RU2751348C2 - Installation for polymer surface modification in low-temperature smoldering discharge plasma - Google Patents
Installation for polymer surface modification in low-temperature smoldering discharge plasma Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751348C2 RU2751348C2 RU2019143382A RU2019143382A RU2751348C2 RU 2751348 C2 RU2751348 C2 RU 2751348C2 RU 2019143382 A RU2019143382 A RU 2019143382A RU 2019143382 A RU2019143382 A RU 2019143382A RU 2751348 C2 RU2751348 C2 RU 2751348C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodes
- vacuum chamber
- modification
- polymer
- plasma
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области плазменной техники и плазменной технологии, конкретнее к методам модификации полимерных изделий в газовых разрядах низкого давления, которую проводят для придания гидрофильности гидрофобным полимерным материалам, таким как полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, политетрафторэтилен и т.п.The invention relates to the field of plasma technology and plasma technology, more specifically to methods for modifying polymer products in low pressure gas discharges, which is carried out to impart hydrophilicity to hydrophobic polymer materials such as polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polytetrafluoroethylene, etc.
Известно устройство для обработки поверхности полиэтиленовой пленки коронным разрядом с регулированием зазора в межэлектродном пространстве при помощи пары несущих рычагов для закрепления активного электрода. Для этого между валковым и активным электродами образован межэлектродный зазор для прохода пленки. Механизм регулирования этого зазора выполнен в виде пары несущих рычагов для закрепления активного электрода. Несущие рычаги установлены на оси вместе с опорными рычагами. На концах опорных рычагов расположены ролики для контакта с валковым электродом. Несущие рычаги соединены коромыслом, между корпусом и коромыслом расположена распорная пружина. Между несущими и опорными рычагами смонтированы регулировочные винты. Это позволяет выдерживать величину межэлектродного зазора с необходимой точностью (см. патент № SU 1353653, МПК В29С 71/04, B29D 7/01, B29L 7/00, опубликовано 23.11.1987).A device is known for treating the surface of a polyethylene film with a corona discharge with regulation of the gap in the interelectrode space using a pair of bearing arms for fixing the active electrode. For this, an interelectrode gap is formed between the roller and active electrodes for the passage of the film. The mechanism for adjusting this gap is made in the form of a pair of supporting levers for fixing the active electrode. The support arms are mounted on the axle together with the support arms. At the ends of the support arms there are rollers for contact with the roll electrode. The supporting levers are connected by a rocker arm, a spacer spring is located between the body and the rocker arm. Adjusting screws are mounted between the bearing and supporting levers. This allows you to maintain the size of the interelectrode gap with the required accuracy (see patent No. SU 1353653, IPC В29С 71/04,
Недостатками известного устройства являются: регулировка положения электродов только в одной плоскости; отсутствие системы предварительного нагрева электродов, что значительно понижает эффективность устройства, а также уменьшает степень модификации поверхности полимерных материалов.The disadvantages of the known device are: adjustment of the position of the electrodes in only one plane; the absence of a system for preheating the electrodes, which significantly reduces the efficiency of the device, and also reduces the degree of surface modification of polymer materials.
Известно устройство для активации поверхности полимерной пленки в плазме коронного разряда. Устройство состоит из вакуумной камеры и системы с подогреваемым электродом, выполненным в виде нити накаливания, подключенной к регулируемому источнику питания, окруженной с зазором теплостойким каркасом с теплоизолирующим слоем на наружной поверхности. Между поверхностями нити накала и щели образуется воздушная полость, обеспечивающая нагрев воздуха до 800°С и более. При таком режиме работы устройства существенно снижается электрическое сопротивление межэлектродного промежутка для тока коронного разряда, снижается напряжение источника, повышается степень модификации полимерных пленок и увеличивается коэффициент полезного действия (к.п.д.) (см. патент SU 581541, МПК Н01Т 19/04, опубликовано 25.11.1977).A device for activating the surface of a polymer film in a corona discharge plasma is known. The device consists of a vacuum chamber and a system with a heated electrode made in the form of a filament connected to a regulated power supply, surrounded with a gap by a heat-resistant frame with a heat-insulating layer on the outer surface. An air cavity is formed between the surfaces of the filament and the slot, which provides heating of the air to 800 ° C or more. With this operating mode of the device, the electrical resistance of the interelectrode gap for the corona discharge current decreases significantly, the source voltage decreases, the degree of modification of polymer films increases and the efficiency (efficiency) increases (see patent SU 581541, IPC Н01Т 19/04 , published on November 25, 1977).
Недостатком известного устройства является сложность системы подогрева электродов из-за конструктивных особенностей установки для активации поверхности полимерных пленок.The disadvantage of the known device is the complexity of the electrode heating system due to the design features of the installation for activating the surface of polymer films.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является установка модификации поверхности изделия из полипропилена, включающая вакуумную камеру с держателем для размещения полипропиленового изделия и ускорителем электронов, коллектор в виде проволоки, в качестве ускорителя использован форвакуумный плазменный источник. Установка модифицирует большую удельную поверхность полипропиленового изделия, за счет потоков ионов и электронов, ускоренных электрическим полем (см. патент RU 151645, МПК В29С 71/04; H01J 37/06; C08L 23/26, опубликовано 10.04.2015, бюл. №10).The closest solution to the technical essence and the achieved result to the proposed invention is the installation for modifying the surface of a product made of polypropylene, including a vacuum chamber with a holder for placing a polypropylene product and an electron accelerator, a collector in the form of a wire, as an accelerator used a forevacuum plasma source. The installation modifies a large specific surface area of a polypropylene product due to ion and electron fluxes accelerated by an electric field (see patent RU 151645, IPC В29С 71/04; H01J 37/06; C08L 23/26, published 10.04.2015, bull. No. 10 ).
Недостатком известной установки является необходимость дополнительных мер безопасности персонала из-за возникновения рентгеновского излучения во время процесса модификации, что усложняет и удорожает технологический процесс; не имеет возможности регулирования положения электродов относительно плоскости основания вакуумной камеры, что уменьшает вариативность и качество модификации полимерных материалов; не имеет системы предварительного нагрева электродов для повышения степени модификации и повышения к.п.д. установки; необходимость подбора диаметра и расстояния от электронного источника до обрабатываемой поверхности полимерного полипропиленового изделия.The disadvantage of the known installation is the need for additional safety measures for personnel due to the occurrence of X-ray radiation during the modification process, which complicates and increases the cost of the technological process; does not have the ability to adjust the position of the electrodes relative to the plane of the base of the vacuum chamber, which reduces the variability and quality of modification of polymer materials; does not have a system for preheating the electrodes to increase the degree of modification and increase the efficiency. installation; the need to select the diameter and distance from the electronic source to the processed surface of the polymeric polypropylene product.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка и создание конструкции установки для модификации поверхности и повышения адгезии полимерных изделий, которая позволит нанести адгезив или краску.The technical objective of the present invention is the development and creation of the design of the installation for surface modification and increasing the adhesion of polymer products, which will allow the application of an adhesive or paint.
Технический результат изобретения заключается в повышении и регулировании степени модификации поверхности образца при сохранении физико-механических, электрофизических и оптических свойств.The technical result of the invention is to increase and control the degree of modification of the sample surface while maintaining the physical, mechanical, electrophysical and optical properties.
Указанный технический результат достигается тем, что в установке для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда, содержащей вакуумную камеру, систему вакуумирования, держатель, полимерный образец, согласно изобретению внутри вакуумной камеры расположены друг напротив друга два электрода, между которыми установлен керамический держатель с полимерным образцом для дальнейшей модификации, причем электроды оснащены системой предварительного нагрева, подключенной к источнику питания, с возможностью регулирования их расположения относительно плоскости основания вакуумной камеры, при этом электроды закреплены на шарово-шарнирной опоре при помощи прижимных болтов и прижимной пластины с возможностью регулирования степени модификации полимерного образца, а шарово-шарнирная опора закреплена в основании вакуумной камеры.The specified technical result is achieved by the fact that in an installation for modifying the surface of polymers in a low-temperature glow discharge plasma containing a vacuum chamber, an evacuation system, a holder, a polymer sample, according to the invention, two electrodes are located opposite each other inside the vacuum chamber, between which a ceramic holder with a polymer a sample for further modification, and the electrodes are equipped with a preheating system connected to a power source, with the possibility of adjusting their position relative to the plane of the base of the vacuum chamber, while the electrodes are fixed on a ball-and-socket support using clamping bolts and a clamping plate with the ability to adjust the degree of modification of the polymer sample, and the ball-and-socket support is fixed at the base of the vacuum chamber.
Основными отличительными признаками заявляемой установки являются: электроды, снабженные системой предварительного нагрева, что обеспечивает повышение степени модификации; возможность создания равномерного заполнения плазмой межэлектродного пространства и достижения равномерной модификации поверхности полимера плазмой тлеющего разряда регулированием расположения электродов относительно плоскости основания вакуумной камеры, например, с перпендикулярно расположенными электродами (α=90°); возможность проведения неравномерной модификации поверхности полимерного материала с регулируемым расположением электродов относительно плоскости основания вакуумной камеры (α≠90°). Возможность регулирования изменения расположения электродов позволяет достичь частичной модификации поверхности полимерного образца. Конфигурацией пучка плазмы в межэлектродном пространстве регулируется высота, угол поворота и расстояние между электродами с помощью шарово-шарнирной опоры. Модификацию поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда проводят для улучшения контактных свойств с различной химической структурой, геометрической формой перед нанесением адгезива или краски. Модификацию проводят в низкотемпературной плазме тлеющего разряда переменного тока, при этом полимерный образец сохраняет физико-механические свойства, электрофизические и оптические свойства.The main distinguishing features of the claimed installation are: electrodes equipped with a pre-heating system, which increases the degree of modification; the possibility of creating a uniform plasma filling of the interelectrode space and achieving a uniform modification of the polymer surface with a glow discharge plasma by adjusting the position of the electrodes relative to the plane of the base of the vacuum chamber, for example, with perpendicularly spaced electrodes (α = 90 °); the possibility of non-uniform modification of the surface of the polymer material with an adjustable arrangement of electrodes relative to the plane of the base of the vacuum chamber (α ≠ 90 °). The possibility of adjusting the change in the arrangement of the electrodes makes it possible to achieve a partial modification of the surface of the polymer sample. The configuration of the plasma beam in the interelectrode space adjusts the height, the angle of rotation and the distance between the electrodes using a ball-and-socket support. Modification of the surface of polymers in a low-temperature plasma of a glow discharge is carried out to improve the contact properties with different chemical structures, geometric shapes before applying an adhesive or paint. The modification is carried out in a low-temperature AC glow discharge plasma, while the polymer sample retains its physical and mechanical properties, electrophysical and optical properties.
В установке для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда параметры плазмы регулируются в зависимости от физико-химических свойств полимерного изделия. Изменение величины: силы тока; плотности тока; напряжения; температуры электродов нагревательным элементом перед модификацией; расстояния между электродами, угла наклона и высоты электродов относительно модифицируемого полимерного изделия при помощи шарово-шарнирной опоры, что влияет на степень модификации поверхности полимерного изделия.In an installation for modifying the surface of polymers in a low-temperature plasma of a glow discharge, the plasma parameters are controlled depending on the physicochemical properties of the polymer product. Change in value: current strength; current density; voltage; the temperature of the electrodes of the heating element before modification; the distance between the electrodes, the angle of inclination and the height of the electrodes relative to the modified polymer product using a ball-and-socket support, which affects the degree of surface modification of the polymer product.
Известно, что степень модификации поверхности полимеров зависит от множества факторов: параметров плазмы тлеющего разряда (силы тока, напряжения); расстояния между электродами и изменения угла наклона плоскости электродов относительно продольной оси, влияющего на плотность тока и объем плазменного пучка; температуры электродов.It is known that the degree of modification of the polymer surface depends on many factors: parameters of the glow discharge plasma (current strength, voltage); the distance between the electrodes and the change in the angle of inclination of the plane of the electrodes relative to the longitudinal axis, which affects the current density and the volume of the plasma beam; temperature of the electrodes.
Предлагаемая установка для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда была разработана и выполнена на основании этих полученных данных.The proposed installation for modifying the surface of polymers in a low-temperature plasma of a glow discharge was developed and executed on the basis of these data obtained.
Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 схематично изображена конструкция заявляемой установки для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда; на фиг. 2 схематично изображена система электродов к фиг. 1; на фиг. 3 представлены ИК-спектры модифицированных пленок политетрафторэтилен (ПТФЭ) на предлагаемой установке; на фиг. 4 представлены результаты исследования краевого угла смачивания немодифицированной пленки ПТФЭ, на фиг. 5 модифицированной пленки ПТФЭ.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 schematically shows the design of the inventive installation for modifying the surface of polymers in a low-temperature glow discharge plasma; in fig. 2 schematically shows the electrode system of FIG. one; in fig. 3 shows the IR spectra of modified polytetrafluoroethylene (PTFE) films on the proposed installation; in fig. 4 shows the results of studying the contact angle of the unmodified PTFE film; FIG. 5 modified PTFE film.
Установка для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда (см. фиг. 1 и 2) состоит из вакуумной камеры в виде полипропиленового цилиндра 1 и вертикально распложенной стеклянной колбы 2. В основании вакуумной камеры врезан патрубок 3, подключенный к системе вакуумирования 4 для создания вакуума в камере. Внутри вакуумной камеры при остаточном давлении воздуха 10 Па зеркально расположены два высоковольтных электрода 5, выполненные из стали марки 12X17 с температурой плавления 800°С в форме плоских прямоугольников. Высоковольтные электроды 5 установлены с возможностью регулирования их расположения относительно плоскости основания вакуумной камеры. Между электродами 5 на равноудаленном расстоянии расположен керамический держатель 6 высотой с модифицируемым полимерным образцом 7. При перпендикулярно расположенных высоковольтных электродах 5 к плоскости основания вакуумной камеры (α=90°) достигается равномерная модификация поверхности полимерного образца 7; при расположении высоковольтных электродов 5 к плоскости основания вакуумной камеры не перпендикулярно (α≠90°) возможна неравномерная модификация поверхности полимерного образца 7. На высоковольтных электродах 5 расположены нагревательные элементы 8, которые закреплены при помощи теплостойкого клея К-300 и выполнены из нитей Х20Н80. Нагревательные элементы 8 подключены к источнику питания 9 и соединены при помощи проводов 10 марки ПВС-2x1,5. Высоковольтные электроды 5 соединены с источником высокого напряжения 11 при помощи: высоковольтных проводов 12; заклепок 13 марки 4.0x10; шарово-шарнирных опор 14. Шарово-шарнирная опора 14 закреплена в основании вакуумной камеры и состоит из: прижимных болтов 15 марки М2х12; прижимной пластины 16 из стали марки 12X17 и гайки 17 марки М2. Высоковольтный провод 12 дополнительно изолирован цилиндрическим керамическим контейнером 18 с трансформаторным маслом. Полипропиленовый цилиндр 1 имеет диаметр основания 20 см и высоту 2,5 см. Диаметр стеклянной колбы 2 составляет 18 см и высоту 25 см, толщину стенки 0,7 см. Диаметр патрубка 3 0,5 см. Расстояние между высоковольтными электродами 5 изменяется в пределах 5÷15 см. Высоковольтные электроды 5, находящиеся на высоте 15 см от основания вакуумной камеры 1 имеют высоту 3 см и ширину 3 см. Керамический держатель 6 модифицируемого полимерного образца 7 имеет высоту 15 см. Высоковольтные провода 12 имеют сечение 1 мм2 и изоляцию 7 мм.An installation for modifying the surface of polymers in a low-temperature glow discharge plasma (see Figs. 1 and 2) consists of a vacuum chamber in the form of a
Предлагаемая установка для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда (см. фиг. 1, 2, 3, 4, 5) работает следующим образом. Модифицируемый полимерный образец 7 в виде полимерной пленки фиксируют на керамическом держателе 6, расположенном между высоковольтными электродами 5. Перед запуском установки с помощью изменения положения шарово-шарнирной опоры 14 настраивают оптимальный межэлектродный зазор, который зависит от типа модифицируемого полимерного образца 7. Для проведения модификации поверхности полимеров из вакуумной камеры откачивают остаточный газ для генерирования плазмы тлеющего разряда через патрубок 3. В это же время на нагревательные элементы 8 подается регулируемое напряжение 0-240 В для предварительного прогрева высоковольтных электродов 5, что способствует уменьшению работы выхода электронов с поверхности высоковольтных электродов 5. Также прогрев остаточного газа в вакуумной камере повышает степень его ионизации. Прогрев высоковольтных электродов 5 позволяет в начальный момент процесса модификации добиться равномерного плазменного пучка с полным заполнением рабочей зоны между двумя предварительно зафиксированными высоковольтными электродами 5. Формирование плазменного пучка производится средством генерирования плазмы в вакуумной камере, которое включает в себя: высоковольтные плоские электроды 5; источник высокого напряжения 11; высоковольтные провода 12, помещенные в керамические цилиндрические контейнеры 18, залитые трансформаторным маслом; шарово-шарнирные опоры 14, соединенные с высоковольтными электродами 5. К высоковольтным электродам 5 прикладывают напряжение сетевой частоты для генерирования плазмы с выходной мощностью до 1 кВт.The proposed installation for modifying the surface of polymers in a low-temperature plasma of a glow discharge (see Fig. 1, 2, 3, 4, 5) operates as follows. The modified
Механизм модификации полимерного образца 6 в низкотемпературной плазме тлеющего разряда переменного тока можно представить как совокупность нескольких физико-химических процессов, протекающих одновременно: увеличение и передача кинетической и внутренней энергии электронов и ионов, способных разорвать ковалентные связи полимерной цепи с образованием новых функциональных групп с другими продуктами тлеющего разряда, такими как кислород, озон, альдегиды и т.д., способствующие повышению адгезии поверхности к различным субстратам; фотохимическая деструкция приповерхностного слоя модифицируемого полимерного образца при повышенных температурах приводит к деполимеризации с выделением мономера; увеличение энергии теплового движения до значений энергий химической связи вызывает разрушение цепи мономера - термодеструкцию.The mechanism of modification of
Сущность модификации поверхности полимерных пленок заключается в том, что в низкотемпературной плазме тлеющего разряда переменного тока электроны и ионы достигают кинетических энергий, способных разорвать ковалентные связи полимерной цепи (C-F, С-Н) с образованием функциональных групп: ненасыщенных С=С, кислородсодержащих (гидроперекисных, гидроксильных, карбонильных), в случае модификации фторсодержащих полимеров дополнительно образуются -СН2- группы. При такой модификации не разрушается объемная структура полимера (-CFn-CFn-, -CHn-CHn-), и активируется только поверхностный слой.The essence of the modification of the surface of polymer films lies in the fact that in a low-temperature plasma of an alternating current glow discharge, electrons and ions reach kinetic energies capable of breaking the covalent bonds of the polymer chain (CF, C-H) with the formation of functional groups: unsaturated C = C, oxygen-containing (hydroperoxide , hydroxyl, carbonyl), in the case of modification of fluorine-containing polymers, -CH2- groups are additionally formed. With this modification, the bulk structure of the polymer (-CFn-CFn-, -CHn-CHn-) is not destroyed, and only the surface layer is activated.
После модификации поверхности полимеров тлеющим разрядом полимерного материала наблюдается уменьшение угла смачивания, свидетельствующее об увеличении силы адгезии. Для сравнения были модифицированы пленки с различной величиной силы тока с временем модификации пленок 40-60 секунд.After modification of the polymer surface by a glow discharge of the polymer material, a decrease in the contact angle is observed, indicating an increase in the adhesion force. For comparison, films were modified with different amperage values with a film modification time of 40-60 seconds.
Для модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда переменного тока использовались пленки ПТФЭ ГОСТ 24222-80. Модификацию проводили следующим образом: полимерный образец 7 из пленки ПТФЭ размерами 2 см X 2 см × 80 мкм фиксировали на высоте 15 см на керамическом держателе 6. Высоковольтные электроды 5 находятся перпендикулярно основанию вакуумной камеры. В вакуумной камере вакуумная система 4 создает атмосферу пониженного давления 10 Па. Параллельно этому процессу, на систему нагревательных элементов 8 подается напряжение 0-220 В, электроды 5 нагреваются до температуры 400-500°С. К высоковольтным электродам 5 приложено напряжение 1400 В, частотой 50 Гц и током 60 мА. Время модификации полимерного образца 6 составляло 300 с. Высоковольтные электроды 5 были расположены зеркально под углом 90 град°, плотность тока 6,66 мА/см2. Исследования краевого угла смачивания показали, что у полимерных образцов 6 из модифицированных пленок ПТФЭ увеличилась работа адгезии (немодифицированная/модифицированная, мДж/м2): Wa=139-142/54-63 мДж/м2. Краевой угол составляет (немодифицированная/модифицированная, град°): θ=18-23/96-105 град°. Качественный и количественный анализ (растровый электронный микроскоп JCM-6510 LV JEOL с системой микроанализа INCA Energy 350) показал увеличение процентного соотношения у полимерного образца 6 из модифицированной пленки ПТФЭ (немодифицированная/модифицированная, %): углерод (С) 23,40/25,61%; фтора (F) 76,60/74,39%, что обусловлено разрывом ковалентной связи C-F. Методом ИК-спектроскопии исследована структура поверхности полимерного образца 6 из модифицированной пленки ПТФЭ. В ИК-спектрах в области 3400-3200, 1640-1615 см-1 наблюдаются деформационные колебания ОН-групп, при 1720 см-1 - валентные колебания группы С=O, в интервале 773-720 см-1, при 1717 и 1628 см-1 связаны с появлением колебаний непредельных фрагментов групп -CF=C<, в области 2900-2800 см-1 - колебания -СН2- групп. Полученный результат модификации поверхности полимеров в низкотемпературной плазме тлеющего разряда на предлагаемой установке поясняется ИК-спектрами на фигуре 3, 4, 5 исследования краевого угла смачивания соответственно. Фигуры свидетельствуют о повышении адгезии, ИК-спектры подтверждают образование новых функциональных групп на поверхности полимерной пленки. Для исследования изменений в рельефе поверхности модифицированной пленки использовались следующие методы: инфракрасная спектроскопия, растровая электронная микроскопия, а также исследования краевого угла смачивания. Было доказано, что использование прогрева электродов в начальный момент позволяет достичь равномерной модификации. Доказано, что при изменении угла между электродом и основанием вакуумной камеры, изменяется плотность тока. Регулирование плотности тока позволяет оператору выбирать глубину модификации полимерного материала, равную от 0,01 мкм до 1 мкм, в зависимости от природы полимерной детали.To modify the polymer surface in a low-temperature AC glow discharge plasma, we used PTFE films GOST 24222-80. The modification was carried out as follows: a
Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом (см. патент RU 151645, МПК В29С 71/04; H01J 37/06; C08L 23/26, опубл. 10.04.2015, бюл. №10), позволяет повысить степень модификации поверхности полимерных материалов в низкотемпературной плазме тлеющего разряда переменного тока с предварительно нагретыми электродами, при сохранении физико-механических, электрофизических и оптических свойств, позволяет достичь равномерной и неравномерной модификации полимерных материалов изменением положения электродов относительно плоскости основания вакуумной камеры при помощи шарово-шарнирной опоры, закрепленной в основании вакуумной камеры; обеспечить повышение адгезии полимерных изделий, что даст возможность нанести адгезив, краску или клей.The proposed invention, in comparison with the prototype (see patent RU 151645, IPC В29С 71/04; H01J 37/06; C08L 23/26, publ. plasma of an alternating current glow discharge with preheated electrodes, while maintaining the physicomechanical, electrophysical and optical properties, makes it possible to achieve uniform and non-uniform modification of polymer materials by changing the position of the electrodes relative to the plane of the base of the vacuum chamber using a ball-and-socket support fixed at the base of the vacuum chamber; to provide an increase in the adhesion of polymer products, which will make it possible to apply adhesive, paint or glue.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143382A RU2751348C2 (en) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Installation for polymer surface modification in low-temperature smoldering discharge plasma |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019143382A RU2751348C2 (en) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Installation for polymer surface modification in low-temperature smoldering discharge plasma |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019143382A3 RU2019143382A3 (en) | 2021-06-21 |
RU2019143382A RU2019143382A (en) | 2021-06-21 |
RU2751348C2 true RU2751348C2 (en) | 2021-07-13 |
Family
ID=76504456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019143382A RU2751348C2 (en) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | Installation for polymer surface modification in low-temperature smoldering discharge plasma |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2751348C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781708C1 (en) * | 2022-03-22 | 2022-10-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Installation for modifying the surface of polymer films in low-temperature plasma of sliding discharge at atmospheric pressure |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115023018B (en) * | 2022-03-18 | 2024-04-16 | 大连理工大学 | Discharge electrode system for simulating boundary local mode |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU581541A1 (en) * | 1976-01-22 | 1977-11-25 | Предприятие П/Я В-8406 | Device for activating polymer film surface in corona discharge field |
SU1373326A3 (en) * | 1981-09-30 | 1988-02-07 | Кюми Кюммене Ой (Фирма) | Method of nitriding steel articles in glow discharge |
JPH08176328A (en) * | 1994-12-22 | 1996-07-09 | Sekisui Chem Co Ltd | Treatment of surface of plastic substrate |
RU2154363C2 (en) * | 1993-05-28 | 2000-08-10 | ДЗЕ ЮНИВЕРСИТИ ОФ ТЕННЕССИ Рисеч Корпорейшн | Sheet material, process of improvement of characteristics of surface of sheet material, process of generation of plasma of glow discharge and device to initiate plasma of glow discharge |
RU2180617C2 (en) * | 2000-02-17 | 2002-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method and device for preliminary activation of surface of molded products of crystalline polymers in glow discharge before painting |
RU2190484C1 (en) * | 2001-06-04 | 2002-10-10 | Бугров Глеб Эльмирович | Method for plasma deposition of polymeric coatings and method for plasma generation |
RU2342989C1 (en) * | 2007-05-31 | 2009-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт имени Л.Я. Карпова" | Plasma-chemical plant for plate materials surface modification |
RU2471884C2 (en) * | 2011-04-15 | 2013-01-10 | Вадим Дмитриевич Гончаров | Method of material surface processing and device to this end |
RU151645U1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР) | INSTALLATION OF SURFACE MODIFICATION OF PRODUCTS FROM POLYPROPYLENE |
RU2579845C1 (en) * | 2014-08-26 | 2016-04-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Plasma treatment of surface using discharge of pinch type |
RU171740U1 (en) * | 2017-04-06 | 2017-06-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | DEVICE FOR PRELIMINARY ACTIVATION OF POLYMERS |
-
2019
- 2019-12-19 RU RU2019143382A patent/RU2751348C2/en active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU581541A1 (en) * | 1976-01-22 | 1977-11-25 | Предприятие П/Я В-8406 | Device for activating polymer film surface in corona discharge field |
SU1373326A3 (en) * | 1981-09-30 | 1988-02-07 | Кюми Кюммене Ой (Фирма) | Method of nitriding steel articles in glow discharge |
RU2154363C2 (en) * | 1993-05-28 | 2000-08-10 | ДЗЕ ЮНИВЕРСИТИ ОФ ТЕННЕССИ Рисеч Корпорейшн | Sheet material, process of improvement of characteristics of surface of sheet material, process of generation of plasma of glow discharge and device to initiate plasma of glow discharge |
JPH08176328A (en) * | 1994-12-22 | 1996-07-09 | Sekisui Chem Co Ltd | Treatment of surface of plastic substrate |
RU2180617C2 (en) * | 2000-02-17 | 2002-03-20 | Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" | Method and device for preliminary activation of surface of molded products of crystalline polymers in glow discharge before painting |
RU2190484C1 (en) * | 2001-06-04 | 2002-10-10 | Бугров Глеб Эльмирович | Method for plasma deposition of polymeric coatings and method for plasma generation |
RU2342989C1 (en) * | 2007-05-31 | 2009-01-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский физико-химический институт имени Л.Я. Карпова" | Plasma-chemical plant for plate materials surface modification |
RU2471884C2 (en) * | 2011-04-15 | 2013-01-10 | Вадим Дмитриевич Гончаров | Method of material surface processing and device to this end |
RU151645U1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР) | INSTALLATION OF SURFACE MODIFICATION OF PRODUCTS FROM POLYPROPYLENE |
RU2579845C1 (en) * | 2014-08-26 | 2016-04-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Plasma treatment of surface using discharge of pinch type |
RU171740U1 (en) * | 2017-04-06 | 2017-06-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ивановский государственный химико-технологический университет" (ИГХТУ) | DEVICE FOR PRELIMINARY ACTIVATION OF POLYMERS |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2781708C1 (en) * | 2022-03-22 | 2022-10-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Installation for modifying the surface of polymer films in low-temperature plasma of sliding discharge at atmospheric pressure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019143382A3 (en) | 2021-06-21 |
RU2019143382A (en) | 2021-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2751348C2 (en) | Installation for polymer surface modification in low-temperature smoldering discharge plasma | |
JP4116454B2 (en) | Apparatus for plasma treatment of dielectric objects | |
JP5216772B2 (en) | EUV plasma discharge lamp with conveyor belt target | |
Pochner et al. | Atmospheric pressure gas discharges for surface treatment | |
Rangel et al. | Treatment of PVC using an alternative low energy ion bombardment procedure | |
US3288638A (en) | Method and apparatus for the treatment of plastic materials | |
US4444805A (en) | Optical coating | |
JP3475085B2 (en) | Fluororesin molded article having surface modified layer, surface treatment method for fluororesin, and treatment apparatus | |
CN101555588A (en) | Low-temperature plasma system based on atmosphere pressure glow discharge | |
JP6052470B1 (en) | Resin modification method | |
Valinataj Omran et al. | Atmospheric pressure surface modification and cross‐linking of UHMWPE film and inside HDPE tube by transporting discharge | |
Kauling et al. | Polypropylene surface modification by active screen plasma nitriding | |
Bhatnagar et al. | Physico-chemical characteristics of high performance polymer modified by low and atmospheric pressure plasma | |
RU2360036C1 (en) | Method of carbonaceous material receiving, consisting metal | |
Wang et al. | Homogeneous surface hydrophilization on the inner walls of polymer tubes using a flexible atmospheric cold microplasma jet | |
Hergelová et al. | Plasma surface modification of biocompatible polymers using atmospheric pressure dielectric barrier discharge | |
JPH0649243A (en) | Device for plasma surface treatment | |
JP3551319B2 (en) | Dry surface treatment method for making porous material surface hydrophilic | |
RU2564288C2 (en) | Two-dimensionally ordered straight-chain carbon film and method for production thereof | |
US2989633A (en) | Apparatus and process for radiation | |
JP2002329719A5 (en) | ||
US20190111610A1 (en) | Surface-structured polymer bodies and method for the fabrication thereof | |
Chanan et al. | Water Treatment Using Plasma Discharge with Variation of Electrode Materials | |
RU2781708C1 (en) | Installation for modifying the surface of polymer films in low-temperature plasma of sliding discharge at atmospheric pressure | |
RU2382119C1 (en) | Method for plasma deposition of polymer coats and installation for its realisation |