RU2747412C1 - Способ производства изделия для растопки - Google Patents
Способ производства изделия для растопки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747412C1 RU2747412C1 RU2020118917A RU2020118917A RU2747412C1 RU 2747412 C1 RU2747412 C1 RU 2747412C1 RU 2020118917 A RU2020118917 A RU 2020118917A RU 2020118917 A RU2020118917 A RU 2020118917A RU 2747412 C1 RU2747412 C1 RU 2747412C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- paraffin
- press
- kindling
- manufacturing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L11/00—Manufacture of firelighters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L11/00—Manufacture of firelighters
- C10L11/04—Manufacture of firelighters consisting of combustible material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение раскрывает способ производства изделия для растопки, характеризующийся тем, что изготовленная на станках деревянная стружка из брусьев, досок, бревен подается на производственную линию, где ее разделяют на части и формируют заготовки, которые помещают в ванную с парафином при температуре +65°С на 30 с, далее заготовку помещают на пресс-отжим, где ей придают форму уже готового изделия, при этом изделие охлаждают в прессе до комнатной температуры для того, чтобы парафин принял конечную форму, после чего изделие упаковывают. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение способа производства и повышение его технологичности.
Description
Заявленное изобретение относится к области энергетики, в частности к способу производства изделия для растопки и/или розжига каминов, печей, костров, мангалов и грилей.
Уровень техники.
Анализ предшествующего уровня техники позволил выявить ранее опубликованные российские и иностранные патенты, наиболее близкими из которых являются нижеуказанные аналог и прототип.
Аналогом, предложенного к патентованию способа, является полено длительного горения, представляющее собой монолитное изделие объемом более 0,5 л и весом более 500 г, содержащее парафин, стеарин, воск или их смеси, древесную муку, измельченную солому, бумагу не более чем 1 мм в диаметре или их смеси, древесные пеллеты до 4 мм в диаметре и с влажностью не более 8%, с массовой долей в %:
парафин, стеарин, воск | 30-40 |
древесная мука, измельченная солома, бумага | 20-60 |
древесные пеллеты | 10-40 |
(патент на изобретение №2650676, дата публикации: 17.04.2018 г.).
Недостатком выявленного аналога является многокомпонентность и сложность его состава и способа изготовления, т.к., например, их дополнительно смешивают друг с другом при данной температуре до однородного состава.
Прототипом заявленного технического решения является, средство для растопки, содержащее упаковку с элементом для зажигания (чиркалка) и, по меньшей мере, с одним растопочным элементом, частично покрытым воспламеняющим составом для воспламенения при взаимодействии с элементом для зажигания, при этом покрытие растопочного элемента осуществлено методом окунания в расплав воспламеняющего вещества, или методом намазывания, или методом вдавливания, а растопочный элемент выполнен из твердого материала из смеси органического горючего вещества на древесной основе и/или растительных волокон и органического наполнителя (патент на полезную модель №88673.
Основным недостатком выявленного прототипа является то, он обладает низкой технологичностью, связанной со способом его производства, описанного в патенте, так, например, степень насыщения должна составлять от 0,25 до 0,98 и определяется по формуле:
|(Mn-Mg)/Mo|. Также готовые плитки растопочного элемента 3 частично покрывают воспламеняющим составом 4 для воспламенения при взаимодействии трением с элементом для зажигания, выполненным на упаковке 1, что на практике проблематично соблюсти.
Задачей заявленного изобретения является устранение вышеуказанных недостатков аналога и прототипа, а техническим результатом - упрощение способа производства и повышение его технологичности.
Краткая сущность заявленного изобретения.
Достигаемый технический результат реализуется в способе производства изделия для растопки, характеризующийся тем, что изготовленная на станках деревянная стружка из брусьев, досок, бревен подается на производственную линию, где ее разделяют на части и формируют заготовки, которые помещают в ванную с парафином при температуре +65°С на 30 с, далее заготовку помещают на пресс-отжим, где ей придают форму уже готового изделия, при этом изделие охлаждают в прессе до комнатной температуры, для того, чтобы парафин принял конечную форму, после чего изделие упаковывают.
Осуществление изобретения.
Деревянная стружка изготавливается целенаправленно и используется как вторичное сырье для производства шпона, удобрений, топлива, в качестве наполнителя для упаковки и декоративного материала. В отличие от опилок и щепы, этот материал не является отходом деревообрабатывающего производства. Для производства стружки высокого качества практически не используются отходы резания, предпочтение отдается подготовленному исходному материалу - брусьям, доскам, бревнам. В остальных случаях используются попутные результаты обработки древесины и технологическая щепа.
В промышленных масштабах изготовление руками недопустимо, для этого предназначены станки для производства деревянной стружки, например, LS 600/200 или LS 850.
Стружку подают на производственную линию, например, на конвейер.
На производственной линии разделяют стружку на части и формируют заготовку.
Температура парафина, в которую помещают заготовку, составляет +65°С.
Заготовку помещают в ванну с парафином на 30 секунд, после чего подают на пресс-отжим.
Заготовку помещаются на пресс-отжим, например, ПО-600, где придают форму уже готового изделия. В этом же прессе изделие охлаждают до комнатной температуры для того, чтобы парафин принял конечную форму, т.к. при низких температурах парафин будет "сыпаться" с изделия.
Для данного изделия две упаковки - по 2 и по 4 штуки в упаковке.
В результате испытания данного изделия выявлено, время горения одного изделия составляет ориентировочно от 8 до 10 минут.
Таким образом, проведенный анализ и испытание опытного образца подтверждают достижение поставленного технического результата заявленного изобретения: упрощение способа производства за счет сокращения количества операций и повышение его технологичности за счет удобства и качества его производства.
Предложенное к патентованию изобретение обладает критерием «новизна», поскольку вся совокупность признаков формулы не известна из предшествующего уровня техники, приведенной в соответствующем разделе описания.
Обладает критерием «изобретательский уровень», поскольку для специалиста явным образом не следует из уровня техники.
А также является промышленно применимым, поскольку проведенные испытания подтвердили возможность его использования в представленной области техники.
Claims (1)
- Способ производства изделия для растопки, характеризующийся тем, что изготовленная на станках деревянная стружка из брусьев, досок, бревен подается на производственную линию, где ее разделяют на части и формируют заготовки, которые помещают в ванную с парафином при температуре +65°С на 30 с, далее заготовку помещают на пресс-отжим, где ей придают форму уже готового изделия, при этом изделие охлаждают в прессе до комнатной температуры для того, чтобы парафин принял конечную форму, после чего изделие упаковывают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020118917A RU2747412C1 (ru) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | Способ производства изделия для растопки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020118917A RU2747412C1 (ru) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | Способ производства изделия для растопки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2747412C1 true RU2747412C1 (ru) | 2021-05-04 |
Family
ID=75850812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020118917A RU2747412C1 (ru) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | Способ производства изделия для растопки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2747412C1 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3239154A1 (de) * | 1982-10-22 | 1984-05-10 | Werner Kuhlmann Kistenbau & Industrieverpackung GmbH, 4370 Marl | Naturholzscheit aus aufbereitetem abfallholz |
KR20010092979A (ko) * | 2000-03-28 | 2001-10-27 | 최철호 | 톱밥고형연료 |
RU2183659C1 (ru) * | 2001-02-12 | 2002-06-20 | Седун Наталья Владимировна | Способ изготовления растопочного средства |
CA2684249A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-04-30 | Juergen Heumueller | Shaped wood fiber body as ignition aid |
EP2216387A1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-11 | De Lange, Houtvezel- en Zaagselhandel B.V. | Fuel block such as a hearth block |
RU137678U1 (ru) * | 2013-09-18 | 2014-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Имидж-Боровичи" | Средство для розжига |
RU2650676C2 (ru) * | 2016-07-08 | 2018-04-17 | Кирилл Игоревич Захаров | Полено длительного горения |
-
2020
- 2020-06-08 RU RU2020118917A patent/RU2747412C1/ru active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3239154A1 (de) * | 1982-10-22 | 1984-05-10 | Werner Kuhlmann Kistenbau & Industrieverpackung GmbH, 4370 Marl | Naturholzscheit aus aufbereitetem abfallholz |
KR20010092979A (ko) * | 2000-03-28 | 2001-10-27 | 최철호 | 톱밥고형연료 |
RU2183659C1 (ru) * | 2001-02-12 | 2002-06-20 | Седун Наталья Владимировна | Способ изготовления растопочного средства |
CA2684249A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-04-30 | Juergen Heumueller | Shaped wood fiber body as ignition aid |
EP2216387A1 (en) * | 2009-02-06 | 2010-08-11 | De Lange, Houtvezel- en Zaagselhandel B.V. | Fuel block such as a hearth block |
RU137678U1 (ru) * | 2013-09-18 | 2014-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Имидж-Боровичи" | Средство для розжига |
RU2650676C2 (ru) * | 2016-07-08 | 2018-04-17 | Кирилл Игоревич Захаров | Полено длительного горения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2747412C1 (ru) | Способ производства изделия для растопки | |
Yilgor et al. | Degradation behavior and accelerated weathering of composite boards produced from waste Tetra Pak® packaging materials | |
Mokhirev et al. | Evaluation of possibility of obtaining woodchips from wood residues | |
US4230459A (en) | Process for agglomerating particulate wood material and products obtained thereby | |
Yang et al. | Influences of thermo-vacuum treatment on colors and chemical compositions of alder birch wood | |
MÉNDEZ-MEJÍAS et al. | Effect of thermo-treatment on the physical and mechanical, color, fungal durability of wood of Tectona grandis and Gmelina arborea from forest plantations | |
RU2750487C1 (ru) | Средство для растопки | |
RU2650676C2 (ru) | Полено длительного горения | |
US2669522A (en) | Method of preparing molded products of lignocellulose and lignin | |
Ninane et al. | Physical, mechanical, and decay resistance properties of heat-treated wood by Besson® process of three European hardwood species | |
Fuwape | Gross heat of combustion of Gmelina (Gmelina arborea (Roxb)) chemical components | |
EP1397470B1 (en) | A method for production of the solid fuel from biomass | |
Elkaoud | Sawdust machine prototype for utilizing wood waste and trees pruning products | |
Siwale et al. | Influence of sapwood/heartwood and drying temperature on off-gassing of Scots pine wood pellets | |
NL2033034B1 (en) | Plant fibre product | |
RU2387534C1 (ru) | Способ переработки бревен и получения пилопродукции | |
US1102591A (en) | Making waste wood obtained in forestry into briquets. | |
Bila et al. | Machining Operations on Messassa Wood | |
NAYAK | BELAGAVI, KARNATAKA-590018 | |
Gabir et al. | Composite boards from guar and sorghum (dura) stalks | |
Βarboutis et al. | The effects of bark on fuel characteristics of some evergreen Mediterranean hardwood species | |
RU2116281C1 (ru) | Сырьевая смесь для изделий из композиционных материалов | |
RU2404049C1 (ru) | Способ изготовления щепоцементных плит | |
RU2087502C1 (ru) | Состав для изготовления древесно-волокнистых плит | |
Rusdianto | Physico-chemical properties of biopellet from coffee shell |