RU2745129C2 - Centrifugal pump with a grinding device - Google Patents

Centrifugal pump with a grinding device Download PDF

Info

Publication number
RU2745129C2
RU2745129C2 RU2019122297A RU2019122297A RU2745129C2 RU 2745129 C2 RU2745129 C2 RU 2745129C2 RU 2019122297 A RU2019122297 A RU 2019122297A RU 2019122297 A RU2019122297 A RU 2019122297A RU 2745129 C2 RU2745129 C2 RU 2745129C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inner part
stationary element
centrifugal pump
grinding
outer part
Prior art date
Application number
RU2019122297A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019122297A3 (en
RU2019122297A (en
Inventor
Патрик ЮНГ
Аксель ШУНК
Original Assignee
Ксб Се & Ко. Кгаа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ксб Се & Ко. Кгаа filed Critical Ксб Се & Ко. Кгаа
Publication of RU2019122297A3 publication Critical patent/RU2019122297A3/ru
Publication of RU2019122297A publication Critical patent/RU2019122297A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2745129C2 publication Critical patent/RU2745129C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/4273—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps suction eyes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/4286—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps inside lining, e.g. rubber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/16—Pumping installations or systems with storage reservoirs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

FIELD: engineering.
SUBSTANCE: invention relates to an apparatus with a centrifugal pump and a grinding device before the impeller (8). The grinding device has a rotating element (13) which engages with a fixed element (15) for grinding solid inclusions in the pumped medium. The fixed element (15) has an outer side (20) which at least partially grips the inner side (21). The fixed element (15) is separated into the outer side (20) and the inner side (21), wherein the outer side (20) and the inner side (21) are made of different materials.
EFFECT: invention is intended for profitability of manufacture, reliable operation, reliable grinding of solid inclusions in the medium and prevention of blockage of the centrifugal pump and connected pipelines.
13 cl, 4 dwg

Description

Данное изобретение касается устройства с центробежным насосом и измельчительным устройством, которое подключено перед рабочим колесом, причем измельчительное устройство имеет вращающийся элемент, который взаимодействует с неподвижным элементом для измельчения твердых примесей в транспортируемой среде.This invention relates to a device with a centrifugal pump and a grinding device, which is connected in front of the impeller, and the grinding device has a rotating element that interacts with a stationary element for grinding solid impurities in the transported medium.

Известно выполнение центробежных насосов для транспортировки загрязненных твердыми веществами жидкостей таким образом, что они измельчают твердые вещества настолько, что ни в самом насосе, ни в последовательно подключенных линиях забивок не возникает.It is known to design centrifugal pumps for the transport of liquids contaminated with solids in such a way that they grind the solids to such an extent that no blockages occur either in the pump itself or in the series-connected lines.

Для этого в известных вариантах выполнения насосные колеса снабжаются режущими элементами, которые взаимодействуют с закрепленными на корпусе ответными элементами. Для компенсации возникающего износа рабочие колеса обычно устанавливаются в опорах с возможностью последующей регулировки.For this, in the known embodiments, the impeller wheels are provided with cutting elements that interact with counter elements fixed to the housing. To compensate for the resulting wear, the impellers are usually mounted in supports with the possibility of subsequent adjustment.

Этим вариантам присущ тот недостаток, что из-за содержащихся в сточной воде твердых веществ, например, металлических частей, камней или т.п. измельчительные элементы повреждаются, и насосы вследствие этого могут блокироваться. В результате этого могут возникнуть нарушения в работе. Далее, может потребоваться замена измельчительных элементов.These variants have the disadvantage that solids such as metal parts, stones or the like are contained in the waste water. the shredding elements are damaged and the pumps can be blocked as a result. This may result in malfunctions. Further, it may be necessary to replace the grinding elements.

В публикации СН 423489 описан центробежный насос, который перед приточным отверстием рабочего колеса имеет режущее кольцо, которое взаимодействует с упруго поджатым к нему режущим элементом. Это режущее кольцо может быть выполнено как плоская, коническая или же как цилиндрическая деталь. При цилиндрическом выполнении режущего кольца режущий элемент может быть расположен на внутренней или внешней стороне этого цилиндра. Для всех вариантов выполнения общей является функция режущего элемента: всасыванием центробежного насоса прилегающие к отверстиям режущего кольца твердые вещества направляются к режущему элементу и там измельчаются. Однако, если твердая фаза настолько твердая или настолько велика, что она не может быть измельчена в ходе первого процесса резки, то она подается к режущему элементу так часто и так долго, пока она не будет доведена до размера, меньшего, чем размер отверстия режущего кольца. Для того, чтобы защитить режущий элемент от повреждения твердыми веществами, он установлен подвижно. Так, посредством всех примесей, которые не могут быть измельчены в первый проход, он будет отгибаться из своего нормального положения. Это может привести к тому, что большие куски перекроют режущее кольцо и в экстремальном случае, вследствие угрожающей забивки всех отверстий, закупорят приток к центробежному насосу.In the publication CH 423489 a centrifugal pump is described, which in front of the inlet of the impeller has a cutting ring, which interacts with a cutting element elastically pressed against it. This cutting ring can be flat, tapered or cylindrical. When the cutting ring is cylindrical, the cutting element can be located on the inner or outer side of this cylinder. For all embodiments, the function of the cutting element is common: by the suction of a centrifugal pump, solids adjacent to the holes of the cutting ring are directed to the cutting element and are crushed there. However, if the solid phase is so hard or so large that it cannot be crushed during the first cutting process, then it is fed to the cutting element as often and as long as it is reduced to a size smaller than the hole size of the cutting ring. ... In order to protect the cutting element from damage by solids, it is movably mounted. So, by means of all the impurities that cannot be crushed in the first pass, it will bend back from its normal position. This can cause large pieces to block the cutting ring and, in extreme cases, block the flow to the centrifugal pump due to threatening clogging of all holes.

Известны также измельчительные устройства, которые работают как включенные перед рабочим колесом центробежного насоса режущие или, соответственно, размалывающие механизмы. Документ DE 2612910 назван здесь в качестве примера для множества таких устройств. Для всех этих устройств общим является то обстоятельство, что они сужают входной патрубок рабочего колеса. Их эксплуатация требует больших крутящих моментов и, тем самым, мощных приводных двигателей, чтобы транспортировать измельчаемый материал через устройство. Впрочем, на практике выяснилось, что измельчительные устройства, работающие как режущие и размалывающие механизмы, склонны к тому, чтобы образовывать жгуты из твердых примесей в перекачиваемой жидкости, что в свою очередь может привести к забивке протока.Grinding devices are also known which function as cutting or grinding mechanisms connected in front of the impeller of a centrifugal pump. DE 2612910 is named here as an example for a variety of such devices. All these devices have in common the fact that they constrict the inlet of the impeller. Their operation requires high torques and thus powerful drive motors in order to transport the material to be crushed through the device. However, in practice, it has been found that grinding devices, which function as cutting and grinding mechanisms, tend to form bundles of solid impurities in the pumped liquid, which in turn can lead to blockage of the duct.

В патенте DE 3703647 С2 описан насос, содержащий режущую пластину, которая снабжена множеством зубьев, которые находятся в области, ометаемой режущими кромками вращающейся детали. Входные кромки расположенных по потоку ниже измельчительного устройства лопаток рабочего колеса лежат свободно, как это обычно бывает у снабженных такими измельчительными устройствами центробежных насосов. В неблагоприятном случае на входных кромках могут наслаиваться примеси, которые после прохождения измельчительного устройства, хоть и имеют уменьшенные размеры, однако, они все-таки достаточно велики, чтобы удерживаться входной кромкой. Эти наслоения ведут к ухудшению перекачивающих свойств рассматриваемого центробежного насоса; в экстремальном случае они могут привести к забивке и, тем самым, к серьезным повреждениям.DE 3703647 C2 describes a pump comprising a cutting insert which is provided with a plurality of teeth, which are located in the area swept by the cutting edges of the rotating part. The inlet edges of the impeller blades downstream of the grinding device lie freely, as is usually the case with centrifugal pumps equipped with such grinding devices. In an unfavorable case, impurities can be deposited on the leading edges, which after passing through the grinding device, although they have a reduced size, are nevertheless large enough to be held by the leading edge. These layers lead to a deterioration in the pumping properties of the centrifugal pump in question; in extreme cases, they can lead to blockages and thus serious damage.

В патенте ЕР 1344944 В1 описывается центробежный насос с включенным перед рабочим колесом насоса измельчительным устройством для волокнистых или комковатых примесей в перекачиваемой жидкости. Это измельчительное устройство имеет вращающийся с насосным колесом элемент, который выполнен как режущая головка с несколькими режущими кромками. Это вращающийся элемент взаимодействует с неподвижным элементом. Под неподвижным элементом понимается установленная в корпусе центробежного насоса режущая пластина.EP 1344944 B1 describes a centrifugal pump with a grinding device in front of the pump impeller for fibrous or lumpy impurities in the pumped liquid. This shredding device has an impeller rotating element which is designed as a cutting head with several cutting edges. This rotating element interacts with the stationary element. A stationary element is understood to be a cutting plate installed in the housing of a centrifugal pump.

В заявке US 4697746 А раскрыт ближайший уровень техники для предлагаемого устройства.In the application US 4697746 And disclosed the closest prior art for the proposed device.

В обычных устройствах согласно уровню техники вращающиеся и неподвижные элементы таких измельчительных устройств выполнены из металла. Обработка очень хрупких деталей, отлитых из отбеленного чугуна, требует очень много времени и средств. При простом привинчивании неподвижного элемента к корпусу насоса следует поэтому обязательно подготовить соответствующие монтажные поверхности. В частности, обработка контактных поверхностей неподвижной детали является очень трудоемкой и затратной. Плохое качество контактных поверхностей приводит к ухудшению измельчающих свойств устройства и в конкретном случае может также привести к негерметичности.In conventional devices according to the prior art, the rotating and stationary elements of such grinding devices are made of metal. Machining very fragile chilled iron cast parts is very time consuming and expensive. When simply screwing the stationary element onto the pump casing, it is therefore imperative to prepare suitable mounting surfaces. In particular, the machining of the contact surfaces of a stationary part is very laborious and costly. The poor quality of the contact surfaces leads to deterioration of the grinding properties of the device and, in a particular case, can also lead to leakage.

Задачей изобретения является предоставление устройства, которое устраняет вышеописанные недостатки. Это устройство должно характеризоваться рентабельным изготовлением и обеспечивать надежную эксплуатацию. К тому же, это устройство должно надежно измельчать твердые примеси в среде, так чтобы активно препятствовать забивке в центробежном насосе и подключенных последовательно трубопроводах.The object of the invention is to provide a device that eliminates the above-described disadvantages. This device must be of cost-effective manufacture and ensure reliable operation. In addition, this device must reliably grind solid impurities in the medium so as to actively prevent clogging in the centrifugal pump and in series pipelines.

Эта задача, согласно изобретению, решается посредством центробежного насоса с признаками независимого пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения раскрыты в зависимых пунктах формулы, описании и на чертежах.This problem, according to the invention, is solved by means of a centrifugal pump with the features of the independent claim 1 of the claims. Preferred embodiments are disclosed in the dependent claims, description and drawings.

Согласно изобретению, неподвижный элемент измельчительного устройства имеет внешнюю часть, которая по меньшей мере частично охватывает внутреннюю часть. Такое деление неподвижного элемента на внешнюю часть и внутреннюю часть несет с собой существенные преимущества. Согласно изобретению, обе части изготовлены из различных материалов. Предпочтительно внешняя часть состоит из пластика. Внутренняя часть предпочтительно изготовлена из металла. При этом особенно благоприятным оказалось выполнение неподвижного элемента в виде композитной детали из металлопластика. Предпочтительно для этого деталь, отлитую из отбеленного чугуна, конструктивно снабжают наружной поверхностью, имеющей выступы.According to the invention, the stationary element of the grinding device has an outer part which at least partially encloses the inner part. This division of the stationary element into an external part and an internal part brings with it significant advantages. According to the invention, both parts are made of different materials. Preferably, the outer part is made of plastic. The interior is preferably made of metal. In this case, it has proved to be particularly advantageous to design the stationary element in the form of a composite metal-plastic part. Preferably for this, the part cast from chilled iron is structurally provided with an outer surface having projections.

К тому же, оказалось благоприятным выполнение внутренней части, состоящей предпочтительно из детали, отлитой из отбеленного чугуна, с режущими кромками. Перед установкой неподвижного элемента в этом случае необходимо лишь обработать режущие кромки внутренней части. Металлическая внутренняя часть предпочтительно заключается в отливку из пластика.In addition, it has turned out to be advantageous to provide the inner part, which preferably consists of a chilled iron cast part, with cutting edges. Before installing the stationary element, in this case, it is only necessary to process the cutting edges of the inner part. The metal interior is preferably a molded plastic.

Этот вариант выполнения неподвижного элемента в виде композитного конструктивного элемента с внутренней частью из металла и внешней частью из пластика обеспечивает то, что при монтаже этого неподвижного элемента измельчительного устройства нужно дополнительно обработать существенно более мягкую внешнюю часть из пластика для получения требуемой подгонки или, соответственно, для размещения требуемых крепежных элементов. Для обработки этой мягкой внешней части выполняются, например, сверленые отверстия или, соответственно, подготовляется подгонка для размещения.This embodiment of the stationary element in the form of a composite structural element with a metal inner part and a plastic outer part ensures that when installing this stationary element of the grinding device, it is necessary to additionally process the significantly softer outer part made of plastic in order to obtain the required fit or, accordingly, for placement of the required fasteners. For the processing of this soft outer part, for example, drilled holes are made or, accordingly, a fit is prepared for placement.

Предпочтительно внутренняя часть неподвижного элемента измельчительного устройства и/или внешняя часть выполнены кольцеобразными. При этом оказалось благоприятным, если внешняя часть образует кольцо, которое полностью охватывает выполненную кольцеобразной внутреннюю часть. Под этой внутренней частью предпочтительно понимается режущее кольцо, причем оказалось предпочтительным изготовление этого режущего кольца отливкой из отбеленного чугуна. Под внешней частью предпочтительно понимается пластмассовое кольцо. Согласно изобретению, внутренняя часть имеет большую твердость по сравнению с внешней частью.Preferably, the inner part of the stationary element of the grinding device and / or the outer part are annular. In this case, it has proved advantageous if the outer part forms a ring which completely encloses the annular inner part. Preferably, this inner part is understood to mean a cutting ring, and it has proved to be preferable to manufacture this cutting ring by casting from chilled iron. The outer part is preferably a plastic ring. According to the invention, the inner part is more hard than the outer part.

Внутренняя часть неподвижного элемента, которая может быть выполнена как режущее кольцо, отлитое из отбеленного чугуна, предпочтительно состоит из чугуна с высоким содержанием углерода. При этом материал внутренней части предпочтительно имеет плотность более 6 г/см3, предпочтительно более 7 г/см3.The interior of the stationary member, which can be a cutting ring cast from chilled iron, preferably consists of high carbon iron. In this case, the material of the inner part preferably has a density of more than 6 g / cm 3 , preferably more than 7 g / cm 3 .

Внешняя часть неподвижного конструктивного элемента, образующая гнездо для внутренней части, состоит предпочтительно из реактопласта. При этом оказалось предпочтительным применение пластика, который после своего отверждения нагревом или иными способами больше не может пластически деформироваться. Предпочтительно используется материал, содержащий твердые, аморфные, нерастворимые полимеры.The outer part of the stationary structural element, which forms the seat for the inner part, preferably consists of thermosetting plastic. In this case, it turned out to be preferable to use a plastic that, after being cured by heating or by other means, can no longer deform plastically. A material containing solid, amorphous, insoluble polymers is preferably used.

При этом макромолекулы пластика плотно сшиты ковалентными связями, что вызывает отсутствие их размягчения при нагревании.In this case, the plastic macromolecules are tightly cross-linked by covalent bonds, which causes the absence of their softening when heated.

Под предпочтительным материалом для внешней части понимается полиуретан, причем предпочтительным оказался, в частности, PUR199.The preferred material for the outer part is understood to mean polyurethane, with PUR199 in particular being preferred.

При особенно благоприятном варианте выполнения изобретения между внешней частью неподвижного измельчительного элемента и его внутренней частью возникает соединение с геометрическим замыканием. При этом оказалось благоприятным, если внутренняя часть имеет выступы, которые после заливки внутренней части во внешнюю часть образуют геометрическое замыкание. Например, внутренняя часть может иметь зубчатую наружную поверхность. Выходящие наружу выступы внутренней части заключаются в отливку из пластика и образуют тем самым соединение с геометрическим замыканием.In a particularly advantageous embodiment of the invention, a positive-locking connection is created between the outer part of the stationary grinding element and its inner part. In this case, it has proved to be advantageous if the inner part has projections which form a positive fit after the inner part is poured into the outer part. For example, the interior may have a serrated outer surface. The outwardly extending projections of the inner part are enclosed in a plastic molding and thus form a form-fit connection.

Внутренняя часть неподвижного измельчительного элемента предпочтительно снабжена множеством зубьев. Эти зубья предпочтительно выходят во входной патрубок и имеют режущие кромки. При вращении вращающегося элемента измельчительного устройства эти режущие кромки способствуют измельчению твердых примесей в транспортируемой среде.The interior of the stationary grinding element is preferably provided with a plurality of teeth. These teeth preferably protrude into the inlet and have cutting edges. As the rotating element of the grinding device rotates, these cutting edges facilitate the grinding of solid impurities in the conveyed medium.

Особенно предпочтительно, если вращающийся элемент измельчительного устройства имеет отверстия для втекания среды к рабочему колесу. Предпочтительно при этом речь идет о радиальных отверстиях. Вращающаяся деталь охватывается закрепленной на всасывающей стороне корпуса неподвижной деталью, которая снабжена несколькими зубьями. Эти зубья находятся в области, ометаемой отверстиями вращающейся детали. Примеси в транспортируемой среде притягиваются со стороны всасывания рабочего колеса и попадают в область, которая образуется неподвижным элементом и вращающимся элементом режущего устройства. Здесь эти твердые примеси сначала удерживаются неподвижным элементом и взаимодействующими кромками отверстий вращающегося элемента, и зубьями неподвижного элемента измельчаются на мелкие кусочки. Это происходит за счет того, что попадающие в отверстия вращающегося элемента твердые фазы захватываются и отделяются резом с оттяжкой (mit einem ziehenden Schnitt).It is especially preferable if the rotating element of the grinding device has openings for the fluid to flow into the impeller. This is preferably a radial hole. The rotating part is enclosed by a stationary part fixed on the suction side of the housing, which is equipped with several teeth. These teeth are located in the area swept by the holes of the rotating part. Impurities in the transported medium are attracted from the suction side of the impeller and enter the region formed by the stationary element and the rotating element of the cutting device. Here, these solids are first held by the stationary element and the interacting edges of the openings of the rotating element, and are crushed into small pieces by the teeth of the stationary element. This is due to the fact that the solid phases that enter the holes of the rotating element are captured and separated by a cut with a guy (mit einem ziehenden Schnitt).

Предпочтительно эти отверстия вращающегося элемента выполнены круглыми.Preferably, these openings of the rotating element are circular.

Но они могут быть также в форме овала, ромба или шлица.But they can also be in the form of an oval, diamond or slot.

Зубья неподвижного элемента предпочтительно выполнены отливкой из отбеленного чугуна, из металлокерамического сплава или из закаленной инструментальной стали.The teeth of the stationary element are preferably cast in chilled iron, sintered metal or hardened tool steel.

Другие преимущества и признаки данного изобретения явствуют из описания примера выполнения с привлечением чертежей, а также из самих чертежей.Other advantages and features of the present invention will become apparent from the description of an exemplary embodiment using the drawings, as well as from the drawings themselves.

При этом на чертежах показано следующее.In this case, the drawings show the following.

Фиг. 1 - подетальное изображение станции перекачки сточных вод с центробежным насосом, имеющим измельчительное устройство,FIG. 1 is an exploded view of a wastewater pumping station with a centrifugal pump having a grinding device,

Фиг. 2 - вид в разрезе неподвижного элемента представленного на Фиг. 1 измельчительного устройства,FIG. 2 is a sectional view of the stationary member of FIG. 1 shredding device,

Фиг. 3 - изображение в перспективе представленного на Фиг. 2 неподвижного элемента,FIG. 3 is a perspective view of the FIG. 2 fixed elements,

Фиг. 4 - вид в сборе представленной на Фиг. 1 станции перекачки сточных вод.FIG. 4 is an assembled view of the one shown in FIG. 1 waste water pumping station.

На Фиг. 1 в форме подетального изображения представлено устройство с центробежным насосом, которое интегрируется в станцию перекачки сточных вод. Станция перекачки сточных вод содержит емкость 1. В этом примере выполнения емкость 1 состоит из пластика. Она как сборный резервуар рассчитана на эксплуатацию в безнапорном режиме. Сточная вода промежуточно накапливается и затем перекачивается в канализационный канал. Особенно благоприятным оказался номинальный объем емкости 1 менее 500 л, предпочтительно менее 300 л, в частности, менее 100 л. В этом примере выполнения номинальный объем емкости 1 составляет около 50 л.FIG. 1 shows in the form of an exploded view a device with a centrifugal pump, which is integrated into a wastewater pumping station. The sewage pumping station contains a container 1. In this embodiment, the container 1 is made of plastic. It, as a collection tank, is designed for operation in free-flow mode. Waste water is accumulated in between and then pumped into the sewer canal. A nominal volume of container 1 of less than 500 l, preferably less than 300 l, in particular less than 100 l, has proved to be particularly advantageous. In this exemplary embodiment, the nominal volume of container 1 is about 50 liters.

Емкость 1 на своей конструктивной высоте имеет расположенную выше область по меньшей мере с одним притоком 2 и расположенную на этой конструктивной высоте ниже область, в которой расположен центробежный насос, выполненный как агрегат.The container 1 at its structural height has an area located above with at least one inflow 2 and a region located at this structural height below, in which a centrifugal pump is located, designed as a unit.

Далее, емкость 1 имеет сливной патрубок 3.Further, the container 1 has a drain pipe 3.

Емкость 1 на своей верхней стороне снабжена люком ручной очистки, который закрыт крышкой. В емкости 1 установлен сенсор для определения уровня заполнения. Например, при этом может использоваться поплавковый выключатель. Далее, емкость 1 имеет воздушный патрубок 5. Через расположенный на емкости 1 сток выпускается собранная в этой емкости 1 сточная вода.The container 1 on its upper side is equipped with a manual cleaning hatch, which is closed with a lid. A sensor is installed in tank 1 to determine the fill level. For example, a float switch can be used. Further, the container 1 has an air nozzle 5. The waste water collected in this container 1 is discharged through the drain located on the container 1.

В нижней по ее высоте части емкости 1 с геометрическим замыканием интегрирована корпусная часть 6 центробежного насоса. Под корпусной частью 6 в этом примере выполнения понимается спиральный кожух центробежного насоса. Он выполнен из литого материала. Корпусная часть 6 с геометрическим замыканием охвачена стенками 7 изготовленной из пластика емкости 1. Стенки 7, окружающие корпусную часть 6, выполнены как единое целое с остальной емкостью 1. Корпусная часть 6 заделана в емкость 1. В этом примере выполнения это достигается посредством ротационного формования. При таком методе осуществляются следующие операции:In the lower part of the vessel 1 along its height, the housing part 6 of the centrifugal pump is integrated with form-fit. In this exemplary embodiment, the housing part 6 is understood to mean the volute casing of a centrifugal pump. It is made of cast material. The body part 6 is positively enclosed by the walls 7 of the container 1 made of plastic. The walls 7 surrounding the body part 6 are integral with the rest of the container 1. The body part 6 is embedded in the container 1. In this embodiment, this is achieved by rotational molding. With this method, the following operations are carried out:

- закрепление корпусной части 6 в форме для ротационного формования,- fixing the body part 6 in a mold for rotational molding,

- предварительный нагрев формы для ротационного формования и корпусной части 6 с помощью подходящего тепловентилятора,- preheating the rotational mold and the body part 6 with a suitable fan heater,

- заполнение формы частицами из пластика и ее замыкание,- filling the mold with plastic particles and closing it,

- осуществление процесса ротационного формования при поддержании температуры,- implementation of the rotational molding process while maintaining the temperature,

- легкое охлаждение и раннее заключительное придание формы композитной детали из металлопластика,- light cooling and early final shaping of the composite metal-plastic part,

- поддерживание корпусной части с помощью подходящего устройства,- supporting the body with a suitable device,

- полное охлаждение установки,- complete cooling of the installation,

- последующая механическая обработка.- subsequent machining.

Для закручивания корпусной части 6 ее сначала закрепляют соответствующим соединением в форме для ротационного формования.To twist the body part 6, it is first secured with a suitable joint in a rotational mold.

Корпусная часть 6 и форма предварительно нагреваются, и во время всего процесса ротационного формования их температура контролируемо поддерживается с помощью нагревательного устройства. При этом температура подбирается под используемый пластик.The body part 6 and the mold are preheated, and during the entire rotational molding process, their temperature is controlled in a controlled manner by means of a heating device. In this case, the temperature is matched to the plastic used.

В этом примере выполнения в качестве пластикового гранулята используется термопласт. При этом предпочтительно речь идет о полиэтилене (PE-LLD). В результате этого процесса ротационного формования, расплавления и отверждения получается емкость 1 с желаемыми стенками. Благодаря применению ротационного формования стенки 7 емкости 1 охватывают корпусную часть 6 так, что не требуется никакой дополнительной герметизации.In this exemplary embodiment, a thermoplastic is used as the plastic granulate. This is preferably polyethylene (PE-LLD). As a result of this process of rotational molding, melting and curing, a container 1 with the desired walls is obtained. Due to the use of rotational molding, the walls 7 of the container 1 enclose the body part 6 so that no additional sealing is required.

Путем расплавления, прилегания и отверждения частиц из пластика посредством вращательного движения образуется узел из корпусной части 6 и емкости 1, в котором корпусная часть 6 по меньшей мере частично охвачена стенками 7 емкости 1, причем создается соединение с геометрическим замыканием, так что корпусная часть 6 образует с емкостью 1 конструктивный узел.By melting, adhering and solidifying the plastic particles by means of a rotational movement, an assembly is formed from the body part 6 and the container 1, in which the body part 6 is at least partially enclosed by the walls 7 of the container 1, and a positive connection is created, so that the body part 6 forms with a capacity of 1 structural unit.

Центробежный насос помимо выполненной как спиральный кожух корпусной части 6 содержит рабочее колесо 8, которое без возможности проворачивания соединено с валом 9, приводимым в действие двигателем 10. Двигатель 10 содержит ротор 11 и статор 12. Этот узел привода с электродвигателем выступает вертикально наружу из емкости 1.The centrifugal pump, in addition to the housing part 6, designed as a volute casing, contains an impeller 8, which is rotatably connected to a shaft 9 driven by a motor 10. The motor 10 contains a rotor 11 and a stator 12. This drive unit with an electric motor protrudes vertically outward from the container 1 ...

Во время работы жидкость через приток 2 течет в емкость 1. У верхнего предельного значения уровня заполнения коммутационный сигнал выдает команду «включить насос». Тогда насос включается посредством управляющего устройства. Вследствие этого уровень жидкости в емкости 1 снижается. Как только будет достигнуто нижнее предельное значение уровня заполнения, насос снова отключится.During operation, the liquid flows through inlet 2 into tank 1. At the upper limit value of the filling level, the switching signal issues the command "switch on the pump". Then the pump is switched on by the control device. As a result, the liquid level in the container 1 decreases. As soon as the lower limit value for the fill level is reached, the pump switches off again.

Установка расположена предпочтительно ниже уровня обратного подпора. Сточная вода центробежным насосом через сток перекачивается в канализационный канал.The installation is preferably located below the backflow level. Waste water by a centrifugal pump is pumped through the drain into the sewer channel.

Под рабочим колесом 8 центробежного насоса понимается предпочтительно радиальное колесо, которое не имеет никакого переднего диска со стороны всасывания. В этом примере рабочее колесо 8 выполнено как свободновихревое рабочее колесо. Рабочее колесо 8 имеет лопатки, между которыми образуются каналы. Эти лопатки расположены на опорном диске со стороны нагнетания рабочего колеса 8.The impeller 8 of a centrifugal pump is preferably understood to be a radial impeller that does not have any front disc on the suction side. In this example, the impeller 8 is designed as a vortex impeller. The impeller 8 has blades, between which channels are formed. These blades are located on the backing disc on the discharge side of the impeller 8.

Со стороны всасывания перед рабочим колесом 8 расположен вращающийся элемент 13 измельчительного устройства, который в этом примере выполнения соединен с валом 9 без возможности проворачивания. Этот вращающийся элемент 13 имеет радиальные отверстия 14.On the suction side, in front of the impeller 8, there is a rotating element 13 of the grinding device, which in this embodiment is connected to the shaft 9 without the possibility of turning. This rotating element 13 has radial holes 14.

Наряду с вращающимся элементом 13 измельчительное устройство имеет неподвижный элемент 15. Неподвижный элемент 15 выполнен кольцеобразным и во время работы по меньшей мере частично охватывает вращающийся элемент 13. Неподвижный элемент 15 снабжен несколькими зубьями 16. Зубья 16 со стороны всасывания выступают во входной патрубок 17 корпусной части 6 центробежного насоса. При этом зубья 16 расположены в области, ометаемой отверстиями вращающегося элемента 13.Along with the rotating element 13, the grinding device has a stationary element 15. The stationary element 15 is annular and during operation at least partially encloses the rotating element 13. The stationary element 15 is provided with several teeth 16. The teeth 16 from the suction side protrude into the inlet pipe 17 of the body part 6 centrifugal pump. In this case, the teeth 16 are located in the area swept by the holes of the rotating element 13.

Во время работы центробежного насоса находящиеся в среде частицы твердого вещества со стороны всасывания рабочего колеса 8 притягиваются и попадают, тем самым, в область измельчительного устройства, образованного неподвижным элементом 15 и вращающимся элементом 13. Эти частицы твердого вещества сначала задерживаются неподвижным элементом 15 и за счет взаимодействия кромок отверстий 14 с зубьями 16 измельчаются на мелкие кусочки. Это происходит благодаря тому, что попадающие в отверстия 14 частицы твердого вещества захватываются и отделяются резом с оттяжкой. Отверстия 14 в этом примере выполнены круглыми.During the operation of the centrifugal pump, the solid particles in the medium from the suction side of the impeller 8 are attracted and thus fall into the area of the grinding device formed by the stationary element 15 and the rotating element 13. These solid particles are initially retained by the stationary element 15 and due to the interactions of the edges of the holes 14 with the teeth 16 are crushed into small pieces. This is due to the fact that particles of solids falling into the holes 14 are captured and separated by the retract cut. The holes 14 are circular in this example.

Неподвижный элемент 15 согласно изобретению расположен на внутренней стороне корпусной части 6. Неподвижный элемент 15 имеет большие размеры, чем самое узкое место входного патрубка 17. Неподвижный элемент 15 прилегает к опоре 18 корпусной части 6. Опора 18 в этом примере выполнена как окружной уступ. Неподвижный элемент 15 монтируется на внутренней стороне 19 корпусной части 6.The stationary element 15 according to the invention is located on the inner side of the body part 6. The stationary element 15 is larger than the narrowest point of the inlet 17. The stationary element 15 bears against the support 18 of the body part 6. The support 18 in this example is designed as a circumferential shoulder. The stationary element 15 is mounted on the inner side 19 of the body part 6.

В этом примере выполнения неподвижный элемент 15 измельчительного устройства вставляется сверху в корпусную часть 6 центробежного насоса, так что обслуживание измельчительного устройства может производиться сверху. В данном примере выполнения это является обязательным, так как корпусная часть 6 интегрирована в емкость 1 с геометрическим замыканием, и, тем самым измельчительное устройство снизу недоступно.In this exemplary embodiment, the stationary element 15 of the grinding device is inserted from above into the housing part 6 of the centrifugal pump, so that the grinding device can be serviced from above. In this exemplary embodiment, this is mandatory, since the housing part 6 is integrated into the container 1 in a form-fitting manner, and thus the shredding device is not accessible from below.

На Фиг. 2 показан предпочтительный вариант выполнения неподвижного элемента 15 измельчительного устройства. Этот неподвижный элемент 15 имеет внешнюю часть 20 и внутреннюю часть 21, которые выполнены из различных материалов. Внешняя часть 20 выполнена кольцеобразной и полностью окружает внутреннюю часть 21. Внутренняя часть 21 выполнена из металлического материала, причем в этом примере выполнения речь идет о детали, отлитой из отбеленного чугуна. Внутренняя часть 21 выполнена в виде кольца и имеет зубья 16, которые снабжены режущими кромками 22.FIG. 2 shows a preferred embodiment of the stationary element 15 of the grinding device. This stationary element 15 has an outer part 20 and an inner part 21, which are made of different materials. The outer part 20 is annular and completely surrounds the inner part 21. The inner part 21 is made of a metallic material, in this example of embodiment it is a part cast from chilled iron. The inner part 21 is made in the form of a ring and has teeth 16, which are provided with cutting edges 22.

Неподвижный элемент 15 на своем внешнем радиусе имеет опорную поверхность, которой неподвижный элемент 15 прилегает к опоре 18 корпусной части 6.The stationary element 15 at its outer radius has a support surface, with which the stationary element 15 bears against the support 18 of the body part 6.

На Фиг. 3 показано изображение в перспективе неподвижного элемента 15 измельчительного устройства. Внутренняя часть 21 неподвижного элемента 15 на своем внешнем радиусе имеет выступы 24, которые служат для создания соединения с геометрическим замыканием между внешней часть 20 и внутренней частью 21. Под неподвижным элементом 15 в этом примере выполнения подразумевается композитная деталь из металлопластика, причем внутренняя часть изготовлена из металла, а внешняя часть - из пластика. Такое изготовление неподвижного элемента 15 осуществляется заливкой металлической внутренней части во внешнюю часть из пластика. При этом используется метод безнапорной отливки из пластика. В этом примере выполнения внешняя часть 20 выполнена из реактопласта, причем предпочтительно используется PUR199. Этот материал обладает достаточной стабильностью и высокой износостойкостью, а также высокой химической устойчивостью к содержащимся в сточной воде веществам.FIG. 3 shows a perspective view of the stationary element 15 of the grinding device. The inner part 21 of the stationary element 15 has projections 24 at its outer radius, which serve to create a form-fit connection between the outer part 20 and the inner part 21. The stationary element 15 in this example of embodiment means a composite part made of reinforced plastic, the inner part being made of metal, and the outer part is made of plastic. Such a manufacture of the stationary element 15 is carried out by pouring a metal inner part into an outer part made of plastic. In this case, the method of non-pressure plastic casting is used. In this exemplary embodiment, the outer part 20 is made of thermosetting plastic, whereby PUR199 is preferably used. This material has sufficient stability and high wear resistance, as well as high chemical resistance to substances contained in waste water.

С помощью выступов 24 внутренней части 21 после отверждения отливки из пластика внешней части 20 создается соединение с геометрическим замыканием между внутренней частью 21 и внешней частью 20.By means of the protrusions 24 of the inner part 21, after the plastic molding of the outer part 20 has cured, a form-fitting connection is created between the inner part 21 and the outer part 20.

Перед помещением неподвижного элемента 15 в корпусную часть 6 центробежного насоса в предлагаемом изобретением варианте выполнения с твердой внешней частью из металла и мягкой внешней частью 2 0 из пластика требуется обрабатывать лишь существенно более мягкую внешнюю часть 20. Во внешней части 20 неподвижного элемента 15 выполняются, например, сверленые отверстия 25 для закрепления неподвижного элемента 15 на корпусной части 6 посредством соединительных элементов. Далее, при этой обработке предусматривается подгонка для размещения неподвижного элемента 15 на корпусной части 6.Before placing the stationary element 15 in the housing part 6 of the centrifugal pump in the embodiment according to the invention with a hard outer part made of metal and a soft outer part 2 0 made of plastic, it is only necessary to process the substantially softer outer part 20. In the outer part 20 of the stationary element 15, for example , drilled holes 25 for fixing the stationary element 15 to the body part 6 by means of connecting elements. Further, in this processing, a fit is provided to accommodate the stationary element 15 on the body portion 6.

На Фиг. 4 показано в собранном виде устройство, которое на Фиг. 1 представлено в подетальном изображении. Можно видеть, что неподвижный элемент 15 прилегает к опоре 18 корпусной части 6 на внутренней стороне этой корпусной части 6 и, тем самым, находится внутри этой корпусной части 6. Неподвижный элемент 15 имеет больший диаметр, чем диаметр в самом узком месте входного патрубка 17, образуемого корпусной частью 6. Жидкость течет снизу через отверстия 15 к рабочему колесу 8 и перемещается рабочим колесом 8 радиально наружу, и входит в спиральный канал 26, который заключен в корпусную часть 6. Центробежный насос затем транспортирует среду через патрубок из емкости 1.FIG. 4 shows the assembled device, which in FIG. 1 is shown in exploded view. It can be seen that the stationary element 15 bears against the support 18 of the body part 6 on the inner side of this body part 6 and thus lies within this body part 6. The stationary element 15 has a larger diameter than the diameter at the narrowest point of the inlet 17, formed by the housing part 6. The liquid flows from below through the holes 15 to the impeller 8 and moves by the impeller 8 radially outward, and enters the spiral channel 26, which is enclosed in the housing part 6. The centrifugal pump then transports the medium through the nozzle from the container 1.

Claims (15)

1. Устройство с центробежным насосом и измельчительным устройством, включенным перед рабочим колесом (8), причем измельчительное устройство имеет вращающийся элемент (13), который взаимодействует с неподвижным элементом (15) для измельчения твердых примесей в перекачиваемой среде, причем неподвижный элемент (15) имеет внешнюю часть (20), которая по меньшей мере частично охватывает внутреннюю часть (21),1. A device with a centrifugal pump and a grinding device connected in front of the impeller (8), and the grinding device has a rotating element (13), which interacts with a stationary element (15) for grinding solid impurities in the pumped medium, and the stationary element (15) has an outer part (20) that at least partially covers the inner part (21), отличающееся тем, чтоcharacterized in that неподвижный элемент (15) разделен на внешнюю часть (20) и внутреннюю часть (21), причем внешняя часть (20) и внутренняя часть (21) выполнены из различных материалов.the stationary element (15) is divided into an outer part (20) and an inner part (21), and the outer part (20) and the inner part (21) are made of different materials. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внешняя часть (20) состоит из пластика.2. A device according to claim 1, characterized in that the outer part (20) is made of plastic. 3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) состоит из металла.3. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) consists of metal. 4. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) выполнена кольцеобразной.4. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) is annular. 5. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внешняя часть (20) выполнена кольцеобразной.5. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the outer part (20) is annular. 6. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) имеет бо'льшую твердость по сравнению с внешней частью (20).6. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) has a higher hardness than the outer part (20). 7. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что между внешней частью (20) и внутренней частью (21) имеет место соединение с геометрическим замыканием.7. A device according to claim 1 or 2, characterized in that a positive-locking connection takes place between the outer part (20) and the inner part (21). 8. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) залита во внешнюю часть (20).8. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) is poured into the outer part (20). 9. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) на своей радиально внешней стороне имеет выступы (24) для образования соединения с геометрическим замыканием.9. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) has projections (24) on its radially outer side to form a form-fit connection. 10. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) снабжена зубьями (16), которые предпочтительно имеют режущие кромки (22).10. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) is provided with teeth (16), which preferably have cutting edges (22). 11. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что вращающийся элемент (13) имеет отверстия (14) для втекания среды к рабочему колесу (8).11. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the rotating element (13) has openings (14) for the fluid to flow into the impeller (8). 12. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть (21) имеет режущие кромки (22).12. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner part (21) has cutting edges (22). 13. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что неподвижный элемент (15) выполнен как композитная деталь с внутренней частью (21) из металла и внешней частью (20) из пластика.13. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the stationary element (15) is made as a composite part with an inner part (21) of metal and an outer part (20) of plastic.
RU2019122297A 2016-12-21 2017-12-13 Centrifugal pump with a grinding device RU2745129C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016225920.2 2016-12-21
DE102016225920.2A DE102016225920A1 (en) 2016-12-21 2016-12-21 Centrifugal pump with a crushing arrangement
PCT/EP2017/082555 WO2018114507A1 (en) 2016-12-21 2017-12-13 Centrifugal pump comprising a comminuting assembly

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019122297A3 RU2019122297A3 (en) 2021-01-22
RU2019122297A RU2019122297A (en) 2021-01-22
RU2745129C2 true RU2745129C2 (en) 2021-03-22

Family

ID=60788584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019122297A RU2745129C2 (en) 2016-12-21 2017-12-13 Centrifugal pump with a grinding device

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3559479B1 (en)
CN (1) CN110121600A (en)
CL (1) CL2019001765A1 (en)
DE (1) DE102016225920A1 (en)
RU (1) RU2745129C2 (en)
WO (1) WO2018114507A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU715826A1 (en) * 1978-07-31 1980-02-15 Центральный Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Нечерноземной Зоны Ссср Centrifugal pump
US4697746A (en) * 1984-08-17 1987-10-06 Ebara Corporation Grinder pump
DE19543916A1 (en) * 1994-11-28 1996-05-30 Haeny & Cie Ag Centrifugal pump for waste water contg. solids
US7159806B1 (en) * 2005-01-18 2007-01-09 Ritsema Stephen T Cutter assembly for a grinder pump
DE102008057233A1 (en) * 2008-11-10 2010-05-12 Orpu Pumpenfabrik Gmbh Milling device for use in pump to e.g. mill thick matter available in sewage water, has cutting devices formed spatially separate from another cutting device such that rotation symmetric cutting parts enclose stationary cutting part

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1528853A1 (en) 1962-10-12 1969-12-04 Schade Geb Feissel Hertha Centrifugal pump for contaminated fluids with crushing device
US3961758A (en) * 1974-08-23 1976-06-08 Peabody Barnes, Inc. Centrifugal pump with integral grinder
DE2612910A1 (en) 1976-03-26 1977-09-29 Albert Blum SEWAGE PUMP
DE3153268C2 (en) * 1981-01-31 1988-01-28 Friedrich Wilh. Schwing Gmbh, 4690 Herne, De Two-cylinder viscous-material pump, preferably concrete pump
DE3703647A1 (en) 1987-02-06 1988-08-18 Klein Schanzlin & Becker Ag CENTRIFUGAL PUMP FOR POLLUTED LIQUIDS
CN2120207U (en) * 1992-05-16 1992-10-28 上海市第五车辆配件厂金汇联营厂 Submersible cutting pump
US6524066B2 (en) * 2001-01-31 2003-02-25 Bruno H. Thut Impeller for molten metal pump with reduced clogging
DE20114891U1 (en) * 2001-09-10 2001-11-15 Grundfos As Sewage centrifugal pump
ATE268436T1 (en) 2002-03-14 2004-06-15 Ksb Ag CENTRIFUGAL PUMP WITH SHREDDING DEVICE
DE202006006309U1 (en) * 2006-04-18 2007-08-30 Brinkmann Pumpen K.H. Brinkmann Gmbh & Co. Kg Centrifugal pump for abrasive liquid e.g. coolant emulsion, has housing with cavity, where portion of inner walls of cavity is formed through wear protection part, which is cast in into cast part, and made of abrasion resistant metal
CN201043529Y (en) * 2007-04-27 2008-04-02 厦门河昌电机有限公司 Improved pump blender
EP2143957B2 (en) * 2008-07-10 2016-08-10 Grundfos Management A/S Flow guiding component of a pump
CN102042236A (en) * 2009-10-14 2011-05-04 苏道忠 Sewage pump capable of automatically crushing high viscosity solid medium
DE102011112580B4 (en) * 2011-09-08 2014-03-20 Schmalenberger Gmbh & Co. Kg Self-priming pump with cutting unit
CN103062096A (en) * 2011-10-19 2013-04-24 江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司 Lining plastic corrosion resisting fan
CN102996493A (en) * 2012-12-11 2013-03-27 江苏大学 Anti-cavitation grinding device of submerged grinding pump
CN205714818U (en) * 2016-04-26 2016-11-23 上海东方泵业(集团)有限公司 A kind of chopper type centrifugal submersible pumps

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU715826A1 (en) * 1978-07-31 1980-02-15 Центральный Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства Нечерноземной Зоны Ссср Centrifugal pump
US4697746A (en) * 1984-08-17 1987-10-06 Ebara Corporation Grinder pump
DE19543916A1 (en) * 1994-11-28 1996-05-30 Haeny & Cie Ag Centrifugal pump for waste water contg. solids
US7159806B1 (en) * 2005-01-18 2007-01-09 Ritsema Stephen T Cutter assembly for a grinder pump
DE102008057233A1 (en) * 2008-11-10 2010-05-12 Orpu Pumpenfabrik Gmbh Milling device for use in pump to e.g. mill thick matter available in sewage water, has cutting devices formed spatially separate from another cutting device such that rotation symmetric cutting parts enclose stationary cutting part

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018114507A1 (en) 2018-06-28
CL2019001765A1 (en) 2020-03-13
CN110121600A (en) 2019-08-13
DE102016225920A1 (en) 2018-06-21
EP3559479B1 (en) 2024-04-17
RU2019122297A3 (en) 2021-01-22
EP3559479C0 (en) 2024-04-17
RU2019122297A (en) 2021-01-22
EP3559479A1 (en) 2019-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100564885C (en) Centrifugal pump
CN202410776U (en) Food waste disposer for limiting discharge amount of grinding chamber
US3961758A (en) Centrifugal pump with integral grinder
JP2010517771A (en) Water reuse food waste disposer system
US3667692A (en) Pump storage grinder
US8985011B2 (en) Screw filter press
EP2729630B1 (en) Food waste disposer with food deflecting housing
CA1244721A (en) Grinder pump
KR101019856B1 (en) Rotational strainer of vertical sump pump and vertical sump pump having the same
KR101909620B1 (en) Submerged spiral pump for waste water treatment
KR20190008338A (en) Pump and impeller assembly for pumping liquid
EP1815144B1 (en) Impeller wheel
RU2745129C2 (en) Centrifugal pump with a grinding device
KR101872170B1 (en) Manhole pump applied with impeller having curved round part and wing structure of connection bump
KR100662049B1 (en) The pump which has a waste pulverization function
RU2749751C2 (en) Waste water pumping station with a cutting mechanism
US4535941A (en) Method of comminuting elastomeric pellets
JP2636966B2 (en) Submersible pump for drain with cutter
RU2716655C2 (en) Plastic container with flow guide component
KR101712381B1 (en) Impeller for manhole pump
USRE28104E (en) Grace pump storage grinder
US3013736A (en) Domestic appliance
KR102068262B1 (en) Food Waste Recycling System
JP2003262194A (en) Grinder pump device
JPH0746790Y2 (en) Device for adjusting the gap between the blade of the screw pump and the casing at a relay site such as sewage