RU2748498C1 - Method for regulating natural frequency of base of rotating equipment and device for its implementation - Google Patents
Method for regulating natural frequency of base of rotating equipment and device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2748498C1 RU2748498C1 RU2020123414A RU2020123414A RU2748498C1 RU 2748498 C1 RU2748498 C1 RU 2748498C1 RU 2020123414 A RU2020123414 A RU 2020123414A RU 2020123414 A RU2020123414 A RU 2020123414A RU 2748498 C1 RU2748498 C1 RU 2748498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- base
- screw jack
- equipment
- nuts
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16M—FRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
- F16M5/00—Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations
Abstract
Description
Заявляемая группа технических решений относится к области управления вибрацией крупногабаритного вращающегося оборудования атомной электростанции (АЭС), а именно к устройству регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования и способу его использования.The claimed group of technical solutions relates to the field of vibration control of large-sized rotating equipment of a nuclear power plant (NPP), namely to a device for regulating the natural frequency of the rotating equipment base and the method of its use.
В процессе работы крупногабаритного вращающегося оборудования уровень вибрации является важным техническим показателем для проверки состояния работоспособности оборудования. В случае повышенной вибрации срок службы оборудования снижается, и возникают повреждения оборудования различной степени. Это непосредственно влияет на безопасную и стабильную эксплуатацию соответствующих устройств и систем. During the operation of large-sized rotating equipment, the vibration level is an important technical indicator for checking the health of the equipment. In the event of increased vibration, the service life of the equipment is reduced and equipment damage of varying degrees occurs. This directly affects the safe and stable operation of the respective devices and systems.
В качестве прототипа к заявленным способу и устройству выбран узел крепления двигателя (US 2018241279 А1, 23.08.2018), содержащий основание двигателя, у которого кронштейн и вторая скоба снабжены сквозными отверстиями для регулировочного стержня. При этом количество регулировочных стержней равно двум.As a prototype for the claimed method and device, an engine mount was selected (US 2018241279 A1, 08/23/2018), which contains an engine base, in which the bracket and the second bracket are provided with through holes for an adjusting rod. In this case, the number of adjusting rods is equal to two.
Из прототипа известен способ регулирования положения двигателя, при котором два регулировочных стержня ввинчивают в сквозные отверстия кронштейна и второй скобы. Двигатель располагают на регулировочных стержнях и перемещают посредством вращения регулировочного стержня.A method for regulating the position of the engine is known from the prototype, in which two adjusting rods are screwed into the through holes of the bracket and the second bracket. The motor is positioned on the adjusting rods and moved by rotating the adjusting rod.
Недостатками прототипа является недостаточная жесткость конструкции и отсутствие элементов регулирования собственной частоты колебания основания двигателя. При этом чтобы точно выставить уровень необходимо использовать прокладки-компенсаторы.The disadvantages of the prototype are the insufficient rigidity of the structure and the absence of elements for regulating the natural frequency of the vibration of the engine base. At the same time, in order to accurately set the level, it is necessary to use expansion gaskets.
Решаемой технической проблемой является необходимость предотвращения попадания основания вращающегося оборудования в зону резонанса во время работы. The technical problem to be solved is the need to prevent the base of the rotating equipment from entering the resonance zone during operation.
Для решения вышеупомянутой технической проблемы разработаны заявленные способ и устройство для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования.To solve the aforementioned technical problem, the claimed method and device for regulating the natural frequency of the base of rotating equipment have been developed.
Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемым техническим решением, является регулирование жесткости и собственной частоты основания вращающегося оборудования.The technical result provided by the claimed technical solution is the regulation of the rigidity and natural frequency of the base of the rotating equipment.
Технический результат заявленного устройства достигается тем, что оно содержит основание оборудования, ребра жесткости, винтовые домкраты, ходовые винты, и гайки В, при этом каждый винтовой домкрат включает охватывающую часть винтового домкрата, охватываемую часть винтового домкрата и гайки А. При этом указанная охватывающая часть винтового домкрата соединена с охватываемой частью винтового домкрата гайкой А путем резьбового соединения. Ребра жесткости соединены гайками B с ходовыми винтами путем резьбового соединения для образования каркасной конструкции и размещения снаружи основания оборудования, при этом винтовые домкраты установлены внутри основания оборудования в осевом направлении.The technical result of the claimed device is achieved in that it contains the base of the equipment, stiffeners, screw jacks, lead screws, and nuts B, while each screw jack includes the female part of the screw jack, the male part of the screw jack and the nut A. screw jack is connected to the male part of the screw jack by nut A by means of a threaded connection. The stiffeners are connected by nuts B with lead screws by means of a threaded connection to form a frame structure and to be placed outside the equipment base, while the screw jacks are installed inside the equipment base in the axial direction.
В частном случае охватывающая часть каждого винтового домкрата содержит осевое резьбовое отверстие. При этом внешняя боковая поверхность охватывающей части имеет шестигранный участок, предназначенный для затяжки гаечным ключом. Кроме того, охватываемая часть винтового домкрата содержит осевой винт для резьбового соединения с охватывающей частью. При этом на боковой внешней поверхности охватываемой части выполнен шестигранный участок для затяжки гаечным ключом.In a particular case, the female part of each screw jack contains an axial threaded hole. In this case, the outer side surface of the female part has a hexagonal section intended for tightening with a wrench. In addition, the male part of the screw jack contains an axial screw for threaded connection with the female part. In this case, a hexagonal section is made on the lateral outer surface of the male part for tightening with a wrench.
На концах каждого ребра жесткости выполнены два сквозных отверстия, используемые для прохода ходового винта.At the ends of each stiffener, two through holes are made, used for the passage of the lead screw.
Левый торец охватывающей части винтового домкрата прилегает к внутренней левой поверхности основания оборудования, при этом правый торец охватываемой части винтового домкрата прилегает к внутренней правой поверхности основания оборудования. При этом каждый винтовой домкрат затянут двумя гайками А. The left end of the female part of the screw jack adjoins the inner left surface of the equipment base, while the right end of the male part of the screw jack adjoins the inner right surface of the equipment base. In this case, each screw jack is tightened with two nuts A.
При этом количество ребер жесткости и ходовых винтов равно двум соответственно. In this case, the number of stiffeners and lead screws is equal to two, respectively.
Количество винтовых домкратов равно четырем. Количество гаек А для каждого винтового домкрата равно двум.The number of screw jacks is four. The number of nuts A for each screw jack is two.
Технический результат заявленного способа достигается тем, что способ использования устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования осуществляют следующие этапы.The technical result of the claimed method is achieved in that the method of using the device for regulating the natural frequency of the base of the rotating equipment is carried out in the following steps.
На первом этапе навинчивают две гайки А на винт охватываемой части винтового домкрата, вкручивают винт охватываемой части винтового домкрата в резьбовое отверстие охватывающей детали винтового домкрата, устанавливают собранный винтовой домкрат внутрь основания оборудования в осевом направлении, затягивают винтовой домкрат до прилегания левого торца охватывающей части винтового домкрата к внутренней левой поверхности основания оборудования, а правого торца охватываемой части винтового домкрата к внутренней правой поверхности основания оборудования, после этого фиксируют винтовой домкрат двумя гайками А.At the first stage, screw two nuts A onto the screw of the male part of the screw jack, screw the screw of the male part of the screw jack into the threaded hole of the female part of the screw jack, install the assembled screw jack inside the equipment base in the axial direction, tighten the screw jack until the left end of the female part of the screw jack fits to the inner left surface of the equipment base, and the right end of the male part of the screw jack to the inner right surface of the equipment base, then fix the screw jack with two nuts A.
- на втором этапе устанавливают одно ребро жесткости на внешней левой стороне основания оборудования таким образом, чтобы правый торец ребра жесткости прилегал к внешней левой поверхности основания оборудования, устанавливают другое ребро жесткости на правой внешней стороне основания оборудования таким образом, чтобы левый торец ребра жесткости прилегал к правой внешней поверхности основания оборудования, два ходовых винта ввинчивают в сквозные отверстия двух ребер жесткости, на ходовых винтах затягивают гайки В.- at the second stage, one stiffener is installed on the outer left side of the equipment base so that the right end of the stiffener is adjacent to the outer left surface of the equipment base, another stiffener is installed on the right outer side of the equipment base so that the left end of the stiffener is adjacent to the right outer surface of the equipment base, two lead screws are screwed into the through holes of two stiffeners, nuts B are tightened on the lead screws.
- на третьем этапе основание оборудования поддерживается винтовыми домкратами, при этом каркасная конструкция, образованная резьбовым соединением ребер жесткости и ходовых винтов, закреплена снаружи для регулирования жесткости основания оборудования и увеличения собственной частоты, причем основание оборудования не попадает в зону резонанса во время работы.- at the third stage, the base of the equipment is supported by screw jacks, while the frame structure formed by the threaded connection of stiffeners and lead screws is fixed from the outside to regulate the rigidity of the equipment base and increase the natural frequency, and the base of the equipment does not fall into the resonance zone during operation.
На фиг. 1 показана схема устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования;FIG. 1 shows a diagram of a device for regulating the natural frequency of the base of rotating equipment;
на фиг. 2 - конструктивная схема винтового домкрата устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования; in fig. 2 is a structural diagram of a screw jack of a device for regulating the natural frequency of the base of rotating equipment;
на фиг. 3 - конструктивная схема усиливающего каркаса устройства для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования. in fig. 3 is a structural diagram of a reinforcing frame of a device for regulating the natural frequency of a rotating equipment base.
Перечень ссылочных обозначений:List of reference designations:
1 – охватывающая часть винтового домкрата;1 - the covering part of the screw jack;
2 – охватываемая часть винтового домкрата;2 - the male part of the screw jack;
3 – гайка А;3 - nut A;
4 – ребра жесткости;4 - stiffeners;
5 – ходовой винт;5 - lead screw;
6 – гайка B;6 - nut B;
7 – основание оборудования.7 - equipment base.
Ниже приведено описание заявляемого изобретения. Below is a description of the claimed invention.
Как показано на фиг. 1-3 устройство для регулирования собственной частоты основания вращающегося оборудования включает основание оборудования 7, ребра жесткости 4, винтовые домкраты, ходовые винты 5 и гайки В6. При этом каждый винтовой домкрат содержит охватывающую часть 1, охватываемую часть 2 и гайки А3. Указанная выше охватывающая часть винтового домкрата 1 соединена с охватываемой частью винтового домкрата 2 гайкой А3 путем резьбового соединения. Каждое ребро жесткости 4 соединено гайкой В6 с ходовым винтом 5 путем резьбового соединения для формирования каркасной конструкции и размещения наружи основания оборудования 7. Каждый винтовой домкрат установлен внутри основания оборудования 7 в осевом направлении.As shown in FIG. 1-3, the device for regulating the natural frequency of the rotating equipment base includes the
Охватывающая часть винтового домкрата 1 содержит осевое резьбовое отверстие. Внешняя боковая поверхность охватывающей части 1 имеет шестигранный участок, предназначенный для затяжки гаечным ключом. Охватываемая часть 2 винтового домкрата содержит осевой винт для резьбового соединения с охватывающей частью 1. На боковой внешней поверхности охватываемой части 2 выполнен шестигранный участок для затяжки гаечным ключом.The female part of the screw jack 1 contains an axial threaded hole. The outer side surface of the female part 1 has a hexagonal section intended for tightening with a wrench. The male part 2 of the screw jack contains an axial screw for threaded connection with the female part 1. On the lateral outer surface of the male part 2, a hexagonal section is made for tightening with a wrench.
На концах каждого ребра жесткости 4 выполнены два сквозных отверстия, используемые для прохода ходового винта 5.At the ends of each
Левый торец охватывающей части винтового домкрата 1 прилегает к внутренней левой поверхности основания оборудования 7, правый торец охватываемой части винтового домкрата 2 прилегает к внутренней правой поверхности основания 7 оборудования. Каждый винтовой домкрат затянут двумя гайками А3.The left end of the female part of the screw jack 1 is adjacent to the inner left surface of the
Количество ребер жесткости 4 и ходовых винтов 5 равно двум соответственно. Количество винтовых домкратов равно четырем. The number of
Количество гаек А3 для каждого винтового домкрата равно двум.The number of nuts A3 for each screw jack is two.
При использовании устройства основание оборудования 7 поддерживается винтовыми домкратами. При этом каркасная конструкция, образованная резьбовым соединением ребер жесткости 4 и ходовых винтов 5, закреплена снаружи для эффективного регулирования жесткости основания оборудования 7 и увеличения собственной частоты. Причем основание оборудования 7 не попадает в зону резонанса во время работы.When using the device, the
Осуществление способа.Implementation of the method.
Способ регулирования собственной частоты основания вращающегося устройства включает в себя следующие этапы.The method for controlling the natural frequency of the base of a rotating device includes the following steps.
На первом этапе навинчивают две гайки А3 на винт охватываемой части винтового домкрата 2. Затем вкручивают винт охватываемой части винтового домкрата 2 в резьбовое отверстие охватывающей детали винтового домкрата 1. После этого устанавливают собранный винтовой домкрат внутрь основания оборудования 7 в осевом направлении. Затягивают винтовой домкрат до прилегания левого торца охватывающей части винтового домкрата 1 к внутренней левой поверхности основания оборудования 7, а правого торца охватываемой части винтового домкрата 2 к внутренней правой поверхности основания оборудования 7. После этого фиксируют винтовой домкрат двумя гайками А3.At the first stage, two nuts A3 are screwed onto the screw of the male part of the screw jack 2. Then the screw of the male part of the screw jack 2 is screwed into the threaded hole of the female part of the screw jack 1. After that, the assembled screw jack is installed inside the base of the
На втором этапе устанавливают одно ребро жесткости 4 на внешней левой стороне основания оборудования 7 таким образом, чтобы правый торец ребра жесткости 4 прилегал к внешней левой поверхности основания оборудования 7. Устанавливают другое ребро жесткости на правой внешней стороне основания оборудования 7 таким образом, чтобы левый торец ребра жесткости 4 прилегал к правой внешней поверхности основания оборудования 7. Два ходовых винта 5 ввинчивают в сквозные отверстия двух ребер жесткости 4. На ходовых винтах затягивают гайки В6.At the second stage, one
На третьем этапе основание оборудования 7 поддерживается винтовыми домкратами. При этом каркасная конструкция, образованная резьбовым соединением ребер жесткости 4 и ходовых винтов 5, закреплена снаружи для эффективного регулирования жесткости основания оборудования 7 и увеличения собственной частоты. Причем основание оборудования 7 не попадает в зону резонанса во время работы.In the third stage, the base of the
Данное изобретение не ограничивается вышеуказанными примерами реализации. Допускается внесение изменений в пределах объема знаний специалистов в данной области техники без изменения сущности изобретения. Подробно не описанные в настоящем изобретении сведения могут быть приняты из предшествующего уровня техники.This invention is not limited to the above examples of implementation. Changes are allowed within the scope of knowledge of specialists in this field of technology without changing the essence of the invention. Details not described in the present invention can be taken from the prior art.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020123414A RU2748498C1 (en) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | Method for regulating natural frequency of base of rotating equipment and device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020123414A RU2748498C1 (en) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | Method for regulating natural frequency of base of rotating equipment and device for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2748498C1 true RU2748498C1 (en) | 2021-05-26 |
Family
ID=76034081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020123414A RU2748498C1 (en) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | Method for regulating natural frequency of base of rotating equipment and device for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2748498C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA740318A (en) * | 1966-08-09 | D. Motts Frank | Motor base | |
GB1116678A (en) * | 1966-05-26 | 1968-06-12 | Westinghouse Electric Corp | Adjustable flexible mounting for rotating equipment |
US5722639A (en) * | 1995-05-26 | 1998-03-03 | Matsuo Engineering Co., Ltd. | Multistage wedge-shaped jack apparatus |
US20180241279A1 (en) * | 2013-08-21 | 2018-08-23 | The Overly Hautz Motor Base Company | Motor Mounting Assembly And Method Of Manufacture |
-
2020
- 2020-07-15 RU RU2020123414A patent/RU2748498C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA740318A (en) * | 1966-08-09 | D. Motts Frank | Motor base | |
GB1116678A (en) * | 1966-05-26 | 1968-06-12 | Westinghouse Electric Corp | Adjustable flexible mounting for rotating equipment |
US5722639A (en) * | 1995-05-26 | 1998-03-03 | Matsuo Engineering Co., Ltd. | Multistage wedge-shaped jack apparatus |
US20180241279A1 (en) * | 2013-08-21 | 2018-08-23 | The Overly Hautz Motor Base Company | Motor Mounting Assembly And Method Of Manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10702960B2 (en) | Robot to move a support platform along a flange connection | |
RU2748498C1 (en) | Method for regulating natural frequency of base of rotating equipment and device for its implementation | |
WO2017005027A1 (en) | Combined-type integral tensioner for main bolt of reactor pressure vessel and method of use thereof | |
RU2668555C1 (en) | Converter valve | |
CN103195957A (en) | Spring safety valve with online monitoring and inspection functions | |
CN104236906A (en) | Device for testing radial rigidity of tail rotor steady bearings | |
DE102016102320B4 (en) | Dynamically adaptive operation of a device to cope with changes in the quality of electrical power provided | |
WO2023185429A1 (en) | Stator core pressing state fault detection method and apparatus, generator set monitoring system and computer-readable storage medium | |
CN211315524U (en) | Basic natural frequency adjusting device of rotating equipment | |
RU158837U1 (en) | DEVICE FOR MOUNTING A BLANKET MODULE ON A VACUUM CASE OF A THERMONUCLEAR REACTOR | |
US10886749B2 (en) | Synchronized startup of power supplies in electrical systems | |
JP6914602B2 (en) | Preventive maintenance equipment | |
WO2014041182A2 (en) | Guiding system for guiding a root of a rotor blade during installation and method of mounting a rotor blade on a rotor hub of a wind generator | |
CN213517335U (en) | Precision dielectric loss tester for color screen | |
CN208276488U (en) | A kind of split flange positioning adjustment device | |
RU203062U1 (en) | Device for fastening the blanket module on the vacuum vessel of a thermonuclear reactor | |
CN110686989A (en) | Material symmetrical loading three-point bending fatigue experimental device | |
RU2687289C1 (en) | Device for attachment of blanket module on vacuum housing of thermonuclear reactor | |
JP2000002289A (en) | Vibration eliminating device | |
CN105465534A (en) | Thermal state loading device for pipeline vibration control | |
US11251612B2 (en) | Method and arrangement for determining measurement locations in an energy grid | |
RU2772005C1 (en) | Method for group extraction of studs of flange connections of nuclear power plants by means of a device for group extraction of studs of flange connections | |
RU181262U1 (en) | Device for mounting a blanket module on a vacuum fusion reactor casing | |
CN205616584U (en) | Adversion formula grid sprocket the tight regulation device | |
CN219779517U (en) | Embedded installation type power distribution cabinet |