RU2744404C1 - Composite polymer material based on polyarylene ether ketone - Google Patents

Composite polymer material based on polyarylene ether ketone Download PDF

Info

Publication number
RU2744404C1
RU2744404C1 RU2019142677A RU2019142677A RU2744404C1 RU 2744404 C1 RU2744404 C1 RU 2744404C1 RU 2019142677 A RU2019142677 A RU 2019142677A RU 2019142677 A RU2019142677 A RU 2019142677A RU 2744404 C1 RU2744404 C1 RU 2744404C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyetheretherketone
ketone
ether ketone
composition based
polyether
Prior art date
Application number
RU2019142677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Васильевич Моторин
Original Assignee
Сергей Васильевич Моторин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Васильевич Моторин filed Critical Сергей Васильевич Моторин
Priority to RU2019142677A priority Critical patent/RU2744404C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2744404C1 publication Critical patent/RU2744404C1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/10—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material characterised by the additives used in the polymer mixture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L71/00—Compositions of polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers

Abstract

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to polymer chemistry and can be used in medicine for making external fixation apparatus for treating patients in surgical and traumatologic-orthopaedic hospitals. Composite polymer material based on polyarylene ether ketone contains, as carbon filler, 8.2-43.8 wt. % of carbon fibre obtained from high-molecular-weight hydrate-and-cell fibre in form of chopped bundles or filament with length of 50-500 mcm. Polyaryl ether ketone is selected from polyether ketone (PEK), polyether ether ketone (PEEK), polyether ketone ketone (PEKK), polyether ether ketone ketone (PEEKK), polyether ether ketone ether ketone ketone (PEKEKK). As a polymer base, said material can also contain a PEK-based composition containing 20–80 wt. % PEEK, or PEKK, or PEEKK, or PEKEKK; or a PEEK-based composition containing 20–80 wt. % PEKK, or PEEKK, or PEKEKK; or PEKK-based composition containing 20–80 wt. % of PEEKK or PEKEKK; or a composition based on PEEKK, containing 20–80 wt % PEKEKK.EFFECT: invention provides increase in destructive stress at compression at maintaining specified level of destructive stress at tension, increase of Charpy impact viscosity on specimens without notch, increase of elasticity modulus at bending.1 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности к созданию композиционного полимерного материала на основе полиариленэфиркетона и может быть использовано при производстве изделий различного назначения, в том числе медицинского назначения, например для изготовления аппаратов внешней фиксации при лечении пациентов в условиях хирургических и травматолого-ортопедических стационаров.The invention relates to the field of polymer chemistry, in particular to the creation of a composite polymer material based on polyarylene ether ketone and can be used in the manufacture of products for various purposes, including medical purposes, for example, for the manufacture of external fixation devices for the treatment of patients in surgical and traumatological and orthopedic hospitals ...

Известен композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида, содержащий в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном (см. патент РФ №2559454, C08J 5/16, 10.08.2015.).Known composite polymer antifriction material based on polyamide, containing as a fibrous filler carbon fiber or a mixture of carbon fiber with glass fiber (see RF patent No. 2559454, C08J 5/16, 08/10/2015.).

Однако, известный композиционный полимерный антифрикционный материал при своем использовании имеет следующие недостатки:However, the known composite polymer antifriction material has the following disadvantages when used:

- недостаточной ударной вязкостью по Шарпи на образцах без надреза (45-55,8 кДж/м2),- insufficient impact strength according to Charpy on samples without a notch (45-55.8 kJ / m 2 ),

- недостаточным пределом прочности при сжатии (160-180 МПа),- insufficient ultimate strength in compression (160-180 MPa),

- недостаточным разрушающим напряжением при растяжении (174-201 МПа),- insufficient breaking stress in tension (174-201 MPa),

- не может быть использован для изготовления изделий различного медицинского назначения, например для изготовления аппаратов внешней фиксации.- cannot be used for the manufacture of products for various medical purposes, for example, for the manufacture of external fixation devices.

Известен используемый для изготовления вкладышей трения композиционный полимерный антифрикционный материал на основе полиамида, или полипропилена, или полиэтилена, или поливинилсульфида, или полиимида или их производных, содержащий в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном, а также хаотично расположенные углеродные нанотрубки (см. патент РФ 2595135, B61G 9/20, 20.08.2016).Known used for the manufacture of friction liners composite polymer antifriction material based on polyamide, or polypropylene, or polyethylene, or polyvinyl sulfide, or polyimide or their derivatives, containing as a fibrous filler carbon fiber or a mixture of carbon fiber with glass fiber, as well as randomly located carbon nanotubes ( see RF patent 2595135, B61G 9/20, 08/20/2016).

Однако известный композиционный полимерный антифрикционный материал при своем использовании имеет следующие недостатки:However, the known composite polymer antifriction material, when used, has the following disadvantages:

- недостаточной ударной вязкостью по Шарпи на образцах без надреза (45-55,8 кДж/м2),- insufficient impact strength according to Charpy on samples without a notch (45-55.8 kJ / m 2 ),

- недостаточным пределом прочности при сжатии (160-175 МПа),- insufficient ultimate strength in compression (160-175 MPa),

- недостаточным разрушающим напряжением при растяжении (174-201 МПа),- insufficient breaking stress in tension (174-201 MPa),

- недостаточным разрушающим напряжением при изгибе (177-200 МПа),- insufficient breaking stress in bending (177-200 MPa),

- не может быть использован для изготовления изделий различного медицинского назначения, например для изготовления аппаратов внешней фиксации.- cannot be used for the manufacture of products for various medical purposes, for example, for the manufacture of external fixation devices.

Известен выбранный в качестве прототипа композиционный материал на основе термопластичного полимера, содержащий в качестве волокнистого наполнителя углеродное волокно или смесь углеродного волокна со стекловолокном, а также хаотично расположенные углеродные нанотрубки, (см. патент РФ 2654948, C08J 3/00, 23.05.2018).Known selected as a prototype composite material based on a thermoplastic polymer, containing as a fibrous filler carbon fiber or a mixture of carbon fiber with glass fiber, as well as randomly located carbon nanotubes (see RF patent 2654948, C08J 3/00, 23.05.2018).

Однако известный композиционный материал при своем использовании имеет следующие недостатки:However, the known composite material has the following disadvantages when used:

- недостаточной ударной вязкостью по Шарпи на образцах без надреза (64-65 кДж/м2),- insufficient impact strength according to Charpy on samples without notch (64-65 kJ / m 2 ),

- недостаточным пределом прочности при сжатии (185-190 МПа),- insufficient ultimate strength in compression (185-190 MPa),

- недостаточным разрушающим напряжением при изгибе (177-200 МПа),- insufficient breaking stress in bending (177-200 MPa),

- не может быть использован для изготовления изделий различного медицинского назначения, например для изготовления аппаратов внешней фиксации.- cannot be used for the manufacture of products for various medical purposes, for example, for the manufacture of external fixation devices.

Задачей изобретения является создание композиционного полимерного материала на основе полиариленэфиркетона.The objective of the invention is to create a composite polymer material based on polyarylene ether ketone.

Техническим результатом при использовании композиционного полимерного материала на основе полиариленэфиркетона является повышение разрушающего напряжения при сжатии при сохранении заданного уровня разрушающего напряжения при растяжении, повышение ударной вязкости по Шарпи на образцах без надреза, повышение модуля упругости при изгибе, а также возможность использования для изготовления изделий различного медицинского назначения, например аппаратов внешней фиксации.The technical result when using a composite polymer material based on polyarylene ether ketone is an increase in the breaking stress in compression while maintaining a given level of breaking stress in tension, an increase in Charpy impact strength on samples without a notch, an increase in the modulus of elasticity in bending, as well as the possibility of using it for the manufacture of various medical products. appointments, for example, external fixation devices.

Технический результат достигается тем, что предложен композиционный полимерный материал на основе полиариленэфиркетона, содержащий полимерную основу и углеродный наполнитель, при этом содержит в качестве наполнителя углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидрат-целлюлозного волокна, при этом в качестве углеродного волокна материал содержит рубленые жгуты или нити длиной от 50 до 500 мкм, а в качестве основы композиционного полимерного композиционного материала содержит полиарилэфиркетон, выбранный из группы полиэфиркетон, или полиэфирэфиркетон, или полиэфиркетонкетон, или полиэфирэфиркетонкетон, или полиэфиркетонэфиркетонкетон, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. полиэфиркетонэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона или композицию на основе полиэфирэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона, при следующем количественном содержании компонентов, мас. %:The technical result is achieved by the fact that the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone containing a polymer base and a carbon filler, while containing as a filler carbon fiber obtained from high molecular weight hydrate-cellulose fiber, while the material contains chopped ropes or threads as a carbon fiber length from 50 to 500 microns, and as the basis of the composite polymer composite material contains polyaryletherketone, selected from the group of polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyether ketone, or a composition based on polyether ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyether ketone ketone ketone, or a composition based on polyether ketone ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketoneketone or a composition based on polyetheretherketone ketone containing 20-80 wt. % polyether ketone ether ketone ketone, with the following quantitative content of components, wt. %:

углеродное волокноcarbon fibre 8,2-43,8,8.2-43.8, полимерная основаpolymer base остальное до 100%.the rest is up to 100%.

Среди признаков, характеризующих предложенный композиционный полимерный материал на основе полиариленэфиркетона, существенными являются:Among the features characterizing the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone, the following are essential:

- содержание в качестве наполнителя углеродного волокна, полученного из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна, при этом в качестве углеродного волокна материал содержит рубленые жгуты или нити длиной от 50 до 500 мкм,- the content as a filler of carbon fiber obtained from high molecular weight hydrated cellulose fiber, while the material contains chopped strands or threads with a length of 50 to 500 microns as a carbon fiber,

- содержание в качестве основы композиционного полимерного композиционного материала полиарилэфиркетона, выбранного из группы полиэфиркетон, или полиэфирэфиркетон, или полиэфиркетонкетон, или полиэфирэфиркетонкетон, или полиэфиркетонэфиркетонкетон, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. полиэфиркетонэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона или композицию на основе полиэфирэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона,- the content as the basis of the composite polymer composite material of polyaryletherketone, selected from the group of polyetherketone, or polyetheretherketone, or polyetherketoneketone, or polyetheretherketoneketone, or polyetheretherketoneketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyether ketone, or a composition based on polyether ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyether ketone ketone ketone, or a composition based on polyether ketone ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketoneketone or a composition based on polyetheretherketone ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone ketone,

- следующее количественное содержание компонентов, мас. %:- the following quantitative content of components, wt. %:

углеродное волокноcarbon fibre 8,2-43,8,8.2-43.8, полимерная основаpolymer base остальное до 100%,the rest is up to 100%,

Экспериментальные исследования предложенного композиционного полимерного материала на основе полиариленэфиркетона показали его высокую эффективность. Было установлено, что предложенный композиционный полимерный материал на основе полиариленэфиркетона обладает повышенным разрушающим напряжением при сжатии 194-218 МПа при сохранении заданного уровня разрушающего напряжения при растяжении 180-210 МПа, повышенной ударной вязкостью по Шарпи на образцах без надрез 70-74 кДж/м2, а также достигнут заданный уровень модуля упругости при изгибе 4,85-5,18 ГПа. Одновременно было установлено, что изготовленные из предложенного композиционного полимерного материала на основе полиариленэфиркетона изделия различного медицинского назначения показали возможность их практического использования, например для аппаратов внешней фиксации.Experimental studies of the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone have shown its high efficiency. It was found that the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone has an increased breaking stress in compression of 194-218 MPa while maintaining a given level of breaking stress in tension 180-210 MPa, increased Charpy impact strength on specimens without a notch 70-74 kJ / m 2 , and also achieved the specified level of modulus of elasticity in bending of 4.85-5.18 GPa. At the same time, it was found that products for various medical purposes made of the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone showed the possibility of their practical use, for example, for external fixation devices.

Исследования ударной вязкости проводилось на маятниковом копре по методу Шарпи на образцах типа 2 без надреза по ГОСТ 4647-80.Impact toughness studies were carried out on a pendulum tester by the Charpy method on type 2 specimens without a notch in accordance with GOST 4647-80.

Технология изготовления из предложенного композиционного полимерного материала изделий медицинского назначения, в том числе различных деталей комплекта медицинского аппарата внешней фиксации, применяемого при лечении травматологических больных, является традиционной и не требует применения специфического технологического оборудования.Manufacturing technology from the proposed composite polymer material of medical devices, including various parts of a set of external fixation medical apparatus used in the treatment of trauma patients, is traditional and does not require the use of specific technological equipment.

В таблице 1 представлены экспериментальные составы предложенного композиционного полимерного материала на основе полиариленэфиркетона, а также показаны его штатные характеристики, которые показывают, что предложенный композиционный полимерный материал на основе полиариленэфиркетона обладает необходимым сочетанием механических свойств. При этом может быть использован для изготовления различных изделий медицинского назначения.Table 1 shows the experimental compositions of the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone, and also shows its standard characteristics, which show that the proposed composite polymer material based on polyarylene ether ketone has the necessary combination of mechanical properties. Moreover, it can be used for the manufacture of various medical products.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Figure 00000006
Figure 00000006

Figure 00000007
Figure 00000007

Figure 00000008
Figure 00000008

Figure 00000009
Figure 00000009

Figure 00000010
Figure 00000010

Figure 00000011
Figure 00000011

Figure 00000012
Figure 00000012

Figure 00000013
Figure 00000013

Figure 00000014
Figure 00000014

Figure 00000015
Figure 00000015

Figure 00000016
Figure 00000016

Figure 00000017
Figure 00000017

Figure 00000018
Figure 00000018

Claims (2)

Композиционный полимерный материал на основе полиариленэфиркетона, содержащий полимерную основу и углеродный наполнитель, отличающийся тем, что содержит в качестве наполнителя углеродное волокно, полученное из высокомолекулярного гидратцеллюлозного волокна, при этом в качестве углеродного волокна материал содержит рубленые жгуты или нити длиной от 50 до 500 мкм, а в качестве основы композиционного полимерного композиционного материала содержит полиарилэфиркетон, выбранный из группы полиэфиркетон, или полиэфирэфиркетон, или полиэфиркетонкетон, или полиэфирэфиркетонкетон, или полиэфиркетонэфиркетонкетон, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфирэфиркетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфир-кетонэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфирэфиркетонкетона, или композицию на основе полиэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона или композицию на основе полиэфирэфиркетонкетона, содержащую 20-80 мас. % полиэфиркетонэфиркетонкетона, при следующем количественном содержании компонентов, мас. %:A composite polymer material based on polyarylene ether ketone containing a polymer base and a carbon filler, characterized in that it contains as a filler a carbon fiber obtained from a high molecular weight hydrated cellulose fiber, while as a carbon fiber the material contains chopped strands or threads with a length of 50 to 500 μm, and as the base of the composite polymer composite material contains polyaryletherketone, selected from the group of polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyether ketone, or a composition based on polyether ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketone, or a composition based on polyetheretherketone containing 20-80 wt. % polyether ketone ketone ketone, or a composition based on polyether ketone ketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketoneketone, or a composition based on polyetheretherketoneketone containing 20-80 wt. % polyetheretherketoneketone or a composition based on polyetheretherketone ketone containing 20-80 wt. % polyether ketone ether ketone ketone, with the following quantitative content of components, wt. %: углеродное волокноcarbon fibre 8,2-43,8,8.2-43.8, полимерная основаpolymer base остальное до 100%.the rest is up to 100%.
RU2019142677A 2019-12-20 2019-12-20 Composite polymer material based on polyarylene ether ketone RU2744404C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142677A RU2744404C1 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Composite polymer material based on polyarylene ether ketone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019142677A RU2744404C1 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Composite polymer material based on polyarylene ether ketone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2744404C1 true RU2744404C1 (en) 2021-03-09

Family

ID=74857672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142677A RU2744404C1 (en) 2019-12-20 2019-12-20 Composite polymer material based on polyarylene ether ketone

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2744404C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793890C1 (en) * 2022-02-28 2023-04-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Method for obtaining finished carbon fibre and polyether ether ketone composite based on it

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904532A (en) * 1985-12-05 1990-02-27 Imperial Chemical Industries Plc Laminates of polyether ketones and carbon fibers
RU2182578C2 (en) * 1997-08-12 2002-05-20 Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани Method of preparing homogenize composition from aramide fibers and polymer, product made of its
RU2463321C1 (en) * 2011-04-01 2012-10-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Antifriction composite material for making ship fittings
RU2559454C1 (en) * 2014-02-19 2015-08-10 Сергей Васильевич Моторин Composite polymer antifriction polyamide-based material
RU2595135C1 (en) * 2015-07-28 2016-08-20 Сергей Васильевич Моторин Friction insert of absorbing apparatus of railway and metro car automatic coupler made of composite polymer antifriction material
RU2654948C2 (en) * 2016-11-21 2018-05-23 МСД Текнолоджис С.а.р.л. Composite material based on a thermoplastic polymer and a method for its production
RU2707599C1 (en) * 2019-04-10 2019-11-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Method of producing polyetherimide composite material

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4904532A (en) * 1985-12-05 1990-02-27 Imperial Chemical Industries Plc Laminates of polyether ketones and carbon fibers
RU2182578C2 (en) * 1997-08-12 2002-05-20 Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани Method of preparing homogenize composition from aramide fibers and polymer, product made of its
RU2463321C1 (en) * 2011-04-01 2012-10-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Antifriction composite material for making ship fittings
RU2559454C1 (en) * 2014-02-19 2015-08-10 Сергей Васильевич Моторин Composite polymer antifriction polyamide-based material
RU2595135C1 (en) * 2015-07-28 2016-08-20 Сергей Васильевич Моторин Friction insert of absorbing apparatus of railway and metro car automatic coupler made of composite polymer antifriction material
RU2654948C2 (en) * 2016-11-21 2018-05-23 МСД Текнолоджис С.а.р.л. Composite material based on a thermoplastic polymer and a method for its production
RU2707599C1 (en) * 2019-04-10 2019-11-28 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Method of producing polyetherimide composite material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2793890C1 (en) * 2022-02-28 2023-04-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) Method for obtaining finished carbon fibre and polyether ether ketone composite based on it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kai et al. Engineering highly stretchable lignin-based electrospun nanofibers for potential biomedical applications
US20230042322A1 (en) Composite materials comprising synthetic dragline spider silk
US8012171B2 (en) High strength suture with PBO
JP5732044B2 (en) Polymer materials containing barium sulfate
Ishak et al. The effect of sea water treatment on the impact and flexural strength of sugar palm fibre reinforced epoxy composites
Tan et al. Evaluation of nanostructural, mechanical, and biological properties of collagen–nanotube composites
EP1875929A2 (en) Suture with filaments formed of polyether-ketone variant
Guzman-Puyol et al. Low-cost and effective fabrication of biocompatible nanofibers from silk and cellulose-rich materials
RU2499921C1 (en) Sleeve of braking leverage system of rail transport
RU2744404C1 (en) Composite polymer material based on polyarylene ether ketone
CN105133084A (en) Polymer optical fiber used for luminous fabric, luminous fabric, and manufacturing method for luminous fabric
Wu et al. Wet-spun silk fibroin scaffold with hierarchical structure for ligament tissue engineering
Ganapathy et al. Synergetic effect of graphene particles on novel biomass–based Ficus benghalensis aerial root/flax fiber–reinforced hybrid epoxy composites for structural application
CN105120803A (en) Impact resistant medical instruments, implants and methods
RU2427594C1 (en) Prepreg and article made from said prepreg
Mani et al. Evaluation of electrospun polyurethane scaffolds loaded with cerium oxide for bone tissue engineering
Ghosh et al. Effect of wool keratin on mechanical and morphological characteristics of polycaprolactone suture fibre
de Paiva et al. Latex–collagen membrane: an alternative treatment for tibial bone defects
Gaagaia et al. Physico-Chemical and Thermomechanical Analysis and‎ Characterization of‎ a Thermoplastic Composite Material Reinforced by Washingtonia Filifera Novel Vegetable Fibers
RU2559454C1 (en) Composite polymer antifriction polyamide-based material
RU2473576C1 (en) Epoxy binder for composite materials
Li et al. Effect of electron beam irradiation on the silk fibroin fiber/poly (ε‐caprolactone) composite
Salleh et al. Tensile strength of some natural-fibre composites.
RU2624854C1 (en) Method for obtaining of composite scaffold for bone tissue defects restoration
CN111265330A (en) Biological compound type high-strength ligament graft capable of inducing regeneration