RU2751395C1 - Method for processing refractory carbonaceous gold-bearing ores - Google Patents
Method for processing refractory carbonaceous gold-bearing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751395C1 RU2751395C1 RU2020140816A RU2020140816A RU2751395C1 RU 2751395 C1 RU2751395 C1 RU 2751395C1 RU 2020140816 A RU2020140816 A RU 2020140816A RU 2020140816 A RU2020140816 A RU 2020140816A RU 2751395 C1 RU2751395 C1 RU 2751395C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- gold
- sorption
- concentrate
- concentration
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии цветных и драгоценных металлов, в частности, переработке упорных углистых руд, содержащих золото и серебро.The invention relates to the field of metallurgy of non-ferrous and precious metals, in particular, the processing of refractory carbonaceous ores containing gold and silver.
Золотосодержащие руды, содержащие в своем составе природное сорбционно-активное углеродистое вещество, относятся к упорному типу руд, трудно перерабатываемых по технологии цианидного выщелачивания. Сложность переработки упорных углистых руд и продуктов их обогащения состоит в том, что входящее в их состав углеродистое вещество обладает высокой сорбционной активностью к растворенным комплексам золота и серебра, в том числе, к основному золото-цианистому комплексу золота - дицианаурату [Au(CN)2]‾. При цианировании углистых руд наряду с процессом перехода золота в раствор идет обратный процесс сорбции золота углистым веществом. Вследствие этого потери золота с отвальными хвостами значительно возрастают, а извлечение снижается. Gold-bearing ores, containing in their composition a natural sorption-active carbonaceous substance, belong to the refractory type of ores, which are difficult to process using the cyanide leaching technology. The complexity of the processing of refractory carbonaceous ores and their enrichment products lies in the fact that the carbonaceous substance included in their composition has a high sorption activity towards dissolved complexes of gold and silver, including the main gold-cyanide complex of gold - dicyanaurate [Au (CN) 2 ] ‾ . In the cyanidation of carbonaceous ores, along with the transition of gold into solution, the reverse process of sorption of gold by carbonaceous substance takes place. As a result, gold losses with tailings increase significantly, and recovery decreases.
Для повышения извлечения золота при переработке сорбционно-активных углистых руд применяют различные специальные методы: предварительное удаление углеродистого вещества из руды при помощи угольной флотации, стадийное цианирование со сменой растворов, окислительный обжиг при температуре 550-800°, применение различных депрессоров сорбционно-активного углерода. [1]To increase gold recovery during the processing of sorption-active carbonaceous ores, various special methods are used: preliminary removal of carbonaceous matter from ore using coal flotation, stage cyanidation with a change in solutions, oxidative roasting at a temperature of 550-800 °, the use of various depressants of sorption-active carbon. [one]
Известен способ флотационного обогащения, с применением депрессора углерода - нафталинсульфонола производства компании Clariant, который используется для кондиционирования рудной пульпы перед флотацией для дезактивации сорбционной способности углерода и устранения его отрицательного воздействия как на процесс флотации, так и последующее гидрометаллургическое извлечение золота, который является наиболее близким к заявленному способу.[2]There is a known method of flotation concentration, using a carbon depressor - naphthalenesulfonol produced by Clariant, which is used to condition ore pulp before flotation to deactivate the sorption capacity of carbon and eliminate its negative impact on both the flotation process and subsequent hydrometallurgical gold recovery, which is the closest to the claimed method. [2]
Недостатками указанных способов и способа-прототипа является низкое извлечение золота, повышенные потери золота с продуктами токсичного и экологически опасного обжига при использовании пирометаллургических процессов, высокие затраты на переработку из-за применения дорогостоящих флотационных реагентов западного производства.The disadvantages of these methods and the prototype method are low gold recovery, increased losses of gold with products of toxic and environmentally hazardous roasting when using pyrometallurgical processes, high processing costs due to the use of expensive Western flotation reagents.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение извлечения золота при переработке углистых золотосодержащих руд с разным уровнем сорбционной активности, типа и концентрации углистого вещества, снижение затрат на переработку. The problem to be solved by the claimed invention is to increase the extraction of gold in the processing of carbonaceous gold-bearing ores with different levels of sorption activity, type and concentration of carbonaceous matter, reducing processing costs.
Указанный технический результат достигается тем, что в заявляемом комплексном способе переработки углистых золотосодержащих руд, включающем флотационное обогащение и последующее сорбционное цианирование флотационного концентрата, используется сочетание композиционных органических депрессоров углистого вещества, отличающихся по составу, и применяемых раздельно и поэтапно: при флотации и перед сорбционным цианированием флотационного концентрата. The specified technical result is achieved by the fact that in the claimed complex method of processing carbonaceous gold-bearing ores, including flotation concentration and subsequent sorption cyanidation of the flotation concentrate, a combination of composite organic depressants of carbonaceous matter, differing in composition, and used separately and in stages: during flotation and before sorption cyanidation flotation concentrate.
На первом этапе при флотационном обогащении, одновременно с применяемыми флотационными реагентами, вводится композиционный органический депрессор углерода, содержащий смесь полисахаридов различной молекулярной структуры и лигнин, с массовым соотношением компонентов: 24-34% амилоза, 62-72% амилопектин, 4-6% лигнин, получаемый в результате смешивания экструзионных крахмалопродуктов, содержащих лигнин.At the first stage, during flotation concentration, simultaneously with the applied flotation reagents, a composite organic carbon depressor is introduced containing a mixture of polysaccharides of various molecular structures and lignin, with a mass ratio of components: 24-34% amylose, 62-72% amylopectin, 4-6% lignin obtained by mixing extrusion starch products containing lignin.
На втором этапе, перед гидрометаллургической переработкой, полученный флотационный концентрат обрабатывают смесью керосина с нигрозином в режиме агитационной аэрации с добавкой извести, а затем проводят сорбционное цианирование. At the second stage, before hydrometallurgical processing, the resulting flotation concentrate is treated with a mixture of kerosene and nigrosine in the mode of agitation aeration with the addition of lime, and then sorption cyanidation is carried out.
Сущность заявленного комплексного способа переработки углистых руд состоит в более эффективной дезактивации сорбционных свойств руд в результате сочетания различных по составу композиционных органических депрессоров углерода, применяемых раздельно и последовательно: на первом этапе - при флотационном обогащении, а на втором этапе - перед сорбционным цианированием. Для снижения флотируемости и уменьшения извлечения углерода в концентрат флотации с повышением в нем доли золота по отношению к углероду при флотационном обогащении вводят композиционный органический депрессор, на основе полисахаридов разного состава и лигнина, а для подавления остаточной сорбционной активности, флотационный концентрат перед сорбционным цианированием обрабатывают смесью керосина с нигрозином.The essence of the claimed integrated method for processing carbonaceous ores consists in more effective deactivation of the sorption properties of ores as a result of a combination of composite organic carbon depressants of different composition, used separately and sequentially: at the first stage - during flotation concentration, and at the second stage - before sorption cyanidation. To reduce floatability and reduce the extraction of carbon into the flotation concentrate with an increase in the proportion of gold in relation to carbon during flotation enrichment, a composite organic depressant is introduced, based on polysaccharides of different compositions and lignin, and to suppress the residual sorption activity, the flotation concentrate is treated with a mixture before sorption cyanidation kerosene with nigrosine.
Отличием заявленного комплексного способа переработки является применение при флотационном обогащении композиционного органического депрессора углерода, который вводится в сухом виде одновременно с флотационными реагентами, а также отличие состоит в том, что флотационный концентрат перед сорбционным цианированием обрабатывают смесью керосина с нигрозином, что снижает остаточную сорбционную активность продукта. The difference between the claimed complex processing method is the use of a composite organic carbon depressant during flotation enrichment, which is introduced in dry form simultaneously with flotation reagents, and the difference is that the flotation concentrate is treated with a mixture of kerosene with nigrosine before sorption cyanidation, which reduces the residual sorption activity of the product. ...
Отличие состоит также в стадиальном и раздельном применении двух различных композиционных органических депрессоров: на первом этапе - при флотации для преимущественного подавления флотируемости углерода, а на втором этапе- для блокирования остаточной сорбционной активности перед сорбционным цианированием. The difference also lies in the staged and separate use of two different composite organic depressants: at the first stage - during flotation to preferentially suppress the floatability of carbon, and at the second stage - to block the residual sorption activity before sorption cyanidation.
Отличие разработанного комплексного способа состоит в более высокой эффективности подавления сорбционных свойств углистых руд за счет стадиального воздействия разных по составу композиционных органических депрессоров углерода: на первом этапе- при флотационном обогащении, преимущественно за счет снижения доли извлекаемого углерода, а на втором этапе - за счет блокирования остаточной сорбционной активности флотационного концентрата перед сорбционным цианированием, что обеспечивает более высокое извлечение золота при гидрометаллургической переработке и повышение сквозного извлечения золота из углистых руд.The difference between the developed complex method lies in the higher efficiency of suppressing the sorption properties of carbonaceous ores due to the staged action of composite organic carbon depressants of different composition: at the first stage, during flotation concentration, mainly by reducing the fraction of extracted carbon, and at the second stage, by blocking residual sorption activity of the flotation concentrate before sorption cyanidation, which provides a higher gold recovery in hydrometallurgical processing and an increase in the throughput of gold from carbonaceous ores.
Расход композиционных органических депрессоров углерода зависит от концентрации органического углерода и формы его нахождения в руде и подбирается экспериментально.The consumption of composite organic carbon depressants depends on the concentration of organic carbon and the form of its occurrence in the ore and is selected experimentally.
Заявленный комплексный стадиальный способ переработки золотосодержащих углистых руд, использующий сочетание композиционных органических депрессоров углерода, применяемых раздельно по этапам переработки, обеспечивает на первом этапе при флотации - более эффективное снижение сорбционной активности флотационного концентрата с одновременным повышением доли извлекаемого золота по отношению к углероду при сокращении массового выхода и повышении извлечения золота в концентрат, что в сочетании с дополнительным снижением остаточной сорбционной активности флотационного концентрата на втором этапе - перед гидрометаллургической переработкой обеспечивает более высокое извлечение золота при переработке углистых руд.The claimed complex staged method of processing gold-bearing carbonaceous ores, using a combination of composite organic carbon depressants, used separately by processing stages, provides at the first stage during flotation - a more effective decrease in the sorption activity of the flotation concentrate with a simultaneous increase in the proportion of recovered gold in relation to carbon while reducing the mass yield and an increase in the recovery of gold into concentrate, which, combined with an additional decrease in the residual sorption activity of the flotation concentrate at the second stage, before hydrometallurgical processing, ensures a higher gold recovery in the processing of coal ores.
Сущность заявленного изобретения поясняется представленными конкретными примерами осуществления изобретения и рисунком, на котором приведена схема реализации примеров флотационного обогащения с имитацией замкнутого цикла, выполненными в укрупненном лабораторном масштабе на пробе руды, отобранной на действующей золотоизвлекательной фабрике (ЗИФ), перерабатывающей по гравитационно-флотационной-сорбционной технологии упорные золотосодержащие углистые руды. The essence of the claimed invention is illustrated by the presented specific examples of the invention and the figure, which shows a diagram of the implementation of examples of flotation concentration with imitation of a closed cycle, performed on an enlarged laboratory scale on a sample of ore taken at an operating gold recovery plant (ZIF), processing gravity-flotation-sorption technologies of refractory gold-bearing carbonaceous ores.
Для проведения флотационного обогащения пробу исходной руды измельчили в лабораторной мельнице, провели гравитационное обогащение на центробежном концентраторе и отрегулировали в пульпе хвостов гравитации количество воды для получения питания флотации с необходимым соотношением Т: Ж. To carry out flotation concentration, a sample of the original ore was crushed in a laboratory mill, gravitational concentration was carried out on a centrifugal concentrator, and the amount of water in the slurry of gravity tailings was adjusted to obtain flotation feed with the required S: Zh ratio.
Исходным продуктом для опытов по флотации являлись полученные хвосты гравитационного обогащения с содержанием золота 0,66 г/т и с массовой долей органического углерода 0,55%. Схема проведения опытов включает: основную, контрольную операцию флотации, перечистку концентрата основной флотации с подачей промпродукта перечистки и концентрата перечистки в голову основной флотации (см. рисунок). Форма подачи реагентов: депрессор углерода Дисперсоген 5755 (по прототипу), собиратель, вспениватель, активатор - водные растворы, композиционный органический депрессор углерода, с установленным соотношением компонентов (по заявленному способу) - навеска в сухом виде. Продолжительность агитации пульпы с флотационными реагентами -по три минуты.The initial product for flotation experiments was the obtained tailings of gravity concentration with a gold content of 0.66 g / t and a mass fraction of organic carbon of 0.55%. The experimental scheme includes: the main, control flotation operation, cleaning of the main flotation concentrate with the supply of the cleaning product and the cleaning concentrate to the head of the main flotation (see figure). Form of supply of reagents: carbon depressor Dispersogen 5755 (according to the prototype), collector, foaming agent, activator - aqueous solutions, composite organic carbon depressor, with an established ratio of components (according to the claimed method) - dry sample. The duration of agitation of the pulp with flotation reagents is three minutes each.
Полученные в результате опытов продукты флотационного обогащения анализировали на содержание золота и определяли показатели извлечения. The products of flotation concentration obtained as a result of the experiments were analyzed for gold content and the recovery rates were determined.
Пример 1. Реализация способа по аналогу.Example 1. Implementation of the method by analogy.
В подготовленную пульпу хвостов гравитационного обогащения, измельченную до крупности 80% класса минус 71 мкм, последовательно ввели активатор (CuSO4 -100 г/т), собиратель (БКК-150 г/т), вспениватель (МИБК-56 г/т), подавали воздух с необходимым расходом и проводили основную флотацию, концентрат подвергали перечистке, хвосты основной флотации после агитации с реагентами (БКК-75 г/т, МИБК-28 г/т) направляли на контрольную флотацию, а промпродукт перечистки и концентрат контрольной флотации возвращали в голову схемы. An activator (CuSO4 -100 g / t), a collector (BKK-150 g / t), a blowing agent (MIBK-56 g / t) were sequentially introduced into the prepared slurry of gravity tailings, crushed to a size of 80% of class minus 71 μm, air at the required flow rate and the main flotation was carried out, the concentrate was subjected to cleaning, the tailings of the main flotation after agitation with reagents (BKK-75 g / t, MIBK-28 g / t) were sent to the control flotation, and the cleaning middlings and the control flotation concentrate were returned to the head schemes.
Пример 2. Реализация способа по прототипу.Example 2. Implementation of the prototype method.
Пульпу хвостов гравитационного обогащения, измельченную до крупности 80% класса минус 71 мкм, агитировали 3 последовательно с депрессором углерода Дисперсогеном 5755 (500 г/т), затем ввели активатор (CuSO4-100 г/т), собиратель (БКК-150 г/т), вспениватель (МИБК-56 г/т), подавали воздух с необходимым расходом и проводили основную флотацию и дальше, как в примере 1. The pulp of gravity tailings, crushed to a size of 80% of class minus 71 microns, was agitated 3 sequentially with a carbon depressor Dispersogen 5755 (500 g / t), then an activator (CuSO4-100 g / t), a collector (BKK-150 g / t ), a foaming agent (MIBK-56 g / t), air was supplied at the required flow rate, and the main flotation was carried out further, as in example 1.
Пример 3. Реализация предлагаемого способа.Example 3. Implementation of the proposed method.
На первом этапе в подготовленную пульпу хвостов гравитационного обогащения, измельченную до крупности 80% класса минус 71 мкм последовательно ввели композиционный органический депрессор углерода, имеющий в составе соотношение компонентов: 32% амилоза, 64% амилопектин и 4% лигнин - (с расходом 500 г/т), активатор (CuSO4 -100 г/т), собиратель (БКК-150 г/т), вспениватель (МИБК-56 г/т), подавали воздух с необходимым расходом и проводили основную флотацию и дальше, как в примере 1.At the first stage, a composite organic carbon depressor was sequentially introduced into the prepared gravity tailings pulp, crushed to a size of 80% of the class minus 71 microns, containing the ratio of components: 32% amylose, 64% amylopectin and 4% lignin - (with a consumption of 500 g / t), activator (CuSO4 -100 g / t), collector (BKK-150 g / t), foaming agent (MIBK-56 g / t), air was supplied at the required flow rate and the main flotation was carried out further, as in example 1.
Технологический баланс металла по результатам замкнутого цикла для представленных примеров флотации приведен в таблице 1.The technological balance of metal based on the results of a closed cycle for the presented examples of flotation is shown in Table 1.
Таблица 1. - Технологический баланс металла по результатам замкнутого цикла примеров флотации.Table 1. - Technological balance of metal based on the results of a closed cycle of examples of flotation.
режима
флотацииExamples of
regime
flotation
прототип2. Method
prototype
Результаты таблицы 1 свидетельствуют о значительном снижении выхода флотационного концентрата по заявляемому способу 3 по сравнению со способами 2 и 1 при повышении содержания в нем золота. Отмечается получение более повышенных показателей по качеству концентрата и извлечению с увеличением в несколько раз доли золота в концентрате по отношению к углероду по заявляемому способу (3) против способа-прототипа (2). The results of table 1 indicate a significant decrease in the yield of the flotation concentrate according to the inventive method 3 compared to methods 2 and 1 with an increase in the gold content in it. It is noted that more improved indicators for the quality of the concentrate and recovery are obtained with an increase in several times the proportion of gold in the concentrate in relation to carbon according to the claimed method (3) versus the prototype method (2).
На концентратах флотации, полученных в условиях замкнутого цикла по трем вариантам реагентого режима (примеры 1-3), проведены гидрометаллургические эксперименты по сорбционному цианированию в бутылочном агитаторе. Концентрацию цианистого натрия в растворе определяли объемным титрованием 0,1N раствором азотнокислого серебра с использованием индикатора раствора йодида калия, извести- титрованием 0,1N раствором щавелевой кислоты с применением индикатора фенолфталеина. По окончанию экспериментов пульпу отфильтровывали, кеки дважды промывали водой от растворенного золота, сушили и анализировали на золото. Концентрацию золота в растворе определяли атомно-абсорбционным методом. Содержание золота в кеках сорбционного цианирования определяли пробирной плавкой.Hydrometallurgical experiments on sorption cyanidation in a bottle agitator were carried out on flotation concentrates obtained in a closed cycle according to three variants of the reagent mode (examples 1-3). The concentration of sodium cyanide in the solution was determined by volumetric titration with a 0.1N solution of silver nitrate using an indicator of a potassium iodide solution, lime titration with a 0.1N solution of oxalic acid using a phenolphthalein indicator. At the end of the experiments, the pulp was filtered off, the cakes were washed twice with water to remove dissolved gold, dried, and analyzed for gold. The concentration of gold in the solution was determined by the atomic absorption method. The gold content in the cakes of sorption cyanidation was determined by assay melting.
На исследования по сорбционному цианированию поступили три концентрата, полученных в результате флотационного обогащения:Three concentrates obtained as a result of flotation enrichment were received for studies on sorption cyanidation:
- флотоконцентрат №1 - получен по способу-аналогу: без использования депрессора углерода в процессе флотации;- flotation concentrate No. 1 - obtained by the analogous method: without using a carbon depressor in the flotation process;
- флотоконцентрат №2 - получен по способу-прототипу: с использованием депрессора углерода - Дисперсогена 5755 (нафталинсульфонат натрия);- flotation concentrate No. 2 - obtained according to the prototype method: using a carbon depressant - Dispersogen 5755 (sodium naphthalenesulfonate);
- флотоконцентрат №3 - получен по заявляемому способу: с использованием при флотации композиционного органического депрессора углерода, имеющего в своем составе компоненты в соотношении: 32% амилоза, 64% амилопектин и 4% лигнин.- flotation concentrate No. 3 - obtained according to the claimed method: using during flotation a composite organic carbon depressant containing components in the ratio: 32% amylose, 64% amylopectin and 4% lignin.
Проведены опыты по сорбционному цианированию флотационных концентратов, полученных по примерам режимов флотации 1-3. Условия сорбционного цианирования: предварительная обработка известью в режиме агитационной аэрации в течение 12 часов с расходом извести 4,4 кг/т, отношение Ж:Т = 1,5:1 продолжительность сорбционного цианирования 24 ч, концентрации NaCN -0,2%. Загрузка сорбента 40 г/л. Перед сорбционным цианировании флотационного концентрата №3 по заявляемому способу - для снижения остаточной сорбционной активности продукта на втором этапе - проводили его предварительную обработку смесью керосина с нигрозином в режиме щелочной аэрации с расходом компонентов: 1000 г/т и 25 г/т соответственно.Experiments on sorption cyanidation of flotation concentrates obtained from examples of flotation modes 1-3 were carried out. Conditions for sorption cyanidation: preliminary treatment with lime in the mode of agitation aeration for 12 hours with a lime consumption of 4.4 kg / t, the ratio W: T = 1.5: 1, the duration of sorption cyanidation is 24 hours, NaCN concentration is 0.2%. The loading of the sorbent is 40 g / l. Before the sorption cyanidation of the flotation concentrate No. 3 according to the claimed method - to reduce the residual sorption activity of the product at the second stage - it was pre-treated with a mixture of kerosene and nigrosine in the alkaline aeration mode with the consumption of components: 1000 g / t and 25 g / t, respectively.
Результаты проведенных тестов по сорбционному цианированию концентратов по примерам 1-3 представлены в таблице 2.The results of the tests carried out on sorption cyanidation of concentrates according to examples 1-3 are presented in table 2.
Таблица 2 - Результаты опытов сорбционного цианирования флотационных концентратов и определения емкости насыщенного сорбента по примерам 1-3Table 2 - Results of experiments on sorption cyanidation of flotation concentrates and determination of the capacity of the saturated sorbent according to examples 1-3
г/тAu content in cake,
g / t
(по балансу), г/тAu content
(on balance), g / t
Результаты тестов по сорбционному цианированию показывают, что флотоконцентрат №1, полученный без добавления депрессора углерода при флотации является очень упорным из-за высокого содержания сорбционно-активного органического углерода, поэтому извлечение золота при сорбционном цианировании составляет всего 29,50%, при содержании золота в насыщенном сорбентеThe results of tests on sorption cyanidation show that flotation concentrate No. 1 obtained without adding a carbon depressant during flotation is very persistent due to the high content of sorption-active organic carbon, therefore, gold recovery during sorption cyanidation is only 29.50%, with a gold content in saturated sorbent
80 г/т и остаточным содержании золота в кеке 13,76 г/т.80 g / t and residual gold content in cake 13.76 g / t.
Добавление депрессора углерода в процесс флотации по способу-прототипу (2) снизило извлечение органического углерода и сорбционную активность флотоконцентрата №2, что повысило уровень извлечения золота сорбционным цианированием до 78,33% (на 48,83%) и содержание в насыщенном сорбенте до 220 г/т при остаточном содержании золота в кеке 4,40 г/т.The addition of a carbon depressor to the flotation process according to the prototype method (2) reduced the extraction of organic carbon and the sorption activity of the flotation concentrate No. 2, which increased the level of gold recovery by sorption cyanidation to 78.33% (by 48.83%) and the content in the saturated sorbent to 220 g / t with a residual gold content in the cake of 4.40 g / t.
Применение стадиальной депрессии углерода по заявляемому способу (3): на первом этапе - при флотации с использованием композиционного органического депрессора, имеющего в составе компоненты в соотношении: 32% амилозу, 64% амилопектин и 4% лигнин позволило значительно уменьшить долю углерода в концентрате до 0,80% (на 0,83%) против способа-прототипа (2), а дополнительная обработка флотационного концентрата смесью керосина с нигрозином на втором этапе - перед сорбционными цианированием, еще больше снизила остаточную сорбционную активность продукта, что обеспечило более повышенное извлечение золота сорбционным цианированием против способа -прототипа (2) до 80,62% (на 2,29%) с достижением более высокой емкости насыщенного сорбента 360 г/т (на 140 г/т) при остаточном содержании в кеке цианирования 6,24 г/т.The use of staged carbon depression according to the claimed method (3): at the first stage - during flotation using a composite organic depressant containing components in the ratio: 32% amylose, 64% amylopectin and 4% lignin made it possible to significantly reduce the proportion of carbon in the concentrate to 0 , 80% (by 0.83%) against the prototype method (2), and additional processing of the flotation concentrate with a mixture of kerosene and nigrosine at the second stage - before sorption cyanidation, further reduced the residual sorption activity of the product, which provided a more increased gold recovery by sorption cyanidation against the prototype method (2) up to 80.62% (by 2.29%) with the achievement of a higher capacity of the saturated sorbent 360 g / t (by 140 g / t) with a residual cyanidation content in the cake of 6.24 g / t ...
Сквозное извлечение золота по примерам флотации с учетом гидрометаллургической переработки составило:End-to-end gold recovery based on flotation examples, taking into account hydrometallurgical processing, was:
Пример 1 (по способу-аналогу): 70,69/100 х 29,5 = 20,85%Example 1 (analogous method): 70.69 / 100 x 29.5 = 20.85%
Пример 2 (по способу-прототипу): 62,75/100 х78,33 =46,15%Example 2 (according to the prototype method): 62.75 / 100 x78.33 = 46.15%
Пример 3 (по заявляемому способу): 62,94/100 х 80,62 = 50,74%Example 3 (according to the claimed method): 62.94 / 100 x 80.62 = 50.74%
Результаты сорбционного цианирования концентратов, полученные по способу-прототипу и заявляемому способу, свидетельствуют о более эффективном воздействии сочетания композиционных органических депрессоров углерода при раздельном применении: на первом этапе - при флотации- композиционного органического депрессора, содержащего компоненты: амилозу, амилопектин и лигнин в установленном соотношении, а на втором этапе - композиционного углеводородного депрессора на основе керосина с добавкой нигрозина - по заявляемому способу.The results of sorption cyanidation of concentrates obtained according to the prototype method and the claimed method indicate a more effective effect of a combination of composite organic carbon depressants when used separately: at the first stage - during flotation - a composite organic depressant containing components: amylose, amylopectin and lignin in the established ratio , and at the second stage - a composite hydrocarbon depressant based on kerosene with the addition of nigrosine - according to the claimed method.
Таким образом, наблюдается комплексное воздействие сочетания композиционных органических депрессоров углерода разного состава на показатель сквозного гидрометаллургического извлечения золота из флотоконцентрата, на первом этапе - при флотации снижается содержание углерода в концентрате и его сорбционная активность с одновременным достижением повышенного соотношения содержания золота к углероду, а на втором этапе- за счет обработки флотоконцентрата композиционным углеводородным депрессором достигается дополнительное снижение остаточной сорбционной активности продукта при сорбционном цианировании.Thus, there is a complex effect of the combination of composite organic carbon depressants of different composition on the index of the through hydrometallurgical recovery of gold from the flotation concentrate; at the first stage, during flotation, the carbon content in the concentrate and its sorption activity decrease with the simultaneous achievement of an increased ratio of gold to carbon content, and at the second stage stage - due to the treatment of the flotation concentrate with a composite hydrocarbon depressor, an additional decrease in the residual sorption activity of the product is achieved during sorption cyanidation.
Разработанный способ является эффективным, простым и экономичным для промышленной реализации, что обеспечивает его высокую конкурентность для замещения дорогих западных флотационных реагентов, применяемых в горнорудной отрасли при переработке золотосодержащих углистых руд.The developed method is effective, simple and economical for industrial implementation, which ensures its high competitiveness for replacing expensive western flotation reagents used in the mining industry in the processing of gold-bearing coal ores.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИSOURCES OF INFORMATION
1. 3. Захаров Б. А., Меретуков М.А. Золото: упорные руды. - М.: Издательский дом «Руда и Металлы», 2013, с. 255-264.1. 3. Zakharov B. A., Meretukov M. A. Gold: refractory ores. - M .: Publishing house "Ore and Metals", 2013, p. 255-264.
2. Патент RU №2630073 С2, МПК C22B 11/00. Способ флотационного обогащения золото-углеродсодержащих руд / З.П. Кузина, Д.В. Малыхин, Р.Г. Елизаров, Н.В. Ковалев (Россия) - опубликовано 05.09.2017 г - прототип2. Patent RU No. 2630073 C2, IPC C22B 11/00. Method of flotation concentration of gold-carbonaceous ores / З.П. Kuzina, D.V. Malykhin, R.G. Elizarov, N.V. Kovalev (Russia) - published 09/05/2017 - prototype
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020140816A RU2751395C1 (en) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | Method for processing refractory carbonaceous gold-bearing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020140816A RU2751395C1 (en) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | Method for processing refractory carbonaceous gold-bearing ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2751395C1 true RU2751395C1 (en) | 2021-07-13 |
Family
ID=77020002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020140816A RU2751395C1 (en) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | Method for processing refractory carbonaceous gold-bearing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2751395C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977881A (en) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 西北矿冶研究院 | Method for selecting gold from gold ore leaching slag |
| RU2630073C2 (en) * | 2015-08-10 | 2017-09-05 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Method for flotation concentration of gold-carbonaceous ores |
| WO2018039575A2 (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | Ecolab USA, Inc. | Sulfonated modifiers for froth flotation |
| RU2648400C1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Extracting ultrafine gold particles from steering carbon ore method |
| RU2655509C1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Method of gold-containing carbonaceous ores processing |
-
2020
- 2020-12-11 RU RU2020140816A patent/RU2751395C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103977881A (en) * | 2014-05-07 | 2014-08-13 | 西北矿冶研究院 | Method for selecting gold from gold ore leaching slag |
| RU2630073C2 (en) * | 2015-08-10 | 2017-09-05 | Акционерное общество "Полюс Красноярск" | Method for flotation concentration of gold-carbonaceous ores |
| WO2018039575A2 (en) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | Ecolab USA, Inc. | Sulfonated modifiers for froth flotation |
| RU2655509C1 (en) * | 2016-12-19 | 2018-05-28 | Акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" АО "Иргиредмет" | Method of gold-containing carbonaceous ores processing |
| RU2648400C1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-03-26 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" | Extracting ultrafine gold particles from steering carbon ore method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4738718A (en) | Method for the recovery of gold using autoclaving | |
| US4552589A (en) | Process for the recovery of gold from refractory ores by pressure oxidation | |
| CN1038519C (en) | A method for recovering gold and other precious metals from carbonaceous ores | |
| CA2520039C (en) | Precious metal recovery using thiocyanate lixiviant | |
| US4188208A (en) | Recovery of gold from carbonaceous gold-bearing ores | |
| CN109351465B (en) | Method for comprehensively recovering multiple metal elements in gold concentrate through step separation | |
| CN100361750C (en) | Sulfogen ore impurity-removing, purifying and flotation process | |
| US5147618A (en) | Process for recovery of gold from refractory gold ores using sulfurous acid as the leaching agent | |
| RU2275437C1 (en) | Rebellious gold-containing ore gold extraction method | |
| Anderson et al. | Theoretical considerations of sodium nitrite oxidation and fine grinding in refractory precious-metal concentrate pressure leaching | |
| US20180030572A1 (en) | Method for pre-treatment of gold-bearing oxide ores | |
| RU2740930C1 (en) | Pyrite cinder processing method | |
| RU2751395C1 (en) | Method for processing refractory carbonaceous gold-bearing ores | |
| CN113151688A (en) | Method and system for extracting gold from gold-bearing ore and cooperatively processing cyanidation tailings | |
| RU2318887C1 (en) | Method for gold extraction from ores | |
| US5320665A (en) | Metal recovery process from solution with a steel substrate | |
| CN110079679A (en) | A method of recycling gold from particulate gold loaded carbon | |
| RU2415955C2 (en) | Procedure for extraction of precious metals from refractory ore and concentrates | |
| RU2655509C1 (en) | Method of gold-containing carbonaceous ores processing | |
| RU2749310C2 (en) | Method for pocessing sulphide gold and copper float concentrate | |
| Fedotov et al. | Hydrometallurgical processing of gold-containing ore and its washed products | |
| RU2657254C1 (en) | Method of gold recovery from solid silver-containing sulfide ores of concentrates and of secondary raw materials | |
| Lin et al. | Behavior of gold and silver in various processing circuits at the Fort Knox Mine | |
| Umarova et al. | Hydrometallurgical processing of pyrite concentrates from Yoshlik deposits | |
| RU2806351C1 (en) | Method for hydrometallurgical processing of bacterial oxidation cake |