution are:

- постоянная необходимость наличия на складе большого количества запасных частей, особенно уплотнительных элементов, так как при работе, буровой раствор, движущийся с большой скоростью, изнашивает поверхности элементов конструкции;- the constant need for a large number of spare parts in the warehouse, especially sealing elements, since during operation, the drilling fluid, moving at high speed, wears out the surfaces of structural elements;

- сложность обслуживания из-за наличия полости, залитой газом либо жидкостью;- the complexity of maintenance due to the presence of a cavity filled with gas or liquid;

- возможные утечки газа либо жидкости из-за повреждений самих уплотнений, либо уплотнительных поверхностей;- possible leaks of gas or liquid due to damage to the seals themselves or sealing surfaces;

- большие затраты времени на обслуживание данного изделия после каждого спуска-подъема аппаратуры.- large expenditures of time for maintenance of this product after each descent and ascent of the equipment.

Наличие по крайней мере одной трубки, изогнутой по винтовой линии (спирали), в которой проходит по меньшей мере один провод, защищенной от внешних механических повреждений защитными кожухами, не требующей проведения технического обслуживания после каждого цикла работ, является отличительной особенностью заявленного изобретения. При наличии данной трубки в конструкции соединителя, нет необходимости в заполнении внутренней полости кожухов газом либо жидкостью, соответственно исключаются утечки газа либо жидкости из-за повреждений самих уплотнений, либо уплотнительных поверхностей, а также отсутствует необходимость в использовании большого количества уплотнительных элементов.The presence of at least one tube bent along a helical line (spiral), in which at least one wire passes, protected from external mechanical damage by protective covers, does not require maintenance after each cycle of work, is a distinctive feature of the claimed invention. In the presence of this tube in the connector design, there is no need to fill the inner cavity of the casings with gas or liquid, accordingly, gas or liquid leaks due to damage to the seals themselves or sealing surfaces are eliminated, and there is no need to use a large number of sealing elements.

На фиг. 2 показан продольный разрез соединителя телескопического согласно настоящему изобретению. Соединитель телескопический состоит из верхнего стыковочного узла 1, в который установлен разъем 2 для подключения к верхнему модулю. К разъему (с внутренней его стороны) стыкуется по меньшей мере один провод 3, второй конец которого фиксируется на верхнем герметичном вводе 4 (на внешнем его конце), предназначенном для аварийной защиты разъема и верхних модулей от внешнего гидростатического давления бурового раствора. К другому концу (внутреннему) верхнего герметичного ввода стыкуется по меньшей мере один провод 5, который соединяется с нижним герметичным вводом 6, предназначенным для аварийной защиты нижних модулей от внешнего гидростатического давления бурового раствора.FIG. 2 shows a longitudinal section of a telescopic connector according to the present invention. The telescopic connector consists of an upper docking unit 1, in which connector 2 is installed for connecting to the upper module. At least one wire 3 is connected to the connector (from its inner side), the second end of which is fixed on the upper sealed bushing 4 (at its outer end), designed for emergency protection of the connector and upper modules from external hydrostatic pressure of the drilling mud. At least one wire 5 is connected to the other end (inner) of the upper sealed bushing, which is connected to the lower sealed bushing 6, designed for emergency protection of the lower modules from the external hydrostatic pressure of the drilling mud.

По меньшей мере один провод 5 расположен внутри трубки 7, например, металлической, изогнутой по винтовой линии (спирали), стенки которой выдерживают либо не выдерживают внешнее гидростатическое давление бурового раствора (таких трубок 7 может быть несколько, и в каждой могут находиться по крайней мере один провод 5). Трубка 7 одним концом герметично фиксируется к верхнему стыковочному узлу 1, а другим концом герметично фиксируется к нижнему стыковочному узлу 8. Такая конструкция трубки позволяет изменять длину соединителя в требуемом диапазоне.At least one wire 5 is located inside a tube 7, for example, a metal tube bent along a helical line (spiral), the walls of which can withstand or cannot withstand the external hydrostatic pressure of the drilling fluid (there can be several such tubes 7, and each can contain at least one wire 5). The tube 7 is hermetically fixed at one end to the upper docking unit 1, and at the other end it is hermetically fixed to the lower docking unit 8. This design of the tube allows you to change the length of the connector in the required range.

Нижний стыковочный узел 8 непосредственно стыкуется механически и электрически (через разъем) с нижним модулем. К разъему (с внутренней его стороны) нижнего стыковочного узла стыкуется по меньшей мере один провод, второй конец которого фиксируется на нижнем герметичном вводе (на внешнем его конце), предназначенном для аварийной защиты разъема и нижних модулей от внешнего гидростатического давления бурового раствора.The lower docking unit 8 is directly connected mechanically and electrically (through the connector) with the lower module. At least one wire is connected to the connector (from its inner side) of the lower docking unit, the second end of which is fixed on the lower sealed bushing (at its outer end), designed for emergency protection of the connector and lower modules from external hydrostatic pressure of the drilling mud.

К верхнему стыковочному узлу 1 стыкуется внешний защитный кожух 9 трубки (трубок) 7, а к нижнему стыковочному узлу стыкуется внутренний защитный кожух 10 трубки (трубок) 7. Данные внешний 9 и внутренний 10 кожухи сориентированы друг относительно друга, что не позволяет верхнему 1 и нижнему стыковочным узлам 8 вращаться друг относительно друга, что предотвращает закручивание трубки 7, а также защищают ее от возможных внешних механических повреждений. Одна или несколько трубок 7, путем своего удлинения и сжатия, позволяет стыковать модули, расположенные на расстоянии друг от друга (фиг. 3). Трубка может быть выполнена как металлической, так и из другого материала, способного выдерживать или не выдерживать внешнее гидростатическое давление бурового раствора. Трубка может быть частично или полностью заполнена какими-либо защитными материалами, например, маслом, компаундом, либо другим изоляционным материалом. Нижние и верхние модули могут меняться местами. У соединителя телескопического нижний и верхний стыковочные узлы с внешним и внутренним кожухами могут меняться местами.The outer protective casing 9 of the tube (s) 7 is joined to the upper docking station 1, and the inner protective casing 10 of the tube (tubes) 7 is joined to the lower docking station. These outer 9 and inner 10 casings are oriented relative to each other, which does not allow the upper 1 and the lower docking units 8 rotate relative to each other, which prevents the tube 7 from twisting, and also protects it from possible external mechanical damage. One or more tubes 7, by their elongation and contraction, allows the modules located at a distance from each other to be joined (Fig. 3). The pipe can be made of either metal or other material that can withstand or not withstand the external hydrostatic pressure of the drilling fluid. The tube can be partially or completely filled with some kind of protective material, for example, oil, compound, or other insulating material. The lower and upper modules can be swapped. For a telescopic connector, the lower and upper docking assemblies with the outer and inner shrouds can be swapped.

Выполнение соединителя вышеуказанным образом обеспечивает упрощение и сокращение времени обслуживания соединителя после каждого спуска-подъема телесистемы, исключение утечек, упрощение и сокращение времени электрической стыковки модулей телесистемы между собой, а также облегчение процесса монтажа/демонтажа телесистемы на устье и уменьшение времени простоя телесистемы, повышение надежности и удобства использования телесистемы в целом.Implementation of the connector in the above manner simplifies and shortens the maintenance time of the connector after each lowering and lifting of the telesystem, eliminating leaks, simplifying and reducing the time of electrical docking of telesystem modules with each other, as well as facilitating the process of mounting / dismantling the telesystem at the wellhead and reducing the downtime of the telesystem, increasing reliability and the usability of the TV system in general.

Claims (5)

1. Соединитель телескопический для электрической стыковки модулей телесистемы, содержащий верхний и нижний стыковочные узлы, выполненные для стыковки к верхнему и нижнему модулям соответственно, внешний кожух, соединенный с верхним стыковочным узлом, внутренний кожух, соединенный с нижним стыковочным узлом, при этом внешний и внутренний кожухи сориентированы между собой и выполнены с возможностью перемещения друг в друге и изменения длины соединителя телескопического, по меньшей мере один провод, проходящий от верхнего стыковочного узла к нижнему стыковочному узлу, отличающийся тем, что внутри указанных кожухов расположена по меньшей мере одна трубка, изогнутая по винтовой линии, одним концом герметично зафиксированная к верхнему стыковочному узлу, а другим концом герметично зафиксированная к нижнему стыковочному узлу, причем в указанной по меньшей мере одной трубке расположен по меньшей мере один провод, проходящий от верхнего стыковочного узла к нижнему стыковочному узлу.1. Telescopic connector for electrical docking of telesystem modules, containing upper and lower docking units made for docking to the upper and lower modules, respectively, an outer casing connected to the upper docking unit, an inner casing connected to the lower docking unit, while the outer and inner the housings are oriented to each other and are made with the possibility of moving in each other and changing the length of the telescopic connector, at least one wire passing from the upper docking unit to the lower docking unit, characterized in that inside these housings there is at least one tube bent along a helical line, one end hermetically fixed to the upper docking station, and the other end hermetically fixed to the lower docking station, and in the specified at least one tube there is at least one wire passing from the upper docking station to the lower docking station. 2. Соединитель по п. 1, отличающийся тем, что в верхнем и нижнем стыковочных узлах установлены верхний и нижний герметичные вводы соответственно, причем верхний герметичный ввод расположен сверху трубки, а нижний герметичный ввод расположен снизу трубки, при этом по меньшей мере один провод, проходящий от верхнего стыковочного узла к нижнему стыковочному узлу и расположенный в трубке, одним своим концом соединен с верхним герметичным вводом, а другим концом соединен с нижним герметичным вводом.2. The connector according to claim 1, characterized in that the upper and lower sealed inputs are installed in the upper and lower docking units, respectively, and the upper sealed input is located on top of the tube, and the lower sealed input is located at the bottom of the tube, with at least one wire, extending from the upper docking unit to the lower docking unit and located in the tube, at one end it is connected to the upper sealed lead-in, and at the other end it is connected to the lower sealed lead-in. 3. Соединитель по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна трубка частично или полностью заполнена изоляционным материалом.3. A connector according to claim. 1, characterized in that at least one tube is partially or completely filled with insulating material. 4. Соединитель по п. 1, отличающийся тем, что стенки по меньшей мере одной трубки выполнены с возможностью выдерживания внешнего гидростатического давления бурового раствора.4. The connector of claim. 1, characterized in that the walls of at least one pipe are made with the ability to withstand the external hydrostatic pressure of the drilling mud. 5. Соединитель по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна трубка выполнена металлической.5. The connector of claim. 1, characterized in that at least one tube is made of metal.
RU2020127956A 2020-11-25 2020-11-25 Design of a telescopic connector RU2752197C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127956A RU2752197C1 (en) 2020-11-25 2020-11-25 Design of a telescopic connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020127956A RU2752197C1 (en) 2020-11-25 2020-11-25 Design of a telescopic connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2752197C1 true RU2752197C1 (en) 2021-07-23

Family

ID=76989557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020127956A RU2752197C1 (en) 2020-11-25 2020-11-25 Design of a telescopic connector

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2752197C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU332205A1 (en) * Институт технической теплофизики Украинской ССР DEVICE FOR RATING THE TEMPERATURE IN THE WELL
US4660910A (en) * 1984-12-27 1987-04-28 Schlumberger Technology Corporation Apparatus for electrically interconnecting multi-sectional well tools
SU1652523A1 (en) * 1989-01-12 1991-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики Device for determining zenith and sighting angles in a hole
RU2007561C1 (en) * 1990-03-14 1994-02-15 Институт "Гидроингео" Производственного объединения "Узбекгидрогеология" Device for measuring thickness of oil product layer on surface of high-density liquids
US20050016769A1 (en) * 2003-07-22 2005-01-27 Pathfinder Energy Services, Inc. Electrical connector useful in wet environments
RU2627782C1 (en) * 2013-07-09 2017-08-11 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Downhole electrical connector
US10184301B2 (en) * 2016-05-12 2019-01-22 Aps Technology, Inc. Downhole drilling tools and connection system for same

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU332205A1 (en) * Институт технической теплофизики Украинской ССР DEVICE FOR RATING THE TEMPERATURE IN THE WELL
US4660910A (en) * 1984-12-27 1987-04-28 Schlumberger Technology Corporation Apparatus for electrically interconnecting multi-sectional well tools
SU1652523A1 (en) * 1989-01-12 1991-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт нефтепромысловой геофизики Device for determining zenith and sighting angles in a hole
RU2007561C1 (en) * 1990-03-14 1994-02-15 Институт "Гидроингео" Производственного объединения "Узбекгидрогеология" Device for measuring thickness of oil product layer on surface of high-density liquids
US20050016769A1 (en) * 2003-07-22 2005-01-27 Pathfinder Energy Services, Inc. Electrical connector useful in wet environments
RU2627782C1 (en) * 2013-07-09 2017-08-11 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Downhole electrical connector
US10184301B2 (en) * 2016-05-12 2019-01-22 Aps Technology, Inc. Downhole drilling tools and connection system for same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8146658B2 (en) Providing a sensor array
US7836959B2 (en) Providing a sensor array
US6200152B1 (en) Electrical connection
US10677033B2 (en) Pressure compensated motor power lead connection for submersible pump
US7640977B2 (en) System and method for connecting multiple stage completions
US9109405B2 (en) Gas handler, riser assembly, and method
US7852232B2 (en) Downhole tool adapted for telemetry
US20100000311A1 (en) Transducer assemblies for downhole tools
US8347953B1 (en) Inline monitoring package for electrical submersible pump
WO2002075164B1 (en) Flexible joint for well logging instruments
MX2007010506A (en) Electro-optic cablehead for oilwell applications.
US20140335712A1 (en) Multiple Use Termination System
US8485797B2 (en) External oil expansion chamber for seabed boosting ESP equipment
SA06270026B1 (en) Tandem Motors
NO343623B1 (en) Electric power assemblies for supplying power to a motor, electric, submersible pump system and a connector.
RU2752197C1 (en) Design of a telescopic connector
EP3196404A1 (en) Wet-mateable connector unit with gas pressure relief
US9964459B2 (en) Pass-throughs for use with sensor assemblies, sensor assemblies including at least one pass-through and related methods
US2885005A (en) Tubing pack off for tandem dual bore integral manifold valve
CN103459761B (en) The method of the maintenance of downhole tool, downhole system and execution downhole tool
US20220238258A1 (en) Electrical feedthrough system and methods of use thereof
RU2717474C2 (en) Piston module of device for hydraulic protection of submersible electric motor (embodiments)
CN216410399U (en) Vibration measuring device in small-size drill bit
CN212989671U (en) Underground earthquake monitoring device
CA2452696C (en) Universal pressure protector for a polish rod