RU2751024C2 - Method for ion-plasma pulse action on low-watered oil and device for its implementation - Google Patents
Method for ion-plasma pulse action on low-watered oil and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2751024C2 RU2751024C2 RU2019145739A RU2019145739A RU2751024C2 RU 2751024 C2 RU2751024 C2 RU 2751024C2 RU 2019145739 A RU2019145739 A RU 2019145739A RU 2019145739 A RU2019145739 A RU 2019145739A RU 2751024 C2 RU2751024 C2 RU 2751024C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrode
- oil
- ion
- processes
- discharge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к способам интенсификации добычи вязкой нефти.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to methods for intensifying the production of viscous oil.
Известен способ получения из нефти ее легких фракций с помощью высокотемпературного крекинга под высоким давлением, а также последующего пиролитического расщепления полученных фракций под действием электрических разрядов - электрокрекинга (Смидович Е.В., в кн.: Технология переработки нефти и газа, 3-е изд., ч. 2, М., 1980).A known method of obtaining from oil its light fractions using high-temperature cracking under high pressure, as well as the subsequent pyrolytic cleavage of the resulting fractions under the action of electrical discharges - electrocracking (Smidovich E.V., in the book: Technology of oil and gas processing, 3rd ed. ., Part 2, M., 1980).
Известен также способ, являющийся наиболее близким аналогом заявленного (патент РФ 2213860, МПК Е21В 43/25, 2003 г.), ионно-плазменного воздействия на нефтяной пласт на уровне перфорации скважины, в котором пропускают постоянный электрический ток напряжением 90-300 В, плотностью 0,1-1 А/см2 через закачиваемую в скважину минерализованную воду плотностью не менее 1,12 г/см3. На пласт периодически через каждые 25-30 мин осуществляют импульсное воздействие электрическими разрядами в виде 3-5 следующих друг за другом импульсных разрядов, формируемыми в разрядной камере ионно-плазменного генератора из электрода-анода и электрода-катода для обеспечения репрессионно-депрессионного режима. Длительность каждого разряда до 100 мкс. Энергия - больше 100 Дж. Скважность - не более 5. Импульсное воздействие осуществляют без прерывания ионно-плазменного процесса при непрерывной промывке скважины минерализованной водой. После завершения импульсного воздействия открывают затрубное пространство и за счет прокачки минерализованной воды из забойной зоны скважины удаляют продукты разложения и расплавления. Интенсифицируется добыча нефти за счет дополнительного воздействия на призабойную зону пласта импульсными электрическими разрядами.There is also known a method that is the closest analogue of the claimed (RF patent 2213860, IPC E21B 43/25, 2003), ion-plasma impact on the oil reservoir at the level of perforation of the well, in which a direct electric current with a voltage of 90-300 V, density 0.1-1 A / cm 2 through the mineralized water pumped into the well with a density of at least 1.12 g / cm 3 . Periodically, every 25-30 minutes, the formation is pulsed with electric discharges in the form of 3-5 consecutive pulsed discharges formed in the discharge chamber of the ion-plasma generator from the anode electrode and the cathode electrode to provide a repression-depression mode. The duration of each discharge is up to 100 μs. Energy - more than 100 J. Duty cycle - no more than 5. Impulse action is carried out without interrupting the ion-plasma process with continuous flushing of the well with saline water. After the end of the impulse action, the annulus is opened and by pumping saline water from the bottomhole zone of the well, the products of decomposition and melting are removed. Oil production is intensified due to additional impact on the bottomhole formation zone by pulsed electric discharges.
Недостатком данного способа является возможность обработки только призабойной зоны и только с прерыванием процесса добычи нефти, необходимость закачивания в скважину больших объемов минерализованной воды и ее последующей прокачки для удаления продуктов разложения, необходимость размещения оборудования в призабойной зоне.The disadvantage of this method is the ability to process only the bottomhole zone and only with the interruption of the oil production process, the need to pump large volumes of saline water into the well and then pump it to remove decomposition products, the need to place equipment in the bottomhole zone.
Известна конструкция высоковольтного коаксиального разрядника, описанного в монографии «Электрические разряды в воде» К.А. Наугольных, Н.А. Рой. Изд-во «Наука», 1971 г., стр. 27. Его коаксиальные электроды, вмонтированные один в другой, разделены изолирующей втулкой, причем центральный электрод выступает из изолирующей втулки, а втулка выступает из внешнего электрода. Возникновение разрядов происходит между кромками на торцах электродов. Такая конструкция разрядника не обеспечивает инициацию пробоя малообводненной или вязкой нефти.The known design of a high-voltage coaxial spark gap described in the monograph "Electric discharges in water" by K.A. Naugolnykh, N.A. Roy. Publishing house "Nauka", 1971, p. 27. Its coaxial electrodes, mounted one into the other, are separated by an insulating sleeve, with the central electrode protruding from the insulating sleeve, and the sleeve protruding from the outer electrode. The emergence of discharges occurs between the edges at the ends of the electrodes. This design of the arrester does not provide the initiation of the breakdown of low-water-cut or viscous oil.
Технический результат заключается в том, что предложенный способ позволяет производить воздействие на малообводненную нефть без необходимости прерывания процесса добычи и без необходимости заполнения нефтяной скважины минерализованной жидкостью, при этом обеспечивается гарантированное соблюдение параметров электролизных и разрядных процессов, не зависящих от состава нефти и ее электрофизических свойств, и возможность использования импульсных сигналов относительно невысокого напряжения - до 10 кВ.The technical result consists in the fact that the proposed method makes it possible to influence low-water-cut oil without the need to interrupt the production process and without the need to fill the oil well with a saline liquid, while ensuring the guaranteed compliance with the parameters of electrolysis and discharge processes that do not depend on the composition of the oil and its electrophysical properties, and the possibility of using pulse signals of relatively low voltage - up to 10 kV.
Также данным способом обеспечивается протекание экзотермических реакций окисления продуктов высокотемпературного и электрокрекинга, образующихся за счет теплового и электроразрядного воздействия на нефть, а также снижение износа разрядных электродов и межэлектродного изолятора под воздействием разрядов высокой мощности, вызывающих электроэрозионные процессы. В свою очередь обработка возможна как на всем протяжении насосно-компрессорной трубы (НКТ), так и в межтрубном пространстве и призабойной зоне.This method also ensures the occurrence of exothermic reactions of oxidation of the products of high-temperature and electrocracking, formed due to thermal and electric-discharge effects on oil, as well as a decrease in the wear of the discharge electrodes and interelectrode insulator under the influence of high-power discharges, which cause electrical discharge processes. In turn, processing is possible both along the entire length of the tubing (tubing), and in the annulus and bottomhole zone.
Технический результат достигается тем, что в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предложен способ электролизного и электроразрядного воздействия на нефтяную среду с высокими электроизоляционными свойствами с помощью коаксиальной электроразрядной камеры малого объема, образованной полостью между внешним трубчатым электродом и внутренним трубчатым электродом коаксиальной разрядной головки, и в которую для инициации электрических и разрядных процессов в межэлектродной области по кабельному капилляру через сопло в центральном электроде нагнетается электролит в виде суспензии или геля, чем обеспечивается электропроводность среды в ней, определяемая характеристиками электролита в его смеси с нефтью.The technical result is achieved in that, in accordance with the first aspect of the present invention, there is provided a method for electrolysis and electric discharge impact on an oil environment with high electrical insulating properties using a coaxial electric discharge chamber of small volume formed by a cavity between the outer tubular electrode and the inner tubular electrode of the coaxial discharge head, and which, to initiate electrical and discharge processes in the interelectrode region, an electrolyte in the form of a suspension or a gel is pumped through a cable capillary through a nozzle in the central electrode, which ensures the electrical conductivity of the medium in it, which is determined by the characteristics of the electrolyte in its mixture with oil.
В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения в состав электролита вводят окислитель в одном из агрегатных состояний вещества, который вступает в реакцию окисления с продуктами высокотемпературного крекинга нефти и следующего за ним электрокрекинга его продуктов в более легкие.In accordance with the second aspect of the present invention, an oxidizing agent is introduced into the electrolyte in one of the states of aggregation, which enters into an oxidation reaction with the products of high-temperature cracking of oil and subsequent electrocracking of its products into lighter ones.
В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения в промежутках времени между импульсным воздействием обеспечивают гальванический перенос металла с внешнего, более массивного электрода, на внутренний, менее массивный, образуя на его контактной поверхности слой вещества в известном количестве, компенсирующем его расход в результате электроэрозионных процессов в результате электроразрядов большой мощности, обеспечивая тем самым равномерность расходования электродов.In accordance with the third aspect of the present invention, in the intervals between the impulse action, the galvanic transfer of the metal from the outer, more massive electrode to the inner, less massive electrode is provided, forming on its contact surface a layer of substance in a known amount that compensates for its consumption as a result of electroerosive processes as a result high power electric discharges, thereby ensuring uniform consumption of electrodes.
Для достижения указанных технических результатов в соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения коаксиальную электроразрядную камеру выполняют в виде кабельного наконечника с диаметральными размерами, сопоставимыми с диаметром самого кабеля, чем обеспечивают возможность опускать их в НКТ или межтрубное пространство через специальные штатные приспособления.To achieve these technical results in accordance with the fourth aspect of the present invention, the coaxial electric discharge chamber is made in the form of a cable lug with diametrical dimensions comparable to the diameter of the cable itself, which makes it possible to lower them into the tubing or the annular space through special standard devices.
Сущность заявляемого способа ионно-плазменного импульсного воздействия на малообводненную нефть демонстрируется чертежами (фиг. 1-4).The essence of the proposed method of ion-plasma pulse impact on low-water-cut oil is shown by the drawings (Fig. 1-4).
На фиг. 1 показан возможный вариант исполнения коаксиального кабельного наконечника, присоединенного к грузонесущему кабелю для введения его в пространство насосно-компрессорной трубы (НКТ) или в межтрубное пространство и призабойную зону. Элементы соединения могут иметь различное исполнение, наиболее соответствующее выбранному типу кабеля.FIG. 1 shows a possible embodiment of a coaxial cable lug connected to a load-carrying cable for its introduction into the space of the tubing (tubing) or into the annular space and the bottomhole zone. The connection elements can be of various designs, which best suits the selected type of cable.
К грузонесущему коаксиальному или геофизическому кабелю 6, имеющему в своем составе выполненный в центральной токоведущей жиле 10 капиллярный канал 9 для подачи электролита или электролита-окислителя, в качестве которого может выступать растворы солей в воде, с помощью кабельного соединителя 5 присоединяется коаксиальный кабельный наконечник 2, имеющий внутренний тугоплавкий, например гафниевый, центральный электрод 4 с выходным отверстием 8 подачи электролита, и внешний трубчатый электрод 2, роль которого выполняет металлический корпус наконечника. Электроды разделены между собой термостойким изоляционным материалом 3, например керамикой. Центральный электрод 4 должен иметь выступающий за изолятор 3 наконечник центрального электрода 7, через который и происходит разряд. При воздействии на малообводненную нефть сигналов с амплитудой напряжения менее 10 кВ, приложенного к электродам 2 и 4, не хватает для возникновения электролизных и разрядных процессов вследствие высокой электроизоляционной способности такой нефти, в связи с чем камеру 1 заполняют веществом, обладающим требуемой электропроводностью, нагнетая его по капиллярному каналу 9 в кабеле 6 через выходное отверстие 8 в наконечнике 7 центрального электрода 4.To the load-carrying coaxial or geophysical cable 6, which has a capillary channel 9 made in the central current-carrying
На фиг. 2 показан наконечник, погруженный в нефть 16 в трубе НКТ 14, с разрядной камерой, заполненной электролитом 15, способным удерживаться внутри камеры 1 за счет сил поверхностного натяжения, действующих относительно силы выдавливания электролита и образуя вогнутый мениск поверхности на торцах камеры 1. В таком состоянии через электролит 15 между наконечником 7 центрального электрода 4 и внешним электродом 2 протекает постоянный ток, поступающий по токоведущим жилам 10 и 12 кабеля 6, вызывающий электролизные и гальванические процессы, в результате которых обеспечивается перенос материала с поверхности внешнего электрода 2 на поверхность наконечника 7 центрального электрода 4 и выделение газообразных водорода и кислорода.FIG. 2 shows a tip immersed in
На фиг. 3 показан возбужденный наконечник, когда подготовлены условия для возникновения электрического пробоя в образовавшейся в результате электролизных процессов в камере 1 парофазовой оболочки 17. Для инициирования пробоя на постоянный ток, протекающий между центральным 4 и внешним 2 электродами, накладывается последовательность импульсов переменного тока звуковой частоты с амплитудой напряжения 4-10 кВ.FIG. 3 shows an excited tip, when conditions are prepared for the occurrence of an electrical breakdown in the vapor-phase shell formed as a result of electrolysis processes in the chamber 1. To initiate a breakdown, a direct current flowing between the central 4 and external 2 electrodes is superimposed on a sequence of alternating current pulses of an audio frequency with an amplitude voltage 4-10 kV.
На фиг. 4 показан процесс возникновения разряда 19 в парогазовой оболочке 17, происходящего между центральным электродом 4 и внешним электродом 2 при воздействии высоковольтных импульсов. При этом амплитуда разрядного тока находится в пределах 100-500 А, обеспечивая мгновенную мощность 0,4-5 МВт. Разрядный процесс сопровождается скачкообразным ростом давления и температуры в полости разрядной камеры 1, происходит интенсивный выброс из нее продуктов взаимодействия и очищение. Известно, что высокие температуры в разрядном промежутке инициируют высокотемпературный крекинг нефти с выделением легких горючих фракций, а одновременное воздействие импульсами высокого напряжения сопровождается электрокрекингом, в результате которых выделяются легкие фракции углеводородов, которые в свою очередь вступают в химическую реакцию с окислителем, поступающим в составе электролита, и с кислородом, выделяющимся в результате электролизных процессов. В результате окислительных реакций происходит выделение известного количества тепла. Частота повторения разрядных процессов зависит от параметров электрического воздействия и конкретных условий образования парогазовой фракции.FIG. 4 shows the process of the
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Предложен коаксиальный разрядный наконечник, присоединяемый к кабелю, содержащему в своем составе капилляр для подачи электролита-окислителя. Наконечник содержит центральный трубчатый электрод 4, соединяемый с капилляром, и внешний трубчатый электрод 2, электрически изолированные друг от друга втулкой 3. На конце наконечника расположена кольцеобразная разрядная полость 1, образованная за счет того, что внешний электрод 2 выступает за торец изолирующей втулки 3 на расстояние, равное высоте полости 1. При этом внутренний центральный электрод 4 выступает за торец изолирующей втулки 3 на расстояние которым определяется площадь электролизного контакта, и которое формируется в процессе горения.The proposed method is carried out as follows. A coaxial discharge tip connected to a cable containing a capillary for supplying an oxidizing electrolyte is proposed. The tip contains a central tubular electrode 4, connected to the capillary, and an external tubular electrode 2, electrically isolated from each other by a
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019145739A RU2751024C2 (en) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | Method for ion-plasma pulse action on low-watered oil and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019145739A RU2751024C2 (en) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | Method for ion-plasma pulse action on low-watered oil and device for its implementation |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019145739A3 RU2019145739A3 (en) | 2021-06-30 |
RU2019145739A RU2019145739A (en) | 2021-06-30 |
RU2751024C2 true RU2751024C2 (en) | 2021-07-07 |
Family
ID=76742302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019145739A RU2751024C2 (en) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | Method for ion-plasma pulse action on low-watered oil and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2751024C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223572U1 (en) * | 2023-11-23 | 2024-02-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | DEVICE FOR PROCESSING OIL FORMATION WITH SHOCK WAVE |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004050A (en) * | 1988-05-20 | 1991-04-02 | Sizonenko Olga N | Method for well stimulation in the process of oil production and device for carrying same into effect |
RU24503U1 (en) * | 2002-01-08 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество Акционерная компания "Ионно-плазменные технологии" | ION-PLASMA GENERATOR |
RU2213860C2 (en) * | 2001-10-22 | 2003-10-10 | Закрытое акционерное общество Акционерная компания "Ионно-плазменные технологии" | Method of pulse and ion-plasma stimulation of oil formation |
RU2283951C1 (en) * | 2005-02-10 | 2006-09-20 | Николай Иванович Никуличев | Electrohydraulic impulse device (variants) |
CN106437656A (en) * | 2016-12-12 | 2017-02-22 | 中国地质大学(北京) | Oil and gas reservoir permeation-increasing and plugging-releasing device based on liquid-electric effect |
-
2019
- 2019-12-31 RU RU2019145739A patent/RU2751024C2/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004050A (en) * | 1988-05-20 | 1991-04-02 | Sizonenko Olga N | Method for well stimulation in the process of oil production and device for carrying same into effect |
RU2213860C2 (en) * | 2001-10-22 | 2003-10-10 | Закрытое акционерное общество Акционерная компания "Ионно-плазменные технологии" | Method of pulse and ion-plasma stimulation of oil formation |
RU24503U1 (en) * | 2002-01-08 | 2002-08-10 | Закрытое акционерное общество Акционерная компания "Ионно-плазменные технологии" | ION-PLASMA GENERATOR |
RU2283951C1 (en) * | 2005-02-10 | 2006-09-20 | Николай Иванович Никуличев | Electrohydraulic impulse device (variants) |
CN106437656A (en) * | 2016-12-12 | 2017-02-22 | 中国地质大学(北京) | Oil and gas reservoir permeation-increasing and plugging-releasing device based on liquid-electric effect |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU223572U1 (en) * | 2023-11-23 | 2024-02-26 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) | DEVICE FOR PROCESSING OIL FORMATION WITH SHOCK WAVE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019145739A3 (en) | 2021-06-30 |
RU2019145739A (en) | 2021-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5004050A (en) | Method for well stimulation in the process of oil production and device for carrying same into effect | |
US10077644B2 (en) | Method and apparatus for generating high-pressure pulses in a subterranean dielectric medium | |
EP1474587A1 (en) | Plasma channel drilling process | |
RU96120954A (en) | ELECTRIC PULSE METHOD FOR DRILLING WELLS AND A DRILLING RIG | |
RU2751024C2 (en) | Method for ion-plasma pulse action on low-watered oil and device for its implementation | |
CN115605972A (en) | Plasma generator | |
RU2213860C2 (en) | Method of pulse and ion-plasma stimulation of oil formation | |
Vetchinin et al. | Spark discharge in conductive liquid with microbubbles | |
SU700935A1 (en) | Liquid plasmatron | |
RU2466514C2 (en) | Method to produce electric discharge in vapours of electrolyte and device for its realisation | |
RU2185506C2 (en) | Electrohydropulsing downhole device | |
RU2438014C1 (en) | Electrode system of electrohydraulic downhole device (versions) | |
RU2617677C1 (en) | Deep anode earth electrode | |
RU58785U1 (en) | HIGH FREQUENCY GENERATOR BASED ON A HOLLOW CATHODE DISCHARGE | |
RU2432453C1 (en) | Procedure for electro-chemical treatment of pressure wells | |
RU2255436C1 (en) | Glow discharge plasma generator with liquid electrolyte cathode | |
RU34633U1 (en) | Downhole generator | |
RU201546U1 (en) | Device for plasma-chemical treatment of liquids | |
SU381736A1 (en) | WELLS HEAT GENERATOR | |
RU2717091C1 (en) | High-frequency pulse gas-discharge generator | |
RU51895U1 (en) | WORKING APPARATUS FOR CLEANING FILTERS OF WATER DEFERMINATION STATIONS | |
UA125362C2 (en) | Electrohydropulse borehole device | |
SU1088086A1 (en) | Device for producing glow discharge under atmospheric pressure | |
RU28372U1 (en) | Device for cleaning annulus of producing wells | |
RU2651580C1 (en) | Generator of high frequency pulses on the basis of discharge with full cathode |