RU2749082C1 - Cryogenic tanks safety device - Google Patents

Cryogenic tanks safety device Download PDF

Info

Publication number
RU2749082C1
RU2749082C1 RU2020132626A RU2020132626A RU2749082C1 RU 2749082 C1 RU2749082 C1 RU 2749082C1 RU 2020132626 A RU2020132626 A RU 2020132626A RU 2020132626 A RU2020132626 A RU 2020132626A RU 2749082 C1 RU2749082 C1 RU 2749082C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
cavity
pipeline
shut
cryogenic
Prior art date
Application number
RU2020132626A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Духанин
Original Assignee
Юрий Иванович Духанин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Иванович Духанин filed Critical Юрий Иванович Духанин
Priority to RU2020132626A priority Critical patent/RU2749082C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2749082C1 publication Critical patent/RU2749082C1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/10Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04Arrangement or mounting of valves

Abstract

FIELD: valve industry.SUBSTANCE: invention relates to valve industry and can be used to protect cryogenic tanks and reservoirs. The safety valve is made in the form of a normally open pneumatic valve, and the pulse valve is made in the form of a body in which a shut-off valve is installed, the overvalve cavity of which is connected with one pipeline to the pneumatic valve, and the other pipeline in which a nozzle is installed is connected to a pressure source with a control medium. The pulse valve contains a sensing element in the form of two diaphragms, a spring and a stem, while the diaphragms are fixed in the body and the glass. The cavity between the lower membrane and the body is connected by a pipeline to the gas cushion of the cryogenic reservoir. The cavity between the upper diaphragm and the body, as well as the cavity under the shut-off valve, is connected to the waste pipeline. The cavity between the membranes is equipped with a device for monitoring their tightness.EFFECT: invention increases the tightness and reliability of the safety device for cryogenic tanks.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано для защиты криогенных емкостей и резервуаров. Известна конструкция предохранительного клапана, применяемая для защиты криогенных емкостей и резервуаров от превышения давления. Основной недостаток указанной арматуры заключается в том, что при закрытом клапане величина располагаемого давления не обеспечивает достаточно надежную герметичность в затворе клапана (см. Романенко Н.Т. и Куликов Ю.Ф. «Криогенная арматура» М.: Машиностроение, 1978 г, стр. 33-35, рис. 27).The invention relates to valves and can be used to protect cryogenic tanks and reservoirs. The known design of a safety valve is used to protect cryogenic containers and tanks from overpressure. The main disadvantage of the specified fittings is that when the valve is closed, the value of the available pressure does not provide a sufficiently reliable tightness in the valve gate (see Romanenko N.T. and Kulikov Yu.F. "Cryogenic fittings" M .: Mashinostroenie, 1978, p. . 33-35, fig. 27).

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является предохранительное устройство для криогенных резервуаров, содержащее нагруженный пружиной предохранительный клапан, входная полость которого соединена с газовой подушкой резервуара, и импульсный клапан, полость чувствительного элемента которого соединена с входной через запорный орган и управляющей полостями предохранительного клапана. (см. патент SU 1 687 984 А1) Несмотря на то что в данном предохранительном устройстве удается достичь высокой герметичности в затворе предохранительного клапана особенно для охраняемых криогенных резервуаров и сосудов с низким рабочим давлением, указанная конструкция обладает следующими недостатками:The closest to the proposed technical solution is a safety device for cryogenic tanks, containing a spring-loaded safety valve, the inlet cavity of which is connected to the gas cushion of the tank, and a pulse valve, the cavity of the sensitive element of which is connected to the inlet through the shut-off body and control cavities of the safety valve. (see patent SU 1 687 984 A1) Despite the fact that in this safety device it is possible to achieve high tightness in the safety valve closure, especially for protected cryogenic tanks and vessels with low working pressure, this design has the following disadvantages:

- сложная конструкция как основного, так и импульсного клапанов;- complex design of both main and pulse valves;

- низкая надежность импульсного клапана, где в случае разрушения мембраны создается аварийная ситуация, так как открытие предохранительного клапана становится невозможным.- low reliability of the impulse valve, where, in the event of a membrane rupture, an emergency situation is created, since the opening of the safety valve becomes impossible.

Задача изобретения - повышение герметичности и надежности предохранительного устройства для криогенных резервуров.The objective of the invention is to improve the tightness and reliability of the safety device for cryogenic tanks.

Поставленная цель достигается тем, что в предохранительном устройстве для криогенных резервуаров, содержащем нагруженный пружиной предохранительный клапан, входная полость которого соединена с газовой подушкой резервуара, и импульсный клапан, полость чувствительного элемента которого соединена с входной через запорный орган и управляющей полостями предохранительного клапана, предохранительный клапан выполнен в виде нормально открытого пневмоклапана, а импульсный - в виде корпуса, в котором установлены запорный клапан, надклапанная полость которого одним трубопроводом соединена с пневмоклапаном, а другим, в котором установлена дюза, подключена к источнику давления с управляющей средой, и чувствительный элемент в виде двух мембран, пружины и штока, при этом мембраны закреплены в корпусе и стакане и полость между нижней мембраной и корпусом соединена трубопроводом с газовой подушкой криогенного резервуара, а полость между верхней мембраной и корпусом, также как и полость под запорным клапаном подключены к сбросному трубопроводу, а кроме этого полость между мембранами оснащена устройством для контроля за их герметичностью. Проведенный анализ уровня техники позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся совокупными признаками идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения, следовательно, оно соответствует критерию новизна.This goal is achieved by the fact that in a safety device for cryogenic tanks, containing a spring-loaded safety valve, the inlet cavity of which is connected to the gas cushion of the tank, and a pulse valve, the cavity of the sensitive element of which is connected to the inlet through the shut-off element and control cavities of the safety valve, the safety valve is made in the form of a normally open pneumatic valve, and the pulse valve is in the form of a body in which a shut-off valve is installed, the overvalve cavity of which is connected to the pneumatic valve by one pipeline, and the other, in which a nozzle is installed, is connected to a pressure source with a control medium, and a sensitive element in the form two diaphragms, a spring and a stem, while the diaphragms are fixed in the body and the sleeve and the cavity between the lower membrane and the body is connected by a pipeline to the gas cushion of the cryogenic tank, and the cavity between the upper membrane and the body, as well as the cavity under the shut-off valve Anomalies are connected to a waste pipeline, and in addition, the cavity between the membranes is equipped with a device for monitoring their tightness. The analysis of the prior art made it possible to establish that the applicant has not found an analogue characterized by aggregate features identical to all essential features of the claimed invention, therefore, it meets the criterion of novelty.

На фиг. 1 показана конструктивная схема предохранительного устройства для криогенных резервуаров.FIG. 1 shows a structural diagram of a cryogenic tank safety device.

Предлагаемое предохранительное устройство для криогенного резервуара 1 содержит предохранительный клапан, выполненный в виде нормально открытого пневмоклапана 2, и импульсного клапана, выполненного в виде корпуса 3, в котором установлен запорный клапан 4 с пружиной 5, надклапанная полость 6 которого трубопроводом 7 подсоединена к полости 8 пневмоклапана 2, а трубопроводом 9 с дюзой 10 к источнику давления с управляющей средой (на чертеже не показан). В корпусе 3 импульсного клапана размещены также чувствительный элемент в виде двух мембран 11, закрепленных в корпусе 3 и стакане 12, пружина 13, шток 14 и уплотнитель 15 штока 14, при этом полость 16 между нижней мембраной 11 и корпусом 3 подсоединена трубопроводом 17 к газовой подушке 18 криогенного резервуара 1, а полость 19 над верхней мембраной 11, как и полость 20 после запорного клапана 4, а также выходная полость 21 над клапаном 22 пневмоклапана 2 подключены к сбросному трубопроводу 23, а входная полость 24 под клапаном 22 подсоединена трубопроводом 25 к газовой подушке 18 криогенного резервуара 1. Клапан 22 под действием усилия пружины 26 при отсутствии давления в полость 8 пневмоклапана 2 находится в открытом положении, а при подаче управляющей среды от источника давления в полость 8 клапан 22 под действием усилия, создаваемого давлением управляющей среды на эффективную площадь сильфона 27 пневмоклапана 2, будет находиться в закрытом положении.The proposed safety device for a cryogenic tank 1 contains a safety valve made in the form of a normally open pneumatic valve 2 and a pulse valve made in the form of a body 3, in which a shut-off valve 4 with a spring 5 is installed, the overvalve cavity 6 of which is connected by a pipeline 7 to the cavity 8 of the pneumatic valve 2, and a pipeline 9 with a nozzle 10 to a pressure source with a control medium (not shown in the drawing). The body 3 of the pulse valve also contains a sensitive element in the form of two membranes 11 fixed in the body 3 and the glass 12, a spring 13, a stem 14 and a seal 15 of the stem 14, while the cavity 16 between the lower membrane 11 and the body 3 is connected by a pipeline 17 to the gas cushion 18 of the cryogenic tank 1, and the cavity 19 above the upper membrane 11, as well as the cavity 20 after the shut-off valve 4, as well as the outlet cavity 21 above the valve 22 of the pneumatic valve 2 are connected to the waste pipeline 23, and the inlet cavity 24 under the valve 22 is connected by the pipeline 25 to gas cushion 18 of the cryogenic tank 1. The valve 22 under the action of the force of the spring 26 in the absence of pressure in the cavity 8 of the pneumatic valve 2 is in the open position, and when the control medium is supplied from the pressure source to the cavity 8, the valve 22 under the action of the force created by the pressure of the control medium on the effective the area of the bellows 27 of the pneumatic valve 2 will be in the closed position.

В импульсном клапане полость 28 между мембранами 11 оснащена устройством 29 для контроля их герметичности, которое может быть выполнено, например, в виде визуального датчика, либо сигнализатора давления. До начала работы между запорным клапаном 4 и штоком 14 выставляется технологический зазор S. Работу предохранительного устройства рассмотрим на примере защиты от превышения давления в гелиевом криогенном резервуаре. Работа предохранительного устройства для криогенных резервуаров происходит в этом случае следующим образом.In the pulse valve, the cavity 28 between the membranes 11 is equipped with a device 29 for monitoring their tightness, which can be made, for example, in the form of a visual sensor or a pressure indicator. Before the start of work, a technological gap S is set between the stop valve 4 and the stem 14. The operation of the safety device will be considered using the example of protection against overpressure in a helium cryogenic tank. The operation of the safety device for cryogenic tanks occurs in this case as follows.

В положении, отраженном на конструктивной схеме фиг. 1, предохранительное устройство и находится в закрытом положении, так как давление (гелия в газовой подушке 18 криогенного резервуара 1 соответствует рабочему значению. В этом случае газообразный гелии под давлением 4,7 МПа поступает из системы пневмоупраления (на черт. не показана) по трубопроводу 9 через дюзу 10 в надклапанную полость 6 закрытого запорного клапана 4 и далее по трубопроводу 7 в полость 8 пневмоклапана 2. От давления гелия в полости 8 на эффективную площадь сильфона 27 образуется усилие, под действием которого обеспечивается герметичность затвора клапана 22, выполненного, например, из фторопласта-4. Повышение давления в газовой подушке 18 одновременно будет сопровождаться ростом давления в полости 16 между нижней мембраной 11 корпусом 3 импульсного клапана, которая трубопроводом 17 соединена с газовой подушкой 18 криогенного резервуара 1. В результате на нижней мембране 11 возникнет усилие, которое будет больше чем усилие от пружины 13, что приведет к подъему стакана, с закрепленными на нем мембранами 11, и перемещению вверх штока 14 и уменьшению технологического зазора S между штоком 14 и запорным клапаном 4. При достижении в газовой подушке 18, а следовательно и в полости 16, давления, равного по величине давлению срабатывания предохранительного устройства, шток 14 отожмет запорный клапан 4 от седла, соединяя полость 6 над запорным клапаном 4 с полостью 20 под ним. Через образовавшееся проходное сечение гелий из полости 8 пневмоклапана 2 сбрасывается по трубопроводу 23 в газгольдер (на черт. не показан). В результате давление в полости 8 пневмоклапана 2 падает до давления в газгольдере порядка 0,012-0,02 МПа, что приводит к открытию клапана 22 под действием пружины 26. В результате гелий из газовой подушки 18 будет сбрасываться в газгольдер по трубопроводу 25, через входную полость 24 и выходную полость 21, подключенную к сбросному трубопроводу 23. И хотя период нахождения запорного клапана 4 в открытом положении будет сопровождаться небольшим постоянным расходом гелия из системы пневмоуправления через дюзу 10 в газгольдер, однако роста давления в полости 8 пневмоклапана 2 происходить не будет, так как площадь проходного сечения запорного клапана 4, как правило, на два порядка больше площади дюзы 10. При снижении давления в газовой подушке 18 до рабочего значения также снизится давление в полости 16. В результате под действием пружины 13 стакан 12 с мембранами 11 и штоком 14 вернутся в исходное положение, а запорный клапан 4 под действием пружины 5 сядет на седло и разобщит полость 6 от полости 20, что приведет к восстановлению управляющего давления гелия в полости 8 пнемоклапана до рабочего значения (4,7 МПа), при этом клапан 22 закроется, прекращая сброс гелия из газовой подушки 18, и предохранительное устройство вернется в исходное положение. Для того, чтобы избежать при открытии запорного клапана 4 процесса автоколебаний в мембранном узле импульсного клапана, в корпусе 3 установлено уплотнение 15 штока 14, а полость 19 над верней мембраной 11 подключена к сбросному трубопроводу 23. Для повышения надежности работы предохранительного устройства в мембранном узле импульсного клапана установлены две мембраны, что сохраняет работоспособность предохранительного устройства даже в случае разрушения нижней мембраны 11, при этом это будет зафиксировано с помощью устройства 29, размещенного в полости 28 между мембранами.In the position shown in the structural diagram of FIG. 1, the safety device is in the closed position, since the pressure (helium in the gas cushion 18 of the cryogenic tank 1 corresponds to the operating value. In this case, gaseous helium under a pressure of 4.7 MPa comes from the pneumatic control system (not shown in the drawing) through the pipeline 9 through the nozzle 10 into the supravalve cavity 6 of the closed shut-off valve 4 and then through the pipeline 7 into the cavity 8 of the pneumatic valve 2. From the helium pressure in the cavity 8 on the effective area of the bellows 27, a force is generated, under the action of which the tightness of the valve shutter 22 is made, made, for example, from fluoroplastic 4. An increase in pressure in the gas cushion 18 will simultaneously be accompanied by an increase in pressure in the cavity 16 between the lower membrane 11 and the body 3 of the pulse valve, which is connected by a pipeline 17 to the gas cushion 18 of the cryogenic reservoir 1. As a result, a force will arise on the lower membrane 11, which will be more than the force from the spring 13, which will lead to the rise of the glass, with diaphragms 11 attached to it, and moving up the rod 14 and reducing the technological gap S between the rod 14 and the shut-off valve 4. When the pressure in the gas cushion 18, and therefore in the cavity 16, reaches a pressure equal to the pressure of the safety device, the rod 14 will press the check valve 4 away from the seat, connecting the cavity 6 above the check valve 4 with the cavity 20 below it. Through the formed flow area, helium from the cavity 8 of the pneumatic valve 2 is discharged through the pipeline 23 into the gas holder (not shown in the drawing). As a result, the pressure in the cavity 8 of the pneumatic valve 2 drops to a pressure in the gas tank of the order of 0.012-0.02 MPa, which leads to the opening of the valve 22 under the action of the spring 26. As a result, helium from the gas cushion 18 will be discharged into the gas tank through the pipeline 25, through the inlet cavity 24 and the outlet cavity 21, connected to the discharge pipeline 23. And although the period when the shutoff valve 4 is in the open position will be accompanied by a small constant flow of helium from the pneumatic control system through the nozzle 10 into the gas holder, however, the pressure in the cavity 8 of the pneumatic valve 2 will not occur, so as the flow area of the shut-off valve 4, as a rule, is two orders of magnitude greater than the area of the nozzle 10. When the pressure in the gas cushion 18 decreases to the operating value, the pressure in the cavity 16 will also decrease. As a result, under the action of the spring 13, the glass 12 with the diaphragms 11 and the stem 14 will return to its original position, and the shut-off valve 4, under the action of the spring 5, will sit on the seat and disconnect the cavity 6 about m of the cavity 20, which will lead to the restoration of the control pressure of helium in the cavity 8 of the pneumatic valve to the operating value (4.7 MPa), while the valve 22 will close, stopping the discharge of helium from the gas cushion 18, and the safety device will return to its original position. In order to avoid the process of self-oscillations in the diaphragm assembly of the pulse valve when opening the shut-off valve 4, a seal 15 of the stem 14 is installed in the body 3, and the cavity 19 above the upper diaphragm 11 is connected to the discharge pipeline 23. To increase the reliability of the safety device in the diaphragm assembly of the pulse valve valve, two membranes are installed, which preserves the operability of the safety device even in the event of destruction of the lower membrane 11, while this will be fixed by means of a device 29 placed in the cavity 28 between the membranes.

Таким образом, использование в предохранительном устройстве для криогенных резервуаров нормально открытого пневмоклапана в качестве предохранительного гарантирует высокую герметичность в затворе предохранительного клапана и особенно при эксплуатации криогенных резервуаров и емкостей с низким рабочим давлением, а установка резервной мембраны в импульсном клапане повышает надежность всей конструкции.Thus, the use of a normally open pneumatic valve in a safety device for cryogenic tanks as a safety valve guarantees high tightness in the safety valve shutter and especially when operating cryogenic tanks and tanks with low working pressure, and the installation of a backup diaphragm in the pulse valve increases the reliability of the entire structure.

Сравнение существенных признаков предлагаемого и уже известных решении дает основание считать, что предлагаемое техническое решение отвечает критериям «изобретательский уровень» и «ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНЯЕМОСТЬ».Comparison of the essential features of the proposed and already known solutions gives reason to believe that the proposed technical solution meets the criteria of "inventive step" and "INDUSTRIAL APPLICABILITY".

Claims (1)

Предохранительное устройство для криогенных резервуаров, содержащее нагруженный пружиной предохранительный клапан, входная полость которого соединена с газовой подушкой резервуара, и импульсный клапан, полость чувствительного элемента которого соединена с входной через запорный орган и управляющей полостями предохранительного клапана, отличающееся тем, что предохранительный клапан выполнен в виде нормально открытого пневмоклапана, а импульсный - в виде корпуса, в котором установлены запорный клапан, надклапанная полость которого одним трубопроводом соединена с пневмоклапаном, а другим трубопроводом, в котором установлена дюза, подключена к источнику давления с управляющей средой, и чувствительный элемент в виде двух мембран, пружины и штока, при этом мембраны закреплены в корпусе и стакане и полость между нижней мембраной и корпусом соединена трубопроводом с газовой подушкой криогенного резервуара, а полость между верхней мембраной и корпусом, так же как и полость под запорным клапаном, подключены к сбросному трубопроводу, а кроме этого полость между мембранами оснащена устройством для контроля за их герметичностью.A safety device for cryogenic tanks containing a spring-loaded safety valve, the inlet cavity of which is connected to the gas cushion of the tank, and a pulse valve, the cavity of the sensitive element of which is connected to the inlet through the shut-off element and the control cavity of the safety valve, characterized in that the safety valve is made in the form a normally open pneumatic valve, and a pulse valve is in the form of a body in which a shut-off valve is installed, the over-valve cavity of which is connected to the pneumatic valve by one pipeline, and the other pipeline, in which a nozzle is installed, is connected to a pressure source with a control medium, and a sensitive element in the form of two diaphragms , a spring and a stem, while the membranes are fixed in the body and the sleeve and the cavity between the lower membrane and the body is connected by a pipeline to the gas cushion of the cryogenic tank, and the cavity between the upper membrane and the body, as well as the cavity under the shut-off valve , are connected to the waste pipeline, and in addition, the cavity between the membranes is equipped with a device for monitoring their tightness.
RU2020132626A 2020-10-01 2020-10-01 Cryogenic tanks safety device RU2749082C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132626A RU2749082C1 (en) 2020-10-01 2020-10-01 Cryogenic tanks safety device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020132626A RU2749082C1 (en) 2020-10-01 2020-10-01 Cryogenic tanks safety device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2749082C1 true RU2749082C1 (en) 2021-06-03

Family

ID=76301576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020132626A RU2749082C1 (en) 2020-10-01 2020-10-01 Cryogenic tanks safety device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2749082C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2807538C1 (en) * 2022-12-01 2023-11-16 Юрий Иванович Духанин Safety device for cryogenic tanks

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU456114A1 (en) * 1972-07-10 1975-01-05 Gas Pressure Regulator
SU1687984A1 (en) * 1989-10-06 1991-10-30 Войсковая Часть 11284 Safety device for cryogenic reservoirs
RU150878U1 (en) * 2014-09-01 2015-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "БАЛТПРОМАРМАТУРА" PULSE-SAFETY DEVICE
CN103574092B (en) * 2013-10-31 2016-05-18 成都易态科技有限公司 Pulse valve
US20200171226A1 (en) * 2006-04-14 2020-06-04 Deka Products Limited Partnership Automated control mechanisms and methods for controlling fluid flow in a hemodialysis apparatus

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU456114A1 (en) * 1972-07-10 1975-01-05 Gas Pressure Regulator
SU1687984A1 (en) * 1989-10-06 1991-10-30 Войсковая Часть 11284 Safety device for cryogenic reservoirs
US20200171226A1 (en) * 2006-04-14 2020-06-04 Deka Products Limited Partnership Automated control mechanisms and methods for controlling fluid flow in a hemodialysis apparatus
CN103574092B (en) * 2013-10-31 2016-05-18 成都易态科技有限公司 Pulse valve
RU150878U1 (en) * 2014-09-01 2015-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "БАЛТПРОМАРМАТУРА" PULSE-SAFETY DEVICE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2807538C1 (en) * 2022-12-01 2023-11-16 Юрий Иванович Духанин Safety device for cryogenic tanks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6968851B2 (en) Double block valve with proving system
US4840195A (en) Piston-backed gas pressure regulator
US7478647B2 (en) Tank manifold assembly
EP0430390A1 (en) Failure indicating rupture disk assembly
US20110147016A1 (en) Fluid Selective Check Valve
CN104321492A (en) Pressure limiting valve and alternative method for testing a backflow preventer using the same
KR101403189B1 (en) Pressurised fluid cylinders
US10119623B2 (en) Safety device for installation in a gas-supply system, in particular, an acetylene-supply system
US9915372B2 (en) High integrity pressure protecting system (HIPPS) for a fluid line
US4566476A (en) Flow control device
US4481969A (en) Fluid pressure control device
US7004186B2 (en) Surge relief apparatus for a valve
US3918477A (en) Backflow preventing device
RU2749082C1 (en) Cryogenic tanks safety device
US5913326A (en) Automatic closing device for a shut-off device
US3621872A (en) Safety valve
US3892258A (en) High pressure safety valve
US2638924A (en) Automatic tank valve
US5158111A (en) Pilot valve for pneumatic control systems with improved poppet
CN108869822B (en) Cut-off valve capable of being closed at fixed time when flow is less than certain flow
US2912997A (en) Flow control valve
RU150878U1 (en) PULSE-SAFETY DEVICE
US5146943A (en) Apparatus for controlling the flow of a process fluid into a process vessel
US4991620A (en) Tank blanketing valve
RU2807538C1 (en) Safety device for cryogenic tanks