RU2751421C1 - Centrifugal screen assembly - Google Patents

Centrifugal screen assembly Download PDF

Info

Publication number
RU2751421C1
RU2751421C1 RU2020109735A RU2020109735A RU2751421C1 RU 2751421 C1 RU2751421 C1 RU 2751421C1 RU 2020109735 A RU2020109735 A RU 2020109735A RU 2020109735 A RU2020109735 A RU 2020109735A RU 2751421 C1 RU2751421 C1 RU 2751421C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
screen assembly
assembly according
centrifugal
centrifugal screen
wear
Prior art date
Application number
RU2020109735A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Майкл Тренч
Original Assignee
Вир Минералс Австралия Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вир Минералс Австралия Лтд filed Critical Вир Минералс Австралия Лтд
Application granted granted Critical
Publication of RU2751421C1 publication Critical patent/RU2751421C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Abstract

FIELD: centrifugal screens assembly.
SUBSTANCE: present invention relates to centrifugal screens assembly, namely to an improved centrifugal screen assembly for using in screw sieving machines. The screen (10) assembly for a horizontal screening machine is characterized by the presence of a screen deck (12), which expands axially from the loading end (13). The section (15) in form of a base wall provides for the installation of the screen deck (12) for rotation and contains eight essentially radial ribs (16). The section (21) in form of an annular wall is located next to the inner end (13) and contains drainage channels (24) configured for drainage of breaks in the binding layer, which contains a moisture-resistant polyurethane sealant/adhesive and is located above section (21) in form of an annular wall. Wear-resistant elements (26) based on tungsten carbide contain many holes (27) passing through the wear surface to the bond surface. The voids (32) formed in the intermittent binding layer (31) provide a hydraulic connection between the holes (27) and drainage channels (24). The replaceable screening element (33) is attached to the ring frame (22) and the outer ring frame (36) of the screen deck (12) with the possibility of removal.
EFFECT: less intensive wear, as well as lower spending on maintenance and routine repair.
49 cl, 7 dwg

Description

Область техники, к которой относится настоящее изобретениеThe technical field to which the present invention relates

Настоящее изобретение относится к центробежным грохотам в сборе и, в частности, к усовершенствованному центробежному грохоту в сборе для применения в шнековых просеивающих машинах.The present invention relates to centrifugal screen assemblies and, in particular, to an improved centrifugal screen assembly for use in auger screening machines.

Предшествующий уровень техники настоящего изобретенияPrior art of the present invention

Из уровня техники известен тип шнековых центробежных просеивающих машин, который содержит корпус, поделенный вертикально разделяющей стенкой на камеру нижнего продукта, ведущую к сливному отверстию, и камеру верхнего продукта, ведущую к выпуску продукта. Круговое отверстие, проходящее через разделяющую стенку, является соосным с концентричным приводом в сборе.A type of screw centrifugal sieving machines is known from the prior art, which comprises a housing divided by a vertically dividing wall into an underflow chamber leading to an outlet and an overflow chamber leading to a product outlet. The circular hole passing through the dividing wall is coaxial with the concentric drive assembly.

Горизонтальная центробежная машина может включать в себя вращающийся грохот в сборе, характеризующийся наличием секции основания, установленной на внешнем фланце выходного вала концентричного привода в сборе и закрывающей узкий конец конического грохота, сформированного из множества аксиально разнесенных шпангоутов, соединенных друг с другом множеством разнесенных по окружности лонжеронов, которые служат в качестве опоры для слоя рабочей поверхности грохота, при этом самый наружный из шпангоутов расположен по существу в плоскости периферии кругового отверстия и вращается в непосредственной близости с ней, а также ограничивает открытый внешний конец грохота в сборе.A horizontal centrifugal machine may include a rotary screen assembly characterized by a base section mounted on the outer flange of the output shaft of the concentric drive assembly and covering the narrow end of a conical screen formed from a plurality of axially spaced frames connected to each other by a plurality of circumferentially spaced spars , which serve as a support for the layer of the working surface of the screen, while the outermost of the frames is located essentially in the plane of the periphery of the circular opening and rotates in close proximity to it, and also defines the open outer end of the screen assembly.

Шнек установлен на внутренний приводной вал концентричного привода в сборе таким образом, чтобы приводиться во вращение отлично (т.е. либо быстрее, либо медленнее в процентном отношении) от вращающегося грохота в сборе. Шнек содержит секции в виде скребков, которые счищают продукт с рабочей поверхности грохота и проталкивают продукт к открытому внешнему концу для того, чтобы вызывать его падение в камеру верхнего продукта, из которой он попадает в выпуск для разгрузки под действием силы тяжести.The auger is mounted on the inner drive shaft of the concentric drive assembly so that it rotates perfectly (i.e., either faster or slower in percentage) from the rotating screen assembly. The auger contains scraper sections that scrape the product off the working surface of the screen and push the product towards the open outer end to cause it to fall into the overflow chamber, from which it enters the discharge outlet by gravity.

Захваченный жидкостью просеиваемый материал подают по трубе, которая проходит через открытый внешний конец и тянется до секции основания. Труба может быть связана с закрывающим элементом, который выборочно закрывает отверстие для технического обслуживания, выполненное в корпусе, или может опираться на указанный элемент.The entrained screened material is fed through a tube that passes through the open outer end and extends to the base section. The pipe can be associated with a cover that selectively covers a service opening made in the housing, or can be supported on the specified element.

Вертикальная центробежная машина может также содержать вращающийся грохот в сборе, характеризующийся наличием секции в виде снабженной спицами базовой детали, установленной на внешнем фланце выходного вала концентричного привода в сборе и прикрепленной к широкому концу конического грохота, сформированного из множества аксиально разнесенных шпангоутов, соединенных друг с другом при помощи множества разнесенных по окружности лонжеронов, которые служат в качестве опоры для слоя рабочей поверхности грохота, при этом самый наружный из шпангоутов, прикрепленный к снабженной спицами базовой детали, расположен по существу в плоскости периферии кругового отверстия и вращается в непосредственной близости с ней, а также ограничивает открытый внешний конец грохота в сборе.The vertical centrifugal machine may also comprise a rotary screen assembly characterized by a spoked base piece section mounted on the outer flange of the output shaft of the concentric drive assembly and attached to the wide end of a conical screen formed from a plurality of axially spaced frames connected to each other. by means of a plurality of circumferentially spaced spars that serve as support for the screening surface layer, the outermost of the frames attached to the spoked base piece is located substantially in the plane of and rotates in close proximity to the periphery of the circular opening, and also restrains the open outer end of the screen assembly.

И в этом случае шнек установлен на внутренний приводной вал концентричного привода в сборе таким образом, чтобы приводиться во вращение отлично (т.е. либо быстрее, либо медленнее в процентном отношении) от вращающегося грохота в сборе. Шнек содержит секции в виде скребков, которые счищают продукт с рабочей поверхности грохота и проталкивают продукт к снабженной спицами базовой детали для того, чтобы он прошел через указанную деталь и упал в камеру верхнего продукта, из которой указанный продукт попадает в выпуск.Again, the auger is mounted on the inner drive shaft of the concentric drive assembly so as to rotate perfectly (i.e., either faster or slower in percentage) from the rotary screen assembly. The auger contains sections in the form of scrapers that scrape the product from the working surface of the screen and push the product to the spoked base part so that it passes through the specified part and falls into the upper product chamber, from which the specified product enters the outlet.

Захваченный жидкостью просеиваемый материал подают через соосную трубу, размеры которой точно соответствуют размерам узкого внутреннего конца грохота в сборе.The screened material entrained in the liquid is fed through a coaxial tube, the dimensions of which exactly correspond to the dimensions of the narrow inner end of the screen assembly.

Известно два направления развития центробежных грохотов, а именно грохоты, состоящие из компонентов с большим сроком службы, на которых установлены расходные компоненты, и грохоты, состоящие из интегральных узлов, заменяемых в качестве цельного блока.There are two known directions for the development of centrifugal screens, namely screens consisting of components with a long service life, on which consumable components are installed, and screens consisting of integral units that are replaceable as a solid block.

Грохоты в сборе, состоящие из компонентов с большим сроком службы, на которых установлены расходные компоненты, относятся к более традиционной технологии, в которой тяжелая, отбалансированная, литая торцевая стенка образует ведомый внутренний конец горизонтального грохота в сборе, или «снабженная спицами базовая» деталь образует ведомый, внешний конец вертикального грохота в сборе. Поддерживающий барабан каркас прикрепляют болтами или фиксирующими винтами соответственно к торцевой стенке или снабженной спицами базовой детали, после чего проводят повторную балансировку всего узла. Рабочую поверхность грохота в сборе прикрепляют болтами или крепежными винтами к каркасу для формирования вращающейся части центробежного грохота, после чего проводят повторную балансировку всего узла. Рабочая поверхность грохота в сборе или поддерживающий барабан каркас, расположенный рядом с торцевой стенкой или снабженной спицами базовой деталью, и периферийная внешняя секция торцевой стенки в горизонтальной машине обеспечивают износоустойчивую область.Screen assemblies consisting of long-life components on which consumables are mounted are more conventional technology in which a heavy, balanced, cast end wall forms the driven inner end of a horizontal screen assembly, or a “spoked base” part forms driven, outer end of the vertical screen assembly. The frame supporting the drum is attached with bolts or fixing screws, respectively, to the end wall or the spoked base part, after which the entire assembly is rebalanced. The working surface of the screen assembly is attached with bolts or fixing screws to the frame to form the rotating part of the centrifugal screen, after which the entire assembly is rebalanced. The working surface of the screen assembly or drum supporting frame located adjacent to the end wall or spoked base piece and the peripheral outer section of the end wall in the horizontal machine provide a wear-resistant area.

Согласно режиму проведения технического обслуживания необходимо установить грузоподъемные средства для поддержки узла, отсоединить торцевую стенку или снабженную спицами базовую деталь от приводного фланца, извлечь узел из корпуса грохота в сборе, заменить рабочую поверхность грохота в сборе и/или каркас, осуществить повторную балансировку в виду проведенной замены и повторно установить узел в корпус. Согласно указанному режиму подразумевается, что несколько рабочих поверхностей грохота в сборе будут заменены перед заменой каркаса, а также и что несколько каркасов будут заменены перед заменой торцевой стенки или снабженной спицами базовой детали.According to the maintenance regime, it is necessary to install lifting means to support the assembly, disconnect the end wall or spoked base part from the drive flange, remove the assembly from the screen housing assembly, replace the operating surface of the screen assembly and / or frame, rebalance in view of the performed replace and reinstall the assembly into the housing. According to this mode, it is assumed that several working surfaces of the screen assembly will be replaced before replacing the frame, and also that several frames will be replaced before replacing the end wall or the spoked base part.

Краткое раскрытие настоящего изобретенияBrief disclosure of the present invention

Согласно первому аспекту предлагается центробежный грохот в сборе, содержащий:According to the first aspect, a centrifugal screen assembly is provided, comprising:

имеющую по существу форму усеченного конуса деку грохота, которая установлена для вращения во время эксплуатации при помощи привода вокруг центральной оси и расширяется в аксиальном направлении от внутреннего загрузочного конца к внешнему разгрузочному концу;a substantially frusto-conical screening deck that is driven to rotate around a central axis during operation and expands axially from the inner feed end to the outer discharge end;

имеющий по существу форму усеченного конуса просеивающий элемент, установленный на указанной деке грохота и ограничивающий рабочую поверхность грохота, проходящую от указанного разгрузочного конца по направлению указанного внутреннего конца;having a substantially frusto-conical sieve element mounted on said screening deck and defining a screen working surface extending from said discharge end towards said inner end;

секцию в виде кольцевой стенки, расположенную на указанной деке грохота рядом с внутренним концом и проходящую по существу аксиально к указанному просеивающему элементу; иa section in the form of an annular wall, located on the specified deck of the screen near the inner end and extending substantially axially to the specified screening element; and

множество износостойких элементов, прикрепленных при помощи прерывистого связывающего слоя к секции в виде кольцевой стенки и по существу покрывающих ее.a plurality of wear-resistant members attached by a discontinuous bonding layer to the annular wall section and substantially covering it.

Варианты осуществления согласно этому аспекту могут обладать преимуществами над обоими известными способами в виду того, что им присущ менее интенсивный износ по сравнению с интегральными грохотами в сборе, а также присущи меньшие затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт по сравнению с грохотами в сборе, содержащими компоненты с большим сроком службы.Embodiments according to this aspect may have advantages over both known methods in that they have less wear and tear compared to integral screens assemblies, as well as inherent lower maintenance and repair costs compared to assembled screens containing components. with a long service life.

Согласно конкретным вариантам осуществления секция в виде кольцевой стенки может содержать дренажные каналы, сконфигурированные для дренирования разрывов в указанном связывающем слое. Дренажные каналы могут быть выбраны из одного или более из множества дренажных пазов, проходящих через край секции в виде кольцевой стенки рядом с просеивающим элементом, и множества отверстий, проходящих радиально через секцию в виде кольцевой стенки. Отверстия, проходящие радиально через секцию в виде кольцевой стенки, могут представлять собой множество разнесенных по существу аксиальных щелевых отверстий. Калибр щелевых отверстий может быть любым калибром, который обеспечивает дренаж пересекающих их разрывов.In certain embodiments, the annular wall section may comprise drainage channels configured to drain fractures in said tie layer. The drainage channels may be selected from one or more of a plurality of drainage slots extending over the edge of the annular wall section adjacent to the screening element and a plurality of holes extending radially through the annular wall section. The holes extending radially through the annular wall section may be a plurality of substantially axially spaced apart slot holes. The size of the slotted holes can be of any size that allows drainage of the fractures that cross them.

Согласно другим вариантам осуществления указанные износостойкие элементы могут включать в себя поверхность сцепления, приклеенную к указанному прерывистому связывающему слою, и противоположную поверхность износа. Множество износостойких элементов может включать в себя керамические элементы. Керамические элементы могут быть выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из карбидов, нитридов и огнеупорных оксидов металлов. Например, материал может быть выбран из группы, состоящей из карбида вольфрама, оксида алюминия и частично стабилизированного диоксида циркония.In other embodiments, said wear-resistant elements may include an adhesion surface adhered to said discontinuous bonding layer and an opposing wear surface. The plurality of wear-resistant elements can include ceramic elements. The ceramic elements can be made from a material selected from the group consisting of carbides, nitrides and refractory metal oxides. For example, the material can be selected from the group consisting of tungsten carbide, alumina and partially stabilized zirconia.

Согласно еще одному конкретному варианту осуществления указанные износостойкие элементы могут включать в себя множество отверстий, проходящих через поверхность износа к поверхности сцепления таким образом, чтобы пересечь разрыв в связывающем слое. Альтернативно износостойкие элементы могут соприкасаться таким образом, чтобы обеспечивать отток жидкости с поверхности износа к разрыву в связывающем слое. Размер поперечного сечения отверстий может быть меньше калибра ячеек в указанной рабочей поверхности грохота. Например, было обнаружено, что в керамических износостойких элементах могут быть выполнены щелевые отверстия калибром приблизительно 1 мм. Отверстия могут включать в себя один или несколько рядов по существу аксиальных щелевых отверстий.In yet another specific embodiment, said wear-resistant elements may include a plurality of holes extending through the wear surface to the engaging surface so as to cross a break in the bonding layer. Alternatively, the wear elements may be in contact so as to allow fluid to drain from the wear surface to fracture in the bonding layer. The size of the cross-section of the holes can be less than the caliber of the cells in the specified working surface of the screen. For example, it has been found that slotted holes of approximately 1 mm can be provided in ceramic wear elements. The holes can include one or more rows of substantially axial slot holes.

Согласно еще одному варианту осуществления прерывистый связывающий слой может содержать слой эластомерного адгезива. Слой эластомерного адгезива может быть выбран из одного или нескольких влагостойких полиуретановых адгезивов. К примерам могут относиться системы гермегик/адгезив типа, продаваемого под маркой SIKAFLEX®.In another embodiment, the discontinuous bonding layer may comprise an elastomeric adhesive layer. The elastomeric adhesive layer can be selected from one or more moisture resistant polyurethane adhesives. Examples include hermegic / adhesive systems of the type marketed under the SIKAFLEX® brand.

Согласно еще одному варианту осуществления имеющая форму усеченного конуса дека грохота может содержать несущую конструкцию, включающую в себя аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты, соединенные друг с другом при помощи множества лонжеронов, при этом секция в виде кольцевой стенки является непрерывной кольцеобразной деталью, сформированной из материала, выбранного из сплавов на основе железа, и приваренной к одному или нескольким кольцевым шпангоутам и лонжеронам.In yet another embodiment, the frusto-conical screening deck may comprise a support structure including axially spaced annular frames connected to each other by a plurality of spars, the annular wall section being a continuous annular piece formed from a material selected made of iron-based alloys, and welded to one or more annular frames and spars.

Согласно еще одному варианту осуществления имеющий форму усеченного конуса просеивающий элемент может характеризоваться наличием рабочей поверхности грохота, ограниченной множеством клиновидных проволок. Просеивающий элемент может иметь форму усеченного конуса, изготовленную из сегментов, вырезанных из плоских панелей из клиновидной проволоки, при этом сегменты спрессованы для придания выбранной кривизны и сварены друг с другом. Просеивающий элемент может составлять одно целое с имеющей форму усеченного конуса декой грохота.In yet another embodiment, the frusto-conical sieve element may have a screening face bounded by a plurality of wedge-shaped wires. The screening element may be in the form of a frusto-conical shape made from segments cut from flat panels of tapered wire, the segments being pressed to give the selected curvature and welded together. The screening element may be integral with the frusto-conical screening deck.

Между тем, так как рабочая поверхность грохота является быстроизнашивающимся компонентом, согласно еще одному варианту осуществления имеющий форму усеченного конуса просеивающий элемент может быть выполнен с возможностью замены в деке грохота. Несущая конструкция может содержать аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты, соединенные друг с другом при помощи множества лонжеронов, при этом секция в виде кольцевой стенки расположена между внутренним концом и выбранным внутренним кольцевым шпангоутом, разгрузочный конец ограничен внешним кольцевым шпангоутом, и сменный просеивающий элемент прикреплен с возможностью снятия к внутренним и внешним кольцевым шпангоутам.Meanwhile, since the working surface of the screen is a wear component, according to another embodiment, the frusto-conical screening element can be replaceable in the screen deck. The supporting structure may comprise axially spaced annular frames connected to each other by means of a plurality of spars, wherein the annular wall section is located between the inner end and the selected inner annular frame, the discharge end is bounded by the outer annular frame, and the replaceable screening element is removably attached to the inner and outer ring frames.

Сменный просеивающий элемент может иметь форму усеченного конуса, изготовленную из сегментов, вырезанных из плоских панелей из клиновидной проволоки, при этом сегменты спрессованы для придания выбранной кривизны и сварены друг с другом, каждый из аксиальных концов просеивающего элемента имеет радиально направленные монтажные элементы, прикрепленные с возможностью снятия к внутренним и внешним кольцевым шпангоутам. Монтажные элементы могут быть выбраны из радиально направленных кронштейнов и радиально направленного фланца.The replaceable screening element can have the shape of a frusto-conical, made of segments cut from flat panels of wedge-shaped wire, while the segments are pressed to give the selected curvature and welded to each other, each of the axial ends of the screening element has radially directed mounting elements attached with the possibility removal to the inner and outer ring frames. Mounting elements can be selected from radially directed brackets and radially directed flange.

Согласно еще одному варианту осуществления центробежный грохот в сборе может быть выбран из горизонтальных шнековых центробежных грохотов в сборе, характеризующихся наличием секции в виде стенки основания, которая закрывает внутренний конец и на которой закреплена дека грохота для осуществления указанного вращения. Секция в виде стенки основания может содержать множество по существу радиальных ребер, расположенных на открытой рабочей поверхности секции основания и проходящих по существу к износостойким элементам. Это служит для создания мертвой зоны рядом с указанной стенкой основания, снижающей интенсивность ее изнашивания. Множество по существу радиальных ребер может включать в себя по меньшей мере четыре по существу радиальных лопатки, выступающих по меньшей мере на 40 мм над открытой рабочей поверхностью секции в виде стенки основания.In yet another embodiment, the centrifugal screen assembly may be selected from horizontal auger centrifugal screens assemblies having a base wall section that covers the inner end and on which the screen deck is secured to effect said rotation. The base wall section may comprise a plurality of substantially radial ribs located on the exposed working surface of the base section and extending substantially towards the wear-resistant members. This serves to create a dead zone next to the specified base wall, reducing the intensity of its wear. The plurality of substantially radial ribs may include at least four substantially radial vanes protruding at least 40 mm above the open working surface of the base wall section.

Согласно второму аспекту предлагается центробежная просеивающая машина, содержащая:According to a second aspect, a centrifugal sieving machine is provided, comprising:

горизонтальный центробежный грохот в сборе согласно первому аспекту, установленный в корпусе для осуществления указанного вращения; иa horizontal centrifugal screen assembly according to the first aspect, mounted in a housing to effect said rotation; and

узел подачи, входящий в корпус и проходящий в деку грохота со стороны подачи, при этом указанный узел характеризуется наличием выпуска для просеиваемого материала, расположенного рядом с внутренним концом.a feed unit that enters the housing and extends into the screening deck from the feed side, said unit being characterized by the presence of an outlet for the screened material located near the inner end.

Альтернативно, центробежный грохот в сборе может быть выбран из вертикальных центробежных грохотов в сборе, которые содержат снабженную спицами базовую деталь, устанавливающую указанную деку грохота на разгрузочном конце для осуществления указанного вращения.Alternatively, the centrifugal screen assembly may be selected from vertical centrifugal screen assemblies that include a spoked base piece that mounts said screen deck at the discharge end to effect said rotation.

Согласно третьему аспекту предлагается центробежная просеивающая машина, содержащая:According to a third aspect, a centrifugal sieving machine is provided, comprising:

вертикальный центробежный грохот в сборе согласно первому аспекту, установленный в корпусе для осуществления указанного вращения; иa vertical centrifugal screen assembly according to the first aspect, mounted in a housing to effect said rotation; and

узел подачи, входящий в корпус рядом с внутренним концом и характеризующийся наличием кольцевого выпуска для просеиваемых материалов, по существу перекрывающего указанный внутренний конец.a supply unit that enters the housing near the inner end and is characterized by the presence of an annular outlet for screened materials substantially overlapping said inner end.

Согласно четвертому аспекту предлагается центробежный грохот в сборе, содержащий:In a fourth aspect, a centrifugal screen assembly is provided, comprising:

имеющую форму усеченного конуса деку грохота, характеризующуюся наличием центральной оси, при этом дека грохота содержит рамную секцию и сменный просеивающий элемент, причем дека грохота установлена в корпусе для вращения вокруг своей центральной оси при помощи привода, и грохот расширяется аксиально от внутреннего конца к внешнему разгрузочному концу, расположенному в отверстии, выполненном в секции в виде стенки корпуса; иa truncated cone-shaped screening deck, characterized by the presence of a central axis, while the screening deck contains a frame section and a replaceable screening element, and the screening deck is installed in the body for rotation around its central axis by means of a drive, and the screen expands axially from the inner end to the outer discharge an end located in an opening made in a section in the form of a housing wall; and

кольцеобразную деталь, ограничивающую секцию в виде стенки грохота рядом с внутренним концом и проходящую аксиально к сменному просеивающему элементу.an annular part defining the screen wall section near the inner end and extending axially towards the replaceable screening element.

Согласно конкретным вариантам осуществления рамная секция может включать в себя несущую конструкцию, содержащую аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты, соединенные друг с другом при помощи множества лонжеронов. Кольцеобразная деталь может быть расположена между внутренним концом и выбранным внутренним кольцевым шпангоутом, при этом разгрузочный конец ограничен внешним кольцевым шпангоутом, и сменный просеивающий элемент прикреплен с возможность снятия к внутреннему и внешнему кольцевым шпангоутам.In certain embodiments, the frame section may include a support structure comprising axially spaced annular frames connected to one another by a plurality of spars. The annular piece can be positioned between the inner end and the selected inner annular frame, the discharge end being delimited by the outer annular frame, and the replaceable screening element removably attached to the inner and outer annular frames.

Согласно конкретным вариантам сменный просеивающий элемент имеет форму усеченного конуса, изготовленную из сегментов, вырезанных из плоских панелей из клиновидной проволоки, причем сегменты спрессованы для придания выбранной кривизны и сварены друг с другом, и каждый из аксиальных концов просеивающего элемента содержит радиально направленные монтажные элементы, прикрепленные с возможностью снятия к внутреннему и внешнему кольцевым шпангоутам. Монтажные элементы могут быть выбраны из радиально направленных кронштейнов и радиально направленного фланца.In certain embodiments, the replaceable screening element has a frusto-conical shape made of segments cut from flat panels of wedge-shaped wire, the segments being pressed to give the selected curvature and welded to each other, and each of the axial ends of the screening element contains radially directed mounting elements attached removable to the inner and outer ring frames. Mounting elements can be selected from radially directed brackets and radially directed flange.

Согласно другим вариантам осуществления грохот в сборе может быть выбран из горизонтальных шнековых центробежных грохотов в сборе, содержащих секцию в виде стенки основания, которая закрывает внутренний конец и на которой закреплена указанная дека грохота для осуществления указанного вращения. Секция в виде стенки основания может содержать множество по существу радиальных ребер, расположенных на открытой рабочей поверхности секции в виде стенки основания и проходящих по существу к кольцеобразной детали. Множество по существу радиальных ребер может включать в себя по меньшей мере четыре по существу радиальных лопатки, выступающих по меньшей мере на 40 мм над открытой рабочей поверхностью секции в виде стенки основания.In other embodiments, the screen assembly may be selected from horizontal auger centrifugal screens assemblies comprising a base wall section that covers the inner end and to which said screen deck is secured to effect said rotation. The base wall section may comprise a plurality of substantially radial ribs located on the open working surface of the base wall section and extending to the substantially annular part. The plurality of substantially radial ribs may include at least four substantially radial vanes protruding at least 40 mm above the open working surface of the base wall section.

Альтернативно, грохот в сборе может быть выбран из вертикальных шнековых центробежных грохотов в сборе, характеризующихся наличием снабженной спицами базовой детали, устанавливающей указанную деку грохота на указанном разгрузочном конце для осуществления указанного вращения.Alternatively, the screen assembly may be selected from vertical auger centrifugal screens assemblies characterized by a spoked base piece that mounts said screen deck at said discharge end to effect said rotation.

Согласно еще одному варианту осуществления кольцеобразная деталь является износостойкой кольцеобразной деталью, включающей в себя секцию в виде кольцевой стенки, при этом множество износостойких элементов прикреплены при помощи прерывистого связывающего слоя к секции в виде кольцевой стенки и по существу покрывают ее. Секция в виде кольцевой стенки может содержать дренажные каналы, сконфигурированные для дренирования разрывов в указанном связывающем слое. Дренажные каналы могут быть выбраны из одного или более из множества дренажных пазов, проходящих через край секции в виде кольцевой стенки рядом с просеивающим элементом, и множества отверстий, проходящих радиально через секцию в виде кольцевой стенки. Отверстия, проходящие радиально через секцию в виде кольцевой стенки, могут представлять собой множество разнесенных по существу аксиальных щелевых отверстий.In yet another embodiment, the ring-shaped piece is a wear-resistant ring-shaped piece including an annular wall section, wherein a plurality of wear-resistant members are attached by an intermittent bonding layer to the annular wall section and substantially cover it. The annular wall section may contain drainage channels configured to drain fractures in said tie layer. The drainage channels may be selected from one or more of a plurality of drainage slots extending over the edge of the annular wall section adjacent to the screening element and a plurality of holes extending radially through the annular wall section. The holes extending radially through the annular wall section may be a plurality of substantially axially spaced apart slot holes.

Согласно еще одному варианту осуществления износостойкие элементы могут включать в себя поверхность сцепления, приклеенную к указанному прерывистому связывающему слою, и противоположную поверхность износа. Множество износостойких элементов может включать в себя керамические элементы. Керамические элементы могут быть выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из карбидов, нитридов и огнеупорных оксидов металлов. Материал может быть выбран из группы, состоящей из карбида вольфрама, оксида алюминия и частично стабилизированного диоксида циркония.In another embodiment, the wear-resistant elements may include an adhesion surface adhered to said discontinuous adhesive layer and an opposing wear surface. The plurality of wear-resistant elements can include ceramic elements. The ceramic elements can be made from a material selected from the group consisting of carbides, nitrides and refractory metal oxides. The material can be selected from the group consisting of tungsten carbide, alumina and partially stabilized zirconia.

Согласно еще одному варианту осуществления износостойкие элементы могут включать в себя множество отверстий, проходящих через поверхность износа к поверхности сцепления таким образом, чтобы пересечь разрыв в связывающем слое. Размер поперечного сечения отверстий может быть меньше калибра ячеек в указанной рабочей поверхности грохота. Отверстия могут включать в себя один или несколько рядов по существу аксиальных щелевых отверстий.In another embodiment, the wear members can include a plurality of holes extending through the wear surface to the engaging surface so as to cross a break in the bonding layer. The size of the cross-section of the holes can be less than the caliber of the cells in the specified working surface of the screen. The holes can include one or more rows of substantially axial slot holes.

Согласно еще одному варианту осуществления прерывистый связывающий слой может содержать слой эластомерного адгезива. Слой эластомериого адгезива может быть выбран из одного или нескольких влагостойких полиуретановых адгезивов.In another embodiment, the discontinuous bonding layer may comprise an elastomeric adhesive layer. The elastomeric adhesive layer can be selected from one or more moisture resistant polyurethane adhesives.

Согласно еще одному варианту осуществления секция в виде стенки корпуса делит корпус па секцию для нижнего продукта, характеризующуюся наличием слива жидкости, и секцию для верхнего продукта, характеризующуюся наличием выпуска для отсеянных материалов, при этом дренажные каналы ведут в секцию для нижнего продукта.In yet another embodiment, the body wall section divides the body into an underflow section with a liquid drain and an overflow section with a screened out outlet, with drainage channels leading to the underflow section.

Согласно пятому аспекту предлагается центробежная просеивающая машина, содержащая:According to a fifth aspect, a centrifugal sieving machine is provided, comprising:

горизонтальный центробежный грохот в сборе согласно четвертому аспекту; и узел подачи, проходящий в грохот со стороны подачи и характеризующийся наличием выпуска для просеиваемого материала, расположенного рядом с внутренним концом.a horizontal centrifugal screen assembly according to the fourth aspect; and a supply unit extending into the screen from the supply side and characterized by having a screened material outlet adjacent to the inner end.

Другие аспекты, признаки и преимущества будут очевидны из приведенного ниже подробного раскрытия, выполненного со ссылками на прилагаемые фигуры, которые являются частью настоящего раскрытия и иллюстрируют, в качестве примера, принципы любых раскрытых в настоящем документе изобретений.Other aspects, features and advantages will be apparent from the following detailed disclosure, made with reference to the accompanying figures, which form part of the present disclosure and illustrate, by way of example, the principles of any inventions disclosed herein.

Краткое описание фигурBrief description of the figures

На фиг. 1 представлен вид в перспективе горизонтального грохота в сборе согласно настоящему изобретению;FIG. 1 is a perspective view of an assembled horizontal screen according to the present invention;

на фиг. 2 представлен местный вид в перспективе грохота в сборе, изображенного на фиг. 1;in fig. 2 is a fragmentary perspective view of the assembly of FIG. one;

на фиг. 3 представлен покомпонентный вид грохота в сборе, изображенного на фиг. 1;in fig. 3 is an exploded view of the assembled screen of FIG. one;

на фиг. 4 представлен вертикальный разрез просеивающей машины, содержащей грохот в сборе, изображенный на фиг. 1;in fig. 4 is a vertical sectional view of a screening machine incorporating the screen assembly of FIG. one;

на фиг. 5 изображен подробный вид вертикального грохота в сборе согласно настоящему изобретению;in fig. 5 is a detailed view of a vertical screen assembly according to the present invention;

на фиг. 6 представлен вертикальный разрез вертикальной просеивающей машины, содержащей компоненты, изображенные на фиг. 5; иin fig. 6 is a vertical sectional view of a vertical sieving machine containing the components of FIG. five; and

на фиг.7 представлен покомпонентный вид грохота в сборе, относящегося к типу, используемому в машине, изображенной на фиг. 6.FIG. 7 is an exploded view of a screen assembly of the type used in the machine of FIG. 6.

Подробное раскрытие настоящего изобретенияDetailed Disclosure of the Present Invention

На фиг. 1-4 изображен первый вариант осуществления грохота 10 в сборе, пригодного для использования в горизонтальной шнековой центробежной просеивающей машине 11.FIG. 1-4, a first embodiment of an assembled screen 10 is shown, suitable for use in a horizontal screw centrifugal screening machine 11.

Грохот 10 в сборе содержит имеющую по существу форму усеченного конуса деку 12 грохота, которая установлена для вращения во время эксплуатации при помощи привода вокруг центральной оси, при этом она расширяется в аксиальном направлении от внутреннего загрузочного конца 13 к внешнему разгрузочному концу 14. Секция 15 в виде стенки основания закрывает внутренний конец 13 и обеспечивает установку деки 12 грохота с возможностью вращения.The screen assembly 10 comprises a substantially frusto-conical screen deck 12 which is set to rotate during operation by means of a drive about a central axis and expands axially from the inner feed end 13 to the outer discharge end 14. Section 15 c the wall of the base closes the inner end 13 and allows the screen deck 12 to be rotatably mounted.

Секция 15 в виде стенки основания содержит восемь равноотстоящих, по существу радиальных ребер 16 из нержавеющей стали высотой 40 мм, расположенных на открытой рабочей поверхности секции 15 в виде стенки основания. Они служат для создания мертвой зоны рядом с указанной стенкой основания, что снижает интенсивность ее изнашивания. Альтернативно, ребра из керамического износостойкого материала могут быть закреплены на поверхности секции в виде стенки основания, или секция в виде стенки основания может быть сформирована совместно с указанными ребрами.The base wall section 15 comprises eight equally spaced, substantially radial stainless steel ribs 16, 40 mm high, located on the open working surface of the base wall section 15. They serve to create a dead zone next to the specified base wall, which reduces the intensity of its wear. Alternatively, the fins of ceramic wear-resistant material can be fixed to the surface of the base wall section, or the base wall section can be formed in conjunction with the said fins.

Согласно этому варианту осуществления имеющая форму усеченного конуса дека 12 грохота содержит несущую конструкцию, включающую в себя аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты 17, соединенные друг с другом при помощи множества разнесенных по окружности лонжеронов 20. Секция 21 в виде кольцевой стенки расположена на деке 12 грохота рядом с внутренним концом 13. Согласно этому варианту осуществления секция 21 в виде кольцевой стенки представляет собой непрерывную кольцеобразную деталь, сформированную из нержавеющей стали и приваренную к внутреннему кольцевому шпангоуту 22 и кольцевому шпангоуту 23 основания.According to this embodiment, the frusto-conical screen deck 12 comprises a support structure including axially spaced annular frames 17 connected to each other by a plurality of circumferentially spaced spars 20. An annular wall section 21 is disposed on the screen deck 12 adjacent to inner end 13. According to this embodiment, the annular wall section 21 is a continuous annular piece formed from stainless steel and welded to the inner annular frame 22 and the annular base frame 23.

Секция 21 в виде кольцевой стенки содержит дренажные каналы 24, сконфигурированные для дренирования разрывов в связывающем слое, лежащем сверху секции 21 в виде кольцевой стенки. Согласно этому примеру дренажные каналы 24, проходящие радиально через секцию 21 в виде кольцевой стенки, включают в себя два ряда разнесенных, по существу аксиальных, щелевых дренажных каналов 24. Ряды дренажных каналов 24 делят поверхность сцепления секции 21 в виде кольцевой стенки на три непрерывных по окружности и аксиально прерывистых участка 25 сцепления. Калибр щелевых дренажных каналов 24 выбирают в этом примере таким образом, чтобы он превышал калибр отверстий грохота для обеспечения свободной промывки мелких частиц. Согласно этому примеру щелевые дренажные каналы 24 характеризуются шириной, составляющей приблизительно 5 мм.The annular wall section 21 comprises drainage channels 24 configured to drain fractures in the bonding layer overlying the annular wall section 21. According to this example, drainage channels 24 extending radially through the annular wall section 21 include two rows of spaced apart substantially axial slotted drain channels 24. The rows of drainage channels 24 divide the engagement surface of the annular wall section 21 into three continuous circumference and axially discontinuous clutch portion 25. The size of the slotted drains 24 is selected in this example to exceed the size of the screen holes to allow free flushing of fines. According to this example, the slotted drainage channels 24 have a width of approximately 5 mm.

Множество износостойких элементов 26 изготовлено из спеченного керамического порошка, например, из карбида вольфрама. Износостойкие элементы 26 содержат поверхность сцепления и противоположную поверхность износа с множеством отверстий 27, проходящих через поверхность износа к поверхности сцепления. Размер поперечного сечения отверстий 27 меньше калибра отверстий в рабочей поверхности грохота, причем согласно этому примеру поперечное сечение указанных отверстий характеризуется щелевидной формой с калибром приблизительно 0,4 мм. Отверстия 27 расположены в виде двух рядов по существу аксиальных щелевидных отверстий, задавая три непрерывных по окружности и аксиально прерывистые области 30 сцепления, которые соответствуют участкам 25 сцепления.The plurality of wear elements 26 are made of sintered ceramic powder such as tungsten carbide. The wear members 26 comprise an engagement surface and an opposing wear surface with a plurality of holes 27 extending through the wear surface to the engagement surface. The size of the cross-section of the holes 27 is smaller than the size of the holes in the working surface of the screen, and according to this example, the cross-section of these holes is characterized by a slit shape with a caliber of approximately 0.4 mm. The holes 27 are arranged in two rows of substantially axial sipes defining three circumferentially continuous and axially discontinuous engagement regions 30 that correspond to the engagement regions 25.

Износостойкие элементы 26 присоединены к секции 21 в виде кольцевой стенки при помощи прерывистого связывающего слоя 31, содержащего влагостойкий полиуретановый герметик/адгезив, например, согласно этому примеру реализуемый под наименованием SEKAFLEX® ЕВТ. Прерывистый связывающий слой 31 имеет разрыв за счет того, что его наносят в районах между областями 30 сцепления и участками 25 сцепления, оставляя пустоты 32. Пустоты 32 обеспечивают гидравлическую связь между отверстиями 27 и дренажными каналами 24.The wear-resistant elements 26 are attached to the annular wall section 21 by an intermittent bonding layer 31 containing a moisture resistant polyurethane sealant / adhesive, for example, marketed under the name SEKAFLEX® EBT according to this example. The discontinuous bonding layer 31 is fractured by being applied in the regions between the adhesion regions 30 and the engaging regions 25, leaving voids 32. The voids 32 provide fluid communication between the holes 27 and the drain channels 24.

Имеющий по существу форму усеченного конуса сменный просеивающий элемент 33 прикреплен к деке 12 грохота и ограничивает рабочую поверхность 34 грохота, проходящую от разгрузочного конца 14 по направлению внутреннего конца 13. Рабочую поверхность 34 грохота формируют при помощи множества клиновидных проволок 35. Сменный просеивающий элемент съемным образом прикреплен к деке грохота в области внутреннего кольцевого шпангоута 22 и внешнего кольцевого шпангоута 36. Сменный просеивающий элемент 33 содержит радиальный фланец 37, который расположен со стороны разгрузочного конца 14 и соответствует внешнему кольцевому шпангоуту 36, к которому он прикреплен при помощи разнесенных по окружности металлических болтов 40 с потайной головкой. Сменный просеивающий элемент 33 дополнительно содержит множество приваренных радиально направленных кронштейнов 41, расположенных рядом с внутренним кольцевым шпангоутом 22 и прикрепленных к нему при помощи отдельных болтов 42 с потайной головкой.A generally frusto-conical, replaceable screen 33 is attached to the screen deck 12 and defines a screen face 34 extending from the discharge end 14 towards the inner end 13. The screen plate 34 is formed by a plurality of wedge-shaped wires 35. The replaceable screen plate is removable attached to the screening deck in the area of the inner annular frame 22 and the outer annular frame 36. The replaceable screening element 33 contains a radial flange 37, which is located on the side of the discharge end 14 and corresponds to the outer annular frame 36, to which it is attached by means of spaced around the circumference of the metal bolts 40 countersunk head. The replaceable screening element 33 further comprises a plurality of welded radially directed brackets 41 located adjacent to the inner annular frame 22 and attached to it by means of separate countersunk bolts 42.

Горизонтальный центробежный грохот 10 в сборе установлен с возможностью вращения в корпусе 43 горизонтального грохота, который прикреплен к приводу 44 в сборе, при этом вся конструкция опирается на основание 45 в сборе. Привод 44 в сборе содержит внутренний приводной вал 46 и внешний приводной вал 47, приводимый во вращение отлично от внутреннего приводного вала 46. Секция 15 в виде стенки основания обеспечивает установку с возможностью вращения центробежного грохота 10 в сборе на внешний приводной вал 47. Внутренний приводной вал 46 проходит через секцию 15 в виде стенки основания, при этом на нем установлен снабженная спицами деталь 50, к которой прикреплен шнек 51 в сборе. Шнек 51 в сборе сконфигурирован таким образом, чтобы края 52 шнека проходили в непосредственной близости от рабочей поверхности 34 грохота.The horizontal centrifugal screen assembly 10 is rotatably mounted in the horizontal screen body 43, which is attached to the assembly drive 44, with the entire structure resting on the assembly base 45. The actuator assembly 44 comprises an inner drive shaft 46 and an outer drive shaft 47, which is rotated differently from the inner drive shaft 46. The base wall section 15 allows rotatable mounting of the centrifugal screen assembly 10 on the outer drive shaft 47. The inner drive shaft 46 extends through base wall section 15, carrying a spoked piece 50 to which an auger assembly 51 is attached. The auger 51 assembly is configured such that the edges 52 of the auger extend in close proximity to the working surface 34 of the screen.

Корпус 43 разделен секцией 53 в виде стенки на камеру 54 нижнего продукта, в которую попадает фильтрат, и камеру 55 верхнего продукта, в которую попадает твердая фаза, захватываемая шнеком 51 в сборе с рабочей поверхности 34 грохота. Соединенные друг с другом внешний кольцевой шпангоут 36 и радиальный фланец 37 вращаются в непосредственной близости от периферийного края 56 отверстия, выполненного в разделяющей секции 53 в виде стенки. Периферийный край 56 характеризуется наличием фланца 57, служащего для повышения жесткости периферийного края 56 и отклонения воды от периферийного края 56. Корпус закрывают при помощи двери 60 корпуса в сборе.The housing 43 is divided by a wall section 53 into an underflow chamber 54, into which the filtrate enters, and an overflow chamber 55, into which the solid phase enters, captured by the screw 51 assembled from the working surface 34 of the screen. Connected to each other, the outer annular frame 36 and the radial flange 37 rotate in close proximity to the peripheral edge 56 of the hole made in the separating section 53 in the form of a wall. The peripheral edge 56 is characterized by the presence of a flange 57, which serves to increase the rigidity of the peripheral edge 56 and deflect water from the peripheral edge 56. The body is closed by means of the door 60 of the body assembly.

Система 61 подачи содержит желоб 62 в сборе, в который загружают просеиваемый материал и который осуществляет подачу указанного материала во внутренний конец 13 по трубе 63, жестко прикрепленной в собранном состоянии к двери 60 в сборе. На внутреннем конце трубы 63 выполнена секция 64 в виде цилиндрической горловины. Шнек 51 в сборе содержит дефлектор 65, вращающийся в непосредственной близости от секции 64 в виде горловины и служащий для обеспечения того, чтобы распространение просеиваемого материала перед просеиванием ограничивалось внутренним концом 13.The supply system 61 comprises an assembled chute 62 into which the material to be screened is loaded and which feeds said material into the inner end 13 through a pipe 63 rigidly attached in the assembled state to the assembled door 60. At the inner end of the pipe 63, a section 64 is made in the form of a cylindrical neck. The auger 51 assembly includes a deflector 65 rotating in close proximity to the throat section 64 and serving to ensure that the spread of the screened material before screening is limited to the inner end 13.

Во время технического обслуживания дверь 60 в сборе открывают, а затем шнек 51 в сборе и снабженную спицами деталь 50 отсоединяют от внутреннего приводного вала 46 и извлекают из корпуса. Шнек 51 в сборе ремонтируют или заменяют в зависимости от его износа. Секцию 15 в виде стенки основания отсоединяют от внешнего приводного вала 47 для того, чтобы осуществить извлечение грохота 10 в сборе. Металлические болты 40 с потаенной головкой извлекают для отсоединения радиального фланца 37 от внешнего кольцевого шпангоута 36, и металлические болты 42 с потаенной головкой извлекают для отсоединения множества приваренных радиально направленных кронштейнов 41 от внутреннего кольцевого шпангоута 22, чтобы отсоединить сменный просеивающий элемент 33 от деки 12 грохота. Конусность, присущая деке 12 грохота, позволяет группе радиально направленных кронштейнов 41 пройти через внешний кольцевой шпангоут 36 во время извлечения сменного просеивающего элемента 33 из деки 12 грохота для осуществления его замены. Сборку осуществляют в обратном порядке.During maintenance, the door assembly 60 is opened, and then the auger assembly 51 and spoked part 50 are disconnected from the inner drive shaft 46 and removed from the housing. The auger 51 assembly is repaired or replaced depending on its wear. The base wall section 15 is disconnected from the outer drive shaft 47 in order to remove the screen assembly 10. The metal countersunk head bolts 40 are removed to disconnect the radial flange 37 from the outer annular frame 36, and the metal countersunk head bolts 42 are removed to detach the plurality of welded radially directed brackets 41 from the inner annular frame 22 to disconnect the replaceable screening element 33 from the screen deck 12 ... The inherent taper of the screen deck 12 allows a group of radially directed brackets 41 to pass through the outer annular frame 36 during removal of the replaceable screening element 33 from the screen deck 12 for replacement. The assembly is carried out in the reverse order.

Сменный просеивающий элемент 33 изготавливают из панели, сформированной из клиновидных проволок 35 ERC, приваренных перпендикулярно к группе проволок 66. Панель разрезают на четыре сектора, которые впоследствии спрессовывают и обрезают для формирования четвертей рабочей поверхности 34 грохота. Четыре сектора скручивают, а затем скрепляют четырьмя продольными стыковыми сварными швами с образованием исходной формы в виде усеченного конуса. Радиальный фланец 37 приваривают к более широкому открытому концу рабочей поверхности 34 грохота, при этом указанный фланец проходит перпендикулярно оси конуса. Каждый из множества радиально направленных кронштейнов 41 содержит платформу 67 для сваривания, образующую острый угол с остальной частью кронштейна 41, так что, когда платформу 67 для сваривания приваривают к задней части рабочей поверхности 34 грохота, кронштейны 41 располагаются по существу перпендикулярно оси конуса.The replaceable screen 33 is made from a panel formed from ERC tapered wires 35 welded perpendicularly to the group of wires 66. The panel is cut into four sectors which are subsequently pressed and cut to form quarters of the screen face 34. The four sectors are twisted and then secured with four longitudinal butt welds to form the original truncated cone shape. A radial flange 37 is welded to the wider open end of the screen working surface 34, said flange extending perpendicular to the axis of the cone. Each of the plurality of radially directed brackets 41 includes a welding platform 67 forming an acute angle with the rest of the bracket 41 so that when the welding platform 67 is welded to the rear of the screen working surface 34, the brackets 41 are substantially perpendicular to the axis of the cone.

На фиг. 5-7 изображен второй вариант осуществления грохота 100 в сборе, используемого в вертикальной шнековой центробежной просеивающей машине 101, при этом признаки второго варианта осуществления пронумерованы аналогично соответствующим признакам первого варианта осуществления.FIG. 5-7 illustrate a second embodiment of an assembled screen 100 used in a vertical screw centrifugal screening machine 101, the features of the second embodiment being numbered similar to those of the first embodiment.

Грохот 100 в сборе содержит имеющую по существу форму усеченного конуса деку 12 грохота, которая установлена для вращения во время эксплуатации посредством привода вокруг центральной оси, при этом она расширяется в аксиальном направлении от верхнего загрузочного конца 113 к нижнему разгрузочному концу 114. Снабженная спицами базовая деталь 115 обхватывает нижний конец 114 и обеспечивает установку деки 12 грохота с возможностью вращения.The screen assembly 100 comprises a substantially frusto-conical screen deck 12 which is set to rotate during operation by means of a drive about a central axis and expands axially from an upper feed end 113 to a lower discharge end 114. Spoked base piece 115 wraps around the bottom end 114 and allows the screen deck 12 to be rotatably mounted.

Снабженная спицами базовая деталь 115 содержит восемь равноотстоящих спиц 116 импеллера, прикрепленных к внутреннему приводному кольцу 117 и внешнему несущему кольцу 118 деки грохота.The spoked base piece 115 comprises eight equally spaced impeller spokes 116 attached to an inner drive ring 117 and an outer bearing ring 118 of the screen deck.

Согласно этому варианту осуществления имеющая форму усеченного конуса дека 12 грохота содержит несущую конструкцию, включающую в себя аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты 17, соединенные друг с другом при помощи множества разнесенных по окружности лонжеронов 20. Секция 21 в виде кольцевой стенки расположена на деке 12 грохота рядом с верхним концом 113. Согласно этому варианту осуществления секция 21 в виде кольцевой стенки представляет собой непрерывную кольцеобразную деталь, сформированную из нержавеющей стали и приваренную к внутреннему кольцевому шпангоуту 22 и верхнему кольцевому шпангоуту 123.According to this embodiment, the frusto-conical screen deck 12 comprises a support structure including axially spaced annular frames 17 connected to each other by a plurality of circumferentially spaced spars 20. An annular wall section 21 is disposed on the screen deck 12 adjacent to the upper end 113. In this embodiment, the annular wall section 21 is a continuous annular piece formed from stainless steel and welded to the inner annular frame 22 and the upper annular frame 123.

Секция 21 в виде кольцевой стенки содержит дренажные каналы 24, сконфигурированных для дренирования разрывов в связывающем слое, лежащем сверху секции 21 в виде кольцевой стенки. Согласно этому примеру дренажные каналы 24, проходящие радиально через секцию 21 в виде кольцевой стенки, включают в себя два ряда разнесенных, по существу аксиальных, щелевых дренажных каналов 24. Ряды дренажных каналов 24 делят поверхность сцепления секции 21 в виде кольцевой стенки на три непрерывных по окружности и аксиально прерывистых участка 25 сцепления. Калибр щелевых дренажных каналов 24 выбирают в этом примере таким образом, чтобы он превышал калибр ячеек грохота для обеспечения свободной промывки мелких частиц. Согласно этому примеру щелевые дренажные каналы 24 характеризуются шириной приблизительно 5 мм.The annular wall section 21 comprises drainage channels 24 configured to drain fractures in the bonding layer overlying the annular wall section 21. According to this example, drainage channels 24 extending radially through the annular wall section 21 include two rows of spaced apart substantially axial slotted drain channels 24. The rows of drainage channels 24 divide the engagement surface of the annular wall section 21 into three continuous circumference and axially discontinuous clutch portion 25. The size of the slotted drains 24 is selected in this example to be larger than the mesh size of the screen to allow free flushing of fines. According to this example, the slotted drainage channels 24 are approximately 5 mm wide.

Множество износостойких элементов 26 изготовлено из спеченного керамического порошка, например, из карбида вольфрама. Износостойкие элементы 26 содержат поверхность сцепления и противоположную поверхность износа, при этом множество отверстий 27 проходит через поверхность износа к поверхности сцепления. Размер поперечного сечения отверстий 27 меньше калибра ячеек в рабочей поверхности грохота, причем согласно этому примеру поперечное сечение указанных отверстий характеризуется щелевидной формой с калибром приблизительно 0,4 мм. Отверстия 27 расположены в виде двух рядов по существу аксиальных щелевидных отверстий, задавая три непрерывных по окружности и аксиально прерывистые области 30 сцепления, которые соответствуют участкам 25 сцепления.The plurality of wear elements 26 are made of sintered ceramic powder such as tungsten carbide. The wear members 26 comprise an engaging surface and an opposing wear surface, with a plurality of holes 27 extending through the wear surface to the engaging surface. The size of the cross-section of the holes 27 is smaller than the caliber of the cells in the working surface of the screen, and according to this example, the cross-section of these holes is characterized by a slit shape with a caliber of approximately 0.4 mm. The holes 27 are arranged in two rows of substantially axial sipes defining three circumferentially continuous and axially discontinuous engagement regions 30 that correspond to the engagement regions 25.

Износостойкие элементы 26 присоединены к секции 21 в виде кольцевой стенки при помощи прерывистого связывающего слоя 31, содержащего влагостойкий полиуретановый герметик/адгезив, например, согласно этому примеру реализуемый под наименованием SIKAFLEX® ЕВТ. Прерывистый связывающий слой 31 имеет разрыв за счет того, что его наносят в районах между областями 30 сцепления и участками 25 сцепления, оставляя пустоты 32. Пустоты 32 обеспечивают гидравлическую связь между отверстиями 27 и дренажными каналами 24.The wear-resistant elements 26 are attached to the section 21 in the form of an annular wall by means of an intermittent bonding layer 31 containing a moisture resistant polyurethane sealant / adhesive, for example, according to this example, marketed under the name SIKAFLEX® EBT. The discontinuous bonding layer 31 is fractured by being applied in the regions between the adhesion regions 30 and the engaging regions 25, leaving voids 32. The voids 32 provide fluid communication between the holes 27 and the drain channels 24.

Имеющий по существу форму усеченного конуса, сменный просеивающий элемент 33 прикреплен к деке 12 грохота и ограничивает рабочую поверхность 34 грохота, проходящую от разгрузочного конца 114 по направлению верхнего конца 113. Рабочую поверхность 34 грохота формируют при помощи множества клиновидных проволок 35. Сменный просеивающий элемент съемным образом прикреплен к деке грохота в области внутреннего кольцевого шпангоута 22 и нижнего крепежного фланца 136. Сменный просеивающий элемент 33 содержит радиальный фланец 37, который расположен со стороны нижнего разгрузочного конца 114 и соответствует нижнему крепежному фланцу 136. Разнесенный по окружности крепежные винты 140, входящие в снабженную спицами базовую деталь 115, проходят через нижний крепежный фланец 136 и прикрепляют радиальный фланец 37 к снабженной спицами базовой детали 115. Сменный просеивающий элемент 33 дополнительно содержит множество приваренных радиально направленных кронштейнов 41, расположенных рядом с внутренним кольцевым шпангоутом 22 и прикрепленных к нему при помощи отдельных болтов 42 с потайной головкой.A substantially frusto-conical shaped interchangeable screen 33 is attached to the screen deck 12 and defines a screen face 34 extending from the discharge end 114 towards the top end 113. The screen face 34 is formed by a plurality of wedge-shaped wires 35. The interchangeable screen plate is removable is attached to the screening deck in the area of the inner annular frame 22 and the lower fastening flange 136. The replaceable screening element 33 comprises a radial flange 37, which is located on the side of the lower discharge end 114 and corresponds to the lower fastening flange 136. The circumferentially spaced fastening screws 140 included in the spoked base piece 115 pass through the lower mounting flange 136 and attach the radial flange 37 to the spoked base piece 115. The replaceable screen 33 further comprises a plurality of welded radially directed brackets 41 located adjacent to the inner annular frame 22 and attached to it by means of separate bolts 42 with a countersunk head.

Вертикальный центробежный грохот 100 в сборе установлен с возможностью вращения в корпусе 143 вертикального грохота, который прикреплен к приводу 144 в сборе, при этом вся конструкция опирается на основание 145 в сборе. Привод 144 в сборе содержит приводной вал 146 шнека в сборе и параллельный приводной вал 147 грохота в сборе. Снабженная спицами базовая деталь 115 обеспечивает крепление с возможностью вращения центробежного грохота 100 в сборе на ступице 148, которая приводиться во вращение от приводного вала 147 грохота в сборе через зубчатый механизм. Приводной вал 146 шнека в сборе проходит через ступицу 148, при этом на указанном валу установлен загрузочный конический узел 150, на который установлен шнек 151 в сборе. Шнек 151 в сборе сконфигурирован таким образом, чтобы края 52 шнека проходили в непосредственной близости рабочей поверхности 34 грохота.The vertical centrifugal screen assembly 100 is rotatably mounted in the vertical screen body 143, which is attached to the assembly drive 144, with the entire structure resting on the assembly base 145. The drive unit 144 comprises a screw drive shaft 146 and a parallel drive shaft 147 of the screen assembly. The spoked base piece 115 provides a rotatable fastening of the centrifugal screen assembly 100 to the hub 148, which is rotated from the screen assembly drive shaft 147 via a gear mechanism. The drive shaft 146 of the auger assembly passes through the hub 148, while a loading conical assembly 150 is mounted on the specified shaft, on which the auger 151 is assembled. The auger assembly 151 is configured such that the edges 52 of the auger extend in close proximity to the working surface 34 of the screen.

Корпус 143 разделен секцией 153 в виде кольцевой стенки на камеру 154 нижнего продукта, в которую попадает фильтрат, и камеру 155 верхнего продукта, в которую попадает твердая фаза, захватываемая шнеком 151 в сборе с рабочей поверхности 34 грохота. Соединенные нижний крепежный фланец 136 и радиальный фланец 37 вращаются в непосредственной близости от периферийного края 156 секции 153 в виде кольцевой стенки. Секция 153 в виде кольцевой стенки характеризуется наличием износостойкого облицовочного материала 157.The housing 143 is divided by a section 153 in the form of an annular wall into a bottom product chamber 154, into which the filtrate enters, and a top product chamber 155, into which the solid phase enters, captured by the screw 151 assembled from the working surface 34 of the screen. The connected lower mounting flange 136 and radial flange 37 rotate in close proximity to the peripheral edge 156 of the section 153 in the form of an annular wall. Section 153 in the form of an annular wall is characterized by the presence of wear-resistant liner 157.

Система подачи содержит верхнюю загрузочную трубу 162, в которую загружают просеиваемый материал и через которую материал попадает к загрузочному коническому узлу 150, который содержит лопатки 163, направляющие материал под воздействием центробежных силы наружу.The feeding system comprises an upper feed tube 162, into which the material to be screened is loaded and through which the material passes to the feed conical assembly 150, which contains vanes 163 that guide the material outwardly by centrifugal force.

Во время технического обслуживания впускную трубу 162 и корпус 143 снимают в качестве одного узла. Грохот 100 в сборе отсоединяют от снабженной спицами базовой детали 115 путем извлечения крепежных винтов 140. Шнек 151 в сборе может быть отсоединен от приводного вала 146 шнека в сборе, когда он или снабженная спицами 115 базовая деталь, или расположенные ниже механизмы нуждаются в техническом обслуживании. Шнек 151 в сборе ремонтируют или заменяют в зависимости от его износа.During maintenance, inlet pipe 162 and housing 143 are removed as one unit. The screen assembly 100 is disconnected from the spoked base piece 115 by removing the fastening screws 140. The auger assembly 151 can be disconnected from the auger drive shaft assembly 146 when either the spoked base piece 115 or downstream mechanisms require maintenance. The auger assembly 151 is repaired or replaced depending on its wear.

В случае износа снабженной спицами базовой детали 151, она может быть отсоединена от ступицы 148. Извлечение крепежных винтов 140 также служит для отсоединения радиального фланца 37 от нижнего крепежного фланца 136. Извлечение металлических винтов 42 с потаенной головкой вызывает отсоединение множества приваренных, радиально направленных кронштейнов 41 от внутреннего кольцевого шпангоута 22, чтобы отсоединить сменный просеивающий элемент 33 от деки 112 грохота. Конусность, присущая деке 112 грохота, позволяет группе радиально направленных кронштейнов 41 пройти через нижний крепежный фланец 136 во время извлечения сменного просеивающего элемента 33 из деки 12 грохота для осуществления его замены.If the spoked base piece 151 is worn, it can be detached from the hub 148. Removing the fastening screws 140 also serves to disconnect the radial flange 37 from the lower fastening flange 136. Removing the metal countersunk head screws 42 causes the plurality of welded radially directed brackets 41 to detach. from the inner annular frame 22 to disconnect the replaceable screening element 33 from the screen deck 112. The inherent taper of the screen deck 112 allows a group of radially oriented brackets 41 to pass through the lower mounting flange 136 during removal of the replaceable screening element 33 from the screen deck 12 for replacement.

Сборку осуществляют в обратном порядке. Сменный просеивающий элемент 33 образован по существу так же, как и в первом варианте осуществления.The assembly is carried out in the reverse order. The replaceable sieve element 33 is formed in substantially the same manner as in the first embodiment.

В приведенном выше описании конкретных вариантов осуществления специализированная терминология была использована из соображений ясности. Однако настоящее изобретение не ограничивается используемыми специализированными терминами, при этом следует понимать, что каждый специализированный термин включает в себя другие технические эквиваленты, которые действуют аналогичным образом для выполнения аналогичной технической задачи. Термины, такие как «слева», «справа», «спереди», «сзади», «выше», «ниже» и т.н., используют для удобства, чтобы задать точки отчета, при этом они не должны истолковываться в качестве ограничивающих терминов.In the above description of specific embodiments, specialized terminology has been used for reasons of clarity. However, the present invention is not limited to the specialized terms used, it being understood that each specialized term includes other technical equivalents that act in a similar manner to accomplish a similar technical task. Terms such as "left", "right", "front", "back", "above", "below", etc., are used for convenience to define report points, and should not be construed as limiting terms.

Устройству согласно обоим приведенным выше вариантам осуществления присуще преимущество, заключающее в том, что просеиваемый материал сталкивается с секцией в виде стенки, которая обшита износостойким керамическим материалом, который эластично присоединен к подложке из нержавеющей стали. Прерывистый связывающий слой взаимодействует со щелевыми отверстиями в керамических элементах и щелевыми отверстиями в секции в виде стенки для того, чтобы обеспечить свободное дренирование пустот в местах разрывов в связывающем слое. Теоретически предполагают, что это предотвращает повышение давления под воздействием центробежной силы жидкости, взаимодействующей со связывающим слоем, что может вызвать отделение керамических элементов.The device according to both of the above embodiments has the advantage that the screened material collides with a wall-shaped section that is sheathed with a wear-resistant ceramic material that is elastically bonded to the stainless steel substrate. The discontinuous bonding layer interacts with the slotted holes in the ceramic elements and the slotted holes in the wall section to allow free drainage of voids at breaks in the bonding layer. In theory, it is believed that this prevents pressure build-up due to the centrifugal force of the liquid interacting with the bonding layer, which can cause separation of the ceramic elements.

Устройству согласно обоим приведенным выше вариантам осуществления присуще преимущество, заключающее в том, что съемная рабочая поверхность грохота может быть заменена как относительно дешевый и простой компонент, при этом срок службы износостойкой секции в виде стенки с керамическим покрытием превысит срок службы нескольких рабочих поверхностей грохота.The apparatus of both of the above embodiments has the advantage that the removable screen surface can be replaced as a relatively inexpensive and simple component, and the life of the ceramic-coated wall wear section will exceed the life of several screen surfaces.

В настоящем описании слово «содержит» следует понимать в «открытом» значении, т.е. в значении «включает в себя», и, следовательно, оно не ограничивается своим «закрытым» значением, т.е. значением «исключительно состоит из». Соответствующее значение должно быть присуще соответствующим словам «содержат», «содержащий» и «содержит», в случае их использования.In the present description, the word "contains" is to be understood in an "open" meaning, i. E. in the meaning "includes", and, therefore, it is not limited to its "closed" meaning, i.e. meaning "exclusively consists of". The corresponding meaning must be attributed to the corresponding words "contain", "containing" and "contains", if used.

Кроме того, выше описаны лишь некоторые варианты осуществления настоящего изобретения (изобретений), при этом изменения, модификации, дополнения и/или преобразования могут быть внесены в них без отступления от объема и сути раскрытых вариантов осуществления, при этом указанные варианты осуществления следует рассматривать в качестве иллюстрации, а не ограничения.In addition, the above described only some embodiments of the present invention (inventions), while changes, modifications, additions and / or transformations can be made therein without departing from the scope and essence of the disclosed embodiments, while these embodiments should be considered as illustrations, not limitations.

Кроме того, настоящее изобретение (изобретения) было описано со ссылкой на то, что считается в данное время наиболее практичными и предпочтительными вариантами осуществления, при этом понятно, что настоящее изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления, напротив предполагается, что настоящее изобретение охватывает различные модификации и эквивалентные конструкции, находящиеся в пределах сути и объема настоящего изобретения (изобретений). Дополнительно, различные варианты осуществления, описанные выше, могут быть реализованы совместно с другими вариантами осуществления, например, аспекты одного варианта осуществления могут быть объединены с аспектами другого варианта осуществления для реализации дополнительных вариантов осуществления. Кроме того, каждый независимый признак или компонент любого узла может представлять собой дополнительный вариант осуществления.In addition, the present invention (s) have been described with reference to what are currently considered the most practical and preferred embodiments, it being understood that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, but rather that the present invention is intended to cover various modifications and equivalent constructions falling within the spirit and scope of the present invention (s). Additionally, the various embodiments described above may be implemented in conjunction with other embodiments, for example, aspects of one embodiment may be combined with aspects of another embodiment to implement additional embodiments. In addition, each independent feature or component of any node may represent a further embodiment.

Claims (64)

1. Центробежный грохот в сборе, содержащий:1. A centrifugal screen assembly containing: имеющую по существу форму усеченного конуса деку грохота, которая установлена для вращения во время эксплуатации при помощи привода вокруг центральной оси и расширяется в аксиальном направлении от внутреннего загрузочного конца к внешнему разгрузочному концу; a substantially frusto-conical screening deck that is driven to rotate around a central axis during operation and expands axially from the inner feed end to the outer discharge end; имеющий по существу форму усеченного конуса просеивающий элемент, установленный на указанной деке грохота и ограничивающий рабочую поверхность грохота, проходящую от указанного разгрузочного конца по направлению указанного внутреннего конца;having a substantially frusto-conical sieve element mounted on said screening deck and defining a screen working surface extending from said discharge end towards said inner end; часть кольцевой стенки, расположенную на указанной деке грохота рядом с внутренним концом и проходящую по существу аксиально к указанному просеивающему элементу; иa portion of an annular wall located on said screening deck adjacent to the inner end and extending substantially axially to said screening member; and множество износостойких элементов, прикрепленных при помощи прерывистого связывающего слоя к части кольцевой стенки и по существу покрывающих ее.a plurality of wear-resistant members attached by a discontinuous bonding layer to a portion of the annular wall and substantially covering it. 2. Центробежный грохот в сборе по п. 1, в котором часть кольцевой стенки содержит дренажные каналы, сконфигурированные для дренирования разрывов в указанном связывающем слое.2. A centrifugal screen assembly according to claim 1, wherein a portion of the annular wall comprises drainage channels configured to drain fractures in said bonding layer. 3. Центробежный грохот в сборе по п. 2, в котором дренажные каналы выбраны из одного или более из множества дренажных пазов, проходящих через край части кольцевой стенки рядом с просеивающим элементом, и множества отверстий, проходящих радиально через часть кольцевой стенки.3. A centrifugal screen assembly according to claim 2, wherein the drainage channels are selected from one or more of a plurality of drainage slots extending through an edge of the annular wall portion adjacent to the screening member and a plurality of holes extending radially through the annular wall portion. 4. Центробежный грохот в сборе по п. 3, в котором отверстия, проходящие радиально через часть кольцевой стенки, представляют собой множество разнесенных по существу аксиальных щелевых отверстий.4. A centrifugal screen assembly according to claim 3, wherein the holes extending radially through the annular wall portion are a plurality of substantially axially spaced apart slot holes. 5. Центробежный грохот в сборе по любому из предыдущих пунктов, в котором указанные износостойкие элементы включают в себя поверхность сцепления, приклеенную к указанному прерывистому связывающему слою, и противоположную поверхность износа.5. A centrifugal screen assembly according to any one of the preceding claims, wherein said wear-resistant members include an engaging surface adhered to said discontinuous bonding layer and an opposing wear surface. 6. Центробежный грохот в сборе по п. 5, в котором множество износостойких элементов включает в себя керамические элементы.6. A centrifugal screen assembly according to claim 5, wherein the plurality of wear-resistant members include ceramic members. 7. Центробежный грохот в сборе по п. 6, в котором керамические элементы выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из карбидов, нитридов и огнеупорных оксидов металлов.7. A centrifugal screen assembly according to claim 6, wherein the ceramic elements are made of a material selected from the group consisting of carbides, nitrides and refractory metal oxides. 8. Центробежный грохот в сборе по п. 7, в котором материал выбран из группы, состоящей из карбида вольфрама, оксида алюминия и частично стабилизированного диоксида циркония.8. A centrifugal screen assembly according to claim 7, wherein the material is selected from the group consisting of tungsten carbide, alumina and partially stabilized zirconia. 9. Центробежный грохот в сборе по любому из предыдущих пунктов, в котором указанные износостойкие элементы включают в себя множество отверстий, проходящих через поверхность износа к поверхности сцепления таким образом, чтобы пересечь разрыв в связывающем слое.9. A centrifugal screen assembly according to any of the preceding claims, wherein said wear-resistant members include a plurality of holes extending through the wear surface to the engaging surface so as to cross a break in the bonding layer. 10. Центробежный грохот в сборе по п. 9, в котором размер поперечного сечения отверстий меньше калибра ячеек в указанной рабочей поверхности грохота.10. A centrifugal screen assembly according to claim. 9, in which the cross-sectional size of the holes is less than the caliber of the cells in the specified working surface of the screen. 11. Центробежный грохот в сборе по п. 10, в котором отверстия включают в себя один или несколько рядов по существу аксиальных щелевых отверстий.11. A centrifugal screen assembly according to claim 10, wherein the holes include one or more rows of substantially axial slot holes. 12. Центробежный грохот в сборе по любому из предыдущих пунктов, в котором прерывистый связывающий слой содержит слой эластомерного адгезива.12. A centrifugal screen assembly according to any one of the preceding claims, wherein the intermittent bonding layer comprises an elastomeric adhesive layer. 13. Центробежный грохот в сборе по п. 12, в котором слой эластомерного адгезива выбран из одного или нескольких влагостойких полиуретановых адгезивов.13. A centrifugal screen assembly according to claim 12, wherein the elastomeric adhesive layer is selected from one or more moisture resistant polyurethane adhesives. 14. Центробежный грохот в сборе по любому из предыдущих пунктов, в котором имеющая форму усеченного конуса дека грохота содержит несущую конструкцию, включающую в себя аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты, соединенные друг с другом при помощи множества лонжеронов, при этом часть кольцевой стенки является непрерывной кольцеобразной деталью, сформированной из материала, выбранного из сплавов на основе железа, и приваренной к одному или нескольким кольцевым шпангоутам и лонжеронам.14. A centrifugal screen assembly according to any one of the preceding claims, wherein the frusto-conical screening deck comprises a supporting structure including axially spaced annular frames connected to each other by a plurality of spars, wherein a portion of the annular wall is a continuous annular piece formed from a material selected from iron-based alloys and welded to one or more annular frames and spars. 15. Центробежный грохот в сборе по любому из предыдущих пунктов, в котором имеющий форму усеченного конуса просеивающий элемент характеризуется наличием рабочей поверхности грохота, ограниченной множеством клиновидных проволок.15. A centrifugal screen assembly according to any one of the preceding claims, wherein the frusto-conical screening element is characterized by the presence of a screen working surface bounded by a plurality of wedge-shaped wires. 16. Центробежный грохот в сборе по п. 15, в котором просеивающий элемент имеет форму усеченного конуса, изготовленную из сегментов, вырезанных из плоских панелей из клиновидной проволоки, при этом сегменты спрессованы для придания выбранной кривизны и сварены друг с другом.16. A centrifugal screen assembly according to claim 15, wherein the screening element is frusto-conical made from segments cut from flat wedge wire panels, the segments being pressed to give the selected curvature and welded together. 17. Центробежный грохот в сборе по п. 15, в котором просеивающий элемент составляет одно целое с имеющей форму усеченного конуса декой грохота.17. A centrifugal screen assembly according to claim 15, wherein the screening element is integral with a frusto-conical screening deck. 18. Центробежный грохот в сборе по п. 17, в котором просеивающий элемент имеет форму усеченного конуса, изготовленную из сегментов, вырезанных из плоских панелей из клиновидной проволоки, при этом сегменты спрессованы для придания выбранной кривизны и сварены друг с другом, каждый из аксиальных концов просеивающего элемента имеет радиально направленные монтажные элементы, прикрепленные с возможностью снятия к внутренним и внешним кольцевым шпангоутам.18. A centrifugal screen assembly according to claim 17, in which the screening element has a frusto-conical shape made of segments cut from flat panels of wedge-shaped wire, the segments being pressed to give the selected curvature and welded to each other, each of the axial ends The screening element has radially directed mounting elements removably attached to the inner and outer annular frames. 19. Центробежный грохот в сборе по п. 18, в котором монтажные элементы выбраны из радиально направленных кронштейнов и радиально направленного фланца.19. A centrifugal screen assembly according to claim 18, wherein the mounting elements are selected from radially directed brackets and a radially directed flange. 20. Центробежный грохот в сборе по любому из предыдущих пунктов, где указанный центробежный грохот в сборе выбран из горизонтальных шнековых центробежных грохотов в сборе, характеризующихся наличием части стенки основания, которая закрывает внутренний конец и на которой закреплена указанная дека грохота для осуществления указанного вращения.20. A centrifugal screen assembly according to any of the preceding claims, wherein said centrifugal screen assembly is selected from horizontal auger centrifugal screens assembled, characterized by the presence of a base wall portion that covers the inner end and on which said screen deck is fixed to effect said rotation. 21. Центробежный грохот в сборе по п. 20, в котором часть стенки основания содержит множество по существу радиальных ребер, расположенных на открытой рабочей поверхности части основания и проходящих по существу к износостойким элементам.21. A centrifugal screen assembly according to claim 20, wherein the base wall portion comprises a plurality of substantially radial ribs located on the open working surface of the base portion and extending substantially toward the wear-resistant members. 22. Центробежный грохот в сборе по п. 21, в котором множество по существу радиальных ребер включает в себя по меньшей мере четыре по существу радиальных лопатки, выступающих по меньшей мере на 40 мм над открытой рабочей поверхностью части стенки основания.22. A centrifugal screen assembly according to claim 21, wherein the plurality of substantially radial ribs include at least four substantially radial vanes protruding at least 40 mm above the exposed working surface of the base wall portion. 23. Центробежная просеивающая машина, содержащая:23. Centrifugal sieving machine, comprising: центробежный грохот в сборе по любому из пп. 20-22, установленный в корпусе для осуществления указанного вращения; иcentrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 20-22, installed in the housing for the implementation of the specified rotation; and узел подачи, входящий в корпус и проходящий в деку грохота со стороны подачи, при этом указанный узел характеризуется наличием выпуска для просеиваемого материала, расположенного рядом с внутренним концом.a feed unit that enters the housing and extends into the screening deck from the feed side, said unit being characterized by the presence of an outlet for the screened material located near the inner end. 24. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 1-19, где указанный центробежный грохот выбран из вертикальных шнековых центробежных грохотов в сборе, которые содержат снабженную спицами базовую деталь, устанавливающую указанную деку грохота на указанном разгрузочном конце для осуществления указанного вращения.24. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 1-19, wherein said centrifugal screen is selected from vertical auger centrifugal screens assemblies that include a spoked base piece that mounts said screen deck at said discharge end to effect said rotation. 25. Центробежная просеивающая машина, содержащая: 25. Centrifugal sieving machine, comprising: центробежный грохот в сборе по п. 24, установленный в корпусе для осуществления указанного вращения; иa centrifugal screen assembly according to claim 24, installed in the housing for the implementation of the specified rotation; and узел подачи, входящий в корпус рядом с внутренним концом и характеризующийся наличием кольцевого выпуска для просеиваемых материалов, по существу перекрывающего указанный внутренний конец.a supply unit that enters the housing near the inner end and is characterized by the presence of an annular outlet for screened materials substantially overlapping said inner end. 26. Центробежный грохот в сборе, содержащий:26. Centrifugal screen assembly, containing: имеющую форму усеченного конуса деку грохота, характеризующуюся наличием центральной оси, при этом дека грохота содержит рамную секцию; иa truncated cone-shaped screening deck, characterized by the presence of a central axis, while the screening deck contains a frame section; and сменный просеивающий элемент;replaceable sieve element; причем дека грохота установлена в корпусе для вращения во время эксплуатации при помощи привода вокруг своей центральной оси, и дека грохота дополнительно содержит кольцеобразную деталь, ограничивающую часть кольцевой стенки грохота рядом с внутренним концом и проходящую аксиально к сменному просеивающему элементу;moreover, the screening deck is installed in the housing for rotation during operation by means of a drive around its central axis, and the screening deck additionally contains an annular part defining a part of the annular wall of the screen near the inner end and extending axially to the replaceable screening element; часть кольцевой стенки грохота и сменный просеивающий элемент совместно формируют грохот, расширяющийся аксиально от внутреннего конца к внешнему разгрузочному концу, расположенному в отверстии в части стенки корпуса; иa part of the annular wall of the screen and the replaceable screening element together form a screen expanding axially from the inner end to the outer discharge end located in the opening in the part of the wall of the housing; and сменный просеивающий элемент проходит аксиально от части кольцевой стенки грохота к внешнему разгрузочному концу.The replaceable screening element extends axially from a portion of the annular wall of the screen to the outer discharge end. 27. Центробежный грохот в сборе по п. 26, в котором рамная секция включает в себя несущую конструкцию, содержащую аксиально разнесенные кольцевые шпангоуты, соединенные друг с другом при помощи множества лонжеронов.27. A centrifugal screen assembly according to claim 26, wherein the frame section includes a supporting structure comprising axially spaced annular frames connected to each other by a plurality of spars. 28. Центробежный грохот в сборе по п. 27, в котором кольцеобразная деталь расположена между внутренним концом и выбранным внутренним кольцевым шпангоутом, при этом разгрузочный конец ограничен внешним кольцевым шпангоутом, и сменный просеивающий элемент прикреплен с возможностью снятия к внутреннему и внешнему кольцевым шпангоутам.28. A centrifugal screen assembly according to claim 27, wherein the annular part is located between the inner end and the selected inner annular frame, the discharge end is bounded by the outer annular frame, and the replaceable screening element is removably attached to the inner and outer annular frames. 29. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 26-28, в котором сменный просеивающий элемент имеет форму усеченного конуса, изготовленную из сегментов, вырезанных из плоских панелей из клиновидной проволоки, причем сегменты спрессованы для придания выбранной кривизны и сварены друг с другом, и каждый из аксиальных концов просеивающего элемента содержит радиально направленные монтажные элементы, прикрепленные с возможностью снятия к внутреннему и внешнему кольцевым шпангоутам.29. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 26-28, in which the replaceable screening element has the shape of a frusto-conical, made of segments cut from flat panels of wedge-shaped wire, and the segments are pressed to give the selected curvature and welded to each other, and each of the axial ends of the screening element contains radially directed mounting elements removably attached to the inner and outer annular frames. 30. Центробежный грохот в сборе по п. 29, в котором монтажные элементы выбраны из радиально направленных кронштейнов и радиально направленного фланца.30. A centrifugal screen assembly according to claim 29, wherein the mounting elements are selected from radially directed brackets and a radially directed flange. 31. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 26-30, выбранный из горизонтальных шнековых центробежных грохотов в сборе, характеризующихся наличием части стенки основания, которая закрывает внутренний конец и на которой закреплена указанная дека грохота для осуществления указанного вращения.31. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 26-30, selected from horizontal auger centrifugal screens assembled, characterized by the presence of a part of the base wall, which covers the inner end and on which is fixed the specified deck of the screen for the implementation of the specified rotation. 32. Центробежный грохот в сборе по п. 31, в котором часть стенки основания содержит множество по существу радиальных ребер, расположенных на открытой рабочей поверхности части стенки основания и проходящих по существу к кольцеобразной детали.32. A centrifugal screen assembly according to claim 31, wherein the base wall portion comprises a plurality of substantially radial ribs located on the open working surface of the base wall portion and extending substantially toward the annular portion. 33. Центробежный грохот в сборе по п. 32, в котором множество по существу радиальных ребер включает в себя по меньшей мере четыре по существу радиальных лопатки, выступающих по меньшей мере на 40 мм над открытой рабочей поверхностью части стенки основания.33. A centrifugal screen assembly according to claim 32, wherein the plurality of substantially radial ribs include at least four substantially radial vanes protruding at least 40 mm above the exposed working surface of the base wall portion. 34. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 26-30, где указанный центробежный грохот выбран из вертикальных шнековых центробежных грохотов в сборе, характеризующихся наличием снабженной спицами базовой детали, устанавливающей указанную деку грохота на указанном разгрузочном конце для осуществления указанного вращения.34. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 26-30, where said centrifugal screen is selected from vertical auger centrifugal screens assembled, characterized by the presence of a spoked base piece that mounts said screen deck at said discharge end to effect said rotation. 35. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 26-34, в котором кольцеобразная деталь является износостойкой кольцеобразной деталью, включающей в себя часть кольцевой стенки, при этом множество износостойких элементов прикреплены при помощи прерывистого связывающего слоя к части кольцевой стенки и по существу покрывают ее.35. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 26-34, in which the ring-shaped piece is a wear-resistant ring-shaped piece including a portion of the annular wall, and the plurality of wear-resistant members are attached by an intermittent bonding layer to and substantially cover the portion of the annular wall. 36. Центробежный грохот в сборе по п. 35, в котором часть кольцевой стенки содержит дренажные каналы, сконфигурированные для дренирования разрывов в указанном связывающем слое.36. A centrifugal screen assembly according to claim 35, wherein a portion of the annular wall comprises drainage channels configured to drain fractures in said bonding layer. 37. Центробежный грохот в сборе по п. 36, в котором дренажные каналы выбраны из одного или более из множества дренажных пазов, проходящих через край части кольцевой стенки рядом с просеивающим элементом, и множества отверстий, проходящих радиально через часть кольцевой стенки.37. A centrifugal screen assembly according to claim 36, wherein the drainage channels are selected from one or more of a plurality of drainage slots extending through an edge of a portion of the annular wall adjacent to the screening member and a plurality of holes extending radially through a portion of the annular wall. 38. Центробежный грохот в сборе по п. 37, в котором отверстия, проходящие радиально через часть кольцевой стенки, представляют собой множество разнесенных по существу аксиальных щелевых отверстий.38. The centrifugal screen assembly of claim 37, wherein the holes extending radially through a portion of the annular wall are a plurality of substantially axially spaced apart slot holes. 39. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 35-38, в котором указанные износостойкие элементы включают в себя поверхность сцепления, приклеенную к указанному прерывистому связывающему слою, и противоположную поверхность износа.39. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 35-38, wherein said wear-resistant members include an adhesion surface adhered to said discontinuous bonding layer and an opposing wear surface. 40. Центробежный грохот в сборе по п. 39, в котором множество износостойких элементов включает в себя керамические элементы.40. The centrifugal screen assembly of claim 39, wherein the plurality of wear-resistant members include ceramic members. 41. Центробежный грохот в сборе по п. 40, в котором керамические элементы выполнены из материала, выбранного из группы, состоящей из карбидов, нитридов и огнеупорных оксидов металлов.41. A centrifugal screen assembly according to claim 40, wherein the ceramic elements are made of a material selected from the group consisting of carbides, nitrides and refractory metal oxides. 42. Центробежный грохот в сборе по п. 41, в котором материал выбран из группы, состоящей из карбида вольфрама, оксида алюминия и частично стабилизированного диоксида циркония.42. A centrifugal screen assembly according to claim 41, wherein the material is selected from the group consisting of tungsten carbide, alumina and partially stabilized zirconia. 43. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 35-42, в котором указанные износостойкие элементы включают в себя множество отверстий, проходящих через поверхность износа к поверхности сцепления таким образом, чтобы пересечь разрыв в связывающем слое.43. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 35-42, wherein said wear-resistant members include a plurality of holes extending through the wear surface to the engaging surface so as to cross a break in the bonding layer. 44. Центробежный грохот в сборе по п. 43, в котором размер поперечного сечения отверстий меньше калибра ячеек в указанной рабочей поверхности грохота.44. A centrifugal screen assembly according to claim 43, wherein the cross-sectional size of the holes is less than the caliber of the cells in said working surface of the screen. 45. Центробежный грохот в сборе по п. 44, в котором отверстия включают в себя один или несколько рядов по существу аксиальных щелевых отверстий.45. The centrifugal screen assembly of claim 44, wherein the holes include one or more rows of substantially axial slot holes. 46. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 35-45, в котором прерывистый связывающий слой содержит слой эластомерного адгезива.46. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 35-45, in which the discontinuous bonding layer comprises an elastomeric adhesive layer. 47. Центробежный грохот в сборе по п. 46, в котором слой эластомерного адгезива выбран из одного или нескольких влагостойких полиуретановых адгезивов.47. A centrifugal screen assembly according to claim 46, wherein the elastomeric adhesive layer is selected from one or more moisture resistant polyurethane adhesives. 48. Центробежный грохот в сборе по любому из пп. 36-47, в котором часть стенки делит корпус на секцию для нижнего продукта, характеризующуюся наличием слива жидкости, и секцию для верхнего продукта, характеризующуюся наличием выпуска для отсеянных материалов, при этом дренажные каналы ведут в секцию для нижнего продукта.48. Centrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 36-47, in which a part of the wall divides the body into an underflow section, characterized by the presence of a liquid drain, and an overhead section, characterized by the presence of an outlet for screened materials, with the drainage channels leading to the underflow section. 49. Центробежная просеивающая машина, содержащая:49. Centrifugal sieving machine, comprising: центробежный грохот в сборе по любому из пп. 31-33; иcentrifugal screen assembly according to any one of paragraphs. 31-33; and узел подачи, проходящий в грохот со стороны подачи и характеризующийся наличием выпуска для просеиваемого материала, расположенного рядом с внутренним концом.a feed unit extending into the screen from the feed side and having an outlet for the screened material located close to the inner end.
RU2020109735A 2014-02-24 2015-02-24 Centrifugal screen assembly RU2751421C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2014005595 2014-02-24
AU2014005595 2014-02-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2751421C1 true RU2751421C1 (en) 2021-07-13

Family

ID=77020041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020109735A RU2751421C1 (en) 2014-02-24 2015-02-24 Centrifugal screen assembly

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2751421C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1488025A1 (en) * 1987-11-25 1989-06-23 Днепропетровский горный институт им.Артема Washing drum
US5125166A (en) * 1988-03-03 1992-06-30 Process Equipment Company Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly
WO2005089963A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-29 Ludowici Mineral Processing Equipment Pty Ltd Centrifugal screen apparatus
WO2008116245A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Ludowici Mineral Processing Equipment Pty Ltd Centrifugal screen apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1488025A1 (en) * 1987-11-25 1989-06-23 Днепропетровский горный институт им.Артема Washing drum
US5125166A (en) * 1988-03-03 1992-06-30 Process Equipment Company Sectionalized centrifugal drying basket/screen assembly
WO2005089963A1 (en) * 2004-03-17 2005-09-29 Ludowici Mineral Processing Equipment Pty Ltd Centrifugal screen apparatus
WO2008116245A1 (en) * 2007-03-23 2008-10-02 Ludowici Mineral Processing Equipment Pty Ltd Centrifugal screen apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2019204339B2 (en) Centrifugal Screen Assembly
CN102264478A (en) Decanting centrifuge with plural screen support sections
KR102512923B1 (en) Decanter centrifuge
AU2016202933B2 (en) Centrifugal screen apparatus
EP1561511B1 (en) Decanting centrifuge
EP2288444B1 (en) A centrifugal separator
RU2751421C1 (en) Centrifugal screen assembly
EP2253388A1 (en) Centrifugal sieve
US8192634B2 (en) Centrifugal basket assembly with segmented dam and method
FI96044B (en) Apparatus for screening fibrous cellulosic material
SE429819B (en) SILMASKIN
EP2307115B1 (en) Rotating knife, washing column, and method for disintegrating a crystal bed in a washing column
WO2018169496A1 (en) Horizontal centrifugal sieve support basket
CN108348922B (en) Lifting wall arrangement and section of a lifting wall arrangement
EP2060587A1 (en) Sieve cone
CN219816658U (en) Material discharging mechanism of centrifugal machine