RU2745689C1 - Installation for production of polymeric-bitumen binders - Google Patents
Installation for production of polymeric-bitumen binders Download PDFInfo
- Publication number
- RU2745689C1 RU2745689C1 RU2020114674A RU2020114674A RU2745689C1 RU 2745689 C1 RU2745689 C1 RU 2745689C1 RU 2020114674 A RU2020114674 A RU 2020114674A RU 2020114674 A RU2020114674 A RU 2020114674A RU 2745689 C1 RU2745689 C1 RU 2745689C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- polymer
- reactor vessel
- installation
- disperser
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/57—Mixing high-viscosity liquids with solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к получению полимерно-битумных композиций на основе нефтяных битумов. Получаемые композиции могут быть использованы в дорожном строительстве в качестве вяжущего для асфальтобетонных смесей, в промышленном и гражданском строительстве для кровельных и гидроизоляционных работ.The invention relates to the production of polymer-bitumen compositions based on petroleum bitumen. The resulting compositions can be used in road construction as a binder for asphalt concrete mixtures, in industrial and civil construction for roofing and waterproofing works.
Известна установка для получения битумно-полимерных материалов (патент RU 2264251, МПК B01J 19/18, опубл. 20.11.2005 г.), содержащая аппарат с перемешивающим устройством с патрубком для подачи газовой фазы, наружный контур циркуляции, состоящий из линий раствора полимера и паров. Линия раствора полимера дополнительно снабжена аппаратом с перемешивающим устройством в виде лопастной мешалки, закрепленной на валу, выполненном полым и образующим канал для подвода газовой фазы. Наружный контур циркуляции установки может дополнительно быть снабжен конденсатором, установленным на линии паров, и сборником конденсата, соединенным с аппаратом с перемешивающим устройством. Также аппараты с перемешивающими устройствами могут быть снабжены отражательными перегородками, установленными внутри на стенках аппаратов с зазором между лопастью и перегородкой, равным b=(0,3÷3)hm, где hm - высота лопасти мешалки. Отражательные перегородки установлены под углом к оси аппарата с перемешивающим устройством.Known installation for producing bitumen-polymer materials (patent RU 2264251, IPC
Недостатком указанного выше изобретения, является неравномерное распределение компонентов реакционной смеси, а также неравномерность свойств битумно-полимерного материала по всему объему реактора.The disadvantage of the above invention is the uneven distribution of the components of the reaction mixture, as well as the uneven properties of the bitumen-polymer material throughout the volume of the reactor.
Известно устройство для получения полимерно-битумной композиции (патент RU 190772, МПК С10С 3/00,опубл. 11.07.2019 г.), включающее емкость, снабженную нагревателем, термоизоляцией и диспергатором. Нагреватель представляет собой стеклопластиковую перфорированную трубу с размещенным внутри ее стенок нагревательным элементом, в качестве которого используют углеродный волокнистый материал. В качестве диспергатора используют коллоидную мельницу, представляющую собой погружной смеситель с высоким усилием сдвига и имеющий ротор-статор насадки для разрушения дисперсной фазы, а в качестве термоизоляции используют герметичный кожух, расположенный вокруг емкости.A device for producing a polymer-bitumen composition is known (patent RU 190772, IPC S10C 3/00, publ. 11.07.2019), including a container equipped with a heater, thermal insulation and a dispersant. The heater is a perforated fiberglass pipe with a heating element located inside its walls, which is used as a carbon fiber material. As a dispersant, a colloidal mill is used, which is a submersible mixer with a high shear force and has a rotor-stator nozzle to destroy the dispersed phase, and a sealed casing located around the container is used as thermal insulation.
Недостатком данного устройства является недостаточно равномерная степень диспергирования полимера при получении полимерно-битумной композиции.The disadvantage of this device is the insufficiently uniform degree of dispersion of the polymer when obtaining a polymer-bitumen composition.
Наиболее близким к заявляемому является устройство для производства модифицированного битумного вяжущего (патент RU 2627392, МПК B01F 3/14,опубл. 08.08.2017 г.), включающее емкость для смешивания битума с модифицирующими компонентами со змеевиками масляного обогрева, термоизоляцией, облицовкой гальванизированными металлическими листами, люком, шнеком подачи модифицирующих компонентов и скоростным трехлопастным смесителем с электроприводом, обогреваемые термомаслом входные и выходные трубы с шаровыми кранами для подачи, выдачи и/или циркуляции битума, смеси битума с модифицирующим компонентом и/или готового модифицированного битума, последовательно связывающие патрубок забора из емкости, электронасос с инвертером подачи смеси битума с модифицирующим компонентом в коллоидную мельницу, коллоидную мельницу и патрубок сброса в емкость, и электросистему управления. В качестве коллоидной мельницы содержит пассивный гидродинамический диспергатор с каналом переменного сечения в герметичном корпусе для разгона и торможения смеси битума с модифицирующим компонентом и устройством в виде стержней, вызывающим кавитацию при его обтекании указанной смесью, выполненный обогреваемым, битумный фильтр, установленный между емкостью и насосом, датчик контроля температуры битума, установленный на стенку емкости ниже уровня заливки битума, и датчик контроля давления битума с разделительной мембраной, установленный на входе в диспергатор, узел промывки диспергатора в составе емкости для промывочного масла и масляного насоса, связанных трубами с входом и выходом диспергатора через трехходовые краны с обеспечением промывки диспергатора потоком масла в направлении, противоположном направлению потока через диспергатор в цикле модификации битума, а также смеситель с электроприводом в виде лопастного устройства в цилиндрическом внешнем корпусе с забором смеси битума и модификатора из верхних слоев модифицируемого битума и перемещением их вниз емкости.Closest to the claimed one is a device for the production of modified bitumen binder (patent RU 2627392, IPC B01F 3/14, publ. 08.08.2017), including a container for mixing bitumen with modifying components with oil heating coils, thermal insulation, lining with galvanized metal sheets , a hatch, a screw for feeding modifying components and a high-speed three-blade mixer with an electric drive, inlet and outlet pipes heated with thermal oil with ball valves for supplying, dispensing and / or circulating bitumen, a mixture of bitumen with a modifying component and / or ready modified bitumen, sequentially connecting the intake pipe from tanks, an electric pump with an inverter for supplying a mixture of bitumen with a modifying component to a colloidal mill, a colloidal mill and a discharge pipe into the tank, and an electrical control system. As a colloid mill, it contains a passive hydrodynamic disperser with a variable cross-section channel in a sealed housing for accelerating and decelerating a mixture of bitumen with a modifying component and a device in the form of rods that causes cavitation when the mixture flows around it, a heated bitumen filter installed between the tank and the pump, a bitumen temperature control sensor installed on the tank wall below the bitumen filling level, and a bitumen pressure control sensor with a separating membrane installed at the inlet to the disperser, a disperser washing unit as part of a tank for washing oil and an oil pump connected by pipes to the disperser inlet and outlet through three-way valves with the provision of flushing the disperser with an oil flow in the direction opposite to the direction of flow through the disperser in the bitumen modification cycle, as well as a mixer with an electric drive in the form of a paddle device in a cylindrical outer casing with an intake of a mixture of bitumen and mo of the modifier from the upper layers of the modified bitumen and moving them down the container.
Недостатком данного устройства является его конструктивная сложность, использование отдельных узлов для перемешивания и диспергирования, необходимость многократной прокачки для получения качественного продукта, что требует значительных энергетических затрат. Также недостатком является невозможность подбора на используемом в устройстве диспергаторе необходимой скорости работы для битумов различной природы и различных полимеров.The disadvantage of this device is its structural complexity, the use of separate units for mixing and dispersion, the need for multiple pumping to obtain a quality product, which requires significant energy costs. Also, the disadvantage is the impossibility of selecting the required operating speed for bitumen of various nature and various polymers on the disperser used in the device.
Технической проблемой заявляемого изобретения является разработка установки для получения полимерно-битумных вяжущих, обеспечивающей в одном цикле: помол, растворение и максимально быстрое равномерное распределение модификатора по всему объему битума.The technical problem of the claimed invention is the development of an installation for the production of polymer-bitumen binders, providing in one cycle: grinding, dissolution and the fastest uniform distribution of the modifier over the entire volume of bitumen.
Технический результат заключается в обеспечении энергоэффективного дозревания и диспергирования в битуме полимера, в создании его однородной пространственной структуры, которая позволяет максимально использовать упруго-эластичные свойства компонентов, а также их высокую однородность распределения по всему объему битума.The technical result consists in providing energy-efficient ripening and dispersion of the polymer in bitumen, in creating its homogeneous spatial structure, which allows maximum use of the elastic-elastic properties of the components, as well as their high uniformity of distribution over the entire volume of bitumen.
Техническая проблема и заявляемый результат достигаются тем, что в установке для производства полимерно-битумных вяжущих, включающей теплоизолированную емкость-реактор для смешивания битума с модифицирующими компонентами - полимером, адгезионной добавкой и пластификатором, снабженную нагревателем и мешалкой, агрегатный насос и систему трубопровода с кранами и патрубками для подачи битума, модифицирующих компонентов и слива готовой продукции, шкаф управления и диспергатор, согласно решению, установка дополнительно содержит емкость пластификатора, дозирующую пластификатор емкость и емкость адгезионной добавки, которые при помощи системы трубопровода соединены с емкостью-реактора для смешивания битума с модифицирующими компонентами, которая соединена с бункером полимера, а диспергатор расположен внутри емкости-реактора и представляет собой ротор-статор с высоким усилием сдвига, который соединен с электроприводом, расположенным вне емкости-реактора через герметичный выход в одной из торцевых стенок емкости-реактора.The technical problem and the claimed result are achieved by the fact that in an installation for the production of polymer-bitumen binders, including a thermally insulated reactor vessel for mixing bitumen with modifying components - a polymer, an adhesive additive and a plasticizer, equipped with a heater and a stirrer, an aggregate pump and a pipeline system with taps and nozzles for supplying bitumen, modifying components and draining finished products, a control cabinet and a disperser, according to the solution, the installation additionally contains a plasticizer tank, a plasticizer dosing tank and an adhesive additive tank, which are connected by a pipeline system to a reactor tank for mixing bitumen with modifying components , which is connected to the polymer hopper, and the disperser is located inside the reactor vessel and is a rotor-stator with a high shear force, which is connected to an electric drive located outside the reactor vessel through a sealed outlet at one of the ends s walls of the reactor vessel.
Бункер полимера представляет собой загрузочный блок с автоматической подачей полимера в емкость-реактор посредствам винтового шнека.The polymer hopper is a loading unit with automatic feeding of the polymer into the reactor vessel by means of a screw auger.
Бункер полимера и все емкости снабжены тензометрическими датчиками.The polymer hopper and all containers are equipped with strain gauges.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена функциональная схема установки для получения полимерно-битумных вяжущих.The invention is illustrated by a drawing, which shows a functional diagram of an installation for producing polymer-bitumen binders.
Позициями на чертеже обозначены:The positions in the drawing indicate:
1-8 - кран проходной;1-8 - checkpoint valve;
9 - тензометрический датчик;9 - strain gauge sensor;
10 - нагреватель;10 - heater;
11 - термопреобразователь сопротивления;11 - resistance thermocouple;
12 - сигнализатор верхнего уровня;12 - upper level signaling device;
13 - сигнализатор нижнего уровня;13 - low level signaling device;
14 - клапан дыхательный;14 - breathing valve;
15 - диспергатор;15 - dispersant;
16 - мешалка;16 - stirrer;
17 - агрегат насосный битумный (агрегатный насос);17 - bitumen pumping unit (aggregate pump);
18 - бункер полимера;18 - polymer hopper;
19 - емкость-реактор для смешивания битума с модифицирующими компонентами;19 - tank-reactor for mixing bitumen with modifying components;
20 - емкость пластификатора;20 - plasticizer capacity;
21 - емкость адгезионной добавки;21 - capacity of the adhesive additive;
22 - дозирующая емкость пластификатора;22 - plasticizer dosing capacity;
23 - шнековая линия подающая;23 - feeding screw line;
24-30 - патрубки;24-30 - branch pipes;
31 - шкаф управления.31 - control cabinet.
Установка для производства полимерно-битумных вяжущих включает горизонтальный цилиндрический реактор (емкость) 19 с коническим днищем, с термоизоляцией, предназначенный для смешивания битума с модифицирующими компонентами.Installation for the production of polymer-bitumen binders includes a horizontal cylindrical reactor (tank) 19 with a conical bottom, with thermal insulation, designed for mixing bitumen with modifying components.
Заявляемая установка контейнерного типа, оборудована лестницей и площадкой с ограждением для обслуживания.The declared installation is of the container type, equipped with a ladder and a platform with a fence for maintenance.
Для осуществления контроля за работой установки имеется шкаф управления 31. Это прямоугольная конструкция, выполненная из металла с закрываемой на замок дверью, наружного исполнения. Внутри установлена электроаппаратура, осуществляющая управление и контроль за работой установки. Система управления обеспечивает работу установки, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Она оснащена цифровыми индикаторами процессов. Автоматика пульта управления обеспечивает контроль температуры, управление насосом, мешалками, диспергатором, шнековой подачей полимера, а также внесением пластификатора и адгезионной добавки. Позволяет работать в автоматическом режиме, взвешивать и дозировать продукты заданного технологического процесса.To control the operation of the installation, there is a
Внутри емкости-реактора 19 смонтирован нагреватель 10 (змеевик масляного обогрева битума), служащий для регулирования температурного режима и диспергатор 15, представляющий собой ротор-статор с высокой степенью сдвига. Благодаря постоянной скорости, даже при повышении вязкости продукта, его работа продолжается в том же режиме, без изменений. Диспергатор 15 расположен с торца емкости-реактора 19 и выполняет функцию помола полимера внутри емкости-реактора (гомогенизацию) - совмещает, перетирает и молет в общем объеме, где также происходит дозревание полимера. За счет внутреннего расположения диспергатора 15 увеличивается цикличность прохода полимера в сотни раз, что улучшает качество полимерно-битумного вяжущего. Диспергатор отвечает следующим характеристикам: более тщательный помол и перемешивание всех ингредиентов, входящих в состав полимерно-битного вяжущего, простота в эксплуатации. Сам диспергатор с электроприводом связан муфтой со скользящим сухарем, которая предназначена для присоединения электродвигателя к механизму. Скользящий сухарь выполняется из текстолита, что снижает трение в муфте, делает ее электроизолирующей, уменьшает массу муфты и позволяет использовать ее при высоких частотах вращения. A heater 10 (a coil for oil heating of bitumen) is mounted inside the
Также внутри емкости-реактора 19 имеется механический механизм мешалки 16 в виде турбины, закрепленной на валу. Она связана с приводом муфтой со скользящим сухарем. Обеспечивает интенсивное перемешивание, однородность продукта, процесс дозревания полимера. Мешалка предназначена для получения однородного состава полимерно-битумного вяжущего (ПБВ) и его равномерного распределения. Привод турбинной мешалки выполнен на базе двухступенчатого цилиндрического мотор-редуктора.Also inside the
Высокая эффективность производства качественного продукта заключена именно в комплексной работе диспергатора 15 и мешалки 16, но это и не исключает их работы по отдельности.The high production efficiency of a quality product lies precisely in the complex operation of the 15 disperser and 16 mixer, but this does not exclude their work separately.
На одной из торцевых сторон емкости-реактора 19 установлен термопреобразователь сопротивления 11 для контроля температуры битума, а на противоположной - сигнализатор верхнего уровня 12 для определения полного объема. Также имеется сигнализатор нижнего уровня 13, выполняющий функцию определения минимального объема. On one of the end sides of the
Тензометрические датчики 9, расположенные под опорами емкости-реактора 19, предназначены для полного контроля технологического процесса.Strain gauges 9, located under the supports of the
С внешней стороны емкости-реактора 19 располагается система трубопровода, комплексно связанная с проходными кранами 1-8, отвечающими за последовательность процесса, с агрегатным насосом битумным 17, который представляет собой рамную конструкцию с двигателем переменного тока и служит для перекачивания битума и полимерно-битумного вяжущего, с емкостями пластификатора 20, адгезионной добавки 21 и дозирующей емкостью 22. Емкости 20, 21 и 22 обшиты теплоизоляционным материалом для снижения теплопотерь. В системе трубопровода имеются 7 патрубков: патрубок 24 выполняет функцию забора битума, адгезионной добавки и пластификатора в систему; патрубки 25, 27, 28 - универсальные, служат как для забора, так и слива адгезионной добавки и пластификатора; патрубок 26 используется для циркуляции полимерно-битумного вяжущего, а также для слива готовой продукции; патрубок 29 предназначен для слива битума, адгезионной добавки, пластификатора в емкость-реактор; патрубок 30 - слив готовой продукции полимерно-битумного вяжущего. Такая система трубопровода выполняет все функции технологического процесса. On the outside of the
Установка содержит клапан дыхательный 14, который расположен в верхней части емкости-реактора 19 и реагирует на изменения давления и появление вакуума. Когда давление или вакуум превышают заданную норму, затвор клапана поднимается, открывая проход для рабочей среды. Если срабатывание затвора вызвано недопустимыми параметрами давления, то клапан выпускает избыток среды в атмосферу. Если же срабатывание обусловлено вакуумом, то клапан открывается, позволяя воздуху попасть в емкость-реактор.The installation contains a breathing valve 14, which is located in the upper part of the
Снаружи расположен бункер полимера 18 на тензометрических датчиках 9, предназначенных для точного контроля дозирования полимера, соединенный подающей шнековой линией 23 с емкостью-реактором 19. Бункер полимера представляет собой загрузочный блок с автоматической подачей полимера в емкость-реактор посредствам винтового шнека.Outside there is a
В установке можно использовать как масляный, так и электрический теплоноситель.The installation can use both oil and electric heat carrier.
Установка работает следующим образом. The installation works as follows.
Предварительно заполняют емкость-реактор 19 битумом. Pre-fill the
Оператор на шкафу управления 31 автоматики включает переключатель «Запуск установки».The operator on the
Автоматика запускает разогрев насоса и трубопровода. При этом все краны должны быть закрыты. При достижении нужной температуры трубопровода (170-180°C) и насоса, загораются соответствующие сигнальные лампы - «Трубопровод прогрет» и «Насос прогрет». Тем самым создается условие на разрешение запуска насоса 17.Automation starts heating the pump and pipeline. In this case, all taps must be closed. When the required temperature of the pipeline (170-180 ° C) and the pump is reached, the corresponding signal lamps light up - "The pipeline is warmed up" and "The pump is warmed up". This creates a condition for allowing
Оператор открывает проходные краны 1, 3, все остальные закрыты.The operator opens the
Оператор включает насос 17 вперед, происходит дозаполнение емкости-реактора 19 битумом.The operator turns on the
При заполнении емкости-реактора 19 на объёма, автоматика включает в работу разогрев для подогрева и поддержания заданной температуры битума. При достижении заданной температуры битума в емкости-реакторе 19, зажигается лампа «Битум прогрет».When filling the
При заполнении емкости-реактора 19 на , оператор выключает насос и закрывает кран 1, открывает кран 2, включает насос 17 назад, для продувки системы трубопровода, после чего закрывает краны 2, 3.When filling the
После того, как битум в емкости-реакторе 19 прогрелся до нужной температуры и зажглась лампа «Битум прогрет», смешивают полимер с битумом. Оператор насыпает нужное количество полимера по рецептуре в бункер полимера 18. Включает турбинную мешалку 16 и диспергатор 15.After the bitumen in the
Оператор включает шнек 23 подачи полимера в емкость-реактор 19.The operator turns on the
Затем смешивают пластификатор с битумом.Then the plasticizer is mixed with bitumen.
Для этого оператор открывает краны 5, 6, 8 и включает насос 17 назад.To do this, the operator opens the
Пластификатор из емкости пластификатора 20 поступает в дозирующую емкость 22, которая стоит на тензометрических датчиках и заполняет ее до нужного объема по заданной рецептуре.The plasticizer from the
Оператор закрывает краны 5, 6 и открывает кран 3, включает насос 17 вперед, пластификатор перекачивается из емкости 22 в емкость-реактор 19.The operator closes the
Затем оператор выключает насос 17.Then the operator turns off the
Оператор выключает шнековую подачу 23 полимера, если внесен весь объем.The operator turns off the
Осуществляют окончательное заполнение емкости-реактора 19 битумом.The final filling of the
Оператор закрывает кран 8, открывает кран 1.The operator closes valve 8, opens
Оператор включает насос 17 вперед и наливает битум до полного объема, не выключая турбинную мешалку 16 и диспергатор 15.The operator turns on the
После чего оператор закрывает краны 1, 3 и открывает краны 2, 4. Включает насос 17 вперед и наливает автоцистерну. Закрывает кран 4, открывает кран 3, включает насос 17 назад и продувает систему трубопровода. После чего закрывает кран 2.Then the operator closes the
Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.
Пример 1. Приготовление ПБВ-60.Example 1. Preparation of PBV-60.
Исходный битум - БНД 60/90.Initial bitumen - BND 60/90.
Температура смеси в процессе приготовления модифицированного битума +170-180°С.The temperature of the mixture during the preparation of modified bitumen is + 170-180 ° C.
Соотношение компонентов (массовое):Component ratio (mass):
БНД 60/90-95%;BND 60 / 90-95%;
Пластификатор 2%Plasticizer 2%
Модификатор ДСТ - 3%.DST modifier - 3%.
Время набухания (дозревание), помола модификатора в нагретом битуме - 50 мин.Time of swelling (ripening), grinding of the modifier in heated bitumen - 50 min.
Время технологического процесса: слив битума в емкость-реактор, внесения модификатора, набухание (дозревание), налив готовой продукции составляет 1 час 50 мин.The time of the technological process: discharge of bitumen into the reactor vessel, introduction of a modifier, swelling (ripening), filling of finished products is 1 hour 50 minutes.
Весь процесс происходит в общем объеме, не требует дополнительных операций. The whole process takes place in total, does not require additional operations.
Получаемое полимерно-битумное вяжущее повышает срок службы дорожного покрытия в 2-3 раза. Также за счет этого достигается увеличение эластичности и стойкости к деформациям, улучшение отвода воды с поверхности дорожного покрытия, уменьшение износа шин на асфальтовом покрытии, способный без разрушения выдерживать воздействие низких температур и температурных перепадов, а также различных деформаций путем введения полимеров.The resulting polymer-bitumen binder increases the service life of the road surface by 2-3 times. Also, due to this, an increase in elasticity and resistance to deformation is achieved, an improvement in water drainage from the surface of a road surface, a decrease in tire wear on an asphalt surface, capable of withstanding the effects of low temperatures and temperature changes without destruction, as well as various deformations by introducing polymers.
При этом заявляемая установка обеспечивает экономию энергозатрат. Качество полимерно-битумного вяжущего соответствует требованиям ГОСТ Р 52056-2003, что подтверждают данные, полученные в результате промышленно-пилотных испытаний установки (см. таблицу 1).At the same time, the claimed installation provides energy savings. The quality of the polymer-bitumen binder meets the requirements of GOST R 52056-2003, which is confirmed by the data obtained as a result of industrial pilot tests of the installation (see Table 1).
Таблица 1.Table 1.
при 25оС
при 0оСNeedle penetration depth, 0.1 mm:
at 25 о С
at 0 о С
3260
32
3474
34
при 25оС
при 0оСElongation, cm,
at 25 о С
at 0 о
1125
eleven
2867
28
при 25оС
при 0оСElasticity,%,
at 25 о С
at 0 о С
7080
70
7392
73
ГОСТ 11506-76GOST 18180-72
GOST 11506-76
метод АGOST 11508
method A
Результаты экспериментов подтвердили возможность производить на заявляемой установке модификацию битумного вяжущего с получением наиболее востребованных в дорожном строительстве марок ПБВ 40, ПБВ 60 и ПБВ-90, соответствующих требованиям ГОСТ Р 52056-2003.The results of the experiments confirmed the possibility of modifying the bituminous binder on the claimed installation to obtain the most popular brands PBV 40, PBV 60 and PBV-90 in road construction, which meet the requirements of GOST R 52056-2003.
Следует отметить, что при модификации битумов твердыми гранулированными полимерами, в качестве которых преобладают полимеры типа термоэластопластов, требуются наиболее сложные технологические процессы и реализующее их оборудование. Для них требуется создание непрерывной пространственной решетчатой структуры во всем объеме полимерно-битумного вяжущего, поскольку растворимость в битумных фракциях ограниченная. Согласно статистике, преобладающее использование для модификации битумов - это полимер класса стирол-бутадиен стирольных сополимеров (СБС), поэтому модифицированный ими битум называют полимерно-битумным вяжущим (ПБВ).It should be noted that when modifying bitumen with solid granular polymers, which are dominated by polymers such as thermoplastic elastomers, the most complex technological processes and equipment that implements them are required. They require the creation of a continuous spatial lattice structure in the entire volume of the polymer-bitumen binder, since the solubility in bituminous fractions is limited. According to statistics, the predominant use for the modification of bitumen is a polymer of the class of styrene-butadiene styrene copolymers (SBS), therefore, the bitumen modified by them is called polymer-bitumen binder (PBB).
Предлагаемое техническое решение разработано в целях энергосбережения, т.е. уменьшения удельных затрат электроэнергии, изготовления высокого качества производимого модифицированного битума для разных климатических зон, долговечности и простоте эксплуатации. Заявляемая установка может применяться на предприятиях занимающихся ремонтом и изготовлением асфальта, мягких кровель, гидроизоляцией зданий.The proposed technical solution was developed for the purpose of energy saving, i.e. reduction of the unit costs of electricity, the manufacture of high quality produced modified bitumen for different climatic zones, durability and ease of use. The claimed installation can be used at enterprises engaged in the repair and manufacture of asphalt, soft roofs, waterproofing buildings.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114674A RU2745689C1 (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Installation for production of polymeric-bitumen binders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114674A RU2745689C1 (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Installation for production of polymeric-bitumen binders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2745689C1 true RU2745689C1 (en) | 2021-03-30 |
Family
ID=75353285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020114674A RU2745689C1 (en) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | Installation for production of polymeric-bitumen binders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2745689C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2780313C1 (en) * | 2022-03-25 | 2022-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Гермес-Технологи" (ООО "Гермес-Технологии") | Bitumen modification unit with agitators |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2241897C2 (en) * | 2003-02-10 | 2004-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техпрогресс Т" | Insulating bitumen-polymer mastic and a method for preparation thereof |
RU2264251C2 (en) * | 2003-12-08 | 2005-11-20 | ООО "Татнефтедор" | Device for producing bitumen-polymeric materials |
RU2460933C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Device for oil heating during drainage |
RU123417U1 (en) * | 2012-08-14 | 2012-12-27 | Сергей Сергеевич Пирогов | ASPHALT CONCRETE PLANT |
RU2489255C1 (en) * | 2011-11-25 | 2013-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Электродные материалы для литий-ионных технологий" (ООО "ЭЛИОНТ") | Computerised line for production of complex oxide-based solid-phase composites |
RU2627392C1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-08-08 | Автономная некоммерческая организация "Научный инновационно-инжиниринговый центр перспективных технологий Международной инженерной академии" | Device for modified bituminous binder manufacture |
RU190772U1 (en) * | 2019-04-03 | 2019-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания СИМАС ПЕТРОЛЕУМ" (ООО "Компания СИМАС ПЕТРОЛЕУМ") | DEVICE FOR OBTAINING POLYMERIC-BITUMEN COMPOSITION |
-
2020
- 2020-04-24 RU RU2020114674A patent/RU2745689C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2241897C2 (en) * | 2003-02-10 | 2004-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Техпрогресс Т" | Insulating bitumen-polymer mastic and a method for preparation thereof |
RU2264251C2 (en) * | 2003-12-08 | 2005-11-20 | ООО "Татнефтедор" | Device for producing bitumen-polymeric materials |
RU2460933C1 (en) * | 2011-04-08 | 2012-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" | Device for oil heating during drainage |
RU2489255C1 (en) * | 2011-11-25 | 2013-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Электродные материалы для литий-ионных технологий" (ООО "ЭЛИОНТ") | Computerised line for production of complex oxide-based solid-phase composites |
RU123417U1 (en) * | 2012-08-14 | 2012-12-27 | Сергей Сергеевич Пирогов | ASPHALT CONCRETE PLANT |
RU2627392C1 (en) * | 2016-04-26 | 2017-08-08 | Автономная некоммерческая организация "Научный инновационно-инжиниринговый центр перспективных технологий Международной инженерной академии" | Device for modified bituminous binder manufacture |
RU190772U1 (en) * | 2019-04-03 | 2019-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Компания СИМАС ПЕТРОЛЕУМ" (ООО "Компания СИМАС ПЕТРОЛЕУМ") | DEVICE FOR OBTAINING POLYMERIC-BITUMEN COMPOSITION |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2780313C1 (en) * | 2022-03-25 | 2022-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Гермес-Технологи" (ООО "Гермес-Технологии") | Bitumen modification unit with agitators |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2627392C1 (en) | Device for modified bituminous binder manufacture | |
CN207392003U (en) | A kind of modified pitch production system | |
CN101885921B (en) | Integrated equipment for producing rubber powder modified, SBS modified and rubber and plastic compound modified asphalt | |
CN102367646A (en) | Agitating method and equipment for asphalt | |
CN111013519A (en) | Rubber asphalt, SBS modified asphalt and modified emulsified asphalt integrated processing equipment and use method thereof | |
CN108355570A (en) | A kind of industrial liquid automatic lifting and the combination mixer structure of control | |
CN102367647A (en) | Asphalt mixing method and equipment | |
RU2745689C1 (en) | Installation for production of polymeric-bitumen binders | |
RU190772U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING POLYMERIC-BITUMEN COMPOSITION | |
CN207951224U (en) | Process the agitator tank of rock asphalt | |
CN205700391U (en) | A kind of modified asphalt production device | |
CN207344836U (en) | A kind of Multifunctional mortar mixing system | |
CN111826185B (en) | Production device and production method of SBS modified asphalt | |
CN108219865A (en) | A kind of alcohol-based fuel is automatically synthesized device | |
CN212119974U (en) | Rubber asphalt, SBS modified asphalt and modified emulsified asphalt integral type processing equipment | |
RU2763721C1 (en) | Method and unit for continuous production of a polymer bitumen binder in-line | |
CN219804513U (en) | Emulsified asphalt premixing tank with efficient heating function | |
CN201713465U (en) | Rubber powder modification, SBS modification and rubber compound modified asphalt production integrated device | |
CN111778054A (en) | Asphalt melting tank and asphalt melting and mixing process | |
RU2761217C1 (en) | Device for obtaining a stabilized bitumen binder | |
CN214459354U (en) | Novel rubber asphalt production facility | |
CN220968829U (en) | Emulsified asphalt mixer | |
CN115212789B (en) | Asphalt mixture stirring system capable of detecting workability and implementation method thereof | |
CN217149784U (en) | Asphalt concrete stirring device with heat preservation function | |
CN220634300U (en) | Reation kettle that waterproof coating production was used |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TC4A | Change in inventorship |
Effective date: 20210624 |