RU2750653C1 - Method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide - Google Patents
Method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide Download PDFInfo
- Publication number
- RU2750653C1 RU2750653C1 RU2020137753A RU2020137753A RU2750653C1 RU 2750653 C1 RU2750653 C1 RU 2750653C1 RU 2020137753 A RU2020137753 A RU 2020137753A RU 2020137753 A RU2020137753 A RU 2020137753A RU 2750653 C1 RU2750653 C1 RU 2750653C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite
- zinc oxide
- zsm
- zinc
- producing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/084—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11, as exemplified by patent documents US3702886, GB1334243 and US3709979, respectively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation
- B01J37/348—Electrochemical processes, e.g. electrochemical deposition or anodisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нанотехнологий, а именно к способам получения фотокатализаторов для окисления органических загрязнений, присутствующих в воде и воздухе, и может быть использовано в химической, фармацевтической и текстильной промышленности.The invention relates to the field of nanotechnology, in particular to methods of producing photocatalysts for the oxidation of organic contaminants present in water and air, and can be used in the chemical, pharmaceutical and textile industries.
В настоящее время остро стоит проблема очистки воды от различных токсичных соединений, присутствующих в сточных водах и характеризующихся высокой стойкостью и низкой скоростью деградации. Такие вещества, к которым относят фармацевтические препараты, гормоны, пестициды, поверхностно-активные вещества, представляют опасность для нормального функционирования окружающей среды и здоровья человека. Традиционные методы часто обладают низкой эффективностью в процессах очистки воды от загрязнений различной природы.Currently, there is an acute problem of water purification from various toxic compounds present in wastewater and characterized by high stability and low degradation rate. Such substances, which include pharmaceuticals, hormones, pesticides, surfactants, pose a threat to the normal functioning of the environment and human health. Traditional methods often have low efficiency in the processes of water purification from contaminants of various nature.
В последнее время большое развитие получил альтернативный метод, основанный на явлении полупроводникового фотокатализа. Самыми распространенными фотокатализаторами являются чистые оксиды металлов, такие как TiO2 и ZnO. Однако использование микропористых материалов, в частности цеолитов, в качестве носителя для металлоксидных катализаторов, позволяет предотвратить агломерацию катализатора для поддержания достаточного распределения его частиц по объему фотокаталитической системы, уменьшить вероятность рекомбинации электронно-дырочных пар, увеличить адсорбционную емкость материалов для более эффективной адсорбции органических соединений на поверхности катализатора и обеспечить простоту отделения и повторного использования катализатора.Recently, an alternative method based on the phenomenon of semiconductor photocatalysis has received great development. The most common photocatalysts are pure metal oxides such as TiO 2 and ZnO. However, the use of microporous materials, in particular zeolites, as a carrier for metal oxide catalysts, makes it possible to prevent catalyst agglomeration to maintain a sufficient distribution of its particles over the volume of the photocatalytic system, to reduce the probability of electron-hole pair recombination, and to increase the adsorption capacity of materials for more efficient adsorption of organic compounds on surface of the catalyst and ensure ease of separation and reuse of the catalyst.
Цеолиты характеризуются высокой удельной площадью поверхности, химической и фотохимической стабильностью, возможностью принимать участие в процессе переноса электронов, а также прозрачностью для УФ и видимого излучения с длиной волны более 240 нм.Zeolites are characterized by a high specific surface area, chemical and photochemical stability, the ability to take part in the process of electron transfer, as well as transparency for UV and visible radiation with a wavelength of more than 240 nm.
Фотокаталитическая активность композитных материалов на основе оксидов металлов во многом определяется методом синтеза. К основным способам получения композитных материалов на основе оксидов металлов и цеолитов относят жидкофазные химические способы пропитки и осаждения.The photocatalytic activity of composite materials based on metal oxides is largely determined by the synthesis method. The main methods for producing composite materials based on metal oxides and zeolites include liquid-phase chemical methods of impregnation and deposition.
Известен способ химического осаждения для получения композитного материала ZnO/цеолит, включающий в себя пропитку цеолита раствором ацетата цинка в качестве соединения-предшественника с последующим добавлением раствора NaOH и кипячением при перемешивании в течение 2 часов с обратным холодильником. Осадок промывали деионизированной водой и этанолом, сушили при 80°С и прокаливали при 300°С (A. Alcantara-Cobos, E. Gutiérrez-Segura, M. Solache-Ríos, A. Amaya-Chávez, D.A. Solís-Casados. Tartrazine removal by ZnO nanoparticles and a zeolite-ZnO nanoparticles composite and the phytotoxicity of ZnO nanoparticles // Microporous and Meso-porous Materials. 2020. V 302. 110212).A known method of chemical deposition for obtaining a composite material ZnO / zeolite, including impregnation of the zeolite with a solution of zinc acetate as a precursor compound, followed by the addition of NaOH solution and boiling with stirring for 2 hours under reflux. The precipitate was washed with deionized water and ethanol, dried at 80 ° C and calcined at 300 ° C (A. Alcantara-Cobos, E. Gutiérrez-Segura, M. Solache-Ríos, A. Amaya-Chávez, DA Solís-Casados. Tartrazine removal by ZnO nanoparticles and a zeolite-ZnO nanoparticles composite and the phytotoxicity of ZnO nanoparticles // Microporous and Meso-porous Materials. 2020. V 302.110212).
Недостатком данного способа является необходимость приготовления большого количества растворов, сложность контроля формы и размера частиц и необходимость применения стадии термообработки.The disadvantage of this method is the need to prepare a large number of solutions, the complexity of control of the shape and size of the particles and the need to use the stage of heat treatment.
Известен способ иммобилизации оксида цинка на поверхности гранул цеолита путем пропитки гранул раствором нитрата цинка в течение 30 минут при температуре 50°С, последующей сушки при 110°С и прокаливания в течение 2 часов при 450°С (Olga Sacco et al. ZnO supported on zeolite pellets as efficient catalytic system for the removal of caffeine by adsorption and photocata-lysis // Separation and Purification Technology. 2018. V. 193. P. 303-310).There is a known method of immobilizing zinc oxide on the surface of zeolite granules by impregnating the granules with a zinc nitrate solution for 30 minutes at a temperature of 50 ° C, followed by drying at 110 ° C and calcining for 2 hours at 450 ° C (Olga Sacco et al. ZnO supported on Zeolite pellets as efficient catalytic system for the removal of caffeine by adsorption and photocata-lysis // Separation and Purification Technology. 2018. V. 193. P. 303-310).
Недостатком данного способа является сложность контроля формы и размера частиц и необходимость применения стадии термообработки для получения кристаллического оксида цинка.The disadvantage of this method is the complexity of control of the shape and size of particles and the need to use a heat treatment stage to obtain crystalline zinc oxide.
Известен золь-гель способ получения композита ZnO/цеолит для фотокаталитической очистки воды, по которому цеолит помещают в раствор, содержащий ацетат цинка в качестве соединения-предшественника, моноэтаноламин и монометиловый эфир этиленгликоля в качестве растворителя, и перемешивают в течение 15÷20 минут при температуре 50°С с последующей сушкой при температуре 60÷70°С и последовательным нагревом образующегося порошка до температуры 350°С со скоростью 1÷2°С/мин. Затем порошок выдерживают при температуре 400°С в течение 2÷3 часов и 250°С 1÷2 часа и охлаждают до комнатной температуры (патент CN 104689842 А).A known sol-gel method for preparing a ZnO / zeolite composite for photocatalytic water purification, according to which the zeolite is placed in a solution containing zinc acetate as a precursor compound, monoethanolamine and ethylene glycol monomethyl ether as a solvent, and stirred for 15--20 minutes at a temperature 50 ° C followed by drying at a temperature of 60 ÷ 70 ° C and sequential heating of the resulting powder to a temperature of 350 ° C at a rate of 1 ÷ 2 ° C / min. Then the powder is kept at a temperature of 400 ° C for 2 ÷ 3 hours and 250 ° C for 1 ÷ 2 hours and cooled to room temperature (patent CN 104689842 A).
Недостатком этого способа является необходимость использования в процессе синтеза токсичных органических соединений, которые могут загрязнять конечный продукт, а также проведения продолжительной термообработки при повышенных температурах.The disadvantage of this method is the need for the use in the synthesis of toxic organic compounds that can contaminate the final product, as well as for prolonged heat treatment at elevated temperatures.
Известен способ получения композита ZnO/NaY, в котором цеолит выдерживался в парах цинка в течение 168 часов в условиях вакуума (10-7), а затем цинксодержащий цеолит окисляли на воздухе при температуре 450°С (патент KR 100399666 В1).There is a known method for producing a ZnO / NaY composite, in which the zeolite was kept in zinc vapor for 168 hours under vacuum (10 -7 ), and then the zinc-containing zeolite was oxidized in air at a temperature of 450 ° C (patent KR 100399666 B1).
К недостаткам данного способа относится продолжительность синтеза, необходимость использования оборудования для создания вакуума и термообработки, а также сложность управления морфологией и размером частиц.The disadvantages of this method include the duration of the synthesis, the need to use equipment for creating a vacuum and heat treatment, as well as the complexity of controlling the morphology and particle size.
Существует способ получения композита, содержащего цинк и цеолит путем механического перетирания физической смеси цеолита HZSM-5 и порошка ZnO с последующим отжигом при температуре 550°С в течение 6 часов (Xianjun Niu et al. Influence of preparation method on the performance of Zn-containing HZSM-5 catalysts in methanol-to-aromatics // Microporous and Meso-porous Materials. 2014. V. 197. P. 252-261).There is a method for obtaining a composite containing zinc and zeolite by mechanical grinding of a physical mixture of HZSM-5 zeolite and ZnO powder, followed by annealing at 550 ° C for 6 hours (Xianjun Niu et al. Influence of preparation method on the performance of Zn-containing HZSM-5 catalysts in methanol-to-aromatics // Microporous and Meso-porous Materials. 2014. V. 197. P. 252-261).
Недостатком физического метода получения цеолитсодержащих композитов на основе оксидов металлов является сложность контроля размера и формы частиц, низкая воспроизводимость способа и необходимость использования высоких температур постобработки, что повышает энергозатраты и вызывает уменьшение удельной площади поверхности фотокаталитически активных наночастиц.The disadvantage of the physical method for obtaining zeolite-containing composites based on metal oxides is the complexity of controlling the size and shape of particles, low reproducibility of the method and the need to use high post-processing temperatures, which increases energy consumption and causes a decrease in the specific surface area of photocatalytically active nanoparticles.
Стоит отметить, что общим недостатком большинства известных лабораторных способов получения фотокаталитических материалов заключается в их непригодности для промышленного производства. Способы неприменимы в производственном масштабе по техническим причинам или являются экономически невыгодными.It should be noted that a common disadvantage of most of the known laboratory methods for producing photocatalytic materials is their unsuitability for industrial production. The methods are not applicable on a production scale for technical reasons or are economically disadvantageous.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому решению является способ получения оксида цинка, основанный на электрохимическом окислении цинковых электродов под воздействием асимметричного переменного импульсного тока при средней величине анодной и катодной плотности тока 1,2÷2,4 А/см2 в водном растворе хлорида натрия, хлорида калия или сульфата натрия при температуре синтеза 55÷60°С с последующим фильтрованием, промывкой дистиллированной водой и сушкой при температуре 80°С до постоянной массы конечного продукта (патент RU 2696460).The closest in technical essence to the proposed solution is a method for producing zinc oxide, based on the electrochemical oxidation of zinc electrodes under the influence of an asymmetric alternating pulse current with an average value of the anodic and cathodic current density of 1.2 ÷ 2.4 A / cm 2 in an aqueous solution of sodium chloride , potassium chloride or sodium sulfate at a synthesis temperature of 55 ÷ 60 ° C, followed by filtration, washing with distilled water and drying at a temperature of 80 ° C to constant weight of the final product (patent RU 2696460).
Недостатком данного изобретения является возможность получения только чистого наноразмерного оксида цинка, а также его значительная агломерация.The disadvantage of this invention is the possibility of obtaining only pure nanosized zinc oxide, as well as its significant agglomeration.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка высокопроизводительного, одностадийного экологичного способа получения цеолитсодержащего фотокаталитически активного материала на основе оксида цинка, характеризующегося пониженной агломерацией частиц, увеличенной адсорбционной емкостью и фотокаталитической активностью, простотой отделения и возможностью повторного использования материала.The technical objective of the present invention is to develop a high-performance, one-step, environmentally friendly method for producing a zeolite-containing photocatalytically active material based on zinc oxide, characterized by reduced particle agglomeration, increased adsorption capacity and photocatalytic activity, ease of separation and the possibility of reusing the material.
Поставленная задача достигается за счет того, что способ получения цеолитсодержащих композитов на основе оксида цинка включает электрохимическое окисление цинковых электродов под действием асимметричного переменного импульсного тока при средней величине анодной и катодной плотности тока 1,2÷2,4 А/см2 и температуре синтеза 55÷60°С с последующим фильтрованием, промывкой дистиллированной водой и сушкой при температуре 80°С до постоянной массы конечного продукта. Процесс проводится в водном растворе хлорида лития, содержащего частицы цеолита типа ZSM-5 или NaY, при постоянном перемешивании со скоростью 200 об/мин.The task is achieved due to the fact that the method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide includes electrochemical oxidation of zinc electrodes under the action of an asymmetric alternating pulse current at an average anodic and cathodic current density of 1.2 ÷ 2.4 A / cm 2 and a synthesis temperature of 55 ÷ 60 ° С, followed by filtration, washing with distilled water and drying at 80 ° С to constant weight of the final product. The process is carried out in an aqueous solution of lithium chloride containing zeolite particles of the ZSM-5 or NaY type, with constant stirring at a speed of 200 rpm.
Отличительным признаком заявляемого способа является проведение процесса электрохимического окисления цинковых электродов в водном растворе хлорида лития, содержащего частицы цеолита, при постоянном перемешивании.A distinctive feature of the proposed method is the process of electrochemical oxidation of zinc electrodes in an aqueous solution of lithium chloride containing zeolite particles, with constant stirring.
Изобретение обладает новизной, так как в мировой литературе не выявлено применение переменного импульсного тока для получения цеолитсодержащего композита на основе оксида цинка, обладающего фотокаталитической активностью.The invention has a novelty, since the world literature has not revealed the use of alternating pulsed current to obtain a zeolite-containing composite based on zinc oxide with photocatalytic activity.
Технический результат данного изобретения заключается в создании высокопроизводительного, одностадийного, экологичного способа получения цеолитсодержащего композита на основе оксида цинка, обеспечивающего высокую скорость получения негидратированных оксидов цинка нанесенных на поверхность частиц цеолита, исключающего высокотемпературную обработку и позволяющего управлять составом композита путем изменения времени синтеза, что подтверждается приведенными примерами реализации способа.The technical result of this invention is to create a high-performance, one-stage, environmentally friendly method for producing a zeolite-containing composite based on zinc oxide, providing a high rate of obtaining non-hydrated zinc oxides deposited on the surface of zeolite particles, eliminating high-temperature processing and allowing to control the composition of the composite by changing the synthesis time, which is confirmed by the above examples of the implementation of the method.
Ниже приведено описание способа получения цеолитсодержащих композитов на основе оксида цинка и примеры реализации в соответствии с предлагаемым способом.Below is a description of a method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide and examples of implementation in accordance with the proposed method.
Готовят суспензию цеолита (ZSM-5, NaY) в водном растворе хлорида лития. Приготовленной суспензией заполняют электролизер, в который погружают параллельно друг другу цинковые электроды на расстоянии 1 см. На электроды подается переменный импульсный ток с разной симметрией импульсов с частотой 50 Гц. Синтез проводят при постоянном перемешивании со скоростью 200 об/мин. Полученный композит фильтруют, промывают дистиллированной водой и сушат при температуре 80°С до постоянной массы. Скорость образования оксида определяется весовым методом. Состав композита (загрузку оксида цинка) регулируют путем изменения времени синтеза.A suspension of zeolite (ZSM-5, NaY) in an aqueous solution of lithium chloride is prepared. The prepared suspension is filled into an electrolyzer, into which zinc electrodes are immersed parallel to each other at a distance of 1 cm. An alternating pulse current with different pulse symmetries with a frequency of 50 Hz is supplied to the electrodes. The synthesis is carried out with constant stirring at a speed of 200 rpm. The resulting composite is filtered, washed with distilled water and dried at 80 ° C to constant weight. The rate of oxide formation is determined by the gravimetric method. The composition of the composite (zinc oxide loading) is controlled by changing the synthesis time.
Пример 1. В суспензию цеолита ZSM-5 массой 0,5 г в растворе хлорида лития (100 мл) с концентрацией 2 моль/л были помещены цинковые электроды общей площадью 4 см2. Средняя плотность переменного импульсного тока, рассчитанная на геометрическую поверхность электродов, составила ja=2,4 А/см2, jk=1,2 А/см2. Синтез проводился в течение 1,8 мин. В результате был получен композит ZnO/ZSM-5 массой 0,55 г с загрузкой оксида цинка 10%. Example 1. Zinc electrodes with a total area of 4 cm 2 were placed in a suspension of zeolite ZSM-5 weighing 0.5 g in a solution of lithium chloride (100 ml) with a concentration of 2 mol / l. The average density of the alternating pulsed current, calculated for the geometric surface of the electrodes, was j a = 2.4 A / cm 2 , j k = 1.2 A / cm 2 . The synthesis was carried out for 1.8 minutes. As a result, a ZnO / ZSM-5 composite weighing 0.55 g was obtained with a zinc oxide loading of 10%.
Пример 2. Методика проведения процесса аналогична описанной в примере 1 и отличалась тем, что синтез проводился в течение 4 минут. В результате был получен композит ZnO/ZSM-5 массой 0,625 г с загрузкой оксида цинка 20%.Example 2. The procedure for carrying out the process is similar to that described in example 1 and differed in that the synthesis was carried out within 4 minutes. As a result, a ZnO / ZSM-5 composite weighing 0.625 g was obtained with a zinc oxide loading of 20%.
Пример 3. Методика проведения процесса аналогична описанной в примере 1 и отличалась тем, что синтез проводился в течение 5,5 минут. В результате был получен композит ZnO/ZSM-5 массой 0,670 г с загрузкой оксида цинка 25%.Example 3. The procedure for carrying out the process is similar to that described in example 1 and differed in that the synthesis was carried out within 5.5 minutes. As a result, a ZnO / ZSM-5 composite weighing 0.670 g was obtained with a zinc oxide loading of 25%.
Пример 4. Методика проведения процесса аналогична описанной в примере 1 и отличалась тем, что цинковые электроды были помещены в суспензию цеолита NaY. В результате был получен композит ZnO/NaY массой 0,55 г с загрузкой оксида цинка 10%.Example 4. The procedure for carrying out the process is similar to that described in example 1 and differed in that the zinc electrodes were placed in a suspension of NaY zeolite. As a result, a ZnO / NaY composite weighing 0.55 g was obtained with a zinc oxide loading of 10%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020137753A RU2750653C1 (en) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | Method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020137753A RU2750653C1 (en) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | Method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2750653C1 true RU2750653C1 (en) | 2021-06-30 |
Family
ID=76820190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020137753A RU2750653C1 (en) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | Method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2750653C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225659A1 (en) * | 1985-11-11 | 1987-06-16 | Engelhard De Meern B.V. | A process for producing catalysts |
| CN100528354C (en) * | 2008-05-19 | 2009-08-19 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | ZnO/SBA-15 composite nano-catalyst, preparation method and application thereof |
| US20150303449A1 (en) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for manufacturing of metal oxide nanoparticles and metal oxide nanoparticles thereby |
| RU2627496C1 (en) * | 2016-07-05 | 2017-08-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") | Method for producing photocatalizer based on a mechanoactivated powder of zinc oxide |
| RU2678983C1 (en) * | 2018-04-25 | 2019-02-05 | Ооо "Нпо Аква" | Method of obtaining a photocatalizer based on zinc oxide |
| RU2696460C1 (en) * | 2018-08-23 | 2019-08-01 | Анна Александровна Ульянкина | Method of producing nanosized zinc oxide |
-
2020
- 2020-11-17 RU RU2020137753A patent/RU2750653C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0225659A1 (en) * | 1985-11-11 | 1987-06-16 | Engelhard De Meern B.V. | A process for producing catalysts |
| CN100528354C (en) * | 2008-05-19 | 2009-08-19 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | ZnO/SBA-15 composite nano-catalyst, preparation method and application thereof |
| US20150303449A1 (en) * | 2014-04-17 | 2015-10-22 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method for manufacturing of metal oxide nanoparticles and metal oxide nanoparticles thereby |
| RU2627496C1 (en) * | 2016-07-05 | 2017-08-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Пензенский государственный университет") | Method for producing photocatalizer based on a mechanoactivated powder of zinc oxide |
| RU2678983C1 (en) * | 2018-04-25 | 2019-02-05 | Ооо "Нпо Аква" | Method of obtaining a photocatalizer based on zinc oxide |
| RU2696460C1 (en) * | 2018-08-23 | 2019-08-01 | Анна Александровна Ульянкина | Method of producing nanosized zinc oxide |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| И.М. Колесников. Катализ в газонефтяной отрасли, Москва, 2012. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Baruah et al. | Nanostructured zinc oxide for water treatment | |
| Zhao et al. | Study the photocatalytic mechanism of the novel Ag/p-Ag2O/n-BiVO4 plasmonic photocatalyst for the simultaneous removal of BPA and chromium (VI) | |
| Ahmadpour et al. | A hierarchical Ca/TiO 2/NH 2-MIL-125 nanocomposite photocatalyst for solar visible light induced photodegradation of organic dye pollutants in water | |
| Abdi | Synthesis of Ag-doped ZIF-8 photocatalyst with excellent performance for dye degradation and antibacterial activity | |
| CN110152741B (en) | Efficient composite visible-light-driven photocatalyst with core-shell structure and preparation method and application thereof | |
| Lee et al. | Visible-light driven photocatalytic degradation of organic dyes over ordered mesoporous Cd x Zn1–x S materials | |
| Guan et al. | Photocatalytic activity of CdS nanoparticles incorporated in titanium silicate molecular sieves of ETS-4 and ETS-10 | |
| Silva et al. | Developing highly active photocatalysts: gold-loaded ZnO for solar phenol oxidation | |
| Govindappa et al. | Electrochemical generation of cubic shaped nano Zn 2 SnO 4 photocatalysts | |
| Mehmood et al. | Immobilizing a visible light-responsive photocatalyst on a recyclable polymeric composite for floating and suspended applications in water treatment | |
| CN111514882B (en) | Ag-AgCl/tungsten trioxide/graphite-like phase carbon nitride ternary composite photocatalyst and preparation method and application thereof | |
| CN102249395B (en) | Water ozonization treatment method by taking cerium oxide nanomaterial as catalyst | |
| Majedi et al. | Metal-organic framework materials as nano photocatalyst | |
| Deng et al. | Nanohybrid photocatalysts for heavy metal pollutant control | |
| Acharya et al. | Visible‐Light‐Induced Photocatalytic Degradation of Textile Dyes over Plasmonic Silver‐Modified TiO2 | |
| CN108339555B (en) | Supported chlorination catalyst, preparation method thereof and method for synthesizing tetrachloropyridine | |
| RU2750653C1 (en) | Method for producing zeolite-containing composites based on zinc oxide | |
| CN114350198A (en) | Self-cleaning coating, preparation method thereof and application thereof in washing machine | |
| RU2479349C1 (en) | Method of producing catalyst for cleaning water from hydrocarbon contaminants | |
| Gota et al. | Preparation and Its Application of TiO 2/ZrO 2 and TiO 2/Fe Photocatalysts: A Perspective Study. | |
| RU2467795C1 (en) | Method of producing macroporous materials based on tungsten oxides or macroporous materials based on tungsten oxides with partial reduction of tungsten to metal form | |
| Zhang et al. | Calcination effects on properties of TiO2/HZSM-5 photocatalyst using pretreated HZSM-5 support | |
| RU2287365C2 (en) | Catalyst for photo-chemical reactions on base of titanium dioxide and method of production of such catalyst | |
| Wang et al. | Photocatalytic degradation of methyl orange on Y zeolite supported TiO2 | |
| Setia et al. | Enhancement in Degradation of Antibiotics Using Photocatalytic Semiconductors under Visible Light Irradiation: A Review |