RU2748566C1 - Method for supplying charge into glass melting furnace - Google Patents
Method for supplying charge into glass melting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748566C1 RU2748566C1 RU2020120722A RU2020120722A RU2748566C1 RU 2748566 C1 RU2748566 C1 RU 2748566C1 RU 2020120722 A RU2020120722 A RU 2020120722A RU 2020120722 A RU2020120722 A RU 2020120722A RU 2748566 C1 RU2748566 C1 RU 2748566C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- glass
- melting furnace
- glass melting
- plasma
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения различных видов стекол и может быть использовано в стекольной промышленности.The invention relates to the field of obtaining various types of glasses and can be used in the glass industry.
Из уровня техники известны ряд способов подачи шихты в стекловаренную печь, их недостатком является высокая энергоемкость.A number of methods for feeding a charge into a glass-making furnace are known from the prior art; their disadvantage is their high energy consumption.
Наиболее близким решением к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ механической подачи шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи (Химическая технология стекла и силлатов: Учебник для вузов/ М.В. Артамонова, М.С. Асланова, И.М. Бужинский и др.; Под ред. Н.М. Павлушкина. - М.: Стройиздат, 1983. - 432 с.), включающий подготовку шихты и загрузку ее в бункер стекловаренной печи, а затем порционную подачу шихты двумя роторами с вращающими секторами в загрузочные карманы стекловаренной печи.The closest solution to the proposed method in terms of the technical essence and the achieved result is a method of mechanically feeding the charge into the loading pockets of a glass-making furnace (Chemical technology of glass and sillates: Textbook for universities / M.V. Artamonova, M.S. Aslanova, I.M.Buzhinsky and others; Under the editorship of N.M. Pavlushkin. - M .: Stroyizdat, 1983. - 432 p.), including the preparation of the charge and loading it into the hopper of the glass furnace, and then the batch feeding of the charge by two rotors with rotating sectors into the loading glass furnace pockets.
Недостатком данного способа является высокая энергоемкость.The disadvantage of this method is its high energy consumption.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении энергоемкости за счет непрерывной равномерной подачи шихтового материала в стекловаренную печь.The technical result of the proposed invention is to reduce energy consumption due to continuous uniform supply of charge material into the glass furnace.
Технический результат достигается тем, что способ подачи шихты в стекловаренную печь включает подготовку шихты и загрузку ее в бункер стекловаренной печи, а затем подачу шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи, причем способ предусматривает стекловаренную печь плазменного типа, а подачу шихты осуществляют непрерывно с помощью динамического напора отходящих плазмообразующих газов при давлении 0,27-0,29 МПа.The technical result is achieved by the fact that the method for feeding the charge into the glass furnace includes preparing the charge and loading it into the bunker of the glass furnace, and then feeding the charge into the charging pockets of the glass furnace, and the method provides for a plasma-type glass furnace, and the charge is fed continuously using dynamic pressure exhaust plasma gases at a pressure of 0.27-0.29 MPa.
Заявленное изобретение отличается от прототипа тем, что способ предусматривает стекловаренную печь плазменного типа, а подачу шихты осуществляют непрерывно с помощью динамического напора отходящих плазмообразующих газов при давлении 0,27-0,29 МПа.The claimed invention differs from the prototype in that the method provides for a glass-melting plasma-type furnace, and the charge is fed continuously using the dynamic pressure of the exhaust plasma-forming gases at a pressure of 0.27-0.29 MPa.
Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты за счет непрерывной равномерной подачи шихты с помощью динамического напором отходящих плазмообразующих газов плазменного факела стекловаренной печи, что приводит к увеличению скорости провара шихты.The proposed method allows to reduce energy consumption due to continuous uniform feed of the charge using the dynamic pressure of the exhaust plasma-forming gases of the plasma torch of the glass-making furnace, which leads to an increase in the rate of penetration of the charge.
Сопоставительный анализ известного и предлагаемого способов представлен в таблице 1.A comparative analysis of the known and proposed methods is presented in table 1.
Опытным путем установлено оптимальное давление динамического напора отходящих плазмообразующих газов при подаче шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи (таблица 2).Experimentally, the optimal pressure of the dynamic pressure of the exhaust plasma-forming gases was established when the charge was fed into the charging pockets of the glass-making furnace (Table 2).
Как видно из таблицы 2, оптимальное давление динамического напора отходящих плазмообразующих газов для подачи шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи составляет 0,27-0,29 МПа.As can be seen from table 2, the optimal pressure of the dynamic pressure of the exhaust plasma-forming gases for feeding the charge into the charging pockets of the glass-making furnace is 0.27-0.29 MPa.
Пример подачи шихты в стекловаренную печь.An example of feeding a charge into a glass furnace.
С помощью лабораторного смесителя и тарельчатого гранулятора осуществляют подготовку шихты. Затем включают стекловаренную печь плазменного типа. С помощью вытяжной вентиляции стекловаренной печи отходящий плазмообразующий газ плазменного факела подают в ее бункер. Шиберами стекловаренной печи обеспечивают давление динамического напора этих газов в пределах 0,27-0,29 МПа, с помощью которых осуществляют непрерывную подачу шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи.Using a laboratory mixer and a tray granulator, the charge is prepared. Then the plasma-type glass melting furnace is turned on. With the help of exhaust ventilation of the glass furnace, the exhaust plasma-forming gas of the plasma torch is fed into its bunker. The gates of the glass-making furnace provide the pressure of the dynamic pressure of these gases in the range of 0.27-0.29 MPa, with the help of which the charge is continuously fed into the charging pockets of the glass-making furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020120722A RU2748566C1 (en) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | Method for supplying charge into glass melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020120722A RU2748566C1 (en) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | Method for supplying charge into glass melting furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2748566C1 true RU2748566C1 (en) | 2021-05-26 |
Family
ID=76034019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020120722A RU2748566C1 (en) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | Method for supplying charge into glass melting furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2748566C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982000460A1 (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-18 | L Bjoerklund | A method and an apparatus for the production of a melt |
RU2658413C1 (en) * | 2017-09-28 | 2018-06-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method for producing silicate-globe |
RU2669975C1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-10-17 | АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method for producing silicate glass |
RU2710641C1 (en) * | 2018-12-21 | 2019-12-30 | АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method of silicate blocks producing |
-
2020
- 2020-06-23 RU RU2020120722A patent/RU2748566C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982000460A1 (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-18 | L Bjoerklund | A method and an apparatus for the production of a melt |
RU2658413C1 (en) * | 2017-09-28 | 2018-06-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method for producing silicate-globe |
RU2669975C1 (en) * | 2017-12-27 | 2018-10-17 | АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method for producing silicate glass |
RU2710641C1 (en) * | 2018-12-21 | 2019-12-30 | АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" | Method of silicate blocks producing |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПАВЛУШКИН Н.М. Химическая технология стекла и ситаллов. - М.: Стройиздат, 1983, с. 432. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190345501A1 (en) | Methods and compositions for rna-guided genetic circuits | |
Zhou et al. | Long-lived protein expression in hydrogel particles: towards artificial cells | |
Xu et al. | Characterization of TAP Ambr 250 disposable bioreactors, as a reliable scale‐down model for biologics process development | |
Shepherd et al. | Bacterial transfer rnas | |
Ma et al. | A novel plasmid–Escherichia coli system produces large batch dsRNAs for insect gene silencing | |
Christianson et al. | Cleaning up in the endoplasmic reticulum: ubiquitin in charge | |
Certo et al. | Coupling endonucleases with DNA end–processing enzymes to drive gene disruption | |
GB1520982A (en) | Method of melting a raw batch and a glass furnace for performing the method | |
CN1045593A (en) | The manufacture method of carbon black and device | |
EA200500861A2 (en) | Process for batch-wise working-up of metal-bearing recycling materials in a rotatable reactor | |
RU2748566C1 (en) | Method for supplying charge into glass melting furnace | |
Nocadello et al. | The new pLAI (lux regulon based auto-inducible) expression system for recombinant protein production in Escherichia coli | |
Campillo-Davo et al. | The ins and outs of messenger RNA electroporation for physical gene delivery in immune cell-based therapy | |
Lara et al. | Comparison of oxygen enriched air vs. pressure cultivations to increase oxygen transfer and to scale‐up plasmid DNA production fermentations | |
Shafiee et al. | Optimization of the expression of DT386-BR2 fusion protein in Escherichia coli using response surface methodology | |
Li et al. | Optimization of CRISPR‐Cas9 through promoter replacement and efficient production of L‐homoserine in Corynebacterium glutamicum | |
Solow et al. | Heterologous protein production from the inducible MET25 promoter in Saccharomyces cerevisiae | |
Fruchtl et al. | Expression of a collagen‐binding domain fusion protein: Effect of amino acid supplementation, inducer type, and culture conditions | |
Schloßhauer et al. | Cell engineering and cultivation of Chinese hamster ovary cells for the development of orthogonal eukaryotic cell-free translation systems | |
Wei et al. | Improving intracellular production of recombinant protein in Pichia pastoris using an optimized preinduction glycerol-feeding scheme | |
Lee et al. | Enhanced production of unnatural amino acid-containing proteins in a cell-free protein synthesis system | |
Xu et al. | Improving riboflavin production by modifying related metabolic pathways in Bacillus subtilis | |
Fu et al. | A two-stage refinement approach for the enhancement of excretory production of an exoglucanase from Escherichia coli | |
Selas Castiñeiras et al. | Optimizing host cell physiology and stress avoidance for the production of recombinant human tumour necrosis factor α in Escherichia coli | |
Yeom et al. | Long-term stable and tightly controlled expression of recombinant proteins in antibiotics-free conditions |